Vaakumpress on seade, millel on tohutult palju funktsioone, millest igaüks mängib süsteemis olulist rolli. Selliseid seadmeid kasutatakse praegu aktiivselt paljudes suurettevõtetes, mis lihtsalt ei saa ilma selliste süsteemideta toimida. Kui rääkida tööstusest, kus vaakumpress on saanud võtmeelemendiks, siis selleks on mööblitootmine, mis hetkel enam ilma vaakumpressi tööta hakkama ei saa.

Navigeerimine:

Vaakumpress- see on element, mis loob puidust teatud kujundeid, mis võimaldab puitu süsteemi sees edasi töödelda. Kui usute võrgu kasutajate arvustusi, pole raske arvata, et sellised installid on väga produktiivsed ja kasulikud, kuna need on võimelised täitma mitmeid olulisi funktsioone, mida iga üksus ei saa hakkama.

Esmapilgul tunduvad sellised paigaldused väliskujunduses üsna ebatavalised, kuid kui võtta arvesse asjaolu, et iga element täidab teatud funktsioone ja süsteemis pole lihtsalt midagi üleliigset, siis tundub, et ebatavaline disain Seade tuleb talle ainult kasuks. Alustuseks vaatleme, millest vaakumpress koosneb, et mõista, kui keeruline see seade toimib:

• Töölaud– See on süsteemi lisaelement, mis sisaldab mitmeid väikeseid seadmeid, mis pakuvad seadme töötamise ajal vaid teatud eeliseid.
• Käru— See on element, mis suhtleb pidevalt seadme teiste osadega, mis võimaldab hiljem saavutada kõrgeima jõudluse taseme
• Pneumaatiline vaakumsüsteem– See on üks süsteemi põhielemente, mis vastutab erineva keerukusega ülesannete täitmise eest. See element tuleb hästi toime rõhujaotuse, õhuvoolude ümbersuunamise ja sarnaste ülesannetega, mis mängivad suurt rolli vaakumi tekkimisel.

Need on vaid kõige ilmsemad elemendid, mida palja silmaga näha saab. Tegelikult koosnevad sellised üksused tohutul hulgal sarnastest elementidest, mis kuidagi mõjutavad mehhanismi tööd. Vaakumpress jaguneb ka tööpõhimõtte alusel kahte kategooriasse:

• Automaatne
• Poolautomaatne

Automaatne tööpõhimõte on terviklik automatiseerimissüsteem, mis ei nõua tööprotsessis ühtegi inimest.

Poolautomaatse tööpõhimõte- see on peaaegu sama süsteem, ainult teatud hetkedel nõuab see materjalide peale- või mahalaadimist. Seetõttu hakati seda poolautomaatseks nimetama.

Kui me räägime sellest, milline neist valikutest on parem, siis peame arvestama tohutu hulga punktidega. Tegelikult on mõlemad variandid omal moel huvitavad, mistõttu tuleb esmalt otsustada sellise seadme ostmise eesmärgi üle ja alles pärast seda teha mõned järeldused.

Membraanist vaakumpress

Membraan-vaakumpress on seade, mis pole kaugeltki kõige väiksemate mõõtmetega ja mida kasutatakse kõige sagedamini mööblitehastes, kus praegu on lihtsalt võimatu teha ilma kvaliteetse ja töökindla vaakumpressita. Kaasaegne vaakumtehnoloogia turg on praegu ülerahvastatud mitmesuguste membraanvaakumpumpadega, millel pole mitte ainult erinevad omadused ja ka erinevaid seadmeid.

Kui vaadata põhimõttelisi erinevusi membraanvaakumpumpade ja teiste selle seeria seadmete vahel, siis tegelikult pole neid. Selliste seadmete tööpõhimõte on väga sarnane ja ainus ilmne erinevus on membraan-vaakumpumpade potentsiaal, mis võib peagi täielikult jõuda. uus tase. Nüüd vaatame kõige rohkem parim variant membraan-vaakumpress, mida saab kasutada igas suunas:

Membraanist vaakumpress VPR-3000– suhteliselt väikese summa eest saab ostja tõeliselt kvaliteetse ja tootliku üksuse, mille omadused on kõrgel tasemel. Nüüd on sellised paigaldised müügis juhtivatel kohtadel ja selles pole midagi üllatavat. Võib-olla muutub see näitaja peagi veelgi suuremaks, sest mudel muutub ainult kvaliteetsemaks, mis tähendab, et klientide nõudlus suureneb oluliselt.

Vaakumpress MDF jaoks

Vaakumpress MDF-i jaoks- see on seadmete kategooria, mida kasutatakse kõige sagedamini köögi või köögi plaatimisel mööbli fassaadid. Sellised paigaldised annavad ka erinevate kiledega uste katmisel mitte vähem kvaliteedinäitajaid. Lõpetatud töötlemisprotsess sellises paigalduses võimaldab materjalil töötada edasises suunas. Ja kõik sellepärast, et ilma eeltöötlus selles seadmes ei ole materjal nii vastupidav, mistõttu kvaliteetne töötulemus lihtsalt ei tööta.

Vooderdis pole asjad halvemad. erinevaid materjale kõrgläikega kile, mis võimaldab saada kõik võimalikud kvaliteedigarantiid. Iga materjal, mida on töödeldud kõrgläikega kilega, muutub selle eest kaitstuks mitmesugused mõju keskkond, millel võib olla negatiivne mõju välimus materjalist. Selliste suurte seadmete kuumutamine toimub suhtlemisel kütteelemendid asub ajakirjanduse ülaosas. Need võimaldavad saavutada nii kõrgeid temperatuure, mis seejärel suunatakse ümber töödeldavasse materjali.

Vaakumpressid fassaadidele

Fassaadi katmine pole sugugi lihtne ülesanne, nagu esmapilgul võib tunduda. Selleks, et töö oleks kvaliteetne ja vastupidav, tuleb teha tohutult pingutust, ilma milleta on head tulemust lihtsalt võimatu saavutada. Hea, et peal selles etapis on tohutult palju erinevaid seadmeid, mis võib sarnastes protsessides olla väga kasulik.

Fassaadide vaakumpress on vaid üks paigaldus suurest hulgast vaakumseadmetest. Muide, see üksus on praegu rohkem kui nõutud ja paljud ettevõtted on nõus selle eest palju raha maksma, et see oma ettevõttesse saada. Sellise pressi kõrge tootlikkus sõltub otseselt kõigi süsteemi elementide töösagedusest. Ainult süsteemi kõigi elementide täieliku koostoimega on võimalik saavutada tõeliselt kõrge jõudlus. Hetkel on fassaadide vaakumpressid üha enam levimas ja see pole kaugeltki piir. Tõenäoliselt suureneb see arv peagi mitu korda, kuna nende seadmete potentsiaal on lihtsalt tohutu. Ärge unustage puudusi, mis esinevad absoluutselt igas süsteemis. Peaasi on enne selliste seadmete ostmist hoolikalt mõelda. Pärast plusside ja miinuste kaalumist saate keskenduda konkreetsele võimalusele, mis on teie jaoks õige teatud probleemide lahendamiseks.

Kust osta vaakumpumpa

Kuid omadused ja maksumus ei ole kõik kriteeriumid, millele peaksite vaakumpressi ostmisel tähelepanu pöörama. Sama oluline roll on kaubamärgil endal, kes pakub teile oma tooteid. Oluline on arvestada asjaoluga, et pärast toodete ostmist kuulus tootja, võite olla kindel, et ostsite tõeliselt kvaliteetse seadme, mis teenib teid palju aastaid.

Seetõttu ärge unustage võtta arvesse kaubamärgi fakti, mis aitab teil valida kõrgeima kvaliteediga ja tootlikuma üksuse. Nüüd vaatleme mitmeid tuntud ja mis kõige tähtsam - usaldusväärseid tootjaid, kes pakuvad kvaliteetseid ja tootlikke tooteid:

• Becker– ettevõte pöörab suurt tähelepanu oma toodete kvaliteedile, mis köidab klientide tähelepanu.
• Atlas Copco– Üks vanimaid ettevõtteid, mis on praegu liidripositsioonil kogu maailmas.
• Edwards- See ei ole nii kuulus firma, kuid sisse Hiljuti hakkas üha enam hoogu saama, meelitades ostjaid kõrge tase kvaliteet ja jõudlus.

Vaakumpress on asendamatu seade mööbli valmistamisel ja erinevates tööstusharudes, kus inimene peab tegelema MDF-i, puitlaastplaadi, plastelementidega, tehiskivist jne. Lisaks suudab press anda materjali pindadele teatud reljeefi, mis võimaldab saada originaalse kuju ja konfiguratsiooniga tooteid.

Vaakumpress koosneb mitmest põhielemendist:

• Raam. Sageli see Põhistruktuur teostatakse kokkupandavas vormis, mis võimaldab mugavaks transportimiseks remonti, hooldust, lahtivõtmist;
• Töölaud. See on ka tugikonstruktsioon, mis on varustatud spetsiaalse kinnitusraamiga;
• Vaakumsüsteem. See pneumaatiline süsteem on põhielement, ilma milleta on vaakumpressi sellisena raske ette kujutada;
• Sissetõmmatav kelk. Siin on kütteelement, mis töötab elektriga;
• Automaatne juhtimine. Vaakumpress kuivatuskambrid, uksed, kelk ja vaakumsüsteem ise toimivad vahendite piires automaatjuhtimine. Operaatori kaasatus on minimaalne, võimaldades rohkem Kõrge kvaliteet kunstspoonimine, mööbli fassaadide elementide tootmine, plastiku, puitlaastplaadi, MDF jne liimimine.

Liigid

Vaakumpressid klassifitseeritakse mitme põhiomaduse järgi. Alustame automatiseerimise tasemega. Sõltuvalt sellest omadusest jagunevad puidu, fassaadide, plasti, tehiskivist pressimise seadmed kahte tüüpi.

1. Automaatne. Siin teeb puidu-, tehiskivist ja plastist pressija kõik toimingud iseseisvalt, nii et operaatori osalemine pole praktiliselt vajalik.
2. Poolautomaatne. Need on vananenud puidupressimismasinate mudelid, kuna operaator peab avama presskambri uksed, vajutama nuppe käivitamiseks, väljalülitamiseks ja kokkusurutud elemendid puidust, plastist ja MDF-ist oma kätega eemaldama. Nende eluiga hakkab järk-järgult lõppema, kuna tõhusam on töötada seadmetega, kus vorm töötab kiirendatud automaatrežiimis.

Automaatsed mudelid on atraktiivsemad, kuna need nõuavad toimingu lõpuleviimiseks vähem aega. Seetõttu saab tootja poolautomaatsete paigaldustega võrreldes samal perioodil toota rohkem tooteid.

Sama oluline klassifikatsioon on seadmete jagunemine membraanideks ja membraanivabadeks.

• Membraaninstallatsioonid katavad puidutoorikute pinnad spooni või spetsiaalsete kiledega. Sel juhul asetatakse membraani toorik, millel on eelnevalt peale kantud liim. Membraan kuumeneb, vaakumpump pumpab välja õhu, mis tekitab alarõhu. See võimaldab puit- või MDF-tootel kilega kindlalt kokku puutuda. Pärast mõnda aega ootamist eemaldatakse vorm, toorik on kasutamiseks valmis;
• Membraanita pressid on asjakohased juhtudel, kui plastikust, MDF-st või puidust valmistatud toorikud on kaetud tihedamate kilede või spetsiaalsete katetega. Membraananaloogid toimivad hästi õhemate katetega.

Selliste seadmete puhul nagu Master, ST 420 ei muutu valiku küsimus kuigi keeruliseks. Kuid turg ei piirdu ainult Masteri või ST 420 pressidega. Enne valiku tegemist tasub mõista selle varustuse soetamise sorte, omadusi ja nüansse.

Tootmises kasutatakse kahte peamist vaakumpressi tüüpi.

1. Standardne vaakumseade. See on õrna omadustega seade, mida kasutatakse MDF-st, puidust ja plastist mööblielementide valmistamisel. peamine omadus masinate puhul on nende tekitatav rõhk mitte suurem kui 0,95 kg/cm2. Neid kasutatakse PVC-kilede või spooni paigaldamisel lihtsatele mööblitoorikutele.
2. Lisasurvega. See on rohkem kallis varustus, mis võib tekitada survet üle 8 kg/cm2. Seda kasutatakse MDF-i, plasttoodete ja keeruka konfiguratsiooniga elementidega töötamiseks.

Membraanid

Membraan on oluline element puittoorikute ja mööblifassaadide valmistamiseks kasutatav masin. Membraanil on teatud omadused.

• Peamine ülesanne on puidust fassaadielementide või mööblidetailide loomisel nihkete kõrvaldamine;
• Membraan võimaldab tõhusalt kanda õhukese kile puidutükile, millele ei meeldi kõrge temperatuur;
• Membraan on paigaldatud spetsiaalsetele konksudele, mis asuvad surveraamil;
• Mööblitootmine ja ettevõtted MDF-i kokkupanek fassaadidel kasutatakse kahte tüüpi membraane - kummi ja silikoon. Kummi kasutatakse sagedamini, samas kui silikoon on kulumiskindlam;
• Membraani kasutamine hõlbustab väikese suurusega osade katmist;
• Need elemendid vähendavad oluliselt puitdetailidele, MDF-fassaadidele jms kandmiseks vajaliku kile kulu.

Press või kott

Enne kui ostate ST 420 pressi või valmistate ST 420 asemel oma kätega vaakumpressi, peaksite tutvuma sellise asjaga nagu kottpress.

• Pressikott on disainitud nii, et saad oma kätega vaakumpressi teha;
• Selle olemus seisneb selles, et kott ise kujutab endast pressmasinat;
• Kotti pannakse liimimiseks ettevalmistatud puidust, puitlaastplaadist, MDF-st toode;
• Kott on igast küljest suletud, mis võimaldab sulgemist;
• Pumba abil pumbatakse kotist õhk välja, mis võimaldab järk-järgult luua vajalik rõhk, ühtlaselt jaotatud töödeldavale toorikule;
• Järgmisena seisab kott mõnda aega kokkusurutud olekus, pärast mida toorik eemaldatakse;
• Peamine eelis on see, et koti maksumus on kümneid kordi väiksem masina hinnast. Press mõõtmetega 1400 x 2500 mm maksab ostjale 1000 dollarit, koti saab osta aga 500-1000 rubla eest. Ise kotist efektse pressi tegemiseks fassaadide, mööbli jms elementide loomiseks pole vaja jooniseid. Teeme järeldused ja teeme otsuse.

Kuid kott ei sobi ST 420 masinale. Kaasaegne seade ST 420-l on ainulaadsed omadused, sest me räägime 3D pressmasina kohta. Mudelit ST 420 saab kasutada eraettevõtetes piltide kandmisel T-särkidele, kruusidele ning tahvelarvutite ja nutitelefonide ümbriste loomiseks. Samal ajal maksab ST 420 umbes 70 tuhat rubla.

Kott ei ole kindlasti võimeline seda, mida suudab ST 420 toota, kuid valik on teie.

Valides membraanipressi fassaadide valmistamiseks MDF-st, puitlaastplaadist, mööblielementidest, pöörake tähelepanu mitmele probleemile.

1. Pump. Membraanpress saab varustada meie või välismaise pumbaga. Itaalia mudelid on prioriteetsed. Kuigi need on kallimad, on need tõhusamad, usaldusväärsemad ja vastupidavamad.
2. Laua materjal. Parim on, kui töölaud on metallist. Mitmed masinamudelid on valmistatud puitlaastplaadist, kuid need muutuvad kiiresti kasutuskõlbmatuks ja pind saab tootmise käigus kahjustada.
3. Masina mõõdud. Peamine omadus, millest sõltub teatud mõõtmetega osade loomise võimalus.
4. Kütteseade. Olemas kütteelemendid ja KGT lambid. Valige teine ​​tüüp, kuna need ei põleta kilet.

Ärge unustage tootjat. Vähetuntud ettevõtteid ei tasu usaldada. Kuid alati pole mõtet kaubamärgi eest üle maksta.

Peamine varustus PVC-kilest MDF-fassaadide tootmiseks on termovaakumpress.Peal Venemaa turg Tänapäeval on tohutul hulgal mitmesuguste tehniliste omadustega presse.Seetõttu peaksite enne ostmist esitama mitu küsimust, et õigesti vastata peamisele - kuidas valida vaakumpressi. MDF fassaadid.

MDF-fassaadide vaakumpressi tööpinna mõõtmed

Pressi töölaua suuruse valimisel tuleks arvestada MDF-i eeldatava tootmismahu ja tootevalikuga. MDF-fassaadide tootmiseks mõeldud termovaakumpresside tootjad pakuvad seadmeid tööpinnaga alates 1150× 1090 mm, näiteks membraani vaakumpressi jaoks kumerad fassaadid MDF firmalt “New Technologies”, Penza. Läti seadmetel on praegu MDF fassaadide katmiseks mõeldud vaakumpressi töölaua maksimaalne suurus V.P. -4000, ISTRA-A-st (Läti), lauaga 4000× 1400 mm.

Pange tähele, et PVC-kilerullide standardlaius vaakumpressimisel on 1400 mm. Mõned Euroopa ettevõtted pakuvad kilesid laiusega 1420 ja 1450 mm. Peamised membraan-vaakumpressimise seadmete tootjad on aga keskendunud 1400 mm standardile.

Lisaks pakuvad mõned arendajad MDF-fassaadide pideva voolu tootmiseks 2-3 töölauaga membraan-vaakumpressi, näiteks Moskva ettevõte Master PRO. Liigutatav soojenduskelk, mis liigub vabalt üle tööpindade, tagab PVC-kile vahelduva kuumutamise. Vaakumpressi disain võib sisaldada lauda raadiusega fassaadide katmiseks.

MDF fassaadide vaakumpressi projekteerimine ja selle mõõdud

Kui tööruumi napib mööblitöökoda Loomulik küsimus on MDF-fassaadide tootmiseks kasutatava vaakumpressi suurus ja selle pindala. Kuid me ei tohi unustada seadmete hooldamise lihtsust. Siin peate mõistma konstruktiivseid lahendusi vaakumpressi tootjate pakutava töölaua ja küttemooduli asukoht.

Suuremad tootjad pakuvad membraanvaakumpresside jaoks järgmisi disainivõimalusi:

· Liigutatava küttekäruga siinijuhikutel. See vaakumpressi disain võimaldab MDF-fassaade paigutada kolmele küljele.

· Hingedega kinnitustel tõstetava termomooduliga vaakumpress MDF-fassaadidele. Selle disaini efektiivsus seisneb mööblitöökoja tööruumi säästmises. Osade paigaldamine ja PVC-kile venitamine muutub aga keerulisemaks.

· Pikendatava lauaga osade laadimiseks MDF ja PVC-kiled, nagu MTA-2500 vaakumpress MDF-fassaadide katmiseks. Ideaalne väikese mööbli tootmiseks, kuna mahub kompaktselt igasse töökoja nurka.

· Töökoja ruumi kokkuhoiu ja hoolduse lihtsuse osas on kõige tõhusamad küttemooduli vertikaalse pneumaatilise või hüdraulilise tõstmisega membraan-vaakummasinad, nagu näiteks Läti tootja vaakumpress VPF-2 või Itaalia PM ORMA press, mis muuhulgas muid asju, võimaldab vooderdada 2-x küljega tooteid.

Membraan-vaakumpresside konfiguratsiooni omadused MDF-fassaadide tootmiseks

1. Membraan-vaakumpressi küttemoodul . Praegusel arengutasemel on MDF-fassaadide katmiseks mõeldud vaakumpresside tootjad PVC kile kasutage kvarts-halogeensoojusoojendeid, mis tagavad kiire soojenemise minimaalsed kulud elektrit. Muud valikud võivad kasutada infrapunalampe. Mõned membraan-vaakumpresside tootjad kasutavad soojendamiseks läbi kütteelementide tarnitavat kuuma õhku, et vältida membraani pinna ebaühtlast kuumenemist. Lisaks saab vaakumpressile paigaldada täiendavad termoseadmed laua soojendamiseks. Hiina masinatootjad soojendavad PVC-kilet, pumbates selle alla kuuma õhku.

2. MDF-fassaadide PVC-kilesse katmise protsessi automatiseerimine . Automatiseerimissüsteemidega varustatud vaakumpressid on end tõestanud mööbli reas ja pidevas tootmises. Inimeste osalus taandub ainult MDF-i fassaadiosade töölauale panemisele ja seejärel liigse PVC-kile mahalõikamisele. Väikestes ettevõtetes, kes töötavad igapäevaselt laia valiku PVC-kiledega, on katteprotsess aga lihtsam käsitsi, “silma järgi” läbi viia.

3. Silikoon, kumm või kummimembraan . Enamik tootjaid tarnivad MDF-fassaadidele mõeldud vaakumpressid silikoonmembraan, millel on kõrge kuumakindlus ja elastsus. Silikoonmembraani abil tehakse teatud tehnoloogilised toimingud erinevate materjalide liimimiseks, andes neile mustri järgi kumera kuju, samuti PVC-kile ratsionaalseks kasutamiseks väikeste täitekoguste jaoks. Mõne vaakumpressi konstruktsiooni puhul on silikoonmembraan kinnitatud spetsiaalse raami külge, tagades selle mugav kasutamine. Muudel juhtudel põhineb MDF-fassaadide PVC-kilega katmine otseselt silikoonmembraani kasutamisel ja see on seadmete lahutamatu osa.

4. Vaakumpump. Reeglina on kaasaegsed MDF-fassaadide membraan-vaakumpressid varustatud õlipumbad , mille tootlikkus on praegu kõrgeim. Vaakumpressi laua väikese suuruse ja lühikese pressimisajaga saab neid kasutada õlivabad kuivpumbad madalama tootlikkusega. Kuidas eelarve valik, saab paigaldada membraan-vaakumpressile vedeliku rõngaspump VVN. Kui vaakumpressi töölaud on suur, saab vaakumpumpa täiendada vastuvõtjaga. Mõned tööpinkide tootjad kombineerivad vaakum etteande vastusöödaga kõrgsurve, seega võib seadme osana vaja minna kompressorit.

5. Jaotusraam . Seda kasutatakse membraan-vaakumpressi töölaua jagamisel, et samaaegselt kasutada kahte tüüpi kilet või ühte koos silikoonmembraaniga PVC-kile ratsionaalseks kasutamiseks väikese arvu toodetega.

6. Täiendav töölaud . Suures mööblitootmises MDF fassaadid PVC kilestühe täiendava töölaua paigaldamine võimaldab suurendada membraan-vaakumpressi tootlikkust ja vastavalt toote saagist 1,5 korda või rohkem.

7. Juhtpaneel membraani vaakumpressi jaoks . MDF-fassaadide pressimisel "käsitsi" režiimis kasutatakse reeglina kahte nuppu, mis lülitavad sisse kütte ja vaakumpumba, samuti ventiili, mis reguleerib vaakumvarustuse kiirust. Võimsamad ja automatiseeritud seadmed nõuavad vastavat juhtpaneeli.

8. Raadiusega (painutatud) MDF fassaadide valmistamise võimalus . Meeles disainifunktsioonid mõned membraan-vaakumpressid ei võimalda tootmist raadiusega MDF fassaadid ja katke need PVC-kilega. Teisest küljest, nagu Moskva firma Master PRO, on tööpinkide valmistajad selle võimaluse eest hoolitsenud, täiendades oma seadmeid lisaseadmetega.

9. Kerimisseadmed . Sealhulgas PVC-kile käsitsi või pneumaatiline lõikamine. Sellised seadmed võivad suurte tootmismahtude puhul märkimisväärselt tõsta vaakumpressi tootlikkust.

10. Antistaatilised pintslid . Võimaldab eemaldada PVC-kilelt staatilise laengu, et hõlbustada selle puhastamist ja vältida prahi nakkumist selle pinnale enne vaakumpressi suunamist. Need on paigaldatud MDF-fassaadide ja muude toodete valmistamise kvaliteedi parandamiseks.

11. Tugisüsteem. MDF-fassaadide ladumisel vaakumpressi töölauale kasutatakse aluspinnana spetsiaalseid tugesid, sealhulgas magnetilisi. Mõned tootjad hoolitsesid isegi selliste "pisiasjade" eest.

12. Press PVC-kilest jäätmete briketeerimiseks, seadmed rebendite ja silikoonmembraanide kahjustuste parandamiseks, teisaldatavad nagid PVC-kile rullide hoidmiseks – seda kõike ei pruugi komplektis olla MDF-fassaadide membraan-vaakumpressiga, kuid tootja pakub seda sageli kui lisavarustus nagu näiteks vaakumpressi BR 2600 Saksa disainerid, firma Wemhoener. Sarnaseid seadmeid valmistatakse MDF tootmine fassaadid mugavamaks ja tõhusamaks.

Enne kui lõplikult otsustate ja valite MDF-fassaadide vaakumpressi, peaksite ka õppima hinnavahemik, seadmete paigaldamise ja kasutuselevõtu võimaluste olemasolu, personali koolitus, edasine garantii ja hooldushooldus.

Vaakumpressid on mõeldud mööbliosade vooderdamiseks, köögi fassaadid, uksed ja vahepaneelid PVC kilede ja spooniga. Sobib reljeefse pinnaga komposiitide vormimiseks.

KAMI ettevõte müüb seadmeid koos kohaletoimetamisega kogu Venemaal. Meie veebisait pakub membraan-vaakumseadmeid, mis eristuvad nende jõudluse ja töökindluse poolest. Tänu nendele omadustele on seadmed saavutanud laialdase populaarsuse professionaalsete mööblitootjate seas.

Membraan-vaakumpressi disainifunktsioonid

Ühikutel on lihtne, kuid funktsionaalne disain, mille peamised sõlmed on:

• Töödeldud materjali töölaud;
• vaakumpump;
• Surveraam;
• Kütteseade – infrapuna või kontakt;
• Press;
• Membraan – võimaldab töötada õhku läbilaskvate materjalidega.

Käitise töö põhineb vaakumtehnoloogial ja soojussüsteemil. Temperatuuriefektid võimaldavad täita paljusid ülesandeid: alates mööbli vooderdamisest, painutatud lamineeritud toodete valmistamisest kuni autode salongide, mere- ja õhutranspordi pinnakatteni komposiitmaterjalidega. Vaakumtehnoloogia on nõutud mitte ainult mööblitootmises, vaid ka teistes tööstussektorites: masina-, lennuki- ja laevaehituses.

Tänu vaakumtööpõhimõttele saavutatakse kattematerjali alt õhu imemisega kile tihe sobitumine toote korpusega. Spetsiaalsed alused aitavad kilet otstesse liimida.

KAMI-st leiate konkurentsivõimelise hinnaga vaakumpressi

Ettevõte tarnib kaasaegseid vaakumpresse - kõik saadaolevad mudelid on avaldatud meie veebisaidil. Tellida saab kodumaist või välismaised tootjad Internetis ja kasutage ettevõtte juhi konsultatsiooniteenust. Ta aitab teil valida teie ettevõttele seadme, saadab teile hinnakirja ja vastab muudele tekkivatele küsimustele.