Kinnitage välimine silinder metallist põhja külge. Seda saab teha keevitamise või kohale keeramise teel. Kui põhja suurus on oluliselt suurem kui silindri läbimõõt, muudab see konstruktsiooni stabiilsemaks ja turvalisemaks.

Asetage välimise silindri põhi peale tulekindlad tellised, saavutades võimalikult suure stabiilsuse. Need kuumakindlad tellised toetavad teie ahju sulamise ajal ja isoleerivad selle kuuma põhja.

Sisestage sisemine silinder välimisse, veendudes, et see sobib täpselt keskele. Silindrite seinte vahelise ruumi saab täita tulekindla lubimördi või kuiva liivaga, mis annab konstruktsioonile O suurem stabiilsus; silindrid saab lihtsalt metallkiiludega üksteise suhtes kinnitada.

Puurige või lõigake umbes 6 cm (2 1/4 tolli) läbimõõduga auk põhja lähedal asuvatesse välis- ja sisesilindritesse, kaldu sisse- ja ülespoole, et õhk saaks vabalt tiiglisse voolata, varustades põleva kütuse hapnikuga.

Lõigake metalltoru läbimõõduga 6 cm ja pikkusega pool meetrit või rohkem (sobib õhukese seinaga metalltoru juhtmete jaoks) - see on mõeldud õhu varustamiseks sulatuskambrisse; keevitage see välimise silindri ava külge või kinnitage see kruvidega.

Lõika ring lehtmetall, piisavalt suur, et katta täielikult kaamera ülaosa. Lõigake sellesse ringi 15x15 cm (6x6 tolli) auk, et õhk saaks vabalt ringelda ja tiiglisse metalli lisada; lõigatud tükk toimib kaanena. Mugavuse huvides saab kaane ketiga kinnitada ahju välisseinale ning kaanele kinnitada ka käepide.

Tee tiigel (sulatuspott). Võite kasutada sobivat metallist silindrit vanast termosest või sellest valmistatud pada roostevaba teras. Et sulametalli saaks tiiglist välja valada, kinnitage sellele terasest käepide, mis ulatuks sulatuskambri ülaosast välja.

Ühendage puhur külge metallist toru, mis on varem ehitatud korpuse põhja lähedale. Võite kasutada vana fööni või väikese võimsusega lehepuhurit, kinnitades need teibiga toru külge. Kui teil pole fööni ega masinat, sobib iga seade, mis tagab vajaliku õhuvoolu läbi toru. Kuid pidage meeles, et liiga suur õhuvool võib põhjustada söe intensiivset ja kiiret põlemist ning ebapiisav õhuvool pärsib põlemist ega taga teile vajalikku temperatuuri.

Induktsioonküttekehad võib jagada tööstuslikeks ja kodumajapidamisteks. Metallurgiatööstuses on metalli sulatamiseks soojuse genereerimiseks üks peamisi meetodeid induktsioonahjud. Induktsioonpõhimõttel töötavad seadmed on keerulised elektriseadmed ja neid müüakse laias valikus.

Induktsioontehnoloogia on selliste seadmete aluseks meie igapäevaelust nagu mikrolaineahjud, elektriahjud, induktsioonpliidid, soojaveeboilerid, ahjuküttesüsteem. Köögi pliidid induktsiooni tööpõhimõttega on mugavad, praktilised ja ökonoomsed, kuid nõuavad spetsiaalsete riistade kasutamist.

Igapäevaelus on kõige levinumad ahjud, mis kasutavad ruumide kütmiseks induktsioontööpõhimõtet. Sellise kütmise võimalused on katlapaigaldised või autonoomsed üksused. Ehete valmistamisel ja väikestes töökodades on väikesed induktsioonahjud metalli sulatamiseks asendamatud.

Sulamise eelised

Induktsioonkuumutus on otsene, mittekontaktne ja selle põhimõte võimaldab tekkivat soojust maksimaalse efektiivsusega ära kasutada. Kasutegur (efektiivsus) selle meetodi kasutamisel kipub olema 90%. Sulamisprotsessi käigus toimub vedela metalli termiline ja elektrodünaamiline liikumine, mis aitab kaasa ühtlasele temperatuurile kogu homogeense materjali mahus.

Selliste seadmete tehnoloogiline potentsiaal loob eeliseid:

• jõudlus – saab kasutada kohe peale sisselülitamist;
• sulamisprotsessi suur kiirus;
• sulamistemperatuuri reguleerimise võimalus;
• tsooniline ja fokuseeritud energiaorientatsioon;
• sulametalli ühtlus;
• legeerelementide jäätmed puuduvad;
• keskkonna puhtus ja ohutus.

Kütte eelised

Skeemid

Meistrile, kes oskab lugeda elektriskeemid, on täiesti võimalik oma kätega kütteahju või induktsioonsulatusahju valmistada. Iga kapten peab ise kindlaks määrama omatehtud seadme paigaldamise teostatavuse. Samuti on vaja hästi mõista selliste halvasti teostatud struktuuride võimalikku ohtu.

Ilma valmisahelata töötava ahju loomiseks peab teil olema füüsika põhitõdede mõistmine induktsioonkuumutus. Ilma teatud teadmisteta ei ole sellist elektriseadet võimalik projekteerida ja paigaldada. Seadme disain koosneb arendusest, projekteerimisest ja diagrammide koostamisest.

Nende nutikate omanike jaoks, kes vajavad ohutut induktsioonahju, on vooluahel eriti oluline, kuna see ühendab endas kõik kodumeistri parimad tavad. Sellistel populaarsetel seadmetel nagu induktsioonahjud on mitmesugused montaažiskeemid, kus käsitöölistel on võimalus valida:

• ahjukonteinerid;
• töösagedus;
• voodri meetod.

Omadused

Oma kätega induktsioonsulatusahju loomisel peate arvestama kindel tehnilised kirjeldused , mis mõjutab metalli sulamiskiirust:

• generaatori võimsus;
• impulsi sagedus;
• pöörisvooludest tingitud kaod;
• hüstereesikaod;
• soojusülekande intensiivsus (jahutus).

Tööpõhimõte

Induktsioonahju aluseks on soojuse saamine tekkivast elektrist vahelduv elektromagnetväli(EMF) induktiivpool (induktor). See tähendab, et elektromagnetiline energia muundatakse keerise elektrienergiaks ja seejärel soojusenergiaks.

Kehade sees suletud pöörisvoolud kiirgavad soojusenergia, mis soojendab metalli seestpoolt. Mitmeastmeline energia muundamine ei vähenda ahju efektiivsust. Tänu lihtsale tööpõhimõttele ja võimekusele ise kokkupanek skeemid suurendavad selliste seadmete kasutamise tasuvust.

Need tõhusad seadmed, lihtsustatud versioonis ja vähendatud mõõtmetega, töötavad tavalisest 220 V võrgust, kuid vajavad alaldit. Sellistes seadmetes saab soojendada ja sulatada ainult elektrit juhtivaid materjale.

Disain

Induktsioonseade on teatud tüüpi trafo, mille toide saab allikast AC induktiivpool - primaarmähis, kuumutatud korpus on sekundaarmähis.

Lihtsaim madalsageduskütte induktiivpool võib olla isoleeritud juht (sirge südamik või spiraal), mis asub metalltoru pinnal või sees.

Seadme peamised komponendid, töötades induktsiooni põhimõttel, kaaluge:

Generaatori toide suunab võimsad erineva sagedusega voolud induktiivpoolisse, mis loob elektromagnetvälja. See väli on pöörisvoolude allikas, mis neeldub metalli ja sulatab selle.

Küttesüsteem

Omatehtud induktsioonküttekehade paigaldamisel küttesüsteemi kasutavad käsitöölised sageli odavaid mudeleid keevitusinverterid(DC-AC muundurid). Inverteri energiatarve on suur, nii et selliste süsteemide pidevaks tööks vajate kaablit ristlõikega 4–6 mm2 tavalise 2,5 mm2 asemel.

Sellised küttesüsteemid peavad olema suletud ja automaatselt juhitavad. Samuti on tööohutuse tagamiseks vaja jahutusvedeliku sunnitud tsirkulatsiooni pumpa, süsteemis kinni jäänud õhu eemaldamise seadmeid ja manomeetrit. Keris peab asuma laest ja põrandast vähemalt 1 m kaugusel ning seintest ja mööblist vähemalt 30 cm kaugusel.

Generaator

Induktiivpoolid saavad toidet tehases seatud tööstusliku sagedusega 50 Hz. Ja generaatoritelt ja muunduritelt kõrge, keskmise ja madalad sagedused(individuaalsed toiteallikad) induktiivpoolid töötavad ka igapäevaelus. Kõige tõhusam on kaasata montaaži kõrgsagedusgeneraatoreid. Saab kasutada mini-induktsioonahjudes erineva sagedusega voolud.

Generaator ei tohiks tekitada tugevat vooluspektrit. Vastavalt ühele kõige populaarsemale induktsioonahjude kokkupanemise skeemile elutingimused Generaatori soovitatav sagedus on 27,12 MHz. Üks neist generaatoritest on kokku pandud järgmistest osadest:

• 4 suure võimsusega tetroodi (elektroonilisi torusid) (bränd 6p3s), koos paralleelühendus;
• 1 lisaneoonvalgus – indikaator, et seade on töövalmis.

Induktiivpool

Induktiivpooli erinevaid modifikatsioone saab esitada trefoili, kaheksakujulise ja muude võimaluste kujul. Koostu keskpunkt on elektrit juhtiv grafiidist või metallist toorik, mille ümber juht on keritud.

Hea kuni kõrgete temperatuurideni grafiitharjad kuumenevad(sulatusahjud) ja nikroomspiraal ( kütteseade). Lihtsaim viis induktiivpooli valmistamiseks on spiraali kujul, sisemine läbimõõt mis on 80–150 mm. Juhi küttepooli materjaliks on sageli ka vasktoru või PEV 0,8 traat.

Küttespiraali pöörete arv peab olema vähemalt 8–10. Vajalik pöörete vaheline kaugus on 5–7 mm ja vasktoru läbimõõt on tavaliselt 10 mm. Minimaalne vahe induktiivpooli ja seadme muude osade vahel peab olema vähemalt 50 mm.

Liigid

Eristada induktsioonahjude tüübid oma kätega:

• kanal - sulametall asub induktiivpooli südamiku ümber olevas soones;
• tiigel - metall asub induktiivpooli sees eemaldatavas tiiglis.

Suurtes tööstusharudes töötavad kanalahjud tööstuslike sagedusseadmetega ning tiigliahjud töötavad tööstuslikul, keskmisel ja kõrgel sagedusel. Metallurgiatööstuses kasutatakse sulatamiseks tiigli tüüpi ahjusid:

• malm;
• teras;
• vask;
• magneesium;
• alumiinium;
• väärismetallid.

Sulatamisel kasutatakse kanal tüüpi induktsioonahjusid:

• malm;
• mitmesugused värvilised metallid ja nende sulamid.

kanal

Kanali tüüpi induktsioonahjul peab kuumutamisel olema elektrit juhtiv korpus soojuse tootmise tsoonis. Sellise ahju esmasel käivitamisel valatakse sulametall sulamistsooni või sisestatakse ettevalmistatud metallist mall. Metalli sulatamise lõpetamisel ei tühjendata toorainet täielikult, jättes järgmiseks sulatamiseks "soo".

Tiigel

Tiigli induktsioonahjud on käsitööliste seas populaarseimad, kuna neid on lihtne kasutada. Tiigel - spetsiaalne eemaldatav anum, mis asetatakse induktiivpoolisse koos metalliga järgnevaks kuumutamiseks või sulatamiseks. Tiigel võib olla valmistatud keraamikast, terasest, grafiidist ja paljudest muudest materjalidest. See erineb kanali tüübist südamiku puudumisega.

Jahutus

Suurendab sulatusahju efektiivsust tööstuslikes keskkondades ja kodumaiste väikeste tehases valmistatud seadmete jahutamisel. Lühiajalise töö korral ja väike võimsus Omatehtud seadet saab teha ka ilma selle funktsioonita.

Tehke jahutusülesanne ise kodu meistrimees pole võimalik. Skaala vasel võib põhjustada seadme funktsionaalsuse kadumise, mistõttu on vajalik induktiivpooli korrapärane väljavahetamine.

Tööstuslikes tingimustes kasutatakse vesijahutust, kasutades antifriisi, ja kombineeritakse ka õhkjahutusega. Sunnitud õhkjahutus omatehtud kodumasinad vastuvõetamatu, kuna ventilaator võib enda külge tõmmata EMF-i, mis toob kaasa ventilaatori korpuse ülekuumenemise ja ahju efektiivsuse vähenemise.

Ohutus

Ahjuga töötades peaksite hoiduge termiliste põletuste eest ja võta arvesse kõrget tuleoht seade. Seadmete töötamise ajal ei tohi neid liigutada. Eriti ettevaatlik tuleb olla küttekollete paigaldamisel elurajoonides.

EMF mõjutab ja soojendab kogu ümbritsevat ruumi ning see funktsioon on tihedalt seotud seadme kiirguse võimsuse ja sagedusega. Võimas tööstusseadmed võib mõjutada metallosad sinu kõrval, inimeste kangastel, riidetaskutes olevatel esemetel.

Tuleb arvestada selliste seadmete võimalikku mõju töötamise ajal implanteeritud südamestimulaatoriga inimestele. Induktsiooni tööpõhimõttega seadmete ostmisel peate hoolikalt läbi lugema kasutusjuhendi.

SULATUSAHJ on seade, mis on mõeldud musta või värvilise metalli laengu sulatamiseks. Eelised on see, et sulatusmass seguneb pöörisvoolude toimel ideaalselt, kui metalli sulatamiseks kasutatakse induktsioonsulatusahju. Sul on vaja sulatusahju koos head omadused? ZAVODRR- transistor, türistori ahjud vasele, malmile, alumiiniumile, terasele 5 - 5000 kg.

Kuidas sulatusahjud ehitatakse?

Kuidas sulatusahjud töötavad? SULATUSAHJUD on hea viis sulatada nii must- kui ka värvilisi metalle, nagu alumiinium, teras, malm, roostevaba teras, vask. Induktsioonsulatusahjud on lihtsa ehitusega ja töötavad jõu all elektromagnetväli, suudavad sulamise ajal metalli ühtlaselt segada. Induktsioonahjudel on kaas ja seade metalli valukulpi tühjendamiseks. Ettevõte ROSINDUKTOR pakub transistor- või türistori konstruktsiooniga sulatusahjusid koos käigukasti ja hüdraulikaga.

Käigukasti ahjude eeliseks on hüdraulika käsitsi (häda) tühjendamise võimalus sulatusseadme sujuv kalle. Sulatusahjud on varustatud ühe või kahe sulatusseadmega ja iga sulatusseadme sees on induktiivpool. Induktiivpool on valmistatud paljudest keerdudest koosneva vasest pooli kujul, toru võib olla ristlõikega ümmargune või ristkülikukujuline.

Sulatusseadet jahutatakse jahuti või jahutustorni abil. Metalli sulatamise ajal on vaja jahutada kahte ahelat: reaktorit (asub türistori muunduri sees) ja sulatusseadme enda induktiivpooli. Sulatusüksusel on tiigli kaks versiooni: grafiit ja vooderdatud (valmistatud käsitsi vooderdatud segust). Värviliste metallide sulatamiseks kasutatakse grafiittiigleid, mustade metallide jaoks kasutatakse vooderdust.

• 
  Nižni Novgorod
• 
  Tšeljabinsk
• 
  Krasnojarsk
• 
  Minsk Valgevene
• 
  Tšeljabinsk
• 
  permi keel
• 
  Küngas
• 
  Tšeljabinsk
• 
  Moskva
• 
  Orenburg
• 
  Kaasan
• 
  Volgograd
• 
  Tšeljabinsk
• 
  Tšeljabinsk
• 
  Lugansk
• 
  Uljanovski
• 
  Tšeljabinsk
• 
  Arhangelsk

Sulatusahjud - transistoriseeritud

Transistor-induktsioonsulatusahi on mõeldud mustade ja värviliste metallide segamiseks. Seda toodetakse kesksageduse alusel induktsioonkütteseade, mis on kokku pandud MOSFET-transistoride ja IGBT-moodulite abil, mis võimaldab säästa kuni 35% elektrienergiat, võttes kõrge efektiivsusega 95%.

Transistoripõhised induktsioonsulatusahjud sobivad väikestesse tööstuslikesse valukodadesse, kus on vaja sulatada väikeses koguses metalli. Sulatusahjude eelised hõlmavad nende liikuvust ja hoolduse lihtsust, kuna nendes kasutatakse grafiittiiglit, mis säästab aega voodri valmistamisel ja kuivatamisel.

Ettevõte Rosinductor pakub LEGNUM induktsioonsulatusahjude ostmist (Taiwan) need ahjud on Venemaa ostjate seas kõige populaarsemad. Türistor-induktsioonsulatusahjud Legnum tarnitakse kahes modifikatsioonis: hüdraulika ja käigukastid, peamised ostjad on keskmised ja suured sulatustehased võimsusega 2000 tonni/aastas.

Induktsioonsulatusahi on varustatud kahe sulatusseadmega, mis on paigaldatud eelnevalt ettevalmistatud vundamendile. Peamised eelised on see, et need on ökonoomsed, keskmiselt 20-30% ökonoomsemad kui mis tahes teised veebisaidil esitatud analoogid. Venemaa turg, usaldusväärsus, kaasaegne disain Ja taskukohane hind. Rosinductor tarnib induktsioonsulatusahjusid mitte ainult kõikidesse VENEMAA piirkondadesse, vaid ka endise SRÜ riikidesse. Meie ettevõttega ühendust võttes võite olla kindel, et ostetud induktsioonsulatusahi on garanteeritud parim hind, kvaliteet, töökindlus ja tarnetingimused.

Sulatusahjudes metalli sulatamise eeliseks on kuluefektiivsus. Selle põhjuseks on suure hulga soojuse eraldumine metalli kuumutamisel, mistõttu ahjud tarbivad suhteliselt vähe energiat. Kui võrrelda transistor- ja türistori ahjusid, siis esimesed on 25% säästlikumad, kuid nende maksumus sama võimsuse juures on märgatavalt suurem. Kõige tavalisemate ahjude sulamistemperatuur on 1650 °C, sellel temperatuuril võib sulatada mis tahes mittetulekindlat laengut.

Metalli sulatamise ajal juhitakse ahju mehaaniliselt või eemalt. Mõlemal juhul peab protsessi juhtima vastavate lubade ja kinnitustega koolitatud personal. Firma Rosinductor teostab konverterite seadistamise, rikete otsimise ja sulatusseadmete töökorras hoidmise töid.

Sulatusahju valimisel peate mõtlema tiigli valikule. See määrab, milline metall sulab ja kui palju sulameid see talub. Keskmiselt talub tiigel 20 kuni 60 kuumust. Sest pikk teenistus tiigel, peate kasutama kvaliteetseid ja usaldusväärseid materjale. Metalli sulamisaeg kuumutatud sulatusahjus ei kesta kauem kui 50 minutit, seega võib väikese mahu ja võimsusega ahjul olla kõrge tootlikkus.

Sulatusahjude tarnekomplekt sisaldab põhielemente: türistor- või transistor-sagedusmuundur, sulatussõlmed, kondensaatoripangad, šabloonid, vesijahutusega kaablid, juhtpaneelid, jahutussüsteemid.

Induktsioonsulatusahi 5 - 5000 kg

Induktsioonsulatustiigli ahi sisse lülitatud 5-5000 kg ujumispüksid, kerge alumiiniumsulamist kerega, TFC ja kallutatava käiguga. Türistormuunduriga induktsioontiigli ahi on mõeldud mustade ja värviliste metallide sulatamiseks valukodades. Ahju kasutatakse sulavase, terase ja malmi soojendamiseks. Vajadusel on võimalik ahju ööpäevaringne töö.

Alumiiniumi sulatusahjud

Alumiiniumi sulatusahjudel on oma omadused, sest alumiiniumi sulamistemperatuur on 660 °C (390 kJ/kg). Alumiiniumi ahju valimisel peaksite teadma, et türistori muundur ei tohiks olla võimas ja sulatusseade ise erineb terase või vase ahju suurusest 2–3 korda. Sellest tulenevalt ei soovitata selles teisi metalle sulatada.

Sulata alumiiniumi sulamid võimalik ahjudes õli, gaasi ja elektriküte, leekkõlaahjudes, kuid induktsioonsulatusahjudes sulatamisel saadakse kõrgeima kvaliteediga metall ja suur kiirus tänu laengu homogeensele koostisele, mis seguneb hästi induktsioonväljas.

Terase sulatusahjud

Sulatusahjud kuumutatakse terase sulatamisel maksimaalse temperatuurini 1500–1600 °C ning nendega kaasnevad keerulised füüsikalised ja keemilised protsessid. Terase ümbersulatamisel on vaja vähendada hapniku, väävli ja fosfori sisaldust, millest moodustuvad oksiid- ja sulfiidelemendid, mis vähendavad terase kvaliteeti.

Terase sulatamise eripäraks sulatusahjudes on vooderdisegude kasutamine, erinevalt vase sulatamisest, kus kasutatakse grafiittiiglit. Sulatusahjud segavad metalli hästi läbi tänu induktsiooniväljale, mis ühtlustab terase keemilise koostise.

Ülaltoodud eelised sobivad suurepäraselt legeerteraste sulatamiseks, mille legeerelementide kaod on minimaalsed: volfram - umbes 2%, mangaan, kroom ja vanaadium - 5 - 10%, räni - 10 - 15%, võttes arvesse terase nappust ja kõrget hinda. legeerivad elemendid.

Terase sulatamisel on järgmised omadused ja eelised:

• Olulisemad valandid sulatatakse oksüdatsioonimeetodil, sest metalli keemise käigus eemaldatakse kõik mittemetallilised kandmised ja väheneb fosforisisaldus. Laengu koostis võetakse süsinikterasest või malmist, et saada keskmine süsinikusisaldus 0,5%;
• Kui kavatsete sulatada suure mangaani, alumiiniumi, kroomi sisaldusega terast, peate valima happevoodri, sest tiigli vastupidavus on kaks korda suurem;
• Enne sulatamise alustamist täidetakse tiigel metalliga, kuid ülaosa ei tohiks tihedalt täita, see võib põhjustada võlvide moodustumist ja sellest tulenevalt metalli raiskamist, kuna laeng settib alumiste tükkide sulamise ajal;
• Terase sulamisaeg jääb vahemikku 50-70 minutit, olenevalt sulatusseadme kuumutamisest;
• Terase sulatusahjudel on väikese massi ja suurusega valandite tootmisel kõrge tootlikkus.

Vaske, vasesulamid, pronksi, messingit saab sulatada kõigis sulatusahjudes, kus temperatuuri režiim 1000 - 1300 °C. Siiski on eelistatav kasutada induktsioonsulatusahjusid, kuna üks sulatus nendes ei ületa 40 minutit. Tänapäeval Venemaal kasutatav vask pole eriti puhas. Tavaliselt sisaldab see järgmisi lisandeid: raud, nikkel, antimon, arseen. Puhas metall Arvesse võetakse vaske, mille lisandisisaldus on 1%.

Põhitõed oluline kvaliteet metallil on kõrge elektri- ja soojusjuhtivus. See määrab sulamise madala temperatuuri. Vase sulamistemperatuur on 1084°C. Vask on üsna paindlik metall, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tehnikatööstuses, siin on mõned selle omadused:

• Vaske saab sulatada avatud keskkonnas, vaakumis ja kaitsva gaasi keskkonnas;
• Hapnikuvaba vase saamiseks sulatatakse vask vaakumis, mille võime vähendada O (Oxygenium) hapnikku peaaegu nullini 0,001%;
• Peamine laeng hapnikuvaba vase valmistamisel on 99,95% katoodlehtedest enne lehtede ahju laadimist, need tuleb elektrolüüdist lõigata, pesta ja kuivatada;
• Metallist tasandist kõrgemal asuva sulatusahju vooder on valmistatud magnesiidist;
• Oksüdatsiooni vältimiseks toimub sulatamine kasutades süsi, räbustid, klaas ja muud komponendid.

Induktsioonahi metalli sulatamiseks

Metalli sulatamiseks mõeldud induktsioonahi soojendab metalli laengut kõrgsagedusvooludega (HFC) indutseeritud elektromagnetväljas pöörisvoolude mõjul. Sulatusahjud tarbivad suures koguses elektrit, seega pakume lisaks türistormuunduriga ahjusid ka ökonoomse transistormuunduriga. Ahjus kasutatakse vooderdust või grafiittiiglit, mõlemal juhul piisab neist vaid 20-40 sulatamiseks. Kõrge temperatuur sulamine, võimaldab toota ühe metallisulatuse 50 minutiga.

ZAVODRR- Venemaa, Aasia ja Euroopa tootjate metallide sulatusahjud tiigli mahutavusega 1 kuni 10 000 kg. Ahjude tarnimine, paigaldus, kasutuselevõtt ja odav hooldus.

Vaatame mustade, värviliste ja väärismetallide sulatamiseks mõeldud ahjude omadusi:

• Alumiiniumisulatusahi (alumiiniumi sulatamine ahjudes toimub temperatuuril 660 °C, keemistemperatuur 2400 °C, tihedus 2698 kg/cm³);
• Ahi malmi sulatamiseks (malmi sulatus 1450 - 1520 °C, tihedus 7900 kg/m³);
• Vase sulatusahi (vasesulatus 1083°C, keemistemperatuur 2580°C, tihedus 8920 kg/cm³);
• Kullasulatusahi (kullasulatus 1063°C, keemistemperatuur 2660°C, tihedus 19320 kg/cm³);
• Hõbedasulatusahjud (hõbeda sulatus 960°C, keemistemperatuur 2180°C, tihedus 10500 kg/cm³);
• Terasesulatusahi (terase sulatus ahjudes 1450 - 1520 °C, tihedus 7900 kg/m³);
• Rauasulatusahi (raua sulatus 1539°C, keemistemperatuur 2900°C, tihedus 7850 kg/m3);
• Titaanisulamite sulatusahjud (titaani sulamistemperatuur 1680°C, keemistemperatuur 3300°C, tihedus 4505 kg/m³);
• Ahi plii sulatamiseks (plii sulatamine ahjudes 327°C, keemistemperatuur 1750°C, tihedus 1134 kg/cm³);
• Messingisulatusahi (messingisulatus ahjudes 880–950 °C. tihedus 8500 kg/m³);
• Pronksisulatusahjud (pronksisulatus ahjudes, 930–1140 °C 8700 kg/m³).