Stroj za prešanje je postavljen na drvenu podlogu 8.

Napomene: 1. Za svaku obradu plastike, a posebno nakon rezanja (bušenje, tokarenje i sl.), potrebno je ukloniti zaostala naprezanja kuhanjem u vodi (više od sat vremena). Inače, dio može puknuti u područjima obrade.

i podijeliti.

2. Kada se kao sirovina koriste čarape od najlona, ​​najlona itd., moraju se ukloniti svi šavovi, odrezati prst i peta, jer

izrađeni su od drugih materijala.

3. Kada koristite najlonske tkanine, ne možete koristiti one čija je baza izrađena od pamuka ili druge niti.

Za dobivanje raznih ukrasnih rubova potrebno je izraditi matrice 9 potrebnu konfiguraciju. Matrica je pričvršćena vijcima na ulivnik. Kada se ekstrudira, masa dobiva profil rupe za kalup; Nakon izlaska iz kalupa, masa se mora ohladiti

hladna voda.

Treba napomenuti da je uz pomoć ove preše (koristeći matrice) moguće proizvesti i izolacijske brtve od polivinil klorida (izolacijski rubovi za metalno-staklene televizijske cijevi i sl.). Temperatura omekšavanja polivinil klorida je 80-100 ° C; kada koristite druge materijale koji nisu ovdje navedeni, za određivanje temperature omekšavanja morate koristiti podatke u tablici 17, imajući na umu da su temperature početka omekšavanja navedene tamo.

tinjac. Liskun je nezapaljiv, slojeviti mineral s visokim dielektričnim parametrima.

Postoje dvije vrste prirodnog tinjca: mošusni

VNT - s visokim električnim podacima i phlogopit - s niskim električnim podacima. Prvi se koristi uglavnom u radiotehnici, drugi u elektrotehnici.

Brojni materijali na bazi tinjca također se koriste kao toplinski i električni izolacijski materijali. Mljeveni tinjac - mikanitna prašina - služi kao punilo u vatrootpornim kitovima.

Sorte tinjca i neki materijali koji se temelje na njemu dani su u tablici. 20.

Tablica 20

Najčešće vrste tinjca su:

CO-liskun uzoran (muscavit);

SF filter tinjac (muscavit);

VLF niskofrekventni liskun (muscavit);

Visokofrekventni mikrovalni tinjac (muscavit);

SZ - zaštitni liskun (muskavit i tvrdi flogopit).

Bilješka. Kod proizvodnje i popravka razne opreme, a posebno lemilica, ponekad je potrebno savijati tinjac s malim radijusima savijanja. Kako bi se spriječilo mrvljenje i lomljenje tinjca, prvo ga je potrebno kalcinirati do svijetložute boje. Tinjac postaje elastičniji i savija se bez pucanja ili lomljenja.

Guma. Guma je elastičan izolacijski materijal s niskim električnim svojstvima. Konvencionalna guma koju proizvodi industrija ima tri varijante: meku, srednje tvrdu i tvrdu. Osim što označava tvrdoću, ponekad guma ima sljedeća slova: A - slabo bubrenje u benzinu;

B - bubrenje u benzinu. Većinu amortizera i jastučića za amortizaciju izrađuju radioamateri.

kora od gume, iako u U zadnje vrijeme U te svrhe korištena je i neka plastika.

Meka lisna guma koristi se za izradu remena za amaterske magnetofone.

Mikroporozna guma koristi se za razne premaze koji apsorbiraju zvuk (na primjer, pri izradi visokokvalitetnih zvučnih jedinica).

Papir. Papir je najjeftiniji izolacijski materijal, ima niske električne karakteristike, ali nakon odgovarajuće obrade (impregnacije) može konkurirati najboljim izolacijskim materijalima. Uglavnom se koristi u proizvodnji trajnih kondenzatora i namota transformatora.

Karton se koristi za izradu izolacijskih brtvi, okvira zavojnica transformatora itd.

Podaci za neke papire i kartone dani su u tablici. 21.

Tablica 21

Tkanine. Naširoko se koristi za dekorativnu završnu obradu gotove opreme. U kombinaciji s izolacijskim lakovima i smolama čine osnovu nekih izolacijskih materijala.

Podaci za neke proizvode od tkanine dati su u tablici. 22. Tablica 22

DIV_ADBLOCK1618">

Staklo. Glavni materijal za razne vage, zaštitna stakla za instrumente, izradu optike, ogledala itd. je staklo. Glavne vrste obrade stakla su rezanje, bušenje i lijepljenje.

Rezanje stakla dijamantnim ili staklorezačem jednostavno je i ne zahtijeva puno objašnjavanja. Ali ponekad postaje potrebno rezati staklo složena konfiguracija. Da biste to učinili, uzorak se nanosi na staklo. željeni oblik, ali tako da jedna strana ovog uzorka padne na rub izratka." Na ovom mjestu napravite rez trokutastom osobnom turpijom. Vrućim oštrim predmetom (uređaj za pečenje drva punom toplinom ili lemilo za tvrdo lemljenje, opisano u jednom od sljedećih odjeljaka) polako će se stvarati pukotina ispod vrućeg predmeta, vidljiva golim okom kuhana u vodi sat vremena).

Po želji se rubovi mogu isturpijati malim abrazivnim kamenom.

Rupe u staklu mogu se napraviti na jedan od sljedećih načina.

1. metoda. U staklu se izbuši rupa običnom bušilicom bez velikog pritiska. Staklo mora ležati na tvrdoj i ravnoj površini. Bušenje treba izvoditi samo kroz šablonu (komad metalnog lima 5-8 mm s rupom koja je jednaka promjeru debljine svrdla), čvrsto pritisnuta na staklo.

Prilikom bušenja stalno vlažite mjesto buduće rupe sljedećim sastavom (u težinskim dijelovima):

Kamfor - 8;

terpentin - 12;

2. metoda. Bušenje se vrši ravnim svrdlom (naoštrenim lopaticom) također kroz šablonu. Svrdlo se treba naizmjenično okretati u jednom ili drugom smjeru.

druga strana.

Emulzija u ovom slučaju je silikatno ljepilo (tekuće staklo); Emulzija se mijenja svaki put kada se zamuti.

3. zajednički pothvat Bušilica može biti bakrena (ili još gore, mjedena) cijev odgovarajućeg promjera; dirigent

također je ovdje potrebno.

Nekoliko kapi silikatnog ljepila s brusnim prahom nanosi se na mjesto buduće rupe (greda-

više korunda br. 000-240); Pri bušenju se ova smjesa kontinuirano obnavlja.

Rupe u relativno debelom staklu (više od 4 mm) su izbušeni bakrena cijev, blago proširen na kraju (probijačem ili drugim prikladnim alatom), što olakšava proces bušenja u završnoj fazi i smanjuje vjerojatnost oštećenja stakla.

Optičko lijepljenje stakla.

Optičko staklo se lijepi posebnim visokotransparentnim ljepilima kao što su jelov balzam i balzam.

Prije lijepljenja, staklo se temeljito odmasti dikloretanom ili acetonom i obriše čistim antilopom. Na oba dijela koja se lijepe nanosi se ljepilo, nakon čega se stežu u stezaljku. U tom slučaju morate paziti da na mjestu lijepljenja nema mjehurića zraka.

Staklo se lijepi na druge materijale raznim ljepilima, cementima i kitovima, čiji recepti su navedeni u nastavku,

IV. LJEPILA, PASTE, KITOVI, LAKOVI. RAZRJEĐIVAČI.

Ljepila se široko koriste u radioamaterskoj praksi. Korištenje odgovarajućeg ljepila u kombinaciji s ispravnom tehnologijom omogućuje vam jednostavno i pouzdano spajanje metala sa staklom, gumom, lijepljenje plastike, porculana i još mnogo toga. Ispod su najčešća ljepila.

Škrobna pasta - ovo je ljepilo za papir; njegov

škrob - 60-80 g/l;

boraks - 25 g/l.

Škrob se otopi u */5 dijelova vode (hladne), dobro promiješa, zakuha s ostatkom vode (kipuće vode) i na kraju se tijestu doda boraks. Pasta od brašna- ovo je ljepilo za papir i karton;

njegov sastav:

Brašno - 200 g / l;

ljepilo za drvo (suho) - 50 g/l.

Umijesi se brašno hladna voda dok ne dobije oblik tijesta i napuniti vrućim ljepilom za drvo (temperatura 80°C). Obavezno procijedite ljepilo.

Ljepilo za vezivanje. Vao dio (od ukupnog volumena ljepila) glicerina dodaje se u razrijeđeno vruće ljepilo za drvo (direktno u vodenoj kupelji).

Gumiarabic ljepilo za papir i karton se proizvodi iz guma (stvrdnuti sok) nekog voća

Pšenično brašno se miješa s hladnom vodom dok se ne dobije tijesto. Aluminijska stipsa otopi se u preostaloj vodi (zagrijanoj na 50° C); Tijesto se stavlja u dobivenu otopinu i kuha dok se ne stvori prozirna sirupasta masa.

Dekstrinsko ljepilo- uobičajeno ljepilo za papir. Recept je jednostavan: dekstrin u količini od 400 g/l razrijedi se hladnom vodom.

Ljepilo za karton. U 100. st. dijelovi vode otapaju se 9 c. dijelovi uredskog (silikatnog) ljepila, 6 c. žličica krumpirovog brašna i 1 c. žličica šećera. Dobivena kaša mora se zagrijavati dok se ne dobije jednolika masa.

Ljepilo za fotografije. Sastav foto ljepila:

škrob - 60 g/l;

aluminijski alum - 40 g / l;

kreda (zubni prah) - 40 g/l;

suha plava - 1 g / l.

Škrob se ulije 10 c. h. Topla voda, promiješajte i dodajte 30 V. sati kipuće vode. Posebno otopite stipsu u toploj (preostaloj) vodi, ulijte otopinu u pastu i dobro promiješajte. Nakon pola sata doda se pasta od krede (prah za zube i plavo) i dobro promiješa.

Ljepilo čuvajte u zatvorenoj staklenoj posudi. Ljepilo za lijepljenje tkanine, umjetne kože i kože na drvo. Sastav ljepila dat je u težinskim dijelovima:

pšenično brašno - 40;

kolofonij - 3;

aluminijski alum - 1,5;

Svi suhi sastojci se pomiješaju, preliju vodom i promiješaju. Dobivenu tijestastu masu staviti na laganu vatru i miješati dok se masa ne počne zgušnjavati.

Lijepljenje se vrši vrućim ljepilom.

Kazein ljepilo. Ljepi papir, drvo, tkanine. kože i keramike. Kazein (prah) se razrijedi u hladnoj vodi u količini od 250 g/l, dodajući vodu u malim obrocima i neprestano miješajući ljepljivu masu.

Sastav ljepila:

ljepilo za drvo - 200 g/l;

šećer -200 g/l;

gašeno vapno - 70 G(l.

Otopiti šećer u vodi, zatim vapno i zagrijavati na laganoj vatri dok bistra tekućina. Dobivena otopina se filtrira i u nju se umoči suho ljepilo za drvo. Unutar 24 sat Ljepilo za drvo bubri, a zatim se otapa u aparatu za ljepilo.

Ljepilo se može čuvati u zatvorenoj staklenoj posudi Dugo vrijeme i ne gubi sposobnost lijepljenja.

Ljepilo za staklo. Otopiti želatinu u jednakoj količini (težinski) 5% otopine kalijevog dikromata (otopina se priprema u zamračenoj prostoriji). Nastalo ljepilo je netopljivo u Vruća voda. Dijelovi su premazani, stegnuti stezaljkom (ili čvrsto omotani koncem) i postavljeni na 5^-8 sat na svjetlost.

Ljepila za staklo i keramiku.

1. Kazein otopljen u tekućem staklu (silikatno ljepilo) konzistencije kiselog vrhnja.

2. Gips pomiješan s bjelanjkom do konzistencije kiselog vrhnja.

3. Gips, natopljen za jedan dan. zasićena otopina aluminijeve stipse. Nakon namakanja, gips se suši, melje i miješa s vodom do konzistencije kiselog vrhnja. Ovo ljepilo dobro lijepi keramiku.

4. Suha fino mljevena kreda (prah za zube), razrijeđena u tekućem staklu u omjeru G:4.

Univerzalni cement. U protezama se koristi na sljedeći način; nazvan "cementni fosfat"; Odlično lijepi keramiku i ne boji se tople vode.

Cement se razrjeđuje na sljedeći način. Ulijte u staklenu posudu potrebna količina cement (prah) i napuniti razrjeđivačem. Sve dobro promiješajte staklenim štapićem i odmah nanesite na prethodno odmašćene dijelove. Dijelovi moraju biti zategnuti stezaljkom (ili navojem). Vrijeme sušenja 2 sat.

Ljepila za kožu.

1. Ljepilo "Rapid"; njegov sastav (u težinskim dijelovima):

celuloid -15;

aceton - 65;

otapalo RDV (ili br. 000) -20.

2. Otopina prirodnog kaučuka (1-2 težinska dijela) u ugljikovom disulfidu (10 težinskih dijelova) uz dodatak male količine terpentina.

5 L. A. Yerlykni 65

3. Stolarija ljepilo(kost) uz dodatak tanina do stvaranja rastezljivih niti. Gumena ljepila.

1. Prirodni kaučuk (1 težinski dio), otopljen u benzinu s otapalom (Galosha benzin) ili u zrakoplovnom benzinu B-15 stoljeća. h.).

2. Visokokvalitetno gumeno ljepilo; njegov sastav je dat u težinskim dijelovima):

ugljikov disulfid - 10;

gutaperka - 1,3;

grafit - 10;

lak br. 000 - 9.

Rubrax i bitumen br. 3 se tope i dodaju im se preostale komponente. Dobiveni kit temeljito se miješa. Zalijepite dijelove vrućim kitom.

Rubrax kit sastoji se od sljedećih komponenti (u težinskim dijelovima):

rubrax - 2;

lak br. 000 - 2.5.

Rubrax se topi na temperaturi od 120°C te mu se dodaju kreda i lak. Sve dobro promiješajte. Ljepilo vrućim kitom.

Pasta za lijepljenje stakla na metal. Ova pasta prilično čvrsto spaja staklo s metalom. Tekuća konzistencija paste omogućuje lijepljenje velikih površina ovih materijala.

Sastav paste (u težinskim dijelovima):

bakrov oksid - - 2;

brusni prah br. 60-2;

tekuće staklo - 6.

Sve komponente se melju u homogenu pastu. Zalijepljeni dijelovi se zagrijavaju na 100°C i drže na toj temperaturi 2 sata sat, zatim ohladite na sobnu temperaturu. Nakon 12-14 sat pasta se potpuno stvrdne.

Staklo-metalni kitovi. Ovu vrstu kita karakterizira povećana tvrdoća lijepljenog šava, koji može podnijeti srednja mehanička opterećenja.

Ispod su dva recepta za kit (po težini).

1. recept:

olovni kamen - 2,5;

kolofonij - 3,5.

Temeljito izmiješati samljevene i osušene sastojke i razrijediti prirodnim sušivim uljem dok kit ne postane gust.

2. recept:

olovni kamen - 7;

manganov borat - 1;

kolofonij - 20.

Sve se melje, suši i miješa s prirodnim sušivim uljem dok kit ne postane gust.

Pasta za premazivanje ostakljenih otpornika.

Kod popravka ostakljenih otpornika, a posebno kod ugradnje slavina, potrebno je obnoviti premaz otpornika, inače se životni vijek otpornika naglo smanjuje. Oštećeni otporni premaz možete obnoviti posebnom pastom (čiji je recept naveden u nastavku).

Osušeni talk (6 težinskih dijelova) pomiješa se s tekućim staklom (silikatno ljepilo), koje se uzima dovoljno da se dobije masa konzistencije kiselog vrhnja (otprilike 8-12 težinskih dijelova).

Oštećena mjesta premaza premazuju se pastom i suše na sobna temperatura oko sat vremena. Zatim se otpornik zagrijava na 100-110°C i održava na toj temperaturi 10-15 min.

Magnezitni kit. Ovaj kit služi za lijepljenje keramičkih proizvoda i metalni s keramičkim dijelovima. Ljepljeni šav može izdržati velika opterećenja.

magnezijev oksid -4;

porculansko brašno - 2;

otopina magnezijevog klorida (specifična težina 1,25) - 5.

Magnezijev oksid se kalcinira sat vremena na temperaturi od 400-500 ° C. Porculansko brašno se suši 30 min na temperaturi od 100-120 ° C. Magnezijev klorid se otopi u vodi brzinom od dva dijela magnezijevog klorida na jedan dio vode.

Nakon toga se pomiješaju magnezijev oksid i porculansko brašno, dobivena smjesa se prelije otopinom magnezijevog klorida i mijesi dok se ne dobije homogena masa.

Nanesite kit odmah nakon izrade. Vrijeme potpuno suha- dva dana.

Bilješka. Porculansko brašno se može dobiti zagrijavanjem komadića starog (razbijenog) porculanskog posuđa i hlađenjem u vodi, ponavljajući taj postupak nekoliko puta.

Gletglicin kit. Ovaj kit (u primjeni i kvaliteti šava) sličan je magnezitu i naširoko se koristi u industriji za spajanje keramičkih dijelova međusobno i s metalima.

Sastav kita (u težinskim dijelovima):

tehnički glicerin -1;

olovni kamen - 8.

Kamen se suši 2 sat na temperaturi od 230-250 ° C, samljeti u mužaru i dodati mu glicerin u malim dozama (uz miješanje). Upotrijebite kit odmah nakon proizvodnje. Vrijeme sušenja kita je jedan dan.

Bilješka. Olovni kamen može se pripremiti od crvenog olova. U tu svrhu na 100 G suhog olova, potrebno je uzeti 1 g plinske čađe, sve temeljito promiješati i kalcinirati na temperaturi od 450-550 ° C sat vremena.

Kit za popunjavanje pukotina u odljevcima od željeza i lijevanog željeza.

Sastav kita (u kg):

željezne strugotine - 1 amonijak - 0,02 gašeno vapno- 0,1 tekuće staklo - 0,1.

Suhe komponente se miješaju, preliju tekućim staklom i temeljito miješaju dok se

homogena masa. Nanesite kit odmah nakon izrade.

Kit za učvršćivanje željezne armature u kamenu.

Sastav kita (u g):

željezne strugotine - 100;

amonijak - 5;

stolni ocat - 40-60.

Razrijedite smjesu prve tri (suhe) komponente stolnim octom do željene konzistencije; Dobiveni kit odmah upotrijebite.

Kit koji sprječava otpuštanje matica. U industrijskoj radijskoj opremi naširoko se koristi kit za zaključavanje, koji uspješno zamjenjuje različite vrste podloški za zaključavanje.

Sastav kita (u%):

nitrocaklina DM-75;

talk - 25.

Kit se razrjeđuje do željene konzistencije acetonom ili RDV otapalom.

§ 8. BOJE, LAKOVI, EMAJLI, PREMAZI I KITOVI

Za metale, boje, lakovi i emajli služe i kao antikorozivni i dekorativni premazi.

Drveni dijelovi vrijedne vrste lijepe teksture (boja i uzorak) premazuju se prozirnim lakovima i polituri. Drvo manje vrijednih vrsta ponekad je obloženo neprozirnim (neprozirnim) lakovima i bojama.

Završna obrada drva različitim prozirnim premazima razmatra se u odjeljku V.

Primer. Bojanju metala lakovima i bojama prethodi postupak temeljnog premazivanja.

Primer se praktički ne razlikuje od slikanja. Primer se nanosi na površinu dijela srednje tvrdim četkama (a vrlo rijetko pištoljima za prskanje). Nakon sušenja zemlja se izravnava (brusi) brusnim papirom br. 000-180.

Treba napomenuti da određena vrsta boje (lak, emajl) odgovara određenom temeljnom premazu. ^ Pogrešna kombinacija temeljnog premaza i premaza ponekad na - 1 dovodi do stvaranja mjehurića ili mrvljenja boje (lak, emajl) nakon sušenja.

Dodatak koji se nalazi na kraju knjige navodi nekoliko najčešće korištenih boja, lakova i emajla. Također navodi kitove, temeljne premaze i lakove, daje osnovne preporuke o ukapljivanju, načinu sušenja, kao i namjeni premaza i njihovim svojstvima.

Kit. Smjesa kita se nanosi na temeljnu površinu dijela pomoću lopatice. Spatula - ravna lopatica od metala, drveta ili tvrde gume.

Ako na površini dijela postoje razne nepravilnosti (pukotine, strugotine, šupljine itd.), Kit se na tim mjestima nanosi s blagim viškom (margina za skupljanje kada se kit osuši). Glavni sloj kita ne smije prelaziti 0,2 mm.

Nakon sušenja, kit se izravnava brusnim papirom br. 80-100, postupno smanjujući zrnatost brusnog papira. Ravne površine dobro poravnajte ravnim drvenim blokom; Između kože i bloka potrebno je položiti sloj tkanine debljine 2-3 mm.

Bojanje. Slikanje se obično vrši u dva sloja. Drugi sloj nanosi se potezima kista okomito na poteze kista prilikom nanošenja prvog sloja. Prije nanošenja drugog sloja preporučljivo je izravnati osušeni prvi sloj premaza brusnim papirom br. 000-180.

Alati za slikanje su najčešće mekani kistovi, ali ponekad se koriste i atomizeri (raspršivači). Potonji se koriste pri bojanju velikih dijelova nitro bojama.

Tlak zraka pri bojanju dijelova nitro bojama treba biti 1-2,5 bankomat. Za gušću boju, tlak zraka trebao bi doseći 3-6 bankomat.

Odlučio sam premotati izgorjelo lemilo od 40 W. A zašto ne, ako su svi materijali tu?

Ali premotan na 220 V. pregorio pri prvom paljenju zbog emitiranih para na naponu od 150 V. Od kada sam premotavao ljepljiva traka izrađena od stakloplastike. Stoga je potrebno koristiti izolacijske materijale koji ne sadrže zapaljive tvari ili ih žariti.

I prvo ga uključite na niske napone, povećavajući ga na 220 V. dok dim prestaje. Na primjer, za lemilo 40W. kroz žarulje 15,25,40 W.

Opet moram patiti, namotavajući namot od 220 V tankom žicom. Nije mi se više dalo.

Uzeo sam nichrome iz sušila za kosu i zamotao dva sloja. Ispostavilo se da je 30V, 1.1A.

Zatim sam nabavio elektronički transformator za 12V, koji bi mogao biti prikladan

Za napajanje lemilice u jednom sloju, ali lemilica je već bila spremna.

Osnovni materijali za premotavanje:

tinjac. Preuzeto iz tinjca kondenzatora velika veličina tip KSO13.

Nikrom. Iz sušila za kosu.

Step-down transformator i grafitna šipka iz baterije za zavarivanje nichrome s bakrenom žicom.

Azbestna užad za toplinsku izolaciju.

Crno autobrtvilo. Podnosi temperature do 300 stupnjeva.

Metalna pletenica. Za male lemilice može odgovarati pletenica od spojnih crijeva za WC, bojlere itd... Ali je jako mekana, može u dva sloja.

Za 40W. Bolja je čvršća pletenica. Od crijeva visokotlačni, kočiona crijeva itd.

MGTF žica. Za premotavanje transformatora i za lemljenje koristio sam ga s vanjskim promjerom izolacije od 0,7 mm. Za zavarivanje dva komada žice promjera 2 mm izolacije na nikrom.

Omotamo tinjac oko područja navijanja i učvrstimo ga s nekoliko zavoja tankog konca.

Prije namotavanja, zavarimo jedan dio s nikromom (ako nemate iskustva, pročitajte ga na internetu, a zatim vježbajte), izoliramo spoj i umetnimo ručke u cijev. Popravljam prvi zavoj tako da oko njega motam sljedeća dva zavoja. Ne zaboravite da vam je nakon umetnutih žica potreban prostor za pričvršćivanje vanjske pletenice, oko 1 cm. a s kraja isto tako. Zadnji zavoj popravljam tako da ga nekoliko puta omotam tankim nikromom. Umetnemo drugi komad debele žice u ručku, čvrsto ga uvrnemo nikromom, zavarimo i izoliramo. Izvodi žičanih dijelova iz ručke moraju biti čvrsto pričvršćeni kako ne bi slučajno izvukli zavoje. Barem čvrsto umetnite komad drveta s ljepilom u ručku.

Sada se možete spojiti na silazni transformator ili na izvor napajanja odgovarajuće snage s podesivim izlaznim naponom kako biste provjerili normalan rad grijaćeg namota i približno odredili napon i struju na kojoj će raditi.

Nakon hlađenja omotamo sloj tinjca, a zatim azbestnu vrpcu. Kabel se, za razliku od plahte, ne raspada i leži čvršće. Svatko tko je zabrinut zbog azbesta može potražiti zamjenu. Neka vrsta užeta ili materijala od stakloplastike.

Provjerite pristaje li zategnuta pletenica na kabel. Podmažite autosealantom i stavite pletenicu. Pomoću istog nikroma omotamo rub pletenice sa strane ručke, nakon čega se istegnemo, zbijemo pletenicu i zamotamo je u cijev s prednje strane. Razmotajte i izrežite rezačima žice nepotreban dio pletenice. Dok se brtvilo stvrdnjava, sastavljamo mekani kabel koji se neće rastopiti s vrha lemilice. Budući da je postojala žica u fluoroplastičnoj izolaciji s promjerom izolacije od približno 0,7 mm, upotrijebio sam je. Uzeo sam 6 žica, ispleo ih - ispalo je mekano jak kabel. Lemimo ga na vodove iz lemilice, a lemove pričvrstimo na ručku električnom trakom. To olakšava ponovno lemljenje kabela ako pukne u blizini ručke.

Lagani i mali elektronički transformatori za halogene žarulje doveli su do njihove upotrebe za napajanje niskonaponskih lemilica.

Dobio sam ga na 160W. s pokvarenim 12-amperskim tranzistorima 13009. Budući da je takva snaga nepotrebna, zamijenio sam ih postojećim 4-amperskim 13005. Umjesto 8 zavoja sabirnice za 12 V, namotao sam 45 zavoja s odvojkom od 39. Instalirana sklopka spaja lemilo

Do 39 zavoja - za lemljenje malih predmeta bez pregrijavanja ili do 45 zavoja. Izlazni transformator se ugrađuje na ploču pomoću silikona s razmakom od oko 1 mm u odnosu na ploču. Ako je potrebno, višak zavoja može se lako ukloniti. Ako instalirate prekidač napajanja lemilice unutar kućišta, možda ćete morati instalirati transformator tako da ga pomaknete na jednu stranu. U sredini izlaza ugrađen je LED indikator s diodom i otpornikom. transformator, povezujući ga s posljednjim zavojima.

Utikač se može pričvrstiti na kućište tako da se odsječe sa sličnih uređaja, na primjer, zidnih napajanja, punjača za mobitele. Također možete pričvrstiti utikač na kratki kabel, prikladnije je spojiti na tees.

Prilikom prvog uključivanja elektronički transformator nije radio. Malo opterećenje. Budući da je opterećenje konstantno i kratkog spoja. Nije predviđeno da sam bez mučenja s promjenama napona OS-a dodao zavoj postojećem zavoju strujnog namota na malom prstenu i to je radilo.

Ono što je ovdje napisano je opći smjer. Svatko će imati svoj put ovisno o komponentama koje ima.

Električno lemilo je ručni alat, namijenjen za međusobno pričvršćivanje dijelova pomoću meki lemovi, tako što se lem zagrijava do tekućeg stanja i njime se popunjava razmak između dijelova koji se leme.

Kao što vidite na crtežu električni dijagram Lemilo je vrlo jednostavno, a sastoji se od samo tri elementa: utikača, savitljive električne žice i nichrome spirale.

Kao što se može vidjeti iz dijagrama, lemilica nema mogućnost podešavanja temperature zagrijavanja vrha. Čak i ako je snaga lemilice pravilno odabrana, još uvijek nije činjenica da će temperatura vrha biti potrebna za lemljenje, jer se duljina vrha smanjuje s vremenom zbog njegovog stalnog punjenja; lemovi također imaju različite karakteristike temperature topljenja. Stoga, za održavanje optimalna temperatura vrhovi lemilice se moraju spojiti kroz tiristorski regulatori snage S ručno podešavanje I automatsko održavanje postavljena temperatura vrha lemilice.

Uređaj za lemljenje

Lemilo je bakrena šipka crvene boje, koja se nikromnom spiralom zagrijava do temperature taljenja lema. Šipka lemilice izrađena je od bakra zbog visoke toplinske vodljivosti. Uostalom, prilikom lemljenja morate brzo prenijeti toplinu s vrha lemilice s grijaćeg elementa. Kraj šipke je klinastog oblika, radni je dio lemilice i naziva se vrh. Šipka se umetne u čeličnu cijev omotanu tinjcem ili stakloplastikom. Oko tinjca je omotana nikromirana žica koja služi kao grijaći element.

Preko nikroma namotan je sloj tinjca ili azbesta koji služi za smanjenje gubitka topline i električna izolacija nichrome spirale iz metalnog tijela lemilice.

Krajevi nichrome spirale povezani su s bakreni vodiči električni kabel s utikačem na kraju. Kako bi se osigurala pouzdanost ove veze, krajevi nichrome spirale su savijeni i presavijeni na pola, što smanjuje zagrijavanje na spoju s bakrenom žicom. Osim toga, veza je stegnuta metalnom pločom; najbolje je napraviti krimpu od aluminijske ploče koja ima visoku toplinsku vodljivost i učinkovitije će ukloniti toplinu iz spoja. Za električnu izolaciju na spoju se postavljaju cijevi od izolacijskog materijala otpornog na toplinu, stakloplastike ili tinjca.

Bakrena šipka i nichrome spirala zatvoreni su metalnim kućištem koje se sastoji od dvije polovice ili čvrste cijevi, kao na fotografiji. Tijelo lemilice pričvršćeno je na cijev čepnim prstenovima. Kako bi zaštitili nečiju ruku od opeklina, na cijev je pričvršćena ručka od materijala koji ne prenosi toplinu dobro, drva ili plastike otporne na toplinu.

Prilikom umetanja utikača lemilice u utičnicu struja ide do nichrome grijaćeg elementa, koji se zagrijava i prenosi toplinu na bakrenu šipku. Lemilo je spremno za lemljenje.

Tranzistori male snage, diode, otpornici, kondenzatori, mikro krugovi i tanke žice lemljeni su lemilom od 12 W. Lemilice 40 i 60 W koriste se za lemljenje snažnih i velikih radio komponenti, debelih žica i malih dijelova. Za lemljenje velikih dijelova, na primjer, izmjenjivača topline gejzira, trebat će vam lemilo sa snagom od sto ili više vata.

Napon napajanja lemilice

Električna lemila se proizvode za mrežne napone od 12, 24, 36, 42 i 220 V, a za to postoje razlozi. Glavna stvar je ljudska sigurnost, a druga je mrežni napon na mjestu gdje se izvodi lemljenje. U proizvodnji, gdje je sva oprema uzemljena i postoji visoka vlažnost zraka, dopušteno je koristiti lemilice s naponom ne većim od 36 V, a tijelo lemilice mora biti uzemljeno. Ugrađena mreža motocikla ima napon istosmjerna struja 6 V, putnički automobil– 12 V, teret – 24 V. U zrakoplovstvu se koristi mreža frekvencije 400 Hz i napona 27 V.

Postoje i ograničenja dizajna, na primjer, teško je napraviti lemilo od 12 W s naponom napajanja od 220 V, jer će se spirala morati namotati iz vrlo tanke žice i stoga će se lemiti mnogo slojeva; željezo će se pokazati velikim i neprikladnim za male radove. Budući da je namot lemilice namotan od nikromske žice, može se napajati izmjeničnim ili istosmjernim naponom. Glavna stvar je da napon napajanja odgovara naponu za koji je dizajnirano lemilo.

Snaga grijanja lemilice

Električna lemila dolaze u snagama od 12, 20, 40, 60, 100 W i više. I to također nije slučajnost. Da bi se lem tijekom lemljenja dobro rasporedio po površinama dijelova koji se leme, potrebno ih je zagrijati na temperaturu nešto višu od tališta lema. Nakon kontakta s dijelom, toplina se prenosi s vrha na dio i temperatura vrha pada. Ako promjer vrha lemilice nije dovoljan ili je snaga grijaćeg elementa mala, tada, nakon što je odao toplinu, vrh se neće moći zagrijati do postavljene temperature, a lemljenje će biti nemoguće. U najboljem slučaju, rezultat će biti labavo i ne jako lemljenje.

Snažniji lemilica može lemiti male dijelove, ali problem nastaje nedostupnost mjesta lemljenja. Kako, na primjer, zalemiti isprintana matična ploča mikro krug s korakom nogu od 1,25 mm s vrhom lemilice dimenzija 5 mm? Istina, postoji izlaz; oko takvog uboda namotano je nekoliko zavoja. bakrene žice promjera 1 mm i kraj ove žice je zalemljen. Ali glomaznost lemilice čini rad praktički nemogućim. Postoji još jedno ograničenje. Pri velikoj snazi, lemilo će brzo zagrijati element, a mnoge radio komponente ne dopuštaju zagrijavanje iznad 70˚C, pa je dopušteno vrijeme lemljenja ne duže od 3 sekunde. To su diode, tranzistori, mikro krugovi.

DIY popravak lemilice

Lemilo se prestaje grijati iz jednog od dva razloga. To je rezultat habanja kabela za napajanje ili pregorjevanja grijaće spirale. Najčešće se kabel pohaba.

Provjera ispravnosti kabela za napajanje i zavojnice lemilice

Prilikom lemljenja, kabel za napajanje lemilice je stalno savijen, posebno jako na mjestu gdje izlazi i utikač. Obično se na tim mjestima, osobito ako je kabel za napajanje tvrd, pohaba. Ovaj se kvar prvo manifestira kao nedovoljno zagrijavanje lemilice ili njegovo povremeno hlađenje. Na kraju, lemilo se prestaje grijati.

Stoga, prije popravka lemilice, morate provjeriti prisutnost napona napajanja u utičnici. Ako postoji napon u utičnici, provjerite kabel za napajanje. Ponekad se neispravan kabel može utvrditi laganim savijanjem na mjestu gdje izlazi iz utikača i lemilice. Ako se lemilo malo zagrije, onda je kabel definitivno neispravan.

Upotrebljivost kabela možete provjeriti spajanjem sondi multimetra uključenog u modu na igle utikača. mjerenja otpora. Ako se očitanja mijenjaju prilikom savijanja užeta, uže je pohabano.

Ako se otkrije da je kabel prekinut na mjestu gdje izlazi iz utikača, za popravak lemilice bit će dovoljno odrezati dio kabela zajedno s utikačem i instalirajte sklopivi na kabel.

Ako je kabel pohaban na mjestu gdje izlazi iz drške lemilice ili multimetar spojen na igle utikača ne pokazuje otpor pri savijanju kabela, tada ćete morati rastaviti lemilo. Da biste dobili pristup mjestu gdje je spirala spojena na žice kabela, bit će dovoljno ukloniti samo ručku. Zatim dodirnite sonde multimetra uzastopce na kontakte i igle utikača. Ako je otpor nula, tada je spirala prekinuta ili je njen kontakt sa žicama kabela loš.

Proračun i popravak grijaćeg namota lemilice

Tijekom popravaka ili samoproizvodnja potrebno je namotati električno lemilo ili bilo koji drugi grijaći uređaj grijanje namota od nichrome žice. Početni podatak za izračun i odabir žice je otpor namota lemilice ili uređaja za grijanje, koji se određuje na temelju njegove snage i napona napajanja. Pomoću tablice možete izračunati koliki bi trebao biti otpor namota lemilice ili uređaja za grijanje.

Poznavajući napon napajanja i mjerenje otpora bilo koji električni uređaj za grijanje, kao što je lemilo, kuhalo za vodu , električni grijač ili električno glačalo, možete saznati snagu koju troši ovaj kućanski aparat. Na primjer, otpor električnog kuhala za vodu od 1,5 kW bit će 32,2 Ohma.

Pogledajmo primjer kako koristiti tablicu. Recimo da trebate premotati lemilo od 60 W dizajnirano za napon napajanja od 220 V. U krajnjem lijevom stupcu tablice odaberite 60 W. Od gornje vodoravne crte odaberite 220 V. Kao rezultat izračuna, ispada da otpor namota lemljenog željeza, bez obzira na materijal namota, treba biti jednak 806 Ohma.

Ako ste trebali napraviti lemilo od 60 W lemilice, dizajnirano za napon od 220 V, za napajanje iz mreže od 36 V, tada bi otpor novog namota već trebao biti jednak 22 Ohma. Pomoću internetskog kalkulatora možete samostalno izračunati otpor namota bilo kojeg električnog uređaja za grijanje.

Nakon određivanja potrebne vrijednosti otpora namota lemljenog željeza, iz donje tablice odabire se odgovarajući promjer nikromske žice na temelju geometrijskih dimenzija namota. Nichrome žica je legura kroma i nikla koja može izdržati temperature zagrijavanja do 1000˚C i nosi oznaku X20N80. To znači da legura sadrži 20% kroma i 80% nikla.

Za namatanje spirale lemilice s otporom od 806 Ohma iz gornjeg primjera trebat će vam 5,75 metara nikromirane žice promjera 0,1 mm (potrebno je podijeliti 806 na 140) ili 25,4 m žice promjera 0,2 mm i tako dalje.

Napominjem da se pri zagrijavanju za svakih 100° otpor nikroma povećava za 2%. Stoga će otpor spirale od 806 Ohma iz gornjeg primjera, kada se zagrije na 320˚C, porasti na 854 Ohma, što neće imati praktički nikakvog utjecaja na rad lemilice.

Prilikom namotavanja spirale lemilice, zavoji su postavljeni blizu jedan drugome. Kada se zagrije do crvenog vrućina, površina nikrom žice oksidira i stvara izolacijsku površinu. Ako cijela duljina žice ne stane na rukavac u jednom sloju, onda se namotani sloj prekriva tinjcem i namota drugi.

Za električnu i toplinsku izolaciju namota grijaćih elemenata najbolji materijali je tinjac, tkanina od stakloplastike i azbest. Azbest ima zanimljivo svojstvo: može se namočiti vodom i postaje mekan, omogućuje vam da mu date bilo koji oblik, a nakon sušenja ima dovoljno mehanička čvrstoća. Prilikom izolacije namota lemilice s mokrim azbestom potrebno je uzeti u obzir da mokri azbest dobro provodi električnu struju i moguće je uključiti lemilo u električnu mrežu tek nakon što se azbest potpuno osuši.

Ovo bi moglo biti zanimljivo. Mogućnost promjene napona napajanja lemilice dizajniranog za 220 V, između ostalog, omogućuje vam vraćanje u rad već izgorjelog. I koristite ga u budućnosti, na primjer, s prekidačkim napajanjem iz uvezenog TV-a, koji na izlazu daje točno polovicu mrežnog. Kombinacija ova dva proizvoda rezultira međuopcijom između lemilice s regulatorom i punopravnog. stanica za lemljenje. To može svaki radio amater. Pokazat ću vam kako to učiniti koristeći primjer promjene napona napajanja lemilice kineske proizvodnje, koja nije bila pouzdana za korištenje bez modifikacije.

Rastavljanje lemilice

Za rastavljanje lemilice bilo je potrebno potpuno odvrnuti dva vijka koji spajaju zaštitno kućište s grijaćim elementom i drže vrh, te tri samorezna vijka koji pričvršćuju radni dio na ručku. Uklonite izolaciju sa žica i odvrnite spojne zavoje.

Mica sa spiralom lemilice

Unutar zaštitnog kućišta nalazi se grijaći element. To je ono što moraju učiniti. Potrebno je promijeniti količinu namotane nichrome žice - promijeniti otpor grijaćeg elementa. Sada je 1800 Ohma, potrebno je 400 Ohma. Zašto baš toliko? Trenutno radim s UPS-om, lemilo ima otpor od 347 Ohma, njegova snaga je od 19 do 28 W, postoji želja da drugi bude manje moćan, pa sam dodao Ohme.

Premotavanje lemilice

Namatanje vrha lemilice

Vrh se ponovno umetne u grijač, pričvrsti vijcima i u steznu glavu bušilice. Ako rastavite i odmotate višak nikroma držeći grijaći element u rukama, sve će biti mnogo kompliciranije. Žica za vezivanje je uklonjena.

Otpušteni omoti od stakloplastike i tinjca se uklanjaju. U tinjcu sa strane vrha nalazi se utor u koji je umetnut vodič koji ide od nikroma do kabela za napajanje - stoga se oslabljeni omotač tinjca uklanja s njega, a ne odmotava. Liskun je vrlo krhak materijal. Kraj nichrome žice namotane na vodič je odspojen. Njegova debljina je nešto više od 4 mikrona.

Nichrome mora biti namotan na nešto okruglo, savršena opcija- kalem za konac. Odvrnuo sam, premotao i tako do kraja. Nema potrebe za odspajanjem drugog kraja nichrome žice.

Otpor žice za lemljenje

Sada trebate namotati duljinu od 400 ohma, au centimetrima će biti približno 70 ( ukupna dužina nichrome žica 300 cm je 1800 Ohma, stoga će 400 Ohma biti 66,66 cm). Na duljini od 70 cm postavlja se zasun (štipaljka) iu visećem položaju zavojnice, lagano vodeći prstima, izvodi se namotavanje u razmacima osiguravajući njegov završetak na prvom vodiču. Broj pokušaja nije ograničen, glavna stvar je ne potrgati nichrome. Na kraju namotavanja potrebno je izmjeriti kontrolni otpor.

Čim smo uspjeli namotati potrebnu količinu nikroma, izrezali smo žicu s dopuštenjem od 1 - 2 cm i namotali je na vodič. Stavimo namotaj tinjca, provučemo vodič u utor u njemu i pritisnemo ga na njega (naravno na njega).

Na vrh postavljamo namot od stakloplastike i, zbijajući ga pritiskom, namotamo žicu za vezivanje. Grijaći element dizajniran za napon napajanja 85 - 106 V sastavljen.

Sklop lemilice

Budući da je radni dio prethodno bio pričvršćen za ručku neshvatljivo nespretnim i kratkim vijcima, morali su ih zamijeniti. Da biste to učinili, rupe za nove vijke produbljene su u točkama pričvršćivanja na ručki.

Prije spajanja kabela za napajanje s vodičima koji idu na nichrome grijač, na njemu je postavljena i podešena plastična stezaljka.

Kućište grijaćeg elementa završava s nekom vrstom rashladnog radijatora, kroz rupe u njemu i pričvršćeno je na ručku. Da bi se povećao učinak hlađenja, razmak između njega i ručke povećan je metalnim podloškama.

Testovi

Potrošnja struje lemilice 190 mA

UPS s kojim će lemilo raditi na izlazu pod opterećenjem daje od 85 do 106 V. Potrošnja struje je 190 mA, to je na minimalnom naponu. Snaga 16 W.

Potrošnja struje lemilice 240 mA

Pri maksimalnom naponu, potrošnja struje je 260 mA. Snaga 26 W. Željeno je primljeno.

Stopa zagrijavanja

Na kraju, test trajanja grijanja. Do 257 stupnjeva u 2 minute i 20 sekundi. Izvrstan rezultat, ako se uzme u obzir da se iz mreže od 225 V zagrijao do 250 stupnjeva za 5 i pol minuta.

Stol. Ovisnost otpora grijaćeg elementa o snazi ​​i naponu lemilice

A ovdje je tablica koja će vam pomoći da odredite potrebni otpor grijaćeg elementa, ovisno o željenoj snazi ​​i raspoloživom naponu napajanja. Autor - Babay iz Barnaula.