Пазарът на строителни материали предлага нов материал- бетон, армиран с влакна. Това е бетон, който в състава си съдържа частици фибростъкло, от името на което идва и името на бетона. Тези влакна играят ролята на армировка, която се използва за повишаване на здравината на бетоновия разтвор. Включенията от армиран с влакна бетон са еднакви по дължина и дебелина. Това им позволява да бъдат равномерно разпределени в цялата бетонна конструкция. Има много предимства на армирания с влакна бетон. Ще ги обсъдим подробно по-долу.

Концепция и състав на фибробетон

Фибробетонът е финозърнест материал, един от компонентите на който е армиращ пълнител. В миналото, с очакването за намаляване на крехкостта и броя на пукнатините, бяха предприети мерки за повишаване на якостта на бетона. Така строителите добавиха диспергирани влакна и ги разпределиха равномерно в цялата бетонна маса. В резултат на тези работи характеристиките на получения бетон се подобряват:

• силата се увеличава до 30%;
• пукнатините бяха по-рядко срещани.

Има две групи влакна:

• метал - изходният материал е стомана, която има различна формаи размери;
• неметални - изработени от материали като стъкло, акрил, памук, базалт, полиетилен, въглерод, въглехидрат и др.

Най-популярните влакна са стъкло и метал.Въпреки това, с всеки изминал ден полипропиленовите влакна набират все по-голяма популярност. Що се отнася до материалите от базалт и въглерод, те се използват рядко поради високата си цена.

Влакната от памук, коприна и найлон придават специфични характеристики на бетона, подсилен със стоманени влакна. Структурата на армирания с влакна бетон е хомогенна структура, която е пронизана от всички страни от влакна от различни материали... Именно те определят техническото, създават ефекта на подсилване.

Спецификации

зависят преди всичко от строителния материал, използван в производството. Нека разгледаме характеристиките на основните видове бетон, армиран с влакна. Стоманените влакна са най-разпространеният пълнител. Има повишена якост на напрежение, не се свива и не образува пукнатини по време на работа. Най-забележителните му качества са дългият му експлоатационен живот, плътност и устойчивост на износване. Освен това този армиран с влакна бетон не губи свойствата си под въздействието на ниски температури, влага и огън.

Следващото най-популярно влакно е стъклото. Този тип бетон има високи качества, което му придава пластичност. Алкалната среда обаче е вредна за този материал. Съпротива към химическо въздействиеосигурено чрез полимерно импрегниране, посредством разтвор на алуминиев триоксид. Той е този, който свързва алкали и предотвратява повреда на армирания с влакна бетон. В крайния вариант получавате решение с висока якост, устойчивост на високи температури, хидроизолация, устойчивост на удар химикалии абразия.

Азбестовите влакна се характеризират с издръжливост, устойчивост на алкална среда, натоварвания и термозащитни качества. Бетонът на базалтова основа има повишена якост. Най-подходящ е за конструкции, които са подложени на постоянно напрежение, деформация и около които има фактори за поява на пукнатини.

Общите характеристики на другите видове влакна са химическа устойчивост, якост на деформация, устойчивост на температурни крайности и неспособност за провеждане на електричество. Благодарение на синтетичния характер на материалите, теглото на бетона е намалено.

Предимства и недостатъци

Всеки материал има плюсове и минуси. Фибробетонът не е изключение.

Предимства

Разграничават се следните предимства на армирания с влакна бетон:

• намаляване на разходите за строителство при използване на влакна за армировка вместо или рамка;
• висока производителност на работа върху армиран с влакна бетон;
• консумацията на бетон с използването на влакна е много по-малка;
• за разлика от други видове бетон, фибробетонът не губи техническите си характеристики дори след края на експлоатационния си живот, тъй като благодарение на влакната материалът става вискозен;
• армираният с влакна бетон има добри адхезионни свойства;
• фибрите могат да се използват както в газобетонни, така и в пенобетонни конструкции;
• в хода на процеса се появява поризация и в резултат се наблюдава нейната стабилност;
• влакното в газобетона увеличава неговата здравина.

недостатъци

Изненадващо, този бетон има само един минус, а именно високата цена в сравнение с обичайния бетонен разтвор... Този недостатък обаче лесно се компенсира от издръжливостта на строителния материал и неговата устойчивост на износване.

Области на използване

Като се имат предвид горните технически характеристики на армирания с влакна бетон, този материал стана популярен на пазара. Използва се в конструкции, които са подложени на силен натиск отстрани заобикаляща среда... Тези дизайни могат да бъдат както промишлени, така и домашни. Всеки изходен материал има своя собствена област на приложение. Най-често се използва бетон от стоманени влакна:

• траверси, фундамент, мостова настилка, брегозащитни ивици;
• подове, тунели;
• пътища, писти за излитане и кацане на летища, тротоари;
• тротоарни плочи, бордюрен материал;
• рамкова конструкция, монолитни конструкции;
• канали за отводняване, кладенци, шахти за канализация, язовири, системи за пречистване на вода;
• подове от фибробетон.

В устройството се използва бетон от фибростъкло:

• щитове за защита от шум;
• хидроизолация за пречиствателни станции;
• декоративни продукти с малко тегло за довършителни покрития;
• фасадно завършване с фибробетон на жилищни конструкции;
• промишлени помещения, където покритията са подложени на замърсяване;
• огради, пейки и други предмети.

Базалтобетонът е незаменим в строителството:

• подове, основи, пътища;
• резервоари, язовири, железопътни конструкции.

Подсилен бетон от полипропилен е необходим за създаване на:

• конструкции, изработени от блокове от пяна;
• газобетон;
• предмети с малко тегло.

За смесване на текстилен бетон се използват памучни и вискозни материали.

Време за четене ≈ 3 минути

Днес ще разгледаме строителен материал от фибробетон с уникални технически характеристики, което доведе до нарастващата му популярност в строителството монолитни конструкции... И така, какво е фибробетон?

Състав

Фибробетонът е смес от финозърнест бетон с влакна (усилващ пълнител). В сместа влакното се разпределя равномерно и в различни посоки. Днес най-популярен е армиран с влакна бетон с пълнители от:

• да стане;
• стъклена чаша;
• базалт;
• полипропилен.

При въвеждане на влакна в бетонната матрица се образува композитен материал с други технически характеристики, различаващи се в желаната посока. Влакната, въведени в бетона, създават подсилващ ефект.

Спецификации на фибробетон

Фибробетонът има отлични експлоатационни свойства: комбинация от пластичност с отлична якост на огъване и опън, отлична якост на удар, устойчивост на пукнатини. Техническите характеристики на армирания с влакна бетон зависят от пълнителя. Например, стоманобетонът от фибростъкло, наречен бетон от стъклени влакна, има:

• плътност от 1700 до 2250 kg / m3;
• якост на натиск от 490 до 840 kg / cm2;
• якост на опън при огъване от 210 до 320 kg / cm2;
• модул на еластичност (1-2,5) x104 MPa;
• топлопроводимост от 0,52 до 0,75 W / cm2 x ° C.

В сравнение с традиционния бетон, този материал е много по-издръжлив, по-устойчив на износване, устойчив на агресивни прояви на околната среда. А също и той:

• удароустойчив;
• водоустойчив;
• устойчиви на замръзване;
• устойчиви на силни температурни промени;
• огнеупорен;
• няма склонност към свиване.

Благодарение на подобряването на основните параметри е възможно да се намали дебелината на конструкцията, като по този начин значително се намали нейното тегло. Поради това се използват стоманобетонни блокове, когато се изисква значително намаляване на теглото на конструкцията. В допълнение, армираният с влакна бетон е абсолютно безопасен за човешкото здраве.

Приложение на армиран с влакна бетон

Екологичната безопасност на армирания с влакна бетон позволява използването на материала в строителството жилищни сгради... Обхватът на приложение на материала включва производството на:

• саморазливни и индустриални подове;
• настилки на пътища, мостове, писти;
• производство на бордюри и фасадни плочи;
• мазета;

Материалът е много търсен навсякъде, където се изисква повишена устойчивост на напукване и удароустойчивост на покритията. Ето защо днес той е незаменим материал за пода. Един от важни направленияфибробетон - архитектурен декор за реставрация на архитектурни паметници. Панелите за облицовка на стени по време на реконструкцията на стари сгради и изграждането на нови ви позволяват да получите красива и издръжлива фасада.

Предимства

Армирането на традиционния бетон с фибри е много по-евтино от армировката с мрежи и рамки. Намаляват се не само материалните разходи, но и времето, прекарано в производството. Благодарение на добавянето на фибри консумацията на бетон се намалява. Дори и след изтичане на експлоатационния си живот, бетонът няма да се срути и да се разпадне на парчета, както обикновено, тъй като влакната придават на бетона определен вискозитет.

Фибрите взаимодействат добре със смеси с други състави. Използването на влакнести влакна за приготвяне на газобетонни и пенобетонни смеси е широко разпространено. Когато влакното се въвежда в газобетон, се наблюдава стабилността на процеса на поризация. Силата на блоковете от пяна също се увеличава, ако към състава на пенобетон се добавят фибри.

недостатъци

Има само един недостатък на армирания с влакна бетон - това е по-високата му цена в сравнение с традиционния бетон. Въпреки това, ако вземем предвид неговата издръжливост и устойчивост на износване, тогава разликата в цената ще бъде компенсирана.

След като разгледате отзивите за този модерен материал, фото и видео ревюта на тази страница, вероятно ще се опитате да го използвате в строителството и ремонтни работиах и ще си напълно прав.

Видео

Притежатели на патент RU 2245860:

Изобретението се отнася до промишлеността на строителните материали. Съставът на армирания с влакна бетон съдържа циментово свързващо вещество, пълнител, компонент от подсилващи влакна и вода. Подсилващ неметален влакнест компонент, предварително обработен в нискотемпературна светеща плазма променлив токпри налягане 50-250 Pa, ток от 1,0-2,2 mA / cm 2 за 20-60 секунди. ЕФЕКТ: повишена якост на огъване, якост на натиск и показатели за устойчивост на удар Таблица 1.

Изобретението се отнася до промишлеността на строителните материали и може да се използва при производството на фибробетонни композиции, подсилени с неметални влакна.

Състояние на техниката

Съставът на армирания с влакна бетон е известен [Rabinovich F.N. Дисперсен стоманобетон. - М .: Стройиздат, 1989, стр. 130-131], който съдържа вода, пълнител, като свързващо вещество - цимент, като подсилващ материал - фибростъкло.

Недостатъците на този материал са:

Ниска якост на огъване;

Ниска якост на натиск;

Ниски показатели за устойчивост на удар.

Най-близък по състав до изобретението е съставът на армирания с влакна бетон [Технология и дълготрайност на дисперсно-армирания бетон. Сборник с научни трудове. - L., 1984, стр. 67-68], който съдържа вода, като свързващо вещество - цимент, като пълнител - пясък с Mcr = 2 и максимален размер на зърната не повече от 5 mm, като армиращ материал - фибростъкло, добавено към строителното тесто в количество 1-2% от теглото на материала, със съотношение на цимент и пълнител (C: P) 1: 1 и съотношение вода и цимент (W / C) 0,4.

Този материал обаче има недостатъци:

Ниска якост на огъване - 9 MPa;

Ниска якост на натиск - 60 MPa;

Ниски показатели за устойчивост на удар - 2,6 kgm / cm 2.

Същността на изобретението

Целта на изобретението е да се намери състав от армиран с влакна бетон, съдържащ циментово свързващо вещество, пълнител, подсилващ неметален влакнест компонент и вода, който да увеличи якостта на огъване на материала, якостта на натиск на материала и увеличаване на устойчивостта на удар.

Задачата се постига с факта, че съставът на армиран с влакна бетон, съдържащ циментово свързващо вещество, пълнител, подсилващ неметален влакнест компонент и вода, съдържа подсилващ неметален влакнест компонент, предварително обработен в нискотемпературно AC сияние разрядна плазма при налягане 50-250 Pa, сила на тока 1,0-2,2 mA / cm 2 за 20-60 сек.

Изобретението осигурява следните предимства:

Увеличете якостта на огъване на материала с 25 до 60%;

Увеличете якостта на натиск на материала с 40 до 90%;

Устойчивост на материала на удар в размер от 10 до 30%.

Информация, потвърждаваща възможността за възпроизвеждане на изобретението

За да приготвите предложения състав от армиран с влакна бетон, използвайте:

Като свързващо вещество - цимент, например М500;

Като пълнежен материал - традиционно използван за производството на бетонни смеси, например: експандиран глинен пясък, кварцов пясъки т.н.;

Като неметален влакнест армиращ материал могат да се използват различни влакна от органичен и неорганичен произход, например фибростъкло, полиамид, памук (производствени отпадъци), лен (производствени отпадъци), полиетилен терефталат, азбест. Необходимо условие е предварителното третиране на тези влакна в плазмата на светещ разряд с променлив ток при налягане 50-250 Pa, ток от 1,0-2,2 mA / cm 2 за 20-60 секунди. Подсилващият влакнест компонент се използва в количество от 1-4% тегловни.

Съставът се приготвя по традиционен начин. От цимента и водата, взети в необходимото съотношение (W / C = 0,34-0,4), се приготвя циментова паста, които се смесват добре до получаване на хомогенна маса. Към получената маса се добавя необходимото количество пълнител (C: P = 1: 1-1: 0,7) и отново се разбърква до хомогенност. Необходимото количество влакнест подсилващ компонент, който е преминал предварителна обработкав плазма с тлеещ разряд и се разбърква, докато се получи хомогенна маса. От получения състав от армиран с влакна бетон се образува проба със стандартна форма 40 × 40 × 160 mm. След втвърдяване и задържане на пробите в продължение на 28 дни, пробите се тестват. Якостта на натиск на материала се определя съгласно GOST 310-4-76, якостта на огъване се определя по метода GOST 10180-78. Удароустойчивостта на материала беше определена както за прототипа, така и за изобретението по един и същи начин, а именно по добре познатата техника върху вертикална копра [Технология и издръжливост на дисперсно-стоманобетон, Сборник научни трудове, Л. ., 1984, стр. 94].

Качествени показатели на състава, използващ неметални влакна с различно химическо естество и физична структура като подсилващ материал, обработен в нискотемпературна светеща плазма при различни параметриса представени в табл. 1.

Съставът на армиран с влакна бетон, съдържащ циментово свързващо вещество, пълнител, подсилващ неметален влакнест компонент и вода, характеризиращ се с това, че съдържа подсилващ неметален влакнест компонент, предварително обработен в нискотемпературна AC тлееща плазма при налягане 50-250 Pa, сила на тока 1,0-2 , 2 mA / cm 2 за 20-60 s.

Подобни патенти:

Изобретението се отнася до строителство магистралии може да се използва за изграждане на конструктивни пластове настилки при бетониране на магистрали, безшумни градски пътища, индустриални зони, пешеходни пътеки, спортни площадки и пътища за достъп, детски площадки.

Изобретението се отнася до строителни материали и може да се използва като водозадържаща добавка към свързващо вещество (портланд цимент, вар или портланд цимент-вар), което едновременно повишава якостта на огъване на бетона и разтворите.

Изобретението се отнася до областта на техниката органични съединения, по-специално за използването на повърхностноактивни вещества (повърхностно активни вещества), а именно сулфонирани течни продукти от пиролиза на въглеводороди, като пластификатори за бетонни смеси.

Технологичният прогрес изобилно доставя на хората все повече и повече материали за строителни работи. Сред сравнително скорошните разработки от този вид заслужава да се отбележи фибробетон. Полезно е да знаете характеристиките на този материал дори за тези, които няма да го използват - само за общо развитие.

Описание

Фибробетонът е подвид бетон, който е подсилен върху цялата площ с помощта на метални и неметални включвания. За укрепване на материала активно се използват стоманена тел и влакна от въглерод, полиамид, стъкло, акрил, полиестер, вискоза, найлон и базалт. Силното влакно, изработено от стомана, се оказа по-търсено от други, което се получава чрез рязане на тел с напречно сечение 0,1–0,5 mm на секции от 10 до 50 mm. Фибростъклото е само малко по-ниско от него, популярен поради значителното си технически качества... Използването на други синтетични материали помага да се направи технологичен процеспо-икономични и придават на материала различни характеристики.

Армиран с влакна бетон срещу конвенционален бетон:

• по-добра устойчивост на разтягане и разкъсване;
• има по-висока еластичност;
• не сяда;
• по-устойчиви на напукване;
• устойчиви на действието на студ;
• имунитет към токсини и атмосферни елементи;
• малко ожулване.

В същото време здравината и пластичността на материала също са на прилично ниво. Ако втвърденият слой се отреже, ще се види хомогенна структура, която е пронизана до цялата си дебелина от тънки нишки, вървящи в произволна посока.

Експертите могат уверено да кажат, виждайки характеристиките на включванията, какви са свойствата на пробата и как точно е получена.

с изключение технологични нюанси, има общоприети условия, като:

• съвместимостта на оригиналния бетон с използваното влакно;
• строго определена пропорция между тях;
• равномерно разпръскване на влакната в масата.

Назначаване

Най-много се използват фибробетонни изделия различни области... Намира приложение както в основите на небостъргачи, така и в пътна конструкция, и при строителството на хидравлични съоръжения. Ако се добави фибростъкло, такъв материал може да се използва за контрол на шума, пречистване на водата и декорация на фасади.

Дори и най-механично натоварените конструкции, използващи армиран с влакна бетон, ще работят 10-20 пъти по-дълго от обикновения отлят камък.

Корнизите заемат важно място сред архитектурните декоративни елементи, изработени от разглеждания материал.

За получаването им се използва сорт на базата на фибростъкло. Експертите избират технологията и определят нюансите, като вземат предвид височината на конструкцията и нейното разстояние от стената. Понякога корнизът е разделен на няколко блока с различни височини, ако отместването е голямо, инсталацията се извършва на подсистема от метални елементи... Стените са с дебелина от 2 до 4 см, а дължината на един елемент може да бъде 70–100 см. За монтажа на корнизи често се използват части от черни метали, поцинкована или неръждаема стомана.

За закрепване на корнизи се използва проходен, скрит или смесен метод. Армирани с фибробетон колони - перфектно решениеза тези, които желаят да се погрижат не само за външния вид на фасадата, но и за интериора на стаята. Основната част от колоните поема забележим дял от натоварването, намалявайки натиска, упражняван върху други елементи на сградите. Следователно, освен чисто дизайнерски предимства, тези детайли позволяват изграждането на масивни сгради. Те също така косвено влияят на възприемането на фасадите, намалявайки вероятността от напукване.

Изгледи

За да приложите правилно армирания с влакна бетон, трябва да разберете добре характеристиките на отделните му типове. Най-ранните образци на този материал са получени преди Първата световна война. По това време все още не е имало специално разнообразие от синтетични материали и затова експериментите на учените по материали се провеждат с нарязана тел. Влакното днес е стандартизирано от изискванията държавен стандарт... Стоманеният пълнеж е разделен на котвени и вълнови групи, краищата на сегментите в тези два случая трябва да бъдат огънати.

За да се получи метално влакно за рамката, суровината най-често се обработва чисто механично, на теглещи машини, валцови мелници или режещо оборудване. Технологията се избира в зависимост от това какъв диаметър на влакното трябва да се получи. Изключително фини нишки се получават чрез прокарване на стомана през отвори в диамантени части.

Стоманените влакна имат добра здравина, но са тежки. Поради високата си склонност към корозия, такъв материал е почти неподходящ за фасадата.

Минералните влакна се получават от разтопени вулканични скали, обикновено базалт. Свойствата на суровините влияят върху характеристиките на материала, той е устойчив на механично натоварване, на контакт с основи и киселини. Базалтовото влакно не се запалва и прави бетона, в който е добавен, три пъти по-здрав от обикновения хоросан.

Добавките, направени на базата на такава смес, се използват за различни цели:

• фиксиран кофраж;
• стенни панели;
• малки архитектурни форми;
• подготовка на фонтани;
• производство на части за реконструкция на къщи;
• мазилка в корнизите;
• плочи в пътното строителство.

Фибростъкло бетонът се произвежда чрез издърпване на разтопената маса от стъкло специално оборудване... Тъй като стъклото е доста различно по състав, то може да бъде гъвкаво разнообразно, дизайнерите могат да постигнат впечатляващо механични характеристики... Разпръснатата армировка се сглобява в снопове с определен диаметър. Въглеродните влакна се произвеждат чрез обработка на суровини със значително нагряване. Такъв материал има редица отлични характеристики:

• устойчивост на механично натоварване;
• имунитет към агресивни химически фактори;
• ниско удължение при нагряване;
• няма риск от корозия и невероятна адхезия;
• негоримост.

Проблемът с въглеродната нишка е всичко висока цена... Бетонът от полипропиленови влакна превъзхожда всяка проба без армировка по отношение на устойчивост на удар. Но в същото време разтягането и компресията се понасят много по-зле. Също така, полипропиленът не е достатъчно здрав, когато висока температура, и има голям риск от придобиване на откровено нискокачествени суровини. Факт е, че диапазонът от характеристики на материала е огромен и професионалистът не може да различи стандартен продукт от отпадъци на око.

Спецификации

Руският GOST предвижда освобождаването на най-много различни видовеармиран с влакна бетон. Химичният и фракционен състав на сместа пряко влияе върху нейните практически параметри. И така, добавянето на фибростъкло осигурява:

• специфично тегло от 1700 до 2250 кг на 1 куб. m;
• топлопроводимост не по-ниска от 0,52 и не по-висока от 0,75 W / cm2 x ° С;
• якост на огъване - 210-320 кг на 1 кв. см.

Тези свойства позволяват да се намали дебелината на произвежданите конструкции и значително да се намали теглото му. А комбинацията от намалено натоварване и екологичност значително разширява областта на приложение на продуктите. Фибробетонът е най-популярен там, където се изисква минимален риск от напукване и отлична устойчивост на удар. За подови настилкитрудно се намира най-доброто решение... Лекото тегло на фибробетонните блокове ги прави лесни за използване за довършителни работи на сгради декоративни елементиот различни видове.

Пропорциите на сместа на основата на полистирол зависят от необходимата плътност. Така че, ако е 200 кг на 1 куб. м, ще ви трябват 100 литра, 200 кг от самия цимент и 0,84 куб.м. м натрошен полистирол. Количеството трохи няма да се промени с увеличаване на плътността, добавят се само допълнителна вода и свързващо вещество. Получената смес е идеална за изливане на пода и за използване вътре в кофража.

Можете да научите повече за производствения процес на стоманобетонни продукти, като гледате следното видео.

Преглед на производителите

Производството на стоманобетон е установено в Русия доста високо ниво... Няма убедителна причина да предпочитате вносни продукти. Отличен резултат носи използването на смеси на марката "3DBeton", също така експертите препоръчват да се съсредоточите върху марките ROSPAN и LTM.Благодарение на съвременно оборудванеи най-новите технологични методи успяват да отговорят на летвата, поставена от японските концерни на световния пазар. Изборът между производителите може да бъде направен въз основа само на логистика, защото не може да се намери практическа разлика между техните продукти.

Как да избера?

Видовият състав и концентрацията на добавените фибри ще бъдат много по-важни от надписите на етикета. Така че, ако искате да постигнете най-висока якост, се препоръчва да закупите бетон, където е въведено метално влакно в смес с фибростъкло. Тогава ще бъде възможно да се ограничи до минималната възможна дебелина на стената, което означава, че ще бъде възможно да се улеснят фундаментните работи и да се направят по-евтини. Описаната рецепта също така позволява бетон, подсилен с влакна:

• остават здрави при разрушаващо натоварване;
• запазят своите ценни качестваПод влиянието различни веществаи метеорологични условия;
• да не губи полезност при високи температури на въздуха и при силно нагряване на самия камък;
• многократно оцеляват при замразяване и размразяване, без да жертват производителността.

Такъв композит е в състояние да издържи дори натоварването, произтичащо от движението на железопътния транспорт, по време на излитане и кацане. самолет... Стъклените влакна позволяват използването на бетонна смес за покриване на фасади, за довършителни работи на промишлени сгради, която не е в състояние да поеме замърсявания и лесно се отмива при запушване. Стоманен пълнеж се използва, ако трябва да украсите подовете на закрити и открити паркинги, пътна настилка, подсилена основа. Такъв армиран с влакна бетон може да се използва и за изграждане на вторични хидротехнически комплекси и бетонови резервоари.

Смесите на базата на полипропилен се препоръчват да се използват при производството на блокове от пяна, порест композит и сгради с малка площ. Благодарение на разнообразния цветови спектър на армирания с влакна бетон, потребителите могат да избират каквото искат. външен виднеговата - дори перфектна имитация естествен камък... Ако трябва да направите текстилен бетон, понякога се използват вискоза и памук.

Важно: армираният с влакна бетон е по-скъп просто решениеследователно ще трябва да изчислите необходимостта от него възможно най-внимателно и много точно да изберете подходящ изгледсмеси. Информацията за качествените характеристики на суровините е не по-малко значима: опитните купувачи винаги изискват предоставянето на документи за лабораторни тестове.

Случаи на употреба

Производството на армиран с влакна бетон за хидравлични конструкции е оправдано, тъй като по-високият модул на еластичност, якост на натиск и опън може да намали напреженията в облицовъчния слой.

Според лабораторните изследвания, на практически свойствасе влияе не само от вида на използваното влакно, но и от дължината на влакната, техния диаметър. Дисперсната армировка помага за максимизиране на механичните свойства.