നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഒപ്പം നന്നാക്കൽ ജോലിപുരുഷന്മാർ പലപ്പോഴും മരം, കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഗുണനിലവാരമുള്ള ജോലിക്ക്, ഒരു ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുന്നത് നല്ലതാണ്. എന്നാൽ അത്തരമൊരു വാങ്ങൽ നടത്താൻ ധനകാര്യം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കാത്തപ്പോൾ എന്തുചെയ്യണം? ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കാൻ മതിയാകും.

ഒരു ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം

വിവിധ തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ സംഘടനകളിൽ മരം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പല ഭാഗങ്ങളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മരം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു തടി ശൂന്യത ശരിയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപം നൽകുന്നതിനും, ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പതിവാണ് വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ, ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉൾപ്പെടെ.

ടേപ്പ് അരക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഭാഗങ്ങൾ ഫിനിഷിംഗിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ, ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു മെഷീനിംഗ്. അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലും ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾഉപഭോക്തൃ ഉപയോഗത്തിനായി മരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്. ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, ബെൽറ്റ് സാൻഡറുകൾ മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

വുഡ് സാൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ ഉപരിതലത്തെ അന്തിമമായി നിരപ്പാക്കുക, അവയുടെ പരുക്കൻ നില ആവശ്യമായ മൂല്യത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരിക, തടി ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക് തുല്യവും മിനുസമാർന്നതുമായ പ്രതലങ്ങൾ നേടുക എന്നിവയാണ്. മരം മെറ്റീരിയൽവെനീറിംഗിന് മുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വാർണിഷും മറ്റും പൂശിയതിന് ശേഷം ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, മാന്ദ്യങ്ങളും ഉയർച്ചകളും രൂപത്തിൽ പ്രാദേശിക ക്രമക്കേടുകൾ നീക്കം, burrs ഓഫ് പുറംതൊലി വാർണിഷ് ആൻഡ് പ്രൈമർ പ്രാദേശിക നിക്ഷേപം നീക്കം, deburring, ആന്തരിക grinding ആൻഡ് വക്രങ്ങൾ അരക്കൽ.

മെറ്റൽ വർക്കിനുള്ള ബെൽറ്റ് അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ വിവിധ വസ്തുക്കൾമെറ്റൽ വർക്കിംഗിൽ ജനപ്രിയമായ ഫോർമാറ്റുകളും: പ്ലെയിൻ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും പരന്നതുമായ ബ്ലാങ്കുകളുടെ രൂപത്തിൽ. ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ കാര്യക്ഷമവും ഫലപ്രദവുമാണ് കുറഞ്ഞ ചെലവുകൾവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തടിയും വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകളും പൊടിക്കാനുള്ള സമയം.

പ്രോസസ്സിംഗ് തരത്തെയും ഫീഡിൻ്റെ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, ബെൽറ്റ് അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ ഇതിനായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്:

• ഒരു സ്വതന്ത്ര സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിന്;
• പ്രോസസ്സിംഗിനായി നിരപ്പായ പ്രതലംഒരു നിശ്ചിത പട്ടിക, ഇരുമ്പിൻ്റെയും മേശയുടെയും സ്വമേധയാലുള്ള ചലനം, അതുപോലെ വർക്ക് ടേബിളിൻ്റെ യന്ത്രവൽകൃത ചലനവും ഇരുമ്പിൻ്റെ മാനുവൽ ചലനവും;
• പ്രോസസ്സിംഗ് പാനലിനും ബ്ലോക്ക് ഭാഗങ്ങൾക്കും, അവയുടെ അറ്റങ്ങളും വശത്തെ അരികുകളും;
• പെയിൻ്റ് വർക്കിൻ്റെ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സാൻഡിംഗിനായി.

ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഡിസൈൻ

ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ആധുനിക വിദേശ, ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കൾ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ വില പതിവായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധ്യമായ പ്രകടനത്തിലും രൂപകൽപ്പനയിലും അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവർക്കും പൊതുവായ എന്തെങ്കിലും ഉണ്ട്. എല്ലാ മെഷീനുകൾക്കും പ്രവർത്തന ഘടകമായി ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള ഒരു ബെൽറ്റ് ഉണ്ട്, അത് മിക്കപ്പോഴും ഒരു വളയത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ച് കറങ്ങുന്ന ഡ്രമ്മുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഒരു ഡ്രം മാസ്റ്റർ ഡ്രം, മറ്റൊന്ന് സ്ലേവ് ഡ്രം. ഇതിനർത്ഥം അവയിൽ ആദ്യത്തേത് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മിക്കപ്പോഴും ഒരു ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അതിലൂടെ ടോർക്ക് അതിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ. ഏതൊരു ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഡ്രൈവ് ഡ്രമ്മിൻ്റെ ചലന വേഗതയും അതിനാൽ ഉരച്ചിലിൻ്റെ ചലന വേഗതയും മാറ്റാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിലാണ്. വ്യത്യസ്ത മോഡുകൾഉപരിതല ചികിത്സ.

അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് ലംബമായോ തിരശ്ചീനമായോ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. കൂടാതെ, ഉപകരണ പരിഷ്ക്കരണങ്ങൾ വിൽപ്പനയ്ക്ക് ലഭ്യമാണ്, അതിൽ പ്രവർത്തന ഘടകം ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഉരച്ചിലുകൾ ഒരു ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ വർക്ക്പീസുകൾ സാധാരണയായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ജോലി എളുപ്പമാക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ വർക്ക്പീസുകൾ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് സ്വമേധയാ കൈവശം വയ്ക്കാനാകും.

മെഷീൻ ടേബിൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾഅല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾ. മേശ ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാൻ ഡിസൈൻ നൽകുന്നുവെങ്കിൽ, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മൂർച്ച കൂട്ടാൻ കഴിയും. ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിൻ്റെയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിൻ്റെയും നീളം പ്രാഥമികമായി മെഷീനിൽ മണൽ വാരുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദൈർഘ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഭാഗത്തിന് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തേക്കാൾ നീളം കുറവാണെങ്കിൽ, അത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കും, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതായിരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, 4.5 മീറ്റർ നീളമുള്ള സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് 200 സെൻ്റീമീറ്റർ നീളമുള്ള തടി വർക്ക്പീസുകൾ എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരു നിശ്ചിതവും ചലിക്കുന്നതുമായ വർക്ക് ടേബിളും സൌജന്യ ബെൽറ്റുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഉള്ള ഉപകരണങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രൂപ്പ് വൈഡ്-ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളാണ്, അതിൽ കാറ്റർപില്ലർ ആകൃതിയിലുള്ള മേശയും ഒരു തീറ്റയാണ്. ടേബിളുകളുള്ള മെഷീനുകൾക്കായി, ഒരു സ്വതന്ത്ര ബെൽറ്റ് ഉള്ള ഡിസൈനുകൾക്ക് ബെൽറ്റ് തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ അനിവാര്യമായും ധാരാളം പൊടി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ, എല്ലാ ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീനുകളും സാധാരണയായി പ്രത്യേക ശക്തമായ ഹുഡുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് പ്രക്രിയയിൽ ഭൂരിഭാഗവും നീക്കംചെയ്യുന്നു. സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ. ഏകദേശം 2.8 കിലോവാട്ട് ശക്തിയുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന പവർ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണ വേഗതബെൽറ്റ് ചലനം സെക്കൻഡിൽ 20 മീറ്ററിലെത്തും.

പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾക്കുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ

ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഒരു സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റാണ്, അതിൽ ഫാബ്രിക് അല്ലെങ്കിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു പേപ്പർ അടിസ്ഥാനംപശകൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകളും. മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് അബ്രസീവ് ബെൽറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. പശ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ അടിത്തറയിലേക്ക് ഉരച്ചിലുകൾ ഒരേപോലെ ഒഴിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യ രീതി, രണ്ടാമത്തെ രീതി സംഭവിക്കുന്നത് വൈദ്യുത മണ്ഡലം, അത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ധാന്യങ്ങളെ അവയുടെ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളാൽ മുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു മുറിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾഅരക്കൽ യന്ത്രം.

ഉരച്ചിലുകൾ ഒരു ബണ്ടിൽ ശക്തമായോ വിരളമായോ അടിത്തട്ടിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായി കണക്കാക്കുന്നത് വിരളമായ ബാക്ക്ഫില്ലുള്ള ഒരു ഉരച്ചിൽ ബെൽറ്റാണ്, കാരണം ധാന്യങ്ങൾ 70% ൽ താഴെ പ്രദേശം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കാരണം പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന മരപ്പൊടി അവയുടെ ധാന്യങ്ങൾക്കിടയിൽ അടഞ്ഞുപോകാൻ കഴിയില്ല. പ്രകൃതി ധാതുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ കൃത്രിമ വസ്തുക്കൾ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ളവ, ഉദാഹരണത്തിന്, പച്ച, കറുപ്പ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, വെള്ളയും സാധാരണ മോണോകോറണ്ടം, അതുപോലെ സാധാരണ ഇലക്ട്രോകോറണ്ടം.

ധാന്യങ്ങൾ ഒട്ടിക്കുന്നതിന്, സിന്തറ്റിക് റെസിനുകളും മറയ്ക്കുന്ന പശയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനമായി, കാലിക്കോ, ട്വിൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഗ്രേഡ് പേപ്പർ പോലുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ധാന്യങ്ങൾ നിലനിർത്തിയിരിക്കുന്ന അരിപ്പ സെല്ലുകളുടെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു സംഖ്യയാണ് ഉരച്ചിലുകളുടെ വലുപ്പം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരു മില്ലിമീറ്ററിൻ്റെ നൂറിലൊന്ന് പ്രദർശിപ്പിക്കും.

ഒരു ബെൽറ്റ് സാൻഡർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം ഇനിപ്പറയുന്ന വലുപ്പങ്ങൾപൊടിക്കുന്ന പൊടികളും ഉരച്ചിലുകളും അവയുടെ വർഗ്ഗീകരണവും: ധാന്യം പൊടിക്കുന്നു - 2000 മുതൽ 160 മൈക്രോൺ വരെ, പൊടിക്കുന്ന പൊടികൾ - 125 മുതൽ 40 മൈക്രോൺ വരെ; മൈക്രോ പൗഡറുകൾ - 60 മുതൽ 14 മൈക്രോൺ വരെ, വളരെ സൂക്ഷ്മമായ മൈക്രോ പൗഡറുകൾ - 10 മുതൽ 3 മൈക്രോൺ വരെ.

ഷീറ്റുകളിലോ റോളുകളിലോ മരപ്പണി സംരംഭങ്ങൾക്ക് സാൻഡിംഗ് പേപ്പർ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ചർമ്മത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ ഉപരിതലത്തിൽ ചർമ്മത്തിൻ്റെയും നിർമ്മാതാവിൻ്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള ഒരു അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്. ഒരു ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീനായി, തൊലികൾ റോളുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ഒരു നിശ്ചിത നീളവും വീതിയും ഉള്ള സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം അതിൻ്റെ കണക്ഷൻ്റെ രീതിയെ ആശ്രയിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു - ഒരു കോണിൽ ലാപ് അല്ലെങ്കിൽ ബട്ട്.

45 ഡിഗ്രി കോണിൽ അവസാനം മുതൽ അവസാനം വരെ ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ അറ്റങ്ങൾ മുറിച്ച് 80 മുതൽ 200 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വീതിയുള്ള ക്യാൻവാസ് ലൈനിംഗിൽ ഒട്ടിക്കുന്നു. ടേപ്പിൻ്റെ ഒരറ്റത്ത്, ഒരു ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ, ഉരച്ചിലുകൾ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും ചൂട് വെള്ളം 80 മുതൽ 100 ​​മില്ലിമീറ്റർ വരെ ദൂരത്തിൽ, പിന്നെ ടേപ്പിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റം പശ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ തുറന്ന അടിത്തറയിൽ വയ്ക്കുക. ചേർത്ത അറ്റങ്ങൾ ചൂഷണം ചെയ്യുക, ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉണക്കുക പ്രത്യേക ഉപകരണംഅല്ലെങ്കിൽ വലിപ്പം അമർത്തുക.

സംയുക്ത ബെൽറ്റ്-ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായി ഷീറ്റ് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിസ്കുകൾ പൊടിക്കുന്നതിന്, ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച് സാൻഡ്പേപ്പർ ഒരു സർക്കിളിൻ്റെ രൂപത്തിൽ മുറിക്കുന്നത് പതിവാണ്, അതിൻ്റെ വ്യാസം ഡിസ്കിൻ്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ 60 - 80 മില്ലിമീറ്റർ വലുതാണ്. ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, റീലിനായി ശൂന്യത മുറിക്കുന്നു. മുറിച്ചശേഷം, അവർ കണ്ണുനീർ ഇല്ലാതെ മിനുസമാർന്ന അറ്റങ്ങൾ ഉണ്ട്. ടേപ്പുകൾ ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ ഒട്ടിക്കാത്ത അറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മുദ്രകളുടെ സാന്നിധ്യം ടേപ്പിൻ്റെ അകാല വിള്ളലിന് കാരണമാകും.

പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച് വൈഡ്-ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായി ചർമ്മം ഷീറ്റുകളായി മുറിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ഷീറ്റ്. അരികുകൾ മിനുസമാർന്നതും വശത്തെ അരികുകളുടെ നീളത്തിൽ വ്യത്യാസം 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്തതുമായ വിധത്തിലാണ് ചർമ്മം മുറിക്കുന്നത്. 20 മില്ലിമീറ്റർ വീതിയിൽ ഉരച്ചിലുകൾ നീക്കംചെയ്ത്, ബെവെൽഡ് അരികുകളിൽ ഒന്ന് വൃത്തിയാക്കുന്നു. വൃത്തിയാക്കിയ അരികുകളും രേഖാംശ അരികുകളും 40 മില്ലിമീറ്റർ വീതിയുള്ള ട്രേസിംഗ് പേപ്പർ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സാൻഡ്പേപ്പറിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് 10 മില്ലിമീറ്ററോളം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു.

പശയുടെ വിസ്കോസിറ്റിയും ഗ്ലൂ തരവും അനുസരിച്ച് പശ ഉപയോഗിച്ച് ട്രേസിംഗ് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ബെവെൽഡ് എഡ്ജ് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്ത് വായുവിൽ വിടുക. തുടർന്ന് ബെവെൽഡ് അരികുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ജോയിൻ്റിൽ സാൻഡ്പേപ്പറിൻ്റെ ഒരു സ്ട്രിപ്പ് പ്രയോഗിക്കുകയും ജോയിൻ്റ് കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർത്തിയായ അനന്തമായ ബെൽറ്റുകൾ പ്രത്യേക ബ്രാക്കറ്റുകളിൽ തൂക്കിയിടുന്നതും ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഒരു ദിവസമെങ്കിലും ഉണങ്ങിയ മുറിയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതും പതിവാണ്.

ബെൽറ്റ് അരക്കൽ യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

ഒരു ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീനിൽ കട്ടിംഗ് ടൂൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു വർക്ക് ടേബിൾ ഉള്ള ഒരു ടേബിൾ ടോപ്പ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ പട്ടിക ടേബിൾടോപ്പുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ടേബിൾടോപ്പിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി 25 മില്ലിമീറ്റർ കനം ഉള്ള ലാമിനേറ്റഡ് ചിപ്പ്ബോർഡാണ്. സപ്പോർട്ടുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന റൗണ്ട് ഗൈഡുകൾക്കൊപ്പം ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രൈവ് വഴി റോളറുകളിലെ വർക്ക് ടേബിൾ സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ ലാറ്ററായി നീക്കുന്നു.

മേശയ്ക്ക് മുകളിൽ നോൺ-ഡ്രൈവിലും ഡ്രൈവ് പുള്ളികളിലും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു വർക്കിംഗ് ബെൽറ്റ് ഉണ്ട്. ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുള്ള ഒരു സ്ക്രൂ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ചെയ്യുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇരട്ട ബെൽറ്റ് സാൻഡറുകൾക്ക് സമാനമായ രണ്ട് സാൻഡിംഗ് ടൂളുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഒരു കിടക്കയിൽ സീരീസിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, പരസ്പരം നീങ്ങുന്ന സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ ഉണ്ട്.

വർക്ക് ടേബിളിൻ്റെ തിരശ്ചീന ചലനവും ഒരു ചെറിയ ഇരുമ്പിൻ്റെ രേഖാംശ ചലനവുമാണ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് നടത്തുന്നത്, ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ബെൽറ്റ് അമർത്തുന്നു. ഒരു ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് വഴി ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ചാണ് സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്. പൊടിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ ഒരു പൊടി ശേഖരണത്തിലൂടെ ശേഖരിക്കുന്നു, അത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് നെറ്റ്‌വർക്കുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് മോഡ് നൽകുമ്പോൾ, സാൻഡ്പേപ്പറിൻ്റെ ധാന്യ വലുപ്പം, ഫീഡ് സ്പീഡ്, ബെൽറ്റിൻ്റെ അമർത്തൽ ശക്തി എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പരുക്കൻതയെയും ഗുണങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യത്തെയും ആവശ്യമായ ഉപരിതല പരുക്കനെയും ആശ്രയിച്ച് സാധാരണയായി ചർമ്മത്തിൻ്റെ ധാന്യ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തിയും ഫീഡ് വേഗതയും പരസ്പരാശ്രിത അളവുകളാണ്. ചെറിയ ശക്തിയും ഉയർന്ന ഫീഡ് വേഗതയും ഉള്ളതിനാൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദവും കുറഞ്ഞ തീറ്റയും ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിലെ ചില ഭാഗങ്ങൾ മണലാക്കപ്പെടില്ല, പൊള്ളലും വസ്തുക്കളുടെ കറുപ്പും സാധ്യമാണ്.

ടേപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അതിൻ്റെ ഗ്ലൂയിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക. അസമമായ അരികുകളുള്ള തെറ്റായി ഒട്ടിച്ചതോ കീറിയതോ ആയ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. ഹാൻഡ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് പുള്ളികൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറയ്ക്കാനും ബെൽറ്റ് ധരിക്കാനും കഴിയും. ഉരച്ചിലിൻ്റെ വശത്തുള്ള സീമിൻ്റെ പുറം അറ്റം സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തന ചലനത്തിന് നേരെ നയിക്കപ്പെടുന്ന തരത്തിൽ ഗ്ലൂയിംഗ് ഏരിയ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡറിനോ നോൺ-ഡ്രൈവ് പുള്ളിക്കോ ടെൻഷൻ റോളർ ചലിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ക്രമീകരിക്കാം. ടേപ്പ് വളരെയധികം ശക്തമാക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല, കാരണം ഇത് തകരാൻ ഇടയാക്കും. എന്നാൽ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ്, കുറഞ്ഞ പിരിമുറുക്കത്തോടെ, പുള്ളികളോടൊപ്പം തെന്നിമാറുകയും വളരെ വേഗത്തിൽ ചൂടാകുകയും ചെയ്യുന്നു. കട്ടിംഗ് ടൂളിൻ്റെ അടിത്തറയുടെ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ച് ടെൻഷൻ ഫോഴ്സ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ചെറിയ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ വ്യതിചലനത്തിൻ്റെ അമ്പടയാളം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

പുള്ളി സ്വമേധയാ തിരിക്കുകയോ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഹ്രസ്വമായി ഓണാക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് ബെൽറ്റ് എത്രത്തോളം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും. ബെൽറ്റ് സ്ലിപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പുള്ളി അച്ചുതണ്ട് ഒരു ചെറിയ കോണിൽ ഒരു ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് തിരിയുകയും ലോക്കിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം, പൊടി സക്ഷൻ സിസ്റ്റം ഓണാക്കി, ഭാഗങ്ങളുടെ ട്രയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുകയും അവയുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു മാനുവൽ ഫീഡ് ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡർ ഒരു തൊഴിലാളിക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിംഗ് ടൂളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നത്തെ രേഖാംശ ദിശയിലേക്ക് നീക്കുകയും അതിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റുമുള്ള ഭാഗം തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തെ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന എല്ലാ പ്രദേശങ്ങളും ടേപ്പുമായി ഓപ്പറേറ്റർ തുടർച്ചയായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. നിങ്ങൾ വേഗത കുറയ്ക്കുകയോ അശ്രദ്ധമായി നീങ്ങുകയോ ചെയ്താൽ, മണൽ വീഴ്ത്തൽ സംഭവിക്കാം.

പല പാസുകളിൽ ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നത് പതിവാണ്. ഇരുമ്പിൻ്റെ ഹാൻഡിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദവും മേശയുടെയും ഇരുമ്പിൻ്റെയും ചലനത്തിൻ്റെ വേഗതയും ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലെവലിംഗ് നേടാനാകും. മണൽ വീഴുന്നത് തടയാൻ നിങ്ങൾ അരികുകളിലേക്ക് അടുക്കുമ്പോൾ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കണം. പൊടിക്കുന്നതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപാദനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ചെറിയ ബാറുകൾ ഒരു നിരയിൽ മേശപ്പുറത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു സമയം നിരവധി കഷണങ്ങൾ.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഫീഡുള്ള ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ രണ്ട് ഓപ്പറേറ്റർമാരാൽ സേവനം നൽകുന്നു. അവയിലൊന്ന് ഭാഗം കൺവെയറിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും വർക്ക് ടേബിളിൻ്റെ വീതിയിൽ ഓറിയൻ്റുചെയ്യുകയും മെഷീൻ്റെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ ഉൽപ്പന്നം നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു കൺവെയർ എടുക്കുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങൾ പാർശ്വസ്ഥമായി നീക്കാൻ പാടില്ല.

അസമമായ കട്ടിയുള്ളതും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഉള്ള മെഷീൻ വർക്ക്പീസുകളിലേക്ക് ഭക്ഷണം നൽകാൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല. ഫീഡ് നിരക്കും ക്ലാമ്പിംഗ് ബീമിൻ്റെ മർദ്ദവും, ഒരു ചട്ടം പോലെ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നില്ല. രണ്ടാമത്തെ ഓപ്പറേറ്റർ പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുകയും അസ്വീകാര്യമായ എഡ്ജ് റൗണ്ടിംഗും സാൻഡിംഗും സംഭവിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നു

ഒരു വ്യാവസായിക നിർമ്മാതാവിൽ നിന്നുള്ള ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ അവ അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങണോ വേണ്ടയോ എന്ന് കരകൗശല വിദഗ്ധർ സ്വമേധയാ ചിന്തിക്കുന്നു. വിലകൂടിയ ഒരു യന്ത്രം വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ഒരു ബദൽ അത് സ്വയം കൂട്ടിച്ചേർക്കുക എന്നതാണ്. യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ഫ്രെയിം, റോളറുകൾ, എഞ്ചിൻ എന്നിവയാണ്.

എഞ്ചിൻ പഴയതിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യാം അലക്കു യന്ത്രം. 500 മുതൽ 180 മുതൽ 20 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് ഫ്രെയിം മുറിക്കുക. ഒരു വശം നേരെ മുറിക്കുക പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രംലോഹത്തിനായി, മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാറ്റ്ഫോം അറ്റാച്ചുചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൻ്റെ അളവുകൾ ഏകദേശം 180 മുതൽ 160 മുതൽ 10 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്. അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ടാക്കുക, തുല്യമായി മുറിച്ച ഫ്രെയിമിൻ്റെ അവസാനം മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. മൂന്ന് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിമിലേക്ക് പ്ലാറ്റ്ഫോം ശക്തമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വർക്ക് ടേബിൾ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക, ഉൽപ്പന്നം പൊടിക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ടാകും. വർക്ക്പീസിൻ്റെ നീളം വർക്ക് ടേബിളിൻ്റെ നീളത്തേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ ആണെങ്കിൽ, ഒരു വലിയ വർക്ക്പീസ് നീക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ എളുപ്പത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മികച്ച ഗ്രൈൻഡ് നേടാൻ കഴിയും.

എഞ്ചിൻ ഫ്രെയിമിൽ കർശനമായി സ്ഥാപിക്കണം. ഇതിന് ഏകദേശം 2.5-3.0 kW ശക്തിയും ഏകദേശം 1500 rpm ഉം ഉണ്ടായിരിക്കണം. നിങ്ങൾ ഏകദേശം 20 m/s എന്ന സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഡ്രമ്മുകളുടെ വ്യാസം ഏകദേശം 200 മില്ലിമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. അങ്ങനെ, എഞ്ചിൻ വേഗത മതിയെങ്കിൽ, അരക്കൽ യന്ത്രത്തിന് ഒരു ഗിയർബോക്സ് ആവശ്യമില്ല.

രണ്ട് ഡ്രമ്മുകളിലൊന്ന് ഒരു ഡ്രൈവ് ഡ്രമ്മിൻ്റെ പങ്ക് വഹിക്കും, അത് എഞ്ചിൻ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ദൃഢമായി ഉറപ്പിക്കേണ്ടതാണ്, മറ്റൊന്ന് ടെൻഷൻ ഡ്രം ബെയറിംഗുകളിൽ ഒരു നിശ്ചിത അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും സ്വതന്ത്രമായി കറങ്ങണം. ഓടിക്കുന്ന ഡ്രമ്മിൻ്റെ വശത്തുള്ള മേശയ്ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ബെവൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് വർക്ക് ടേബിളിൻ്റെ ഉപരിതലവുമായി സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിൻ്റെ സുഗമമായ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കും, ഇത് ഒട്ടിച്ച ജോയിൻ്റിന് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ടെൻഷൻ ഡ്രമ്മും ചിപ്പ്ബോർഡിൽ നിന്ന് സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിനെ നയിക്കുന്ന ഒരു ഡ്രമ്മും ഉണ്ടാക്കാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സ്ലാബിൽ നിന്ന് ശൂന്യത കാണേണ്ടതുണ്ട് മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ 200 മുതൽ 200 മില്ലിമീറ്റർ വരെ അവയിൽ നിന്ന് 240 മില്ലിമീറ്റർ പാക്കേജ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുക. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ടൈലുകളോ അവയുടെ ഒരു പാക്കേജോ ഒരു അച്ചുതണ്ടിൽ മടക്കി ഏകദേശം 200 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യണം.

മധ്യഭാഗത്ത് ഡ്രമ്മിൻ്റെ വ്യാസം അരികുകളേക്കാൾ 2-3 മില്ലിമീറ്റർ വലുതായിരിക്കണമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. സമാനമായ ഉപരിതല ജ്യാമിതി ഉപയോഗിച്ച്, ഫ്ലെക്സിബിൾ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് ഡ്രമ്മിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യും. ഒപ്റ്റിമൽ വീതിടേപ്പ് 200 മില്ലിമീറ്ററാണ്. 1 മീറ്റർ വീതിയുള്ള എമറി തുണിയുടെ റോളിൽ നിന്ന്, നിങ്ങൾക്ക് സമാനമായ 5 ടേപ്പുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയും.

കട്ടിംഗ് ഉപകരണം അവസാനം മുതൽ അവസാനം വരെ ഒട്ടിച്ചിരിക്കണം, നേർത്തതും ഇടതൂർന്നതുമായ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ടാർപോളിൻ, അടിയിൽ സ്ഥാപിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പശ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. റോളറുകളിലേക്ക് റബ്ബർ നീട്ടുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, അതിൻ്റെ വീതി 30 മില്ലിമീറ്ററിലെത്തും. ഒരു മോപ്പഡിൻ്റെയോ സൈക്കിളിൻ്റെയോ ഉള്ളിലെ ട്യൂബുകളിൽ നിന്ന് റബ്ബർ എടുക്കാം.

സാൻഡിംഗ് ഒഴികെ ഒരു ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ബെൽറ്റ് സാൻഡറിൽ മരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ളതാണ്, കട്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങളുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ് - ഉളി, കത്തി, മഴു, അരിവാൾ കത്രിക. ഇതിൻ്റെ മറ്റൊരു നേട്ടം അരക്കൽ യന്ത്രംവളഞ്ഞ ഉപരിതലമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവാണ് - ഇതിനായി നിങ്ങൾ വർക്ക്പീസ് പൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട് മറു പുറംജോലി ടേപ്പ്.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച സാൻഡറിനായി വീട്ടുകാർസാധ്യമായ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. അത് ഏകദേശംഒരു സ്വകാര്യ വീടിനെക്കുറിച്ച് മാത്രമല്ല വ്യക്തിഗത പ്ലോട്ട്, മാത്രമല്ല ഭവനത്തെക്കുറിച്ചും അപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് കെട്ടിടം. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് ഏത് ഉപരിതലവും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. വൃത്തിയാക്കലിൻ്റെ അളവ് ഉപയോഗിക്കുന്ന തരത്തെയും ഉരച്ചിലുകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക മോഡലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, നിങ്ങൾ സ്വയം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണത്തിന് അനുകൂലമായ വില ലഭിക്കും, കാരണം ഡിസൈൻ ബജറ്റ് കരകൗശലക്കാരനെ മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. പ്ലംബിംഗ് കഴിവുകളും ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാന അറിവും ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണം സ്വയം കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയെക്കുറിച്ച് സമഗ്രമായ അറിവില്ലാതെ അത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുക അസാധ്യമാണ് ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉപകരണംനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്. ഘടനയിലേക്ക് പോകുന്നതിനുമുമ്പ്, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഗ്രൈൻഡറുകളെ പരിചയപ്പെടാം:

1. കോർണർ. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ബൾഗേറിയൻ. ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾഡിസ്കുകളാണ്. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. സമ്മർദ്ദ ക്രമീകരണം സ്വമേധയാ നടത്തുന്നു.
2. ടേപ്പ്. ഒരു സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുന്നത്. പരന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ മാത്രം പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുയോജ്യം.
3. ഡെൽറ്റ സാൻഡർ. വളഞ്ഞ ഘടനയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്.
4. കമ്പനം. മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ അനുയോജ്യം.

മുകളിൽ പറഞ്ഞവയ്‌ക്ക് പുറമേ, സാധാരണമല്ലാത്ത നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ കൂടി ഉണ്ട്:

• ഋജുവായത്;
• മിനുക്കുപണികൾ;
• ബലങ്ങളാണ്.

ഉപകരണം ഫാക്ടറി നിർമ്മിതമാണോ അതോ സ്വയം അസംബിൾ ചെയ്തതാണോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, പ്രധാന ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റ്. ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം അതിൻ്റെ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു ഇലക്ട്രിക് തരം, എന്നിരുന്നാലും, കംപ്രസർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ന്യൂമാറ്റിക് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുണ്ട്.
2. ഗിയർബോക്സ്. ഡ്രൈവിൽ നിന്ന് വർക്കിംഗ് ടൂളിലേക്ക് ടോർക്ക് കൈമാറുന്നു. ഗിയർബോക്സിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഭാഗം സ്പിൻഡിൽ ആണ്.

ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ് ഗിയർബോക്സ്. ചില മോഡലുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് കൂട്ടിച്ചേർത്തവ, ഇത് കൂടാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

1. പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്ഫോം. ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് സർക്കിളുകൾ, ടേപ്പുകൾ, ഡിസ്കുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം.
2. ഫ്രെയിം. മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിൽ നിന്നും പൊടിയിൽ നിന്നും ഘടനയെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, അതിനാലാണ് പല ഫാക്ടറി മോഡലുകളും പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പോളിമറുകളുമായി മത്സരിക്കാൻ കഴിയില്ല.
3. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം. പവർ ഓഫ് ചെയ്യുന്നതും ഉരച്ചിലിൻ്റെ വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഡിസൈനുകൾക്കുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു അരക്കൽ യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. പ്രധാന കാര്യം, ഇത് മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ജോലിയുടെ തരങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്. സാമ്പത്തിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കൈയിലുള്ള ഘടകങ്ങൾ എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങണമെങ്കിൽ, വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണത്തിൻ്റെ ബജറ്റ് ഒരു ഫാക്ടറി മോഡലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. മറ്റെല്ലാ കാര്യങ്ങളും തുല്യമായതിനാൽ, ഒരു വ്യാവസായിക ഉപകരണത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അനുപാതമില്ലാതെ ഉയർന്നതാണ്.

കുറച്ച് കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ നോക്കാം. ഒരുപക്ഷേ അവയിലൊന്ന് നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാകും.

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് സ്വയം ഗ്രൈൻഡർ ചെയ്യുക

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഗ്രൈൻഡർ പൊടിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ക്ലീനിംഗ് ഡിസ്കുകൾ പരുക്കൻ ജോലിയെ വിജയകരമായി നേരിടുന്നു: നീക്കംചെയ്യൽ പഴയ പെയിൻ്റ്, ലോഹ നിക്ഷേപങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തിൻ്റെ അടയാളങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ നല്ല വൃത്തിയാക്കൽവിവിധ ധാന്യ വലുപ്പത്തിലുള്ള സാൻഡിംഗ് ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പ്രത്യേക അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ വിൽക്കുന്നു.

ഗാർഹിക ഉപയോഗത്തിനുള്ള മോഡലുകൾ ഒരു മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം മിനിറ്റിൽ 15 ആയിരം ശരാശരി 11 ആയിരം എത്തുന്നു. ഈ വേഗത അരിഞ്ഞ വസ്തുക്കൾക്ക് മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ മണൽ ജോലിക്ക് ഇത് വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ മോട്ടോറിന് അധിക ശക്തിയുണ്ട്. മിനുക്കുന്നതിന്, 300-400 W മതിയാകും.

ഒരു ഫാക്ടറി ഉപകരണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഗ്രൈൻഡറിന് കൂടുതൽ ഭാരം ഉണ്ടായിരിക്കും, പക്ഷേ വീട്ടിൽ തന്നെ നിർമ്മിച്ച ഒന്ന് സ്വയം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പൊടിക്കുമ്പോൾ സുഖം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനായി, നിങ്ങൾക്ക് ലളിതമായ ഒരു അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉണ്ടാക്കാം, അത് ഉപകരണത്തെ ഒരു മിനിയേച്ചർ ആക്കി മാറ്റും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു സംരക്ഷിത കേസിംഗ് ഇല്ലാതെ ജോലി നടക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ താൽപ്പര്യമില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് എഞ്ചിൻ വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. സർക്യൂട്ടിൻ്റെ സ്വതന്ത്ര നവീകരണത്തിന് ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ പ്രത്യേക അറിവ് ആവശ്യമാണ്.

പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം സ്വമേധയാ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും, എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ വില $ 200 മുതൽ ആരംഭിക്കുന്നു.

ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്ന് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉണ്ടാക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഉൽപ്പാദനക്ഷമമായ ഒരു ബെൽറ്റ് സാൻഡർ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കാം. IN ഈ സാഹചര്യത്തിൽഉപകരണം ഒരു ഡ്രൈവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ തന്നെ ലളിതമാണ്, കാര്യമായ നിക്ഷേപം ആവശ്യമില്ല. ഇത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്:

• ത്രെഡുകളുള്ളതും അല്ലാതെയും ലോഹ വടികൾ;
• പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ്;
• പ്ലൈവുഡ്;
• ഉരുക്ക് ഷീറ്റ്;
• ബെയറിംഗുകൾ;
• ഹാർഡ്വെയർ;
• മരം പശ.

ലഭ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം ലോഹനിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻവെർട്ടറും ലോഹം വെട്ടുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും.

ജോലിയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ:

1. പുള്ളികളുടെ നിർമ്മാണം. ഡ്രില്ലിൽ നിന്ന് ഗ്രൈൻഡറിലേക്ക് ടോർക്ക് പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഡ്രൈവിംഗും ഓടിക്കുന്ന പുള്ളികളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അവ പ്ലൈവുഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
   
2. വ്യാസം മാറ്റുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ടോർക്ക് ലഭിക്കും. ഒരു പുള്ളിയിൽ നിരവധി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തടികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ മരം പശ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മധ്യഭാഗത്ത് ഉരുക്ക് വടികൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പശ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിൻ്റെ വീതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കി വർക്ക്പീസുകൾ പരിഷ്കരിക്കുന്നു.
   
3. ഡ്രൈവ്, ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം. പുള്ളികൾക്ക് സമാനമായ പ്ലൈവുഡിൽ നിന്നാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവർക്കായി കൂടുതൽ റൗണ്ട് ലോഗുകൾ തയ്യാറാക്കണം.
   
4. താഴത്തെ ഭാഗം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ് ആവശ്യമാണ്. ഒന്നാമതായി, ബെയറിംഗുകൾക്കായി മൗണ്ടിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും അവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ജോലി ചെയ്യുന്ന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം ഇതാണ്.
   
   
5. നമുക്ക് ചെയ്യാം മുകളിലെ ഭാഗം. ടെൻഷൻ മെക്കാനിസം അതിൽ ഘടിപ്പിക്കും.
   
6. ഒരു ഉരുക്ക് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ത്രസ്റ്റ് ഭാഗം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
   
7. ഡ്രൈവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക: സാധാരണ ജോലിക്ക് ശക്തമായ ഒരു ഡ്രിൽ എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
8. ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നു. പുള്ളികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റ് ശക്തമാക്കുക, സംരക്ഷണം കൂട്ടിച്ചേർക്കുക എന്നിവയാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. ഇതിനുശേഷം, കൈകൊണ്ട് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഉപകരണം പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശേണ്ടതുണ്ട്.
   

ചെറുതും കൃത്യവുമായ ജോലികൾക്കായി, ജോലിയുടെ തരം അനുസരിച്ച് കോംപാക്റ്റ് ഡ്രം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റ് തരം അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഹാർഡ് ഡ്രൈവിൽ നിന്ന് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഗ്രൈൻഡർ

പഴയതിൽ നിന്ന് ഹാർഡ് ഡ്രൈവ്നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെറിയ ശേഖരിക്കാം അരക്കൽ ഉപകരണം, ഇതിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം ചെലവുകൾ ഒഴികെയുള്ള നിക്ഷേപങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ അഭാവമായിരിക്കും ഉരച്ചിലുകൾ. DIY നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. കേസ് തുറന്ന് മാഗ്നറ്റിക് ഡിസ്കിന് അടുത്തുള്ള എല്ലാ ഘടകങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക.
2. ഡ്രൈവിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്തിൻ്റെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച്, ആവശ്യമുള്ള ഗ്രിറ്റിൻ്റെ സാൻഡ്പേപ്പറിൻ്റെ ഒരു വൃത്തം മുറിക്കുക.
3. ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, ഡിസ്കിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പേപ്പർ സുരക്ഷിതമാക്കുക.
4. പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു കേസിംഗ് ഞങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
5. ഡിസൈൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ഹാർഡ് ഡ്രൈവ് കമ്പ്യൂട്ടറിൻ്റെ വൈദ്യുതി വിതരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം.

കോൺടാക്റ്റുകൾ പൊടിക്കുക, ഫയലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുക അല്ലെങ്കിൽ ട്വീസറുകൾ പോലുള്ള ചെറിയ ജോലികൾ ചെയ്യാൻ ഈ DIY ഉപകരണം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. റൊട്ടേഷൻ വേഗത ഫാക്ടറി ക്രമീകരണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശരാശരി മൂല്യം 7200 ആർപിഎം ആണ്.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച സാൻഡറിന് ആകർഷകമായ ഒരു ഗുണം ഉണ്ടാകില്ല രൂപംഫാക്ടറി ഉപകരണം, എന്നാൽ നല്ല പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ അസംബ്ലി ചെലവും ഈ പോരായ്മ നികത്തുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു അരക്കൽ യന്ത്രം കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രമിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ഒരു ഡ്രൈവായി നിങ്ങൾ എന്താണ് ഉപയോഗിച്ചത്? അഭിപ്രായങ്ങളിൽ നിങ്ങളുടെ കണ്ടുപിടുത്ത അനുഭവം പങ്കിടുക.

സാൻഡർഎല്ലാ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലോ കലവറയിലോ ഉള്ള യഥാർത്ഥത്തിൽ വളരെ ആവശ്യമുള്ള "ചവറ്റുകുട്ടയിൽ" നിന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ അന്തിമ പ്രോസസ്സിംഗ്, പൊടിക്കൽ, കോണുകൾ റൗണ്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അത്തരം ഉപകരണങ്ങളിൽ നിരവധി തരം ഉണ്ട്. വൈബ്രേഷൻ പ്രവർത്തന തത്വമുള്ള ഗ്രൈൻഡറാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്. അതിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്ന് അടിത്തറയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലാറ്റ് സോളാണ്. ഇത് മോട്ടോറിൽ നിന്ന് ഉരച്ചിലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ചലനം കൈമാറുന്നു. നിങ്ങൾ ഉപകരണം അമർത്തിയാൽ, വൈബ്രേഷൻ ചലനങ്ങൾ കൂടുതൽ ശക്തമാകും. ഈ തരത്തിലുള്ള യന്ത്രം കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അത് ശബ്ദായമാനമാണ്, നിങ്ങളുടെ കൈകൾ വേഗത്തിൽ ക്ഷീണിക്കുന്നു, എന്നാൽ അതേ സമയം, അത്തരമൊരു ഉപകരണം വിലകുറഞ്ഞതും ഒതുക്കമുള്ളതുമാണ്.

അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപവിഭാഗം ഒരു ഡെൽറ്റോയ്ഡ് സോളുള്ള ഒരു ഉപകരണമാണ്, അത് മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ തരങ്ങളും ഉദ്ദേശ്യങ്ങളും

ടേപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ. ഈ യന്ത്രം മറ്റൊരു തത്വത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഉരച്ചിലുകളുടെ ഒരു ബെൽറ്റ് (സാൻഡ്പേപ്പർ), ഒരു വളയത്തിൽ ഒട്ടിച്ചു, സ്പിൻഡിലുകളിൽ കറങ്ങുന്നു. ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ടേപ്പിൻ്റെ ഭ്രമണം വളരെ വേഗതയുള്ളതിനാൽ നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ശക്തി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല. അത്തരം യന്ത്രങ്ങൾക്ക് സ്പീഡ് കൺട്രോൾ ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്, ഒരു സിസ്റ്റം മൃദു തുടക്കം. കൂടുതൽ കൃത്യമായ ജോലികൾക്കായി, ടേപ്പ് മെഷീനുകൾക്ക് ഒരു പിന്തുണ ഫ്രെയിം ഉണ്ട്. അത്തരമൊരു ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ധാരാളം പൊടികൾ ഉയർന്നുവരുന്നു, അതിനാൽ അവയ്ക്ക് പലപ്പോഴും ഒരു പൊടി കളക്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വാക്വം ക്ലീനറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. വിവിധ അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ സ്പിൻഡിലുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കാം.

വിചിത്രമായ ഉപകരണം. സാൻഡറുകൾക്കിടയിൽ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന ഇനമാണിത്. ഇതിന് ഏതാണ്ട് ഏത് ഉപരിതലവും മെറ്റീരിയലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. വളഞ്ഞ വിമാനങ്ങൾക്ക് ഈ ഉപകരണം അനുയോജ്യമാണ്. ഇതിന് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്ലാറ്റ്ഫോം ഉണ്ട്. കറങ്ങുന്ന ഉരച്ചിലുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു പ്രത്യേക ക്ലാമ്പുകൾഅല്ലെങ്കിൽ വെൽക്രോ. മെഷീൻ്റെ സോൾ ഒരേ സമയം ഭ്രമണവും വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുന്നതുമായ ചലനങ്ങൾ നടത്തുന്നു.

ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾ. അവ ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ, ന്യൂമാറ്റിക് എന്നിവയാണ്. തികച്ചും വൈവിധ്യമാർന്ന, അവർക്ക് കല്ലും ലോഹ പ്രതലങ്ങളും മുറിക്കാനും പൊടിക്കാനും വൃത്തിയാക്കാനും കഴിയും. ഉപകരണം ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുമായി വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്, അടിസ്ഥാനപരമായി ഇത് ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറാണ്, പക്ഷേ പ്രത്യേക സർക്കിളുകളുള്ളതാണ്.

പോളിഷിംഗ് മെഷീനുകൾ പോളിഷിംഗ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകളിൽ മാത്രം കോണുള്ളവയിൽ നിന്ന് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

നേരായ ഗ്രൈൻഡറുകൾ ചെറിയ ജോലികൾ ചെയ്യുന്നു ഉയർന്ന കൃത്യതപ്രോസസ്സിംഗ്. സ്പിൻഡിൽ ഒരു പേനയുടെ ഷാഫ്റ്റ് പോലെ ഫ്രെയിമിന് സമാന്തരമാണ്. അത്തരം യന്ത്രങ്ങൾ ഉണ്ട് ചെറിയ ഭാരംവലുപ്പങ്ങളും, അവ ഒരു കൈകൊണ്ട് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. കോണുകൾ പൊടിക്കുക, അരികുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, പലകകളും ലിൻ്റലുകളും പോലുള്ള ചെറിയ പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയാണ് അവയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം. കട്ടിയുള്ള പേന പോലെ കാണപ്പെടുന്ന ഇവ ചെറിയ വസ്തുക്കളെ കൊത്തി വെട്ടാനും മിനുക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ സാൻഡറുകൾ. അവർക്ക് ഒരു ഉപകരണത്തിൽ നിരവധി തരം ഉപകരണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ടേപ്പ് മെഷീൻ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച്.

സ്വയം അരക്കൽ യന്ത്രം വീഡിയോ

ഒരു സാൻഡർ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

• തടി കട്ടകൾ, ലോഹ മൂലകങ്ങൾഅടിസ്ഥാന പട്ടികയ്ക്കായി;
• പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റുകൾ, ചിപ്പ്ബോർഡ്;
• പഴയ മോട്ടോർ, കമ്പ്യൂട്ടർ ഹാർഡ് ഡ്രൈവ്, വൈദ്യുതി വിതരണം;
• ബോൾട്ടുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ;
• സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, ഡ്രിൽ;
• സ്പ്രിംഗ്, സ്റ്റീൽ, മെറ്റൽ, ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് പ്ലേറ്റ്;
• വെൽഡിംഗ് ഇൻവെർട്ടർ, അത്തരം ജോലികൾ നടപ്പിലാക്കുകയാണെങ്കിൽ;
• ഉരച്ചിലുകൾ, വൃത്തം, പശ.

ഒരു ഹാർഡ് ഡ്രൈവിൽ നിന്ന് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ നിർമ്മിക്കുന്നു

ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിൽ നിന്ന് ഒരു തകർന്ന ഹാർഡ് ഡ്രൈവ് (എന്നാൽ സർക്കിൾ കറങ്ങണം) പഴയ കമ്പ്യൂട്ടർ പവർ സപ്ലൈയിൽ നിന്ന് ഇപ്പോൾ അത് ഒരു പ്രശ്നമല്ല. വീടില്ലെങ്കിൽ, ഏതെങ്കിലും അറ്റകുറ്റപ്പണി കേന്ദ്രം അവ പെന്നികൾക്ക് വിൽക്കും.

അത്തരം ഒരു ഉപകരണം വലുതായിരിക്കും, വേണ്ടി ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ. ഇത് ലളിതമായി ചെയ്തു: ഡിസ്ക് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്തു, കറങ്ങുന്ന വിമാനത്തിൽ ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ ഒട്ടിച്ചു, വൈദ്യുതി വിതരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - ഉപകരണം തയ്യാറാണ്. സ്ഥിരതയ്ക്കായി ഇത് ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം; ഇത് ഒരു റെഗുലേറ്റർ, വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സെർവോ ടെസ്റ്റർ, ഒരു സ്വിച്ച് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കാം.

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്നാണ് സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്; ആവശ്യമായ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ തിരഞ്ഞെടുത്ത്, ഒരു കേസിംഗിൽ സ്ഥാപിച്ച്, ഹാൻഡിലുകൾ ഘടിപ്പിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആദ്യം മുതൽ ഉണ്ടാക്കാം. എന്നാൽ അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൻ്റെ സുരക്ഷയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ബെൽറ്റ് അരക്കൽ യന്ത്രം, യന്ത്രം. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ജോലി ചെയ്യുന്ന ശരീരം: ഉരച്ചിലുകൾ, രണ്ട് ഡ്രമ്മുകൾ, നയിക്കുന്നതും ഓടിക്കുന്നതും. മെഷീനിൽ കൂടുതൽ ഡ്രമ്മുകൾ ഉണ്ടാകാം;
• ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ;
• കേസിംഗ്, മെഷീൻ ബേസ്, ഫ്രെയിം, ടേബിൾ.

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മെഷീൻ ഒരു സ്പീഡ് മാറ്റ ഫംഗ്ഷൻ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു; ബെൽറ്റ് ലംബമായും തിരശ്ചീനമായും സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്

ഒരു ബെൽറ്റ് സാൻഡർ-മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ

• തയ്യാറാക്കൽ;
• മെഷീനായി ഒരു ഫ്രെയിം ബേസ് സജ്ജമാക്കുക, അത് കർക്കശവും സുസ്ഥിരവുമാണ്;
• ഒരു ടേബിൾടോപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക; അത് വലുതാണ്, കൂടുതൽ വലിപ്പമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും;
• ടെൻഷൻ ഭാഗങ്ങളും കറങ്ങുന്ന ഡ്രമ്മുകളും ഉപയോഗിച്ച് റാക്കുകൾ ശരിയാക്കുക;
• എഞ്ചിനും ഡ്രമ്മും ശരിയാക്കുക, ഒരു ഉരച്ചിലിൻ്റെ ബെൽറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

വലിയ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു വലിയ യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ എടുക്കുക, ഉപയോഗിച്ചതിൽ നിന്ന് നന്നായി യോജിക്കുന്നു, വളരെ ശക്തമാണ് ഗാർഹിക വീട്ടുപകരണങ്ങൾഒരു വാഷിംഗ് മെഷീൻ പോലെ.

കട്ടിയുള്ള മെറ്റൽ ഷീറ്റിൽ നിന്നാണ് ഫ്രെയിം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഷീറ്റിൻ്റെ അളവുകൾ നിങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നില്ല, കാരണം ഏത് സാഹചര്യത്തിലും അവ വ്യക്തിഗത മുൻഗണനകളെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെ ലഭ്യതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, 500x180x30 മില്ലീമീറ്റർ, കൂടുതലോ കുറവോ. മോട്ടോറിനായുള്ള ഒരു കട്ട്ഔട്ട് ഷീറ്റിലേക്ക് മില്ല് ചെയ്യുന്നു, ഇതെല്ലാം ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ ദ്വാരങ്ങൾഫാസ്റ്റണിംഗിനായി അവ തുരക്കുന്നു. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും, പ്രത്യേകിച്ച് എഞ്ചിൻ, കഴിയുന്നത്ര ചെറിയ വൈബ്രേഷൻ ഉള്ളതിനാൽ കർശനമായി മൌണ്ട് ചെയ്യണം.

മോട്ടോറിന് വേണ്ടത്ര ശക്തിയുണ്ടെങ്കിൽ ഗിയർബോക്‌സ് സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതില്ല. രണ്ട് ഡ്രമ്മുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മെഷീൻ സൃഷ്ടിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒന്ന് ഷാഫ്റ്റിൽ ദൃഡമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് പിരിമുറുക്കമുള്ളതും പിരിമുറുക്കത്തിൻ്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.

ഫ്രെയിം കട്ടിയുള്ളതിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് തടി ഭാഗങ്ങൾ, എന്നാൽ ലോഹങ്ങളാൽ ഇത് സാധ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ ലോഹവും വെൽഡിങ്ങിനായി ഒരു ഇൻവെർട്ടറും ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റ് കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഞാൻ നിരവധി ഷീറ്റുകൾ എടുക്കുന്നു, ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റും അനുയോജ്യമാണ്.

രണ്ടാമത്തെ ഷാഫ്റ്റ് വളഞ്ഞതാണ്, അതിനാൽ ടേപ്പ് സുഗമമായി മേശയിൽ സ്പർശിക്കും. ഡ്രമ്മുകൾക്കായി, ചിപ്പ്ബോർഡിൻ്റെ നിരവധി ഷീറ്റുകൾ എടുക്കുക, അവയെ ഒന്നിച്ച് പശ ചെയ്ത് ആവശ്യമുള്ള വ്യാസത്തിൽ പൊടിക്കുക, മധ്യഭാഗത്ത് കുറച്ച് മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതാക്കുക, അങ്ങനെ ടേപ്പ് നന്നായി പിടിക്കും. ഡ്രം സ്പിൻഡിലുകൾക്ക് സിംഗിൾ റോ ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരച്ചിലുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫ്രെയിമിനൊപ്പം നീങ്ങുന്നു.

ശേഖരിക്കുക ഈ ഉപകരണംറേഡിയോ ഘടകങ്ങളുടെയും മറ്റ് ഉപരിതലങ്ങളുടെയും കാലുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത് ലളിതമാക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു സോളിഡിംഗിനായി തയ്യാറാക്കുക.

യഥാർത്ഥത്തിൽ എനിക്ക് ഈ ആശയം നൽകിയ വിശദാംശം ഇതാണ്:

നിങ്ങൾക്കത് സോവിയറ്റ് കാസറ്റ് റെക്കോർഡറിൽ നിന്ന് ലഭിക്കും.

അതിൽ ഒട്ടിക്കുക സൂക്ഷ്മമായ സാൻഡ്പേപ്പർ:

പ്രവർത്തന ഭാഗം sanders തയ്യാറാണ്, നമുക്ക് തുടങ്ങാം ഒരു ഡ്രൈവ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. 1.5 മില്ലീമീറ്ററോളം വ്യാസമുള്ള ഏതെങ്കിലും മോട്ടോർ ആവശ്യമാണ്, അത് നോസിലുമായി തികച്ചും യോജിക്കും.

കൂടാതെ ഇതുപോലുള്ള ഒരു ബട്ടണും:

എഞ്ചിനിലേക്ക് തുടർന്നുള്ള ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ബട്ടൺ ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ വളയ്ക്കുന്നു:

നിങ്ങൾക്ക് സൗകര്യപ്രദമായ ഏത് സ്ഥലത്തും ഇത് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിലേക്ക് സോൾഡർ ചെയ്യുക:

ബട്ടൺ പിന്നുകളിലൊന്ന് ശരീരത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ മോട്ടോറിൻ്റെ ഒരു കാൽ വളച്ച് ശരീരത്തിലേക്ക് സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കുന്നു:

ഇപ്പോൾ നമ്മൾ പോഷകാഹാരം കൈകാര്യം ചെയ്യണം. ഞാൻ ഒരു 7 വോൾട്ട് പവർ അഡാപ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ചു:

ഞങ്ങൾ മോട്ടറിലേക്ക് അഡാപ്റ്റർ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഞങ്ങൾ അഡാപ്റ്ററിൻ്റെ ഒരു കോൺടാക്റ്റ് സ്വിച്ചിൻ്റെ ഫ്രീ ലെഗിലേക്കും മറ്റൊന്ന് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ ഫ്രീ ലെഗിലേക്കും സോൾഡർ ചെയ്യുന്നു:

അത്രയേയുള്ളൂ! സോൾഡർ സന്ധികളും മറ്റ് ചെറിയ ജോലികളും വൃത്തിയാക്കാൻ യന്ത്രം അനുയോജ്യമാണ്.അതേ തത്വമനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും ചെറിയ ഡ്രിൽഉപയോഗിക്കുന്നത് കോളറ്റ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒറിജിനൽ ഷാഫ്റ്റിൽ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉപേക്ഷിച്ച് ചക്കിൽ ഘടിപ്പിക്കാം.

രചയിതാവ് ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും:

മെറ്റീരിയലുകളുടെ പട്ടിക:
- മോട്ടോർ 220V, 2 kW, 2800 rpm;
- സ്ക്വയർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ;
- ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ;
- വയറുകൾ;
- നട്ടുകളും ബോൾട്ടുകളും;
- ഷോക്ക് അബ്സോർബർ (ഒരു ടെൻഷനറായി പ്രവർത്തിക്കും);
- റെഡിമെയ്ഡ് ചക്രങ്ങൾ (അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് അവ മരത്തിൽ നിന്ന് സ്വയം കൊത്തിയെടുക്കാം);
- ചായം.

ഉപകരണങ്ങളുടെ പട്ടിക:
- കട്ടിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡർ;
- ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീൻ;
- ബൾഗേറിയൻ;
- വൈസ്;
- വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ;
- ഉളി, ചുറ്റിക, സ്പാനറുകൾമറ്റുള്ളവ.

ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

ഘട്ടം ഒന്ന്. അടിത്തറയും സ്റ്റാൻഡും
ഒരു അടിത്തറയായി ഞങ്ങൾക്ക് കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ ആവശ്യമാണ്. ലോഹം ശക്തമായിരിക്കണം, കാരണം ഇവിടെയാണ് ഞങ്ങൾ എഞ്ചിൻ മൌണ്ട് ചെയ്യുകയും റാക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നത്. ഞങ്ങൾ അനുയോജ്യമായ ഒരു ലോഹം തിരഞ്ഞെടുത്ത് അത് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. രചയിതാവ് ഷീറ്റിൻ്റെ കോണുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നു, അവ കാലുകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ ആവശ്യമാണ്. ഞങ്ങൾക്ക് റബ്ബർ കാലുകൾ ആവശ്യമാണ്; ഞങ്ങൾ അവയെ ബോൾട്ടുകളും അണ്ടിപ്പരിപ്പും ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഞങ്ങളുടെ യന്ത്രം തറയിൽ നടക്കില്ല, ദൃഢമായി ഉറപ്പിക്കും.

ഘട്ടം രണ്ട്. അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് യൂണിറ്റ്
ക്രമീകരണ യൂണിറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഈ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്. മുകളിലെ ഓടിക്കുന്ന ചക്രത്തിൻ്റെ ആംഗിൾ മാറ്റാൻ ഈ യൂണിറ്റ് ആവശ്യമാണ്. ഈ പരാമീറ്ററിന് നന്ദി, ഞങ്ങൾ ചക്രങ്ങളിൽ ബെൽറ്റ് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ഈ യൂണിറ്റ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, ഈ യൂണിറ്റിൻ്റെ അസംബ്ലിയും പ്രവർത്തനവും ഫോട്ടോയിൽ കൂടുതൽ വിശദമായി കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഒന്നും തന്നെയില്ല, ഞങ്ങൾ ശൂന്യത മുറിക്കുന്നു, ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നു.

ഈ ക്രമീകരിക്കൽ യൂണിറ്റ് ഒരു നീളമുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, അത് കനംകുറഞ്ഞ ഒന്നിലേക്ക് തിരശ്ചീനമായി ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, അത് നീളുന്നു.

ചക്രങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, നിങ്ങൾക്ക് അവ സ്വയം മരത്തിൽ നിന്ന് കൊത്തിയെടുക്കാം അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽപ്ലൈവുഡ്, ആവശ്യമുള്ള കനം ലഭിക്കുന്നതിന് നിരവധി പാളികൾ ഒട്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഞങ്ങൾ ചക്രങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നു ലാത്ത്അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡറിനായി നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയ മോട്ടോറിൽ. ഡ്രൈവ് വീൽ മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രൈവ് വീൽ ഒരു ബെയറിംഗിൽ കറങ്ങുന്നു.