Մալուխային լարերի տեղադրում

Էլեկտրական լարերի տեղադրումն իրականացվում է երկու փուլով.

Առաջին փուլումԱրտադրամասում պատրաստվում են էլեկտրական լարերի տարրեր, ավարտվում են խարիսխները, լարվածության կառույցները և օժանդակ սարքերը:

Չափեք պահանջվող երկարության մալուխը և դրա մի ծայրը «բեռնեք» կողպեքի օղակի մեջ, մյուս ծայրում, մի օղակ արեք կեռիկի տակ կամ փակեք այն կապանքին, եթե երկու կողմից օգտագործվում են լարման ագույցներ. Մալուխները միացված են ծայրային ամրացումներին՝ մալուխի վերջում հանգույց տեղադրելով: տարբեր ձևերով, օրինակ՝ օգտագործելով այսպես կոչված մատնոց և պտուտակային սեղմակներ։

Նկարչություն. Մալուխի վերջնամասի պատրաստում. ա – մալուխի ավարտման դիագրամ; բ – մատնոց; գ – պտուտակի սեղմիչ-սեղմիչ:

Օղակը ավարտելու գործողությունների հաջորդականությունը հետևյալն է.

Մալուխը պտտվում է մատնոցի շուրջը և մալուխի ծայրին ամրացվում է սեղմակ (քայլ 1): Երկրորդ սեղմակը ամրացվում է մատնոցին հնարավորինս մոտ (քայլ 2): Տեղադրեք մնացած սեղմակները առաջին երկուսի միջև (քայլ 3)՝ միաժամանակ ուժով սեղմելով սեղմիչի ընկույզները, բայց դրանք ամբողջությամբ չխստացնելով։ [Օղակի մեջ սեղմակների ընդհանուր թիվը որոշվում է մալուխի հաշվարկված առաձգական ուժով, որն իր հերթին կախված է մալուխի լարերի անցքի երկարությունից, աջակցող մալուխին կցված էլեկտրական արտադրանքների զանգվածից և քանակից:] Եթե կա Մալուխի «թուլությունը» սեղմակների միջև, այնուհետև այն վերացվում է մալուխի ծայրը լարելով, այնուհետև վերջապես սեղմել սեղմիչի ընկույզները:

Նկարչություն. Պտուտակային սեղմակ K676 հենակետային մալուխի ծայրային օղակը պատրաստելու համար

Ստորև բերված են մի քանի տեսանյութեր, որոնք ցույց են տալիս աջակցության մալուխի վրա վերջնական հանգույց պատրաստելու սկզբունքը, օգտագործելով տարբեր սեղմակներ:

Նկարչություն. Աջակցող մալուխի վրա հանգույց պատրաստելը սեղմված թեւով

Գործողությունների հաջորդականությունը հետևյալն է. Մալուխը թևի մեջ պարուրված է օղակով, որպեսզի դրա ծայրը դուրս գա թևից 1-2 սմ-ով հատուկ գործիք- մամուլ (մեխանիկական, էլեկտրական, հիդրավլիկ), նախապես դրա համար մատրիցա ընտրելով (մատրիցի չափը կախված է ծալքի համար օգտագործվող թևի տեսակից): Ծալքավորումը սկսվում է թևի մեջտեղից, այնուհետև ծալումը կատարվում է թևի ծայրերից։ Ծալման ավարտից հետո դրա որակը ստուգվում է հատուկ կաղապարների միջոցով:

Դուք կարող եք կատարել աջակցության մալուխի վերջնական հանգույցը առանց օգտագործելու հատուկ սարքեր(սեղմակներ, թևեր և այլն) և գործիքներ. Այս դեպքում մալուխի ծայրը հատուկ կերպով հյուսվում է կրող մալուխի հիմնական մասում։ Պետք է նշել, որ այս մեթոդով օղակ պատրաստելը շատ ավելի շատ ժամանակ է պահանջում:

Եթե ​​որպես մալուխ օգտագործվում է պողպատե մետաղալար կամ ձողաձող, ապա ծայրերում օղակները պատրաստվում են առանց սեղմակների՝ պարզապես 60-80 մմ երկարությամբ մետաղալարը պարուրաձև պտտելով:

Բացի այդ, կատարել վերջի կնիքԱջակցող մալուխը կարող է տեղադրվել նաև առանց հանգույց կազմակերպելու՝ օգտագործելով մալուխի վրա ամրացված հատուկ ծայրերը՝ սեղմելով: Այս մոնտաժային արտադրանքների ակնարկը, ինչպես նաև աջակցության մալուխը դադարեցնելու օրինակը ներկայացված է ստորև ներկայացված տեսանյութում:

Աջակցող մալուխի ավարտի կնիքը ավարտելուց հետո ճյուղերի, միացման և մուտքագրման տուփերը տեղադրվում են մալուխի լարերի վրա և ամրացվում: Նախապես չափված լարերը և մալուխները կցվում են հենարանային մալուխին մալուխի ամրացման կետերի միջև հեռավորությունը չպետք է գերազանցի 50-60 սմ.

Երկրորդ փուլումիրականացնել մալուխային լարերի տեղադրում շինարարական կառույցների տեղադրման վայրում: Լամպերը սովորաբար ամրացվում են լարերին տեղադրման երկրորդ փուլում, երբ մալուխային լարերհատակին փաթաթված, ժամանակավորապես կախված 1,2-1,6 մ բարձրության վրա՝ լարերը ուղղելու, կախելու և միացնելու լամպերը (եթե դրանք սեմինարներում տեղադրված չեն եղել մալուխային գծի վրա): Այնուհետև էլեկտրական լարերը բարձրացվում են նախատեսված բարձրության վրա:

Տեղադրեք վերջի ամրացման կառույցները շինարարական տարրերշենքեր և շինություններ.

Շենքերի մակերեսների վրա խարիսխային կառույցների ամրացումներն են աղյուսով և բետոնե պատերև հատակները՝ օգտագործելով պտուտակներ և խարիսխների միջով կամ ամրացնող խարիսխներ՝ օգտագործելով գամասեղներ՝ տեղադրմամբ հակառակ կողմըմեծացված քառակուսի լվացարանների ամրացում։ Նման ամրացումներով խարիսխներում ձգող ուժերը համապատասխանում են նյութի իրական ուժին, որից պատրաստված է խարիսխը, կախված պողպատի դասից և խաչաձեւ հատվածըամրացվող ձողերի թելերով հատվածը:

Նկարչություն. Վերջի ամրացման սխեման օգտագործելով խարիսխի պտուտակ

Խարիսխային կառույցների պատերին և առաստաղներին ամրացնելը նույնպես իրականացվում է քսուքի ներդիրներով կամ ընդարձակող դոդերներով: Նման ամրացումներն ավելի քիչ հուսալի են, քանի որ դրանք մեծապես կախված են աշխատանքի որակից և պատրաստված անցքերի չափի ճշգրտությունից և դրանցում խարիսխների տեղադրման հուսալիությունից: Հետևաբար, խարիսխների ամրացման այս մեթոդները օգտագործվում են կրող մալուխների և մալուխների ավելի քիչ կարևոր միջանկյալ ամրացումների համար:

Նկարչություն. Վերջնական ամրացման սխեման՝ օգտագործելով. բ – միջադիրներ.

Խարիսխային կառույցների ամրացում մետաղական ֆերմերներև շինարարական կոնստրուկցիաները կատարվում են սեղմված պողպատե ամրացումների կամ նմանատիպ մասերի օգտագործմամբ, ինչպես նաև օգտագործելով պտուտակավոր միացումներկամ խարիսխը իր պարագծի երկայնքով եռակցելով էլեկտրական եռակցման միջոցով:

Նկարչություն. Վերջի ամրացման սխեման մետաղական տարրեր շինարարական կառույցներօգտագործելով՝ ա – ծալքավոր պողպատե ամրացումներ; բ - զոդում.

TO փայտե հիմքեր լարվածության պարանամրացված մետաղական պտուտակներով և կեռիկով:

Յուրաքանչյուր առանձին դեպքում խարիսխի ձևավորման և ամրացման եղանակի ընտրությունը կատարվում է կախված տեղական հատուկ պայմաններից, նյութից, որից պատրաստված են խարիսխի կառուցվածքների մասերը և դիզայնի համապատասխանությունը հաշվարկված քաշման ուժին, որը ստեղծվել է: մալուխային լարերը.

Նկարչություն. Մալուխային լարերի տեղադրում

Աջակցող մալուխի և դրա լարվածության կասեցումը կատարվում է հետևյալ կերպ. Նախ, մալուխը քաշվում է լարերի երկարությամբ, և մի ծայրը ամրացվում է վերջնական խարիսխի կառուցվածքին: Ձգող սարքերը (պտույտներ, խարիսխի պտուտակներ) նախ պետք է թուլացվեն (այնպես, որ դրանից հետո շարժում լինի մալուխի լարվածության աստիճանը կարգավորելու համար): Այնուհետեւ աջակցության մալուխը նախապես լարված է: Կախված բացվածքի երկարությունից՝ կատարվում է նախնական լարում. փոքր բացվածքների համար՝ ձեռքով, իսկ մեծ բացվածքների համար՝ օգտագործելով բլոկներ, ճախարակներ կամ ճախարակներ: Մալուխը ձգվում է այնքան ժամանակ, մինչև ստացվի հաշվարկված անկումը, բայց ուժով, որը չի գերազանցում տվյալ կրող մալուխի համար թույլատրելի ուժը: Աջակցող մալուխի լարվածության ուժը վերահսկվում է ճախարակի կամ ճախարակի մալուխի հետ սերիական միացված դինամոմետրով: Աջակցող մալուխի վերջնական լարումը և կարգավորումն իրականացվում է նախկինում թուլացած լարող սարքերի ամրացման միջոցով՝ պտտվող ճարմանդ (լարման միացում), խարիսխի պտուտակներ:

Մալուխի անկումը բացվածքներում պետք է լինի բացվածքի երկարությունից 1/40-1/60 սահմաններում: Մալուխների միացումը ծայրային ամրացումների միջև ընկած հատվածում չի թույլատրվում: Լուսավորության էլեկտրական լարերի ճոճումը կանխելու համար պողպատե պարանի վրա պետք է տեղադրվեն ճոպաններ:

Աջակցող մալուխը լարելուց հետո այն հիմնավորված է:

Մալուխի մատնոցը ներկայումս անբաժանելի և անփոխարինելի մասն է բարձրացնող, ձգող, պահող, քարշակող, ամրացնող և շատ այլ նմանատիպ մեքենաների, մեխանիզմների և կառույցների, որոնք օգտագործվում են արտադրության և մարդկային գործունեության տարբեր ոլորտներում: Միանգամայն իրավացիորեն ենթադրվում է, որ մատնոցները (կուս) առաջին անգամ օգտագործվել են հոլանդացի նավաստիների կողմից նավի մալուխներ և պարաններ հագեցնելու համար, ինչը հաստատվում է այս բառի թարգմանությամբ հոլանդական մայրենի լեզվից՝ «համալրում»:

1

Մատնոցը մալուխի (պողպատից կամ պատրաստված) օղակի (կրակի) համար նախատեսված հատուկ պտուտակն է: փափուկ նյութեր), պաշտպանելով այն վնասից, կոտրվելուց և արագ մաշումից (քայքայումից): Ո՞րն է այս ապրանքի պաշտպանիչ գործառույթը և ինչպե՞ս է այն իրականում իրականացվում: Մատնոցի արտաքին կողմը պատրաստված է ակոսի տեսքով (ունի ակոս), որի մեջ բավականին ամուր տեղադրված է մալուխը, այսինքն՝ նրա օղակը։ Եվ այս մանդրելն ինքնին ունի կրակի եզրագծին հնարավորինս մոտ ձև:

Մատնոցային այս դիզայնի շնորհիվ մալուխը, գտնվելով իր ակոսում, անմիջական շփման մեջ չի մտնում այն ​​մասի (տարրի) հետ, որին այն ամրացված է իր օղակով։ Մանդրելի ձևն ու չափերը ապահովում են, որ պարանը հավասարաչափ և առանց ոլորումների տեղավորվի: Մատնոցի ակոսի կողքերը թույլ չեն տալիս, որ հանգույցը ցատկվի դրանից, ինչպես նաև պաշտպանում է մալուխը կողքից վնասվելուց, չնայած այնտեղ այն ամենաքիչն է ենթակա մաշվածության և այլ մեխանիկական սթրեսի:

Քանի որ մատնոցները օգտագործվում են արտադրության և մարդկային գործունեության շատ ոլորտներում, արտադրվում են մի քանի տեսակներ, որոնք թվարկված և համառոտ նկարագրված են կայքի համապատասխան հրապարակման մեջ: Սա հոդված է։ Այս հրապարակման շրջանակներում միայն նշում ենք, որ ձևով ( տեսքը) այս մանդրելը կարող է լինել կլոր, եռանկյունաձև կամ արցունքաձև: Վերջին տարբերակի մատնոցները ամենատարածվածն են և օգտագործվում են գրեթե բոլոր դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է նման մալուխային պաշտպանություն:

Մատնոցները պատրաստվում են հիմնականում ածխածնային պողպատից, բայց կան նաև պլաստիկ։ Պողպատեները պատրաստվում են ձուլման, դրոշմման կամ դարբնոցի միջոցով, որին հաջորդում է ցինկապատումը կամ ներկումը` կոռոզիայից պաշտպանվելու համար: Կառուցվածքային առումով մատնոցը կարող է պատրաստվել միաձույլ կամ կոմպոզիտային՝ բաղկացած մի քանի մասերից։ Նման մանդրիլների տեսակներից մեկը ներկայացված է ստորև ներկայացված լուսանկարներում: Ընդ որում, սա արցունքի տեսքով մատնոց է։

Իհարկե, յուրաքանչյուր պարան (տրամագծերի որոշակի տիրույթ) ունի իր մատնոցը, այսինքն՝ համապատասխան արտաքին, ներքին և ակոսային չափսերով։

Ավելին, նույն մալուխի համար տարբեր ԳՕՍՏ-ների համաձայն արտադրված մատնոցների չափերը, չափերը և քաշը տարբերվում են: Որպես օրինակ, մենք կարող ենք համեմատել մանդրելների երկու ամենատարածված և ամենատարածված տեսակները: Սրանք նույն ձևի են, բայց արտադրված են ԳՕՍՏ 19030-73-ի համաձայն: Գծագրերը, որոնց համաձայն դրանք արված են, ներկայացված են համապատասխանաբար Նկ. 1 և 2. Վերցված այս ԳՕՍՏ-ներից:

Բրինձ. 1. Throngs ստանդարտ 2224

Բրինձ. 2. Throngs ստանդարտ 19030 թ

Եկեք համեմատենք այս երկու արտադրանքի բնութագրերը, որոնք նախատեսված են 3 մմ տրամագծով մալուխի համար: Երկու ստանդարտներն էլ արտադրում են մատնոցներ, որոնք օգտագործվում են 2,5-ից ավելի և մինչև 3,5 մմ ներառյալ տրամագծերով պարանների հրդեհից պաշտպանելու համար: Բայց այս մանդրելների բնութագրերը տարբերվում են, ինչպես երևում է ներկայացված աղյուսակից։

Աղյուսակ 1. 2,5-ից ավելի տրամագծով մալուխների և մինչև 3,5 մմ (ներառյալ 3 մմ) 2224 և 19030 ստանդարտներով մալուխների չափերը և քաշը:

Այս ստանդարտների մատնոցների քաշը 3 միլիմետր տրամագծով պարանի համար, ինչպես երևում է աղյուսակից, ընդամենը 8 և 1,1 գրամ է։ Բայց հզոր մալուխների համար մանդրելների քաշն արդեն չափվում է կիլոգրամներով և նույնիսկ տասնյակ կիլոգրամներով:

2

Իհարկե, նախ անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան մալուխ: Այս դեպքում, առաջին հերթին, պետք է առաջնորդվել պարանի առավելագույն ջարդող ուժի արժեքով։ Այսինքն՝ այնպիսի առաձգական ուժ, որը չի կարելի գերազանցել, և այն ունակ է դիմակայել դրան՝ առանց որևէ վնասի։ Պակաս կարևոր չեն մալուխի օգտագործման պայմանները, եղանակը և նպատակը (թե ինչ աշխատանքի համար է այն նախատեսված): Միայն այս բոլոր պարամետրերը հաշվի առնելով հնարավոր կլինի ճիշտ ընտրել՝ փափուկները բնական կամ սինթետիկ նյութերից։

Մատնոցների համար անհրաժեշտ պարանների ընտրություն

Միայն մալուխի տեսակն ընտրելուց հետո, այնուհետև դրա տրամագիծը, կարող եք սկսել ընտրել հարմար մատնոց: Նախ նրա տեսքը. Այս դեպքում առաջին հերթին պետք է ելնել, թե ինչ տեսակի պարան է օգտագործվում (պողպատե թե փափուկ) և կրկին առաջնորդվել դրա օգտագործման պայմաններով, եղանակով և նպատակներով։Մատնոցային ստանդարտները արտացոլում են այս տեղեկատվությունը, ներառյալ օգտագործման սահմանափակումները: Եվ միայն մանդրելի տեսակը որոշելուց հետո կարող եք սկսել ընտրել կոնկրետ արտադրանք, այսինքն՝ համապատասխանեցնել առկա մալուխի տրամագծին: Մատնոցների ստանդարտները պարունակում են իրենց ստանդարտ չափսերի աղյուսակներ, որոնք ցույց են տալիս, թե ինչ չափսեր պետք է վերցնի մանդրելը յուրաքանչյուր պարանի հաստության համար: Այսպիսով, ԳՕՍՏ-ներ կամ տեղեկատու գրքեր օգտագործելիս մատնոց ընտրելու գործընթացը բոլոր փուլերում (ընտրությունից ըստ տեսակի մինչև մանդրելի չափսեր) որևէ դժվարություն չի առաջացնի:

Եթե ​​ցանկալի մատնոցի որոնումն իրականացվում է առանց օգտագործման կարգավորող փաստաթղթերդրա վրա և միայն չափերով, ապա դուք պետք է առաջնորդվեք հետևյալ ստանդարտացված պահանջներով, որոնք կապահովեն առավելագույն ժամկետճոպանների ծառայություններ և աշխատանքի անվտանգություն.

1. Մանդրելի ներքին տրամագիծը (վերը նշված նկարներում և աղյուսակներում դրանք D և d են) պետք է մոտավորապես 4 անգամ ավելի մեծ լինի, քան մալուխի հաստությունը: Որպես օրինակ նշված 3 միլիմետր հաստությամբ պարան, մատնոցն ունի D = 12 և d = 10 մմ (համապատասխանաբար ԳՕՍՏ 2224 և 19030):
2. Մատնոցի արտաքին կողմի ակոսի չափերը պետք է լինեն այնպիսին, որ պարանը տեղավորվի դրա մեջ («սուզվի» դրա մեջ) տրամագծի 2/3-ից մինչև եզրերի հետ գրեթե նույն դիրքը:

Վերջին պահանջին համապատասխանությունը կարող է որոշվել՝ մալուխը մանդրելին դնելով, կամ հաշվարկով՝ մալուխի հաստությունը, ակոսի տրամագիծը և դրա խորությունը չափելով: Որպես օրինակ նշված 3 մմ հաստությամբ պարանի համար 2224 և 19030 ստանդարտների մատնոցը համապատասխանաբար 4 և 3,4 մմ ակոսի տրամագիծ ունի: Շառավիղը գտնելու համար բաժանեք 2-ի: Մենք ստանում ենք համապատասխանաբար 2 և 1,7 մմ: Կամ մենք չափում ենք ակոսի խորությունը՝ համապատասխանաբար 2,5 և 1,7 մմ։ Դատելով մալուխի տրամագծից (3 մմ), այն ամբողջությամբ չի տեղավորվի հեղեղատարի մեջ, իսկ հաստության 2/3-ը 2 մմ է։ Այսինքն՝ այս մատնոցները հարմար են այս հաստությամբ պարանի համար։

3

Մատնոցներին մալուխներ և պարաններ ամրացնելու բազմաթիվ եղանակներ կան: Ստորև Նկ. 3-ում ներկայացված են գրեթե բոլորը, համենայնդեպս ամենահաճախ օգտագործվողները։

Ներկայացված տարբերակների համառոտ նկարագրությունը.

• ա - մալուխի ծայրը, որը պտտվում է մանդրելի շուրջը, հյուսված է դրա վրա.
• բ – դրան ամրացված է պարանի ծայրը հատուկ սեղմակներ, որի թիվը և գտնվելու վայրը կախված է տրամագծից;
• գ – կնքումը մատնոցի մեջ, որի մարմինը բաղկացած է 2 կեսից՝ սեպով և սեղմակով.
• դ – մատնոցային մարմնի մեջ պարանի չհյուսված ծայրը լցնել ցածր հալեցման համաձուլվածքով.
• դ – ծալքավոր պողպատե կամ ալյումինե թփով (կնքված) հատուկ մամլիչով:

Հիմնական և ամենատարածված մեթոդները A և D տարբերակներն են: Այնուամենայնիվ, բարձրորակ ծալքավորման համար անհրաժեշտ է հատուկ սարքավորումներ. Բայց դուք կարող եք հյուսել ինքներդ: Ինչպես դա անել ճիշտ, քննարկվում է հաջորդ գլուխներում: Դրա համար անհրաժեշտ գործիքները ներկայացված են Նկ. 4.

Նկ 4. Սարքավորումների համար անհրաժեշտ գործիքներ

Ավելին, այս հավաքածուն օգտագործվում է ինչպես պողպատե պարանով, այնպես էլ փափուկ պարանով աշխատելու համար. 1 – կույտ; 2 – մի ​​քիչ նման է կույտի վարորդին, բայց այս գործիքը կոչվում է էլեկտրահաղորդման գործիք; 3-ը կեղծիք է; 4 – սա ավիշ է, միգուցե տարբեր, բայց միանշանակ բավական հզոր և սուր. 5 - մետաղալար կտրիչներ; 6 – պողպատե ձող կամ փայտե փայտ; 7 - բարակ կանեփ պարան; 8 – առջևի տեսարան (նավաշինողների համար) կամ պարզապես փայտե մուրճ; 9 – պարտադիր չէ, որ սա, այլ սուր դանակ; 10 - ցանկացած մեխանիկի մուրճ: Բացի այդ, ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել նաև նստարանի վիզ և փափուկ մետաղալար:

4

Պարանի ծայրից որոշակի երկարությամբ այն ժամանակավորապես կապում ենք մետաղալարով կամ բարակ բուսական մալուխով (պարանով)։ Այնուհետև պարանն արձակում ենք թելերի մեջ, որոնք նույնպես կապում ենք, բայց հենց ծայրերում։ Դրանից հետո, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 5, մալուխը մտցրեք մատնոցի ակոսի մեջ և այնուհետև ամրացրեք դրա վրա մետաղալարով կամ պարանով։

Այնուհետև չամրացված թելերից յուրաքանչյուրը պետք է անցկացվի (ծակել) մալուխի իջնող (քանդված մասի) համապատասխան թելերի տակով։ Նախքան դա անելը, խորհուրդ է տրվում թելերը քսել մոմով:

Բռունցքը կատարվում է «մեկ թելով մեկի տակով» կանոնի համաձայն և մատնոցից սկսած, այսինքն՝ մալուխի իջնելուն հակառակ ուղղությամբ: Բացի այդ, բռունցքով հարվածելը պետք է կատարվի այսպես՝ յուրաքանչյուր ազատ թել տեղադրում ենք պարանի բացված մասի մոտակա թելքի վրա և կույտի միջոցով քաշում հաջորդի տակ։ Այսպես են կատարվում բոլոր դակիչները. Ընդհանուր առմամբ, դուք պետք է պատրաստեք դրանցից 3-4-ը յուրաքանչյուր ազատ թելով: Աշխատանքի ընթացքում յուրաքանչյուր հարվածից հետո թելերը պետք է սեղմել (լարել) և հարել մուրճով կամ այլ փայտե մուրճով։

Վերջին դակիչը պետք է կատարվի թելերով, որոնցից նախ կտրում ենք մանրաթելերի (թելերի) կեսը։ Այնուհետև մենք հեռացնում ենք ժամանակավոր մարկերները՝ մատնոցի շուրջը և պարանի բացվող ծայրը: Մենք նաև զգուշորեն կտրեցինք չամրացված թելերը հենց մալուխի մոտ: Արդյունքը պետք է լինի այն, ինչ ցույց է տրված Նկ. 6.

Երբեմն, ավելի մեծ ուժի համար, պատրաստվում է ևս մեկ դակիչ, բայց այս դեպքում մնացած մանրաթելերի կեսը պետք է լրացուցիչ կտրվի յուրաքանչյուր ազատ թելից: Եվ նման մատնոցային կնիքի ուժն ու ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար թելերի միահյուսման կեսը կապվում է. Ցույց է տրված ծայր աջ պատկերում Նկ. 7 պարզ կրակների համար՝ առանց մատնոց:

Պիրսինգն իրականացվում է դակիչի ծայրից մինչև դրա կեսը ուղղությամբ։ Բայց կեսից հետո վանդակը չի կիրառվում, որպեսզի պարանը չխոնավանա։

5

Մենք չափում ենք պարանի ծայրից մոտավորապես 500–700 մմ և այս վայրում կիրառում ենք ժամանակավոր, բայց ամուր վիրակապ՝ օգտագործելով փափուկ մետաղալար: Այնուհետև մալուխը թեքում ենք մատնոցի շուրջը։ Այս դեպքում հագնվելու տեղը պետք է տեղադրվի այնպես, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 5 փափուկ պարանի համար: Հետո մալուխը մի քանի տեղով ամրացնում ենք մատնոցին՝ պինդ կապելով մետաղալարով։ Սրանից հետո պարանի ազատ ծայրը (վիրակապով) փաթաթում ենք թելերի, որոնք այնուհետև սարդի տեսքով մի փոքր տարածում ենք տարբեր ուղղություններով։

Թելերի ծայրերը, եթե դրանք բաղկացած են մի քանի թելերից, կապվում են մետաղալարով։ Եթե ​​կա փափուկ միջուկ (օրգանական կամ սինթետիկ), ապա այն կտրում ենք մալուխի չհյուսված ծայրի ողջ երկարությամբ:

Այնուհետև ճոպանը սեղմում ենք մատնոցը դեպի մեզ և այնպես, որ հոսող (թուլացած) թելերը աջ կողմում լինեն։ Ընտրեք առաջին շարանը բռունցքի համար (թիվ 1): Դա պետք է արվի այնպես, որ աշխատանքն ավարտելուց և վիրակապը հանելուց հետո մալուխը չթափվի և չպտտվի: Այնուհետև, օգտագործելով թմբուկը, օգտագործելով պարանի չհյուսված (արմատ) հատվածի թելերը, խփում ենք վազող (չհյուսված) թելերով։ Դա անելու մի քանի եղանակ կա, բայց ամենատարածվածը ցույց է տրված Նկ. 9.

Կատարում ենք առաջին դակիչը (նկ. 9-ի վերին կեսի միջին դիագրամ): Առաջին դակիչում թիվ 1 թելն անցնում ենք մալուխի միջով աջից ձախ և մատնոցից՝ հակառակ ուղղությամբ՝ պարանի իջնելուն։ Այս դեպքում թիվ 1 շարանը պետք է պարուրել 1 մոլի տակ։ Այնուհետև մենք ճեղքում ենք թելերը նույն ուղղությամբ՝ թիվ 2՝ 2 մոլերի տակ, թիվ 3՝ 3-ի տակ։ Բոլոր 3 թելերը, ինչպես երևում է Նկ. 9-ը պետք է բռունցքով հարվածել մեկ տեղում: Թիվ 4 և 5 լարերը սկսում ենք վարել առաջին 3-ի նույն տեղում, բայց հակառակ ուղղությամբ՝ համապատասխանաբար երկու և մեկ արմատային թելերի տակով: Թիվ 6 հոսող մետաղալարը պարուրված է, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 9՝ դրանով ծածկելով թիվ 1 շարանը և այն, որով այն ճեղքել է։

Բոլոր հետագա հարվածները կատարվում են աջից ձախ և ըստ Նկ.-ի վերին կեսի երրորդ (աջ) գծապատկերի: 9. Այսինքն, հոսող թելերը պտտվում են մեկ հարակից մեկի միջով հաջորդ երկու արմատային երակների տակ: Վերջնական դակիչը պետք է կատարվի միայն կեսով ընդհանուր թիվըթելեր (օրինակ, թիվ 1, թիվ 3 և թիվ 6):

Դակիչների ընդհանուր քանակը կախված է պարանի տրամագծից.

Յուրաքանչյուր հարվածի ավարտից հետո վազող թելերը պետք է խստացվեն: Կախված մալուխի հաստությունից՝ դա արվում է ձեռքով տափակաբերան աքցանով կամ նստարանային փոխարկիչի կամ մեխանիկական և էլեկտրական վերելակների միջոցով: Իսկ վերջնական դակելուց և փաթաթելուց հետո հոսող լարերի ծայրերը պետք է կտրվեն հենց մալուխի մոտ։ Այնուհետև պարանի ավելի մեծ ամրության և ամրության համար ամբողջ ծակված հատվածը սերտորեն փաթաթվում է (փաթաթվում) փափուկ, գերադասելի թիթեղյա մետաղալարով: Ի վերջո, հեռացրեք բոլոր ժապավենները:

Ավելի լավ է պարանն ուղղակիորեն փակել մատնոցի վրա, ինչպես նշված է վերևում, երբ այն բարակ է կամ փոքր տրամագծով: Հզոր մալուխներով նրանք ամեն ինչ այլ կերպ են անում: Նախ պատրաստում են կրակ (օղակ) ճիշտ այնպես, ինչպես վերը նշված է, և միայն դրանից հետո դրա մեջ տեղադրվում է համապատասխան չափի մատնոց:

Կեղծման, տեղադրման և շինարարական աշխատանքներՀաճախ անհրաժեշտություն է առաջանում ամրացնել և երկարացնել օգտագործվող պողպատե պարանները, ինչպես նաև ստեղծել օղակներ և աչքեր դրանց ծայրերում: Այդ նպատակների համար օգտագործվում են պարանների սեղմիչներ (մալուխային սեղմիչներ):

Ճոպանի սեղմիչը սարք է, որն օգտագործվում է պողպատե պարանն ամրացնելու և ամրացնելու համար:

Այս տեսակի կեղծումը նախատեսված չէ բեռներ բարձրացնելու, տեղափոխելու, պահելու և իջեցնելու հետ կապված աշխատանքների համար: Դրա հիմնական նպատակն է ապահովել ճոպանների և մալուխների ուժեղ լարվածություն կառուցվածքների տեղադրման և անշարժ վիճակում գտնվող օբյեկտների ամրացման ժամանակ, օրինակ՝ հարթակի վրա։ փոխադրամիջոցփոխադրման ժամանակ։

Սեղմակներ (պարան սեղմիչներ) օգտագործվում են տանձաձև ասիմետրիկ մատնոցի հետ միասին՝ պարանը պարանը միացնելու սարքի մեջ ամրացնելու համար:

Պողպատե մալուխի սեղմակի չափը որոշվում է օգտագործվող պարանի տրամագծով:

Պարանների սեղմակների տեսակները

Ճոպանների և մալուխների համար կան սեղմիչներ հետևյալ տեսակների.

1) U-սեղմիչ

Ամրացուցիչը պարուրակավոր u-պտուտակ է: Հեղույսի պարուրված ծայրերը տեղադրվում են սեղմիչ տարրի մեջ: Երբ պողպատե սեղմիչ ընկույզները սեղմվում են, տարրը սեղմում է մալուխը պտուտակին:

2) հարթ մալուխի սեղմիչ

Արտադրված է ածխածնային պողպատից։ Բաղկացած է սեղմող տարրից, սեղմող ափսեից, պտուտակներից և ընկույզներից մետրային թել. Կախված դիզայնի պտուտակների քանակից, հարթ մալուխի սեղմիչը կարող է լինել միայնակ (սիմպլեքս), կրկնակի (դուպլեքս) և եռակի (եռակի): Ընկույզներն ամրացնելը սեղմում է մալուխը թիթեղների միջև:

3) խողովակային սեղմիչ

Ալյումինե մամլիչները օգտագործվում են սովորական մալուխների համար, պղինձը՝ թթվակայունների համար, ագրեսիվ միջավայրում աշխատելու համար, սեղմակներ՝ պատրաստված։ չժանգոտվող պողպատ. Խողովակի սեղմիչը ալյումինե հարթեցված խոռոչ գլան է:

Առաջարկվում է մալուխները միմյանց միացնելու, ինչպես նաև մալուխի ծայրերում օղակներ պատրաստելու համար։ Պողպատե պարանների համար խողովակային սեղմակները սեղմվում են մամլիչով կամ ձեռքի տափակաբերան աքցանով: Դրանք մեկանգամյա ոչ շարժական տարրեր են:

Կախված նախագծման և տեղադրման եղանակից, սեղմակները համար մետաղական մալուխբաժանվում են.

• սեպ
• պտուտակավոր
• պտուտակ
• խցանված
• սեղմելի
• շնային

Բոլոր պարան սեղմիչները արտադրվում են DIN-ի և ԳՕՍՏ-ի համաձայն: IN բարձրացնող սարքերՃոպանների ծայրերը միացնելու նպատակով խորհուրդ է տրվում օգտագործել աղեղնաձև սեղմիչներ DIN 1142: Մալուխի սեղմիչը DIN 741 DIN 1142-ի համեմատ ավելի քիչ ամրություն ունի, ուստի խորհուրդ է տրվում օգտագործել այն աշխատանքներում, որոնք կապված չեն բեռների տեղափոխման և բարձրացման հետ: .

Նյութերի և ծածկույթների տեսակները

Ամենից հաճախ մալուխային սեղմակներն օգտագործվում են մեծ կշիռներով և ծանր բեռներով աշխատանքում, ուստի դրանց արտադրությունը ենթակա է արտադրանքի որակի վերահսկման խիստ չափանիշներին: Մալուխի պողպատե սեղմակները պատրաստված են բացառապես բարձրորակ և դիմացկուն նյութեր՝ պողպատ, պղինձ, ալյումին, չժանգոտվող պողպատ:

Բացի այդ, պարանների սեղմակները կարող են ցինկապատվել: Ցինկապատ սեղմակներն ունեն լրացուցիչ պաշտպանություն կոռոզիայից: Անբարենպաստ եղանակային պայմաններում և ագրեսիվ միջավայրում աշխատելիս օգտագործվում են չժանգոտվող պողպատից մալուխային սեղմակներ:

Ճոպանների վրա սեղմակների տեղադրում և ամրացում

Աղեղային սեղմակներ օգտագործելիս խորհուրդ է տրվում մեկ պարանի վրա տեղադրել առնվազն երեք սեղմակ: Եթե ​​ծանրաբեռնվածությունն ավելի բարձր է, քան կարող են դիմակայել այս տեսակի սեղմակները, ապա պետք է օգտագործել այս սեղմիչի մեկ այլ տեսակ, այլ ոչ թե ավելացնել դրանց քանակը:

Ճոպանի սեղմակը տեղադրված է պողպատե մալուխայնպես, որ սեղմիչ կամուրջը միշտ գտնվում է պարանի կրող կողմում: Ճոպանի կամ մալուխի պոչի վերջում կա U-աձև սեղմիչ: Մալուխի երկար հատվածը թեքված է այնպես, որ սեղմակների նվազագույն պահանջվող քանակը կարող է տեղադրվել ամուր օղակ ստեղծելու համար: Ամրացուցիչների միջև հեռավորությունը և վերջին սեղմիչից պարանի ազատ ծայրի երկարությունը պետք է լինի առնվազն 6 պարանի տրամագիծ:

Գործառնական կանոններ

Նախքան աշխատանքը սկսելը, դուք պետք է ստուգեք պարանների սեղմակների ամրությունը: Մալուխի վրա բեռի առաջին կիրառումից հետո պետք է կրկին ստուգել ձգման ոլորող մոմենտը և անհրաժեշտության դեպքում կարգավորել: Անհրաժեշտ է, որ ապրանքները պարբերաբար ստուգվեն և փորձարկվեն։ Դա անհրաժեշտ է այն պատճառով, որ շահագործման ընթացքում արտադրանքը ենթակա է մաշվածության և ծանրաբեռնվածության, ինչը կհանգեցնի նյութի կառուցվածքի դեֆորմացիաների և փոփոխությունների: Պարանների ծայրային սեղմակները պետք է ստուգվեն առնվազն վեց ամիսը մեկ անգամ, և նույնիսկ ավելի հաճախ, եթե արտադրանքը օգտագործվում է ծանր աշխատանքային պայմաններում:

Չի թույլատրվում թեքել կամ կարգավորել սեղմակի ձևը, քանի որ դա կվատթարացնի արտադրանքի որակը և կնվազեցնի դրա վերջնական ամրությունը:

Հետևյալ գործոնները կարող են բացասաբար ազդել մալուխի սեղմակների խստության վրա.

• ընկույզը սերտորեն նստում է թելի վրա, բայց ոչ սերտորեն ցատկողի նկատմամբ;
• թելը խցանված է կեղտով, յուղով և կոռոզիայից արտադրանքներով՝ կանխելով ընկույզի անհրաժեշտ խստացումը:

Նախքան կոնկրետ ապրանք ընտրելը, դուք պետք է համոզվեք դրա որակի վրա: Դա անելու համար պետք է ուշադրություն դարձնել հետևյալ կետերին.

• սեղմակները պետք է ընթեռնելի նշագրված լինեն.
• մակերեսի վրա չպետք է լինեն տեսանելի փորվածքներ, ճաքեր, ակոսներ կամ այլ արտադրական թերություններ.
• սեղմակները պետք է ընտրվեն օգտագործված մալուխների բնութագրերին համապատասխան.
• Սեղմակի նյութի/ծածկույթի տեսակը պետք է համապատասխանի արտաքին գործոններին և պայմաններին, որոնցում կատարվում է աշխատանքը:

Այս բոլոր տեսակի պարանների սեղմակներ նախագծված և արտադրված են GPO-Snab-ի պատվերով: Դուք կարող եք ընտրել և պատվիրել դրանք մեր կեղծիքների կատալոգում:

Վստահաբար կարող ենք ասել, որ սա տեսել է գրեթե յուրաքանչյուր մարդ օգտակար սարք, ինչպես մալուխի լարվածությունը: Շատերը նույնիսկ գիտեն, թե ինչպես օգտագործել այս սարքը: Այնուամենայնիվ, քչերը գիտեն դա այս սարքիանուն կա՝ կապան է։ Այս բառը հորինել են պրոֆեսիոնալ ռիգերները: Մեր հոդվածում մենք կխոսենք կապանների, դրանց մասին հիմնական հատկանիշները, ինչպես նաև ճիշտ օգտագործման խորհուրդներ։

Շղթաների կիրառում - որտեղ են դրանք օգտագործվում:

Այս տեսակի լարվածությունը լայնորեն կիրառվում է բեռնափոխադրումների ոլորտում և ծովային տրանսպորտ. Այսօր անհնար է պատկերացնել մեկ ծանր կամ չափազանց մեծ բեռ, որը կապահովվի առանց կապանների օգնության։ Իր հատուկ դիզայնի շնորհիվ սարքն ունի շատ ծանր բեռներ հաղթահարելու ունակություն, որոնց քաշը հասնում է մի քանի տասնյակ տոննայի։ Սկզբում արհեստավորները մեխանիզմ էին օգտագործում մետաղը միացնելու և փայտե կառույցներ տարբեր տեսակներև տեսակները.

Շղթան սարք է, որն իդեալական է բեռներ ապահովելու համար, երբ կեղծման աշխատանքներախ, և նաև ապրանքների տեղափոխումը։ Օրինակ, մեխանիզմն անփոխարինելի կլինի այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է տեղադրել մեծածավալ ալեհավաքներ կամ մետաղական կոնստրուկցիաներ:

Ժամանակակից կապանները պատրաստված են բարձրորակ չժանգոտվող պողպատից: Դրա շնորհիվ մեխանիզմները դիմացկուն են կոռոզիայի կործանարար ազդեցություններին: Ընդլայնել կատարողական բնութագրերը, ինչպես նաև սարքի հուսալիության, ամրության և ամրության մակարդակը բարձրացնելու համար դրանք հաճախ պատվում են տարբեր ծածկույթներով։ Ցինկապատ կապանները չափազանց տարածված են, որոնց արժեքը մի փոքր ավելի բարձր է, քան նմանատիպ սարքերի միջին գինը:

Միեւնույն ժամանակ, ծախսը լիովին արդարացված է: Ներքևի գիծն այն է, որ մետաղական մալուխային լարիչները սովորաբար օգտագործվում են դրսում, տակից բեռները ապահովելու համար բաց երկնքի տակ. Հետեւաբար, նրանք ենթարկվում են միջավայրը. Եթե ​​դուք ձեռք եք բերում ցինկով պատված գործիք, ապա կարող եք մոռանալ տեղումների պատճառով դեֆորմացիայի կամ ոչնչացման հետ կապված խնդիրների մասին:

Մալուխի լարիչներ գնելիս առաջին հերթին պետք է հաշվի առնել ճոպանների և մալուխների հաստությունը և երկարությունը, որոնց հետ աշխատելու համար անհրաժեշտ է պտտվող ճարմանդ: Չնայած այն հանգամանքին, որ նրանք ի վիճակի են դիմակայել վիթխարի բեռներին, որոնք ստեղծվել են բազմատոննա առարկաների կողմից, լանջերի պարամետրերն իրենք կոմպակտ են: Այսպիսով, չափերը տատանվում են մի քանիից մինչև տասնյակ սանտիմետր: Ընտրելով մալուխների համար մոնտաժային լարվածությունը՝ կարող եք ապավինել անհրաժեշտ առարկաները հաջողությամբ ապահովելուն:

Կապիչ ներսից - ինչպես է այն աշխատում

Արտաքինից շղթան հիշեցնում է սովորական միացում, որը բաղկացած է մի քանի պտուտակներից: Առանձնահատկությունն այն է, որ պտուտակներն ունեն հակառակ ուղղությամբ թելեր։ Մեկ այլ կարևոր տարրցանկացած շղթա մետաղական հիմք է, որի վրա պտուտակներ են պտտվում: Հիմնականում հիմքը տարբեր է գլանաձև ձև. Այնուամենայնիվ, պատճառները միշտ չէ, որ օգտագործվում են: Ավելի պարզ և պարզունակ մոդելները հագեցած են հատուկ օղակներով: Բնականաբար, մետաղական բազան ապահովում է սարքի ավելի մեծ ամրություն և հուսալիություն: Ամեն դեպքում, մեխանիզմն աշխատում է կենտրոնին ավելի մոտ պտուտակները սեղմելով։ Արդյունքը մալուխների, պարանների, գոտիների կամ ճոպանների առավելագույն լարվածությունն է՝ կախված նրանից, թե կոնկրետ ինչ է ձգվում լարը:

Բեռնափոխադրումները և կեղծիքները միակ ոլորտները չեն, որտեղ օգտագործվում են լարիչներ: Օրինակ, կապանները կարող են օգտագործվել առօրյա կյանքում, մասնավորապես, դաշնամուրը լարելու համար (լարերը լարել ավելի լավ ձայնի հասնելու համար), ինչպես նաև, անհրաժեշտության դեպքում, վարագույրների ամրացման համար:

Շատ դեպքերում մալուխների հետ աշխատելու սարքերը բաց են, այսինքն տեսանելի են լարվածության ուժը կարգավորող պտուտակները: Մարմինը կարող է պատրաստվել ձուլման, եռակցման կամ դարբնոցի միջոցով: Հաջորդ փուլ տեխնոլոգիական գործընթացբաղկացած է երկու անցքերից, որոնց միջոցով կարող եք փոխել ուժը և երկարությունը: Անկախ լարվածությունը կազմող յուրաքանչյուր կոնկրետ մասի արտադրության մեթոդից, սարքն ինքնին պատրաստվում է շրջադարձով:

Ցանկացած շղթայի դիզայնը ներկայացված է հետևյալ հիմնական բաղադրիչներով.

• Մետաղական կորպուս
• Երկու պտուտակ հակառակ թելերով
• Պտուտակի գլուխը, որը պատրաստված է օղակի, կեռիկի կամ պատառաքաղի տեսքով։

Նշենք, որ կան նաև մոդելներ փակ տիպպտուտակներ, որոնք անհրաժեշտ են փոխադրվող ապրանքների համար լրացուցիչ պաշտպանություն ապահովելու համար, քանի որ դա անհրաժեշտ կլինի ավելինժամանակն է թուլացնել պտուտակները: Բացի այդ, դժվար եղանակային պայմաններում ծանր, հսկայական առարկաների հետ աշխատելիս պահանջարկ ունեն փակ կապանները։

Շրջադարձային ճարմանդներ պարանների համար `դրանց հիմնական տեսակները

Լարված մալուխների համար լարեր գնելիս դուք պետք է որոշեք դրա մակնշումը, ինչպես նաև յուրաքանչյուր կոնկրետ մոդելի առանձնահատկությունները: Ապրանքների ամրացման համար կան մի քանի տեսակի սարքեր.

1. 1. O+O – յուրաքանչյուր պտուտակի գլխի վրա կան օղակներ
2. 2. C+O – գլխներին կա մատանի, կեռիկ
3. 3. C+C – լանջը ներկայացված է երկու կեռիկներով կոնֆիգուրացիայով
4. 4. B+B - պտուտակների վրա խրոցակներ կան

Սրանք ամենահայտնի մոդելներն են ներկայումս շուկայում: Լարվածությունը մեծացնելու կամ թուլացնելու համար անհրաժեշտ է պտտել պտուտակները, ինչի արդյունքում դրանք կտեղափոխվեն կամ կենտրոնից կամ դեպի սարքի կենտրոնական հատվածը։ Առաջին դեպքում լարվածության ուժը կնվազի, մինչդեռ պտուտակների շարժումը դեպի կենտրոն ցույց է տալիս մալուխի լարվածության ուժի ավելացումը։ Գոյություն ունեն ամրացված մոդելներ, որոնք կոչվում են բեռնափոխադրումներ: Նման սարքերի հատուկ առանձնահատկությունն ամուր և դիմացկուն պողպատն է, որը կարող է դիմակայել հսկայական բեռների: Այսպիսով, մոտ 25 կիլոգրամ քաշով բեռնափոխադրումների մեխանիզմները ապահովում են մինչև 90 տոննա ընդհանուր զանգվածով առարկաների ամրագրում։

Լարվածությունը բարձրացնելու համար անհրաժեշտ է պտտել պտուտակները

Մենք նաև նշում ենք, որ «կեռիկ-կեռիկ» տիպի կապանքները կիրառել են այն դեպքերում, երբ բեռը կցվում է երկարակյաց արտադրանքներին, ինչպիսիք են ալեհավաքները, կայմերը, ինչպես նաև մալուխները կամ պարանները: Եթե ​​դուք ձեռք եք բերել «օղակ-օղակ» տիպի սարք, ապա նման կողպեքը ամրացնելու համար ձեզ հարկավոր կլինի կեռիկի ձևով առարկա: Հակառակ դեպքում հնարավոր չէ ամրացնել O-աձև լարիչը: Նման մեխանիզմների շարժվող տարրերը պարունակում են հատուկ թել, որն անհրաժեշտ է մալուխի երկարությունը կարգավորելու և փոխելու համար։ IN ժամանակակից սարքերհայտնվում են լրացուցիչ սարքեր, որոնց խնդիրն է փոխել լարվածության հարթության մակարդակը։ Նման սարքերի կիրառման տարածքը թեթև բեռների տակ օպտիկամանրաթելային մալուխների ձգումն է:

Վերոնշյալ սորտերի կապանների հետ աշխատելիս պետք է հաշվի առնել այն փաստը, որ դրանց օգտագործումը խստիվ արգելվում է ամրացման համար կրող կառույցներ. Այս դեպքում կարող է օգնել պտուտակների գլխի «պատառաքաղ-պատառաքաղ» տարբերակը։ Լարման սարքերի շատ սիրված և պահանջված տարբերակ: Օգտագործելով նման սարքը, լարերը կարողանում են արագ կարգավորել մալուխի երկարությունը և դրա լարվածության մակարդակը: Այնուամենայնիվ, այս գործիքը հարմար չէ առարկաներ բարձրացնելու համար: Դրա հիմնական նպատակն է հետաձգել, ձգվել և կարգավորել կախոցը:

Որոշ իրավիճակներում օգտագործվում են շղթայական կապիչներ, որոնք պարծենում են զգալիորեն ավելի երկար երկարությամբ: Այս հատկության շնորհիվ գործիքը կարող է օգտագործվել երկու կամ նույնիսկ ավելի առարկաներ բռնելու համար, որպեսզի դրանք իրար միացնեն՝ սահմանելով լարվածության որոշակի մակարդակ:

Շղթաների ճիշտ շահագործում - որն է հաջող շահագործման գաղտնիքը

Մալուխի ժապավենը պետք է ենթարկվի միայն այն բեռներին, որոնց համար այն նախատեսված է: Բեռների ավելացման պատճառով որևէ առանձին տարրի դեֆորմացիայի դեպքում անհրաժեշտ է անմիջապես արձագանքել տեղի ունեցողին. նվազեցնել մալուխների լարվածության մակարդակը և փոխարինել խափանված բաղադրիչները: Ավելին, նման գործողությունները պետք է կատարվեն առավելագույն խնամքով և ուշադրությամբ, որպեսզի լարված մալուխը չքանդի մեխանիզմը և չվնասի ձեզ։

Ճառագայթային կամ կողային բեռները զգալիորեն նվազեցնում են սարքերի կյանքի տևողությունը, քանի որ կապանքները նախատեսված չեն նման բեռների փորձարկման համար: Այս առումով պահանջվում է մշտական ​​մոնիտորինգգործիքի համար աշխատանքից առաջ, ընթացքում և միշտ հետո: Ցանկացած դեֆորմացիա, նույնիսկ առաջին հայացքից ամենափոքր ու աննշան, անընդունելի է։ Ընտրելով ճիշտ սարքըհամապատասխան չափերի և քաշի բեռների հետ աշխատելու համար դուք նվազագույնի կհասցնեք սարքի խափանման հավանականությունը:

• Քսայուղի կիրառում
• Փայլեցում ֆետրե անիվով
• Լվացում բենզինով
• Չորացնելով գործիքը

Ձգող սարքերի հետ կապված ամենատարածված խնդիրներից մեկը ամուր խրված կապոցն է, որի պտուտակները կարող են աներևակայելի դժվար լինել պտուտակներ հանելը նույնիսկ ֆիզիկապես զարգացած տղամարդկանց համար: Նման խնդիրներից խուսափելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ քսանյութեր, այդ թվում՝ մոլիբդենի բիսուլֆատ կամ գրաֆիտ պարունակող, ինչպես նաև պարբերաբար ողողել սարքը մաքուր քաղցրահամ ջրով:

Ինչպես տեսնում եք, շղթան հիանալի գործիք է կատարման համար բարդ աշխատանքտրանսպորտի հետ կապված ծանր բեռներ, ինչպես նաև դրանց ամրացումը։ Ա պատշաճ խնամքկապահովի մեխանիզմի երկար և անխափան աշխատանքը։

Եթե ​​դուք հարցնեք, թե սա ինչ տեսակի կապիչ սարք է, քչերը անմիջապես կպատասխանեն, թեև նման սարքը հայտնի է և ակտիվորեն օգտագործվում է տասնամյակներ շարունակ: Շատ իրավիճակներում անհրաժեշտ է խստացնել պարանները, շղթաները, մալուխները կամ այլ կեղծիքներ, որոնք պետք է արվեն տղային լարերը ավելի ապահով կերպով ամրացնելու համար: Միշտ չէ, որ հնարավոր է հասնել նման ձգման՝ օգտագործելով միայն ձեր ֆիզիկական ուժը։ Այս խնդիրը լուծելու համար է, որ նախագծված են կապանքները, որոնց մասին մենք կխոսենք այս հոդվածում:

Ի՞նչ է լանջը:

Նման պարզ, բայց շատ հարմար և հուսալի սարքի օգնությամբ, ինչպիսին է կապանը, որի կատարողականի պահանջները կարգավորվում են DIN 1748, DIN 1480 և ԳՕՍՏ 9690-71 ստանդարտներով, ապահովվում է լարվածություն և դրանք պահվում են լարված վիճակում։ երկար ժամանակով։

Շղթաները նախկինում այլ կերպ էին կոչվում՝ PTR-7-1, և դրանց նշանակման համարները տարբերվում էին կախված սարքի մոդելից և դրա տեխնիկական բնութագրերից: Նշման թվերը, մասնավորապես, բնութագրում են կործանարար բեռի մեծությունը (տոննաներով), որին կարող է դիմակայել նման սարքի կոնկրետ մոդելը: Նախկինում օգտագործված լարերի լարման սարքերը չունեին գլխիկների այնպիսի լայն տեսականի, ինչպիսին կիրառվում է ժամանակակից կապանքներում: Նման սարքերի գրեթե բոլոր մոդելները ծայրերում ունեին երկարավուն օղակների տեսքով պատրաստված գլուխներ, որոնց ամրացված էին պողպատե մալուխներ։ Քիչ անց, որոշակի նժույգի կոտրման բեռի մեծությունը սկսեց չափվել kN-ով: Օրինակ, եթե դուք վերծանեք T-30-01 մոդելի անվանումը, պարզ կդառնա, որ նման կապան կարող է հաջողությամբ դիմակայել 30 կՆ բեռին, որը համապատասխանում է 3 տոննա ուժի:

Լանջերի կարևոր բնութագրերը

Ապահովելու համար, որ շղթաները շահագործման ընթացքում չեն դեֆորմացվում կամ քանդվում, անհրաժեշտ է շատ պատասխանատու մոտեցում ցուցաբերել դրանց ընտրությանը: Բացի այդ, պետք է հաշվի առնել և՛ նման սարքերի չափսերը, և՛ դրանց երկրաչափական ձևի առանձնահատկությունները, որպեսզի նրանք կարողանան կատարել իրենց հանձնարարված խնդիրները։ Կան հատուկ աղյուսակներ, որոնք պետք է ունենա յուրաքանչյուր վաճառող. օգտագործելով դրանք, դուք կարող եք համեմատել շղթայի մոդելի մակնշումը դրա հետ: տեխնիկական բնութագրերը, չափը և ձևը. Նման սարքերի և՛ բնութագրերը, և՛ չափսերը, և՛ տեսակը նշված են մի շարք միջազգային և ներքին ստանդարտներով՝ DIN 1478, DIN 1480, ԳՕՍՏ 9690-71 և այլն:

Պողպատե մալուխների լարման ցանկացած սարքի կարևոր պարամետրը թելի տրամագիծն է, և պարտադիր չէ, որ նման սարքի երկու պտուտակներն ունենան նույն թելը: Ժամանակակից արդյունաբերությունը արտադրում է թելերի տարբեր պարամետրերով կապիչներ՝ M5 («փոքրիկ»), M8, M10, M12, M16, M20 և այլն: Բայց դուք չեք գտնի թելերի պարամետրերը նշման մեջ, օրինակ, ժանյակային մոդելի T-10-: 01, T-30-01 և այլն: Շատ հարմար է, որ նման մակնշումը թույլ է տալիս ճշգրիտ որոշել, թե որ բեռը կարևոր է այս սարքերի համար: Նման նշանակումների առաջին նիշն է, որը ցույց է տալիս, որ կապանը կարող է դիմակայել բեռի որոշակի մակարդակի` արտահայտված kN-ով: Նման սարքի որոշակի մոդելի բոլոր բնութագրերի մասին ավելի մանրամասն տեղեկատվություն, ներառյալ դրա ճշգրիտ գծագիրը, կարելի է գտնել համապատասխան ԳՕՍՏ-ում:

Պողպատե ամրացումների մեծ մասը և, համապատասխանաբար, դրանք լարելու սարքերը օգտագործվում են պայմաններում բաց երկնքի տակորտեղ նրանք բացահայտված են բացասական ազդեցություն բարձր խոնավությունև ջերմաստիճանի փոփոխություններ: Նման գործոնների վնասակար ազդեցությունը վերացնելու համար կապանքները պետք է հուսալիորեն պաշտպանված լինեն, ինչը ապահովվում է դրանց ցինկի ծածկույթով կամ մշակմամբ: ներկերի և լաքի նյութեր. Նման պաշտպանության մեթոդների շնորհիվ նման սարքերը կարող են հաջողությամբ շահագործվել տասնամյակներ շարունակ:

Շղթաներ ըստ DIN 1480 ստանդարտի

DIN 1480 ստանդարտի համաձայն արտադրված պտտվող ճարմանդները, եթե հասկանում եք դրանց դիզայնը, բավականին պարզ սարք են: Նրանց դիզայնի հիմքը մարմինն է, որը կարող է պատրաստվել գլանաձեւ կամ երկարավուն օղակի տեսքով։ Գործի երկու կողմերում կան թելերով անցքեր, որոնց մեջ պտտվում են նման սարքի աշխատանքային տարրերը։ Այս տարրերը, կախված կարիքից, կարող են գլուխներ ունենալ օղակների, կեռիկների կամ պատառաքաղների տեսքով: Հենց ծայրերին ամրացվում է պողպատե մալուխը, որի լարվածությունը պետք է ապահովվի։ Կարևորն այն է, որ աշխատանքային տարրերը տարբեր ուղղություններով պտտվում են բնակարանի անցքերի մեջ:

Շղթայի մարմինները, որոնք պատրաստված են գլանաձեւ տեսքով, կարող են ունենալ տարբեր դիզայն. Այսպիսով, դա կարող է լինել բաց կամ փակ բալոն, որն օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է պաշտպանել պարուրակային միացումներվնասակար ազդեցությունից արտաքին գործոններԲարձր խոնավություն, փոշի և կեղտ: Գլանաձև շրջադարձային ճարմանդներ բաց տեսակ(նույնիսկ եթե նայեք նրանց լուսանկարներին) թույլ են տալիս տեսնել, թե ինչպես են աշխատանքային տարրերի թելերով ծայրերը միանում, երբ դրանք սեղմվում են:

Պատահական չէ, որ կապանների գլուխներն այդքան բազմազան են։ Ընդ որում, նման մեկ սարքում կարող են օգտագործվել ինչպես նույն, այնպես էլ տարբեր տեսակի գլուխներ։ Օրինակ, գործնականում հաճախ կարելի է գտնել մալուխների և պարանների լարման սարքեր՝ պատառաքաղ-պատառաքաղով, կեռիկով, օղակաձև գլխիկներով և այլն: Նման գլխիկները ընտրվում են՝ կախված հաշվիչի ամրացման դիզայնից՝ պողպատե պարանի ծայրը: կամ մալուխ: Այսպիսով, ճոպանների լարման համար օգտագործվում է պատառաքաղի գլխով կապոց, որի վերջում կարող է ձևավորվել մի օղակ, որը սերտորեն (սերտորեն տեղավորվում է) նման պատառաքաղի ոտքերի միջև:

Շղթայի տիպի նժույգ - կապանիչ

Եթե ​​լարող սարքի գլուխն ունի կեռիկի ձև, ապա, համապատասխանաբար, լարված մալուխները կամ պարանները պետք է ավարտվեն օղակներով կամ այլ տարրերով, որոնք չեն սահի կեռիկի հետ կապվելուց, երբ դրանց վրա լարվածության ուժ է կիրառվում: Եթե ​​օգտագործվում է օղակաձև գլխով կապիչ, ապա պարանները և մալուխները պետք է ավարտվեն կեռիկներով, որոնք նույնպես չպետք է սահեն հանդերձանքից:

Առանձին կատեգորիան բաղկացած է շղթայական կապաններից, որոնք իրենց ձևավորման մեջ ունեն կապանք։ Նման սարքը հաճախ կոչվում է նաև կապան, և այն օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է միավորել և լարվածության տարրեր, որոնք գտնվում են միմյանցից զգալի հեռավորության վրա: Նման մոդելների օգտագործման տարածքը բավականին նեղ է, ինչը բացատրվում է նրանց սահմանափակումներով՝ լարված տարրերի միմյանցից հեռավորության աստիճանով: Բացի այդ, նման կապանների դիզայնը բավականին ծավալուն է և ներառում է բռնակ, որը հնարավոր չի դարձնում դրանք օգտագործել շատ սահմանափակ ազատ տարածություն ունեցող վայրերում: