هنگام طراحی، مونتاژ یا تعمیر چیزی، اغلب باید قطعات را به هم وصل کنید. انواع و روش های اتصال متفاوت است. به عنوان مثال، هنگام اتصال محصولات فلزی، از اتصال رزوه ای (پیچ یا پیچ با مهره)، پرچ، چسب، لحیم کاری و جوش استفاده می شود.

و اگر برای سه مورد اول فقط نیاز دارید ابزار مکانیکی، سپس برای لحیم کاری به آهن لحیم کاری نیاز است و برای جوشکاری، برخی از صنعتگران دستگاه های جوش DC و AC خانگی می سازند. بسیاری از این واحدها برای چندین دهه بدون نقص کار می کنند.

دستگاه های AC خانگی

در هنگام مونتاژ، تعمیر یا طراحی لوازم خانگییا هر وسیله ای، جوش دادن چندین قسمت به یکدیگر ضروری می شود. دستگاه های جوش AC گران هستند و خرید آن آسان نیست. اما کاملاً قابل قبول است که آنها را خودتان بسازید. مدارهای چنین دستگاه هایی بسیار متفاوت است.

یکی از طرح های اصلیساخته شده بر اساس ترانسفورماتور LATR (اتوترانسفورماتور آزمایشگاهی). این دستگاه از یک شبکه معمولی با استفاده از جریان متناوب کار می کند. مشخصات الکتریکی آن به دلیل طراحی خاص مدار مغناطیسی بسیار بالاست.

از آهن نواری ترانسفورماتور (نورد شده) ساخته شده و به شکل حلقه یا چنبره است، اگرچه معمول است. دستگاه جوش AC از صفحاتی شبیه حرف "W" مونتاژ می شود. ویژگی های یک محصول حلقوی 4.7 برابر بیشتر است و تلفات در مقایسه با هسته W شکل تقریباً حداقل است.

اما چنین آهن نواری ترانسفورماتور اکنون کمبود دارد، بنابراین آسان تر است که یک اتوترانسفورماتور آزمایشگاهی آماده 9 آمپر (LATR) یا یک مدار مغناطیسی حلقوی از یک محصول سوخته تهیه کنید. باید دوباره بپیچید - سیم پیچ ثانویه قدیمی یا سوخته را بردارید و یک سیم جدید را با سیم ضخیم تر بپیچید. با استفاده از همه اینها، شما یک واحد AC 75-155 آمپر را در حدود 1-2 ساعت مونتاژ خواهید کرد.

بازگشت به مطالب

LATR را به عقب برگردانید

برای تعویض سیم پیچ ها به صورت زیر عمل کنید:

1. پوشش را بردارید (در صورت وجود).
2. آرماتور ساخته شده از مواد غیر مغناطیسی (پلاستیک، آلومینیوم) همراه با قسمت مکانیکی حذف می شود.
3. از شر سیم پیچ های قدیمی یا سوخته خلاص شوید:

• اگر سیم‌پیچ‌ها آسیب نبینند، ثانویه به سادگی بر روی یک شاتل مخصوص برای استفاده در توسعه‌ها و طراحی‌های دیگر پیچیده می‌شود. یک شاتل به اندازه 4-5x10-20 سانتی متر را می توان از تخته سه لا برش داد.
• اگر سیم پیچ ها سوخته باشند، سیم به هر روشی برداشته می شود: قطع، پاره می شود.

1. هسته با پیچاندن آهن در دو لایه پارچه لاک زده یا ساختن روکش هایی از مقوای الکتریکی مخصوص، از سیم پیچ آینده عایق الکتریکی می شود.
2. سیم پیچ های جدید زخم می شوند و آنها را از یکدیگر جدا می کند.
3. مونتاژ انجام می شود.

دستگاه های ساخته شده بر اساس ترانسفورماتور LATR تنها با دو سیم پیچ پیچ می شوند.

اگر ترانسفورماتور کاملاً سوخت، باید هر دو سیم پیچ را بپیچید.

اولیه با سیم 1.2 میلی متری از نوع PEV-2 انجام می شود. طول تقریبی این قطعه 170 متر است. سیم به طور کامل به دور آن پیچیده شده است.

و سپس با محکم کردن انتهای آن، آنها شروع به انجام حرکات ترجمه با دست خود در داخل حلقه می کنند و هسته عایق را با سیم می پیچند. سیم پیچ به نوبه خود انجام می شود. پس از سیم پیچی، سیم پیچ اولیه با عایق (همان پارچه لاک زده) پوشانده می شود.

برای عایق بندی مطمئن تر و خنک سازی کارآمد دستگاه می توانید از روش فاصله هوا بین سیم پیچ ها استفاده کنید. در این مورد، سیم پیچ اولیه نیازی به عایق بندی از بالا ندارد - پوشش خود کافی است.

روش این است:

• دو حلقه از PCB ضخیم (3-5 میلی متر) با یک سنج خارجی 3-5 میلی متر (در هر طرف) بزرگتر از قطر هسته با یک زخم "اولیه" ساخته شده است.
• لبه ها پخ شده اند (گرد هستند) تا از آسیب به عایق جلوگیری شود.
• حلقه ها در بالا و پایین هسته با نوار دو طرفه محکم می شوند.
• سیم پیچ ثانویه زخم است.

ثانویه - 45 چرخش - با چندین سیم پیچ خورده به هم یا یک شینه انجام می شود که باید در عایق شیشه ای یا CB باشد. سطح مقطع بسته به جریان جوش مورد نیاز محاسبه می شود و 5-7 A در هر 1 میلی متر مربع است. برای جریان 170 A به یک شینه یا پیچ با مقطع 35 میلی متر یا بزرگتر نیاز دارید. سیم پیچ ثانویه (برای خنک کردن) با یک شکاف روی توروئید توزیع می شود و سعی می کند آن را به طور مساوی توزیع کند.

اگر یک اتوترانسفورماتور در حال کار دارید یا یک ترانسفورماتور جدید خریداری کرده اید، کار فقط به پیچیدن یک سیم پیچ (ثانویه) ختم می شود، زیرا سیم اولیه از قبل با سیم با مقطع و طول مورد نیاز پیچیده شده است.

به ترتیب زیر حرکت می کند:

• ابتدا پوشش فلزی یا پلاستیکی (در صورت وجود) را باز کنید.
• نوار لغزنده را با جمع کننده جریان گرافیت بردارید.
• حذف آرماتور از مواد غیر مغناطیسی (پلاستیک، آلومینیوم)؛
• شناسایی (تماس گیرنده) و علامت گذاری تمام خروجی های شبکه.
• سیم های باقی مانده با عایق پیچیده می شوند یا لوله های PVC روی آنها قرار می گیرند و در سمت LATR عمود بر سیم پیچ ها قرار می گیرند.
• سپس سیم پیچ ثانویه نصب می شود. پیچ ها، قطر و مارک سیم های مسی مشابه گزینه ای است که در بالا توضیح داده شد (کاملا سوخته).

نصب دستگاه های جوش یا بهتر بگوییم ترانسفورماتور آنها توسط دو نفر توصیه می شود. نفر اول سیم را می کشد و می گذارد تا عایق خراب نشود و فاصله بین پیچ ها حفظ شود. دومی انتهای سیم را نگه می دارد و از پیچ خوردن آن جلوگیری می کند.

اگر عایق شکسته شود و انتهای آن حداقل یک بار لمس شود، یک اتصال کوتاه رخ می دهد، ترانسفورماتور بیش از حد گرم می شود و دستگاه از کار می افتد.

دستگاه های جوشکاری با چنین ترانسفورماتور در جریان 55-180 A کار می کنند.

بازگشت به مطالب

نمودار سیم کشی

هر طرحی که از شبکه عمل کند مدار خاص خود را دارد. دستگاه جوشکاری که در بالا توضیح داده شد نیز دارای آن است.

ترانسفورماتور چرخشی با یک محفظه قدیمی پوشانده شده است (در صورت مناسب بودن)، یک ترانسفورماتور جدید تهیه شده است یا بدون حصار از آن استفاده می شود. آنقدرها هم خطرناک نیست. پس از همه، دستگاه دارای پتانسیل خروجی بیش از 50 ولت نیست. و خنک کردن ترانسفورماتور بدون پوشش بسیار ساده تر است.

پایانه های سیم پیچ ترانسفورماتور به شرح زیر به دستگاه شما متصل می شوند:

1. اولیه (I) - با سیم مسی انعطاف پذیر 2-4 میلی متری (VRP یا ShRPS) به 220 ولت متصل می شود. یک سوئیچ خودکار (Q1) مورد نیاز است - یک سوئیچ خودکار مانند آنچه در خانه ها یافت می شود.
2. سیم های PRG با دقت عایق بندی شده اما همچنین انعطاف پذیر با مقطع مناسب به سیم ثانویه (چند آمپر) متصل می شوند.

یک سر آن به قطعه کار متصل شده و به زمین متصل می شود (برای ایمنی الکتریکی). از سوی دیگر، یک مقاومت بالاست (برای تنظیم جریان خروجی) و یک نگهدارنده الکترود خانگی یا استاندارد برای دستگاه نصب شده است.

بازگشت به مطالب

تنظیم کننده های فعلی

رگولاتور یک سیم مارپیچ با کالیبر 3 میلی متری است که از سیم ثابت یا نیکروم به طول تقریبی 5 متر ساخته شده است.

مارپیچ به طور جداگانه روی یک ورق آزبست سیمان ثابت می شود. جریان جوش دستگاه را می توان به سه روش تغییر داد:

1. روش انتخاب. یک گیره تمساح به انتهای تنظیم کننده وصل شده است سایز بزرگ. جریان با حرکت دادن گیره به صورت مارپیچ تغییر می کند. اگر مارپیچ را فقط در انتها تقویت کنید (یا صاف کنید)، تنظیم صاف خواهد بود.
2. روش سوئیچینگ. سوئیچ را بردارید. ترمینال مشترک آن به سیم کنترل متصل است. پایانه های باقی مانده به پیچ های مارپیچی متصل می شوند. جریان با حرکت گسسته نوار لغزنده کنترل می شود.
3. روش جایگزینی جریان با انتخاب الکترودها (ضخیم و نازک، بلند و کوتاه) تغییر می کند. تنظیم در محدوده های کوچک اتفاق می افتد. این روش تقریبا هرگز استفاده نمی شود.

این ماشین ها با تنظیم سیم پیچ ثانویه جریان جوش را تغییر می دهند. جریان زیادی از آن حذف می شود، بنابراین تغییر جریان به صورت الکترونیکی سودآور نیست. نصب قطعات قدرتمند، رادیاتورهای عظیم و خنک کننده مناسب ضروری است.

هیچ صنعتگر یا صاحب خانه ای از یک "جوشکار" فشرده و در عین حال کاملاً قابل اعتماد، ارزان و آسان برای ساخت امتناع نمی کند. به خصوص اگر متوجه شود که اساس این دستگاه به راحتی مدرن سازی می شود 9 آمپر(تقریباً برای همه از درس های فیزیک مدرسه آشناست) اتوترانسفورماتور آزمایشگاهی LATR2 و یک مینی رگولاتور تریستور خانگی با پل یکسو کننده. آنها نه تنها به شما این امکان را می دهند که با خیال راحت به خانه خود متصل شوید شبکه روشناییجریان متناوب با ولتاژ 220 ولت، بلکه Usv را روی الکترود نیز تغییر دهید، که به معنای انتخاب مقدار مورد نظر جریان جوش است.

حالت های عملیاتی با استفاده از پتانسیومتر تنظیم می شوند. همراه با خازن‌های C2 و C3، زنجیره‌های تغییر فاز را تشکیل می‌دهند، که هر یک از آنها، هنگامی که در نیم چرخه خود فعال می‌شوند، تریستور مربوطه را برای مدت زمان معینی باز می‌کنند. در نتیجه، یک ولتاژ 20-215 ولتی قابل تنظیم روی سیم پیچ اولیه جوش T1 ظاهر می شود که در سیم پیچ ثانویه تبدیل می شود، - ما آتش زدن قوس برای جوشکاری متناوب (ترمینال های X2، X3) یا اصلاح شده را آسان می کند. X4، X5) جریان.

ترانسفورماتور جوشکاریبر اساس LATR2 (a) که به طور گسترده استفاده می شود، اتصال آن به اصلی است نمودار الکتریکییک دستگاه قابل تنظیم خانگی برای جوشکاری در جریان متناوب یا مستقیم (b) و یک نمودار ولتاژ که عملکرد یک تنظیم کننده ترانزیستور حالت احتراق قوس الکتریکی را توضیح می دهد.

مقاومت های R2 و R3 مدارهای کنترل تریستور VS1 و VS2 را دور می زنند. خازن های C1، C2 به کاهش می یابد سطح مجازتداخل رادیویی همراه با تخلیه قوس یک لامپ نئون با مقاومت محدود کننده جریان R1 به عنوان نشانگر نور HL1 استفاده می شود که نشان می دهد دستگاه به منبع تغذیه خانگی وصل شده است.

برای اتصال "جوشکار" به سیم کشی برق آپارتمان، از دوشاخه معمولی X1 استفاده می شود. اما بهتر است از یک کانکتور الکتریکی قوی تر استفاده کنید که معمولاً به آن "پریز یورو-پریز یورو" می گویند. و به عنوان یک سوئیچ SB1، یک "بسته" VP25 که برای جریان 25 آمپر طراحی شده است و به شما امکان می دهد هر دو سیم را به طور همزمان باز کنید، مناسب است.

همانطور که تمرین نشان می دهد، نصب هر نوع فیوز (شکن مدار ضد اضافه بار) روی دستگاه جوش بی معنی است. در اینجا شما باید با چنین جریان هایی مقابله کنید، در صورت تجاوز، حفاظت در ورودی شبکه به آپارتمان قطعا کار خواهد کرد.

برای ساخت سیم پیچ ثانویه، محافظ پوشش، لغزنده جمع‌آوری جریان و سخت‌افزار نصب از پایه LATR2 حذف می‌شوند. سپس، عایق قابل اعتماد (به عنوان مثال، ساخته شده از پارچه لاک زده) روی سیم پیچ 250 ولتی موجود اعمال می شود (شیرهای 127 و 220 ولت بدون ادعا باقی می مانند)، که در بالای آن یک سیم پیچ ثانویه (پایین) قرار می گیرد.

و این 70 دور یک شینه مسی یا آلومینیومی عایق شده با قطر 25 میلی متر مربع است. ساخت سیم پیچ ثانویه از چند سیم موازی با سطح مقطع عمومی یکسان قابل قبول است.

انجام سیم پیچی با هم راحت تر است. در حالی که یکی، سعی می کند به عایق پیچ های مجاور آسیب نرساند، سیم را با دقت می کشد و می گذارد، دیگری انتهای آزاد سیم پیچ آینده را نگه می دارد و از پیچ خوردگی محافظت می کند.

LATR2 ارتقا یافته در یک محفظه فلزی محافظ با قرار داده شده است سوراخ های تهویهکه روی آن یک تخته نصب ساخته شده از getinax یا فایبرگلاس 10 میلی متری با سوئیچ بسته SB1، یک تنظیم کننده ولتاژ تریستور (با مقاومت R6)، یک نشانگر نور HL1 برای روشن کردن دستگاه در شبکه و پایانه های خروجی برای جوشکاری متناوب وجود دارد. (X2، X3) یا جریان ثابت (X4، X5).

در صورت عدم وجود یک LATR2 اساسی، می توان آن را با یک "جوشکار" خانگی با یک هسته مغناطیسی ساخته شده از فولاد ترانسفورماتور (مقطع هسته 45-50 سانتی متر مربع) جایگزین کرد. سیم پیچ اولیه آن باید دارای 250 دور سیم PEV2 با قطر 1.5 میلی متر باشد. ثانویه هیچ تفاوتی با مورد استفاده شده در LATR2 مدرن ندارد.

در خروجی سیم پیچ ولتاژ پایین، یک بلوک یکسو کننده با دیودهای قدرت VD3-VD10 برای جوشکاری DC نصب شده است. علاوه بر این دریچه ها، آنالوگ های قوی تر نیز کاملا قابل قبول هستند، به عنوان مثال، D122-32-1 (جریان اصلاح شده - تا 32 A).

دیودهای برق و تریستورها روی سینک های حرارتی نصب می شوند که مساحت هر یک از آنها حداقل 25 سانتی متر مربع است. محور مقاومت تنظیم کننده R6 از بدنه بیرون آمده است. مقیاسی با تقسیمات مربوط به مقادیر مشخصولتاژ ثابت و متناوب و در کنار آن جدولی از وابستگی جریان جوشکاری به ولتاژ سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور و قطر الکترود جوش (0.8-1.5 میلی متر) وجود دارد.

البته الکترودهای خانگی ساخته شده از فولاد کربنی "میله سیم" با قطر 0.5-1.2 میلی متر نیز قابل قبول است. جاهای خالی به طول 250-350 میلی متر با شیشه مایع پوشانده شده است - مخلوطی از چسب سیلیکات و گچ خرد شده و انتهای 40 میلی متری را بدون محافظت می گذارد که برای اتصال به دستگاه جوش ضروری است. پوشش باید کاملاً خشک شود، در غیر این صورت در حین جوشکاری شروع به "تیراندازی" می کند.

اگرچه می توان از هر دو جریان متناوب (ترمینال های X2، X3) و مستقیم (X4، X5) برای جوشکاری استفاده کرد، اما با توجه به بررسی های جوشکاران، گزینه دوم بر گزینه اول ارجحیت دارد. علاوه بر این، قطبیت نقش بسیار مهمی دارد. به طور خاص، هنگام اعمال "پلاس" به "زمین" (شئی که در حال جوشکاری است) و بر این اساس، اتصال الکترود به ترمینال با علامت "منهای"، به اصطلاح قطبیت مستقیم رخ می دهد. با انتشار مشخص می شود بیشترگرما نسبت به قطبیت معکوس، زمانی که الکترود به ترمینال مثبت یکسو کننده وصل می شود و "زمین" به ترمینال منفی متصل می شود.

از قطبیت معکوس زمانی استفاده می شود که کاهش تولید گرما ضروری باشد، به عنوان مثال، هنگام جوشکاری ورق های نازک فلز. تقریباً تمام انرژی آزاد شده توسط قوس الکتریکی به تشکیل جوش می رود و بنابراین عمق نفوذ 40-50 درصد بیشتر از جریانی با همان بزرگی، اما با قطبیت مستقیم است.

و چند مورد دیگر بسیار ویژگی های ضروری. افزایش جریان قوس در سرعت جوش ثابت منجر به افزایش عمق نفوذ می شود. علاوه بر این، اگر کار در انجام شود جریان متناوب، سپس آخرین این پارامترها 15-20 درصد کمتر از هنگام استفاده از جریان مستقیم قطبی معکوس می شود.

ولتاژ جوش تاثیر کمی بر عمق نفوذ دارد. اما عرض درز به Ust بستگی دارد: با افزایش ولتاژ افزایش می یابد.

از این رو یک نتیجه گیری مهم برای کسانی است که مثلاً در کار جوشکاری در طول تعمیرات بدنه شرکت دارند خودروی سرنشینساخته شده از ورق فولادی نازک: جوشکاری بهترین نتایج را به همراه خواهد داشت دی سیقطبیت معکوس در حداقل (اما کافی برای احتراق پایدارقوس) ولتاژ.

قوس باید تا حد امکان کوتاه نگه داشته شود، سپس الکترود به طور یکنواخت مصرف می شود و عمق نفوذ فلز جوش داده شده حداکثر است. خود درز تمیز و بادوام است و عملاً عاری از سرباره است. و با مالش سطح متاثر از گرما با گچ (قطره ها بدون چسبیدن به فلز از بین می روند) می توانید از پاشش های نادر مذاب که پس از سرد شدن محصول به سختی پاک می شوند، محافظت کنید.

قوس (پس از اعمال Us مربوطه به الکترود و زمین) به دو صورت برانگیخته می شود. ماهیت اول این است که الکترود را به آرامی به قطعات جوش داده شده لمس کنید و سپس آن را 2-4 میلی متر به طرفین حرکت دهید. روش دوم یادآور زدن یک کبریت بر روی جعبه است: با کشیدن الکترود در امتداد سطحی که باید جوش داده شود، بلافاصله از فاصله کوتاهی خارج می شود.

در هر صورت، شما باید لحظه ای که قوس ایجاد می شود را بگیرید و تنها پس از آن، الکترود را به آرامی روی درزی که بلافاصله تشکیل می شود حرکت دهید، احتراق آرام آن را حفظ کنید.

بسته به نوع و ضخامت فلز جوش داده شده، یک یا آن الکترود انتخاب می شود. به عنوان مثال، اگر یک مجموعه استاندارد برای ورق St3 با ضخامت 1 میلی متر وجود داشته باشد، الکترودهایی با قطر 0.8-1 میلی متر مناسب هستند (این همان چیزی است که طرح مورد نظر عمدتاً برای آن طراحی شده است). برای کار جوشکاریدر فولاد نورد شده 2 میلی متری، توصیه می شود هم یک "جوشکار" قوی تر و هم یک الکترود ضخیم تر (2-3 میلی متر) داشته باشید.

برای جوشکاری جواهرات ساخته شده از طلا، نقره، مس نیکل، بهتر است از یک الکترود نسوز (به عنوان مثال، تنگستن) استفاده کنید. همچنین می توانید فلزاتی را که در برابر اکسیداسیون مقاومت کمتری دارند، با استفاده از محافظ دی اکسید کربن جوش دهید.

در هر صورت، کار را می توان یا با یک الکترود عمودی یا کج به جلو یا عقب انجام داد. اما متخصصان با تجربه می گویند: هنگام جوشکاری در زاویه رو به جلو (به معنی گوشه ی تیزبین الکترود و درز تمام شده) نفوذ کامل تر و عرض کمتری از خود درز را فراهم می کند. جوشکاری با زاویه عقب فقط برای اتصالات لبه توصیه می شود، به ویژه در هنگام کار با پروفیل های نورد شده (زاویه ها، تیرهای I و کانال ها).

یک چیز مهم کابل جوش است. برای دستگاه مورد نظر، مس رشته ای ( مقطع کلیحدود 20 میلی متر مربع) در عایق لاستیکی. مقدار مورد نیاز دو قسمت یک و نیم متری است که هر یک باید مجهز به یک بند ترمینال با دقت فشرده و لحیم شده برای اتصال به "جوشکار" باشد.

برای اتصال مستقیم به زمین از گیره تمساح قدرتمند و همراه با الکترود از نگهدارنده ای شبیه چنگال سه شاخه استفاده می شود. می توانید از فندک ماشین هم استفاده کنید.

همچنین مراقبت از ایمنی شخصی ضروری است. هنگام جوشکاری قوس الکتریکی، سعی کنید از خود در برابر جرقه و حتی بیشتر از پاشش فلز مذاب محافظت کنید. توصیه می شود برای محافظت از چشمان خود در برابر تشعشعات شدید قوس الکتریکی از لباس های برزنتی گشاد، دستکش های محافظ و ماسک استفاده کنید (عینک آفتابی در اینجا مناسب نیست).

البته نباید "قوانین ایمنی هنگام انجام کار بر روی تجهیزات الکتریکی در شبکه های با ولتاژ تا 1 کیلو ولت" را فراموش کرد. برق بی احتیاطی را نمی بخشد!

M.VEVIOROVSKY، منطقه مسکو. مدلساز-سازنده 2000 شماره 1.

در حین ساخت یا تعمیر تجهیزات یا لوازم خانگیاغلب اوقات نیاز به جوش دادن برخی از عناصر وجود دارد. برای اتصال قطعات، باید از دستگاه جوش استفاده کنید. امروزه می توانید طرحی مشابه را به راحتی خریداری کنید، اما باید بدانید که می توانید دستگاه های جوش خانگی نیز بسازید.

دستگاه های جوش در جریان مستقیم و متناوب هستند. دومی برای جوشکاری قطعات فلزی با ضخامت کم در جریان های کم استفاده می شود. قوس جوش DC پایدارتر است و امکان جوش با قطبیت مستقیم و معکوس وجود دارد. که در در این موردمی توانید از سیم الکترود بدون پوشش یا الکترود استفاده کنید. برای پایدار کردن سوختن قوس، در جریان های کم توصیه می شود ولتاژ مدار باز سیم پیچ جوش را افزایش دهید.

برای اصلاح جریان متناوب، باید از یکسو کننده های پل معمولی روی نیمه هادی های بزرگ با رادیاتور خنک کننده استفاده کنید. برای صاف کردن امواج ولتاژ، یکی از پایانه ها باید از طریق یک چوک مخصوص به نگهدارنده الکترود متصل شود، که یک سیم پیچ از چندین ده دور یک شینه مسی با سطح مقطع 35 میلی متر است. چنین اتوبوسی را می توان روی هر هسته ای پیچاند.

برای صاف کردن و تنظیم یکنواخت جریان جوش، باید از مقدار بیشتری استفاده کنید مدارهای پیچیدهاستفاده از تریستورهای بزرگ برای کنترل

از مزایای تنظیم کننده های جریان ثابت می توان به تطبیق پذیری آنها اشاره کرد. آنها دارای طیف گسترده ای از تنظیمات ولتاژ هستند و بنابراین می توان از چنین عناصری نه تنها برای تنظیم تدریجی جریان، بلکه برای شارژ باتری ها، منبع تغذیه نیز استفاده کرد. عناصر الکتریکیبرای گرمایش و مدارهای دیگر.

برای اتصال قطعات کار با الکترودهایی که قطر آنها بیش از 1.6 میلی متر است می توان از دستگاه های جوش AC استفاده کرد. ضخامت قطعات کار متصل می تواند بیش از 1.5 میلی متر باشد. در این حالت جریان جوش زیاد است و قوس به طور پایدار می سوزد. می توان از الکترودهایی که برای جوشکاری منحصراً با جریان متناوب ساخته می شوند استفاده کرد.

یک قوس پایدار می تواند به دست آید در صورتی که اتصال جوش دارای یک مشخصه خارجی در حال سقوط باشد که رابطه بین جریان و ولتاژ در زنجیره جوش را تعیین می کند.

در فرآیند ساخت دستگاه جوش چه نکاتی را باید در نظر گرفت؟

برای پوشش گام به گام طیف جریان های جوشکاری، تعویض سیم پیچ اولیه و ثانویه ضروری است. برای پیکربندی صاف جریان در طیف انتخاب شده، باید از خواص مکانیکی حرکت سیم پیچ ها استفاده شود. اگر سیم پیچ جوش را نسبت به سیم پیچ شبکه بردارید، شارهای نشتی مغناطیسی افزایش می یابد. لطفا توجه داشته باشید که این ممکن است منجر به کاهش جریان جوش شود. در تولید طراحی خانگیبرای جوشکاری نیازی به تلاش برای پوشش کامل طیف جریان های جوشکاری نیست. توصیه می شود ابتدا آن را مونتاژ کنید تا با الکترودهای 2-4 میلی متری کار کنید. اگر در آینده نیاز به کار با جریان های جوش کوچک دارید، می توان طرح را با یک دستگاه جداگانه برای صاف کردن با تنظیم تدریجی جریان جوش تکمیل کرد.

سازه های خودساخته باید الزامات خاصی را برآورده کنند که مهمترین آنها موارد زیر است:

1. نسبتا جمع و جور و وزن سبک. چنین پارامترهایی را می توان با کاهش قدرت سازه کاهش داد.
2. زمان کار کافی از منبع تغذیه 220 ولتی را می توان با استفاده از فولاد با نفوذپذیری مغناطیسی بالا و عایق مقاوم در برابر حرارت سیم ها افزایش داد.

اگر اصول ساخت سازه های جوشکاری را بدانید و به فناوری ساخت آنها پایبند باشید، می توان چنین الزاماتی را به راحتی برآورده کرد.

بازگشت به مطالب

چگونه می توان نوع هسته را برای سازه در حال ساخت انتخاب کرد؟

در فرآیند ساخت چنین سازه هایی از سیم های مغناطیسی میله ای استفاده می شود که از نظر فناوری پیشرفته تر هستند. هسته از صفحات فولادی الکتریکی با هر پیکربندی ساخته شده است، ضخامت مواد باید 0.35-0.55 میلی متر باشد. عناصر باید با ناودانی هایی که با مواد عایق پوشانده شده اند سفت شوند.

هنگام انتخاب یک هسته، باید اندازه "پنجره" را در نظر بگیرید. سازه باید سیم پیچ عناصر را در خود جای دهد. استفاده از هسته با آن توصیه نمی شود سطح مقطع 25-35 میلی متر، زیرا در این حالت ساختار تولید شده منبع تغذیه لازم را نخواهد داشت، در نتیجه تولید جوش با کیفیت بالا بسیار دشوار خواهد بود. در این حالت گرم شدن بیش از حد دستگاه نیز قابل رد نیست. هسته باید دارای سطح مقطع 45-55 میلی متر باشد.

در برخی موارد تولید می شوند سازه های جوشکاریبا هسته های حلقوی این دستگاه ها عملکرد الکتریکی بالاتر و تلفات الکتریکی کمی دارند. ساخت چنین دستگاه هایی بسیار دشوارتر است، زیرا سیم پیچ ها باید روی چنبره قرار گیرند. باید بدانید که سیم پیچ در این مورد بسیار دشوار است.

هسته ها از آهن نواری ترانسفورماتور ساخته شده اند که به شکل رول چنبره ای در می آید.

برای افزایش قطر داخلیچنبره، از داخل باید قسمتی از نوار فلزی را باز کنید و سپس آن را بپیچید سمت بیرونیهسته.

بازگشت به مطالب

چگونه سازه سیم پیچ مناسب را انتخاب کنیم؟

برای سیم پیچ اولیه، توصیه می شود از سیم مسی استفاده شود که با مواد عایق فایبرگلاس پوشانده شده است. همچنین می توانید از سیم هایی که با لاستیک پوشانده شده اند استفاده کنید. استفاده از طناب هایی که با عایق پلی وینیل کلراید پوشانده شده اند مجاز نیست.

توصیه نمی شود که تعداد زیادی شیر از سیم پیچ شبکه ایجاد کنید. با کاهش تعداد دور سیم پیچ اولیه، قدرت دستگاه جوش افزایش می یابد. این امر منجر به افزایش ولتاژ قوس و بدتر شدن کیفیت اتصال قطعه کار خواهد شد. با تغییر تعداد دور سیم پیچ اولیه، امکان همپوشانی طیف جریان های جوشکاری بدون بدتر شدن خواص جوش وجود نخواهد داشت. برای انجام این کار، لازم است چرخش های سیم پیچ جوش ثانویه را تغییر دهید.

سیم پیچ ثانویه باید شامل 67-70 دور یک شینه مسی با سطح مقطع 35 میلی متر باشد. می توانید از یک کابل شبکه رشته ای یا یک سیم رشته ای انعطاف پذیر استفاده کنید. مواد عایق باید مقاوم در برابر حرارت و قابل اعتماد باشد.

بازگشت به مطالب

دستگاه جوش خانگی از اتوترانسفورماتور

دستگاه جوش از منبع تغذیه 220 ولت کار می کند. طراحی دارای عملکرد الکتریکی عالی است. با تشکر از استفاده فرم جدیدسیم مغناطیسی وزن دستگاه حدود 9 کیلوگرم با ابعاد 150x125 میلی متر می باشد. این امر با استفاده از آهن نواری که به شکل رول چنبره ای در می آید به دست می آید. در بیشتر موارد از بسته بندی استاندارد صفحات W شکل استفاده می شود. عملکرد الکتریکی طراحی ترانسفورماتور روی سیم مغناطیسی تقریباً 5 برابر بیشتر از صفحات مشابه است. تلفات الکتریکی حداقل خواهد بود.

عناصری که برای ساختن دستگاه جوش با دستان خود مورد نیاز است:

• سیم مغناطیسی؛
• اتوترانسفورماتور؛
• مقوا الکتریکی یا پارچه لاک الکل؛
• سیم ها؛
• لت های چوبی؛
• مواد عایق؛
• تبدیل کننده؛
• کابل؛
• پوشش؛
• تعویض.

من مطمئن هستم که هیچ صنعتگر یا صاحب خانه ای از یک "جوشکار" فشرده و در عین حال کاملاً قابل اعتماد، ارزان و آسان برای ساخت امتناع نمی کند. به خصوص اگر متوجه شود که این دستگاه بر اساس یک اتوترانسفورماتور آزمایشگاهی 9 آمپری (که تقریباً برای همه از درس های فیزیک مدرسه آشناست) و یک مینی رگولاتور تریستور خانگی با پل یکسو کننده ساخته شده است. آنها به شما این امکان را می دهند که نه تنها به طور ایمن به یک شبکه روشنایی AC خانگی با ولتاژ 220 ولت متصل شوید، بلکه می توانید u را روی الکترود تغییر دهید و بنابراین مقدار مورد نظر جریان جوش را انتخاب کنید.

حالت های عملیاتی با استفاده از پتانسیومتر تنظیم می شوند. ترکیب با خازن‌های C2 و C3، زنجیره‌های تغییر فاز را تشکیل می‌دهد که هر کدام در نیم‌پریود خود کار می‌کنند. تریستور مربوطه را برای مدت زمان معینی باز می کند. در نتیجه، یک ولتاژ 20-215 ولتی قابل تنظیم روی سیم پیچ اولیه جوش T1 ظاهر می شود که در سیم پیچ ثانویه تبدیل می شود، -u مورد نیاز به شما امکان می دهد به راحتی قوس را برای جوشکاری در متناوب (ترمینال های X2، X3) یا اصلاح شده (یکسو) مشتعل کنید. X4، X5) جریان.

مقاومت های R2 و RЗ مدارهای کنترل تریستور VS1 و VS2 را دور می زنند. خازن C1. C2 سطح تداخل رادیویی همراه با تخلیه قوس را تا حد قابل قبولی کاهش می دهد. یک لامپ جدید با مقاومت محدود کننده جریان R1 به عنوان نشانگر نور HL1 استفاده می شود که نشان می دهد دستگاه به منبع تغذیه خانگی متصل است.

برای اتصال "جوشکار" به سیم کشی برق آپارتمان، از دوشاخه معمولی X1 استفاده می شود. اما بهتر است از یک کانکتور الکتریکی قوی تر استفاده کنید که معمولاً به آن "پریز یورو-پریز یورو" می گویند. و به عنوان یک سوئیچ SB1، یک "بسته" VP25 که برای جریان 25 آمپر طراحی شده است و به شما امکان می دهد هر دو سیم را به طور همزمان باز کنید، مناسب است.

همانطور که تمرین نشان می دهد، نصب هر نوع فیوز (شکن مدار ضد اضافه بار) روی دستگاه جوش بی معنی است. در اینجا شما باید با چنین جریان هایی مقابله کنید، در صورت تجاوز، حفاظت در ورودی شبکه به آپارتمان قطعا کار خواهد کرد.

برای ساخت سیم پیچ ثانویه، محافظ پوشش، لغزنده جمع کننده جریان و سخت افزار نصب از پایه LATR2 حذف می شوند. سپس، عایق قابل اعتماد (به عنوان مثال، ساخته شده از پارچه لاک زده) روی سیم پیچ 250 ولتی موجود اعمال می شود (شیرهای 127 و 220 ولت بدون ادعا باقی می مانند)، که در بالای آن یک سیم پیچ ثانویه (پایین) قرار می گیرد. و این 70 دور یک شینه مسی یا آلومینیومی عایق شده با قطر 25 میلی متر مربع است. ساخت سیم پیچ ثانویه از چند سیم موازی با سطح مقطع عمومی یکسان قابل قبول است.

انجام سیم پیچی با هم راحت تر است. در حالی که یکی، سعی می کند به عایق پیچ های مجاور آسیب نرساند، سیم را با دقت می کشد و می گذارد، دیگری انتهای آزاد سیم پیچ آینده را نگه می دارد و از پیچ خوردگی محافظت می کند.

LATR2 ارتقا یافته در یک محفظه فلزی محافظ با سوراخ های تهویه قرار داده شده است، که روی آن یک صفحه نصب ساخته شده از getinax یا فایبرگلاس 10 میلی متری با سوئیچ بسته SB1، یک تنظیم کننده ولتاژ تریستور (با مقاومت R6)، یک نشانگر نور HL1 وجود دارد. اتصال دستگاه به شبکه و پایانه های خروجی برای جوشکاری در جریان AC (X2، X3) یا مستقیم (X4، X5).

در صورت عدم وجود یک LATR2 اساسی، می توان آن را با یک "جوشکار" خانگی با یک هسته مغناطیسی ساخته شده از فولاد ترانسفورماتور (مقطع هسته 45-50 سانتی متر مربع) جایگزین کرد. سیم پیچ اولیه آن باید دارای 250 دور سیم PEV2 با قطر 1.5 میلی متر باشد. ثانویه هیچ تفاوتی با مورد استفاده شده در LATR2 مدرن ندارد.

در خروجی سیم پیچ ولتاژ پایین، یک بلوک یکسو کننده با دیودهای قدرت VD3 - VD10 برای جوشکاری DC نصب شده است. علاوه بر این دریچه ها، آنالوگ های قوی تر نیز کاملا قابل قبول هستند، به عنوان مثال، D122-32-1 (جریان اصلاح شده - تا 32 A).

دیودهای برق و تریستورها روی سینک های حرارتی نصب می شوند که مساحت هر یک از آنها حداقل 25 سانتی متر مربع است. محور مقاومت تنظیم کننده R6 از بدنه بیرون آمده است. یک مقیاس با تقسیمات مربوط به مقادیر خاص ولتاژ مستقیم و متناوب زیر دسته قرار می گیرد. و در کنار آن جدولی از وابستگی جریان جوشکاری به ولتاژ سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور و قطر الکترود جوش (0.8-1.5 میلی متر) وجود دارد.

یک ترانسفورماتور جوشکاری بر اساس LATR2 (a) که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد، اتصال آن به نمودار مدار یک دستگاه جوش خانگی قابل تنظیم برای جریان متناوب یا مستقیم (b) و نمودار ولتاژ (c) که عملکرد یک تنظیم کننده مقاومت الکتریکی را توضیح می دهد. حالت احتراق قوس الکتریکی

البته الکترودهای خانگی ساخته شده از فولاد کربنی "میله سیم" با قطر 0.5-1.2 میلی متر نیز قابل قبول است. جاهای خالی به طول 250-350 میلی متر با شیشه مایع پوشانده شده است - مخلوطی از چسب سیلیکات و گچ خرد شده و انتهای 40 میلی متری را بدون محافظت می گذارد که برای اتصال به دستگاه جوش ضروری است. پوشش باید کاملاً خشک شود، در غیر این صورت در حین جوشکاری شروع به "تیراندازی" می کند.

اگرچه می توان از هر دو جریان متناوب (ترمینال های X2، X3) و مستقیم (X4، X5) برای جوشکاری استفاده کرد، اما با توجه به بررسی های جوشکاران، گزینه دوم بر گزینه اول ارجحیت دارد. علاوه بر این، قطبیت نقش بسیار مهمی دارد. به طور خاص، هنگام اعمال "پلاس" به "زمین" (شئی که در حال جوشکاری است) و بر این اساس، اتصال الکترود به ترمینال با علامت "منهای"، به اصطلاح قطبیت مستقیم رخ می دهد. هنگامی که الکترود به ترمینال مثبت یکسو کننده و "زمین" به منفی متصل می شود، با انتشار گرمای بیشتر نسبت به قطبیت معکوس مشخص می شود. از قطبیت معکوس زمانی استفاده می شود که کاهش تولید گرما ضروری باشد، به عنوان مثال، هنگام جوشکاری ورق های نازک فلز. تقریباً تمام انرژی آزاد شده توسط قوس الکتریکی به تشکیل جوش می رود و بنابراین عمق نفوذ 40-50 درصد بیشتر از جریانی با همان بزرگی، اما با قطبیت مستقیم است.

و چند ویژگی بسیار مهم دیگر. افزایش جریان قوس در سرعت جوش ثابت منجر به افزایش عمق نفوذ می شود. علاوه بر این، اگر کار بر روی جریان متناوب انجام شود، آخرین مورد از این پارامترها 15-20 درصد کمتر از هنگام استفاده از جریان مستقیم قطبی معکوس می شود. ولتاژ جوش تاثیر کمی بر عمق نفوذ دارد. اما عرض درز به uw بستگی دارد: با افزایش ولتاژ افزایش می یابد.

از این رو یک نتیجه گیری مهم برای کسانی که مثلاً در کار جوشکاری در هنگام تعمیر بدنه خودروی سواری ساخته شده از فولاد نازک درگیر هستند: بهترین نتایج با جوشکاری با جریان مستقیم قطبیت معکوس در حداقل (اما برای سوزاندن قوس پایدار کافی است) به دست می آید. ) ولتاژ.

قوس باید تا حد امکان کوتاه نگه داشته شود، سپس الکترود به طور یکنواخت مصرف می شود و عمق نفوذ فلز جوش داده شده حداکثر است. خود درز تمیز و بادوام است و عملاً عاری از سرباره است. و با مالش سطح متاثر از گرما با گچ (قطره ها بدون چسبیدن به فلز از بین می روند) می توانید از پاشش های نادر مذاب که پس از سرد شدن محصول به سختی پاک می شوند، محافظت کنید.

قوس (پس از اعمال Ucb مربوطه به الکترود و زمین) به دو صورت برانگیخته می شود. ماهیت اول این است که الکترود را به آرامی به قطعات جوش داده شده لمس کنید و سپس آن را 2-4 میلی متر به طرفین حرکت دهید. روش دوم یادآور زدن یک کبریت بر روی جعبه است: با کشیدن الکترود در امتداد سطحی که باید جوش داده شود، بلافاصله از فاصله کوتاهی خارج می شود. در هر صورت، شما باید لحظه ای که قوس ایجاد می شود را بگیرید و تنها پس از آن، الکترود را به آرامی روی درزی که بلافاصله تشکیل می شود حرکت دهید، احتراق آرام آن را حفظ کنید.

بسته به نوع و ضخامت فلز جوش داده شده، یک یا آن الکترود انتخاب می شود. به عنوان مثال، اگر یک مجموعه استاندارد برای ورق St3 با ضخامت 1 میلی متر وجود داشته باشد، الکترودهایی با قطر 0.8-1 میلی متر مناسب هستند (این همان چیزی است که طرح مورد نظر عمدتاً برای آن طراحی شده است). برای جوشکاری روی فولاد نورد 2 میلی متری، توصیه می شود یک "جوشکار" قوی تر و یک الکترود ضخیم تر (2-3 میلی متر) داشته باشید.

برای جوشکاری جواهرات ساخته شده از طلا، نقره، مس نیکل، بهتر است از یک الکترود نسوز (به عنوان مثال، تنگستن) استفاده کنید. همچنین می توانید فلزاتی را که در برابر اکسیداسیون مقاومت کمتری دارند، با استفاده از محافظ دی اکسید کربن جوش دهید.

در هر صورت، کار را می توان با یک الکترود عمودی یا کج به جلو یا عقب انجام داد. اما متخصصان با تجربه ادعا می کنند: هنگام جوشکاری با زاویه رو به جلو (به معنای زاویه حاد بین الکترود و درز تمام شده) نفوذ کامل تر و عرض کمتری از خود درز تضمین می شود. جوشکاری با زاویه عقب فقط برای اتصالات لبه توصیه می شود، به ویژه در هنگام کار با پروفیل های نورد شده (زاویه ها، تیرهای I و کانال ها).

یک چیز مهم کابل جوش است. برای دستگاه مورد نظر، مس رشته ای (مقطع کل حدود 20 میلی متر مربع) در عایق لاستیکی ایده آل است. مقدار مورد نیاز دو قسمت یک و نیم متری است که هر یک باید مجهز به یک بند ترمینال با دقت فشرده و لحیم شده برای اتصال به "جوشکار" باشد. برای اتصال مستقیم به زمین از گیره تمساح قدرتمند و همراه با الکترود از نگهدارنده ای شبیه چنگال سه شاخه استفاده می شود. می توانید از فندک ماشین هم استفاده کنید.

حالت های عملیاتی با استفاده از پتانسیومتر تنظیم می شوند. همراه با خازن‌های C2 و C3، زنجیره‌های تغییر فاز را تشکیل می‌دهند، که هر یک از آنها، هنگامی که در نیم چرخه خود فعال می‌شوند، تریستور مربوطه را برای مدت زمان معینی باز می‌کنند. در نتیجه، یک ولتاژ 20-215 ولتی قابل تنظیم روی سیم پیچ اولیه جوش T1 ظاهر می شود که در سیم پیچ ثانویه تبدیل می شود، - ما آتش زدن قوس برای جوشکاری متناوب (ترمینال های X2، X3) یا اصلاح شده را آسان می کند. X4، X5) جریان.

عکس. 1. دستگاه جوش خانگی مبتنی بر LATR.

یک ترانسفورماتور جوشکاری مبتنی بر LATR2 (a) که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد، اتصال آن به نمودار مدار یک دستگاه جوش خانگی قابل تنظیم برای جریان متناوب یا مستقیم (b) و یک نمودار ولتاژ که عملکرد یک تنظیم کننده ترانزیستور حالت احتراق قوس الکتریکی را توضیح می دهد. .

مقاومت های R2 و R3 مدارهای کنترل تریستور VS1 و VS2 را دور می زنند. خازن های C1 و C2 سطح تداخل رادیویی همراه با تخلیه قوس را تا حد قابل قبولی کاهش می دهند. یک لامپ نئون با مقاومت محدود کننده جریان R1 به عنوان نشانگر نور HL1 استفاده می شود که نشان می دهد دستگاه به منبع تغذیه خانگی وصل شده است.

برای اتصال "جوشکار" به سیم کشی برق آپارتمان، از دوشاخه معمولی X1 استفاده می شود. اما بهتر است از یک کانکتور الکتریکی قوی تر استفاده کنید که معمولاً به آن "پریز یورو-پریز یورو" می گویند. و به عنوان یک سوئیچ SB1، یک "بسته" VP25 که برای جریان 25 آمپر طراحی شده است و به شما امکان می دهد هر دو سیم را به طور همزمان باز کنید، مناسب است.

همانطور که تمرین نشان می دهد، نصب هر نوع فیوز (شکن مدار ضد اضافه بار) روی دستگاه جوش بی معنی است. در اینجا شما باید با چنین جریان هایی مقابله کنید، در صورت تجاوز، حفاظت در ورودی شبکه به آپارتمان قطعا کار خواهد کرد.

برای ساخت سیم پیچ ثانویه، محافظ پوشش، لغزنده جمع‌آوری جریان و سخت‌افزار نصب از پایه LATR2 حذف می‌شوند. سپس، عایق قابل اعتماد (به عنوان مثال، ساخته شده از پارچه لاک زده) روی سیم پیچ 250 ولتی موجود اعمال می شود (شیرهای 127 و 220 ولت بدون ادعا باقی می مانند)، که در بالای آن یک سیم پیچ ثانویه (پایین) قرار می گیرد. و این 70 دور یک شینه مسی یا آلومینیومی عایق شده با قطر 25 میلی متر مربع است. ساخت سیم پیچ ثانویه از چند سیم موازی با سطح مقطع عمومی یکسان قابل قبول است.

انجام سیم پیچی با هم راحت تر است. در حالی که یکی، سعی می کند به عایق پیچ های مجاور آسیب نرساند، سیم را با دقت می کشد و می گذارد، دیگری انتهای آزاد سیم پیچ آینده را نگه می دارد و از پیچ خوردگی محافظت می کند.
LATR2 ارتقا یافته در یک محفظه فلزی محافظ با سوراخ های تهویه قرار داده شده است، که روی آن یک صفحه نصب ساخته شده از getinax یا فایبرگلاس 10 میلی متری با سوئیچ بسته SB1، یک تنظیم کننده ولتاژ تریستور (با مقاومت R6)، یک نشانگر نور HL1 وجود دارد. اتصال دستگاه به شبکه و پایانه های خروجی برای جوشکاری در جریان AC (X2، X3) یا مستقیم (X4، X5).

در صورت عدم وجود یک LATR2 اساسی، می توان آن را با یک "جوشکار" خانگی با یک هسته مغناطیسی ساخته شده از فولاد ترانسفورماتور (مقطع هسته 45-50 سانتی متر مربع) جایگزین کرد. سیم پیچ اولیه آن باید دارای 250 دور سیم PEV2 با قطر 1.5 میلی متر باشد. ثانویه هیچ تفاوتی با مورد استفاده شده در LATR2 مدرن ندارد.

در خروجی سیم پیچ ولتاژ پایین، یک بلوک یکسو کننده با دیودهای قدرت VD3-VD10 برای جوشکاری DC نصب شده است. علاوه بر این دریچه ها، آنالوگ های قوی تر نیز کاملا قابل قبول هستند، به عنوان مثال، D122-32-1 (جریان اصلاح شده - تا 32 A).
دیودهای برق و تریستورها روی سینک های حرارتی نصب می شوند که مساحت هر یک از آنها حداقل 25 سانتی متر مربع است. محور مقاومت تنظیم کننده R6 از بدنه بیرون آمده است. یک مقیاس با تقسیمات مربوط به مقادیر خاص ولتاژ مستقیم و متناوب زیر دسته قرار می گیرد. و در کنار آن جدولی از وابستگی جریان جوشکاری به ولتاژ سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور و قطر الکترود جوش (0.8-1.5 میلی متر) وجود دارد.

البته الکترودهای خانگی ساخته شده از فولاد کربنی "میله سیم" با قطر 0.5-1.2 میلی متر نیز قابل قبول است. جاهای خالی به طول 250-350 میلی متر با شیشه مایع پوشانده شده است - مخلوطی از چسب سیلیکات و گچ خرد شده و انتهای 40 میلی متری را بدون محافظت می گذارد که برای اتصال به دستگاه جوش ضروری است. پوشش باید کاملاً خشک شود، در غیر این صورت در حین جوشکاری شروع به "تیراندازی" می کند.

اگرچه می توان از هر دو جریان متناوب (ترمینال های X2، X3) و مستقیم (X4، X5) برای جوشکاری استفاده کرد، اما با توجه به بررسی های جوشکاران، گزینه دوم بر گزینه اول ارجحیت دارد. علاوه بر این، قطبیت نقش بسیار مهمی دارد. به طور خاص، هنگام اعمال "پلاس" به "زمین" (شئی که در حال جوشکاری است) و بر این اساس، اتصال الکترود به ترمینال با علامت "منهای"، به اصطلاح قطبیت مستقیم رخ می دهد. هنگامی که الکترود به ترمینال مثبت یکسو کننده متصل می شود و "زمین" به ترمینال منفی متصل می شود، با انتشار گرمای بیشتر نسبت به قطبیت معکوس مشخص می شود. از قطبیت معکوس زمانی استفاده می شود که کاهش تولید گرما ضروری باشد، به عنوان مثال، هنگام جوشکاری ورق های نازک فلز. تقریباً تمام انرژی آزاد شده توسط قوس الکتریکی به تشکیل جوش می رود و بنابراین عمق نفوذ 40-50 درصد بیشتر از جریانی با همان بزرگی، اما با قطبیت مستقیم است.

و چند ویژگی بسیار مهم دیگر. افزایش جریان قوس در سرعت جوش ثابت منجر به افزایش عمق نفوذ می شود. علاوه بر این، اگر کار بر روی جریان متناوب انجام شود، آخرین مورد از این پارامترها 15-20 درصد کمتر از هنگام استفاده از جریان مستقیم قطبی معکوس می شود. ولتاژ جوش تاثیر کمی بر عمق نفوذ دارد. اما عرض درز به Ust بستگی دارد: با افزایش ولتاژ افزایش می یابد.

از این رو یک نتیجه گیری مهم برای کسانی که مثلاً در کار جوشکاری در هنگام تعمیر بدنه خودروی سواری ساخته شده از فولاد نازک درگیر هستند: بهترین نتایج با جوشکاری با جریان مستقیم قطبیت معکوس در حداقل (اما برای سوزاندن قوس پایدار کافی است) به دست می آید. ) ولتاژ.

قوس باید تا حد امکان کوتاه نگه داشته شود، سپس الکترود به طور یکنواخت مصرف می شود و عمق نفوذ فلز جوش داده شده حداکثر است. خود درز تمیز و بادوام است و عملاً عاری از سرباره است. و با مالش سطح متاثر از گرما با گچ (قطره ها بدون چسبیدن به فلز از بین می روند) می توانید از پاشش های نادر مذاب که پس از سرد شدن محصول به سختی پاک می شوند، محافظت کنید.

قوس (پس از اعمال Us مربوطه به الکترود و زمین) به دو صورت برانگیخته می شود. ماهیت اول این است که الکترود را به آرامی به قطعات جوش داده شده لمس کنید و سپس آن را 2-4 میلی متر به طرفین حرکت دهید. روش دوم یادآور زدن یک کبریت بر روی جعبه است: با کشیدن الکترود در امتداد سطحی که باید جوش داده شود، بلافاصله از فاصله کوتاهی خارج می شود. در هر صورت، شما باید لحظه ای که قوس ایجاد می شود را بگیرید و تنها پس از آن، الکترود را به آرامی روی درزی که بلافاصله تشکیل می شود حرکت دهید، احتراق آرام آن را حفظ کنید.

بسته به نوع و ضخامت فلز جوش داده شده، یک یا آن الکترود انتخاب می شود. به عنوان مثال، اگر یک مجموعه استاندارد برای ورق St3 با ضخامت 1 میلی متر وجود داشته باشد، الکترودهایی با قطر 0.8-1 میلی متر مناسب هستند (این همان چیزی است که طرح مورد نظر عمدتاً برای آن طراحی شده است). برای جوشکاری روی فولاد نورد 2 میلی متری، توصیه می شود یک "جوشکار" قوی تر و یک الکترود ضخیم تر (2-3 میلی متر) داشته باشید.
برای جوشکاری جواهرات ساخته شده از طلا، نقره، مس نیکل، بهتر است از یک الکترود نسوز (به عنوان مثال، تنگستن) استفاده کنید. همچنین می توانید فلزاتی را که در برابر اکسیداسیون مقاومت کمتری دارند، با استفاده از محافظ دی اکسید کربن جوش دهید.

در هر صورت، کار را می توان یا با یک الکترود عمودی یا کج به جلو یا عقب انجام داد. اما متخصصان با تجربه ادعا می کنند: هنگام جوشکاری با زاویه رو به جلو (به معنای زاویه حاد بین الکترود و درز تمام شده) نفوذ کامل تر و عرض کمتری از خود درز تضمین می شود. جوشکاری با زاویه عقب فقط برای اتصالات لبه توصیه می شود، به ویژه در هنگام کار با پروفیل های نورد شده (زاویه ها، تیرهای I و کانال ها).

یک چیز مهم کابل جوش است. برای دستگاه مورد نظر، مس رشته ای (مقطع کل حدود 20 میلی متر مربع) در عایق لاستیکی ایده آل است. مقدار مورد نیاز دو قسمت یک و نیم متری است که هر یک باید مجهز به یک بند ترمینال با دقت فشرده و لحیم شده برای اتصال به "جوشکار" باشد. برای اتصال مستقیم به زمین از گیره تمساح قدرتمند و همراه با الکترود از نگهدارنده ای شبیه چنگال سه شاخه استفاده می شود. می توانید از فندک ماشین هم استفاده کنید.

همچنین مراقبت از ایمنی شخصی ضروری است. هنگام جوشکاری قوس الکتریکی، سعی کنید از خود در برابر جرقه و حتی بیشتر از پاشش فلز مذاب محافظت کنید. توصیه می شود برای محافظت از چشمان خود در برابر تشعشعات شدید قوس الکتریکی از لباس های برزنتی گشاد، دستکش های محافظ و ماسک استفاده کنید (عینک آفتابی در اینجا مناسب نیست).
البته نباید "قوانین ایمنی هنگام انجام کار بر روی تجهیزات الکتریکی در شبکه های با ولتاژ تا 1 کیلو ولت" را فراموش کرد. برق بی احتیاطی را نمی بخشد!