این سوال به ویژه برای زمین های خسته، پاکسازی یک سایت برای پایه و مناطق باغبانی معمول است. دومی تمایل داشت مقامات "خوب" را در مناطقی توزیع کند که در آن استفاده از شرکت های کشاورزی و به دلیل فقر خاک بی معنی است. برای درک همه ویژگی ها، باید همه چیز را به ترتیب در نظر بگیرید.

جایگزینی خاک حاصلخیز برای چمن

ایجاد یک چمن زیبا و یکنواخت آسان نیست، شما باید فونداسیون را در شرایط عالی قرار دهید. ابتدا زمین از همه گل ها، ریشه ها، علف های هرز، تخت گل ها پاک می شود. پوشش گیاهی به دو روش حذف می شود:

- علف کش هایی که باعث آسیب شدید به زمین می شوند.

- بیل سرنیزه یا بیل مکانیکی.

هر دو روش مزایا و معایب خود را دارند. راه بهینه، اما سخت، با یک بیل. شما باید تا حد امکان کمتر شلیک کنید. لایه ی نازک، در حالی که همه چیز را در حال رشد با ریشه به تصویر می کشد. برای تبدیل چمن‌زار برداشته‌شده، باید آن را به مدت سه سال بگذارید گودال کمپوست... مراحل بعدی: افزودن یک خاک حاصلخیز تمیز جدید، تسطیح، شارژ مجدد.

حذف خاک گیاه از زیر پی

قبل از شروع هر ساخت و ساز، به دلایل زیر لازم است خاک چمن را بردارید:

- صرفه جویی در خرید و تحویل خاک؛

- از لایه بارور طبیعی استفاده کنید.

- برای جلوگیری از فرآیند پوسیدگی مواد آلی در فونداسیون و در طرفین.

مرزها و ضخامت لایه حذف شده توسط پروژه، به طور دقیق تر با تجزیه و تحلیل اولیه تعیین می شود.

1. حداقل عمق 10 سانتی متر، حداکثر 50 سانتی متر است.

2. بر اساس شنی، خاک رویشی در عمق 5-10 سانتی متر قرار دارد.

3. در مناطق کثیف - 12 سانتی متر.

4. در مزارع زراعی - 20 سانتی متر.

5. در جنگل های تا 25 سانتی متر.

این فرآیند با تجهیزات سنگین ساختمانی انجام می شود: بولدوزر یا بیل مکانیکی، لودر، کامیون کمپرسی یا تراکتور برای حمل و نقل. خاک بد اغلب رنگ زرد دارد، خاک حاصلخیز می تواند خاکستری-قهوه ای-سیاه باشد. لایه های بریده شده در انبوهی از 1.5-3 متر قرار می گیرند.

جایگزینی زمین های خسته در مناطق کشاورزی

زمین تمایل به تخلیه دارد. بنابراین انجام احیای فنی یا بیولوژیکی ضروری است. در مناطق بزرگ، زمین تا 10 سانتی متر برداشته نمی شود. قوانین ویژه توسط GOST 17.4.3.02-85 "الزامات حفاظت از لایه خاک حاصلخیز در حین عملیات خاکی" ایجاد شده است.

در حیاط یا در باغ، صاحبان سعی می کنند به طور مداوم با مواد آلی، ذغال سنگ نارس و مواد معدنی کوددهی کنند. اگر این فرآیند انجام نشده باشد، خاک استحکام باروری ندارد. برای اینکه سایت بالا نیاید، باید قسمتی را جدا کرده و با خاک باکیفیت جدید تازه کنید. در فضاهای ساخته شده، استفاده از تجهیزات سنگین غیرممکن است، از کار دستی استفاده می شود.

بعد از جدایی اتحاد جماهیر شورویقطعات برای کلبه های تابستانی و باغ های سبزیجات به طور انبوه توزیع شد. بیشتر در مناطق باتلاقی نامناسب یا با حداقل مقدار لایه حاصلخیز. در این موارد، پاکسازی قلمرو و خرید لایه های بارور جدید ضروری است. اگر در حین ساخت و ساز خاک حاصلخیز برداشته شد و برای بازگرداندن آن زحمتی به خود نگرفت، دوباره باید یک خاک جدید وارد کنید.

هنگام انجام هر ساخت و ساز، نیاز ایجاد می شود. در عین حال، قیمت توسعه خاک تأثیر قابل توجهی بر هزینه کلی توسعه دهنده دارد. در این راستا، سازماندهی و انجام صحیح این نوع کارها، که ممکن است شامل آماده سازی برای ایجاد ارتباطات، حفر چاه و غیره باشد، بسیار مهم است. در فرآیند کار، خاک کاربرد جدیدی پیدا می کند یا دفع می شود.

هزینه حفاری به عوامل مختلفی بستگی دارد. از جمله اندازه آن تحت تأثیر حجم کار انجام شده، پیچیدگی نقش برجسته است. همچنین قیمت توسعه خاک با شیب تا حد زیادی به فناوری انجام کار بستگی دارد.

قیمت توسعه خاک برای 1 متر مکعب به روش مکانیزه

توسعه خاک - ما بهترین روش را پیدا خواهیم کرد

انتخاب تکنولوژی به ویژگی های فردی خاک در سایت و سایر ویژگی ها بستگی دارد. همچنین، روش مورد استفاده بر اساس ملاحظات امکان سنجی اقتصادی انتخاب می شود، زیرا هزینه توسعه 1 متر مکعب خاک برای هر یک از روش ها متفاوت است.

راه های اصلی کار در ساختمان سازی و راهسازی:

• - با کمک تجهیزات خاکبرداری. اغلب برای این منظور استفاده می شود انواع مختلفکاوشگران.
• روش هیدرومکانیکی توسعه خاک را با جریان آب با تبدیل آن به خمیر فراهم می کند. در ساخت مخازن مصنوعی، نصب سازه های هیدرولیک، ساخت جاده و سایر خاکریزها و حفاری ها استفاده می شود.
• روش انفجاری توسعه با انجام عملیات حفاری و انفجار بر روی زمین انجام می شود. در مواقعی که نیاز به کار روی سنگ یا زمین یخ زده باشد استفاده می شود. قیمت حفاری با استفاده از این روش بسیار بالا است.
• حفاری - توسعه با استفاده از ماشین های حفاری ویژه.
• روش ترکیبی. استفاده مشترک از دو یا چند روش ذکر شده را فراهم می کند. رایج ترین کارها به صورت مشترک با روش های انفجاری و مکانیکی انجام می شود.

قیمت توسعه خاک برای 1 متر مکعب با دست

رایج ترین آن است. در بیش از 80 درصد موارد استفاده می شود. این روش همه کاره است. به خوبی مناسب است انواع متفاوتخاک را می توان در یک زمین نسبتاً دشوار سایت، از جمله در شرایط نسبتاً تنگ استفاده کرد.

این به شما امکان می دهد خاک را در حین بارگیری در بدنه حفاری کنید وسیله نقلیه... همچنین، بیل مکانیکی می تواند یک تخلیه یا خاکریز را تشکیل دهد. در صورت لزوم، توسعه ترانشه های با طول قابل توجهی با استفاده از بیل های زنجیری (عمق تا 3.5 متر) یا بیل های چرخ سطلی (عمق تا 1.5 متر) انجام می شود.

همچنین هنگام انجام کارهای خاکی اغلب از گریدرها استفاده می شود که به کمک آنها محل تسطیح می شود و خاک قبلاً حفاری شده در فاصله معینی جابجا می شود. ترکیب تجهیزات ویژه مورد استفاده و عملکرد آن بر میزان هزینه توسعه خاک برای صاحبان تأسیسات تأثیر می گذارد.

هزینه مطلوب توسعه خاک برای 1 متر مکعب از حرفه ای ها

ماشین های جابجایی زمین تجهیزات ویژه گران قیمتی هستند که خرید و نگهداری آنها برای توسعه دهندگان خصوصی و شرکت های ساختمانی کوچک غیر عملی است.

با انجام یک بار یا گاه به گاه کار، هزینه استفاده از تجهیزات شخصی شما به طور غیر منطقی بالا خواهد بود. از همین رو راه حل بهینهدر چنین مواردی، تجهیزات ویژه ای تحت کنترل اپراتورهای واجد شرایط اجاره داده می شود. این امر عملکرد با کیفیت کار را با قیمت قابل قبول برای توسعه متر مکعب خاک تضمین می کند.

شرکت ما همچنین تجهیزات ویژه دیگری را برای حفاری با هر سطح از پیچیدگی ارائه می دهد. ما داریم قیمت های مطلوب- توسعه خاک در مسکو برای افراد و سازمان ها در دسترس است. در عین حال، ناوگان وسیع تجهیزات به ما اجازه می دهد تا از راندمان بالا در اجرای هر سفارش اطمینان حاصل کنیم.

علاوه بر این، ما می توانیم وسایل نقلیه خود را با تاییدیه های لازم تهیه کنیم. بدین ترتیب برآورده می شود راه حل پیچیدهوظایف آماده سازی سایت برای ساخت و ساز یا کار نصب... قیمت توسعه خاک با بارگیری و حذف برای مشتریان ما بهینه است.

الف) ابعاد گودال (در امتداد کف):

طول: 60 متر، عرض: 50 متر، عمق: 4.5 متر.

ب) خاک: لوم

ج) ضخامت لایه گیاهی: 0.2 متر.

د) فاصله تا تخلیه: 1.5 کیلومتر.

تعیین ترکیب کار مقدماتی

1. محاسبه محدوده کار

قبل از شروع حفاری باید کارهای مقدماتی انجام شود. این کارها برای پاکسازی منطقه برای گود در نظر گرفته شده است.

آنها عبارتند از:

حذف لایه گیاهی (درختان، درختچه ها) با برش؛

حذف سنگ؛

تسطیح سطح

1. محاسبه اندازه گودال.

   1. حجم گودال

برای تعیین حجم گودال از فرمول استفاده می کنیم:

دیگ V = H / 6 (a * b + a 1 * b 1 + (a + a 1) (b + b 1),

که در آن H عمق گودال، m است.

a و b - ابعاد گودال در پایین - ابعاد کف گودال، m.

a 1 و b 1 - ابعاد گودال در بالا، m.

شکل 1. تعیین حجم گودال

m = L / H، سپس L = mH،

L = 0.9 * 9.5m = 8.55m (برای خاک رس با عمق گودال 9.5 متر. M = 0.9).

ابعاد گودال در بالا:

در جایی که m ضریب تنظیم شیب است، برای گودال های حفاری شده با بیل مستقیم در لوم، این ضریب برابر با 0.9 در نظر گرفته می شود.

a 1 = 60 + 2 * 0.9 * 9.5 = 77.1 متر؛

b 1 = 50 + 2 * 0.9 * 9.5 = 58.55 متر؛

مقدار ضریب تنظیم شیب "m" از جدول 1 گرفته شده است.

ضریب تنظیم شیب گودال در خاک های نرم بدون آبیاری. میز 1.

با دانستن تمام داده ها، حجم گودال را پیدا می کنیم:

دیگ V = 9.5 / 6 = 35444 m 3

1. حجم برش

V rast = a 1 * b 1 * h rast،

که در آن h rast ضخامت لایه پوشش گیاهی، m است.

h rast = 0.2 متر;

سپس: V rast = 77.1 * 58.5 * 0.2 = 902 m 3

1. حجم خاکی که باید توسعه یابد

حجم خاکی که باید توسعه یابد:

V gr = V دیگ - V rast;

حجم خاک برداشته شده به زباله را برابر با:

V gr = 35444-902 = 34542 m 3.

1. حذف لایه گیاهی

هنگام استفاده از بیل مکانیکی برای حفاری گودال حفاری، حذف لایه پوشش گیاهی معمولاً انجام می شود:

بولدوزرها تا 10 تن رانش (با طول منطقه کار تا 100 متر)؛

اسکراپر (با طول محل کار بیش از 100 متر).

طول کل منطقه کار عبارت است از:

, (7)

جایی که - فاصله از لبه گودال تا محور کاوالیر (
).

این بدان معنی است که ما یک بولدوزر برای حذف لایه گیاهی (از جدول 4) می گیریم. بولدوزر انتخابی DZ-18، ویژگی های آن:

طول تیغه - 3.97 متر،

ارتفاع تیغه - 0.815 متر،

زاویه برش - 47 0 -57 0،

زاویه انحراف -5 0،

زاویه چرخش در پلان - 63 0 و 90 0،

ارتفاع بلند کردن - 1 متر،

روش تغییر زاویه انحراف به صورت دستی است

کنترل تیغه - هیدرولیک،

قدرت - 79 کیلو وات در ساعت،

کشش - 10 تن،

حذف لایه گیاهی را می توان طبق طرح های زیر انجام داد:

در این پروژه:

بنابراین، ما از یک طرح دو طرفه برای حذف لایه گیاهی خاک، که در نقشه نشان داده شده است استفاده می کنیم (نمودار 5، پیوست P را ببینید). بولدوزر خاک را توسعه می دهد و شاتل را از محور طولی گودال به محور کاوالیر حرکت می دهد. فاصله حرکت زمین متفاوت است
هنگام برش و به کارگیری منشور خاک در محور طولی حفاری تا هنگام برش خاک در لبه سایت؛ بنابراین، به طور متوسط ​​آن است
مسافت را می توان با احتساب برم موقت و نیمی از عرض کاوالیر برابر با 5 + 5 = 10 متر در نظر گرفت.

عملکرد عملیاتی بولدوزر با فرمول تعیین می شود:

P e h = q q * n q * K در،

که در آن P e h عملکرد عملیاتی بولدوزر است، m 3 / h،

K در - ضریب استفاده از زمان کار، برای بولدوزر آن را می گیریم: K در = 0.8.

n ج - تعداد چرخه ها در ساعت کار بولدوزر

حجم تخمینی خاک در جلوی محل تخلیه در انتهای بخش حمل و نقل q q:

q q = q ’t * K e،

که در آن q ’c - حجم منشور خاک پس از اتمام عملیات حفاری (مجموعه خاک در منشور)، m 3،

K z - ضریب بار بدنه کار،

K z = K p * 1 / K p * K yk،

که در آن K p ضریب هدررفت خاک در غلتک های جانبی در حین انتقال منشور خاک به نقطه تخلیه است. از دست دادن خاک از منشور با کشیدن به غلتک های جانبی در حین حمل و نقل را در نظر می گیرد.

مقدار به مسافت سفر، اتصال خاک و رطوبت، طراحی تیغه و نحوه جابجایی خاک بستگی دارد.

K n = 1 - 0.005 * l tr،

که در آن l tr میانگین طول حمل و نقل، m است،

l tr = a 1/4 + s،

l tr = 77.1 / 4 + 10 = 29.28 متر.

K n = 1 - 0.005 * 29.28 = 0.85،

K p - ضریب سست شدن خاک؛

اجازه دهید K p = 1.2 را در نظر بگیریم

- نرخ استفاده از زمان کار

ما می پذیریم
.

К uk - ضریب شیب زمین؛

K yk = 1 می گیریم

با تعداد چرخه در ساعت کار بولدوزر n c = 3600 / t c.

سپس فرمول تعیین میانگین بهره وری عملیاتی ساعتی تخمین زده شده است

P h e = q ’c * 3600 / t c * K p * 1 / K p * K uk * K v;

حجم منشور خاک به اندازه زباله و خواص خاک بستگی دارد:

q'c = B * H 2/2 * 1 / K pr,

که در آن B طول تیغه، m است.

Н - ارتفاع تیغه، متر؛

K pr ضریب پر کردن حجم هندسی است که مطابق جدول 22 تعیین می شود:

طبق داده های اولیه، خاک منسجم است.

q "q = 2.64 / 2 * 1 * 1 / 0.55 = 2.4 m 3.

مدت زمان چرخه کاری بولدوزر tc با فرمول تعیین می شود:

t c = t به + t tr + t p + t p + t افزودن،

از کجا t به - مدت زمان حفاری، s،

t به = l به / v به;

همچنین t to را می توان از جدول 24 تعیین کرد.

t tr - مدت زمان انتقال منشور خاک، s،

t tr = l tr / v tr،

که در آن l tr = 29.28 متر،

v tr - سرعت حمل و نقل، m / s، مطابق جدول 24 تعیین می شود.

بر اساس داده های اولیه، نیروی کشش 100 کیلو نیوتن، خاک نوع III است.

v tr = 0.7 m / s;

t tr = 29.28 / 0.7 = 42 s.

t p - مدت زمان چیدمان خاک، s. با تخلیه متمرکز منشور، برابر با t p = 0 s گرفته می شود.

t p - مدت زمان اجرای خالی، s،

t p = (l k + l tr + l p) / 2 * v p،

که در آن l به - طول مسیر حفاری، m، برابر با l تا 5 متر است.

l tr = 29.28 متر؛

v p - سرعت خالی، m / s، مطابق جدول 24 تعیین می شود.

بر اساس داده های اولیه، نیروی کشش 100 کیلو نیوتن، خاک نوع III است.

v p = 1.23 m / s;

t p = (5 + 28.29 + 0) / 2 * 1.23 = 21 ثانیه،

t افزودن - زمان اضافی برای تعویض دنده، تنظیم تیغه و چرخاندن بولدوزر، s.

بیایید t add = 20 ثانیه را در نظر بگیریم

t c = 14.4 + 42 + 0 + 21 + 20 = 97 ثانیه

Ph e = 2.4 * (3600/97) * 0.85 * 0.7 = 53 متر 3 در ساعت

کارت فناوری معمولی (TTK)

حذف خاک ضعیف در پایه پر شده با جایگزینی زهکش

1 منطقه مورد استفاده

1.1. یک نقشه تکنولوژیکی معمولی (که از این پس به عنوان TTK نامیده می شود) برای مجموعه ای از کارهایی که باید حذف شوند، ایجاد شده است. زمین ضعیف(پیت) در پایه خاکریزی از بستر یک بزرگراه با جایگزینی آن با خاک زهکشی در شرایط سخت خاکی - هیدرولوژیکی، در مناطقی با خاک هایی با ظرفیت باربری پایین، منتسب به باتلاق های نوع I و II.

نوع I - باتلاق هایی که به طور کامل با ذغال سنگ نارس پر شده اند، که امکان کار و حرکت تجهیزات باتلاقی با فشار خاص 0.2-0.3 کیلوگرم بر سانتی متر یا عملیات تجهیزات معمولی با استفاده از جاده های نوع بستر را فراهم می کند که باعث کاهش فشار خاص روی سطح می شود. سپرده به 0.2 کیلوگرم در سانتی متر.

نوع دوم - باتلاق هایی که کاملاً با ذغال سنگ نارس پر شده اند که کار و حرکت تجهیزات ساختمانی را فقط در جاده های فناوری موقت (کلش) امکان پذیر می کند و باعث کاهش فشار خاص بر روی سطح رسوب به 0.1 کیلوگرم بر سانتی متر می شود.

حذف خاک نرم (حفاری کامل) در قسمتی از جاده به طول کل 500 متر انجام می شود. باتلاق نوع I، ذغال سنگ نارس به خوبی تجزیه شده، متراکم، ضخامت لایه از 0.3 تا 2.2 متر. خاک کف معدنی باتلاق، لوم شنی سیلتی است.

1.2. یک نقشه فناوری معمولی برای استفاده در توسعه پروژه های تولید کار (PPR) و سایر اسناد سازمانی و فناوری و همچنین به منظور آشنایی کارگران و کارگران مهندسی و فنی با قوانین تولید کار در نظر گرفته شده است. حذف خاک نرم (پیت) در پایه خاکریزی بستر بزرگراه با جایگزینی آن با خاک زهکشی.

1.3. هدف از ایجاد TTK ارائه شده ارائه یک نمودار جریان توصیه شده برای حذف خاک نرم (پیت) در پایه یک خاکریز از بستر یک بزرگراه با جایگزینی آن با خاک زهکشی، ترکیب و محتوای TTK، نمونه هایی از پر کردن جداول لازم

1.4. بر اساس TTK، به عنوان بخشی از PPR (به عنوان اجزای اجباری پروژه برای تولید آثار)، نمودارهای جریان کاری برای انجام انواع خاصی از کار برای حذف خاک نرم (پیت) در پایه ایجاد می شود. خاکریزی بستر بزرگراه با جایگزینی آن با خاک زهکشی.

هنگام پیوند یک نقشه تکنولوژیکی معمولی به یک شی خاص و شرایط ساخت و ساز، طرح های تولید، حجم کار، هزینه های نیروی کار، وسایل مکانیزاسیون، مواد، تجهیزات و غیره مشخص می شود.

1.5. تمام نمودارهای جریان کار مطابق نقشه های کاری پروژه توسعه یافته است، وسایل پشتیبانی تکنولوژیکی و قوانین اجرا را تنظیم می کند. فرآیندهای تکنولوژیکیدر طول تولید کار

1.6. چارچوب نظارتی برای توسعه نقشه های تکنولوژیکیعبارتند از: SNiP، SN، SP، GESN-2001 ENiR، استانداردهای تولیدمصرف مواد، نرخ ها و قیمت های پیش رونده محلی، نرخ هزینه های نیروی کار، نرخ مصرف منابع مادی و فنی.

1.7. نمودارهای گردش کار به عنوان بخشی از PM توسط رئیس سازمان پیمانکاری کل ساختمان و تأسیسات با توافق سازمان مشتری، نظارت فنی مشتریان و سازمان های متولی بهره برداری از این بزرگراه در نظر گرفته و تأیید می شود.

1.8. استفاده از TTK به بهبود سازمان تولید، افزایش بهره وری نیروی کار و سازماندهی علمی آن، کاهش هزینه ها، بهبود کیفیت و کاهش مدت زمان ساخت، اجرای ایمن کار، سازماندهی کار ریتمیک، استفاده منطقی از منابع نیروی کار و ماشین آلات کمک می کند. و همچنین کوتاه شدن زمان توسعه PPR و یکسان سازی راه حل های تکنولوژیک ...

1.9. ظرفیت باربری خاک های باتلاقی بسیار کم است، بنابراین از ماشین های مخصوص نوسازی باتلاق برای لایه برداری استفاده می شود که فشار آن بر روی زمین از 20-25 کیلو پاسکال تجاوز نمی کند. نقشه فناوری لایه برداری کامل یک باتلاق نوع I را توسط یک پیوند مکانیزه پیچیده با یک بیل مکانیکی ET-16 فراهم می کند. داشتن یک مسیر کاترپیلار عریض و طویلبه عنوان مکانیزم محرک

عکس. 1. بیل مکانیکی ET-16

1.10. ترکیب آثار در نظر گرفته شده توسط نقشه شامل:

آماده سازی نوار برای دستگاه سنگر ذغال سنگ نارس خشک؛

ترتیب خطوط جانبی برای حرکت بیل مکانیکی.

بریدن لایه پوشش گیاهی خاک در نزدیکی باتلاق، بارگیری آن بر روی کامیون های کمپرسی و حمل آن برای ذخیره سازی در ذخیره گاه کنار جاده.

حذف کامل خاک نرم (آرایش سنگر ذغال سنگ نارس) با توسعه، بارگیری، حمل و نقل و تخلیه به مکان های تعیین شده.

تمیز کردن کف معدنی حفاری با بولدوزر پس از عملیات بیل مکانیکی.

پر کردن ترانشه با خاک زهکشی شامل استخراج، حمل و نقل، ترانشه برداری، تسطیح و تراکم.

1.11. کارها در انجام می شود دوره زمستانیسال از دسامبر تا مارس را شامل می شود. مدت زمان کار در شیفت عبارت است از:

زمان مربوط به آماده سازی دستگاه برای کار و ETO، و همچنین با وقفه های مرتبط با سازمان و فناوری فرآیند تولید، و استراحت های در نظر گرفته شده برای استراحت و نیازهای شخصی راننده، 0.85 است.

مدت زمان شیفت کاری و استراحت ناهار.

1.12. خاک زهکشیاز ذخیره نزدیک دنباله توسط - گروه II نشان داده شده است 10 وزن توده 1.8 تن در متر ماسه، لوم شنی، لوم، 1.0 متر در روز، ذغال سنگ نارس- گروه I 37. طبقه بندی خاک مطابق با GESN-2001، مجموعه N 1 * است.

* HESN 01 در حال اجرا است - یادداشت از سازنده پایگاه داده.

1.13. کار باید مطابق با الزامات انجام شود:

SNiP 3.01.01-85 *. سازمان تولید ساختمان؛

SNiP 3.01.03-84. کارهای ژئودتیک در ساخت و ساز;

SNiP 3.06.03-85. جاده های ماشین؛

SNiP 3.02.01-87. سازه ها، پی ها و پی های خاکی؛

SNiP. ایمنی کار در ساخت و ساز بخش 1. الزامات عمومی.

SNiP. ایمنی کار در ساخت و ساز بخش 2. تولید ساختمانی.

2. سازماندهی و فن آوری اجرای کار

2.1. مطابق با SNiP 3.01.01-85 * "سازمان تولید ساخت و ساز"، قبل از شروع ساخت و ساز و نصب (از جمله کارهای مقدماتی) در تاسیسات، پیمانکار عمومی موظف است طبق روال تعیین شده مجوز دریافت کند. از مشتری برای انجام کار ساخت و ساز (سفارش کار). انجام کار بدون مجوز مشخص شده ممنوع است.

2.2. انجام کار برای جایگزینی خاک نرم در پایه خاکریز با مجموعه اقدامات سازمانی و فنی و کارهای مقدماتی مانند:

اخذ مجوز قطع از سازمان جنگلبانی (بلیت قطع)

انتصاب فردی مسئول کیفیت و انجام ایمن کار؛

علامت گذاری مرزهای حق تقدم برای پاکسازی؛

علامت گذاری مرزهای حفاری؛

تامین تجهیزات محل کار ابزار مکانیزه، دستگاه هایی که به وضعیت آمادگی فنی رسیده اند و همچنین ابزار اول مراقبت پزشکی، آب آشامیدنی، تجهیزات آتش نشانی و تجهیزات حفاظت فردی؛

آموزش اعضای تیم ها در زمینه ایمنی و بهداشت صنعتی.

2.3. در حین کار مقدماتیپیمانکار موظف است:

از مشتری حداکثر 10 روز قبل از شروع ساخت، یک پایه شبکه ژئودتیک به مبلغ فصل 9 سرمایه گذاری مشترک بپذیرید. .

پس از تکمیل نقشه برداری توسط سازمان طراحی، پیمانکار با حضور مشتری اقدام به پذیرش میدانی نوار واگذاری زمین می کند که با علامت های ژئودتیک در زمین خارج شده و ثابت می شود. قبول و انتقال حق تقدم واگذار شده به موجب قانوني با ضميمه اظهارات و مجلات لازم تنظيم مي شود. علائم پیکتاژ در نظر گرفته شده برای ساخت یک سازه خطی و نقاط دورافتاده در معرض بررسی تصادفی قرار می گیرند. تمام نقاطی که باید ثابت و مشخص شوند در طرح بستن مسیر وارد می شوند.

مشتری نکات و علائم زیر را که روی زمین ثابت شده است را به خارج از محل کار منتقل می کند:

مرزهای حق تقدم زمین؛

علائم برنامه ریزی شده مسیر حداقل هر 0.5 کیلومتر ثابت می شود.

تعریف محور، شروع، پایان تراز و نقاط میانی.

مشتری همچنین مدارک فنی زیر را ارسال می کند:

طرح های تثبیت محور مسیر در مقاطع مستقیم و منحنی، اجرا شده در مقیاس طرح ساخت و ساز عمومی.

Vedomosti: اندازه گیری خطی مسیر. اصلاح مسیر؛ معیارها؛ زوایای چرخش؛ خطوط و منحنی ها

2.4. روش تولید کارهای تراز ژئودزی:

- مرزهای حق تقدم (تصفیه) را مشخص کنید.

مرزهای حق تقدم در دو طرف جاده با گودالی در درختان و در نواحی باز با تیرک ها و چوب ها ثابت می شود. پایه‌هایی با ارتفاع 50 سانتی‌متر به ابعاد 7.0x5.0 سانتی‌متر، ستون‌هایی با ارتفاع 180 سانتی‌متر به ابعاد 10x10 سانتی‌متر. از ستون‌ها در فاصله 10-20 متری (در تراز با ستون‌ها)، پایه‌هایی با ارتفاع 1.0 m رانده می شوند که نشان دهنده ارتفاع (H) در امتداد محور تراز، شماره ایستگاه، فاصله تا محور تراز، مکان (چپ یا راست)، ارتفاع معیار است.

- محور مسیر را به صورت بصری آویزان کنید.

ابتدا جهت مسیر با نشانه ها داده می شود، سپس اصلاح stakeout انجام می شود و نقاط با میله ها و لیدرها ثابت می شوند. نقاط عطف با ارتفاع 2.0-3.0 متر هر 0.5-1.0 کیلومتر در بخش های مستقیم و پس از 5، 10 یا 20 متر در منحنی ها بسته به شعاع آنها نصب می شوند.

- پیکتاژ را تعمیر کنید.

پیکت ها و نقاط بعلاوه با میخ های همسطح با زمین و دروازه هایی با ارتفاع 30 سانتی متر ثابت می شوند.فاصله بین میخ ها و دروازه ها 15-20 سانتی متر است.

- زوایای چرخش را ثابت کنید.

زوایای چرخش با چهار علامت ثابت می شود:

در VU (محل نصب تئودولیت) با ستون d = 10 سانتی متر همسطح با زمین.

در فاصله 2.0 متری در امتداد نیمساز از VU، یک پست شناسایی زاویه ای با ارتفاع 0.5-0.75 متر.

دو پست شناسایی، هم ارتفاع، خارج از حفاری پیش رو، در امتداد اضلاع گوشه، به یک فاصله.

2.5. قبل از تولید پیت، کارهای زیر باید انجام شود:

مسیر جاده بازسازی و ایمن شده است.

سایتی برای جایگزینی خاک آماده شده است.

ورودی های مرتب شده به ترانشه حفاری شده و خروجی از آن (در هر تصرف).

سکوهای تراش بر روی خاکریز نصب شده است.

خروجی ها و سکوها از خاک وارداتی همزمان با تعویض خاک مرتب می شوند.

2.6. محدوده کار برای آماده سازی سایت برای جایگزینی خاک شامل موارد زیر است:

ترتیب جاده های دسترسی موقت و مکان های ویژه برای مکان تجهیزاتی که در کار جایگزینی خاک هستند.

مسیر حق تقدم را از بوته ها و زیر درختان پاک کنید.

مرز حذف لایه پوشش گیاهی را تعیین کنید.

برای انجام ریشه کن کردن کنده ها، حذف بقایای قطع و تخته سنگ.

قطع کردن لایه گیاهیخاک، آن را بر روی کامیون های کمپرسی بارگیری کرده و برای ذخیره سازی در کنار جاده خارج کنید.

تامین زهکشی موقت سطحی

نمودارهای سازماندهی کار هنگام جداسازی توسط بیل مکانیکی.

شکل 2. با حرکت بیل مکانیکی روی سطح باتلاق

1 - توسعه ذغال سنگ نارس با بیل مکانیکی. 2 - حمل خاک با کمپرسی; 3 - تسطیح لایه به لایه خاک با بولدوزر. 5- تسطیح پیت توسط بولدوزر از سنگر خارج می شود

شکل 3. با حرکت بیل مکانیکی در امتداد خاکریز ریخته شده

4 - هل دادن خاک به داخل سنگر با بولدوزر.

اعداد رومی ترتیب ایجاد تشنج را نشان می دهد

2.7. کار بر روی جایگزینی خاک نرم روی دو گیره انجام می شود. اندازه چنگال برابر با نصف عرض ترانشه حفاری شده است. در اولین ضبط، عملیات تکنولوژیکی زیر انجام می شود:

حذف خاک نرم تا عمق کامل؛

حفاری خندق های زهکشی؛

جایگزینی خاک ضعیف با زهکشی.

2.8. برای اطمینان از پایداری خاکریز، حذف خاک نرم با عمق 15-20 سانتی متر در کف معدنی ذغال سنگ نارس در دو ترانشه طولی انجام می شود.

بیل مکانیکی دستگیره های اول و دوم را به روش "دور" از سطح سخت از نوع غیر مردابی انجام می دهد ، در حالی که بیل مکانیکی در فاصله کمتر از 0.5 متر از لبه گودال حفاری شده نصب می شود ، بقیه توسط نفوذهای عرضی در امتداد حرکت می کنند. نوارهای جانبی تمام شده، ذغال سنگ نارس را تا عمق کامل سنگر می سازد. در فرآیند توسعه ترانشه، یخ زدگی طبیعی دیواره های ترانشه رخ می دهد، در نتیجه ترانشه خشک به دست می آید. لایه برداری باید جلوتر از تخلیه قسمت پایینی خاکریز توسط سه چنگال قابل تعویض باشد.

تمیز کردن کف معدنی گودال توسعه یافته انجام می شود بولدوزر B 10M. بدر گرفتن حداقل 50 متر، در دو گذر در امتداد مسیر، با همپوشانی گذر قبلی 0.5 متر، در نتیجه پایه طبیعی زیر خاکریز زیرین تسطیح می شود.

2.9. ذغال سنگ نارس توسعه یافته در بارگذاری می شود کامیون کمپرسی VOLVO FMt)و برای نگهداری موقت در مکان های تعیین شده خارج می شود. کامیون های کمپرسی با حذف ذغال سنگ نارس از سه دستگیره اول، در امتداد نوارهای جانبی حرکت می کنند. سپس آنها می توانند در امتداد پایین ترانشه حفر شده و پر از یک لایه خاک جایگزین حرکت کنند.

در آینده می توان از ذغال سنگ نارس برای روکش کردن شیب های خاکریزی زیرین زمانی که با کاشت علف ها تقویت می شود استفاده کرد.

2.10. خاک جایگزین در مخزن جاده با بیل مکانیکی VOLVO EC-290V توسعه یافته و به محل کار تحویل داده می شود. کامیون کمپرسی VOLVO FMм). خاک زهکشی تحویلی از ذخیره در فاصله 5 متری از لبه ترانشه تخلیه می شود. کمپرسی روی خاکریز می چرخد ​​و به نقطه تخلیه برمی گردد. پس از تخلیه خاک، کمپرسی ها در محل بارگیری ذغال سنگ نارس با زاویه 15-20 درجه نسبت به محور عبور بیل مکانیکی نصب می شوند.

از آنجایی که تخلیه ذغال سنگ نارس و بارگیری خاک زهکشی در یک مکان انجام می شود، از یک طرح دایره ای از عملکرد وسایل نقلیه استفاده می شود.

دریافت خاک در محل تخلیه توسط کارگر راهداری دسته 3 انجام می شود. کارگر سیگنال نزدیک شدن و خروج ماشین را می دهد، حرکت ماشین ها را در عرض خاکریز تنظیم می کند تا شیار ایجاد نشود و از فشردگی یکنواخت تری لایه اطمینان حاصل شود.

2.11. ترانشه با خاک زهکشی وارداتی پر شده است. بولدوزر B 10M.01به روش "هدر رو"، یعنی با فشار دادن خاک به داخل یک ترانشه باز، در لایه هایی به ضخامت 1.0 متر از وسط تا لبه ها، با گذرگاه های شاتل و سپس تسطیح آن تا سطح باتلاق. . بولدوزر خاک را با دنده دوم به لبه گود می برد و به تدریج تیغه بولدوزر را بالا می برد و خاک را به داخل گود می راند و با بازگشت معکوس به محل تجمع خاک، خاک خاکریز را با تیغه بولدوزر تراز می کند.

تسطیح خاک در ترانشه توسط همان بولدوزر در چهار پاس انجام می شود، با حرکت خاک از پشته تا فاصله تا 10 متر در لایه هایی به ضخامت 1 متر، طبق الگوی شاتل از لبه ها به وسط برای. کل عرض ترانشه، با همپوشانی مسیر قبلی به میزان 0.5 متر، با سرعت کار در دنده دوم.

عرض لایه های خاک جایگزین برابر با عرض پایه زیر خاکریز زیرین است که بالاتر از سطح باتلاق برپا شده است.

2.12. ضخامت لایه های ته نشین شده خاک جایگزین (زهکشی) بسته به غلتک خاک مورد استفاده گرفته می شود (جدول 1 را ببینید).

حداکثر ضخامت لایه فشرده (Ku = 0.95)

میز 1

در صورت نیاز به متراکم کردن خاک تا 0.98 = Ku، ضخامت لایه متراکم شده را یک سوم کاهش دهید، سرعت کار غلتک را یک سوم کاهش دهید و تعداد پاس ها را یک سوم افزایش دهید (10-12 = n ).

هنگام فشرده سازی لایه های نشان داده شده در جدول به Ku = 0.95، تعداد عبور غلتک با ارتعاش قوی باید بین 6-8 باشد و دو پاس اول باید با ارتعاش ضعیف یا بدون لرزش، با سرعت کار انجام شود. 4-5 کیلومتر در ساعت

هر کدام از این غلتک ها می توانند کار خود را روی تراکم در سه حالت استاتیک (بدون لرزش)، با لرزش ضعیف (دامنه کم) و با لرزش قوی (دامنه زیاد) انجام دهند.

2.13. همزمان با توسعه ترانشه، خندق های زهکشی با عرض برابر با عرض سطل بیل مکانیکی در فاصله 2.0-2.5 متر از پایین خاکریز در حال توسعه است.

کار بر روی توسعه سنگر و پر کردن آن به طور همزمان در چارچوب یک چرخه انجام می شود ، یعنی بلافاصله پس از توسعه آن در همان شیفت. این باید انجام شود زیرا شیب های ترانشه در حال توسعه (1: 0.5) به سرعت شناور می شوند و ترانشه خالی را با آب یا توده باتلاق مایع پر می کنند.

2.14. در دسته دوم، عملیات تکنولوژیکی زیر انجام می شود:

دستگاه پلت فرم کار؛

قبل از متراکم شدن لایه جایگزین؛

طرح لایه خاک جایگزین.

2.15. با توجه به عمق زیاد پیت و ضخامت قابل توجه خاک سست، مشکل تراکم آن با استفاده از بزرگترین و سنگین ترین ماشین های تراکم خاک ضربه و ارتعاش حل می شود. برای این منظور، یک خودکشش غلتک ارتعاشی CA 602D با وزن 18.6 تن،قادر به کار از طریق ماسه اشباع از آب تا عمق 100 سانتی متر با 6-8 پاس در طول مسیر با حفظ اجباری فرکانس نوسان درام 25-27 هرتز با همپوشانی مسیر قبلی با عرض درام غلتکی ، با حرکت نوارهای تراکم از لبه لایه به سمت محور. هر پاس بعدی در امتداد همان مسیر باید بعد از اینکه پاس های قبلی کل عرض لایه جایگزین را پوشانده اند شروع شود. اولین و آخرین عبور غلتک باید با سرعت 2.5-3.5 کیلومتر در ساعت، متوسط ​​با سرعت 8-10 کیلومتر در ساعت انجام شود. لایه زهکشی باید تا 1.00 متراکم شود.

2.16. همزمان با پرکردن ترانشه، سکوی کاری به ضخامت 0.5 متر از همان خاک به عرض پایه خاکریز ریخته و تسطیح می شود. این پلت فرم عبور عادی وسایل نقلیه ساختمانی را از منطقه پیت تضمین می کند.

در حین حرکت کمپرسی ها بر روی سکوی تخلیه شده، قسمت پایینی خاکریز از پیش متراکم می شود.

قسمت زیرین خاکریز به ارتفاع 0.5 متر از سطح باتلاق با در نظر گرفتن نشست، به دلیل اینکه خاکریز از خاک شنی که از زیر مرطوب می شود، توسط تجهیزات تراکم خاک فشرده نمی شود. و در نتیجه تراکم طبیعی خوبی را فراهم می کند.

پس از رسیدن به نشست محاسبه شده، لایه خاک جایگزین با غلتک ارتعاشی در شش پاس در طول مسیر با همپوشانی مسیر قبلی با عرض غلتک، با حرکت غلتک به تراکم لازم متراکم می شود. نوارهای فشرده سازی از لبه لایه تا محور آن.

فشرده سازی لایه در یک مرحله انجام می شود، زیرا یک وسیله نقلیه بارگذاری شده در امتداد خاک ریخته شده حرکت می کند و جهت آن تنظیم شده است، بنابراین نیازی به غلتک لایه با غلتک سبک نیست و بلافاصله خاک به تراکم لازم متراکم می شود. با یک غلتک سنگین

هر پاس بعدی در امتداد همان مسیر باید بعد از اینکه گذرهای قبلی کل عرض لایه جایگزین را پوشانده اند شروع شود.

اولین و آخرین عبور غلتک باید با سرعت 2.5-3.5 کیلومتر در ساعت، متوسط ​​- با سرعت 8-10 کیلومتر در ساعت انجام شود. لایه جایگزین باید به 0.95-0.98 فشرده شود. تعداد عبور غلتک در طول یک مسیر 6 عدد پذیرفته می شود، اما می تواند توسط سازنده کار در ارتباط با آزمایشگاه ساختمانی بر اساس نتایج آزمایش نورد مشخص شود.

چیدمانسطح لایه خاکریزی پس از متراکم شدن تا درجه تراکم طراحی در چهار پاس در طول مسیر با گریدر موتور انجام می شود.

شیب عرضی سطح لایه باید برابر با 40┐ باشد و از حذف سریع بارش های جوی ته نشین شده اطمینان حاصل کند.

پر کردن لایه بعدی برای ساخت زیرسازی تنها پس از تسطیح و تراکم لایه خاک جایگزین قابل انجام است.

شکل 4. سیستم فناوریحذف خاک نرم در پایه خاکریز

2.17. ویژگی های تولید کار در تابستان:

قسمت پایینی خاکریز از ماسه ساخته شده و در آب ریخته می شود و پس از رسیدن به ارتفاع 0.3-0.6 متر از سطح آب در باتلاق، سنگر ذغال سنگ نارس را پر می کند.

در حین حذف ذغال سنگ نارس، بیل مکانیکی در امتداد بستر حرکت می کند تابلوهای موجودی(شکل 5 را ببینید) یا کفپوش تخته ای که در امتداد بالای سنگر پیت چیده شده است.

شکل 5. طرح توسعه ترانشه با بیل مکانیکی شیل

در صورت عدم پایداری کافی بیل مکانیکی در سطح باتلاق، سپرهای چوب گردبا قطر 16-22 سانتی متر. مساحت سپر که پایداری بیل مکانیکی را در سطح باتلاق تضمین می کند را می توان با فرمول تعیین کرد:

جرم بیل مکانیکی کجاست، کیلوگرم؛

ظرفیت باربری خاک باتلاق (14-18 کیلو پاسکال)؛

قسمت زیرین خاکریز به ارتفاع 0.5 متر از سطح باتلاق با در نظر گرفتن نشست، به دلیل اینکه خاکریز از سطح باتلاق ریخته می شود، توسط تجهیزات تراکم خاک فشرده نمی شود. خاک های شنیکه از زیر مرطوب می شوند و در نتیجه مهر طبیعی خوبی ایجاد می کنند.

کار بر روی توسعه سنگر و پر کردن آن به طور همزمان در چارچوب یک چرخه انجام می شود ، یعنی بلافاصله پس از توسعه آن در همان شیفت. این باید انجام شود زیرا شیب های ترانشه در حال توسعه (1: 0.5) به سرعت شناور می شوند و ترانشه خالی را با آب یا یک توده باتلاق مایع پر می کنند.

همزمان با توسعه ترانشه، خندق های زهکشی با عرض برابر با عرض سطل بیل مکانیکی در فاصله 2.0-2.5 متر از پایین خاکریز در حال توسعه است.

در عین حال، یک سکوی کار به ضخامت 0.5-1.0 متر از ماسه بر روی عرض پایه خاکریز ریخته می شود که عبور ماشین آلات و پر شدن لایه به لایه قسمت بالایی خاکریز را تضمین می کند. ارتفاع طراحی

3. الزامات برای کیفیت و پذیرش آثار

3.1. کنترل و ارزیابی کیفیت کار توسعه ذغال سنگ نارس مطابق با الزامات اسناد نظارتی انجام می شود:

SNiP 3.02.01-87. سازه ها، پی ها و پی های خاکی؛

SNiP 3.01.01-85 *. سازمان تولید ساختمان؛

SNiP 3.06.03-85. جاده های ماشین.

3.2. کنترل کیفیت کار انجام شده باید توسط متخصصان یا خدمات ویژه مجهز به انجام شود وسایل فنی، اطمینان لازم و کامل بودن کنترل را فراهم می کند و به سرپرست واحد تولیدی انجام دهنده کار استخراج ذغال سنگ نارس واگذار می شود.

3.3. خاک های زهکشی عرضه شده به سایت باید الزامات استانداردهای مربوطه و نقشه های کاری را داشته باشند.

قبل از شروع کار برای جایگزینی خاک، مواد دریافتی در تأسیسات باید تحت بازرسی ورودی قرار گیرند. بازرسی ورودی به منظور شناسایی انحرافات از این الزامات انجام می شود.

کنترل ورودی ماسه ورودی با گرفتن کمتر از 10 نمونه نقطه ای (با حجم تحویل تا 350 متر) انجام می شود که آنها یک نمونه ترکیبی را تشکیل می دهند که دسته کنترل شده را مشخص می کند و یک بررسی آزمایشگاهی از پارامترهایی مانند:

ترکیب دانه شن و ماسه؛

محتوای گرد و غبار و ذرات خاک رس؛

محتوای خاک رس به صورت توده؛

کلاس، مدول ظرافت، کل باقیمانده در غربال N 063.

ضریب فیلتراسیون

دریافت شده توسط شی مواد بی اثرباید یک سند همراه (گذرنامه) داشته باشد که نشان دهنده نام مواد، تعداد دسته و مقدار مواد، محتوای اجزای مضر و ناخالصی ها، تاریخ ساخت باشد.

نتایج کنترل ورودی توسط قانون تنظیم شده و در ثبت نام کنترل ورودی مواد و سازه ها ثبت می شود.

3.4. در فرآیند لایه برداری و جایگزینی خاک، کنترل عملیاتی کیفیت کار ضروری است. این امر امکان شناسایی به موقع عیوب و اتخاذ تدابیری برای رفع و پیشگیری از آنها را فراهم می کند. کنترل تحت هدایت یک سرکارگر (سرکارگر) مطابق با طرح انجام می شود کنترل عملیاتیکیفیت

در هنگام کنترل عملیاتی (فناوری)، لازم است انطباق عملیات اصلی تولید با الزامات تعیین شده توسط قوانین و مقررات ساختمانی، پیش نویس کار و اسناد نظارتی... کنترل ابزاری حذف ذغال سنگ نارس و جایگزینی خاک باید به طور سیستماتیک از ابتدا تا تکمیل کامل آن انجام شود. در این صورت موارد زیر باید بررسی شود:

عمق و عرض برش؛

نمونه های پایه معدنی باتلاق;

شیب های عرضی و یکنواختی سطح لایه جایگزین؛

ضخامت لایه جایگزین بر اساس یک اندازه گیری در هر 2000 متر است، اما نه کمتر از پنج اندازه گیری در هر منطقه.

درجه تراکم خاک لایه جایگزین؛

ابعاد و مقاطع خندق های زهکشی.

هنگام پر کردن لایه جایگزین، مجاز نیست:

آلودگی شن و ماسه در حین تسطیح و تراکم.

برف در ماسه می ریزد.

نتایج کنترل عملیاتی باید در مجله عمومی کار ثبت شود.

3.5. کنترل عملیاتی در جریان عملیات تولید به منظور اطمینان از تشخیص به موقع عیوب و اتخاذ تدابیری برای رفع و جلوگیری از آنها انجام می شود. کنترل تحت هدایت یک سرکارگر، سرکارگر انجام می شود.

3.6. کیفیت کار با رعایت الزامات برای انطباق با توالی فن آوری مورد نیاز هنگام انجام کارهای مرتبط و کنترل فنی بر پیشرفت کار، که در پروژه سازمان ساخت و ساز و پروژه تولید کار، و همچنین در طرح تعیین شده است، تضمین می شود. کنترل کیفیت عملیاتی کار.

3.7. نمونه ای از پر کردن طرح کنترل کیفیت عملیاتی کار در جدول 2 آورده شده است.

جدول 2

3.8. پذیرش بخش جاده، که در آن خاک نرم در پایه خاکریز جایگزین شده است، مطابق با پیوست 7، SNiP 3.01.01-85 * توسط گواهی پذیرش میانی سازه های بحرانی رسمیت می یابد.

3.9. در محل ساخت و ساز، نگه داشتن گزارش کار عمومی، گزارش کنترل ژئودتیک و گزارش نظارت مؤلف سازمان طراحی ضروری است.

4. محاسبه هزینه های نیروی کار و زمان ماشین

7.2. مسئولیت اجرای اقدامات ایمنی، حفاظت از نیروی کار، بهداشت صنعتی، آتش نشانی و ایمنی محیط زیست بر عهده مدیران کار منصوب به دستور است.

شخص مسئول مدیریت سازمانی کار را مستقیماً یا از طریق سرکارگر انجام می دهد. دستورات و دستورات مسئول برای کلیه کارگران تعویض خاک لازم الاجرا است.

7.3. حفاظت کار کارگران باید با صدور تجهیزات حفاظت فردی لازم (لباس مخصوص، کفش و غیره) توسط اداره، اجرای اقدامات برای حفاظت جمعی کارگران (نرده، روشنایی، تهویه، حفاظتی و غیره) تضمین شود. وسایل ایمنیو وسایل و غیره)، تاسیسات و وسایل بهداشتی مطابق با استانداردهای قابل اجرا و ماهیت کار انجام شده. کارگران باید ایجاد شوند شرایط لازمکار، غذا و استراحت. کار با کفش و لباس مخصوص انجام می شود.

7.4. زمان انجام کار، توالی آنها، نیاز به منابع کار با در نظر گرفتن ارائه کار ایمن و زمان رعایت اقداماتی برای اطمینان از اجرای ایمن کار تعیین می شود، به طوری که هیچ یک از عملیات انجام شده به منزله یک مورد نیست. منبع خطر تولید برای کارهای انجام شده همزمان یا بعدی.

7.5. هنگام توسعه روش ها و توالی کار، مناطق خطرناک ناشی از کار باید در نظر گرفته شود. در صورت لزوم انجام کار در مناطق خطرناک، باید اقدامات لازم برای محافظت از کارگران انجام شود.

در مرزهای مناطق خطرناک، حصارهای ایمنی ایمنی و سیگنال، علائم هشدار دهنده، که در هر زمان از روز به وضوح قابل مشاهده هستند، باید نصب شوند.

7.6. تأسیسات بهداشتی، بزرگراه ها و جاده های عابر پیاده باید خارج از مناطق خطرناک قرار گیرند. یک جعبه کمک های اولیه با داروها، برانکاردها، آتل های ثابت و سایر تجهیزات کمک های اولیه باید در تریلر استراحت کارگران نگهداری شود. تمام کارگران در محل ساخت و ساز باید آب آشامیدنی داشته باشند.

7.7. شخصی که مسئول اجرای ایمن کار است موظف است:

آشنایی کارگران با نقشه تکنولوژیک در مقابل امضا.

نظارت بر وضعیت خوب ابزارها، مکانیسم ها و دستگاه ها؛

مسئولیت ها و توالی عملیات را برای کارکنان توضیح دهید.

در هنگام بارش برف شدید، باران شدید، مه یا رعد و برق زمانی که دید کمتر از 50 متر است، کار را با نیروی باد بیش از 11 متر بر ثانیه متوقف کنید.

7.8. افرادی که حداقل 18 سال سن داشته باشند:

معاینه پزشکی و یافتن مناسب برای کار در ساختمان؛

آموزش و آزمون دانش در مورد روش ها و فنون ایمن کار، ایمنی آتش نشانی، کمک های اولیه و داشتن گواهینامه خاص در این مورد.

توضیحات مقدماتی در مورد ایمنی، بهداشت صنعتی و دستورالعمل به طور مستقیم در محل کار.

آموزش مجدد حداقل هر سه ماه یکبار انجام می شود. خلاصه در یک مجله ویژه ثبت می شود.

7.9. وضعیت فنیقبل از شروع هر شیفت ماشین آلات (قابلیت اتصال گره ها، قابلیت سرویس دهی اتصالات و سکوهای کاری) باید بررسی شود.

هر دستگاه باید مجهز باشد سیگنالینگ صوتی... قبل از راه اندازی، لازم است سیگنال صوتی داده شود.

7.10. قبل از راه‌اندازی دستگاه، باید مطمئن شوید که کارکرد خوبی دارند، وسایل حفاظتی روی آن‌ها وجود دارد و افراد غیرمجاز در محل کار حضور ندارند.

7.11. هنگام کار با چندین ماشین به دنبال یکدیگر، لازم است فاصله بین آنها حداقل 10 متر حفظ شود.

7.12. رانندگان ممنوع هستند:

کار بر روی مکانیسم های معیوب؛

از بین بردن خرابی ها در حال حرکت، در حین کار؛

مکانیسم را با موتور روشن بگذارید.

به افراد غیر مجاز اجازه ورود به کابین مکانیزم را بدهید.

جلوی دیسک بایستید حلقه قفلهنگام باد کردن لاستیک ها؛

برای انجام کار در منطقه عملیات جرثقیل و خطوط برق با هر ولتاژ.

7.13. هنگام کار با بولدوزر، قوانین زیر باید رعایت شود:

هنگام حرکت دادن خاک با بولدوزر در حال افزایش، لازم است اطمینان حاصل شود که تیغه به زمین برخورد نمی کند.

حرکت دادن خاک در سربالایی یا سرازیری بیش از 30 درجه ممنوع است.

هنگام ریختن خاک به پایین شیب، فشار دادن تیغه بولدوزر روی لبه شیب ممنوع است.

کار در خاک های رسی در هوای بارانی ممنوع است.

ایستادن بین تراکتور و تیغه یا زیر تراکتور تا زمان توقف موتور ممنوع است.

در هنگام توقف تصادفی بولدوزر، تیغه باید روی زمین پایین بیاید.

7.14. هنگام کار با بیل مکانیکی، قوانین زیر باید رعایت شود:

انجام هرگونه کار و حضور افراد غیر مجاز در شعاع ممنوع است برابر طولفلش به علاوه 5 متر؛

تسطیح محوطه پارکینگ بیل مکانیکی فقط در صورت توقف مجاز است.

هنگامی که بیل مکانیکی در حال حرکت است، بوم باید به شدت در امتداد محور حرکت نصب شود و سطل باید به ارتفاع بیش از 0.5-0.7 متر از زمین پایین نیاید و به سمت بوم کشیده شود.

حرکت بیل مکانیکی با سطل پر ممنوع است.

معلق نگه داشتن (ترک کردن) سطل ممنوع است.

هنگامی که کار متوقف می شود، بوم بیل مکانیکی باید به طرف صورت گرفته شود و سطل باید به زمین پایین بیاید.

راننده بیل مکانیکی موظف است وضعیت صورت را کنترل کرده و از برآمدگی لایه خاک (ویزر) جلوگیری کند.

در خارج از ساعات کاری بیل مکانیکی باید در محل امنی قرار گیرد، کابین بسته باشد، موتور خاموش باشد، شاسی و قطعات چرخنده ترمز شوند.

7.15. هنگام کار با موتور گریدر، الزامات زیر باید رعایت شود:

هنگام چرخاندن گریدر در انتهای بخش پروفیل و همچنین در پیچ های تیز، حرکت باید با حداقل سرعت انجام شود.

تسطیح خاک بر روی خاکریزهای تازه ریخته شده با ارتفاع بیش از 1.5 متر زیر نظر شخص مسئول ضروری است.

فاصله بین لبه بستر جاده و چرخ های بیرونی (در طول مسیر) گریدر موتور باید حداقل 1.0 متر باشد.

نصب شیب و امتداد، برداشتن چاقو به پهلو برای برش شیب ها باید توسط دو کارگر در دستکش بوم انجام شود.

7.16. هنگام کار بر روی تجهیزات فشرده سازی خاک، الزامات زیر باید رعایت شود:

غلتک باید مجهز به دستگاه های صدا و سیگنال باشد که عملکرد آنها باید توسط راننده نظارت شود.

در یک خاکریز تازه ریخته شده، چرخ های غلتک نباید از لبه شیب نزدیکتر از 0.5 متر باشد.

راننده غلتکی باید لباس محافظ بپوشد و برای محافظت از چشم در برابر گرد و غبار باید از عینک استفاده شود.

7.17. حداقل فاصلهبه صورت افقی از پایه شیب ترانشه در حال توسعه تا نزدیکترین تکیه گاه ماشین باید 4.0 متر باشد.

7.18. تغذیه معکوس کامیون کمپرسی به محل تخلیه خاک تخلیه باید توسط راننده فقط به دستور کارگر راه که پذیرش خاک را انجام می دهد انجام شود.

8. شاخص های فنی و اقتصادی

8.1. ترکیب عددی و حرفه ای تیپ مجتمع است - 22 نفر،شامل:

8.2. هزینه های نیروی کار برای استخراج معادن عبارتند از:

هزینه های نیروی کار کارگران - 1578.60 نفر ساعت.

زمان ماشین روشن است - 1240.83 ساعت ماشین

8.3. تولید به ازای هر کارگر در یک عملیات معدنی - 65 متر/ تغییر مکان.

9. منابع مورد استفاده

9.1. هنگام توسعه یک نقشه تکنولوژیکی معمولی، از موارد زیر استفاده شد:

9.1.1. فناوری و مکانیزاسیون تولید ساختمان.

9.1.2. کتاب مرجع SNiP "توسعه پروژه ها برای سازماندهی ساخت و ساز و پروژه های تولید کار برای ساخت و ساز صنعتی."

9.1.3. TSNIIOMTP. م.، 1987. دستورالعمل های روشیدر توسعه نقشه های تکنولوژیکی استاندارد در ساخت و ساز.

9.1.4. SNiP "بررسی های مهندسی برای ساخت و ساز. مقررات اساسی".

9.1.5. SNiP 3.01.03-84 "کارهای ژئودتیک در ساخت و ساز".

9.1.6. SNiP 3.01.01-85 * "سازمان تولید ساخت و ساز".

متن الکترونیکی سند

توسط CJSC "Kodeks" تهیه شده و مطابق با مواد تأیید شده است.

لایه خاک حاصلخیز از کل منطقه اختصاص داده شده برای ساخت جاده برداشته شده و برای استفاده بیشتر در زباله دانی قرار می گیرد. ضخامت لایه خاک حاصلخیز حذف شده توسط پروژه بر اساس توافق اولیه با کاربران زمین تعیین می شود. ضخامت لایه گیاهی در مناطق چمنزار به طور قابل توجهی 8 ... 12 سانتی متر، زراعی - 15 ... 18 سانتی متر و جنگلی - 15 ... 25 سانتی متر است. خاک نباتیبرای تقویت شیب های بستر جاده، احیای زمین های کشاورزی مرمت شده یا غیرمولد استفاده می شود.

طرح های زیر برای از بین بردن لایه رویشی خاک وجود دارد: الف) عرضی با رول های خاکی که به صورت شطرنجی با عرض نوار کمتر از 20 ... 25 متر مرتب شده اند. ب) عرضی با غلطک در دو طرف بستر جاده با عرض نوار بیش از 20 ... 25 متر؛ ج) طولی- عرضی با عرض نوار برش بیش از 35 متر و ضخامت قابل توجهی از لایه گیاهی خاک (شکل 3.4.1).

برنج. 3.4.1.طرح برش و جابجایی خاک گیاه:
الف - عرضی روی نواری به عرض 20 ... 25 متر؛ ب - همان، روی نواری با عرض بیش از 20 ... 25 متر؛ به روش طولی-عرضی؛ I - شفت خاک رویشی؛ 1، 2، 3 ... n - پاس های بولدوزر

برای برش و جابجایی لایه رویشی خاک از بولدوزر یا موتور گریدر استفاده می شود. روش انجام این کار بسته به عرض نواری که از آن باید خاک بریده شود و ضخامت لایه بریده شده انتخاب می شود. اگر عرض نوار کمتر از 20 ... 25 متر باشد، که هنگام نصب زیرسازی از خاک وارداتی اتفاق می‌افتد، خاک رویشی قطع می‌شود و توسط یک بولدوزر در تمام عرض به یکباره حرکت می‌کند (شکل 3.4.1، a. ). هر چرخه برش و جابجایی خاک با همپوشانی لایه قبلی به اندازه 20 ... 25 سانتی متر انجام می شود. به عنوان مثال، اگر لازم باشد خاک گیاه از سطح پایه خاکریزی جدا شود، با یک نوار پهن تر. و ذخایر جانبی، خاک به طور متناوب در هر دو جهت از محور جاده حرکت می کند و هر بار برش از محور شروع می شود (شکل 3.4.1، ب).

با حجم زیاد کار، از طرح طولی-عرضی برش و جابجایی خاک استفاده می شود: با گذرهای طولی بولدوزر، خاک را بریده و در شفت ها جمع می کنند، سپس با گذرهای عرضی به خارج از نوار برش منتقل می شود. . انجام این کار با استفاده همزمان از یک موتور گریدر و یک بولدوزر منطقی است: اولی برای بریدن خاک و قرار دادن آن در محورهای طولی، دومی برای حرکت عرضی خاک گیاه در خارج از نوار حذف پوشش گیاهی. لایه. همچنین می توانید خاک را با سوهان برش دهید و آن را در فاصله بیش از 50 متر جابجا کنید. اسکراپر با گذرهای طولی، به موازات محور جاده، لایه پوشش گیاهی را بر روی یک نوار برش به طول برمی دارد. از چنگ، اما نه کمتر از 200 ... 250 متر نحوه پر کردن سطل با ظرفیت 6 .. .8 متر مکعب است 20 ... 25 متر با ضخامت براده حدود 10 سانتی متر، پس از آن اسکراپر به موقعیت تخلیه منتقل می شود و خاک در یک غلتک عرضی تخلیه می شود. با ادامه حرکت، اسکراپر دوباره خاک را تا زمانی که سطل پر شود بریده و دوباره آن را در ناحیه مجاور تخلیه می کند. عملیات مشابه تا پایان گرفتن تکرار می شود، جایی که خراشنده با چرخش 180 درجه، به بریدن لایه گیاهی در حرکت مخالف ادامه می دهد. سپس غلتک های عرضی خاک توسط بولدوزر به خارج از نوار برش منتقل می شوند.

عملکرد بولدوزر NS، m 3 / shift، هنگام برش و جابجایی لایه رویشی خاک برابر است

(3.4.1)

جایی که تی- مدت زمان شیفت، ساعت؛

س- حجم خاک جابجا شده در یک چرخه، متر 3؛

به داخل- ضریب استفاده از زمان;

K i- ضریب با در نظر گرفتن وجود شیب؛

K n- ضریب با در نظر گرفتن از دست دادن خاک در طول حرکت آن.

تی- زمان صرف شده در یک چرخه، ساعت؛

K p- ضریب سست شدن خاک.

خاک نباتی را در زباله های موقت قرار می دهند یا مستقیماً به عنوان لایه خاک حاصلخیز به محل استفاده می برند. زباله های موقت در لبه های سمت راست یا در مناطق ویژه ای که برای این منظور تعیین شده است قرار دارند.

احیای زمین یا احیای لایه خاک حاصلخیز در جایی انجام می شود که در طول فرآیند ساخت و ساز آسیب دیده یا کاملاً از بین رفته است. این مکان ها شامل سرزمین های اشغال شده توسط جاده های موقت، پارکینگ است ماشین های جاده ای، معادن زمین، ماسه یا شن، ذخایر جانبی.