Raudbetoonist sillused on ehitusmaterjal ristkülikukujuline, paigaldatud akna- või ukseavade kohale. Kasutatakse haavatavate piirkondade tugevdamiseks ja koormuse jaotamiseks. Kõige sagedamini kasutatakse tellistest valmistatud hoonetes. Ilma raudbetoontugedeta on võimatu ehitada tugevat ja usaldusväärset konstruktsiooni.

Kuidas neid valmistatakse, tüübid ja omadused

Selleks on vaja betoonist sillusi ühtlane jaotus koormused, seina poolt loodud või lagi üle ava. Kaal jaotub võrdselt piki raudbetoontoe servi. Valmistatakse erinevad suurused ja kaubamärgid tehastes. Saate neid ise teha. Avade katmiseks silluste tootmiseks kasutatakse B15 ja kõrgema klassi või M200 ja M250 klassi armatuuri ja betooni. Igal juhul peab raudbetoontoodete tihedus olema vähemalt 2200 kg/m3. Betooni omaduste või õigemini kogu materjali tugevuse suurendamiseks kasutatakse siledat või gofreeritud tugevdust korrosioonivastase kattega. Teras suurendab paindeastet.

Erinevate suuruste ja kaubamärkidega raudbetoonsillusi valmistatakse järgmiselt:

1. Vormi asetatakse tugevdusest valmistatud raam.

2. Betoon valatakse.

3. Vorm koos seguga jäetakse tahenema.

Raudbetoonist sillusi saab kasutada mitte ainult akna- või ukseavad, aga ka muudes konstruktsioonides (lehtlate, paviljonide, treppide ehitamiseks). Neid kasutatakse ka territooriumide ja objektide parendamiseks, garaaži- ja paigaldusavade tegemiseks. Valatud betoontugesid kasutatakse hoonetes või rajatistes, mis on ehitatud tellistest, tehis- või looduslik kivi, vaht, räbu, gaseeritud betoon või muud sarnased materjalid.

Sõltuvalt eesmärgist jagatakse raudbetoonist sillused järgmisteks tüüpideks:

• saematerjal;
• plaat;
• tala;
• fassaad

Esimese tüübi raudbetoontugede laius ei ületa 25 cm, vastupidi, raudbetoontugede laius on 25 cm või rohkem. Tänu neile on nende laadimine, transportimine ja paigaldamine oluliselt lihtsustatud.

Raudbetoon puidust sillused on hoonete ehitamisel kõige populaarsemad. Neil on praktiliselt ruudukujuline sektsioon, mis ei tohi olla üle 25 cm Neid kasutatakse nii era- kui ka siseruumides kapitali ehitus. Kasutatakse tellistest, kivist, poorbetoonist või konstruktsioonide toena puidust talad. Raudbetoonist akende sillused ei karda madalaid temperatuure ja on niiskuskindlad. Neid kasutatakse mitte ainult avade, vaid ka aedade ja tugede jaoks.

Plaate kasutatakse tellistest, betoonist, gaseeritud betoonist, monoliidist ja muudest materjalidest konstruktsioonide jaoks. Nii nagu eelmist tüüpi tugedel, on ka need ristkülikukujulise ristlõikega. Kuid erinevalt varrastest raudbetoonsillustest toodetakse plaaditugesid laiusega üle 25 cm.

Tala sillustel on ühel küljel täiendav väljaulatuv veerand - süvend. Sellele on laotud teised põrandad. Kasutatakse ehitus-, elamu- ja tööstushoonetes.

Märgistus ja maksumus

Raudbetoonist sillused erinevad mitte ainult tugevuse, vaid ka madalate temperatuuride taluvuse poolest. Seetõttu on vaja ehitusmaterjali valida mitte ainult planeeritava koormuse tõttu, vaid ka ilmastikutingimuste ja seismilise aktiivsuse järgi. Olemas on raudbetoontoed, mis taluvad kuni 7-magnituudiseid maavärinaid ja on vastupidavad ka agressiivsetele kemikaalidele.

Jumperi märgistused:

• PB – plokk;
• PP – plaat;
• PG – tala.

Esimene number märgistuses tähendab numbrit ristlõige, tähed selle taga on tüüp, järgmine number on pikkus dm (ligikaudne). Sidekriipsu järel olev arv on kandevõime kN/m. Väiketäht p tähendab kinnitusaasade olemasolu ja - liitmike vabastamist. Raudbetoontugede maksumust mõjutavad nende tüüp ja suurus.

Tabel hindadega, millega saab osta erineva suuruse ja kaubamärgiga džempreid:

Enne mis tahes kaubamärgi, suuruse ja kaaluga akna- ja ukseavade silluste ostmist peate pöörama tähelepanu nende seisukorrale ja kahjustustele. Nendes ei tohiks olla pragusid ega kilde. Kahjustatud betoon ei talu suuri koormusi, mistõttu võib osa hoonest kokku kukkuda. Samuti ei tohiks te osta mis tahes kaalu ja kvaliteediga raudbetoontooteid teiste tarnijate omadest oluliselt madalamate hindadega, kuna nende valmistamisel on suure tõenäosusega kasutatud madala kvaliteediga komponente või madalama kvaliteediga tsementi.

Raudbetoontugede paigaldamine on vajalik ainult kõigi eeskirjade kohaselt ja ohutustehnoloogiat järgides. Telliseintega ja muude konstruktsioonidega hoonete džemprid on olemas raske kaal, seetõttu tuleb neid käsitseda äärmise ettevaatusega, et vältida vigastusi või ehitusmaterjalide kahjustamist.

Valatud betoontugesid tuleb ladustada virnadena, mille kõrgus ei ületa 2 m.

Džemprid jaoks aknaavad on oluline detail iga hoone, millest sõltub kogu konstruktsiooni tugevus ja vastupidavus. Seetõttu tuleb nende paigutusse suhtuda mitte vähem vastutustundlikult kui näiteks vundamendi rajamisse ja seinte ladumisse. Selles artiklis püüan teile üksikasjalikult rääkida kõigist eraehituses silluste valmistamise ja paigaldamise nüanssidest.

Hüppaja nõuded

Seega on aknasillad sisuliselt talad, mis paigaldatakse seinte ehitamisel aknaavade peale. Seetõttu täidavad nad korraga mitut funktsiooni:

Seega hüppajate põhinõue on nende tugevus. Seetõttu on GOST R 51263-99 kohased raudbetoonist aknasillad valmistatud betoonist, mis ei ole madalam kui D300-D600.

Lisaks peavad need vastama mõnele muule nõudele:

• suur kuju täpsus;
• tugiosade pikkus peab mõlemal küljel olema vähemalt 25 cm;
• vastupidavus.

Tüübid ja tootmine

Praegu kasutatakse eraehituses reeglina järgmist tüüpi sillusi:

IN puitmajad puidust või palkidest sillused ei ole sellisena valmistatud, kuna nende funktsiooni täidab ava kohal asuv seinakroon. Pealegi lõigatakse mõnel juhul pärast seinte püstitamist välja avad.

Raudbetoon

Sisse raudbetoonist akende sillused viimasel ajal on kõige populaarsemad järgmiste eeliste tõttu:

• on kõrge tugevusega, mis võimaldab neid isegi ehituses kasutada mitmekorruselised hooned rasketest materjalidest;
• Saate seda ise valada või kasutada betoonist betoonitehases valmistatud valmis talasid, mis võimaldab teil ehitusprotsessi kiirendada. Tõsi, isetäitumise eeliseks on võimalus teha mis tahes suurusega tala. Valmistoodetel on mõõtmed vastavalt standardile GOST 948-84;
• võite anda tootele mis tahes kuju, kuid jällegi koos isetäituv;
• pikk kasutusiga – betoonsillus kestab sama kaua kui kogu seinakonstruktsioon.

Kell isetootmine betoonsilluste puhul tuleb järgida järgmisi reegleid:

• pikisuunaliste armatuurvarraste läbimõõt peab olema vähemalt 10-12 mm;
• Põiksuunaliste armatuurvarraste läbimõõt peab olema vähemalt 6 mm, lisaks paigaldatakse need sammuga, mis ei ületa ¾ tala kõrgust. Kui tala toetub seinale, peaks samm olema vähemalt 1/3 sillusest;
• toe sügavus peab olema vähemalt kolmandik kõrgusest, kuid mitte vähem kui 20 cm Kui silluse kõrgus ei ületa 50 cm, on selle toe sügavus telliskivimaja peab olema vähemalt ühe tellise pikkune.

Akende betoontalad valatakse samamoodi nagu mis tahes muud monoliitsed struktuurid– esmalt paigaldatakse raketis, misjärel teostatakse armatuur ja seejärel täidetakse raketis betooniga. Ma ei kirjelda seda protsessi üksikasjalikult, kuna seda on meie portaali lehtedel juba korduvalt arutatud.

Metallist

Eraehituses asendatakse betoontalad sageli metalltaladega, mis on tavaliselt valmistatud nurkraudast. Nendel eesmärkidel saab kasutada ka I-beam või kanaliprofiile.

Selliste struktuuride eeliste hulgas võib esile tõsta järgmisi punkte:

• metall on võimeline vastu pidama tohututele tõmbekoormustele ja sellele avaldatavale survele. Seetõttu jõudu metallkonstruktsioonid eraehituses üsna piisav;
• paigaldamise lihtsus ja kiirus;
• te ei pea arvutusi tegema, kuna ohutusvaru on piisav, eriti ehituse ajal tellistest seinad. Ainus asi on see, et nurgaterase paksus peaks olema 8-9 mm ja ava laius ei tohiks ületada 1500 mm.

Selleks, et nurgad töötaksid koos ja ei jääks üksi, tuleks need pärast nende seinale panemist ühendada mitme džempriga. Viimasena saate kasutada armatuurvardaid.

Mõnel juhul on ehituse projekteerimisel vaja arvutada sillused. Seetõttu kaalume järgmisena, kuidas arvutada metalltala tugevust.

Arvutamine toimub järgmise valemi abil:

Hr = 1,12 *W *R, Kus:

Aknaavade silluste paigaldamine nurgast on üsna lihtne - nurgad või muud tüüpi profiilid tuleb sisestada vähemalt 20-25 cm sügavusele, nagu kõik teised sillused. Sel juhul kohandatakse profiilide pikkus vastavalt müüritise õmblustele. Peab ütlema, et selliste silluste jaoks mõeldud seinu ei pea tugevdama armatuuriga.

Ainuke asi on see, et silluste all on reeglina betoonist või tellistest padi. Padja valmistamisel on äärmiselt oluline jälgida, et hüppaja oleks horisontaalselt. Tegelikult on need kõik metalltalade paigaldamise nüansid.

Telliskivi

Telliskivist sillusi kasutatakse avade korraldamisel telliskivihoonetes. Pealegi kasutatakse neid kõige sagedamini väikeste majade jaoks.

Selliste silluste ehitamise põhimõte põhineb eriti tugeva mördi kasutamisel, samuti müüritise sisse asetatud armatuurvarraste kasutamisel. Selle tehnoloogia peamine eelis on see, et see võimaldab teil luua suurejoonelisi võlve. Sel juhul teostatakse müüritise telliste ladumisega kiilukujulise mustriga.

Peab ütlema, et tellistest sillused on üsna tugevad ja taluvad suuri koormusi. Kuid selleks, et need säilitaksid oma kuju kuni lahuse kõvenemiseni, tuleb kasutada vahetükke, tavaliselt puidust. Tegelikult see sobib neile telliskivi, mis saab hiljem jõudu.

Kui ava on kaarjas kuju, selle eest saab tellida plastikust kaaraknad. Selle tulemusena näeb fassaadi kujundus väga muljetavaldav.

Tellistest sillused peavad vastama järgmistele nõuetele:

• kui aknaava laius ei ületa kahte meetrit, võite tellised paigutada ridadesse. Sel juhul on need tingimata tugevdatud varrastega;
• telliste paigaldamise mört peaks olema 25 või isegi kõrgem;
• telliste read tuleb asetada rangelt horisontaalselt;
• tellistest silluse pikkus peaks olema 50 cm suurem kui ava laius;
• kui ava laius ületab kaks meetrit, siis on telliste paigaldamine kiiludega võimatu;
• kõik õmblused tuleb hoolikalt täita mördiga.

Nüüd vaatame, kuidas tellistest akna kohale sillust teha. Tööd tehakse järgmises järjekorras:

• Kui telliskiviseinad on püstitatud aknaava kõrgusele, võite alustada raketise (vahetükkide) valmistamist. Reeglina kasutatakse selleks umbes 5 cm paksuseid plaate. Alumine laud tuleb asetada rangelt horisontaalselt.
• seejärel tuleks raketisse valada umbes 2-3 cm paksune lahus ja hoolikalt tasandada;
• siis tuleb lahusesse suruda 6 mm läbimõõduga tugevdusvardad. Iga tellise all peab olema vähemalt kaks varda. Armatuuri otsad tuleks pikendada 25 cm avausest välja ja need peaksid olema konksu kujul painutatud, seega on vaja varraste mõõtmed eelnevalt välja arvutada ja need ette valmistada;
• pärast seda asetatakse tugevdatud alusele tellised;
• Kui lahus kõveneb, saab raketise lahti võtta.

Raketise alla tuleb paigaldada toed, et pärast mördi kõvenemist saaks horisontaalset lauda ühtlaselt alla lasta.

Valmistatud gaseeritud betoonplokkidest

Poorbetooni aknasillused on enamasti valmistatud U-kujulistest poorbetoonplokkidest. Kuna poorbetoon ise on kerge materjal, saavad sellised plokid ülesandega suurepäraselt hakkama. Nende valmistamise põhimõte seisneb selles, et plokkide siseruum on tugevdatud ja täidetud betooniga.

Juhend hüppaja paigutamiseks antud juhul näeb välja selline:

• enne poorbetoonist aknale silluse tegemist tuleks paigaldada horisontaalne vahetükk, mis toetab plokke kuni lahuse kõvenemiseni;
• seejärel asetatakse klotsid vahetükile, toetudes seinale vähemalt 25 cm;
• Järgmisena tuleks enne U-kujuliste plokkide betooniga valamist teostada tugevdamine. Selleks kasutatakse nelja A400-A500 d12-d16 klassi varda. Nendest teostatakse ruumilist.

Sel juhul peaks põiktoe tugevdus paiknema 40-50 cm sammuga. Tuleb märkida, et plaadi mõõtmed võivad olla erinevad. Kui selle laius ei ületa 12 cm, saate tugevdada kahe vardaga, mis peaksid moodustama ülemise ja alumise tugevdusvöö;

• saadud poorbetoonplokkide raketis täidetakse betooniga.

Plokid tuleb paigaldada nii, et nende paks sein jääks tänava poole.

Siin on tegelikult kogu teave selle kohta, kuidas poorbetoonist maja akendele sillusi tehakse. Pärast lahuse tahkumist saab vahetüki eemaldada.

Järeldus

Akende sillused on valmistatud erinevad materjalid. Disaini valik sõltub ennekõike materjalidest, millest seinad on ehitatud. Pealegi, olulised tegurid Sageli on sellised nüansid nagu paigalduskiirus ja isegi fassaadikujundus.

Lisateabe saamiseks vaadake selle artikli videot. Kui teil on aknasilluste paigutuse kohta küsimusi, küsige neid kommentaarides ja vastan teile hea meelega.

Kui soovid avaldada tänu, lisada täpsustust või vastuväidet või küsida autorilt midagi – lisa kommentaar või ütle aitäh!

Tabel 7

Märkused tabeli juurde 1-7.

1. Armatuurterase kasutamise korral eelpingestatud pikisuunalise armatuurina klass A-V Eelpingestatud silluste klassi At-V või A-IV asemel At-IVС asemel tuleks armatuurterase tähis asendada vastavalt AtV-ga AV või AtIVС-ga AIV.

2. Silluse arvutuslik koormus on antud, võttes arvesse silluse enda massi.

3. Eelpingestatud silluse terasekulu on antud eelpingestatud armatuurvarraste tavapärase pikkuse kohta, pikkusega võrdne džemprid. Seda terase tarbimist tuleks selgitada, võttes arvesse eelpingestatud armatuuri tegelikku pikkust, võttes arvesse armatuuri pingutamise meetodit ja haardeseadmete konstruktsiooni.

4. Standardis sätestamata liitmike ja sisseehitatud toodete paigaldamisel sillustesse projekti dokumentatsioon seeria 1.038.1-1 puhul tuleks terase tarbimist silluse kohta vastavalt muuta.

5. Silluste kaal on antud raskele betoonile, mille keskmine tihedus on 2500 kg/m 3 .

1.8. Džemprid on tähistatud märgistega vastavalt GOST 23009-78 nõuetele.

Hüppamismärk koosneb sidekriipsudega eraldatud tähtnumbrilistest rühmadest.

Esimene rühm sisaldab araabia numbrit, mis näitab hüppaja ristlõike seerianumbrit, hüppaja tüübi tähistust ja pikkust detsimeetrites (mille väärtus ümardatakse täisarvuni).

Teises rühmas on toodud silluse arvutusliku koormuse väärtus kN/m (ümardatuna lähima täisarvuni) ja eelpingestatud armatuuri klass (eelpingesillade puhul).

Vajadusel märkige kolmandas rühmas:

Kinnitusaasade, liitmike ja manustatud toodete olemasolu sillustes, mis on tähistatud väiketähtedega (näiteks täht "a" - ankurdusavade olemasolu sillustes kinnitamiseks rõduplaadid;

täht "p" - kinnitusaasade olemasolu puidust džemprid);

Lisaomadused, mis tagavad džemprite vastupidavuse töötingimustes. Näiteks hoonete silluste puhul, mille arvutuslik seismilisus on 7 punkti ja rohkem - vastupidavus seismilistele mõjudele, mida tähistatakse suure tähega C; agressiivse keskkonnaga kokkupuute tingimustes kasutatavate silluste puhul - betooni tihedusastme omadused (P - suurenenud tihedus, O - eriti tihe).

Näide PB tüüpi silluse tähisest (kaubamärgist) pikkusega 2460 mm, ristlõige nr 5 (vastavalt tabelile 1), arvestuslikule koormusele 37,27 kN/m, koos kinnitusaasadega:

Sama, tüüp PP pikkusega 1810 mm, ristlõige nr 8 (vastavalt tabelile 6), arvestuslikule koormusele 70,61 kN/m, At-V klassi eelpingestatud tugevdusega:

8PP18-71-AtV

Sama, tüüp PB, pikkus 2070 mm, ristlõige nr 10 (vastavalt tabelile 5), arvestuslikule koormusele 27,46 kN/m, ankurdusavadega rõduplaatide kinnitamiseks, kinnitusaasadega:

10PB21-27-an

Sama, tüüp PF pikkusega 1940 mm, ristlõige nr 5 (vastavalt tabelile 7), arvestuslikule koormusele 5,88 kN/m:

5PF19-6

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Džemprid peaksid olema valmistatud vastavalt selle standardi nõuetele ja vastavalt kehtestatud korrale kinnitatud tehnilisele dokumentatsioonile, vastavalt 1.038.1-1 seeria standardsele.

2.2. Džemprid peavad vastama GOST 13015.0-83 nõuetele:

Vastavalt tehase valmisolekule;

Tugevuse, jäikuse ja pragunemiskindluse osas;

Vastavalt betooni tegelikule tugevusele (projektivanuses, ülekandmisel ja karastamises);

Betooni külmakindluse järgi;

Betooni valmistamiseks kasutatud materjalide kvaliteedile;

Betoonile, samuti materjalidele betoonsilluste valmistamiseks, mis on ette nähtud kasutamiseks agressiivse mõjuga keskkondades. raudbetoonkonstruktsioonid;

Armatuuri ja sisseehitatud toodete kuju ja suurus ning nende asukoht silluses;

Teraseklassidele tugevdamiseks ja sisseehitatud toodeteks, sealhulgas hingede paigaldamiseks;

Betooni kaitsekihi paksuse kõrvalekaldega armatuurile;

Korrosioonikaitseks;

Vormide kasutamise kohta džemprite tootmine.

2.3. Džemprid peaksid olema valmistatud raskest betoonist ( keskmise tihedusega rohkem kui 2200 kuni 2500 kg/m 3 (kaasa arvatud)) nende silluste projekteerimisdokumentatsioonis määratud survetugevusklassid või -klassid.

2.4. Eelpingestatud armatuuriga betoonsilluste normaliseeritud ülekandetugevus peaks olema 70% betooni klassist või klassist survetugevuse osas. Survejõudude ülekandmine betoonile (armatuuri pinge vabastamine) tuleks läbi viia pärast seda, kui betoon on saavutanud nõutava standardse tugevuse.

2.5. Betooni silluste normaliseeritud karastustugevus peaks olema (protsendina betooni klassist või klassist survetugevuse järgi):

70 - džemprite tarnimisel soojal aastaajal;

90 - sama, külmal aastaajal.

2.6. Silluste eelpingestatud pikisuunalise tugevdusena tuleks kasutada sarrusterast:

Termiliselt tugevdatud klassid At-V ja At-IVC vastavalt standardile GOST 10884-81;

Kuumvaltsitud klassid A-V ja A-IV vastavalt standardile GOST 5781-82.

2.7. Silluste pingestamata pikisuunalise tugevdusena tuleks kasutada sarrusterast:

Kuumvaltsitud klass A-III vastavalt standardile GOST 5781-82;

Termomehaaniliselt tugevdatud klass At-IIIC vastavalt GOST 10884-81;

BP-I klassi tugevdustraat vastavalt standardile GOST 6727-80.

2.8. Põiksarrus peab olema valmistatud kuumvaltsitud armatuurterasest klassid A-I ja A-III vastavalt standardile GOST 5781-82 või armatuurtraat klassi BP-I vastavalt GOST 6727-80.

2.9. Eelpingestatud armatuuri pingutamine tuleks teha elektrotermiliselt või mehaaniliselt peatustes.

2.10. Pingeväärtused eelpingestatud armatuuris, mida jälgitakse pärast selle pingutamist piirikutel, peavad vastama silluste projekteerimisdokumentatsioonis toodud väärtustele.

Eelpingestatud sarruse tegelike pingehälvete väärtused ei tohiks ületada 5% mehaanilisel pingutamisel ja elektrotermilisel meetodil pingutamisel - väärtused

MPa

Kus on pingutusvarda pikkus (peatuste välisservade vaheline kaugus), meetrites.

2.11. Tegelike hälvete väärtused geomeetrilised parameetrid džemprid ei tohiks ületada tabelis määratud piire. 8.

Tabel 8

Mm

2.12. Paigaldatakse järgmiste kategooriate betoonist sillusepinnad:

A3 - põhja- ja külgpinnad;

A7 - muud pinnad.

Nõuded pindade kvaliteedile ja silluste välimusele vastavad standardile GOST 13015.0-83.

2.13. Tarbijale tarnitud silluste betoonis ei ole praod lubatud, välja arvatud:

Kokkutõmbumis- ja muud pinnatehnoloogilised praod, mille laius ei tohiks ületada 0,1 mm;

Betooni kokkusurumisel tekkivad praod eelpingestatud sillustes, mille laius ei tohi ületada nende silluste projekteerimisdokumentatsioonis märgitud väärtusi.

3. VASTUVÕTMISE REEGLID

3.1. Džemprid tuleks vastu võtta partiidena vastavalt GOST 13015.1-81 ja selle standardi nõuetele.

3.2. Silluste aktsepteerimine nende tugevuse, jäikuse ja betooni pragunemiskindluse, betooni külmakindluse, aga ka agressiivse kokkupuuteastmega keskkonnas kasutamiseks mõeldud betoonsilluste veekindluse ja veeimavuse osas tuleks läbi viia perioodiliste testide tulemused.

3.3. Silluste aktsepteerimine lähtudes betooni tugevusnäitajatest (betooni klass või klass survetugevuse, ülekande- ja karastustugevuse järgi), armatuuri ja sisseehitatud toodete vastavus, tugevus keevisliited, geomeetriliste parameetrite täpsus, betooni kaitsekihi paksus armatuurini, tehnoloogiliste pragude avanemise laius, betoonpinna kategooria tuleks teha vastuvõtukatsete ja kontrolli tulemuste põhjal.

3.4. Juhtudel, kui kontrolli käigus tehakse kindlaks, et betooni tegelik karastustugevus on nõutavast karastustugevusest madalam, tuleks sillused tarbijani toimetada pärast seda, kui betoon on saavutanud survetugevuselt betooni klassile või klassile vastava tugevuse.

3.5. Silluste aktsepteerimine geomeetriliste parameetrite täpsuse, armatuurieelse betooni kaitsekihi paksuse, betoonpinna kategooria ja tehnoloogiliste pragude ava laiuse osas tuleks läbi viia uuringute tulemuste põhjal. üheastmeline valikuline kontroll.

4.1. Silluste tugevuse, jäikuse ja pragunemiskindluse jälgimine ja hindamine tuleks läbi viia vastavalt standardile GOST 8829-85.

Silluste koormuse katsetamine, et kontrollida nende tugevust, jäikust ja pragunemiskindlust, tuleks läbi viia nende jõudmisel betooni tugevus, mis vastab survetugevuse poolest oma klassile või kaubamärgile.

4.2. Betoonist silluste tugevus tuleks määrata vastavalt standardile GOST 10180-90 proovide seerial, mis on valmistatud betooni segu töötav personal ja ladustatakse GOST 18105-86 kohastes tingimustes.

Džemprite testimisel mittepurustavad meetodid tuleks kindlaks määrata betooni tegelik ülekande- ja karastussurvetugevus ultraheli meetod vastavalt standardile GOST 17624-87 või mehaanilised seadmed vastavalt standardile GOST 22690-80, samuti muud meetodid, mis on ette nähtud betooni katsemeetodite standardites.

4.3. Betooni külmakindlus tuleks määrata vastavalt standardile GOST 10060-87 proovide seerial, mis on valmistatud töökompositsiooni betoonisegust.

4.4. Agressiivse kokkupuuteastmega keskkonnas kasutamiseks mõeldud betoonsilluste veekindlus tuleks määrata vastavalt standarditele GOST 12730.0-78 ja GOST 12730.5-84 proovide seerial, mis on valmistatud töökompositsiooni betoonisegust.

4.5. Betoonsilluste veeimavus, mis on ette nähtud kasutamiseks keskkonnas, millel on agressiivne mõju raudbetoonkonstruktsioonidele, tuleks määrata vastavalt standarditele GOST 12730.0-78 ja GOST 12730.3-78 proovide seerial, mis on valmistatud töökompositsiooni betoonisegust. .

4.6. Tugevdamise ja manustatud toodete kontrollimise ja katsetamise meetodid - vastavalt standardile GOST 10922-90.

4.7. Pingete mõõtmine eelpingestatud armatuuris, mida kontrollitakse pinge lõpus, tuleks läbi viia vastavalt standardile GOST 22362-77.

4.8. Silluste valmistamisel kasutatavate toorainete kontrollimise ja katsetamise meetodid peavad olema kooskõlas kehtestatud standarditega või tehnilised kirjeldused nende materjalide jaoks.

4.9. Mõõtmed, kõrvalekalle sirgusest, betooni kaitsekihi paksus armatuurini, sisseehitatud toodete asukoht, kvaliteet betoonpinnad Ja välimus džemprid tuleks kontrollida GOST 13015.0-83, GOST 13015.1-81 - GOST 13015.3-81 ja GOST 13015.4-84 kehtestatud meetoditega.

5.1. Džemprite märgistamine toimub vastavalt standardile GOST 13015.2-81.

Märgised ja märgid tuleks kanda iga hüppaja otsa või ülemisele küljele. Trossiaukudega džemprite otsaküljele (kinnitusaasade asemel) tuleb paigaldada paigaldussilt “Toote ülaosa” vastavalt standardile GOST 13015.2-81. Tootja ja tarbija ning projekteerimisorganisatsiooni – konkreetse hoone projekti autori – kokkuleppel on lubatud sillustele märkide asemel kanda nende lühendatud nimesid.

sümbolid

vastu võetud konkreetse hoone projektdokumentatsioonis.

5.2. Tarbijale tarnitud džemprite kvaliteedi dokumendile esitatavad nõuded vastavad standardile GOST 13015.3-81.

Lisaks peab silluste kvaliteedi dokumendis olema märgitud betooni klass külmakindluse osas ning agressiivse kokkupuuteastmega keskkonnas kasutamiseks mõeldud silluste puhul betooni veekindlus ja veeimavus (kui need näitajad on sätestatud silluste tootmise tellimus).

Jumpereid on lubatud transportida ja ladustada laotuna ilma konteineriteta.

5.3.2. Silluseridade vahelised padjad ja tihendid peavad olema vähemalt 25 mm paksused ja asetsema vertikaalselt, üksteise kohal, 200-250 mm kaugusel silluse otsast.

5.3.3. Silluste virna kõrgus ei tohiks olla suurem kui 2 m.

5.3.4. Džemprite tõstmine, peale- ja mahalaadimine tuleks läbi viia kraanaga pakkides, kasutades spetsiaalseid koormakäitlusseadmeid, ja üksikud džemprid tuleks teostada kinnitusaasadest või kaasasolevatest troppide aukudest kinni haarates.

5.3.5. Džemprite transportimisel tuleks need sisse panna sõidukid tööasendis, pikitelg liiklussuunas.

RAKENDUS

Kohustuslik

BETOONIST JUMPERID KÜLMAKINDLUSE JÄRGI

_________

* Hinnanguline talvine välisõhu temperatuur on võetud kõige külmema viiepäevase perioodi keskmiseks õhutemperatuuriks, olenevalt ehituspiirkonnast vastavalt SNiP 2.01.01-82.

SISU

1. TÜÜBID, PEAMISED PARAMEETRID JA MÕÕTMED

Jumper tüüp PB

Jumper tüüp PP

Jumper tüüp PG

PF tüüpi hüppaja

2. TEHNILISED NÕUDED

3. VASTUVÕTMISE REEGLID

4. KONTROLL- JA KATSEMEETODID

5. MÄRGISTAMINE, LADUSTAMINE JA TRANSPORT

LISA (nõutav).