Pulbervärvimine muutub tänapäeval üha populaarsemaks. Mis see on? See kaasaegne tehnoloogia, mis on mõeldud dekoratiivse ja kaitsekatted kõrge kvaliteediga. Töös on kasutatud polümeeripulbreid (sellest ka nimetus “pulber”). Kõrge temperatuuriga kokkupuutel muutuvad need kattekihiks. Selle protseduuri eripära tõttu on kõige levinum metalli ja klaasi pulbervärvimine.

Eelised

Sellel protsessil on mitmeid positiivseid külgi. Nende hulka kuuluvad:

Ökonoomne. Fakt on see, et sellist värvi saab uuesti kasutada, kui see pihustamisel ei setti
töödeldud pinnal. Seega ei ole materjalikadu suurem kui 5%. Muide, tavapäraste värvide puhul on see näitaja 8 korda suurem - umbes 40%. Samuti sisse antud juhul pole vaja lahusteid.

Lihtne kasutada. Materjalid seda tüüpi tööde jaoks toodetakse täielikult valmis kujul. See tagab stabiilse kõrge kvaliteediga katted Lisaks on seadmete puhastamine peale kasutamist väga lihtne, sest pulbrit saab detailidelt kergesti eemaldada.

Kiirus. Pulbervärvimine ei nõua toodete kuivatamist enne ahju panemist. Kui tavavärviga kaetud pinnad peavad kuivama üsna kaua, siis sel juhul väheneb protsess oluliselt.

Vastupidavus. Nende tööde tehnoloogia hõlmab üsna suure nakkuvusega elastse plasti kihi polümerisatsiooni otse värvitaval pinnal. Tulemuseks on vastupidav kate, millel on suurepärane elektriisolatsioon ja korrosioonivastased omadused ning vastupidavus erinevatele ainetele.

Keskkonnasõbralikkus. Nagu juba mainitud, ei kasutata sel juhul lahusteid, millel on kasulik mõju keskkonnale. Oma osa on ka jäätmevabal tootmisel.

Dekoratiivne. Pulbervärvid võimaldavad saada mis tahes tooni pinda. Täna esitatud materjalide palett sisaldab enam kui 5 tuhat erineva tekstuuriga värvi ja tooni. Soovi korral saad läikiva või matt pind, samuti graniidi, muaree jms jaoks.

Pulbervärvimine kui äriidee

Kui võtame arvesse kõiki seda tüüpi töö eeliseid, on ilmne, et selline äri on üsna kasumlik. Kui teil pole võimalust oma ettevõttesse kohe suurt summat investeerida, on soovitatav vähemalt lihtsalt õppida pulbervärvimist oma kätega tegema.

Kuid tasub arvestada, et peate ikkagi raha kulutama. Kõigepealt peate hoolitsema kättesaadavuse eest erivarustus ja eraldi tuba. Viimase abinõuna lihtne teeb garaaž, kuid eeldusel, et selles on piisavalt ruumi kõigi tööriistade mahutamiseks ja tegelike tööde tegemiseks. Milliseid seadmeid on vaja pulbervärvimiseks?

Kaamera

Töö teostamine on ilma spetsiaalse kaamerata võimatu. Siin viiakse läbi suurem osa kogu protsessist. Pulbervärvikambrit on vaja õhu puhastamiseks (taastusprotsess), lisaks on tänu sellele materjali taaskasutamine. Siin saadetakse värv, mis ei ulatu töödeldavale pinnale, filtritesse ja visatakse seejärel minema.

Sellised seadmed võivad olla erinevad suurused. Milline neist valida, tuleks igal juhul eraldi otsustada, olles eelnevalt kindlaks teinud, milliste toodetega kavatsete töötada.

Pliit ja relv

Vaja läheb ka reflow ahju. See on kokkupandav konstruktsioon, mis koosneb paneelidest (nende paksus on 100 mm). Soojusisolatsioonimaterjal – basaltkiud. Kui proovite seda tüüpi töödega lihtsalt kätt, ei ole vaja kohe spetsiaalset ahju osta. Sel eesmärgil on täiesti võimalik kasutada tavalist ahju. Ettevõtte ülesehitamiseks on siiski soovitatav soetada professionaalseid seadmeid.

Pulbervärvimistehnoloogia nõuab ka suruõhku kasutada võimaldavat pihustuspüstolit. Sellisena saate kasutada ka kompressorit. Kui valite viimase, pange tähele, et sellele peab olema paigaldatud filter kõrge rõhk.

Rekuperaator ja transpordisüsteem

Ülejäänud pulbervärv kogutakse kokku rekuperaatori abil. Selle asemel võite alguses kasutada tsükloni tüüp tolmuimeja. Sel juhul peate esmalt kontrollima ruumi elektrivõrgu võimsust ja veenduma, et seal on maandus.

Kui plaanite töötada suurte esemetega, siis peaksite kaaluma ka transpordisüsteemi soetamist. Selles liigutatakse toorikuid spetsiaalsetel kärudel, mis liiguvad siinidel. Nii ehitatakse pulbervärvimisliin. Sellised seadmed parandavad protsessi tootlikkust, tagades selle järjepidevuse.

Pulbervärvimise tehnoloogia

Töö tegemise protsess jaguneb, nagu juba aru saada, mitmeks etapiks:

1. Räägime igast etapist eraldi. Toote või õigemini selle pinna ettevalmistamine töötlemiseks.
2. Värvi pealekandmine pulbri kujul.
3. Polümerisatsioon, st toote kuumutamine ahjus.

Ettevalmistav etapp: puhastamine, rasvaärastus

Võime öelda, et see etapp on kõige töömahukam. Ja sellest sõltub, kui kvaliteetne ja vastupidav kate saab. Pinna ettevalmistamise käigus tuleb sellelt eemaldada kõik saasteained ja rasvatustada.

Puhastamine toimub mehaaniliste või keemiliste meetoditega. Esimene võimalus hõlmab terasharjade või lihvketas. Peale lahustis niisutamist võid sisse lihvida ka puhta lapiga.

Teine puhastusvõimalus hõlmab leeliselise, neutraalse või happelise koostise, samuti lahustite kasutamist. Nende valik sõltub sellest, kui määrdunud on pind, mis materjalist toode on valmistatud, mis tüüpi ja milliste mõõtmetega see on.

Fosfaadimine ja kroomimine

Järgmisena saab tootele kanda konversiooni alamkihi, mis hoiab ära niiskuse ja mustuse sattumise katte alla. Fosfaatimise ja kroomimise protseduurid tagavad parema nakkuvuse ja kaitsevad pinda rooste eest. Sel eesmärgil kasutatakse kõige sagedamini raudfosfaati (terase jaoks), tsinki (töötamisel galvaaniliste elementidega), kroomi (alumiiniumi jaoks) või mangaani ja kroomanhüdriidi.

Seejärel peate eemaldama oksiidid, mis tehakse abrasiivsete ja abrasiivsete vahenditega keemiline puhastus. Esimese tootmiseks kasutatakse abrasiivseid osakesi (haavel, liiv), pähklikoori. Neid aineid tarnitakse suruõhuga üsna suurel kiirusel. Selle tulemusena põrkuvad osakesed toote pinnale ja põrkuvad koos saasteainetega maha.

Marineerimine (keemiline puhastus) on eemaldamine mitmesugused saasteained kasutades spetsiaalseid söövituslahuseid, mille põhikomponendid on väävel-, vesinikkloriid-, lämmastik-, fosforhape või seebikivi. Seda meetodit peetakse produktiivsemaks, kuid pärast sellist töötlemist tuleb toode lahustest loputada.

Passiveerimine

See on pinna ettevalmistamise etapi viimane etapp. Osa on vaja töödelda naatrium- ja kroomnitraadiühenditega. Seda tehakse sekundaarse korrosiooni vältimiseks.

Pärast seda, kui kõik on tehtud ettevalmistustööd, toode loputatakse ja kuivatatakse ahjus. Nüüd saab pinda otse pulbervärvida.

Värvi pealekandmine

Mis on pulbervärvimise tehnoloogia ise? Valmistatud toode tuleb asetada kambrisse. Siin kantakse sellele pulber (värv). Kui teil on tupikkast, saab sellesse värvida ainult väikseid osi. Suuri tooteid saab töödelda ainult pikkades kambrites.

Kõige sagedamini kasutatav meetod värvi pealekandmiseks on elektrostaatiline pihustamine. Sel juhul kasutatakse pulbervärvimispüstoleid. Neid tööriistu nimetatakse ka pihustiteks või aplikaatoriteks. See seade on pneumaatiline pihusti, mis rakendab elektrostaatiliselt laetud ainet eelnevalt maandatud osale.

Katte moodustumine

Liigume edasi järgmise tööetapi juurde. Värv on peale kantud, nüüd tuleb kattekiht moodustada. Esiteks saadetakse toode polümerisatsiooni ahju. Sellised kambrid võivad olla erinevad: vertikaalsed, horisontaalsed, jällegi, tupik- või läbipääsud, ühekäigulised ja mitmekäigulised.

Nimetatud pulbervärvimisseade tagab pinna kuumutamise teatud temperatuur– 150-220 o C. Töötlemine kestab umbes pool tundi, mille tulemusena tekib kile. Sees selles etapis On oluline, et osa kuumutataks ühtlaselt, mis on võimalik ainult siis, kui temperatuur kambris on stabiilne.

Millist režiimi konkreetse osa töötlemiseks valida, sõltub osast endast, värvi tüübist ja seadmetest. Pärast polümerisatsiooni lõppu tuleb toode õhu käes jahutada. See on kõik, töö tehtud.

Kasutusvaldkonnad

Nagu näha, on pulbervärvimine üsna töömahukas töö, mis nõuab teatud investeeringuid. Millised tooted sellega kokku puutuvad? Kõnealune värvimisviis sobib ideaalselt alumiinium- või sepistatud toodete, aga ka tsingitud pindade töötlemiseks.

Pulbervärvid leiavad tänapäeval üha rohkem "fänne". Nüüd kasutatakse neid instrumentide valmistamisel, ehituses, autotööstuses ja ka muudes valdkondades. Neid kasutatakse meditsiiniseadmete värvimiseks, katusematerjalid, kodumasinad, keraamikast, kipsist ja klaasist esemed, mööbel. Rataste pulbervärvimine muutub autohuviliste seas üha populaarsemaks.

Ärikorraldus

Need tööd spetsialiseeritud keskustes on tänapäeval üsna kallid. Kui soovite end selles äris proovida, võite rahaliste vahendite olemasolul alustada. Muidugi pulbervärvimisliin ( automatiseeritud süsteem) ei ole kõigile jõukohane, kuid tänu meie soovitustele saate algul mõned elemendid teiste tööriistadega asendada.

Alustage väikestest asjadest. Need võivad olla kipskujukesed, keraamilised lauanõud ja palju muud. Proovige kõigepealt oma kodus midagi värvida (alustage millestki, mida te ei viitsi rikkuda). Tasapisi arenevad välja vajalikud oskused ja osavus, siis saad vastu võtta ka sõprade tellimusi. Siiski ei tohiks te loota suurt tulu, kui tuginete ainult üksikisikute ühekordsetele tellimustele.

Parim stsenaarium hõlmab suure stardikapitali olemasolu. Sel juhul saate kohe osta vajalikud seadmed ja palgata töötajaid. Kliente tuleks otsida metalltoodete tootmisega tegelevate ettevõtete hulgast. Ainult selliste klientide olemasolu võimaldab teie ettevõttel eksisteerida ja areneda.

Uued kuivvärvimistehnoloogiad on värvimisprotsessi oluliselt lihtsustanud ja kiirendanud. metalltooted. Pulbertöödeldud esemed omandavad täiendavaid kaitseomadusi ja neid eristavad kõrged dekoratiivsed omadused.

Pulbervärvimist saab ise teha. Selleks on vaja ette valmistada ruumid, varustada värvitöökoda ja kuivatuskamber. Tehnoloogilise protsessi ja ohutusnõuete järgimisel on võimalik teostada kvaliteetne värvimine.

Pulbervärvimise eripära vedeltehnoloogiast

Pulbervärvimine on osaliselt asendanud standardse vedeltehnoloogia. Sellest värvimismeetodist on saanud metalltoodete valmistamisel peamine, kodumasinad, autod, aknaprofiilid ja muud metallkonstruktsioonid. Pulbervärvimine on end maalimisel tõestanud erinevad osad ladu, kaubandus, tööstusseadmed, samuti torustikes ja naftapuuraukudes.

Võrreldes kahte värvimismeetodit, tuleb märkida, et need on säästlikud ja keskkonnasõbralikud pulbervärvimine. Pulbervärvid ei sisalda tuleohtlikke mürgiseid lahusteid ning materjali ise kulub üsna säästlikult – ümbervärvimisel kasutatakse väikseimaid osakesi, mis tootele ei setti.

Peamiste eeliste hulgas pulbri meetod sisaldab:

• kõrged füüsikalised ja keemilised omadused (löögikindlus, vastupidavus temperatuurikõikumistele ja korrosioonile);
• kate sobib hästi tekstureeritud pindadele;
• ei ole vaja toodet eelnevalt kruntida;
• enamasti piisab soovitud tulemuse saavutamiseks ühest pulbervärvi kihist (vedelmeetodil on sageli vaja mitmekihilist värvimist);
• madal materjalikulu - jäätmed on umbes 4%, vedelate katete kaod ulatuvad 40% -ni;
• lühendatud värvimistsükkel (umbes 1,5-2 tundi); kasutamisel vedel värv eelmise kihi kuivamine võtab aega;
• pulbervärviga kaetud tooteid saab transportida ilma spetsiaalse pakendita – pinnale tekib kaitsekiht polümeerkile, kriimustuste vältimine;
• pole vaja pulbervärvi ladustamist eritingimused, mida ei saa öelda tuleohtlike vedelate katete kohta;
• pulbervärvidega värvimise protsess on automatiseeritud - pole vaja personali pikka aega koolitada;
• värvimise ajal ei eraldu teravat lõhna - sanitaar- ja hügieenilised töötingimused paranevad võrreldes "vedeltehnoloogiaga";
• pulbervärvid löögi- ja paindetugevuselt parem kui vedelad värvid ja lakid;
• toote pinnale ei jää triipe;
• töödeldud katte vastupidavus – uuringud on seda näidanud keskmine tähtaeg teenistuses umbes 20 aastat.

Oluliste eeliste loendit analüüsides võite esitada küsimuse: "Kas on puudusi?" Siin on mõned pulbervärvimise puudused:

• värvi pealekandmise tehnoloogia välistab selle kasutamise võimaluse plastiku ja puidu värvimiseks;
• värvimisprotsessi korraldamine nõuab suuri ühekordseid investeeringuid;
• seadmete töövõime on mõnevõrra piiratud - suur ahi on töötlemiseks ebaefektiivne väikesed osad, ja väikeses kambris ei ole võimalik suuri tooteid värvida;
• Madalatel temperatuuridel on pulbervärvimist keeruline korraldada.

Pulbervärvimise põhimõte

Tehnoloogia võimaldab värvida toodet kuivade värvainetega. Kuidas see võimalik on? Kogu värvimisprotseduuri võib jagada kahte põhietappi:

• pulbervärvi pealekandmine;
• katte kinnitamine.

Pihustamise ajal omandavad väikseimad pulbriosakesed värvitava detaili laengule vastupidise laengu. Pluss ja miinus, nagu teate, meelitavad ja pulbervärv ladestub toote pinnale.

Selles etapis ei ole kattekiht usaldusväärne ja saadud tulemus tuleb fikseerida. Järgmine samm on värvi küpsetamine. Maalitud objekt asetatakse spetsiaalsesse ahju. Kuivpulber hakkab kuumenedes sulama, moodustades pinnale kaitsekile. Temperatuur termoahju sees võib ulatuda +250°C – väärtus sõltub pulbervärvi tüübist.

Vajalik varustus pulbervärvimiseks

Pulbervärvidega töötamiseks on vaja spetsiaalset varustust:

• värvimiskabiin;
• pihusti (pihustuspüstol);
• kuivatuskamber.

Värvimiskabiin piirab kuivade värviosakeste levikut ning takistab ka tolmu ja mustuse tungimist tootmisruumist või tänavalt. Tavaliselt on kaamerad varustatud filtreerimissüsteemiga, mis puhastab õhku ja võimaldab jäädvustada kuni 90-95% kasutamata värvist. Mõned mudelid pihustuskabiinid neil on tagasiviske, väljatõmbeventilaator ja kontroller. Kambril on üks või kaks ava. Toode siseneb esiosas oleva avause kaudu ja väljub avause kaudu koos tagakülg või läbi sissepääsuava.

Müügil on kaameramudelid, mis on mõeldud üksikute toodete töötlemiseks või väikesemahuliseks tootmiseks. Sellised seadmed on optimaalsed pulbervärvimise korraldamiseks oma kätega.

Kuivvärvi pihusti võib olla pihustuskabiini sees või eraldi ostetud. Pihusti abil laetakse värviosakesed ja pihustatakse aerosooli kujul toote pinnale. Igapäevaelus kasutatakse pulbervärvimiseks sageli käsirelvi. On tribostaatiline ja elektrostaatiline. Nende erinevus seisneb selles, et esimeses versioonis laetakse värv pihusti silindri hõõrdumise tõttu. Teise variandi korral töötavad seadmed elektrostaatilises väljas vastavalt laengu omandamise põhimõttele.

Kallimad paigaldused võimaldavad ühe pihusti “käiguga” katta suurema tootemahu, seega võtab kogu värvimisprotsess vähem aega.

Kuivatuskamber- termoahi kuiva värvi sulatamiseks ja polümerisatsiooniks. Kaamerad tööstuslikuks kasutamiseks Olemas elekter ja gaas. Enamik ahjusid on varustatud juhtpaneeliga, et reguleerida automaatset väljalülitusaega ja kuivatustemperatuuri. Värvimisobjekt asetatakse 10-20 minutiks polümerisatsiooniahju temperatuurile 160-200°C. Üksikvärvimiseks "garaaži" tingimustes kasutavad mõned meistrimehed elektrilised küttekehad, seadke maksimaalse võimsusega režiim. Niimoodi kuivatades tuleb peaasi meeles pidada tuleohutuse ettevaatusabinõusid!

Tootmisettevõtetes kasutatakse värvimise hõlbustamiseks spetsiaalset transpordisüsteemi. Seade liigutab osi värvimisprotsessi etappide vahel.

Vaja võib olla lisavarustust:

• tööstuslik tolmuimeja filtrite puhastamiseks värvi vahetamisel ja ühelt toonilt teisele üleminekul;
• kompressor - vajalik juhtudel, kui pihustuskamber ei paku toidet suruõhk.

Tähtis! Värvimisprotsessi korraldamisel tuleks jälgida, et oleks tagatud hea ventilatsioon, piisav valgustus ja töökindel elektrijuhtmestik.

Pulbervärvi valik

Sõltuvalt kile moodustumise tüübist jagatakse kõik pulbervärvid kahte põhirühma: termoplastsed ja termoreaktiivsed.

Esimese rühma kuivvärvid (hind umbes 200 rubla / kg) moodustavad katte ilma keemiliste muutusteta. Pinnale olev kile tekib tänu pisikeste osakeste ühinemisele ja sulatite jahtumisele. Saadud kile on sageli lahustuv ja termoplastne. Sellesse rühma kuuluvad polüetüleenil, polüamiididel, polüvinüülkloriidil ja polüvinüülbutüraalil põhinevad värvid. Siseruumides kasutatavate toodete värvimiseks kasutatakse termoplastivärve.

Pulbervärvimiseks mõeldud termoreaktiivvärv (hind 450-700 RUR/kg) moodustab lahustumatu ja mittesulava katte, mis on vastupidav keemilistele ja mehaanilistele mõjudele. Selle rühma koostised sobivad masinaehituse valdkonnas toodetud detailide värvimiseks, kus tootelt nõutakse vastupidavust, kõvadust ja häid dekoratiivseid omadusi. Termoreaktiivsete värvide rühma kuuluvad polüester- ja epoksüvaikudel, polüuretaanil ja akrülaatidel põhinevad kompositsioonid.

Ise-seda pulbervärvi tehnoloogia

Protsessi korraldamine

Metalltoodete värvimise maksumus on üsna kõrge. Raha säästmiseks saate pulbervärvimist korraldada kodus. Tehnoloogiline protsess on identne professionaalses töökojas töötamise etappidega. Võimalikud erinevused hõlmavad kasutatavaid seadmeid.

100-150 ruutmeetri suurusele pinnale on võimalik rajada kompaktne värvitöökoda. Sellest piisab pihustuskambri, termoahju ja kahe laoruumi mahutamiseks (valmistoodete ja värvimiseks mõeldud toodete paigutamiseks).

Tähtis! Pihustuskabiin tuleks paigaldada vähemalt viie meetri kaugusele tõenäolistest süüteallikatest

Tööprotsessi korralduse planeerimisel tuleb esimese sammuna määrata värvitavate objektide suurus. Väikeste esemete ühekordseks värvimiseks sobib valik “garaaž”. Suured osad, näiteks auto kere, on kõige parem värvida täisfunktsionaalses kabiinis.

Pritsimisruum peab olema puhas ja tolmuvaba. Kaamera garaažis paigaldamisel tuleb teha põhjalik puhastus. Ühtlase värvimise tagab ca 5 atmosfääri rõhu all töötav värvimispüstol.

Pinna ettevalmistamine

Pinna ettevalmistamine värvimiseks on kõige rohkem töömahukas protsess. Katte vastupidavus sõltub suuresti selle teostamise kvaliteedist. Ettevalmistavad tegevused sisaldab mitmeid kohustuslikke samme:

• pinna puhastamine mustusest, tolmust ja eelmise värvikihi jääkidest;
• eseme rasvatustamine;
• metalltoodete kaitsev töötlemine korrosiooni eest;
• fosfaatimine, mis aitab parandada nakkumist, on kohustuslik välitingimustes kasutatavate või kroomitud esemete värvimisel (alumiiniumtooted).

Pinnatöötlust saab teha mehaaniliselt või keemiliselt. Esimene võimalus kasutab lihvketast või terasharja. Pärast põhjalikku puhastamist tuleb pinda pühkida lakibensiini või muu lahustiga immutatud pehme lapiga. Keemilise töötlemise meetod hõlmab erinevate spetsiaalsed ühendid- happed, leelised, lahustid ja neutraalid. Toote valiku määrab saasteaste ja eseme valmistamiseks kasutatud materjal.

Töödeldavale objektile on kasulik rakendada konversiooni alamkihti. Selle sammu lõpuleviimine väldib tolmu ja mustuse sattumist värvi alla ning kaitseb katet koorumise eest. Järgnev töötlemine seisneb pinna fosfatimises. Viimane etapp, mida paljud eksperdid soovitavad rakendada, on passiveerimine - töötlemine naatrium- ja kroomnitraatidega. Protseduur hoiab ära korrosiooni.

Peale tegevuste läbiviimist tuleb toode loputada ja kuivatada. Ese on värvimiseks valmis.

Värvi pealekandmine

Asetage töödeldud toode pihustuskambrisse. Kandke pihusti abil kuiva värvi ühtlase kihina. Värvimisel on soovitav kasutada ekraani, mis ei lase värviosakestel ruumis laiali valguda.

Värvitav objekt peab olema maandatud – see on vajalik, et kuiva värvi laetud osakesed püsiksid kindlalt pinnal.

Spetsiaalses kambris värvimisel asetatakse “värvipulber” punkrisse. Kompressor hakkab andma suruõhku, värviosakesed elektrifitseeritakse, misjärel pump varustab pihusti kuiva värviga.

Katte moodustamine ja värvi küpsetamine

Värvitud tooted asetatakse termoahju, kus värvikiht sulatatakse ja kattekihile tekib kile. Ese on kuivatuskambris umbes 15-30 minutit. Sulamisrežiim valitakse, võttes arvesse pulbervärvi tüüpi, tootmismaterjali ja toote töötingimusi, samuti värvimisahju tüüpi.

Pärast polümerisatsiooni jahutatakse objekt värskes õhus. Täielikult jahtunud toode on kasutusvalmis.

Pulbervärvimine: video

Turvameetmed

Loetleme põhireeglid, mis tagavad kuiva värviga värvimise ohutuse:

1. Kasutamine kohalik süsteem ventilatsioon. Pinna ettevalmistusala kohale võib asetada vihmavarju. Pihustuskambris peab olema ventilatsioonisüsteem õhus lendlevate osakeste eemaldamiseks. Kui seda tingimust eiratakse, on plahvatusoht ja kahjulikud mõjud väikesed värviosakesed kaptenil suureneb.
2. Üldise korraldus toiteventilatsioon värvitöökojas.
3. Pulber- ja vedelvärvimist ei saa ühes ruumis samaaegselt kasutada.
4. Seadmed peavad olema maandatud.
5. On vastuvõetamatu kombineerida polümerisatsiooniahju ja ventilatsioonisüsteem värvimiskabiinid.
6. Töökoda peab olema varustatud tuleohutusvahenditega.
7. Kaltsud tuleb asetada metallanumatesse ja katta kaanega.
8. Töötamise ajal tuleb kindlasti kasutada isikukaitsevahendeid: respiraator, kaitseprille, kummikindad, kummitallaga jalanõud.

Erinevused koostises ja kasutustehnoloogias toovad esile seda tüüpi pinnakatted, mis kuuluvad teiste värvide ja lakkide suhtes eriklassi. Praegu on tööstuses laialt levinud metalltoodete pulbervärvimine, alates lennukite valmistamisest kuni majapidamistarvete ja -tarvikute valmistamiseni.

Metalltoodete pulbervärvimine: protsessi tehnoloogia ja põhietapid

Pulbervärvimise tehnoloogiline protsess jaguneb järgmisteks etappideks:

• värvitava pinna ettevalmistamine;
• värvi pealekandmine pulbri kujul;
• vedela kile moodustumine kõrgel temperatuuril;
• kilet moodustava materjali keemiline kõvenemine (termoreaktiivsete värvide kasutamisel);
• katte lõplik moodustumine.

Pinna ettevalmistamine

Värvitava pinna ettevalmistamisel tuleb arvestada, et lisaks kilemoodustaja vedelfaasiga on vaja tagada ka märguvus. ühtlane jaotus pulbrilised materjalid pihustamisel. Tähelepanu pööratakse nii kõikvõimalike pinnasaasteainete eemaldamisele kui ka sellele, et pinnale oleks vajalik karedus. Lisaks sellele mehaanilised meetodid Pinna ettevalmistamine võib olla ka keemiline, näiteks söövitamine või fosfaatimine.

Pulbermaterjalide pealekandmine

Metalli pulbervärvimine toimub:

• elektrostaatiline pihustamine;
• sukeldamine elektrifitseeritud pulbri rippuvasse kihti;
• gaasileegi meetodil.

Tänu oma lihtsusele ja mitmekülgsusele suurim rakendus sai värvitaotluse elektrostaatiline pihustamine. Sest lamedad pinnad Spetsiaalseid magnetharju ja -rulle saab kasutada kopeerimisseadmetes kasutatavate tehnoloogiate abil. Sukeldumine "keevvoodisse" peal kasutatud automaatsed liinid sarnaste toodete konveiertootmise ajal. Gaasileegi meetod kihi liigse ebatasasuse ja tekkiva katte omaduste tõttu ei läinud see laiali. Olemasolevat plasmapihustamist iseloomustab madala temperatuuriga plasma kasutamine osakeste kuumutamiseks ja inertgaasi kasutamine; piirdutakse kuumakindlate pulbrite kasutamisega õhukeste kattekihtide kandmisel kuumakindlatele materjalidele.

Pulbermaterjalide püsimise ja ühtlase jaotumise metalltoodete pinnal tagavad laetud värviosakeste ja “elektrooniliselt neutraalse” pinna vastasmõju elektrostaatilised jõud. Enne pihustamist saavad püstolis olevad värviosakesed elektrilaengu:

• elektroodi tekitatud koronaarlaengu väljas;
• seadme pinna hõõrdumise tõttu.

Osakeste laeng on reeglina negatiivne, laengu väärtus peab vastama optimaalsele vahemikule, mis võimaldab osakesi pinnal hoida kuni vedela kile moodustumiseni ega sega pealekandmistehnoloogiat. Seda reguleerivad elektroodi omadused või osakeste liikumiskiirus seadme pinnaga hõõrdumisel, pinna pindala ja materjal.

Elektrostaatilise pihustamise korral moodustatakse katted võrdse kvaliteediga horisontaal- ja vertikaalpindadele. Metalltoote nulllaeng on tagatud maandusega.

Vedeliku kile teke

Kile moodustub pulbriliste materjalide kuumutamisel viskoossesse vedelasse olekusse ja toimub järgmine:

• materjali deformatsioon ja viskoosne voolamine;
• õhu eemaldamine;
• niisutamine vedel materjal substraadi pind.

Torude ja metallprofiilide valmistamisel kantakse eelkuumutatud toorikutele pulber "keevkihis" akumuleerunud soojuse või täiendava kuumutamise tõttu.

Termoreaktiivsete värvide kasutamisel kõrge temperatuuriga kokkupuutel tekib lisaks vedela kile keemiline kõvenemine kilemoodustaja polümerisatsiooni või polükondensatsiooni tõttu. See pikendab kõrgel temperatuuril hoidmise aega, suurendab kulusid ja vähendab tootlikkust. On olemas termoreaktiivsetel vaikudel põhinevaid kompositsioone, mille kilede kiirendatud kõvenemine toimub ultraviolettkiirguse all.

Lõpliku katte moodustamine

Kile lõplik moodustumine toimub siis, kui toode jahtub. Tingimused võivad erineda nii jahutuskiiruse kui ka keskkonna osas. Tugevuse omadused kattekiht ja nakketugevus võivad olenevalt moodustumise tingimustest erineda kümnete protsendi võrra. Veelgi enam, selleks erinevat tüüpi Polümeerides kasutatakse kiirendatud ja aeglast jahutamist. Katte jahutamine plastifitseerivas polümeerses keskkonnas võib vähendada katte sisepingeid nullini.

Erinevalt termoreaktiivsetest värvidest saavad termoplastsed värvid korduva "paagutamise" abil hõlpsasti kattedefekte kõrvaldada.

Pulbervärvimist kasutatakse laialdaselt ehitustööstuses teras- ja alumiiniumprofiilide, uste, väravate ja muude metallkonstruktsioonide tootmisel. Autotööstuses kasutatakse seda velgede ja muude osade tootmisel.

Vaatamata toonimise keerukusele pakuvad mõned tootjad pulbervärve kuni 250 värvitoonis vastavalt RAL tabelitele.

Ettevalmistusprotsess metallosad värvimiseks

Pulbervärviga metalltoodete värvimisel nii tööstuslikel liinidel kui ka oma kätega kodus peate järgima järgmisi soovitusi:

1. Kasutage usaldusväärsete tootjate pulbermaterjale.
2. Ilma metalltoote nõuetekohase maandamiseta on pulbriliste materjalide pinnal hoidmise ja jaotamise elektrostaatiline mehhanism häiritud. Seetõttu on vaja jälgida osade maanduse tagavate riputuskonksude seisukorda. Tuleb tagada konksude puhastamise ja maandusahela jälgimise tehnoloogiline toiming.
3. Pulbermaterjalide pihustamine peab toimuma minimaalse vajaliku õhuhulgaga. Liigne õhuvarustus põhjustab:

• liigne värv;
• seadmete suurenenud kulumine;
• pulbriosakeste elektrifitseerimise tehnoloogia rikkumine;
• muutused värvi granulomeetrilises koostises;
• vähendatud nähtavus pihustuskabiinis.

1. Kvaliteetne kate saadakse vajalikus seisukorras õhu kasutamisega. Sel juhul tuleks tähelepanu pöörata mitte ainult tolmu puudumisele, vaid ka niiskuse ja õli sisaldusele õhus. Enne õhusegu seadmesse viimist tuleb kasutada vastavaid filtreid. Kvaliteetse õhu käes:

• tahkete osakeste suurus ei ületa 0,3 mikronit;
• kastepunkt ei ületa 4 °C (st 20 °C juures ei ole õhuniiskus üle 35%);
• õlisisaldus mitte rohkem kui 0,1 ppm.

1. Pulbermaterjalide taaskasutamisel võetakse arvesse muutusi algses koostises, eelkõige granulomeetrilises. Algsetele pulbritele regenereeritud materjalide lubatud lisamise kogust ei tohiks ületada. Enne kasutamist homogeniseerige pulbrisegu põhjalikult.
2. Ärge segage erinevat värvi ja tüüpi värve. Teisele värvile üleminekul tuleb kõik seadmed põhjalikult puhastada. Iga kasutatava värvi jaoks on soovitatav omada eraldi toitepunkerid ja voolikud.
3. Ilma pinna ettevalmistamiseta te ei saa kvaliteetne kate. Sellisel juhul tuleks arvesse võtta toote eesmärki ja kasutustingimusi. Jalgrattaraam tuleb ette valmistada veidi teisiti kui elemendid kontori laud. Lohakas ettevalmistus toob kaasa:

• pinnakatte defektid;
• värvi koorimine;
• katte enneaegne hävitamine agressiivses keskkonnas.

1. Esialgse pulbri maksumus ei määra katte tegelikku tasuvust. Asjad, mida tuleks arvestada:

• materjalikulu pinnaühiku kohta;
• katte vastupidavus;
• vastupidavus kahjulikele tingimustele;
• välimus.

1. Võtke arvesse pulbriliste materjalide ladustamistingimusi. Kõrgendatud temperatuur võib vähendada nii pulbri tehnoloogilisi omadusi kui ka katte toimivusomadusi. Kasutatav anum peab materjalide kõrge hügroskoopsuse tõttu olema veekindel. Tavaliselt ei tohiks laos soovitatav temperatuur ületada 25...28 °C, õhuniiskus mitte üle 50%.
2. Järgige rangelt soovitatavat pulbripaagutamise tehnoloogiat. Tuleb arvestada, et õhutemperatuur ahju tööpiirkonnas on tehnilise protsessi kaudne omadus. Paigalduse töö peab tagama toote metalli ühtlase kuumutamise optimaalsete temperatuurideni. Olenevalt materjali tüübist ja toote kaalust optimaalne temperatuurõhk ja kokkupuuteaeg võivad erineda ja need kajastuvad juhistes.
3. Täitke õigeaegselt tehnilisi eeskirju saidi seadmete funktsionaalsuse säilitamiseks. Ennetav hooldus, sealhulgas regulaarne puhastamine, kontroll, remont ja komponentide vahetamine, on tõrgeteta töö ja kvaliteetsete toodete aluseks. Kasutage originaaltootjate varuosi. TESLA seadmed on end hästi tõestanud.

Ohutusmeetmed

Peamised ohutüübid, kui pulbervärvimine tooted on.

Kuid värvitud pinna kvaliteet jättis soovida. Värvi- ja lakimaterjalid on mõnikord lihtsalt ebaefektiivsed. Kuid on veel üks viis, õigemini isegi mitte meetod, vaid terve tehnoloogia. Niisiis, pulbervärvimine - mis see on? Proovime sellele küsimusele vastust leida.

Mida see esindab?

Niisiis nimetatakse seda tüüpi värvi väga peene dispersiooniga pulbriks, mis saadakse kilet moodustavate komponentide, erinevate pigmentide ja spetsiaalsete lisandite sulatamisel. Seejärel segatakse kõik koostisosad ja seejärel pressitakse sulam välja, mille tulemuseks on õhuke plaat. Seejärel see plaat purustatakse, jahvatatakse ja fraktsioneeritakse.

Kilet moodustavate materjalide puhul on need sageli polüester- või epoksüvaigud või nende segud. Akrülaat- ja uretaanmaterjale kasutatakse mõnevõrra harvemini. Sellise pulbri ühe osakese suurus on 10 kuni 100 mikronit.

Pulbervärvimine - mis see on?

Arvatakse, et sellised värvid on täiesti keskkonnasõbralikud ja nendega värvimise tehnoloogia on täiesti jäätmevaba. Tulemuseks on kõrgeima kvaliteediga dekoratiivsed, aga ka dekoratiivsed ja kaitsvad polümeerkatted.

See kate on moodustatud polümeeripulbrist.

Seda kantakse töödeldavale pinnale. Selleks on olemas spetsiaalne meetod. Puudrikiht on väga õhuke. Seejärel sulatatakse see kiht temperatuurivahemikus 160 kraadi. Ja siis moodustub kõige ühtlasem ja pidev kate.

Kuna tehnoloogia pakub kõrged temperatuurid, siis kasutatakse pulbervärvimist ainult metall- või klaastoodete puhul. Viimased 10 aastat seda uuenduslik tehnoloogia suutis jõuda paljudesse piirkondadesse, kus varem kasutati traditsioonilisemaid värvidel ja lakil põhinevaid katteid.

Tänapäeval on umbes 15% kõikidest toodetest värvitud pulbervärvidega. Ja see arv kasvab iga päevaga.

Tehnoloogia eelised

Pulbervärvimine, mis see on, miks see meetod nii populaarne on? See on lihtne. See tehnoloogia on väga ökonoomne. Mitte siin suur hulk operatsioonide puhul on polümerisatsioonikiirus väga kõrge. erineb kompaktsete suuruste poolest. Tuleb ka öelda, et värv on kõva. Koostis ei sisalda lahusteid. Kasutusmäär on üle 95%. See on tõsi tänu selliste ühendite spetsiaalsele taaskasutussüsteemile. Seega tagastatakse pulbri kasutamata osa tagasi tehnoloogilised protsessid ja seda saab uuesti kasutada.

Kui rääkida traditsioonilistest vedelatest värvi- ja lakitoodetest, siis ligikaudu 40–60% värvainest jääb lahustisse, kuid see ei jää kattekihile. See tähendab, et traditsiooniline värv moodustab vaid 40-60%. Seda juhul, kui te ei võta arvesse erinevaid kadusid, mis mõnikord värvimise ajal tekivad.

Suur kokkuhoid, madalad kulud

Madal hind on veel üks eelis. Hind sõltub pinnast, samuti eseme keerukusest. Hinna määrab ka värvi tüüp. Mis on kokkuhoid?

Pulbervärvimine - mis see on? See on lahustiteta värvaine, mis vedelates analoogides toimib ainult kilet moodustava aine kandjana. Tänu kütte ja ventilatsiooni energiasäästule ning asjaolule, et lahustite aurustamise protsessile pole vaja raha ega energiat kulutada, on tehnoloogia maksumus väga-väga soodne.

Samuti pole vajadust suured ruumid- seadmed võivad asuda väikeses töökojas.

Töö kiirus

Tehnoloogia võib oluliselt vähendada töödeldud katete kõvenemise aega. Seega moodustub kile väga-väga kiiresti, nii et peate kihti kuivatama ainult üks kord, mitte korduvalt, nagu tavaliste kilede puhul. värvi- ja lakimaterjalid. Metalli, näiteks autoosade pulbervärvimine on tänapäeval väga populaarne teenus.

Kasutusmugavus

Värvimisprotsess on väga lihtne. Puudub vajadus pideva värvi viskoossuse jälgimise ja soovitud konsistentsi pideva reguleerimise järele. See tagab mitte ainult kokkuhoiu, vaid ka töödeldud pindade kõrge stabiilsuse. Pulbri eemaldamine pihustusseadmetest on palju lihtsam.

Erinevaid värve ja toone

Pulbervärvimine - mis see on? See on võimalus kasutada rohkem kui 5000 erinevat värvi, nende toone, aga ka väga erinevaid tekstuure. Iga pind võib omandada omadused, mis millal traditsioonilised tehnoloogiad värvimine on lihtsalt võimatu või väga kallis.

Näiteks metalli pulbervärvimine hõbedase või alumiiniummetalliga, näiteks antizik-efektiga, imiteerides muareed või graniiti - kõik see on saadaval. Lisaks saate muuta pinna läikivamaks või vastupidi, matimaks.

Vastupidavus ja pinnatugevus

Pulbervärvimine erineb traditsioonilistest kõrgendatud keemilise vastupidavuse, aga ka suurepäraste füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste poolest. Seega tuleb kihi kahjustamiseks rakendada jõudu löögil üle 500 Nm ja paindetugevus on 1 mm.

Saadud kate on üsna löögikindel.

Seda on juba hinnanud jalgratturid, mootorratturid ja autoomanikud. Jalgratta pulbervärvimine on populaarne teenus neile, kes eelistavad sõita ekstreemsetes distsipliinides ja samas soovivad hoida raami kogu aeg uues korras.

Kõrge keskkonnasõbralikkus

See erinevate pindade värvimise meetod aitab vabaneda erinevatest keskkonnaprobleemidest. Seega puudub vajadus tuleohtlike ja üsna mürgiste lahustite järele. Protsess on täiesti jäätmevaba. Pinnale settimata pulbrit saab uuesti kasutada. Lisaks on sellisel objektil töötavate töötajate töötingimused palju paremad kui tavaliste materjalide kasutamisel.

Pulbritehnoloogia eelised

See on võimalus saada üsna paks ühekihiline kate. Värvide ja lakkide puhul tuleks peale kanda mitu kihti.

Metalltoodete, klaasi ja muu pulbervärvimine on täielikult automatiseeritud. Pärast seda kile praktiliselt ei kahane värvimistööd. Lahustite puudumise tõttu puuduvad negatiivsed mõjud.

Saate täielikult eemaldada kõik tilgad ja kortsud.

Pulbervärvil on hea temperatuuritaluvus.

Kuidas seda rakendatakse?

Selliste kattekihtide pealekandmiseks on mitu meetodit. Kõige populaarsemad neist on elektrostaatilised ja tribostaatilised. Kui soovite näha, mis on pulbervärvimine, on selles artiklis selle foto.

Elektrostaatiline pihustusvärvimine

See meetod hõlmab laadimist koroona laenguga. See on tööstustehnoloogia. See on oma kõrge efektiivsuse tõttu üsna populaarne. Paljusid pulbervärve saab laadida. Meetod on üsna produktiivne - seda kasutatakse suurte pindade töötlemiseks.

Lisaks eelistele on sellel elektrostaatilisel pihustamisel ka mõned puudused.

Tugev on loomisel elektriväli pihusti ja detaili vahele. See võib nurkades ja sügavates süvendites värvimise pisut keerulisemaks muuta. Lisaks võivad valed seadistused mõnikord pinna kvaliteeti halvendada.

Tribostaatiline pihustusmeetod

Mis on seda tüüpi pulbervärvimine? Mis on tribostaatiline pihustamine?

See on hõõrdlaadimine. Erinevalt elektrostaatikast pole generaatorit kõrgepinge, mis on pihusti jaoks vajalik.

Selle meetodi jaoks kasutatakse teflonit. See materjal võimaldab täiuslikult laadida paljusid pulbervärve. Selle tehnoloogia düüsid ei vaja tugevat elektriväljad. Laetud osakesed suudavad tungida isegi kõige rohkem raskesti ligipääsetavad kohad. Värvi saab kanda mitmes kihis.

Värvige kodus

Ise-seda pulbervärvimiseks on vaja täielikku varustust.

Pinna ettevalmistamise osas on see sama, mis värvide ja lakkide puhul.

Selle tehnoloogiaga kodus millegi värvimine on kallis ja keeruline ülesanne. Kui teil on vaja värvida üks või kaks osa, on lihtsam ühendust võtta seda teenust pakkuvate ettevõtetega.