Sa panahon ng produksyon mga produktong gawa sa kahoy ang flat tenon ay ang pinaka-maaasahang paraan ng pagkonekta ng mga bahagi. Maaari kang gumawa ng spike gamit ang isang hacksaw - isang gantimpala at isang pait. Pero hindi ang pinakamahusay na pagpipilian. Ito ay mas maginhawa upang gumawa ng mga spike gamit ang mga simpleng electric tool.

Ang pinaka-angkop na makina para sa paggawa ng mga tenon ay
nakatigil na pamutol ng paggiling. Sa larawan makikita mo ang paraan ng pagmamanupaktura
gamit ang saw na naka-mount sa router shaft. tinik
dumaan mula sa magkabilang panig, kaya ito ay eksaktong nasa gitna.

Ang tenon ay maaari ding putulin patayong posisyon, para dito
Kakailanganin mo ang isang circular saw na may variable saw na taas. Para sa
na may hawak na workpiece na may guide ruler at isang circular saw na mas mahusay
gawin itong mas mataas kaysa sa haba ng spike, halimbawa 10-15 cm.

Umayos na tayo.

1. Inihahanda namin ang mga bahagi sa purong laki. Sa
Kapag nagmamarka, kailangan mong idagdag ang haba ng mga tenon sa haba ng mga bahagi. Halimbawa
Para sa mga pinto, ang mga tenon ay karaniwang ginagawang 55-70 mm ang haba. , para sa mga mesa
o mga upuan depende sa kapal ng mga binti,
humigit-kumulang 30-40 mm. .

2. Gamit ang isang ruler at isang parisukat, minarkahan namin ang mga balikat ng tenon mula sa lahat
panig Pagkatapos ay gumamit ng hacksaw upang gumawa ng mababaw na hiwa kasama ang mga marka.
Ito ang magiging mga balikat ng tenon.

3. Pipiliin natin ang mismong tenon gamit ang hand router o end mill
"barrel". Ang isang tindig para sa pamutol ay hindi kailangan dito. Para sa kaginhawaan
at katumpakan ng trabaho, nag-i-install kami ng karagdagang suporta para sa router.
Ito ay bahagi ng parehong kapal na naayos nang patayo.
Ang parehong mga bahagi ay nakakabit sa mesa na may mga clamp.

Marami na ang naisulat tungkol sa mga naturang tenon cutter, kaya hindi ako nagpapanggap na orihinal. Ngunit ang bagay sa workshop ay tiyak na kapaki-pakinabang. Samakatuwid, ang pagkakaroon ng isang tenon cutter para sa isang tuwid na box tenon, nagpasya akong pag-usapan ito sa aking blog.

Ang ganitong mga tenoner ay kadalasang ginagawa batay sa milling table o circular saw. Ngunit, siyempre, posible rin ang mga pagpipilian - depende sa imahinasyon ng master - sa band saw, jigsaw machine, oo, kahit may chainsaw!
Hindi ako naging malikhain at gumawa ng jig para sa pagputol ng isang tuwid na box tenon para sa aking router table (higit pa tungkol dito:).
Minsan gumagamit sila ng mga bearings at iba't ibang mga gabay upang mapadali ang pag-slide, ngunit nagpasya akong gawin nang wala sila. Ang tanging kundisyon ay ang mga kabaligtaran na gilid ng talahanayan ay dapat na parallel. Upang gawin ito, maaari mong punan ang mga ito gamit ang isang router, na tumutuon sa kabilang gilid.

Ang unang hakbang ay gupitin ang base ng hinaharap na pamutol ng tenon mula sa playwud. Ang mga sukat ng base na ito ay nakasalalay sa talahanayan mismo - dapat itong mas malawak kaysa sa talahanayan sa pamamagitan ng lapad ng mga suporta sa gilid. Huminto ako ng humigit-kumulang 4 cm Ang haba ng mga hinto ay dapat na pareho o bahagyang mas mababa kaysa sa lapad ng talahanayan - pagkatapos ay hindi sila masikip. Idinikit ko ang lahat ng bahagi ng tenon cutter gamit ang wood glue at inayos ito gamit ang self-tapping screws - marahil ito ay sobra-sobra, ngunit iyon ang gusto ko.

Ang lahat ng mga ulo ng tornilyo ay naka-recess.

Para kunin tamang posisyon sa pangalawang hinto, inilalagay namin ang workpiece na may unang stop na naka-install sa mesa, pinapahinga ito (ang unang stop) laban sa gilid ng mesa, ilapat ang pandikit sa pangalawang stop...

At paglalagay ng isang sheet ng papel sa pagitan ng pangalawang stop at sa gilid, inaayos namin ito (ang pangalawang stop) sa posisyon na ito na may mga clamp. Ang puwang na nananatiling salamat sa papel ay magiging perpekto para sa pamutol ng tenon na malayang gumalaw sa mga gilid ng mesa nang hindi nakabitin.

Para sa purong aesthetic na mga kadahilanan, pinutol namin ang gilid upang ang mga hinto ay mapula sa pangunahing bahagi.

Ang karwahe para sa aming pamutol ng mitsa ay handa na

Susunod, maglalagay ng stop sa karwahe na ito, na maaaring iakma at dapat palaging patayo sa direksyon ng paggalaw ng karwahe. Upang hindi masuri ang perpendicularity na ito sa bawat oras, gumawa ako ng isang ledge na may tamang mga anggulo sa gilid ng karwahe.

Sa parehong ledge, gamit ang isang M8 bolt, na-install ko ang hawakan mula sa mekanismo ng pagsasaayos ng upuan ng opisina.

Ang hawakan ay matatagpuan nang eksakto sa gitna sa pagitan ng mga hinto - ito ay isa pang antas ng proteksyon laban sa jamming ng karwahe. Ang hawakan ay medyo mahigpit at maaasahan. Nagtatakda din ito ng ligtas na posisyon para sa kanang kamay. Ito ay maginhawa upang gamitin.

Ang stop ay sinigurado gamit ang dalawang M10 bolts na may recessed heads at wing nuts. Ang paghinto ay maaaring gumalaw kasama ang pasamano gamit ang hawakan sa magkabilang direksyon.

Mahalaga na ang eroplano ng hintuan ay patayo sa eroplano ng karwahe.

Ang karwahe ay ginawa mula sa playwud FSF 18 mm. Siguradong marami na ang nasasakal ngayon - bakit ang kapal nito, halimaw naman! Well, oo, maaari itong gawing mas manipis, ngunit gusto ko ang mga bagay na may dagdag na lakas kung posible. Ito ang aking pakulo.
Samakatuwid, kailangan kong bumili ng isang espesyal na pamutol. Ang lahat ng mga katangian at artikulo ay makikita sa larawan.

Magpasok ng pin sa uka na nabuo sa stop. Ginawa ko ito mula sa 6 mm makapal na PCB.

Handa na ang device. Ang disenyo ay medyo simple, mas matagal upang ipaliwanag kaysa gawin))

Ang unang paglunsad ay nagpakita na sa pangkalahatan ang aparato ay gumagana, ngunit nangangailangan ng pagsasaayos

Ang taas ng pamutol at ang lapad ng tenon ay nangangailangan ng maingat na pagsasaayos. Pagkaraan ng ilang oras, nagsimula itong gumana.

Ito ay mas maginhawa upang iproseso ang mga bahagi sa mga pakete - hindi bababa sa dalawa. Kasabay nito, ang mga panlabas na bahagi ay nahihirapan - ang isang tuwid na pamutol ay walang awa na pinupunit hindi lamang ang mga indibidwal na hibla, ngunit ang buong mga layer. Samakatuwid, ang mga bahagi ay dapat na iproseso, na sumasakop sa mga ito sa magkabilang panig na may hindi kinakailangang mga bar.

Tingnan kung ano ang nangyari sa mga bahagi na nasa labas ng pakete. Hindi ko alam kung paano nila naproseso ang mga detalye nang paisa-isa sa mga magazine at video. Maaari kang gumamit ng mga spiral cutter - marahil ay malulutas nito ang problema, ngunit kadalasan ang mga ito ay ilang beses na mas mahal kaysa sa mga tuwid.

Samakatuwid, sinasaklaw lang namin ang mga bahaging ipoproseso sa magkabilang panig at makakuha ng mahusay na resulta. Dito kailangan mo ring bigyang pansin kung aling panig at kung anong pagkakasunud-sunod ang iproseso ang mga bahagi upang sila ay mabuo sa isang produkto.

Sa pangkalahatan, ang resulta ay hindi masama. Ang mga ito ay mga test bar, ngunit dahil ito ay naging maganda, nagpasya akong tapusin ang trabaho at gumawa ng isang kahon.

Gupitin ang ilalim ng drawer sa isang circular saw

At narito ang isa pang nuance ay lumabas - upang gumiling ng mga nakausli na tenon, ang isang aparato para sa pagputol ng isang tuwid na box tenon ay dapat na nilagyan ng sinturon gilingan o hugis disc makinang panggiling o isang bagay na tulad nito. Ang sira-sira na sander ay nabigong makayanan, na nagiging sanhi ng pagbagsak ng mga gilid. Kung hindi, masaya ako sa pagbili - gumagana ito ayon sa nararapat.

Dovetail, nababakas dugtungan ng daliri(trapezoidal grooves), ginagamit sa mechanical engineering at carpentry para secure na pagdikitin ang mga bahagi. Sa materyal na ito ay isasaalang-alang namin ang paggawa ng mga aparato na nagpapadali sa paggawa ng mga grooves sa kahoy gamit ang isang hand router.

DIY accessories para sa isang wood router

Ang makina mismo ay isang napaka sinaunang imbensyon ng sangkatauhan, ang mga paglalarawan ng mga prinsipyo ng paggiling ay lumitaw noong ika-16 na siglo, at ang prototype ng makina ay ang pag-imbento ni Leonardo da Vinci, na nagmungkahi ng pag-ikot ng isang bilog na file upang madagdagan ang pagproseso ng produkto. , na maaaring ituring na unang analogue ng isang milling cutter.

At ang Amerikanong imbentor na si Eli Whitney, sa mga taon ng kanyang buhay mula 1765 hanggang 1825, ay nagdala sa katuparan ng lahat ng mga nakakalat na pagtatangka upang lumikha ng isang ganap na makina, kung saan siya ay nararapat na itinuturing na lumikha ng una. milling machine, bagaman hindi lahat ng mga siyentipiko ay sumasang-ayon sa pahayag na ito.

At dahil ang makina ay may mga sinaunang ugat, gayon din ang mga kagamitan para sa paggawa iba't ibang bahagi mayroong isang mahusay na marami, hindi posible na ilarawan ang lahat ng ito sa liwanag ng materyal na ito, at samakatuwid ay isasaalang-alang lamang namin ang ilan sa kanila, sa aking opinyon, ang pinakamahalaga at kapaki-pakinabang.

Universal device para sa koneksyon ng dila at uka

factory plate para sa paggawa ng koneksyon ng dila at uka

Ginamit sa isang router upang i-cut ang kaukulang mga grooves at tenons, ito ay naka-install sa isang vice at ang bahagi ay pinindot laban sa aparato na may isang clamp. Karaniwang ibinebenta sa mga tindahan.

hitsura ng koneksyon

Isaalang-alang ang mga device para sa paggiling ng mga grooves

Tigilan mo iyan itaas na bahagi– isang tabletop na gawa sa 18 mm na plywood, 40 cm ang haba at sapat na lapad upang mahawakan ang pinakamakapal na workpiece na plano mong samahan gamit ang isang tenon.

Gupitin ang dalawang 5x10 cm bar, paglalagari ang mga ito sa parehong haba ng tuktok. Ang mga bar ay kasunod na gaganap ang papel ng pagpindot sa workpiece at pagsentro nito kaugnay sa uka sa tabletop. Upang ihanda ang tuktok, gumuhit ng isang linya pababa sa gitna ng tuktok, pagkatapos ay i-rutin ang isang mortise sa linya sa isang dulo.

eskematiko na representasyon ng kagamitan

tala

Ang bingaw ay dapat na kapareho ng lapad kopyang singsing, na gagamitin mo sa iyong pamutol. Ang bingaw ay dapat na sapat ang haba upang tumugma sa haba ng pinakamahabang uka na iyong puputulin.

Pagkatapos ay i-mill ang dalawang adjustment slot na patayo sa gitnang linya. Panghuli, mag-drill ng butas sa inspeksyon sa pagitan ng dalawang puwang na ito. Upang tipunin ang buong istraktura, i-screw ang mga bolts sa mga panga at i-secure ang tuktok sa mga bar gamit ang mga wing nuts at washers.

Upang gamitin ang aming kagamitan, gumuhit ng uka sa workpiece at markahan ang gitnang linya dito. Paluwagin ang mga turnilyo at ilagay ang mga workpiece sa pagitan ng mga bar upang ang gitnang linya ay konektado sa tuktok na linya ng jig, suriin na ang gilid ng workpiece ay nasa tapat ng gilid ng tuktok.

Kurutin ang mga tupa. I-align ang router bit sa isang dulo ng mortise drawing, pagkatapos ay markahan ang mga guide lines sa itaas na ibabaw ng table sa gilid ng router base.

Paano gumawa ng tama gamit ang mga kagamitan sa dila at uka

Ulitin ito muli upang markahan ang mga linya ng kabilang dulo. Iruta ang slot sa pamamagitan ng pagsisimula ng cut sa ibaba sa pamamagitan ng pag-align ng router base sa unang construction line, at ihinto ang pagruruta kapag ang insert ay umabot sa pangalawang construction line.

Paano gumawa ng koneksyon ng dila at uka?

Tenon at uka - ano ito?

Una sa lahat, kailangan mong tukuyin kung ano ang tenon at groove. Ito ay walang iba kundi isang paraan ng pagkonekta ng mga bahagi.

Ito ay madalas na ginagamit sa pagkakarpintero, gayundin sa iba pang uri ng produksyon. Mayroong maraming mga uri ng mga grooves at tenon, ngunit pag-uusapan natin iyan sa ibang pagkakataon.

Ang wastong naisagawa na mga tenon at grooves ay sapat na matatag na konektado sa isa't isa. Ang koneksyon na ito ay itinuturing na isa sa pinakamalakas.

Paraan ng koneksyon ng dila at uka

Una kailangan mong matukoy para sa kung anong layunin ang paraan ng koneksyon na ito ay kinakailangan. Kung ito ay isang talahanayan, kung gayon ang mga jumper sa loob nito ay karaniwang konektado sa mga vertical na binti.

Dahil dito, ang mga hibla ng kahoy ay tumatakbo nang patayo at pahalang. Kung ito ay isang mesa sa dingding o isang mesa sa tabi ng kama na may mga drawer, kung gayon ang mga lumulukso dito ay matatagpuan nang medyo naiiba. Sila ay pahalang na may kaugnayan sa mga binti.

Sa anumang kaso, ang gayong koneksyon ay magiging pinaka maaasahan. Kapag gumagawa ng isang malaking bilang ng mga joint ng dila-at-uka, ginagamit ang mga espesyal na makina. Kung kailangan mo ng isa o higit pang mga puwang ng dila at uka at wala ang mga ito sa kamay kagamitan sa karpintero, pagkatapos ay ipinapayong gawin ito nang manu-mano. Upang gawin ito kakailanganin mo ng isang hanay ng mga tool sa karpintero, kabilang ang:

• hacksaw;
• salansan - 2 mga PC;
• instrumento sa pagsukat;
• lapis para sa pagmamarka.

Una gagawa kami ng spike para sa hinaharap na koneksyon.

Upang gawin ito, kailangan mong kumuha ng isang bar at markahan ang mga sukat ng hinaharap na tenon dito.

Una, markahan ang haba ng spike. Ginagawa namin ito sa lahat ng mga ibabaw ng workpiece.

Pagkatapos nito, inilalagay namin ang workpiece sa mesa, ilagay ang isang pantay na bar dito kasama ang nakahalang linya ng haba ng tenon at i-secure ito ng isang clamp. Ito ay kinakailangan upang makakuha ng isang perpektong patayo na hiwa.

Gumagawa kami ng mga pagbawas kasama ang minarkahang perimeter ng haba ng tenon, muling inaayos ang bar gamit ang clamp.

Nagpapatuloy kami sa pagputol ng cross section ng tenon.

Gamit ang isang clamp, sini-secure namin ang workpiece sa talahanayan sa isang patayong posisyon.

Upang makakuha ng isang tuwid na hiwa, gagamitin namin ang isang pre-prepared na T-shaped na template. Ito ay isang plato ng playwud na may isang strip na nakakabit dito, tulad ng sa larawan. Ikinakabit namin ang template sa workpiece na may clamp. Susunod, gumawa kami ng mga pagbawas sa malawak na gilid ng tenon.

Sa makitid na gilid ng seksyon, kung ito ay maliit, ang mga pagbawas ay maaaring gawin nang hindi gumagamit ng isang T-shaped na template. Mahalagang kontrolin ang posisyon talim ng hacksaw, dapat itong mahigpit na kahanay sa workpiece.

Bilang resulta, nakakakuha kami ng mataas na kalidad na spike ayon sa tinukoy na mga sukat.

Magpatuloy tayo sa paggawa ng uka.

Muli, magsisimula tayo sa markup. Sa workpiece sa tenon-groove joint ay minarkahan namin ang cross-sectional na dimensyon ng tenon.

Inaayos namin ang workpiece sa mesa na may clamp. Kung ang workpiece ay manipis, pagkatapos ay para sa kadalian ng pangkabit kumuha kami ng ilang bahagi o isang board ng naaangkop na laki at i-fasten ang mga ito gamit ang isang clamp, tulad ng ipinapakita sa larawan.

Una, pinutol namin ang isang butas sa lapad upang matiyak ang perpendicularity, ang pait ay inilalagay sa sulok.

Gumagawa kami ng recess sa isang ibinigay na laki ayon sa marka ng haba ng tenon, na dati nang inilapat ito sa tip ng pait.

Matapos maabot ang tinukoy na lalim, nililinis namin ang uka at ipinasok ang bahagi na may isang tenon.

Ang koneksyon ng dila-at-uka ay handa na.

Paano gumawa ng koneksyon ng dila at uka nang tama? Ilang subtleties pa

Ang hindi makagawa ng isang dila-at-uka na joint sa isang espesyal na makina, maaari itong gawin nang may mataas na kalidad sa bahay, gamit ang paraan ng Yu.

Upang gawin ito, kailangan mong kalkulahin ang lapad ng pagputol ng lagari, na maaaring matukoy ng laki ng mga ngipin. Kailangan mo lamang gumawa ng ilang hiwa sa anumang piraso ng kahoy.

Direktang magtrabaho, sinusukat namin ang kapal ng unang bahagi (ang hinaharap na tenon) at gumuhit ng isang linya sa inaasahang lokasyon ng uka sa pangalawang bahagi.

Ngayon ay inilalapat namin ang parehong mga bahagi sa isa't isa upang ang kanilang mga dulo ay magkakasabay. Kasama ang mga gilid ng gilid, na may kaugnayan sa bawat isa, inililipat namin ang mga ito sa lapad ng hiwa.

Inaayos namin ang mga bahagi sa workbench at gumawa ng mga pagbawas nang pantay-pantay sa lapad. Sa kaso ng iba't ibang kapal ng mga bahagi, ang mas manipis na bahagi ay naglalaman ng mas malalim na mga hiwa at vice versa. Espesyal na atensyon, siguraduhin na ang mga hiwa ay hindi lumikha ng hugis-kono na mga mitsa.

Kung ang shift ay mas mababa kaysa sa lapad ng hiwa, ang mga bahagi ay magkasya nang mahigpit. Ito ay magiging mahalaga para sa anumang uri ng mga pangkabit sa muwebles.

Sa pamamagitan ng paggawa ng shift na mas malaki kaysa sa lapad ng hiwa, ang normal na operasyon ng mga detachable fasteners (sa isang pin) ay nakasisiguro.

Ang pagmamasid sa lalim at haba ng mga hiwa, gumagawa kami ng mga bago sa gitna ng mga tenon na hindi namin kailangan. Pagkatapos nito, maingat naming inalis ang mga mitsa na hindi angkop para sa amin gamit ang isang pait, gumawa ng mga grooves mula sa mga ito, at linisin ang mga ito.

Kung ang koneksyon ay dapat na permanente, ito ay nakadikit at ang buong produkto ay buhangin.

Paano gumawa ng isang tenon at groove joint sa isang router

Ang koneksyon ng tenon at groove, tulad ng nakikita natin, ay maaaring gawin nang manu-mano. Gayunpaman, kung mayroong maraming mga tenon at groove joints, mas mahusay na gumamit ng isang router. Ang isang router na may work table ay lalong magiging kapaki-pakinabang sa mga ganitong kaso.

Upang mapadali ang proseso ng pagkuha ng isang butas sa isang workpiece para sa koneksyon ng tenon-groove gamit ang isang milling cutter sa maraming dami, halimbawa, paggawa ng mga dumi, maaari kang gumawa ng isang jig.

Pagkatapos, ang paggawa ng mga grooves ay magdadala sa iyo ng ilang minuto.

Upang gawin ito, sa una ang mga limiter sa anyo ng mga slats ay naka-install sa isang sheet ng playwud at ang mga butas ay pinutol sa laki ng kinakailangang uka para sa drawer at binti. Ang dalawang slats ay naka-attach sa kahabaan ng lapad ng router, nililimitahan ang transverse shift, ang iba pang dalawa ay nakatakda na isinasaalang-alang ang haba ng device at ang laki ng uka.

Nag-attach kami ng dalawang bar sa mesa, ang mga sukat na naaayon sa workpiece, upang malayang makagalaw ito sa haba nito.

Itinakda namin at sinigurado ang paghinto.

Pagkatapos ay i-fasten namin ang device gamit ang self-tapping screws sa mga bar sa mesa.

Kumuha kami ng mga kagamitan na nilagyan ng isang tuwid na pamutol at itinakda ang lalim ng paggiling. Ginagawa namin ito gamit ang isang handa na sample.

Itinakda namin ang lalim ng paggiling na isinasaalang-alang ang kapal ng jig.

Ang isang kinakailangan para sa paggiling ay upang ma-secure ang workpiece gamit ang isang clamp, kung hindi, maaari itong lumipat sa ilalim ng puwersa ng pamutol.

Pagkatapos ay direktang pinoproseso namin ang uka.

Ang butas ng uka ay handa na.

Magpatuloy tayo sa paggawa ng spike. Sa maliit na produksyon, ito ay maginhawa upang gawin ito sa isang circular saw.

Nagsisimula kaming gumawa ng tenon sa pamamagitan ng pagsukat ng uka. Ang lalim ng uka ay magiging haba ng tenon.

Itinakda namin ang haba ng uka sa makina na isinasaalang-alang ang lapad ng tool. Itinakda namin ang circular saw sa antas ng kalahati ng pagkakaiba sa pagitan ng lapad ng workpiece at ang haba ng uka mula sa ibabaw ng mesa. Pagkatapos ay gumawa kami ng dalawang pagbawas sa haba ng tenon. Mas mainam na gumawa ng mga pagbawas sa pagsubok kapag nagse-set up ng isang circular saw sa mga hindi kinakailangang piraso ng kahoy, kung hindi, maaari mong masira ang isang magandang bahagi.

Natapos na ang gawaing paghahanda. Simulan natin ang pagputol ng tenon nang direkta.

Para dito itinakda namin circular saw sa laki ng haba ng tenon, at ang laki mula sa cutting tool hanggang sa stop ay kalahati ng pagkakaiba sa pagitan ng lapad ng workpiece at ang haba ng uka. Gumagawa kami ng dalawang pagbawas sa lapad ng workpiece sa magkabilang panig.

Ang susunod na operasyon ay ang pagbabago ng laki mula sa tool hanggang sa stop. Sa kasong ito, ang distansya ay magiging katumbas ng kalahati ng pagkakaiba sa pagitan ng taas ng workpiece at ang lapad ng uka. Ginagawa namin ang natitirang dalawang hiwa.

Ngayon kumuha ng kutsilyo ng karpintero at bilugan ang mga sulok ng mitsa.

Ang pangwakas na pagproseso ay isinasagawa gamit ang papel de liha, para sa kaginhawaan na nakakabit sa isang bloke.

Sinusuri namin kung paano umaangkop ang tenon sa uka. Dapat itong magkasya nang mahigpit at hindi umuurong.

Kaya, tiningnan namin ang ilang mga uri ng mga tenon at grooves na maaari mong gawin alinman sa iyong sarili o sa pamamagitan ng pag-order mula sa pabrika.

Bagama't nasa Kamakailan lamang at ang mga metal na gabay at lahat ng uri ng mga bagong fastener ay nauuna, ngunit ang dila-at-uka na koneksyon ay nararapat pa ring igalang at isa sa mga pinakamatibay na koneksyon.

Gamit ito hindi lamang sa mga produktong gawa sa kahoy, ang iba't ibang mga negosyo ay nagsimulang gumawa ng mas mataas na kalidad ng mga kalakal.

Maaari ka ring manood ng video ng paggawa ng mga tenon sa isang tabletop circular saw

Sa artikulong ito, ipakikilala namin sa iyo ang proseso ng pagputol ng iba't ibang mga joints gamit ang isang hand router, at isaalang-alang ang proseso ng paggawa ng mga karagdagang device para sa pagtaas ng produktibidad sa paggawa bilang mga template ng tenoning at isang wood cutter " dovetail».

Paano gumawa ng dila at uka gamit ang hand router

Upang gawin itong tenon joint, kakailanganin natin ang router mismo at ang work table. Para mapadali ang proseso, maaari kang gumawa ng karagdagang device gaya ng conductor.

Ang pamamaraan ay ang mga sumusunod:

• • I-install sa plywood sheet dalawang slatted stop, pinutol namin ang mga butas upang magkasya ang laki ng uka para sa drawer at binti. Ang mga rack stop ay dapat na naka-secure sa lapad ng router. Inaayos nila ito sa buong gumaganang eroplano. Upang ayusin ang longitudinal displacement, dalawa pang hinto ang inilalagay sa mga dulo ng nilalayong lokasyon para sa pag-install ng alwagi machine.
  • Upang ilipat ang workpiece sa haba nito, inilalagay namin ang isang pares ng mga bar sa tabletop na tumutugma sa mga sukat ng workpiece.
  • Minarkahan namin ang axis at mga sukat ng mga grooves. Ini-install namin ang karagdagang aparato upang ang mga marka sa workpiece at ang jig ay ganap na nag-tutugma.
  • Ito ay kinakailangan upang itakda at i-secure ang stop.
  • I-secure ang jig sa mga bar gamit ang self-tapping screws.
  • Kinakailangan na kumuha ng isang tuwid na pamutol at itakda ang lalim ng paggiling, na isinasaalang-alang ang kapal ng ginawang jig. Pagkatapos nito, kailangan mong ayusin ang workpiece na may clamp at iproseso ang uka.

Magsimula na tayo upang putulin ang mga tinik.

• Para sa maliliit na dami ng produksyon, pinakamahusay na gawin ito sa isang pabilog na makina.
• Una kailangan mong sukatin ang lalim ng uka, na tumutugma sa haba ng tenon.
• Sinusukat namin ang nagresultang halaga sa aming workpiece. Ang haba ng tenon ay matutukoy ng pagkakaiba sa pagitan ng lapad ng workpiece at ang haba ng uka, ang taas ng workpiece at ang lapad ng uka, na hinati sa kalahati. Ang mga nagresultang materyal na nalalabi ay dapat alisin upang makakuha ng spike.
• Pagkatapos nito, dapat mong itakda ang laki sa makina, katumbas ng haba uka, isinasaalang-alang ang lapad nito. Ang circular saw ay dapat na maayos sa isang antas na katumbas ng ½ ang pagkakaiba sa pagitan ng lapad ng workpiece at ang haba ng uka mula sa linya ng tabletop. Gumawa ng ilang hiwa sa kahabaan ng tenon.
• Inaayos namin nakakita ng talim sa taas na katumbas ng ½ ng pagkakaiba sa taas ng workpiece at ang lapad ng uka mula sa linya ng tabletop. Dalawang hiwa ang ginawa mula sa dulo ng workpiece.
• Simulan na natin ang paglalagari. Upang gawin ito, kinakailangan upang ayusin ang circular saw sa haba ng tenon, at ang distansya mula sa disk hanggang sa stop ay dapat tumutugma sa isang halaga na katumbas ng ½ ng pagkakaiba sa lapad ng workpiece at ang haba ng uka. Gumagawa kami ng dalawang pagbawas sa lapad ng produkto sa magkabilang panig.
• Pagsasaayos ng distansya mula sa pagputol ng disc hanggang sa dulo. Dapat itong katumbas ng isang halaga na katumbas ng ½ ng pagkakaiba sa pagitan ng taas ng workpiece at lapad ng uka. Gumagawa kami ng dalawang hiwa. Binubulungan namin ang mga gilid ng nagresultang tenon gamit ang kutsilyo ng karpintero at buhangin ito ng papel de liha.

Tenon cutter para sa router

Ang mga template ng tenoning ay may iba't ibang mga configuration. Nagsisilbi ang mga ito upang mapadali ang gawain ng pagputol ng mga joints tulad ng dila at uka, pati na rin upang mapabilis ang trabaho. Sa kanilang tulong, maaari kang gumawa ng mga frame, box joints, at gupitin ang iba't ibang mga joints para sa muwebles. Ang laki ng uka, pati na rin ang pantay ng mga gilid nito, ay depende sa hugis ng ngipin ng template. Upang makagawa ng pamutol ng tenon gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ng mga gabay, sa tulong ng kung saan mo gilingin ang mga tenon. Dapat silang mai-mount sa dalawang magkabilang panig ng pabahay sa isang pattern ng checkerboard, na matatagpuan nang pantay-pantay. Kung ang mga kundisyong ito ay natutugunan, ang mga ito ay ganap na magkakasya.

Dovetail wood cutter

Ang mga ito ay kadalasang ginagamit kasabay ng mga milling machine at machine para sa paggawa ng mga grooves sa mga produktong gawa sa matigas at malambot na kahoy. Ginawa mula sa monolithic hard alloys.

Idinisenyo upang gumana kasabay ng mga cylindrical cutter.

Paano pumili ng isang uka na may isang router

Kapag nagsasagawa ng gawaing ito, kailangan mong malaman na ang pamamaraan ay direktang nakasalalay sa lokasyon at laki ng uka. Kung ito ay bukas, pagkatapos ay ang iyong tool ay nakakabit sa tabletop, at ang workpiece ay ginagabayan sa kahabaan ng pamutol. Ang katumpakan ay depende sa posisyon ng tabla at ang taas ng pamutol. Upang maiwasan ang mga pagkakamali sa panahon ng proseso ng sampling, palaging gumawa ng isang pagsubok na tumakbo sa scrap wood. Ang sampling ay dapat gawin sa mga yugto, maraming mga pass ang dapat gawin. Pagkatapos ng bawat pass ng pagputol bahagi ng router, upang maiwasan ito mula sa overheating, ito ay kinakailangan upang alisin ang basura mula sa gumaganang ibabaw ng tabletop. Magagawa ito gamit ang isang template na gupitin mula sa playwud, na dapat na sundan ng isang pamutol na may pang-itaas na tindig.

Inaasahan namin na ang impormasyong nakuha mula sa pagbabasa ng artikulong ito ay magiging kapaki-pakinabang sa iyo at kapaki-pakinabang para magamit sa sambahayan.