Gaseeritud betoon on tehiskivist, mida on viimasel ajal ehitusmaailmas kasutatud. Sellel on suurepärane soojusjuhtivus ja tugevus, see on kerge ja hõlpsasti paigaldatav ning leidnud rakenduse vahe- ja seinaplokkide ehitamisel. Tänu poorbetoonpõrandate täpsetele parameetritele on tagatud ühtlane ja sile kate, mis ei vaja hilisemat viimistlust. Gaseeritud betoonseinad on kokkupandavad monteeritavad plaadid. Suur nõudlus selliste toodete järele on tekkinud tänu nende keskkonnasõbralikele komponentidele, mis ei kahjusta inimeste tervist.

Kus neid kasutatakse?

Gaseeritud betoonplaate kasutatakse hoonete korrustevaheliste põrandate paigaldamisel, samuti kasutatakse neid seinte ehitamisel. Gaseeritud betoonkonstruktsioone kasutatakse majade ehitamisel, mille kõrgus ei ületa kolme korrust. Kasutatakse põrandate jaoks gaseeritud betoonplokid Koos tehnilised omadused, sobib võlvide kaalule.

Eelised

• Gaseeritud betoonplokkidel pole suurusevigu. Tänu sellele on pind sile, mis vähendab oluliselt hoonete viimistluskulusid. Kuid on üks tingimus – ka seinad peavad olema reljeefide, pragude ja aukudeta. Defektidest vabanemiseks kasutatakse pahtlit ja lihvimist.
• Gaseeritud betoonplaadi paigaldamisel ei pea te kulutama palju aega ega tegema palju pingutusi.
• Selle materjali eelised hõlmavad plokkide kergust, mis töö ajal ei koorma kandvad seinad hooned.
• Gaseeritud betoonelementide paigaldamisel kasutatakse väikest kogust abiseadmeid.
• Gaseeritud betooni kasutamisel väikese korruse arvuga majade ehitamisel arvestavad nad järgmised omadused materjalid: tugevus, tulekindlus, müra isolatsioon, soojusisolatsioon ja niiskuskindlus. Materjal on lõhnatu, keskkonnasõbralike komponentidega.
• Eelis töötamisel gaseeritud betoonpõrandad on nende mugavus rõdualuste paigaldamisel.

Puudused

Peamised tüübid

Vahtbetoonist ehitusplokid on autoklaavitud ja mitteautoklaavitud. Teine tüüp on hinna ja kvaliteediomaduste poolest parim. Autoklaaviplaatide kasutamisel peate olema valmis, et pärast paigaldamist, töötamise ajal, need "vananevad".

Autoklaavitud poorbetoonplaatide valmistamisel kasutatakse lupja, mis põhjustab materjalide kivistumist rõhu ja temperatuuri mõjul. Preparaadis kasutatakse siduva elemendina tsementi, mille tulemusena osakesed kivistuvad loomulikult.

• Gaseeritud betooni põrandaplaate on järgmist tüüpi:
• monoliitne;
• gaseeritud betoon;
• puidust talad;
• raudbetoonplaadid;

Gaseeritud betoonplaatide kasutamisel on vaja paigaldada tugevdatud rõngasrihm. Armeeritud või gaseeritud betoonpõrand on monoliitne struktuur , mis koosneb soontest, millesse plaadid sisestatakse. Gaseeritud betoonplaatidega töötamisel asetatakse need tugevduskihile..

Sel juhul töödeldakse tugevduskonstruktsiooni korrosioonivastaste katetega Plaatide suurused on erinevad, kuid põhitingimuseks on, et need peavad ulatuma 20 cm üle sildeulatuse. Kasutatakse ka kokkupandavaid, mille tootmine toimub tehastes. Need on ökonoomsemad kui monoliitsed. Gaseeritud betoon erineb kerge disain

kaal, mida ei saa öelda raudbetooni kohta. Umbes 3 sentimeetri paksused monoliitsed põrandad sisaldavad betooniga täidetud tugevdusvõrku. Sellised gaseeritud betoonmajade kujundused on erineva kujuga

, mis erineb tahvlitest. Üksikud põrandad taluvad suuri koormusi, mille plussiks on nende kõrge hind ja töömahukus.

Samuti on monteeritavad monoliitsed konstruktsioonid, sealhulgas kokkupandavad poorbetoonpõrandad, mille ülaosa on tugevdatud. akende sillused. Kui seina paksus on üle 5 cm, kasutatakse kokkupandavaid sillusi, mille pikkus peaks olema 1 sentimeetri võrra suurem kui ava.

Saate varieerida selle suurust, kuju, kandevõimet - toota plokke, talasid, põrandaplaate.

Plokid

Täna maailmaturul ehitusmaterjalid Gaseeritud betoonplokke on kahte tüüpi:
– väikese tükiga, pikkusega kuni 625 mm ja kõrgusega kuni 250 mm
– suureformaadiline, pikkusega kuni 1200 mm ja kõrgusega kuni 600 mm.
Samal ajal on plokkide kandevõime B 2,5 kuni B 3,5, tihedus 300 kuni 700 kg/m 3.

Suureformaadiliste plokkide abil on seinte ehitamine kiirem, samuti väheneb liimi kogus, kuna vaja on vähem õmblusi. Suureformaadilistel plokkidel on üks "miinus" - nende paigaldamine toimub ainult kraana abil.

Kuna poorbetoon on autoklaavitud kärgbetoon, ei ole vajaliku ploki suuruse lõikamine tootja jaoks keeruline. Suureformaadiliste plokkide vähene levik kodumaises ehituspraktikas tuleneb vaid sellest, et vähestel klientidel on võimalik kraana töö eest tasuda kogu seinaehituse perioodi jooksul.

Seinte ehitamisel asetatakse ehitusplokid ühte ritta (teise järel). Seetõttu teostatakse müüritise tugevdamine ainult mööda seina. Pole vaja põiki-pikisuunalist tugevdust, see tähendab müüritisvõrku. Materjali rakulise struktuuri ja plokkide pika pikkuse (625–1200 mm) tõttu kasutatakse sarrustust läbimõõduga 8–10 mm (võrdluseks, 120–250 mm tellis on tugevdatud võrguga läbimõõt 4–5 mm).

Seinapaneelid

Rakendus seinapaneelid gaseeritud betoonist - veel üks katse ehitada seinu nii kiiresti kui võimalik. Gaseeritud betoon, nagu kõik betoonid, on hea survekindluse ja halva tõmbetugevusega. Seetõttu on seinapaneelid kitsad, mitte üle 600 mm pikkused, kuid nende kõrgus vastab põranda kõrgusele - 2700–3000 mm.

Kuid ehitus ei saa läbi ilma tavaliste plokkideta isegi paneelidest seinte ehitamisel. Seal, kus on vaja keerulisi kujundeid (erkerid, frontoonid), on mugavam kasutada väikeseformaadilisi plokke, sest neid on lihtsam saagida ja laduda.

Talad

Gaseeritud betooni (rakuga) homogeenne struktuur võimaldab tugevdada selle "nõrkasid" kohti. Nagu teada, nõrk koht mis tahes betoonil, kui see töötab talana, on nn tõmbe (alumine) tsoon. Seetõttu tugevdatakse poorbetoontalasid avade läbimiseks tootmisprotsessi käigus keevitatud võrguarmatuuriga.

Poorbetooni tugevdamise võimalus võimaldab seda kasutada talakonstruktsioonides (karkassi peal, põrandatevahelised ja katusekorrused), viies seeläbi kogu hoone konstruktsiooni homogeensusele võimalikult lähedale.

Materjalide homogeensus (kui kõigil elementidel on samad füüsikalised, mehaanilised ja termilised omadused) piirdekonstruktsioonide ehitamisel on üks nende töökindluse komponente.

Katted ja põrandad

Põrandatevaheliste ja pööningupõrandatena kasutatakse kolme tüüpi materjale: rasket betooni, täispuitu ja poorbetooni.

Maavärinaohtlikes piirkondades toetavad raskeid betoonpõrandaid ainult monoliitsest raudbetoonist sambad ja risttalad. Selliste raskete põrandate kasutamine koos gaseeritud betoonseinad võib viia viimaste "muljumiseni". Täispuitpõrandate korraldamisel on piirangud: maksimaalne pikkus vahemik ei tohiks ületada 4 meetrit.

Poorbetooni kasutamine põranda- ja pööningupõrandana on väga konstruktiivne, kuna seda saab kergesti tugevdada. Üks raudbetoonist plaat võib katta kuni 6 meetrit. Peate lihtsalt meeles pidama, et vajaliku paindejõudluse saavutamiseks ( põrandatevahelised laed on kõrgema näitajaga, pööningupõrandatel väiksem väärtus) on plaadid tehtud üsna kitsaks ja paksemaks võrreldes raudbetoonist õõnespõrandaplaatidega. Lisaks ei saa poorbetoonplaate kasutada ventileeritavate maa-aluste põrandate katmiseks materjali kõrge hügroskoopsuse (vett imamisvõime) tõttu. Nendel juhtudel tehakse raudbetoonpõrandad.

Poorbetoonil on mitmeid vaieldamatuid eeliseid: seda on kiirem ja lihtsam paigaldada kui tavalist tõhusat tellist ning see on soojem. Aga hetkel ainultreaplokkide pikkus625 mm, teised ehitusmaterjalid poorbetoonist ei ole veel esitatud. See on suuresti tingitud asjaolust, et artiklis kirjeldatud mitmekesisus konstruktsioonielemendid gaseeritud betoonist valmistatud nõuab mehhaniseeritud paigaldamist, mis suurendab ehituskulusid.

Gaseeritud betoon tundub olevat habras materjal vaid esmapilgul. Tegelikult ei erine selle töö majakonstruktsioonides palju tavalisest betoonist - igat tüüpi betoon ilma armatuurita on habras. Ainus asi, mida tuleb arvesse võtta, on see, et poorbetoon, mis sisaldab poorbetooni, on vähemal määral tugevdatud, seetõttu on raudbetoon siiski tugevam. Teisalt tuleb igal konkreetsel juhul vaadata, kas on vaja kasutada “töömahukat” raudbetooni või on poorbetooni ohutusvaru piisav.

Majad poorbetoonist

“Ehituseeskiri”, nr 37/ 1 , jaanuar 2014

Kõikide saidil olevate materjalide autoriõiguste omanik on Construction Rules LLC.Materjalide täielik või osaline kordustrükk mis tahes allikatest on keelatud.

Majade ehitamiseks kasutatavate plokkide tootmisel kasutatavat poorbetooni iseloomustab kõrge soojusisolatsiooni omadused. Kuid rasketes ilmastikutingimustes täiendav isolatsioon ei jää üleliigseks.

Kuidas teada saada, kas isolatsioon on vajalik?

• Kui kasutatava poorbetooni tihedus on D500, maja seinte paksus ei ületa 300 mm, on vajalik soojustus.
• Gaseeritud betoonplokkide liimina kasutati tsementmörti. Sellel materjalil puuduvad vajalikud soojusisolatsiooni omadused.

Manipulatsioonid tehakse esmalt maja sisemuses, alles seejärel soojustatakse poorbetoonmaja väljast. Mugav temperatuur ruumis sõltub isolatsioonikihi paksusest. Optimaalne isolatsioonikiht on 10 cm.

Isolatsioonimeetodid:

• Isolatsiooni sisemine paigutus võib vähendada kasutatavat elamispinda vähemalt veidi. Protsessi ajal tuleb tagada ventilatsioonisüsteem. Vastasel juhul võib seintele tekkida hallitus, isolatsioonikihtide vahele võib tekkida seen.
• Gaseeritud betoonist maja isoleerimine väljastpoolt toimub sagedamini. Elanikud märgivad isolatsiooni häid soojus- ja heliisolatsiooni omadusi. Soojustuskiht kaitseb maja seina niiskuse hävitava mõju eest.

Kuidas soojustada poorbetoonist maja?

Kõige populaarsemad isolatsioonivalikud on:

• Mineraalvill.
• Vahtpolüstüreen.

Isolatsioon mineraalvillaga

Materjal on vastupidav ja kõrge auru läbilaskvusega. Mineraalvilla kasutamine isolatsioonina tagab mugav temperatuur ja siseruumide niiskustasakaalu.

Materjali kasutusiga on 70 aastat. Mineraalvill on vahtpolüstüreeniga võrreldes praktilisem. Saadaval plaatide ja rullide kujul. Kõige mugavamaks paigaldamiseks peetakse plaate mõõtmetega 50x100 cm.

Töökorraldus:

• Välisseinad puhastage mustusest ja tolmust harja ja metallkäsnaga.
• Isolatsioon liimitakse spetsiaalse liimiga.
• Materjal on lisaks fikseeritud plastiktüüblitega.
• Pärast kuivamist kinnitatakse seinale klaaskiudvõrk, mis kaitseb konstruktsiooni krohvi ja värvi pragude eest.
• Võrgusilma peale kantakse veel üks kiht liimi.
• Pärast täiesti kuiv seina krohvimiseks kasutatakse liimi.

Gaseeritud betoonist maja mineraalvillaga soojustamise eelised ja puudused

Plussid:

• Tuba soojeneb kiiresti.
• Jahtub aeglaselt.
• Välisseinte tasapinnale kondensaat ei kogune.

Miinused:

• Isolatsioonimaterjali kõrge hind.

Isolatsioon vahtpolüstüreeniga

Ökonoomne isoleermaterjal. Saab kasutada ainult väljaspool hooneid. Vahtpolüstüreeni on kahte tüüpi - penopleks ja vahtpolüstüreen.

Vahtpolüstüreeni maksumus on palju madalam kui mineraalvilla hind. See materjal ei lase auru ja niiskust läbi. Gaseeritud betoonmajad vahtsoojustusega tuleb neid juurde lisada ventilatsiooniavad.

Vahtpolüstüreen kinnitatakse seinale liimiga, misjärel kinnitatakse see täiendavalt plasttüüblitega. Seinte krohvimine ja värvimine toimub pärast liimikihi täielikku kuivamist.

Töökorraldus:

• Maja seinad on puhastatud vahedest, tolmust ja mustusest.
• Praod on krohvitud.
• Seinte pind on krunditud.
• Pärast kruntkihi täielikku kuivamist liimitakse isolatsioon.
• Isolatsioonikiht kinnitatakse pealt täiendavalt tüüblitega.
• Lõpuks viimistletakse krohvi või voodri abil.

Voodri all oleva poorbetoonmaja soojustus

Seda tüüpi viimistlust saab teha kas mineraalvilla või vahtpolüstüreenplaatidega. Siding on täiendav isolatsioonikiht. Seda tüüpi viimistluse eelised:

• Seinte heliisolatsiooni parandamine.
• Vähendatud ruumide küttekulud.
• Lihtne hooldada.
• Esteetiline veetlus.
• Materjali pikk kasutusiga ja deformatsiooni puudumine, kui paigaldusreegleid järgitakse rangelt.
• Taskukohane materjalide maksumus.
• Konstruktsioon on kerge, mistõttu koormus hoone fassaadile on minimaalne.
• Siding on mittesüttivate omadustega, vastupidav ilmastikumõjudele ja pleekimisele.
• Võib paigaldada mis tahes konfiguratsiooniga hoonetele.

Gaasbetoonseinte soojustamine fassaadipaneelidega

Suurepärane variant seinte soojustamiseks - jäigast polüuretaanist valmistatud fassaadi termopaneelide kasutamine, mis on kaunistatud klinkerplaatidega.

Neid kasutatakse ventileeritavate fassaadide ehitamisel - seega on maja seinad kaitstud välismõjude ja tuulte eest, kuid ei moodusta asjatut barjääri ja säilitavad kogu seina vajaliku auruläbilaskvuse. "Seest-välja" põhimõte nende rakendamisel fassaadipaneelid on täielikult täidetud.

Praktiliselt ilma nähtavate puudusteta on neil mitmeid positiivseid omadusi:

• Vorm usaldusväärne kaitse tuulest
• Nende minimaalne soojusjuhtivus on 0,021 W/(m*L)
• Täiesti kahjutu inimestele, loomadele ja keskkond
• Jäigad polüuretaanpaneelid kestavad 20 kuni 40 aastat
• Tugevdatud metallprofiil usaldusväärsuse nimel
• Konstruktsiooni üldmass väheneb analoogidega võrreldes 30%.

Järeldus

Gaseeritud betoon on suurepärane materjal hoonete ja rajatiste ehitamiseks. Tema tehtud majad on soojad ja töökindlad. Energiasäästlike omaduste parandamiseks tuleb aga iga hoone soojustada.

Tunnustatud kui optimaalne isolatsioonimaterjal mineraalvill. Head omadused vahtpolüstüreenil on ka. Isolatsioonitehnoloogia järgimine tagab majas mugava temperatuuri ja pikendab konstruktsiooni kasutusiga paljudeks aastateks.

Olen nii foorumis kui ka ehituses uus, nii et palun ärge mõistke liiga karmi hinnangut. Räägime teatud tüüpi laest, mis pole kuidagi eriti hästi valgustatud ja ilmselt pole eriti populaarne. Need on raudbetoonpõrandapaneelid. Vahepeal seda tüüpi korrustel on vaieldamatud eelised enne traditsioonilisi, nimelt:
1. Soojusisolatsiooniomadused - poorbetooni ei saa võrrelda raudbetooniga.
2. Kergus. Standardne paneel 600x250 mm pikk 4,9 m kaalub vaid 850 kg. See on oluline nii mahalaadimisel (manipulaator saab sellega hõlpsalt hakkama) kui ka paigaldamisel (ükskõik millise kraana jaoks pole see üldse koormus).
3. Paigaldamise kiirus ja lihtsus - minu praktikas on võimalik 10x11 m põrand täielikult katta 4 tunniga.
4. Tugevus on täiesti piisav, 600 kg m2 kohta.
5. Side läbimiseks mõeldud aukude tekkimise lihtsus - 150 mm läbimõõduga auk ei nõua rohkem kui 10 minutit, võttes arvesse armatuuri eemaldamist.
6. Paigaldamine ei nõua absoluutselt mingit lisatööd (ma usun, et käevööle on siiski soovitav panna). Pärast paigaldamist ei kesta õmbluste tugevdamine ja valamine minimaalse mördi kogusega rohkem kui 1 päev.
7. Mõõtmete täpsus laiuses on selline, et kui panna 15 paneeli üksteise lähedale, siis üllatab, et mõne cm täpsusega on laius täpselt 15 korda suurem kui 1 paneeli laius.
8. Lihtne on katta mis tahes laiust, kuna tellida saab mitte ainult standardlaiusi, vaid ka vähendatud laiusi - 500 mm ja 400 mm. Mis on väga mugav.
9. Ka paneelide pikkus lubab palju - kasutasin 3 pikkust - 2,4 m, 3,5 m ja 4,9 m, aga neid on rohkemgi.
10. Nende paneelide igasugune kruvide keerdumine on nende tootmistehnoloogia abil täielikult välistatud, nii et saate 100% tasase põranda ja lae (erinevus võib tuleneda ainult halva kvaliteediga pind, millele paneelid asetatakse).

Nüüd natuke puudustest. See pole muidugi väga väike hind - 10x11 m maja 1 korrus läheb maksma kuskil 110 tuhat + kohaletoomine + mahalaadimine + kraana paigaldamiseks. Aga mida teha? Ja loomulikult on sellises kattuvuses võimatu sidet luua. Kuid see probleem on täiesti lahendatav. Ja see pole isegi probleem.

Seega, kel huvi, siis palun vaadake fotosid minu ehitusest:
1. Nii jõuavad paneelid veokile. Need on kootud 2 või 3 tükis. Manipulaator võib korraga võtta 3 lühikest paneeli või 2 keskmist või ainult 1 pikka. Mahalaadimine ja ladustamine võtab aega 4,5 tundi ja umbes 10 tuhat raha:

2. Ja need paneelid on paigaldatud. Kasutatakse spetsiaalset keevitatud “kitset”, mis võimaldab paneeli eelmisele lähedale tuua. Paigaldada saab ka ilma kitseta (tungraua ja mingi ema abiga), aga siis pikeneb paigaldusaeg vähemalt 1,3-1,4 korda. Segisti võtab 5+1 tunniga vähemalt 16 tuhat, seega limiidi ületamine teeb taskule haiget:

3. Nii asetsevad paneelid soklil, 1. korruse põrand on aga kõige lihtsam:

4. See on juba 1. korruse lae paigaldus. Nii võetakse paneel lintidega (soovitavalt lai, et mitte kahjustada - poorbetoon on habras), seejärel asetatakse 2 alusele, nii et kits saaks selle paigaldamiseks kinni pidada:

5. 2. korruse lae paigaldus - kitse alumine osa on hästi näha. Kraanaoperaator paigaldab enamiku selle põranda paneelidest pimesi, mis nõuab paigaldamise ajal head koordineerimist:

6. Siin näete selgelt, kuidas lagi välja näeb:

7. Ja see on 2. korruse lagi peale õmbluste täitmist ja hüdroisolatsiooni:

8. Igaks juhuks annan ka 2 aasta töö tulemuse - need on 10x11 m maja 2 korrust, mis on üleni 100% poorbetoonist monoliitne plaat.

9. Poorbetooni fännina palun pöörata tähelepanu eelmisel fotol olevatele kaarekujulistele sillustele (tellisin need koos põrandatega). 2. ja 3. korruse trepil on samuti raudbetoonist astmed.

Teadmiseks huvilistele maksis vundament ca 350 tuhat, kelder koos 1. korrusega (koos laega) ligi 500, 2. korrus koos torude, kaablite ja korstnaga - ca 400. Kolm kutti lähedalt idapoolsed riigid töötasid, tegin projekti abiga ise Google'i programmid SketchUp ja selle programmi peamine eelis on see, et isegi idapoolsed lapsed saavad sellega hakkama, kui annate neile arvuti ja õpetate neile nuppe vajutama. See võimaldas mul kohapeale tulla peamiselt ainult nädalavahetustel.

Katus jääb alles, aga see juhtub järgmisel aastal (liiga kallis korraga). Talveks kaetakse ülaosa 11x12 bänneriga - olen seda juba kontrollinud, see peaaegu ei leki.

Ja viimane asi. Kui keegi soovib sama teha, siis mul on valmis “kits”, annan soodsalt. head käed.

Kõik tooted alates raku betoon peavad olema valmistatud sama tehnoloogiaga ja sama tüüpi vahetatavates vormides, kasutades lõikesüsteemi, mille käigus lõigatakse 5-15 m3 toor-gaasbetoonmass vajaliku suurusega toodeteks.

Järgmised tooted on valmistatud autoklaavitud poorbetoonist:

Väikesed seinaplokid;
- tugevdamata suured seinaplokid;
- tugevdatud suured seinaplokid;
- terviklikult vormitud seinapaneelid;
- komposiit seinapaneelid;
- mahuplokid;
- vaheseinaplaadid;
- põrandatevahelised põrandaplaadid;
- katteplaadid;
- soojusisolatsiooniplaadid;
- džemprid;
- akustilised plaadid;
- dekoratiivplaadid.

2.1. Väikesed seinaplokid

Gaseeritud betooni tugevdamata väikeplokke valmistatakse ja aktsepteeritakse vastavalt standardile GOST 31360. Nende survetugevusklass ei ole madalam kui B1,5 ja tihedusaste mitte kõrgem kui D700.

Valmistatakse plokke I ja II kategooria.

Suuruse kõrvalekalle

PlokidIkategooriad:

Pikkus ±3 mm;
- laius ±2 mm;
- kõrgus ±1 mm.

PlokidIIkategooriad:

Pikkus±4 mm;
- laius±3 mm;
- kõrgus ±4 mm.

Väikestest plokkidest seinad laotakse mördi või liimiga. Poorbetoonplokkidest saab teha väliseid kandvaid, isekandvaid ja kardinaseinad, aga ka sisemised kandvad seinad ja vaheseinad.

Tavalistes töötingimustes peab plokkide külmakindlus olema vähemalt F 25, märgade tingimuste jaoks - mitte madalam F 35. Kaug-Põhja piirkondades, kus hinnanguline temperatuur on alla -40 o C, ei tohiks külmakindluse klassid vastavalt olla madalamad F 35 ja F 50.

2.2 Suured seinaplokid

Armeerimata (vastavalt standardile GOST 31360) hõlmavad tooteid, mille maksimaalne pikkus on kuni 1500 mm, laius kuni 1000 mm, paksus kuni 600 mm. Need on ette nähtud otsene paigaldamine suurplokk- ja suurpaneelehitistele või suurendatud montaaži paneelidesse.

Suurplokke kasutatakse igat tüüpi välis- ja siseseinte ehitamiseks: kardina seinad, isekandvad ja kandvad. Välisseinaplokid on soovitatav viimistleda pinnakiht tehases ja tarnitakse valmis kujul ehitusplatsile.

Külmakindluse klass ei tohi olla madalam kui F 25, märgades tingimustes - F F 35 ja F 50.

I ja II plokkide juures kategooriates on lubatud samad kõrvalekalded kui väikeste plokkide puhul.

2.3 Tugevdatud suured plokid ja seinapaneelid

Tugevdatud suured plokid ja seinapaneelid on valmistatud vastavalt standardile GOST 11118.

Suur armeeritud plokk on alla 1,8 m2 pindalaga element, mis on tugevdatud konstruktsiooni- ja töösarrustusega, mis on ette nähtud taluma tehnoloogilisi, transpordi-, paigaldus- ja töökoormusi. Seinapaneel võib olla tahke või komposiit.

Massiivne välisseinapaneel on tehases valmistatud toode, mille pindala on vähemalt 1,8 m2.

Komposiitseinapaneel on paneel, mis on kokku pandud esialgsetest elementidest (sh liimi, mördi, terasest sisseehitatud toodete keevitamise või sidemete abil suured plokid.

Esialgne element on tugevdatud suur plokk, mis on ühendatud paigalduspaneeliks.

Eelistatavamad on komposiitpaneelid, kuna ainult need võimaldavad kasutada lõiketehnoloogiat, on pragunemiskindlamad, nõuavad vähem armatuurikulu ning kasutavad paremini vorme ja autoklaavi.

Pragunemiskindluse suurendamiseks võib kasutada eelpingestatud tugevdust, samuti tõmbesidemeid, mida kasutatakse suurendatud monteerimiseks ja paigaldamiseks.

Kasutatava poorbetooni tihedusaste on vahemikus D400 kuni D800, survetugevusklass B1,5 kuni B7,5.

Paneelid võivad olla hingedega, isekandvad või kandvad. Välisseinte pikisuunaliste seinte puhul tuleks kasutada kardinapaneele, mis võimaldavad kasutada D400 kaubamärgi kõige kergemat ja tõhusamat poorbetooni. Üherealised välisseinad tarnitakse täielikult viimistletuna koos tisleri ja klaasidega. Välisosakond peaks tagama fassaadi ilmeka arhitektuurse välimuse ja selle vastupidavuse.

Normaalsete töötingimuste külmakindlusaste ei tohi olla madalam kui F 25, märgades tingimustes - F 35. Vastavalt Kaug-Põhja oludele F 35 ja F 50.

Paneelide paigaldamine võib toimuda mördi, liimide (mastiks) abil ja kuivatada elastsete tihendite abil. Kinnitusseadmetena tuleks kasutada iseshaarduvad traversid. Komposiitpaneelid tõstetakse üles kinnitusvardade abil, mida saab pärast paigaldamist eemaldada. Paneelide liidetud servad on soovitatav teha tasaseks, ilma harjade ja soonteta. Puhumist ja märgumist takistab tihendamine mördi, poroisooli ja elastsete mastiksitega. Ankurühendused paneelide ja külgnevate konstruktsioonide vahel tuleks teha ilma vormitud sisseehitatud osadeta ning kasutada tuleks kärgbetooni töödeldavust.

Kanalid ja sooned jaoks peidetud juhtmestik Ja insenerikommunikatsioonid Soovitatav on seda teha tehases elektrifitseeritud lõikurite ja trellidega. Seinapaneelide tugevuse ja deformatsiooni arvutamine tuleks läbi viia vastavalt standardile STO 501-52-01-2007.

Paneelide transportimine peaks toimuma paneelikanduritega dünaamiliste mõjude eest kaitstud olekus, kasutades elastseid tihendeid. Soovitatav on kasutada ratastelt kinnitust. Transpordi ja ladustamise ajal tuleb paneele kaitsta niiskuse ja mehaaniliste kahjustuste eest. Muud tehnilised nõuded on sätestatud dokumendis STO 501-52-01-2007.

2.4 Helitugevuse plokid

Gaseeritud betoonist mahuplokid (plokiruumid) on uut progressiivset tüüpi konstruktsioonid. Need on kokku monteeritud liimi ja kiudude abil üksikutest lamedatest elementidest, mis on saadud lõiketehnoloogia abil. Klotsid on tehtud toasuurused ja näevad välja nagu igast küljest suletud kast. Need võivad olla rippuvad (raami külge riputatud) või kandvad. Esimesel juhul peab siseseinte paksus olema vähemalt 8 cm Kandeplokkide puhul võetakse siseseinte paksuseks vähemalt 10 cm ja survetugevusklassiks vähemalt B3,5.

Mõlema variandi põrandaelementidel peab olema sama minimaalne paksus ja klass. Suurusjärk õhuvahe seintes ja lagedes peaks olema vähemalt 5 cm välisseinad, mis kannavad oma kaalu üle lagedele ja kandvatele seintele.

Plokid paigaldatakse kuivalt, et tagada talvise ehituse võimalus igal temperatuuril. Mahulised plokid tarnitakse paigaldamiseks täielikult viimistletult. Viimistlus teostatakse kas poorbetoonitehases, kui see on ehitusplatsiga ühendatud korraliku teega, või kohapeal kinnisel objektil, kus teostatakse plokkide täitematerjali kokkupanek.

Mahuliste plokkide laadimine toimub tasakaalustustala abil, tagades moonutuste puudumise. Plokke veetakse koos haagistega pehme vedrustus platvormid.

Paigaldamise ajal on plokid kaitstud niiskuse eest.

2.5 Vaheseinte paneelid

Gaseeritud betoonist vaheseinapaneelid on valmistatud vastavalt standardile GOST 19750.

Gaseeritud betoonist vaheseinte (mittekandvad) paneelid võivad olla mitmerealised või üherealised.

Vaheseinte tugevdatud plaadid (paneelid) on valmistatud poorbetoonist klassid D400-D800, klassid B1.5-B7.5, põranda kõrgus, paksus 8-30 cm, laius 60 cm. Tugevdatud külmtõmmatud traadi keskvõrguga paksustele 80–120 mm või kahe võrgusilmaga paksustele 160–300 mm. Külmakindlus - mitte vähem F 15. Märgades ruumides kaitstakse plaate värvitud hüdrofoobse aurutõkkega.

Paneelid ühendatakse liimide ja mastiksite abil. Need kinnitatakse naelte abil külgnevate raku betoonkonstruktsioonide külge. Keerake tihvtid, tüüblid, klambrid ja kruvid. Neid tuleb tõsta näpitsaga (ilma hingedeta).

Tarnimine ja ladustamine toimub alustel niiskuse eest kaitstud kottides.

Tehnilised nõuded on sätestatud GOST 19570 ja STO 501-52-01-2007.

2.6 Põrandapaneelid

Põrandapaneelid valmistatakse vastavalt standardile GOST 19570 klasside B2 kuni B10 ja tihedusklasside D500 kuni D1200 poorbetoonist. Nende laius võib olla 600 kuni 1800 mm. Pikkus 2400-6000 mm, paksus 140-250 mm. 220 mm paksusega on need asendatavad raskest betoonist õõnespaneelidega ja neid saab kasutada telliskivina standardsed majad, samuti nende rekonstrueerimise ajal. Külmakindlus - mitte vähem F 25.

Tugevdamiseks võib kasutada eelpingestatud armatuuri (traat või varras), mis on eelpingestatud kärgbetoonile või raudbetoonvardadele (varrasarmatuur).

Kui näpitsaid käepidemeid ja traverse ei kasutata, võib kasutada sisseehitatud kinnitusaasasid.

Kalibreerimisel saab paneele kasutada “kuivale” paigaldusele, s.t. ilma tugimördi aluskihte paigaldamata (kui tugi esineb ka kalibreeritud pindadel). Pikisuunaline ja põiki õmblused paneelide vahel on tugevdatud ja täidetud tsemendimört, ja tugede kohale asetatakse pikiõmbluses tugevduspuurid.

Elektrijuhtmete ja kommunikatsioonide pilusid, kanaleid ja auke saab lõigata ehitusplatsil elektrilõikurite, puurite, ketaste või kettsaed, samuti käsiadrad. Betooni löömine lööktööriistadega on keelatud. Sooned ja muud nõrgenemised ei tohiks vähendada toodete kandevõimet ja jäikust alla nõutud väärtusi.

Põrandakatte arvutamine toimub tugevuse, jäikuse ja pragude avanemise osas vastavalt kärgbetoonist valmistatud konstruktsioonide projekteerimisstandarditele ja STO 501-52-01-2007. Maksimaalne arvestuslik koormus 6 m pikkusele ei tohi ületada 600 kg/m2 (6 kPa) (üle omamassi).

Ladustamine ja transportimine toimub tööasendis (tasapinnaliselt) padjanditel, niiskuse eest kaitstult.

Tehnilised nõuded on sätestatud GOST 19570 ja STO 501-52-01-2007.

2.7 Kattepaneelid

Gaseeritud betoonist katusepaneelid on valmistatud betoonist klassidest B2 kuni B3.5, klassid D400-D600. Nende pikkus on 2,4–6 m, laius 0,6–1,8 m, paksus 250–400 mm.

Katete soojusisolatsioonivõime suurendamiseks on soovitatav teha need ventileeritavateks. Märgade alade peale asetatud paneelides muutub ventilatsioon vajalikuks, isegi kui seal on madalam aurutõke.

Ventileeritavate paneelide materjali külmakindlus peab olema vähemalt F25, ventileerimata paneelide puhul - vähemalt F35, Kaug-Põhja tingimustes - F35 ja F50.

Kandvad kattepaneelid on tugevdatud töökoormuste alusel (võimalik, et eelpingestatud tugevdusega).

Mittekandvad paneelid (laotud raudbetoonalusele) on tugevdatud, et mahutada vormi lahtivõtmise ja transpordikoormusi. Paneelide ülemine tasapind (ka kanalite kohal, mis ei ulatu pinnale) on tugevdatud kokkutõmbumisvastase võrguga, mis on valmistatud külmtõmmatud traadist läbimõõduga 3-4 mm, lahtri küljega 10-15 cm . Ventilatsioonikanalid(sooned) lõiketehnoloogial valmistatud katteplaatides peavad ulatuma pinnani ja olema korrastatud freesimisega.

Minimaalne pindala ristlõige kanal - 15 cm 2, maksimaalne samm on 20 cm ja suureneb proportsionaalselt kanalite ristlõike pindalaga. Kinnitusaasasid ei ole ette nähtud näpitsa käepidemete ja traverside kasutamisel.

Sileda pealispinnaga paneelid on tehases soovitatav katta bituumenikihiga või kleepida katusevildiga, et lihtsustada. katusetööd ja niiskuse vähendamine transportimise, ladustamise ja paigaldamise ajal.

Kandepaneelide ja kandepindade kalibreerimisel on lubatud kuivpaigaldus. Ankurdamine toimub tugikonstruktsioonide külge ühendatud ja kattepaneelide külge löödud ribaankrute abil. Kattepaneelide paigaldamisel on piki- ja põikiõmblused, mis läbivad kanaleid, monoliitsed ainult kanalite põhja tasemeni. Tugede kohal on pikiõmbluste lahusesse sisestatud tugevduspuurid.

Katteplaatide tugevus, jäikus ja pragude avanemine on arvutatud vastavalt standardile STO 501-52-01-2007.

Transport ja ladustamine toimub tööasendis, patjadel, võttes meetmeid niiskuse vältimiseks. Samas ei tohiks kahjustada paneelide loomulikku kuivamist enne paigaldamist.

2.8 Soojusisolatsiooniplaadid

Soojusisolatsiooniplaadid on valmistatud vastavalt standardile GOST 5742, mõõtmetega 100*50*8-24 cm (klassifikatsioon 2 cm) vastavalt tihedusklassiga D350 ja D400 ning survetugevusklassiga B0.5 ja B0.75. .

Tsiviilehitusel on ühtlustamist arvesse võttes soovitatav kasutada lõiketehnoloogiat ja saavutatud kärgbetooni kvaliteeti, pikkused 600 ja 1200 mm, kõrgused 200 ja 300 mm ning paksused 50, 80, 100 ja 160 mm. Puisteklasside D350 ja D400 survetugevusklass peab olema vastavalt vähemalt B1 ja B1,5.

Vabastage soojusisolatsiooniplaatide niiskus, mis võivad töö ajal kuivada ( katusekorrus, ventileeritavad katused, välisvooderdus seinad, aga ka keldri laed), ei tohiks olla üle 25% (massi järgi). Suletud soojusisolatsiooni õhuniiskus ei tohiks ületada 12%.

Külmakindlus ei tohiks olla madalam kui 15 (Kaug-Põhja puhul - F 25).

Soojusisolatsiooniplaadid tuleb valmistada lõiketehnoloogia abil, millele järgneb kalibreerimine ja monteerimine liimiga.

Soojusisolatsiooniplaadid võivad olla raketise paneelid ( püsiv raketis) betoneerimisel monoliitsed seinad, täites hiljem dekoratiivseid ja isoleerivaid funktsioone.

Täiendavad isolatsiooniplaadid saetakse põhiplaatidelt maha rauasae, ketassae või kettsaega.

Soojusisolatsiooniplaadid tarnitakse alustel niiskuse eest kaitstud, kuid loomulikku kuivamist võimaldavates kottides.

2.9 Džemprid

Akende katmiseks kasutatakse poorbetoonist sillusi ja ukseavad kärgbetoonist välis- ja siseseintes. Välisseintes kasutatakse sillusi ainult plokkmüüritise korral.

Sillused on valmistatud poorbetoonist tihedusklassiga D500 kuni D700, survetugevusklassidega B2-B5. Silluste paksus on 200-250 mm. Pikkus võib varieeruda vahemikus 1200 kuni 3600 (klassi 0,3), kõrgus - 200 kuni 400 mm.

Sillused võivad olla mittekandvad, sellisel juhul on need konstruktsiooniliselt tugevdatud, või kandvad tõmbepiirkonnas projekteeritud töötugevdusega. Sillustel peab olema külgnevatele seinaelementidele vastav karastusniiskus ja külmakindlus.

Džemprid tuleb paigaldada tangidega (ilma kinnitusaasadeta) või käsitsi (kuni 60 kg kaaluvate džemprite puhul).

Toetus toimub mördi või liimiga (kalibreeritud toodete puhul) alustel või raudbetoonlintidel. Silluste tugisügavus peab olema vähemalt 150 mm.

Džemprid arvutatakse tugevuse järgi piki vertikaalset ja kaldsektsioonid vastavalt rakubetoonist või STO 501-52-01-2007 projekteerimisstandarditele.

Neid transporditakse ja hoitakse tööasendis märjakssaamise eest kaitstud kottides.

2.10 Akustilised plaadid

Autoklaavitud poorbetoon on hea helisummutusega ja seda saab kasutada saalide akustilise kattena ühiskondlikud hooned, restoranid, poed, mängutoad.

Akustiliste plaatide tihedusmark D400, tugevusklass mitte alla B1,5, mõõtmed 400x400, 450x450, 450x600 mm, paksusega 50 mm. Pikkuse, kõrguse ja paksuse tolerants kuni 2 mm. Niiskus- ja külmakindlus ei ole standarditud. Keskmine helineeldumistegur vahemikus 100-3200 Hz peaks olema vähemalt 0,5. Akustiliste omaduste suurendamiseks 50 mm paksustes plaatides saab lõigata sooned ristlõikega 20x20 mm (telje sammuga 40 mm), mis täidetakse miporiga (vahtkumm).

Plaadid kinnitatakse lakke klambrite või kruvidega ning seintele liimi või mastiksiga. Tarnimine toimub pakkides pappkonteinerites 1-1,5 m 3 ühes pakendis.

Tänu poorbetooni töödeldavusele, vastupidavusele ja kuluefektiivsusele saab sellest valmistada reljeefi ja neile kantud pigmendiga dekoratiivplaate ühiskondlike hoonete interjööride kaunistamiseks.

Dekoratiivplaatide tihedusaste D500-D700, tugevusklass B1,5-B2,5, pikkus 600 mm, kõrgus 200 mm, paksus 50-80 mm. Pikkuse ja kõrguse tolerants on kuni 2 mm, paksusel kuni 1 mm. Puhkuse niiskus ja külmakindlus ei ole standarditud.

Seinte külge kinnitamine toimub liimide ja mastiksite abil. Tarnimine toimub kaubaalustel pakkides.