Bugünkü dersimizde modellerde nasıl delik açılacağı hakkında konuşacağız: yuvarlak, kare ve serbest biçimli. Konu oldukça kapsamlı ve bunu oluşturmanın birçok yolu var; elbette her deneyimli 3D Max kullanıcısının kendine ait bir yolu olacaktır.

Yeni başlayan birinin bile kolaylıkla anlayabileceği konuları dikkate almaya çalıştım.

Kolay bir şeyle başlayalım: Örneğin bir pencere gibi kare bir deliğin nasıl kesileceğini öğrenelim. En basit ve en belirgin yol, 3ds max'te duvar inşa etme aşamasında gelecekteki pencerelerin altına bir ızgara yerleştirmektir. Yani bir kutu oluştururken uzunluk, genişlik ve yükseklik olarak bölüm sayısını belirleriz.

Böylece tek yapmamız gereken nesneyi Editable Poly'ye aktarmak, ağın konumunu düzenlemek ve Extrude komutunu kullanarak pencereleri dışarı doğru duvarların kalınlığına kadar çıkarmaktır. İçerideki gereksiz çokgenler anında silinebilir.

Bir deliğin nasıl kapatılacağını hatırlamayanlar için: Kenarlık seviyesine gidin, deliğin kenarını seçin ve Cap tuşuna basın.

Connect Kullanarak Kare Delik Oluşturma

Delik açmanın başka bir yoluna baktık. 3D max'ta çalışırken kareden daha karmaşık bir şekle sahip bir binanın duvarında delik açmak için kullanılabilir. Bunun için Connect komutunu kullanıyoruz.

Böylece poligonal örgü dağınık olmaz, fazladan çizgiler oluşmaz.

Yuvarlak delikler nasıl kesilir

Boole mantıksal işlemlerini kullanma

Bir nesnede delik açmanın bu yöntemini daha önce ayrıntılı olarak tartışmıştık. Yöntem basitliği açısından gerçekten iyidir, ancak Boolean ile manipülasyon sonrasında ağ "eğri" olarak ortaya çıkabilir. Bazen ProBoolean'ı kullanmak ağ sorunlarını çözmeye yardımcı olabilir.

ProCutter'ı kullanma

Bu araç Boolean ile hemen hemen aynı şekilde delik açmanıza olanak tanır. İçinde delikler açacağımız bir nesne ve keseceğimiz bir veya birkaç nesne yaratıyoruz. İki silindirim var.

Şimdi büyük silindiri seçin ve ProCutter'ı ona uygulayın. Oluştur – Bileşik – ProCutter'a tıklayın.

Büyük silindiri seçiyoruz, ekran görüntüsündeki gibi ayarları giriyoruz ve ardından Stok Nesnesini Seç butonunu basılı tutarak çıkaracağımız nesneleri seçiyoruz.

Mükemmel yuvarlak delikler elde ediyoruz.

"Manuel" yöntem

Bu yöntem, daireyi 3 boyutlu model ızgarasına daha doğru bir şekilde yerleştirmenize olanak tanır, ancak çok daha fazla zaman harcamanız gerekecektir. Standart Temel Öğeleri kullanarak bir küre oluşturun ve onu Düzenlenebilir Poli'ye dönüştürün.

Vertex moduna geçelim ve BackFacing'i Yoksay'ın yanındaki kutuyu işaretleyelim, böylece kürenin diğer tarafındaki noktaları kazara yakalamayacağız.

Herhangi bir ızgara karesini işaretleyin, üç köşesini seçin (ekran görüntüsünde gösterildiği gibi) ve bunları Bağlan'ı kullanarak bir köşegenle bağlayın. Bu yöntemi kullanarak iki köşegen oluşturuyoruz.

Köşegenlerin kesişme noktasında bir nokta seçin ve Champfer düğmesine basın, yarıçapı girin.

Kenar seviyesine gidin ve iki karşıt ızgara çizgisi seçin, ardından Bağlan düğmesine tıklayın, 4 bölüm ayarlayın.

Bunu daireye bitişik tüm kenarlarla yapıyoruz.

Vertex noktaları moduna geçelim; gelecekteki daireye ait noktaları seçmiş olmalıyız. Spherify'ı ekleyin.

Yuvarlak bir delik açıyoruz. Artık nesneyi değiştirmek için örneğin Düzenlenebilir Poli'ye dönüştürebiliriz.

Döngü Düzenleyiciyi Kullanma

Başka bir yol, bağlantıdan indirilebilen ücretsiz Döngü Düzenleyici komut dosyasını kullanmaktır. İndirin, ardından kaydedilen dosyayı sürükleyin pencereyi aç maksimum 3 boyutlu

Bir örnekle scriptin nasıl kullanılacağını anlatacağım. Bir dikdörtgen oluşturun, ona yükseklik ve genişlikte iki parça verin. Düzenlenebilir Poli'ye dönüştürün. Kenar düzenleme seviyesine gidin ve dikdörtgeni dikey düzlemde ikiye bölen tüm kenarları seçmek için çift tıklayın.

Pah düğmesine basın, segment sayısını ayarlayın (ne kadar çoksa delik o kadar yuvarlak olur), mesafeyi ayarlayın.

Şimdi aynı işlemi yatay kenarlar için de yapacağız.

Çokgen seviyesine gidin ve dikdörtgenin her iki tarafının ortasındaki tüm çokgenleri seçin.

Ekrana sağ tıklayın ve betiği yükledikten sonra görünen Düzenlileştir satırını seçin.

Meydan daireye dönüştü. Daha önce de söylediğim gibi, daha fazla Pah segmenti belirtmiş olsaydık daha düzgün olurdu.

Şimdi Köprü düğmesine basın ve açık delik.

Karmaşık şekillerdeki deliklerin kesilmesi

Şekil Birleştirme ile Projeksiyon

Artık daha ilginç yöntemlere geçtiğimize göre, Şekil Birleştirme aracını kullanarak projeksiyondan bahsedelim. Projeksiyon, serbest biçimli bir spline'ı nesne çokgenlerinin üzerine "kaplamanıza" ve ardından bunları değiştirmenize yardımcı olur. Bir örneğe bakalım. Bir küp oluşturuyoruz ve .

Küpü seçin ve Oluştur – Bileşik – Şekil Birleştirme'yi seçin.

Şekil Seç butonuna basıyoruz, yazı küpümüze yansıtılıyor.

Artık küp, Düzenlenebilir Poli'ye dönüştürülebilir ve ardından Extrude kullanılarak yazıt çıkarılarak girintiye kesilebilir. Lütfen Poly'ye çevrildiğinde çok sayıda gereksiz Kenarın ortaya çıktığını unutmayın. Elbette bundan kaçınılması en iyisidir.

Bu yöntemi kullanarak eğri bir yüzeye doğru bir spline uygulamanın mümkün olmayacağını da belirtmekte fayda var. Bir yay üzerinde yatarken şekil bozulacaktır.

İhtiyacın olacak

• - gaz kesme ekipmanı;
• - kaynak makinesi;
• - açılı taşlama;
• - bir dizi matkapla elektrikli matkap;
• - bileme makinesi;
• - el makası;
• - çekirdek;
• - pusulayı işaretleme.

Talimatlar

Çemberin merkezini çelik sac üzerine işaretleyin, böylece sacın kenarlarından dairenin yarıçapından biraz daha büyük bir mesafede bulunsun. İşaretleme pergelinin ayağını göbeğin işaretine yerleştirin ve gerekli çapta bir daire çizin.

En yaygın ve teknolojik bir şekilde gaz kesici kullanarak metal kesiyor. Daireyi açıkça görünür hale getirmek için, çizilen taslağı bir kalem veya tebeşirle bir pusula ile çizin. Meşaleyi yakın, alevi ayarlayın ve metali belirlenen daire şeklinde kesin. Teorik olarak gazlı kesici kullanılarak kesilebilecek metalin kalınlığı 250-300 mm'dir. Pratikte bu kalınlıklara son derece nadir rastlanır.

Bir daireyi kesebilirsin çelik sac kullanarak. Aydınlat onu kaynak arkı amaçlanan dairenin herhangi bir noktasına yerleştirin ve levhada bir delik açılana kadar elektrodu yerinde tutun. Bundan sonra, elektrodu çizilen daire boyunca çalıştırarak deliğin kenarını eritmeye başlayın. Düşük güç kaynak makineleriÖzel mülk sahipleri tarafından işletilenlerin kalınlığı nispeten küçük olabilir - maksimum 4-5 mm. Kesici kenarlar düzensiz ve erimiş görünüyor ve kesilen iş parçası düzensiz şekil tarihinde işleme alınması gereken torna veya manuel olarak - açık taşlama çarkı.

Basit ama oldukça emek yoğun bir işlem, bir öğütücü ile bir daireyi kesmektir. Sayfadaki çizilen dairenin her tarafında, kendisine teğet olan çizgiler kesin. Nasıl daha fazla miktarçizgiler kesildiğinde, kesilen şeklin şekli daireye o kadar yaklaşır. Ancak her durumda, bir daire değil, bir bileme makinesinde bir daireye getirilmesi gereken bir çokgen olacaktır.

El makası kullanılarak 3-4 mm kalınlığa kadar metal bir daire kesilebilir. İlk önce, içinde bir daire yazılı olan bir kareyi kesin, ardından iş parçasını her taraftan kesin, makasın bıçaklarını daireye teğet çizgiler boyunca gezdirin. Teğetlerin son uzunluğu ne kadar kısa olursa ve sayıları ne kadar büyük olursa, iş parçasını bileme makinesinde döndürürken o kadar az iş gerekli olacaktır.

Bir daireyi kesmenin en emek yoğun yolu, çevresine delikler açmaktır. Ancak bazen başka olasılıkların olmadığı durumlarda bu yönteme başvurmak zorunda kalırsınız. Orijinal dairenin çizildiği merkezden, delme için kullanılacak matkabın çapına göre (genellikle 4-5 mm) mevcut dairenin çapından daha büyük bir çapa sahip bir daire daha çizin. Bu daire boyunca, çekirdekten gelen girintiler matkabın çapı kadar mesafede olacak şekilde bir çekirdek yapın. Dairenin tüm çevresi boyunca delinmiş alanlarda delikler açın. Levhadan bir daire çıkarmak için bir çekiç veya balyoz kullanın ve bunu bir bileme makinesinde dış çap boyunca taşlayın.

Camda bir delik açmanız gereken durumlar vardır. Yardım için uzmanlara başvurabilirsiniz - camı kırmadan dikkatlice nasıl deleceklerini biliyorlar, ancak birçok ev ustası bunu kendi başına yapmayı tercih ediyor.

Delme yöntemleri kullanılan aletin türüne göre farklılık gösterir, sarf malzemeleri, sondaj teknolojisi ve diğer noktalar.

Cam özellikleri ve üretim özellikleri

Camda bir delik açmadan önce bu malzemenin özelliklerini anlamalısınız. Üretim süreci oldukça karmaşıktır çünkü özel aletlerin kullanımı:

1. Üretimin ana aşaması, belirli bileşenleri içeren bir eriyiğin oluşturulmasını içerir. Bu, yaklaşık 2.500 santigrat derece sıcaklığa maruz kalmayı gerektirir.
2. Güçlü bir yapı oluşturmak için erimiş bileşim keskin bir şekilde soğutulur. Bundan dolayı sertleştirilmiş alaşım kristalleşir.

Temel performans niteliklerini ve ayrıca işleme sırasında yapının çatlama olasılığını belirleyen, kullanılan alaşımın kimyasal bileşimidir.

bağlı olarak kimyasal bileşim tahsis etmek aşağıdaki gözlükler:

1. Sülfür.
2. Oksit.
3. Florür.

Farklı cam ürünleri farklı performans niteliklerine sahip olmalıdır.

Gözlükler ayırt edilir:

1. Optik. Çeşitli optik aletler var ana kısım buna prizma ve merceklerin birleşimi denilebilir. Üretimleri için özel cam kullanılır.
2. Kuvars. Kuvarsitin eritilmesiyle çeşitli tabakların ve dekoratif elemanların imalatında kullanılan cam elde edilebilir.
3. İLE yüksek koruma kimyasal maruziyete. Bazı cam türleri petrol ürünlerine ve diğer maddelere maruz kalmaya dayanabilir. kimyasallar. Konteyner ve koruyucu yapıların imalatında kullanılırlar.
4. Endüstriyel amaçlı. Bu grup endüstride ve günlük yaşamda yaygındır.
5. Daha yüksek mukavemete sahip sertleştirilmiş malzeme. Cam çeşitli şekillerde temperlenebilir.

Uygulama alanına göre ayırt edilirler aşağıdaki malzemeler:

1. Konteyner üretimi için.
2. Cam pencere çerçeveleri için.
3. Radyasyon seviyelerinin azaltılması.
4. Fiberglas üretiminde.
5. Mobil ve diğer cihazlar için ekran koruması.
6. Bulaşık yapmak için.
7. Tıbbi ürünlerin üretimi için.
8. Fırınların ve şömine perdelerinin yüzeyini korumak.
9. Çeşitli ışık kaynaklarının üretimi için.
10. Çeşitli optik cihazların üretimi için.

Bazı camların işlenemediğini dikkate almakta fayda var. Bunun nedeni yapılarının yüksek kırılganlık indeksine sahip olmasıdır. Bir kavanoza, bir cam tabağa ve diğer birçok ürüne yuvarlak bir delik açabilirsiniz.

Hangi araçlara ihtiyaç var

Camda bir delik açmak için şunları kullanabilirsiniz: çeşitli aletler. Doğru seçim alet, işleme sırasında malzemeye zarar verme olasılığını ortadan kaldırır. En yaygın Çeşitleri şunlardır:

Kesici takımın çapı, üründe açılması gereken deliğin çapına uygun olmalıdır.

Boş bir bardak hazırlamak

İş parçasının dikkatli bir şekilde hazırlanması şartıyla malzemeye doğru delik açmak mümkündür. Talimatlar şöyle görünür:

1. Alkol veya terebentin ile yüzey işlemi. Daha sonra yüzeyi temiz bir bezle temizlemelisiniz.
2. İş parçası, işlem sırasında konumunu değiştirmeyecek şekilde tabana yerleştirilmelidir.
3. İş parçasının yerleştirileceği taban daha büyük olmalıdır. Dikkatsizlik hasara yol açabileceğinden, camın kenarlarının tabanın dışına taşmasına izin verilmemelidir.
4. Boya bandı deliğin açıldığı yüzeye yapıştırılır. Bu, işleme başlangıcında aletin kaymasını önleyecektir.
5. Deliğin merkezi bir işaretleyici ile işaretlenebilir.
6. Çalışma ilk kez yapılıyorsa gereksiz camlara test deliği açabilirsiniz.
7. Çalıştırırken sondaj işi mümkün olduğunca dikkatli olmalısınız. Acele etmek ciddi kusurlara neden olabilir.
8. Cam veya seramikle çalışırken matkabın yüzeye kesinlikle dik olarak konumlandırıldığından emin olmanız gerekir - bu, yüksek kaliteli bir delik sağlayacaktır.
9. İşlemin tek geçişte yapılması önerilmez. Bunun nedeni, camın işlenmesinin zor olduğu düşünülür; uzun süreli delme sırasında kesici kenar ısınabilir. Alet ısıtıldığında, ısının bir kısmı malzemeye aktarılarak performansı kötüleşir.
10. Açık delik neredeyse elde edildiğinde, işlemi durdurmalı, ardından ürünü ters çevirip delmeye devam etmelisiniz. ters taraf. Bu şekilde yüksek kaliteli bir delik elde edebilirsiniz.
11. Zımpara kağıdı kullanarak kenarları zımparalayabilirsiniz. İnce bir fraksiyona sahip kağıdın seçilmesi tavsiye edilir.

Geleneksel bir matkap kullanma

Cam işleme seri üretim gerektirmiyorsa, özel aletler satın almaya gerek yoktur. Maliyeti oldukça yüksektir, uzun süreli kullanımda kesici kenarın yüzeyi aşınır. Sıradan bir matkap kullanarak camda nasıl delik açacağınız aşağıda açıklanmıştır. İhtiyacınız olacak:

1. Metal veya seramikle çalışmak için matkap. İmalatlarında uzun süreli kullanıma dayanabilecek sert bir alaşım kullanılır.
2. Düşük hızda delme ve sondaj makinesi devir sayısını ayarlama yeteneği ile.
3. Sıradan hamuru.
4. Terebentin.
5. Alkol çözeltisi.

Sondaj talimatları:

1. Cam düz bir yüzeye yerleştirilir. Kenarlar sınırlarının dışına taşmamalıdır.
2. Camın işlem görecek alanı yağdan arındırılır.
3. Aleti aynaya sabitledikten sonra minimum hızı ayarlayın. Aşırı yüksek matkap hızı iş parçasının deformasyonuna neden olabilir. Ayrıca değişken yükler çatlaklara yol açabileceğinden takım salgısının derecesi düşük olmalıdır.
4. İşlenecek yüzeye hamuru yerleştirilir, bu da aletin kayma olasılığını ortadan kaldırır. Orta kısımda küçük bir delik oluşturulur.
5. Çatlak olasılığını azaltmak için çalışmalar dikkatli yapılmalıdır. Çok fazla kuvvet uygulanması çeşitli kusurların ortaya çıkmasına neden olur. Minimum dönüş hızı 250 rpm olmalıdır. Malzeme mekanik strese karşı oldukça dayanıklı ise değer 1000 rpm'ye ayarlanır.

İşleme sırasında ince talaşlar oluşur - çalışırken koruyucu gözlük kullanılmalıdır.

Kum kullanmanın faydaları

Kesici takım kullanıldığında yüzey hasarı olasılığı yüksektir. Kum kullanmak bunu önlemeye yardımcı olacaktır. İhtiyacınız olacak:

1. İnce kum.
2. Benzin.
3. Gaz yakıcı.
4. Az miktarda kalay.
5. Metalden yapılmış bir kap.

İş emri:

1. Yüzey yağdan arındırılır. Bunu yapmak için bir alkol solüsyonu kullanabilirsiniz.
2. Gerekli deliği açmanız gereken alana bir yığın kum dökülür. Hafifçe nemlendirilir.
3. Keskin bir nesne kullanılarak küçük bir çöküntü oluşturulur.
4. Oluşturulan girintiye erimiş kalay dökülür, ardından biraz beklemeniz gerekir.
5. Yüzeyden bir kum yığını kaldırılır. daha sonrasında gaz ocağı teneke erir.

Bu şekilde yüksek kaliteli bir delik elde etmenin oldukça zor olduğu dikkate alınmalıdır, bu nedenle ayrıca gereklidir. işleme matkapla delikler açın.

Küçük hatalar bile işlenen malzemede ciddi kusurlara yol açabilir. İşte nasıl yapılacağına dair ipuçları camda delik nasıl açılır ve ona zarar vermeyin:

Aynı yöntemler evde ayna delecek olanlar için de uygundur. Büyük delikler elde etmek için şunu kullanın: özel alet buna cam kesici denir. Tasarım özellikleri, mümkün olan en kısa sürede yüksek kaliteli delikler elde etmenizi sağlar.

Mutfak veya banyodaki fayansları değiştirmeniz gerekiyor ve prizlerle ne yapılacağı sorusu ortaya çıkıyor. Fayans, panel veya duvardaki soket için delik nasıl kesilir? beton duvar Bu amaçlar için bir uzmanı davet edebilir veya her şeyi kendiniz yapmayı deneyebilirsiniz.

Darbeli matkapla kesme işlemi minimum zaman alacak ve deliğin kendisi düzgün ve düzgün olacaktır. Nozulu kullanmak için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacaktır:

• delici;
• 8 mm'lik matkap;
• priz kutuları için taç;
• keski;
• çekiç.

Delmeye başlamadan önce görünen tüm eşyaları ve mobilyaları film veya nemli bir bezle örtmek iyi bir fikirdir. Bu onların yerleşmesini engelleyecektir inşaat tozu. Güvenliğinizi de unutmamalısınız. Güvenlik gözlükleri ve solunum cihazı gözlerinizi ve solunum yollarınızı koruyacaktır.

Delik açmadan önce fayans veya duvar üzerinde elektrik prizinin takılacağı yerleri işaretlemelisiniz. Kurallara göre yerden 30 cm mesafede bulunmalıdır. Taç duvardaki konturun üzerine uygulanır. Darbeli matkap darbeli delme moduna geçirilir. Çalışırken alete çok fazla bastırmayın, aksi takdirde alet zarar görebilir. Taç deliğin kesilmesiyle baş edemiyor ya da basitçe mevcut değil. Bu durumda, tüm çevre boyunca gelecekteki priz kutusunun derinliğine kadar delikler açılır. Kalan beton parçası çekiç ve keski ile vurulur.

Bir matkap ve matkap kullanarak bir soket için bir delik nasıl kesilir

Kullanım darbeli matkap Ve pobedit matkap Deliği kesmek darbeli matkapla kesmekten biraz daha uzun sürecektir. Bu yöntem hem fayans hem de beton duvarlar için geçerlidir. Herhangi bir şekilde bir delik açabilirsiniz. Bahsedilen aletlere ek olarak, priz kutusu için plastik bir kap, uzun bir keski, çekiç ve tel kesiciye ihtiyacınız olacak.

1. Cam duvara veya fayansa uygulanır ve çevre çevresinde daire içine alınır. Çıkışın konumu bu şekilde işaretlenir.
2. İşaret boyunca, 2 mm'lik artışlarla dairesel bir düzende 20'ye kadar delik açılır.
3. İş beton bir duvarda yapılmışsa, tüm iç kısımlar bir çekiç ve keski ile cam derinliğine kadar çıkarılır. Fayans durumunda kalıntılar pense ile çıkarılır ve düzgünsüzlükler zımpara kağıdı ile giderilir.

Bir rozet için kiremit nasıl kesilir

Mutfağa veya banyoya priz takarken prizi nasıl keseceğinizi bilmelisiniz. seramik fayans ve bütünlüğünü koruyun. Fayansların artan mukavemeti ve sertliği işlemi oldukça zorlaştırmaktadır. Deneyim ve bilgi eksikliği, ürünün bölünmesine yol açabilir ve bu durumda ürünün kullanılması imkansız hale gelir. Fayanstaki soket deliği aşağıdaki şekillerde kesilir:

• kemirenler;
• öğütücü;
• matkap ve matkap ucu;
• elektrikli veya manuel testere.

Belirli bir aracın seçimi, kişisel tercihlerin yanı sıra kullanılabilirliğine de bağlıdır. Hangi yöntem seçilirse seçilsin, önce hazırlık çalışmaları yapılır. İşaretlemeler dış tarafa uygulanır. Sırlı yüzey oldukça kaygandır ve aletin kaymasını önlemek için çalışma alanı bantla kaplanmıştır. maskeleme bandı. Fayans yüzeyinin nemlendirilmesi, toz oluşumunun azaltılmasına ve delme işleminin hızlandırılmasına yardımcı olacaktır. Bunu yapmak için fayansları yaklaşık bir saat suya koyun.

Matkap + uç

Matkap paketinde bir taç eklentisi bulunmalıdır. Onun yardımıyla beton, tuğla, yapay ve doğal taş, fayanslar kesme kenarlarında birbirinden farklıdır.

Beton kronları özel kesme elemanları ile donatılmıştır. Nozülün çapı 68-70 mm olmalıdır, bu tam olarak soketin boyutudur. Fayanslar için elmas kaplamalı, karbür veya pobeditli kronlar kullanılır. Tungsten karbür kullanılarak, hem beton hem de seramik karolarda delikler açılır. Soketler için delikler açılır. duvar paneli için aynı nozulu kullanabilirsiniz ahşap, dişli sonunda.

Rozet deliği açma işlemi, bağlantı türüne bakılmaksızın aynıdır. Matkap delme moduna geçirilir, taç duvar veya fayans üzerindeki işarete uygulanır ve hafif basınç kullanılarak bir delik açılır. Delme sırasında elmas kenarı hızla ısınır, bu nedenle periyodik olarak suyla ıslatılması önerilir.

"Balerin"

Bir "balerin" i bir çıkış için fayansta bir delik açmak için bir araç olarak kullanmak belirli beceriler gerektirir. Delmeden önce soketin çapını ölçün ve ikiye bölün. Aletin kesici kenarının merkezden geri çekilmesi, ortaya çıkan yarıçapın boyutuna bağlıdır.

1. Bir matkap kullanarak anahattın ortasında bir delik açılır.
2. Meme matkabın üzerine takılır ve gerekli çap ayarlanır.
3. Memenin orta parçası merkezi girintiye yerleştirilir, matkap düşük hızlarda açılır.
4. Gitgide kesici kenarlar rozet deliği açılarak daha derine inilecektir.
5. Fayansın kalınlığının ortasına ulaştıktan sonra ters çevirmeli ve bir daire düşene kadar diğer tarafta delmeye devam etmelisiniz.

“Balerin” aparatı sadece yatay yüzeylerde kullanılır çünkü matkap duvara göre 90 derecelik bir açıyla yerleştirilmelidir.

Metal demir testeresi + elmas tel

Elmas tel kesme işlemi, rozetin karo üzerine nasıl yerleştirileceğine bağlı olarak değişiklik gösterebilir. İki levhanın birleştiği yerde ise yan kenarları ile birbirlerine uygulanırlar. Priz kutusunun camı, kiremit dikişi merkezinden geçecek ve kontur boyunca çizilecek şekilde monte edilir. Her yarım demir testeresi ve ip kullanılarak kesilir.

Masif kiremitte bir rozet için bir delik açmadan önce, içine ipin geçirildiği bir delik açılır. Daha sonra yukarıda anlatıldığı şekilde kesme işlemi gerçekleştirilir.

Bulgarca

Öğütücü, elinizde başka bir alet olmadığında lokma delikleri açmak için kullanışlıdır. Bunu yapmak için elmas çiplerle kaplı bir diske ihtiyacınız var.

1. İki döşemede priz kutusunun yarısı kontur boyunca özetlenmiştir.
2. Bir öğütücü kullanarak, karonun kenarından dairenin kenarlarına kadar 5 mm'lik artışlarla paralel bölümler kesilir.
3. Ortaya çıkan şeritler tel kesiciler veya pense kullanılarak kırılır.

Delik çarpık ve estetik görünmüyor, ancak tüm düzensizlikler daha sonra kasa ile kapatılacak.

Katı bir karonun ortasındaki bir delik için, önceden belirlenmiş bir kontur boyunca geçmek üzere bir taşlama diski kullanın. Kendilerinden uzaklaşıyorlar, kılavuz çizgiler çiziyorlar, yavaş yavaş derinleşiyorlar. Bir öğütücü kullanarak kare delikler açmak uygundur.

Açıklanan yöntemler, yeteneklerini test etmeye ve soketler için kendileri delik açmaya karar verenler için kesinlikle faydalı olacaktır. Sürecin tüm aşamalarını ve güvenlik önlemlerini takip ederek iyi sonuçlar elde edebilir ve teknisyen çağırma masrafından önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz.