Navigeerimine:

Labapump on oma struktuurilt väga ebatavaline mehhanism, mistõttu paljud kardavad seda tüüpi seadet osta. Labapumbad jagunevad sageli kahte põhitüüpi:

• Topelttegevus
• Ühekordne tegevus

Mõlemad valikud töötavad põhikomponentide alusel, mis koosnevad plaatidest ja rootorist.

Süsteemi sees olevad plaadid liiguvad eranditult radiaalsuunas, kuna ainult nii on võimalik saavutada nõutav tase tootlikkus. Kui me räägime kahe labapumpade kategooria erinevustest, siis need seisnevad ainult staatori pinna kujus, mis oma disaini poolest üksteisest veidi erineb.

Kahepoolse toimega labadega pumbad

Sellise mehhanismi staator toimib enamasti ovaali kujul, mis võimaldab seadmel töötada võimalikult ühtlaselt. See saavutatakse tänu sellele, et kõik süsteemi sees olevad plaadid suudavad ühe võlli pöörde jooksul sooritada kaks tsüklit korraga.

Sellises seadmes on ka teatud tsoon, kus staatori ja rootori vahe on lihtsalt minimaalne. Selles süsteemiosas võivad tekkida teatud pinge tõusud, millega tulevad üsna hästi toime spetsiaalsed andurid, mis kõiki selliseid probleeme reguleerivad.

Seoses sisemised plaadid, siis on need pidevalt surve all ja surutud vastu töötava staatori sisemust. Just see tihedus võimaldab meil saavutada kõrgeima tiheduse taseme, mis on ka süsteemi kvaliteetseks tööks väga oluline.

Kuid see pole kaugeltki piir, kuna staatori pööramine on alles algus, pärast mida tehakse sarnane protseduur veel mitu korda. Pärast pöörlemise jätkumist tekib süsteemi sees vaakum, mis võimaldab tööprotsessil jätkuda. Selle protsessi käigus on seadme töökamber juba ühendatud imitoruga ja see ühendus toimub jaotusketta abil, mis, muide, saab oma ülesandega üsna hästi hakkama.

Kui töökambri maht saavutab maksimaalse mahu, katkeb selle ühendus imemistoruga täielikult. Kui rootor jätkab pöörlemist, tähendab see, et seade töötab õige režiim ja töökambri maht peaks järk-järgult vähenema. Järgmisena voolab süsteemi töövedelik läbi külgpilu süsteemist välja ja suunatakse survetoru poole, kus toimub täiesti uus protsess.

Kogu selles protsessis mängib olulist rolli ka jõud, mis surub plaate vastu rootorit. See indikaator määratakse sisemise mehhanismi rõhu abil. Sellepärast on sellistel paigaldistel tavaliselt kaks plaati, mis töötavad sama efektiivse sagedusega.

Ühetoimelised labadega pumbad

Selles süsteemis on plaatide liikumisel teatud piirangud, mis lõpevad staatori tasemel, millel on silindriline kuju pinnad. Staatori ebatavaline asukoht süsteemis võimaldab süsteemi sisemistel elementidel palju tõhusamalt töötada.

Selles süsteemis, nagu kõigis teistes, on töökambri täitmise protsess, mis on väga sarnane sellega, mida oleme harjunud nägema tavapärastes paigaldustes. Kuid vaatamata sellele erineb selle seadme tööprotsess põhimõtteliselt sellest, mida me tavapärastes paigaldustes sageli näeme.

Seetõttu peaksite enne ostmist hoolikalt läbi mõtlema, millist seadet vajate ja mis on selliste seadmete ostmise peamine eesmärk. Kõike seda eelnevalt läbi mõeldes saate end mõtlematu ostu eest täielikult kaitsta.

Vane vaakumpump

Labaline vaakumpump on selle seadme moderniseeritud versioon, millel on palju eeliseid, mida pumba tavalises versioonis lihtsalt ei näe. Sellise paigalduse peamine eelis on võime töötada ülikõrge vaakumi tingimustes, mis on praegu kaasaegsel turul väga hinnatud.

Nüüd vaatame plaadi eeliseid ja puudusi vaakumpumbad, et ikka aru saada, kas tasub vaakumpõhiselt töö eest üle maksta.

Vaakumlabapumpade eelised:

• Ülikõrge vaakumi moodustumise võimalus
• Kõrge jõudluse tase
• Laiem rakenduste valik
• Võimalus käivitada mitu protsessi korraga

Vaakumlabapumpade puudused:

• Mõõtmed on liiga suured ja ei mahu alati õigesse kohta
• Kõrge müratase ja vibratsioon töö ajal

Vaadates eeliseid ja puudusi, võime järeldada, et vaakumlabapumpadel on siiski rohkem eeliseid ja kui otsustate siiski võtta tootlikuma seadme, on vaakumlabapump lihtne parim variant, mille eest tasub tegelikult juurde maksta.

Pöördlabapumbad

Pöördlabapumbad on praegu turul väga nõutud ja paljud erinevate toodete tootjad on nõus selliste seadmete ostmiseks palju raha maksma. Kui arvestada kogu labapumpade valikut, võite leida nii kalleid kui ka soodsamaid seadmeid.

Nüüd vaatame kõige rohkem hea variant pöörleva labaga pump, mis on hinna ja kvaliteedi osas kõige praktilisem.

RZ 6 pöörleva labaga pump on seade, mis suudab ühendada mitte ainult kõrge tehnilised kirjeldused, samuti ehituskvaliteet, tööstabiilsus, madal hind ja tohutu kogus olulised punktid, mida tuleks alati meeles pidada.

Kui me räägime pöörlevate labadega pumpade kasutusalast, siis näeme, et neid kasutatakse väga erinevates tööstusharudes. Nüüd vaatleme neid tööstusvaldkondi, kus need on hetkel muutunud võtmeelemendiks, ilma milleta ei saaks tootmine olla sama.

Pöördlabapumpade kasutusvaldkonnad:

• Raadiotehnika tööstus
• Keemiatööstus
• Õli tootmine

Kõik need tööstusharud vajavad praegu hädasti pöörlevaid labadega pumpasid, millest on nüüdseks saanud kõigi nende valdkondade töö lahutamatu osa.

Õlipumbad

Kui otsustame pumpade tüübi järgi, mis on enamikus tööstusharudes leidnud oma suurima kasutuse, siis loomulikult võime öelda, et need on õlipumbad. Just see seadmete kategooria on praegu kõige populaarsem, kuna enamik kasutajaid on harjunud usaldama tõestatud disainilahendusi.

Tänapäeval muutuvad kuivpumbad üha populaarsemaks, kuid siiski pole kõik valmis üle maksma, teades samal ajal, et nad ostavad seadmeid, mida pole veel täielikult testitud. Mis puutub naftaplokkidesse, siis on neil juba ammu õnnestunud end turul kehtestada ja tõestada, et nad on võimelised töötama kõige rohkem. erinevad tingimused, pakkudes püsivalt kõrgeid tulemusnäitajaid.

Samal ajal on kasutajad ka kindlad, et sellised seadmed on pideva määrimise tõttu töökindlamad ja selle sisemised osad ei alistu kandmisele.

Kuivõlivaba vaakumpump

Kuivõlivaba vaakumpump on õhul põhinev seade, mis võimaldab minimeerida ülekuumenemise ohtu, mis võib tekkida süsteemi õlipuudusest. IN viimasel ajal paljud hakkasid kalduma kuivvaakumpumpade poole. Peamine põhjus see teenib uus tehnoloogia tööd, mis ei nõua pidevat määrimist ega vedeliku lisamist.

Kasutajal tuleb vaid vaakumpump sisse lülitada, misjärel saab see häireteta töötada. Kuid siiski ei tohiks me unustada, et see on tehnika ja seda tuleb pidevalt jälgida. Kõigi vajalike protseduuride läbiviimine sellest seadmest, võite olla kindel, et see teenib teid paljudeks aastateks ja selle aja jooksul jäävad selle sisemised osad sisse ideaalses korras ja annab samad kõrged tulemusnäitajad.

Vaakumpumpasid kasutatakse laialdaselt erinevatest tööstusharudest tööstus ja teadus. Vaakumpumpade peamine kasutusala on õhu või gaasi eemaldamine hermeetiliselt suletud ruumist ja selles vaakumi tekitamine. Vaatleme vaakumpumpade levinumaid tüüpe, omadusi, nende tööpõhimõtteid ja peamisi rakendusi.

Vaakumpumbad klassifitseeritakse vastavalt nende töörõhu vahemikule:

• esmased (forevakuum)pumbad,
• võimenduspumbad
• sekundaarsed pumbad.

Igas rõhuvahemikus kasutatakse erinevat tüüpi vaakumpumpasid, mis erinevad disaini poolest. Igal neist tüüpidest on oma eelised ühes järgmistest valdkondadest: võimalik rõhuvahemik, jõudlus, hind ja sagedus ning hoolduse lihtsus.

Olenemata vaakumpumpade konstruktsioonist on tööpõhimõte sama. Vaakumpump eemaldab õhu ja muude gaaside molekulid vaakumkambrist (või kõrgema rõhu all oleva vaakumpumba väljalaskeavast, kui see on järjestikku ühendatud).

Kui rõhk kambris väheneb, muutub täiendavate molekulide hilisem eemaldamine eksponentsiaalselt raskemaks. Seetõttu peavad tööstuslikud vaakumsüsteemid katma laia rõhuvahemikku alates 1 torrist. Teadusvaldkonnas ulatub see näitaja torri või alla selle.

Eristatakse järgmisi rõhuvahemikke:

• Madal vaakum:> alates atmosfäärirõhk kuni 1 torr
• Keskmine vaakum: 1 torr kuni 10-3 torri
• Kõrgvaakum: 10-3 torri kuni 10-7 torri
• Ülikõrge vaakum: 10-7 torri kuni 10-11 torri
• Äärmiselt kõrge vaakum:< 10-11 торр

Vaakumpumpade vastavus rõhuvahemikele:

Esmane (eesevakuum) pumbad - madalad vaakum.

Võimepumbad - madal vaakum.

Sekundaarsed (kõrgvaakum) pumbad: kõrge, ülikõrge ja ülikõrge vaakum.

Vaakumpumpade klassifikatsioon gaasiga töötamise põhimõtte järgi

Vaakumpumpades gaasiga töötamiseks on kaks peamist tehnoloogiat:

• Gaasi pumpamine
• Gaasi püüdmine

Gaasipumpamistehnoloogial töötavad pumbad jagunevad kineetilisteks ja mahtpumpadeks.

Kineetilised pumbad töötavad impulsi ülekandmise põhimõttel suure kiirusega labadelt gaasimolekulidele, et tagada gaasi pidev liikumine pumba sisselaskeavast väljalaskeavast. Kineetilistel pumpadel ei ole tavaliselt suletud vaakumkambreid, kuid need suudavad saavutada kõrge surveastme madalal rõhul.

Positiivse töömahuga pumbad püüavad mehaaniliselt gaasikoguse ja liigutavad seda läbi pumba. Suletud kambris surutakse gaas suuremal rõhul kokku väiksema mahuni ja seejärel surutakse surugaas atmosfääri (või järgmisesse pumpa).

Tavaliselt töötavad kineetilised ja mahulised järjestikku, et pakkuda suuremat vaakumit ja voolu. Näiteks tarnitakse väga sageli turbomolekulaarne (kineetiline) pump, mis on kruvipumbaga (väljasurvepumbaga) järjestikku kokku pandud üheks ühikuks.

Gaasi püüdmise tehnoloogiat kasutavad pumbad püüavad vaakumsüsteemi pindadel gaasimolekule. Need pumbad töötavad väiksema vooluhulgaga kui ülekandepumbad, kuid suudavad siiski toota ülikõrgeid õlivabasid vaakume. Taastuspumbad töötavad krüogeense kondensatsiooni, ioonreaktsiooni või keemiline reaktsioon ja neil pole liikuvaid osi.

Vaakumpumpade tüübid sõltuvalt konstruktsioonist

Sõltuvalt konstruktsioonist võib vaakumpumbad jagada õliks (märg) ja kuivaks (õlivabaks), olenevalt sellest, kas gaas puutub pumpamise käigus kokku õli või veega.

Märgpumba konstruktsioonis kasutatakse määrimiseks ja/või tihendamiseks õli või vett. See vedelik võib saastada pumbatavat gaasi. Kuivpumpade vooluosas ei ole vedelikku ja need sõltuvad pumba pöörlevate ja staatiliste osade vahelistest tihendatud vahedest. Kõige sagedamini kasutatav tihend on polümeer (PTFE) või membraan, mis eraldab pumbamehhanismi pumbatavast gaasist. Kuivpumbad vähendavad õlisüsteemi saastumise ohtu võrreldes märgpumpadega.

Primaarsete (eesvaakum) pumpadena kasutatakse kõige sagedamini järgmisi konstruktsioone, mida kirjeldatakse allpool.

Esmane esijoone pump. Tööpõhimõte. Disaini valikud

Õliga täidetud pöörlev labapump

(märg, mahuline)

Pöörleva labaga pumbas siseneb gaas sisselaskeavasse ja püütakse kinni ekstsentriliselt paigaldatud rootoriga, mis surub gaasi kokku ja suunab selle väljalaskeklapile. Vedruga ventiil võimaldab atmosfäärirõhu ületamisel gaasi vabastada. Terade tihendamiseks ja jahutamiseks kasutatakse õli. Pöördpumbaga saavutatav rõhk määratakse astmete arvu järgi. Kaheastmeline disain võib pakkuda rõhku 1 × 10-3 mbar. Tootlikkus jääb vahemikku 0,7-275 m3/h.

Veerõngaga vaakumpump. Disain ja tööpõhimõte

(märg, mahuline)

Vedeliku rõngaspump surub gaasi kokku pöörleva tiiviku abil, mis asub ekstsentriliselt pumba korpuse sees. Vedelik juhitakse pumpa ja tsentrifugaalkiirenduse kaudu moodustab see liikuva silindrilise rõnga. See rõngas loob tihendite seeria tiiviku labade vahel, mis on survekambrid. Ekstsentrilisus tiiviku pöörlemistelje ja pumba korpuse vahel viib tiiviku labade vahelise ruumala vähenemiseni ja seeläbi gaasi kokkusurumiseni ja selle vabanemiseni läbi väljalasketoru. Sellel pumbal on lihtne ja vastupidav konstruktsioon, kuna võll ja tiivik on ainsad liikuvad osad. Vedeliku rõngaspumbal on suur võimsusvahemik ja see võib pakkuda rõhku 30 mbar, kui kasutatakse vett temperatuuril 15 ° C. Muude vedelike kasutamisel on võimalik ka madalam rõhk. Saadaolevate võimsuste vahemik on 25-30 000 m3/h.

Diafragma vaakumpump

(kuiv maht)

Membraanpumbad kasutavad painduvat membraani, mis on ühendatud vardaga ja liigub vaheldumisi vastassuundades, nii et gaas siseneb diafragma kohal olevasse ruumi ja täidab selle täielikult. Seejärel sulgub sisselaskeklapp ja gaasi väljalaskmiseks avaneb väljalaskeklapp.

Diafragma vaakumpump on kompaktne ja seda on väga lihtne hooldada. Membraanid ja ventiilid kestavad tavaliselt üle 10 000 töötunni. Membraanpumpa kasutatakse väikeste turbomolekulaarsete pumpade toetamiseks puhtas kõrgvaakumis. See on pump väike võimsus, mida kasutatakse laialdaselt uurimislaborites proovide ettevalmistamiseks. Tüüpiline piirrõhk on 5 x 10-3 mbar. Tootlikkus 0,6–10 m3/h (0,35–5,9 jalga3/min).

Kerige vaakumpump

(kuiv maht)

Pumba põhielemendid on spiraalrootor ja staator. Paisutatud gaas siseneb suurtesse ringikujulistesse ruumidesse, mis ahenevad, kui see jõuab spiraalselt pöörleva rootori keskpunkti. PTFE polümeertihend tagab tiheda tihendi pumba spiraalide vahel ilma õli kasutamata pumbatavas gaasis. Saavutatav rõhk 1 × mbar. Tootlikkus 5-46 m3/h.

Võimepumbad

Kahe rootoriga vaakumpump

(kuiv maht)

Topeltrootoriga pumpasid kasutatakse peamiselt võimenduspumpadena ja need on ette nähtud suurte gaasikoguste eemaldamiseks. Kaks rootorit pöörlevad teineteist puudutamata, et gaasi pidevalt ühes suunas läbi pumba juhtida. See parandab primaar-/eesliinipumba jõudlust, suurendades pumpamiskiirust ligikaudu 7:1 ja parandades lõpprõhku, ligikaudu 10:1 võimenduspumpadel võib olla kaks või enam rootorit. Tüüpiline ülim rõhk<10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.

Nukk-käigupump

(kuiv maht)

Nukk-käigupumbal on kaks nukki, mis pöörlevad vastassuundades. Vaakumpumba töö on sarnane pöörleva pumbaga, välja arvatud see, et gaas kantakse üle aksiaalses suunas, mitte ülevalt alla. Väga sageli kasutatakse lobe- ja kaherootorilisi pumpasid koos. Rootori astmed ja nukiastmed on monteeritud ühele ühisele võllile. Seda tüüpi pumbad on mõeldud kasutamiseks karmides tööstuskeskkondades ja tagavad suure jõudlusega. Tüüpiline piirrõhk on 1 x 10-3 mbar. Tootlikkus jääb vahemikku 100-800 m3/h.

Kruvipump

(kuiv maht)

Seadme peamised tööosad on kaks pöörlevat kruvi, mis ei puutu üksteisega kokku. Pöörlemine kannab gaasi ühest otsast teise. Kruvid on konstrueeritud nii, et kui gaas läbib neid, väheneb nende vaheline ruum ja gaas surutakse kokku, vähendades seeläbi sisendrõhku. Sellel pumbal on kõrge jõudlus. Kruvipump saab hakkama vedelikke ja lisandeid sisaldava kandjaga ning töötab hästi ka karmides tingimustes. Tüüpiline maksimaalne rõhk on umbes 1 × 10-2 Torr. Tootlikkus võib ulatuda 750 m3/h.

Sekundaarsed (kõrgvaakum) pumbad

Turbomolekulaarpump

(kuiv, kineetiline)

Turbomolekulaarpumbad edastavad kineetilise energia gaasimolekulidesse, kasutades suurel kiirusel pöörlevaid nurga all olevaid labasid, mis liigutavad gaasi suurel kiirusel. Tera otsa pöörlemiskiirus on tavaliselt 250-300 m/s. Pöörlevatelt labadelt impulsi saades liiguvad gaasimolekulid väljalaskeava poole. Turbomolekulaarpumbad pakuvad madalat rõhku ja neil on madalad jõudlusparameetrid. Tüüpiline maksimaalne rõhk on 7,5 x 10-11 Torr. Jõudlusvahemik 50-5000 l/s. Pumba astmeid kombineeritakse sageli aeglustusastmetega, mis võimaldab turbomolekulidel saavutada kõrgemat rõhku (> 1 Torr).

Difusioon-auru-õlipumbad

(märg, kineetiline)

Auru difusioonipumbad edastavad kineetilise energia gaasimolekulidele, kasutades kiiret kuumutatud õlivoogu, mis liigutab gaasi sisselaskeavast väljalaskeavasse. See tagab sisselaske rõhu vähenemise. See disain on üsna vananenud. Suures osas asendatakse need turul mugavamate kuivturbomolekulaarpumpadega. Õli difusioonipumpadel pole liikuvaid osi ja need tagavad suure töökindluse. Sellel vaakumpumbal on madal hind. Lõplik rõhk alla 7,5 x 10-11 Torr. Jõudlusvahemik 10 - 50 000 l/s.

Krüogeenne pump

(kuiv, gaasipüüdmise tehnoloogia)

Krüogeensed pumbad püüavad kinni ja salvestavad gaase ja aure, mitte ei pumpa neid ise läbi. Seda tüüpi pumbad kasutavad krüogeenset tehnoloogiat gaasi külmutamiseks või kinnipüüdmiseks väga külmal pinnal (krüokondensatsioon või absorptsioon) temperatuuril 10°K kuni 20°K (miinus 260°C). Need pumbad on väga tõhusad, kuid neil on piiratud gaasisalvestusvõimsus. Kogutud gaasid/aurud tuleb perioodiliselt pumbast eemaldada, soojendades pinda. Need pumbatakse välja teise vaakumpumba abil. Seda protsessi nimetatakse ka regenereerimiseks. Krüogeensed pumbad nõuavad külmade pindade tekitamiseks täiendava kompressori jahutussüsteemi paigaldamist. Need pumbad suudavad saavutada rõhku 7,5 x 10-10 Torr ja nende võimsus on vahemikus 1200 kuni 4200 l/s.

Suuremad vaakumpumpade tootjad

Vaakumpumba saate osta järgmistelt tootjatelt:

BUSCH www.buschvacuum.com

Becker www.beckerpumps.com

Elmo Rietschle http://www.gd-elmorietschle.com/en

NASH http://www.gdnash.com/liquid_ring_vacuum_pumps/

Robuschi http://www.gardnerdenver.com/en/robuschi/products/vacuum-pumps

Pfeiffer Group group.pfeiffer-vacuum.com

Samson Pumps www.samson-pumps.com

Põhiline mis tahes tüüpi vaakumpumba põhimõte- see on repressioon. See kehtib kõigi vaakumpumpade puhul, mis tahes suuruses ja rakenduses. Teisisõnu vaakumpumba tööpõhimõte taandub gaasisegu, auru, õhu eemaldamisele töökambrist. Nihutamise käigus rõhk muutub ja gaasimolekulid voolavad vajalikus suunas.

Navigeerimine:

Kaks olulised tingimused Pump peab looma teatud sügavusega vaakumi, pumbates gaasilise keskkonna vajalikust ruumist välja ja tegema seda etteantud aja jooksul. Kui mõni neist tingimustest ei ole täidetud, tuleb ühendada täiendav vaakumpump. Seega, kui vajalikku rõhku ei pakuta, kuid vajaliku aja jooksul, ühendatakse vaakumpump. See vähendab veelgi survet, nii et kõik on lõpetatud vajalikud tingimused. See vaakumpumba tööpõhimõte on sarnane jadaühendusele. Ja vastupidi, kui pumpamise kiirus ei ole tagatud, kuid nõutav vaakumi väärtus on saavutatud, on vaja teist pumpa, mis aitab vajaliku vaakumi kiiremini saavutada. See vaakumpumba tööpõhimõte sarnaneb paralleelühendusega.

Märkus. Vaakumpumba poolt tekitatava vaakumi sügavus sõltub pumba elementide poolt tekitatava tööruumi tihedusest.

Tööruumis hea tihendi loomiseks kasutatakse spetsiaalset õli. See tihendab lüngad ja katab need täielikult. Sellise seadme ja tööpõhimõttega vaakumpumpa nimetatakse õlipumbaks. Kui vaakumpumba põhimõte ei hõlma õli kasutamist, siis nimetatakse seda kuivaks. Kuivvaakumpumpadel on kasutamise eelis, kuna need ei vaja hooldust koos õlivahetustega jms.

Lisaks vaakumpumbad tööstuslikuks kasutamiseks, on laialdaselt kasutusel väikesed pumbad, mida saab kodus kasutada. Nende hulka kuulub käsitsi vaakumpump kaevudest, reservuaaridest, basseinidest ja muudest asjadest vee pumpamiseks. Käsitsi vaakumpumba tööpõhimõte on erinev, kõik sõltub selle tüübist. Käsivaakumpumpasid on erinevat tüüpi:

1. Kolb.
2. Varras
3. Tiivuline.
4. Membraan.
5. Sügav.
6. Hüdrauliline.

Kolb vaakumpump see töötab tänu selle sees olevate ventiilidega kolvi liikumisele kere keskele. Selle tulemusena rõhk väheneb ja vesi tõuseb läbi põhjaklapi, samal ajal kui kolvi käepide liigub alla.

Varraste vaakumpump põhimõtteliselt sarnane kolviga, ainult kolvi rolli kehas täidab väga piklik varras.

Vane vaakumpump on täiesti erinev tööpõhimõte. Rõhk pumba töökambris tekib labadega tiiviku (tiiviku) liikumisel. Sel juhul tõuseb vesi mööda kambri seina üles, see suurendab survet ja vesi pritsib välja.

Rohkem keeruline disain on pöörlev vaakumpump. Kuid selle keerukuse kompenseerib asjaolu, et pumba võimalused hõlmavad mitte ainult vee, vaid ka raskemate õliste vedelike pumpamist. Rõhu pumbas tekitab õhukeste plaatidega rootor, mis pöörleb ja tõmbab tsentrifugaaljõudu kasutades vedeliku mahutisse ja seejärel surub selle füüsilise jõuga välja.

Diafragma vaakumpump ei sisalda hõõrduvaid osi, seega saab seda kasutada väga määrdunud segude pumpamiseks. Sisemise pendli ja membraani abil luuakse vaakum, mis viib vedeliku läbi keha soovitud kohta. Et vältida korpuse kinnikiilumist kogemata kinni jäänud prahi tõttu, on pump varustatud spetsiaalsete ventiilidega, mis pumpa puhastavad.

Süvavaakumpump võimeline tõstma vett väga suurest sügavusest (kuni 30m). Selle tööpõhimõte on sama, mis kolvil, kuid väga pika vardaga.

Hüdrauliline vaakumpump pumpab hästi viskoosseid aineid, kuid lai rakendus ta ei saanud seda kätte. Vaatleme üksikasjalikumalt vaakumpumpade tööpõhimõtet ja konstruktsiooni selle üksikute tüüpide puhul.

Vedeliku rõngaga vaakumpumpade tööpõhimõte

Üks vaakumpumpade tüüpe on vedelikurõngaga vaakumpump, mille tööpõhimõte põhineb töömahu tiheduse loomisel vedeliku, nimelt vee abil.

Vaatame lähemalt vedelikurõnga vaakumpumpa ja selle tööpõhimõtet. Vedeliku rõngaspumba korpuse sees on rootor, mis on keskkoha suhtes veidi ülespoole nihutatud. Rootor sisaldab töö ajal pöörlevate labadega tiivikut. Vesi pumbatakse korpuse sees. Kui ratas liigub, võtavad labad vett kinni ja paiskavad selle tsentrifugaaljõuga keha poole. Kuna pöörlemiskiirus on üsna suur, on tulemuseks veerõnga teke ümber korpuse ümbermõõdu. Kere keskel selgub vaba ruumi, millest saab nn töökamber.

Märkus. Töökambri tiheduse tagab seda ümbritsev veerõngas. Seetõttu nimetatakse selliseid pumpasid vedelikurõnga vaakumpumpadeks.

Töökamber on poolkuu kujuline ja see on rataste labade abil jagatud lahtriteks. Need rakud saadakse erinevad suurused. Liikumise ajal liigub gaas vaheldumisi läbi kõigi rakkude, suundudes mahu vähenemise poole ja samal ajal kokku surudes. Seda juhtub palju kordi, gaas surutakse kokku vajaliku väärtuseni ja väljub läbi tühjendusava. Kui gaas läbib töökambri, siis see puhastatakse ja väljub puhtana. See omadus osutub väga kasulikuks saastunud keskkonna või auruga küllastunud gaasilise keskkonna pumpamiseks. Töötamise ajal kaotab vaakumpump pidevalt väikese koguse töövedelikku, mistõttu vaakumsüsteemi konstruktsioon sisaldab veemahutit, mis seejärel tööpõhimõtte kohaselt suunatakse tagasi töökambrisse. See on vajalik ka seetõttu, et gaasimolekulid annavad kokkusurumisel oma energia veele, soojendades seda seeläbi. Ja pumba ülekuumenemise vältimiseks jahutatakse vett sellises eraldi mahutis.

Vedeliku rõngaga vaakumpumba tööpõhimõtet ja tööpõhimõtet näete üksikasjalikult allolevast videost.

Pöördlabapumpade töö

Pöörleva labaga vaakumpump on üks õlipumpadest. Kere keskel on töökamber ja aukudega rootor, mis paikneb ekstsentriliselt. Rootor on varustatud labadega, mis võivad vedrude mõjul liikuda mööda neid pilusid.

Pärast seadme uurimist kaalume nüüd pöörlevate vaakumpumpade tööpõhimõtet. Gaasisegu siseneb töökambrisse sisselaskeava kaudu ja liigub läbi kambri pöörleva rootori ja labade mõjul. Vedruga keskelt eemale lükatud tööplaat katab sisselaskeava, töökambri maht väheneb ja gaas hakkab kokku suruma.

Märkus. Gaasi kokkusurumisel võib auru küllastumise tõttu tekkida kondenseerumine.

Kui surugaas väljub, väljub sellega koos ka tekkinud kondensaat. See kondensaat võib negatiivselt mõjutada kogu pumba tööd, mistõttu on siiski vaja pöördlabapumpade konstruktsiooni lisada gaasiballasti seade. Alloleval joonisel näete skemaatiliselt, kuidas pöörleva labaga vaakumpump töötab, selle tööpõhimõtet kasutades Busch R5 pumpa näitena. Nagu mainitud, on pöörleva labaga pump õlipump. Õli on vajalik kõigi tühimike ja pragude kõrvaldamiseks labade ja korpuse ning labade ja rootori vahel.

Töökambris olev õli segatakse õhukeskkond, surub kokku ja väljub õlimahutisse. Kergem õhusegu liigub separaatori ülemisse kambrisse, kus see lõpuks õlist puhastatakse. Ja õli, mis kaalub rohkem, settib õlinõusse. Separaatorist naaseb õli sisselaskeavasse.

Märkus. Kvaliteetsed pumbad puhastavad õhku väga põhjalikult, õlikadu praktiliselt ei esine, seega on õli lisamine sellistesse pumpadesse üliharv.

VVN pumba tööpõhimõte

VVN on vesivaakumpump, mille tööpõhimõte on sama, mis vedeliku ringvaakumpumbal.

Töövedelik VVN pumbad on vesi. Diagrammil näete VVN-pumba lihtsat tööpõhimõtet.

VVN pumba rootori liikumine toimub otse mootorist läbi haakeseadise. See tagab suure rootori kiiruse ja selle tulemusena võimaluse vaakumi saamiseks. Tõsi, VVN-pumbad suudavad tekitada ainult madalat vaakumit, mistõttu neid nimetatakse pumpadeks madal rõhk. Lihtsad VVN-pumbad suudavad välja pumbata aurudest ja saastunud keskkonnast küllastunud gaase ning neid samal ajal puhastada. Kuid koostis peab olema mitteagressiivne, et pumba malmist osad ei kahjustaks reaktsiooni tagajärjel keemilised koostised gaas Seetõttu on olemas VVN-pumpade mudelid, mille osad on valmistatud titaanisulamist või niklipõhisest sulamist. Nad suudavad välja pumbata mis tahes koostisega segusid, kartmata kahjustusi. VVN-pump on oma tööpõhimõtte tõttu konstrueeritud ainult horisontaalses konstruktsioonis ja gaas siseneb kambrisse ülalt mööda telge.

Kolb (kolb) vaakumpumbad. Seadmete ümbersõit. Kahjulik ruum

Kolbvaakumpump on teatud tüüpi mehaaniline vaakumpump, mis on võimeline suruma gaase atmosfäärirõhuni. Sellel seadmel on sarnane seade kolbkompressor topelttegevus. Peamine erinevus seisneb selles, et kolvi vaakumpump on rohkem kõrge aste kokkusurumine.

Vasakul on esialgne etapp, 2 positsiooni keskel on vaheetapp, paremal on viimane etapp

Kolb sisaldab silindrilist osa, mis ümbritseb ekstsentrikut, ja õõnsat ristkülikukujulist osa, mis liigub vabalt hingesoones. Kui kolvi lame osa pöörleb, pöörleb liigend vabalt ka pumba korpuse istmes. See kolb on varustatud kanaliga, mille kaudu gaas siseneb väljapumbatavast õõnsusest pumbakambrisse. Gaasi vastuvoolu sisenemine pumba sisselaskeosasse on piiratud sisselaskeava eelneva sulgemisega, kui pooli liigub. Samuti on võimalus jäätmepinda vähendada. Rootori ja silindri vahelise kontakti tiheduse pumpades tagab see, et rootori ja silindri vahelises kiilus tekib paks õlikiht.

Mehaanilised vaakumpumbad pumpavad ruumala välja alates atmosfäärirõhust. Kuna pumbatav gaas paisatakse atmosfääri, ei kasuta suhteliselt mehaanilised vaakumpumbad selliseid omadusi nagu kõige suuremad. töörõhk, samuti kõrgeim käivitus- ja vabastusrõhk. PõhiomadusedÕlitihendiga mehaanilised vaakumpumbad on:

• maksimaalne jääkrõhk;
• tegevuse kiirus.

Mehaanilised vaakumpumbad

Mehaaniline vaakumpump on gaasieemaldusseade, mida kasutatakse alla atmosfäärirõhu saamiseks/säilitamiseks anumates, millest pumbatakse teatud ajavahemike järel välja töövedelik kindla koostise ja koguse gaasivooluga.

Töö on selline pumpamisseade põhineb asjaolul, et gaas liigub pumba tööosade mehaanilise liikumise tulemusena, teostades seeläbi pumpamise. Gaasiga täidetud maht katkestatakse sisselaskeavast ja liigub väljalaskeavasse. Gaas juhitakse süstemaatiliselt pumbaseadme väljalaskeavasse gaasimolekulidesse edastatava impulsi tulemusena.

Vastavalt seda tüüpi pumba konstruktsiooniomadustele ja töörežiimile eristatakse seitset tüüpi pumpasid (kruvi / membraan / kolb / pöördlaba / spool / juured / rull). Sõltuvalt töövedeliku tüübist võivad mehaanilised pumbad olla molekulaarsed (töötavad aine molekulide voolu tõttu) ja mahulised (töötavad aine laminaarse voolu tõttu). Mehaanilised vaakumpumbad eristatakse vaakumi kontsentratsiooni taseme järgi (kõrge, madal, keskmine). Lisaks jagunevad seda tüüpi pumbad nendeks, mis võivad töötada ilma määrdeaineta ja määrdeainega.

Seda tüüpi pumpamisseadmeid kasutatakse erinevates tööstusharudes: keemia, metallurgia, elektroonika, toiduainetööstus, meditsiin, astronautika. Mehhaanilisi vaakumpumpasid kasutatakse ka väga erinevates tööstusrajatistes, aga ka tehnilistes protsessides (näiteks metalli ümbersulatamine, õhukese kile sadestamine, ruumitingimuste simuleerimine jne).

Seoses kasvava vajadusega pumbaagregaatide järele täiustatakse ja arendatakse pidevalt mehaanilisi vaakumpumpasid ning töötatakse välja parema jõudlusega pumbaseadmeid.

Selliste pumpade töökiirus ei sõltu väljapumbatava gaasi tüübist. Jääkrõhk sõltub pumbaseadme konstruktsioonist ja töövedeliku omadustest. Töövedelik on tavaliselt õli, millel on vajalike omaduste loend:

• madal happesus;
• viskoossus;
• head määrdeomadused;
• madal küllastunud aururõhk pumba töötemperatuuri vahemikus;
• gaaside ja aurude madal neeldumine;
• viskoossuse stabiilsus temperatuurimuutustega;
• õhukese (0,05–0,10 mm) õlikile kõrge tugevus, mis on võimeline taluma õhurõhuga võrdset rõhuerinevust.

Mehaaniliste vaakumpumpade karakteristikute stabiilsus sõltub pindade vahede suurusest, nende vahede arvust, aga ka hõõrduvaid pindu määriva õli kvaliteedist.

Kolb-vaakumpumba saab tõhususe suurendamiseks varustada möödaviiguseadmega. Möödaviiguseadmed võivad disainilt erineda. Nende ülesanne on võrdsustada rõhku kolvi mõlemal küljel kolvi käigu lõpus.

Kui need kanalid puuduvad, siis ülejäänud surugaas kahjulikust ruumist paisub kolvi liikumisel vasakult paremale. Sel juhul on ülejäänud surugaasil rõhu tase p2. Kõver ea 1 kuni imemisrõhuni lk 1 Ja lk 1 Ja λ 0 = V 1/V. Vaakumpumbas, kui kolb on äärmises vasakpoolses asendis, liigub ülejäänud gaas silindri paremasse õõnsusse, kus rõhk on võrdne lk 1. Rõhk kahjulikus ruumis langeb alates p2 juurde p sisse, ja ülejäänud gaas paisub piki kõverat fa. Imemine algab kohe kolvi käigu algusest ( λ 0 =(V" 1 /V)> λ 0). Sarnane protsess toimub ka siis, kui kolb liigub vastassuunas (paremalt vasakule). Selle tulemusena mahukoefitsient efektiivsus tõuseb 0,8-lt 0,9-le λ 0 .

Kahjuliku ruumi olemasolu on põhjus, miks kolb-vaakumpump ei ole võimeline tekitama absoluutset vaakumit ja sellel on teoreetiline piirväärtus, mis vastab teatud jääkrõhule p pr. Suurusjärk p pr möödaviigu puudumisel on suurem kui selle juuresolekul.

Kui vaakumpump töötab pidevalt, on väljaimetud gaasi maht võrdne atmosfääri paisatava gaasi mahuga protsessigaasid ja mahud, mis väljastpoolt läbi lekkivate kohtade sisse imetakse, aja jooksul ei muutu. Ka vaakumpumba võlli võimsusnäidik ei muutu. Tuleb märkida, et see parameeter on möödaviiguga varustatud masinate puhul mitu korda kõrgem, kuna kaob möödaviidava surugaasi koguse paisutustöö.

Äärmiselt töökindlaid ja tõhusaid kuiv-, küünis- ja kruvitüüpi vaakumpumpasid kasutatakse laialdaselt üldistes tööstusprotsessides, samuti vaakumi tekitamiseks plahvatusohtlikes ja söövitavates keskkondades.

Maailma liider kuivvaakumpumpade projekteerimisel ja tootmisel on Inglise firma Edwards. Edwards on kuivgaasi pumpamise valdkonnas teerajaja. Rohkem kui 90 aastat kogemust vaakumpumpade rakendamisel erinevad tingimused rakendused, sealhulgas suure tolmu- ja saasteainete sisaldusega protsessid ning üle 150 000 kuivvaakumpumba, mida tarnitakse kogu maailmas, pakuvad kõige keerukamat lahendust kuivvaakumrakendustele.

Kuivpumpamise tehnoloogia võimaldab oluliselt vähendada tegevuskulusid, suurendada tootlikkust, parandada toote kvaliteeti ja luua rohkem soodsad tingimused tööjõud tööpiirkondades. See tehnoloogia tagab kõrge töökindluse olukordades, kus õlitihendiga pumbad on oma töövahemiku äärel. Kuivad pumbad suudavad välja pumbata keskkonda, mille veeauru rõhk on kõrgeim lubatud pumba sisselaskeava juures, mis on mitu korda kõrgem kui õlitihendiga pumpade kõrgeim veeaururõhk, ja nad teevad seda ilma igasuguse saastumiseta. See võimalus muudab pumbad ideaalseks vaakumpumpamiseks kuivatusprotsessides ja muudes tööstuslikes rakendustes.

Edwardsi poolt 1984. aastal patenteeritud Drystar claw-tüüpi kuivvaakumtehnoloogia oli omal ajal innovatsioon vaakumimaailmas ja on tänaseni üle maailma teenitud populaarsust.

Nii olid esimesed küünismehhanismiga Edwardsi mudelid, kaubamärk Drystar, GV-seeria pumbad, mida nüüdseks paigaldatakse üle maailma väga erinevatesse üldistesse tööstusprotsessidesse, metallurgias, kuivatusprotsessides, pinnatöötluses, ja pooljuhtseadmete tootmine. GV-pumpade tööpõhimõte põhineb küünishaardemehhanismil ning pumpade projekteerimisel kasutatav täiendav Roots-aste võimaldab töövahemikus tõsta pumpamiskiirust ja saavutada maksimaalset töökiirust.

Kuivküüniste pumpade väljatöötamisel saadud kogemusi kasutati EDP-seeria pumpade puhul, mille peamiseks erinevuseks GV-seeria pumpadest on pumbatava keskkonna voolu vertikaalsuunas, mille tõttu vedelike sattumisel töömahtu. , voolavad need kohe pumbast välja ilma seda mõjutamata. Samal ajal kõrge temperatuur, mida hoitakse pumba sees, väldib keskkonna, sealhulgas keemiliselt aktiivsete ainete kondenseerumist ja selle tulemusena korrosiooni mõju. Tänu sellele funktsioonile vastavad EDP-seeria pumbad optimaalselt keemia- ja farmaatsiatööstuse kõrgetele protsessinõuetele.

Paralleelselt küünishaardemehhanismiga kuivpumpamise tehnoloogiaga töötati välja kruvipumba rootoritega tolmuimemise tehnoloogia.

IDX-seeria progresseeruvad pumbad sobivad ideaalselt protsesside jaoks, mis nõuavad suurt jõudlust vaakumis või kiiret pumpamist atmosfäärirõhust. Pumbad kasutavad ainulaadset kahesuunalist sümmeetrilist kruvimehhanismi, mis lihtsustab võllide soojuspaisumise kompenseerimise süsteemi. See disain, millel pole analooge teiste tootjate toodetes, võimaldab hõlpsasti pumbata suure tolmusisaldusega gaasikeskkonda. Oluline on märkida, et pumpa saab kasutada mitmeastmelises vaakumsüsteemis eesliinipumbana. IDX-pumpadel põhinevad süsteemid on terase evakueerimisprotsesside standardlahendus.

Seejärel töötati analoogselt GV-EDP pumpade "keemiliste" versioonide tulekuga välja CDX kruvipump, mis on IDX pumba modifikatsioon, kuid millel on mitmeid funktsioone, mis võimaldavad seda kasutada keemia- ja naftakeemiatööstuses. tootmistingimused.

Kombinatsioonis rõhutõstepumpadega EH/HV/SN suudavad GV, EDP, IDX seeria kuivvaakumpumbad saavutada võimsust kuni 120 000 m 3 /h. Erijuhuna IDX-põhised metallurgiasüsteemid, mis on valmislahendused 50-, 100- ja 150-tonnistele kulp-ahjusüsteemidele (VD vaakumdegaseerimise ja vaakumdekarburiseerimise VOD protsessid). Pumpamiskiirust saab muuta lisaetappide lisamisega, mis võimaldab vaakumsüsteeme projekteerida vastavalt konkreetse protsessi vajadustele.

Praegu on aktiivselt levinud üldtööstusprotsesside jaoks mõeldud uue põlvkonna vaakumpumbad – kruvitüüpi GXS pump. See pump on täiesti kasutusvalmis lahendus, pump on kohe pärast tarnimist kasutusvalmis. See on varustatud juhtpaneeliga, mis asub otse korpusel, ja sellel on ka mitmeid lisavõimalusi, mis võimaldavad konfigureerida süsteemi, mis vastab täielikult konkreetse kliendi vajadustele. Laia valikut GXS pumpasid saab esitada kas üheastmelise pumba kujutegurina või kombineerituna rõhutõstepumbaga (ühes korpuses), mis võimaldab jõudlust 160 kuni 3500 m 3 /h.

Praegu on Edwards jätkuvalt keskendunud vaakumprotsessidele keemia- ja farmaatsiatööstuses. Seega töötati GXS-i põhjal välja CXS-seeria pumbad. Peamine erinevus selle pumba ja GXS vahel on see, et kõik elemendid elektrooniline süsteem Pumba juhtseadised asuvad eraldi plahvatuskindlas seadmes.

Lisateavet Edwardsi kuivvaakumpumpade võimaluste ja omaduste kohta leiate meie kataloogi vastavatest osadest.

Tootja Edwards uuenduslik arendus - EDS-seeria pumbad keerukate tehnoloogiliste protsesside jaoks keemia-, naftakeemia- ja farmaatsiatööstuses