تفاوت بین سیستم حذف دود کواکسیال با سیستم جداگانه چیست؟ ویژگی های انواع سیستم های دودکش.

هنگام نصب دیگ گرمایش در خانه، البته، باید مراقب حذف محصولات احتراق باشید. این کار بسیار ساده نیست، اما به لطف استفاده است تجهیزات مدرن، به راحتی و بدون هیچ هزینه مالی خاصی قابل حل است.

نصب و راه اندازی ظاهر مدرنسیستم های حذف دود راحت هستندو این واقعیت که به ما امکان می دهد همزمان مشکل تامین اکسیژن دیگ گرمایش را حل کنیم. واقعیت این است که در حین کار دیگ، مقدار قابل توجهی اکسیژن مصرف می شود.

اگر آن را از فضای داخلیمحل، سپس پیش نویس ایجاد می شود و میکروکلیم به طور قابل توجهی بدتر می شود. علاوه بر این، دمای اتاق همیشه کاهش می یابد.

پس از همه، هوا از خارج به طور مداوم به داخل اتاق کشیده می شود. انرژی دیگ صرف گرمایش آن خواهد شد. بنابراین، محافظت از خود در برابر سرما عملا غیرممکن خواهد بود.

بنابراین، بهتر است هوا را از خیابان به طور مستقیم به دیگ گرمایش تامین کنید. این امر از هرگونه تعامل با هوای داخل خانه جلوگیری می کند، به این معنی که سیستم محافظت از سرما تا حد امکان کارآمد خواهد بود.

نمای کواکسیال سیستم حذف دود

سیستم حذف دود کواکسیال از یک لوله بیرونی و یک لوله داخلی تشکیل شده است. محصولات احتراق (دود، بخار آب، دی اکسید کربن)، به لطف نیروی کشش خود دیگ گرمایش، خارج می شوند. و از طریق فضای بین لوله ها، هوای لازم برای حفظ فرآیند احتراق در دیگ جریان می یابد.

قطر لوله کوچکتر معمولاً 6 سانتی متر و لوله بزرگتر 10 سانتی متر است برای کارکرد دیگ های گاز کوچک قطر لوله 6 سانتی متر کاملاً کافی است. بنابراین، سیستم حذف دود کواکسیال برای استفاده در خانه های شخصی و مناطق کوچک تجاری (عمومی) توصیه می شود.

اما هنوز هم چنین تجهیزاتی نوعی راه حل جهانی نیست، زیرا دارای تعادل خاصی از جوانب مثبت و منفی است.

مزیت سیستم حذف دود کواکسیال خطر آتش سوزی کم آن است. از این گذشته ، دمای لوله بیرونی کاملاً پایین است و تعامل اجسام و مواد قابل اشتعال با لوله داخلی عملاً منتفی است.

از معایب این سیستم حذف دود می توان به هزینه بالای آن اشاره کرد. در مورد دودکش بلند، استفاده از سیستم جداسازی دود جداگانه سود بیشتری دارد.

نمای تقسیمی سیستم حذف دود

یک سیستم جداکننده دود نیز از دو لوله استفاده می کند. از طریق یک لوله، محصولات احتراق به بیرون خارج می شوند و از طریق دیگری، هوا وارد دیگ بخار می شود. این سیستم حذف دود برای بویلرهای قدرتمند ایده آل است. از این گذشته، هر چه دیگ گرمایش بزرگتر باشد، محصولات بیشتراحتراق در طول عملیات آن تشکیل می شود.

مزایای سیستم جداسازی دود مجزا:

1. این سیستم را می توان برای بویلرهایی که روی آن کار می کنند استفاده کرد در اشکال مختلفسوخت (گاز طبیعی، نفت کوره، زغال سنگ، هیزم).
2. نصب ارزان.

به عنوان یک قاعده، یک اتاق ویژه برای دیگهای بخار قدرتمند اختصاص داده می شود که اکسیژن می تواند به راحتی هم از طریق یک لوله خاص و هم از طریق سیستم تهویه جریان یابد.

ویژگی های مونتاژ و نصب انواع سیستم های دودکش چیست

برای نصب هر دو سیستم حذف دود از موارد زیر استفاده می شود: مقاطع مستقیم (لوله ها) و آداپتورها. بخش های مستقیم سیستم ابتدا به یکدیگر متصل می شوند. سپس با استفاده از قطعات بست مخصوص بر روی دیوارهای ساختمان نصب می شوند. اگر بخش پیچیده باشد، آداپتورها برای اتصال بخش های مستقیم استفاده می شوند.

نصب و راه اندازی دیگ گاز- یک فرآیند پیچیده که در آن هر مرحله، هر جزء مهم است. بنابراین، هنگامی که صحبتی در مورد حذف دود از دیگ بخار ایجاد می شود، لازم است آن را درک کنید ما در مورددر مورد روش صحیح انتخاب و نصب دودکش. کیفیت کار و ایمنی عملکرد تجهیزات گرمایشی خود به این لوله بستگی دارد.

سیستم حذف دود چیست؟

اگر به طور خاص در مورد آن صحبت کنیم دیگ های گاز، سپس سیستم اگزوز دود در واقع لوله ای است که از مواد غیر قابل احتراق ساخته شده است. شکل مقطع می تواند گرد یا مستطیل باشد. روی دیگ بخار گاز یا بهتر است بگوییم روی لوله خروجی آن نصب شده است که دودکش را به جعبه آتش که در آن سوخت می سوزد وصل می کند. و سر دیگر را به خیابان هدایت می کنند.

نیاز اصلی برای سیستم حذف دود برای یک دیگ، سفتی کامل ساختار و کمترین انحراف از صافی مدار است. در این صورت باید محاسبه ای برای مقطع لوله انجام شود که بستگی به توان تجهیزات گاز دارد.

بهترین راه برای ساخت دودکش برای دیگ گاز چیست؟

همانطور که در بالا ذکر شد، دودکش باید از مواد غیر قابل احتراق ساخته شود. بنابراین، تولید کنندگان طیف نسبتاً گسترده ای از این محصول را ارائه می دهند مواد مختلف.

1. آجر. او یک بزرگ دارد استحکام مکانیکی، آجر گرما را برای مدت طولانی حفظ می کند. در میان معایب: شما فقط می توانید جمع آوری کنید شکل مستطیلی، که برای جریان گاز ایده آل نیست. علاوه بر این، سطح دودکش متخلخل و غیرصاف است که بر سرعت حرکت گازهای خروجی تأثیر می گذارد. این به این معنی است که کشش کاهش می یابد. در اینجا باید پیچیدگی نصب، بزرگ را اضافه کنیم وزن مخصوصو مشکلات بزرگ در تعمیر و نگهداری
2. فولاد. این سیستم مدولارحذف دود دیگ های گاز، یعنی دودکش از چندین قسمت مونتاژ می شود. مواد تولیدی - مقاوم در برابر اسید فولاد ضد زنگضخامت 0.6-1 میلی متر. این نوع دارای مزایای زیادی است: وزن مخصوص کم، قیمت پایین، سهولت نصب و نگهداری، سطح داخلی صاف، مقاومت در برابر خوردگی بالا. تنها نکته منفی این است که چنین سیستم حذف دود باید عایق باشد. این نوع ممکن است شامل لوله های راه راهو تغییرات ساندویچ
3. سرامیک. در واقع، این ترکیبی از چندین ماده است: خود دودکش، ساخته شده از سرامیک مقاوم در برابر حرارت، عایق به شکل حصیر ساخته شده از مواد غیر قابل اشتعالو یک کانال محافظ از بتن سلولی. این گزینه کمتر از فلزی نیست.
4. آزبست سیمان. در اصل بد نیست گزینه ارزان، اما دو عیب کاملاً جدی دارد: استحکام مکانیکی کم و عدم توانایی در ایجاد مدارهای خروجی.
5. پلیمر. آنها اغلب در صورت نیاز به حذف گازهای دودکش در دمای پایین استفاده می شوند. آنها در سایر سیستم های حذف دود استفاده نمی شوند.

به طور خلاصه می توان به این نکته اشاره کرد که بهترین گزینهامروزه یک دودکش فولادی ضد زنگ و یک مدل سرامیکی وجود دارد.

سیستم های کواکسیال و مجزا

تمام سیستم های خروج دود به دو گروه تقسیم می شوند: با کشش طبیعی و اجباری. اولین مورد زمانی است که گازهای دودکش به صورت عمودی تخلیه می شوند دودکش نصب شده، و هوا برای سوزاندن سوخت از طریق تشتک خاکستر وارد جعبه آتش دیگ بخار می شود. به این نوع دیگ دیگ بخار باز می گویند.

دیگ های بخار با یک جعبه آتش بسته وجود دارد که در آن هوا از طریق خود دودکش وارد محفظه احتراق می شود. دومی کواکسیال نامیده می شود. سیستم دوم مجزا نامیده می شود. چه تفاوتی با یکدیگر دارند؟

سیستم حذف دود کواکسیال

یک کانال کواکسیال دو لوله است که در یکدیگر قرار می گیرند. گازهای دودکش از طریق لوله داخلی خارج می شوند و هوا از طریق شکاف بین لوله ها وارد جعبه آتش می شود. طراحی ایده آل با ویژگی های عالی. امروزه اغلب در ساخت و ساز مسکن خصوصی، که در آن دیگ های بخار کم مصرف نصب می شود، استفاده می شود.

سیستم اگزوز دود کواکسیال نسوز است زیرا گازهای دودکش لوله بیرونی را گرم نمی کند. دومی معمولاً از طریق دیواری که دیگ گاز در نزدیکی آن قرار می گیرد برداشته می شود.

سیستم جداسازی دود مجزا

یک سیستم اگزوز دود مجزا از دو لوله مجزا تشکیل شده است. گازهای دودکش از طریق یکی خارج می شوند و گازها از طریق دیگری وارد جعبه آتش می شوند. هوای تازه. یعنی در طراحی دیگ گاز دو لوله وجود دارد. این نوع لوله دودکش بیشتر در دیگ های پرقدرت استفاده می شود که در آنها مقدار زیادی سوخت می سوزد و این امر مستلزم دودکش با قطر زیاد است.

لازم به ذکر است که برای سیستم های جداسازی دود جداگانه می توانید از هر دودکش های آماده ساخته شده از مواد مختلف استفاده کنید. نیاز اصلی آنها هیچ تفاوتی با دودکش های با پیش نویس طبیعی ندارد. اما شرایط اول است ایمنی آتش نشانی.

نصب دودکش دیگ های گاز اتمسفر

دیگهای گاز اتمسفر متعلق به دسته ای با جعبه آتش باز است. ویژگی بارز آنها این است مشعل گاز، که در آن هوا با گاز مخلوط شده و سپس در خروجی نازل مشتعل می شود. از این رو راندمان بالااحتراق سوخت

در مورد دودکش، حذف دود طبیعی با نصب لوله بیشتر در اینجا استفاده می شود بخش گرد. درست است، محل لوله ها ممکن است متفاوت باشد.

1. به صورت عمودی از طریق طبقات خانه.
2. به صورت افقی در سراسر اتاق با دسترسی به خیابان، و سپس به صورت عمودی فراتر از سقف ساختمان.

ساختار دودکش برای دیگهای اتمسفر به هیچ وجه از نمونه های معمولی ریخته گری نمی شود. تنها چیزی که باید به آن توجه کنید سطح مقطع لوله است. باید بزرگتر باشد.

الزامات ایمنی در برابر آتش

قوانین ایمنی آتش سوزی نیاز اصلی است که انتخاب و نصب لوله سیستم اگزوز دود به آن گره خورده است. این الزامات چیست؟

1. کانال دود باید از حذف کامل گازهای دودکش اطمینان حاصل کند.
2. باید در برابر آن مقاوم باشد دمای بالا(+400C).
3. اتصالات بین قسمت های متصل دودکش باید آب بندی شود.
4. یک دودکش عمودی می تواند انحراف از عمودی بیش از 30 درجه داشته باشد.
5. نمی توانید با آن لوله نصب کنید تعداد زیادیتبدیل می شود. حداکثر تعداد آنها 3 است.
6. دودکش نباید به موادی که ممکن است به دلیل دمای گازهای دودکش مشتعل شوند، لمس کند.
7. لوله به بیرون از سقف 0.5 متر بالاتر از خط الراس هدایت می شود (این حداقل است).
8. اگر مواد سقف- این یک پوشش قابل اشتعال است، به عنوان مثال، زونا قیر، سپس یک جرقه گیر در لبه بالایی دودکش نصب می شود.
9. در خیابان و در اتاق های گرم نشده، لازم است از عایق بودن سیستم حذف دود اطمینان حاصل شود.
10. اتصالات دو قسمت نباید در داخل طبقات خانه قرار گیرد.
11. بخش های افقی و پیچ ها را نمی توان در اتاق زیر شیروانی ساخت.

محاسبات

سازندگان دیگ های گاز در دستورالعمل استفاده نشان می دهند که دقیقاً چه مقطعی از دودکش باید بر روی واحد خریداری شده نصب شود. بنابراین در این زمینه نیازی به محاسبه نیست. اما اگر نیاز به انجام چنین محاسباتی وجود داشته باشد، چندین رابطه وجود دارد که به عنوان مبنا در نظر گرفته می شود.

1. برای 1 کیلو وات انرژی حرارتی حداقل 8 سانتی متر مربع از بخش لوله نیاز دارید. در چنین دودکشی، سرعت حرکت گازهای دودکش باید 0.15-0.6 متر بر ثانیه باشد.
2. نسبت 1:10 است، جایی که اولین نشانگر مساحت دودکش است، دومی جعبه آتش است.

نحوه بررسی پیش نویس دودکش

کشش در دودکش سرعت حرکت گازهای دودکش است. جدول خاصی وجود دارد که این نشانگر بسته به دمای گازها و دمای هوای بیرون نشان داده می شود، زیرا این دو مقدار حذف طبیعی مخلوط گاز را تعیین می کنند.

جدول نشان می دهد که حداکثر رانش 0.818 متر بر ثانیه است. این بدان معنی است که ابزارهایی مانند بادسنج نمی توانند میزان رانش را تعیین کنند. زیرا دارای محدودیت است - 1 متر بر ثانیه.

ساده ترین گزینه آوردن شعله آتش به درب جعبه آتش است. این می تواند یک کبریت روشن، یک فندک یا یک تکه کاغذ باشد. انحراف شعله نشان دهنده وجود یا عدم وجود بادگیر است.

خطاها رایج هستند. متأسفانه صنعتگران به جزئیات توجه نمی کنند و چنین مواردی در سیستم های دودکش دیگ بخار وجود ندارد. در اینجا فقط رایج ترین اشتباهات و همچنین توصیه های متخصصان آورده شده است:

• پارامترهای لوله اگزوز دود به اشتباه انتخاب شده اند.
• تعداد چرخش بیش از سه؛
• بخش های افقی طولانی وجود دارد.
• عایق کاری در مناطقی که در امتداد خیابان یا در اتاق های گرم نشده قرار دارند انجام نشده است.
• طول دودکش قابل توجه است، که به دلیل وزش شدید باد، کشش معکوس ایجاد می کند.
• انحراف قسمت بالایی دودکش از عمودی؛
• سطح مقطع بزرگ لوله دودکش که به دلیل آن گازهای دودکش به سرعت سرد می شوند، بنابراین کاهش پیش نویس.
• اتصال فن در دیگهای گاز با حذف دود اجباری باید به شدت طبق توصیه های سازنده و با در نظر گرفتن پارامترهای خود سیستم انجام شود.
• الزامات ایمنی آتش را به شدت رعایت کنید.

و یک سوال دیگر که صاحبان خانه های خصوصی را نگران می کند این است که چگونه سیستم خارج از ساختمان را به درستی حذف کنند. در اصل پاسخ این سوال در قسمت نصب دودکش داده شد. البته، همه چیز به این بستگی دارد که از چه طراحی لوله استفاده شود. اگر این دودکش کواکسیال، سپس نصب به صورت افقی و بقیه به صورت عمودی انجام می شود.

یک سیستم جداسازی دود جداگانه تقسیم به دو کانال مجزا را فراهم می کند - حذف گازهای دودکش و جذب هوای احتراق. این سیستم دو نوع عنصر را ترکیب می کند - دودکش های عایق تک جداره و دو جداره.

برنامه

یک سیستم جداسازی دود جداگانه برای تامین هوای احتراق و حذف گازهای دودکش از دیگهای گاز خانگی با یک محفظه احتراق بسته استفاده می شود، جایی که دمای گازهای دودکش بیشتر از آن نباشد.
200 شرکت خلاء یا فشار اضافی تا 200 Pa در نصب مجاز است. محبوب ترین منطقه
برنامه های کاربردی - چند آپارتمان ساختمان های مسکونیبا گرمایش انفرادی (آپارتمان).

تمام عناصر سیستم در تماس با گازهای دودکش از آلومینیوم با کیفیت بالا و مقاوم در برابر خوردگی AW-6060 و AB-46100 به روش اکستروژن یا ریخته گری ساخته شده و بدون درز هستند. المان های سیستم در ضخامت های 1.0، 1.5 و 2.0 میلی متر با سطح مقطع گرد تولید می شوند. گزینه های قطر: 60، 80 و 100 میلی متر. در خارج، عناصر دودکش به رنگ سفید (9016 مطابق با کاتالوگ RAL) رنگ آمیزی شده است.

عناصر عایق شده سیستم اگزوز دود مجزا CONTI با لایه ای از عایق FONITECK به ضخامت 8 میلی متر بر پایه رزین ملامین پوشانده شده است. لایه پوشش بیرونی از آلومینیوم ساخته شده و همچنین به رنگ سفید است. مورد استفاده در شرایط دمای پایین، در نصب در فضای بازدودکش و/یا کانال هوا. دودکش های عایق را می توان هم در داخل و هم در خارج ساختمان بر روی دیوار خارجی نصب کرد.

عناصر یک سیستم جداگانه را می توان همراه با عناصر یک سیستم کواکسیال استفاده کرد. کنترل تولید داخلی و خارجی توسط یک موسسه آزمایش مستقل، انطباق دائمی را تضمین می کند استانداردهای بالاکیفیت محصول

هنگام طراحی، مقررات محلی و فدرال باید رعایت شود. کدهای ساختمانو قوانین و همچنین قوانین نصب تجهیزات گازسوز.

دودکش باید از خروج کامل گازهای دودکش از دیگ به اتمسفر اطمینان حاصل کند و مجرای هوا باید حجم هوای مورد نیاز برای احتراق گاز را فراهم کند. ورودی هوا باید مستقیماً از بیرون ساختمان انجام شود.

محاسبه سیستم حذف دود

طراحی یک سیستم اگزوز دود جداگانه باید با در نظر گرفتن شرایط محلی، ویژگی های دیگ بخار و هندسه دودکش تعیین شود. محاسبه به بررسی شرایط فشار و دما می رسد. شرط فشار این است که خلاء ورودی دودکش، در هر شرایط آب و هوایی و در تمام حالت های کار دیگ، باید به اندازه ای باشد که بر مقاومت دیگ، دودکش غلبه کند و جریان هوا را برای احتراق تضمین کند. شرایط دما حداقل دما را محدود می کند سطح داخلیدودکش نباید از 0OC تجاوز کند. رعایت نکردن این شرط در دوره های دماهای منفی منجر به یخ زدن میعانات داخل دودکش، باریک شدن سطح مقطع کار و احتمال خاموش شدن اضطراری دیگ می شود. تأیید اینکه حداقل دمای سطح داخلی دودکش بیشتر از دمای نقطه شبنم بخار آب در محصولات احتراق است، لازم نیست، زیرا تمام عناصر دودکش های CONTI از مواد مقاوم در برابر رطوبت ساخته شده اند که حداکثر مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند.

طرح های جداسازی دود جداگانه

خروجی افقی از طریق دیوار بیرونی(اگزوز دود).

دودکش بدون نصب دودکش به صورت افقی از طریق دیواره بیرونی تخلیه می شود. مجرای هوا نیز به صورت افقی از دیواره بیرونی عبور می کند. می توان از کیت های استاندارد استفاده کرد.

خروجی عمودی از پشت بام

دودکش به صورت عمودی از طریق سقف تخلیه می شود. هنگام عبور از سقف، یک ترمینال عمودی نصب می شود. مجرای هوا به صورت افقی از دیواره بیرونی عبور می کند.

کاربرد: خانه های فردی.

Verتیکالنتیجه گیری توسطدرrدر حال حاضردیوار.

دودکش به صورت عمودی در امتداد دیواره بیرونی تخلیه می شود. در این مورد، برای نصب دودکش، لازم است از عناصر عایق یک سیستم حذف دود جداگانه استفاده شود. مجرای هوا به صورت افقی از دیواره بیرونی عبور می کند.

کاربرد: خانه های فردی.

پOاتصالاتهبه یک دودکش جمعی (با یک مجرای هوا).

دودکش به دودکش جمعی در شفت متصل می شود. مجرای هوا از هر دیگ به صورت افقی از دیواره بیرونی عبور می کند.

اتصال به دودکش جمعی (با کانال هوای جمعی).

دودکش به دودکش جمعی در شفت متصل می شود. مجرای هوا به مجرای تهویه جمعی متصل می شود.

کاربرد: ساختمان های آپارتمانی.

دودکش چند کاناله (با مجرای هوای مجزا).

یک دودکش جداگانه از هر دیگ به صورت عمودی به سمت بالا تخلیه می شود معدن مشترک. مجرای هوا از هر دیگ به صورت افقی از دیواره بیرونی عبور می کند.

کاربرد: ساختمان های آپارتمانی.

دودکش چند کاناله (با کانال هوای جمعی).

یک دودکش جداگانه از هر دیگ به صورت عمودی به سمت بالا در یک محور مشترک تخلیه می شود. مجرای هوا به مجرای تهویه جمعی متصل می شود.

کاربرد: ساختمان های آپارتمانی.

دودکش چند کاناله (با مجرای هوا متصل به شفت دودکش).

یک دودکش جداگانه از هر دیگ به صورت عمودی به سمت بالا در یک محور مشترک تخلیه می شود. مجرای هوا به همان شفت متصل است (مصرف هوا از آن انجام می شود فضای آزاددر معدن).

کاربرد: ساختمان های آپارتمانی.

دودکش (بخش عمودی)

دودکش یک کانال عمودی برای ایجاد کشش و خروج گازهای دودکش از دیگ و دودکش به داخل جو است. دودکش باید جهت عمودی داشته باشد و هیچ گونه باریکی نداشته باشد. عبور دودکش از داخل اماکن مسکونی ممنوع است. اتصالات لب به لب دودکش ها باید در خارج از ساختار سقف در فواصل قرار گیرند که سهولت نصب، نگهداری و تعمیر را تضمین کند. یک جمع کننده میعانات و یک دستگاه برای تمیز کردن و بازرسی باید در پایین دودکش در نظر گرفته شود.

هنگام نصب دودکش در شفت، حداقل ابعاد زیر باید در نظر گرفته شود:

حداقل فاصله نسبت به مواد قابل احتراق

حداقل فاصله نسبت به مواد قابل احتراق برای دودکش های تک جداره 50 میلی متر است، برای دودکش های عایق - 0 میلی متر.

ترمینال دودکش عمودی

هنگام نصب دودکش به صورت عمودی، بالای سقف، فواصل زیر باید رعایت شود:

در تمام موارد، ارتفاع دودکش

بالای قسمت مجاور سقف باید باشد

نه کمتر از 0.5 متر، و برای خانه های با سقف تخت- حداقل 2.0 متر

اگزوز دود (بخش افقی)

دودکش - یک کانال افقی برای حذف گازهای دودکش از دیگ به دودکش یا از طریق دیوار ساختمان. نصب دودکش از طریق دیوار بیرونی ساختمان، بدون استفاده از دودکش عمودی، تنها در خانه های فردی امکان پذیر است.

هنگام طراحی دودکش، سعی کنید طول آن را به حداقل برسانید. توصیه می شود بیش از 3 چرخش 90 درجه استفاده نکنید. در صورت نیاز به کنترل گازهای دودکش و حذف میعانات در دودکش، عناصر مناسب در نظر گرفته شده است.

ترمینال دودکش افقی

هنگام نصب ترمینال افقی، فواصل زیر باید رعایت شود:

مجرای هوا

مجرای هوا - کانالی برای تامین هوا به دیگ بخار. مجرای هوا به یک شفت (مجرای هواکش) یا از طریق یک دیوار تخلیه می شود. در مورد دوم، بسته به منطقه آب و هوایی، می توان از عناصر عایق CONTI برای جلوگیری از تشکیل تراکم در سطح بیرونی لوله مجرای هوا در دمای پایین استفاده کرد.

مانند دودکش، سعی کنید طول آن را به حداقل برسانید. توصیه می شود بیش از 3 چرخش 90 درجه استفاده نکنید. انتهای مجرا باید مجهز به نوک باشد تا از زباله و پرندگان محافظت کند.

زهکشی میعانات

در حین کار سیستم حذف دود، میعان ممکن است در دیواره داخلی دودکش ایجاد شود. در این مورد، بسیار مهم است که از ورود میعانات به منطقه کار دیگ جلوگیری شود، زیرا این به نوبه خود می تواند منجر به از بین رفتن عناصر فعال آن شود. برای تخلیه میعانات، نصب یک کلکتور کندانس ضروری است. در مواردی که تایید شده است که دمای سطح داخلی دیواره دودکش در دهانه بالاتر از دمای "نقطه شبنم" خواهد بود، نصب کلکتور کندانس مجاز نیست.

زهکشی بیشتر میعانات به سیستم فاضلاب به شرط رقیق شدن مجاز است
در نسبت 1:25، اگر قدرت کل دیگهای بخار از 260 کیلو وات تجاوز نکند. در موارد دیگر، باید قبل از تخلیه به فاضلاب خنثی شود.

مقررات عمومی

قبل از نصب، از سالم بودن بسته بندی و وجود O-rings اطمینان حاصل کنید. عناصر سیستم باید در بسته بندی اصلی خود نگهداری شوند و از آلودگی و رطوبت محافظت شوند. از ابزارهای مناسب برای کار با آلومینیوم استفاده کنید. پس از نصب، در نزدیکی محل اتصال دودکش و دودکش، حتماً یک تابلو نشان دهنده نوع سیستم دودکش نصب کنید.

عناصر اتصال

عناصر یک سیستم اگزوز دود جداگانه با استفاده از حلقه های O به یک سوکت متصل می شوند. در این حالت، قطعات باید به گونه ای نصب شوند که سوکت در جهت جریان محصولات احتراق باشد. حلقه های O بلافاصله قبل از نصب در یک شیار مخصوص در سوکت قرار می گیرند. هنگام اتصال عناصر، استفاده از اسپری سیلیکون برای سر خوردن بهتر مجاز است.

نصب دودکش و مجرای هوا باید با آداپتور دیگ شروع شود. آداپتورها در دو نوع هستند: تک بلوک و بلوک دوبل. تک بلوک ها مستقیماً روی لوله کواکسیال دیگ نصب می شوند. هنگام نصب آداپتورهای دو بلوک، از یک سوراخ دیگ بخار اضافی برای کانال هوا استفاده می شود.

در مرحله بعد، بسته به هندسه نصب، لوله ها و زانوها را به ترتیب نصب کنید اندازه های مورد نیاز. در صورت لزوم، یک عنصر کنترل گاز دودکش و یک تله میعانات نصب کنید. این دو عنصر معمولاً نزدیکتر به لوله دود دیگ نصب می شوند.

تغییر طول عناصر مستقیم (لوله ها)

عناصر مستقیم (لوله) سیستم اگزوز دود مجزای CONTI می تواند دارای طول 6000، 2000، 1000، 500 و 250 میلی متر باشد. در حین نصب در صورت لزوم می توان طول لوله را تغییر داد. برای انجام این کار، با استفاده از ابزار قفل ساز، برش دهید بخش غیر ضروریدقیقاً از سمت درج صاف، یعنی. زنگ باید دست نخورده بماند

هنگام نصب نوک ها، لازم است سوکت را فقط در قسمت انتهایی دودکش و مجرای هوا قطع کنید.

توجه!کوتاه کردن عناصر عایق شده سیستم جداگانه CONTI ممنوع است.

دستورالعمل های نهایی

سیستم اگزوز دود مجزای CONTI برای برآورده کردن الزامات سفتی گاز، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت کار طراحی و آزمایش شده است. فقط برای نصب قابل استفاده است عناصر اصلی CONTI، با در نظر گرفتن دستورالعمل ها و توصیه های سازنده. عناصر سیستم باید از جرقه، آلودگی و تماس با مواد با کیفیت پایین محافظت شوند.

بویلرها با توجه به ویژگی های زیر متمایز می شوند:

بر اساس هدف:

با انرژی ه- تولید بخار برای توربین های بخار؛ آنها با بهره وری بالا و افزایش پارامترهای بخار متمایز می شوند.

صنعتی - تولید بخار هم برای توربین های بخار و هم برای نیازهای تکنولوژیکی شرکت.

گرمایش - تولید بخار برای گرمایش ساختمانهای صنعتی، مسکونی و عمومی. از جمله دیگ های آب گرم می باشد. دیگ آب گرم دستگاهی است که برای تولید آب گرم با فشار بالاتر از فشار اتمسفر طراحی شده است.

دیگ های حرارتی هدر رفته - طراحی شده برای تولید بخار یا آب گرم با استفاده از گرمای منابع انرژی ثانویه (RES) هنگام پردازش زباله های شیمیایی، زباله های خانگی و غیره.

فناوری انرژی - برای تولید بخار با استفاده از راکتورهای بازیابی آب طراحی شده اند و بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند فناوری هستند (به عنوان مثال، واحدهای بازیابی سودا).

با توجه به طراحی دستگاه احتراق (شکل 7):

برنج. 7. طبقه بندی کلی دستگاه های احتراق

جعبه های آتش وجود دارد لایه بندی شده – برای احتراق سوخت کلوخه و اتاقک - برای احتراق گاز و سوخت مایع و همچنین سوخت جامددر حالت گرد و غباری (یا ریز خرد شده).

کوره های لایه ای به کوره های با بستر متراکم و بستر سیال و کوره های محفظه ای به دو دسته فلر جریان مستقیم و سیکلون (گردابی) تقسیم می شوند.

کوره های محفظه ای برای سوخت پودر شده به کوره هایی با حذف سرباره جامد و مایع تقسیم می شوند. علاوه بر این، با طراحی آنها می توانند تک محفظه یا چند محفظه باشند، و با حالت آیرودینامیکی - تحت خلاءو سوپرشارژ شده.

اساساً از طرح خلاء استفاده می شود ، هنگامی که یک اگزوز دود فشاری کمتر از اتمسفر در مجاری دودکش دیگ ایجاد می کند ، یعنی خلاء. اما در برخی موارد هنگام سوزاندن گاز و نفت کوره یا سوخت جامد با حذف سرباره مایع می توان از مدار تحت فشار استفاده کرد.

نمودار دیگ بخار تحت فشار. در این دیگ‌ها، یک نصب دمنده فشار بالا فشار اضافی 4-5 کیلو پاسکال در محفظه احتراق ایجاد می‌کند که به فرد اجازه می‌دهد بر مقاومت آیرودینامیکی مسیر گاز غلبه کند (شکل 8). بنابراین، در این طرح هیچ اگزوز دود وجود ندارد. سفتی گاز مسیر گاز با نصب صفحه های غشایی در محفظه احتراق و روی دیواره های مجاری دودکش دیگ تامین می شود.

مزایای این طرح:

نسبتا کم هزینه های سرمایه ایبرای آستر؛

پایین تر در مقایسه با دیگ بخار کار می کند

تخلیه، مصرف انرژی برای نیازهای خود؛

راندمان بالاتر به دلیل کاهش تلفات با گازهای دودکش به دلیل عدم مکش هوا به مسیر گاز دیگ.

نقص- پیچیدگی فناوری طراحی و ساخت سطوح گرمایش غشایی.

بر اساس نوع خنک کننده تولید شده توسط دیگ بخار: بخارو آب گرم.

برای حرکت گازها و آب (بخار):

لوله های گاز (لوله های آتش و لوله های دود)؛

لوله آب؛

ترکیب شده است.

نمودار دیگ بخار لوله آتش. دیگ ها برای سیستم های گرمایش بسته، تهویه و تامین آب گرم طراحی شده اند و برای کار در فشار کاری مجاز 6 بار و دمای مجازآب تا 115 درجه سانتیگراد دیگ ها برای کارکردن بر روی گاز و سوخت مایعاز جمله نفت کوره و نفت خام، و کارایی را در هنگام کار بر روی گاز - 92٪ و روی نفت کوره - 87٪ فراهم می کند.

دیگ های آب گرم فولادی دارای یک محفظه احتراق برگشت پذیر افقی با آرایش متحدالمرکز لوله های دود هستند (شکل 9). برای بهینه سازی بار حرارتی، فشار در محفظه احتراق و دمای گازهای خروجی، لوله های دود به توربولاتورهای فولادی ضد زنگ مجهز شده اند.

برنج. 8. نمودار دیگ بخار تحت "شارژ فوق العاده":

1 - شفت ورودی هوا؛ 2 – فن فشار قوی

3 – مرحله 1 بخاری هوا؛ 4- بهینه ساز آب

مرحله اول؛

5 – مرحله دوم بخاری هوا؛ 6- کانال های هوا

هوای گرم؛ 7 – دستگاه مشعل; 8 - ضد گاز

برنج. 9. نمودار محفظه احتراق دیگهای بخار لوله آتش:

1 - پوشش جلو؛

2 – کوره دیگ بخار؛

3 – لوله های دود.

4 – ورق لوله;

5 – قسمت شومینه دیگ ;

6 – دریچه شومینه؛

7 – دستگاه مشعل

با توجه به روش گردش آب انواع طرح های دیگ بخار برای کل محدوده فشار کاری را می توان به سه نوع کاهش داد:

- دارای گردش طبیعی - برنج 10a;

- با گردش اجباری متعدد - برنج 10b;

- مستقیم از طریق - برنج قرن 10

برنج. 10.روش های گردش آب

در دیگ های با گردش طبیعی، حرکت سیال عامل در طول مدار تبخیر به دلیل تفاوت در تراکم ستون های محیط کار: آب انجام می شود. در سیستم تغذیه رو به پایین و مخلوط آب و بخار
در قسمت تبخیری بالابر مدار گردش خون (شکل 10a). فشار گردش خون
در مدار را می توان با فرمول بیان کرد

، پا،

که در آن h ارتفاع کانتور، g شتاب سقوط آزاد است، ,
- چگالی مخلوط آب و بخار آب

در فشار بحرانی، محیط کار تک فاز است و چگالی آن فقط به دما بستگی دارد و از آنجایی که در سیستم های پایین آوردن و بالابر به یکدیگر نزدیک هستند، فشار گردش حرکتی بسیار کم خواهد بود. بنابراین، در عمل، گردش طبیعی برای بویلرها فقط تا فشارهای بالا، معمولاً بالاتر از 14 مگاپاسکال، استفاده می شود.

حرکت سیال عامل در امتداد مدار تبخیر با نسبت گردش K مشخص می شود که نسبت جریان جرم ساعتی سیال کار از طریق آن است. سیستم تبخیردیگ بخار به خروجی بخار ساعتی خود می رسد. برای دیگ های فشار فوق العاده مدرن K = 5-10، برای دیگ های فشار کم و متوسط ​​K از 10 تا 25 متغیر است.

از ویژگی های دیگ های با گردش طبیعی روش چیدمان سطوح گرمایشی است که به شرح زیر است:

در دیگ های با گردش اجباری چندگانه، حرکت سیال عامل در امتداد مدار تبخیر به دلیل عملکرد یک پمپ سیرکولاسیون موجود در جریان پایین دست انجام می شود. سیال کار(شکل 10b). نرخ گردش خون پایین نگه داشته می شود (K = 4-8)، زیرا پمپ گردش خون حفظ آن را در طول تمام نوسانات بار تضمین می کند. دیگهای بخار با گردش اجباری چندگانه امکان صرفه جویی در فلز را برای گرم کردن سطوح فراهم می کند، زیرا سرعت افزایش آب و مخلوط کاری مجاز است، بنابراین تا حدی خنک کننده دیواره لوله را بهبود می بخشد. در این مورد، ابعاد واحد تا حدودی کاهش می یابد، زیرا قطر لوله ها را می توان کوچکتر از دیگهای بخار با گردش طبیعی انتخاب کرد. این دیگ‌ها تا فشار بحرانی 22.5 مگاپاسکال قابل استفاده هستند.

در دیگ های یکبار عبور (شکل 10c)، نسبت گردش برابر با واحد است و حرکت سیال عامل از ورودی به اکونومایزر تا خروجی واحد بخار فوق گرم، توسط یک پمپ تغذیه انجام می شود. هیچ درام (یک عنصر نسبتاً گران قیمت) وجود ندارد که به واحدهای جریان مستقیم مزیت خاصی در فشار فوق العاده بالا می دهد. با این حال، این شرایط باعث افزایش هزینه تصفیه آب ایستگاه در فشار فوق بحرانی می شود، زیرا الزامات برای خلوص آب تغذیه، که در این حالت نباید بیش از بخار تولید شده توسط دیگ حاوی ناخالصی باشد، افزایش می یابد. دیگ های یک بار در فشار کاری جهانی هستند و در فشار فوق بحرانی معمولاً تنها ژنراتورهای بخار هستند و به طور گسترده در صنعت برق مدرن استفاده می شوند.

یک نوع گردش آب در ژنراتورهای بخار یکبار عبور وجود دارد - گردش ترکیبی، که توسط یک پمپ خاص یا یک مدار گردش موازی اضافی گردش طبیعی در قسمت تبخیر یک دیگ بخار انجام می شود، که امکان خنک سازی بهتر را فراهم می کند. لوله های صفحه نمایشدر بارهای کم دیگ به دلیل افزایش 20-30٪ در جرم محیط کاری که از طریق آنها گردش می کند.

نمودار دیگ بخار با گردش اجباری چندگانه برای فشار زیر بحرانی در شکل نشان داده شده است. 11.

برنج. 11. نمودار طراحی دیگ بخار با گردش اجباری چندگانه:

1 – اکونومایزر 2 - طبل;

3 - لوله تامین رو به پایین 4 – پمپ سیرکولاسیون 5- توزیع آب از طریق مدارهای گردشی.

6- سطوح گرمایش تشعشع تبخیری؛

7 – گوش ماهی؛ 8 – سوپرهیتر بخار

9- بخاری هوا

پمپ سیرکولاسیون 4 با افت فشار 0.3 مگاپاسکال کار می کند و امکان استفاده از لوله های با قطر کم را فراهم می کند که باعث صرفه جویی در فلز می شود. قطر کم لوله ها و سرعت گردش پایین (4 - 8) باعث کاهش نسبی حجم آب واحد می شود، بنابراین، کاهش ابعاد درام، کاهش حفاری در آن و در نتیجه کلی می شود. کاهش قیمت دیگ بخار

حجم کم و استقلال فشار گردش مفید از بار، ذوب شدن سریع و توقف دستگاه را ممکن می سازد، یعنی. در حالت کنترل و شروع کار کنید. دامنه کاربرد دیگهای بخار با گردش اجباری چندگانه به فشارهای نسبتا کم محدود می شود که در آن می توان بیشترین تأثیر اقتصادی را با کاهش هزینه سطوح گرمایش تبخیر همرفتی توسعه یافته به دست آورد. دیگهای بخار با گردش اجباری چندگانه در کارخانه های بازیافت حرارت و سیکل ترکیبی گسترده هستند.

دیگهای بخار یکبار مصرف. بویلرهای یکبار مصرف مرز ثابتی بین اکونومایزر و قسمت تبخیر کننده، بین سطح گرمایش تبخیری و سوپرهیتر ندارند. هنگامی که دمای آب تغذیه، فشار کار در واحد، حالت هوای کوره، رطوبت سوخت و سایر عوامل تغییر می کند، روابط بین سطوح گرمایش اکونومایزر، قسمت تبخیر و سوپرهیتر تغییر می کند. بنابراین، هنگامی که فشار در دیگ کاهش می یابد، گرمای مایع کاهش می یابد، گرمای تبخیر افزایش می یابد و گرمای سوپرهیت کاهش می یابد، بنابراین مساحت اشغال شده توسط اکونومایزر (منطقه گرمایش) کاهش می یابد، منطقه تبخیر افزایش می یابد و منطقه گرمای بیش از حد. کاهش می یابد.

در واحدهای جریان مستقیم، تمام ناخالصی‌های تامین‌شده با آب تغذیه را نمی‌توان با دمیدن مانند دیگ‌های درام حذف کرد و بر روی دیواره‌های سطوح گرمایشی رسوب می‌کند یا با بخار به داخل توربین منتقل می‌شود. بنابراین، دیگ های یکبار مصرف تقاضای زیادی برای کیفیت آب خوراک دارند.

برای کاهش خطر فرسودگی لوله ها به دلیل رسوب نمک در آنها، منطقه ای که در آن آخرین قطرات رطوبت تبخیر می شود و گرمای بیش از حد بخار شروع می شود از کوره در فشارهای زیر بحرانی به داخل دودکش همرفتی خارج می شود (به اصطلاح. منطقه انتقال گسترده).

در منطقه انتقال، بارش شدید و رسوب ناخالصی ها وجود دارد و از آنجایی که دمای دیواره فلزی لوله ها در منطقه انتقال کمتر از جعبه آتش است، خطر سوختن لوله ها به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و ضخامت رسوبات کاهش می یابد. می توان اجازه داد بیشتر شود. بر این اساس، کمپین عملیاتی بین فلاشینگ دیگ افزایش می یابد.

برای واحدهای فشار فوق بحرانی، منطقه انتقال، یعنی. منطقه ای از افزایش بارش نمک نیز وجود دارد، اما به شدت گسترش یافته است. بنابراین، اگر برای فشارهای بالا آنتالپی آن 200-250 کیلوژول بر کیلوگرم اندازه‌گیری شود، برای فشارهای فوق بحرانی به 800 کیلوژول بر کیلوگرم افزایش می‌یابد، و سپس اجرای یک منطقه انتقال از راه دور غیرعملی می‌شود، به ویژه از آنجا که محتوای نمک در خوراک وجود دارد. آب در اینجا بسیار کم است که تقریباً برابر است با حلالیت آنها در بخار. بنابراین، اگر دیگ بخار طراحی شده برای فشار فوق بحرانی دارای یک منطقه انتقال از راه دور باشد، این کار فقط به دلایل خنک سازی معمولی گازهای دودکش انجام می شود.

با توجه به حجم کم ذخیره آب در دیگ های یکبار مصرف، هماهنگ سازی تامین آب، سوخت و هوا نقش مهمی ایفا می کند. اگر این انطباق نقض شود، بخار مرطوب یا بیش از حد گرم می تواند به توربین عرضه شود، و بنابراین، برای واحدهای جریان مستقیم، اتوماسیون کنترل تمام فرآیندها به سادگی اجباری است.

دیگ های یکبار مصرف طراحی شده توسط پروفسور L.K. رمزین.ویژگی خاص دیگ، چیدمان سطوح گرمایش تشعشع به شکل سیم پیچ افقی بالارونده لوله ها در امتداد دیواره های کوره با حداقل کلکتور است (شکل 12).

برنج. 12. نمودار طراحی دیگ یکبار عبور رمزین:

1 – اکونومایزر 2- لوله های بای پس گرم نشده؛

3 - منیفولد توزیع آب پایین. 4 - صفحه نمایش

لوله ها; 5 - منیفولد مخلوط بالایی؛ 6 - تمدید شد

منطقه انتقال؛ 7 - قسمت دیواری سوپرهیتر;

8 - قسمت همرفتی سوپرهیتر. 9 – بخاری هوا؛

10 - مشعل

همانطور که تمرین بعدا نشان داد، چنین محافظی دارای جنبه های مثبت و منفی است. یک ویژگی مثبت گرمایش یکنواخت لوله های جداگانه موجود در نوار است، زیرا لوله ها از تمام مناطق دما در امتداد ارتفاع جعبه آتش در شرایط یکسان عبور می کنند. منفی - عدم امکان ساخت سطوح تشعشعی در بلوک های کارخانه بزرگ و همچنین افزایش تمایل به ریمینگ های ترموهیدرولیک(توزیع ناهموار دما و فشار در لوله ها در عرض دودکش) در فشار فوق بحرانی و فوق بحرانی به دلیل افزایش زیاد آنتالپی در یک سیم پیچ بلند.

برای همه سیستم های واحدهای جریان مستقیم، مشخص است الزامات عمومی. بنابراین، در یک اکونومایزر همرفتی، آب تغذیه قبل از ورود به صفحه‌های احتراق تا حدود 30 درجه سانتیگراد به جوش نمی‌آید، که تشکیل مخلوط آب و بخار و توزیع ناهموار آن در طول لوله‌های موازی صفحه‌ها را حذف می‌کند. علاوه بر این، در منطقه احتراق سوخت فعال، صفحه‌ها سرعت جرمی به اندازه کافی بالا ρω ≥ 1500 کیلوگرم بر (m2 s) در ظرفیت بخار اسمی Dn ارائه می‌کنند که خنک‌سازی قابل اعتماد لوله‌های صفحه را تضمین می‌کند. حدود 70 تا 80 درصد آب در صفحه های کوره به بخار تبدیل می شود و در ناحیه انتقال رطوبت باقی مانده تبخیر می شود و تمام بخار 10-15 درجه سانتیگراد فوق گرم می شود تا از رسوب نمک در قسمت تابشی بالایی سوپرهیتر جلوگیری شود.

به علاوه دیگ های بخار بر اساس فشار بخار و خروجی بخار طبقه بندی می شوند.

با فشار بخار:

کم - حداکثر 1 مگاپاسکال؛

میانگین از 1 تا 10 مگاپاسکال؛

بالا - 14 مگاپاسکال؛

فوق العاده بالا - 18-20 مگاپاسکال؛

فوق بحرانی - 22.5 مگاپاسکال و بالاتر.

بر اساس عملکرد:

کوچک - تا 50 تن در ساعت؛

متوسط ​​- 50-240 تن در ساعت؛

بزرگ (انرژی) - بیش از 400 تن در ساعت.

علامت گذاری دیگ بخار

شاخص های زیر برای علامت گذاری دیگهای بخار ایجاد می شود:

نوع سوخت الف: به- زغال سنگ سخت؛ ب- زغال سنگ قهوه ای؛ با- تخته سنگ؛ م- نفت کوره؛ جی- گاز (هنگام سوزاندن نفت کوره و گاز در یک محفظه آتش نشانی، شاخص نوع جعبه آتش نشانی نمی شود). در مورد- زباله، زباله؛ D- انواع دیگر سوخت؛

نوع فایرباکس : تی- محفظه احتراق محفظه با حذف سرباره جامد؛ و- محفظه احتراق محفظه با حذف سرباره مایع؛ آر- آتشدان لایه ای (شاخص نوع سوخت سوزانده شده در جعبه آتش نشانی لایه ای در تعیین مشخص نشده است). در- کوره گرداب؛ سی- کوره سیکلون؛ اف- کوره بستر سیال؛ یک شاخص برای تعیین دیگهای بخار سوپرشارژ معرفی شده است ن; برای طراحی مقاوم در برابر لرزه - شاخص با.

روش گردش : E- طبیعی؛ Pr- چند اجباری؛

pp- دیگهای بخار یکبار مصرف

اعداد نشان می دهد:

برای دیگهای بخار– تولید بخار (t/h)، فشار بخار فوق گرم (بار)، دمای بخار فوق گرم (درجه سانتی گراد)؛

برای گرم کردن آب- ظرفیت گرمایش (MW).

به عنوان مثال: Pp1600–255–570 Zh. دیگ جریان مستقیم با ظرفیت بخار 1600 تن در ساعت، فشار بخار فوق گرم - 255 بار، دمای بخار - 570 درجه سانتیگراد، کوره با حذف سرباره مایع.

طرح دیگ بخار

چیدمان دیگ به موقعیت نسبی دودکش ها و سطوح گرمایش اشاره دارد (شکل 13).

برنج. 13. نمودارهای چیدمان بویلر:

الف - طرح U شکل؛ ب – ترتیب دو طرفه؛ ج – طرح با دو شفت همرفتی (T شکل). د - طرح با محورهای همرفتی U شکل. د - چیدمان با فایرباکس اینورتر؛ e – طرح برج

رایج ترین U شکلطرح بندی (شکل 13a - یک طرفه، 13b - دو طرفه). از مزایای آن تامین سوخت به قسمت پایین کوره و حذف محصولات احتراق از قسمت پایین محور همرفتی است. از معایب این چیدمان می توان به پر شدن ناهموار محفظه احتراق با گازها و شستشوی ناهموار سطوح گرمایشی واقع در قسمت بالایی واحد توسط محصولات احتراق و همچنین غلظت ناموزون خاکستر در سطح مقطع محور همرفتی اشاره کرد.

T شکلچیدمان با دو محور همرفتی واقع در دو طرف کوره با حرکت گازها به سمت بالا در کوره (شکل 13 ج) امکان کاهش عمق محور همرفتی و ارتفاع دودکش افقی را فراهم می کند، اما وجود دو شفت همرفتی حذف گازها را پیچیده می کند.

سه طرفهطرح واحد با دو شفت همرفتی (شکل 13d) گاهی اوقات با اگزوزهای دود بالایی استفاده می شود.

چهار طرفهطرح (دو پاسی T شکل) با دو دودکش انتقال عمودی پر از سطوح گرمایش تخلیه شده زمانی استفاده می شود که واحد با سوخت خاکستر با خاکستر کم ذوب کار می کند.

برجطرح (شکل 13e) برای مولدهای بخار پیک که بر روی گاز و نفت کوره کار می کنند به منظور استفاده از مجاری گرانشی استفاده می شود. در این مورد، مشکلات مربوط به اتصال سطوح گرمایش همرفتی ایجاد می شود.

U- فیگوراتیوطرح با یک کوره اینورتر با جریان رو به پایین محصولات احتراق و حرکت رو به بالا آنها در محور همرفتی (شکل 13d) پر شدن خوب کوره با مشعل، محل کم سوپرهیترها و حداقل مقاومت مسیر هوا را تضمین می کند. به طول کوتاه مجاری هوا. نقطه ضعف این آرایش بدتر شدن آیرودینامیک دودکش انتقال است که به دلیل قرار گرفتن مشعل ها، خروجی های دود و فن ها در ارتفاعات بالا است. این ترتیب ممکن است زمانی توصیه شود که دیگ بخار با گاز و نفت کوره کار می کند.