Afin d'assurer leur stockage en toute sécurité sous haute pression, les bouteilles d'acétylène sont remplies d'une masse poreuse spéciale. Du charbon actif ou un mélange de charbon, de pierre ponce et de terre infusible est utilisé comme masse poreuse.

L'acétone est utilisée comme solvant d'imprégnation de la masse poreuse, dans laquelle l'acétylène se dissout bien.

Par conséquent, le poids d’une bouteille d’acétylène vide est de 24 kg de plus que celui de la même bouteille d’oxygène.

L'acétylène dissous dans les pores de la masse devient antidéflagrant et peut être stocké dans un cylindre sous une pression allant jusqu'à 30 kgf/cm2.

Conformément à GOST 5457, la pression de l'acétylène dissous dans l'acétone dans le cylindre est réglée à 19 kgf/cm2 à une température ambiante de 20 o C.

Lorsque la vanne est ouverte, l'acétylène est libéré de l'acétone et sort sous forme de gaz à travers le réducteur dans le tuyau.

L'acétone reste dans les pores de la masse et dissout à nouveau de nouvelles portions d'acétylène lorsque la bouteille est remplie de gaz.

Lorsque l'acétylène est extrait d'une bouteille, 30 à 40 g d'acétone et 20 à 30 g de charbon de bois pour 1 m 3 d'acétylène sont emportés avec le gaz. Cela réduit la masse poreuse du cylindre à chaque débit et remplissage du cylindre en gaz.

La masse poreuse doit donc être vérifiée périodiquement (tous les 2 ans) et, si nécessaire, reconstituée.

Le réapprovisionnement s'effectue uniquement dans des conditions particulières à l'aide de dispositifs spéciaux (dans les stations-service ou aux points de test).

L'organisme remplissant les cylindres de solvant et de masse poreuse est responsable de la qualité de la masse poreuse et du solvant, du bon dosage et du bon remplissage des cylindres.

Pour déterminer la quantité d'acétylène dans une bouteille, la bouteille est pesée avant le remplissage et après le remplissage de gaz.

La différence donne la quantité d'acétylène en kg. Cette différence de masse est multipliée par la densité de l'acétylène 1,09 kg/m3 à une température de 20 o C.

Les bouteilles d'acétylène vides, une fois l'acétylène retiré, doivent être stockées avec les vannes bien fermées. Ainsi, lorsque la température ambiante augmente, l'acétone ne se libère pas dans la pièce, et lorsque la température baisse, l'air ambiant n'est pas aspiré dans le cylindre.

Pour réduire les pertes d'acétone, la bouteille d'acétylène doit être installée verticalement lors du prélèvement de gaz.

Une bouteille d’acétylène normalement remplie devrait suffire pour 3 bouteilles d’oxygène. S'il est inférieur, cela signifie que la bouteille d'acétylène n'est pas complètement remplie.

Transport

En position horizontale :

A) sur une voiture : les cylindres sont posés dans la hauteur du côté sur trois rangées maximum ;

B) sur un camion : les cylindres sont placés sur une rangée avec des vannes dans un sens - à droite de la cabine.

– bloc de bois avec des nids découpés pour les cylindres ;

– le revêtement du nid est en feutre, en caoutchouc ou en un autre matériau souple ;

– les bouchons doivent être vissés à fond, les raccords doivent être bouchés ;

– corde ou anneaux en caoutchouc d'une épaisseur d'au moins 25 mm, deux anneaux par cylindre.

DANS position verticale: dans des conteneurs spéciaux .

Il est permis de transporter des bouteilles d'oxygène et d'acétylène ensemble dans des conteneurs.

Il est permis de transporter des bouteilles de propane en position verticale sans conteneur, toujours avec des joints entre les bouteilles et les protégeant de la chute.

Interdit transporter des bouteilles contenant différents gaz ensemble, ainsi que des bouteilles vides avec des bouteilles remplies.

Le gaz en bouteilles, y compris l'acétylène, est stocké sous une pression nettement supérieure à celle requise pour son utilisation opérationnelle. De plus, la pression du gaz dans le récipient diminue au fur et à mesure de son utilisation et augmente à mesure que la température augmente.

Afin de réduire la pression aux valeurs de fonctionnement et de la maintenir à un niveau donné, des réducteurs de gaz sont utilisés, du latin Reductio - « retour en arrière ». Les réducteurs pour acétylène sont fondamentalement différents dans leur conception des autres réducteurs de gaz. Cela est dû à la forte activité chimique de l'acétylène et à l'explosivité du gaz lui-même et de ses composés.

Dispositif de boîte de vitesses en acétylène et principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement et la conception du réducteur d'acétylène BAO 5-5 ne sont pas très différents d'un réducteur de gaz standard.

L'appareil est composé de :

• Un tuyau d'alimentation avec un connecteur connecté à une source de gaz : une bouteille ou un gazoduc.
• Boîtier contenant le mécanisme de boîte de vitesses.
• Un manomètre haute pression indiquant la pression dans la source de gaz.
• Manomètre basse pression, indiquant la pression à la sortie du réducteur.
• Un tuyau de sortie avec un connecteur auquel le consommateur de gaz est connecté.
• Soupape de sécurité pour libérer du gaz dans l'atmosphère lorsque la valeur limite est dépassée.

Le mécanisme de la boîte de vitesses, quant à lui, se compose d'une membrane, d'un piston, d'une vis de réglage, de ressorts de travail et de rappel, ainsi que de divers joints, joints et fixations.

Le principe de fonctionnement est le suivant : après raccordement à la vanne et ouverture de la vanne, l'acétylène fourni pénètre dans le carter de la boîte de vitesses et continue de s'écouler jusqu'à ce que sa pression soit égale à la force de résistance du ressort de pression. Le ressort pousse le piston et ferme la valve, arrêtant ainsi l'écoulement du gaz depuis le réservoir. Au fur et à mesure que le gaz est consommé, sa pression dans le détendeur diminue et la vanne s'ouvre à nouveau. Ce cycle est répété plusieurs fois lors du fonctionnement des équipements à gaz.

Caractéristiques de conception fondamentales d'une boîte de vitesses à acétylène

La connexion au conteneur s'effectue non pas avec un écrou fileté, mais avec une pince à sertir spéciale.

Cela est dû au fait que le robinet de la bouteille d'acétylène est toujours en acier. L'utilisation du cuivre et de ses alliages en contact avec l'acétylène pourrait conduire à la formation de composés acétylures de cuivre extrêmement explosifs. C'est pourquoi les récipients à acétylène sont entièrement en acier, inerte à l'action du gaz. Connexions filetées avec le temps, ils s'usent à cause d'une utilisation répétée, le diamètre extérieur du raccord fileté diminue et diamètre interne l'écrou du syndicat grandit. Cela crée un espace par lequel l'acétylène s'écoule dans le environnement. Cela pourrait provoquer une explosion et un incendie.

Caractéristiques de la structure du réducteur d'acétylène BAO 5-5

La pince est ajustée de la manière suivante. Il y a une rainure dans le carter d'engrenage qui agit comme une clé pour positionner avec précision la pince par rapport à la vanne. La vis de réglage assure un serrage fiable de la pince au corps.

La boîte de vitesses est adaptée pour fonctionner avec des récipients d'acétylène standards avec une pression jusqu'à 3 MPa et permet d'ajuster pression de travail dans la gamme optimale pour le fonctionnement des coupe-acétylène et torches de soudage, de 0 à 0,15 MPa.

Exigences matérielles

Les matériaux utilisés dans la production des réducteurs à acétylène doivent répondre aux exigences suivantes :

• Différence de température de fonctionnement -70+70˚С.
• Résistance aux chocs.
• Solidité et résistance à l'usure.

En raison de l'activité chimique accrue et du risque d'incendie de l'acétylène, il est interdit d'utiliser du cuivre et ses alliages avec une part de cuivre supérieure à 65 %, de l'argent, du magnésium et du zinc pour la fabrication de pièces de boîtes de vitesses en contact avec le gaz.

Les matériaux utilisés comme joints et lubrifiants ne doivent pas réagir avec l'acétone et le diméthylforamide.

Le carter d'engrenage est en acier, en silumin ou en polyamide. Les ressorts, les tiges et les plaques de soupape sont en acier.

Pour réduire le risque d'explosion, le corps du récipient est rempli d'une charge poreuse spéciale. Les matériaux de remplissage les plus utilisés sont charbon actif.

Avantages du réducteur d'acétylène BAO 5-1.5

Les principaux avantages du réducteur d'acétylène BAO 5-1.5 sont :

• Conception améliorée pour un réglage plus précis de la pression de fonctionnement.
• Couverture fiable.
• Connecteur universel pour connecter des tuyaux d'un diamètre de 6,3 ou 9 mm.
• La taille accrue de la membrane permet une régulation plus précise de la pression.
• Boîtier résistant.
• Molette de réglage ergonomique.
• Prise en charge des tailles de connexion selon les normes russes.

En plus de cela, le fabricant offre une garantie de deux ans et un service d'assistance dans la Fédération de Russie.

Objectif du réducteur d'acétylène BAO 5-1.5

Le réducteur d'acétylène BAO 5-1,5 est conçu pour réduire et stabiliser la pression du gaz utilisé dans les bouteilles d'acétylène spéciales pour le fonctionnement des coupe-acétylène et des torches de soudage.

La boîte de vitesses est conçue pour être connectée à des conteneurs d'acétylène standard à l'aide d'une méthode de connexion par pince.

Caractéristiques techniques du réducteur de gaz BAO 5-1.5

Le réducteur acétylène BAO 5-1.5 présente les caractéristiques techniques suivantes :

• Pression d'entrée 2,5 MPa.
• Pression de service 15 MPa.
• Consommation de gaz jusqu'à 5 mètres cubes. m. par heure.
• Connecteur côté cylindre : collier spécial.
• Connecteur de travail : Écrou fileté 16 pas 1,5 + embout Ø 6,3/9,0 mm.
• Poids : 880 g.

Précautions de sécurité lors du travail avec le réducteur de gaz BAO 5 1 5

L'acétylène est un matériau exceptionnel par ses performances. Il permet d'atteindre des températures allant jusqu'à 3300 °C, ce qui permet de souder et de traiter les métaux et alliages les plus réfractaires. Spécifique énergie thermique L'acétylène est deux fois plus riche que le trinitrotoluène, ce qui en fait une substance extrêmement dangereuse à manipuler, capable de provoquer des blessures graves, la mort et une destruction généralisée si elle n'est pas manipulée correctement.

Pour comprendre et suivre consciemment les précautions de sécurité lors de la manipulation des appareils à acétylène, il est nécessaire de comprendre les dangers de base. Le gaz s'enflamme et explose dans les conditions suivantes :

• Une augmentation synchrone de la température jusqu'à 480 °C et de la pression jusqu'à 0,15 MPa entraîne une explosion.
• Une augmentation de la concentration de gaz dans l'air supérieure à 2,2 %. Une explosion peut résulter d'un contact avec un incendie ou d'une simple étincelle.
• Une augmentation de la température au-dessus de 300°C peut provoquer une combustion spontanée
• Le contact avec le cuivre rouge ou l'argent est inacceptable - les composés d'acétylène contenant ces éléments sont extrêmement explosifs.
• Lorsque le gaz réagit avec l'eau et les liquides contenant de l'eau, un précipité extrêmement explosif se forme sous forme de givre ou de cristaux de glace.

Lors de la manipulation de l'acétylène, vous devez :

• Surveillez la concentration maximale de gaz dans l'air - 0,46 %. Pour ce faire, utilisez un analyseur de gaz. L'acétylène est nocif pour la santé et peut provoquer de graves intoxications accompagnées de vertiges et de vomissements bien avant que l'explosion ne se produise à une concentration de 2 %.
• Placez le cylindre strictement horizontalement et fixez-le solidement.
• Ne placez pas le récipient à proximité de sources de chaleur, notamment d'un feu ouvert.
• Ne laissez pas les parois du récipient chauffer au-dessus de 50°C.
• Évitez tout contact avec des matériaux, des équipements et des câbles contenant du cuivre ou de l'argent.
• Assurez-vous que l'outil et le câblage sont en bon état pour éviter les étincelles.
• Écoutez et reniflez constamment, ce qui vous permettra de détecter rapidement une fuite de gaz qui a commencé.
• Avant de commencer les travaux, inspectez le réducteur, le corps du cylindre et la vanne, ainsi que les tuyaux pour déceler tout dommage. L'utilisation d'équipements présentant des fissures, des bosses, des déchirures ou des signes d'impact est strictement interdite.
• Une fois terminé, fermez bien toutes les vannes.

Si une surchauffe du récipient ou une fuite de gaz est détectée, vous devez immédiatement fermer la vanne et retirer le récipient de la pièce. En cas d'échec, il est nécessaire de retirer immédiatement tout le personnel de la zone dangereuse et d'appeler le ministère des Situations d'urgence.

Bouteilles d'acétylène

Une bouteille d'acétylène est un récipient à haute pression spécialement conçu pour stocker, transporter et fournir de l'acétylène. L'utilisation d'autres récipients pour l'acétylène ou le pompage d'autres gaz dans des conteneurs d'acétylène est strictement inacceptable pour des raisons de sécurité.

Le robinet de la bouteille d'acétylène est spécialement conçu de telle sorte qu'il est impossible d'y connecter d'autres boîtes de vitesses ou d'autres appareils.

Construction de bouteilles d'acétylène

Le récipient à acétylène est constitué de tuyaux haute pression sans soudure. Le col est doté d'un filetage pour fixer un capuchon de protection.

Les conteneurs de travail pour l'acétylène doivent être peints en noir avec l'inscription obligatoire « Acétylène » en lettres blanches. Les bouteilles destinées au transport et au stockage doivent être peintes en blanc avec l'inscription "Acétylène" en lettres noires. Sur chaque cylindre, à la jonction de la partie cylindrique avec la partie sphérique, il faut laisser une zone non peinte sur laquelle sont appliqués des marquages.

Le marquage doit nécessairement refléter le type de bouteille, sa contenance et le type de gaz auquel elle est destinée. La pression maximale du gaz et la date de vérification de la conformité de la bouteille aux exigences doivent également être indiquées. sécurité technique. Les conteneurs dont la date de prochaine vérification programmée est en retard ne peuvent pas être utilisés.

Pour réduire le risque de travailler avec de l'acétylène, ils sont remplis d'une substance poreuse spéciale - un séparateur. Cette substance divise l'acétylène en petits volumes non liés et réduit la possibilité d'un échauffement brusque simultané de toute la masse d'acétylène, pouvant conduire à son explosion. De plus, la masse poreuse empêche le retour de flamme.

Le plus souvent, de la pierre ponce, du charbon actif, de l'amiante fibreuse ou une substance polymère poreuse sont utilisés pour le remplissage. La masse poreuse est imprégnée d'acétone technique qui, étant un solvant de l'acétylène, améliore considérablement la capacité de la masse poreuse à absorber les gaz.

Robinet de bouteille d'acétylène

Robinet de bouteille d'acétylène selon spécifications techniques Il est permis d'être équipé d'une membrane ou d'un joint en ébonite.

Fonctionnement des bouteilles d'acétylène

Selon le type de remplissage présent dans le récipient, il est nécessaire de remplir différentes quantités acétone. Pour le charbon - 5 kg et pour le LPM - 7 kg, respectivement. En conséquence, il n'est pas recommandé de placer simultanément des navires avec différents types remplissage pour empêcher l'acétone de s'écouler d'un cylindre à l'autre.

Dans les bouteilles fournies pour le remplissage, la pression du gaz restant doit être inférieure à 0,01 MPa

Toutes les bouteilles sont soumises à une inspection périodique tous les 5 ans.

Avant utilisation, le cylindre doit être inspecté pour détecter tout dommage au corps et à la vanne.

Stockage des bouteilles d'acétylène

Compte tenu du risque exceptionnel d'explosion de l'acétylène, les règles suivantes de stockage et de transport des bouteilles doivent être respectées :

• Le stockage en position horizontale est autorisé ; les vannes doivent être plus hautes que le fond du cylindre.
• Du lieu de stockage au plus proche appareils de chauffage ou autre source de chaleur doit être d'au moins 1 mètre.
• Les bouteilles doivent être solidement fixées.
• L'acétylène doit être stocké dans une pièce exempte d'autres substances inflammables et explosives.
• Il est inacceptable de frapper directement soleil, y compris pendant le transport. Dans ce cas, les bouteilles doivent être recouvertes d'un couvercle étanche à la lumière.

Le respect des règles de manipulation de l'acétylène préservera la santé et la vie des personnes, ainsi que les valeurs matérielles.

Les bouteilles sont destinées à l'alimentation en gaz des postes individuels (mobiles) et à l'équipement des rampes d'évacuation des gaz. Les bouteilles pour GPOM (traitement du métal à la flamme gazeuse) doivent être conformes aux exigences des « Règles de conception et de sécurité des appareils à pression ». Sont peints en différentes couleurs selon le type de gaz. Le nom du gaz qui y est stocké est inscrit en peinture sur la bouteille.

La partie sphérique supérieure du cylindre n'est pas peinte ; les données du passeport y sont gravées : type de cylindre, numéro de série du cylindre, marque du fabricant, poids du cylindre, cylindrée, pression de fonctionnement et d'essai, date de fabrication et prochain test, service de contrôle qualité et Timbre Rostekhnadzor.

Bouteilles d'oxygène. L'oxygène gazeux comprimé est stocké et transporté dans des cylindres creux et sans soudure conformément à GOST 949-73, types 150 et 150A (les chiffres 150 indiquent la pression et la lettre « A » indique que le cylindre est en acier allié) avec un capacité de 40 litres.

La quantité maximale d'oxygène dans une bouteille de ce type à la pression la plus élevée est de 8 kg ou 6 m 3. La pression d'oxygène la plus élevée dans une bouteille est de 15 MPa (150 kgf/cm2), et les bouteilles d'oxygène sont testées à une pression de 22,5 MPa (225 kgf/cm2). O.D. cylindre – 219 mm, épaisseur de paroi – 8 mm, longueur – 1390 mm, poids 70 kg.

Couleur du cylindre : bleu.

Le col du cylindre est équipé d'un filetage conique dans lequel est vissé un clapet en laiton. Un capuchon en plastique ou en métal est vissé sur le dessus du col du cylindre pour protéger la vanne de la contamination et des dommages. Au bas du cylindre se trouve un sabot pour donner au cylindre une stabilité verticale.

Les bouteilles d'oxygène doivent être dégraissées. Il faut toujours rappeler que les bouteilles d'oxygène et leurs raccords, y compris le réducteur, doivent être protégés de la contamination par des huiles ou des graisses dont la moindre trace peut s'enflammer spontanément dans un environnement oxygéné et donc constituer un danger pour l'intégrité de la bouteille. . La pression résiduelle dans la bouteille fournie par le consommateur pour le remplissage doit être d'au moins 0,05-0,1 MPa (0,5-1,0 kgf/cm2).

Bouteilles d'acétylène. Contrairement aux autres gaz comprimés L'acétylène est stocké dans des bouteilles sans soudure de type 100 d'une capacité de 40 litres. Les cylindres sont remplis d'une masse poreuse imbibée d'acétone. En tant que masse poreuse, du charbon actif BAU ou une masse coulée fabriquée selon technologie spéciale(sol cilié, pierre ponce broyée et autres matériaux poreux).

L'acétone est utilisée pour dissoudre l'acétylène comprimé. Étant présent dans les plus petites vapeurs de la masse et étant dissous dans l'acétone, l'acétylène comprimé perd ses propriétés explosives et, sous cette forme, peut être stocké en toute sécurité sous une pression allant jusqu'à 2,5 MPa (25 kgf/cm 2). La quantité moyenne d'acétylène dissous est de 5,5 m ou 6 kg.

L'extraction maximale de gaz d'un cylindre à masse poreuse est de 1,0 m/heure et d'un cylindre à masse coulée de 1,5 m/heure. La pression résiduelle dans la bouteille fournie par le consommateur pour le remplissage ne doit pas dépasser 0,1 MPa (1 kgf/cm2) et ne doit pas être inférieure à 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2).

La couleur du cylindre est blanche.

La conception de la vanne pour les bouteilles d'acétylène et d'oxygène est différente, ce qui élimine l'installation erronée d'un réducteur d'acétylène sur une bouteille d'oxygène et vice versa.

Bouteilles de propane-butane. Trois types de cylindres sont fabriqués conformément à GOST 15860-84. Pour HPOM, les bouteilles de type 3 sont principalement utilisées. La pression maximale de fonctionnement dans les bouteilles pour gaz réduits est différente pour chacune d'elles. Ainsi, pour le propane, la pression de fonctionnement maximale ne doit pas dépasser 1,6 MPa (16 kgf/cm2) et pour le butane - 0,45 MPa (4,5 kgf/cm2).

La couleur du cylindre est rouge.

Les gaz liquéfiés ont un coefficient de dilatation volumétrique élevé, de sorte que les bouteilles sont remplies de telle manière que le coussin de vapeur qu'elles contiennent est suffisant pour absorber le liquide qui se dilate lorsqu'il est chauffé. Le volume de gaz dans une bouteille de 50 litres est d'environ 11 m3.

Les bouteilles pour d'autres gaz compressibles (hydrogène, azote, argon, urbain, naturel, etc.) sont fabriquées sans soudure conformément à GOST 949-73. Pour ces gaz, des bouteilles de type 150 et 150A sont utilisées, et pour le méthane et air comprimé– bouteilles type 200 ou 200A.

Données sur les bouteilles de gaz utilisées dans le traitement à la flamme des métaux

SOUPAPES DE CYLINDRE

Valve pour bouteilles d'acétylène. Conçue pour une pression de service de 2,5 MPa (25 kgf/cm2), elle est en acier et possède un filetage différent des autres vannes. Le réducteur de ballon est relié à la valve à l'aide d'une pince spéciale en forme de O, et l'ouverture et la fermeture se font à l'aide d'une clé à douille spéciale. Trois types de vannes à acétylène sont produits dans le commerce, dont deux (VBA et VAB) sont dotés d'un joint à membrane et un (VA) est doté d'un joint d'étanchéité.

Valve de bouteille d'oxygène. Conçu pour une pression de service de 20 MPa (200 kgf/cm2), en laiton. La vanne VK-74 est dotée d'un joint en plastique fluoré dans la vanne, grâce auquel le volant est tourné manuellement. Toutes les pièces des vannes à oxygène doivent être soigneusement dégraissées et protégées de toute contamination pendant le fonctionnement. Les vannes des bouteilles d'oxygène peuvent être utilisées pour l'azote, l'hélium, l'argon, le dioxyde de carbone et l'air comprimé.

Valve pour bouteilles de propane-butane. Conçu pour une pression de service de 1,6 MPa (16 kgf/cm2). Il existe plusieurs modèles de vannes propane-butane. Ils diffèrent par la manière dont ils assurent l'étanchéité à l'intérieur de la cavité gazeuse. À ces fins, des membranes, des bas en caoutchouc, des joints, etc. sont utilisés. Toutes les vannes ont filetage à gauche d'un diamètre de 21,8 mm (profil de filetage selon GOST 6357-81). De nombreuses entreprises se demandent : où acheter un ticket de caisse ? Un reçu de caisse est un document intégral confirmant la réalisation d'une opération d'achat et de vente et permettant d'accepter ces dépenses en comptabilité. Il existe des entreprises spécialisées qui non seulement produiront des reçus de caisse sur mesure, mais les livreront également à un endroit qui vous convient.

L'acétylène est largement utilisé pour le soudage au gaz et la découpe des métaux. Il n'y a pas si longtemps, il était obtenu à l'aide d'un générateur assurant la décomposition du carbure de calcium. Mais une telle installation, malgré toutes les mesures prises, se caractérise par un danger accru.

Par conséquent, l'acétylène est désormais de plus en plus utilisé dans les bouteilles, qui se distinguent, entre autres, par sa grande pureté, ce qui permet d'effectuer le soudage et le découpage de manière plus productive et efficace.

Propriétés de l'acétylène

L'acétylène est un gaz inflammable dont le mélange avec l'oxygène permet des températures de combustion allant jusqu'à 3 150 degrés Celsius. Il s'agit d'une substance incolore et inodore (l'acétylène technique a une odeur âcre en raison des impuretés qu'il contient). L'acétylène est pratiquement insoluble dans l'eau, mais sa solubilité dans d'autres liquides est assez élevée, notamment dans l'acétone (jusqu'à 28 litres de gaz dans 1 litre de liquide).

Le gaz est classé comme toxique et nocif pour l'homme. Par conséquent, lors de son utilisation, il est nécessaire de prendre certaines mesures pour assurer la sécurité du travail.

Mais le principal danger lié au stockage de l'acétylène est son risque d'explosion non seulement lorsqu'il est mélangé à l'air, mais également sous sa forme pure dans certaines conditions. De plus, ce gaz dégage beaucoup plus d'énergie thermique lors d'une explosion que la nitroglycérine ou le TNT (respectivement 1,5 et 2 fois).

C'est pourquoi stocker l'acétylène dans conditions standards sous sa forme pure est impossible.

Bouteilles d'acétylène

Le cylindre de stockage d'acétylène lui-même n'est pratiquement pas différent d'un cylindre d'oxygène similaire, il est également fabriqué sans soudure ; tuyau en acier. Une valve à acétylène de conception spéciale y est installée, dont le raccord n'a pas de filetage (les tuyaux sont fixés à l'aide d'un collier spécial).

En volume, on distingue les bouteilles de petite (5 l), moyenne (10 l) et grande (40 l) capacité.

La principale différence réside dans le remplissage interne du cylindre. Étant donné qu'une bouteille contenant de l'acétylène à l'état gazeux est hautement explosive, elle est en pratique utilisée pour stocker le gaz dissous dans l'acétone. Dans ce cas, pour éviter la possibilité d'un déclenchement de flamme inversé et d'une décomposition spontanée de l'acétylène jusqu'à un état explosif, une charge spéciale est placée dans le cylindre.

Le BAU-A (charbon actif) ou masse de silicate poreux LPM (masse poreuse coulée) est utilisé comme charge. Ce matériau occupe un tiers du volume du cylindre, tandis que la charge poreuse est capable d'absorber plus gaz

Afin de garantir la sécurité contre les explosions, l'acétylène est dissous dans de l'acétone, qui remplit un cylindre d'une charge poreuse. La quantité d'acétone est d'environ 230 grammes pour 1 litre de cylindrée, c'est ce qui détermine la quantité d'acétylène qui peut être placée dans la bouteille lorsqu'elle est complètement chargée.

Lorsque le robinet de la bouteille est ouvert, l'acétylène s'évapore et est fourni aux appareils de travail.

Exigences pour les bouteilles d'acétylène

Les cylindres de stockage d'acétylène doivent être peints en blanc, l'utilisation de peinture gris clair est autorisée et ils doivent porter l'inscription rouge « ACÉTYLÈNE ». De plus, si une charge poreuse coulée est utilisée, l'inscription « LM » est ajoutée.

Tout comme les bouteilles d’oxygène, les réservoirs de stockage d’acétylène doivent subir un contrôle technique et des essais hydrauliques tous les 5 ans. La date du dernier et du prochain étalonnage doit être tamponnée sur le passeport de la bouteille.

Le test est effectué à une pression dépassant la norme de 1,5 fois (35 MPa). De plus, le poids du mastic poreux doit être vérifié tous les deux ans.

La pression maximale admissible d'acétylène dans une bouteille est réglementée par GOST 5457-60 et dépend de la température ambiante. A 19 0 C, la pression ne doit pas dépasser 150 atmosphères (15 MPa) ; dans la plupart des cas, les bouteilles sont remplies à 150 atm ;

Il est interdit d'utiliser des bouteilles dans les cas suivants :

Il ne peut pas être utilisé lorsqu'il fait trop chaud. La violation de toutes ces règles peut conduire à une explosion d'acétylène.

Quelques mots sur le remplissage des bouteilles

La quantité de gaz injectée, et par conséquent le prix d’une bouteille d’acétylène, est déterminée par simple pesée. La bouteille est pesée avant et après remplissage, la différence de valeurs est multipliée par 1,09 (poids 1 mètre cube acétylène à 20 degrés Celsius). Le poids standard d'une bouteille vide, mais prête à être injectée, est tamponné dans son passeport.

Environ, au moins 5,5 à 7,5 kg d'acétylène peuvent être pompés dans une bouteille de transport (40 litres), 1,4 à 2 kg dans une bouteille de 10 litres et 0,7 à 0,8 kg dans une bouteille de 5 litres. De plus, les bouteilles avec une charge poreuse moulée contiennent plus de gaz que les récipients avec du charbon actif.

De plus, il convient de noter que chaque fois que vous utilisez tout le gaz de la bouteille, environ 150 grammes d'acétone en sortent, qui doivent être reconstitués.

Avantages de l'utilisation de l'acétylène dans les bouteilles

L'utilisation d'acétylène dissous dans l'acétone peut améliorer considérablement les performances de soudage et de découpe des métaux.

De plus, l'utilisation de bouteilles d'acétylène présente d'autres avantages :

• Compacité et mobilité des équipements de soudage.
• L'acétylène pompé dans un cylindre présente des caractéristiques de qualité supérieures ; il se caractérise par une pureté élevée et la présence d'une quantité minimale de vapeur d'eau.
• La haute pression du gaz de travail permet d'obtenir une grande stabilité de combustion de la flamme.
• La productivité du soudage et du coupage utilisant un tel acétylène est beaucoup plus élevée qu'avec l'utilisation de gaz obtenu à l'aide d'un générateur.

Malgré le fait que le coût de l'acétylène en bouteilles soit légèrement plus élevé, l'effet économique de son utilisation est important, et il s'explique précisément par la possibilité d'effectuer un volume de travail plus important et la productivité élevée des équipements fonctionnant avec un gaz aussi inflammable. .

Bouteille d'acétylène. Construction, remplissage, stockage et exploitation de bouteilles d'acétylène. 4,86 /5 (97,14%) 7 votés

Bouteille d'acétylène.Construction, remplissage, stockage et exploitation de bouteilles d'acétylène. Robinet de bouteille d'acétylène.

Installation de bouteilles d'acétylène.

Dans certains cas, il est impossible de fournir de l'acétylène aux postes directement à partir de générateurs, mais il doit être livré sur le lieu de travail dans des bouteilles spéciales.

Les bouteilles d'acétylène sont utilisées pour stocker et transporter de l'acétylène sous pression et leur conception est légèrement différente de celle .

L'acétylène étant explosif, il ne peut pas être stocké ou transporté sous pression dans des cylindres creux, comme c'est le cas pour le transport d'autres gaz inflammables et d'oxygène.

Remplissage d'une bouteille d'acétylène.

Lors du remplissage de bouteilles d'acétylène, deux propriétés importantes sont utilisées :

a) une forte réduction du risque d'explosion lorsqu'il est placé dans des canaux étroits ;

b) bonne solubilité dans certains liquides, notamment l'acétone.

Explosion d'une bouteille d'acétylène.

À des pressions supérieures à 2 kg/cm2, l'acétylène gazeux en grande quantité devient explosif. Placé dans des canaux (capillaires) très étroits, il n'explose pas même à une pression de 25-27 kg/cm 2. Par conséquent, les bouteilles d’acétylène sont remplies d’une masse spéciale hautement poreuse.

La présence d'une masse hautement poreuse dans le cylindre, constituée d'innombrables pores minuscules, vous permet de stocker et de transporter en toute sécurité l'acétylène sous pression.

Cependant, même s'il existe une masse poreuse, pour assurer la sécurité, une pression supérieure à 25 kg/cm 2 ne peut pas être créée dans le cylindre. Mais dans ces conditions, la quantité d'acétylène dans la bouteille sera nettement insuffisante (pas plus de 1 m3). Afin de retenir plus d'acétylène dans le cylindre, la masse poreuse est imprégnée d'acétone, dans laquelle l'acétylène se dissout bien. Dans des conditions normales pression atmosphérique Et température ambiante 1 litre d'acétone dissout 23 litres d'acétylène. La solubilité de l'acétylène dans l'acétone augmente presque proportionnellement à la pression. Par exemple, à une pression de 10 kg/cm2, 1 litre d'acétone dissout 23 X 10 = 230 litres d'acétylène.

L'acétone est un volatile liquide clair, dont les vapeurs ont une odeur âcre. L'acétone dans un cylindre occupe environ 35 à 40 % de son volume. Ainsi, l'acétylène du cylindre, dissous dans l'acétone, se répartit dans les pores de la masse. Si vous ouvrez le robinet de la bouteille, l'acétylène est libéré de l'acétone sous forme de gaz, et l'acétone reste dans la bouteille et est utilisée lors des remplissages ultérieurs.

Combien d’acétylène y a-t-il dans une bouteille de 40 litres ?

D'une capacité de 40 litres, une bouteille d'acétylène contient environ 5 000 litres d'acétylène dissous dans de l'acétone.

La quantité d'acétylène dans une bouteille peut être calculée en multipliant la capacité de la bouteille en litres par la pression en atmosphères et par un facteur de 9,2, qui prend en compte la quantité d'acétone dans la bouteille et la solubilité de l'acétylène dans celle-ci. Ainsi, par exemple, une bouteille d'une capacité de 40 litres à une pression de 15 kg/cm 2 contient 40 X 15 X 9,2 = 5520 litres d'acétylène, soit 5,5 m 3.

Quelle est la pression dans une bouteille d’acétylène ?

L'acétylène est pompé dans les cylindres à une pression de 15 à 16 kg/cm2.

La conception et les dimensions des bouteilles d'acétylène sont les mêmes que celles . Pour faciliter leur remplissage d'acétone et de masse poreuse, le col a un diamètre de coupe plus grand. Les corps des bouteilles d'acétylène sont réalisés sans soudure ou soudés. Leur épaisseur de paroi est légèrement plus fine que celle du corps des bouteilles d’oxygène.

Couleur du cylindre d'acétylène.

Les bouteilles d'acétylène sont peintes en blanc et étiquetées en lettres rouges " ACÉTYLÈNE».

Comme sur les bouteilles d'oxygène, un certain nombre de données et de marques sont gravées sur la partie sphérique supérieure non peinte des bouteilles d'acétylène.

Tests et inspection des bouteilles d'acétylène.

Lors du contrôle périodique, les bouteilles d'acétylène remplies de masse poreuse et d'acétone sont testées avec de l'azote sous une pression de 30 kg/cm 2 et l'état de la masse poreuse est examiné à travers le col de la bouteille.

Les impacts et les chocs lors du fonctionnement des bouteilles d'acétylène peuvent provoquer un certain broyage et compactage de la masse poreuse. Ceci conduit à la formation dans la partie supérieure du cylindre d'un espace sans masse poreuse et occupé par de l'acétylène sous haute pression, ce qui est dangereux lors d'impacts inversés. Par conséquent, les usines de remplissage vérifient chaque année l’état de la masse poreuse. Après vérification, un cachet carré avec les lettres « est apposé sur la partie sphérique du cylindre MP" ("poids vérifié") et à côté, le mois et l'année de vérification sont effacés.

Robinet de bouteille d'acétylène.

Chaque bouteille d'acétylène possède une valve qui est vissée dans le col de la bouteille. Le but des valves à acétylène est le même que celui des valves à oxygène.

Contrairement à , la valve à acétylène n'est pas en laiton, mais en acier à faible teneur en carbone, car l'acétylène forme un composé explosif avec le cuivre.

Raccordement de la boîte de vitesses à valve d'acétylène réalisée à l'aide d'une pince spéciale.

La vanne est ouverte et fermée avec une clé à douille spéciale.

Un robinet de bouteille d'acétylène typique est illustré dans riz. 1.

Figure 1. Robinet de bouteille d'acétylène.

Dispositif de valve à acétylène.

Il se compose d'un corps 1, qui présente une tige conique en bas, avec laquelle la vanne est vissée dans le col du cylindre.

La vanne s'ouvre et se ferme en faisant tourner la broche en acier 2 avec une clé à douille placée sur le carré supérieur de la broche. Un joint en ébonite 3 est enfoncé dans l'extrémité inférieure de la broche, qui bloque le trou pour le passage de l'acétylène dans le siège du boîtier.

Lorsque la broche est tournée dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, elle est dévissée et l'acétylène sort par le trou du siège dans le raccord 4, auquel est fixé le raccord de la boîte de vitesses ou du tube de rampe.

Lorsque la broche tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, elle abaisse et ferme hermétiquement le siège du boîtier avec un joint.

Dans la tige de la vanne, dans le canal de passage des gaz, un filtre constitué de patins en feutre 5 est placé entre les treillis métalliques 6. Le but du filtre est de protéger la vanne et la boîte de vitesses des particules de masse poreuse qui y pénètrent. Le filtre est pressé contre la vanne par le bas par l'anneau 7.

Pour éviter que l'acétylène ne s'échappe par la tige, la vanne est équipée d'un presse-étoupe composé de cinq anneaux en cuir 8 et de deux anneaux de presse-étoupe en acier 9. Le presse-étoupe est serré par le haut avec un écrou de presse-étoupe (boîte) 10.

Le raccord du boîtier présente un évidement annulaire dans lequel un joint en cuir 11 est inséré pour éliminer les fuites d'acétylène pendant le fonctionnement. Sur le côté du corps opposé au raccord se trouve un évidement conique pour centrer la vis de serrage.

Stockage de bouteilles d'acétylène.

Lors du stockage, du transport et de la manipulation des bouteilles d'acétylène, vous devez respecter les mêmes règles que lorsque vous travaillez avec des bouteilles d'oxygène, ainsi qu'un certain nombre de règles spéciales.

Dans tous les cas, les bouteilles d'acétylène doivent être protégées des fortes chaleurs, qui réduisent la solubilité de l'acétylène dans l'acétone et augmentent la pression dans la bouteille. Par exemple, dans une bouteille d'acétylène, lorsque la température augmente de 20 à 100 °C, la pression peut augmenter de plus de 11 fois, tandis que dans une bouteille d'oxygène, dans ces conditions, la pression augmentera d'environ 1,3 fois. Ainsi, le danger résultant d'un fort échauffement des bouteilles d'acétylène (par exemple lors d'un incendie) est très grand.

Fonctionnement des bouteilles d'acétylène.

Les bouteilles d'acétylène ne doivent pas être placées à moins de 5 m des sources de chauffage pendant le fonctionnement. En été, ils doivent être protégés des rayons du soleil.

La consommation d'acétylène d'une bouteille ne doit pas dépasser 1 500-2 000 l/heure. À des débits plus élevés, une grande quantité d’acétone sera emportée avec l’acétylène, ce qui est inacceptable. Dans de tels cas, plusieurs bouteilles doivent être utilisées via la rampe de distribution.

Pendant le fonctionnement, pour réduire l'entraînement d'acétone, il est recommandé de maintenir les bouteilles en position verticale. La sélection d'acétylène doit également être arrêtée lorsque la pression dans la bouteille chute à 1-2 kg/cm 2, car lorsque les bouteilles d'acétylène sont vidées de manière excessive, l'entraînement d'acétone augmente considérablement. De plus, le gaz restant dans une bouteille d'acétylène, tout comme dans une bouteille d'oxygène, est nécessaire au contrôle des bouteilles à l'usine de remplissage.