Աշխատում է հորատման մեքենաների և սանտեխնիկայի վրա: Հորատում և խորտակում. Հակասուզման անցքերի հիմնական կանոնները

Կայքի բաժինները

Խմբագրի ընտրությունը.

Գովազդ

տուն - Սանհանգույց

Համաձայնեցված՝ մեթոդական հանձնաժողովի նիստում։

«__»___________ 2015 թ

Դասի պլան #1.6

Ծրագրում ուսումնասիրված թեման՝ PM 01

«Հորատման անցքեր, ավարտական անցքեր (ռամինգ)»

Դասի թեման. Հորատման անցքեր.

Դասի նպատակը.Ընդհանուր մշակութային և մասնագիտական իրավասությունների յուրացում և կիրառում PC 1.2., OK 1., OK 5., OK 6 արդյունաբերական վերապատրաստման դասերին:

Տիրապետել ուսանողների տեխնիկան և հմտությունները անցքեր հորատելիս և փորելիս:

Ուսումնական նպատակ.Մեքենաների և գործիքների նկատմամբ զգույշ վերաբերմունք և էլեկտրաէներգիայի խնայողաբար օգտագործում: Պահպանել նյութերը և աշխատանքային ժամ. Ճշգրտություն և ուշադրություն աշխատանքում: Աշխատավայրի պատշաճ կազմակերպում.

Դասի նյութատեխնիկական հագեցվածություն.Պաստառներ, տեխնոլոգիական քարտեզներ, նմուշներ, բլանկներ, ձեռքի փորվածք, էլեկտրական գայլիկոն, հորատող մեքենաներ, չափիչ գործիք, գայլիկոնների և սալիկների, կոնտրասինների, ռեամերների և հարմարանքների հավաքածու:

Դասերի ընթացքում.

1. Ներածական խմբի ճեպազրույց 50 րոպե

ա) ընդգրկված նյութի վերաբերյալ գիտելիքների ստուգում և ընդհանուր և մասնագիտական կարողությունների յուրացում. 15 րոպե.

1. Մետաղի հորատման իմաստը.

2. Սարքավորումներ մետաղի հորատման համար:

3. Գործիքներ և պարագաներ մետաղի հորատման համար:

4. Հակասուզվող անցքերի արժեքը:

5. Գայլիկոնների և լոգարանների ընտրություն:

6. Կանոններ T.B. մետաղի հորատման և խորտակման ժամանակ:

բ) ուսանողներին նոր նյութի բացատրում 30ր.

1. Հակասուզման և անցքերի վերամշակման կարևորությունը:

2. Սարքավորումներ անցքերի խորասուզման և վերամշակման համար:

3. Գործիքներ և սարքեր՝ անցքերն ընկղմելու և փորելու համար:

4. Հակասեղմերի և ռեամերների ընտրություն:

5. Կանոններ T.B. անցքեր հորատելիս, խորտակելիս, հակասուզվելիս և փորելիս:

Հորատումկոչվում է չիպսերի ձևավորում՝ պինդ նյութի մեջ փոս հանելով՝ օգտագործելով կտրող գործիք՝ փորվածք, իր առանցքի նկատմամբ պտտվող և թարգմանական շարժում կատարելով:

Օգտագործվում է հորատում - ձեռք բերելու համար ոչ բարձր աստիճանճշգրտություն և

կոպտություն - պտուտակների, սոսինձների, գամասեղների համար: և այլն:

Տեղակայում կոչվում է - պինդ նյութի մեջ անցքի չափի մեծացում:

Գայլիկոնները առանձնացված են - պարույր, ուղիղ ակոսներով, փետուր խորը, օղակաձև հորատման և կենտրոնացման համար: Գայլիկոնները պատրաստված են գերարագ, լեգիրված և ածխածնային պողպատներից։

Հորատման անցքեր Օգտագործվում են պարուրաձև և պակաս հաճախ հատուկ փորվածքներ: Հորատումը բաղկացած է աշխատանքային (կտրող) մասից գլանաձեւիսկ սրունքը ակոսները ծառայում են չիպսերի ազատմանը: Պտուտակային ակոսների ուղղության հիման վրա փորվածքները բաժանվում են աջ և ձախ: Փորվածքը շարժվում է ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ և ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ: Ձախերը հազվադեպ են օգտագործում այն: Շանկեր շրջադարձային փորվածքներկարող է լինել կոնաձև կամ գլանաձև:

Կոճավոր սրունքներ - փորվածքներ f 6-80 մմ.

Գլանաձեւ - փորում է մինչև 20 մմ (չակ):

Համակցված վարժություններ - հակասուզիչ փորվածք, փորիչ փորվածք, ծորակի փորվածք:

Հորատման օգտագործման ժամանակ հովացուցիչ նյութ - օճառի էմուլսիա, ռապսի յուղ, կերոսինի և գերչակի յուղի խառնուրդ:

Ձանձրալի հորատանցքեր արագ տաքանում է, (փորվածքի այրումը) որոշվում է ձայնով և ջեռուցմամբ,

Հորատման_սրացում - հարթ շարժումով 60° անկյան տակ աջ ձեռքպտտել իր առանցքի շուրջ՝ առանց գայլիկոնը շրջանագծից հանելու: Սրումն իրականացվում է սառեցնող (ջուր-սոդայի) լուծույթով և ավարտվում է բլոկի վրա։ Հորատումն իրականացվում է հիմնականում հորատման մեքենաներ.

Ձեռքի գայլիկոն, որն օգտագործվում է մինչև 10 մմ անցքեր հորատելու համար։

Էլեկտրական փորվածքները և օդաճնշական փորվածները լինում են թեթև, միջին F մինչև 15 մմ և ծանր տիպի մինչև 30 մմ:

Հորատման մեքենաների վրա կատարվում են հետևյալ աշխատանքները.

Հորատում և կույր անցքեր:
Հորատման անցքեր.

3. Հակասուզում՝ գլանաձև և կոնաձև փորվածքի խորշեր: 4.3 խարսխում - անցքերի կոշտության դաս:

5. Reaming - ճշգրիտ անցքի կոպտություն:

6. Ներքին թելերը ծորակով կտրելը։

Հորատման մեքենաներ բաժանված են երեք խմբի՝ ունիվերսալ ( հիմնական նպատակ, գլխավոր նպատակ) մասնագիտացված և հատուկ. Ունիվերսալները ներառում են՝ ուղղահայաց հորատման և ճառագայթային հորատման մեքենաներ: The spindle գտնվում է ուղղահայաց կամ հորիզոնական:

Ունիվերսալ ուղղահայաց հորատման մեքենան բաղկացած է.

1.- հիմքի սալաքար; 2-րդ սյունակ.

3.- սեղան; 4- spindle head (սնման տուփը և spindle արագությունները ներսում):

5 - spindle, 6 - էլեկտրական շարժիչ,

7 - փորված կերակրման բռնակ:

Սեղանի ուղղահայաց հորատման մեքենա 2M 112 նախատեսված է փոքր մասերում 12 մմ-ից ոչ ավելի տրամագծով անցքեր հորատելու համար:

Հորատման գործընթաց - աշխատողների համար հիմնականը պտտվող շարժումն է, և փորվածքի առանցքի երկայնքով թարգմանական շարժումը կոչվում է կերակրման շարժում:

Ճշգրտությունն ապահովելու համար Հորատման ժամանակ մասերը ամուր ամրացված են սեղանի վրա՝ վիպակի կամ այլ սարքի մեջ:

Կտրման արագություն - կախված է (մասից, ապրանքանիշից, անցքի տրամագիծը, հորատման սրումը, խորության սնուցումը և հորատման սառեցումը)

Հորատման ժամանակ տարբերակվում է միջով և խուլթերի անցքեր.

Հորատում ըստ գծանշումների (դրանք կիրառում են առանցքային նշաններ և ապագա անցքի ուրվագիծը) -

կենտրոնական դակիչ.

Հորատումն իրականացվում է երկու փուլով (փորձնական և վերջնական)

Հակափակում . Սա հատուկ գործիքով մշակման գործընթաց է գլանաձև և կոնաձև անցքերով և պտուտակների, պտուտակների և գամների համար անցքերի անցքերով:

Հակասեղաններ վերջում ունեն ատամներ և բաժանված են գլանաձև և կոնաձևի և բաղկացած են. աշխատանքային մասԵվ սրունք

Անվտանգ աշխատանքային պայմաններ էլեկտրական գայլիկոնների և հորատման մեքենաների հետ աշխատելիս:

Օգտագործեք էլեկտրական գայլիկոն միայն ռետինե ձեռնոցներով և գալոշներով կամ ռետինե գորգով ձեր ոտքերի տակ:

1. Նախքան էլեկտրական գայլիկոնը միացնելը, նախ պետք է համոզվել, որ լարերը և մեկուսացումը լավ վիճակում են, և ցանցում լարումը ճիշտ է։ Համարայս էլեկտրական հորատանցքը:

2. Էլեկտրական գայլիկոնը անցքից հանված գայլիկոնով միացրեք, իսկ անջատելուց հետո գայլիկոնը հանեք ցախից:

3. Պարբերաբար դիտարկեք էլեկտրական շարժիչի խոզանակների աշխատանքը, եթե առկա է կայծ կամ հոտ կամ կանգ, ապա էլեկտրական գայլիկոնը պետք է փոխարինվի:

Հորատման մեքենաների վրա աշխատելիս.

1. Ճիշտ տեղադրեք և ամրացրեք մասերը և աշխատանքային մասերը սեղանի վրա:

2. Հորատանցքը փոխարինելուց հետո բանալին մի թողեք ցախի մեջ:

H. Մի՛ կարգավորեք պտտվող պտուտակը կամ կտրող գործիքը:

4. Ձեռքով մի հանեք կոտրված կտրող գործիքը անցքից:

H. Հորատման ժամանակ սնուցման լծակը չափազանց ուժեղ մի սեղմեք (փոքր ֆայլեր):

բ. Սեղանի վրա դրեք փայտե բարձիկ, երբ փոխեք ցայտաղբյուրը

7. Օգտագործեք հատուկ պտուտակաբանալի կամ սեպ՝ ճարմանդից հանելու համար ճարմանդը, թփը, փորվածքը:

8. Անընդհատ վերահսկեք կտրող գործիքի և աշխատանքային մասի ամրացման սարքի սպասունակությունը:

9. Մի աշխատեք ձեռնոցներ կրող մեքենաների վրա:

10. Մի փոխանցեք կամ մի ստացեք որևէ առարկա աշխատող մեքենայի միջոցով:

Պարտադիր կանգնեցրեք մեքենան, եթե՝

1. Մեքենան թողնելով նույնիսկ համար կարճ ժամանակ, աշխատանքի դադարեցում։

2. Մեքենայի, սարքերի, կտրող գործիքների անսարքությունների հայտնաբերում.

3. Մեքենայի քսում

4. Սարքերի տեղադրում կամ փոփոխություն և այլն։

5. Մեքենայի, աշխատավայրի և չիպսերի մաքրում գործիքից, ցախից և աշխատանքային մասից:

V)ներածական ճեպազրույցի նյութերի համախմբում 5 րոպե։

Տիրապետելով հորատմանը դասին, որտեղ կարող եք օգտագործել հորատումը, հակասուզումը, հակասուզումը մեքենա վերանորոգելիս:

Ինչպես կազմակերպել աշխատավայրհորատման մեքենայի վրա, անվտանգության ի՞նչ կանոններ պետք է պահպանվեն հորատման ժամանակ:
Ինչպես հորատել 6 մմ տրամագծով անցք գայլիկոնման մամլիչում պողպատե մասերբ ձեռքով կերակրում եք փորվածքը: Ինչպիսի՞ մոտավոր պտտման արագությամբ պետք է կարգավորվի մեքենան:

3 . Ինչու՞ հորատման մեքենայի վրա հորատելիս նախ պետք է թողնել այն պարապուրդի մեջ, իսկ հետո գայլիկոնը հասցնել մասի:

4. Աղյուսակների հիման վրա որոշեք. օպտիմալ ռեժիմներհորատման մեքենայի շահագործում (Պ— պտտման արագություն, — սնուցում) ըստ հետևյալ տվյալների՝ մասի նյութ — պողպատ 1-IB 180 կարծրությամբ. 10 մմ տրամագծով փորվածք P9 արագընթաց պողպատից:

5. Ինչ հաջորդականությամբ պետք է անցքեր անցկացնեմ մի մասում, ըստ հորատման մեքենայի վրա գծանշումների, գայլիկոնի մեխանիկական սնուցմամբ:

Ինչու է մեծ տրամագծով անցք (10 մմ կամ ավելի) փորված երկու աշխատանքային հարվածով:
Ինչպես վերահսկել հորատման խորությունը կույր անցքի մեքենայի վրա՝ օգտագործելով.

ա) տրամաչափի խորության չափիչ.

բ) հորատող մեքենայի չափիչ.

գ) մեքենայի կանգառ.

դ) նշե՞լ մեքենայի լիսեռի թևի վրա:

ժբ) ակոսային օղակը տեղադրված է փորվածքի վրա:

8. Որո՞նք են հորատման ժամանակ հորատման «կողքի ձգվելու» պատճառները: Ինչպե՞ս խուսափել սրանից:

9. Ինչու է հորատման ժամանակ գայլիկոնը երբեմն ճռռում: Ինչպե՞ս խուսափել սրանից: Ինչպե՞ս բացատրել չիպերի և փորվածքի ուժեղ տաքացումը հորատման ընթացքում:

Ինչպե՞ս հորատման մեքենայի վրա մի մասի վրա անցք փորել՝ օգտագործելով ջիգ:
Որո՞նք են մակերեսը քերծելու պատճառները: փորված փոս?
Ինչու է թուջը փորված առանց կտրող հեղուկի:
Որո՞նք են հորատման ընթացքում հորատանցքերի կոտրման հիմնական պատճառները:
Անվտանգության ի՞նչ կանոններ պետք է պահպանվեն հորատման մեքենայի վրա հորատելիս:
Ինչպես հորատման մեքենայով փոս փորել.

ա) թեթև տեսակ.

բ) միջին տեսակը.

16. Անվտանգության ինչ կանոններ պետք է պահպանվեն հորատման մեքենայով անցքեր հորատելիս.

ա) էլեկտրական.

բ) օդաճնշական.

Որո՞նք են պտտվող գայլիկոնը սրելու հիմնական կանոնները:
Ի՞նչ պահանջներ պետք է բավարարի պատշաճորեն սրված փորվածքը:

19. Անվտանգության ի՞նչ կանոններ պետք է պահպանվեն փորվածքները սրելու ժամանակ:

2. Անկախ աշխատանքուսանողներ և շարունակական ուսուցում (աշխատատեղերի նպատակային զբոսանքներ): 4 ժամ

Հորատեք և սարքեք 12 մմ տրամագծով անցք:
Անվտանգության կանոնակարգերի համապատասխանության ստուգում:
Ուսանողների աշխատատեղերի նպատակային անցում` հորատման, հակասուզման և հակասուզման տեխնիկայի յուրացման գործում գործնական օգնություն ցուցաբերելու նպատակով:
Կատարված առաջադրանքի որակի որոշման հարցում գործնական աջակցության տրամադրում.

3. Աշխատատեղերի մաքրում.

1. Ուսանողները մաքրում են աշխատատեղերը, հանձնում գործիքները և ավարտված աշխատանքը:

4. Վերջնական ճեպազրույց. 10 րոպե

Դասի ընթացքում սովորողների աշխատանքի ամփոփում.

Տոնեք լավագույն ուսանողների աշխատանքը:
Կատարված սխալների վերլուծություն և դրանց վերացման ուղիները:
Պատասխանել ուսանողների հարցերին.
Ներկայացրեք գնահատականները ամսագրին:

5. Տնային առաջադրանք.

Ծանոթացում հաջորդ դասի նյութին, կրկնում է «Փոսերի հորատում, խորտակում, հակասուզում և վերամշակում» թեման: Դասագիրք «Ջրմուղագործություն» հեղինակ Սկակուն Վ.Ա.

Արդյունաբերական ուսուցման մագիստրոս ______ Իգնատենկո Մ.Վ.

Սանտեխնիկա. Գործնական ուղեցույց մեխանիկ Եվգենի Մաքսիմովիչ Կոստենկոյի համար

2.10. Հորատում և փորում: Հորատման մեքենաներ

Հորատումարտադրանքի կամ նյութի մեջ կլոր անցքի պատրաստումն է հատուկ կտրող գործիքի միջոցով՝ գայլիկոն, որը հորատման գործընթացում միաժամանակ ունենում է պտտվող և թարգմանական շարժում՝ հորատվող անցքի առանցքի երկայնքով։ Հորատումը հիմնականում օգտագործվում է այն մասերում անցքեր անելիս, որոնք միացված են հավաքման ընթացքում:

Երբ աշխատում է հորատման մեքենափորվածքը կատարում է պտտվող և թարգմանական շարժում; այս դեպքում աշխատանքային մասը անշարժ է: Մասերի վերամշակում խառատահաստոց, ավտոմատ կամ պտուտահաստոց մեքենան կատարվում է, երբ մասը պտտվում է, և գործիքը կատարում է միայն թարգմանական շարժում։

Կախված ճշգրտության պահանջվող աստիճանից, օգտագործվում են մշակման հետևյալ տեսակները` հորատում, վերամշակում, հակասուզում, ռամինգ, ձանձրալի, հակասուզում, կենտրոնացում:

Հորատման մեքենաների վրա կարող են իրականացվել հետևյալ գործողությունները՝ հորատում, ավելի մեծ տրամագծով նախկինում փորված անցքի վերամշակում, հակասուզում, վերամշակում, երեսապատում, հակասուզում, հակասուզում, պարուրում:

Հորատման գործողությունը կատարելու համար գայլիկոններ կոնաձև կամ գլանաձև սրունքով, կոնաձև ադապտերային թմբուկներ, սեպեր՝ փորելու համար, երկու և երեք ծնոտներով ինքնակենտրոն գայլիկոններ, ակոսների մեջ գայլիկոնների ամրացման բռնակներ, արագ արձակվող ճարմանդներ, զսպանակավոր ճարմանդներ։ Օգտագործվում են գայլիկոնի ավտոմատ անջատում, հաստոցներ, արկղեր, պրիզմաներ, սեղմակներ, քառակուսիներ, թեքված սեղաններ, ինչպես նաև տարբեր տեսակի սարքեր, ձեռքով և մեխանիկական հորատման մեքենաներ և գայլիկոններ:

Առկա են հորատման մեքենաներ՝ ձեռքով և մեխանիկական շարժիչով։ Ձեռքով աշխատող գայլիկոնային մամլիչներն են՝ պտտվող մուրճերը, գայլիկոնները, գայլիկոնիչները և ձեռքի գայլիկոնային նստարանները: Մեխանիկական շարժիչով հորատման մեքենաները ներառում են էլեկտրական և օդաճնշական գայլիկոններ, որոնք հատուկ սրունքներ օգտագործելիս թույլ են տալիս հորատման անցքեր դժվար հասանելի վայրեր.

Մեխանիկական շարժիչով հորատման մեքենաները ներառում են ուղղահայաց հորատման մեքենաներ, ճառագայթային հորատման մեքենաներ, հորիզոնական հորատող մեքենաներ և հատուկ հորատման մեքենաներ: Ուղղահայաց հորատման մեքենաները կարող են ունենալ սարքեր բազմաշերտ գլխիկներ օգտագործելու համար: Հատուկ հորատման մեքենաները կարող են լինել մոդուլային, բազմաֆունկցիոնալ և բազմաշերտ:

Ուղղահայաց հորատման մեքենան տարբերվում է այլ հորատման մեքենաներից նրանով, որ այն ունի ուղղահայաց ուղեցույցներով շրջանակ, որի երկայնքով կարող է շարժվել մեքենայի սեղանը: Բացի այդ, այն ունի սնուցման մեխանիզմ, հովացուցիչ նյութ մատակարարելու պոմպ, ինչպես նաև փոխանցման տուփեր՝ մեքենայի հորատման լիսեռի պտտման տարբեր արագություններ ստանալու համար:

Ուղղահայաց հորատման մեքենաների վրա (կախված տեսակից) կարող եք անցքեր փորել մինչև 75 մմ տրամագծով գայլիկոններով, մինչև 15 մմ տրամագծով փորված նստարանային հորատման մեքենաների վրա, մինչև 15 մմ տրամագծով փորվածքներով, սեղանի վրա հորատող մեքենաների վրա՝ փորվածքներով։ մինչև 6 մմ: Ձեռքով էլեկտրական զորավարժություններ(կախված տեսակից) կարող եք հորատել մինչև 25 մմ տրամագծով անցքեր, ձեռքի օդաճնշական հորատման մեքենաներով՝ մինչև 6 մմ տրամագծով փորվածքներ։

Հորատման կապանքները օգտագործվում են դժվար հասանելի վայրերում անցքեր հորատելու համար պողպատե կոնստրուկցիաներ. Ձեռնարկի շարժիչը, որն ապահովվում է կապանման լծակի տատանողական շարժումով, ստեղծում է փորի և դրա սնուցման պտույտը անցքի առանցքի երկայնքով:

Արգելակով հորատման թերությունը գործընթացի ցածր արտադրողականությունն ու աշխատանքի բարձր ինտենսիվությունն է:

Հորատումկտրող գործիք է, որն օգտագործվում է գլանաձեւ անցքեր պատրաստելու համար (նկ. 21):

Բրինձ. 21.Գայլիկոն:

ա - պարույր; բ – փետուրներ

Ըստ կտրող մասի նախագծման՝ գայլիկոնները բաժանվում են փետուրների՝ ուղիղ ֆլեյտաներով, պարուրաձև ակոսներով, խորը հորատման, կենտրոնացման և հատուկ։

Պտտվող վարժություններԿախված դրանց կատարումից, դրանք բաժանվում են ոլորված, աղացած, ձուլված (մեծ տրամագծերի համար), մետաղական կարբիդային համաձուլվածքներից պատրաստված թիթեղներով և եռակցված:

Գայլիկոնները պատրաստված են գործիքի ածխածնային պողպատից U10A, U12A, լեգիրված պողպատից 9ХС կամ գերարագ պողպատից R18, R9, REM: Հաճախ օգտագործվում են վոլֆրամի և տիտանի կարբիդի համաձուլվածքի թիթեղներով պատված փորվածքներ:

Պտտվող գայլիկոնն օգտագործվում է անցքեր պատրաստելու համար, որոնք ունեն բարձր ճշգրտության պահանջներ, անցքեր, որոնք նախատեսված են հետագա մշակման համար՝ փորելու, փորելու կամ քաշելու, պարուրելու համար անցքեր (Աղյուսակ 7):

Աղյուսակ 7

Անցքերի մշակման ճշգրտությունըրդ

Պտտվող գայլիկոնը բաղկացած է սրունքից և աշխատանքային մասից, որը բաժանված է ուղեցույցի և կտրող մասերի։ Ուղղորդող մասի և սրունքի միջև կա վիզ։

Շանկ- սա գլանաձև կամ կոնաձև գայլիկոնի մի մասն է (փայտի գայլիկոններն ունեն քառանիստ կոնաձև սրունք), որը ծառայում է գայլիկոնը կոնաձև ամրացնելու համար կոնաձև ադապտերների թևերում Մորզե կոնաձևով, իսկ գլանաձև ձևով՝ երկու կամ երեք ծնոտով գայլիկոնիչ: Վերջնական թփերը և գայլիկոնը ամրացված են պտուտակի անցքի մեջ: Կոնաձև սրունքները վերջանում են ոտքով, որը ծառայում է գայլիկոնը դուրս հանելու լիսեռից կամ կոնաձև ադապտերի թևից: Գլանաձեւ սրունքն ավարտվում է վզկապով։ Քառակուսի սրունքներով գայլիկոններն առավել հաճախ օգտագործվում են գայլիկոններով կամ ձեռքի կռունկներով անցքեր փորելու համար: Գլանաձև սրունքով փորվածքները սովորաբար ունենում են փոքր տրամագծեր (մինչև 20–30 մմ):

Հորատի աշխատանքային մասը բաղկացած է ուղեցույցից և կտրող մասերից։

Հորատման ուղեցույց- սա այն հատվածն է, որը գտնվում է պարանոցի և կտրող հատվածի միջև: Այն ծառայում է հորատումը անցքի առանցքի երկայնքով ուղղորդելու համար: Ուղեկցող հատվածն ունի պտուտակավոր ակոսներ՝ չիպսերը հեռացնելու համար և հորատող ձող: Արտաքինում պտուտակավոր մակերեսԳայլիքի ուղեցույցը ունի ժապավեն:

Պտտվող գայլիկոնի հատվածի կտրումբաղկացած է երկու կտրող եզրերից, որոնք միացված են երրորդ եզրով, այսպես կոչված, լայնակի կամուրջով:

Ժապավենկոչվում է նեղ գոտի պարուրաձև ակոսի երկայնքով, որը սահուն հոսում է դեպի սրունքը: Ժապավենի նպատակն է ներծծել փորվածքի շփման մի մասը անցքի պատերի դեմ, որը հայտնվում է գործիքի մեջ նյութի մեջ մտնելու ժամանակ: Հորատի տրամագիծը չափվում է շերտերի միջև հեռավորությամբ:

Գայլիքի պարուրաձև ֆլեյտայի թեքության անկյունը կախված է մշակվող նյութի տեսակից (Աղյուսակ 8):

Մետաղը կտրող եզրով կտրելու գործընթացն իրականացվում է փորվածքի և դրա առանցքային սնուցման պտտման ազդեցության տակ մետաղի մեջ կտրելու միջոցով: Կտրող եզրի անկյունը որոշվում է պարույրի թեքության անկյունով և փորվածքի հետևի սրման անկյունով: Պահանջվող սնուցման ուժի և կտրող ուժի քանակը որոշվում է փոցխի և հետևի կտրման անկյունների և լայնակի եզրի չափով: Հորատման ժամանակ անհրաժեշտ սնուցման ուժը կարող է կրճատվել՝ սրելով լայնակի եզրը (թռիչք) և ընտրելով օպտիմալ անկյունկտրում

Եթե հորատումը լավ չի փորում, այն պետք է սրվի: Սրումը կարող է կատարվել ձեռքով կամ մեքենայի միջոցով: Հորատի ճիշտ սրումը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել պահանջվող անկյունները, երկարացնում է գայլիկոնի ծառայության ժամկետը, նվազեցնում է ջանքերը, ինչպես նաև հնարավորություն է տալիս ճիշտ պատրաստված անցքեր ձեռք բերել։

Տվյալ նյութի համար պահանջվող կտրման անկյունների ընտրություն և հատուկ սրացում սրող մեքենաներզորավարժությունների համար տրամադրել ճիշտ անկյուններըսրացում և լայնակի եզրի դիրքը փորվածքի կենտրոնում: Սրելուց հետո կարող եք ստուգել սրման անկյունները՝ օգտագործելով անկյունաչափ կամ կաղապար:

Փետուրներով փորվածքներ(նկ. 21, բ) սովորաբար պատրաստված են ածխածնային գործիքների պողպատից U10A կամ U12A: Այս զորավարժությունները առանձնանում են հետևյալ տարրերը 116° անկյունով երկկողմանի կտրող մաս, 90–120° անկյունով միակողմանի կտրող մաս, 100–110° անկյունով ուղեցույց, կոնաձև աշխատանքային մաս, պարանոց և սրունք։

Երկկողմանի կտրող մասը ապահովում է աշխատանքային շարժում, երբ փորվածքը պտտվում է երկու ուղղություններով: Միակողմանի կտրող մասը ապահովում է, որ փորվածքն աշխատում է միայն մեկ ուղղությամբ:

Այս փորվածքների թերությունը ուղեցույցի բացակայությունն է և տրամագիծը փոխվում է յուրաքանչյուր սրման հետ: Օգտագործվում է փոքր տրամագծով անցքերի համար, որոնք չեն պահանջում բարձր ճշգրտությունկատարումը։

Ընդլայնված ուղեցույցով փետուրների փորվածքները ապահովում են ավելի լավ ուղղություն և ավելի ճշգրիտ անցքի չափ, ինչը հնարավորություն է տալիս ստանալ նույն տրամագիծը, մինչև ուղեցույցը չհղկվի: Այնուամենայնիվ, այս զորավարժությունները այնքան էլ արդյունավետ չեն:

Հորատումից առաջ անհրաժեշտ է պատշաճ կերպով պատրաստել նյութը (նշել և նշել հորատման վայրերը), գործիքը և հորատող մեքենան։ Հորատման մեքենայի սեղանի վրա կամ մեկ այլ սարքում մասի տեղադրումն ապահովելուց և ստուգելուց հետո, ինչպես նաև հորատումը մեքենայի լիսեռում ամրացնելուց հետո սկսեք հորատումը հրահանգներին և աշխատանքի անվտանգության պահանջներին համապատասխան: Մենք չպետք է մոռանանք գայլիկոնի սառեցման մասին:

Հորատման գործընթացում կարող են առաջանալ տարբեր թերություններ՝ փորվածքի կոտրվածք, կտրող եզրերի ճեղքվածք, գայլիկոնի շեղում անցքի առանցքից և այլն։

Աղյուսակում 9-ում նշվում են թերությունների տեսակները, դրանց առաջացման պատճառները, ինչպես նաև վերացման մեթոդները:

Աղյուսակ 9

Հորատման թերություններ

Հորատման ժիգը (նկ. 22) սալաքարով սարք է, որը մշակում է մեծ թվով միանման մասեր՝ հավասար հեռավորության վրա գտնվող անցքերով՝ առանց նախնական գծանշման: Հորատման ջիգերը կարող են լինել տարբեր նմուշներ. Նրանք կարող են տեղադրվել մասի վրա և կցվել անմիջապես մասի վրա, դրանք կարող են լինել մի սարք, որի մեջ տեղադրվում և սեղմվում է հատվածը: Այս դեպքում սալիկի մեջ կան համապատասխան տեղակայված անցքեր, որոնց մեջ տեղադրված են ցողունային թփեր՝ անցքերի որոշակի տրամագծով, որոնց միջոցով փորվածքն ուղղվում է հորատման սարքի մեջ սեղմված մասի մեջ: Որոշ դեպքերում դիրիժորային թիթեղները ունեն անցքեր առանց հաղորդիչի թփերի:

Բրինձ. 22. Հորատման համար նախատեսված սալաքարով սարք՝ 1 – փորվածք; 2 - թփեր; 3 - հաղորդիչ ափսե; 4 – դիրիժորի ստորին հատվածը; 5 - աշխատանքային մաս; 6– պտուտակ թեւային ընկույզով

Հորատման ժամանակ հովացումը և օգտագործվող հովացուցիչները կարևոր դեր են խաղում: Կտրող հեղուկը (հովացուցիչ նյութը) կատարում է երեք հիմնական գործառույթ. այն քսանյութ է, որը նվազեցնում է շփումը կտրող գործիքի, գայլիկոնի, մասի մետաղի և չիպերի միջև, այն հովացնող միջոց է, որն ինտենսիվորեն հեռացնում է կտրման գոտում առաջացած ջերմությունը և հեշտացնում չիպսերի հեռացում այս գոտուց:

Սառեցուցիչները օգտագործվում են բոլոր տեսակի մետաղների կտրման համար: Լավ հովացուցիչ նյութը չի առաջացնում գործիքների, հարմարանքների և մասերի կոռոզիա, վնասակար ազդեցություն չի ունենում մարդու մաշկի վրա և չունի տհաճ հոտև լավ հեռացնում է ջերմությունը: Պողպատի վրա անցքեր հորատելիս օգտագործեք օճառի ջրային լուծույթ, E-2 կամ ET-2 էմուլսիայի 5% լուծույթ; ալյումինի մեջ հորատելիս՝ E-2, ET-2 էմուլսիայի 5% լուծույթ կամ հետևյալ կազմի հեղուկ՝ Արդյունաբերական յուղ՝ 50%, կերոսին՝ 50%։ Չուգունի վրա փոքր անցքեր հորատելիս հովացուցիչ նյութ չի օգտագործվում: Չուգունի մեջ խորը անցքեր հորատելիս օգտագործեք սեղմված օդկամ E-2 կամ ET-2 էմուլսիայի 1,5% լուծույթ: Պղինձը և դրա վրա հիմնված համաձուլվածքները հորատելիս օգտագործեք էմուլսիայի E-2, ET-2 կամ Արդյունաբերական յուղի 5% լուծույթ:

Մետաղից կամ 30 մմ-ից ավելի տրամագծով մասերում անցքեր ստանալու համար պետք է օգտագործվի կրկնակի հորատում: Առաջին գործողությունը կատարվում է 10–12 մմ տրամագծով գայլիկոնով, երկրորդը՝ անհրաժեշտ տրամագծով փորվածքով (ռեմինգ)։ Երկու անցքերով հորատման կամ հորատման, վերամշակման և խորտակման ժամանակ զգալիորեն կրճատվում են կտրող ուժերը և շահագործման ժամանակը:

Հորատվող անցքից կարող եք հեռացնել կոտրված գայլիկոնը՝ տափակաբերան աքցանով պտտելով այն կոտրված մասի պարույրին հակառակ ուղղությամբ (եթե գայլիկոնի ցցված հատված կա)։ Եթե կոտրված գայլիկոնը նյութի ներսում է, ապա փորվող հատվածը գայլիկոնի հետ միասին տաքացնում են մինչև կարմրելը, այնուհետև աստիճանաբար սառչում։ Բաց թողնված գայլիկոնը կարելի է պտուտակահան անել հատուկ սարքով կամ փորել մեկ այլ փորվածքով։

Կենտրոնական փորվածքկոչվում է գործիք, որն օգտագործվում է կատարման համար կենտրոնական անցքերլիսեռների ծայրամասային մակերեսներում: Գոյություն ունեն երկու տեսակի կենտրոնացման փորվածքներ՝ սովորական կենտրոնական անցքերի համար՝ առանց անվտանգության կոնի և կենտրոնական անցքերի համար՝ անվտանգության կոնով (նկ. 23): Սովորական կենտրոնական գայլիկոնի նորմալացված անկյունը 60° է, իսկ անվտանգության կոնով գայլիկոնի նորմալացված անկյունը 60 և 120° է:

Բրինձ. 23. Կենտրոնական վարժանքներա – սովորական առանց անվտանգության կոն; բ – անվտանգության կոնով

Խոշոր և ծանր լիսեռների վրա ծայրերի կենտրոնական խորշը կատարվում է երեք գործողությունով՝ հորատում, 60°-ով հակասուզում և 120°-ում անվտանգության կոնի հակասումով:

Հակափակում- Սա նախկինում փորված անցքի տրամագծի ավելացում է կամ լրացուցիչ մակերեսների ստեղծում: Այս գործողության համար օգտագործեք հակասուզիչներ, որի կտրող մասը ունի գլանաձեւ, կոնաձեւ, ծայր կամ ձևավորված մակերես(նկ. 24):

Հակասուզման նպատակը գամերի, պտուտակների կամ պտուտակների գլխիկների համար անցքերում համապատասխան նստատեղեր ստեղծելն է կամ ծայրամասային մակերեսները հարթեցնելը:

Բրինձ. 24. Countersinks:

ա – գլանաձև՝ անցքերով կամ խորը անցքերով սուզվելու համար. բ – կոնաձև՝ շեղման և կոնաձև խորշեր ձևավորելու համար. գ – ծայրամասեր՝ շեֆերի ծայրային մակերեսները ներծծելու համար (հարդարում); դ – ձևավորված ձևավորված մակերեսների հակասուզման համար

Հակասեղանները պատրաստված են ածխածնային գործիքների պողպատից U10A, U12A, լեգիրված պողպատից 9ХС կամ արագընթաց պողպատից R9, R12: Նրանք կարող են զոդել կտրող ներդիրներ՝ պատրաստված կոշտ համաձուլվածքներից: Հակասեղանների սրունքները և տիպային սալիկների կորպուսները պատրաստված են պողպատից 45 կամ 40X:

Հակասեղանները կարող են լինել պինդ գլանաձև, կոնաձև, ձևավորված, եռակցված եռակցված սրունքով, պինդ մոնտաժված, հավաքովի մոնտաժված: Փոքր տրամագծերի սալաքարերը սովորաբար պատրաստվում են ամուր, իսկ մեծ տրամագծերը՝ եռակցված կամ ամրացված: Կոնաձև սալիկներն ունեն 60, 75, 90 և 120° գագաթային անկյուններ:

Սկանավորելբազմաշերտ կտրող գործիք է, որն օգտագործվում է վերջնական վերամշակումանցքեր՝ բարձր ճշգրտությամբ և աննշան կոպտությամբ անցք ստանալու համար։

Reamers բաժանված են կոպիտ և ավարտական: Վերջնական տեղակայումը հասնում է 2–3 դասի (10–7 որակի) ճշգրտության, իսկ հատկապես զգույշ կատարման դեպքում՝ 1-ին կարգի (6–5 որակ) մաքրության 7–8 դասի մակերևույթի կոշտությամբ (միկրոկոպտությունների բարձրությունը 1,25–0,32)։ մկմ):

Reaming-ը տալիս է գծագրով պահանջվող անցքի վերջնական չափը: Վերամշակման համար անցքի տրամագիծը պետք է փոքր լինի վերջնականից` երեսպատման նպաստի չափով (Աղյուսակ 10):

Աղյուսակ 10

Հորատման, կտրիչի կամ հոսանքի տակառից հետո վերամշակման համար տրամագծի թույլտվություն, մմ

Առանձնացվում են թրթուրների հետևյալ տեսակները՝ կիրառման եղանակով՝ ձեռքով և մեքենայով, ըստ ձևի՝ գլանաձև կամ կոնաձև աշխատանքային մասով, մշակման ճշգրտությամբ՝ կոպիտ և հարդարման, ըստ ձևավորման՝ գլանաձև սրունքով, կոնաձև (Մորզե կոնաձև) ) սրունք և մոնտաժվածներ. Կցորդիչները կարող են լինել ամուր, տեղադրված դանակներով կամ լողացող: Ձեռքով փականները կարող են լինել ամուր կամ ընդարձակվող: Ռեյմերները կարող են ունենալ պարզ և պտուտակաձև ատամներ: Նկ. 25-ը ցույց է տալիս ձեռքով սկանավորում:

Բրինձ. 25. ավլում:

ա - կոնաձև կոպիտ; բ – կոնաձև միջանկյալ; գ - կոնաձև հարդարում; g – գլանաձեւ ուղիղ ատամներով; դ - գլանաձև կարգավորելի; e – գլանաձեւ ընդլայնում

Ռեյմեր ատամների քանակը կախված է դրանց տրամագծից և նպատակից: Ուղիղ ատամներով ձեռքի և մեքենայական ռեյմերների ատամների քանակը ամենից հաճախ հավասար է (օրինակ՝ 8, 10, 12, 14): Ատամների պարուրաձև ամրացնող սարքերը ունեն ձախ և աջակողմյան կտրող մասեր:

Ընդլայնվող և կարգավորվող ռամերները օգտագործվում են, երբ վերանորոգման աշխատանքներտարբեր հանդուրժողականություններ ունեցող անցքերի վերամշակման համար, ինչպես նաև արդեն ավարտված անցքի նվազագույն մեծացման համար:

Մորզե կոնաձև վարդակների համար նախատեսված կոնաձև փականների հավաքածուն իր մեջ ներառում է երեք սրվիչներ՝ կոպիտ, միջանկյալ և ավարտական (կոնաձև) փականներ:

Կաթսայատների փորագրիչները օգտագործվում են կաթսայատան աշխատանքներում՝ գամերի անցքերը մեծացնելու համար:

Փակիչն ունի հետևյալ տարրերը՝ աշխատանքային մաս, պարանոց և սրունք (կոնաձև կամ գլանաձև)։

Ձեռքով երեք մատով փորագրիչների սրունքները ամրացված են մշտական կամ կարգավորվող պահարաններում:

Ռեյմերներն ունեն կտրող եզրերի անհավասար քայլ. անցքի որակը բարելավելու և դրա երեսապատումը կանխելու համար ատամները գտնվում են շրջապատի շուրջը միմյանցից տարբեր հեռավորությունների վրա:

Հովացուցիչ նյութը օգտագործվում է գործիքը սառեցնելու, շփումը նվազեցնելու, ինչպես նաև գործիքի կտրող մասի ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար: Աղյուսակում Նկար 11-ը ցույց է տալիս հովացուցիչ նյութի բաղադրությունը, որն օգտագործվում է տարբեր նյութերում անցքեր հորատելիս:

Աղյուսակ 11

Հովացուցիչ նյութ, որն օգտագործվում է տարբեր նյութերում անցքեր վերամշակելիս

Փաթեթավորիչներ, ածխածնային գործիքների պողպատներ U10A և U12A, լեգիրված գործիքների պողպատներ 9ХС, ХВ, ХГСВФ, արագընթաց պողպատներ Р9 և Р18, ինչպես նաև պողպատի, պղնձի և այլ մածուցիկ մետաղների մշակման համար կարծր համաձուլվածքներ T15К6 և մշակման համար նախատեսված ВК8 դասի օգտագործվում են չուգուն և այլ փխրուն մետաղներ Գերարագ պողպատե ռամիչները պատրաստվում են 45 պողպատից պատրաստված եռակցված սրունքներով։

Դակիչ(նկ. 26) – սա է փականագործ գործիք, պատրաստված ածխածնային գործիքային պողպատից U7 կամ U8, որն օգտագործվում է 4 մմ-ից ոչ ավելի հաստությամբ թիթեղների կամ շերտավոր մետաղի կամ ոչ մետաղական նյութերի վրա անցքեր բացելու համար:

Բրինձ. 26. Դակիչ:

ա – ամուր մետաղական թերթիկի համար;

բ – կաշվի և պլաստմասսայի համար նախատեսված խոռոչ

Դակչի աշխատանքային մասը կարող է ունենալ կլոր, ուղղանկյուն, քառակուսի, օվալաձև կամ այլ ձև։ Կաշվի և անագի համար նախատեսված դակիչը աշխատանքային մասում ունի կույր անցք, որը միացված է դակիչի ստորին մասի պատով անցնող երկայնական կողային անցքին։ Թափոնները հեռացվում են այս անցքով:

Անցքի դակիչը կատարվում է, երբ անցքի տարածքում մակերեսին որոշակի վնաս է հասցվում, և անցքի մաքրությունն ու ճշգրտությունը չի պահանջվում:

Հորատման մեքենաների վրա աշխատելիս պետք է պահպանվեն անվտանգության հետևյալ պահանջները.

Նախքան աշխատանքը սկսելը, դուք պետք է ստուգեք տեխնիկական վիճակհորատման մեքենա և գործիքներ. Միացրեք և կանգնեցրեք մեքենան չոր ձեռքերով:

Մեքենայի վրա անհրաժեշտ է աշխատել սարքավորումների շահագործման հրահանգներին համապատասխան, ինչպես նաև աշխատանքի պաշտպանության հրահանգներին համապատասխան: Դուք պետք է օգտագործեք հատուկ աշխատանքային հագուստ և համոզվեք, որ ձեր մազերը համապատասխանեցնեք ձեր գլխազարդին:

Մասերը պետք է ճիշտ և ապահով կերպով ամրացվեն երեսպատման կամ հարմարանքի մեջ, որը լավ տեխնիկական վիճակում է: Փոքր անցքեր հորատելիս, ձախ ձեռքը, որը պահում է մասը, պետք է դիմադրություն ցույց տա spindle-ի պտտման ուղղությանը հակառակ: Հորատման մեքենայի լիսեռի աշխատանքային հարվածի ընթացքում դուք չպետք է բռնեք կամ արգելակեք լիսեռը, փոխեք արագությունը և սնուցումը կամ մաքրեք սեղանը կամ աշխատանքային մասը չիպերից:

Հորատումը պետք է սառեցվի հովացուցիչ նյութով, օգտագործելով խոզանակ կամ ջրող: Խոնավ լաթերով կամ լաթերով սառեցումը չի թույլատրվում:

Բոլոր վնասները, որոնք կարող են վերականգնվել, պետք է վերականգնվեն պատրաստված բանվորի կողմից:

Գրքից Տան վարպետ հեղինակ Օնիշչենկո Վլադիմիր

Փականագործություն. գործնական ուղեցույց փականագործի համար գրքից հեղինակ

Հյուսնագործություն, ատաղձագործություն, ապակու և մանրահատակի աշխատանք. Գործնական ուղեցույց գրքից հեղինակ Կոստենկո Եվգենի Մաքսիմովիչ

14. Բանալների պատրաստման մեքենաներ Ապակոդավորիչով մեքենան թույլ է տալիս կողպեքի բանալիներ պատրաստել, երբ բնօրինակ բանալին չկա պատճենելու համար: Դա հնարավոր է, քանի որ կողպեք արտադրողները հաճախ փակցնում են բանալիների ծածկագիրը կողպեքների և բանալիների վրա, և փականագործը անմիջապես կ

Ամեն ինչ սալիկների մասին [Արա ինքդ տեղադրում] գրքից հեղինակ Նիկիտկո Իվան

2.14. Հղկման և հղկման մեքենաներ Հղկելը մասերի և գործիքների մշակումն է պտտվող հղկանյութի կամ ադամանդի միջոցով grinding անիվներ, հիմնվելով այն հատիկների վրա, որոնք կտրում են շրջանագիծը շատ բարակ նյութի մակերևույթից փոքրիկի տեսքով

Հեղինակի գրքից

Գլուխ 6 Փայտամշակման մեքենաներ 1. Ընդհանուր տեղեկություններ Փայտամշակման սարքավորումները բաժանվում են ընդհանուր նշանակության մեքենաների, հատուկ արտադրության մեքենաների և ունիվերսալ մեքենաների: Ընդհանուր նշանակության մեքենաները ներառում են տախտակներ, ձողեր, վահանակներ, սալեր կտրող մեքենաներ;

Հեղինակի գրքից

2. Շրջանաձև սղոցներ Շրջանաձև սղոցները օգտագործվում են փայտանյութ, բլանկներ կտրելու համար, սալաքարային նյութեր(նրբատախտակ, մանրաթել, մասնիկների տախտակ): Կախված կատարված գործողություններից, մեքենաները հասանելի են լայնակի և երկայնական կտրման համար

Հեղինակի գրքից

3. Երկայնական ֆրեզերային հաստոցներ Կտրումից հետո փայտանյութն ունի անհարթ, կոպիտ մակերես, քերծվածքներ, ծռվել և մի շարք այլ թերություններ, որոնք կարելի է վերացնել ֆրեզումով: Ֆրեզերային գործընթացի ընթացքում ստացվում է նաև տրամաչափված մակերես, որի վրա կարելի է չափաբերել

Հեղինակի գրքից

4. Ֆրեզերային հաստոցներ ֆրեզերային մեքենաներԴուք կարող եք կատարել մի շարք աշխատանքներ. ստեղծել պրոֆիլներ մասերի համար՝ ընտրելով ակոսներ, ծալքեր, ակոսներ, գագաթներ և այլն, կատարել եզրերի հարթ ֆրեզեր, մշակել պարագծի շուրջը: պատուհանների թևերը, պատուհաններ, միջանցքներ, դռներ

Հեղինակի գրքից

5. Տենոնինգ հաստոցներ Տենոնինգ մեքենաները նախատեսված են բշտիկները և աչքերը կտրելու համար: Դիզայնով դրանք միակողմանի և երկկողմանի են: Մի կողմից երեսպատման մեքենաԿոճերի և աչքերի կտրումը կատարվում է բարի մի կողմից, իսկ երկկողմանի բլոկի վրա՝ միաժամանակ երկու կողմից:

Հեղինակի գրքից

7. Համակցված մեքենաներ համակցված մեքենաներՓայտի վերամշակման մի շարք տարբեր գործողություններ կարող են իրականացվել: Ամենատարածված մեքենաներն այն մեքենաներն են, որոնք ունեն հետևյալ գործողությունների համակցությունը. պլանավորում – հաստացում – կտրում – հորատում – հղկում; միացում -

Մեխանիկի աշխատանքի մեջ մեխանիզմների և մեքենաների մասերի արտադրության, վերանորոգման կամ հավաքման ժամանակ հաճախ անհրաժեշտություն է առաջանում ձեռք բերել առավելագույնը. տարբեր անցքեր. Դրա համար կատարվում են անցքերի հորատման, հակասուզման, հակասուզման և փորման աշխատանքներ:

Այս գործողությունների էությունը կայանում է նրանում, որ կտրման գործընթացը (նյութի շերտի հեռացում) իրականացվում է կտրող գործիքի (փորվածք, հակասարան և այլն) պտտվող և թարգմանական շարժումներով՝ իր առանցքի նկատմամբ։ Այդ շարժումները ստեղծվում են մեխանիկական (պտտվող, փորված) կամ մեքենայացված (էլեկտրական գայլիկոն) սարքերի, ինչպես նաև հաստոցների (հորատման, խառատահաստոցի և այլն) միջոցով։

Հորատումը հատուկ գործիքի՝ գայլիկոնի միջոցով անցքեր պատրաստելու և մշակելու տեսակներից է։

Ինչպես ցանկացած այլ կտրող գործիք, գայլիկոնն աշխատում է սեպ սկզբունքով: Ըստ իրենց նախագծման և նպատակի՝ գայլիկոնները բաժանվում են փետուրի, պարուրաձևի, կենտրոնացման և այլնի։ ժամանակակից արտադրությունՀիմնականում օգտագործվում են պտտվող փորվածքներ և ավելի քիչ հաճախ հատուկ տեսակներզորավարժություններ

Պտտվող գայլիկոնը բաղկացած է աշխատանքային մասից, սրունքից և պարանոցից։ Հորատի աշխատանքային մասը, իր հերթին, բաղկացած է գլանաձեւ (ուղեցույց) եւ կտրող մասերից։

Ուղղորդող մասի վրա կան երկու պարուրաձև ակոսներ, որոնց միջով կտրման ընթացքում դուրս են գալիս չիպսեր։

Պտուտակաձև ակոսների ուղղությունը սովորաբար ճիշտ է: Ձախակողմյան գայլիկոնները շատ հազվադեպ են օգտագործվում: Գայլիքի գլանաձև մասի ակոսների երկայնքով կան նեղ շերտեր, որոնք կոչվում են ժապավեններ: Դրանք ծառայում են փորվածքի և անցքի պատերի միջև շփումը նվազեցնելու համար (0,25-0,5 մմ տրամագծով փորվածքները պատրաստվում են առանց ժապավենների):

Հորատի կտրող մասը ձևավորվում է երկու կտրող եզրերով, որոնք գտնվում են միմյանց նկատմամբ որոշակի անկյան տակ: Այս անկյունը կոչվում է գագաթային անկյուն: Դրա արժեքը կախված է մշակվող նյութի հատկություններից: Միջին կարծրության պողպատի և չուգունի համար այն 116-118° է։

Սռնակը նախատեսված է գայլիկոնը ամրացնելու համար գայլիկոնի կամ մեքենայի լիսեռի մեջ և կարող է լինել գլանաձև կամ կոնաձև: Կոնաձև սրունքը վերջում ունի ներդիր, որը ծառայում է որպես կանգառ, երբ գայլիկոնը վարդակից դուրս է մղվում:

Հորատման վիզը, աշխատանքային մասը միացնելով սրունքի հետ, ծառայում է դուրս գալուն հղկող անիվհորատման գործընթացում դրա արտադրության ընթացքում: Սովորաբար պարանոցի վրա նշվում է փորվածքի ապրանքանիշը:

Գայլիկոնները պատրաստվում են հիմնականում բարձր արագությամբ պողպատից P9, P18, P6M5 և այլն: VK6, VK8 և T15K6 դասերի մետաղ-կերամիկական կոշտ համաձուլվածքները սովորաբար օգտագործվում են միայն աշխատանքային (կտրող) մասով փորվածքը։

Գործողության ընթացքում փորվածքի կտրող եզրը դառնում է ձանձրալի, ուստի հորատանցքերը պարբերաբար սրվում են:

Գայլիկոնները օգտագործվում են ոչ միայն կույր տարածքների հորատման համար (հորատում) և անցքերի միջով, այսինքն. պինդ նյութի մեջ այս անցքերի ձեռքբերումը, բայց նաև հորատումը - արդեն ստացված անցքերի չափը (տրամագիծը) մեծացնելը:

Հակասուզումը անցքերի վերին մասի մշակումն է, որպեսզի ձեռք բերվեն փորվածքներ կամ գլանաձև խորշեր, օրինակ՝ պտուտակի կամ գամերի հակասուզված գլխի համար: Հակասուզումն իրականացվում է ավելի մեծ տրամագծով փորվածքով սալիկների միջոցով. Հակասուզումը արտադրված անցքերի մշակումն է. ձուլման, դրոշմման կամ հորատման միջոցով՝ դրանց գլանաձեւ տեսք հաղորդելու համար՝ բարելավելով ճշգրտությունը և մակերեսի որակը: Հակասուզումն իրականացվում է հատուկ գործիքներով՝ հակասուզիչներով (20, գ): Countersinks-ը կարող է ունենալ կտրող եզրեր գլանաձև կամ կոնաձև մակերես(գլանաձև և կոնաձև լոգարաններ), ինչպես նաև ծայրամասում տեղակայված կտրող եզրերով (վերջային լոգարաններ): Մեքենայով մշակվող անցքի և սալիկի հավասարեցումը ապահովելու համար, երբեմն սահուն գլանաձև ուղեցույցի մաս է պատրաստում սալիկի վերջում:

Հակասուզումը կարող է լինել ավարտական գործընթաց կամ նախապատրաստական նախապատրաստական աշխատանք: Վերջին դեպքում, հակասուզման ժամանակ, թողնվում է նպաստ հետագա մշակման համար։

Reaming-ը անցքերի ավարտումն է: Ըստ էության, այն նման է հակասուզմանը, բայց ապահովում է անցքերի ավելի բարձր ճշգրտություն և մակերեսի ցածր կոշտություն: Այս գործողությունը կատարվում է մեխանիկական (մեխանիկական) կամ մեքենայական (մեքենայական) ռեամերների միջոցով: Փակիչը բաղկացած է աշխատանքային մասից, պարանոցից և սրունքից։ Աշխատանքային մասը բաժանված է ընդունող, կտրող (կոնաձև) և տրամաչափող մասերի։ Վզին ավելի մոտ չափաբերող հատվածն ունի հակադարձ կոն (0.04-0.6)՝ փոսի պատերի դեմ փորագրիչի շփումը նվազեցնելու համար: Աշխատանքային մասի ատամները (պտուտակաձև կամ ուղիղ) կարող են հավասարաչափ տարածվել շրջագծի շուրջ կամ անհավասարաչափ: Անցքերի ձեռքով մշակման համար սովորաբար օգտագործվում են ատամների անհավասար քայլով ռեյմերները: Նրանք թույլ են տալիս խուսափել այսպես կոչված կտրվածքի ձևավորումից, այսինքն. անկանոն գլանաձև ձևի անցքեր ստանալը. Շանկ ձեռքով մաքրումունի կոճակ տեղադրելու համար նախատեսված քառակուսի: Մինչև 10 մմ տրամագծով հաստոցների սրունքը պատրաստված է գլանաձև ձևով, իսկ մյուսները՝ փորվածքի նման, ունեն ոտքով կոնաձև սրունք։

Անցքերի կոպտացման և հարդարման համար օգտագործվում է երկու-երեք կտորից կազմված ռամիչների հավաքածու (կոմպլեկտ): Անջատիչները պատրաստված են նույն նյութերից, ինչ որ անցքեր պատրաստելու այլ կտրող գործիքները:

Դիտարկվող անցքերի մշակման աշխատանքները կատարվում են հիմնականում հորատման կամ խառատահաստոցների վրա: Այնուամենայնիվ, այն դեպքերում, երբ մասը չի կարող տեղադրվել մեքենայի վրա, կամ անցքերը գտնվում են դժվար հասանելի վայրերում, վերամշակումը կատարվում է ձեռքով, օգտագործելով կռունկներ, ձեռքի կամ մեքենայացված (էլեկտրական և օդաճնշական) փորվածքներ:

Որոտոկի հետ քառակուսի անցքերօգտագործվում է այն գործիքի հետ աշխատելու ժամանակ, որն ունի քառակուսի սրունք, օրինակ՝ ձեռքով ջեռոցիչ:

Ձեռքի գայլիկոնը բաղկացած է կանգառով շրջանակից, որը սեղմված է փորվածքին փոխակերպման շարժում տալու համար, մեխանիկական շարժիչով հանդերձում, գայլիկոնը պահելու համար նախատեսված բռնակ 6, spindle A, որի վրա տեղադրված է խցիկ՝ ամրացնելու համար։ կտրող գործիք.

Հորատանցքերի մշակման ժամանակ աշխատանքը հեշտացնելու և դրա արտադրողականությունը բարձրացնելու համար օգտագործվում են մեքենայացված փորվածքներ (ձեռքի հորատման մեքենաներ): Նրանք կարող են լինել էլեկտրական կամ օդաճնշական: Վերապատրաստման սեմինարներում աշխատելու պրակտիկան ավելի լայն է. դիմում ունենալ էլեկտրական փորվածքներ, քանի որ օդաճնշականները պահանջում են սեղմված օդի մատակարարում նրանց։

Էլեկտրական հորատման մեքենաները արտադրվում են երեք տեսակի՝ թեթև, միջին և ծանր: Թեթև մեքենաները նախատեսված են մինչև 8-9 մմ տրամագծով անցքեր հորատելու համար: Նման մեքենաների մարմինը հաճախ ատրճանակի տեսք ունի:

Միջին տիպի կլիպերները սովորաբար ունեն փակ բռնակ; գործի հետևի մասում: Դրանք օգտագործվում են մինչև 15 մմ տրամագծով անցքեր հորատելու համար։

Ծանր տիպի հաստոցներն օգտագործվում են 20-30 մմ տրամագծով անցքեր արտադրելու և մշակելու համար։ Նրանք մարմնի վրա ունեն երկու բռնակ (կամ երկու բռնակ և կանգառ), որպեսզի պահեն մեքենան և փոխանցեն թարգմանական շարժումը աշխատանքային գործիքին:

Դիտարկենք ուղղահայաց հորատման մեքենաների դիզայնը՝ օգտագործելով 2A135 տիպի մեքենայի օրինակը: Այս մեքենան նախատեսված է կույր և մինչև 35 մմ տրամագծով անցքերի միջով հորատելու և փորելու, ինչպես նաև հակասուզման, հակասուզման, վերամշակման և թելերի համար:

Ունի շրջանակ, որի վերին մասում տեղադրված է լիսեռ գլխիկ։ Գլխի տուփի ներսում կա փոխանցման տուփ, որը փոխանցում է պտույտը էլեկտրական շարժիչից դեպի spindle: Գործիքի առանցքային շարժումն իրականացվում է շրջանակի վրա տեղադրված սնուցման տուփի միջոցով: Մշակման ենթակա աշխատանքային մասը ամրացվում է սեղանի վրա, որը կարելի է բարձրացնել և իջեցնել բռնակի միջոցով, ինչը հնարավորություն է տալիս մշակել տարբեր բարձրությունների աշխատանքային մասեր: Մեքենան տեղադրված է ափսեի վրա

Հորատման մեքենաների վրա աշխատելիս օգտագործվում են տարբեր սարքեր՝ աշխատանքային մասերը և կտրող գործիքները ամրացնելու համար:

Մեքենայի վիզը տարբեր պրոֆիլների աշխատանքային մասերը ամրացնելու սարք է: Նրանք կարող են փոխարինելի ծնոտներ ունենալ բարդ ձևի մասերը սեղմելու համար:

Պրիզմաները օգտագործվում են գլանաձև աշխատանքային մասերը ամրացնելու համար:

Հորատման ճարմանդները պահում են կտրող գործիքները գլանաձև սրունքներով:

Օգտագործելով ադապտերների թփեր, կտրող գործիքներ՝ սրունքի կոնի չափով ավելի փոքր չափսմեքենայի spindle կոն.

Հորատման մեքենաները կարող են կատարել բոլոր հիմնական գործողությունները՝ անցքեր ստեղծելու և մշակելու համար՝ հորատման, հակասուզման, հակասուզման և ռեամինգի միջոցով:

Հատուկ տեսակի անցքերի մշակման համար մեքենա տեղադրելու համար կարևոր է ճիշտ սահմանել կտրման արագությունը և սնուցումը:

Հորատման ընթացքում կտրման արագությունը (մ/րոպե) այն հեռավորությունն է, որն անցնում է հիմնական շարժման ուղղությամբ գործիքի առանցքից ամենահեռու կտրող եզրի կետով մեկ միավոր ժամանակում:

Կտրման արագությունը ընտրվում է կախված մշակվող նյութի հատկություններից, գործիքի կտրող մասի տրամագծից, նյութից և սրման ձևից և այլ գործոններից:

Ձեռք բերված գործիքի պտտման արագությանը համապատասխան, մեքենայի spindle արագությունը սահմանվում է:

Սնուցումը կտրող գործիքի շարժման քանակն է աշխատանքային մասի նկատմամբ իր առանցքի երկայնքով մեկ պտույտով: Այն չափվում է միլիմետրերով մեկ պտույտով (մմ/շրջադարձ):

Սնուցման արժեքները կախված են նաև մշակվող նյութի հատկություններից, հորատման նյութից և այլ գործոններից:

Կտրման արագությունը և սնուցումը որոշելիս հաշվի է առնվում կտրման խորությունը: Հորատման և անցքերի մշակման այլ տեսակների կտրվածքի խորությունը մեքենայացված և մշակված մակերեսների միջև եղած հեռավորությունն է, որը չափվում է մշակված մասի առանցքին ուղղահայաց:

Քանի որ անցքերի մշակման ժամանակ կտրվածքի խորությունը համեմատաբար հաստատուն արժեք է (նշված է գծագրով կամ հաստոցների չափով), մշակման կատարման վրա հիմնական ազդեցությունը կգործի կտրման արագության և սնուցման ընտրված արժեքները:

Քանի որ կտրման արագությունը մեծանում է, մշակման գործընթացը արագանում է: Բայց չափազանց բարձր արագությամբ աշխատելիս գործիքի կտրող եզրերը արագ թուլանում են, և այն պետք է հաճախակի սրել: Սնուցման ավելացումը մեծացնում է նաև հաստոցների արտադրողականությունը, բայց դա սովորաբար մեծացնում է անցքի մակերեսի կոշտությունը և բթացնում կտրող եզրը:

Թելերի կտրման տեխնիկան և հատկապես օգտագործվող կտրող գործիքը մեծապես կախված են թելի տեսակից և պրոֆիլից:

Թելերը կարող են լինել միանվագ՝ մեկ պտուտակավոր գծով (թելով) կամ բազմաթել՝ երկու կամ ավելի թելերով։

Ըստ պարուրաձև գծի ուղղության՝ թելերը բաժանվում են աջ և ձախ։

Թելի պրոֆիլը նրա շրջադարձի հատվածն է, որն անցնում է մխոցի կամ կոնի առանցքով, որի վրա պատրաստված է թելը:

Թելը կտրելու համար կարևոր է իմանալ դրա հիմնական տարրերը՝ սկիպիդար, արտաքին, միջին և ներքին տրամագիծը s և թելի պրոֆիլի ձևը:

Թելերի բարձրությունը S-ը հարակից թելերի պրոֆիլների վրա նույնանուն երկու կետերի միջև հեռավորությունն է, որը չափվում է թելի առանցքին զուգահեռ:

Արտաքին տրամագիծը d - ամենահեռավոր կետերի միջև ամենամեծ հեռավորությունը, որը չափվում է թելի առանցքին ուղղահայաց ուղղությամբ:

Ներքին տրամագիծը di-ն թելի ծայրահեղ ներքին կետերի միջև ամենափոքր հեռավորությունն է, որը չափվում է առանցքին ուղղահայաց ուղղությամբ:

Միջին տրամագիծը di-ը թելի պրոֆիլի երկու հակադիր զուգահեռ եզրերի միջև հեռավորությունն է, որը չափվում է առանցքին ուղղահայաց ուղղությամբ:

Թելի հիմքը Թելի վերև

Ըստ թելի պրոֆիլի ձևի՝ դրանք բաժանվում են եռանկյունաձև, ուղղանկյունաձև, տրապիզոիդային, մղային (անհավասար տրապիզոնի տեսքով պրոֆիլ) և կլոր։

Կախված չափագրման համակարգից, թելերը բաժանվում են մետրիկ, դյույմ, խողովակ և այլն:

IN մետրային թել F եռանկյունաձև պրոֆիլի անկյունը 60° է, արտաքին, միջին և ներքին տրամագծերը և թելքի քայլը արտահայտված են միլիմետրերով։ Նշման օրինակ՝ M20X X1.5 (առաջին համարը - արտաքին տրամագիծը, երկրորդ քայլ):

Խողովակի թելը տարբերվում է դյույմ թելից նրանով, որ դրա սկզբնական չափը ոչ թե թելի արտաքին տրամագիծն է, այլ խողովակի անցքի տրամագիծը։ արտաքին մակերեսըորը կտրված է թելը. Նշանակման օրինակ՝ խողովակներ: 3/U (թվերը խողովակի ներքին տրամագիծն են դյույմներով):

Թելերի կտրումն իրականացվում է հորատման և թել կտրող հատուկ մեքենաների վրա, ինչպես նաև ձեռքով։

Մետաղները ձեռքով մշակելիս ներքին թելկտրատված է ծորակներով, իսկ արտաքինը՝ ձողերով։

Ծորակները ըստ նշանակության բաժանվում են ձեռքի, մեքենա-ձեռքի և մեքենայական, և կախված կտրվող թելի պրոֆիլից՝ երեք տեսակի՝ մետրիկ, դյույմ և խողովակային թելերի համար։

Ծորակը բաղկացած է երկու հիմնական մասից՝ աշխատանքային մասից և սրունքից։ Աշխատանքային մասը մի քանի երկայնական ակոսներով պտուտակ է և օգտագործվում է թելերի ուղիղ կտրման համար։ Աշխատանքային մասը, իր հերթին, բաղկացած է ընդունիչ (կտրող) և ուղեցույց (կալիբրացիոն) մասերից։ Ընդունիչ (կտրող) մասը թելերը կտրելիս կատարում է հիմնական աշխատանքը և սովորաբար պատրաստվում է կոնի տեսքով։ Կալիբրացիոն (ուղղորդող) մասը, ինչպես հուշում է անունից, ուղղորդում է ծորակը և չափավորում է անցքը:

Երկայնական ակոսները ծառայում են կտրող եզրերով կտրող փետուրներ ձևավորելու և թելերի կտրման գործընթացում չիպսեր տեղադրելու համար:

Ծորակի սրունքը օգտագործվում է այն ամրացնելու համար խարույկի մեջ կամ վարորդի մեջ շահագործման ընթացքում:

Որոշակի չափսի թելերը կտրելու համար ձեռքի (մեխանիզմի) ծորակները սովորաբար պատրաստվում են երեք կտորից բաղկացած հավաքածուով։

մետաղական մեխանիկական դետալ

TOկատեգորիա:

Հորատման մետաղ

Հորատում, հակասումորացում և փորում

Հորատման մեքենաների վրա կատարվում են հորատում, հակասուզում և փորում տարբեր տեսակներ, ձանձրալի ագրեգատներ, ինչպես նաև պտտվող մեքենաներ։ Բացի այդ, այս գործողությունները կարող են իրականացվել ձեռքի և մեխանիկական փորվածքների միջոցով:

Հորատում. Հորատումը հաստոցային աշխատանք է՝ պինդ նյութում անցքեր ստեղծելու համար: Հորատման համար փորվածքները օգտագործվում են որպես կտրող գործիքներ: տարբեր նմուշներ. Հորատման ժամանակ հիմնական շարժումը ռոտացիոն է, կերակրման շարժումը՝ թարգմանական։ Ընդհանուր նշանակության հորատման մեքենաների վրա և ձանձրալի մեքենաներհիմնական շարժումը փորվածքն է; Խառատահաստոցների և խորը հորատման հատուկ հորատման մեքենաների վրա գայլիկոնն ունի միայն շրջադարձային շարժում, իսկ մշակման մասը՝ պտտվող շարժում. սա որոշում է մշակման ավելի բարձր ճշգրտությունը:

Բրինձ. 1. Պտտվող գայլիկոն

Հորատման աշխատանքի ընթացքում լայնակի եզրը չի կտրում, այլ սեղմում է աշխատանքային մասի մետաղը: Պարզվել է, որ կերակրման ուժի մոտ 65%-ը տեղի է ունենում լայնակի եզրին:

Բրինձ. 2. Պտտվող գայլիկոնի կրկնակի սրացում

Հորատի աշխատանքային պայմանները հեշտացնելու համար լայնակի եզրը սրվում է: Նույն նպատակով արտադրում են կրկնակի սրող փորվածքներ, աշխատում է չուգունի և պողպատի վրա, 2 ֆտ անկյունով։ = 75-80 °: Երկրորդ սրացման հետևի մակերեսի b լայնությունը կատարվում է հորատման տրամագծի 0,18-0,22 սահմաններում: Կրկնակի սրման արդյունքում հաստության հաշվին չիպի լայնությունը մեծանում է, առաջատար անկյունը նվազում է, հետևաբար մեծանում է գայլիկոնի ամրությունը։

Կենտրոնական փորվածքները օգտագործվում են կենտրոնական անցքեր հորատելու համար, երբ կենտրոնացնում են աշխատանքային մասերը: Այս փորվածքները պատրաստվում են համակցված և երկկողմանի լավագույն օգտագործումըգործիքային պողպատ:

Փետուրների փորվածքները պատրաստվում են շեղբերի տեսքով: Դրանք հազվադեպ են օգտագործվում, հիմնականում կոշտ դարբնոցներում և ձուլվածքներում անցքեր հորատելիս:

Կարբիդային ներդիրներով փորվածքները արտադրվում են 3-ից 50 մմ տրամագծով և օգտագործվում են սպիտակեցված չուգուն հորատելու համար, կոշտ պողպատներեւ այլն։

Խորը անցքերը սահմանվում են որպես անցքեր, որոնց երկարությունը հինգ անգամ կամ ավելի մեծ է, քան դրանց տրամագիծը:

Խորը հորատման փորվածքները արտադրվում են 6-ից 100 մմ տրամագծով: Նման փորվածքներով անցքեր փորելը կատարվում է հատուկ հորատման մեքենաների վրա, և շատ դեպքերում միայն սնուցման շարժումը հաղորդվում է փորվածքին, իսկ հիմնական շարժումը (պտտվող) փոխանցվում է աշխատանքային մասին:

Բրինձ. 3. Կենտրոնական փորվածք

Բրինձ. 4. Փետուրով փորվածք

Բրինձ. 5. Հորատեք կարբիդային ներդիրով

Նկ. Նկար 6-ը ցույց է տալիս կլոր ձողից պատրաստված ատրճանակի փորվածք: Կտրող եզրՀորատումը ձևավորվում է առջևի և հետևի մակերեսով (միակողմանի կտրում):

Բրինձ. 6. Հրացանային փորվածք

Բրինձ. 7. Հրացանային փորվածք

Բրինձ. 8. Հակահակման սխեմա

Բացի հրազենային փորվածքներից, խորը անցքեր հորատելու համար օգտագործվում են հետևյալը.
ա) փոքր տրամագծով և մեծ խորության անցքեր հորատելու համար ատրճանակային փորվածքներ. Այս գայլիկոնները ներսում խոռոչ են (հովացուցիչ նյութ մատակարարելու համար) և ունեն ակոս՝ հեղուկը չիպսերի հետ միասին արտահոսելու համար;
բ) միջին և մեծ տրամագծերի խորը անցքեր հորատելու համար մեկ և կրկնակի կտրվածքով փորվածքներ.
գ) մեծ տրամագծով խորը անցքերի շրջանաձև հորատման գլուխներ: 100 մմ-ից ավելի տրամագծով մետաղի Qi.nozny հորատումը անշահավետ է, հետևաբար, նման դեպքերում օգտագործվում են դրանց մեջ ամրացված կտրիչներով խոռոչ հորատման գլուխներ:

Հակափակում. Հակասուզումը մեքենայական աշխատանք է՝ կտրելով պատերը կամ անցքի մուտքը. Հակասուզումն իրականացվում է ձուլման կամ դարբնոցի (սև) կամ նախապես փորված անցքերի միջոցով ձեռք բերված անցքերի միջոցով: Հակասուզման նպատակն է ձեռք բերել անցքերի ավելի ճշգրիտ չափսեր և դրանց առանցքների դիրքը, ձեւավորված վերամշակումանցքի վերջի (մուտքագրման) մասը՝ պտուտակների գլխիկների խորշեր ստանալու համար և այլն։

Հակասուզման կտրման գործընթացը նման է միաժամանակյա աշխատանքմի քանի ձանձրալի կտրիչներ, որոնք այս դեպքում կարելի է համարել հակասուզվող ատամներ։

Գոյություն ունեն չորս հիմնական տիպի սալիկներ՝ անցքերն ընդլայնելու, անցքերի գլանաձև խորշեր ստեղծելու համար, անցքերի համար կոնաձև խորշեր պատրաստելու համար, ծայրամասային մակերեսները մաքրելու համար:

Ընդարձակվող անցքերի համար նախատեսված սալաքարերը պատրաստվում են եռաթև (մինչև 30 մմ անցքերի համար) և քառաթև (մինչև 100 մմ անցքերի համար): Նկ. 9-ում, a-ն ցույց է տալիս կոնաձև սրունքով եռատամ լոգարան՝ մեքենայի լիսեռում տեղադրելու համար, և Նկ. 281, բ - չորս ատամով տեղադրված լոգարան: Արտադրողականությունը բարձրացնելու համար հակալվացարանները հագեցված են կոշտ համաձուլվածքներից պատրաստված թիթեղներով:

Ի լրումն պինդ սալիկների, արտադրվում են նաև բարձր արագությամբ պողպատից կամ ամրացված կարբիդային համաձուլվածքներից պատրաստված ներդիր դանակներով լոգարաններ։ Նման հակահամակարգիչների առավելությունը գերարագ պողպատի խնայողությունն է և մշակման տրամագիծը կարգավորելու ունակությունը: Տեղադրված սալաքարերը ներդիր դանակներով կարող են ունենալ 6 ատամ.

Հակասեղաններով մշակումն ապահովում է առանցքի ուղղումը անցքերով, բարձրացնում է ճշգրտությունը մինչև 4-5 դասի և մակերեսի մաքրությունը 4-6 դասի.

Գլանաձև խորշեր ստեղծելու համար նախատեսված սալաքարերը (նկ. 281, գ) ունեն ուղեցույց, որն արտադրվում է ներդիրի մարմնի հետ միասին կամ (այլ ձևավորումներում) փոխարինելի:

Կոնաձև խորշեր ստեղծելու համար նախատեսված լոգարանները (նկ. 281, դ) - ամենից հաճախ ունենում են անկյուն 2cf > = 60o, ավելի հազվադեպ՝ 75, 90 և 120°: Լվացարաններում ատամների քանակը տատանվում է 6-ից 12-ի սահմաններում:

Վերջնական մակերեսները մաքրելու համար նախատեսված սալաքարերը (նկ. 281, ե) ատամներ ունեն միայն ծայրում: Այս լոգարանների ատամների թիվը, կախված դրանց տրամագծից, կարող է լինել 2, 4 կամ 6։

Ի լրումն նկարագրվածների, կան նաև համակցված սալիկներ՝ աստիճանավոր անցքեր ստեղծելու համար: Այս հակահամակարգերը թույլ են տալիս բարդ հաստոցներ կատարել պարզ մեքենա, որը հասնում է վերամշակման ծախսերի կրճատման։

Բրինձ. 9. Հակասեղաններ

Տեղակայում. Reaming-ը մեքենայական աշխատանք է, որը ներառում է անցքերի պատերի կտրումը՝ բարձր ճշգրտության և մակերեսի հարդարման համար: Փաթաթելիս մի քանի տասներորդական միլիմետրի մետաղի շերտը հանվում է նախապես մշակված անցքերի պատերից (հորատման և հակասուզման կամ պարզապես հորատման միջոցով); անցքեր են ձեռք բերվում 1-3 ճշգրտության և 6-9 մաքրության դասերի շրջանակներում: Ճշգրիտ և մաքուր անցքեր ստանալու համար օգտագործվում է հաջորդական կոպիտ և հարդարման երեսպատում:

Բրինձ. 10. ավլում

Ըստ մշակվող անցքի ձևի, փորագրիչները բաժանվում են գլանաձև և կոնաձևի:

Անջատիչները, ինչպես նաև սալաքարերը, պատրաստված են պոչով և կցորդով:

Գլանաձև փորագրիչի աշխատանքային մասը 1-ին բաղկացած է տրամաչափիչ մասի կտրող մասից և հետևի կոնից: Անջատիչ ատամների թիվը վերցվում է նույնիսկ (վեց կամ ավելի)՝ հասնելու համար ափսեի տրամագծի ճշգրիտ չափմանը: Երեսապատ անցք չստանալու համար ատամների բաշխումը շրջագծով կատարվում է անհավասար, սակայն հաշվի առնելով, որ ժապավենի երկայնքով հնարավոր է չափել տրամագիծը (1-4° աստիճաններով տատանումներ):

Կիրառման մեթոդի համաձայն, ռեամերները բաժանվում են մեքենայի և ձեռքի. ըստ դիզայնի - պինդ և հավաքովի ներդիր դանակներով: Երկարակեցությունը բարձրացնելու համար ատամների կտրող հատվածը ամրացվում է կոշտ խառնուրդի թիթեղներով։

Հորերի մշակումը տեխնոլոգիական գործողությունների մի ամբողջ շարք է, որի նպատակն է հասնել երկրաչափական պարամետրեր, ինչպես նաև նախապես պատրաստված անցքերի ներքին մակերեսի կոպտության աստիճանը պահանջվող արժեքներին։ Նման տեխնոլոգիական գործողությունների միջոցով մշակվող անցքերը կարող են նախկինում ստացվել պինդ նյութի մեջ ոչ միայն հորատման, այլ նաև ձուլման, դակման և այլ մեթոդների միջոցով:

Անցքերի մշակման հատուկ մեթոդը և գործիքը ընտրվում են ցանկալի արդյունքի բնութագրերին համապատասխան: Գոյություն ունեն անցքերի մշակման երեք եղանակ՝ հորատում, վերամշակում և խորտակում: Իր հերթին, այս մեթոդները բաժանվում են լրացուցիչ տեխնոլոգիական գործողությունների, որոնք ներառում են հորատում, հակահորատում և խորտակում:

Վերոհիշյալ մեթոդներից յուրաքանչյուրի առանձնահատկությունները հասկանալու համար արժե դրանք ավելի մանրամասն դիտարկել:

Հորատում

Փոսերը մշակելու համար դրանք նախ պետք է ձեռք բերել, որի համար կարող եք օգտագործել տարբեր տեխնոլոգիաներ. Այս տեխնոլոգիաներից ամենատարածվածը հորատումն է, որն իրականացվում է գայլիկոն կոչվող կտրող գործիքի միջոցով:

Տեղադրված փորվածքների օգտագործումը հատուկ սարքերկամ սարքավորում, ինչպես միջով, այնպես էլ կույր անցքեր կարող են արտադրվել ամուր նյութից: Կախված օգտագործվող սարքերից և սարքավորումներից, հորատումը կարող է լինել.

ձեռնարկ, որը կատարվում է մեխանիկական հորատման սարքերի կամ էլեկտրական և օդաճնշական փորվածքների միջոցով.
հաստոց, որն իրականացվում է հատուկ հորատման սարքավորումների միջոցով:

Ձեռքով հորատման սարքերի օգտագործումը նպատակահարմար է այն դեպքերում, երբ փոքր և միջին կարծրության նյութերից պատրաստված աշխատանքային կտորներում անհրաժեշտ է անցքեր ձեռք բերել, որոնց տրամագիծը չի գերազանցում 12 մմ: Նման նյութերը, մասնավորապես, ներառում են.

կառուցվածքային պողպատներ;
գունավոր մետաղներ և համաձուլվածքներ;
պոլիմերային նյութերից պատրաստված համաձուլվածքներ.

Եթե անհրաժեշտ է աշխատանքային մասում ավելի մեծ տրամագծով անցք անել, ինչպես նաև այս գործընթացի բարձր արտադրողականության հասնելու համար, լավագույնն է օգտագործել հատուկ հորատման մեքենաներ, որոնք կարող են լինել աշխատասեղան կամ ստացիոնար: Վերջիններս իրենց հերթին բաժանվում են ուղղահայաց և ճառագայթային հորատման:

Հորատման մի տեսակ հորատում է, որն իրականացվում է աշխատանքային մասում նախկինում արված անցքի տրամագիծը մեծացնելու համար: Հորատումը կատարվում է նաև հորատման միջոցով, որոնց տրամագիծը համապատասխանում է պատրաստի անցքի պահանջվող բնութագրերին:

Անցքերի մշակման այս մեթոդը անցանկալի է նրանց համար, որոնք ստեղծվել են ձուլման կամ նյութի պլաստիկ դեֆորմացիայի միջոցով: Դա պայմանավորված է նրանով, որ դրանց ներքին մակերեսի հատվածները բնութագրվում են տարբեր կարծրությամբ, ինչը առաջացնում է բեռների անհավասար բաշխում հորատման առանցքի վրա և, համապատասխանաբար, հանգեցնում է դրա տեղաշարժին: Ձուլման միջոցով ստեղծված անցքի ներքին մակերևույթի վրա մասշտաբի շերտի ձևավորումը, ինչպես նաև դարբնոցային կամ դրոշմելու միջոցով կատարված մասի կառուցվածքում ներքին լարումների կենտրոնացումը կարող է պատճառ հանդիսանալ, որ գայլիկոնը շարժվի ոչ միայն պահանջվող հետագծից: երբ հորատում են նման աշխատանքային մասերը, բայց նաև կոտրել:

Հորատում և փորում կատարելիս հնարավոր է ձեռք բերել մակերեսներ, որոնց կոպտությունը կհասնի Rz 80-ի, մինչդեռ ձևավորվող անցքի պարամետրերի ճշգրտությունը կհամապատասխանի տասներորդ դասարանին:

Հակափակում

Հատուկ կտրող գործիքի միջոցով կատարված հակասուզման միջոցով լուծվում են ձուլման, դրոշմման, դարբնոցի կամ այլ տեխնոլոգիական գործողությունների միջոցով առաջացած անցքերի մշակման հետ կապված հետևյալ խնդիրները.

գոյություն ունեցող անցքի ձևը և երկրաչափական պարամետրերը պահանջվող արժեքներին համապատասխանեցնելը.
նախապես փորված անցքի պարամետրերի ճշգրտության բարձրացում մինչև ութերորդ դասարան.
գլանաձև անցքերի մշակում՝ դրանց ներքին մակերեսի կոշտության աստիճանը նվազեցնելու համար, որը նման տեխնոլոգիական գործողություն օգտագործելիս կարող է հասնել Ra 1,25 արժեքի։

Եթե անհրաժեշտ է նման մշակման ենթարկել փոքր տրամագծով անցք, ապա այն կարող է իրականացվել: Մեծ տրամագծով անցքերի հակահարվածումը, ինչպես նաև խորը անցքերի մշակումն իրականացվում է հատուկ հիմքի վրա տեղադրված ստացիոնար սարքավորումների միջոցով։

Հակասուզման համար ձեռքով հորատման սարքավորում չի օգտագործվում, քանի որ այն բնութագրերըթույլ չեն տալիս ապահովել մշակվող անցքի անհրաժեշտ ճշգրտությունը և մակերեսի կոշտությունը: Հակասուզման տարատեսակները այնպիսի տեխնոլոգիական գործողություններ են, ինչպիսիք են հակասուզումը և հակասուզումը, որոնք օգտագործում են տարբեր գործիքներանցքերի մշակման համար.

Հակասուզումը պետք է իրականացվի մեքենայի վրա այն մասի միևնույն տեղադրման ժամանակ, որում փորված է անցքը, և միայն օգտագործվող գործիքի տեսակը փոխվում է մշակման պարամետրերից:
Այն դեպքերում, երբ մարմնի տիպի մասերի չմշակված անցքը ենթարկվում է հակասուզման, անհրաժեշտ է վերահսկել մեքենայի սեղանի վրա դրանց ամրագրման հուսալիությունը:
Հակասուզման համար նպաստի չափն ընտրելիս պետք է կենտրոնանալ հատուկ սեղանների վրա:
Ռեժիմները, որոնցում իրականացվում է հակասուզումը, պետք է լինեն նույնը, ինչ հորատման ժամանակ:
Հակասուզման ժամանակ պետք է պահպանվեն աշխատանքի առողջության և անվտանգության նույն կանոնները, ինչ սանտեխնիկայի վրա հորատման ժամանակ:

Հակասուզում և հակասուզում

Հակասուզում կատարելիս օգտագործվում է հատուկ գործիք- լոգարան: Այս դեպքում միայն վերին մասանցքեր. Այս տեխնոլոգիական գործողությունը օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ անցքի այս հատվածում անհրաժեշտ է փոս ձևավորել ամրացնողների գլուխների համար կամ պարզապես փորել այն:

Հակասուզում կատարելիս պահպանվում են նաև որոշակի կանոններ.

Այս գործողությունը կատարվում է միայն այն բանից հետո, երբ մասում անցքը ամբողջությամբ փորված է:
Հորատումը և հակասուզումը կատարվում են մեքենայի վրա գտնվող մասի մեկ տեղադրման ժամանակ:
Հակասուզման համար սահմանեք պտույտի ցածր արագություն (ոչ ավելի, քան 100 պտ/րոպ) և օգտագործեք ձեռքով գործիքների սնուցում:
Այն դեպքերում, երբ հակասուզումն իրականացվում է գլանաձև գործիքով, որի կոթողի տրամագիծը մեծ է մշակվող անցքի տրամագծից, աշխատանքը կատարվում է հետևյալ հաջորդականությամբ. նախ՝ փորվում է անցք, որի տրամագիծը հավասար է տրամագծին կոճղի վրա կատարվում է հակասում, այնուհետև տրված չափով փորվում է հիմնական անցքը:

Այս տեսակի մշակման նպատակը, ինչպիսին է հակափորիկը, մաքրելն է այն մասի մակերեսները, որոնք շփվելու են ընկույզների, պտուտակների գլխիկների, լվացքի և ամրացնող օղակների հետ: Այս գործողությունը կատարվում է նաև մեքենաների վրա և օգտագործելով հակափորվածք, որի տեղադրման համար օգտագործվում են մանդրելներ սարքավորումների վրա:

Տեղակայում

Reaming ընթացակարգը ներառում է անցքեր, որոնք նախկինում հորատվել են մասի մեջ: Նման տեխնոլոգիական գործողությամբ մշակված տարրը կարող է ճշգրտություն ունենալ մինչև վեցերորդ դասարան, ինչպես նաև ցածր կոպտություն՝ մինչև Ra 0,63: Reamers բաժանվում են կոպիտ և ավարտական, և դրանք կարող են լինել նաև ձեռքով կամ մեքենայական:

Կարդացեք.

Ինչու՞ եք երազում փոթորիկի մասին ծովի ալիքների վրա: բյուջեով հաշվարկների հաշվառում Շոռակարկանդակներ կաթնաշոռից տապակի մեջ - դասական բաղադրատոմսեր փափկամազ շոռակարկանդակների համար Շոռակարկանդակներ 500 գ կաթնաշոռից Սև մարգարիտ սալորաչիրով աղցան Սև մարգարիտ սալորաչիրով Լեխո տոմատի մածուկով բաղադրատոմսեր

Կարդացեք.