Tänu oma kõrgetele jõudlusomadustele kasutatakse polüetüleenist torutooteid laialdaselt ehituses insenerikommunikatsioonid korteris remonti tehes või oma kodu ehitamisel. Töö on lihtne, nii et teave selle kohta, kuidas polüetüleentorusid oma kätega ühendada, ei ole üleliigne.

Neid kasutatakse veevarustuse, kanalisatsiooni, gaasi- ja küttekommunikatsiooni paigaldamiseks nii igapäevaelus kui ka tööstusrajatistes. Polüetüleentorude paigaldamisel kvaliteetse tulemuse saamiseks peate järgima teatud reegleid.

Tööriist PE torujuhtme loomiseks

Polüetüleentorude paigaldamiseks oma kätega peate ette valmistama järgmised tööriistad:

• käärid toodete lõikamiseks;
• jootmisseadmed;
• gaasi võtmed.

Jooteseade on varustatud erineva läbimõõduga düüside komplektiga. Kääride asemel võite kasutada pusle. Kuid siiski on torude lõikamisel mugavam kasutada kääre, kuna nende abiga on servad sujuvamad, ilma rästide ja sälkudeta.

Polüetüleentorudest torujuhtme paigaldamine toimub gaasivõtmega. Usaldusväärsema ühenduse tagamiseks kasutatakse linast tihendit. Ladumiseks mõeldud tööriistad polüetüleenist torujuhtmed, müüakse ehituskauplustes. Tavaliselt pakutakse klientidele koos kääridega jootekolbi koos tarvikutega.

Ettevalmistus paigaldustöödeks

Enne PE-torustike paigaldamist peate:

1. Arvutage vajalike ehitusmaterjalide kogus sõltuvalt kavandatud kommunikatsiooni pikkusest, pöörete ja nurkade arvust.
2. Enne töö alustamist peate veevarustuse välja lülitama ja ette valmistama ehitusmaterjalid vastavalt projektile.
3. Kui majja on paigaldatud autonoomne soojusvarustus, on vaja paigaldada küttekatlast polüetüleentorustik.
4. Pärast mõõtmete teatavaks saamist hakkavad nad ühendama polüetüleenist tooteid ja jooteliitmikke ning metalltorusid.

Jootekolvi kasutamise õppimine ei ole isegi algajale keeruline kodukäsitööline. Kuid samal ajal tuleb palju jälgida tehnilised punktid seotud polüetüleenist torujuhtmete montaažiprotsessiga.

Paigaldamine keevitamise teel

Sel viisil kommunikatsioonide paigaldamine toimub järgmises järjestuses:

1. Pärast vajaliku suurusega torutüki lõikamist spetsiaalsete kääridega eemaldatakse selle servast faasid 45 kraadise nurga all. Lugege, kuidas lõigata toru 45 kraadi juures, nii et kõik tuleks ideaalselt välja.
2. Valmistatud tooteosa asetatakse jootekolvi otsikule, sama tehakse ühendusliitmikuga, mis asetatakse teisele otsikule.
3. Seejärel kuumutatakse osad etteantud temperatuurini, tavaliselt umbes 270 kraadini, misjärel eemaldatakse need kiiresti kinnitustelt ja ühendatakse.
4. Seejärel peaks dokkimisala mitu minutit jahtuma. Seda protseduuri ei tohiks teha sunniviisiliselt, kuna see mõjutab õmbluse kvaliteeti väga negatiivselt.
5. Vastavalt projekti dokumentatsioon on vaja paigaldada side, ühendades teatud järjekorras kõik PE-torud liitmikega ja kütteradiaatorid. Jootmine lõpetatakse küttekatla juures oleva väljundelemendi juures.
6. Kui süsteem on veega täitunud, lülitage see sisse küttesõlm. Kõiki ühendusi kontrollitakse hoolikalt lekete suhtes. Kui kõik on korras, seatakse katlale rõhk ja radiaatoritest eraldub õhk.

Ühendusliitmikud polüetüleenist torudele

Kui torujuhtme paigaldamisel on vaja paigaldada polüetüleentorud, kasutatakse selleks liitmikke. Mõelgem välja, kuidas ühendada polüetüleenist torud veevarustuseks, nii et hiljem pole probleeme. Need osad on jagatud tüüpideks sõltuvalt valitud töömeetodist:

• toodete keevitamine;
• liimimine;
• mehaanilist tüüpi keermestatud ühendus.

Sõltuvalt kasutatavast toru paigaldamise meetodist on polüetüleenist torutoodete liitmikud järgmised:

1. Elektrikeevitatud, varustatud sisseehitatud kütteosadega. Kui traat kuumutatakse elektri abil teatud temperatuurini, hakkab polüetüleen sulama. Selle tulemusena moodustub nendes kohtades, kus toimub üleminek polüetüleentoru ühest sektsioonist teise, homogeenne tihe moodustis. Kaasaegne varustus, mis on mõeldud polüetüleenist liitmike keevitamiseks, võimaldab kvaliteetse tulemuse saamiseks seadistada vajaliku pinge ja aja.
2. Kokkusurumine. Need ei erine palju liitmikest, mida kasutatakse vase paigaldamisel või plasttooted. Erinevus seisneb materjalis, millest need on valmistatud. Seda tüüpi liitmikke on mugav kasutada, kuna selle paigaldamine ei nõua erikvalifikatsiooni - liitmik on peaaegu paigaldamiseks valmis.
3. Ühenduselemendid põkkkeevitamiseks. Selleks kasutatakse Spigot PVC liitmikke (valuelemente). Ühendusprotsess hõlmab torude otste kuumutamist materjali viskoosselt voolava olekuni ja seejärel ühendatakse need surve all. Ühenduspunkt, kui järgitakse keevitustehnoloogiat, on torujuhtmega homogeenne.
4. Redutseeriv. Neid elemente kasutatakse PE-torude paigaldamiseks erineva läbimõõduga. Need on varustatud keermestatud ühendus kvaliteetsete tulemuste saamiseks. Keermestatud liitmikke kasutatakse polüetüleentorude ühendamiseks mõõteseadmete ja veejaotusseadmetega.

Seega võimaldavad õigesti valitud liitmikud ilma eriväljaõppeta oma kätega vee- ja soojusvarustuseks mõeldud PE-torustike kvaliteetset paigaldust teostada.

Ettevõte DVN-Stroy tegeleb erineva läbimõõduga 50–630 mm polüetüleentorude paigaldamisega.

Leitud polüetüleenist torud lai rakendus ehituses. Neid kasutatakse veevarustusvõrkude, gaasijaotussüsteemide, surve- ja gravitatsioonikanalisatsioonivõrkude paigaldamisel ning elektri- ja telefonikaablite kaitseümbristena. Torude paigaldamine toimub traditsiooniliselt avatud meetod või kaevikuta meetod. PE-torude tootmine toimub polüetüleenist pideva ekstrusiooni meetodil madal rõhk.

DVN-Stroy ettevõte kasutab ainult. Torude jaoks läbimõõduga kuni 315 mm kasutatakse Itaalia masinat GF Omicron 315 Torude jaoks 315-630 mm - Ritmo Delta 630. Pistikupesa keevitamine toimub Hurner HST300 masinaga.

Polüetüleentorude paigaldamise meetodid.

Polüetüleentorud paigaldatakse peamiselt kolmel viisil: põkkkeevitusega, elektrofusioonkeevitusega sisseehitatud küttekehadega ja kasutades surveliitmikud. Toru pöörded ja harud valmistatakse keevitatud või valatud liitmike abil: põlved, ristid, tiisid, äärikute puksid.

objekti kaugus;

Elektri olemasolu või puudumine jne.

Tööde maksumus määratakse pärast tutvumist või spetsialisti poolt objekti külastamist.

Samuti võite saata joonised või toru paigaldamise skeemi aadressile email [e-postiga kaitstud] See võimaldab meil täpsemalt hinnata tööde ja materjalide (polüetüleentorud, põlved, liitmikud, triibud, ventiilid või kuulventiilid, puksid, äärikud, elektriliitmikud) maksumust ning hinnata tööde teostamise ajakava.

Näide polüetüleenist veetorude paigaldamisest.

Suurem osa linna kommunaalteenustest sisse ehitatud nõukogude aeg, kulunud 70% või rohkem. Peaaegu kõik veetorustikud olid valmistatud terastorud mis on kõige vastuvõtlikumad korrosioonile. Nende torude kulumist väljendatakse konstantsena hädaolukorrad- torude purunemised, toru ristlõike ja selle läbilaskevõime vähendamine, veereostus vastavalt bioloogilistele parameetritele.

Allolev joonis näitab selgelt terasest veetoru seisukorda pärast pikka kasutusperioodi.

Üks võimalus kulunud torude rekonstrueerimiseks on polüetüleentorude paigaldamine. Torude asendamise võib läbi viia mööda vana toru, koos hävitamisega või paigaldada olemasoleva toru kõrvale, ilma veevarustust peatamata elamud ja teised tarbijad. Kaevud ja kambrid kuuluvad olenevalt nende seisukorrast väljavahetamisele, täielikule või osalisele rekonstrueerimisele (näiteks kaelade, redelite ja luukide vahetus).

Esimeses etapis keevitatakse polüetüleentorud pärast kaevikute ja süvendite kaevamist põkkkeevituse abil nööriks, kaevikusse või maapinnale.

Polüetüleenist torude paigaldamineüksteist sooritatakse järgmises järjestuses.

1. Torud on joondatud ja tsentreeritud üksteise suhtes nii palju kui võimalik. Torude pinnad valmistatakse paigaldamiseks ette: need puhastatakse mustusest ja rasvatustatakse.

2. Sisestage peatoru saab teostada mitmel viisil, näiteks kasutades äärikut malmist tee TF või plastikust tee. Alloleval joonisel on kujutatud sadula abil sisestamise võimalus. Torude otstesse paigaldatakse elektriühenduste abil HDPE-puksid puurivate äärikutega.

Väga oluline on seade õigesti paigaldada vabale torule. Äärikute vahe peab olema selline, et hiljem klapi paigaldamisel ja poltide pingutamisel oleks ühendus piisavalt vettpidav. Tulevikus peab ühendus taluma hüdraulilisi katseid 8-12 atm, samas kui polüetüleentorud ei tohiks kogeda tarbetuid tõmbepingeid, mis tagab paigaldatud veevarustustorude pika tööea.

3. Järgmisena paigaldatakse äärikventiil. Kõik tööd tehakse olemasolevas kambris. Peale veevarustuse ümberlülitamist uuele liinile vana kulunud veetorud tuleb demonteerida ja pesta tsement-liivmördiga.

Polüetüleenist torudest valmistatud veevarustus on kõrge jõudlusomadused. Polüetüleen on kõrge keemilise vastupidavusega, ei allu korrosioonile ega madalatele temperatuuridele. Torude seinte suure sileduse tõttu läbilaskevõime need on 25-30% kõrgemad kui terastorudel.

Polüetüleenist torujuhtmete kasutusiga on vähemalt 50 aastat.

Polüetüleentorude paigaldamise ja paigaldamise reeglid.

Polüetüleentorude paigaldamisel maa all peate meeles pidama ja järgima järgmisi reegleid. Toru paigaldamise sügavus peaks olema 0,2 meetrit suurem kui maapinna külmumissügavus (Moskva piirkonnas on see 1,5 meetrit). Kaeviku laius piki põhja peaks olema 40 sentimeetrit suurem kui paigaldatava toru läbimõõt. Kui HDPE torud põkkkeevitatakse kraavis, peaks selle laius võimaldama keevitusmasinat sinna paigutada.

Enne torude paigaldamist tuleb nende kahjustamise vältimiseks kaeviku põhi hoolikalt tasandada. Kui kaeviku aluses on tahked kandmised, on vaja korraldada liivapadi valmistatud liivast paksusega 10-15 sentimeetrit. Kui on vajadus vundamendi ja täitematerjali järele, siis pole seda vaja.

Pärast torude paigaldamist teostatakse tagasitäitmine. Esmane piserdamine tehakse liivaga 15-30 sentimeetri kõrgusele toru tipust. Edasist tagasitäitmist kaeviku tippu saab teha kohaliku kivide pinnasega või ehitusjäätmed suurem kui 20 mm. Projekteeritud teede ja sissesõiduteede all täidetakse kaevik eranditult liivaga kiht-kihilise tihendamisega.

Polüetüleentorude eelised.

Kaasaegsed polüetüleentorud on valmistatud polüetüleenist klassi PE80 m PE100 vastavalt standardile GOST 18599-2001 ja neil on palju eeliseid teist tüüpi torude ees:

Polüetüleentorude maksumus on madalam kui terastorude hind;

kasutusiga vähemalt 50 aastat;

HDPE torud ei allu korrosioonile ja on vastupidavad ka agressiivsele keskkonnale;

Tänu nende väikesele kaalule viiakse polüetüleentorude paigaldamine läbi ilma raskeveokite kasutamiseta;

Polüetüleentorude paigaldamine põkk- või elektrofusioonkeevitusega on lihtne ja usaldusväärne;

Kui vesi toru sees külmub, ei kuku see kokku;

Need polüetüleentorude vaieldamatud omadused on võimaldanud neid laialdaselt kasutada kõigis insener-kommunikatsiooni ehituse valdkondades.

Selles artiklis räägime teile, kuidas polüetüleenist torusid oma kätega paigaldada. See võimaldab teil enamiku kommunikatsioonide paigaldamisel mitu korda säästa. Olemas erinevat tüüpi nimetatud toodetest, samuti nende paigaldamise viisid. See artikkel hõlmab kõiki neid aspekte.

Kasutusala

Polüetüleeni kasutatakse laialdaselt erinevate toodete valmistamisel. See on polümeer, millel on mitmeid väga kasulikud omadused. Näiteks on see vastupidav enamikule hapetele, bensiinile, erinevatele õlidele ja muudele lahustitele. See tähendab, et agressiivse keskkonnaga kokkupuutel võib sellise materjali kasutusiga olla väga pikk. Tööstuses kasutatakse neid tooraineid erinevate toiduainete pakendite valmistamisel. Materjalil ei ole inimorganismile kahjulikku mõju, kuigi tegemist on naftatööstuse tootega.

Lisaks kõigele ülaltoodule saab seda polümeeri kergesti töödelda. Sellest plaanipärase toote valmistamiseks ei ole vaja erilisi unikaalseid temperatuuri ega rõhu tingimusi. See toodab kergesti torusid, mida kasutatakse erinevatel eesmärkidel:

• gaasijuhtmed;
• torujuhtmed keemiliselt agressiivsete ainete transportimiseks tööstuses;
• niisutussüsteemid;
• abrasiivseid lisandeid sisaldavate vedelike transportimiseks;
• veetaseme alandamiseks mõeldud süsteemid.

See laialdane kasutus on tingitud paigaldamise lihtsusest ja lõpptoote suurest paindlikkusest.

Polüetüleentorude tüübid

Kõik polüetüleenist torud on jagatud rõhu järgi, mida nad taluvad. Seal on kolm peamist tüüpi:

• PVD. Sellised tooted taluvad kõrget survet. Neid kasutatakse kõrgsurveliinidel ja sektsioonidel. Nende läbimõõt võib ületada 1 m. Need on olulised mikrorajoonide või isegi linnade veevarustuse korraldamiseks.
• HDPE. Kõige tavalisem ja sagedamini esinev tüüp. Sel juhul kasutatakse veevarustuseks madalsurveplastist torusid, millel on kõige sagedamini kogu pikkuses sinine triip või neid saab täielikult sisse värvida Sinine värv. Gaasijuhtmete paigaldamiseks kasutatakse kollase triibuga materjali.
• Kolmas tüüp on valmistatud taaskasutatud materjalidest. Tavaliselt kasutatakse selliseid torusid erinevate sideliinide paigaldamiseks. Tooted toimivad hülsidena, mis takistavad kaablile kahjulikku mõju.

Selliste toodete eelised on järgmised:

• korrosioonikindlus;
• kõrge paindlikkus ja elastsus paigaldamise ajal;
• ühendamise lihtsus;
• kõrge mehaaniline tugevus;
• väljakasvude ja ummistuste tekkimise võimatus seinte sileduse tõttu;
• vastupidavus veehaamrile (lubatud rõhu lühiajaline ületamine mitu korda on lubatud);
• hea dielektrik;
• Paigaldamise võimalus piiratud ruumis;
• hüdrauliliste kadude väärtus on väiksem kui teiste materjalide puhul;
• suurem tihedus kui teras - 8 korda;
• keevisõmblused on tugevamad kui torud ise;
• suhteliselt kerge kaal;
• 50 aastat kasutusiga ilma hooldusvajaduseta.

Märge! Polüetüleen ei sobi sooja veevarustuse ja küttesüsteemide korraldamiseks. See on tingitud asjaolust, et mõned selle liigid kaotavad oma tugevuse juba 60 ° juures ja 100 ° juures hakkavad nad sulama ja levima.

Paigaldusmeetodid

Paigaldamisega saab hakkama ka algaja, eeldusel, et tal on vajalikud tööriistad ja algteadmised. Kõik seda tüüpi toruühendused jagunevad kahte põhikategooriasse:

• Eemaldatav. Nende jaoks on välja töötatud spetsiaalsed liitmikud. Kogu konstruktsiooni kokkupanek on võimalik põhitööriistadega, mis on igal omanikul.
• Monoliitne. Sel juhul saab kasutada kahte võimalust. Üks neist hõlmab liimimist eriline personal, mis ei avalda kehale negatiivset mõju. Teine on jootmine. Sellel on oma alamliik. See viiakse läbi spetsiaalse aparaadiga, mis soojendab otsad, mille järel toimub ühendamine. Samuti on välja töötatud spetsiaalsed liitmikud, millesse on sisse ehitatud spiraalid (neid nimetatakse ka sisseehitatud küttekehaga elementideks), mis teostavad keevitamist.

Praktiline juhend

Kodus kasutatakse sageli esimest ülalkirjeldatud ühendusmeetodit. Tööriistad, mida läheb vaja kogu konstruktsiooni kokkupanemisel:

• torukäärid või rauasaag;
• spetsiaalne ketiga võti;
• paigaldamine;
• rulett.

Märge! Sageli ketivõti asendage see tavalise gaasiga või lihtsalt pingutage seda käsitsi. Suurima töökindluse tagamiseks on parem kasutada selleks otstarbeks mõeldud tooteid.

Kogu installiprotsess on järgmine:

• Kogu toru toodetakse rullides, nii et ülesande lihtsustamiseks tuleb see mugavalt paigutada. Vajalik pikkus mõõdetakse ja lõigatakse sae või kääride abil mähisest välja.
• Liitmikusse sobiv serv on hästi joondatud. Seda tuleb teha selleks, et hiljem viltu ei tekiks ja haare oleks ühtlane.
• Koonuse alt eemaldatakse faasid, mis hõlbustab tihenduskummi läbimist.
• Ühendus on liitmiku küljest lahti keeratud.
• Tihendusrõngas eemaldatakse.
• Kõigepealt paigaldatakse torule ühendus ja seejärel tihendusrõngas.
• Rõngast tuleb pöörata nii, et selle kooniline osa toetuks vastu haakeseadet ja serv vastu liitmikku.
• Toru niisutatakse vee või seebilahusega. See aitab seda lihtsamalt parandada.
• Liitmik surutakse torule, kuni see peatub. Sel juhul peate veenduma, et selles olev kummitihend ei mähiks ava sisse. Kui see juhtub, peate eemaldama liitmiku ja kordama kõike algusest peale.
• Enne toru täitmist pinnasega on soovitatav seda kontrollida töörõhuga.

Polüetüleentorude surveliitmike ülevaate saamiseks vt allpool:

Märge! Et lahkuda metallist toru Metallkeermega liitmikud sobivad suurepäraselt polüetüleeni jaoks. See on kvaliteetse ühenduse võti, mis ei katke rõhutõusu ajal.

Põkkühendus on mõnevõrra keerulisem ja nõuab spetsiaalseid tööriistu. Peamine neist on keevitusmasin. See koosneb järgmistest plokkidest:

• Tsentraliseerija. Spetsiaalne kinnitusklamber, mis võimaldab asetada kaks osa selgelt üksteise vastas. Samuti tehakse selle elemendi abil fikseerimine ja surve nii, et moodustub kvaliteetne õmblus.
• Trimmer. Väike tööriist koos elektrimootor, millel on kaks lõikepead. Selle eesmärk on töödelda servi nii, et neil oleks ühtlane tasapind.
• Hüdrauliline plokk. Mõeldud tsentralisaatori kahe osa liigutamiseks. Sellel on manomeeter, mis võimaldab valida vajaliku väärtuse baarides.
• Kütteseade. See on omamoodi jootekolb, mis sulatab serva järgnevaks ühendamiseks.

Kui plaanite teha professionaalset paigaldust, on mõttekas selline seade osta, vastasel juhul piisab selle rentimisest. Toimingute jada on järgmine:

• Üks keevitatavatest osadest peab olema liikuv. Kui see tingimus ei ole täidetud, ei täida tsentraliseerija oma rolli.
• Kontrollige nihiku abil toru ovaalsust. Läbimõõt peaks olema sama mis tahes kohas, kus mõõturit rakendatakse.
• Kontrollitakse seina tegeliku paksuse vastavust deklareeritud paksusele. Kahe elemendi puhul peab see olema sama. Kui need on ebavõrdsed, ei saavuta jootmine vajalikku tugevust.
• Elemendid on paigaldatud tsentralisaatorisse. Nende vahel on vaja hoida sellist vahemaad, et avatud asend oli võimalik lihtsalt paigaldada trimmer ja kütteelement.
• Kinnitamine toimub paarikaupa. Tagumisi klambreid saab natuke rohkem pingutada kui eesmisi. Viimasega on parem mitte üle pingutada, et mitte häirida otsa ümbermõõdu õigsust.
• Liikumise rõhk on seatud. Selleks tuleb esmalt õhu väljalaskmiseks ventiil lahti keerata. Järgmisena määratakse seda keerates väärtus, millest liikumine algab.
• Arvutatakse surverõhk jootel. Seda tehakse vastavalt tabelile, mis asub tavaliselt seadmel. Kui seda seal pole, võite kasutada järgmist valemit: jagage toru otsa pindala kogupindala silindrite ristlõiked, korrutage saadud tulemus 0,15-ga ja lisage takistusrõhk.
• Keevitavad osad puhastatakse liivast ja muust mustusest niiske lapiga.
• Serva töötlemine on pooleli. Selleks paigaldatakse ühe toru lähedale trimmer. See lülitub sisse ja hüdraulikaseadme abil liigutatakse kahte töödeldavat detaili. Protsess jätkub, kuni mõlemale küljele moodustub 3–4 pööret tahkeid laaste.
• Surve vabastatakse ja osad liiguvad lahku.
• Lõiketööriist tõmmatakse oma kohale tagasi.
• Tehakse testdokkimine tagamaks, et protsess kulges ootuspäraselt.
• Otsad puhastatakse uuesti. Kuid seekord peate kasutama alkoholi või spetsiaalset lahustit.
• Jootekolb lülitub sisse ja soojeneb vajaliku temperatuurini.
• Planeeritud jootmise taimer on seatud. Tavaliselt on see märgitud ka tabelis.
• Ots on paigaldatud torude vahele.
• Torud viiakse kokku jootekolbi külge. On vaja oodata, kuni moodustub 1 mm paksune sissevool. Pärast seda vabastatakse rõhk ja märgitakse keevitamise aeg.
• Pärast keevitusaja möödumist eemaldatakse jootekolb. Detailide kokkuviimiseks on aega 5 sekundit.
• Pärast dokkimist peate ootama veel umbes 5 sekundit rõhu all, pärast mida see vabastatakse ja taimer hakkab jahtuma.

Jahutusprotsessi ei tohiks mingil juhul kiirendada. Samuti ei tohiks selle aja jooksul toru keerata ega proovida tsentralisaatorit eemaldada. Vastasel juhul puruneb liigend ja seejärel tekib rõhu langus.

Video näitab üksikasjalikult põkkkeevitusprotsessi:

Elektrofusioonkeevitus on saavutus, mis võimaldab õmblusi ühendada kohtades, kus muud meetodid lihtsalt ei sobi. Selle lahenduse eelised on järgmised:

• käimasolevate protsesside kiire kiirus;
• minimaalne vigade tõenäosus;
• kogu protsessi kõrge ohutus;
• fikseeritud toorikute liigendamise võimalus;
• torude siseläbimõõt jääb praktiliselt muutumatuks;
• lihtsustab protsessi suurte torude läbimõõduga ülesannete täitmisel;
• erineva läbimõõdu ja seinapaksusega detailidega töötamise eelis;
• minimaalne tarbimine elektrienergiaülesannete täitmisel.

Tööriistad, mida vajate, on järgmised:

• Spetsiaalne puhastusvedelik. Võib tulla koos liitmikega või eraldi osta. Ei ole soovitatav kasutada atsetooni ega muid selleks otstarbeks mitte ettenähtud lahusteid.
• Oksiidkihi eemaldaja. Selle roll võib olla tavaline siga või seade, mis paigaldatakse otse torule. Suurema läbimõõdu puhul on eelistatav kasutada teist. Fakt on see, et nakkumiseks on vaja mitte ainult luua kare pind, vaid eemaldada umbes 0,1 mm materjali.
• Keevitusmasin. Sel juhul kasutatakse spetsiaalset arendust. Selle ülesanne on anda sidurile teatud aja jooksul konkreetne pinge. See on kokku pandud pooljuhtide abil, mis selgitab selle tõhusust ja kõrget jõudlust. Esipaneelil on reeglina digitaalne ekraan, mis võimaldab kontrollida sisestatud andmete õigsust. Disain sisaldab porti skanneri ühendamiseks, vajalik on vajalike parameetrite automaatne sisestamine läbi liitmikule trükitud vöötkoodi. Teave tehtud töö kohta salvestatakse sisemällu ja USB-pordi olemasolul saab selle hiljem mälupulgale üle kanda.
• Lukk või asendiregulaator. Seda tüüpi ühenduse puhul on sellel veidi erinev struktuur kui eelmisel juhul. Selle põhieesmärk on kompenseerida ovaalsust, mis võib tekkida seoses toru hoidmisega mähises või koormuse all.
• Torulõikur Selleks, et servad oleksid tasased ja ilma sakiliste servadeta, on soovitatav kasutada seda konkreetset tööriista. Rauasaag ja nuga on sel juhul halvad abilised.
• Veekindel marker. See peaks olema valge või kollane, nii et rakendatud märgid oleksid torul selgelt nähtavad.
• Rulett.

Ideaalse tulemuse saavutamiseks peate järgima järgmisi samme:

• Otsad valmistatakse ette. Selleks lõigatakse need torulõikuri abil.
• Mõõdetud mõõdulindi abil kogupikkus haakeseadised.
• Iga toru on märgistatud. See peaks asuma servast poole liitmiku suurusest pluss 2 cm varuga.
• Eemaldatud ülemine kiht, milles toimus reaktsioon hapnikuga. Ühtsuse säilitamise hõlbustamiseks on vaja märgist lõpuni rakendada mitu pikijoont. Tööriista edenedes selgub, milline osa pole piisavalt kaetud.
• Ots faasitakse koonuseks, et toru oleks lihtsam liitmikusse siseneda.
• Igale torule on paigaldatud positsioneerija. See kinnitatakse klambriga, kuni toru on täiesti ümmargune.
• Nii toru ennast kui ka liitmiku siseseinu töödeldakse rasvaärastuskompositsiooniga.
• Ühendus asetatakse torule kuni poole sügavusest selle suurusest. Tavaliselt on sees piiraja, mis ei lase enam edasi minna.
• Teine toru tuuakse sisse ja sisestatakse.
• Kontrollitakse kogu lennuki tasasust.
• Klemmid on ühendatud kohast keevitusmasin spetsiaalsetesse pistikutesse.
• Rakendatud vöötkoodi lugemiseks kasutatakse skannerit.
• Kogu protsess käivitatakse. Oluline on oodata mitte ainult keevitusaega, vaid ka täiskohaga jahtumine, mida kuvatakse ka ekraanil. Selle aja jooksul ei tohi seadet puudutada ega proovida muuta konfiguratsiooni. See võib põhjustada halva kvaliteediga liigendust.
• Protseduuri lõpus kantakse liigendile andmed operaatori, kellaaja, temperatuuri ja kuupäeva kohta.

On põhilisi vigu, mida on väga oluline vältida. Näiteks on vajalik, et toru ja liitmik ei oleks nurga all. See paneb sulamassi lihtsalt välja voolama. Kui ovaalsust ei kompenseerita, on haakeseadis lihtsalt võimatu peale panna või monoliitset adhesiooni ei teki. Kui toru pole ebapiisaval tasemel sukeldatud, siis spiraal lihtsalt sulatab materjali sees, kuid ühendusi ei toimu.

Ristseotud polüetüleenist torude paigaldamine

Seda tüüpi torud on pigem erand reeglist. See talub kuni 120° temperatuuri ning seda saab ohutult kasutada kütte- ja soojaveevarustussüsteemides. Seda materjali toodetakse ioonidega pommitades, mis viib ainulaadse struktuurivõre moodustumiseni. See on tugevuse võti. Huvitaval kombel laguneb materjal temperatuuril üle 400°C süsinikdioksiid ja vesi. teised huvitavad omadused on:

• Madala temperatuuritaluvus. Toru tunneb end hästi ka -50° juures. Sel juhul füüsiline mõju ei avalda kahjulikku mõju.
• Kõrge elastsus. Toru saab murdumata pooleks painutada.
• Vastupidavus pragudele töö ajal.
• Kõrge siledus sisepind. See vähendab müra veeringluse ajal.
• Toode kahaneb. Kui kokku puutuda piisavalt kõrgsurve materjal kipub laienema ja võtab mõne aja pärast oma esialgse kuju.
• Kulumiskindlus. See tähendab, et toru saab tasanduskihi sisse kinni müürida ja mitte muretseda, et sellega midagi juhtub.

Paigaldamisel saab kasutada kahte tüüpi liitmikke:

• Keermestatud. Sel juhul pole see vajalik spetsiaalne tööriist, A üldine protsess meenutab metall-plasttorude paigaldamist.
• Krimpsutamine. Selle valiku jaoks vajate spetsiaalset laiendajat ja spetsiaalset kruvikruustangut.

Esimese valiku protsess taandub järgmistele sammudele:

• Kääride abil lõigatakse vajaliku suurusega toru.
• Mutter keeratakse liitmiku küljest lahti ja o-rõngas eemaldatakse.
• Kõigepealt pannakse torule mutter ja seejärel o-rõngas.
• Toru osa, mis sobib liitmikule, on laienenud.
• O-rõngas liigutatakse liitmikule võimalikult lähedale.
• Ühe mutrivõtmega hoitakse pistik paigal ja mutter pingutatakse teisega. See liigutab tihendi ettenähtud asendisse ja surub veelgi toruseinu.

Pressimismeetodiga toimub kõik järgmiselt:

• Torule pannakse rõngas. See liigub servast kauguseni, milleni liitmiku sisemus ulatub.
• Laiendile paigaldatakse vajaliku läbimõõduga pea. See sisestatakse torusse ja käepidemed surutakse kokku. Siis lähevad need kiiresti lahti, tööriist pöörleb veidi, vajub veidi sügavamale ja käepidemed viiakse uuesti kokku. Selliseid toiminguid tehakse seni, kuni ots toetub piirajale.
• Liitmik on sisestatud.
• Käsikruustangu abil surutakse rõngas peale ülemine osaühendused.

Märge! On veel üks progressiivne meetod. Metallrõnga asemel kasutatakse spetsiaalset polümeeri. See asetatakse torule nii, et osa sellest ulatuks 1 mm võrra välja. Seejärel paisub toru koos sellega. Liitmiku sisestamisel toimub automaatne kokkutõmbumine. Tunni jooksul jõuab ühenduse jäikus sellisele tasemele, et see talub 15 atmosfääri rõhku.

Võib-olla oli teil kogemusi ka veevarustussüsteemi paigaldamisel polüetüleentorudest või muudest kommunikatsioonidest. Jagage oma kogemusi ja selle käigus omandatud nippe. Jäta artiklile kommentaarid.

Üha enam asendatakse polüetüleentorusid metallist torujuhtmed. Selle põhjuseks on nende mitmed eelised. Eksperdid omistavad eeliseid ennekõike kasutusmugavusele, madal hind ja vastupidavus.

Loomiseks pole vaja spetsialistidelt abi otsida. Selles artiklis käsitletakse polüetüleentorude ühendamist ja paigaldamist ise.

Ühenduste paigaldamiseks on kaks peamist meetodit:

1. Ei ole eraldatav, mis ei tähenda korduva lahtivõtmise võimalust. Nende hulka kuuluvad põkkkeevitus ja ühendamine elektrikeevitusliitmikega.
2. Kokkupandavad, mis võimaldavad edaspidi ühendust reguleerida. Paigaldamiseks kasutatakse terasäärikuid. Selle asemel võib kasutada surveliitmikke.

Sidesüsteemi saab kokku panna suurest hulgast omavahel ühendatud elementidest erinevaid meetodeid. Kõige sagedamini, kui torujuhe vajab olulist tugevdamist, kasutatakse paigaldamiseks lahtivõetavat meetodit. Ajutisi ühendusi saab teha terasäärikute või surveliitmike abil.

Kuidas ühendada polüetüleenist torusid

Ühendusmeetodeid on mitu. Seda saab teha keevitamise või kasutades haakeseadised. Ühe või teise tehnika valikul tuleks eelkõige lähtuda sellest, millist ühendust on vaja teha - kokkupandavat või mittedemonteeritavat.

Elektrofusioonkeevitus

Esialgu on vaja ette valmistada kaks toru, puhastades nende sisemused, otsad ja rasvatustades välispinna. Seejärel tuleb torud omavahel ühendada ja asendiregulaatorisse kinnitada. Kui see on tehtud, tuleb keevitusseadmete elektrisoojendid siduriga ühendada.

Torude ühendamise protsess toimub automaatselt. See juhtub hetkel, kui vool liigub siduritesse. Seetõttu polüetüleen kuumeneb ja sulab. Niipea, kui materjal hakkab läbi spetsiaalsete aukude välja ulatuma, peaksite lõpetama piirkonna elektrivarustuse. Pärast seda jääb üle vaid tooted jahutada loomulikul viisil.

Ühendused

Kahe polüetüleentoru ühendamiseks haakeseadiste abil ei ole vaja täiendavaid sanitaartehnilisi tööriistu. Piisab, kui kaasas on ainult mutrivõti. Selle ühte otsa peate panema mutteri, mis oli eelnevalt liitmiku küljest eemaldatud. Tööd saab alustada ainult siis, kui toru on faasitud 45 kraadise nurga all.

Liitmikusse sisestamise protsessi lihtsustamiseks võib töödeldavat detaili töödelda seebilahuse või spetsiaalse torumäärdeainega.

Kui toorikud on vajaliku pikkusega liitmikusse asetatud, tuleb mutter pingutada. Seda protsessi saab teha kas mutrivõti, või oma kätega. Esimesel juhul peaksite olema võimalikult ettevaatlik. Tiheduse tagamiseks ei pea mingil juhul mutrit pingutama.

Põkkkeevitus

Polüetüleeni keevitamine toimub nn triikraudade abil. Seetõttu ei kasuta seda sageli kodumeistrid. Esialgu on vaja sulatada kahe toote otsad. Siis peate neid soojendama teatud temperatuur. Surve peal selles etapis pole vaja pakkuda. Järgmisena tuleks küttekeha keevitusest eemaldada ja kaks toru kiiresti ühendada, kuni need kaotavad tekkiva soojusenergia.

Polüetüleeni sulamistemperatuur on 270 kraadi Celsiuse järgi. Kui need on õigesti paigaldatud, saate saavutada homogeense ühenduse, mille tugevus on 80–90% monoliidi tugevusest.

Tekkinud liigese häirimise protsess toimub kohe pärast toodete jahutamist. Temperatuurikadu peaks toimuma loomulikult. Eksperdid ei soovita seda sunniviisiliselt langetada.

Eemaldatavate liitmike tüübid

Enamik poolitatud liitmikke ei vaja eritööriistu ja sobivad hästi koduseks paigaldamiseks. Kõige tavalisemad on:

• adapterid (tsang-mutter, tsang-liitmik, tsang-tsang);
• teesid (kaks tsang-mutrit, kaks tsangit-liitmikut, kolm tsangit);
• eurokoonused;
• ristid;
• nurgad;
• vee pistikupesad.

Need säästavad oluliselt polüetüleentorude paigaldusaega, tagades nende usaldusväärse ühenduse ja pikaajalise töö.

Ristseotud polüetüleentorude paigaldamise omadused

Ristseotud polüetüleen on eritüüpi materjal, mis sulamisel kaotab oma omadused. Sellepärast Mis tahes tüüpi keevitustööde kasutamine on vastuvõetamatu:

• põkkkeevitus;
• elektrilised keevismuhvid.

Ristseotud polüetüleenist sidesüsteemide paigaldamisel saab ühendust teha ainult press- või pressliitmike abil.

Kuidas painutada ja lahti painutada PE toru

Polüetüleentoru painutamiseks on kaks peamist viisi:

1. Spetsiaalsete vormimisseadmete kasutamine. Sel juhul peate esmalt valmistama malli lehtmaterjal, näiteks puitkiudplaat. Selle abiga on võimalik töödeldavat detaili kahjustuste eest kaitsta. Seejärel tuleks deformeeritava toote kinnitamiseks teha silikoonkest. Sellesse on vaja asetada toru, kinnitades viimase puitkiudplaadi raami külge. See disain seejärel tuleb see asetada vormimismasinasse. Seda tuleb kuumutada ja painutada, pärast mida tuleb see täielikult jahutada.

1. Kodus fööni kasutamine. Esialgu on vaja eelnevalt ettevalmistatud pinda seadme abil soojendada. Selleks, et keevitamine kulgeks võimalikult ühtlaselt, tuleb toodet järk-järgult pöörata. Pärast seda tuleb kuum toorik asetada vormimisraami. Kui see on tehtud, peate toru ettevaatlikult painutama, veendudes, et see kaotab oma kuju. Kui nurk on fikseeritud, tuleks toodet loomulikult jahutada.

Kui torud kaua aega olid painutatud, tuleb enne paigaldamist joondada. Seda saab teha kas looduslikult või kunstlikult. Esimest meetodit saab kasutada, kui teil on aega ning selge ja soe ilm. Sel juhul on vaja tooteid päikese all olevasse piirkonda venitada ja kinnitada mis tahes ligipääsetaval viisil. Mõne aja pärast need ühtlustuvad. Selle protsessi kiirendamiseks võite kasutada kuum vesi ja föön. Enne seda tuleb torud vastavalt venitada.

Kinnitusvahendid

Selleks, et polüetüleenist torusüsteem töötaks usaldusväärselt, peab see olema korralikult kinnitatud. Seda saab teha kinnitusdetailide abil:

• vaba kinnitust pakkuvad konksud;
• klambrid jäigaks kinnitamiseks.

Kinnitusvahendite kasutamise põhireeglid:

• iga üksik liigend tuleb fikseerida;
• kui torujuhtme lõigud on sirged, tuleks kinnitusvahendeid kasutada iga 10 meetri järel;
• Klambrit tuleb kasutada koos kummitihenditega.

Vaba kinnituse loomiseks võite konksude asemel kasutada ilma kummitihenditeta klambreid.

Torude paigaldamine ise

Polüetüleenist torujuhtme isepaigaldamise võib jagada etappideks:

1. Kõigepealt peate liitmikud üle vaatama. Nende analüüsimine ei ole üleliigne, võimaldades teil mõista nende elementide kokkupanemise protsessi.
2. Toorikud tuleks lõigata eelnevalt määratud suurusele. Selleks peate kasutama käärid. Kui need puuduvad, saab need asendada rauasaega. Toodete serv peab olema pinnaga risti.
3. Servad tuleb töödelda, et eemaldada tekkinud pursked. Selleks võite kasutada liivapaberit või ümarfaili.
4. Toru otsa tuleb kõigepealt panna mutter, seejärel surveseib ja tihend. Kummirõngas peab jääma liitmiku korpusesse. Pärast toote serva määrimist tuleb see lükata lõpuni ühenduselemendi sisse.
5. Surverõngas tuleb viia ühenduse lähedale ja pingutada mutriga.

Polüetüleenist torudest valmistatud torujuhe tuleb seina või lakke kinnitada spetsiaalsete klambrite või klambrite abil.

Vajalikud tööriistad

Polüetüleentorudest torujuhtme ise paigaldamiseks peate esmalt ette valmistama järgmised tööriistad:

• käärid toodete lõikamiseks;
• jootmisseadmed;
• gaasi võtmed.

Jooteseadmed on varustatud mitme düüsiga, mis erinevad üksteisest läbimõõduga. Kui düüsid komplekti ei kuulu, tuleb need seadmed enne tööle asumist riistvarapoest osta.

Joonised ja diagrammid

Enne polüetüleentorude paigaldamise alustamist on vaja koostada joonis või diagramm. See võib olla ka väike käsitsi joonistatud visand samm-sammult plaan töötab See peaks näitama järgmist:

• sirgete osade pikkused;
• pöörete arv;
• kraanide arv;
• ühenduste tüübid;
• kasutatud sidurite arv jne.

Mida üksikasjalikum on torujuhtme skeem, seda lihtsam on seda majja või korterisse paigaldada.

Töökorraldus samm-sammult

Polüetüleentorudest torujuhtme paigaldamisega toimetulemiseks on vaja järgida tööjärjekorda. See koosneb järgmistest sammudest:

1. Joonise või diagrammi koostamine.
2. Tühi vajalikud tööriistad, seadmed ja materjalid.
3. Seintesse aukude tekitamine.
4. Kinnitusdetailide paigaldamine.
5. Kokkupanek.
6. Polüetüleenist torude paigaldamine.
7. Kontrollige süsteemi lekete suhtes.
8. Kõigi elementide lõplik kinnitus.

Kui kõik ülaltoodud etapid on lõpetatud, saate süsteemi tööle panna.

Torude paigaldamine

Kui on vaja torujuhtme paigaldamist maasse, võib kasutada nii kaeviku kui ka kaevikuta meetodit. Mõlemal valikul on oma omadused.

Polüetüleenist torude paigaldamine maasse

Polüetüleentorude kaevik peab olema korralikult ette valmistatud. Kui selle põhi on kõva ja tihe, on vaja luua "padi". Selleks tuleb see sillutada paksusega 10–15 sentimeetrit. 2 meetri kaugusel kuni kaevukaev see tuleks tihendada.

Kaeviku põhjas ei tohiks olla kive, külmunud mullatükke ega prahti. Kui muld on liiga lahti, peaks see olema täiendaval viisil tugevdama. Selleks võite kasutada geotekstiile.

Kui pinnase omadused on optimaalsed ja kaeviku põhi on tasane, saate ilma liivapatja laotamata. Sellistes olukordades soovitavad eksperdid teha ainult põhjas väikese sälgu.

Kaevikuteta torustiku paigaldamine

Kui kaeviku kaevamine tee, rööbaste või mõne muu takistuse tõttu on võimatu, võib polüetüleentorudest torujuhtme paigaldamiseks kasutada kaevikuta horisontaalsuunalist puurimismeetodit. Nii saab maa alla paigutada kuni 100 meetri pikkuseid ja kuni 630 millimeetri laiuseid süsteeme.

Puurimine võib olla kahte tüüpi, näiteks:

1. Hallatud. Seda tehakse tunnelimismasinate abil. Nad võivad kasutada pinnase pinnase puurimist või katsepuurimist.
2. Kontrollimatu. Seda toodetakse kahel viisil: ilma piiramistorudeta (rammitav rakett, nihke- või tigupuurimine) ja korpuse torud(puurimine, torkepuurimine, löök- ja ramppuurimine).

Videol on näha maa-aluste torude paigaldamise puurimisprotsess (torke).

Ühe või teise kaevikuteta torujuhtme paigaldamise meetodi valik sõltub tellija võimalustest ja pinnase omadustest.

Levinud paigaldusvead

Polüetüleentorudest torujuhtme paigaldamisel kogevad algajad käsitöölised sageli järgmisi vigu:

1. Valesti mõõdetud torude mõõtmed. Selle tulemusena suureneb materjalikulu.
2. Lekkiv ühendus. Enamasti on see tingitud asjaolust, et torud ei olnud liitmikus täielikult paigas ja tekkis lahtine ühendus.
3. Mutrite uuesti pingutamine. Nad võivad O-rõnga välja pigistada, mis omakorda toob kaasa torujuhtme kiire lekke.

Ebasoodsate tagajärgede vältimiseks peate hoolikalt kontrollima oma tegevust igas tööetapis.

Tee-seda-ise torujuhe videol:

Omades piisava voolukiirusega mageveeallikat (kaev või puurkaev), saate paigaldada veevarustuse pumbajaam kaevus otse majja. HDPE torud on madala tihedusega polüetüleenist valmistatud tooted, mida kasutatakse transportimiseks külm vesi nii kodusteks vajadusteks kui ka joomiseks.

Madala tihedusega polüetüleen (HDPE) või polüetüleen kõrge tihedusega(HDPE) on materjal, mis saadakse polüetüleengraanulite polümeriseerimisel madalal rõhul temperatuuril erivarustus. Tulemuseks on samalaadne kerge elastne materjal füüsikalised omadused plastikuga. Sellest valmistatud toodete kuumakindlus võib ulatuda 110°C-ni ja lubatud temperatuur jahutamine jõuab -80°C-ni.

Madala tihedusega polüetüleeni kasutatakse erinevate tehniliste toodete valmistamiseks, sh. toiduga kokkupuutumiseks heaks kiidetud. Järelikult saab HDPE-d kasutada külma vee, sealhulgas joogivee varustamiseks mõeldud torude tootmisel.

HDPE torud omandavad samad tehnilised, töö- ja tarbijaomadused nagu materjal ise:

• vastupidavus kraanivees sisalduvatele reaktiividele;
• kerge kaal, mis hõlbustab transporti, paigaldamist ja demonteerimist;
• madal soojusjuhtivus, mis takistab kondensaadi teket;
• paigaldamise ja ühendamise võimalus erinevatel viisidel(elektrofusioon, tagumik, liitmine);

Märge! HDPE torude olulisemad tarbijaomadused paigaldamise ajal insenerisüsteemid on võime taluda paljusid vee külmutamise ja sulatamise tsükleid. Kui külmumisvedelik paisub, ei purune torud materjali suure elastsuse tõttu.

• taskukohane hind lineaarmeeter- Teine oluline eelis HDPE torud.

Tehnoloogia välissüsteemide maasse paigaldamiseks

Torude paigaldamine maa alla (suletud) - traditsiooniline meetod külmaveevarustuse ja kanalisatsioonitorustike korrastamine erasektoris. Drenaaži korraldamisel kasutatakse ka madalsurve polüetüleentorusid, kuid suurema läbimõõduga: need asetatakse septiku poole väikese nurga all.