Dokunmamış malzemeler, geleneksel dokuma veya dokuma teknikleri olmaksızın çeşitli elyaflardan yapılan tekstil kumaşlardır.

Uygulama kapsamına göre:

• terzilik için;
• ev;
• teknik;
• ambalajlama;
• contalar;
• suni deri taban;
• mobilya.

Bağlama yöntemine göre dokunmamış malzemeler aşağıdaki yöntemler kullanılarak yapılır:

• Kimyasal veya yapışkan bağlama (tutkal yöntemi).
• Mekanik sabitleme: iğneyle delme, delme yöntemleri, hidro-jet yöntemi (Spunlace teknolojisi).

Kanvas dikişli kumaşÖnceden hazırlanmış elyafların dikkatlice taranması ve elyafların birbirine dik olarak yerleştirildiği özel bir dönüştürücüden geçirilmesiyle yapılır. Ortaya çıkan tuval bir örgü makinesinde dikilir. Bunlar: flanel, flanel, kumaş, örtü, vuruştur.
Kalite göstergeleri: aşınmaya dayanıklı, oldukça elastik, az kırışık, nefes alabilir, büzülmez.

İplik dikişli kumaşlar iki iplikten oluşan bir sistemin dokunmasıyla elde edilir. Özel bir şekilde. Üst üste bindirilir ve zincir dikişle sabitlenirler. Bunlar: bluz kumaşı, elbise kumaşı, mayo dikiminde kullanılan kumaşlardır.
Bu tür kumaşlar şunlardır: şekli stabildir, düşük ısı iletkenliğine sahiptir, higroskopiktir, nefes alabilir, kesildiğinde pratik olarak yıpranmaz ve iyi gerilebilirliğe sahiptir.

Kumaş dikişli kumaşlarörme bir taban üzerine tekstil ilmeklerinin geçirilmesiyle yapılır. Bunlar “jintar” ve “teika” tipi havlu kumaşlar ve suni kürklerdir.
Bu tür kumaşlar oldukça higroskopik, hijyenik ve dayanıklıdır.

Yapıştırılmış levhalar Liflerin sıvı ile yapıştırılmasıyla yapılır yapıştırıcı çözümleri Lif yapısına uygulanan yapıştırıcılar nedeniyle kuru plastik maddeler. Bu tür kumaşlara örnek olarak kenar kumaşları, ısı yalıtım kumaşları, dokunmamış kumaşlar, proclamelin, iso, suni deri taban verilebilir.
Bu tür kumaşlar ısıya, yıkamaya ve kuru temizlemeye karşı dayanıklıdır, yüksek elastikiyet ve sertliğe ve nefes alabilirliğe sahiptir.

İğneyle delinmiş kumaşlar Kumaşın sıcak dikenli iğnelerle defalarca delinmesiyle yapılır. Temsilciler: vuruş, dolgu polyester, yastıklama kumaşı, ısı yalıtım kumaşı.
Yüksek mukavemet, ısı yalıtımı ve şekil stabilitesi ile ayırt edilirler.

Elde edilen kumaşlar keçeleme yöntemiyle: keçe, keçe, battaniye kumaşları. Bunlar dayanıklı, ısı yalıtımlı kumaşlardır.

Aeroforming: İşlem, elyafların hava ile karıştırılmasından oluşur, elde edilen pamuk yünü daha sonra üzerine püskürtülür. özel bant. Bu teknoloji mendil ve bebek bezi üretiminde kullanılıyor.

Birçok yaz sakini her şeyi olabildiğince çabuk ekmeye ve ekmeye çalışır. Bu durumda yurt dışından ve yabancı ülkelerden gelen nonwoven kaplama malzemeleri imdada yetişiyor. yerli üretim. Olabilir Farklı türde agrospan, spunbond, agrotex. Onlar sağlarlar güvenilir koruma dondan korur ve aktif bitki büyümesi için en uygun mikro iklimi yaratır.

Ne tür tablolar var?

Günümüzün modern yaz sakini büyük seçim bitkileri kötü hava koşullarından koruyan ürünler. Kaplama olmayan dokunmamış malzemeler çok geniş bir yelpazede sunulmaktadır ve en popüler türler arasında şunları vurgulamamız gerekir:

• lutrasil;
• eğrilerek bağlanmış;
• ağril;
• agrospan;
• Lumitex.

Bu tür malzemelerin her birinin, seçerken dikkate alınması gereken kendine özgü özellikleri vardır.

Kaplama sayfaları arasındaki farklar nelerdir?

Dokunmamış malzemelerin kaplanması görünüş olarak oldukça benzerdir ancak yine de birbirinden farklıdır. Bunları seçerken sayılarla gösterilen ürün etiketlerini dikkate almalısınız. Ne kadar yüksek olursa malzeme o kadar yoğun olur. Ayrıca ısıyı çok daha iyi koruyacaktır.

En ince ve en hafif kaplama malzemeleri çerçevesiz barınak için çok uygundur. Ek olarak, çok mükemmel ışık geçirgenliğine sahiptirler ve yaratmaya yardımcı olurlar. uygun koşullar bitki yetiştirmek için. Bu tür ürünler aynı zamanda bitkileri böcek zararlılarından ve kuşlardan da koruyabilir.

23 numara ile işaretlenen kaplama nonwovenları daha ince ürünlerle aynı niteliklere sahiptir ancak çok daha güçlüdürler. Şiddetli donlara karşı koruma sağlamak için 30 ve 42 numaralı ürünler idealdir, çünkü en iyi şekilde korunmasına yardımcı olurlar. en iyi koşullar.

Çerçeve olmadan yalnızca hafif dokumasız kaplama malzemesinin kullanılabileceğini, daha yoğun ve daha dayanıklı ürünlerin ise güvenilir ve sağlam bir çerçeve gerektirdiğini belirtmekte fayda var. En dayanıklı ürünler 60 ve 80 numara olarak işaretlenen modeller olarak kabul ediliyor.

Kaplama malzemelerinin kalitesi

Dokunmamış malzemenin kaplanmasının kalitesi çeşitli kriterlere göre değerlendirilebilir. Her şeyden önce stabilizatörlerin varlığını dikkate almanız gerekir. morötesi radyasyon ve ayrıca yoğunluktaki tekdüzeliğe de dikkat edin. Ürünleri seçmek en iyisidir ünlü üreticiler piyasada kendilerini zaten kanıtlamış olanlardır.

Barınmanın sadece gerekli olmadığını hatırlamakta fayda var Bahçe bitkileri, aynı zamanda sıcağı seven genç ağaçlar ve çalılar. Ayrıca güller bu tür malzemelere ihtiyaç duyabilir. Bu durumda agrotex veya agrospan'ı seçmeye değer.

Kaplama malzemesinin yoğunluğu

Seranız varsa örtün dokunmamış malzemeçok dikkatli seçilmesi gerekiyor. Özellikle bu ürünün yoğunluğu farklılık göstermektedir. Aşağıdaki seçenekler mevcuttur:

• akciğerler;
• ortalama;
• yoğun.

Sadece hafif ürünler üretilir beyaz. Desteksiz olarak kullanılabilir ve toprağa dikildikten hemen sonra doğrudan fidelerin üzerine yerleştirilebilirler. Böyle bir barınak altında rahat bir mikro iklim oluşur. Malzeme özellikle hafiftir, gövdelere zarar vermez ve bitkiler büyüdükçe tuvali yerden bağımsız olarak kaldıracaktır. Böyle bir barınak, ekimlerin güneşten, şiddetli donlardan ve böceklerden korunmasına yardımcı olacaktır.

Orta yoğunluktaki ürünler de beyazdır. Yoğunluğu 28-42 g/m2'dir. Bu malzeme seraları ve seraları kaplamak için idealdir. Kış için meyveleri, çalıları ve mahsulleri kaplarlar.

Siyah dokumasız kaplama malzemesi yüksek yoğunluk ile karakterize edilir. Bu lif toprağın malçlanması için idealdir. Yabancı otların çimlenmesini engeller. Yeterince alamıyorum Güneş ışığı normal şekilde gelişemezler ve basitçe ölürler. Fidelerin özel yuvalara dikilmesi gerekir. Ayrıca dokunmamış ot kaplama malzemesinin çok iyi ısındığını ve fidelere gerekli sıcaklığı sağladığını da belirtmekte fayda var.

Beyaz dayanıklı malzeme Sera ekipmanları için kullanılan bu ürün, desteklerin üzerine ve bitkileri korumak için bir çerçeveye gerilir. Modern yenilikçi malzeme Alt katmanı siyah, üst katmanı beyaz olan iki katmanlı bir kumaş olarak kabul edilir. Yabani otların ortaya çıkmasını önlemek için böyle bir tuvalin siyah tarafı toprağın üzerine serilir. Beyaz taraf ışığı yansıtacaktır. Bu durumda mahsul çok daha hızlı büyüyecektir.

Kaplama malzemesinin amacı

Seralar için dokunmamış kaplama malzemesi yaz sakinleri arasında büyük talep görüyor çünkü destekliyor rahat sıcaklık ve zengin bir mahsul yetiştirmek için gereken nem. Modern kullanımı dikkate alarak yenilikçi teknolojiler kaplama malzemeleri şunları sağlar:

• verimliliği artırmak;
• bitkileri dondan korumak;
• topraktaki nemi koruyun;
• yatakların işlenmesi için harcanan çabayı azaltır.

Böyle bir ürünün faydalı olabilmesi için yataklar için doğru dokunmamış kaplama malzemesini seçmeniz gerekir. Gerekli seçeneği satın alırken birçok farklı parametreyi dikkate almanız gerekir.

Lutrasil

Lutrasil, örümcek ağına benzeyen, yataklar için dokunmamış bir kaplama malzemesidir. Avantajı, altında hiç yoğuşma oluşmamasıdır. Gerektiğinde uzun süre toprakta bırakılabilir.

Lutrasilin yoğunluğu değişebilir. En hafif seçeneğin -2 dereceye kadar donlara dayanabilen termoseçim olduğu düşünülmektedir. Frostselect, fidelerin doludan, zararlılardan, kuşlardan ve dondan korunmasına yardımcı olan daha yoğun bir seçenek olarak kabul edilir.

Siyah dokumasız kaplama malzemesi en yüksek koruma derecesini sağlar, bu nedenle çoğunlukla kumaşta önceden delikler açılmış olan toprağa bitki ekerken kullanılır. Köklerde en uygun termal koşulların yaratılmasına yardımcı olur.

eğrilerek bağlanmış

Son birkaç yılda spunbond dokunmamış kaplama malzemesi büyük talep görmeye başladı.

Özel bir imalat yöntemi sonucunda aşınmaya dayanıklı, dayanıklı ve sağlam bir malzeme elde edilir. geniş uygulama Tarımın çeşitli alanlarında. Brandanın yoğunluğuna bağlı olarak açık veya korumalı zeminde kullanılabilir. Bu ürünün kullanılabileceği başlıca alanları öne çıkarabiliriz. İçin kullanılır:

• toprak ısınmasının hızlandırılması;
• mümkün olan en erken sürgünlerin elde edilmesi;
• toprağın yüzey tabakasının kurumasını önlemek;
• bitkileri şiddetli donlardan korumak.

Bitkileri kötü hava koşullarından korumak için Sanbond'u kullanmadan önce temel teknik özelliklerini dikkate almanız gerekir:

• iyi nefes alabilirlik;
• ışık geçirgenliği;
• düşük ağırlık;
• homojen yapı;
• olumsuz faktörlere karşı direnç;
• paslandırıcı değişikliklere ve bakterilere maruz kalmaz.

Spunbond yılın herhangi bir zamanında kullanılabilir. İlkbaharda toprağın daha iyi ısınmasına yardımcı olur. erken ekim. Ayrıca sera ve sera çerçevelerini kaplamak için yüksek yoğunluklu spunbond kullanılabilir.

Agril

Agril bir kaplama malzemesidir. yüksek derece Işığa karşı geçirgendir, ancak aynı zamanda ultraviyole ışığı da iyi dağıtır. Bu nedenle sıcak mevsimde bitkiler buharlaşmaz ve donma sırasında hipotermik olmazlar. Kumaş hava ve nemin iyi geçmesine izin verir. Ayrıca dayanıklı ve kullanımı kolaydır.

Agril, toprağın erozyona, toprakta kabuk oluşumuna, sıkışmaya karşı korunmasına yardımcı olur ve bitkilerin olgunlaşma süresini kısaltır. Siyah tarım, ışığın geçmesine izin vermez ve sık sık yabani ot ayıklama ihtiyacını ortadan kaldırır.

Agrospan

Agrospan kaplama malzemesi yılın her döneminde kullanıma uygundur. Bu tuval en çok şeyi bir araya getiriyor en iyi nitelikler diğer ürünler. Soğuk mevsimde tohumların, fidelerin ve fidelerin dondan korunmasına yardımcı olur. Yaz aylarında aşırı miktarda ultraviyole radyasyona karşı koruma sağlar.

Agrospan, dokunmamış kumaşa benzeyen sentetik bir elyaftır. Üreticiler siyah beyaz tuvaller üretiyorlar. Beyaz malzeme bir serada veya serada fideleri kaplamak için idealdir. Siyah malzeme toprağı malçlamak için kullanılır. Yabani otlara ve zararlılara karşı koruma sağlar.

Üretim sürecinde kullanılan yeni teknolojilerin yardımıyla güçlü ve dayanıklı bir kumaş elde edilir. Aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• gerekli mikro iklimin yaratılması;
• toprağın aşırı ısınmasına ve aşırı soğumasına karşı koruma;
• sulamayı azaltmak;
• zararlılardan ve hastalıklardan korunma;
• dayanıklılık.

Ancak bu lifin bazı dezavantajları da vardır. Ana dezavantaj, sıcağı seven bitkilerin büyümesi üzerinde çok kötü bir etkiye sahip olan düşük ısı yalıtımı seviyesi olarak kabul edilir.

Lumitex

Lumitex şeffaf bir malzemedir çeşitli renklerışığın akışını artırmaya yardımcı olur. Aynı zamanda, tuval kızılötesi radyasyonun bir kısmını geciktirir ve yansıtır, böylece bitkileri aşırı ısınmaya karşı korur. Nemin ve karbondioksitin çok iyi geçmesini sağlar.

Bu materyal, sunulduğu gibi oldukça sıradışı görünüyor. çeşitli renkler ve nervürlü bir dokuya sahiptir. Bu ürünün kullanımı oldukça uygundur ve çilek ve salatalıkların kaplanması için uygundur. Uzun süre dayanabilir.

Malçlama kaplama malzemesi

Bahçecilikte bitkileri kaplamak için malçlama malzemesi sıklıkla kullanılır. Organik veya inorganik olabilir. Organik kumaş yavaş yavaş çürüyebilir. Onunla kaplanan toprak zenginleştirilir yararlı maddeler. Böylece toprağın özellikleri ve asitliği giderek değişir. Bu gerçek göz önüne alındığında organik malç çok dikkatli kullanılmalıdır.

İnorganik kaplama malzemesi ayrıca dekoratif bir işlev görür. Malç olarak dekoratif bitkilerle birleştirilebilen renkli ve siyah filmi kullanabilirsiniz.

Polikarbonat

Polikarbonat kaplama seralar için filme en iyi alternatiftir. Bu, bitkileri yağmurdan, bakterilerden ve rüzgardan koruyabilen, aynı zamanda bahçe bitkilerinin optimal büyümesi ve gelişmesi için en iyi koşulları yaratabilen güvenilir bir malzemedir.

Polikarbonat aslında içinde bal peteğine benzeyen boşluklar bulunan bir plastik levhadır. Bu tür levhalar oldukça dayanıklı ve hafiftir.

İpliklerden, elyaflardan, filmlerden yapılmış bir malzemedir; imalatında bu tür malzemeler kullanılmaz. geleneksel yöntemler dokuma veya eğirme gibi. Bu tür tuvallerin üretim teknolojisi basittir, daha az Finansal maliyetler, malzeme yelpazesi daha çeşitlidir ve maliyeti düşüktür. Dokunmamış malzeme mükemmel performans özelliklerine sahiptir. Bu nedenle dokunmamış kumaş bugün ana tekstil ürünü türüdür.

Dokunmamış malzeme aşağıdaki türlere ayrılır:

• Tekstil
• kanvas dikişli
• iplik dikişi
• kumaş dikişli
• iğneyle delinmiş
• yapıştırılmış
• kombine
• Vuruş
• kanvas dikişli
• iğneyle delinmiş
• yapıştırılmış
• Ev malzemesi
• Malzeme teknik amaç

Dokunmamış kumaş üretimi

Dokunmamış malzemenin özellikleri doğrudan hammaddeye, yapıya ve üretim yöntemlerine bağlıdır. Dokunmamış kumaş aşağıdaki kimyasal elyaflardan üretilir:

• viskon
• polyester
• poliamid
• poliakrilonitril
• polipropilen

Ayrıca geri dönüştürülmüş malzemelerden (kısa, standart altı elyaf israfı) üretim yapmak da mümkündür.

Dokunmamış kumaş üretimi için teknolojik süreç

Hammaddelerin hazırlanması

Hammaddelerin gevşetildiği, yabancı maddelerden arındırıldığı, liflerin karıştırıldığı, ipliklerin yeniden sarıldığı veya bağlayıcıların, kimyasal çözeltilerin, sertleştiricilerin hazırlandığı üretimin ilk aşaması.

Lifli bazın oluşumu

Fiber kanvas üretilir mekanik olarak, aynı zamanda özel bir tarama makinesinde bir elyaf tarağı (45-150 mm) oluşturulur. Bitmiş dokunmamış malzemede bu şekilde elde edilen elyaflar, uzunlamasına yönde veya uzunlamasına-enine yerleştirilir.

Aerodinamik bir yöntem kullanarak bir taban oluştururken, önceden taranmış elyaflar, bir difüzör aracılığıyla bir hava akışıyla bir konveyöre aktarılır ve burada dokumasız bir malzeme oluşturmak üzere serilir (lifler yönlendirilmez).
Formasyon için hidrolik veya ıslak, elektrostatik ve fiber şekillendirme yöntemleri de kullanılır.

Dokumasız kumaş elde edilmesi (elyaf bağlama)

Lifli baz çeşitli şekillerde bağlanır - fiziksel-kimyasal, termal bağlama, fiziksel-mekanik, kombine. İlk yöntem, yapıştırılmış dokunmamış malzemeler elde etmek için kullanılır. Fiziksel ve mekanik yöntem şunları içerir: örgü, iğne delme.

Dokunmamış kumaş elde etmek için Yüksek kalite, artan mukavemet ve daha iyi deformasyon özellikleri, kombine bir yöntem kullanılır.

Dokunmamış kumaş bitirme

Dokunmamış kumaş, daha sonraki kullanıma bağlı olarak ağartılmamış, ağartılmış veya boyalı olarak üretilir.

Kimyasal elyaflardan dokunmamış malzeme üretiminin jeotekstil üretimiyle pek çok ortak noktası vardır. Dokumasız kumaşa bazı kimyasal katkı maddeleri eklendiğinde özellikleri, fonksiyonları ve uygulama alanı itibarıyla geotekstil kumaşa benzer bir ürün elde edilir.

eğrilerek bağlanmış

Spunbond, termal bağlamayla üretilen dokunmamış kumaş türlerinden biridir. Dokunmamış polimer malzeme, polipropilenden yapılmıştır. Teknolojiye göre, erimiş polimerden ince iplikler elde ediliyor ve bunlar daha sonra bir hava akışıyla dışarı çekiliyor. İplikler kimyasal emdirme, termal bağlama veya iğneyle delme yöntemi kullanılarak birbirine bağlanır.

Spandbond, uygulama kapsamını belirleyen mükemmel özelliklere sahiptir. Kumaş dört metreye kadar genişlikte üretilmekte olup kesimi kolaydır. Esnekliğin bağlı olduğu geniş yoğunluk (10 – 600 g/m2) ve kalınlık aralığı, mukavemet özellikleri Nefes alabilirlik, kimyasal elyaflardan yapılan dokunmamış kumaşın avantajlarıyla belirlenir.

Malzemenin avantajları

• • Taşıma ve depolama kolaylığı nedeniyle geniş uygulama yelpazesi
  • Uzun servis ömrü, yüksek mukavemet, deformasyona, aşınmaya ve kırışmaya karşı direnç.
  • Düşük elektrik iletkenliği, sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç, ısı direnci.
  • Çeşitli agresif ortamlara karşı direnç.
  • Polimerin erime aşamasında malzemeye istenilen rengi verme yeteneği.
    Dokunmamış kumaşın uygulama alanları.

Malzemenin mükemmel özellikleri ve avantajları, sanayinin çeşitli alanlarında kullanılmasını mümkün kılmaktadır. Uygulama alanları tuvalin yoğunluğuna, boyutuna ve hatta rengine bağlıdır.

Tarım

Kaplama ve malçlama malzemesi olarak, yoğunluğu 50 g/m2'ye kadar olan beyaz veya siyah renkli termal olarak bağlanmış kumaş kullanılır. İçin daha iyi koruma Ultraviyole ışınlarından üretim sırasında hammaddelere özel bir stabilizatör eklenir. Düşük sıcaklıklara dayanıklıdır, su ve hava geçirgendir.

Hijyen ve tıp

Yoğunluğu 25 g/m2'ye kadar olan malzemeler kullanıyoruz. çocuk bezi üretimi için, çocuk bezi. Yoğunluk 60 g/m2'ye kadar. ameliyathaneler, bandajlar ve maskeler dahil olmak üzere tıbbi kitlerin üretimi için. Hammaddelere antibakteriyel, hidrofilik ve hidrofobik katkı maddeleri eklenir.

Hafif sanayi

Tek kullanımlık giysiler, havlular, masa örtüleri ve peçeteler, nevresimler, battaniyeler üretmekte olup, yaygın olarak astar ve astar olarak kullanılmaktadır. yalıtım malzemesi dikiş yaparken Dış giyim, ayakkabı, çeşitli deri eşyalar, mobilya imalatında da kullanılabilmektedir. Çeşitli renk ve yoğunluktaki dokunmamış kumaş hafif sanayiye uygundur.

Kimyasal elyaflardan yapılan dokunmamış kumaş, yol yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. drenaj sistemleri Odaların, çatıların ve zeminlerin yalıtımı için filtreleme ve yalıtım malzemesi olarak.

İnşaat membranları, benzersiz özellikleri sayesinde çeşitli yapıların ömrünü uzatmayı mümkün kılan dokunmamış malzemeden üretilmektedir. bina yapıları ve ayrıca inşaat süresini kısaltır.

Diğer tüm ürünler gibi, kimyasal elyaflardan yapılan dokunmamış kumaşlar da yalnızca güvenilir üreticilerden ve tedarikçilerden satın alınmalıdır.

DOKUMAYAN MALZEMELER eğirme ve dokuma kullanılmadan elyaflardan, ipliklerden ve/veya diğer tür malzemelerden (tekstil ve bunların tekstil dışı maddelerle kombinasyonları, örneğin filmler) yapılan kumaşlar ve ürünler. Geleneksel ile karşılaştırıldığında tekstil endüstrisindeki üretim yöntemleri - dokuma ve eğirme - dokunmamış malzemelerin üretimi, teknolojinin basitliği (teknolojik aşamaların sayısında azalma dahil), artan ekipman verimliliği ve dolayısıyla daha düşük sermaye ve işçilik maliyetleri ve çeşitlilik ile karakterize edilir. ürün çeşitleri tuvaller, diyet olanakları. çeşitli kullanımı hammadde, daha düşük üretim maliyetleri, max imkanı. üretimin otomasyonu, yani. üretim hatları ve otomatik fabrikalar oluşturmak ve dokunmamış malzemelerin kendisi iyi bir performansa sahiptir. St. Bu nedenle dokunmamış malzemeler ana malzemelerden biri haline geldi. modern türleri tekstil ürünleri büyük endüstriyel olmasına rağmen. üretimleri yalnızca 40'lı yıllarda ortaya çıktı. 20. yüzyıl Nonwoven malzemelerin dünya üretimi yaklaşık. 16 milyar m2 (1985), Amerika Birleşik Devletleri tüm kapitalist üretimin %59'unu oluşturmaktadır. Nonwoven malzemelerin üretiminde Batı ülkelerinin payı var. Avrupa - %32, Japonya - %9.

Kumaşlar (kanvas dikişli, iplik dikişli, kumaş dikişli, iğneyle delinmiş, yapıştırılmış, birleştirilmiş) ve keçe (kanvas dikişli, iğneyle delinmiş, yapıştırılmış) gibi dokunmamış malzemelerin yanı sıra ev tipi ve teknik malzemeler de vardır. . randevular.

Dokunmamış malzemelerin özellikleri, yapılarına, üretim yöntemlerine ve hammaddelerin doğasına bağlıdır. Nonwoven malzemeler doğadan üretilmektedir. (pamuk, keten, yün) ve kimyasallar. (örneğin viskon, polyester, poliamid, poliakrilonitril, polipropilen) elyafların yanı sıra geri dönüştürülmüş elyaf hammaddeleri (artık ve paçavralardan yenilenen elyaflar) ve kısa elyaflı kimyasal atıklar. ve diğer endüstriler.

Temel teknoloji. dokunmamış malzeme üretimine yönelik işlemler: 1) hammaddelerin hazırlanması (gevşetme, yabancı maddelerden temizleme ve lifleri karıştırma, iplik ve iplikleri geri sarma, bağlayıcıların hazırlanması, sertleştiriciler, lif şişirme maddeleri, yüzey aktif maddeler vb. gibi kimyasal çözeltiler); 2) lifli bir bazın oluşturulması (örneğin kanvas, iplik sistemi); 3) lifli bazın tek bir sistem halinde birleştirilmesi (dokunmamış bir malzemenin elde edilmesi); 4) dokunmamış kumaş bitirme.

Lifli bir baz elde etmek. Lifli kanvas, tekstil liflerinden oluşan bir tabakadır (yüzey yoğunluğu 10-1000 g/m2 ve daha fazlası) - çoğunlukla kürk elde edilir. yöntem: bir tarama makinesinde 45-150 mm uzunluğundaki elyaflardan bir tarak veya yapağı oluşturulur (sürekli ince tabaka yüzey yoğunluğuna sahip lifler TAMAM. 20 g/m2), özel olarak kullanılır. cihazlar farklı açılarda "birbirinin üzerine" istiflenir, bu da kanvastaki liflerin uzunlamasına veya uzunlamasına-enine yönde yönlendirilmesine neden olur.

Aerodinamik ile Yöntemde, taranmış lifler hava akışıyla taşınır ve bir kanal (difüzör) aracılığıyla bir ağ tamburuna veya konveyöre aktarılır; burada katmansız bir yapıya sahip bir kanvas (liflerin yönlendirilmemiş düzenlenmesi) oluşturacak şekilde yerleştirilir. Hidrolik (ıslak) yöntemde, kanvas kısa bir maddenin sulu bir süspansiyonundan oluşturulur.kağıt makinesi telinde lifler büküldü. Elektrostatik Bu yöntemde, yüklü liflerin zıt işaretli bir yüke sahip bir konveyör üzerine eşit bir tabaka halinde döşenmesiyle kanvas elde edilir. Elyaf oluşturma yöntemi kullanılarak kanvas, sürekli elyafların (ipliklerin) bir eriyik veya polimer çözeltisinden kalıplandıktan hemen sonra konveyörün ağ yüzeyi üzerine yerleştirilmesiyle elde edilir.

İpliklerin lifli tabanı (iplik sistemi) birkaç tane döşenerek oluşturulur. iplik katmanları veya hazır kimyasallar. iplik sıralaması, ör. bir ızgara şeklinde veya kaotik bir şekilde.

Dokunmamış malzemelerin üretimi ve kullanımı. Lifli baz fiziksel-mekanik, fiziksel-kimyasal olarak bir arada tutulur. veya kombine yöntemler.

Dokunmamış malzemelerin üretiminde lifli bazın sabitlenmesine yönelik Fiz.-kh ve m yöntemleri en yaygın olanlardır; Yapıştırılmış dokunmamış malzemeler üretmek için kullanılırlar. Kanvastaki lifler (iplikler), yapışkan (otohezif) etkileşim nedeniyle bir bağlayıcı tarafından tek bir sistem halinde bir arada tutulur. temas sınırında bir bağlayıcı lif (iplik) bulunur. Bağlayıcı olarak elastomerler, termoplastik ve ısıyla sertleşen polimerler dispersiyonlar, çözeltiler, aerosoller, tozlar, eriyebilir ve iki bileşenli elyaflar şeklinde kullanılır. Bazen hiçbir bağlayıcı kullanılmaz; bu durumda dokunmamış malzemelerin tabanı özel bir işleme tabi tutulur. lifli bazın liflerinin (ipliklerinin) yapıldığı polimerin akış sıcaklığının düşmesine veya şişme sonucu yüzeylerinde "yapışkanlık" görünümüne yol açan işleme (termal, kimyasal reaktifler, gazlar) , plastikleştirme vb., liflerin temas noktalarında bağlanmasını teşvik eder.

Bir kaç tane var. temel yapıştırılmış dokunmamış malzeme üretme yöntemleri. Yaygın olarak kullanılan bir yöntem, tuvalin sıvı bağlayıcılarla (akrilonitril bütadien kauçuk, polistiren, polivinil asetat, polivinil alkol, akrilik kopolimerlerin dispersiyonları ve çözeltileri, vb.) emprenye edilmesidir. Emdirme yöntemleri çeşitlidir: tuval bir bağlayıcı banyosuna daldırılır; bağlayıcı köpük, kanvasın sürekli olarak içinden geçtiği iki şaftın boşluğuna beslenir; bağlayıcı özel kanvasın yüzeyine püskürtülür. cihazlar; gravürlü rulolar, şablonlar kullanılarak baskı yapılarak uygulanır (kumaş üzerine desen uygulamaya benzer). Emdirme işleminden sonra kumaş kurutulur ve özel bir ortamda sıcak hava veya IR radyasyonu ile ısıl işleme tabi tutulur. odalarda veya takvimlerde.

Kağıt yapma yöntemini kullanarak, geleneksel kağıt yapım ekipmanında (bkz. Kağıt) bazen odun hamurunun da eklendiği kısa tekstil liflerinden (2-12 mm) ve uzunluğu arttırılmış liflerden (40) dokunmamış malzemeler üretilir. mm veya daha fazla) eğimli ağlı kağıt yapım makinelerinde. Bağlayıcılar - sentetik. lateksler, eriyebilir lifler (genellikle polivinil klorür), lifler (bkz. Sentetik kağıt) ve iki bileşenli lifler, kağıt yapma makinesinde döküldükten önce veya sonra ağa eklenir. Daha sonra tuval kurutulur ve önceki emprenye yönteminde olduğu gibi ısıl işleme tabi tutulur. Ortaya çıkan dokunmamış malzemeler kağıda benzer; daha uzun liflerin kullanılması tekstil özelliklerini geliştirir. Bu yöntem, örneğin (300 m/dak'ya kadar yüksek verimlilikte) dokunmamış tek kullanımlık malzemeler üretir. masa örtüleri, çocuk bezleri, nevresimler, peçeteler.

Termal bağlama yöntemi emprenyeden daha ileri düzeydedir çünkü Sıvı bağlayıcıların kullanımı ortadan kalkar, atık su arıtımına gerek kalmaz, vb. Bu durumda çeşitli tiplerde dokunmamış malzemeler elde etmek mümkündür. yapılar ve kutsal Tuval sözde oluşur. baz lifler - poliamid, viskon, polyester veya bunların eriyebilir (polipropilen, polivinil klorür) ve iki bileşenli liflerle karışımları. Kanvasa veya ayrı ayrı tarak katmanlarına özel kaplamalar uygulanır. cihazlar, reçine tozları (fenol- veya melamin-form-aldehit) ve/veya plastikleştiriciler veya yalnızca elyafların yüzey katmanını şişirmek için bir çözelti. Bundan sonra tuval ısı odasına ve ardından presleme sonucu yapıştırmanın meydana geldiği perdah makinesine girer.

Yöntemin bir varyasyonu, kanvası bir arada tutan füzyon (kaynak) bölgeleri oluştuğunda (toz bağlayıcı kullanılmaz), kanvasın iğneler veya şaft kaburgaları ile lokal olarak ısıtılmasıdır. Kaynak aynı zamanda yüksek frekanslı akımlar, ultrason veya lazer ışınıyla da yapılabilir. Bu şekilde daha fazlasını elde edersiniz toplu malzemeler yukarıda tartışılanlardan daha.

Çözeltilerden ve polimer eriyiklerinden dokunmamış malzemelerin üretimine yönelik spunbond yöntemi hızlandırılmış bir hızla gelişiyor (zaten toplam hacminden dokunmamış malzeme üretiminin %30'unu oluşturuyor). Bu yöntem kimyasalların üretimini birleştirir. lifler ve dokunmamış kumaşlar. Alıcı, hareketli konveyörün (lifler kalıplardan çıktıktan sonra) ağı üzerinde oluşturulan kanvastaki lifler (iplikler), “yapışkanlıklarını” kaybetmemişlerse kesişme noktalarında birbirine otoheziv olarak yapıştırılır, aksi takdirde örgü ile sabitlenirler. , iğne delme veya herhangi bir fiziksel-kimyasal yol. Düze yöntemini kullanarak, herhangi bir uzunlukta, hatta neredeyse sonsuz sayıdaki liflerden bir kanvas oluşturabilirsiniz. Liflerin uzunluğunun arttırılması katsayıyı keskin bir şekilde artırır. mukavemetlerini dokunmamış malzemelerde kullanarak, bağlayıcının mukavemeti için gereklilikleri azaltmayı veya malzemedeki içeriğini azaltmayı mümkün kılar, bu da malzemenin gözenekliliğinde bir artışa neden olur. Eğirme makineleri, yalnızca ağları değil aynı zamanda karmaşık konfigürasyonlara sahip ürünleri de yüksek hızda oluşturmak için kullanılabilir.

Naib. kullanılarak üretilen yapıştırılmış dokunmamış malzemeler yeni teknoloji elyaf üretimi hariç, filmlerden (polietilen, polipropilen, poliamid). Yöntemin özü, polimer filmin fibrillere bölünmesi (bir iğne delme makinesi veya özel fibrilatörler kullanılarak) ve daha sonra birbirine bağlanmasıdır.

Yapıştırılmış nonwoven malzemeler ısı ve ses yalıtımında, filtre, konteyner ve silme kumaşlarında temel olarak kullanılmaktadır. polimer kaplamalar(suni deri, linolyum, muşamba) ve giysiler için yastıklama malzemeleri, baskı için tuvaller, plastikleri güçlendirmek için malzemeler gibi aşındırıcı malzemeler.

F ve z.-m e x. Yöntemler: örgü, iğne delme, keçeleme.

Örme-dikişli nonwoven kumaşlar özel olarak üretilmektedir. lifli kanvasların (iplik dikişli dokunmamış malzemeler), iplik sistemlerinin (iplik dikişli dokunmamış malzemeler) ve ayrıca bunların diğer malzemelerle (çerçeve dikişli dokunmamış malzemeler), iplikler veya demetler ile kombinasyonlarının örülmesiyle makineler. örneğin lifler. kumaşlarla (kumaş dikişli), filmlerle (film dikişli). Örme-dikişli dokunmamış malzemelerin üretimine yönelik tüm makinelerde, her iğneye ayrı bir iplik döşenmesi dışında, triko üretiminde olduğu gibi ilmek işlemi gerçekleştirilir. Tüm makine iğneleri aynı anda hareket eder, lifli tabanı deler ve orijinal konumlarına dönerek örgü ipliğini içinden çeker. Örgü için pamuk ipliği, naylon, lavsan, klor ve diğer karmaşık iplikler kullanılır.

Naib. Kanvas dikiş yöntemi ekonomiktir ve iplik dikişli dokunmamış malzemelerin özellikleri kumaşlara ve trikolara benzer. Bu teknoloji kullanılarak üretilen kumaş çeşitleri alışılmadık derecede geniştir: giyim için yedek kumaşlar, havlular, sanat eserleri. kürk, dekoratif kumaşlar vb.; ısı ve ses yalıtım teknolojisinde. sentetik malzemeler, contalar, taban. kaplamalar vb.

İğneyle delinmiş dokunmamış kumaşlar, iğneyle delinmiş makinelerde üretilir. Liflerin tuvale bağlanması kürklerinin bir sonucu olarak meydana gelir. kanvasın dikenli iğnelerle tekrar tekrar delinmesi sırasında dolaşma. İğne delme makinelerinin özellikleri, iğne tasarımı, iğne delme derinliği ve yoğunluğu, dokunmamış malzemelerin yapısı ve dolayısıyla özellikleri üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. Özelliklerini geliştirmek için iğneyle delinmiş dokunmamış malzemeler özel koşullara tabi tutulur. işleme (latekslerle emprenye etme, yüksek büzülme veya eriyebilir lifler içeren kumaşların ısıl işlemi) veya iğne delmeden önce, tuval bir takviye malzemesiyle (örneğin kumaş, film ile) kopyalanır.

Yöntemin bir modifikasyonu, kanvas liflerinin, nozüllerden yüksek basınç altında püskürtülen ince su veya gaz jetleriyle dolaştırılmasıdır.

Bu yöntem, örneğin ayrıştırma için filtre bezleri üretmek için kullanılır. çevre, ısı ve ses yalıtımı. ve teknoloji. kumaş, battaniye, zemin kaplamaları geçirgenliği (kum gibi) ve mukavemeti yüksek olan geotekstil malzemeler (yol, baraj, köprü, bina vb. inşaatlarında drenaj ve filtre malzemesi olarak kullanılırlar).

Keçeleme yöntemi, kürk kullanılarak saf yün elyaflarından veya bunların kimyasallarla (%40'a kadar) karışımından dokunmamış malzemeler üretir. nemli bir ortamda yüksek sıcaklıklarda lifli tabaka üzerindeki etkiler. Bu koşullar altında yün lifleri keçeleşerek (hareket ettirilir, iç içe geçirilir, sıkıştırılır), keçe oluşturulur. Ortaya çıkan yarı mamul ürün, ayrışma için haddelemeye tabi tutulur. daha fazla sıkıştırma, küçültme ve ona belirli bir şekil ve boyut kazandırma makineleri. Keçelenmiş kumaş veya ürün daha sonra ıslak terbiye, kurutma ve kuru terbiye işlemlerine gönderilir. Bu yöntemle keçe, keçeli ve keçe ürünler (ayakkabı, şapka) üretilir.

K o m b i n i r. Dokunmamış malzemelerin üretimine yönelik yöntemler, bunlardan birkaçı. Lifli bazın bağlanmasına yönelik yöntemler, geliştirilmiş kalitede (örneğin, daha iyi deformasyon özelliklerine sahip, daha fazla boyutsal stabilite, artırılmış mukavemet) dokunmamış malzemeler üretmek için kullanılır. Böylece, elcl-floklanmış dokunmamış malzemeler, bir elektrik alanında yönlendirilmiş uygulama ile üretilir. alan yüksek voltaj nispeten kısa liflerin (uzunluk 0,3-10 mm) önceden tutkalla kaplanmış bir tabana (örneğin tekstil kumaşı veya film) yapıştırılması. Liflerin yapışkan tabakaya son sabitlenmesi şu şekilde gerçekleştirilir: kurutma odası. Bu yöntem, doğal süet, kürk, ambalaj malzemeleri vb. taklit eden dokunmamış malzemeler üretir.

Nonwoven malzemeler amacına göre ağartılmamış (şiddetli) formda üretilir veya terbiye işlemlerine (örneğin ağartma, boyama, hav kesme) tabi tutulur.

Yandı: Bershev E.N., Kuritsina V.V., Kurilenko A.I., Smirnov G.P., Dokunmamış malzemelerin üretimi için teknoloji, M., 1982; Ozerov B.V., Gusev V.E., Dokunmamış malzeme üretim tasarımı, M., 1984.

V.M. Gorchakova.

Dokunmamış malzeme endüstrisinin gelişim tarihi

1930'lu yıllar dokunmamış malzeme çağının başlangıcı olarak kabul ediliyor. İlk görüntüler Avrupa'da oluşturuldu. Bunlar kimyasal bağlayıcılarla birbirine bağlanmış viskon elyaflardan yapılmış tuvallerdi. Bir süre sonra, hem hammadde türünde hem de bağlama yönteminde farklılık gösteren başka üretim yöntemleri geliştirildi.

Rusya'da dokunmamış malzeme endüstrisinin gelişim süreci dört aşamaya ayrılabilir:

• İlk aşama sanayinin oluşmasıdır (60-70'ler).
• İkinci aşama onun en parlak dönemidir (80'ler).
• Üçüncü aşama üretimde keskin bir düşüştür (90'lar).
• Dördüncü aşama, günümüzde dokunmamış malzemelerin geliştirilmesine yönelik üretim ve beklentilerdeki artıştır.

İlk aşamada keçeleme, örme ve dikiş kullanılarak dokunmamış malzemeler geliştirildi ve yapıştırma yöntemleri kullanaraküretme.

Sanayi gelişiminin ikinci aşaması, yalnızca ev için değil aynı zamanda teknik amaçlar için de dokunmamış malzemelerin üretimindeki yüksek büyüme oranlarıyla karakterize edilir. 1975 yılından bu yana, nüfusun ihtiyaçları için pamuklu kumaş kıtlığı nedeniyle bilim, teknik kumaşları dokunmamış malzemelerle değiştirmekle görevlendirildi.

Dokunmamış malzemelerin geliştirilmesinin üçüncü aşaması karakterize edilir keskin düşüş 1992'den 1998'e kadar süren üretim. Bu dönemde nonwoven kumaşların üretim hacmi neredeyse 15 kat azaldı.

Dördüncü aşama, üretimde keskin bir artışla karakterize edilir. 1998 yılında Rus rublesinin çöküşünden sonra Türkiye, Polonya ve Almanya'dan ithal edilen dokunmamış malzemeler çok daha pahalı hale geldi. Bu nedenle yerli ürünlere olan talep arttı ve bunun sonucunda üretim hacmi neredeyse 4 kat arttı. Arka Son on yıl Rusya Federasyonu'nda dokunmamış malzeme endüstrisinin gelişimi sırasında Holofiber dokunmamış malzemeler en popüler hale geldi. 2010 yılında Rospatent bu tanımı Tanınmış Ticari Marka olarak kabul etti.

sınıflandırma

Dokunmamış malzemeler, yapıştırma yöntemlerine bağlı olarak dört sınıfa ayrılır:

• mekanik olarak sabitlenmiş;
• fiziksel ve kimyasal yollarla bağlanmış;
• birleşik bir şekilde sabitlenmiş
• sabitlenmiş termal olarak(termal bağlanma).

Hammadde

Dokunmamış malzemeler hem doğal (pamuk, keten, yün) hem de kimyasal elyaflardan (örneğin viskon, polyester, poliamid, poliakrilonitril, polipropilen) ve ayrıca geri dönüştürülmüş elyaf hammaddelerinden (paçavra ve paçavralardan yenilenen elyaflar) ve kısa elyaftan üretilir. kimya ve diğer endüstrilerden kaynaklanan lifli atıklar.

Alma teknolojileri

Dokunmamış malzemelerin üretimi için temel teknolojik işlemler:

• Hammaddelerin hazırlanması (gevşetme, safsızlıkların giderilmesi ve elyafların karıştırılması, iplik ve ipliklerin geri sarılması, bağlayıcıların hazırlanması, kimyasal çözeltiler vb.).
• Lifli bir bazın oluşumu.
• Fiber tabanın yapıştırılması(dokunmamış malzemenin doğrudan elde edilmesi).
• Dokunmamış kumaş bitirme.

Dokunmamış malzeme üretme yöntemleri

Dokunmamış malzeme üretmenin ana aşaması, mekanik, aerodinamik, hidrolik, elektrostatik veya elyaf oluşturma yöntemlerinden biriyle elde edilen elyaflı bazın yapıştırılması aşamasıdır.

Dokunmamış malzemeleri yapıştırma yöntemleri:

• Kimyasal veya yapışkan bağlama (tutkal yöntemi).

Oluşturulan ağ, uygulaması sürekli veya parçalı olabilen bir bağlayıcı bileşenle emprenye edilir, kaplanır veya sulanır. Bağlayıcı bileşen genellikle sulu çözeltiler halinde kullanılır; bazı durumlarda organik çözücüler kullanılır.

• Termal bağlama.

Bu yöntem bazı malzemelerin termoplastik özelliklerinden yararlanır. Sentetik elyaflar. Bazen dokunmamış malzemeyi oluşturan elyaflar kullanılır, ancak çoğu durumda düşük erime noktasına sahip az miktarda elyaf (“iki bileşenli”) kalıplama aşamasında dokunmamış malzemeye özel olarak eklenir.

• Mekanik (sürtünme) sabitleme:

İğneyle delme yöntemi;

Örgü ve dikiş yöntemi;

Hidrojet yöntemi (Spunlace teknolojisi).

Spunlace teknolojisi

Spunbond teknolojisi

Bu teknoloji ile kanvas, polimer eriyiğinden elde edilen sürekli ipliklerden (filamentler) oluşturulmaktadır. İplikler, eğrilerek üfleme yöntemi kullanılarak polimerden kalıplanır ve neredeyse aynı anda tuvalin içine yerleştirilir.

Daha sonra serilen kanvas, kanvasın her iki yanından iğnelerle delinerek mekanik bir sabitleme prosedürüne tabi tutulur; bunun amacı, serilmiş filamanları sıkıştırmak ve birbirine dolaştırmaktır. Açık bu aşamada Teknolojik süreç sırasında kanvas, iğneyle delinmiş levhalardaki iğnelerin niteliğine, miktarına ve desenine bağlı olarak değişebilen mukavemet özelliklerini kazanır. Gerekirse, delinmiş kanvas bir perdah makinesi kullanılarak termal bağlama işlemine tabi tutulur.

Bu üretim yöntemi kullanılarak elde edilen ürünün benzersiz özellikleri, pratikliği ve düşük maliyeti olması nedeniyle bu teknoloji çok popüler hale geliyor.

Spunget teknolojisi

Altında su jetleri kullanılarak son sabitlemenin gerçekleştiği bir teknoloji yüksek basınç. Kuvvet bitmiş malzeme başka herhangi bir yöntemle bağlanan dokunmamış kumaşla kıyaslanamayacak kadar yüksek.

Strutto teknolojisi

Teknoloji Rusya'ya İtalya'dan geldi. "Strutto", dokunmamış kumaş üretiminde elyafların dikey olarak döşenmesini ifade eder. Bu teknoloji ilk kez Rusya'da "Nonwoven Malzeme Fabrikası" Ves Mir" şirketi tarafından döşemeli mobilyalar için StruttoFiber® ("Dokumasız bağımsız yaylar") için dokunmamış dolgu maddesi üretimi için kullanıldı.

AirLay teknolojisi

AirLay teknolojisi, iğneleme ve ısıyla sertleştirmeye hazır elyaflar üreten bir sistemdir. Bu teknolojinin, eski tarama makineleri ve kanvas katmanlarının yerini alması amaçlanıyor. Böyle bir hattın üretkenliği, saatte yaklaşık 1500 kg nihai ürünün üretilmesine olanak sağlar. Üretilen malzemenin boyutları 150 g/m² ile 3500 g/m² arasında değişmektedir. AirLay teknolojisinin kullanımları çeşitlidir. Örneğin otomotiv endüstrisi, tarım, yastıklı mobilya(Bi-Hindistan Cevizi malzemesi), inşaat, giyim ve ambalaj.

Başvuru

• Spunlace, için kullanılır ekonomik ihtiyaçlar; hijyenik kullanım için - temizleme mendilleri; tıbbi ihtiyaçlar için, özellikle cerrahi olanlar için - tek kullanımlık tıbbi giysiler ve ayrıca teknik uygulama müşterinin sıkı gereksinimlerine göre.
• Teknoloji kullanılarak yapılan malzemeler eğrilerek bağlanmış Karayolu ve demiryolu inşaatlarında yük dağıtım tabanı olarak, çamur dökümü yapımında - drenaj tabakası olarak, endüstriyel ve sivil inşaatlarda - ısı ve buhar bariyeri olarak kullanılır.

Ticari isimler

• Spunlace:

Sontara (DuPont, ABD, Mogilevkhimvolokno), bileşim: selüloz %50, polyester %50,

Spunlace, Novitex (Novita, Polonya), bileşim: viskon %70, polyester %30,

Fibrella (Suominen, Finlandiya), bileşim: viskon %80, polyester %20.

• Teknoloji kullanılarak üretilen dokunmamış malzemeler eğrilerek bağlanmış:

Kanvalan (SIBUR, Orton, Rusya, Kemerovo), bileşim: polipropilen %100,

Geotex (SIBUR, Sibur-Geotextile, Rusya, Surgut), bileşim: polipropilen %100.

• Teknoloji kullanılarak üretilen dokunmamış malzemeler "Strutto":

Hacimsel dokunmamış malzeme “Sprut” (Ukrayna).

StruttoFiber® (Moskova bölgesi), bileşim: %100 polyester.

HolloTek® ("Tüm Dünya", Podolsk), bileşim: %100 polyester.

• Teknoloji kullanılarak üretilen dokunmamış malzemeler termal yapıştırma:

Fibertex (Tornet-LTV, Rusya, Drezna), bileşim: %100 polyester,

Sherstipon (Tornet-LTV, Rusya, Drezna), bileşim: yün %70, polyester %30,

Holofiber (Termopol-Moskova, Rusya, Moskova), bileşim: polyester %100,

Vlad-ek (Vladpolitex, Rusya, Sudogda), bileşim: polyester %100

• Teknoloji kullanılarak üretilen dokunmamış malzemeler iğnelemeli sabitleme:

ECO-TOR (Tornet-LTV, Rusya, Drezna), bileşim: polipropilen %100,

Edebiyat

Notlar

Bağlantılar

Wikimedia Vakfı. 2010.