Kummipuru peetakse plaatide ja katete loomise peamiseks materjaliks. Tooraine võetakse jäätmetest, mis saadakse vanade, kulunud autorehvide taaskasutamisel. Need on valmistatud vastupidavatest komponentidest, mis pikendavad valmis kummiplaadi eluiga. Tooted on tugevad ja vastupidavad. Saate avada kummist plaatide tootmise. Sellel ettevõttel on oma omadused, mida arutatakse artiklis.

Kirjeldus

Kummist plaadid sisaldavad purustatud kummitükke. Tooted ei purune ega pudene. Nende eeliste hulka kuuluvad:

• suurepärane kulumiskindlus;
• vastupidavus looduslikele teguritele;
• saab kasutada temperatuuril -40°C ja kuni +70°C;
• praktilisus;
• hügieen;
• plaadid ei halvene päikese käes;
• Paigaldamise saate ise teha.

Tooteid saab kasutada tööstus- ja eluhoonetes. Need sobivad ideaalselt ladudesse ja garaažidesse. Kummist plaadid ei halvene keskkonnamõjude ja erinevate agressiivsete keemiliste komponentide mõjul. See sobib kaunistamiseks aiarajad, terrasside ja maamajade põrandakattena.

Tooteid kasutatakse spordi- ja laste mänguväljakutel. Plaadid näevad ilusad välja igas piirkonnas. Kummist pind on kare ja tõrjub suurepäraselt vett. Tänu sellele pole pärast vihma sellel lompe peal. Ja talvel ei ole sellel jääd.

Äri asjakohasus

Valmistoode on nõudlik erinevate tarbijarühmade seas. Seda on vaja selleks maamajad ja isiklikud krundid. Tooted on eriti huvitavad suvilakülade elanikele. Tooted on vajalikud avalikes ja tööstushoonetes.

Plaadid on nõudlikud era- ja hulgiklientide seas. Võimalus tarnida turgudele ja kauplustesse. Suure nõudluse tõttu on võimalik tarnida suured kogused. Ainult selle teemaga tuleb eelnevalt tegeleda, et reklaamikampaania läbi mõelda.

Ärivõimalused

Kui olete huvitatud kummist plaatide tootmisest, saate ettevõtte alustamiseks valida ühe mitmest võimalusest. Erinevus seisneb tootmismahus ja kuludes. Võimalikud on järgmised tootmistüübid:

• minitehas;
• tootmine kodus;
• Tööstuslikes tingimustes töötamine;
• frantsiis.

Igal variandil on oma nüansid, mida on enne ettevõtte alustamist oluline arvestada.

Minitehased

Parim variant oleks kummiplaatide tootmistehas. See on väga tulus, välja töötatud kiire tasuvusseadmega, mis töötab külmvormimismeetodil.

Ettevõtluse alustamiseks vajate 80-100 ruutmeetrit. ja 3-4 töötajat vahetuses. Energiatarve on 15 kW/h. Sel juhul on võimalik klientidele pakkuda suurt valikut katteid. Plaatide valmistamise võimalus erinevaid vorme, parameetrid ja värvid.

Kodus valmistamine

Kummi tootmine sillutusplaadid saab teha ka kodus. See eelarve valik. Tooteid toodetakse pikka aega. Kui abilisi pole, ei saa te palju tooteid toota. Siis aga on võimalus teha tööd tellimuse peale. See on ettevõtluse arendamise algus.

Tööstuslik äri

Kui teil on palju kapitali, võite alustada plaatide tootmist kummipurust. Sel juhul on võimalik määrata erinevaid parameetreid ja tooteformaate. Selleks, et kliendid saaksid hankida suures koguses tooteid, on vaja erinevaid pigmente. Oluline on esmalt lahendada kaupade müügi ja reklaamiga seotud probleemid. Vaja on ka palju töölisi.

Frantsiis

Sellist kummipurust sillutusplaatide tootmist saab avada, kui teil on rahalisi vahendeid, kuid puudub ettevõtluskogemus. Oluline on valida edukas ettevõte, kes pakub frantsiisi ostmist. Ettevõte nõustab ja annab nõu ettevõtluse korraldamisel. Pakutakse tõestatud tooraine ja seadmete tarnijaid. Ja klientide meelitamiseks kasutatakse tõestatud skeeme.

Tehnoloogia

Mustade ja mitmevärviliste kummist plaatide tootmiskulu erineb oluliselt kuludest. Kui värvaine sisaldab liimikompositsiooni, suureneb hind. Seetõttu on värvilised tooted kallid. Sillutusplaatide jaemüügihind on umbes 1500 rubla ruutmeetri kohta. Tootmistehnoloogia hõlmab järgmisi etappe:

1. Ettevalmistus. Vanadest auto rehvid eemaldage metallist külgmised rõngad. Seejärel viiakse mehaaniline töötlemine läbi krüogeense tehnoloogia abil. Tulemuseks on puru, mille murdosa on 1–4 mm.
2. Segu saamine. Sel juhul kasutatakse spetsiaalseid segisteid. Homogeense aine loomiseks on vaja polüuretaanist sideainet. Sellele on lisatud värvilisi pigmente, mis annavad kattele erinevaid toone.
3. Vajutades. Kasutatakse vulkaniseerivat pressi, mis on vajalik vajaliku tiheduse ja paksusega toodete saamiseks. Tänapäeval on nõudlus kuum- ja külmpressimise järele. Kuuma tootmismeetodi korral maksavad tootmisliinid 4 korda vähem. Ja tootmise suurendamiseks peate ostma vormi. Külmmeetod suurendab tootlikkust.

Varustus

Ettevõtte avamiseks vajate kummipurust plaatide tootmiseks vajalikke seadmeid. See tuleks osta usaldusväärselt tarnijalt. Täisväärtusliku tehase käivitamine toimub ainult siis, kui on:

• segisti segamiseks;
• hüdrauliline press;
• vormikomplekt;
• küttekapp;
• kinnitusalused;
• vormimislauad;
• dirigent;
• mikserplatvormid.

Kummiplaatide tootmise seadmed maksavad ligikaudu 2 miljonit rubla. Hind sisaldab kõiki kasutuselevõttu.

Tooraine kokkuost

Kummist plaatide tootmise alustamiseks peate ostma tooraine - kummipuru. Ja siduvaks komponendiks on liim. Peaksite ostma tooraine usaldusväärselt tarnijalt. Selle keskmine hind on 19 tuhat rubla tonni kohta.

Kuumpressitud polüuretaanliimi maksumus on 140-170 rubla 1 kg kohta. Ja külmpressimise liimi eest peate maksma 170-200 rubla. Sellised tooted peavad olema usaldusväärsed, kuna see mõjutab toodete tugevust. Plaatide valmistamisel kasutatakse värvaineid. Nad peavad andma tootele vajaliku varjundi ja atraktiivse välimuse. Värvaine maksumus on vahemikus 80-190 rubla 1 kg kohta.

Tuba

Soovitav on valida ladu või tootmisüksus tööstuspiirkonnas. Objekt peaks asuma suurematest linnadest lühikese vahemaa kaugusel. Oluline on arvestada üüri ja transpordiga.

Pindala määrab seadmete arv ja suurus, tootmismaht. Minitöökoja jaoks on vaja ruumi 100 ruutmeetrit. minimaalne kõrgus - 3 meetrit. Peate valima köetava ruumi, kus on vesi ja elekter pingega 380 V. Teil on vaja ruume valmistoodete ja tooraine jaoks. Samuti on oluline ladu, mille pindala on 100 ruutmeetrit. m on vajalikud ruumid kontorile ja töötajatele.

Riskid

Sellel tootmisel pole mitte ainult eeliseid. Samuti on mitmeid riske. Selle põhjuseks on toodete loomise tehnoloogiat tundvate spetsialistide puudumine. Sel juhul saate tegutseda kahel viisil - leida tehnoloog või koolitada töötajaid selles tegevuses iseseisvalt. Aga siis pead ise professionaal olema.

Olulist rolli mängib hooajalisus. Kummiplaate kasutatakse välitingimustes ja autoteeninduskeskustes, garaažides, loomarajatistes, aga ka basseinide ja spordisaalide läheduses. Soovitav on avada ettevõte talve lõpus ja varakevadel. Sügisel on toodete järele ka nõudlus, sest tänavaid parandatakse.

Ettevõte toimib normaalselt ainult siis, kui vajalik kogus toorainet on alati olemas. Keskmise toodangu jaoks on vaja 100 tonni varu. Riskiks on seadmete rike, mistõttu tuleb selle ostmisel olla eriti ettevaatlik.

Kui arvutate kõik kulud, on toote turuhind 1350 rubla 1 ruutmeetri kohta. Päevane kasum on umbes 16,5 tuhat rubla ja kuus - 350 tuhat. Tasuvusaeg ulatub 145 tööpäevani, kui tasuvus on 40%.

Kummist plaatide tootmine on populaarne tööstusharu. Kui lähenete ärikorraldusele targalt, saate selle kiiresti kasumlikuks muuta lühike aeg. Peaasi, et oleks olemas kõik vajalik kvaliteetsete toodete valmistamiseks.

Purukumm on põhitooraine, mis võimaldab valmistada kummist plaate ja katteid.

Tegelikult võetakse need toorained jäätmetest, mis saadakse vanade kulunud autorehvide taaskasutamisel.

Autorehvid on valmistatud kvaliteetsetest komponentidest, mis pikendavad valmis kummiplaadi eluiga.

Kummist plaate iseloomustab suurenenud vastupidavus ja kõrge tugevusomadused. Selline kate talub kergesti kokkupuudet leeliseliste ja happeliste lahustega, venib hästi, kuid ei paindu. See talub üsna suurt temperatuurivahet, mis teeb sellest ühe parima viimistlusmaterjali.

Projekti kirjeldus

Kummiplaate esindab purustatud kummitükkide kogu. See ei purune ega pudene.

Seal on järgmised eeliseid sellest kattekihist:

Kummiplaate saab kasutada mitte ainult tööstus-, vaid ka eluruumides. Seda kasutatakse ladudes ja garaažides. Samal ajal ei kaota ta pikka aega välimus suhtlemisel keskkond ja erinevaid aineid.

Laitmatud omadused võimaldavad seda kasutada aiaradade korraldamiseks, nagu põrandakatted terrassid ja maamajad.

Kummiplaate kasutatakse turvalise kattena spordi- ja laste mänguväljakutel. See näeb esteetiliselt meeldiv välja igal alal, kuna valida on paljude toonide vahel. Kummist pind on kareda pinnaga ja tõrjub suurepäraselt vett. Selle tulemusena ei teki sellele pärast vihma lompe. Talvel jääkihti sellele ei teki.

Ettevõtluse arendamise asjakohasus

Need tooted on laialdaselt nõutud paljude tarbijate seas. Seda saab kasutada maamaja Ja isiklik krunt. Kummiplaatide vastu tunnevad huvi eelkõige suvilakülade elanikud. See on nõutud ka tööstusrajatistes ja avalikes hoonetes.

Plaadid on populaarsed mitte ainult eraostjate, vaid ka hulgimüügiklientide seas. Seda saab tarnida ehitusturgudele ja spetsialiseeritud kauplustesse. Laialdase nõudluse tõttu saab seda tarnida suurtes kogustes. Kuid plaatide tarnimisega seotud probleemid on soovitatav eelnevalt lahendada.

Kui plaanite plaate tarnida väikestes kogustes, on tõhus reklaam kohalikes ajalehtedes, kus asuvad suvilakülad. Kui plaanite luua suurt tootmist, on parem hulgiostjad eelnevalt leida ja sõlmida eelkokkulepped, võite isegi sõlmida.

Seda tüüpi katte tootmistehnoloogiat kirjeldatakse järgmises videomaterjalis:

Kui te pole veel organisatsiooni registreerinud, siis lihtsaim viis Seda saab teha veebiteenuste abil, mis aitavad teil kõik vajalikud dokumendid tasuta genereerida: Kui teil on juba organisatsioon ja te mõtlete, kuidas raamatupidamist ja aruandlust lihtsustada ja automatiseerida, siis tulevad appi järgmised veebiteenused ja asendab teie ettevõttes täielikult raamatupidaja ning säästab palju raha ja aega. Kõik aruandlused genereeritakse automaatselt ja allkirjastatakse elektrooniline allkiri ja saadetakse automaatselt võrgus. See sobib ideaalselt üksikettevõtjatele või LLC-dele, kes kasutavad lihtsustatud maksusüsteemi, UTII, PSN, TS, OSNO.
Kõik toimub mõne klikiga, ilma järjekordade ja stressita. Proovige seda ja olete üllatunud kui lihtsaks see on muutunud!

Selle ettevõtte alustamise võimalused

Kui olete huvitatud kummist plaatide tootmisest, on selle valmistamiseks mitu võimalust. Peamine erinevus on tootmismaht ja selle korraldamise kulud.

Neid on järgmisi valikuid kummist plaatide tootmine:

1. Plaatide tootmine kodus;
2. Tootmine tööstuslikus mastaabis;

Minitehased

Üks parimaid võimalusi on kummist plaatide tootmine minitehase abil. Seda esindavad väga kasumlikud ja kiire tasuvusseadmed, mida iseloomustab külmvormimismeetod.

Sellise taime jaoks nõutakse 80-100 ruutmeetrit m pindala ja 3-4 töölist vahetuses. Samal ajal on energiatarve 15 kW/h. Sellise seadmete komplekti abil saate pakkuda klientidele üsna suurt valikut katteid. Võimalik on teha plaate erinevad vormid, parameetrid ja värvid.

Kodutootmine

See on kõige eelarvelisem valik. See toodab kvaliteetseid tooteid aeganõudvalt.

Kui te ei saa abi meelitada, on toodetava materjali kogus väike. Aga sisse antud juhul Tööd saab tellida. See kummiplaatide valmistamise võimalus on suurepärane algus tulevikuks.

Juhised jaoks seda liiki tootmist kirjeldatakse järgmises videoklipis:

Tööstuslik tootmine

See suurepärane variant neile, kellel on suur kapital. Selle tootmisvõimaluse korral on vaja pikali panna erinevaid parameetreid ja plaatide formaadid.

Pakkuge omale erinevaid pigmente potentsiaalsed kliendid suur tootesari. Oluline on eelnevalt läbi mõelda toodete müügi ja reklaami küsimused. Samuti peate palkama suure hulga töötajaid.

Frantsiis

See hea variant neile, kellel on kapitali, kuid puudub piisav ettevõtluskogemus ja oma arendused.

Selleks tuleb valida edukas ettevõte, mis pakub frantsiisi alusel kummiplaatide tootmist. Samal ajal pakub ettevõte teile regulaarseid konsultatsioone ja nõuandeid teie ettevõtte korraldamisel.

Kasutate usaldusväärseid tooraine ja seadmete tarnijaid. Samuti antakse teile võimalus meelitada kliente tõestatud skeemide abil.

Tootmistehnoloogia

Mustade ja mitmevärviliste kummipuru plaatide tootmine on erinev. Kui lisatakse värvainele liimi koostis kulu kasvab. Sel põhjusel on värvilised tooted kallimad. Seega on sillutusplaatide jaemüügihind 1500 rubla 1 ruutmeetri kohta. m.

Tootmistehnoloogia hõlmab järgmised sammud:

• Ettevalmistav. Sees selles etapis Kasutatud autorehvidelt eemaldatakse metallist helmerõngad. Seejärel töödeldakse neid mehaaniliselt krüogeensete tehnoloogiate abil. Lihvimise tulemusena saadakse kummipuru fraktsiooniga 1–4 mm.
• Segu valmistamine. Siin kasutatakse spetsiaalseid segisteid. Tänu polüuretaansideaine kasutamisele valmistatakse homogeenne segu. Sellele on lisatud värvilisi pigmente, mis võimaldavad anda kattele erinevaid toone.
• Vajutades. Tänu vulkaniseeriva pressi kasutamisele on võimalik saada vajaliku tiheduse ja paksusega tooteid. Tänapäeval kasutatakse kuum- või külmpressimist.

Kuuma tootmismeetodi korral maksavad tootmisliinid 4 korda vähem. Ja kui tootmine suureneb, piisab täiendava vormi või lisapressi ostmisest. Külmmeetod võimaldab suurendada tootlikkust.

Seadmete ülevaade

Parim võimalus tootmise alustamiseks on osta seadmeid ühelt usaldusväärselt tarnijalt.

Täieliku tootmise käivitamiseks vajate järgmisi seadmeid:

• Mikser segamiseks;
• Hüdrauliline press;
• Vormikomplekt valmistoodete valmistamiseks;
• termokapp;
• Plaatide kinnitusalused;
• Vormimislaud;
• Tehnoloogiliste aukude juht;
• Mikseri platvorm.

Täishind Seadmete komplekt sisaldab umbes 2 miljonit rubla. Samal ajal tehakse siin ka kasutuselevõttu.

Vajaliku tooraine ostmine

Kummiplaatide tootmise peamine tooraine on puru kummi. Ja sideainena kasutatakse liimi. Kummipuru saab osta usaldusväärselt tarnijalt. Selle keskmine maksumus on 19 tuhat rubla tonni kohta.

Kuumpressimiseks mõeldud polüuretaanliim maksab 140-170 rubla 1 kg kohta. Külmpressimise liim maksab 170-200 rubla 1 kg kohta. Liimi ostmisel olge eriti ettevaatlik. Sellest sõltub paljuski valmis plaadi tugevus.

Värvaineid kasutatakse aktiivselt ka plaatide tootmisel. Need võimaldavad teil tooteid anda soovitud varjund ja esteetiline välimus. Sõltuvalt valitud toonist võib värv maksta 80-190 rubla 1 kg kohta.

Ruumide valik

Tootmispindade valikul on parim valik ladu või tootmisruumidäärelinnas või tööstuspiirkondades. Ideaalsed ruumid asuvad suurtest linnadest või suurlinnapiirkondadest lühikese vahemaa kaugusel. Olulisel kohal on üürikulu ja mugav transport.

Ruumi pindala sõltub seadmete kogusest ja mõõtmetest, samuti planeeritavatest tootmismahtudest. Minitehase jaoks piisab töökojast, mille pindala on 100 ruutmeetrit. m Minimaalne lae kõrgus peaks olema 3 meetrit. On oluline, et ruum oleks hästi soojendatud ja varustatud veega. Nõuab ühendamist 380 V toiteallikaga.

Samuti on vaja eraldada eraldi alad valmistoodete ja tooraine jaoks. Selleks kasutatakse ladu. Siin pole ruume vaja ja ruumi pindala peab olema vähemalt 100 ruutmeetrit. m eraldi ruumid kontorile ja personalile. Peate eelnevalt hoolitsema SES nõuded ja tuletõrjeosakond.

Standardid on esile tõstetud, millele tööruum peab vastama:

• Lae kõrgus alates 3 meetrist.
• Küte külmal aastaajal on vähemalt +15 kraadi.
• Tasapinnalise aluse olemasolu seadmete nõuetekohaseks paigaldamiseks.
• Hoone peaks asuma alates elamud vähemalt 300 meetri kaugusel.
• Korralik elektrijuhtmestik ja võrguga ühendamine peab olema vähemalt 20 kW võimsusega.

Selle ettevõtte võimalikud riskid

Kummiplaatide valmistamisel pole mitte ainult eeliseid, vaid ka võimalikud riskid. Esiteks on see toodang seotud tootmistehnoloogiat hästi tundvate spetsialistide nappusega. Probleemi saab lahendada kahel viisil – leida hea tehnoloog või õpetada töötajaid isiklikult töötama. Kuid viimasel juhul peab teil endal olema piisavalt teadmisi ja oskusi.

Hooajalisusel on märkimisväärne mõju. Kummiplaate saab kasutada mitte ainult õues, vaid paigaldada ka garaažidesse ja autoteeninduskeskustesse, loomade rajatistesse, aga ka basseinide ja spordisaalide lähedusse. Tootmist on optimaalne alustada talve lõpus ja kevade alguses. Sügisel saate müüa maksimaalselt tänavaparandustooteid.

Sest hea toimimine ettevõtted peavad säilitama piisava tooraine kättesaadavuse. Tavaliselt peaks keskmise toodangu jaoks olema varu umbes 100 tonni. Kui seda ei pakuta õigel tasemel, võib tootmisprotsess seiskuda.

Kõige olulisem risk on seadmete rikke võimalus. Just sel põhjusel on soovitatav olla varustuse valimisel ja ostmisel valvas. Iga päev, mil seadmed seisavad, võib reaalse tööta personalile kaasa tuua kahjusid ja kulutusi.

Lisaks on oluline tagada toodete õigeaegne müük.

Rahaline osa

Tootmiskulude arvutamine 1 ruutmeetri kohta. m kummiplaadid paksusega 40 mm ja mõõtmetega 500x500 mm on järgmised:

Seega kulu on 776 rubla. Turuväärtus on 1350 rubla 1 ruutmeetri kohta. m valmistooteid.

Ligikaudne päevakasum on 16,5 tuhat rubla. Ja kuumakse on 360 tuhat rubla. on 145 tööpäeva kasumlikkusega 40%.

Sellest tulenevalt on kummiplaatide tootmine jätkuvalt asjakohane ja nõudlusega. Pädeva lähenemise ja algkapitali olemasoluga saate selle ettevõtte edukalt ellu viia võimalikult lühikese aja jooksul. Peaasi, et oleks piisavalt ruumi, vajalik tehnika ja kvaliteetne tooraine.

Selles videos on ülevaade kummiplaatide tootmise seadmetest:

Kummiplaadid on viimaste aastate oskusteave. See alles hakkab ehitusturgu vallutama, kuid pretendeerib juba lähitulevikus haljastuse kattekihiks number üks. äärelinna piirkonnad. Aga kuidas saab ettevõtja sellest trendist kasu?

Selle ehitusmaterjali tootmine on uus, madala konkurentsivõimega, kuid paljutõotav tootmisvaldkond. Äriedu tagatiseks on valmistatud toodete eelised teist tüüpi katete ees. Kummipuru plaadid:

• vigastuste eest kaitstud;
• vastupidav (selle kasutusiga on vähemalt 20 aastat);
• on libisemisvastased omadused.

Lisaks ei purune ega pragune see madalatel temperatuuridel ning materjali elastsuse tõttu puruneb jää väga kergesti. Plaat on võimeline vett ise läbi laskma ja seetõttu õige paigaldus Selle pinnal pole lompe. Kummiplaatide valik on lai: neid valmistatakse erinevates värvides, suurustes ning nende paksus, kuju ja isegi muster, millega pind on kaunistatud.

Kõik see võimaldab teil katet kasutada:

• laste mänguväljakutel;
• lasteaedades;
• spordiväljakutel;
• registreerimisel maateed;
• tiikide, purskkaevude, basseinide läheduses asuvate alade korraldamiseks;
• garaažides;
• autoteeninduses;
• piirkondades, kus loomad asuvad.

Toodete potentsiaalsed ostjad on:

• eraisikud;
• ehituskauplused;
• ehitusfirmad;
• linna parandamisega seotud organisatsioonid.

Kummiplaatide valmistamise etapid

1. Segu valmistamine, mis sisaldab purustatud kummipuru, värvipigmenti ja liimi segistites.
2. Valmis segu valamine vormidesse.
3. Pressimine ja vormimine hüdropressis.
4. Kuumtöötlus, mis annab toodetele vajaliku tehnilised kirjeldused.
5. Vormide mahalaadimine.
6. Kvaliteedikontroll ja pakendamine.
7. Saatmine lattu.

Minimaalne varustuspakett ettevõtte alustamiseks

Parim variant alustada ettevõtet purust kummiplaatide tootmiseks - ostke kogu seadmesari ühelt tarnijalt, näiteks ettevõttelt EcoStep, mis on Venemaa suurim kummipuru tarnija, mis pakub mitmeid minitehaste modifikatsioone mis erinevad tootlikkuse ja tooteliikide arvu poolest.

Täisväärtusliku äritegevuse käivitamiseks soovitab ettevõte standardvarustuses soetada EcoStepi minitehase. See sisaldab järgmist tüüpi seadmeid:

Seadmekomplekti kogumaksumus koos käibemaksu ja kasutuselevõtutöödega on 1 970 000 rubla.

Kummiplaatide maksumuse arvutamine EcoStep minitehases

Kuigi seadmete komplekt annab võimaluse toota 14 tüüpi tooteid, on populaarseim toode EcoStep kummiplaadid 500 mm x 500 mm paksusega 40 mm.

See moodustab 70% tellimuste kogumahust ja seetõttu on kõige õigem arvutada kulud ja seejärel tootmise kasumlikkus, lähtudes kindlaksmääratud formaadis plaatide tootmiskuludest.

Toote omadused

Nimetus: turvakummist plaat EcoStep 500*500*40 mm.

Materjali omadused:

• suurus 500*500*40 mm
• plaatide kaal - 7 kg.
• kaal 1m2 - 28 kg.
• tükkide arv ühes m2-s - 4 plaati

Minitehase tööparameetrid

• Töö toimub 2 vahetuses.
• Vahetuse kestus on 8 tundi.
• 1. vahetuse maht - 45 m2.
• Tehas toodab 90 m2 valmistoodangut päevas.
• Tehase kuu keskmine tootlikkus 1 vahetuses töötades on 990 m 2 valmistoodangut (22 tööpäevaga).
• Tehase kuu keskmine tootlikkus 2 vahetuses töötades on 2500 m 2 valmistoodangut (22 tööpäevaga).

Palgafond

Objekti haldamiseks on vaja 4 inimest: kolm töötajat ja vahetuse ülem. Nende palk on vastavalt 17 000 ja 20 000 rubla. Seega on palgafond 1 vahetuses töötades 71 000 rubla kuus, 2 vahetuses - 142 000 rubla kuus.

Tööjõukulud 1 m 2 toodete kohta on 71 000/990 = 71,71 rubla

UST (ühtne sotsiaalmaks) - 34%, mis on 24,38 rubla. 1 m 2 valmistoodete maksumuses.

Nõuded tootmis- ja laopinnale

EcoStep minitehase majutamiseks vajate köetavat ruumi, mille pindala on vähemalt 100 m2 ja mille lae kõrgus on vähemalt 3 meetrit. Lao paigutamiseks vajate ruumi pindalaga 100 m2, mis võib olla ka kütmata.

Üürimääraga 150 rubla/m2 on ruumide üürimise maksumus kuus 30 000 rubla, mis on 15,15 rubla. 1 m 2 valmistoodete kohta.

Kulud kulumaterjalidele

• Kummipuru - 16 RUR/kg
• Polüuretaansideaine - 149 RUR/kg
• Värvipigment - 80 rub./kg.

Kulude arvestus

Materjalide maksumuse arvutamine 40 mm paksuse EcoStep 500 x 500 kummiplaatide 1 m 2 tootmiseks.

Võttes arvesse muid tegevuste läbiviimise kulusid, saame määrata 1 m2 kummiplaatide maksumuse.

maksumus 1 m2 kummiplaatide EcoStep 500 x 500, paksus 40 mm.

Äri kasumlikkus kummiplaatide tootmiseks EcoStep minitehases EcoStep plaatide tootmise näitel 500 x 500 paksusega 40 mm *

* Pange tähele, et kõik tabelis esitatud arvutused on olemuselt tinglikud ja toodud näitena seda tüüpi tegevuse võimalikust tasuvusest. Moneymaker Factory soovitab enne konkreetse tegevuse alustamist iseseisvalt arvutada projekti tasuvus.

Kummipurust valmistatud plaadid ja sillutuskivid on odav ja üsna kvaliteetsed tooted.

Materjal ei vaja kallist toorainet ja suurt tööjõudu.

Tootmiseks piisab lihtsalt mitme spetsiaalse masina ostmisest ja väikese töökoja rentimisest.

Kummist sillutusplaadid ja sillutuskivid on tänapäeval populaarsuse tipus. Seda on lihtne müüa mitte ainult jaemüügis üksikutele ettevõtetele ja eraisikutele, vaid ka müüa suurtes kogustes äriettevõtetele.

Selles artiklis räägime nende toodete tootmistehnoloogiast ja anname seadmete kirjelduse.

Sellel tootel on palju eeliseid. Purustatud kummist rehvid, millest see on valmistatud, on kvaliteetsest materjalist. Et seda teha Kasutatakse head sünteetilist kummi, kallid täiteained ja õlid.

Eelised puru sellisest kummist:

1. See on vastupidav, "ei paindu" suure raskuse all, seda saab laduda töökodades, garaažides ja autopesulates.
2. See teenib kaua ja ustavalt kuni 35-40 aastat ning samal ajal ei kulu ega "varise".
3. See on niiskuskindel, püsib terve ja kuivab kiiresti ka pärast troopilisi paduvihmasid, mistõttu kasutatakse seda veeparkides ja saunades.
4. Ta ei karda järske temperatuurimuutusi, ei karda mitte ühtegi tugevad külmad(kuni -40), ega lämmatav kuumus (kuni +50).
5. Kingad ei libise sellel - sellistel plaatidel on raske vigastada; Sellega on sillutatud “sportlikud” pinnad – tenniseväljakud, mänguväljakud.
6. Materjali ei kahjusta agressiivsed ained, seda kasutatakse keemialaborite põrandate katmiseks.
7. Plaate on lihtne ja odav paigaldada ja puhastada. Seda kasutatakse treppide, hoonete sissepääsude sillutamiseks, kaubanduskeskused ja paljud teised suure rahvavooluga “avalikud” ruumid.

Samuti saab kummipurust valmistatud sillutusplaatidele anda väga erinevaid kujundeid, suurusi ja värve, sobituvad kaunilt ruumide sisemusse ja maastikku. Ta pannakse peale suvilad ja eliit suvilakülades, rõdudel ja terrassidel.

Plaatide ja sillutuskivide valmistamise tehnoloogia

Külm- ja kuumpressimine on tänapäeval kaks kõige populaarsemat plaatide ja sillutuskivide tootmiseks kasutatavat tehnoloogiat.

Kuum viis

Kuumprotsessi tootmistehnoloogiat kasutades saab plaate toota odavalt ja kiiresti.

Tuleb meeles pidada, et sellised tooted ei ole vastupidavad ja "kardavad" tugevaid külmasid.

Sellisele tootele ostja leidmine on realistlik ainult parasvöötmes.

Kuumpressimiseks vajate:

1. Esiteks andke toorainele soovitud seisukord. Selleks on vaja spetsiaalses segistis luua pidev puru mass ja sideaine - polüuretaanliim.
2. Jaotage segu vormidesse ja saatke spetsiaalse vulkaanilise kuumpressi alla, mida kuumutatakse elektri või auruga. Ta soojendab massi ja annab selle nõutav vorm kasutades rõhku üle 5 tonni. Pärast sellist pressimist on materjal valmis - sellega pole vaja midagi muud teha.

Protsessi kestus ja temperatuur oleneb segu paksusest:

• kui see indikaator on 8-15 mm, peate vajutama 3-7 minutit temperatuuril +120-130 kraadi;
• kui 15-25 mm – 5-10 minutit. +140-150 juures;
• kui 25-40 mm – 15-18 minutit. +150 juures;
• kui 40-50 mm – 20 min. ka +150 juures.

Külm tee

“Külmpressimine” on töömahukam ja kulukam protsess. Kuid palju reaalsem on sellega palju raha teenida, kuna "külmadel" plaatidel on kõik ülaltoodud eelised.

Külmpressitud toodete valmistamiseks peate:

1. Valmistage toorained ette. Selleks tuleb teha sama, mis kuumpressimise puhul: luua polüuretaanliimsideainest ja kummipurust pidev segu. Lisaks lisage värvaineid. Oluline punkt Probleem on selles, et vajate suurusjärku rohkem liimi.
2. Liigutage see segu vormidesse ja saatke vulkaaniliselt külma, kuumutamata pressi alla 5-tonnise rõhu all pressima.
3. Järgmisena saadetakse materjal spetsiaalsesse kambrisse (soojuskappi) kuivama temperatuuril +50-60 kraadi. Kui kaua see seal püsib, sõltub paksusest. Mida paksem materjal, seda kauem kulub selle kuivamiseks. Keskmiselt võtab see protsess 5-7 tundi.
4. Pärast kuumtöötlust spetsiaalses kambris kuivatatakse materjal normaalsel toatemperatuuril täielikult.

Kummipuru fraktsioonide paksus sõltub sellest, kui purustatud on toorained. Mida peenem on kumm, seda peenem on fraktsioon. See paksus võib erineda rohkem kui sada korda– vahemikus 0,1 mm kuni ligikaudu 10-12 mm.

Suhteliselt kalleid ühekihilisi värvilisi plaate toodetakse õhukestest fraktsioonidest (kuni 4 mm), paksudest aga rohkem. odav materjal mitmest algse musta värvi kihist.

“Suurte” puru kvaliteet on madalam, kuna see sisaldab metalli või kangaste soovimatuid lisandeid (“lisandeid”).

Kuid seda on odavam toota ka kahel põhjusel:

• esiteks ei ole seda värvitud;
• teiseks, ühekihilise "tahke" toote loomiseks on vaja, et kleepuv sideaine ümbritseks täielikult iga üksiku kiibi.

Seega, mida suuremad on üksikud kummiosakesed, vähem sideainet vaja nende ühendamiseks.

Plaati saab ka “kombineerida”, kui “kvaliteedi” pealmine kiht on õhuke ja alumine odav ja paksem. Selle materjali paksus on tavaliselt umbes poolteist sentimeetrit.

Komponendid

Tootmiseks vajate järgmisi komponente:

1. Otse kummipuru. Plaat koosneb sellest 80-90%.
2. Polüuretaanist siduv liim. See moodustab umbes 10% materjali kogumahust. See liim mitte ainult ei seo laastud tahkeks plaadiks, vaid seda kasutatakse ka selle ühendamiseks mis tahes pinnaga.
3. Värvaine. Seda on plaatides 5%. Tavaliselt näeb värvaine välja nagu pulber.
4. Värvilised kummigraanulid. Seda ainet kasutatakse valmistoote pinnale mustrite loomiseks ja selle esteetiliseks muutmiseks. Ilma selle komponendita on täiesti võimalik teha.

Kummipuru saab osta aadressilt:

• spetsiaalsed töötlemisettevõtted;
• kummitooteid (kummitooteid) tootvad ettevõtted. Nende jaoks on see tootmise kõrvalsaadus;
• tehased, mis taastavad kahjustatud rehvide turvise. Üks selle protsessi jäätmetest on kummipuru.

Varustus

Väikese tootmise jaoks vajate:

• vulkaaniline press, mis suudab 1 päevaga toota kuni 100 m 2 tooteid. Selle maksumus on umbes 300–400 tuhat rubla;
• kuivatuskamber (soojuskapp selle hind on 100 000 - 150 000 rubla);
• survevormid kummipuru jaoks – 40 000 rubla. iga. Teil on vaja neid vähemalt 3-4;
• ehitussegisti (tsentrifuugitüüp) - 120 000 - 220 000 rubla. Teil on vaja neist 2.

Samuti ei saa tootmise ajal hakkama ilma selliste seadmeteta nagu:

• laud (vormimiseks) ja segistite platvormid;
• kärud liimitünnide teisaldamiseks;
• spaatlit vormides oleva segu lõikamiseks ladumisel;
• kaalud (elektroonilised);
• spetsialist. lisaseadmega puur komponentide segamiseks;

Kummiplaatide tootmise tooraine hind:

• 1 tonn musta kummipuru maksab keskmiselt 20 000 rubla;
• tonn värvilist - 25 000 - 40 000 rubla;
• 1 kg polüuretaanliimi - 150 rubla;
• värvained - 8-10 hõõruda. 1 kg kohta.

Elektritarbimine on ligikaudu 15 kW/h.

Seadmeid saate osta nendelt tootjatelt, nagu Alfa-SPK, ECO-TOP, Alfa-MSK LLC, vahendajad, kes tarnivad seda teistest riikidest (Far East Trans jt) taskukohase hinnaga .

Plaadivormid

Kummist plaatide vorme saab osta ülaltoodud seadmete tootjatelt. Levinud suurused: 550x550x55 (45) mm, 1100x1100x55 (45) mm.

Äriplaan

Kummiplaatide valmistamine purust ei ole väga kallis. Väikese tehase loomiseks vajate ligikaudu 1 200 000 rubla.

Tootmisprotsessi tagamiseks vajate:

• ca 120-130 m2 pindala töökojale ja ladudele tooraine ja valmistoodangu hoidmiseks;
• 3-4 töölist ühe vahetuse kohta;
• raamatupidaja ja juhataja.

1 m2 plaate saab müüa 1700 rubla eest ja 100 plaati saab müüa hulgi hinnaga 62 000 rubla.

Sellise tootmise kasumlikkus on üsna kõrge - umbes 20-40% ja kui päevas toodetakse kuni 35 m 2 tooteid, tasuvad tehtud kulud ära 4-6 kuuga.

Selle aja jooksul Saate müügitulu umbes 7,5 miljonit rubla.(35 · 1700 · 21 päeva · 6 kuud = 7 497 tuhat rubla).

Igakuine:

1. Sissetulek 35·1700·21 päeva. = 1 249,5 tuhat rubla.
2. Kulu 920 tuhat rubla.
3. Kasum 1249,5-920 = 329,5

Kasumlikkus on:

329,51249,5∙100%= 26,4%

Oma ettevõtet järk-järgult arendades ja tootlikkust tõstes on võimalik saavutada kõrgem tase.

Kas plaate on võimalik kodus valmistada?

Kvaliteetseid tooteid, mis on valmistatud külmmeetodil kodus, on võimatu toota. Aga "kuum" odav variant päris realistlik.

Kummist sillutusplaatide valmistamiseks oma kätega suured alad, pole vaja raha ega aega - piisab selliste seadmete ostmisest nagu kuumpress, vormid ja muidugi tooraine kummipuru ja muude komponentide kujul.

Kui ostate odavaima kasutatud seadme, ei ületa alginvesteering 200 000 - 250 000 rubla.

Seega on oma kätega kummipurust plaatide minitootmine võimalik isegi garaažis. Probleemid võivad alata hiljem – müügietapis. “Kuumad” plaadid on mitte eriti hea mainega toode, mistõttu võib tekkida probleeme klientide leidmisega.

Video teemal

Selle video autor räägib, kuidas ellu viia äriideed kummipurust plaatide ja sillutuskivide tootmiseks ja müügiks, masina ja seadmete valikust selle valmistamiseks kodus, samuti selle materjali ja selle eelistest. eelised teiste tüüpide ees.

Järeldus

Nagu näete, on kummipurust plaatide valmistamine väga tulus äri, eriti kui koostate äriplaani õigesti.

See äri ei nõua suuri kulutusi ja tasub end kiiresti ära.

Kummiplaatide tootmine on kõige rohkem tõhus viis vanade kulunud rehvide taaskasutamine. Lõpptoodet iseloomustab kõrge tugevus ja kulumiskindlus. Sellise materjali tootmine võimaldab meil lahendada kaks olulist probleemi – toota suurepäraste tööomadustega tooteid ja kõrvaldada ohutult mittevajalikud rehvid. See on suurepärane idee neile, kes soovivad kodus äri alustada.

Tooraine kummiplaatide tootmiseks

Kui on plaanis hakata kodus kummist sillutuskive tootma, siis põhitooraine - purustatud kummi - saab osta tehasest. Paljud kodumaised ettevõtted tegelevad vanade autorehvide töötlemisega, nii et tooraine ostmisega probleeme ei teki.

Rehvidest saab puru oma kätega valmistada, kuid sel juhul ei saa te ilma erivarustuseta hakkama.

Kasutatud rehve saab osta kasutult või saada tasuta, tasudes vaid transpordikulud.

Kummist sillutusplaatide valmistamiseks mõeldud segu koostis sisaldab:

• puru kummifraktsioonid;
• liim;
• pigmendid;
• täiteainete muutmine.

See on vanadest autorehvedest taaskasutatud materjal, mis saadakse mehaanilisel purustamisel ja seejärel ebavajalike lisandite, nagu tekstiilkiud ja metallnöörid, eraldamisel. Puru koostis sisaldab sünteetilist kummi, erinevaid õlisid ja täiteaineid, mistõttu on toorained esialgu tugevad ja kulumiskindlad. Rehvid ei karda happeid ja leeliseid.

Autokumm on väga elastne ja säilitab suurepäraselt oma kuju. Seda on raske deformeeruda isegi koos kõrged temperatuurid Oh.

Puru suurus võib varieeruda vahemikus 0,1-10 mm. Mustade või värviliste ühekihiliste plaatide tootmiseks kasutatakse toorainet 0,1-4 mm. Suuremad fraktsioonid on ette nähtud alumise kihi valmistamiseks. Need võivad sisaldada metallist lisandeid.

Pigmentvärvid võimaldavad saada valmistooted erinevad värvid. Värvid on kuivpulbrilises faasis. Need võivad olla orgaanilised ja anorgaanilised. Väliselt näevad pigmendid välja nagu mitmevärviline jahu. Kummipurust plaatide valmistamiseks mõeldud segu värvimine toimub siis, kui värvaine interakteerub polüuretaanliimiga. Värvaine ümbritseb kummipuru ja annab sellele soovitud värvi.

Anorgaanilised värvained võivad põhineda:

• titaandioksiid – valge;
• raudoksiid - punane;
• raudoksiidhüdroksiid – kollane;
• koobalt - sinine.

Põhivärvide segamine võimaldab saada erinevaid toone.

Polümeerliim

Sideaine, mida plaatide valmistamiseks segule lisatakse, on mittetoksiline polüuretaanil põhinev mass. See võib olla:

• ühekomponentne;
• kahekomponentne.

Teine võimalus erineb koostise poolest. Kaasas on kõvendi. Liimi valimisel pöörake tähelepanu selle kvaliteedile. See kannab kogu koormuse, seega tasub soetada mitmelt tootjalt väikeses koguses sideaineid ja valida empiiriliselt sobiv variant.

Täiteainete muutmine

See komponent võimaldab suurendada teisese tooraine tugevust ja kulumiskindlust ning annab valmistootele elastsuse. Madalatel kontsentratsioonidel ei paranda modifitseerivad täiteained mehaanilisi omadusi, kuid suure kontsentratsiooni korral muutub materjal rabedaks ja seetõttu muutub selle hävitamise mehhanism.

Plaadivormid

Kummiplaatidele saab vorme ise valmistada. Kuid see tegevus võtab palju teie aega ja sularaha, seega on parem osta valmistooteid või tellida nende tootmine eskiisi järgi.

Enne kasutamist ärge unustage vormi töödelda seebivee või silikooniga, et lahus sellele ei kleepuks. Mittemetallist vorme töödeldakse pärast valmis kummi eemaldamist tolmu eemaldamiseks happelahusega.

Tootmisseadmed

Külmpressimisega plaatide tootmise komponendid maksavad rohkem kui kuumpressimine. Kõige kallim variant on automatiseeritud liini paigaldamine. Sellised seadmed sobivad tööstuslikuks tootmiseks, seega vajate suurt ala.

Spetsiaalsed seadmed kummiplaatide tootmiseks kodus koosnevad järgmistest üksustest:

• toormikser;
• vulkaaniline press;
• vormid;
• kaalud;
• transpordikärud;
• vormimislauad;
• kuivatuskamber.

Töösegu komponendid laaditakse madala kiirusega labadega segistisse, mis segavad need põhjalikult. Kõige sagedamini segatakse peamised toorained ja liim eraldi, nii et vajate teist seda tüüpi masinat.

Segu laaditakse vormidesse spetsiaalsetel vormimislaudadel. Pärast seda asetatakse vormid kärudele ja asetatakse pressi alla. Laaditud kärud saadetakse kuivatuskambrisse.

Kõigi elektriseadmete jõudlus sõltub suurusest kuivatuskamber. Et tootmine oleks kasumlik, peab selle pindala olema vähemalt 200 m².

Kodus tooraine (kummipuru) tootmiseks kasutatakse spetsiaalsete lõikurite abil mehaanilist purustamismeetodit. See odav seade sobib plaatide valmistamiseks garaažis. IN tööstuslik tootmine Kasutatakse lööklaine purustamise meetodit. Sellised seadmed on täielikult automatiseeritud.

Tootmistehnoloogia

Plaatide tootmiseks kasutatakse 2 pressimismeetodit:

• kuum;
• külm.

Esimene võimalus on odavam ja kiirem. Kuid lõpuks saate madala kvaliteediga mürgise toote. Kodumaised tootjad eelistavad külmpressimist. See meetod võimaldab teil saada vastupidavaid plaate, kuid see pole eriti produktiivne.

Mõlema meetodi energiakulud on samad. Erineb ainult elektritarbimise iseloom. Kuuma meetodiga elektrienergia Seda tarbitakse tsükliliselt, ainult pressimise ajal. Külmpressimisel on vaja pidevalt tarbida elektrit, et säilitada vajalik temperatuuri režiim kuivatuskambrites.

Vaatleme tootmise peamisi etappe:

1. Ettevalmistav. Selles etapis valmistatakse ette peamised toorained. Vana selleks auto rehvid vabastatakse metallrõngastest ja tekstiilniitidest, misjärel need purustatakse purustis soovitud fraktsioonini.
2. Segu valmistamine. Kummipuru, liim, pigmendid ja modifitseerivad täiteained laaditakse segistisse vajalikus vahekorras.
3. Vormimine. Valmis segu täitke erivormid ja saatke need ajakirjandusele.
4. Vajutades. Tooraine pressitakse kindlaks määratud tiheduse ja paksuseni.
5. Küpsetamine. Kuumtootmismeetodil küpsetatakse materjali rõhu all +130°C juures. Külm tee hõlmab vormide paigaldamist toorainega ahjudesse töötlemiseks madalamatel temperatuuridel (+60°C).

Kummiplaatide tootmistehnoloogiast on vaja rangelt kinni pidada. Palun maksa erilist tähelepanu järgmiste oluliste nüansside kohta:

1. Kummipuru suurus. Sellest parameetrist sõltuvad katte kvaliteet ning selle füüsikalised ja mehaanilised omadused.
2. Määrdeaine olemasolu vormides enne segu laadimist.
3. Segu valmistamisel järgige proportsioone.
4. Plaatide veekindluse suurendamiseks tuleb kasutada väiksemat murdosa puru ja tõsta presssurvet.
5. Mida suurem on kummipuru fraktsioon, seda kiiremini kaob töö käigus materjali värv.
6. Parem on teha üle 2 cm paksused plaadid kahes kihis. Pealmine kiht- väikestest purudest, alumine - suurtest. Kui soovite teha kahekihilist kummist plaati, vajate erinevate kihtide ettevalmistamiseks täiendavat segisti.
7. Üks pressmasin peab tootma sama paksusega plaate, olenemata selle konfiguratsioonist. Mida õhem on kate, seda kiiremini toimub selle moodustumine.

Paljud tootjad toodavad kahekihilisi kummiplaate. See lähenemisviis võimaldab neil oluliselt vähendada valmistoote maksumust, kuna segu sisaldab odavat suurt osa lähteainest.

Proportsioonid

Kummipuru segu valmistamiseks võetakse kõik vajalikud komponendid järgmistes vahekordades:

• kummipuru – 80%;
• polümeerliim – 10%;
• pigment - 3,5%;
• modifitseeritud täiteained – 0,5%.

Mida väiksem on puru fraktsioon, seda rohkem on vaja liimi. Pigmentained kuivatavad sideainet, mistõttu võib seda mustades plaatides vähem olla. Enne koostisosade lisamist mikserisse tuleb need skaalaga täpselt doseerida. Tehnoloogia mittejärgimine võib negatiivselt mõjutada valmistoote kvaliteediomadusi.

Kuum viis

Kuuma plaatide valmistamise meetodi jaoks on vaja vulkaniseerimispressi, mille all toimub vulkaniseerimisprotsess temperatuuril +130°C. Seguga vorme hoitakse rõhu all 30 minutit. Pärast seda saate valmis plaadid eemaldada.

Kuumpressimine suurendab oluliselt mahtusid, kuna kiirendab plaatide valmistamise protsessi. Kiire ei ole aga alati hea.

Kuuma meetodi kasutamisel halvenevad toote omadused, mis mõjutab negatiivselt selle kvaliteeti. Nendel plaatidel on tugevam põlenud kummi lõhn. Lisaks laguneb see kokkupuutel kiiresti erinevaid tegureid keskkond.

Liim peaks segukomponentide struktuuri hästi imenduma. Kuuma meetodiga ei ole tal aega kõiki komponente kindlalt siduda, mistõttu plaat muutub hapraks ja ei ole piisavalt tugev. Kõrgete temperatuuride mõjul ühendavad lingidärge kuivatage, vaid küpsetage, mis mõjutab negatiivselt plaadi elastsust ja tugevust.

Külm tee

Valmis kummisegu laaditakse vormidesse ja asetatakse pressi alla. Pärast pressimist laaditakse kärud koos vormidega kuivatamiseks spetsiaalsetesse kambritesse. Neid hoitakse 4-6 tundi +60°C juures. Selle aja möödudes saab kärud kambrist eemaldada.

Külmmeetodi tootlikkus sõltub kuivatuskambri mahust. Mida suurem kamber, seda rohkem kärusid sinna mahub. Tänu sellele saate reguleerida toodetavate toodete kogust.

Esmapilgul võib tunduda, et sel viisil plaatide valmistamine on vähem tootlik. Külmpressitud keemilised reaktsioonid aeglustage, liimil on aega kõik komponendid usaldusväärselt siduda ja selle tulemusel saate vastupidava kvaliteetne materjal suurepärasega jõudlusomadused. Tootmismahte saab suurendada lisaseadmete ostmisega.