Ang mga restaurant, canteen, at mga negosyo sa pagpoproseso ng gulay araw-araw ay nahaharap sa pangangailangan na alisin ang mga kontaminant sa ibabaw ng mga produktong halaman bago ihanda o ihain ang mga ito.

Upang mapataas ang produktibidad, ang mga malalaking negosyo at mga establisimiyento ng pagtutustos ng pagkain ay naglalagay ng mga kagamitan na maaaring palitan ang manu-manong paggawa na ginagamit sa paghuhugas ng mga produkto ng halaman.

Mga makinang panghugas ng gulay

Mga makinang panghugas ng gulay Ayon sa oras ng operating cycle, nahahati sila sa:

• tuluy-tuloy na kagamitan na nagpapatakbo sa isang daloy, na nagbibigay ng pinakamataas na produktibidad - ang kanilang paggamit ay ipinapayong sa mga billet shop;
• mga makina na may isang tiyak na cycle, na, pagkatapos makumpleto ang isang naibigay na programa, patayin. Ang mga modelo ng pangkat ng mga device na ito ay may dalawang paraan ng pag-alis ng mga malinis na produkto: manu-mano at mekanikal. Ang hugis at oryentasyon ng device ay lubhang magkakaibang. Ang washing device ay nakasalalay sa espesyalisasyon ng makina at maaaring may kasamang mga nozzle, disc, movable basket at marami pang iba.

Vegetable washing machine: operating prinsipyo ng cyclic units

Para sa mga makatas na kamatis, matalinong gumamit ng banayad na opsyon, ngunit matigas na gulay nangangailangan ng isang matigas, sa literal na kahulugan ng salita, diskarte upang makamit ang ninanais na resulta. Sa kasong ito, ang mataas na presyon ng washing machine ng gulay at ugat ng gulay ay magsisilbing pantulong na kadahilanan upang alisin ang mga particle ng lupa, mga insekto, atbp. Mahalaga Mayroon din itong malaking halaga ng tubig, kung saan ang mga tubers, na nakakaranas ng alitan laban sa isa't isa, ay sumasailalim din sa karagdagang paglilinis.

Ang mga gulay o iba pang mga produkto ay inilalagay sa gumaganang tangke, pagkatapos ay ang tubig ay ibinibigay dito sa pamamagitan ng isang sistema ng mga tubo. Ang dumi ay hinuhugasan, pagkatapos kung saan ang tubig ay ibinibigay muli para sa panghuling banlawan. Kung ang makina para sa paghuhugas ng mga gulay at prutas ay nilagyan din ng centrifuge, kung gayon ang huling yugto ng pag-ikot ay ang pagpapatuyo ng mga malinis na produkto.

Mga makina para sa paghuhugas ng mga gulay at mga pananim na ugat: mga uri

• tiltable - nilagyan ng isang tumataas na gumaganang lalagyan, na nagsisiguro na ang dumi ay naninirahan sa ilalim ng tangke at pinapadali ang pamamaraan para sa pag-alis ng malinis na mga gulay, mga pananim na ugat, prutas, at mga halamang gamot;
• ang mga non-tipping food washing machine ay may butas-butas na ibabaw ng tangke kung saan ang tubig ay ibinibigay sa ilalim ng presyon, una upang alisin ang mga kontaminant at pagkatapos ay para sa pagbabanlaw;
• centrifuges - pinapayagan kang alisin ang labis na tubig, na iniiwan ang mga nilalaman ng lalagyan na tuyo.

Depende sa layunin at uri ng mga naprosesong produkto, ang mga makina ng mga pampublikong catering establishments ay maaaring hatiin sa ilang grupo.

1. Mga makina para sa pagproseso ng mga gulay at patatas - paglilinis, pag-uuri, paglalaba, paggupit, pagpupunas, atbp.

2. Mga makina para sa pagproseso ng karne at isda - mga gilingan ng karne, minced meat mixer, meat rippers, cutlet forms, atbp.

3. Mga makina para sa pagproseso ng harina at toast - sifters, dough mixer, beaters, atbp.

4. Mga makina para sa paghiwa ng tinapay at mga produktong gastronomic - bread slicer, sausage slicer, butter divider, atbp.

5. Kagamitan sa pagluluto. 6. Mga kagamitan sa pagprito at pagbe-bake

7. Mga kagamitan sa pagluluto, pagprito at pampainit ng tubig

8. Kagamitan para sa pamamahagi ng pagkain. Mga Marmite

9. Komersyal na kagamitan sa pagpapalamig

Mga makina sa pagpoproseso ng gulay

Kagamitan sa paghiwa at paghiwa ng mga gulay.

Ang mga machine cutting machine ay: disc, rotary, punch at pinagsama.

Ang MPO-200 desktop machine ay ginagamit para sa pagputol ng mga hilaw na gulay sa mga bilog, hiwa, piraso, at cube. Ang machine drive ay binubuo ng isang de-koryenteng motor at isang V-belt transmission. Ang working chamber ay ginawa sa anyo ng isang silindro na may mga bintana para sa pag-load ng mga gulay. Kasama sa machine kit ang isang circular na kutsilyo, dalawang grating disc at dalawang kumbinasyong kutsilyo. Ang disc knife ay ginagamit para sa pagputol ng mga gulay sa hiwa at paghiwa ng repolyo, at ang pinagsamang kutsilyo ay ginagamit para sa pagputol ng mga gulay sa mga hiwa na may cross-section na 3 x 3 at 10 x 10 mm.

Mga wiping machine

Ang rubbing ay hindi lamang isang proseso ng paggiling, kundi pati na rin ng paghihiwalay, i.e. paghihiwalay ng masa ng prutas at gulay na hilaw na materyales mula sa mga buto, buto at balat sa mga sieves na may diameter ng cell na 0.8-5.0 mm. Ang pagtatapos ay ang karagdagang paggiling ng purong masa sa pamamagitan ng pagpasa nito sa isang salaan na may diameter ng butas na 0.4-0.6 mm.

Mga gilingan ng karne

Ang mga gilingan ng karne at gilingan ay idinisenyo para sa magaspang na paggiling ng mga hilaw na materyales.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga gilingan ng karne (gilingan) ay pareho. Ang produkto na pumapasok sa cutting zone, i.e. sa pagitan ng umiikot na hugis-krus na mga kutsilyo at nakatigil na mga rehas na bakal, ito ay durog sa isang antas na naaayon sa diameter ng mga butas ng huling rehas na bakal.

Mga meat mixer at meat loosening machine

Ang mga minced meat mixer ay idinisenyo para sa paghahalo ng tinadtad na karne at mga bahagi nito sa isang homogenous na masa at saturating ito sa hangin.

Mga makina para sa pagproseso ng isda.

Paglilinis ng isda at mga makinang pangputol ng isda

Ang RO-1M machine ay dinisenyo para sa paglilinis ng mga isda mula sa kaliskis. Ang gumaganang tool ng isang fish cleaning machine, isang scraper, ay gawa sa isang kutsilyo ng hindi kinakalawang na asero sa anyo ng isang pamutol na may mga longitudinal grooves, itinuro sa isang gilid.

Upang maprotektahan laban sa hindi sinasadyang paghawak ng mga kamay at pagkakalat ng mga kaliskis, ang umiikot na scraper ay may proteksiyon na pambalot. Ang scraper ay hinihimok ng isang nababaluktot na baras na binubuo ng isang goma hose, sa loob kung saan mayroong isang bakal na cable.

May mga kagamitan para sa pag-uuri ng isda, para sa pag-orient at pagkarga ng mga isda at fish cutting machine.

Universal machine type N2-IRA-115 ng conveyor-linear type na may kapasidad na hanggang 120 isda kada minuto, haba ng isda 200–350 mm, dinisenyo para sa pagputol ng isda

Machine N2-IRA-125 para sa pagputol ng isda na may kapasidad na 20–80 isda kada minuto.

Maliit na laki ng makina para sa pagputol ng ulo, palikpik sa buntot at mga lamang-loob.

Sprat cutting machine na may loading device na may kapasidad na 1000 isda kada minuto.

WASHING MACHINE
AT PAGLALABAS AT PAGBUBUBAYIN
PARA SA MGA GULAY AT PRUTAS

MGA URI, BATAYANG PARAMETER

AT MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

Sa 01.07.86

Nalalapat ang pamantayang ito ng CMEA sa mga washing at washing-sorting machine, na binubuo ng magkahiwalay na pinag-isang unit ng pagpupulong at nilayon para sa paglalaba at manu-manong pag-uuri ng mga prutas at gulay sa paggawa ng de-latang prutas at gulay.

Ang pamantayang ito ng CMEA ay hindi nalalapat sa pag-uuri ng mga makina at makina para sa pag-calibrate ng kulay at laki ng produkto.

1. MGA URI

1.1. Ang mga washing at washing-sorting machine ay dapat gawin ng mga sumusunod na uri:

uri I - na may roller conveyor;

uri II - may belt conveyor.

2. PANGUNAHING PARAMETER AT DIMENSION

2.1. Ang mga pangunahing parameter at sukat ng washing at washing-sorting machine ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa talahanayan. 1.

2.2. mga sukat at ang bigat ng mga washing at sorting machine ay dapat tumugma sa mga nakasaad sa drawing. 1 - 4 at nasa talahanayan. 2.

2.3. Ang pangkalahatang mga sukat ng mga washing machine ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa Fig. 5.

Ang bigat ng type I washing machine ay hindi dapat lumampas sa 1400 kg, type II machine - 1300 kg.

Talahanayan 1

IIbersyon 1

Mga washing at sorting machine ng mga uri I at II bersyon 2

Mga washing at sorting machine ng mga uri I at IIpagganap 3

Mga washing at sorting machine ng mga uri I at IIpagganap 4

talahanayan 2

Mga sukat, mm

3. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

3.1. Mga kinakailangan sa disenyo

3.1.1. Ang mga washing at sorting machine ay dapat gawin sa isang klimatiko isinagawa ng UHL kategorya 4 ayon sa ST SEV 460-77.

3.1.2. Ang mga uri ng I at II na washing machine ay dapat gawin gamit ang isang tray para sa pagkarga mula sa isang box tray.

3.1.3. Ang mga washer-sorting machine ng mga uri I at II ay dapat magsagawa ng mga pagpapatakbo ng pagsasara, aktibong paghuhugas, pag-uuri at pagbabanlaw.

3.1.4. Ang machine drive ay dapat magbigay ng sunud-sunod na regulasyon ng mga bilis ng conveyor.

3.1.5. Ang paggalaw ng roller at belt conveyor ay dapat na makinis, nang walang shocks.

3.1.6. Ang disenyo ng mga roller conveyor ay dapat pahintulutan ang pagpapalit ng mga roller nang hindi binubuwag ang mga kadena.

3.1.7. Ang mga roller ay dapat na madaling paikutin sa paligid ng kanilang mga palakol at paminsan-minsang umiikot kapag gumagalaw sa mga gabay.

3.1.8. Ang lahat ng panloob at panlabas na mga ibabaw na hindi nakakaugnay sa mga produkto ay dapat, kung kinakailangan, ay may anti-corrosion coating.

3.1.9. Ang shower system ay dapat magbigay ng kakayahang subaybayan ang operasyon nito.

3.1.10. Ang mga nozzle ng mga shower system para sa mga produkto sa pagbanlaw ay dapat na palitan at gawa sa mga materyales na lumalaban sa kaagnasan.

3.1.11. Ang pagtagas ng tubig sa pamamagitan ng mga welds, valve seal at mga koneksyon sa tubo ay hindi pinapayagan.

3.1.12. Dapat tiyakin ng disenyo ng mga makina ang posibilidad ng mekanisadong pag-alis ng pinagsunod-sunod na hilaw na materyales at basura.

3.2. Mga kinakailangan sa pagiging maaasahan

Ang mga tagapagpahiwatig ng pagiging maaasahan ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na halaga:

salik ng kakayahang magamit, hindi bababa................................... 0.95

koepisyent teknikal na paggamit, hindi kukulangin..... 0.92

ibig sabihin ng oras sa pagitan ng mga pagkabigo, h, hindi bababa sa................................. 400

average na buhay ng serbisyo ng mga makina, taon, hindi bababa................... 10

3.3. Pangangailangan sa kaligtasan

3.3.1. Ang antas ng proteksyon ng mga de-koryenteng kagamitan sa mga makina ay dapat na hindi mas masama kaysa sa IP44 ayon sa ST SEV 592-77.

3.3.3. Ang lahat ng gumagalaw at umiikot na bahagi ng mga makina na nagdudulot ng panganib sa mga operating personnel ay dapat na sakop ng mga safety cover alinsunod sa ST SEV 2696-80.

3.3.4. Dapat na patayin ang drive ng makina kapag na-overload ang mga gumaganang bahagi.

Ang mga makina ay dapat magkaroon ng kinakailangang bilang ng mga emergency shutdown device.

3.3.5. Ang mga lugar ng trabaho ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng ST SEV 2695-80.

3.3.6. Ang disenyo ng mga proteksiyon na mga punto ng koneksyon ng conductor ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng ST SEV 2308-80.

3.4. Mga kinakailangan sa kalinisan at kalinisan

3.4.1. Huwag pahintulutan ang mga pampadulas na makipag-ugnayan sa mga produkto o bahaging nakikipag-ugnayan sa kanila.

3.4.2. Ang disenyo ng washing-sorting at washing machine ay dapat tiyakin na ang kontaminasyon ng mga hilaw na materyales ng mga microorganism ay mababawasan ng hindi bababa sa 10 beses sa isang solong paghuhugas.

3.4.3. Ang antas ng ingay sa panahon ng pagpapatakbo ng mga makina ay hindi dapat lumampas sa 85 dB sa sukat A alinsunod sa ST SEV 1930-79.

3.4.4. Ang antas ng panginginig ng boses sa panahon ng pagpapatakbo ng makina ay hindi dapat lumampas sa mga halaga na tinukoy sa ST SEV 1932-79.

2. Paksa - 17.141.12-82.

3. Ang pamantayan ng CMEA ay naaprubahan sa ika-55 pulong ng PCC.

4. Mga petsa para sa pagsisimula ng aplikasyon ng pamantayan ng CMEA:

5. Panahon ng pagpapatunay - 1992

Ang proseso ng pagproseso ng mga gulay ay binubuo ng mga sumusunod na operasyon: pag-uuri, paghuhugas, paglilinis, pagtatapos, sulfitation (para sa patatas), paggiling. Ang lahat ng mga operasyon sa itaas ay ginagawa sa mga tindahan ng pagkuha ng gulay. Ang mga high-capacity sorting at washing machine ay halos hindi ginagamit sa mga catering establishment.

Mga makinang pagbabalat ng gulay

Ang pagbabalat ng mga ugat na gulay at tubers ay nagsasangkot ng pag-alis ng balat mula sa kanilang ibabaw. Mayroong ilang mga paraan ng paglilinis: mekanikal, apoy, singaw at kemikal, kung saan ang apoy at mekanikal ay kasalukuyang ginagamit. Ang paraan ng thermal (sunog) ay batay sa litson panlabas na ibabaw mga gulay sa mga espesyal na thermal unit, kung saan ang temperatura ay umabot sa 1200-1400 °C, na sinusundan ng pag-alis ng mga nasunog na balat sa mga washing machine at paglilinis. Ang ganitong mga thermal unit ay naka-install sa mga linya ng produksyon ng pagproseso ng gulay sa mga pabrika ng kusina at mga workshop sa pagkuha.

Gayunpaman, ang pinaka-laganap mekanikal na pamamaraan, batay sa puwersa ng friction ng tubers sa gumaganang magaspang na ibabaw ng mga makina.

Sa kasalukuyan, ang mechanical batch potato peelers (MOK-125, MOK-250, MOK-350) ay pangunahing ginagamit.

Patatas na uri ng MOK- 125 (Larawan 6.1) ay binubuo ng isang base 2, kung saan ang processing chamber ay naka-mount sa itaas na bahagi, at ang engine room sa ibabang bahagi. Working chamber cylindrical 9 natatakpan sa loob ng nakasasakit na mga bahagi 10. Ang silid ay nilagyan ng hinged lid sa itaas para sa paglo-load ng mga produkto. 8, at para sa pagbabawas ng mga binalatan na gulay ay mayroong isang tray ng pagbabawas sa front panel 6, sarado sa pamamagitan ng isang pinto na may sira-sira locking 16. Sa ilalim ng silid ay may hugis-plate na grating disk 11, natatakpan ng nakasasakit na bahagi 5. Sa loob ng silid sa itaas ay may sprinkler,

kanin. 6.1. Patatas ng patatas MOK-125: A At b- sa seksyon; V- pangkalahatang anyo

hose na konektado sa supply ng tubig. Ang isang de-koryenteng motor ay naka-install nang patayo sa silid ng makina 14, na gumagamit ng single-stage gear reducer 13 nagpapadala ng pag-ikot sa grater disk. May isang waste chamber sa ibaba ng front panel 3, nilagyan ng isang maaaring iurong pulp collector 15, at sa itaas na bahagi ay may control panel 7.

Prinsipyo ng pagpapatakbo. Kapag binuksan mo ang makina, magsisimulang umikot ang grating disc. Ang mga tubers na dumarating mula sa itaas ay nahuhulog sa ibabaw ng umiikot na grating disk at nagsisimula ring umikot. Sa kasong ito, ang mga tubers ay kuskusin laban sa nakasasakit na ibabaw ng grating disk at sa mga dingding ng silid. Sa ilalim ng impluwensya ng alitan, ang alisan ng balat ay tinanggal mula sa mga tubers, at ang tubig na nagmumula sa sprinkler ay naghuhugas ng pulp hanggang sa ilalim. 12 camera, mula sa kung saan ito nanggagaling sa goma tubo ng paagusan 4 napupunta sa waste chamber. Ang tubig ay pinatuyo sa butas-butas na ilalim ng pulp collector papunta sa alkantarilya sa pamamagitan ng isang tubo 1, at ang pulp ay nananatili sa koleksyon. Ang pulp ay pagkatapos ay ginagamit para sa pagproseso sa almirol o baboy feed.

kanin. 6.2.

Upang i-unload ang mga peeled na gulay, nang hindi pinapatay ang makina, buksan ang pinto ng tray ng pagbabawas at, sa ilalim ng impluwensya ng centrifugal force, ang mga tubers ay nahuhulog sa inilagay na lalagyan.

Produktibo ng makina - 125 kg/h.

Ang mga peelers ng patatas ng mga uri ng MOK-150 at MOK-ZOO (Fig. 6.2) ay magkapareho sa disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo sa MOK-125 type machine.

Patatas na uri ng MOK-ZOOA modelo Ang "Typhoon" mula sa ATESI (Fig. 6.2) ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Ang 10 kg ng mga gulay ay inilalagay sa isang pagkakataon sa pamamagitan ng isang maginhawang funnel. Ang mga de-koryenteng mga kable sa makina ay mapagkakatiwalaan na protektado mula sa pagtagos ng tubig, na nagpapahintulot na ito ay hugasan sa ilalim ng malakas na presyon ng tubig. Ang processing chamber ay nilagyan ng mga espesyal na disc na may mga naaalis na friction lining na gawa sa mga high-strength plastic na materyales na ginagaya ang istraktura ng isang nakasasakit na materyal. Ang intensity ng ingay ay hindi lalampas sa 70 dB, na tumutugma sa mga pamantayan sa Europa.

Sa ilalim ng silid ng makina mayroong isang maaaring iurong tangke ng mesh para sa pagkolekta ng pulp. Sa gilid na ibabaw ng katawan ng makina mayroong isang control panel kung saan matatagpuan ang kagamitan sa paglipat.

Ang mga linear washing machine na KUM-1, KUV-1, KUM (fig.) ay idinisenyo para sa paghuhugas ng iba't ibang gulay at prutas (maliban sa mga ugat na gulay, na nangangailangan ng paunang pagbabad).

kanin. Linear washing machine

Ang mga makina ng KUM-1 at KUV-1 ay nilagyan ng air blower, na nagbibigay-daan sa iyong maghugas ng mga gulay at prutas na may parehong malambot at matitigas na shell. Ang makina ng KUM, na walang air blower, ay ginagamit para sa pangunahing paghuhugas ng mga bahagyang maduming gulay at prutas na may malambot na istraktura.

Sa lahat ng tatlong makina, ang mga chain ng conveyor, sprocket, bearings, tensioner, at sa KUM-1 at KUV-1 washing machine at ang air blower ay pinagsama.

Ang bawat washing machine ay binubuo ng isang bathtub 1, isang conveyor belt 2, isang shower device 3 at isang drive 4. Ang lahat ng mga bahagi ng mga washing machine ay naka-mount sa frame ng bathtub 1.

Ang conveyor belt sa makina ng KUV-1 ay gawa sa mga duralumin roller na may diameter na 75 mm.

Ang KUM-1 at KUM machine ay nilagyan ng roller at plate conveyor belt para sa paggawa sa maliliit na produkto. Ang alinman sa mga ito ay maaaring mai-install sa kotse.

Kapag gumagana ang mga makina, ang mga prutas ay patuloy na pumapasok sa washing space ng paliguan. Para sa mas masinsinang paghuhugas ng kontaminadong produkto, ang pagbubula ay ginagawa sa washing bath ng KUM-1 at KUV-1 machine sa pamamagitan ng pump na ibinibigay mula sa naka-compress na hangin.

Ang hugasan na produkto ay inilipat mula sa washing area sa pamamagitan ng isang hilig na conveyor, sa itaas na bahagi kung saan (bago i-unload) ito ay hugasan ng tubig mula sa isang shower device. Ang produkto ay dinikarga sa pamamagitan ng isang tray na nababagay sa taas. Ang laki ng layer ng produkto na pumapasok sa conveyor belt sa KUM-1 at KUM machine ay kinokontrol ng damper.

Upang paunang punan ang paliguan ng tubig, isang tubo na may balbula ay ibinibigay sa gilid ng dingding nito. Ang tubig na pumapasok sa bathtub sa pamamagitan ng rinsing shower ay aalisin sa pamamagitan ng drain slot.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga makina, ang tubig sa paliguan ay maaaring pana-panahong i-update sa pamamagitan ng pagpapatuyo maduming tubig sa pamamagitan ng balbula ng paagusan. Nililinis ang bathtub sa pamamagitan ng dirt hatch at side window. Kapag nagpoproseso ng labis na kontaminadong mga gulay at prutas, maaari mong dagdagan ang oras na nananatili sila sa washing zone sa pamamagitan ng pana-panahong paghinto sa conveyor.

Drum washing machine. Ang paghuhugas sa drum washing machine ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-ikot ng drum sa pamamagitan ng masinsinang paghahalo ng mga hilaw na materyales at dahil sa epekto ng mga bumabagsak na hilaw na materyales sa ibabaw ng tubig. Ang kahusayan ng proseso ng paghuhugas ay tinutukoy ng ratio ng mga puwersa na kumikilos sa mga hilaw na materyales sa drum. Sa mababang bilis ng drum, ang hilaw na materyal ay matatagpuan sa ibabang bahagi nito. Sa pagtaas ng bilang ng mga rebolusyon ng tambol, ang anggulo ng pagtaas ng hilaw na materyal ay tumataas (sa makinis na mga tambol), at mas mataas ang bilang ng mga rebolusyon, mas mataas ang pagtaas, paghihiwalay at pagbagsak ng taas ng hilaw na materyal. Habang tumataas ang anggulo ng pag-angat, tumataas ang kahusayan ng proseso ng paghuhugas bilang resulta ng mas mahusay na paghahalo at mas mataas na taas ng drop ng mga hilaw na materyales. Gayunpaman, sa isang makabuluhang bilang ng mga rebolusyon ng tambol, maaaring dumating ang isang sandali kapag ang puwersa ng sentripugal ay lumampas sa puwersa ng grabidad at ang hilaw na materyal ay idiin sa mga dingding ng tambol sa panahon ng buong rebolusyon, ibig sabihin, ang proseso ng paghuhugas ay maaabala.

Ang drum ay maaaring cylindrical, conical, horizontal o hilig. Ang mga tuluy-tuloy na makina ay ginawa gamit ang isang hilig o pahalang na tambol. Sa unang kaso, ang hilaw na materyal ay gumagalaw kasama ang drum dahil sa pagkahilig, sa pangalawa - gamit ang isang spiral o mga espesyal na nozzle na hinangin sa loobang bahagi drum, kung ito ay cylindrical, o dahil sa taper.

Ang A9-KM-2 drum washing machine (fig.) ay dinisenyo para sa paghuhugas ng matitigas na prutas at gulay (ugat na gulay, peras, mansanas, atbp.). Binubuo ito ng isang frame 11 na may bathtub 12 na naka-mount dito, na nahahati sa dalawang bahagi ng isang partisyon. Sa bawat bahagi ng paliguan ay may mga drum 2 at 3, na magkapareho sa haba at diameter. Sa likod ng drum 3 ay mayroong pangatlong drum 4. Ang lahat ng tatlong drum ay pinapaikot sa pamamagitan ng isang common shaft 7.

kanin. Drum washing machine A9-KM-2

Ang unang dalawang drum ay idinisenyo para sa pagbabad at paghihiwalay ng mga kontaminant. May mga bitak sa ibabaw ng mga drum na ito kung saan dumadaan ang mga kontaminant at tumira sa ilalim ng paliguan. Ang mga contaminant ay inalis mula sa makina sa pamamagitan ng hatch 10. Ang ikatlong drum ay idinisenyo para sa pangwakas na pagbabanlaw ng tubig, kung saan ito ay nilagyan ng shower device, at ang ibabaw nito ay butas-butas. Ang makina ay hinihimok ng gear motor 5 sa pamamagitan ng chain transmission 6. Ang tubig ay ibinibigay sa shower device sa pamamagitan ng magnetic shut-off valve 8 na nakakabit sa drive electric motor. Ang mga hilaw na materyales ay ipinapasok sa makina sa pamamagitan ng pagtanggap ng tray 1, mula dito ay pumapasok sila sa drum 2, pagkatapos ay itinapon muna sila sa drum 3 na may mga blades, at mula doon na may isang espesyal na ladle sa drum 4. Ang hinugasan na mga hilaw na materyales ay inilabas mula sa makina sa pamamagitan ng tray 9.

Ang MMKV-2000 vibration machine ay idinisenyo upang alisin ang mga kontaminant sa ibabaw ng tubers at root crops.

Ang makina (Fig.) ay binubuo ng frame 1, body 8, shower device 14 at drive.

kanin. Vibration machine MMKV-2000

Ang pangunahing gumaganang katawan, ang katawan ng makina, ay naayos sa frame sa pamamagitan ng vertical at lateral spring. Ito ay isang cylindrical drum, sarado sa mga dulo, sa loob na nagpapatakbo ng isang tubo na may tornilyo. Ang isang baras 9 na may mga hindi balanseng 10 ay naka-install sa loob ng tubo sa dalawang spherical bearings.

Sa itaas na bahagi ng drum, sa lugar ng unang pagliko ng tornilyo, mayroong isang loading hopper 7, at sa harap na bahagi, sa gilid, mayroong isang alwas tray 4. Sa ibaba, kasama sa buong haba ng drum, ang isang kolektor 11 ay hinangin na may butas sa paagusan para sa paglabas ng maruming tubig sa imburnal. Ang isang grid 13 ay ipinasok sa koleksyon, na pinindot laban sa mga pagliko ng auger na may mga turnilyo. Para sa pana-panahong paglilinis ng makina, ang isang hatch 12 ay ibinigay sa koleksyon.

Ang isang de-koryenteng motor 3 ay naayos sa frame bracket, ang baras na kung saan ay konektado sa machine shaft sa pamamagitan ng isang goma coupling 2. Ang isang shower device ay naka-install sa itaas ng machine body, na naka-attach sa frame.

Ang sentro ng grabidad ng baras na matatagpuan sa washing drum ay inilipat na may kaugnayan sa axis ng pag-ikot sa pamamagitan ng apat na hindi balanse, dahil kung saan, kapag ang baras ay umiikot, ang vibration ay ipinapadala sa washing drum. Ang mga vibrations ng drum ay pabilog sa kalikasan, ang kanilang direksyon ay tumutugma sa direksyon ng pag-ikot ng baras. Ang amplitude ng mga oscillations ay tinutukoy ng masa ng mga imbalances. Dahil ang direksyon ng pag-ikot ng baras ay kabaligtaran sa direksyon ng mga auger screw sa washing drum, at ang mga patatas ay patuloy na nilo-load sa makina, na lumilikha ng ilang suporta sa washing drum, ang mga tubers sa loob nito ay unti-unting gumagalaw kasama nito. Habang gumagalaw sila, ang mga tubers ay kuskusin laban sa isa't isa at laban sa mga dingding ng drum, at masinsinang hinuhugasan ng tubig na ibinibigay sa makina mula sa isang shower device. Ang mga hugasan na tubers ay tinanggal mula sa washing machine sa pamamagitan ng unloading hatch at ipinadala para sa karagdagang pagproseso.

Ang A9-KLA/1 machine (fig.) ay idinisenyo para sa pre-washing root crops.

kanin. Paddle washing machine A9-KLA/1

Ang makina ay binubuo ng isang frame 1, isang blade shaft 2, isang drum 3 at isang drive 4.

Kasama sa frame ang isang loading hopper at tatlong compartment: pangunahing paghuhugas, pangunahing paghuhugas at pagbabanlaw.

Sa suporta ng frame sa gilid ng paglo-load ay may isang chute na may hatch para sa pagpapatuyo ng tubig at pag-alis ng dumi kapag naghuhugas ng makina. Ang tubig ay unang pinatuyo sa pamamagitan ng mga balbula papunta sa sistema ng alkantarilya, at pagkatapos ay ang drain hatch ay binuksan gamit ang isang sistema ng pingga. Sa pangunahing kompartimento ng paghuhugas ay may dalawang hatches at isang balbula para sa paglilinis ng makina.

Ang blade shaft ay dumadaan sa lahat ng tatlong compartment ng frame, hinahalo at inililipat ang produkto mula sa isang compartment patungo sa isa pa at ibinababa ito sa loading window.

Ang drum ay isang shell na butas-butas sa ibabang bahagi, na naka-install sa mga suporta sa blade shaft ng makina. Ito ay matatagpuan sa pangunahing kompartimento ng lababo. Sa pamamagitan ng mga butas sa ilalim ng drum, ang mga butil ng buhangin at dumi ay tumira sa ilalim ng paliguan. Ang drum ay sinigurado ng dalawang trangka na dapat ilabas sa panahon ng sanitization upang payagan ang drum na umikot.

Ang blade shaft ay hinihimok ng isang gear motor at isang chain transmission na may gear ratio na 1.6. Ang chain ay tensioned sa pamamagitan ng pag-angat ng gear plate, ang isang dulo nito ay may mga bisagra, at ang isa ay pinindot gamit ang isang espesyal na bolt.

Ang tubig ay ibinibigay sa makina sa pamamagitan ng manifold na may diaphragm shut-off valve, na awtomatikong pinapatay ang tubig kapag huminto ang makina. Ang supply ng tubig sa pangunahing kompartimento ng paghuhugas at kompartimento ng pagbabanlaw ay kinokontrol ng mga balbula. Ang antas ng tubig sa paliguan ay pinananatili ng isang overflow pipe.

Ang produkto ay na-load sa isang hopper, at mula doon ay inililipat ito ng mga blades sa pangunahing kompartimento ng paghuhugas. Dito ito ay hinahalo ng mga blades at nililinis ng dumi sa pamamagitan ng mutual friction. Ang mga particle ng dumi ay tumira sa ilalim at pana-panahong inaalis mula sa makina sa pamamagitan ng drain hatch.

Ang disenyo ng makina ay nagbibigay ng posibilidad ng dry cleaning ng root crops mula sa dumi. Upang gawin ito, dapat na ganap na buksan ang hatch ng alisan ng tubig, at ang supply ng tubig sa pangunahing kompartimento ng paghuhugas ay dapat na limitado sa 0.2 m3. Ang pangangailangan para sa dry cleaning ng mga ugat na gulay ay idinidikta ng antas ng kanilang kontaminasyon.

Ang produkto ay pagkatapos ay inilipat sa gitnang kompartimento (drum), kung saan ang pangunahing paghuhugas ay isinasagawa. Ang mga dumi, na dumaan sa mesh na bahagi ng drum, ay tumira sa frame bath at pinagsiksik sa panahon ng sanitary processing. Pagkatapos ay ililipat ang produkto sa kompartimento ng pagbabanlaw, at mula doon ay ibinababa ito.

Ang makinang T1-KUN ay idinisenyo para sa paghuhugas ng parsley, dill, kintsay, dahon ng malunggay, at mint.

Ang makina (Fig.) ay binubuo ng isang frame 1, isang ejector 2, isang panlabas na conveyor 3 at isang drive 4.

kanin. Makinang panglaba T1-KUN

Ang frame ay isang welded na istraktura na gawa sa sheet na bakal. Itaas na bahagi Ang frame ay bumubuo ng bathtub na binubuo ng dalawang compartment para sa paunang at panghuling paghuhugas. Sa pagitan ng mga compartment mayroong isang ejector na binubuo ng dalawang butas-butas na plato na naka-mount sa isang umiikot na baras.

Ang isang panlabas na conveyor ay matatagpuan sa huling kompartimento ng paghuhugas.

Sa ilalim ng frame mayroong isang drive na binubuo ng isang de-koryenteng motor at isang gearbox, na umiikot sa ejector at remote conveyor sa pamamagitan ng isang chain transmission.

Bago simulan ang trabaho, ang paliguan ng makina ay puno ng tubig. Sa pamamagitan ng bintana, ang mga gulay ay inilalagay sa maliliit na bahagi sa paliguan, kung saan ang isang stream ng tubig ay gumagalaw sa ejector, na inililipat ito sa pangalawang kompartimento at pagkatapos ay sa isang panlabas na conveyor. Dito hinuhugasan at inalis ang mga gulay sa makina.

Ang mga washing machine type A9-KMB (Fig.) ay idinisenyo para sa paghuhugas ng mga kamatis at iba pang hilaw na materyales na may malambot na pagkakapare-pareho.

kanin. Uri ng washing machine A9-KMB

Sa kasalukuyan, tatlong uri ng mga makina ng tatak na ito ang ginagamit sa industriya: A9-KMB-4, A9-KMB-8, A9-KMB-16, na naiiba lamang sa lapad at bilis ng roller conveyor.

Ang batayan ng makina ay isang paliguan 7, na kung saan ay naka-attach sa dalawang ipinares na nakatayo - harap 14 at likuran 10, na gawa sa mga anggulo ng bar. Ang paliguan ay nilagyan ng hatch 16 upang alisin ang mga kontaminant sa paliguan kapag sanitization makina at balbula 15 para sa pana-panahong pag-alis ng mga kontaminant nang hindi humihinto sa makina. Ang isang inclined grid, isang roller conveyor 3 at isang air bubbler ay naka-install sa paliguan. Ang roller conveyor 3 ay hinihimok ng gear motor 8 sa pamamagitan ng chain transmission 6.

Sa dulo ng paliguan, sa isang hilig na seksyon sa itaas ng roller conveyor 3, mayroong isang syringe device 4 na may mga nozzle 2 para sa malinis na pagbabanlaw ng mga hilaw na materyales.

Ang tubig ay ibinibigay sa syringe device 4 sa pamamagitan ng magnetic shut-off valve 5, na nakakabit sa machine drive at humihinto sa supply ng tubig sa syringe device 4 kapag ang makina ay tumigil.

Kapag nililinis ang makina, pati na rin kapag nag-aayos ng conveyor, ang roller conveyor 3, gamit ang elevator 9, ay pinaikot sa paligid ng axis ng mga upper sprocket at inalis mula sa paliguan. Manual ang elevator drive. Upang magbigay ng hangin sa bubbler, isang fan 12 ay naka-install sa likurang stand 10 mataas na presyon na may indibidwal na de-koryenteng motor 17. Ang hangin ay ibinibigay sa air bubbler sa pamamagitan ng isang air duct 13.

Ang hilaw na materyal ay pinapakain sa paliguan papunta sa isang hilig na grid, kung saan matatagpuan ang isang bubbler. Ang tumataas na mga agos ng hangin ay gumagalaw sa mga hilaw na materyales sa paliguan, na nagpapatindi sa pagbabad at paghihiwalay ng mga kontaminant.

Mula sa inclined grid, ang mga hilaw na materyales ay nahuhulog sa roller conveyor 3, kung saan ang proseso ng pagkasira at paghihiwalay ng mga contaminants mula sa mga hilaw na materyales ay nagpapatuloy dahil sa alitan ng mga prutas kapag sila ay pinaikot ng mga umiikot na roller ng conveyor. Kapag aalis sa paliguan, ang mga hilaw na materyales ay hinuhugasan ng mga jet bago ipasok ang tray 7 malinis na tubig ibinibigay mula sa mga nozzle ng 2 syringe manifold.

Ang KMC washing and shaking machine (Fig.) ay idinisenyo para sa paghuhugas ng mga gulay at prutas, pati na rin para sa paglamig sa kanila pagkatapos ng heat treatment. Binubuo ito ng frame 1, shower manifold 6, bathtub 3 at drive 2.

kanin. 5.14. Shaker-washing machine KMC

Ang frame ay may apat na poste na may mga plato ng suporta. Ang isang salaan 4 ay naka-attach sa frame sa apat na hinged suspension sa isang anggulo ng 5 ° sa abot-tanaw, na gumaganap ng isang reciprocating kilusan, na kung saan ay ipinadala mula sa crankshaft.

Ang isang hopper 5 na may gate ay naka-install sa itaas ng sieve 4 upang ayusin ang dami ng produktong ibinibigay. Sa itaas ng salaan mayroon ding shower manifold 6 na may mga nozzle, at sa ibaba nito ay may isang bathtub na may butas para sa pag-draining ng basurang tubig.