malapit ×

Unlike Kagamitang Pang industriya, ang isang lutong bahay na hurno para sa pagtunaw ng metal ay isang compact na aparato. Ang ganitong mga portable na kagamitan ay maaaring gamitin upang tunawin, patigasin o tunawin ang mga non-ferrous na metal.

Ang isang pugon para sa pagtunaw ng metal ay isang katawan na gawa sa fireclay brick. Ang nagbubuklod na elemento ay luad. Ang firebox ay idinisenyo upang magsunog ng karbon. May isang butas sa ilalim kung saan ang hangin ay hinihipan sa impyerno. Sa ibaba ay may isang cast iron grate na tinatawag na grate. Nakalagay dito ang coke o coal. Maaari itong alisin sa lumang kalan. Minsan ang mga refractory brick ay inilalagay sa gilid kapag bumubuo ng katawan. Tapos na ang disenyo nakatali sa labas gamit ang metal belt.

Ang isang pugon para sa pagtunaw ng mga metal ay dapat na may tunawan. Maaari itong maging isang enameled o cast iron cauldron. Ang lokasyon ng crucible ay nasa tabi ng nasusunog na coke. Upang mapabuti ang daloy ng hangin, mag-install ng fan sa malapit. Ang kagamitan ay ginagamit para sa steel smelting, ngunit maaaring gamitin bilang isang pugon para sa cast iron smelting.

Mga electric furnace para sa pagtunaw ng metal

Ang batayan ng naturang kalan ay asbestos, na maaaring mapalitan ng mga tile. Ang mga electrodes na naka-install sa isang melting furnace gamit ang iyong sariling mga kamay ay dapat magkaroon ng boltahe na 25 V.

Ginagawa ang mga ito sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Ginagawa ang mga ito mula sa mga brush ng isang de-koryenteng motor.
• 6 mm na butas ay drilled sa pagpupulong.
• Ang isang wire na may cross section na 5 mm ay dumaan sa kanila.
• Ang isang pako ay hinihimok upang ma-secure ang mga kable.
• Upang mapabuti ang pakikipag-ugnay sa grapayt, ang file ay gumagawa ng mga notches.

Ang mika ay inilalagay sa loob ng pugon bilang isang heat insulator. Kapag kumokonekta sa network, kailangan mong gumamit ng isang step-down na transpormer. Pagkatapos ng produksyon, ang oven ay naka-on at tumatakbo nang ilang oras sa idle mode.

Muffle furnace

Ang mga muffle furnace ay kadalasang ginagamit para sa heat treatment ng mga bahagi. Ang ganitong kagamitan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang malawak na hanay ng temperatura, mula 20 hanggang 1000 degrees.

Ang muffle furnace para sa pagpapatigas ng metal ay gumagana sa iba't ibang uri enerhiya. Gayunpaman, sa bahay ay mas mahusay na gumamit ng isang yunit na tumatakbo sa kuryente. Ang hardening ay isinasagawa sa muffle ng pugon.

Ang isang do-it-yourself muffle furnace ay ginawa sa maraming yugto:

• Ang muffle ay gawa sa fireclay brick. Dahil sa bilog na hugis ng katawan ng oven, ang kanilang mga sulok ay beveled. Sa bawat brick, ang mga grooves ay pinili kung saan inilalagay ang spiral.
• Kung ang muffle furnace para sa pagtunaw ay ginawa mula sa isang oven, kung gayon ang loob ay may linya na may mga brick na lumalaban sa apoy. Ang mga grooves para sa spiral ay pinutol sa pagmamason.
• Ang silid, na gawa sa refractory brick, ay inilalagay sa isang pabahay na gawa sa bakal. Ang pagkakabukod ay inilalagay sa ibaba. Ang puwang sa pagitan ng mga dingding sa gilid ng silid at ng pabahay ay 4 cm, kung saan ipinasok ang pagkakabukod. Ang tuktok ay binubuo ng 2 layer ng metal at pagkakabukod.
• Ang mga butas ay drilled sa pabahay, at ang mga dulo ng spiral ay inilabas sa pamamagitan ng mga ito, na kung saan ay konektado sa network cable.
• Kapag gumagamit ng oven, hindi kinakailangan ang pagkakabukod. Ito ay nakalaan na sa loob nito.

Pagtunaw ng aluminyo

Ang paggawa ng pugon para sa pagtunaw ng aluminyo gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang tunay na bagay. Sa pang-industriyang produksyon, ang mga yunit na may pangalan - mga rotary-type na oven - ay napakamahal.

Upang maunawaan kung paano gumawa ng pugon para sa pagtunaw ng aluminyo, kailangan mong maunawaan ang kanilang prinsipyo sa pagpapatakbo. Mayroong ilang mga uri kung saan ang non-ferrous na metal ay natutunaw.

Mini oven

Kinuha disk ng kotse at ibinaon sa lupa upang hindi makalabas ang itaas na hiwa. Ang isang butas ay ginawa sa gitna para sa tubo. Ang isang dulo ay ipinapasa sa butas, at ang isa ay inilabas. Ang isang cooler ay inilalagay dito upang mag-bomba ng hangin. Ang smelter ay puno ng mga uling at aluminum scrap. Ang hangin ay ibinibigay at ang temperatura ay tumataas.

Tangke ng metal

Maaari kang gumawa ng pugon para sa aluminyo mula sa tangke ng metal. Halimbawa, mga kaso washing machine may vertical loading. Ang loob ng istraktura ay may linya na may mga refractory brick. Ang isang tubo para sa suplay ng hangin ay naka-mount sa ibaba. Kaya, nakuha ang mga portable na kagamitan.

Mula sa bote

Isa sa hindi pangkaraniwang paraan kung paano natunaw ang aluminyo. Ang nichrome wire ay nasugatan sa paligid ng bote. Ang ibabaw ng bote ay unang lubricated na may langis. Ang isang halo ng likidong baso at luad ay inilapat sa itaas. Ang pagpapatayo ay isinasagawa sa loob ng isang linggo. Pagkatapos ay ang isa pang layer ng wire ay sugat at clay ay inilapat. Pagkatapos ng 7 araw, ang bote ay aalisin at tanging ang shell na lumalaban sa init ang natitira. Ang boltahe ay konektado sa mga dulo ng kawad upang lumiwanag ang nichrome, at ang mga hilaw na materyales ay inilalagay sa apuyan.

Pagtunaw ng tingga

Ang isang electric furnace para sa pagtunaw ng lead ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• Isang bilog na pambalot na gawa sa hindi kinakalawang na asero, sa loob nito ay may pagkakabukod. Ito ay nakakabit ng mga bracket sa dingding.
• Ang isang pang-industriya na elemento ng pag-init ay ibinibigay mula sa ibaba.
• May rotary type valve sa itaas.
• Isang sensor na matatagpuan 3 cm mula sa ibaba.
• May temperature regulator sa gilid.

Ang pagtatakda ng regulator sa isang tiyak na temperatura, painitin ang device. Natutunaw ang tingga sa loob. Sa dulo ng pagkatunaw, isang amag ay inilalagay sa ilalim at ang balbula ay bubukas. Pinupuno ng tinunaw na tingga panloob na espasyo mga form.

Pagtunaw ng tanso

Sa bahay, maaari mong gamitin ang foam concrete material para matunaw ang tanso. 2 cylinders na may diameter na 100 mm ay pinutol mula sa naturang materyal. Ang taas ng isa ay 100 mm, at ang pangalawa ay 15. Ang paglalagay ng isa sa ibabaw ng isa, isang butas na may diameter na 15 mm ay drilled sa gitna. Sa mas malaking silindro, sa gitna, ang isang butas na hugis ng funnel ay ginawa sa lalim na 85 mm. Sa gitna ng silindro, na may sa labas, ang isang uka ay pinutol at tinatalian ng alambre. Ito ay kinakailangan upang matiyak na ang bahagi ay hindi bumagsak dahil sa temperatura.

Naka-on gasera, may naka-install na adaptor. Ang isang mas malaking silindro ay inilalagay sa itaas upang ang conical funnel ay nakadirekta paitaas. Ang tuktok ay natatakpan ng isang maliit na silindro na may butas. Pag-iilaw sa burner, ibaba ang isang piraso ng tansong baras maliit na butas hanggang sa dingding ng funnel. Pagkatapos ng isang minuto matutunaw ang baras.

Natutunaw ang ginto at pilak

Ang isang gintong smelting furnace ay madaling gawin sa bahay. Naaangkop din ito para sa pagtunaw ng pilak.

Ang operating procedure ay ang mga sumusunod:

• Ang isang fireclay brick ay kinuha at pinutol sa 2 bahagi. Pobedit drill diameter 48 mm, ginawa sa isang kalahati, sa gitna, sa pamamagitan ng butas. At sa pangalawang butas ay drilled sa kalahati ng taas.
• Ang isang spiral ay iginuhit sa pamamagitan ng butas at ang parehong mga halves ay hinihigpitan ng mga bolts, mga butas na kung saan ay drilled mula sa mga gilid.
• Ang isang graphite crucible ay naka-install sa itaas.
• Sa produksyon metal na bangkay at ang dalawang kalahati ay ipinasok dito.
• Ang lahat ng mga puwang sa gilid ay natatakpan ng luad.
• Ang boltahe ay inilalapat sa mga nakalantad na dulo ng spiral.
• Ang mga piraso ng ginto o pilak ay itinapon sa tunawan.
• Sa panahon ng proseso ng pag-init, ang non-ferrous na metal ay natutunaw.

Ang paggawa ng mga hurno para sa pagtunaw ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang kumplikadong proseso, ngunit magagawa. Upang gawin ito, kailangan mong pag-aralan ang mga katangian ng mga uri ng kagamitan. Magpasya kung alin ang pinaka-kanais-nais kaysa sa mga ibinigay na kondisyon. Ang mga gastos sa paggawa ay mabilis na magbabayad para sa kanilang sarili.

Para sa pagtunaw ng metal sa isang maliit na sukat, kung minsan ang ilang uri ng aparato ay kinakailangan. Ito ay lalo na talamak sa isang pagawaan o sa maliit na produksyon. Ang pinaka mahusay na pugon sa ngayon ay isang metal na melting furnace na may electric heater, lalo na isang induction furnace. Dahil sa mga kakaibang istraktura nito, maaari itong epektibong magamit sa panday at maging isang kailangang-kailangan na tool sa forge.

Istraktura ng induction furnace

Ang oven ay binubuo ng 3 elemento:

1. 1. Electronic at electrical na bahagi.
2. 2. Inductor at crucible.
3. 3. inductor cooling system.

Upang mag-ipon ng isang gumaganang hurno para sa pagtunaw ng metal, sapat na upang mag-ipon ng isang gumagana electrical diagram at isang inductor cooling system. Ang pinakasimpleng bersyon ng pagtunaw ng metal ay ipinapakita sa video sa ibaba. Ang pagtunaw ay isinasagawa sa counter electromagnetic field ng inductor, na nakikipag-ugnayan sa sapilitan na electro-eddy currents sa metal, na humahawak ng isang piraso ng aluminyo sa espasyo ng inductor.

Upang epektibong matunaw ang metal, kinakailangan ang malalaking alon at mataas na frequency ng pagkakasunud-sunod na 400-600 Hz. Ang boltahe mula sa isang regular na socket ng bahay na 220V ay sapat upang matunaw ang mga metal. Kinakailangan lamang na gawing 400-600 Hz ang 50 Hz.
Ang anumang circuit para sa paglikha ng isang Tesla coil ay angkop para dito. Nagustuhan ko ang sumusunod na 2 circuit sa lampara ng GU 80, GU 81(M). At ang lampara ay pinapagana ng isang MOT transpormer mula sa isang microwave oven.

Ang mga circuit na ito ay inilaan para sa isang Tesla coil, ngunit gumawa sila ng isang mahusay na induction furnace sa halip na ang pangalawang coil L2, ito ay sapat na upang maglagay ng isang piraso ng bakal sa panloob na espasyo ng pangunahing paikot-ikot na L1.

Ang pangunahing coil L1 o inductor ay binubuo ng isang coil ng 5-6 na pagliko Copper Tube, sa mga dulo kung saan pinutol ang mga thread upang ikonekta ang sistema ng paglamig. Para sa levitation melting, ang huling pagliko ay dapat gawin sa tapat na direksyon.
Ang Capacitor C2 sa unang circuit at isang magkapareho sa pangalawa ay nagtatakda ng dalas ng generator. Sa halagang 1000 picoFarads, ang dalas ay humigit-kumulang 400 kHz. Ang capacitor na ito ay dapat na high-frequency ceramic at dinisenyo para sa mataas na boltahe tungkol sa 10 kV (KVI-2, KVI-3, K15U-1), ang iba pang mga uri ay hindi angkop! Mas magandang gamitin ang K15U. Ang mga capacitor ay maaaring konektado sa parallel. Ito rin ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa kapangyarihan kung saan ang mga capacitor ay dinisenyo (ito ay nakasulat sa kaso), dalhin ito sa isang reserba. ang iba pang dalawang capacitor na KVI-3 at KVI-2 ay nagpapainit sa panahon ng matagal na operasyon. Ang lahat ng iba pang mga capacitor ay kinuha din mula sa serye ng KVI-2, KVI-3, K15U-1 lamang ang mga pagbabago sa mga katangian ng mga capacitor.
Narito ang isang schematic diagram ng kung ano ang dapat mangyari. Inikot ko ang 3 bloke sa mga frame.

Ang sistema ng paglamig ay gawa sa isang bomba na may daloy na 60 l/min, isang radiator mula sa anumang sasakyan ng VAZ, at naglagay ako ng isang regular na fan ng paglamig sa bahay sa tapat ng radiator.

Kung kailangan mong mag-anneal ng mga metal, lumikha ng mga keramika, matunaw ang non-ferrous at kabilang ang mga mahalagang metal, maaari kang bumuo ng iyong sarili ng isang simpleng pugon. Karamihan sa mga kalan na ito ay nagkakahalaga ng maraming pera, ayon sa may-akda, sa kanyang rehiyon ang mga presyo ay nasa rehiyon na $600-12,000 bawat kalan. Sa aming kaso, ang oven ay nagkakahalaga lamang ng $120, hindi binibilang ang temperature controller. Ang maliit na oven na ito ay maaaring gumawa ng mga temperatura sa paligid ng 1100 o C.

Ang produktong gawang bahay ay madaling tipunin, ang lahat ng mga bahagi ay hindi mahal, at maaari din silang mabilis na mapalitan kung ang kalan ay hindi gumagana.

Ang ilang mga craftsmen ay namamahala upang gumawa ng mga singsing sa kasal, iba't ibang mga anting-anting, brass knuckle at marami pa sa gayong mga hurno.

Mga materyales at kasangkapan para sa gawang bahay:

Mga materyales:
- bolts at nuts (8x10, 1/4 pulgada);
- pito mga fire brick(kailangan nilang maging malambot dahil kakailanganin mong i-cut ang mga grooves sa mga ito, ang mga sukat ay 4 1/2" x 9" x 2 1/2");
- sulok para sa paglikha ng isang frame;
- isang parisukat na sheet ng metal para sa pinto (ginamit ng may-akda ang aluminyo);
- elemento ng pag-init (maaari kang bumili ng mga yari na spiral para sa oven, o i-wind ang iyong sarili mula sa nichrome)
- heat-resistant contact screws para sa pag-fasten ng spiral;
- piraso magandang cable(Dapat makatiis ng hindi bababa sa 10A).

Mula sa mga tool:
- drill ng kamay na may angkop na attachment para sa pagputol ng mga grooves sa mga brick;
- wrench;
- pliers;
- hacksaw;
- drill;
- mga wire cutter at higit pa.

Proseso ng paggawa lutong bahay na kalan:

Unang hakbang. Paggawa ng mga grooves
Una kailangan mong magpasya kung gaano kalawak ang spiral, depende sa ito, ang lalim at lapad ng mga grooves sa hinaharap sa mga brick ay tinutukoy. Susunod, kailangan mong iguhit ang mga ito sa ladrilyo na may lapis. Ang mga uka ng may-akda ay hugis tulad ng titik na "U"; mayroong dalawang uka ng hugis na ito sa kabuuan, iyon ay, ang mga ito ay pinutol sa dalawang brick. Sa brick na matatagpuan sa likod ng kalan, kailangan mong gumawa ng dalawang parallel grooves tulad ng sa larawan. Bilang resulta, pagkatapos i-assemble ang pugon, ang spiral ay makakatanggap ng humigit-kumulang na "U" na hugis.

Well, pagkatapos ay maaari mong ilagay ang kalan sa uka. Upang ayusin ang spiral, ang may-akda ay gumagamit ng mga metal bracket, kung saan ang mga butas ay kailangang gawin sa brick. Espesyal na atensyon Kailangan mong bigyang-pansin ang pagkonekta sa spiral sa wire. Narito ang mga espesyal na turnilyo na may mga ceramic washers ay dapat gamitin, at ang mga turnilyo ay dapat na mas mahaba. Kung hindi, ang pagkakabukod ng kawad ay patuloy na masusunog at mabaho, o patuloy itong masusunog dahil sa mataas na temperatura.

Natuto ang ating mga tao na gumawa ng gayong mga contact mula sa mga lumang spark plug ng kotse noong ginamit ang mga sinaunang open-coil electric hot plate.

Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa pagpili ng materyal na kung saan ginawa ang spiral. Ang pinakamataas na temperatura na maaaring gawin ng oven ay nakasalalay dito. Ang spiral ay dapat makatiis sa mataas na temperatura na naglo-load. Para sa mga naturang layunin, pinili ng may-akda ang isang uri ng wire ng NiCr. Karamihan sa mga wire na ito ay idinisenyo para sa mga temperatura na humigit-kumulang 1340 o C. Kung kailangan mo ng mas mataas na temperatura, maaari kang pumili ng iba pang mga uri ng wire na angkop para dito.

Ikatlong hakbang. Paggawa ng frame ng kalan
Upang lumikha ng isang frame kakailanganin mo ng isang sulok, maaari mong gamitin ang bakal o aluminyo. Apat na piraso ng aluminyo ang bumubuo sa mga binti, at dalawa pa ang pumunta sa ibaba upang suportahan ang bigat ng lahat ng mga brick. Maaari mong gamitin ang hindi dalawang sulok, ngunit apat, upang lumikha ng mas mababang suporta. Gayunpaman, hindi ito kinakailangan; sa huli, ang istraktura ay hinihigpitan pa rin ng mga bolts at nuts, ang mga bolts na ito ay humahawak sa mga brick pababa.

Sa itaas na bahagi ng kalan kakailanganin mong maglagay ng dalawa o isa at kalahating brick, pati na rin sa ibaba. Buweno, makikita mo nang detalyado kung paano pinagsama ang lahat sa larawan.

Ginamit ng kotse ang Kaowool plate bilang hindi masusunog na materyal. Kailangan itong i-cut sa laki ng dating iginuhit na parisukat. Well, pagkatapos ay ang slab ay inilatag sa sheet, at ang natitirang mga gilid ng sheet ay nakatiklop, sa gayon ay humahawak sa slab.

Ikalimang hakbang. Nagbibigay kami ng kuryente
Upang ikonekta ang spiral kailangan mong gumamit ng isang magandang wire na may makapal na core na maaaring makatiis ng hindi bababa sa 10A. Sa iba pang mga bagay, ang oven ay konektado sa pamamagitan ng isang regulator, na magpapahintulot sa iyo na mapanatili ang temperatura sa nais na estado. Kakailanganin mo rin ang isang stove thermometer, na makakatulong sa iyong mas tumpak na subaybayan ang temperatura sa kalan.

Ang mga sinaunang magpapalayok na nagpaputok ng palayok sa mga panday ay minsan ay nakakahanap ng makintab na matitigas na piraso na may kakaibang katangian sa ilalim ng mga ito. Mula sa mismong sandali kung kailan nagsimula silang mag-isip tungkol sa kung ano ang mga kahanga-hangang sangkap na ito, kung paano sila lumitaw doon, at kung saan maaari silang magamit nang kapaki-pakinabang, ipinanganak ang metalurhiya - ang sining at sining ng pagproseso ng metal.

At ang pangunahing tool para sa pagkuha ng bagong ore mula sa ore ay labis kapaki-pakinabang na materyales steel thermomelting forges. Malayo na ang narating ng kanilang mga disenyo: mula sa primitive disposable clay domes na pinainit gamit ang kahoy hanggang sa mga modernong electric furnace na may awtomatikong kontrol proseso ng pagkatunaw.

Ang mga metal-smelting unit ay kailangan hindi lamang ng mga higante ng ferrous metalurgy industry, na gumagamit ng cupola furnace, blast furnace, open-hearth furnace at regenerative converter na may produksyon na ilang daang tonelada bawat cycle.
Ang ganitong mga halaga ay tipikal para sa pagtunaw ng bakal at bakal, na nagkakahalaga ng hanggang 90% industriyal na produksyon lahat ng metal.
Sa non-ferrous metalurgy at recycling, ang mga volume ay mas maliit. At ang pandaigdigang turnover ng produksyon ng mga rare earth metal ay karaniwang kinakalkula sa ilang kilo bawat taon.

Ngunit ang pangangailangan para sa pagtunaw ng mga produktong metal ay lumitaw hindi lamang sa panahon ng kanilang mass production. Ang isang makabuluhang sektor ng merkado ng paggawa ng metal ay inookupahan ng produksyon ng pandayan, na nangangailangan ng mga yunit ng metal-smelting na medyo maliit na output - mula sa ilang tonelada hanggang sampu-sampung kilo. At para sa piece craft, arts and crafts production at jewelry making, ginagamit ang mga melting machine na may kapasidad sa produksyon na ilang kilo.

Ang lahat ng mga uri ng metal smelting device ay maaaring hatiin ayon sa uri ng pinagmumulan ng enerhiya para sa kanila:

1. Thermal. Ang coolant ay flue gas o napakainit na hangin.
2. Electrical. Ang iba't ibang mga thermal effect ng electric current ay ginagamit:
   • Muffle. Pagpainit ng mga materyales na inilagay sa isang thermally insulated housing na may spiral heating element.
   • Paglaban. Pag-init ng sample sa pamamagitan ng pagdaan ng malaking agos dito.
   • Arc. Gamitin mataas na temperatura electric arc.
   • Induction. Natutunaw ang mga hilaw na materyales ng metal panloob na init mula sa pagkilos ng eddy currents.
3. Streaming. Mga kakaibang plasma at electron beam device.

Daloy ng electron beam melting furnace Thermal open hearth furnace Electric arc furnace

Para sa maliliit na dami ng produksyon, ang pinaka-kapaki-pakinabang at matipid ay ang paggamit ng mga electric, lalo na pagtatalaga sa tungkulin natutunaw na mga hurno (IPP).

Konstruksyon ng mga induction electric furnaces

Sa madaling sabi, ang kanilang aksyon ay batay sa kababalaghan ng Foucault currents - eddy induction currents sa isang konduktor. Sa karamihan ng mga kaso, tinatrato sila ng mga inhinyero ng elektrikal bilang isang mapanganib na kababalaghan.
Halimbawa, ito ay dahil sa kanila na ang mga core ng transpormer ay gawa sa mga plate na bakal o tape: sa isang solidong piraso ng metal, ang mga alon na ito ay maaaring umabot ng mga makabuluhang halaga, na humahantong sa walang silbi na pagkawala ng enerhiya para sa pagpainit nito.

Sa isang induction melting electric furnace, ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay ginagamit sa kalamangan. Sa esensya, ito ay isang uri ng transpormer kung saan ang papel ng isang short-circuited secondary winding, at sa ilang mga kaso ang core, ay nilalaro ng isang tinunaw na metal sample. Ito ay metal - tanging ang mga materyales na nagsasagawa ng kuryente ang maaaring magpainit dito, habang ang mga dielectric ay mananatiling malamig. Ang papel na ginagampanan ng inductor - ang pangunahing paikot-ikot ng transpormer - ay ginagampanan ng ilang mga liko ng isang makapal na tubo ng tanso na pinagsama sa isang likid kung saan ang coolant ay nagpapalipat-lipat.

Sa pamamagitan ng paraan, ang mga kagamitan sa kusina na naging napakapopular ay nagpapatakbo sa parehong prinsipyo. hobs na may induction high frequency heating. Ang isang piraso ng yelo na inilagay sa kanila ay hindi man lang matutunaw, ngunit ang mga kagamitang metal na inilagay ay halos agad na uminit.

Mga tampok ng disenyo ng induction thermal furnace

Mayroong dalawang pangunahing uri ng PPI:

Para sa parehong mga uri ng mga yunit ng metal smelting walang pangunahing pagkakaiba sa uri ng gumaganang hilaw na materyal: matagumpay nilang natutunaw ang parehong ferrous at non-ferrous na mga metal. Kinakailangan lamang na piliin ang naaangkop na operating mode at uri ng crucible.

Mga pagpipilian sa pagpili

Kaya, ang pangunahing pamantayan para sa pagpili ng isa o ibang uri ng thermal furnace ay mga volume at pagpapatuloy ng produksyon. Para sa isang maliit na pandayan, halimbawa, sa karamihan ng mga kaso, ang isang crucible electric furnace ay angkop, at isang channel furnace ay angkop para sa isang recycling plant.

Bilang karagdagan, ang isa sa mga pangunahing parameter ng isang tunawan na mainit na hurno ay ang dami ng isang matunaw, batay sa kung saan dapat piliin ang isang partikular na modelo. Ang mga mahahalagang katangian ay ang pinakamataas na lakas ng pagpapatakbo at ang uri ng kasalukuyang: single-phase o three-phase.

Pagpili ng isang lokasyon para sa pag-install

Ang lokasyon ng induction furnace sa isang workshop o workshop ay dapat magbigay ng libreng pag-access dito para sa ligtas na pagganap ng lahat ng mga teknolohikal na operasyon sa panahon ng proseso ng smelting:

• pag-load ng mga hilaw na materyales;
• manipulasyon sa panahon ng siklo ng pagtatrabaho;
• pagbabawas ng natapos na matunaw.

Ang lugar ng pag-install ay dapat ibigay sa mga kinakailangang mga de-koryenteng network na may kinakailangang operating boltahe at bilang ng mga phase, proteksiyon na saligan na may posibilidad ng mabilis na emergency shutdown ng unit. Ang pag-install ay dapat ding bigyan ng supply ng tubig para sa paglamig.

Gayunpaman, ang mga istruktura ng tabletop na may maliliit na sukat ay dapat na naka-install sa malakas at maaasahang mga indibidwal na base na hindi nilayon para sa iba pang mga operasyon. Mga kagamitang nakatayo sa sahig Kinakailangan din na magbigay ng matatag na reinforced na pundasyon.

Ipinagbabawal na maglagay ng mga sunog at pampasabog na materyales sa lugar na natutunaw na unloading. Ang isang kalasag sa apoy na may mga ahente ng pamatay ay dapat na nakabitin malapit sa lokasyon ng kalan.

Mga tagubilin sa pag-install

Ang mga pang-industriyang thermomelting unit ay mga device na may mataas na pagkonsumo ng enerhiya. Ang kanilang pag-install at pag-install ng elektrikal ay dapat isagawa ng mga kwalipikadong espesyalista. Ang mga maliliit na unit na may kargang hanggang 150 kg ay maaaring ikonekta ng isang kwalipikadong electrician, na sumusunod sa normal na mga panuntunan sa pag-install ng kuryente.

Halimbawa, ang isang IPP-35 furnace na may lakas na 35 kW na may dami ng produksyon na 12 kg ng ferrous metal at hanggang 40 non-ferrous na metal ay may mass na 140 kg. Alinsunod dito, ang pag-install nito ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:

1. Pagpili ng angkop na lokasyon na may isang matibay na pundasyon para sa thermomelting unit at high-voltage water-cooled induction unit na may capacitor bank. Ang lokasyon ng yunit ay dapat sumunod sa lahat ng mga kinakailangan sa pagpapatakbo at mga regulasyon sa kaligtasan ng kuryente at sunog.
2. Ang pagbibigay ng pag-install ng isang linya ng paglamig ng tubig. Ang inilarawan na electric melting furnace ay hindi ibinibigay sa mga kagamitan sa paglamig, na dapat bilhin din. Ang pinakamahusay na solusyon magkakaroon ito ng double-circuit closed-cycle cooling tower.
3. Koneksyon ng proteksiyon na saligan.
   

   Ang pagpapatakbo ng anumang electric melting furnaces na walang grounding ay mahigpit na ipinagbabawal.

4. Summing up ng isang hiwalay linya ng kuryente na may cable na ang cross-section ay nagbibigay ng naaangkop na load. Ang power shield ay dapat ding magbigay ng kinakailangang load na may power reserve

Para sa maliliit na workshop at gamit sa bahay Ang mga mini-furnace ay ginawa, halimbawa, UPI-60-2, na may lakas na 2 kW na may dami ng crucible na 60 cm³ para sa pagtunaw ng mga non-ferrous na metal: tanso, tanso, tanso ~ 0.6 kg, pilak ~ 0.9 kg, ginto ~ 1.2 kg . Ang bigat ng pag-install mismo ay 11 kg, ang mga sukat ay 40x25x25 cm Ang pag-install nito ay binubuo ng paglalagay nito metal workbench, ikinokonekta ang daloy ng paglamig ng tubig at isaksak ito sa isang saksakan ng kuryente.

Teknolohiya ng paggamit

Bago simulan ang trabaho sa isang tunawan ng kuryente electric furnace, dapat mong tiyak na suriin ang kondisyon ng mga crucibles at lining - ang panloob na proteksiyon na thermal insulation. Kung ito ay dinisenyo upang gumamit ng dalawang uri ng crucibles: ceramic at graphite, dapat mong piliin ang naaangkop na materyal para sa load na materyal ayon sa mga tagubilin.

Karaniwan, ang mga ceramic crucibles ay ginagamit para sa ferrous metal, graphite crucibles para sa non-ferrous.

Mga dapat gawain:

• Ipasok ang crucible sa loob ng inductor at, pagkatapos i-load ito sa gumaganang materyal, takpan ito ng isang heat-insulating lid.
• I-on ang paglamig ng tubig. Maraming mga modelo ng mga electric melting unit ay hindi magsisimula kung hindi kinakailangang presyon tubig.

• Ang proseso ng pagtunaw sa isang crucible IPP ay nagsisimula sa pag-on nito at pagpasok sa operating mode. Kung mayroong power regulator, itakda ito sa pinakamababang posisyon bago ito i-on.
• Dahan-dahang taasan ang kapangyarihan sa operating power na naaayon sa na-load na materyal.
• Pagkatapos matunaw ang metal, bawasan ang kapangyarihan sa isang-kapat ng lakas ng pagtatrabaho upang mapanatili ang materyal sa isang tunaw na estado.
• Bago tumilapon, ibaba ang regulator sa minimum.
• Sa pagkumpleto ng pagtunaw, patayin ang kapangyarihan sa pag-install. Patayin ang paglamig ng tubig pagkatapos itong lumamig.

Ang yunit ay dapat nasa ilalim ng pangangasiwa sa buong proseso ng pagtunaw. Ang anumang mga manipulasyon na may mga crucibles ay dapat gawin gamit ang mga sipit at pagsusuot ng mga guwantes na proteksiyon. Kung sakaling magkaroon ng sunog, dapat na agad na de-energize ang pagkakabit at dapat patayin ang apoy gamit ang tarpaulin o patayin gamit ang anumang fire extinguisher maliban sa acid. Ang pagpuno ng tubig ay mahigpit na ipinagbabawal.

Mga kalamangan ng mga induction furnace

• Mataas na kadalisayan ng nagresultang pagkatunaw. Sa iba pang mga uri ng metal-smelting thermal furnaces, kadalasang may direktang kontak ng coolant sa materyal, at, bilang resulta, kontaminasyon ng huli. Sa IPP, ang pag-init ay ginawa sa pamamagitan ng pagsipsip ng panloob na istraktura ng mga conductive na materyales electromagnetic field inductor. Samakatuwid, ang gayong mga hurno ay perpekto para sa paggawa ng alahas.
  

  Para sa mga thermal furnace pangunahing problema ay upang bawasan ang nilalaman ng posporus at asupre sa ferrous metal melts, na lumala ang kanilang kalidad.

• Mataas na kahusayan ng mga induction melting device, na umaabot hanggang 98%.
• Mataas na bilis ng pagkatunaw dahil sa pag-init ng sample mula sa loob at, bilang kinahinatnan, mataas na produktibidad ng IPP, lalo na para sa maliliit na volume ng pagtatrabaho hanggang sa 200 kg.
  

  Ang pag-init ng isang electric muffle furnace na may load na 5 kg ay nangyayari sa loob ng ilang oras, habang ang IPP ay tumatagal ng hindi hihigit sa isang oras.

• Ang mga device na may kapasidad sa paglo-load na hanggang 200 kg ay madaling ilagay, i-install at patakbuhin.

Ang pangunahing kawalan ng mga electric melting device, at ang mga induction ay walang pagbubukod, ay ang relatibong mataas na halaga ng kuryente bilang isang coolant. Ngunit sa kabila nito mataas na kahusayan at ang mahusay na pagganap ng mga IPP ay higit na nagbabayad para sa kanila sa panahon ng operasyon.

Ang video ay nagpapakita ng induction oven na gumagana.

Upang makagawa ng isang muffle furnace para sa pagtunaw ng aluminyo sa iyong sarili, kailangan mong maging pamilyar sa mga pangunahing elemento nito, pagkatapos nito ay maaari mong simulan ang pagpili ng mga materyales, paghahanda ng mga tool, at ang pagpupulong mismo. Ngunit una, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa layunin nito upang maunawaan kung ito ay angkop para sa pagkamit ng iyong mga layunin.

Maikling paglalarawan ng muffle furnace

Ang pangunahing layunin ng muffle furnace ay magpainit ng metal. Ang paggamit ng naturang device ay makakatulong sa pagtunaw ng mga metal gaya ng aluminum o copper, pati na rin ang iba pang non-ferrous na materyales. Bilang karagdagan, maaari itong magamit upang matagumpay na maisagawa ang pagpapaputok mga produktong seramik, patuyuin sila. Maaari ring isagawa ang cremation. Ito ay nagkakahalaga ng noting na mayroong isang malawak na iba't ibang mga muffle furnace. Maaari silang maging electric, gas, hangin at ilang iba pang uri. Malaki rin ang pagkakaiba nila sa uri ng konstruksiyon. Ang mga ito ay karaniwang patayo o pahalang, pati na rin pantubo.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng isang muffle furnace at isang conventional furnace para sa pagtunaw ng aluminyo gamit ang iyong sariling mga kamay ay mayroon itong isang espesyal na seksyon na tinatawag na muffle. Ang lugar na ito ay nagpapahintulot sa iyo na protektahan ang metal na pinoproseso.

Mga pangunahing elemento ng istruktura at materyales para sa pagpupulong

Ang pangunahing elemento ay, siyempre, ang pampainit. Pinakamabuting pumili ng isang electric. Ang pinakamalaking bentahe nito ay napakadaling patakbuhin. Bilang karagdagan, mayroong mga detalye tulad ng isang silid ng pag-init at isang espesyal na nagtitipon ng init. Upang matagumpay na matunaw ang aluminyo, dapat na nasa lugar ang kontrol ng init. Makakatulong ito na maging tuluy-tuloy ang proseso.

Kung sakaling kailanganin mong matunaw ang ilan iba't ibang materyales, kung gayon ang aluminyo mismo ay dapat na sumailalim sa proseso hindi lamang isang beses, ngunit maraming beses. Sa ganitong mode ng operasyon, kinakailangan upang matiyak na ito ay gumaganap din ng function ng isang regulator. Ito ay kinakailangan upang mapanatili nais na temperatura aluminyo pagkatapos matunaw.

Upang makagawa ng isang kalan para sa pagtunaw ng aluminyo, kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na materyales:

• gilingan, wire at metal bucket;
• pitong brick;
• proteksiyon na baso uri ng konstruksiyon, ilang mga hindi kinakailangang piraso ng metal;
• martilyo at iba pang karaniwang kasangkapan.

Pagsisimula ng gawaing pagpupulong

Ang pagtitipon ng isang lutong bahay na hurno para sa pagtunaw ng aluminyo ay nagsisimula sa mga sumusunod:

• Kailangan mong kumuha ng 7 na inihandang mga brick, na gaganap sa papel ng isang nagtitipon ng temperatura.
• Gamit ang isang gilingan, ang isang kompartimento ay itinayo sa bawat panig ng ladrilyo. Ang resulta ay dapat na isang puwang na gagamitin para sa pampainit uri ng kuryente. Upang madagdagan ang lakas ng istraktura, maaari kang kumuha ng wire at balutin ang buong istraktura dito.
• Ang isang metal na balde na inihanda ay maaaring gamitin bilang isang hindi masusunog na silid. Kung walang angkop, maaari kang gumawa ng camera sa iyong sarili.

Pagpupulong ng pabahay

Kahit na ang isang simpleng pugon para sa pagtunaw ng aluminyo - tulad ng isang muffle furnace, halimbawa - ay nangangailangan ng isang pabahay. SA sa kasong ito maaari itong gawin mula sa isang piraso ng waste metal sheet, ang kapal nito ay mula 1 hanggang 1.5 mm. Ito ay nagkakahalaga na tandaan na ang isang layer ng kalawang ay kakailanganin dito. Isa pa mahalagang punto may kinalaman sa taas ng balde. Ang parameter na ito ay dapat na may isang tiyak na margin, dahil ang working chamber ay mai-mount sa isang layer ng mga brick kasama ang thermal insulation. Susunod na kailangan mong lumiko isang metal sheet sa tubo. Ang prosesong ito ay medyo may problema, at samakatuwid ay inirerekomenda na gumamit ng mga espesyal na singsing na gawa sa reinforcement.

Pagkumpleto ng oven assembly

Upang makumpleto ang pagtatayo ng isang pugon para sa pagtunaw ng aluminyo gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong gawin ang mga sumusunod:

• Ang mga handa na singsing ay inilalagay sa isang baluktot na sheet ng metal at konektado sa paligid ng circumference.
• Ang ilalim para sa katawan ng pugon ay maaaring tipunin mula sa parehong sheet ng metal na ginamit na para sa pipe. Ito ay naka-mount sa pamamagitan ng hinang sa pinakamababang singsing.
• Kinakailangan na gumawa ng isang espesyal na butas sa isa sa mga brick kung saan ang isang electric heater ay maaaring mailagay nang direkta sa loob ng working chamber.
• Para sa kadalian ng pagtula, dapat mong agad na bilangin ang mga brick, at pagkatapos ay simulan ang pagtula sa kanila. Kinakailangan na magkasya sila nang mahigpit sa isa't isa. Ang nagresultang disenyo ng isang pugon para sa pagtunaw ng aluminyo, na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay, ay dapat na napakatatag.
• Ang isang heating coil ay dapat ding nakakabit sa mga brick.
• Upang mag-install ng spiral heater, kailangan mong gumawa ng ilang mga grooves at mag-install ng mga brick sa kanila.
• Maaari mo ring i-cut ang mga grooves sa mga tamang lugar gamit ang isang gilingan. Inirerekomenda na gumamit ng proteksyon sa mata at paghinga sa panahon ng operasyon.
• Kadalasan, ang materyal para sa spiral ay alinman sa nichrome o fechral.
• Ang spiral ay dapat na maingat na sugat at sa paraan na ang mga liko ay malapit sa isa't isa. Ang distansya ay kinakailangan upang maiwasan ang short circuit.
• Ang buong istraktura ay dapat na pinahiran ng solusyon.

Sa ganitong paraan, maaari kang gumawa ng muffle-type furnace para sa pagtunaw ng aluminyo gamit ang iyong sariling mga kamay.

Maliit na hurno

Ang versatility ay nakasalalay sa katotohanan na sa kasong ito ang mini-oven ay binuo mula sa mga improvised na materyales.

Ito ay gagamitin bilang katawan ng kalan pwede mula sa de-latang pagkain, sopas o anumang bagay, iyon ay, ito ay talagang handa, hindi katulad ng nakaraang uri ng aparato. Ang tanging bagay na mahalaga ay ang pumili ng isang garapon kung saan ang metal ay magiging makapal hangga't maaari. Ang isang butas ay ginawa sa ilalim ng garapon kung saan ang isang tubo ay maaaring gamitin upang ikonekta ang isang hair dryer, na gumaganap bilang isang elemento ng pag-init. Ang diameter ng butas ay dapat na eksaktong katumbas ng diameter ng tubo. Maaari itong maging parisukat, ngunit pagkatapos ay magkakaroon ng pagkawala ng init, at samakatuwid ito ay mas mahusay na mag-tinker ng kaunti, ngunit gawin itong bilog.

Tulad ng nabanggit kanina, ang hair dryer ng sambahayan ay ginagamit bilang pampainit. Mahalaga na mayroon itong hindi bababa sa dalawang bilis ng pagpapatakbo. Gamit ang tape, maaari kang mag-attach ng pipe sa hair dryer, na ipapasok sa ilalim na butas ng lata. Mahalagang suriin na walang pagkawala ng hangin sa joint. Dapat ding tandaan na ang pindutan ng malamig na hangin ay dapat na pinindot sa lahat ng oras. Upang gawin ito, maaari mong ayusin ito gamit ang parehong tape.

Ang mga taong gumagamit ng mga ganitong uri ng kalan ay nasisiyahan. Sa paghusga sa pamamagitan ng mga review, ang mga kalan ay medyo compact at madaling mag-ipon gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang isang electric heater ay mahusay na gumagana upang itaas ang temperatura sa ang kinakailangang antas. Ang mga muffle furnace ay mainam din dahil maaari nilang matunaw ang isang malaking halaga ng aluminyo nang sabay-sabay.