Ang sistema ng UEC ay nagbibigay-daan sa iyo na subaybayan ang kondisyon ng pipeline, agad na magsenyas ng isang malfunction at tumpak na ipahiwatig ang lokasyon ng anumang depekto. Ang pagkakaroon ng sistema ng UEC ay nakakatipid nang malaki cash at binabawasan ang oras na ginugol sa pagpapanatili ng pipeline.

Pinapayagan ka ng sistema ng pagsubaybay na makita ang mga sumusunod na depekto:

• Pinsala metal na tubo(fistula).
• Pinsala sa polyethylene shell.
• Pagkasira ng mga signal conductor.
• Pag-short ng signal conductors sa isang metal pipe.
• Mahina ang koneksyon ng mga signal wire sa mga joints.

Komposisyon ng UEC system

Ang sistema ay gumagana remote control ay isang espesyal na hanay ng mga instrumento at pantulong na kagamitan(na higit na tatawagin bilang mga elemento ng sistema ng UEC) sa tulong kung saan sinusubaybayan ang kondisyon ng pipeline. Ang pagbubukod ng anumang elemento mula sa system ay lumalabag sa integridad at pagpapaandar ng regulasyon nito.

Kasama sa control system ang mga sumusunod na bahagi:

• Mga konduktor ng signal
• Mga kagamitan sa pagkontrol at pagsukat (mga detektor ng pinsala, reflectometer ng pulso - tagahanap, kontrol at aparato sa pag-install "Robin KMR 3050 DL").
• Pagpapalit ng mga terminal.
• Pagkonekta ng mga cable.
• Mga karpet sa lupa at dingding.
• Mga materyales at kagamitan para sa pag-install.

Mga konduktor ng signal

Layunin

Lahat ng pipeline at mga produktong hugis(tees, bends, valves, fixed supports, compensators) ay dapat nilagyan ng signal conductors. Sa tulong ng mga signal wire (isang signal ay ipinadala sa pamamagitan ng mga ito - isang kasalukuyang o isang high-frequency pulse) ang kondisyon ng pipeline ay natutukoy.

Mga Teknikal na Parameter

Configuration ng Conductor

Ang mga signal wire, na naka-install sa loob ng thermal insulation layer ng polyurethane foam, ay hinihila parallel sa pipe na ginagawa at geometrically na nakaposisyon sa "3" at "9" o "2" at "10" na oras.

Functional na layunin ng conductors

Ang mga naka-mount na wire ay ganap na magkapareho, ngunit ayon sa kanilang layunin ay nahahati sila sa mga pangunahing at transit wire.
Ang pangunahing wire ay isang signal conductor na pumapasok sa lahat ng mga sanga nito sa panahon ng pag-install ng heating main. Ang wire na ito ay ang pangunahing isa para sa pagtukoy ng kondisyon ng pipeline, dahil sinusunod nito ang tabas nito.
Ang isang transit wire ay isang signal conductor na hindi pumapasok sa anumang sangay ng heating main, ngunit tumatakbo kasama ang pinakamaikling landas sa pagitan ng mga panimulang punto at pagtatapos ng pipeline at pangunahing nagsisilbing isang signal loop.

Pag-install ng mga konduktor sa panahon ng pagtatayo

Sa panahon ng pagtatayo ng isang heating main, ang pag-install ng mga conductor ay isinasagawa sa butt joints ng pipeline.
Ang pag-install ng mga wire ay dapat isagawa sa paraang ang pangunahing signal wire ay nasa kanan sa direksyon ng supply ng tubig sa consumer sa lahat ng mga pipeline, at ang lahat ng mga sanga sa gilid ay dapat isama sa break ng pangunahing signal conductor . Ipinagbabawal na ikonekta ang mga side branch sa transit wire.

Pagkonekta ng mga wire sa mga joints

Ang mga signal wire ay konektado sa isa't isa nang naaayon: main to main, at transit to transit.
Gamit ang mga pliers, ang mga wire na napilipit sa isang spiral ay maingat na itinutuwid at iniunat at, pag-iwas sa mga kinks, ay nakaayos parallel sa loob.
Ang mga wire ay nililinis ng papel de liha upang alisin ang anumang natitirang foam at pintura, at pagkatapos ay lubusan na degreased.
Ang mga wire ay dapat na tensioned at ang mga labis na bahagi ay dapat putulin upang walang malubay kapag kumokonekta.
Ipasok ang mga dulo ng mga wire sa crimp sleeve at i-crimp ang manggas sa magkabilang gilid gamit ang crimping pliers.
Pagkatapos nito, ang resultang koneksyon ay dapat na tinned gamit ang inactive flux, POS-61 solder at panghinang na bakal(o electric, kung mayroong 220V power supply) ang koneksyon ng mga wire ay pinainit gamit ang isang panghinang, pagkatapos ng ilang segundo ito ay umiinit hanggang sa temperatura ng pagkatunaw ng panghinang.
Ang koneksyon ay tinatakan nang tama kapag pinunan ng panghinang ang ferrule sa magkabilang panig.
Para masuri kung tama ang koneksyon, kailangan mong hilahin ang mga signal wire para tingnan kung ok ang splice.
Pindutin ang mga wire sa mga espesyal na puwang sa mga wire holder na dati nang nakakabit sa metal pipe.

Ang mga dahilan para sa labis na kahalumigmigan ay maaaring ang mga sumusunod:

• Ang panlabas na proteksiyon na layer ay nagpapahintulot sa kahalumigmigan na dumaan;
• Ang pagtagas ng coolant sa mga lugar kung saan ang bakal na bahagi ng pipeline ay nawasak dahil sa mga proseso ng kaagnasan o mga depekto sa mga welded joints.

Gamit ang operational remote control system (ORS)

Alinsunod sa talata 4.24 ng GOST 30732-2006, ang mga insulated pipe at produkto ay dapat na nilagyan ng mga konduktor ng SODK. Dahil dito, ang pag-install ng SODK ay ipinag-uutos sa mga pipeline na may parehong panlabas na galvanized steel sheath at isang protective layer ng polyethylene.

Karaniwan, sa kasunduan sa customer, sa kaso overhead laying mga ruta, maaaring hindi mai-install ang UEC system, dahil ang mga lugar na may mataas na kahalumigmigan ay maaaring makita nang biswal, nang walang tulong ng mga detektor. Gayundin, sa pamamagitan ng kasunduan sa customer, ang UEC system ay hindi naka-install kapag naglalagay ng underground heating mains, kung sa isang kadahilanan o iba pa ang presensya ng UEC system ay hindi makikita sa proyekto.

Komposisyon ng SODK

Karaniwan, ang sistema ng UEC ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• Mga konduktor ng tanso;
• Mga dulo at intermediate na elemento ng pipeline na may output cable;
• Pagkonekta ng cable;
• Paglipat ng terminal para sa pagkonekta ng mga fault detection device;
• Detektor ng pinsala;
• Reflectometer ng pulso.

Mga konduktor ng tanso SODK

Alinsunod sa talata 5.1.9 ng GOST 30732-2006, dalawang konduktor ng sistema ng UEC ay matatagpuan sa ilalim ng takip na layer ng thermal insulation ng mga tubo na may diameter na hanggang 426 mm. Ang mga conductor ay binubuo ng low-alloy soft copper grade MM na may cross-section na 1.5 mm2. Ang mga konduktor ay matatagpuan parallel sa pipe axis sa eroplano ng isang seksyon sa layo na (20 ± 2) mm mula sa steel pipe.

Ang mga suporta sa pagsentro na nakakabit sa bakal na tubo ay ginagamit bilang mga punto ng pag-aayos ng konduktor. Ang distansya sa pagitan ng mga nakasentro na suporta ay dapat na mula sa 0.8 hanggang 1.2 m Kung ang longitudinal seam ng pipe ng bakal ay nasa pinakamataas na punto, ang pag-aayos ng mga cable ay dapat na tumutugma sa mga posisyon sa sunud-sunod na "3" at "9 o'clock". . Kapag gumagamit ng pipe na may diameter na ≥ 530 mm, 3 conductor ang ginagamit, na naayos sa mga posisyon na "3", "9", "12 o'clock".

Ang pangunahing konduktor ng signal ay matatagpuan sa kanang bahagi, sa direksyon ng supply ng coolant sa consumer, alinsunod sa sugnay 4.59 ng SP 41-105-2002. Ang pangalawang signal wire ay transit. Ang pagkakaiba sa pagitan ng isang signal conductor at isang transit conductor ay ang signal conductor ay pumapasok sa lahat ng sangay ng heating main, na inuulit ang buong contour nito, at ang transit conductor ay sumusunod sa pinakamaikling landas sa pagitan ng mga panimulang punto at pagtatapos.

Detektor ng pinsala

Ang damage detector ay idinisenyo upang subaybayan ang kondisyon ng pipeline sa buong nasusukat na seksyon. Magagawa ng device na tuklasin ang mga sumusunod na pagkakamali at kakulangan:

• Pagkalagot ng mga konduktor ng signal;
• Maikling circuit ng konduktor ng signal sa isang bakal na tubo;
• Pagbasa ng insulating layer.

Hindi tinutukoy ng detector ang eksaktong lokasyon ng depekto, o ang dahilan.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng detektor ay ang mga sumusunod. Ang polyurethane foam ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na electrical resistance. Ang paglaban ng insulating layer ng polyurethane foam kapag nakalantad sa kahalumigmigan ay makabuluhang nabawasan. Elektrisidad na paglaban sinusukat sa pagitan ng mga conductor ng UEC system at ng steel pipe. Kung ang halaga ng paglaban ay nasa ibaba ng threshold, ang detektor ay bumubuo ng isang "basa" na signal. Ang signal na ito ay maaari ding ma-trigger kapag ang signal wire ay tumama sa isang metal pipe.

Sinusukat din ng detektor ang paglaban ng mga konduktor ng tanso. Kung sakaling ang paglaban de-koryenteng circuit lumampas sa limitasyon na parameter, ang detector ay naglalabas ng signal na "break". Ang mga detektor ng pinsala ay maaaring nakatigil o portable.

Pulse reflectometer (Locator)

Ang pulse reflectometer (locator) ay isang portable na aparato at idinisenyo upang maghanap ng mga depektong lokasyon. Nakikita ng device ang parehong uri ng mga problema gaya ng damage detector. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng reflectometer ay batay sa pagsukat ng lokasyon. Dahil sa tamang pag-install ng mga conductor ng tagapagpahiwatig na may kaugnayan sa pipe ng bakal, kapag ang mga de-koryenteng pulse na may mataas na dalas ay inilapat sa kanila, at dahil sa mga de-koryenteng katangian ng polyurethane foam, ang paglaban ng alon ay nabuo, na pare-pareho sa buong haba ng tubo. Ang lokalisasyon sa pamamagitan ng mga electrical impulses ng mababang enerhiya ay nangyayari nang walang hadlang.

Ang basa ng insulating layer ay humahantong sa isang pagbabago sa halaga ng paglaban ng alon, at, dahil dito, ginagawang mahirap para sa pagpasa ng mga pulso. Itinatala ng tagahanap ang mga pulso na makikita mula sa basang pagkakabukod. Pinapayagan ka ng pulse reflectometer na matukoy ang distansya sa depekto.

Bilang karagdagan sa pagiging basa, ang mga pagbabago sa paglaban ng alon ay maaaring maimpluwensyahan ng:

• Pagbabago ng cross-section ng insulating layer;
• Pagkabit ng mga punto ng koneksyon;
• Mga lugar kung saan sira ang mga konduktor;
• Ang dulong punto ng linya ng signal.

Control at installation tester

Ang tester ay idinisenyo upang sukatin ang polyurethane foam insulation at loop resistance ng mga signal wire. Gamit ang isang tester, posibleng matukoy ang parehong mga depekto tulad ng paggamit ng isang detektor.

Ang tester ay karaniwang ginagamit upang subukan ang mga produkto gamit ang UEC system nang direkta sa panahon ng kanilang produksyon, pag-install, at pagpapatakbo ng mga utility network.

Lumipat ng terminal

Alinsunod sa sugnay 4.69 ng SP 41-105-2002, ang mga sumusunod na uri ng mga terminal ay dapat gamitin para ikonekta ang mga signal conductor at ikonekta ang mga monitoring device:

• Sa huling control point ng pipeline - ang end terminal;
• Sa huling control point ng pipeline, na may access sa isang stationary detector - End terminal na may access sa isang stationary detector;
• Sa intermediate control point ng pipeline - isang intermediate terminal;
• Sa control point sa hangganan ng site mayroong isang double end terminal;
• Sa pagsasama ng ilang mga seksyon ng pipeline mayroong isang pinag-isang terminal;
• Sa mga punto kung saan walang insulating layer, isang pass-through terminal ang ginagamit upang ikonekta ang connecting wire. Limitahan sa maximum na haba wire ay 10 m.

Ang mga end terminal ay naka-mount sa mga huling control point ng heating network, mga intermediate terminal (isa sa mga ito ay maaaring konektado sa isang nakatigil na detektor) - sa mga tuwid na seksyon. Ang mga control point ay dapat ibigay sa layo na hindi hihigit sa 300 m mula sa bawat isa. Kung ang pipeline ay may haba na hanggang 100 m, ito ay nilagyan ng 1 end terminal. Sa kasong ito, posibleng i-loop ang mga SODC cable sa kabaligtaran ng pipeline. Ang mga panimulang punto ng mga sanga sa gilid na may haba na halos 30-40 m ay dapat na nilagyan ng mga intermediate na terminal nang hindi isinasaalang-alang ang lokasyon ng iba pang mga control point ng pangunahing pipeline.

Pag-install ng SODK sa mga joints

Listahan ng mga materyales para sa pag-mount ng operating remote control system:

• Tape para sa pangkabit (pangkabit sa isang bakal na tubo ng mga may hawak ng ODK);
• Tinned copper sleeves - crimp sleeves na may surface galvanic tinning para sa pagkonekta ng mga conductor ng UEC system. Ang koneksyon ay maaaring gawin "butt" at "overlapping";
• Mga may hawak ng UEC.

Mga Teknikal na Parameter

Alinsunod sa talata 5.1.10 ng GOST 30732-2006, ang paglaban sa pagitan ng steel pipe at ng mga conductor ng UEC system ay dapat na hindi bababa sa 100 MΩ na may test voltage na hindi bababa sa 500 V.

Alinsunod sa talata 3.9 ng SP 41-105-2002, ang paglaban ng mga konduktor ng tagapagpahiwatig ng tanso ay dapat nasa hanay na 0.012-0.015 Ohm/m. Paglaban sa pagkakabukod 3.3 kOhm/m.

Alinsunod sa sugnay 4.57 ng SP 41-105-2002, ang threshold resistance ng copper indicator conductors ay dapat na 200 Ohms na may maximum na haba na 5000 m Kung lumampas ang parameter na ito, ang detector ay bumubuo ng signal na "Break". Ang threshold insulation resistance ay dapat tumutugma sa 1-5 kOhm. Kung ang parameter ng paglaban sa pagkakabukod ay mas mababa, ang detektor ay nagbibigay ng isang "basa" na signal.

Sistema ng UEC dinisenyo para sa tuluy-tuloy o pana-panahong pagsubaybay sa kondisyon ng thermal insulation layer at pagtuklas ng mga lugar kung saan ang pagkakabukod ay moistened. Ang hitsura ng moisture ay maaaring dahil sa pinsala sa panlabas na polyethylene sheath o pagtagas ng coolant mula sa steel pipe dahil sa kaagnasan o mga depekto sa welded joints.

SODK ay nagbibigay-daan sa iyo upang kontrolin ang kalidad ng pag-install at hinang pipeline ng bakal, factory insulation, gumagana sa insulating butt joints, maiwasan ang mga aksidente sa panahon ng operasyon ng heat pipeline at, sa huli, matiyak ang pangmatagalan, maaasahan at ligtas na trabaho mga network ng pag-init.

SODK ay mandatoryong elemento(kasama sa GOST 30732-2006) mga pipeline sa polyurethane foam insulation.

SODK ang gastos ay 0.5-2% lamang ng kabuuang halaga ng bagay, depende sa dami ng order. Maaaring subaybayan ng isang device (portable detector) ang ilang bagay.

Kasama sa system ang:

• signal conductors sa heat-insulating layer ng pipelines, tumatakbo kasama ang buong haba ng heating network;
• mga terminal para sa pagkonekta ng mga device sa mga control point (central heating center, boiler room, carpet) at switching signal conductors;
• mga cable para sa pagkonekta ng mga conductor ng signal sa mga terminal sa mga control point, pati na rin para sa pagkonekta ng mga conductor ng signal sa mga seksyon ng pipeline kung saan naka-install ang mga hindi naka-insulated na elemento;
• portable detector (9 V) para sa periodic at stationary detector (220 V) para sa patuloy na pagsubaybay;
• locators (pulse reflectometers) - mga aparato para sa pagtukoy eksaktong lokasyon pinsala o pagtagas;
• mga tagasubok ng pagkakabukod.

SA UEC "MosFlowline" system ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay inilatag NORDIX(ginagamit sa 95% ng lahat ng umiiral na European system). Ang sistema ay batay sa pagsukat ng electrical conductivity ng thermal insulation layer, na nagbabago sa mga pagbabago sa kahalumigmigan. Upang mahanap ang mga lokasyon ng fault (pagbasa-basa ng polyurethane foam insulation, mga break sa signal conductors), ginagamit ang mga pamamaraan at instrumento batay sa pulse reflectometry.

Ang mga bentahe ng pamamaraang ito ay ang kakayahang magamit nito para sa isang malawak na hanay ng kahalumigmigan ng pagkakabukod at ang kakayahang maghanap ng mga sirang konduktor ng signal sa ilang mga lugar.

Ang aming kumpanya ay bumuo at nagbigay ng sarili nitong mga UEC system device: portable at stationary detector, mga terminal na may plug connectors, pati na rin ang mga bagong henerasyong detector na may 4 na antas ng moisture indexing, na nagbibigay-daan sa iyong subaybayan ang dinamika ng isang emergency na sitwasyon at masuri ang kalubhaan nito. . Ang detektor ay walang mga analogue sa mundo.

Ginagawa ng mga espesyalista ng departamento ng SODK ang sumusunod na gawain:

• pana-panahong pagsubaybay sa kondisyon ng mga konduktor ng signal sa panahon ng paghihiwalay ng mga butt joints at pag-troubleshoot;
• extension ng mga cable outlet at pag-install ng mga terminal at mga aparatong pangkontrol sa mga control point alinsunod sa proyekto ng SODK;
• inspeksyon ng naka-install na SDSK na may paghahanda ng kaukulang sertipiko ng kahandaan para sa paghahatid;
• magkasanib na pagtanggap at paglipat ng system sa operating organization kasama ang construction company;
• mga konsultasyon sa mga kinatawan ng SOdk kumpanya ng konstruksiyon;
• maghanap ng pinsala sa system sa panahon ng warranty sa kahilingan ng operating organization.

Ngayon sila ay ginagamit para sa pagpainit iba't ibang materyales. Ang isa sa kanila ay polyurethane foam. Ang katanyagan nito ay lumalaki. Ngunit tulad ng anumang materyal, maaari itong masira. Ang UEC system para sa mga polyurethane foam pipe ay sumagip. Kinokontrol nito ang insulating layer ng pipeline. Salamat sa UEC, maiiwasan mo ang pagkasira ng tubo sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga napapanahong hakbang. Binabawasan nito ang oras at gastos sa pag-aayos.

UEC system: layunin, prinsipyo ng pagpapatakbo, pagwawasto ng pinsala

Ano ang ODC? Ito ay isang sistema ng pagpapatakbo ng remote control. Nagsasagawa ng pare-pareho at tuluy-tuloy na pagsubaybay sa (PPU). Ang pagsubaybay ay isinasagawa sa buong buhay ng serbisyo ng pangunahing pag-init.

Ang sistema ay idinisenyo upang makita ang mga depekto tulad ng:

• pinsala sa tubo mismo;
• pinsala sa polyethylene wrapping na bumabalot sa pipe at sa thermal insulation layer;
• pinsala sa mga wire ng signal;
• ang proseso ng pagkonekta ng mga signal wire sa isang pipe;
• mahinang koneksyon ng butt ng mga wire.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng UEC ay batay sa isang sensor na kumokontrol sa layer ng pagkakabukod, lalo na ang kahalumigmigan nito, na tumatakbo sa buong haba ng pipeline. Hindi bababa sa dalawang wire ang matatagpuan sa isang layer ng thermal insulation at konektado sa buong haba ng pipeline. Sa simula at pagtatapos na mga punto sila ay konektado sa isang loop. Ang loop ay binubuo ng mga signal wire na gawa sa tanso. sa pagitan ng mga bakal na tubo at isang polyurethane foam layer ng thermal insulation, isang sensor ang nabuo upang kontrolin ang antas ng kahalumigmigan ng thermal insulation.

Mga gawain ng sensor:

• kontrol sa buong haba ng sensor at kontrol sa haba ng signal loop. Pagkilala sa haba ng seksyon ng pipeline na sakop ng sensor;
• kontrol ng kahalumigmigan ng thermal insulation layer;
• hinahanap ang lugar kung saan nabasa ang layer ng thermal insulation o nasira ang signal wire.

Ang trabaho ng sensor ay magbigay ng tumpak na data sa moisture content ng insulation. Kapag tumaas ang dami ng moisture sa thermal insulation layer, nangangahulugan ito na maaari itong maging isang coolant leak mula sa pipe o moisture mula sa labas. Kapag nangyari ito, mag-uulat ang sensor sa pamamagitan ng pagpapakita ng pulso.

Ang prinsipyo ng pagkilala sa nasirang lugar at pag-aalis nito:

1. Sa sandaling nasira ang thermal insulation, iniuulat ito ng sensor. Ito ay nananatili upang mahanap ang pinsala sa lugar na matatagpuan sa pagitan ng mga tagapagpahiwatig ng signal;
2. ang napiling lugar ay hindi nakakonekta sa UEC system;
3. overlaying data sa joint diagram;
4. base sa data na natanggap, ito ay hinukay kinakailangang lugar ginagawa ang pipeline at pagkukumpuni.

PPU pipes - isang bago at promising development

Ang tanong ay nananatili, ano ang PPU? Ito ay medyo simple. Ang mga ito ay polyurethane foams - isang unibersal na grupo ng mga polimer. Ang materyal ay bago, ngunit nakakuha na ng katanyagan nito.

Pinipilit tayo ng klima ng Russia na painitin ang ating mga tahanan. At ang pagpindot sa tanong ay hindi kung paano magdala ng init sa bahay, ngunit kung paano dalhin ito nang may pinakamababang pagkawala. Dati, ang pipeline ay nakabalot sa glass wool, sinigurado ng steel wire, at natatakpan sa ibabaw ng galvanized mga bakal na sheet. Ang materyal ay mahalaga, kaya hindi ito nagtagal sa mga tubo. Ngayon, ang mga polyurethane foam pipe ay lalong ginagamit. Ang thermal insulation ay ginawa rin mula dito.

Mga Bentahe ng PPU:

Mga yugto ng pag-install ng mga polyurethane foam pipe:

1. paghuhubad;
2. hinang at kontrol sa kalidad;
3. para sa layuning ito kailangan ng flaw detector;
4. paglalagay sa pagkabit. Ito ay ibinuhos sa ilalim nito polyurethane foam. Ang pagkabit ay umiinit at tumira. Ito ay nagbibigay-daan para sa isang mahigpit na koneksyon.

Ang UEC system para sa heating main ay isang karagdagang paraan ng proteksyon. At ito ay binubuo sa pagpigil sa malaki mga sitwasyong pang-emergency at hangga't maaari mabilis na pag-aalis maliit na pinsala.

Ang sistema ng UEC: ano ang binubuo nito?

Naka-built-in kawad na tanso. Ito ay isang konduktor kung saan ang isang senyas tungkol sa pinsala ay ipinadala. Ito ay matatagpuan sa isang heat-insulating layer ng polyurethane foam. Kung wala ito, hindi gagana ang UEC system.

Mayroong dalawang uri ng wire:

• basic. Sinusundan nito ang tabas ng pipeline at umaabot sa buong landas ng pangunahing pag-init;
• pagbibiyahe. Dinisenyo upang bumuo ng signal loop at tumatakbo sa pinakamaikling landas sa pagitan ng simula at pagtatapos ng heat pipe.

Mga instrumento para sa pagsubaybay at pagsukat:

• mga detector ng pinsala. Sinusubaybayan nila ang break o short circuit ng built-in na signal wire. Hindi nila itinatag ang sanhi ng pinsala, ngunit nagsasabi ng isang katotohanan. Nagbibigay ang isang nakatigil na detektor (220 V). patuloy na pagsubaybay, ang portable (9 V) ay nagbibigay ng pana-panahong pagsubaybay. Ang unang opsyon ay maaaring subaybayan mula sa isa hanggang apat na pipelines. May alarm system. Ang pangalawang opsyon ay gumagana nang awtonomiya, na pinapagana ng isang baterya. May kakayahang mag-serve ng walang limitasyong bilang ng mga pipeline. Naka-install ang mga ito sa mga control point gamit ang switch terminal;
• pulse reflectometer. May kakayahang hindi lamang mag-record ng pinsala, ngunit mahanap din ang lokasyon nito. Hindi nagbibigay ng impormasyon tungkol sa mga sanhi ng depekto. Ito ay konektado sa pabrika at bago ang pag-install sa mga dulo ng mga tubo sa mga lugar kung saan ang mga signal wire ay lumampas sa pagkakabukod. Ito ay konektado din sa panahon ng kontrol, direkta sa panahon ng pagpapatakbo ng heating main.

Ang switch terminal ng UEC system ay ipinakita bilang isang intermediate na link sa pagitan ng mga control device at ng pipe. Karaniwan ang mga ito ay inilalagay sa layo na 300 metro mula sa bawat isa. Ginagamit ang mga ito para sa pagkonekta ng mga control device, pati na rin sa paglipat ng mga wire ng signal.

UEC system project - paano ito nangyayari

Ang sistema ng UEC para sa mga polyurethane foam pipe ay idinisenyo na may kakayahang kumonekta sa mga umiiral na heating mains, pati na rin sa mga pipeline na pinaplano lamang.

Ang isa sa dalawang signal wire ay minarkahan (kilala rin bilang pangunahing wire). Matatagpuan sa kanan sa direksyon ng paggalaw ng tubig sa destinasyon nito. Ang lokasyon ng konduktor mula sa ibabaw ng tubo ay mula 10 cm hanggang 25 cm.

Ang tagapagpahiwatig ng paglaban ay dapat matugunan ang ilang mga kinakailangan:

• para sa mga signal wire bawat metro ng haba, ang paglaban ay dapat mula sa 0.012 Ohm hanggang 0.015 Ohm;
• para sa pagkakabukod ng PPU bawat 300 metro ng haba ng tubo - 1 Ohm.

Para sa iba't ibang kondisyon Sa panahon ng operasyon, ginagamit ang iba't ibang mga switching terminal. Ang pag-uuri ay nakasalalay sa iba't ibang mga kondisyon.

Panahon:

• ang mga instrumento sa pagsukat ay ginagamit lamang sa tuyo at maaliwalas na mga kondisyon;
• selyadong. Mag-apply paksa sa mataas na kahalumigmigan hangin.

Teritoryal:

• dulo, na ginagamit sa mga dulong punto ng kontrol;
• nagkakaisa. Ginagamit ito sa mga punto ng koneksyon ng ilang mga seksyon ng pangunahing pag-init;
• pagsasama sa kakayahang ma-access ang mga nakatigil na detektor;
• madadaanan. Sa mga lugar kung saan naitala ang isang pagkalagot ng insulating layer;
• intermediate. Naka-install ito sa mga control point kung saan nagsisimula ang lateral branch ng heating main, pati na rin sa mga intermediate control point.

Ang maximum na haba ng heating main para sa proyekto ng UEC ay kinakalkula sa pamamagitan ng pagtukoy sa maximum na saklaw na lugar ng mga monitoring device.

Ang mga nabanggit na sensor ay pinili depende sa pagkakaroon ng 220 V sa dinisenyo na lugar kung saan ang paggamit ng mga UEC system ay binalak:

• kung ang 220 V ay naroroon, isang nakatigil na detektor ang ginagamit.
• sa kawalan ng kinakailangang pagtutol, ginagamit ang isang portable.

Anong mga aparato ang mai-install at ang kanilang dami ay depende sa haba ng pangunahing seksyon ng pag-init. Kung ang haba ng nakaplanong heating main ay mas mahaba kaysa sa pinapayagan para sa detector na gumana, ang seksyong ito ng heating main ay nahahati sa mas maliliit na seksyon. Ang mga hiwalay na sistema ng kontrol ay ginagamit para sa kanila.

Ang mga control point na ibinigay ng proyekto ay inilaan upang payagan ang mga operating personnel ng access sa mga signal conductor. Ang mga punto ay hindi dapat lumagpas sa 300 metro mula sa bawat isa.

Ang mga terminal ay naka-install sa karpet sa mga dulo ng punto. Posible rin ang kanilang pag-install sa mga central heating point.