MGA REGULASYON SA PAGBUO

PANLOOB
SANITATION AT TECHNICAL SYSTEMS

SNiP 3.05.01-85

Komite ng Estado ng USSR para sa Konstruksyon

Moscow 1988

Binuo ng State Design Institute Proektpromventilyatsiya at ng All-Union Scientific Research Institute of Hydromechanization, Sanitary and Special Construction Works (VNIIGS) ng USSR Ministry of Montazhspetsstroy (Candidate of Engineering Sciences P.A. Ovchinnikov- pinuno ng paksa; E. N. Zaretsky, L.G. Sukhanova, V.S. Nefedova; mga teknikal na kandidato mga agham A.G. Yashkul, G.S. Shkalikov).

IPINAGPILALA ng USSR Ministry of Montazhspetsstroy.

INIHANDA PARA SA PAGPAPATIBAY ng Glavtekhnormirovanie Gosstroy USSR ( NAKA-ON. Shishov).

Sa pagpapakilala ng SNiP 3.05.01-85 "Internal sanitary-technical system" ang SNiP ay hindi na wasto III -28-75 "Sanitary-teknikal na kagamitan ng mga gusali at istruktura".

Kapag gumagamit ng isang normatibong dokumento, dapat isaalang-alang ng isa ang mga naaprubahang pagbabago sa mga code ng gusali at mga pamantayan ng estado na inilathala sa journal na "Bulletin of Construction Equipment", "Koleksyon ng mga pagbabago sa mga code at regulasyon ng gusali" ng USSR State Construction Committee at ang impormasyon index" Mga pamantayan ng estado USSR "Gosstandart.

totoo Nalalapat ang mga patakaran sa pag-install ng mga panloob na sistema ng supply ng malamig at mainit na tubig, pagpainit, alkantarilya, drains, bentilasyon, air conditioning (kabilang ang mga pipeline sa mga yunit ng bentilasyon), mga silid ng boiler na may presyon ng singaw na hanggang 0.07 MPa (0.7 kgf / cm). 2) at temperatura ng tubig hanggang sa 388 K (115 ° C) sa panahon ng pagtatayo at muling pagtatayo ng mga negosyo, mga gusali at istruktura, pati na rin para sa paggawa ng mga air duct, mga yunit at mga bahagi mula sa mga tubo.

1. PANGKALAHATANG PROBISYON

1.1. Pag-install ng panloob sanitary Ang mga system ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng mga patakarang ito, SN 478-80, pati na rin ang SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80, SNiP III-3-81, mga pamantayan, mga pagtutukoy at mga tagubilin ng mga tagagawa ng kagamitan .

Kapag nag-i-install at gumagawa ng mga yunit at mga bahagi ng mga sistema ng pag-init at mga pipeline sa mga yunit ng bentilasyon (mula rito ay tinutukoy bilang "supply ng init") na may temperatura ng tubig sa itaas 388 K (115 ° C) at singaw na may gumaganang presyon na higit sa 0.07 MPa (0.7 kgf / cm ) dapat mo ring sundin ang Mga Panuntunan para sa Konstruksyon at Ligtas na Operasyon ng mga steam pipeline at mainit na tubig inaprubahan ng USSR Gosgortekhnadzor.

1.2. Ang pag-install ng mga panloob na sistema ng sanitary at mga silid ng boiler ay dapat isagawa sa pamamagitan ng mga pang-industriyang pamamaraan mula sa mga node ng mga pipeline, air duct at kagamitan na ibinibigay bilang isang kumpletong hanay ng mga malalaking bloke.

Kapag nag-i-install ng mga coatings mga gusaling pang-industriya mula sa malalaking yunit, ang bentilasyon at iba pang mga sanitary system ay dapat na mai-install sa mga yunit bago ang kanilang pag-install sa posisyon ng disenyo.

Ang pag-install ng mga sanitary system ay dapat isagawa kapag ang pasilidad ay handa na para sa pagtatayo (capture) sa halagang:

para sa pro mga gusaling pang-industriya - ang buong gusali na may dami na hanggang 5000 m 3 at isang bahagi ng gusali na may dami na higit sa 5000 m 3, kabilang, batay sa lokasyon, isang hiwalay na silid ng produksyon, pagawaan, span, atbp. o isang set ng mga device (kabilang ang mga panloob na drains, heating point , ventilation system, isa o higit pang air conditioner, atbp.);

para sa mga tirahan at pampublikong gusali hanggang sa limang palapag - isang hiwalay na gusali, isa o ilang mga seksyon; higit sa limang palapag - 5 palapag ng isa o ilang mga seksyon.

1.3... Bago ang pagsisimula ng pag-install ng mga panloob na sanitary system, dapat gawin ng pangkalahatang kontratista ang sumusunod na gawain:

pag-install ng mga intermediate na sahig, dingding at partisyon kung saan ito ilalagay sanitary kagamitan;

pag-install ng mga pundasyon o mga site para sa pag-install ng mga boiler, water heater, pump, fan, air conditioner, smoke exhausters, air heater at iba pang sanitary equipment;

pagtatayo ng mga istruktura ng gusali para sa mga silid ng bentilasyon ng mga sistema ng supply;

pag-install ng waterproofing sa mga lugar kung saan naka-install ang mga air conditioner, supply ng mga silid ng bentilasyon, wet filter;

pag-install ng mga trenches para sa mga outlet ng alkantarilya sa mga unang balon mula sa gusali at mga balon na may mga tray, pati na rin ang paglalagay ng mga inlet ng mga panlabas na komunikasyon ng mga sanitary system sa gusali;

pag-install ng mga sahig (o naaangkop na paghahanda) sa mga lugar ng pag-install mga kagamitan sa pag-init sa mga stand at fan na naka-install sa spring vibration isolator, pati na rin ang "lumulutang" na mga base para sa pag-install ng mga kagamitan sa bentilasyon;

pag-aayos ng mga suporta para sa pag-install ng mga tagahanga ng bubong, mga tambutso ng tambutso at mga deflector sa mga bubong ng mga gusali, pati na rin ang mga suporta para sa mga pipeline na inilatag sa mga kanal sa ilalim ng lupa at mga teknikal na underground;

paghahanda ng mga butas, grooves, niches at nests sa mga pundasyon, dingding, partisyon, kisame at mga takip na kinakailangan para sa pagtula ng mga pipeline at air duct;

pagguhit sa panloob at panlabas na mga dingding ng lahat ng mga silid ng mga pantulong na marka na katumbas ng mga marka ng disenyo ng natapos na sahig kasama ang 500 mm;

pag-install ng mga window frame, at sa mga tirahan at pampublikong gusali - mga window sills;

paglalagay ng plaster(silt at cladding) mga ibabaw ng mga dingding at mga niches sa mga lugar kung saan naka-install ang mga sanitary at heating device, pagtula ng mga pipeline at air duct, pati na rin ang paglalagay ng plaster sa ibabaw ng mga grooves para sa nakatagong pagtula ng mga pipeline sa mga panlabas na dingding;

paghahanda ng mga mounting openings sa mga dingding at kisame para sa supply ng malalaking kagamitan at air ducts;

pag-install alinsunod sa gumaganang dokumentasyon ng mga naka-embed na bahagi sa mga istruktura ng gusali para sa pangkabit na kagamitan, air ducts at pipelines;

ibigay ang kakayahang i-on ang mga power tool, pati na rin ang mga electric welding machine sa layo na hindi hihigit sa 50 m mula sa isa't isa;

nagpapakinang mga pagbubukas ng bintana sa mga panlabas na bakod, pagkakabukod ng mga pasukan at pagbubukas.

1... 4. Pangkalahatang konstruksiyon, sanitary iba pa espesyal na gawain dapat gawin sa pasilidad ng kalinisan sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

paghahanda sa ilalim ng sahig, paglalagay ng plaster mga dingding at kisame, pag-install ng mga beacon para sa pag-install ng mga hagdan;

pag-install ng mga pangkabit na aparato, pagtula ng mga pipeline at pagsasagawa ng kanilang hydrostatic o gauge testing; waterproofing ng mga sahig;

priming mga dingding, malinis na sahig;

pag-install ng mga bathtub, washbasin bracket at cistern attachment parts;

unang pagpipinta ng mga dingding at kisame, pag-tile;

pag-install ng mga washbasin, palikuran at balon;

pangalawang pagpipinta ng mga dingding at kisame; pag-install ng water-folding fittings.

Konstruksyon, sanitary at iba pang espesyal na gawain sa mga silid ng bentilasyon ay dapat isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

paghahanda para sa mga sahig, pag-install ng mga pundasyon, plastering ng mga dingding at kisame;

pag-install ng mga openings ng pagpupulong, pag-install ng mga crane beam;

magtrabaho sa pagtatayo ng mga silid ng bentilasyon; waterproofing ng mga sahig;

pag-install ng mga air heater na may piping;

pag-install ng mga kagamitan sa bentilasyon at mga duct ng hangin at iba pang sanitary, pati na rin ang mga gawaing elektrikal;

pagsubok gamit ang bulk water ng sprinkler chamber pan; gumagana ang pagkakabukod (init at tunog pagkakabukod);

pagtatapos ng mga gawa (kabilang ang pagbubuklod ng mga butas sa kisame, dingding at partisyon pagkatapos maglagay ng mga pipeline at air ducts);

sa pagtatayo ng malinis na sahig.

Kapag nag-i-install ng mga sanitary system at nagsasagawa ng mga kaugnay na pangkalahatang gawaing pagtatayo, dapat na walang pinsala sa dati nang ginawang trabaho.

1.5 Ang mga sukat ng mga butas at grooves para sa pagtula ng mga pipeline sa mga kisame, dingding at mga partisyon ng mga gusali at istruktura ay kinuha alinsunod sa inirerekomenda, kung ang ibang mga sukat ay hindi ibinigay para sa proyekto.

1... 6. Hinang mga bakal na tubo dapat gawin sa anumang paraan na kinokontrol ng mga pamantayan.

Ang mga uri ng welded joints ng mga pipeline ng bakal, hugis, mga sukat ng istruktura ng welded seam ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 16037-80.

Ang welding ng mga galvanized steel pipe ay dapat isagawa gamit ang self-shielded wire Sv-15GSTU TsA na may Ce alinsunod sa GOST 2246-70 na may diameter na 0.8-1.2 mm o mga electrodes na may diameter na hindi hihigit sa 3 mm na may rutile o calcium fluoride coating, kung ang paggamit ng iba pang mga welding consumable ay hindi napagkasunduan alinsunod sa itinatag na pamamaraan.

Ang koneksyon ng galvanized steel pipe, parts at assemblies sa pamamagitan ng welding sa panahon ng pag-install at sa procurement enterprise ay dapat isagawa napapailalim sa probisyon ng lokal na pagsipsip ng mga nakakalason na emissions o paglilinis ng zinc coating para sa haba na 20-30 mm mula sa abutting mga dulo ng mga tubo na may kasunod na patong panlabas na ibabaw ang weld at heat-affected zone na may pintura na naglalaman ng 94% zinc dust (ayon sa timbang) at 6% synthetic binders (polystyrene, chlorinated rubber, epoxy resin).

Kapag hinang ang mga bakal na tubo, bahagi at pagtitipon, dapat sundin ang mga kinakailangan ng GOST 12.3.003-75.

Ang koneksyon ng mga bakal na tubo (hindi galvanized at galvanized), pati na rin ang kanilang mga bahagi at mga pagtitipon na may nominal na diameter na hanggang 25 mm kasama sa lugar ng konstruksiyon, ay dapat gawin sa pamamagitan ng overlapping na hinang (na may extension ng isang dulo ng pipe o isang walang sinulid na pagkabit). Ang butt joint ng mga tubo na may nominal na diameter na hanggang 25 mm inclusive ay pinapayagang isagawa sa mga negosyo sa pagkuha.

Kapag hinang, ang mga sinulid na ibabaw at salamin na ibabaw ng mga flanges ay dapat na protektado mula sa mga splashes at patak ng tinunaw na metal.

V ang welded seam ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, cavity, pores, undercuts, hindi welded craters, pati na rin ang mga paso at smudge ng idineposito na metal.

Ang mga butas sa mga tubo na may diameter na hanggang 40 mm para sa hinang ng mga nozzle ay dapat gawin, bilang panuntunan, sa pamamagitan ng pagbabarena, paggiling o pagsuntok sa isang pindutin.

Ang diameter ng butas ay dapat na katumbas ng panloob na diameter ng pipe ng sangay na may tolerance na + 1 mm.

1.7. Ang pag-install ng mga sanitary system sa kumplikado, natatangi at pang-eksperimentong mga gusali ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng mga patakarang ito at ang mga espesyal na tagubilin ng dokumentasyong nagtatrabaho.

2. PAGHAHANDA NA GAWAIN

PAGGAWA NG MGA YUNIT AT MGA BAHAGI NG PIPELINES MULA SA MGA BAKAL NA PIPES

2.1. Ang paggawa ng mga node at mga bahagi ng mga pipeline mula sa mga tubo ng bakal ay dapat isagawa alinsunod sa mga teknikal na kondisyon at pamantayan. Ang mga pagpapaubaya sa paggawa ay hindi dapat lumampas sa mga halagang tinukoy sa.

Talahanayan 1

2.2. Ang koneksyon ng mga tubo ng bakal, pati na rin ang mga bahagi at pagtitipon mula sa kanila, ay dapat na isagawa sa pamamagitan ng hinang, sinulid, mga mani ng unyon at mga flanges (sa mga kabit at kagamitan).

Ang mga galvanized na tubo, mga yunit at mga bahagi ay dapat na konektado, bilang isang panuntunan, sa isang sinulid gamit ang galvanized steel fitting o non-galvanized ductile iron fitting, sa mga union nuts at flanges (sa mga fitting at kagamitan).

Para sa mga sinulid na koneksyon ng mga bakal na tubo, ang mga cylindrical pipe na thread ay dapat gamitin, na ginawa alinsunod sa GOST 6357-81 (katumpakan class B) sa pamamagitan ng knurling sa mga light pipe at pagputol sa mga ordinaryong at reinforced.

Kapag gumagawa ng thread sa pamamagitan ng pag-roll sa isang pipe, pinapayagan itong bawasan ang panloob na diameter nito ng hanggang 10% kasama ang buong haba ng thread.

2.3. Ang mga bends ng pipe sa mga sistema ng pag-init at supply ng init ay dapat isagawa sa pamamagitan ng mga baluktot na tubo o paggamit ng walang putol na welded carbon steel bends alinsunod sa GOST 17375-83.

Radius Ang baluktot ng mga tubo na may nominal na bore hanggang sa 40 mm kasama ay dapat na hindi bababa sa 2.5D n ar, a na may nominal na bore na 50 mm at higit pa - hindi bababa sa 3, 5D n ar pipe.

2.4. Sa malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig, ang mga pipe bends ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pag-install ng mga elbows alinsunod sa GOST 8946-75, pipe bends o bends. Ang mga galvanized na tubo ay dapat lamang baluktot kapag malamig.

Para sa mga tubo na may diameter na 100 mm at higit pa, pinapayagan ang paggamit ng mga baluktot at welded bends. Ang pinakamababang radius ng mga liko na ito ay dapat na hindi bababa sa isa at kalahating nominal pipe bore.

Sa kapag baluktot ang mga welded pipe, ang weld ay dapat na nakaposisyon sa sa labas pipe billet at sa isang anggulo na hindi bababa sa 45 ° patungo sa baluktot na eroplano.

2.5. Ang welding ng isang weld seam sa mga baluktot na seksyon ng pipe sa mga elemento ng pag-init ng mga heating panel ay hindi pinapayagan.

2.6. Kapag nagtitipon ng mga yunit, ang mga sinulid na koneksyon ay dapat na selyadong. Tape na ginawa mula sa fluoroplastic pagtatatak materyal (FUM) o isang flax strand na pinapagbinhi ng pulang tingga o whitewash na hinaluan ng drying oil.

Bilang isang sealant para sa mga sinulid na koneksyon sa mga likidong temperatura sa itaas 378 K (105 ° C) at para sa mga linya ng condensation, FUM tape o isang asbestos strand ay dapat gamitin kasama ng isang linen strand na pinapagbinhi ng grapayt na hinaluan ng ol ife.

laso Ang FUM at linen strand ay dapat ilapat sa isang pantay na layer sa kahabaan ng sinulid at hindi nakausli sa loob at labas ng tubo.

Bilang isang sealant para sa mga koneksyon ng flange sa temperatura ng transported medium na hindi hihigit sa 423 K (150 ° C) paronite 2-3 mm makapal o fluoroplastic-4 ay dapat gamitin, at sa isang temperatura na hindi hihigit sa 403 K (130 ° C) - init-lumalaban goma gaskets.

Para sa mga sinulid at flange na koneksyon, ang iba pang mga materyales sa sealing ay pinapayagan din, na tinitiyak ang higpit ng mga koneksyon sa temperatura ng disenyo ng coolant at napagkasunduan sa inireseta na paraan.

2.7. Ang mga flanges ay hinangin sa tubo.

Ang paglihis mula sa brightness perpendiculars ng flange na hinangin sa pipe na may kaugnayan sa pipe axis ay pinapayagan hanggang sa 1% ng panlabas na diameter ng flange, ngunit hindi hihigit sa 2 mm.

Ang ibabaw ng mga flanges ay dapat na makinis at walang mga burr. Ang mga ulo ng bolt ay dapat nasa isang gilid ng joint.

N at ang mga mani ay dapat ilagay sa ilalim ng mga patayong pipeline.

Ang mga dulo ng bolts, bilang panuntunan, ay hindi dapat nakausli mula sa mga mani ng higit sa 0.5 bolt diameter o 3 thread pitches.

Ang dulo ng pipe, kabilang ang weld seam ng flange sa pipe, ay hindi dapat lumampas sa salamin ng flange.

NS Ang mga spacer sa mga koneksyon ng flange ay hindi dapat masakop ang mga butas ng bolt.

Mayroon Ang maramihan o beveled gasket ay hindi pinahihintulutan sa pagitan ng mga flanges.

2.8. Ang mga paglihis ng mga linear na sukat ng mga naka-assemble na yunit ay hindi dapat lumampas sa ± 3 mm na may haba na hanggang 1 m at ± 1 mm para sa bawat kasunod na metro.

PAGGAWA NG METAL AIR DUCTS

2.1 8. Ang mga air duct at mga bahagi ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat gawin alinsunod sa dokumentasyong gumagana at maaprubahan sa inireseta na paraan ng mga teknikal na detalye.

2.19... Ang mga air duct na gawa sa manipis na sheet roofing steel na may diameter at laki ng mas malaking gilid hanggang 2000 mm ay dapat gawin spiral-keyed o longitudinal seam sa seams, spiral-welded o longitudinal seam welded, at air ducts na may side size na higit pa. kaysa sa 2000 mm - panel (welded, glue-welded).

Ang mga air duct mula sa metal-plastic ay dapat gawin gamit ang mga fold, at mula sa ng hindi kinakalawang na asero, titanium, pati na rin mula sa sheet na aluminyo at mga haluang metal nito - sa mga fold o sa hinang.

2.20. Ang mga bakal na sheet na mas mababa sa 1.5 mm ang kapal ay dapat na magkakapatong, at 1.5-2 mm ang kapal - overlapped o butt welded. Ang mga sheet na higit sa 2 mm ang kapal ay dapat na butt-welded.

2.21. Para sa mga welded joints ng tuwid na mga seksyon at mga kabit ng air ducts na gawa sa manipis na sheet na bubong at hindi kinakalawang na asero, ang mga sumusunod na pamamaraan ng welding ay dapat gamitin: plasma, awtomatiko at semi-awtomatikong arko sa ilalim ng isang layer ng flux o sa carbon dioxide, contact, roller at manu-manong arko.

Para sa welding air ducts na gawa sa sheet aluminum at mga haluang metal nito, ang mga sumusunod na pamamaraan ng welding ay dapat gamitin:

argon arc awtomatikong - consumable elektrod;

argon arc manu-manong - na may isang di-consumable na elektrod na may isang wire ng tagapuno;

gas.

Para sa welding titanium air ducts, gamitin argon arc welding consumable electrode.

2.22. Ang mga air duct na gawa sa sheet na aluminyo at ang mga haluang metal nito na may kapal na hanggang 1.5 mm ay dapat gawin sa mga fold, na may kapal na 1.5 hanggang 2 mm - sa mga fold o hinang, at may isang sheet na kapal na higit sa 2 mm - sa hinang .

Mga pahaba na fold sa manipis na sheet na bubong at hindi kinakalawang na asero at sheet na aluminyo air duct na may diameter o laki mas malaking bahagi Ang 500 mm o higit pa ay dapat na maayos sa simula at dulo ng duct link sa pamamagitan ng spot welding, electric rivets, rivets o clamps.

Ang mga fold sa mga air duct na may anumang kapal ng metal at paraan ng pagmamanupaktura ay dapat putulin.

2.23. Ang mga dulong seksyon ng seams seams sa mga dulo ng air ducts at sa air distribution openings ng metal-plastic air ducts ay dapat na maayos na may aluminyo o bakal na rivet na may oxide coating na nagsisiguro ng operasyon sa mga agresibong kapaligiran na tinukoy sa gumaganang dokumentasyon.

Nakatupi ang mga tahi ay dapat na may parehong lapad kasama ang kanilang buong haba at pantay na mahigpit na nakaupo.

2.24. Sa rebated air ducts, pati na rin sa pagputol ng mga plano, dapat walang cross-shaped joints ng seams.

2.25. Sa mga tuwid na seksyon ng mga rectangular air duct na may gilid na seksyon na higit sa 400 mm, ang paninigas sa anyo ng mga bends na may hakbang na 200-300 mm kasama ang perimeter ng duct o diagonal bends (ridge) ay dapat isagawa. Kung ang gilid ay higit sa 1000 mm, bilang karagdagan, kinakailangan na mag-install ng panlabas o panloob na mga stiffening frame, na hindi dapat nakausli sa air duct ng higit sa 10 mm. Ang mga stiffening frame ay dapat na secure na nakakabit sa pamamagitan ng spot welding, electric rivets o rivets.

Ang mga stiffening frame ay dapat na naka-install sa mga metal-plastic na air duct gamit ang aluminum o steel rivets na may oxide coating, na tinitiyak ang operasyon sa mga agresibong kapaligiran na tinukoy sa gumaganang dokumentasyon.

2.26... Ang mga elemento ng mga kabit ay dapat na konektado sa bawat isa sa mga zigzag, folds, welding, rivets.

Ang mga elemento ng mga kabit na gawa sa metal-plastic ay dapat na konektado sa bawat isa sa mga fold.

Zigovye hindi pinapayagan ang mga koneksyon para sa mga system na nagdadala ng hangin na may mataas na kahalumigmigan o may pinaghalong paputok na alikabok.

2.27. Ang koneksyon ng mga seksyon ng duct ay dapat gawin sa isang flangeless na paraan o sa mga flanges. Ang mga koneksyon ay dapat na malakas at masikip.

2.28... Ang pag-fasten ng mga flanges sa mga air duct ay dapat isagawa sa pamamagitan ng flanging na may patuloy na tagaytay, sa pamamagitan ng welding, spot welding o sa mga rivet na may diameter na 4-5 mm, na inilagay bawat 200-250 mm, ngunit hindi bababa sa apat na rivets.

Ang pag-fasten ng mga flanges sa metal-plastic air ducts ay dapat isagawa sa pamamagitan ng flanging na may y-hole zig.

Sa mga air duct na nagdadala ng isang agresibong daluyan, ang pag-fasten ng mga flanges na may mga kuwintas ay hindi pinapayagan.

Kung ang kapal ng dingding ng duct ay higit sa 1 mm, ang mga flanges ay maaaring i-mount sa duct nang walang flanging sa pamamagitan ng pag-aayos gamit ang mga tacks sa pamamagitan ng electric arc welding, na sinusundan ng pag-sealing ng puwang sa pagitan ng flange at ng duct.

2.29. Ang flanging ng mga air duct sa mga lugar kung saan naka-install ang mga flanges ay dapat isagawa sa isang paraan na ang nakatiklop na butil ay hindi sumasakop sa mga butas ng bolt sa mga flanges.

Ang mga flange ay naka-install patayo sa axis ng duct.

2.30. Ang mga regulating device (damper, throttle valve, damper, regulating elements ng air distributors, atbp.) ay dapat na madaling isara at buksan, gayundin ay maayos sa isang partikular na posisyon.

Ang mga balbula ng gate ay dapat magkasya nang mahigpit laban sa mga gabay at malayang gumagalaw sa mga ito.

Ang throttle valve control handle ay dapat na naka-install parallel sa blade nito.

2.31. Mga air duct na gawa sa non-galvanized steel, ang kanilang connecting fasteners (kabilang ang panloob na ibabaw flanges) ay dapat na primed (pinturahan) sa procurement enterprise alinsunod sa proyekto (working project).

Ang pangwakas na pagpipinta ng panlabas na ibabaw ng mga duct ng hangin ay isinasagawa ng mga dalubhasang organisasyon ng konstruksiyon pagkatapos ng kanilang pag-install.

Ang mga blangko ng bentilasyon ay dapat kumpletuhin na may mga bahagi para sa kanilang koneksyon at paraan ng pangkabit.

KUMPLETO ANG SET AT PAGHAHANDA PARA SA PAG-INSTALL SANITARY AT TEKNIKAL MGA KAGAMITAN, MGA HEATING DEVICES, ASSEMBLIES AT MGA BAHAGI NG PIPLINE

2.32. Ang pamamaraan para sa paglipat ng mga kagamitan, produkto at materyales ay itinatag ng Mga Panuntunan sa Mga Kasunduan sa Kontrata para sa Konstruksyon ng Kapital, na inaprubahan ng Konseho ng mga Ministro ng USSR, at ang Regulasyon sa Relasyon ng mga Organisasyon - Pangkalahatang Kontratista na may mga Subkontraktor, na inaprubahan ng utos ng USSR State Construction Committee at ng USSR State Planning Committee.

2.33. Ang mga yunit at bahagi mula sa mga tubo para sa mga sanitary system ay dapat transportasyon sa mga bagay sa mga lalagyan o pakete at mayroon sinasamahan dokumentasyon.

Ang bawat lalagyan at pakete ay dapat may isang plato na may marka ng mga nakabalot na yunit alinsunod sa kasalukuyang mga pamantayan at mga detalye para sa paggawa ng mga produkto.

2.34. Mga fitting, automation device, instrumentation, connecting parts na hindi naka-install sa parts at assemblies, ibig sabihin ng pangkabit, mga gasket, bolts, nuts, washers, atbp., ay dapat na naka-pack nang hiwalay, at ang mga pagtatalaga o pangalan ng mga produktong ito ay dapat na ipahiwatig sa label ng lalagyan.

2.35. Ang mga cast iron sectional boiler ay dapat ihatid sa mga site ng konstruksiyon sa mga bloke o pakete, na na-pre-assemble at nasubok sa mga planta ng pagmamanupaktura o sa mga negosyo sa pagkuha ng mga organisasyon ng pag-install.

Mga pampainit ng tubig,mga air heater, pump, central at indibidwal na heating point, water metering unit ay dapat ibigay sa mga pasilidad na nasa ilalim ng konstruksiyon na madadala. pagpupulong-kumpleto mga bloke na may mga fastener, piping, valve, gasket, bolts, nuts at washers.

2... 36. Mga Seksyon mga radiator ng cast iron ay dapat na tipunin sa mga aparato sa mga utong gamit ang mga gasket:

at goma na lumalaban sa init na may kapal na 1.5 mm sa temperatura ng coolant na hanggang 403 K (1-30 ° C);

mula sa paronite na may kapal na 1 hanggang 2 mm sa temperatura ng coolant hanggang 423 K (150 ° C).

2.37. Ang muling inayos na mga radiator ng cast-iron o mga bloke ng mga radiator ng cast-iron at mga tubo ng palikpik ay dapat na masuri sa pamamagitan ng hydrostatic method na may presyon na 0.9 MPa (9 kgf / cm 2) o sa pamamagitan ng bubble method na may presyon na 0.1 MPa (1 kgf / cm 2). Ang mga resulta ng mga pagsubok sa bubble ay ang batayan para sa paghahain ng mga claim sa kalidad sa mga pabrika - mga tagagawa ng mga cast iron heating device.

Ang mga bloke ng bakal na radiator ay dapat na masuri sa bubble na may presyon na 0.1 MPa (1 kgf / cm 2).

Ang mga bloke ng convectors ay dapat na masuri sa pamamagitan ng hydrostatic method na may presyon na 1.5 MPa (15 kgf / cm 2) o sa pamamagitan ng bubble method na may presyon na 0.15 MPa (1.5 kgf / cm 2).

Ang pamamaraan ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga kinakailangan -.

Pagkatapos ng pagsubok, ang tubig mula sa mga bloke ng pampainit ay dapat alisin.

Pagkatapos ng hydrostatic test, ang mga heating panel ay dapat linisin ng hangin, at ang kanilang mga connecting pipe ay dapat na sarado na may mga plug ng imbentaryo.

3. MGA GAWAIN SA PAG-INSTALL AT ASSEMBLY

PANGKALAHATANG PROBISYON

3.1. Ang koneksyon ng galvanized at non-galvanized steel pipe sa panahon ng pag-install ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan at mga patakarang ito.

Ang mga nababakas na koneksyon sa mga pipeline ay dapat isagawa sa mga fitting at kung saan kinakailangan ayon sa mga kondisyon ng pipeline assembly.

Ang mga detachable na koneksyon ng mga pipeline, gayundin ang mga fitting, rebisyon at paglilinis ay dapat na matatagpuan sa mga lugar na mapupuntahan para sa serbisyo.

3.2. Ang mga vertical pipeline ay hindi dapat lumihis mula sa vertical ng higit sa 2 mm bawat 1 m ng haba.

3.3. Ang mga non-insulated pipeline ng mga sistema ng pag-init, supply ng init, panloob na malamig at mainit na supply ng tubig ay hindi dapat magkadugtong sa ibabaw ng mga istruktura ng gusali.

Ang distansya mula sa ibabaw ng plaster o cladding sa axis ng mga uninsulated pipeline na may nominal na diameter na hanggang 32 mm kasama na may bukas na laying ay dapat mula 35 hanggang 55 mm, na may diameter na 40-50 mm - mula 50 hanggang 60 mm, at may diameter na higit sa 50 mm - tinatanggap ito sa dokumentasyong nagtatrabaho.

Ang distansya mula sa mga pipeline, heating device at air heater na may temperatura ng coolant na higit sa 378 K (105 ° C) hanggang sa mga istruktura ng mga gusali at istruktura na gawa sa nasusunog (nasusunog) na mga materyales, na tinutukoy ng proyekto (gumaganang draft) alinsunod sa GOST 12.1. 044-84, dapat ay hindi bababa sa 100 mm.

3.4. Ang mga fastening device ay hindi dapat matatagpuan sa mga joints ng pipelines.

Ang pag-sealing ng mga fastener na may mga kahoy na plug, pati na rin ang hinang ng mga pipeline sa mga paraan ng pangkabit ay hindi pinapayagan.

Ang distansya sa pagitan ng mga paraan ng pag-fasten ng mga pipeline ng bakal sa mga pahalang na seksyon ay dapat gawin alinsunod sa mga sukat na ipinahiwatig sa, maliban kung ipinahiwatig sa dokumentasyon ng pagtatrabaho.

Talahanayan 2

3.5. Ang mga paraan para sa mga fastening risers na gawa sa mga pipe ng bakal sa mga tirahan at pampublikong gusali na may taas na sahig na hanggang 3 m ay hindi naka-install, at may taas na sahig na higit sa 3 m, ang mga paraan ng pangkabit ay naka-install sa kalahati ng taas ng sahig.

Ang mga paraan para sa mga fastening risers sa mga pang-industriyang gusali ay dapat na mai-install tuwing 3 m.

3.6. Mga distansya sa pagitan ng mga paraan ng pangkabit ng cast iron mga tubo ng imburnal kapag inilalagay ang mga ito nang pahalang, hindi hihigit sa 2 m ang dapat kunin, at para sa mga risers - isang pangkabit sa bawat palapag, ngunit hindi hihigit sa 3 m sa pagitan ng mga paraan ng pangkabit. Ang mga paraan ng pangkabit ay dapat na matatagpuan sa ilalim ng mga socket.

3.7. Ang mga lead sa heating device na may haba na higit sa 1500 mm ay dapat na secure.

3... 8. Ang mga sanitary at heating appliances ay dapat na naka-install sa isang plumb line at level.

Sanitary-teknikalang mga cabin ay dapat na naka-install sa isang antas na base.

Bago i-install ang mga sanitary cabin, kinakailangang suriin na ang antas ng tuktok ng stack ng alkantarilya ng pinagbabatayan na cabin at ang antas ng kama ng paghahanda ay magkatulad.

Pag-install sanitary dapat gawin ang mga cabin upang ang mga axes ng sewer risers ng mga katabing sahig ay magkasabay.

Accession sanitary ang mga cabin sa mga duct ng bentilasyon ay dapat gawin bago ilagay ang mga slab sa sahig ng sahig na ito.

3.9. Ang hydrostatic (hydraulic) o gauge (pneumatic) na pagsubok ng mga pipeline na may nakatagong pagtula ng mga pipeline ay dapat isagawa bago sila isara kasama ang pagguhit ng isang aksyon ng inspeksyon ng mga nakatagong gawa sa anyo ng ipinag-uutos na Appendix 6 SNiP 3.01.01-85.

Ang pagsubok ng mga insulated pipeline ay dapat isagawa bago mag-apply ng pagkakabukod.

Ang pag-flush ng mga sistema ng supply ng inuming tubig ay itinuturing na kumpleto pagkatapos ng pagpapalabas ng tubig na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 2874-82 "Drinking water".

DOMESTIC COLD AT HOT WATER SUPPLY

3.11. Ang taas ng pag-install ng mga water-folding fitting (ang distansya mula sa pahalang na axis ng mga fitting hanggang sa sanitary appliances, mm) ay dapat kunin:

mga gripo ng tubig at mga mixer mula sa mga gilid ng lababo - sa pamamagitan ng 250, at mula sa mga gilid ng lababo - sa pamamagitan ng 200;

mga gripo sa banyo at mga mixer mula sa mga gilid ng washbasin - 200.

Taas ng pag-install ng mga crane mula sa antas ng tapos na sahig, mm:

mga gripo ng tubig sa mga paliguan, gripo ng toilet flush, mga mixer ng lababo sa imbentaryo sa publiko at mga ospital, mga mixer ng paliguan - 800;

mga mixer para sa mga manonood na may pahilig na outlet - 800, na may direktang outlet - 1000;

mixer at lababo ng mga oilcloth sa mga ospital, mixer na karaniwan para sa mga paliguan at washbasin, elbow mixer para sa surgical washbasin - 1100;

gripo para sa paglilinis ng mga sahig sa mga banyo mga pampublikong gusali - 600;

shower mixer - 1200.

Dapat na mai-install ang mga shower net sa taas na 2100-2250 mm mula sa ilalim ng mesh hanggang sa antas ng malinis na sahig, sa mga cabin para sa mga taong may kapansanan - sa taas na 1700 - 1850 mm, sa mga institusyong preschool - sa taas na 1500 mm mula sa ilalim ng papag. Ang mga paglihis mula sa mga sukat na tinukoy sa talatang ito ay hindi dapat lumampas sa 20 mm.

Tandaan. Para sa mga lababo na may mga sandalan na may mga bukana para sa mga gripo, pati na rin para sa mga lababo at mga lababo na may mga kabit ng tabletop, ang taas ng pag-install at mga gripo ay tinutukoy ng disenyo ng appliance.

3.11a. Sa mga shower cabin para sa mga taong may kapansanan at sa mga kindergarten, dapat gamitin ang mga shower net na may nababaluktot na hose.

Sa mga silid para sa mga taong may kapansanan, ang mga gripo ng malamig at mainit na tubig, pati na rin ang mga mixer, ay dapat na may lever o push action.

Ang mga gripo para sa mga washbasin, lababo, pati na rin ang mga gripo para sa mga flush cisterns na naka-install sa mga silid na inilaan para sa mga taong may kapansanan na may mga depekto sa itaas na paa't kamay ay dapat na may kontrol sa paa o siko.

(Binagong edisyon. Susog Blg. 1).

3.12. Ang mga socket ng mga tubo at mga kabit (maliban sa mga double-socket couplings) ay dapat na nakadirekta laban sa paggalaw ng tubig.

Ang mga joint ng cast-iron sewer pipe sa pag-install ay dapat na selyuhan ng tarred hemp rope o impregnated tape tow, na sinusundan ng caulking gamit ang cement mortar na hindi bababa sa 1 00 grade o pagbuhos ng mortar dyipsum-alumina pagpapalawak ng semento o natunaw at pinainit sa temperatura na 403-408 K (130-135 ° Sa sulfur na may pagdaragdag ng 10% enriched kaolin ayon sa GOST 19608-84 o GOST 19607-74.

Pinapayagan na gumamit ng iba pang mga sealing at joint filling na materyales, na napagkasunduan sa inireseta na paraan.

Sa panahon ng pag-install, ang mga bukas na dulo ng mga pipeline at drainage funnel ay dapat pansamantalang sarado gamit ang mga plug ng imbentaryo.

3.13. Ang mga sanitary appliances ay dapat na ikabit sa mga istrukturang kahoy na may mga turnilyo.

Ang outlet ng toilet bowl ay dapat na direktang konektado sa socket ng drain pipe o sa drain pipe gamit ang cast iron, polyethylene pipe o rubber sleeve.

Ang flare para sa direktang labasan ng banyo ay dapat na kapantay ng sahig.

3.14. Ang mga banyo ay dapat na screwed o nakadikit sa sahig. Kapag nag-fasten gamit ang mga turnilyo, dapat na mai-install ang isang gasket ng goma sa ilalim ng base ng banyo.

Ang pagbubuklod ay dapat isagawa sa isang temperatura ng hangin sa silid na hindi mas mababa sa 278 K (5 ° C).

Upang makamit ang kinakailangang lakas, ang mga nakadikit na banyo ay dapat na hawakan nang walang load sa isang nakatigil na posisyon hanggang sa lakas ng malagkit na bono nang hindi bababa sa 12 oras.

3.15. Ang taas ng pag-install ng mga sanitary appliances mula sa antas ng tapos na palapag ay dapat na tumutugma sa mga sukat na tinukoy sa.

Talahanayan 3

Mga Tala: 1. Mga pinahihintulutang paglihis ang taas ng pag-install ng mga sanitary appliances para sa mga free-standing na appliances ay hindi dapat lumampas sa ± 20 mm, at kapag pag-install ng grupo mga device ng parehong uri 45 mm.

2. Ang flush pipe para sa pag-flush ng urinal ay dapat nakadirekta sa mga butas patungo sa dingding sa isang 45 ° na anggulo pababa.

3. Kapag nag-i-install ng karaniwang washbasin at bathtub mixer, ang taas ng washbasin ay 850 mm sa tuktok ng gilid.

4. Ang taas ng pag-install ng mga sanitary device sa mga institusyong medikal ay dapat kunin tulad ng sumusunod, mm:

inventory washing chu gunny (hanggang sa tuktok ng mga gilid) - 650;

lababo ng oilcloth - 700;

vidar (sa tuktok) - 400;

tangke para sa disinfectant solution (sa ilalim ng tangke) - 1230.

5. Ang mga distansya sa pagitan ng mga palakol ng mga washbasin ay dapat na hindi bababa sa 650 mm, mga paliguan ng kamay at paa, mga urinal - hindi bababa sa 700 mm.

6. Sa mga silid para sa mga taong may kapansanan, dapat na mai-install ang mga washbasin, lababo at lababo sa layo na hindi bababa sa 200 mm mula sa gilid ng dingding ng silid.

(Binagong edisyon. Susog Blg. 1).

3.16. Sa mga lokal na lugar x pampubliko at pang-industriyang mga gusali, ang pag-install ng isang grupo ng mga washbasin ay dapat ibigay sa isang karaniwang base.

3.17. Bago subukan ang mga sistema ng alkantarilya sa mga siphon, upang maprotektahan ang mga ito mula sa kontaminasyon, ang mga mas mababang plug ay dapat na patayin, at para sa mga siphon ng bote - ang mga tasa.

HEAT, HEAT SUPPLY AT BOILERS

3.18. Ang mga slope ng mga linya ng supply sa mga heating device ay dapat gawin mula 5 hanggang 10 mm para sa ibang supply sa direksyon ng paggalaw ng coolant. Sa haba ng linya na hanggang 500 mm, ang slope ng mga tubo ay hindi dapat isagawa.

3.19. Ang koneksyon ng mga koneksyon sa makinis na bakal, cast iron at bimetallic finned pipe ay dapat gawin gamit ang mga flanges (plugs) na may mga butas na sira-sira upang matiyak ang libreng pag-alis ng hangin at pagpapatapon ng tubig o condensate mula sa mga tubo. Ang mga concentric na koneksyon ay pinapayagan para sa mga koneksyon ng singaw.

3.20. Ang mga radiator ng lahat ng uri ay dapat na mai-install sa mga distansya, mm, hindi bababa sa: 60 - mula sa sahig, 50 - mula sa ibabang ibabaw ng mga window sill board at 25 - mula sa ibabaw ng plaster ng dingding.

Sa lugar ng mga institusyong medikal at prophylactic, ang mga radiator ay dapat na mai-install sa layo na hindi bababa sa 100 mm mula sa sahig at 60 mm mula sa ibabaw ng dingding.

Sa kawalan ng isang window sill board, ang layo na 50 mm ay dapat kunin mula sa tuktok ng aparato hanggang sa ilalim ng pagbubukas ng window.

Sa isang bukas na pagtula ng mga pipeline, ang distansya mula sa ibabaw ng angkop na lugar hanggang sa mga heating device ay dapat matiyak ang posibilidad ng pagtula ng mga koneksyon sa mga heating device sa isang tuwid na linya.

3.21. Ang mga convector ay dapat na mai-install sa isang distansya:

hindi bababa sa 20 mm mula sa ibabaw ng dingding hanggang sa mga palikpik ng convector na walang pambalot;

malapit o may puwang na hindi hihigit sa 3 mm mula sa ibabaw ng dingding hanggang sa mga palikpik ng elemento ng pag-init ng convector na naka-mount sa dingding na may isang pambalot;

hindi bababa sa 20 mm mula sa ibabaw ng dingding hanggang sa pambalot ng convector sa sahig.

Ang distansya mula sa tuktok ng convector hanggang sa ibaba ng window sill ay dapat na hindi bababa sa 70% ng lalim ng convector.

Ang distansya mula sa sahig hanggang sa ilalim ng convector na naka-mount sa dingding na may o walang jacket ay dapat na hindi bababa sa 70% at hindi hihigit sa 150% ng lalim ng naka-install na heater.

Kung ang lapad ng nakausli na bahagi ng window sill mula sa dingding ay higit sa 150 mm, ang distansya mula sa ibaba nito hanggang sa tuktok ng mga convector na may pambalot ay dapat na hindi bababa sa taas ng pag-angat ng pambalot na kinakailangan para sa pagtanggal nito.

Ang koneksyon ng mga convector sa mga pipeline ng pag-init ay dapat isagawa sa pamamagitan ng isang thread o sa pamamagitan ng hinang.

3.22. Ang mga makinis at ribbed na tubo ay dapat na naka-install sa layo na hindi bababa sa 200 mm mula sa sahig at window sill sa axis ng pinakamalapit na tubo at 25 mm mula sa ibabaw ng wall plaster. Ang distansya sa pagitan ng mga axes ng mga katabing tubo ay dapat na hindi bababa sa 200 mm.

3.23. Kapag nag-i-install ng pampainit sa ilalim ng bintana, ang gilid nito sa gilid ng riser, bilang panuntunan, ay hindi dapat lumampas sa pagbubukas ng bintana. Bukod dito, ang kumbinasyon patayong palakol hindi kinakailangan ang simetrya ng mga heaters at window openings.

3.24. Sa isang one-pipe heating system na may one-sided na koneksyon ng mga heating device, ang riser na ilalagay ay dapat na matatagpuan sa layo na 150 ± 50 mm mula sa gilid ng pagbubukas ng bintana, at ang haba ng mga koneksyon sa mga heating device. dapat na hindi hihigit sa 400 mm.

3.25. Ang mga heating device ay dapat na naka-install sa mga bracket o sa mga stand na ginawa alinsunod sa mga pamantayan, mga detalye o dokumentasyon sa pagtatrabaho.

Ang bilang ng mga bracket ay dapat itakda sa rate ng isa bawat 1 m 2 ng heating surface ng isang cast-iron radiator, ngunit hindi bababa sa tatlo bawat radiator (maliban sa mga radiator sa dalawang seksyon), at para sa mga finned pipe - dalawa bawat pipe . Sa halip na mga upper bracket, pinapayagan na mag-install ng mga radiator strip, na dapat na matatagpuan 2/3 ng taas ng radiator.

Ang mga bracket ay dapat na mai-install sa ilalim ng mga leeg ng radiator, at sa ilalim ng mga finned pipe sa mga flanges.

Kapag nag-i-install ng mga radiator sa mga stand, ang bilang ng huli ay dapat na 2 - na may bilang ng mga seksyon hanggang 10 at 3 - na may bilang ng mga seksyon na higit sa 10. Sa kasong ito, ang tuktok ng radiator ay dapat na maayos.

3.26. Ang bilang ng mga fastener sa bawat convector unit na walang casing ay dapat kunin tulad ng sumusunod:

para sa single-row at double-row installation - 2 fastenings sa dingding o sahig;

para sa 3-row at 4-row na pag-install - 3 wall mounts o 2 floor mounts.

Para sa mga convector na ibinigay na kumpleto sa mga paraan ng pangkabit, ang bilang ng mga fastener ay tinutukoy ng tagagawa ayon sa mga pamantayan ng convector.

3.27. Dapat ikabit ang mga bracket para sa mga heater kongkretong pader dowels, at sa mga brick wall - dowels o pag-aayos ng mga bracket na may semento mortar ng isang grado ng hindi bababa sa 100 sa lalim ng hindi bababa sa 100 mm (nang walang kapal ng plaster layer).

Ang paggamit ng mga kahoy na saksakan upang i-seal ang mga bracket ay hindi pinapayagan.

3.28. Mga ehe ng mga konektadong risers mga panel sa dingding na may built-in mga elemento ng pag-init sa panahon ng pag-install ay dapat tumugma.

Ang koneksyon ng mga risers ay dapat isagawa sa isang overlapping welding (na may pagpapalawak ng isang dulo ng pipe o isang koneksyon sa isang threadless coupling).

Ang koneksyon ng mga pipeline sa mga air heater (air heaters, heating units) ay dapat isagawa sa mga flanges, mga thread o hinang.

Mga suction at exhaust port mga yunit ng pag-init dapat silang sarado bago isagawa.

3.29. Dapat na mai-install ang mga balbula at check valve upang ang daluyan ay dumaloy sa ilalim ng balbula.

Ang mga check valve ay dapat na naka-install nang pahalang o mahigpit na patayo, depende sa kanilang disenyo.

Ang direksyon ng arrow sa katawan ay dapat tumugma sa direksyon ng paggalaw ng daluyan.

3.30. Ang mga spindle ng double-adjusting valve at control valve ay dapat na mai-install nang patayo kapag ang mga heaters ay matatagpuan nang walang niches, at kapag naka-install sa mga niches - sa isang anggulo ng 45 ° pataas.

Ang mga spindle ng three-way valves ay dapat na pahalang.

3.31. Naka-install ang mga pressure gauge sa mga pipeline na may temperatura ng coolant hanggang 378 K (105 ° C) ay dapat na konektado sa pamamagitan ng isang three-way valve.

Naka-install ang mga pressure gauge sa mga pipeline na may temperatura ng coolant na higit sa 378 K (105 ° C) ay dapat na konektado sa pamamagitan ng isang siphon tube at isang three-way valve.

3.32. Ang mga thermometer sa mga pipeline ay dapat na naka-install sa mga manggas, at ang nakausli na bahagi ng thermometer ay dapat na protektado ng isang rim.

Sa mga pipeline na may nominal na bore na hanggang 57 mm, dapat magbigay ng expander sa lugar kung saan naka-install ang mga thermometer.

3.33. Para sa mga koneksyon ng flange ng mga pipeline ng langis ng gasolina, dapat gamitin ang mga gasket na gawa sa paronite na ibinabad sa mainit na tubig at pinahiran ng grapayt.

3.34. Dapat na mai-install ang mga air duct anuman ang presensya kagamitan sa teknolohiya alinsunod sa mga binding at elevation ng disenyo. Ang koneksyon ng mga air duct sa teknolohikal na kagamitan ay dapat isagawa pagkatapos ng pag-install nito.

3.35. Ang mga air duct na inilaan para sa pagdadala ng humidified air ay dapat na mai-install upang walang mga longitudinal seams sa ibabang bahagi ng mga air duct.

Mga plot sa Para sa mga duct, kung saan ang hamog ay maaaring mahulog mula sa transported na mahalumigmig na hangin, ay dapat na inilatag na may slope na 0.01-0.015 patungo sa mga draining device.

3.36. Ang mga gasket sa pagitan ng duct flanges ay hindi dapat nakausli sa loob ng duct.

Ang mga gasket ay dapat gawin mula sa mga sumusunod na materyales:

foam rubber, tape porous o monolithic rubber na may kapal na 4-5 mm o isang polymer mastic bundle (PMZH) - para sa mga air duct kung saan gumagalaw ang hangin, alikabok o basura na may temperatura na hanggang 343 K (70 ° C) ;

asbestos cord o asbestos cardboard - na may temperatura na higit sa 343 K (70 ° C);

acid-resistant rubber o acid-resistant cushioning plastic - para sa mga air duct kung saan gumagalaw ang hangin na may acid vapors.

Dl Kapag tinatakpan ang mga koneksyon ng flangeless air duct, ang mga sumusunod ay dapat gamitin:

G e sealing tape na "Guerlain" - para sa mga air duct kung saan gumagalaw ang hangin na may temperatura na hanggang 313 K (40 ° C);

mastic "Buteprol" - para sa mga duct ng hangin bilog na seksyon na may temperaturang hanggang 343 K (70 ° C);

nakakabawas ng initcuffs o tapes - para sa mga pabilog na air duct na may temperatura na hanggang 333 K (60 ° C) at iba pang materyales sa sealing na napagkasunduan sa inireseta na paraan.

3.37. Ang mga bolts sa mga koneksyon ng flange ay dapat na higpitan sa lahat ng mga bolt nuts sa parehong gilid ng flange. Kapag ang pag-install ng mga bolts patayo, ang mga nuts ay dapat na sa pangkalahatan ay nasa ilalim na bahagi ng joint.

3.38. Ang pag-fasten ng mga air duct ay dapat isagawa alinsunod sa dokumentasyon ng pagtatrabaho.

Ang mga fastener ng pahalang na metal na non-insulated air ducts (mga clamp, hanger, suporta, atbp.) sa isang flangeless na koneksyon ay dapat na mai-install sa layo na hindi hihigit sa 4 m mula sa isa't isa na may circular duct diameters o mga sukat ng mas malaking bahagi ng isang rectangular duct na mas mababa sa 400 mm at sa layo na hindi hihigit sa 3 m mula sa isa't isa - na may diameters ng circular duct o mga sukat ng mas malaking bahagi ng rectangular duct na 400 mm o higit pa.

Ang mga fastener ng pahalang na metal na non-insulated air ducts sa isang flange na koneksyon ng isang pabilog na cross-section na may diameter na hanggang 2000 mm o isang rectangular cross-section na may mga sukat ng mas malaking bahagi nito hanggang sa 2000 mm inclusive ay dapat na mai-install sa malayo. na hindi hihigit sa 6 m mula sa isa't isa. Ang mga distansya sa pagitan ng mga fastener ng insulated metal air ducts ng anumang cross-sectional size, pati na rin ang non-insulated circular air ducts na may diameter na higit sa 2000 mm o rectangular cross-section na may mga sukat ng mas malaking bahagi nito na higit sa 2000 mm, ay dapat italaga sa pamamagitan ng dokumentasyong nagtatrabaho.

Ang mga clamp ay dapat magkasya nang mahigpit sa paligid ng mga metal air duct.

Ang mga mount para sa mga vertical na metal air duct ay dapat na mai-install sa layo na hindi hihigit sa 4 m mula sa isa't isa.

Ang mga guhit ng hindi tipikal na mga fastener ay dapat isama sa hanay ng dokumentasyong gumagana.

Ang pag-fasten ng mga vertical na metal air duct sa loob ng lugar ng mga multi-storey na gusali na may taas na sahig na hanggang 4 m ay dapat isagawa sa interfloor ceilings.

Ang pag-fasten ng mga vertical na metal air duct sa loob ng mga lugar na may taas na sahig na higit sa 4 mm sa bubong ng gusali ay dapat italaga ng proyekto (nagtatrabaho draft).

Ang pag-fasten ng mga wire at hanger ng lalaki nang direkta sa mga flanges ng duct ay hindi pinapayagan. Ang pag-igting ng mga adjustable hanger ay dapat na pare-pareho.

Ang paglihis ng mga duct ng hangin mula sa vertical ay hindi dapat lumampas sa 2 mm bawat 1 m ng haba ng duct.

3.39. Ang mga malayang nakasuspinde na air duct ay dapat na naka-brace sa pamamagitan ng pag-install ng mga double hanger sa bawat dalawang solong hanger na may haba ng suspensyon na 0.5 hanggang 1.5 m.

Kung ang haba ng mga hanger ay higit sa 1.5 m, ang mga double hanger ay dapat na naka-install sa bawat solong hanger.

3.40. Ang mga air duct ay dapat na palakasin upang ang kanilang timbang ay hindi mailipat sa kagamitan sa bentilasyon.

Ang mga air duct sa pangkalahatan ay dapat na konektado sa mga fan sa pamamagitan ng vibration-isolating flexible insert na gawa sa fiberglass o iba pang materyal na nagbibigay ng flexibility, density at tibay.

Dapat na mai-install kaagad ang mga anti-vibration flexible insert bago ang indibidwal na pagsubok.

3.41. Kapag nag-i-install ng mga vertical air duct mula sa asbestos-semento Ang mga kahon ng pag-aayos ay dapat na naka-install bawat 3-4 m. Kapag nag-i-install ng mga pahalang na air duct, dalawang fastener ang dapat na naka-install para sa bawat seksyon na may mga coupling connections x at isang fastener para sa socket connections. Ang pangkabit ay dapat gawin sa socket.

3.42. Sa mga vertical duct mula sa mga socket box, ang itaas na duct ay dapat na ipasok sa socket ng mas mababang isa.

3.43. Mga koneksyon sa socket at socket alinsunod sa pamantayan mga teknolohikal na mapa ay dapat na selyuhan ng mga bundle ng hemp strand na isinawsaw asbestos na semento solusyon na may pagdaragdag ng casein glue.

Dapat punan ang libreng espasyo ng socket o socket asbestos na semento may mastic.

Ang mga joints pagkatapos ng hardening ng mastic ay dapat na idikit sa ibabaw ng isang tela. Ang tela ay dapat magkasya nang mahigpit sa kahon sa paligid ng buong perimeter at dapat na pininturahan ng pintura ng langis.

3.44. Ang transportasyon at imbakan sa lugar ng pagpupulong ng mga duct ng asbestos-semento, na konektado sa mga coupling, ay dapat isagawa sa isang pahalang na posisyon, at mga hugis ng kampanilya - sa isang patayong posisyon.

Sa panahon ng transportasyon, ang mga kabit ay hindi dapat malayang gumagalaw, kung saan dapat itong i-secure ng mga spacer.

Kapag nagdadala, naglalagay, naglo-load at nag-aalis ng mga kahon at mga kabit, huwag itapon ang mga ito o ilagay sa impact.

3.45. Kapag gumagawa ng mga tuwid na seksyon ng mga air duct mula sa polimer na pelikula ang mga liko ng mga air duct ay pinapayagan nang hindi hihigit sa 15 °.

3.46. Upang makapasa sa mga nakapaloob na istruktura, ang plastic film duct ay dapat may mga pagsingit ng metal.

3.47. Ang mga air duct na gawa sa polymer film ay dapat na sinuspinde sa mga bakal na singsing na gawa sa wire na may diameter na 3-4 mm, na matatagpuan sa layo na hindi hihigit sa 2 m mula sa isa't isa.

Ang diameter ng mga singsing ay dapat na 10% na mas malaki kaysa sa diameter ng duct. Ang mga bakal na singsing ay dapat na naka-secure ng wire o plato na may ginupit sa may dalang cable(wire) na may diameter na 4-5 mm, nakaunat sa kahabaan ng axis ng duct at naayos sa mga istruktura ng gusali tuwing 20-30 m.

Upang ibukod ang mga longitudinal displacements ng air duct kapag napuno ito ng hangin, ang polymer film ay dapat na iunat hanggang sa mawala ang slack sa pagitan ng mga singsing.

3.48. Ang mga radial fan sa mga base ng panginginig ng boses at sa isang matibay na base, na naka-install sa mga pundasyon, ay dapat na maayos sa mga anchor bolts.

Kapag nag-i-install ng mga fan sa spring vibration isolator, ang huli ay dapat magkaroon ng isang pare-parehong pag-aayos. Hindi na kailangang i-fasten ang mga vibration damper sa sahig.

3.49. Kapag nag-i-install ng mga tagahanga sa mga istrukturang metal, ang mga vibration isolator ay dapat na naka-attach sa kanila. Ang mga elemento ng mga istrukturang metal, kung saan nakakabit ang mga vibration damper, ay dapat na tumutugma sa plano sa mga kaukulang elemento ng frame ng fan unit.

Kapag naka-install sa isang matibay na base, ang fan frame ay dapat magkasya nang mahigpit laban sa mga sound insulating pad.

3.50. Ang mga puwang sa pagitan ng gilid ng front disc ng impeller at ang gilid ng inlet pipe ng radial fan, parehong sa axial at sa radial na direksyon, ay hindi dapat lumampas sa 1% ng diameter ng impeller.

Ang mga shaft ng radial fan ay dapat na naka-install nang pahalang (ang mga shaft ng roof fan - patayo); hindi sila dapat na skewed o ikiling sa patayong pader ng casings ng centrifugal fan.

Ang mga gasket para sa mga split fan shroud ay dapat na parehong materyal tulad ng mga gasket para sa ductwork ng system na ito.

3.5 1. Ang mga motor ay dapat na tiyak na nakahanay sa mga naka-install na bentilador at naka-secure. Ang mga palakol ng mga pulley ng mga de-koryenteng motor at mga tagahanga na may belt drive ay dapat na magkatulad, at ang mga gitnang linya ng mga pulley ay dapat na magkasabay.

Ang mga skid ng motor ay dapat magkapareho at magkapantay. Ang ibabaw ng suporta ng slide ay dapat na nakadikit sa buong eroplano na may pundasyon.

Protektahan ang mga coupling at belt drive.

3.52. Ang pagbubukas ng pagsipsip ng fan, na hindi konektado sa air duct, ay dapat protektahan ng isang metal mesh na may sukat na mesh na hindi hihigit sa 70´ 70 mm.

3.53. Ang filter na materyal ng mga filter ng tela ay dapat na nakaunat nang walang sagging o wrinkles, at dapat na magkasya nang mahigpit sa mga dingding sa gilid. Kung mayroong isang balahibo ng tupa sa materyal ng pag-filter, ang huli ay dapat na matatagpuan sa gilid ng air inlet.

3.54. Ang mga air heater ng mga air conditioner ay dapat na tipunin sa mga gasket na gawa sa sheet at cord asbestos. Ang natitirang mga bloke, silid at mga yunit ng mga air conditioner ay dapat na tipunin sa mga gasket na gawa sa tape na goma na 3-4 mm ang kapal, na ibinibigay kasama ng kagamitan.

3.55. Ang mga air conditioner ay dapat na naka-install nang pahalang. Ang mga dingding ng mga silid at mga bloke ay hindi dapat magkaroon ng mga dents, distortion at slope.

Ang mga balbula blades ay dapat na malayang lumiko (sa pamamagitan ng kamay). Sa "Sarado" na posisyon, ang isang mahigpit na pagkakasya ng mga blades sa mga hinto at sa bawat isa ay dapat matiyak.

Ang mga suporta ng mga silid at mga yunit ng air conditioner ay dapat na naka-install nang patayo.

3.56. Ang mga nababaluktot na air duct ay dapat gamitin alinsunod sa proyekto (nagtatrabahong proyekto) bilang mga fitting ng mga kumplikadong geometric na hugis, pati na rin para sa koneksyon sa mga kagamitan sa bentilasyon, mga distributor ng hangin, mga panpigil ng ingay at iba pang mga aparato na matatagpuan sa mga huwad na kisame, mga silid.

4. PAGSUSULIT NG INTERNAL SANITARY TECHNICAL SYSTEMS

MGA PANGKALAHATANG REGULASYON PARA SA PAGSUSULIT SA LAMIG AT MAINIT NA TUBIG, PAG-INIT, PAGSULAY NG INIT, SEWERAGE, WATERWATER AT BOILER BOILER SYSTEMS

4.1. Sa pagkumpleto ng gawaing pag-install, ang mga organisasyon ng pag-install ay dapat gumanap:

pagsubok ng mga sistema ng pag-init, supply ng init, panloob na supply ng malamig at mainit na tubig at mga boiler house gamit ang hydrostatic o manometric na pamamaraan na may pagguhit ng isang aksyon alinsunod sa ipinag-uutos, pati na rin ang mga flushing system alinsunod sa mga kinakailangan ng mga patakarang ito;

pagsubok ng mga panloob na sistema ng alkantarilya at mga kanal na may paghahanda ng isang aksyon alinsunod sa ipinag-uutos;

indibidwal na mga pagsubok ng naka-install na kagamitan na may paghahanda ng isang gawa alinsunod sa ipinag-uutos;

thermal test ng mga sistema ng pag-init para sa pare-parehong pagpainit ng mga kagamitan sa pag-init.

Ang pagsubok ng mga sistema gamit ang mga plastic pipeline ay dapat isagawa bilang pagsunod sa mga kinakailangan ng SN 478-80.

Dapat isagawa ang mga pagsusulit bago magsimula ang pagtatapos ng trabaho.

Ang mga pressure gauge na ginamit para sa pagsubok ay dapat na ma-verify alinsunod sa GOST 8.002-71.

4.2. Sa panahon ng mga indibidwal na pagsubok ng kagamitan, ang mga sumusunod na gawain ay dapat isagawa:

pagpapatunay ng pagsunod ng naka-install na kagamitan at gawaing isinagawa kasama ang dokumentasyon ng pagtatrabaho at ang mga kinakailangan ng mga patakarang ito;

pagsubok sa kagamitan sa idle speed at sa ilalim ng load sa loob ng 4 na oras ng tuluy-tuloy na operasyon. Kasabay nito, ang pagbabalanse ng mga gulong at rotor sa pagpupulong ng mga bomba at mga tambutso ng usok, ang kalidad ng pag-iimpake ng kahon ng palaman, ang kakayahang magamit ng mga panimulang aparato, ang antas ng pag-init ng de-koryenteng motor, ang katuparan ng mga kinakailangan para sa pagpupulong at pag-install ng mga kagamitan na tinukoy sa teknikal na dokumentasyon ng mga tagagawa ay nasuri.

4.3. Hydrostatic testing ng mga sistema ng pag-init, supply ng init, boiler at mga pampainit ng tubig dapat isagawa sa isang positibong temperatura sa lugar ng gusali, at malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig, mga sistema ng alkantarilya at paagusan - sa isang temperatura na hindi mas mababa sa 278 K (5 ° C). Ang temperatura ng tubig ay dapat ding hindi bababa sa 278 K (5 ° C).

INTERNAL COLD AT HOT WATER SUPPLY SYSTEMS

4.4. Ang panloob na malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig ay dapat na masuri sa pamamagitan ng hydrostatic o manometric na pamamaraan bilang pagsunod sa mga kinakailangan ng GOST 24054-80, GOST 25136-82 at mga panuntunang ito.

Ang halaga ng presyon ng pagsubok para sa paraan ng pagsubok ng hydrostatic ay dapat kunin na katumbas ng 1.5 na labis na presyon ng pagtatrabaho.

Dapat isagawa ang hydrostatic at gauge test ng malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig bago i-install ang mga water fitting.

Itinuturing na nakapasa sa mga pagsubok ang mga system kung, sa loob ng 10 minutong nasa ilalim ng test pressure gamit ang hydrostatic test method, walang pressure drop na higit sa 0.05 MPa (0.5 kgf / cm 2) at bumaba sa welded seams, pipe, sinulid na koneksyon, mga kabit at tubig na tumutulo sa pamamagitan ng mga flushing device.

Sa pagtatapos ng mga pagsubok sa pamamagitan ng hydrostatic na paraan, kinakailangan upang palabasin ang tubig mula sa panloob na malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig.

Ang sistema ay kinikilala bilang nakapasa sa pagsubok kung, kapag ito ay nasa ilalim ng presyon ng pagsubok, ang pagbaba ng presyon ay hindi lalampas sa 0.01 MPa (0.1 kgf / cm 2).

MGA SISTEMA NG PAG-INIT AT PAGSULAY NG INIT

4.6. Ang pagsubok ng mga sistema ng pag-init ng tubig at mga supply ng init ay dapat isagawa sa mga boiler at expansion vessel na naka-off sa pamamagitan ng hydrostatic method na may presyon na katumbas ng 1.5 working pressure, ngunit hindi bababa sa 0.2 MPa (2 kgf / cm 2) sa pinakamababang punto ng sistema.

Ang sistema ay kinikilala bilang nakapasa sa pagsubok kung, sa loob ng 5 minutong nasa ilalim ng presyon ng pagsubok, ang pagbaba ng presyon ay hindi lalampas sa 0.02 MPa (0.2 kgf / cm) at walang mga pagtagas sa mga welded seams, pipe, sinulid na koneksyon, mga kabit, mga kagamitan at kagamitan sa pag-init.

Ang halaga ng test pressure sa panahon ng hydrostatic test method para sa heating at heat supply system na konektado sa heating plant ay hindi dapat lumampas sa maximum test pressure para sa mga heating device at heating at ventilation equipment na naka-install sa system.

4.7. Dapat isagawa ang mga gauge test ng mga sistema ng pag-init at supply ng init sa pagkakasunud-sunod na tinukoy sa.

4.8. Dapat na masuri ang mga sistema ng pag-init sa ibabaw, kadalasang gumagamit ng hydrostatic test.

Ang isang gauge test ay pinapayagang isagawa sa negatibong temperatura sa labas.

Ang hydrostatic testing ng mga panel heating system ay dapat isagawa (bago ang pag-install ng mga bintana ay selyadong) na may presyon ng 1 MPa (10 kgf / cm 2) sa loob ng 15 minuto, habang ang pagbaba ng presyon ay pinapayagan nang hindi hihigit sa 0.01 MPa (0.1 kgf / cm 2).

Para sa mga surface heating system na pinagsama sa mga heating device, ang halaga ng test pressure ay hindi dapat lumampas sa maximum na test pressure para sa mga heating device na naka-install sa system.

Ang halaga ng test pressure ng panel heating system, steam heating system at heat supply sa panahon ng gauge test ay dapat na 0.1 MPa (1 kgf / cm 2). Ang tagal ng pagsusulit ay 5 minuto. Ang pagbaba ng presyon ay dapat na hindi hihigit sa 0.01 MPa (0.1 kgf / cm 2).

4.9. Ang mga sistema ng pag-init ng singaw at init na may gumaganang presyon na hanggang 0.07 MPa (0.7 kgf / cm 2) ay dapat masuri ng hydrostatic method na may presyon na katumbas ng 0.25 MPa (2.5 kgf / cm 2) sa pinakamababang punto ng system ; mga sistema na may gumaganang presyon na higit sa 0.07 MPa (0.7 kgf / cm 2) - presyon ng hydrostatic katumbas ng working pressure plus 0.1 MPa (1 kgf / cm 2), ngunit hindi bababa sa 0.3 MPa (3 kgf / cm 2) sa tuktok na punto ng system.

Ang sistema ay kinikilala na nakapasa sa pagsubok ng presyon kung, sa loob ng 5 minuto ng pagpapanatili nito sa ilalim ng presyon ng pagsubok, ang pagbaba ng presyon ay hindi lalampas sa 0.02 MPa (0.2 kgf / cm 2) at walang mga pagtagas sa mga welded seams, mga tubo, mga sinulid na koneksyon , mga kabit, mga kagamitan sa pag-init.

Steam heating at heat supply system pagkatapos ng hydrostatic o mga pagsubok sa panukat dapat suriin sa pamamagitan ng pagsisimula ng singaw sa operating pressure ng system. Sa kasong ito, hindi pinapayagan ang paglabas ng singaw.

4.10. Ang thermal testing ng mga sistema ng pag-init at supply ng init sa isang positibong temperatura sa labas ng hangin ay dapat isagawa sa temperatura ng tubig sa mga linya ng supply ng mga sistema na hindi bababa sa 333 K (60 ° C). Sa kasong ito, ang lahat ng mga aparato sa pag-init ay dapat magpainit nang pantay-pantay.

Sa kawalan ng mga pinagmumulan ng init sa mainit-init na panahon, ang thermal testing ng mga sistema ng pag-init ay dapat isagawa sa koneksyon sa pinagmumulan ng init.

Ang thermal testing ng mga sistema ng pag-init sa negatibong temperatura sa labas ng hangin ay dapat isagawa sa temperatura ng medium ng pag-init sa supply pipe, na tumutugma sa temperatura ng hangin sa labas sa panahon ng pagsubok ayon sa iskedyul ng temperatura ng pag-init, ngunit hindi bababa sa 323 K (50). ° C), at ang halaga ng circulating pressure sa system ayon sa gumaganang dokumentasyon.

Ang thermal test ng mga sistema ng pag-init ay dapat isagawa sa loob ng 7 oras, habang ang pagkakapareho ng pag-init ng mga aparato sa pag-init (sa pamamagitan ng pagpindot) ay nasuri.

MGA KWARTO NG BOILER

4.11. Ang mga boiler ay dapat na masuri sa hydrostatically bago ang lining, at mga pampainit ng tubig- bago mag-apply ng thermal insulation. Sa panahon ng mga pagsubok na ito, ang mga pipeline ng heating at hot water supply system ay dapat na idiskonekta.

Sa pagtatapos ng hydrostatic test, kinakailangan upang maubos ang tubig mula sa mga boiler at mga pampainit ng tubig.

Ang mga boiler at water heater ay dapat na hydrostatic pressure na nasubok sa kanilang mga kabit.

Bago ang hydrostatic testing ng boiler, ang mga takip at hatches ay dapat na mahigpit na sarado, mga balbula sa kaligtasan jammed, at isang plug ay naka-install sa flange na koneksyon ng dispensing device o bypass sa boiler na pinakamalapit sa steam boiler.

Ang halaga ng test pressure ng hydrostatic tests ng mga boiler at water heater ay kinukuha alinsunod sa mga pamantayan o teknikal na kondisyon para sa kagamitang ito.

Ang presyon ng pagsubok ay gaganapin sa loob ng 5 minuto, pagkatapos nito ay nabawasan sa halaga ng pinakamataas na presyon ng pagpapatakbo, na pinananatili sa buong oras na kinakailangan upang siyasatin ang boiler o pampainit ng tubig.

Mga boiler at mga pampainit ng tubig kinikilala bilang nakapasa sa hydrostatic test kung:

sa panahon na sila ay nasa ilalim ng presyon ng pagsubok, walang pressure drop ang naobserbahan;

hindi mahanap ang asawa ay may mga palatandaan ng pagkalagot sa ibabaw, pagtagas at pagpapawis.

4.12. Ang mga pipeline ng langis ay dapat na masuri na may hydrostatic pressure na 0.5 MPa (5 kgf / cm 2). Ang sistema ay kinikilala bilang nakapasa sa pagsubok kung, sa loob ng 5 minutong nasa ilalim ng presyon ng pagsubok, ang pagbaba ng presyon ay hindi lalampas sa 0.02 MPa (0.2 kgf / cm 2).

INTERNAL SEWERAGE AT TUBIG SA TUBIG

4.13. Ang mga pagsusuri sa mga domestic sewage system ay dapat isagawa sa pamamagitan ng paraan ng pagbuhos ng tubig sa pamamagitan ng sabay-sabay na pagbubukas ng 75% ng mga sanitary device na konektado sa nasubok na lugar para sa oras na kinakailangan upang suriin ito.

Ang sistema ay itinuturing na nakapasa sa pagsubok kung, sa panahon ng inspeksyon nito, walang nakitang pagtagas sa mga dingding ng mga pipeline at mga kasukasuan.

Ang mga pagsusuri sa mga pipeline ng paagusan na inilatag sa lupa o mga channel sa ilalim ng lupa ay dapat isagawa bago sila sarado sa pamamagitan ng pagpuno ng tubig sa antas ng sahig ng unang palapag.

4.14. Ang mga pagsusuri sa mga bahagi ng mga sistema ng dumi sa alkantarilya na nakatago sa panahon ng kasunod na trabaho ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng tubig bago sila isara sa pagguhit ng isang aksyon ng pagsisiyasat ng mga nakatagong gawa alinsunod sa ipinag-uutos na Appendix 6 SNiP 3.01.01-85.

4.15. Ang pagsubok ng mga panloob na drains ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pagpuno sa kanila ng tubig sa antas ng pinakamataas drain funnel... Ang tagal ng pagsubok ay dapat na hindi bababa sa 10 minuto.

Itinuturing na nakapasa sa pagsubok ang mga drains kung walang nakitang pagtagas sa panahon ng inspeksyon, at hindi bumaba ang lebel ng tubig sa mga risers.

VENTILATION AT AIR CONDITIONING

4.16. Ang huling yugto ng pag-install ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay ang kanilang indibidwal na pagsubok.

Sa simula ng indibidwal na pagsubok ng mga system, ang pangkalahatang pagtatayo at pagtatapos ng trabaho sa mga silid ng bentilasyon at shaft ay dapat makumpleto, pati na rin ang pag-install at indibidwal na pagsubok ng mga paraan ng supply (supply ng kuryente, init at malamig na supply at iba pa.). Sa kawalan ng suplay ng kuryente mga yunit ng bentilasyon at air conditioning ayon sa isang permanenteng pamamaraan, ang koneksyon ng kuryente ayon sa isang pansamantalang pamamaraan at isang pagsuri sa kakayahang magamit ng mga panimulang aparato ay isinasagawa ng pangkalahatang kontratista.

4.17. Ang mga organisasyon sa pag-install at pagtatayo sa panahon ng mga indibidwal na pagsubok ay dapat magsagawa ng sumusunod na gawain:

suriin ang pagsunod ng aktwal na disenyo ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning sa proyekto (gumaganang draft) at ang mga kinakailangan ng seksyong ito;

suriin para sa higpit ng mga seksyon ng air duct na nakatago ng mga istruktura ng gusali sa pamamagitan ng paraan ng mga aerodynamic na pagsubok alinsunod sa GOST 12.3.018-79, batay sa mga resulta ng isang pagsubok sa higpit, gumuhit ng isang ulat ng inspeksyon para sa mga nakatagong gawa sa anyo ng sapilitan apendiks 6 SNiP 3.01.01-85;

subukan (run in) sa idle ang ventilation equipment na may drive, valves at damper, bilang pagsunod sa mga kinakailangan na itinakda ng mga teknikal na detalye ng mga tagagawa.

Ang tagal ng pagtakbo ay kinukuha ayon sa teknikal na mga detalye o ang pasaporte ng kagamitan na sinusuri. Batay sa mga resulta ng mga pagsubok (running-in) ng mga kagamitan sa bentilasyon, ang isang aksyon ay iginuhit sa anyo ng isang ipinag-uutos.

4.18. Kapag nag-aayos ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning sa mga parameter ng disenyo, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng GOST 12.4.021-75, ang mga sumusunod ay dapat gawin:

pagsubok ng mga tagahanga sa panahon ng kanilang operasyon sa network (pagpapasiya ng pagsunod sa mga aktwal na katangian sa data ng pasaporte: supply ng hangin at presyon, bilis ng pag-ikot, atbp.);

pagsuri sa pagkakapareho ng pag-init (paglamig) ng mga heat exchanger at pagsuri sa kawalan ng moisture carryover sa pamamagitan ng mga drip catcher ng mga silid ng patubig;

pagsusulit f at regulasyon ng mga sistema upang makamit ang mga tagapagpahiwatig ng disenyo para sa pagkonsumo ng hangin sa mga duct ng hangin, lokal na pagsipsip, para sa pagpapalitan ng hangin sa mga silid at pagpapasiya ng mga pagtagas ng hangin o pagkalugi sa mga sistema, ang pinahihintulutang halaga nito sa pamamagitan ng mga pagtagas sa mga duct ng hangin at iba pang mga elemento ng ang mga system ay hindi dapat lumampas sa mga halaga ng disenyo alinsunod sa SNiP 2.04.05-85;

sinusuri ang pagpapatakbo ng mga natural na kagamitan sa tambutso ng bentilasyon.

Para sa bawat sistema ng bentilasyon at air conditioning, ang isang pasaporte ay ibinibigay sa dalawang kopya ayon sa obligadong form.

4.19. Ang mga paglihis ng mga tagapagpahiwatig para sa pagkonsumo ng hangin mula sa mga inaasahan ng proyekto pagkatapos ng pagsasaayos at pagsubok ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay pinapayagan:

± 10 % - ayon sa daloy ng hangin na dumadaan sa pamamahagi ng hangin at pagpasok ng hangin mga aparato ng pangkalahatang pagpapalitan ng bentilasyon at mga pag-install ng air conditioning, sa kondisyon na ang kinakailangang back-pressure (rarefaction) ng hangin sa silid ay natiyak;

10 % - sa pamamagitan ng air flow rate na inalis sa pamamagitan ng lokal na pagsipsip at ibinibigay sa pamamagitan ng mga spray nozzle.

4.20. Sa kumplikadong pagsubok ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning, ang komposisyon mga gawaing pagkomisyon kasama ang:

pagsubok ng sabay-sabay na mga operating system;

pagsuri sa pagganap ng bentilasyon, air conditioning at init at malamig na supply sa mga mode ng disenyo ng operasyon na may pagpapasiya ng pagsang-ayon ng aktwal na mga parameter sa mga disenyo;

pagtukoy sa mga dahilan kung bakit ang mga mode ng disenyo ng pagpapatakbo ng mga system ay hindi natiyak, at nagsasagawa ng mga hakbang upang maalis ang mga ito;

pagsubok ng proteksyon, pagharang, pagbibigay ng senyas at mga aparatong kontrol sa kagamitan;

mga sukat ng mga antas ng presyon ng tunog sa mga punto ng disenyo.

Ang komprehensibong pagsubok ng mga system ay isinasagawa ayon sa programa at iskedyul na binuo ng customer o sa kanyang ngalan ng organisasyon ng komisyon at sumang-ayon sa pangkalahatang kontratista at organisasyon ng pag-install.

Ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng komprehensibong pagsubok ng mga system at pag-aalis ng mga natukoy na depekto ay dapat sumunod sa SNiP III -3 - 81.

ANNEX 1
Sapilitan

Ang pag-install ng mga panloob na network ng pipeline ay isinasagawa gamit ang mga tubo na gawa sa bakal, tanso at iba't ibang polimer.

Ang isang bahagi ng pipeline ay karaniwang matatagpuan sa loob ng mga sahig. Sa mga risers, ang haba ng bahaging ito ay mga 30 cm.Ang mga kisame ay pangunahing gawa sa reinforced concrete o wood.

Kapag dumadaan ang mga tubo sa mga istruktura ng gusali, ang isang punto ay dapat palaging isaalang-alang: kung ang lakas ng polymer pipe ay magdurusa kapag ito ay nakikipag-ugnay sa mga elemento na gawa sa mga solidong materyales.

Sa panahon ng pag-install, mahalagang magbigay para sa posibilidad ng pagbibigay ng intersection ng mga pipeline na may mga istraktura ng gusali sa paraang ito ay simple, mura at maaasahan.

Wala pa ring pinagkasunduan sa mga kinakailangan para sa pag-aayos ng mga daanan ng tubo sa pamamagitan ng mga slab sa sahig, ngunit mayroon pa ring ilang karaniwang tinatanggap na mga prinsipyo para sa pagsasagawa ng mga gawaing ito.

Mga pangunahing patakaran para sa pag-install ng polimer at iba pang mga tubo

• Pipelines (pagpainit, supply ng tubig) na walang pagkakabukod at proteksiyon na patong hindi dapat madikit sa ibabaw ng materyal sa sahig
• Ang mga tubo ng alkantarilya ay dapat na balot ng tuluy-tuloy na layer ng roll-up waterproofing material
• Ang mga lugar kung saan ang mga risers ay dumaan sa mga kisame ay dapat na selyado ng semento mortar sa buong taas ng kisame
• Ang lugar kung saan ang riser ay tumataas nang bahagya sa itaas ng kisame bago ilihis ang pahalang na pipeline ay dapat protektahan ng isang mortar ng semento na may kapal na hanggang 3 cm
• Sa mga lugar kung saan ang mga tubo ay dumadaan sa mga kisame, kinakailangang mag-install ng mga manggas, ang diameter nito ay dapat na 5-10 mm na mas malawak kaysa sa tubo. Ang mga puwang sa pagitan nila ay sarado malambot na materyal... Ang pag-install ng mga manggas kapag naglalagay ng mga panloob na pipeline sa mga kisame ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang ingay na nagmumula sa kanila.
• Para sa metal-plastic mga tubo ng tubig kapag dumadaan sa mga istruktura ng gusali, kinakailangang mag-install ng mga kaso na gawa sa mga plastik na tubo ng bahagyang mas malaking diameter.

Ang pamantayan kung saan ginagabayan ang mga espesyalista para sa pinaka-ekonomiko at ligtas na pag-aayos ng mga interseksyon ng mga sahig na may mga panloob na pipeline ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan:

Mga tampok ng pagsasagawa ng mga tubo sa pamamagitan ng mga kisame

• Sa tuwid na mga seksyon ng risers mula sa mga tubo ng polimer, na madaling kapitan sa labis na temperatura, ang pag-install ng mga liner ay sapilitan. Bukod dito, sa kaganapan ng pagpapalawak kapag pinainit, ang istraktura ay magpapahintulot sa pipe na lumipat. Pinapadali din ng manggas na lansagin ang isang seksyon ng tubo kung kinakailangan.
• Upang maiwasan ang paggalaw ng mga tubo, kinakailangang mag-install ng mga expansion joint sa kanila.
• Ang puwang sa pagitan ng manggas at tubo, pati na rin sa pagitan ng tubo at mga elemento ng gusali, ay dapat na hermetically selyadong upang maiwasan ang hindi kasiya-siyang mga amoy mula sa pagpasok sa silid, upang maiwasan ang mga insekto (mga bug, cockroaches) mula sa paglipat mula sa isang apartment patungo sa isa pa. Sa kaganapan ng isang aksidente sa riser, ang tubig ay hindi dapat tumagos sa puwang sa ibabang palapag.

Sa SNiP 3.05.01–85 ("Internal na sanitary system") - walang mga rekomendasyon para sa pag-aayos ng mga pipeline passage sa pamamagitan ng mga elemento ng gusali, maliban sa mga sumusunod:

"Ang mga di-insulated na pipeline ng mga sistema ng pag-init, supply ng init, panloob na malamig at mainit na supply ng tubig ay hindi dapat magkadugtong sa ibabaw ng mga istruktura ng gusali",
at
"Ang distansya mula sa ibabaw ng plaster o cladding hanggang sa axis ng mga uninsulated pipeline na may nominal na diameter na hanggang 32 mm kasama na may bukas na laying ay dapat na mula 35 hanggang 55 mm, na may diameter na 40-50 mm - mula 50 hanggang 50 mm. 60 mm, at may diameter na higit sa 50 mm - tinatanggap ayon sa dokumentasyong nagtatrabaho ".

Ang mga patakaran para sa pagtawid sa mga elemento ng gusali na may mga pipeline ay hindi makikita sa pambansang pamantayan SNiP 2.04.01-85 ("Panloob na supply ng tubig at alkantarilya ng mga gusali") ayon sa mga pamantayan ng disenyo panloob na mga sistema supply ng tubig at pagtatapon ng tubig ng mga gusali. Ang Seksyon 17 ay nagbibigay ng patnubay ayon sa kung saan:

ang mga lugar kung saan dumadaan ang mga risers sa mga sahig ay dapat na selyuhan ng cement mortar para sa buong kapal ng sahig(p. 17.9g);

ang seksyon ng riser na 8-10 cm sa itaas ng kisame (hanggang sa pahalang na pipeline ng sanga) ay dapat protektahan ng semento mortar na 2-3 cm ang kapal(p. 17.9d);

bago i-seal ang riser gamit ang mortar, ang mga tubo ay dapat na balot ng pinagsamang waterproofing material na walang puwang(p. 19.9f).

Ang payo na ito ay nalalapat lamang sa mga risers. sistema ng alkantarilya.

Ang ilang mga rekomendasyon para sa pag-aayos ng mga intersection ng mga pipeline na may iba't ibang mga elemento ng gusali ay magagamit sa all-Russian na mga code ng pagsasanay at mga teknikal na rekomendasyon ng departamento. Nalalapat ang mga ito, bilang panuntunan, sa disenyo at pag-install ng mga partikular na panloob na sistema mula sa isang tiyak na uri ng mga tubo.

SP 40-101-96 ("Disenyo at pag-install ng mga pipeline na gawa sa polypropylene" Random copolymer ") ay nagpapahiwatig (sugnay 4.5.) Na
"Kapag ang pipeline ay dumaan sa mga dingding at partisyon, ang malayang paggalaw nito ay dapat matiyak (pag-install ng mga manggas, atbp.). Sa kaso ng nakatagong pagtula ng mga pipeline sa isang dingding o istraktura ng sahig, dapat matiyak ang posibilidad ng pagpapalawak ng temperatura ng mga tubo..
V sa kasong ito ay tumutukoy sa polypropylene pipelines.

Ang iba pang mga code ng pagsasanay ay nagbibigay ng mga rekomendasyon na naaangkop sa mga pipeline na gawa sa metal-polymer pipe. Halimbawa, sa sugnay 5.7. Ang SP 41-102-98 ("Disenyo at pag-install ng mga pipeline para sa mga sistema ng pag-init gamit ang mga metal-polymer pipe") ay nagpapahiwatig na

"Para sa pagpasa ng mga tubo sa mga istruktura ng gusali, kinakailangan na magbigay ng mga manggas. Ang panloob na diameter ng manggas ay dapat na 5-10 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng tubo na ilalagay. Ang agwat sa pagitan ng tubo at manggas ay dapat na selyuhan ng isang malambot na hindi nasusunog na materyal na nagpapahintulot sa tubo na gumalaw kasama ang longitudinal axis "*

Sa isa pang hanay ng mga patakaran SP 40-103-98 ("Disenyo at pag-install ng mga pipeline para sa malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig gamit ang mga metal-polymer pipe"), ang sugnay 3.10 ay nagsasaad na
"Para sa pagpasa sa mga istruktura ng gusali, kinakailangang magbigay ng mga kaso na gawa sa mga plastik na tubo. Ang panloob na diameter ng case ay dapat na 5-10 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng pipe na ilalagay. Ang agwat sa pagitan ng pipe at ng kaso ay dapat na selyadong ng isang malambot na materyal na hindi tinatablan ng tubig na nagpapahintulot sa pipe na lumipat kasama ang longitudinal axis ".
Halos pareho ang mga rekomendasyon na ibinigay. Tanging ang "manggas" ay tinatawag na "kaso" at ang materyal na kung saan ito dapat gawin ay ipinahiwatig.

Mayroong iba pang mga rekomendasyon tungkol sa mga metal-polymer pipe. Kaya, sa TR 78–98 ("Mga teknikal na rekomendasyon para sa disenyo at pag-install ng panloob na sistema ng supply ng tubig ng mga gusali mula sa mga metal-polymer pipe"), ang talata 2.20 ay nagsasaad na

• "Ang pagpasa ng isang sistema ng supply ng tubig mula sa MPT sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali ay dapat isagawa sa mga manggas na gawa sa metal o plastik" *.

At literal sa susunod na sugnay 2.21, isang materyal na paghihigpit ay ipinakilala:

"Ang intersection ng mga kisame na may plumbing risers mula sa MPT ay dapat isagawa gamit ang mga manggas na gawa sa mga bakal na tubo na nakausli sa itaas ng kisame hanggang sa taas na hindi bababa sa 50 mm".

Sa parehong dokumento sa seksyon " Trabaho sa pagsasaayos"(Clause 5.9) ay nagpapahiwatig na
"Kapag niluwagan ang selyo sa pagitan ng tubo at ng kaso na dumadaan sa mga istruktura ng gusali, kinakailangang i-seal ito ng linen strand o iba pang malambot na materyal".

Ang tanong ay lumitaw: anong uri ng pagwawakas ang pinag-uusapan natin? May mga Pamantayan na sa ilang lawak ay sumasagot sa tanong na ito. Halimbawa, sa TR 83-98 ("Mga teknikal na rekomendasyon para sa disenyo at pag-install ng mga panloob na sistema ng dumi sa alkantarilya sa mga gusali mula sa mga tubo ng polypropylene at mga kabit ") ito ay ipinahiwatig (sugnay 4.26) na
"Sa mga lugar kung saan dumaan ang mga risers ng alkantarilya sa kisame, bago mag-grouting, ang riser ay dapat na balot ng pinagsamang materyal na hindi tinatablan ng tubig nang walang puwang upang matiyak ang posibilidad na lansagin ang mga pipeline sa panahon ng pag-aayos at mabayaran ang kanilang mga pagpapahaba ng temperatura".
Sa "Mga Alituntunin para sa disenyo at pag-install ng mga panloob na sistema ng supply ng tubig para sa alkantarilya ng mga gusali mula sa mga polypropylene pipe at fitting" mayroong mga seksyon tungkol sa parehong supply ng tubig at alkantarilya. Para sa sewerage, ipinahiwatig (sugnay 3.2.20) na
"Daanan mga pipeline ng polypropylene sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali ay dapat isagawa gamit ang mga manggas, panloob na diameter ang mga manggas na gawa sa matibay na materyal (roofing steel, pipe, atbp.) ay dapat lumampas diameter sa labas plastic pipeline 10-15 mm. Ang annular space ay dapat na selyado ng isang malambot na hindi nasusunog na materyal upang hindi makahadlang sa axial na paggalaw ng pipeline sa panahon ng mga linear na deformation ng temperatura nito. Pinapayagan din, sa halip na mga matibay na manggas, na balutin ang mga polypropylene pipe na may dalawang layer ng materyales sa bubong, glassine, bubong na nadama, na sinusundan ng bendahe sa kanila ng ikid, atbp. Ang haba ng manggas ay dapat na 20 mm na mas mahaba kaysa sa kapal ng istraktura ng gusali ". Walang ibinigay na impormasyon tungkol sa pagpasa ng mga pipeline ng supply ng tubig sa pamamagitan ng mga elemento ng gusali.

Ito ay lumiliko na ang intersection ng mga pipeline na gawa sa mga polypropylene pipe na may mga elemento ng gusali ay maaaring ganap na nilagyan nang walang paggamit ng mga manggas (mga kaso).

Sa isang pambansang dokumento - mga code ng gusali SN 478-80 ("Mga tagubilin para sa disenyo at pag-install ng supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya na gawa sa mga plastik na tubo") - ipinahiwatig (sugnay 3.16) na

"Ang pagtawid sa pundasyon ng gusali sa pamamagitan ng isang plastic pipeline ay dapat ibigay sa tulong ng isang bakal o plastik na kaso. Ang puwang sa pagitan ng kaso at ng pipeline ay sarado na may puting lubid na pinapagbinhi ng isang solusyon ng mababang molekular na timbang na polyisobutylene sa gasolina sa isang ratio na 1: 3. Ang parehong uri ng pagwawakas ay dapat ilapat sa mga dulo ng mga kaso. Kung ang isang tarred na lubid o strand ay ginagamit upang i-seal ang puwang, ang plastic pipe ay dapat na balot ng PVC o plastic wrap sa 2-5 layer. Pinapayagan na i-seal gamit ang asbestos na materyal (tela, kurdon) na may hernite sealing sa mga dulo ng case ".

Ang parehong mga code ng gusali ay nagpapahiwatig (sugnay 4.6) na "Sa mga lugar na dadaan sa mga istruktura ng gusali, ang mga plastik na tubo ay dapat ilagay sa mga kaso. Ang haba ng kaso ay dapat na 30-50 mm na mas mahaba kaysa sa kapal ng istraktura ng gusali. Ang lokasyon ng mga joints sa mga kaso ay hindi pinapayagan "... Bilang karagdagan sa haba ng kaso, ang impormasyon tungkol sa materyal kung saan dapat gawin ang kaso, ang kapal ng mga dingding nito at iba pang mga katangian ay hindi ibinigay.

Ang hanay ng mga patakaran SP 40-102-2000, na pinalitan ang SN 478-80 ("Disenyo at pag-install ng mga pipeline para sa supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya mula sa mga materyales na polimer») Walang impormasyon tungkol sa pag-aayos ng mga intersection ng mga pipeline na may mga elemento ng gusali.

Paglalarawan:

Kapag nag-aayos ng mga panloob na network ng pipeline (pagpainit, malamig at supply ng mainit na tubig, mga pipeline ng gas, sewerage at drains), mga tubo na gawa sa mga materyales na may iba't ibang lakas at tigas sa ibabaw (bakal, tanso at iba't ibang polimer).

Mga tampok ng pagpasa ng mga polymer pipeline sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali

V. A. Ustyugov, Cand. tech. Sci., Direktor ng State Unitary Enterprise "Research Institute Mosstroy"

A. A. Otstavnov, Cand. tech. Sci., Nangungunang Mananaliksik, State Unitary Enterprise "Research Institute Mosstroy"

V. E. Bukhin, Cand. tech. Sci., Educational Center NPO "Stroypolymer"

Kapag nag-aayos ng mga panloob na network ng pipeline (pagpainit, malamig at mainit na supply ng tubig, mga pipeline ng gas, sewerage at drainage system), ang mga tubo ay ginagamit mula sa mga materyales na may iba't ibang lakas at tigas sa ibabaw (bakal, tanso at iba't ibang polimer).

Ang ilan sa mga pipeline na ito ay halos palaging matatagpuan sa kapal ng mga kisame, dingding, partisyon at pundasyon. Para sa mga risers, halimbawa, ang haba ng bahaging ito ay maaaring hanggang sa 10% (ang distansya sa pagitan ng mga sahig ng mga katabing sahig ay 3 m at ang kapal ng kisame ay 0.3 m). Ang mga elemento ng gusali sa itaas ay maaaring gawin ng parehong solid (reinforced concrete, brick, atbp.) at medyo malambot (kahoy, plaster, dry plaster, atbp.) Mga materyales sa gusali.

Kaugnay nito, ang mga installer ng mga panloob na network ng pipeline ay palaging may mga katanungan na nauugnay sa pagpasa ng mga polymer pipeline sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali:

- paano makakaapekto ang pangmatagalang pag-uugali ng lakas ng isang malambot na polymer pipeline sa direktang kontak nito sa isang elementong gawa sa solid materyales sa gusali;

- kung paano makakaapekto sa lakas ang direktang kontak ng isang elemento na gawa sa malambot na materyales sa gusali na may pipeline na gawa sa matigas na materyal.

Ang mga tanong na ito ay dahil sa ang katunayan na ito ay palaging mahalaga upang malaman kung paano ito ay mas madali, mas mura at mas maaasahan para sa walang problema na serbisyo ng mga elemento ng gusali at pipeline upang magbigay ng kasangkapan sa kanilang mga interseksyon sa mga istruktura ng gusali. Ang pagsusuri ng maraming normatibo at pampanitikan na data ay hindi nagpapahintulot sa amin na magbigay ng sapat na nakakumbinsi na sagot sa mga tanong na ibinibigay.

Kaya, sa SNiP 3.05.01–85 ("Internal na sanitary-technical system") - ang pangunahing dokumento ng all-Russian na kahalagahan sa mga patakaran para sa pag-install ng mga panloob na sistema - walang mga rekomendasyon para sa pag-aayos ng mga sipi ng pipeline sa pamamagitan ng mga elemento ng gusali, maliban para sa mga sumusunod: "Ang mga hindi naka-insulated na pipeline ng mga sistema ng pag-init, supply ng init , panloob na malamig at mainit na supply ng tubig ay hindi dapat magkadugtong sa ibabaw ng mga istruktura ng gusali ", pati na rin ang" distansya mula sa ibabaw ng plaster o cladding sa axis ng mga hindi naka-insulated na pipeline na may nominal na diameter na hanggang 32 mm kasama na may bukas na laying ay dapat na mula 35 hanggang 55 mm, na may diameter na 40 –50 mm - mula 50 hanggang 60 mm, at para sa diameter na higit sa 50 mm - tinatanggap ito ayon sa pagtatrabaho dokumentasyon ”. Ang mga patakaran para sa pagtawid sa mga elemento ng gusali na may mga pipeline ay hindi sapat na makikita sa pambansang pamantayan SNiP 2.04.01–85 ("Internal na supply ng tubig at alkantarilya ng mga gusali") sa mga pamantayan ng disenyo para sa panloob na supply ng tubig at mga sistema ng paagusan ng mga gusali. Ang Seksyon 17 ay nagbibigay ng patnubay ayon sa kung saan:

- ang mga lugar kung saan dumaan ang mga risers sa mga kisame ay dapat na selyadong may mortar ng semento para sa buong kapal ng overlap (sugnay 17.9g);

- ang seksyon ng riser na 8-10 cm sa itaas ng kisame (hanggang sa pahalang na pipeline ng sangay) ay dapat protektahan ng semento mortar na 2-3 cm ang kapal (p. 17.9d);

- bago i-seal ang riser gamit ang mortar, ang mga tubo ay dapat na balot ng rolled waterproofing material na walang puwang (sugnay 19.9f). Gayunpaman, ang indikasyon na ito ay nalalapat lamang sa mga risers ng mga sistema ng alkantarilya. Ang pagsasaalang-alang ng iba't ibang mga rekomendasyon sa regulasyon para sa pag-aayos ng mga intersection ng pipeline ng mga elemento ng gusali ay nagpapakita na ang mga ito ay napaka hindi kumpleto at, bukod dito, kung minsan ay nagkakasalungatan.

Ang ilang mga rekomendasyon para sa pag-aayos ng mga intersection ng mga pipeline na may iba't ibang mga elemento ng gusali ay magagamit sa all-Russian na mga code ng pagsasanay at mga teknikal na rekomendasyon ng departamento. Nalalapat ang mga ito, bilang panuntunan, sa disenyo at pag-install ng mga partikular na panloob na sistema mula sa isang tiyak na uri ng mga tubo.

Ang ilan sa mga tuntunin ay nagbibigay ng pangkalahatang payo. Halimbawa, ang SP 40-101-96 ("Disenyo at pag-install ng mga pipeline na gawa sa polypropylene" Random copolymer ") ay nagsasaad (clause 4.5.) Na" kapag ang pipeline ay dumaan sa mga dingding at partisyon, ang malayang paggalaw nito ay dapat matiyak (pag-install ng manggas at iba pa). Sa kaso ng nakatagong pagtula ng mga pipeline sa isang dingding o istraktura ng sahig, dapat matiyak ang posibilidad ng pagpapalawak ng temperatura ng mga tubo. Sa kasong ito, ang ibig naming sabihin mga pipeline ng polypropylene... Ang iba pang mga code ng pagsasanay ay nagbibigay ng mga rekomendasyon na naaangkop sa mga pipeline na gawa sa metal-polymer pipe. Halimbawa, sa sugnay 5.7. Ang SP 41-102-98 ("Disenyo at pag-install ng mga pipeline para sa mga sistema ng pag-init gamit ang mga metal-polymer pipe") ay nagsasaad na "para sa pagpasa ng mga tubo sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali, kinakailangan na magbigay ng mga manggas. Ang panloob na diameter ng manggas ay dapat na 5-10 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng tubo na ilalagay. Ang puwang sa pagitan ng pipe at ng manggas ay dapat na selyadong sa isang malambot na hindi nasusunog na materyal na nagpapahintulot sa pipe na lumipat kasama ang longitudinal axis "(Larawan 1).

Sa isa pang hanay ng mga patakaran SP 40-103-98 ("Disenyo at pag-install ng mga pipeline para sa malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig gamit ang mga metal-polymer pipe"), ang sugnay 3.10 ay nagsasaad na "para sa pagpasa sa mga istruktura ng gusali, kinakailangan na magbigay ng mga kaso gawa sa mga plastik na tubo. Ang panloob na diameter ng case ay dapat na 5-10 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng pipe na ilalagay. Ang puwang sa pagitan ng pipe at ng case ay dapat punan ng isang malambot na materyal na hindi tinatablan ng tubig na nagpapahintulot sa pipe na lumipat kasama ang longitudinal axis." Tulad ng nakikita mo, halos parehong mga rekomendasyon ang ibinigay. Tanging ang "manggas" ay tinatawag na "kaso" at ang materyal na kung saan ito dapat gawin ay ipinahiwatig. Mayroong iba pang mga rekomendasyon tungkol sa mga metal-polymer pipe. Kaya, sa TR 78–98 ("Mga teknikal na rekomendasyon para sa disenyo at pag-install ng mga panloob na sistema ng supply ng tubig para sa mga gusali na gawa sa metal-polymer pipe"), ang sugnay 2.20 ay nagsasaad na "ang pagpasa ng isang sistema ng supply ng tubig mula sa MPT sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali ay dapat isagawa sa metal o plastik na manggas." At literal sa susunod na sugnay 2.21, ang isang paghihigpit sa materyal ay ipinakilala: "ang intersection ng mga kisame na may mga risers ng pagtutubero mula sa MPT ay dapat isagawa gamit ang mga manggas na gawa sa mga bakal na tubo na nakausli sa itaas ng kisame hanggang sa taas na hindi bababa sa 50 mm. " Sa parehong dokumento, sa seksyong "Pag-aayos ng trabaho" (sugnay 5.9), ipinahiwatig na "kapag ang seal sa pagitan ng tubo at ang kaso na dumadaan sa mga istruktura ng gusali ay humina, dapat itong selyuhan ng isang linen strand o iba pang malambot na materyal. ”. Dito, natural, ang tanong ay lumitaw: anong uri ng pagwawakas ang pinag-uusapan natin? May mga pamantayan na sa ilang lawak ay sumasagot sa tanong na ito. Halimbawa, sa TR 83-98 ("Mga teknikal na rekomendasyon para sa disenyo at pag-install ng mga panloob na sistema ng dumi sa alkantarilya ng mga gusali na gawa sa mga polypropylene pipe at fitting") ay ipinahiwatig (clause 4.26) na "sa mga lugar kung saan ang mga risers ng alkantarilya ay dumadaan sa kisame. , bago i-sealing ng mortar, ang riser ay dapat na balot sa roll waterproofing material na walang puwang upang matiyak ang posibilidad ng pagbuwag ng mga pipeline sa panahon ng pag-aayos at pagpunan para sa kanilang mga extension ng temperatura. Sa "Mga Alituntunin para sa disenyo at pag-install ng mga panloob na sistema ng supply ng tubig para sa mga gusali ng alkantarilya mula sa mga tubo ng polypropylene at mga kabit ”may mga seksyon tungkol sa parehong supply ng tubig at alkantarilya. Para sa sewerage, ipinahiwatig (sugnay 3.2.20) na “ang daanan mga pipeline ng polypropylene sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali ay dapat isagawa gamit ang mga manggas, ang panloob na diameter ng mga manggas na gawa sa matibay na materyal (roofing steel, pipe, atbp.) Ay dapat lumampas sa panlabas na diameter ng plastic pipeline ng 10-15 mm. Ang annular space ay dapat na selyado ng isang malambot na hindi nasusunog na materyal upang hindi makahadlang sa paggalaw ng ehe ng pipeline sa panahon ng mga linear na deformation ng temperatura nito. Pinapayagan din itong balutin sa halip na matibay na manggas mga tubo ng polypropylene dalawang layer ng roofing material, glassine, roofing felt, na sinusundan ng bendahe sa kanila gamit ang twine, atbp. na materyal. Ang haba ng manggas ay dapat na 20 mm na mas mahaba kaysa sa kapal ng istraktura ng gusali." Walang ibinigay na impormasyon tungkol sa pagpasa ng mga pipeline ng supply ng tubig sa pamamagitan ng mga elemento ng gusali. Ito ay lumiliko na ang intersection ng mga pipeline na gawa sa mga polypropylene pipe na may mga elemento ng gusali ay maaaring ganap na nilagyan nang walang paggamit ng mga manggas (mga kaso). Ang pambansang dokumento - mga code ng gusali SN 478-80 ("Mga tagubilin para sa disenyo at pag-install ng supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya na gawa sa mga plastik na tubo") - nagsasaad (sugnay 3.16) na "ang pagtawid sa pundasyon ng mga gusali na may plastic pipeline ay dapat ipagkaloob sa tulong ng isang bakal o plastik na kaso. Ang puwang sa pagitan ng kaso at ng pipeline ay sarado na may puting lubid na pinapagbinhi ng isang solusyon ng mababang molekular na timbang na polyisobutylene sa gasolina sa isang ratio na 1: 3. Ang parehong uri ng pagwawakas ay dapat ilapat sa mga dulo ng mga kaso. Kung ang isang tarred rope o strand ay ginagamit upang i-seal ang puwang, ang plastic pipe ay dapat na balot ng PVC o polyethylene film sa 2-5 layers. Pinapayagan na i-seal ito ng materyal na asbestos (tela, kurdon) at i-seal ang mga dulo ng kaso ng hernite. Ang mga code ng gusali ay nagpapahiwatig din (sugnay 4.6) na "sa mga lugar ng pagdaan sa mga istruktura ng gusali, ang mga plastik na tubo ay dapat na ilagay sa mga kaso. Ang haba ng kaso ay dapat na 30-50 mm na mas mahaba kaysa sa kapal ng istraktura ng gusali. Ang lokasyon ng mga joints sa mga kaso ay hindi pinapayagan." Sa kasamaang palad, bukod sa haba ng kaso, ang impormasyon tungkol sa materyal kung saan dapat gawin ang kaso, ang kapal ng mga dingding nito at iba pang mga katangian ay hindi ibinigay. Sa hanay ng mga patakaran SP 40-102-2000, na pinalitan ang SN 478-80 ("Disenyo at pag-install ng mga pipeline para sa supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya na gawa sa mga materyales na polimer"), walang impormasyon tungkol sa pag-aayos ng mga intersection ng mga pipeline na may mga elemento ng gusali sa lahat. Kami, bilang isa sa mga nag-develop nito hanay ng mga tuntunin, ang kawalan ng mga rekomendasyon para sa pag-aayos ng mga intersection ng mga pipeline na may mga elemento ng gusali ay ipinaliwanag bilang mga sumusunod. Dahil ang joint venture 40-102-2000 ay naglalaman ng mga pangkalahatang probisyon, ipinapalagay na ang mga partikular na patakaran ay itatakda sa joint venture para sa disenyo at pag-install ng mga partikular na sistema (mga tubo ng malamig na tubig, mga tubo ng mainit na tubig, pag-init ng tubig, sewerage, internal drains) ng mga pipeline mula sa isang partikular na uri ng materyal (cross-linked polyethylene, polyvinyl chloride, polyethylene, atbp.). Kapag bumubuo ng mga naturang hanay ng mga patakaran, posibleng isaalang-alang ang mga katangian ng mga lugar ng mga gusali, pati na rin kung paano at saan inihahanda ang mga butas para sa intersection ng mga pipeline na may mga istruktura ng gusali. Pagkatapos ng lahat, ang mga pagbubukas sa mga kisame, dingding at mga partisyon ay maaaring ganap na ihanda sa lugar ng konstruksiyon o magkaroon ng kahandaan sa pabrika. Sa SNiP 23-03-2003 ("Proteksyon laban sa ingay"), upang mabawasan ang antas ng ingay, inirerekumenda na magpatakbo ng mga pipeline sa pamamagitan ng mga kisame gamit ang pagpainit ng mga liner na may tinatakan ang puwang na may nababanat na materyal, ngunit, sa kasamaang-palad, ito ay nalalapat lamang sa mga sistema ng pag-init.

Gayunpaman, ang iba pang mga panloob na pipeline ay makabuluhang pinagmumulan ng ingay. Ang naaangkop na pag-aayos ng mga sipi, halimbawa, ang mga pipeline ng alkantarilya sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali (Larawan 2, 3 at 4) ay maaaring makabuluhang bawasan ang ingay na nagmumula sa kanila (ang antas ng ingay ay ipinapakita sa mga numero sa pamamagitan ng bilang ng mga arrow). Kaya, ang pag-aaral ng ilang mga probisyon ng regulasyon ay nakakumbinsi sa amin na walang pinagkasunduan sa mga ipinag-uutos na kinakailangan para sa pag-aayos ng mga sipi sa ngayon. Naiintindihan ito, dahil ang mga kondisyon para sa pagtawid sa mga pipeline ng metal at polimer ay magkakaiba: ito ang materyal ng mga elemento ng gusali (kongkreto, ladrilyo, kahoy, atbp.), At iba't ibang mga elemento (mga dingding na nagdadala ng pagkarga at mga partisyon ng mga sala, banyo. at mga pundasyon, pati na rin ang mga sahig ). Mahalaga rin kung aling mga elemento (mga dingding, kisame, atbp.) ang tumatawid sa mga pipeline, kung saan ang mga silid ay ginagawa (banyo, sala atbp.) at kung aling paraan ng pag-install (panloob o panlabas) ang ginagamit. Nasa mga salik na ito sa bawat partikular na kaso na ang pamantayan para sa matipid na pag-aayos ng mga intersection ay nakasalalay, ang pagpapatupad nito ay mag-iisa ay matiyak ang maaasahan at matibay na operasyon ng anumang sanitary-technical system mula sa anumang mga tubo.

Tulad ng nabanggit sa itaas, halos walang pansin ang binabayaran sa mga isyung ito sa panitikan. Ang pangangailangan na magbigay ng mga pipeline na may mga manggas kapag tumatawid sa mga indibidwal na elemento ng gusali ay maaaring mabigyang-katwiran ng maraming mga kadahilanan.

Ang mga tuwid na seksyon, halimbawa, ang mga risers na gawa sa mga polymer pipe, ay napaka-sensitibo sa mga pagbabago sa temperatura at maaaring lumipat nang malaki. Malinaw, ipinag-uutos na i-install ang mga manggas dito. Ito ay lilikha ng mga kondisyon para sa libreng paggalaw ng mga pipeline sa kaganapan ng kanilang mga thermal deformation na may posibleng pag-install at pagpapatakbo, pana-panahon o pang-araw-araw na mga pagkakaiba sa temperatura. Gayunpaman, posible na maiwasan ang paggalaw ng mga polymer pipeline sa mga elemento ng gusali ng mga gusali. Upang gawin ito, kinakailangan upang ayusin ang mga joint ng pagpapalawak sa kanila sa paraang ganap na ibukod ang paggalaw ng pipeline ng polimer sa elemento ng gusali.

Sa ibang mga kaso, kinakailangan na mag-install ng manggas sa isang elemento ng gusali kapag ang isang polymer pipeline ay dumaan dito upang posible, kung kinakailangan, na lansagin ang isang seksyon ng pipeline nang hindi sinisira ang elementong ito. Ang criterion, siyempre, ay hindi malabo. Kung ang pangangailangan ay idinidikta ng force majeure, kung gayon, tulad ng ipinapakita ng kasanayan, ang mga ganitong kaso ay napakabihirang. At halos hindi maipapayo na magbigay ng mga manggas sa bawat elemento ng gusali (sa maraming milyon). Kung ang ibig mong sabihin buong kapalit polymer pipeline (ang buhay ng serbisyo kung saan, halimbawa, sa mga sistema ng supply ng malamig na tubig, ay 50 taon, at sa pag-init - 25 taon), hindi rin halata ang pagiging angkop ng paggamit ng gayong mga manggas.

Ang kinakailangan para sa ipinag-uutos na pag-sealing ng espasyo sa pagitan ng mga pipeline at manggas na naka-install sa mga elemento ng gusali ay tiyak na totoo. Dapat itong gawin upang ibukod ang pagtagos ng mga amoy at insekto mula sa isang silid patungo sa isa pa. Malinaw na ang mga insekto (bug at ipis) ay hindi dapat tumagos sa kapitbahay. Hindi rin kanais-nais na ilipat ang mga ito, halimbawa, mula sa kusina patungo sa anumang silid.

Paano isakatuparan ang gayong selyo? Malinaw, ang puwang sa pagitan ng tubo at ng manggas na matatagpuan sa partisyon ay maaaring selyadong sa isang materyal na kung saan posible na hindi nangangailangan ng higpit. Ngunit kung ang manggas ay nasa overlap, kung gayon, malamang, tiyakin na ang higpit ng selyo ay magiging ipinag-uutos na kinakailangan... Ito ay idinidikta ng katotohanan na sa kaganapan ng isang aksidente, halimbawa, sa riser ng isang sistema ng pagpainit ng tubig mula sa mga tubo ng MP, ang tubig ay hindi dapat dumaan sa puwang sa pagitan ng tubo at manggas hanggang sa mas mababang mga palapag. Tungkol sa mga sukat ng manggas at pagtukoy sa laki ng protrusion ng manggas na lampas sa mga limitasyon elemento ng gusali ang mga sumusunod na pagsasaalang-alang ay dapat tandaan:

- ang kinakailangan na ang manggas ay nakausli ng 50 mm sa itaas ng overlap, tila, ay maaaring hindi sapilitan sa lahat ng mga kaso;

- ang ganitong halaga ay maaaring sumang-ayon para sa mga silid (halimbawa, mga banyo o shower room: sila, bilang panuntunan, ay nagbibigay ng isang waterproofing device sa ilalim ng sahig), kung saan ang antas ng ibinuhos na tubig ay maaaring tumaas sa itaas ng markang ito ng malinis na sahig . Sa kasong ito, ang sealing ng manggas sa paligid ng pipeline ay dapat na airtight;

- sa ilang mga kaso ito ay magiging sapat kung ang manggas ay nakausli mula sa sahig sa pamamagitan ng 5-7 mm;

- Ang labis na pag-usli ng liner sa labas ng baffle ay halos hindi maipapayo. Kung mas maikli ang liner, mas mababa ang gastos at samakatuwid ang gastos sa pag-install. Tila, ito ay magiging sapat na walang mga hadlang para sa pagtatapos ng trabaho (pagplaster, pagpipinta, pagdikit ng wallpaper, baldosa atbp.);

- malinaw na ang mga pagsasaalang-alang na ito ay ganap na nalalapat sa protrusion ng manggas sa kabila ng kisame.

Ang agwat sa pagitan ng manggas at ng polymer pipeline ay dapat piliin upang ito ay maayos na selyado. Ang mga panloob na diameter ng mga manggas ay dapat ding payagan ang libreng pagpasa ng mga bahagi ng pipeline na dapat palitan, halimbawa, sa kaso ng mga sitwasyong pang-emergency... Upang gawin ito, dapat silang mas malaki kaysa sa mga panlabas na diameter ng naturang mga bahagi. Tungkol sa materyal ng liner, dapat isaalang-alang ang mga sumusunod na pagsasaalang-alang. Ipinapakita ng karanasan na ang mga manggas ay ginawa mula sa mga piraso ng bakal at polymer pipe, gayundin mula sa mga roll waterproofing na materyales tulad ng roofing felt. Sa aming pagsasanay (60s ng huling siglo, Moscow quarters 18 at Khoroshevo-Mnevniki), ang mga kaso ay kilala kapag ginamit ang mga manggas ng karton (bagaman ito ay sa mga pipeline ng bakal para sa pagpainit ng tubig). Ang materyal ay dapat magbigay ng kakayahang maging matatag na naka-embed sa istraktura ng gusali. Pagdating sa reinforced concrete elements, hindi maikakaila ang paggamit ng steel sleeves. Madali silang maikonkreto pareho sa mga kondisyon ng isang reinforced concrete plant (sa paggawa ng reinforced concrete panel ng mga dingding at kisame), at direkta sa lugar ng pagtatayo sa panahon ng pag-install sistema ng pipeline gamit ang naaangkop na formwork para dito. Ang mga manggas na gawa sa iba pang mga materyales ay may kalamangan kaysa sa mga manggas na bakal dahil wala silang matalim na mga gilid at burr, na sa panahon ng pag-install ay maaaring kumamot at maputol, halimbawa, mga plastik na tubo, na lubhang mapanganib, lalo na para sa mga pipeline ng presyon. Para sa kadahilanang ito, ang mga dulo ng mga manggas ng bakal ay dapat na espesyal na makina. Ang kanilang mga dingding sa kahabaan ng mga gilid ay dapat na baluktot palabas (flaring) at ang mga burr ay dapat alisin mula sa kanila (countersink). Tungkol sa mga liner na gawa sa iba pang mga materyales, dapat ding tandaan na halos lahat ng mga plastik ay walang sapat na pagdirikit sa mortar ng semento.

Malakas na pag-embed ng mga manggas sa mga elemento anuman ang materyal mga gusaling gawa sa kahoy maaari lamang ibigay gamit mga espesyal na paraan... Ang paggamit ng ganyan mga materyales sa roll bilang materyales sa bubong ay hindi kanais-nais. Pagkatapos ng lahat, ang mga naturang materyales ay maaaring maglaman ng mga bahagi ng langis, ang pakikipag-ugnay kung saan sa mga plastik ay hindi katanggap-tanggap.

Ang materyal ng liner ay hindi dapat mag-ambag sa pagkalat ng apoy mula sa isang silid patungo sa isa pa, na nauugnay lamang sa isa sa mga kadahilanan - ang katuparan ng mga kinakailangan kaligtasan ng sunog... Ang panitikan ay naglalaman ng impormasyon sa isyung ito. Sa kasamaang palad, ang paksang ito (kung anong uri ng mga silid at kung anong mga sistema ang maaari nating pag-usapan) ay higit pa sa saklaw ng artikulong ito. Maaari nating isaalang-alang ito sa hinaharap. Ang pagpasa ng mga pipeline sa mga pundasyon ay dapat sumailalim sa mga kinakailangan upang matiyak ang higpit laban sa pagtagos tubig sa lupa sa basement. Dapat mo ring isaalang-alang ang posibilidad ng hindi pantay na pag-aayos ng pundasyon at pipeline. Para dito, ang panloob na diameter ng mga manggas (mga kaso) ay dapat na 200 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng pipeline, ayon sa CH 478-80. Naturally, ang mga sukat ng mga manggas ay idinidikta ng paraan ng pag-install ng piping na ginamit. Kung ang pipeline ay sarado, halimbawa, anuman pandekorasyon na panel (nakatagong pag-install), kung gayon halos hindi kinakailangan na umasa sa labis na pag-usli ng manggas sa labas ng baffle. Ang isa pang bagay ay kapag ang manggas ay nakikita ( bukas na pag-mount pipeline). Sa kasong ito, dapat mong gamitin ang mga manggas na may mga sukat na hindi masisira ang loob ng silid. Sa konklusyon, dapat tandaan na ang mga probisyon na isinasaalang-alang sa artikulo ay dapat mag-udyok sa mga taga-disenyo at installer na magkaroon ng isang mas responsableng saloobin sa pag-aayos ng mga pass ng mga polymer pipeline sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali, na dapat na positibong makakaapekto sa kalidad ng pag-install at ang pagiging maaasahan ng kanilang kasunod na operasyon.

Panitikan

1. Otstavnov AA, Bukhin VE Tungkol sa pagpasa ng mga elemento ng gusali ng tirahan sa pamamagitan ng mga polymer pipeline. Mga pipeline at ekolohiya. 2004. No. 3.

2. Ustyugov V. A., Otstavnov A. A. // Pagtutubero. 2005. No. 5.

3. Ustyugov V. A., Otstavnov A. A. Pagpipilian mga produkto ng tubo para sa aparato ng mga panloob na network ng alkantarilya // Teknolohiya ng konstruksiyon. 2005. Blg. 36.

4. Ustyugov VA, Otstavnov A. A .. Tungkol sa ingay ng mga sanitary-technical unit ng mga gusali.. Sok. 2005. Blg. 3.

5. Mga plastik na tubo, ang kanilang mga katangian at saklaw. NGP / Prof. Voronov Yu. V. at prof. Zhurov V.N.M., 2000.