Peaaegu iga inimene seisab elus silmitsi nugade teritamise küsimusega. Lõppude lõpuks muutub iga nuga, sõltumata selle kvaliteedist, varem või hiljem igavaks. Seetõttu tuleb tera hoolikalt hooldada.

Tänapäeval saate kauplustes valida mis tahes teritaja tohutu valiku hulgast.

Mis tüüpi terituskive on olemas?

Üldiselt on selliseid seadmeid mitu peamist tüüpi. Nimelt:

Õli baasil, mille pinnal on õli, spetsiaalselt materjali säästmiseks.

Vesi, sarnane eelmisele, kuid siin kasutatakse vett.

Looduslik, tööstuslikult töödeldud.

Kunstlik, valmistatud mittelooduslikest materjalidest.

Kumm, äärmiselt haruldane. Täiesti ebamugav kasutada.

Nüansid teritamise küsimuses

Igal noa teritamisel on oma hetked.

Näiteks jaapani keel sõltumatu tüüp nõuab teritamist erilist tähelepanuüsna kogenud spetsialist, sest Jaapani välimus teras on üsna habras. Nende teritamiseks soovitavad tootjad kasutada erinevaid veekive erineva tera suurusega.

Koduperenaised kasutavad teritamiseks poest ostetud teritajaid. Mitme nuga kasutamisel püsib nende teravus kauem.

Kuid see on väga oluline, kuigi see võtab palju aega ja vaeva.

Kuidas nuge õigesti teritada?

Selleks peate looma eritingimused. Tänu neile püsib nuga teravana väga kaua.

Seetõttu on oluline valida õige nurk, mille all te nuge teritate. Selle asja põhireegli kohaselt, mida väiksema nurga all nuga teritatakse, seda tugevam on lõikeserv.

Oluline on mitte unustada, et järgmine teritamine sõltub maksimaalsest teravusest. Mida teravam on nuga, seda kiiremini peate seda teritama. Samal ajal on selle uuesti "töötavaks" muutmine palju keerulisem.

Miks nad nuge teritavad?

Teritamise eesmärk on taastada tera teravus. Selleks hoolitsege õige teritusnurga eest. See tähendab, et on vaja taastada varem määratud nurk, mis vastab tehnoloogilisest aspektist standarditele.

Et kontrollida, kui hästi teritus on tehtud, lõigake materjal, mida selle konkreetse noa tera lõikab. Kui materjal lõigatakse lihtsalt, teete kõike täiesti õigesti.

Võimalikud probleemid teritusprotsessi ajal

Selleks, et valida õige soovitud nurk, on oluline kogemus, ilma milleta on selles küsimuses üsna raske toime tulla. Ja veelgi enam, kui seda ei juhtu erivarustus selle eest.

Lõppude lõpuks, kui hoiate teritamise ajal nuga kätega, on selle ideaalset "teravust" üsna raske saavutada.

Kuidas kodus nuge teritada?

Mõnikord juhtub, et nuga tuleb kiiresti teritada. Siin võib kasuks tulla puuplokk, rauasaag, liivapaber, keraamiline plaat, peitel vms.

Ja on isegi neid, kes suudavad neid tsemendist ja liivast vundamendil teritada. Kuid seda meetodit ei soovitata üldse. Lõppude lõpuks on palju muid ja rohkem tõestatud!

Kõige parem on teha omatehtud seade. See pole mitte ainult mugav, vaid ka vaevalt eristatav tehase omast.

Kuidas höövelnuga teritada

Seda tüüpi nugadega saab hakkama kogenud professionaalne käsitööline, kellel pole selles küsimuses mitte ainult teadmisi, vaid ka oskusi. Protsess on tegelikult üsna keeruline.

Samas on lihtpoest üsna raske leida varustust sellise noa teritamiseks. Peaksite teadma, et siin on abiks kaasaegne tööriist, milles saate vesijahutusega madala kiiruse seada.

Peate kasutama uut kivi, millel on tasane pind. Parim saab olema veevaade kivi

Lisaks, kui sul pole konkreetseid kogemusi ja oskusi höövelnugade teritamisel, võid võtta ühendust ka teenindusjaamaga, kus tõenäoliselt on olemas varustus, näiteks teritaja.

Huvi oma kätega noateritajate valmistamise vastu tekib põhjusega. Käsi-lõikuriistade tarbijaomadused paranevad nende kasutamisega kaasaegsed materjalid ja tehnoloogiad tera tootmiseks ja tehase täppisteritamiseks. Samal ajal tõuseb toote hind, kuid üsna kallist eset on üha lihtsam primitiivse teritusega ära rikkuda. Seetõttu ei ole nugade teritamiseks mõeldud erinevaid kodutööriistu enam vaja ainult mugavuse pärast. Et mõista, miks noateritajat ikkagi vaja on ja kuidas seda õigesti valmistada, peate alustama noa ideoloogiast ja evolutsioonist.

Miks on teritajat vaja?

Meie päeva elav reliikvia on Soome jahinuga. Mitte gangstersoome nuga, kohati veidra kujuga, vaid soome tüüpi jahinuga, joonisel vasakul. Traditsioonilised jahinoad (keskel ja vasakul) on kuju poolest sarnased, kuid erinevus nende vahel on väga suur.

Soome noa tera on sepistatud malmist, mida saab sulatada otse teie õues soomaagist ahju-ahjus, kasutamata kõrgahjuprotsessi, pudrutamist ja muid malmi rauaks ja teraseks muutmise meetodeid. . Kortsraua viskoossus on suurepärane, sellest valmistatud tera on väga raske murda. Aga kõvadus on ka madal, kuskil HRS55 kandis, läheb nuga üsna ruttu nüriks. Soome jahimehed sellest ei hoolinud: sellise kõvadusega tera saab paljude pihta lüües teravaks (teritada) looduslikud kivid, ja silutud moreenirahne oli Fennoskandias alati piisavalt.

Nad teritavad nuga lüües umbes samamoodi nagu vikatit, ainult tera on liikumatu ja tera liigub. Esiteks tõmbavad nad selle tagumikuga sinust eemale piki viili, siis keeravad ümber ja tõmbavad koos tagumikuga enda poole. positsioon lõikeserv(RK) aina lohiseb nöörkivi; kiired liigutused: shirk-shirk! Iga liigutuse ajal peate hoidma tera kontakti proovikiviga (vt allpool), kuid kaldenurga säilitamise nõuded ei ole nii ranged. Nuga peksmise teel teritama õppimine ei ole väga keeruline ja teatud oskustega saate luua terale sujuvalt jooksva profiili, vt allpool. Soome nuga on aga üldiselt lõikeriista evolutsiooni ummiktee, mis säilib erilistes loodustingimustes.

Hea nuga pole kunagi olnud odav ning ekstreemolukordades sai ülioluliseks teguriks tera vastupidavus koos tera sitkusega. Seetõttu õppisid nad isegi iidsetel aegadel noaterad pinnalt karastama ja neid tsementeerima: südamik jäi viskoosseks, mitte rabedaks ning väljapoole tekkis kõva, kuumalt kuum koorik, vt järgmist. riis.:

Tsementeeritud teraga on endiselt võimalik nuga teritada, kuid vajalik oskus on midagi, mida kõigil ei ole. Ja abrasiivi on vaja juba spetsiaalsest kiviliigist - litograafilisest grunsteini kiltkivist. Looduses on seda vähe; Grünsteini peetakse endiselt strateegiliseks tooraineks. Kunstlik grenstein puudub ja seda pole oodata. See on sama lihtne kui pirnide koorimine, et tsementeeritud nuga rikkuda oskamatu peksmisega – lihtsalt kuskil on tsementeeritud koor toormetalliks kooritud (seda pole silmaga näha), tuleb nuga vaid minema visata, tera muutuvad kohe tuhmiks ja hakkavad murenema.

Märkus. Kui sul on kuskil lebamas vana, kergelt rohekat värvi vikatikivi, siis ära viska seda minema, see on väärtuslik haruldus.

Hooldusnoad ei nõua samasugust vastupidavust ja sitkust kui jahi- ja matkanoad ning need peaksid maksma palju vähem. Seetõttu kasutatakse tarbenugade tootmisel laialdaselt eriterast ja pulbermetallurgiat. “Igavese” kööginoa tera on üles ehitatud nagu närilise lõikehammas: pikikihtidena, mille kõvadus väheneb südamikust väljapoole. Igal juhul tuleb nuga harvemini teritada, kuid lõhestumine on kindlasti välistatud - tera läheb koheselt värvi.

Kuidas nuga teritada?

Nendel põhjustel leiutati tõuke-tõmbe teritamise tehnoloogia (push-pull teritus või push-pull teritustehnika) juba ammu:

1. Tera lükatakse mööda proovikivi endast eemale keeramisega, hoides tagumikku enda poole, RK asend liigub edasi (kraapimine);
2. Seejärel tõmbavad nad tera viili küljest tõstmata tagumikuga enda poole, keerates seda tagakülg, Kasahstani Vabariigi positsioon venib;
3. Tera pööratakse ümber ja korratakse samme. 1 ja 2;
4. lk. 1-3 korratakse, vähendades rõhku igas tsüklis, kuni RA-le moodustunud jäme kaob (ei kleepu kokku).

Märkus. kui nad ütlevad või kirjutavad "nael läheb ära" jne, on see vale. Metallistidel on selle kohta slängisõna: "zausavka"; elektrikutele - "lülitage välja". Aga vene keeles on burr ja lüliti mehelikud.

Push-pull teritamine kaitseb tera, kuid nõuab operaatorilt kõrgeid oskusi, sest Teritusprotsessi ajal tuleb pidevalt ja täpselt järgida mitmeid tingimusi, vt ka joon. allpool:

• Säilitage tera kaldenurk teraskivi suhtes, muutes seda sujuvalt vastavalt ratta kõverusele.
• Veenduge, et tera generatriksi puutuja ja ratta kokkupuutepunkti risttelg proovikiviga langevad kokku.
• Samuti veenduge, et kontaktpinna telg oleks alati proovikivi pikiteljega risti.
• Muutke terale avaldatavat survet sujuvalt, kui kontaktplaastri pindala muutub.

Väga raske on täita kõiki neid tingimusi üheaegselt täiesti sümmeetriliselt tera edasi- ja tagasikäigul piki proovikivi ja kaasaegne nuga, nagu eespool öeldud, võib see valesti teritamise tõttu kahjustada saada. Kõik nugade teritamiseks mõeldud kodumasinad on loodud selleks, et vabastada teritaja vähemalt osa nende tingimuste pidevast jälgimisest.

Märkus. Edukaks push-pull teritamiseks peab tera pikkus (vt allpool) olema vähemalt 2 korda suurem kui noa tera pikkus käepidemest kuni otsani.

Profiilide teritamine

Noa tera profiil on seotud materjali omaduste ja tera struktuuriga, samuti materjalide omadustega, mille töötlemiseks tööriist on ette nähtud. Lihtsa tömbi kiiluga teritamine (joonisel punkt 1) annab stabiilse, kuid kareda tera: lõiketakistus on suur ja nuga rebib üsna viskoosseid materjale. Terav kiil (element 2) tuhmub või killustab kiiresti viskoosseid ja/või kiulisi materjale, lõiketakistus võib olla suurem kui nüri kiilu puhul, kuna see tekib vastu lõiketera.

Ideaalne on igas mõttes ogivaalne (sujuvalt kaldus) profiil, pos. 3. Eksperdid vaidlevad siiani, kumb generaator on parem – involuutne, hüperbool või eksponentsiaal. Üks on aga kindel – ogivali tera valmistamine tootmistingimustes on keeruline ja kulukas ning seda pole võimalik ise suunata. Seetõttu kasutatakse ogival teritatud nuge ainult erivarustuses, nt. mikrotoomid - bioloogilised seadmed kõige õhemate koelõikude saamiseks.

Ühekordsete terade jaoks, nt. ohutud habemenuga terad, kasutatakse lihvitud teritust, pos. 4, st. Matemaatikud ütlevad, et ogive generatrix on ligikaudne sirgete segmentidega. Teritusservade arv on märgitud sertifikaadis või tootja veebisaidil. Paksude ja jämedate harjaste jaoks on paremad 3-4-poolsed harjased; Sest õrnad juuksed mitte näole - 8-poolne. 6-tahulist peetakse universaalseks.

Nurk α

Teritusnurk on alati antud pooles väärtusest α, sest Paljud tööriistad ja näiteks bajonettnoad on ühelt poolt teritatud. Nugade jaoks erinevatel eesmärkidel nurk α säilitatakse järgmiselt. jooksul:

• 10-15 kraadi – meditsiinilised skalpellid, sirged pardlid, noad kunstiline nikerdamine.
• 15-20 kraadi – kondiitrinoad (kookide jaoks) ja köögiviljanoad.
• 20-25 kraadi – leiva- ja fileenoad.
• 25-30 kraadi – jahi-, matka-, ellujäämisnoad.
• 30-35 kraadi – üldotstarbelised majapidamisnoad.
• 35-40 kraadi – puusepa tööriistad, kinganoad, kirved.

Poolteist

Teritusnoad, välja arvatud spetsiaalsed, tehakse peaaegu eranditult pooleteise profiiliga, joonisel fig. Poolteist teritamist nimetatakse selliseks, kuna tera tasane serv (laskumine) moodustub tera tootmisprotsessi käigus ja seda ei saa teritada. Tegelikult pole noa teritamine pooleteise teritusega keerulisem kui lihtsa kiiluga teritamine. Poolteist teritamist on optimaalne noa jaoks, millega enim töötatakse erinevad materjalid, ja pooleteise teritusega noateritaja valmistamine on palju lihtsam kui lihvitud teritusega noateritaja valmistamine.

Keskel ja paremal joonisel fig. Näidatud on tera teritamise etapid ja nendel kasutatud abrasiivide arv. Abrasiivne number vastab selle terade arvule 1 ruutmeetri kohta. mm pind. Viimistlusetapil on mõned funktsioonid:

1. Jahi- ja matkanoad ei ole kaasas. Nii on neil lihtsam lõigata kõvasid asju (näiteks luid) läbilõikamisega (viilimisega). Lisaks peatub kogemata enda sisselõikamisel kergelt rebenenud haav veritsemine kiiremini, paraneb kergemini ning nakatumisoht on väiksem.
2. Pärast hõõrdumist muudetakse sirgete pardlite, kingsepanoad ja kunstiliseks nikerdamiseks mõeldud terad peeglis siledaks GOI pastaga nahast viilukivil.
3. Terade juhtimine ja peenhäälestus kööginoad saab ühendada üheks operatsiooniks abrasiiviga nr 800-1100.

Proovikivi

Isetehtud noateritaja on palju mugavam ja täpsem, kui te ei osta selle jaoks viilukivi, vaid valmistate selle 200–300 mm pikkusest ruudukujulisest gofreeritud torust (alloleval joonisel vasakul) või puitklotsist.

Aluse servad kaetakse vastavalt liivapaberiga. numbrid. Liim – kirjatarvete liimpulk. Nahapõhise eesli eelised on ilmsed:

• Palju odavam kui smirgelplokk.
• Saab valmistada 4 numbri abrasiiviga, samas kui lihvimisplokkidel on maksimaalselt 2 külge.
• Abrasiivi kulumine (kulumine) on võimalik mitte rohkem kui liivapaberi abrasiivse kihi paksus; RK lainelisus, mis on tingitud teritusvarda tera pöörlemisest (vt allpool) ei ole samuti suurem kui see summa.
• Selle tulemusel ei ületa teritusnurga viga, mis tuleneb viilkivi arengust ja pöörlemisest, kraadi murdosa.
• Torukilbi saab panna keermestatud vardale (joonisel keskel), mis teeb abrasiivi vahetamise kiiremaks ja lihtsamaks.
• Torust või puitklotsist valmistatud proovikivi hoitakse smirgelploki all olevates klambrites, mis pole halvemad kui viimane, paremal joonisel fig.

Nugade teritusseadmed

Lihtsaim käsitsi noateritaja on nurgaraam, millesse on kinnitatud viilkivi, pos. 1 järgmisel riis. Müügil on sama tüüpi “ettevõte” ja see on turundus: tahvlite jaoks tahetakse kuni 50 dollarit või rohkem kaldpesadega plasttahvlit. Proovikivid – mittestandardsed suurused; tavalised ei mahu aukudesse. Kui oled ära kulunud, siis tuleb originaale juurde osta. Hind - saate aru. Ja kogu mugavus – tera rangelt vertikaalselt hoidmine teritamisel on siiski lihtsam kui selle kaldenurga säilitamine.

Lihtsa noateritaja kasutamist saab veelgi lihtsustada nii palju, et oskusi pole vaja, kui täiendate seda magnetilise noahoidjaga liugkingaga, pos. 2. Teritamise protseduur antud juhul rada:

1. Nuga parem käsi hoidke käepidemest, pöörates vastavalt tera kõverusele liikumissuunas;
2. Vajutage vasaku käe sõrmedega, välja arvatud pöidlaga, jalats tera külge;
3. Vasaku käe pöidlaga suruvad nad tera tagumikku, surudes RK-d abrasiivi külge.

Kaldenurga säilitamise funktsioon eemaldatakse operaatorilt ja ülejäänud jaotatakse kahe käe vahel. Sel juhul areneb koheselt oma kätega teritamise oskus, kuid vaja on hoidikut, mis hoiab nuga kindlalt kinni ja võimaldab samal ajal üle selle pinna libiseda. Saate ühe kirjutuspea kelgu draivi magnetitest teha kasutuskõlbmatust HDD-draivist (kõvakettast). Kruvikäruajamiga magnetid on nioobiumist, õhukesed, lamedad, siledad ja väga tugevad (näidatud punaste nooltega asendis 3). Need on liimitud ERINEVATE postidega terasribale, siis tera tõmbejõud kahekordistub. Ja libisemise tagamiseks on hoidik kaetud 0,05-0,07 mm paksuse fluoroplastkilega. Töötab ka pudelitest PET, kuid see on paksem ja külgetõmbejõud nõrgem. Polüetüleen ei sobi, kulub kohe ära.

Märkus. jätke see hoidik meelde, vajame seda hiljem.

L.M.

Käsitsi noateritaja, näiteks Lansky-Metabo, pos. 1 joonisel fig. Selle seadme skeem on toodud pos. 2, ja kasutamise kord on pos. 3. Lansky-Metabo teritaja miinuseks on teritusnurga ebastabiilsus tera pikkuses: mööda seda sõidetakse proovikiviga varras. Puutepunkti nihe muutub pidevalt, sest see kirjeldab ringi kaare ja tera on erineva konfiguratsiooniga. Resp. Nurk ka “ujub”. Seetõttu kasutatakse Lansky-Metabo teritajat eelkõige suhteliselt lühikese teraga matka- ja jahinugade teritamiseks.

Selle puuduse saab aga muuta eeliseks, kui tera on juureosaga A (käepideme juures) klemmides kinni keeratud ja ots on veidi teist eemale pööratud, pos. 4. Siis on tera juure teritusnurk suurim, mis on töötlemiseks optimaalne kõvad materjalid või kasutades noa lõikajana. Nii toimivad need sellistel juhtudel, nii et õla-tera hoova välimine õlg on lühem.

Tera B keskkoha suunas väheneb teritusnurk järk-järgult ja saavutab selle generatrixi B1 painde juures miinimumini, mis on mugav peentööde tegemiseks. Seejärel suureneb nurk B uuesti otsa suunas, muutes otsa puurimise, meislimise/löömise ja mulgustamise (torkamise) suhtes vastupidavamaks.

Märkus. Lansky-Metabo teritaja teine ​​puudus on teostamisraskus töölaua versioon. Kuid see puudus, nagu öeldakse, on võlts, vt pos. 5.

Algse Lansky-Metabo teritaja osade joonised on toodud joonisel fig. Varda (juhiku) all olevate akende numbrid vastavad TÄIELIKULT teritusnurkadele.

Järgmise juurde riis. Antakse klambri montaažijoonis ja seejärel Lansky-Metabo klemmide joonised ja mõõdud, mis on tehtud nurgast 90x90x6 mm. Arenduse autor peidab end Serjanti pseudonüümi alla. See on kindlasti tema tagasihoidlikkuse küsimus. Aga, muide, tootmises tehnoloogilised uuendused, mis võimaldavad kasutada vormitud osade valmistamiseks standardprofiile, hinnatakse mõnikord kallimaks kui tõsised leiutised.

Märkus. järgmisel riis. Antud on Serjanti teritaja koostejoonis. Kruustangiga kinnitamise ebamugavuste kohta vt ülalt.

Nugade teritusmasin

Tänapäeva kodumajapidamises kasutatavaim käsitsi teritaja on Apex tüüpi noateritusmasin. Selle välimus, seadme skeemid ja kasutusjuhised on näidatud joonisel fig. Apexi saab teha pidevalt muutuva teritusnurgaga (element 2) või fikseeritud nurkadega nagu Lansky-Metabo (element 3). Tavaliselt töötavad need Apexil nagu Lansky-Metabo (element 4), kuid täpsemaks teritamiseks on võimalikud ka muud võimalused, vt allpool.

Apexi teritaja omatehtud versioon - Skomorokh noateritaja

2016. aastal tekitas Ivan Skomorokhovi Apexi töölaua modifikatsioon RuNetis hoo, võib-olla mitte vähem kui kunagine bubafon-pliit, vt joon. õige.

Skomorokhi teritajad on prototüübist palju lihtsamad ega jää funktsionaalsuse poolest sellest kuidagi alla.

Kuidas teha Skomorokhi noateritajat, vaadake videot:

Mitte ainult noad...

Originaal Apex teritaja teritamiseks väga ei sobi puusepa tööriistad- peitel, tasandusraud. Apexi teritusnurk ujub samadel põhjustel kui Lansky-Metabo oma. Vahepeal, kui peitli teritusnurk piki tera laiust “kõnnib” rohkem kui 1–1,5 kraadi, siis püüab tööriist liikuda küljele, välja roomama või mööda kiude täispuitu sügavale minna. Sellist peitlit kasutades on väga raske tihvti/harja jaoks ühtlast ja täpselt soont valida.

Puusepatööriistade teritamiseks on spetsiaalsed seadmed, mis nõuavad erilist arutelu. Omatehtud tooted nagu rullteritaja-käru, vt joon. paremal on need pigem uudishimu: keerukusest rääkimata, nende jaoks on vaja kivist või terasest lauda ja mis kõige tähtsam, need ei garanteeri tera moonutusi tera väävel, mis toob kaasa sama ebasoovitava tulemuse .

Vahepeal, 2-3 aastat tagasi, välgatati ühes Hiina tehnilise loovuse ajakirjas teritamiseks mõeldud Apexi modifikatsioon, mis ei jää alla tehase elektrilise poolautomaatse teritusmasina omale. Muutmine pole keeruline, vt joonist: varras seatakse vastavalt tasemele horisontaalselt ja varda taset hoitakse teritamise ajal samal tasemel. Varda pöördenurga piires sisse horisontaaltasand 10-12 kraadi vasakule ja paremale, teritusnurga viga alla 1 kraadi. Kui kontaktpunkti nihe on alates 250 mm, on võimalik teritada kuni 120 mm laiuseid peitleid ja höövlitükke.

Selles töörežiimis on võimalik saavutada null (teoreetiliselt) teritusnurga viga, hoides varda paigal ja liigutades nuga, mida hoiab magnethoidja, vt eespool. Nii on võimalik teritada ka vormitasapindade tükke, kui panna klambritesse ümmargune ristlõige, poolringikujuline, elliptiline või segmentaalne tahvelkivi. Peaasi, et puutekoht oleks alati punktitaoline.

...aga ka käärid

Veel üks Apex teritaja modifikatsioon kääride teritamiseks (samuti majapidamises vajalik asi) on näidatud joonisel fig. õige. Kokku on vaja teha paar nurk- või tsingitud juppi ja 4 lisaauku terituslauas. Skomorokhi teritaja jaoks oma kääride teritamiseks tarviku valmistamise protsessi leiate järgmisest. video:

Video: terituskäärid, kinnitus teritajale Skomorokh

Lõpetuseks kääridest

Enne kui haarate oma halvasti lõigatud käärid ja torkate need teritajasse, kontrollige, kas liigend on lahti. Avage käärid ja vaadake neid küljelt. Kas näete, kuidas otsa keeratakse kruviga üksteise poole? Sellepärast lõikavad käärid: lõiketerade kokkupuutepunkt liigub lõikamisel juurtest otsteni. Ja seetõttu on vasaku käega raske kääridega lõigata: otste keeramine on mõeldud parema käe kinemaatika jaoks. Ja kui kääride liigend on lahti, siis nihkuvad terad üksteisest eemale ega tule isegi paberiga toime. Sel juhul tuleb needitud ühenduskoht lihtsalt haamriga ja kruvikeerajaga pingutada.

Praegu on mitut tüüpi: masin nugade teritamiseks, masin juuksuri jaoks ja teised. See artikkel räägib sellest, kuidas kodus nugade teritamiseks masinat valmistada: esitatakse üksikasjalikud joonised koos mõõtmetega, fotod ja videod (2-3 videot).

Kodus nugade teritamisel kasutavad leibkonnaliikmed sageli abrasiivseid viilukive. Nende praktikas kasutamiseks on aga vaja nendega töötamiseks vajalikke oskusi ja kogemusi. Lõppude lõpuks, kui nuga on teritatud vale nurga all, jääb tera nüriks.

Ploki paigutus tera külge.

Enne masina tegelikku tootmist peate kuulama teritajate nõuandeid.

Noa teritamisel teeb kapten järgmisi toiminguid:

Määrab tera tööpiirkonna ja ploki vahelise nurga. Lisaks on iga mudeli nurgad erinevad;

Nuga asub ploki suuna suhtes 90 kraadise nurga all. Noa žiletitera vastu plokki hõõrdumisel tekkivad sooned peaksid olema noajoone suhtes 90 kraadi nurga all. Nurk sellises olukorras on võrdne poole teritamisega;

Tavaliselt on nurk 25 kraadi;

Mehaanik alustab töötlemist jalalaba algusest;

Teritusnurga reguleerimisel värvib meister suvalise markeriga osa jalalabast üle. Selle tulemusena juhib mehaanik vahetult tööpiirkonda.

Reeglina on töötera pärast teritamist ebaühtlased deformatsioonid. Seetõttu, millal isetöötlemine"Võttepunkt" ei tohiks olla noa terav osa.

Kivide valimine noa teritamiseks

Ploki peamine näitaja on selle tera suurus.

Viilkivi on peamine komponent, mis muudab tera õhukeseks ja teravaks. Selle tulemusena peate enne disaini valimist valima vajalikud plokid.

Iseseisvalt nugade teritamisel kasutavad leibkonnaliikmed seda tüüpi viilukive

millel on suur tera suurus. Selliste lattide abil korrigeeritakse jalalaba kuju.

keskmise tera suurusega. Selliste vardade abil eemaldab mehaanik sooned, mis tekivad noa esmasel töötlemisel

metskivi, mis on kaetud GOM-pastaga. Sellises olukorras lihvib mehaanik tera.

Köögi nugade töötlemisel võite kasutada kahte tüüpi - keskmise ja kõrge teraga. Ja ka sel juhul on vaja kasutada proovikivi.

Alus

Tootmise ajal teritusmasin saab kasutada kodus erinevad osad. Eelkõige saate kasutada 12 mm paksust lamineeritud kastvineeri, mida varem kasutati raadioseadmete korpuste loomiseks.

Kodus masina ehitamisel teeb leibkonnaliige järgmisi toiminguid:

Valib sellise paigalduse aluse, mis peab kaaluma vähemalt 5 kg. Vastasel juhul on masinal hakkimisseadmeid ja tööriistu võimatu teritada. Seetõttu kasutab üürnik selliste seadmete valmistamisel erinevaid terasest nurgad suurus 20x20 mm;

Järgmisena lõigatakse vineerist puslega välja 2 osa, mis on trapetsikujulised, põhi on 170 x 60 mm ja kõrgus 230 mm. Lõikamisel jätab mehaanik otste teritamiseks varu 0,7 mm: need jäävad sirgeks ja sobivad vastavalt märgistusele;

Paigaldab külgedele kaldseinte vahele 3 osa - vineerist kaldpind mõõtmetega 230 x 150 mm.

Sellises olukorras paiknevad trapetsikujulised küljed ristkülikukujulisel pinnal külgsuunas.

Tulemuseks on alus – kiil. Sellises olukorras moodustub esiosas 40 mm kaldpinna eend;

Seejärel märgib mehaanik mööda külgseinaotste pinnahöövliga 2 joont. Samal ajal taandub see poole vineeri paksusest;

Puurib kaldpinna otsad ja ühendab mõneks ajaks aluse osad;

Konstruktsiooni tagaküljel ühendab mehaanik külgseinad 60x60 mm ploki abil, mis kinnitatakse otsa mõlemalt poolt kahe kruviga; - teeb plokki 10 mm vahe.

Sellises olukorras taandub see keskelt 50 mm – servast 25 mm kaugusele. Et säästa vertikaalne asend, esmalt puuritud õhukese puuriga kahest servast ja seejärel laiendatud;

Seejärel kruvitakse pilusse üla- ja alaosas kaks keermestatud liitmikku ja liitmikesse - 10 mm tihvt, mille pikkus on 250 mm.

Kui keermed ei ühti naastudega, reguleeritakse alumist kinnitust.

Tööriista tugiseade

Käepideme valmistamisel tehakse järgmised toimingud:

Eemaldab lameda kaldosa aluselt, muudab seda ja paigaldab sellele kinnitusvahendi, samuti kasutatava seadme klambri;

Mõõdab eesservast 40 mm ja selle märgi juures lõikab aiasaega välja soone, mille sügavus on 2 mm;

Lõika kingsepa noaga plaadi otsast ära 2 ülemist spoonikihti. Tulemuseks on proov, millesse mehaanik sisestab üldpinnaga samal tasemel 2 mm terasplaadi;

Tööriistatugi koosneb 2 terasribast mõõtmetega 170x60 mm ja 150x40 mm. Masinaoperaator ühendab need piki suurt otsa, millel on võrdsed servasisendused, ja teeb 3 6 mm läbivat pilu.

Pingutage plangud poltide abil mööda tehtud pragusid. Sellises olukorras jätab masina operaator poldipead suure pealisplaadi küljele;

Seejärel eemaldab ta keevisõmbluse metalldefektid helmeste kujul ja lihvib plaati, et anda sellele sile pind;

Asetab servasüvendile väikese löögiplaadi, liigutab puuriga pilusid ja kinnitab toe poltidega.

Fikseerimisseade

Teiseks oluline detail Tööriistatuge peetakse kinnitusvardaks. Seda saab valmistada 2 osast.

L-kujuline plank mõõtmetega 150x180 mm, riiulite laius 50 mm (ülemine);

Ristkülikukujuline löögiplaat mõõtmetega 50x100 mm (alumine).

Klambervarda valmistamisel teeb masina operaator järgmisi toiminguid:

Asetab alumise riba ülemise riba kaugemasse serva;

Teeb keskele 2 auku ja taandub 25 mm detaili servadest, ühendab osad läbi aukude kahe 8 mm poldiga;

Kahel küljel kruvid 8 mm poldid. Sellises olukorras asub lähima poldi pea ülemise riba lähedal;

Keevitab poldipead plaatide külge ja lihvib neid eelnevalt, kuni tekib ümarus;

Jah, kaldus plaat taandub servast 40 mm ja tõmbab paksendajaga joone;

Teeb ühe 8 mm 25 mm vahe alumisse ja ülemisse serva;

Märgistuste abil ühendab ta pilude servad ja teeb tikksae abil lõike varuga. Kasutage viili, et laiendada soone laiusele 8,5 mm;

See kinnitab plangud plaadis oleva soonega, mis on kinnitatud mutriga ja seega kinnitab plangu kindlalt.

Seejärel pingutage ühendus 2 mutriga;

Alumise lati (aluse niššis) vajutamisel keerake teise poldi külge tiibmutter.

Teritusnurga juhtimine

Teritusnurga reguleerimisel teeb mehaanik järgmisi toiminguid:

Visake suur seib tihvtile, mis asub masina aluse plokis, ja keerake mutter kinni.

Varras jalas ei pöörle; teritusnurga reguleerimise plokk on valmistatud väikesest karboliidist, mille mõõdud on 20x40x80 mm.

15 mm kaugusel ploki servast puurige mõlemale küljele 20 mm ots, suurendage vahe 9 mm-ni, seejärel tehke sees niit;

Ta astub uue pilu teljest 50 mm tagasi ja puurib tooriku lamedasse ossa veel ühe - 90 kraadi eelmisega võrreldes. Sellise pilu läbimõõt on 14 mm. Sellises olukorras suurendab mehaanik ümmarguse raspli abil auku suuresti;

Kruvib ploki tihvti külge - määrab silma soovitud kõrguse ilma kinnituskruvisid kasutamata;

Kinnitab ploki mõlemalt poolt M10 kuuskantmutritega.

Vahetatavate klotside kasutamine ja vankri valmistamine

Terituskäru tegemisel teeb masina operaator järgmisi toiminguid:

Keevitab 30 cm M10 keermestatud vardaid sileda vardaga, mille paksus on 10 mm;

Kasutab 2 täisvarda 50x80 mm ja paksus 20 mm. Kõigis plokkides, keskel ja peal, eemaldatakse servast 20 mm ja seejärel tehakse 10 mm laiune vahe;

Kruvib varda külge tiibmutri, seejärel suure seibi ja 2 varda, seejärel mutteri ja seibi;

Kinnitab ristkülikukujulised latid vardade vahele kivide teritamine või teeb mitu vahetatavat terituskivi.

Puitalusena kasutab masinajuht profiilist või karniisitükist ristkülikukujulist toru, mille laius on 50 mm;

Ta lihvib lamedat masinaosa ja puhastab selle rasvast ning liimib liimiga Super Moment liimiga liivapaberiribasid, mille tera suurus on kuni 1200.

Liivapaberil peaks olema kangast alus ja ühele plokile peate liimima seemisnahast riba, et teradele poleerida.

Lihtne omatehtud masin

Levinuim masinakonstruktsiooni tüüp on 2 paari puidust liiste, mis kinnitatakse omavahel kruvidega. Masina operaator paigaldab selliste osade vahele ploki.

Kasutamise populaarsuse peamine põhjusmanuaal omatehtud teritusmasin mitmesugused noad- see on selle stabiilsus. Töötamise ajal ei liigu masina struktuur töölaual kuidagi.

Ploki kinnitamisel kasutab mehaanik tugiribasid, mis asuvad puitelementide vahel.

Samas selline omatehtud masin sellel on järgmised puudused:

Meister positsioneerib tera kivi külge käsitsi. Pikaajalisel töötamisel on raske jälgida teritusnurka;

Sellise paigalduse tegemisel on vaja kasutada kinnitussõlme. Masina konstruktsioon peab olema stabiilne, nii et see peab olema kindlalt töölauale kinnitatud;

Töö käigus lõdvenevad sidemed ja muutub ploki asukoht.

Sellise skeemi teine ​​eelis on valmistamise lihtsus. Seda masinakonstruktsiooni kasutatakse kõige sagedamini vuugi- ja kööginugade teritamisel.

Puitliistud võivad olla erineva paksusega. Kell isetootmine Lihtsa teritusmasina jaoks saate kasutada erinevaid saadaolevaid komponente.

Kõigi valmistamise nüansside esmakordsel uurimisel peate vaatama temaatilisi videoid, mis kirjeldavad üksikasjalikult, kuidas masinat kodus valmistada.

IN majapidamine Alati on olemas lõike-, saagimis- ja hööveltööriistad. Töö käigus kaob teravus ja terad tuleb taastada. Võite anda töökojale noad ja lennukid, kuid see maksab raha ja läheb ära lisaaeg. Seetõttu eelistavad kodumeistrid tööriista teritada.

Tähtis! Teritada saab ainult teatud karastusastmega lõiketerasid. Kui lõikeosa kõvadus on üle 55 HRC, ei saa seda improviseeritud tööriistadega teritada.

Nugade või muude majapidamistarvete teritamiseks mõeldud seadme saate osta poest. Säästa aega, kuid kuluta märkimisväärne summa raha – hea teritamine on kallis.

Muide, selle kohta, kuidas noa teritusseadet nimetatakse, on erinevaid arvamusi. Smirgel, viilkivi, viilkivi, teritaja, musat...

Need määratlused võivad viidata samale asjale või erinevaid tooteid? Sellest ja sellest, kuidas sellist seadet ise teha, räägime artiklis.

Alates lõikeesemete (relvad, noad, kirved) ilmumisest on inimene otsinud võimalust taastada serva teravus. Pronksi- ja vaseajal oli see lihtne.

On kaks peamist põhjust, miks tehasest teritaja ostmine ei ole võimalik. Esiteks ei anna Hiinas toodetud odava seadme ostmine edasisel kasutamisel tootele vajalikku kvaliteeti.

Kaubamärgiga koopiad võivad olla selle probleemi lahendus, kuid oluliseks puuduseks on hind. Kui teil pole võimalust või lihtsalt soovi seadme eest korralikku summat maksta, saate oma kätega nugade teritamiseks masina valmistada. Pole vaja välja töötada uusi kujundusi, luua oma loomingut olemasoleva põhjal olemasolevad mudelid. DIY noa teritusmasin, erinevat tüüpiüksikasjalike juhistega.

Imiteerime Lansky teritaja mudelit

See noa teritusmasin on esitatud kahe kujul metallist nurgad, omavahel ühendatud. Teritusnurga määrab ava, millesse pistetakse kudumisvarras, mille otsas on otsik.

Kaalutavatest võimalustest on see kõige vähem mugav kasutada, kuid seda pole lihtne valmistada. Täiendame seadet ja proovime teha nugade teritamiseks seadme laiema pressimise nurga kraadide valikuga.

Võtame tavalised metallplaadid,

mille mõõtmed on 4x11 cm või rohkem, töötamise ajal viilitakse osad ja kohandatakse need vastavalt vajalikele parameetritele.

Eemaldamiseks veski kasutamine teravad nurgad osade otstes (küljed, mis toimivad klambritena). Viili abil lihvime klambrite servad alla, peaksite saama aluse keskelt plaatide servadeni sileda kaldpinna.

Joonise järgi teeme tulevaste aukude märgistused. Puurime need ja lõikame niidid. Ümardame plaatide kõik teravad servad ja nurgad viiliga (mitte ainult õilsuse huvides välimus, aga ka mugava kasutamise huvides, et midagi kätte ei satuks).

Ostame standardse alumiiniumnurga ja teeme sellesse augud vastavalt ülaltoodud joonisele. Lõikame niidid aukudesse, mis on ette nähtud tihvti sisestamiseks. Ja auk, mis on mõeldud kudumisvardade toetamiseks, tuleb vardaviili abil laiendada.

Järgmiseks vajate kahte metallvarda tükki

umbes 15 cm pikkused Sisestame need välistesse aukudesse ja fikseerime sisestussügavuse kahe vastava läbimõõduga mutriga. Meie puhul on need elemendid võrdsed suurusega M6. Suurema läbimõõduga auku keerame M8 suuruse poldi (pikkus umbes 14 cm), millele on juba kruvitud tiibmutter ja selle peale paar tavalist, kuid suurema läbimõõduga kui polt ise. Seda kasutatakse konstruktsiooni tugipostina. Ülejäänud augud on poltide jaoks, mida kasutatakse tera kinnitusjõu reguleerimiseks.

Varraste otstesse keeratakse mutrid, seejärel asetatakse nurgad, mis pressitakse uuesti mutrite abil. Neid üles või alla langetades saame reguleerida vajalikku teritusnurka.

Teritamiseks tera hoidev element on kokku pandud õhukesest metallvardast (L-tähe kujuline), kahest hoidikust (välimine läbiva auguga kudumisvarda jaoks), tiibmutrist ja vardast koos vardaga. M6 keerme.

Imiteerime Spyderco teritaja mudelit

See nugade teritusmasin on mitme auguga plastikust horisontaalse hoidiku kujul. Ja igal pesal on oma kaldenurk.

Kõigist kaalutavatest valikutest on sellel madalaim terituskvaliteedi tase. Probleem on selles, et erinevalt esimesest variandist pressitakse tera käsitsi ilma toele täiendava kinnituseta. Kuid vaatamata sellele, see seade nugade teritamiseks on see üsna sobiv koduseks kasutamiseks ja pluss - see on tootmise poolest väga lihtne.

Selle protsessi käigus vajame kahte puidust latid mõõtmetega 6x4x30 cm, kaks polti ja tiibmutrit suurusega M6 või M8, kaks peenikest kudumisvarda (kumerad tähe "L" kujul).

Tööriistadeks on saeleht, peitel ja haamer, liivapaberiga viil, koolinurk ja trell.

Tavalise kraadiklaasi kasutamine

kandke märgistused vajalik nurk kallutada Võtame lõuendi ja viilime ühele osale esimese märgi. Pole vaja minna sügavamale kui lõuendi enda laius.

Pöörake rauasaag ümber ja sisestage selle tömp külg lõigatud pilusse. Asetame teise osa peale ja veendume, et nii elementide endi servad kui ka nende peal olevad märgised ühtivad. Järgmisena nägime samamoodi läbi kõik ülejäänud read.

Kandke peitel liigsele puidule, mis tuleb eemaldada. Koputage haamriga kergelt peitli ülaosale ja koputage väikesed laastud välja. Kui suurem osa puidust on eemaldatud, toome pinna viili abil vajalikule tasemele.

Puurime augud poltide ja kodarate sobitamiseks, nagu on näidatud joonisel. Peeneteralise liivapaberiga silume aukude servad, detailide nurgad ja kogu nende pinna.

Keerame poldid läbi suuremate aukude, seejärel keerame tavalised mutrid ja pingutame need tugevamalt. Väiksemad sisaldavad kudumisvardaid (vajalikud vältimaks terade allalibisemist töötamise ajal). Sisestame lõuendid ise soontesse ja surume need vastu toote teist poolt. Lõpus kinnitame kõik paari tiibmutriga.

Imiteerime Apexi teritaja mudelit

See noa teritusmasin on esitatud piisava kujul massiivne seade aluse ja sellele nurga all asetatud platvormiga on paigaldatud varras sellele küljele, millele düüsi ots toetub. Seda tüüpi teritusseade on vaatamata oma mõõtmetele eelmistega võrreldes kõige edukam.

Seda on lihtne kasutada ja selle terituskvaliteet on kõrge. Lisaks on sellise noateritaja valmistamine oma kätega väga lihtne.

Töötamiseks vajame järgmist:

• (mitte tervet, piisab isegi veerandist);
• magnet (poltide piludega, kui pole võimalik neid ise puurida);
• metallvarras M6 või M8;
• väike puidust klots;
• väike tükk pleksiklaasi;
• kaks polti ja kolm tiibmutrit;
• 10 kruvi;
• 4 kummist jalga;
• saag;
• puurida;
• keraamilised klambrid (või puidust toorikud).

Kõigepealt peate puitlaastplaadist lõikama kolm väikest toorikut. Esimese mõõdud: 37x12 cm Teise mõõdud: 30x8 cm, mõõdud rohkem pikk külg 6 cm kaugusel servast, puurige auk. Kolmanda mõõdud: 7x8 cm Saigisime plokist maha 8 cm pikkuse elemendi (lõik 4x2 cm).

Puurime teises segmendis läbi aukudeüksteisega risti. Esimene on ühest servast 3 cm kaugusel, teine ​​on teisest sama kaugel. Alustades ploki servast kuni auguni, lõikame välja 1 cm paksuse kuhja pleksiklaasist lõikel on järgmised parameetrid: 6x12 cm puuritakse tera keskele.

Võtame esimese suurima tooriku

puitlaastplaadist ja puurige nurkadesse augud toote tulevaste jalgade jaoks. Selle servast 4 cm kaugusel asetame väikseima tooriku risti ja ühendame need kokku 2 isekeermestava kruviga.

Asetame väikese tooriku ülaosale keskmise suurusega detaili serva ja ühendame need uuesti 2 isekeermestava kruviga. Keskmise tüki auk peaks olema väiksema ülaosale lähemal. Keskmise suurusega tooriku vaba serv on jäigalt platvormi külge kinnitatud suurepärased detailid uuesti, kasutades 2 isekeermestavat kruvi.

Puurige puuriga madal õõnsus keskmise suurusega osadeks. See peaks asuma peaaegu kõrgeima punkti ääres ja mõõtmed vastavad magneti parameetritele.

Kinnitame sisse magneti (nii et see ei tõuseks üle plaadi pinna taseme) ja kinnitame selle väikeste isekeermestavate kruvidega.

Asetame pleksiklaasi tüki keskmise suurusega tahvlile nii, et selle auk ja pilu langevad kokku. Laseme neist läbi poldi koos seibiga ja keerame altpoolt mutteri.

Suurima puitlaastplaadiosa vabasse serva puuritakse raudvarda läbimõõdule vastava läbimõõduga auk. Varras ise kinnitatakse kahe mutriga: tavalise ja tiibmutri abil. Et need ei lõikaks plaadi pinnale, eraldame need seibide abil.

Plokist toorik kruvitakse fikseeritud varda külge.

Aukusse, kuhu lõige tehti, sisestatakse polt, mis keeratakse väljastpoolt mutriga. Pingutades nuppu, fikseerime osa varda teatud kõrgusel, kui vabastame, liigutame seda vabalt üles-alla. Teritusnurka reguleeritakse selle varda abil (tõstke või langetage mööda varda).

Teritustera kinnituselement on kokku pandud kahest keraamilisest või puidust tooriku ja 4 seibidega mutrist lõigatud metallvardast. Need on nööritud samas järjekorras nagu fotol. Päris lõpus kruvitakse kummijalad toote suurema stabiilsuse tagamiseks.

Vaatasime kolme erinevat teritusseadmete võimalust. Ja igal neist on oma plussid ja miinused. Peaksite valima konkreetse võimaluse, lähtudes oma vajadustest, aga ka oma oskustest sarnases tööplaanis.

Teave, mida märkida : , .