ആർ ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് (സാധാരണയായി "ഗ്രൈൻഡർ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു) നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങളിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും ഏറ്റവും ആഘാതകരമായ ഒന്നാണ്, അതിനാൽ, ഈ ഉപകരണം എടുക്കുന്ന ആർക്കും ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കണം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് വ്യക്തമായ ധാരണ ഉണ്ടായിരിക്കണം. , അത് എങ്ങനെ പരിപാലിക്കണം, സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ അറിയുക.

ഉള്ളടക്കം.
1.
2.
3.
4.
5.
5.1
6.
7.
8.

ലേഖനത്തിന്റെ വീഡിയോ പതിപ്പ്

ഗ്രൈൻഡറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഉപകരണവും തത്വവും

ഗ്രൈൻഡർ വളരെ ലളിതവും ഫലപ്രദവുമായ ഉപകരണമാണ്. ഒന്നോ രണ്ടോ ഹാൻഡിലുകളുള്ള ഒരു ഷോക്ക്-റെസിസ്റ്റന്റ് ബോഡിയും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാഗവും ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന ഒരു ഷാഫ്റ്റ്, അതിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന നോസിലുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഭ്രമണത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ഉപകരണത്തിന്റെ ശരീരത്തിന് ലംബമാണ്.

ചെറിയ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് (ഗ്രൈൻഡറുകളുടെ വലുപ്പം അൽപ്പം കുറവാണ്), ഉപകരണം നേരിട്ട് ശരീരത്തിൽ പിടിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ 180 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ഡിസ്കുള്ള ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അത് രണ്ട് ഹാൻഡിലുകളാൽ പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. . ഇത് കൂടാതെ, ജോലി വളരെ അപകടകരമോ അസാധ്യമോ ആണ്.

ജോലിയിൽ ഉപയോഗിക്കാത്ത വർക്കിംഗ് അറ്റാച്ച്മെൻറിൻറെ (ഡിസ്ക്) മുകൾ ഭാഗം ഒരു സുരക്ഷാ സ്റ്റീൽ കവർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രധാനപ്പെട്ടത്! അസാധാരണമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ മാത്രമേ സംരക്ഷിത കവർ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുകയുള്ളൂ, ഉദാഹരണത്തിന് മൃദുവായ അറ്റാച്ച്മെൻറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മണൽ ചെയ്യുമ്പോൾ. ഗാർഡ് സ്ഥാപിക്കാതെ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നത് ഗുരുതരമായ പരിക്കിന് കാരണമാകും!

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് അറ്റാച്ച്മെൻറുകളുടെ സഹായത്തോടെ, നിങ്ങൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ്, ലോഹം, ഉപരിതലം എന്നിവ വെട്ടി പൊടിക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും മരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടുക എന്നിവയും അതിലേറെയും.

230 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് വ്യാസമുള്ള ശക്തമായ, കൂറ്റൻ യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു. ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലും മിക്ക അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിലും, 180 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ഡിസ്ക് ഉള്ള ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.

150 മില്ലിമീറ്റർ ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ 115-125 മില്ലിമീറ്റർ നുറുക്ക് ഉള്ള ഒരു ചെറിയ യന്ത്രം പോലും എംഡിഎഫ്, പ്ലൈവുഡ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, നേർത്ത ലോഹം എന്നിവ മുറിക്കാൻ വളരെയധികം സഹായിക്കും.

ഭൂരിഭാഗവും, ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾക്കുള്ള പവർ പ്ലാന്റാണ് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ, എന്നിരുന്നാലും, → ഉള്ള മോഡലുകളും ഉണ്ട് (ലിങ്ക് ന്യൂമാറ്റിക്, ഇലക്ട്രിക് ടൂളുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങളെക്കുറിച്ച് പറയുന്നു).

ഗ്രൈൻഡറുകളുടെ വേഗതയും ശ്രദ്ധേയമായി വ്യത്യസ്തമാണ്: ഉപകരണം കൂടുതൽ ശക്തവും വലിയ ഡിസ്കും, വേഗത കുറവാണ്. 230 എംഎം ഡിസ്കുള്ള മെഷീനുകൾക്ക് ഇത് 1.9-2 ആയിരം ആർപിഎം ആണെങ്കിൽ, ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഭ്രമണ വേഗത 14 ആയിരം ആർപിഎമ്മിൽ എത്താം.

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്നു

ഒന്നാമതായി, ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് എങ്ങനെ പൊടിക്കാമെന്നും ഒരേ സമയം ഏത് അറ്റാച്ചുമെന്റുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്നും ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.

കോർണർ അരക്കൽ, ഈ ഉപകരണം ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സ്വയം നൽകുന്ന ഒരു ബഹുമുഖ ഉപകരണമായി മാറുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഗ്രൈൻഡറിനായി ശരിയായ അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് പ്രധാന ഘടകം.

ഒരു ഗ്രൈൻഡറിന്റെ സഹായത്തോടെ, വ്യത്യസ്ത ഡിസ്കുകളും അറ്റാച്ചുമെന്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിയും: പുറംതൊലി, മൂർച്ച കൂട്ടൽ, മിനുക്കൽ, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിന്റെ ഭ്രമണ ചലനം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ജോലികൾ നടത്തുക.

അറ്റാച്ച്മെന്റുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ നിരവധി വ്യത്യസ്ത അറ്റാച്ച്മെന്റുകളും അറ്റാച്ച്മെന്റുകളും ലഭ്യമാണ്. അവയുടെ പ്രധാന തരങ്ങൾ, ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവ പരിഗണിക്കാം.

കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾ

ഇവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ നുറുങ്ങുകൾ കൂടാതെ പല തരത്തിലും വരുന്നു. അവരുടെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് ഏത് മെറ്റീരിയലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ലോഹം, കല്ല്, മരം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഡിസ്കുകളാണ് അവയിൽ ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ളത്.

• ലോഹത്തിനായുള്ള കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾ വ്യാസത്തിലും കനത്തിലും വ്യത്യാസമുണ്ട്. വ്യാപാര ശൃംഖലയിലെ വ്യാസം അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് 115 - 230 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഡിസ്കുകൾ കണ്ടെത്താം. വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഡിസ്കുകളുടെ കനം 1 മുതൽ 3.2 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്. ഈ അളവുകൾ ഭ്രമണ വേഗതയെയും അവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ലോഡിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

• സ്റ്റോൺ ഡിസ്കുകൾ മറ്റ് തരങ്ങളിൽ നിന്ന് അവ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകൾ കൊണ്ട് മാത്രം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ബാക്കിയുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ സമാനമാണ്.
• തടിക്കുള്ള ഡിസ്കുകൾ.അത്തരം ഡിസ്കുകളുടെ ഉപയോഗം വളരെ അപകടകരമാണ്, നിങ്ങൾ അശ്രദ്ധമായി പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പരിക്കേൽക്കാം. അത്തരം ഡിസ്കുകൾ പ്രധാനമായും സോകളാണ്. ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിത കേസിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫീഡിനേക്കാൾ നല്ല പല്ലുള്ള വുഡ് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു ഗ്രൈൻഡറിനായി അത്തരമൊരു നോസൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഓപ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾഗ്രൈൻഡറിന്റെ സ്റ്റേഷണറി ഫിക്സേഷനായി.

• ഡയമണ്ട് ഡിസ്ക് ഏത് മെറ്റീരിയലും മുറിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ അത് ബഹുമുഖമാണ്. ടൈലുകൾ, കല്ല്, കോൺക്രീറ്റ്, ഗ്രാനൈറ്റ് എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിൽ അത്തരം അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം തരം ഡിസ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ചില മോഡലുകൾ ഉണ്ട് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്സ്ലോട്ടുകൾക്കൊപ്പം, മറ്റുള്ളവ സോളിഡ് ആണ്, കൂടാതെ അവ ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച് മികച്ചതോ വലുതോ ആയ ഡയമണ്ട് പൊടിയുമായി വരുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കല്ല് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഡിസ്കുകൾ ദൃഢമാണ്, കൂടാതെ തിരശ്ചീന സ്ലോട്ടുകളും നല്ല പൊടിപടലങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് മുറിക്കുന്നതിന്.

എഴുതിയത് ബാഹ്യരൂപംഡിസ്ക് എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉദ്ദേശിക്കുന്നതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ വാങ്ങുമ്പോൾ പാക്കേജിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഡിസ്കിന്റെ സവിശേഷതകളുമായി സ്വയം പരിചയപ്പെടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മിനുക്കലും പൊടിക്കലും

അത്തരം സർക്കിളുകൾ പല തരത്തിലുണ്ട്. അവ തുണി, സ്‌പോഞ്ചി, തോന്നൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.

അവരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ, നല്ല ഉരച്ചിലുകളുള്ള പ്രത്യേക പേസ്റ്റുകളും അതുപോലെ വിവിധ ദ്രാവകങ്ങളും ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സ്ട്രിപ്പിംഗിനും പരുക്കൻ പൊടിക്കൽനല്ല ഉരച്ചിലുകളുള്ള ചക്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള ഡിസ്കുകളുടെ ഉപയോഗം ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തെ ആവശ്യമുള്ള പരുക്കനിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. അത്തരം ഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ കാർ ബോഡി പോളിഷ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള അറ്റാച്ചുമെന്റുകൾ പൊടിക്കുകയും പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ഈ ഡിസ്കുകളെ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:

• വളച്ചൊടിച്ച കോണുകൾ പരുക്കൻ കല്ലിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു ലോഹ പ്രതലങ്ങൾപഴയ സിമന്റ് മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ പെയിന്റ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ. റോളർ കട്ടറിൽ രണ്ട് സ്റ്റീൽ കപ്പുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ വയർ ബ്രഷുകൾ അവയുടെ ചുറ്റളവിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് തരം അനുസരിച്ച്, വയർ മറ്റൊരു വ്യാസം ഉണ്ടാകും.

• ഡിസ്കുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനും വെൽഡിഡ് സീമുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും സേവിക്കുക. മിക്കപ്പോഴും, അത്തരം അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ കുറഞ്ഞ പവർ ഗ്രൈൻഡറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അവ അത്തരം ഡിസ്കുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഷാർപ്പനിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ആകൃതിയിലും കനത്തിലും കട്ട് ഓഫ് മോഡലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഡിസ്കിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഡിസ്കിന്റെ പരന്ന പ്രതലത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഇടവേളയുണ്ട്. ഇതിന്റെ കനം സാധാരണയായി കുറഞ്ഞത് 5 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

• പരുക്കൻ ഡയമണ്ട് ഡിസ്കുകൾ രൂപകൽപ്പനയിൽ സമാനമാണ് അരക്കൽ ചക്രങ്ങൾ... ഡയമണ്ട് ഡിസ്ക് അതിന്റെ പെരിഫറൽ ഭാഗത്ത് മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ എന്നതാണ് വ്യത്യാസം, അതിന് കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉണ്ട്. കൂടാതെ ഡയമണ്ട് റഫിംഗ് ഡിസ്ക് ലോഹ സംസ്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. ഇത് പരുക്കൻ കല്ല്, കോൺക്രീറ്റ് മുതലായവയ്ക്ക് സഹായിക്കുന്നു സമാനമായ വസ്തുക്കൾ... ഫ്രോസൻ സ്ട്രിപ്പിംഗിനായി സിമന്റ് മോർട്ടാർ, ഒരു ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ് നന്നായി ചെയ്യും.

ഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകൾ ഗ്രൈൻഡറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. നിർമ്മാണത്തിലും മറ്റ് പല മേഖലകളിലും ഗ്രൈൻഡറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ അറ്റാച്ചുമെന്റുകൾക്കൊപ്പം, അവ ബഹുമുഖ ഉപകരണങ്ങളായി മാറുന്നു.

വുഡ് സാൻഡിംഗ് അറ്റാച്ചുമെന്റുകൾ

മണൽ വാരുന്നതിന് സാൻഡർ ഉപയോഗിക്കാം മരം ഉപരിതലംമരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു. ഇതിനായി, ഉപയോഗിക്കുക പ്രത്യേക തരംവേണ്ടി nozzles ചില തരംപ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉപരിതല ചികിത്സ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് അടയാളപ്പെടുത്തണം.

പൊടിച്ചതിന് ശേഷം, ഡിസ്കുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ നിലനിൽക്കും. വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം പൂശിയതിന് ശേഷം ഇത് ശ്രദ്ധേയമാണ്. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്റെ പ്രത്യേകത ഇതാണ്. അതിനാൽ, കൈകൊണ്ട് ഒരു സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ നടക്കേണ്ടത് അധികമായി ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മരത്തിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രവർത്തിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, വലിയ ശ്രമങ്ങൾ നടത്താതെ, നേർത്ത സർക്കിളുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്, അവ ശരിയായി ഉറപ്പിക്കുക.

ആക്സസറികൾ പരുക്കൻ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

ഡിസ്ക് പ്ലാനറിന് ഹാൻഡ് പ്ലാനറിനെ പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു വീടിന്റെ നിർമ്മാണ വേളയിൽ ലോഗുകളുടെ പരുക്കൻ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താൻ, ഫെൻസിംഗിനുള്ള പോസ്റ്റുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്, അത്തരമൊരു നോസൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത സഹായിയായിരിക്കും.

അതിന്റെ ഉപയോഗത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്:

• രണ്ടാമത്തെ സഹായ ഹാൻഡിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ. സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാൽ, ഗ്രൈൻഡർ രണ്ട് കൈകൾ കൊണ്ട് മാത്രം പിടിക്കണം.
• സംരക്ഷിത കവർ നീക്കംചെയ്യാൻ ഇത് അനുവദനീയമാണ്, കാരണം നോസിലിന്റെ ശരീരം ഒരു കഷണമാണ്, മാത്രമല്ല അതിന്റെ നാശത്തിന്റെ സാധ്യത വളരെ ചെറുതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പറക്കുന്ന ചിപ്പുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്: കയ്യുറകൾ, ഗ്ലാസുകൾ, വസ്ത്രങ്ങൾ.

മരത്തിന്റെ പുറംതൊലി നീക്കം ചെയ്യാനും വർക്ക്പീസ് പരുക്കനാക്കാനുമാണ് റഫിംഗ് ഡിസ്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

നിങ്ങൾക്ക് സോളിഡ് വുഡിൽ ചില കഴിവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത്തരമൊരു ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താം. ഒരു ലോഗ് ഹൗസ് സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പരുക്കൻ അറ്റാച്ച്മെൻറുള്ള ഒരു സാൻഡർ ഒരു പരമ്പരാഗത കോടാലിക്ക് നല്ലൊരു ബദലാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പരുക്കൻ ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബോർഡ് മുറിക്കാനും കഴിയും, എന്നാൽ കട്ട് വീതി വലുതായിരിക്കും, കൂടുതൽ മാത്രമാവില്ല ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും.

മില്ലിംഗ് അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ

അത്തരം അറ്റാച്ചുമെന്റുകൾ രണ്ട് തരം ഉണ്ട്: ഡിസ്കുകളും കട്ടറുകളും.

വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകളിൽ ഡിസ്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. അവയുടെ വ്യത്യാസം ഉരച്ചിലിന്റെ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഗ്രിറ്റ് വലുപ്പത്തിന്റെ വലുപ്പമാണ്.

അത്തരം ഉരച്ചിലുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗതയിൽ വ്യത്യാസമുള്ള ഒരു കൈ റാപ്പിന്റെ ഉപരിതല ഘടനയ്ക്ക് സമാനമാണ്. വൈദഗ്ധ്യവും നേടിയ കഴിവുകളും ഉപയോഗിച്ച്, അത്തരം ഡിസ്കുകൾ മരം പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വുഡ് കട്ടറുകൾ ഒരു വലിയ ശേഖരത്തിൽ ലഭ്യമാണ്. പല്ലിന്റെ വലിപ്പം, സ്ഥാനം, ആകൃതി എന്നിവയിൽ അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

കട്ടറുകൾ ഇതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു:

• വിവിധ തോടുകളുടെ സാമ്പിളുകൾ.
• കട്ടിംഗ് പാത്രങ്ങൾ.
• റഫ് എഡ്ജ് വിന്യാസം.
• ചെറിയ മരക്കഷണങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു.

കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ സവിശേഷതകൾ:

• കട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സംരക്ഷണ കവർ നീക്കം ചെയ്യരുത്.
• ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഭ്രമണ വേഗതയും മറ്റ് നിർദ്ദേശങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് അതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ജോലികൾക്കായി മാത്രം കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ പൊടിക്കുന്നു

ഗ്രൈൻഡറിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം തുടക്കത്തിൽ പൊടിക്കുക എന്നതാണ്, അതിന്റെ ശരിയായ പേര് തെളിയിക്കുന്നു - ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ. അതിനാൽ, മരം മിനുക്കൽ, ഒരു ഓപ്പറേഷൻ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു ഗ്രൈൻഡറിന് അനുയോജ്യമാണ്. അടിസ്ഥാന ഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ പരിഗണിക്കുക, അതിന്റെ സഹായത്തോടെ മരം മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു.

ചരട് ബ്രഷുകൾ ഉപരിതല ക്രമക്കേടുകൾ തുല്യമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ അവ പ്രധാനമായും മരത്തിന്റെ പ്രാഥമിക മണലിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

പേര് അവസാന ഡിസ്കുകൾ അവരുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു. അറ്റത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു തടി ഭാഗങ്ങൾ... ഫേസ് ഡിസ്കുകൾ മൈറ്റർ മുറിവുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

പെറ്റൽ നോസിലുകൾ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പ്രത്യേക ശ്രേണിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നിരവധി കഷണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഓരോ പ്രവർത്തനത്തിനും ഒരു പ്രത്യേക അറ്റാച്ച്മെന്റ്. ഒരു പരുക്കൻ ഡിസ്കിൽ അരക്കൽ ആരംഭിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉരച്ചിലിന്റെ വലുപ്പം കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഉരച്ചിലിന്റെ മികച്ച ധാന്യമുള്ള നോസിലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.

അരക്കൽ ചക്രങ്ങൾ ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള ഒരു സാർവത്രിക അറ്റാച്ച്മെൻറാണ്. എല്ലാ മണൽ ഘട്ടങ്ങൾക്കും ഒരു ചക്രം മതിയാകും. അത്തരമൊരു വൃത്തം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ലോഹ അടിത്തറ, വ്യത്യസ്‌ത ഉരച്ചിലുകളുള്ള ധാന്യ വലുപ്പങ്ങളുള്ള സർക്കിളുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ചക്രങ്ങൾ ക്ഷയിച്ചുപോകുന്നതിനാൽ മറ്റുള്ളവരിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാനാകും, അവ ഉപഭോഗ വസ്തുക്കളാണ്. നോസിലിന്റെ അടിസ്ഥാനം വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

ഉദ്ദേശം:

• പെയിന്റിംഗിന് മുമ്പ് ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ.
• അറ്റങ്ങളുടെയും അരികുകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ്.
• സ്ക്രാപ്പിംഗ് പാർക്കറ്റ് നിലകൾ.
• മരം പ്രതലങ്ങളിൽ മണൽ.

വുഡ് പോളിഷിംഗ് അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ

മരം മിനുക്കുന്നതിന് ചക്രങ്ങൾ, ഡിസ്കുകൾ, ബ്രഷുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ മികച്ച സാൻഡ്പേപ്പർ, ഫീൽ, സ്പോഞ്ച്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

• നിന്ന് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു വൃത്താകാരമായ അറക്കവാള്ഗ്രൈൻഡർ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉപകരണമായതിനാൽ, പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച്. ഈ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡിൽ, സോ പല്ലുകൾ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തെ ചെറുക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല നശിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ വശങ്ങളിലേക്ക് ചിതറിക്കിടക്കുന്നു. ഇത് സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ ലംഘിക്കുന്നു.
• ചില വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോകൾ വലുതാണ്, അതിനാൽ കരകൗശല വിദഗ്ധർ സംരക്ഷണ കവർ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, അത് വളരെ അപകടകരമാണ്.
• ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മോഡ് മാറ്റങ്ങൾ ഗ്രൈൻഡർ മോട്ടോറിനെ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നു, അതിനാൽ അത് തണുപ്പിക്കാൻ ഇടവേളകൾ എടുക്കുക.
• മരത്തിന്റെ അയഞ്ഞ ഘടന കാരണം, സോ ബ്ലേഡ് ജാം ചെയ്യാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ഗ്രൈൻഡർ കൈകളിൽ നിന്ന് പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് മനുഷ്യന്റെ പരിക്കിന് കാരണമാകും.

ഒരു അരക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് മരം സംസ്കരണം പരുക്കൻ സംസ്കരണം, പൊടിക്കൽ, മറ്റ് ഉപരിതല ജോലി എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ മാത്രമാണ് നടത്തുന്നത്. പിന്നെ വെട്ടാനും വെട്ടാനും ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾഇതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകൾ ആളുകൾക്കിടയിലുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം ഗണ്യമായി വിപുലീകരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഒരു കരകൗശല വിദഗ്ധനുപോലും ധാരാളം ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. എന്നിട്ടും, വ്യത്യസ്ത നോസിലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത ഡിസ്കുകളും നോസിലുകളും പ്രോസസ്സിംഗിനായി സേവിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയുടെ ചില തെറ്റിദ്ധാരണയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ തുടക്കക്കാർക്ക് ഉണ്ട്. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ, അതുപോലെ വിവിധ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി സേവിക്കുക.

തുടക്കക്കാർക്കായി കൂടുതൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഗ്രൈൻഡറിനായുള്ള (ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ, കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ) മിക്ക അറ്റാച്ചുമെന്റുകളും (ഡിസ്‌കുകൾ, ചക്രങ്ങൾ) വിവരിക്കും, തീർച്ചയായും, അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യം (എന്തിന്, എങ്ങനെ) വിവരിക്കുകയും ചെയ്യും. ഒരു പ്രത്യേക നോസൽ, ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇത് പുതിയ കരകൗശല വിദഗ്ധരെ സഹായിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

ഇപ്പോൾ സ്റ്റോറുകളിലും മാർക്കറ്റുകളിലും, ഗ്രൈൻഡറിനായുള്ള എല്ലാത്തരം അറ്റാച്ചുമെന്റുകളുടെയും ആക്സസറികളുടെയും സമൃദ്ധി വളരെ വലുതായിത്തീർന്നിരിക്കുന്നു, ഇത് ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനെ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാക്കുക മാത്രമല്ല, നിരവധി പുതുമുഖങ്ങളെ അത്തരം ചോദ്യങ്ങളാൽ മന്ദബുദ്ധിയിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: എന്ത്, എന്തുകൊണ്ട് എങ്ങനെ?

പല വിൽപ്പനക്കാർക്കും ഈ അല്ലെങ്കിൽ ആ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപകരണത്തെക്കുറിച്ചും പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ചും ഇതിനകം എന്തെങ്കിലും അറിയാമെങ്കിലും (പരിചയസമ്പന്നരായ വിൽപ്പനക്കാർക്ക് ഏത് ഡിസ്കാണ് ഉദ്ദേശിക്കുന്നതെന്ന് കൃത്യമായി അറിയാം), എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഇപ്പോഴും വാങ്ങുന്നവർക്ക് മാത്രമല്ല, വിൽപ്പനക്കാർക്കും ഇരുണ്ട വനമായി തുടരുന്നു. .... കൂടാതെ എല്ലാ വർഷവും ഈ പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ഉണ്ട്.

പല തുടക്കക്കാരും, അറിയാതെ, അല്ലെങ്കിൽ ജോലിക്ക് ആവശ്യമായ ഡിസ്കിന്റെ അഭാവം കാരണം, വർക്ക്ഷോപ്പിലുള്ളവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, ഇത് പലപ്പോഴും പ്രവർത്തന സമയം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീന്റെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡിസ്കിനെ മാത്രം പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഒരു പുതിയ മാസ്റ്ററുടെ ഞരമ്പുകളും.

കൂടുതൽ പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധർ പലപ്പോഴും വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നു, അവർ പറയുന്നതുപോലെ, ഡിമാൻഡ് വിതരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കുറച്ച് വർഷങ്ങൾക്ക് ശേഷം നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ ഫാക്ടറികളിലും ഫാക്ടറികളിലും, ചിലപ്പോൾ ബേസ്മെന്റുകളിലും (പ്രത്യേകിച്ച് സംരംഭകരും വേഗതയേറിയതുമായ ഏഷ്യൻ നിർമ്മാതാക്കൾ) നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

വിവിധ സർക്കിളുകളിലേക്കും അറ്റാച്ചുമെന്റുകളിലേക്കും ആക്സസറികളിലേക്കും നേരിട്ട് പോകുന്നതിനുമുമ്പ്, സാധാരണക്കാരിൽ ഗ്രൈൻഡർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും കുറച്ച് വാക്കുകൾ പറയേണ്ടതുണ്ട്.

ബൾഗേറിയൻ - അത് ഒരു തരത്തിലും ഇല്ലാതെ.

ഈ ഉപകരണം യഥാർത്ഥത്തിൽ പൊടിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതാണ് കഠിനമായ പ്രതലങ്ങൾ വിവിധ വിശദാംശങ്ങൾലോഹം, സെറാമിക്, കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് മുതലായവ. എന്നാൽ പല കരകൗശല വിദഗ്ധരുടെയും പ്രധാന ലക്ഷ്യം വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ മുതലായവ മുറിക്കുക എന്നതാണ്. ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്ന ചക്രങ്ങൾ.

ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള പ്രധാന നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന (മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന) ഉപകരണം തീർച്ചയായും കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് ആണ്. നിങ്ങൾ മുറിക്കാൻ പോകുന്ന വർക്ക്പീസിന്റെ മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ ഡിസ്കുകൾ വലുപ്പത്തിലും (കട്ടിയും വ്യാസവും) നിർമ്മാണ സാമഗ്രിയിലും വ്യത്യസ്തമാണ്. ലോഹത്തിന്, ചിലത്, സെറാമിക്സിനും ഗ്ലാസിനും, മറ്റുള്ളവയും മറ്റും.

ഡിസ്കുകൾ രൂപകൽപ്പനയിൽ വളരെ ലളിതമാണ്, അവ വിവരിക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല (അവ ചുവടെയുള്ള വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു). കരകൗശലത്തൊഴിലാളികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ തെറ്റ് വരുത്താതിരിക്കാൻ, നിർമ്മാതാക്കൾ (കുറഞ്ഞത് പ്രശസ്തരായവർ) ഡിസ്കുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഈ ഡിസ്കിന് പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ പേര് (ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റീൽ) എഴുതണം. ശരി, ഗ്രൈൻഡറിന്റെ നിർമ്മാതാവ് അതിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ (മാനുവൽ) എഴുതുന്നു, ഡിസ്കിന്റെ പരമാവധി പുറം വ്യാസം ഒരു പ്രത്യേക ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും (എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക ഗ്രൈൻഡറുകളുടെയും സംരക്ഷണ കവർ വലിയ വ്യാസമുള്ള ഡിസ്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കില്ല. അത് അങ്ങനെ തന്നെ ആയിരിക്കണം).

കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾ വളരെ ലളിതമാണ്. എന്നാൽ ഗ്രൈൻഡറിലെ എല്ലാത്തരം ക്ലീനിംഗ് ഡിസ്കുകളും നോസിലുകളും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിൽ ഒരു പരുക്കൻ ക്ലീനിംഗ് നടത്താം, (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മോട്ടോർ സൈക്കിൾ, എസ്‌യുവി, അല്ലെങ്കിൽ കാർ ബോഡി എന്നിവയുടെ ഫ്രെയിമിൽ നിന്ന് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റിന്റെ പഴയ പാളികൾ നീക്കംചെയ്യുക. , പ്രൈമർ, പുട്ടി) കൂടാതെ അരക്കൽ, ഇത് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വർക്ക്പീസിന്റെ തികച്ചും മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം നേടാൻ കഴിയും.

തീർച്ചയായും, പൊടിക്കുന്നതിന് (പരുക്കൻ പരുക്കനല്ല), മികച്ച ഉരച്ചിലുകളുള്ള ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് ഉപയോഗിക്കണം (ഡിസ്കുകളിലും നോസിലുകളിലും ഉള്ള വിഭാഗത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഇതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും) അവസാന ഗ്രൈൻഡിംഗിനും (ഫിനിഷിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ) ഏറ്റവും മികച്ച ഉരച്ചിലുകളുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളും നോസിലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവസാനം നിങ്ങൾക്ക് ഉപരിതലത്തെ ആദർശത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയും (വരെ കണ്ണാടി ഷൈൻആവശ്യമെങ്കിൽ) ഒരു തോന്നൽ അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്മരിയാട് ബഫ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകൊണ്ട്.

ഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ - ലളിതം മുതൽ സങ്കീർണ്ണമായത് വരെ.

സ്ക്രബ്ബിംഗ് ഡിസ്കുകൾ.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളെ രണ്ട് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം: പരുക്കൻ, പൊടിക്കൽ.

വിവിധ വർക്ക്പീസുകളുടെ പരുക്കൻ പ്രോസസ്സിംഗിനായി (പീലിംഗ്) റഫിംഗ് ഡിസ്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഉപരിതലങ്ങൾ (സാധാരണയായി മെറ്റൽ) പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയെ ഗണ്യമായി വേഗത്തിലാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഫയൽ പോലുള്ള ഒരു ഉപകരണത്തെക്കുറിച്ച് മറക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അത്തരം ഡിസ്കുകളുടെ സഹായത്തോടെ, അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾ മിക്കപ്പോഴും കട്ട് ഭാഗങ്ങളിൽ അരികുകൾ ട്രിം ചെയ്യുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ തുടർന്നുള്ള വെൽഡിങ്ങിനായി ചാംഫറുകൾ തയ്യാറാക്കുകയോ (നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക) നടത്തുന്നു.

പരുക്കൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരേ കട്ട്-ഓഫ് ഡിസ്കാണ് (അവ നിർമ്മിക്കുന്ന അതേ മെറ്റീരിയൽ) എന്നാൽ കട്ടിയുള്ളതും കട്ടിയുള്ളതും പരുക്കൻ ധാന്യവുമാണ്. ശരി, ചില സ്ക്രാപ്പിംഗ് ഡിസ്കുകൾക്ക് ഒരു പരന്ന പ്രതലമില്ല, പക്ഷേ ഒരു പ്ലേറ്റ് രൂപത്തിൽ ചെറുതായി പ്രൊഫൈൽ (ഇടതുവശത്തുള്ള ഫോട്ടോ കാണുക).

തീർച്ചയായും, നിങ്ങളുടെ ഗ്രൈൻഡറിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ വാങ്ങുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും മുമ്പ്, അവ ഉപയോഗിച്ച് ഏത് ഉപരിതലമാണ് നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നതെന്ന് വ്യക്തമാക്കണം. എല്ലാത്തിനുമുപരി, നിങ്ങളുടെ വർക്ക്പീസ് കട്ടിയുള്ള മതിയായ പാളി ഉണ്ടെങ്കിൽ പഴയ പെയിന്റ്, പുട്ടി അല്ലെങ്കിൽ തുരുമ്പ്, വളരെ നല്ല ധാന്യങ്ങളുള്ള ഒരു ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ച് അത്തരമൊരു ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സമയം പാഴാക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല.

ഒരു പരുക്കൻ അബ്രാസീവ് ഡിസ്കിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് ഒരു സൂക്ഷ്മമായ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ മണൽ വാരുന്നത് പൂർത്തിയാക്കുന്നത് വളരെ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ആയിരിക്കും. വിവിധ ലോഹ ശൂന്യതകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ലോക്ക്സ്മിത്തിംഗിനും ഇത് ബാധകമാണ്. എന്നാൽ വെൽഡിങ്ങിനായി ചേംഫർ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു പരുക്കൻ റഫിംഗ് ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം പ്രോസസ്സിംഗ് ഉടനടി നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ്, തുടർന്ന് ഒരു സൂക്ഷ്മമായ ഡിസ്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ സമയം പാഴാക്കരുത്. ഉപരിതലം പരുക്കനായതിനാൽ, ആ സ്ഥലത്തെ വെൽഡബിലിറ്റി മികച്ചതായിരിക്കും.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് (അല്ലെങ്കിൽ അരക്കൽ) ഡിസ്ക്അതിന്റെ പേരിൽ നിന്ന് സ്വയം സംസാരിക്കുന്നു - ഇത് പൊടിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ് വ്യത്യസ്ത ഉപരിതലങ്ങൾ... ഏറ്റവും സാധാരണമായ പെറ്റൽ ഡിസ്ക് (ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോ - എ), ഇത് ഒരു സർക്കിളിൽ (ഡിസ്കിന്റെ അരികിൽ) ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന നിരവധി സാൻഡ്പേപ്പർ ദളങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടമാണ്. തീർച്ചയായും, സാൻഡ്പേപ്പറിന് വ്യത്യസ്ത ധാന്യ വലുപ്പങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ പല നിർമ്മാതാക്കളും ഡിസ്കിലെ ധാന്യ നമ്പർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ: എ - പെറ്റൽ ഡിസ്ക്, ബി - വെൽക്രോയോടൊപ്പം

ഭൂരിപക്ഷം ദളവൃത്തങ്ങൾപരന്നതോ പാത്രത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ ആകൃതി ഉണ്ട് (മധ്യത്തിൽ ഒരു പിൻ ഉള്ള ദളങ്ങളുടെ നോസിലുകൾ ഒഴികെ, ഒരു ഡ്രിൽ ചക്കിലോ ടർബൈൻ കോലറ്റിലോ ശരിയാക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്). നാടൻ ഫൈബർഗ്ലാസ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അതിന്റെ പ്ലേറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള അടിത്തറയിൽ, സാൻഡ്പേപ്പറിന്റെ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ (ദളങ്ങൾ - അതിനാൽ പേര്) മോടിയുള്ള പശ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ദളങ്ങൾ വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഉരച്ചിലുകളുള്ള ധാന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തീർച്ചയായും, പരുക്കൻ-ധാന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രധാനമായും ലോഹം, മരം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തടി അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ മാത്രം ശക്തമായ മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, തീർച്ചയായും, വേഗത മാറ്റുന്ന പ്രവർത്തനമുള്ള ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. വളരെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കത്തിക്കാൻ തുടങ്ങും (മരം പൊള്ളുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നു). വെൽക്രോ ഡിസ്കുകൾ ഉരുകുന്നത് തടയാൻ അതേ ഗ്രൈൻഡർ (ആർ‌പി‌എം മാറ്റുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനത്തോടെ) ഉപയോഗിക്കണം, അതുപോലെ തന്നെ ഡിസ്കുകൾ മിനുക്കുന്നതിനും, ഞാൻ ചുവടെ എഴുതാം.

ഫ്ലാപ്പ് ഡിസ്കുകൾ നിങ്ങളെ ഏതാണ്ട് മിറർ ഫിനിഷിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു പരുക്കൻ ഗ്രിറ്റ് ഉള്ള ഒരു ഡിസ്ക് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ക്രമേണ ഉരച്ചിലിന്റെ സംഖ്യ കുറയ്ക്കുക (ഡിസ്കിന് പകരം ഒരു മികച്ച ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച്) കൂടാതെ മികച്ച ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുക. ശരി, നിങ്ങൾക്ക് ഉപരിതലത്തെ ആദർശത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് തോന്നിയ സർക്കിൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട് (അവയെക്കുറിച്ച് ചുവടെ).

ഉപരിതലം എംബോസ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിലും, നിങ്ങൾക്ക് വെൽക്രോ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫ്ലാറ്റ് സാൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് ഉപയോഗിക്കാം (മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോ കാണുക - ബി), അതിൽ അത് വേഗത്തിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. എമറി വീൽആവശ്യമുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ. വെൽക്രോയിൽ നിന്ന് ഒരു ഡിസ്ക് തൊലി കളഞ്ഞ് മറ്റൊന്ന് ഒട്ടിച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച അബ്രാസീവ് ആയി മാറാൻ കഴിയും എന്നതാണ് അത്തരം ഡിസ്കുകളുടെ പ്രയോജനം.

ശരി, അത്തരം ഡിസ്കുകളും സൗകര്യപ്രദമാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് ഒരു പരന്ന തലം ഉണ്ട്, പരന്ന ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ പൊടിക്കുമ്പോൾ ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. പൊടിക്കുമ്പോൾ അത്തരം ഭാഗങ്ങൾ ഡിസ്കിൽ പരന്നതായി വയ്ക്കാം (ഭാഗം കൈകൊണ്ട് പിടിച്ച് ഇടയ്ക്കിടെ വെള്ളത്തിൽ തണുപ്പിക്കുക), ഗ്രൈൻഡർ എവിടെയെങ്കിലും ശരിയാക്കുന്നത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വൈസ് (ഒരു കാർഡ്ബോർഡ് ഗാസ്കറ്റ് വഴി) .

അതിനാൽ, ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് വെൽക്രോ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഈ ഫ്ലാറ്റ് ഡിസ്കിന്റെ സഹായത്തോടെ, ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ തലം നീക്കം ചെയ്യാൻ (തുല്യവും തിളക്കവുമുള്ളതാക്കാൻ) നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഏറ്റവും ലളിതമായ ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. കൂടാതെ, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഭാഗങ്ങളുടെ വിമാനങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ (അരക്കുക), നിങ്ങൾക്ക് വളരെ വേഗത്തിൽ മാറ്റാൻ കഴിയും ഉരച്ചിലുകൾസൂക്ഷ്മമായ ഉരച്ചിലുകളുള്ള ഒരു ചക്രത്തിൽ, ഭാഗങ്ങൾ മിക്കവാറും കണ്ണാടി പോലെയുള്ള അവസ്ഥയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അവസാനം നിങ്ങൾ ഒരു ചക്രവും പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റും ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലങ്ങൾ മിനുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തൂത്തുവാരുക വയർ ഡിസ്കുകൾ ... ഗ്രൈൻഡറിനായുള്ള ഈ അറ്റാച്ചുമെന്റുകൾ, ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു (അതുപോലെ ഒരു ഡ്രില്ലിനായി - ഒരു ഡ്രില്ലിനായി മാത്രം, അവയ്ക്ക് മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു പിൻ ഉണ്ട്) സ്കെയിൽ, നാശം, മറ്റ് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങളെ വേഗത്തിലും അനുവദിക്കുന്നു. . മാത്രമല്ല, ഗർത്തങ്ങളിലും വിവിധ വിള്ളലുകളിലും പോലും നാശം നീക്കം ചെയ്യാൻ ഈ നോസിലുകൾക്ക് കഴിയും എന്നതാണ് അവരുടെ നേട്ടം.

ഗ്രൈൻഡർ ബ്രഷ് അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ - വ്യത്യസ്തമാണ്

ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം നിങ്ങൾ ഗർത്തങ്ങളിലെ നാശ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ (ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ നാശം കുറച്ചാൽ ഗർത്തങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും), പുട്ടി, പ്രൈമർ, പെയിന്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, ആശ്ചര്യങ്ങൾ ഉയർത്തിയ രൂപത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം ( വീർത്ത) പെയിന്റ് വർക്ക്.

ഗ്രൈൻഡറിനായുള്ള അത്തരം അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകൾ ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകളുടെ രൂപത്തിലും നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ കപ്പുകളുടെ രൂപത്തിലും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ആന്തരിക ത്രെഡ്മധ്യഭാഗത്ത്, അതിന്റെ ചുറ്റളവിൽ വിവിധ ലോഹങ്ങളുടെയും (ഉരുക്ക്, താമ്രം മുതലായവ) വയർ കുറ്റിരോമങ്ങൾ (വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്രഷ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു) ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വയറിന്റെ വ്യാസവും നീളവും (അതനുസരിച്ച്, കാഠിന്യവും) തീർച്ചയായും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും - ഇത് തീർച്ചയായും നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യങ്ങളെയും ലക്ഷ്യങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം, അതുപോലെ തന്നെ കനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നീക്കം ചെയ്ത പെയിന്റ് പാളി, തുരുമ്പ് മുതലായവ. തീർച്ചയായും, നീക്കം ചെയ്യേണ്ട പാളി കട്ടിയുള്ളതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ കഠിനവുമാണ്, വയർ പരുക്കൻ (കട്ടിയുള്ളത്) ആയിരിക്കണം.

മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ബ്രഷുകളുടെ ആകൃതി വ്യത്യസ്ത ആഴത്തിലുള്ള കപ്പുകളുടെ രൂപത്തിൽ ആകാം, മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു നട്ട് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യണം. ഫാസ്റ്റനറുകൾ(വാഷറും നട്ടും), ഗ്രൈൻഡറിന്റെ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഷാഫ്റ്റ് നഗ്നമായി വിടുക, തുടർന്ന് കപ്പ് ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക, കപ്പ് നട്ട് ഒരു ഓപ്പൺ-എൻഡ് റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുക.

വയർ ബ്രഷ് ഒരു കപ്പിന്റെ ആകൃതിയിലല്ലെങ്കിൽ, പക്ഷേ പരന്ന രൂപംമധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ദ്വാരം ഉപയോഗിച്ച് (മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോയിൽ, അത്തരമൊരു ബ്രഷ് ലംബമായി നിൽക്കുന്നു), അത്തരമൊരു ബ്രഷ് മുറുകെ പിടിക്കാൻ, ഞങ്ങൾ ഒരു സാധാരണ വാഷറും ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് ഒരു നട്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബ്രഷ് ഗ്രൈൻഡർ ഷാഫ്റ്റിൽ വയ്ക്കുകയും ബ്രഷ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്നുള്ള ഒരു സാധാരണ നട്ട്, ഒരു സാധാരണ റെഞ്ച്. തീർച്ചയായും, പലർക്കും ഈ സൂക്ഷ്മതകൾ അറിയാം, എന്നാൽ അത്തരം ഒരു ഉപകരണം ആദ്യമായി കൈയ്യിൽ എടുക്കുന്ന തുടക്കക്കാർക്ക്, നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഈ പ്രാഥമിക കാര്യങ്ങൾ എഴുതണം.

ഒരു സൂക്ഷ്മത കൂടി - നിങ്ങൾ നോസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റൽ വയറിൽ നിന്നല്ല, പിച്ചളയിൽ നിന്നാണെങ്കിൽ (ഇപ്പോൾ ചിലത് വിൽപ്പനയിലുണ്ട്), വൃത്തിയാക്കിയതിന് ശേഷമുള്ള ഉപരിതലം വളരെ മിനുസമാർന്നതായിത്തീരുകയും ലോഹം പ്രായോഗികമായി നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ നാശം മാത്രം (പ്രോസസ്സിംഗ് ആണെങ്കിലും സമയം ചെറുതായി വർദ്ധിച്ചു). ഞാൻ ഒന്നിലധികം തവണ പിച്ചള വയർ നോസിലുകൾ ഉപയോഗിച്ചു (ഉദാഹരണത്തിന്, തുരുമ്പിച്ചവ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ) ഫലം മികച്ചതായിരുന്നു - തുരുമ്പിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രം നീക്കം ചെയ്തു, ലോഹം പ്രായോഗികമായി കേടുകൂടാതെയിരിക്കുകയും തിളങ്ങുകയും ചെയ്തു, ഏതാണ്ട് മിനുക്കിയതിന് ശേഷം.

വയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഒരു ഗ്രൈൻഡറിലല്ല, ഡ്രില്ലിലാണ് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, കാരണം ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിന്റെ ഉയർന്ന വിപ്ലവങ്ങൾ ഇപ്പോഴും അവരുടെ ജോലി ചെയ്യുന്നു. മെറ്റൽ ബ്രഷുകൾഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകൾ ഉപരിതലത്തെ കൂടുതൽ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഒരു ഡ്രില്ലിന്റെ സഹായത്തോടെ തുരുമ്പിച്ച പ്രതലങ്ങൾ ഒരു ഷൈനിലേക്ക് വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, അത് ഇപ്പോഴും ഒരു ഗ്രൈൻഡറിനേക്കാൾ സാവധാനത്തിലാണ് (എന്നാൽ ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച്, പൊടി ഉയരുന്നത് കുറവായിരിക്കും).

ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് (പരുക്കൻ) ഡിസ്കുകൾ... ഈ ഡിസ്കുകൾ ലോഹത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത അബ്രാസീവ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് (ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്) ഡിസ്കുകൾക്ക് സമാനമാണ്. അവയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഡയമണ്ട് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നത് ഡിസ്കിന്റെ ചുറ്റളവിൽ മാത്രമാണ്, അതിൽ നിർമ്മാതാവ് കട്ടിംഗ് അരികുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഈ ഡിസ്കുകളുടെ ഡയമണ്ട്-പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതല്ല ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ(അത് ലോഹത്തെ എളുപ്പത്തിൽ കീറിക്കളയുമെങ്കിലും), എന്നാൽ കഠിനമായ പ്രതലങ്ങൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

കല്ല്, ഗ്രാനൈറ്റ്, കോൺക്രീറ്റ്, മറ്റ് ഹാർഡ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഡയമണ്ട് പൊടിയുള്ള ഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകൾ.

അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന് കോൺക്രീറ്റ്, കല്ല്, ഗ്രാനൈറ്റ് സാമഗ്രികൾ എന്നിവയ്ക്ക് പരുക്കൻ. ഉദാഹരണത്തിന്, ഞാൻ എന്റെ ലാത്തിക്ക് അടിത്തറ പകരുമ്പോൾ അത്തരമൊരു ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ചു, ഒരു ലെവൽ പരിശോധിച്ച ശേഷം, കോൺക്രീറ്റ് നിറച്ച ഒരു ഫ്ലാറ്റ് (ലെവലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട) പ്ലാറ്റ്ഫോം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് എനിക്ക് കുറച്ച് കോൺക്രീറ്റ് പൊടിക്കേണ്ടി വന്നു. , ലാത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

തീർച്ചയായും ഈ ജോലിയും കൊഴുപ്പും ചെയ്യാൻ സാധിച്ചു അബ്രാസീവ് ഡിസ്ക്, പരുക്കൻ ലോഹത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിട്ടുണ്ട്, എന്നിട്ടും ഡയമണ്ട് ഡിസ്ക് ഈ ടാസ്‌ക്കിനെ വളരെ വേഗത്തിൽ നേരിടാൻ സഹായിച്ചു, മാത്രമല്ല, ഡിസ്ക് തന്നെ പ്രായോഗികമായി ക്ഷയിച്ചില്ല (കൂടാതെ ലോഹത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു ഡിസ്ക് പകുതിയെങ്കിലും മായ്‌ക്കപ്പെടും).

ഡയമണ്ട് ഡിസ്കുകൾ പരുക്കൻ (അരക്കൽ) മാത്രമല്ല, മുറിക്കാനും കഴിയും. സെറാമിക് ടൈലുകൾനിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള സെഗ്‌മെന്റുകളിലേക്ക് (കഷണങ്ങൾ) സമാനമായ മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും.

കല്ല് (ഗ്രാനൈറ്റ്) പൊടിക്കുമ്പോൾ, "ടർബോ" ഡയമണ്ട് ബൗൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഡിസ്കിന്റെ അരികിൽ ഫാൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് മറ്റ് ഡിസ്കുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് വേഗത്തിലും കൂടുതലും പൊടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്... പൊടിക്കുന്ന കല്ല്, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ ഗ്രാനൈറ്റ് എന്നിവ വേണ്ടത്ര ശക്തമായ ഗ്രൈൻഡറുകളാൽ നടത്തണം (കുറഞ്ഞത് 1.2 - 1.5 കിലോവാട്ട് ആയിരിക്കണമെന്ന് ഞാൻ ഉപദേശിക്കുന്നു), അതേസമയം ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി വലിച്ചെടുക്കുന്നത് തടസ്സമാകില്ല (നിങ്ങൾ വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, പൊടി ഉണ്ടാകില്ല) നന്നായി, പൊടിക്കുമ്പോൾ, വേഗത പരമാവധി ആയിരിക്കണം (നിങ്ങൾക്ക് വേഗത നിയന്ത്രണം ഉണ്ടെങ്കിൽ).

ഡയമണ്ട് ഡിസ്കുകളെക്കുറിച്ചും അവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെക്കുറിച്ചും ചുവടെയുള്ള വീഡിയോയിൽ നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തമായി കാണാൻ കഴിയും.

ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള മിനുക്കുപണികൾ.

ഏതെങ്കിലും പ്രതലങ്ങൾ മിനുക്കുന്നതിന് ഗ്രൈൻഡറിൽ ധാരാളം നോസിലുകൾ (ഡിസ്കുകൾ) ഉണ്ട്. എന്നാൽ കാറുകളുടെയോ മോട്ടോർസൈക്കിളുകളുടെയോ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെയോ പെയിന്റ് വർക്ക് പോളിഷ് ചെയ്യുന്നതിന്, വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം മാറ്റുന്ന പ്രവർത്തനമുള്ള ഒരു ഗ്രൈൻഡർ നിങ്ങൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ടെന്ന് മനസ്സിലാക്കണം. അല്ലെങ്കിൽ, വർദ്ധിച്ച വേഗത കാരണം പെയിന്റ് വർക്ക് കത്തിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.

മെറ്റൽ (അലുമിനിയം) പ്രതലങ്ങളുടെ മിനുക്കുപണിയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇവിടെ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സാധാരണ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പോളിഷ് ചെയ്യാനും കഴിയും (ഒരു അനുഭവപ്പെട്ട ചക്രം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകൊണ്ട്), എന്നിട്ടും, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്പീഡ് റെഗുലേറ്റർ ഇടപെടില്ല.

പെയിന്റ് വർക്ക് പോളിഷ് ചെയ്യുന്നതിന്, ചട്ടം പോലെ, അവർ പാരലോൺ അല്ലെങ്കിൽ സിഗിക്കോവി സർക്കിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - പ്രകൃതിദത്ത ആടുകളുടെ തൊലി കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത് (സർക്കിളുകളെക്കുറിച്ചും ശരീരത്തിന്റെ മിനുക്കുപണികളെക്കുറിച്ചും ഞാൻ കൂടുതൽ വിശദമായി എഴുതി). കാറിന്റെ ഹെഡ്ലൈറ്റുകളുടെ മിനുക്കുപണികൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്, അത് കൂടുതൽ വിശദമായി.

ശരി, ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ മിനുക്കുന്നതിന് (അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ അലോയ്കൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉപരിതലങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന്), ഒരു തോന്നൽ ചക്രം ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്, അത് ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, GOI). പൊതുവേ, മിനുക്കുന്നതിനുള്ള ചക്രങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വിവിധ വസ്തുക്കൾഇപ്പോൾ ഇത് വളരെ വലുതാണ് - തുകൽ മിനുക്കുന്നതിന് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഗ്രൈൻഡറിനായുള്ള (അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡ്രില്ലിനായി, ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിനായി) അറ്റാച്ച്മെന്റുകളുടെ വിൽപ്പന സർക്കിളുകൾ പോലും നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

പൈപ്പുകൾ പൊടിക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനുമുള്ള ഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്മെന്റ്.

നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും കാറുകളോ മോട്ടോർസൈക്കിളുകളോ ട്യൂണുചെയ്യുന്നതിൽ ഏർപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അത്തരമൊരു കാര്യം ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ, മോട്ടോർസൈക്കിൾ, അല്ലെങ്കിൽ എസ്‌യുവി ഫാബ്രിക്കേഷൻ (അല്ലെങ്കിൽ) പൈപ്പുകളും വെൽഡുകളും മിനുക്കിയെടുക്കുന്നത് ഒരു പതിവ് പ്രവർത്തനമാണ്, മാത്രമല്ല അത്തരം ഒരു നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് ജോലിയുടെ വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

പൈപ്പ് പോളിഷിംഗ് അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകൾ ഇപ്പോൾ വാങ്ങാം വിവിധ സ്റ്റോറുകൾ, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും, പലർക്കും, വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്. പിന്നെ അത് ആർക്കാണ് പ്രിയം, പിന്നെ അത് കൈകൊണ്ട് ഉണ്ടാക്കാം. നിങ്ങൾ ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ നിന്ന് ചന്ദ്രക്കലയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ഫ്രെയിം മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട് (മെറ്റീരിയൽ കനം 8 - 10 മില്ലിമീറ്റർ - അലുമിനിയം ആണെങ്കിൽ 5 - 8 മില്ലീമീറ്ററും സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ 5 - 8 മില്ലീമീറ്ററും) തുടർന്ന് ഫ്രെയിം രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി മുറിക്കുക, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അറ്റത്ത് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. രണ്ട് ഫ്രെയിമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ ഒരു ബോൾട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക, അങ്ങനെ അവയ്ക്ക് പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി മൊബിലിറ്റി ഉണ്ടാകും (അനുയോജ്യമായി, ഫ്രെയിമുകളുടെ ദ്വാരങ്ങളിൽ ബുഷിംഗുകൾ ചേർക്കുക).

ദ്വാരങ്ങളുടെ പ്രദേശത്ത്, ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 30-50 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ, ടെൻഷൻ സ്പ്രിംഗ് കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ചെവികൾ വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (ഇത് ഫോട്ടോയിൽ വ്യക്തമായി കാണാം). തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾ ടർണറിന് മൂന്ന് റോളറുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് (അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ വർക്ക് ഷോപ്പിൽ ഒരു ലാത്ത് ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് സ്വയം പൊടിക്കുക), അതിനുള്ളിൽ ബെയറിംഗുകളും ആക്‌സിലുകളും അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. വഴിയിൽ, റോളറുകൾ (കുറഞ്ഞത് ടെൻഷനർ) റെഡിമെയ്ഡ് ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, ചില ചെറിയ വിദേശ കാറിന്റെ ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് ടെൻഷനറിൽ നിന്ന്.

പൈപ്പ് പോളിഷിംഗ് അറ്റാച്ച്‌മെന്റ് അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരു ചെറിയ ഗ്രൈൻഡറാണെന്ന് (വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഗ്രൈൻഡറിനെ കുറിച്ച്) ഫോട്ടോയിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും, അത് നിങ്ങളുടെ ഗ്രൈൻഡറിന്റെ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് നയിക്കപ്പെടും.

ഇതിനർത്ഥം, അത്തരമൊരു നോസൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ടെൻഷനർ ഫ്രെയിം ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യാം (ചലിക്കുന്നത് നിർത്തുക), ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സ്ലോട്ട് ഉള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ ബാർ ഉപയോഗിച്ച് (ഒരു കാർ ജനറേറ്ററിന്റെ ടെൻഷനിംഗ് ബാർ പോലെ), പകരം ചെവിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. ടെൻഷൻ സ്പ്രിംഗ്. പൈപ്പുകൾ മിനുക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, ഗ്രൈൻഡർ ബോഡി തന്നെ ഒരു വൈസ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപകരണത്തിൽ ഉറപ്പിച്ച് ഒരു പൂർണ്ണമായ ഗ്രൈൻഡറായും ഈ നോസൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, അതിൽ ഒരു ചെറിയ സ്ഥിരതയുള്ള പട്ടിക അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ഇപ്പോഴും കഴിയും. , മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണം (അല്ലെങ്കിൽ നിലത്തിരിക്കുന്ന ഭാഗം) മുട്ടയിടുന്നതിന്.

വിൽപ്പനയിലുള്ള അത്തരം നോസിലുകളിൽ ടേപ്പുകൾ കണ്ടെത്തുന്നത് പ്രശ്നമാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമുള്ള ഉരച്ചിലിന്റെ സാൻഡ്പേപ്പറിന്റെ കട്ട് ഔട്ട് സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്ന് ടേപ്പ് സ്വയം ഒട്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ടേപ്പ് എങ്ങനെ ഒട്ടിക്കാം, എന്തിന്റെ സഹായത്തോടെ, ഗ്രൈൻഡറിനെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനത്തിൽ ഞാൻ വിശദമായി വിവരിക്കുകയും കാണിക്കുകയും ചെയ്തു (ലിങ്ക് വാചകത്തിൽ അൽപ്പം കൂടുതലാണ്).

മിനുക്കുപണികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, തീർച്ചയായും, ഞങ്ങൾ ബെൽറ്റ് മാറ്റുന്നു, ക്രമേണ ഉരച്ചിലിന്റെ ധാന്യം കുറയ്ക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി, ഏതാണ്ട് കണ്ണാടി പോലെയുള്ള ഉപരിതലം ഞങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നു. ശരി, അവസാനം, നിങ്ങൾക്ക് ക്ഷീണിച്ച എമറി ടേപ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ടേപ്പ് ശരിയാക്കാൻ കഴിയും, അതിൽ ഒരു സ്ട്രിപ്പ് തോന്നിയതോ ആടുകളുടെ തൊലിയോ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡറിലെ ഈ നോസൽ ഇനി പൈപ്പുകൾ പൊടിക്കുന്നതിന് വേണ്ടിയല്ല, മറിച്ച് അവ മിനുക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള മിനി ഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്മെന്റ്.

വളരെ ഉപയോഗപ്രദവും സൗകര്യപ്രദവുമായ ഈ ആക്സസറിയെ "ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫയൽ" എന്നും വിളിക്കുന്നു. തന്റെ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ അത്തരമൊരു നോസൽ ഉള്ള ഒരു മാസ്റ്ററുടെ സാധ്യതകൾ പലതവണ വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഫോട്ടോയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, കെങ്കുര്യത്നിക്കിന്റെ വെൽഡിഡ് സീമുകൾ പൊടിക്കുന്നത് കാണിക്കുന്നു, അത്തരമൊരു നോസൽ വെൽഡിഡ് സീമുകൾ പൊടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും (കൂടാതെ സീമുകൾ മാത്രമല്ല, പല ഭാഗങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു), കൂടാതെ സ്വമേധയാ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് വേഗത്തിലും ഒരു ഫയല്.

തീർച്ചയായും, നിങ്ങളുടെ ഗ്രൈൻഡറിൽ അത്തരമൊരു നോസൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് അത് ഒരു വൈസ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപകരണത്തിൽ മുറുകെ പിടിക്കാം, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ ഗ്രൈൻഡർ ഒരു മിനി ഗ്രൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കാം, അതായത്, ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ശാശ്വതമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ പൊടിച്ച് മൂർച്ച കൂട്ടുക (നന്നായി- ട്യൂൺ) വിവിധ ചെറിയ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം.

തീർച്ചയായും, ജോലിയുടെ അവസാനത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആരംഭിക്കാം ഫിനിഷിംഗ്വർക്ക്പീസ് (അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണം) പോളിഷ് ചെയ്ത് അനുയോജ്യമായ (കണ്ണാടി) അവസ്ഥയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരിക, ഒരു ഉരച്ചിലിന് പകരം - ബി, ഒരു തോന്നൽ ബെൽറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക - എ (ഫോട്ടോ കാണുക).

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച സമാനമായ നോസിലിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണം ചുവടെയുള്ള വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ കേബിളിന്റെ രൂപത്തിൽ ഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്മെന്റ്.

പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നവർക്ക് ഈ ഉപകരണം വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാകും ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ, എന്നാൽ ചില കാരണങ്ങളാൽ ഞാൻ ഇതുവരെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡ്രെമൽ വാങ്ങിയിട്ടില്ല (വഴിയിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡ്രെമൽ ഈ അറ്റാച്ച്മെന്റിനേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്). നിങ്ങളുടെ ഗ്രൈൻഡറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ കേബിളിന്റെ രൂപത്തിലുള്ള അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഒരു ഡ്രിൽ, ഇംപെല്ലർ, ഗോ ഡ്രെമൽ എന്നിവയ്ക്ക് നല്ലൊരു ബദലായിരിക്കും).

എല്ലാത്തിനുമുപരി, വിപ്ലവങ്ങൾ ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്, പക്ഷേ ഗ്രൈൻഡറിന് മികച്ച നേട്ടമുണ്ട് - ഇതിന് "ഡ്രെമൽ" എന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ പവർ ഉണ്ട്, ഒരു ഡ്രില്ലും മിക്ക ടർബൈനുകളും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു.

നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ശക്തമായ ഒരു കേബിൾ വിൽപ്പനയിൽ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ബർസ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമല്ല, വിവിധ വലിയ അറ്റാച്ചുമെന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്, ദള ബാരലുകൾ.

അത്തരമൊരു നോസിലിന് കൂടുതൽ ചെലവേറിയ എയർ ടർബൈനെ വിജയകരമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, ഇതിന് റിസീവറിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ വലിയ അളവ് നിരന്തരം ആവശ്യമാണ്.

കേബിളുകൾ വ്യത്യസ്തവും കനത്തിലും നീളത്തിലും മാത്രമല്ല, വിവിധ നോസിലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്ന രീതിയിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതായത്, വലിയവ ഒരു ചക്കിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ഏകദേശം ഡ്രില്ലുകളിലേതിന് തുല്യമാണ്), ചെറിയവ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. ഒരു collet clamp. ഏത് കേബിൾ ഉപയോഗിക്കണം എന്നത് എഞ്ചിന്റെ ശക്തിയെയും നിങ്ങളുടെ ഗ്രൈൻഡറിന്റെ വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചുവരുകൾ, നിലകൾ മുതലായവയിൽ ഗ്രൂവിംഗ് ഗ്രോവുകൾ (ഗ്രൂവുകൾ) വേണ്ടി ഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്മെൻറുകൾ.

ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള നോസൽ, ഒരു ചാനലർ എ - ഒരു വാക്വം ക്ലീനറിനായുള്ള പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ചത്, ബി - റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫാക്ടറി നിർമ്മിതമാണ്, ഇത് ഡിസ്ക് ഓവർഹാംഗും ചേസിംഗിന്റെ ആഴവും മാറ്റാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, ഈ അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകളെക്കുറിച്ച് പറയുന്നത് ഗ്രൈൻഡറിനല്ല, മറിച്ച് അതിന്റെ കേസിംഗിനാണ്, കാരണം ഇത് ഗ്രൈൻഡർ കേസിംഗാണ് സ്വന്തമായി അന്തിമമാക്കുന്നത് - ഫോട്ടോയിലെ ഓപ്ഷൻ എ, അല്ലെങ്കിൽ ഫാക്ടറി അറ്റാച്ച്മെന്റ് അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - ഫോട്ടോയിലെ ഓപ്ഷൻ ബി.

ചുവരുകളിലും നിലകളിലും മറ്റ് പ്രതലങ്ങളിലും ഒരേ ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് ഗ്രോവ് ചെയ്യാൻ ഈ നോസൽ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഏത് ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യും (കല്ല്, കോൺക്രീറ്റ്, മരം മുതലായവ), തീർച്ചയായും, നിങ്ങളുടെ ഗ്രൈൻഡറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഡിസ്കിന്റെ കാഠിന്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (ഒരു ഡയമണ്ട് കല്ലിന്, മറ്റൊരു മരത്തിനും ഒരു ഡിസ്കിനും, ഡയമണ്ട് പൊടിപടലങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. എഡ്ജ്, ഡിസ്കിന്റെ തലത്തിലല്ല) എന്നാൽ ഈ നോസിലിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ആഴത്തിന്റെ ആഴങ്ങൾ (വയറിംഗിനോ മറ്റെന്തെങ്കിലുമോ) മുറിക്കുക എന്നതാണ്.

നിർമ്മിച്ച ഗ്രോവുകളുടെ ആഴം മാറ്റാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു സാർവത്രിക നോസൽ നിങ്ങൾക്ക് വേണമെങ്കിൽ, മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഓപ്ഷൻ ബി അക്ഷരത്തിന് കീഴിൽ വാങ്ങുന്നതാണ് (അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്) നല്ലതെന്ന് ഞാൻ ശ്രദ്ധിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരമൊരു നോസൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് ഓപ്ഷനുകളും സംയോജിപ്പിക്കാൻ ഞാൻ നിങ്ങളെ ഉപദേശിക്കുന്നു, കാരണം അവ രണ്ടും മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ ഓപ്ഷൻ ബി ഇപ്പോഴും അഭികാമ്യമാണ്, കാരണം ഇതിന് റോളറുകളുണ്ട്, തീർച്ചയായും ഇത് ഏത് ഉപരിതലത്തിലും മികച്ച രീതിയിൽ തെറിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഗ്രോവുകളുടെ ആഴം ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്, ഇത് ഒരു വലിയ പ്ലസ് ആണ്. ഡിസ്ക് പ്രോട്രഷന്റെ ആഴം മാറ്റാൻ, നിങ്ങൾ മഞ്ഞ അമ്പടയാളം ഉപയോഗിച്ച് ഫോട്ടോയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ത്രെഡ് നോബ് അഴിച്ച് ആവശ്യമുള്ള ഡിസ്ക് പ്രോട്രഷൻ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതനുസരിച്ച്, ആവശ്യമായ ഗ്രോവ് ഗ്രോവ് ഡെപ്ത്, നന്നായി, അതിനുശേഷം, അത് ശക്തമാക്കാൻ അവശേഷിക്കുന്നു. ത്രെഡ് ചെയ്ത നോബ് നന്നായി.

ശരി, ഓപ്ഷൻ എ ഒരേ ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രൂവിംഗ് ഗ്രോവിംഗിനായി മാത്രം ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്, പക്ഷേ ഇതിന് ഒരു വാക്വം ക്ലീനറിനായി ഒരു ട്യൂബ് ഉണ്ട്. ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ, കൂടുതൽ ചെയ്യാൻ ഞാൻ നിങ്ങളെ ഉപദേശിക്കുന്നു സാർവത്രിക ഓപ്ഷൻബി, എന്നാൽ വാക്വം ക്ലീനർ ഹോസിനായി ട്യൂബ് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതാണ് ഉചിതം, തുടർന്ന് ഗ്രോവുകൾ ചെയ്യുമ്പോൾ പൊടി ശ്വസിക്കേണ്ടതില്ല, തുടർന്ന് അത് നീക്കം ചെയ്യുക.

വഴിയിൽ, ചുവടെയുള്ള വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന നോസൽ അതേ തത്ത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതായത്, ഇത് ഡിസ്ക് ഓവർഹാംഗിനെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു, അതനുസരിച്ച്, കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് (ഗ്രോവുകളുടെ ആഴം) പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഞാൻ മുകളിൽ വിവരിച്ച അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകളിൽ നിന്നുള്ള വ്യത്യാസം, അത് കേസിംഗിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ല (ഒപ്പം സ്റ്റാൻഡേർഡ് കേസിംഗ് അന്തിമമാക്കിയിട്ടില്ല), എന്നാൽ ഹാൻഡിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഒരു ത്രെഡ്ഡ് ദ്വാരത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്.

ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള മൾട്ടി-മില്ലിംഗ് അറ്റാച്ച്മെന്റ്.

ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള മില്ലിംഗ് അറ്റാച്ച്മെന്റ്: 1 - ചിപ്പുകൾക്കുള്ള ബാഗ്, 2 - ബോഡി, 3 - ഡിസ്ക് കട്ടർ, 4 - കേസിംഗ്, 5 - ഗ്രൈൻഡർ ഷാഫ്റ്റ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് M14 ത്രെഡ് ഉള്ള സ്പിൻഡിൽ.

അവസാനമായി, ഫർണിച്ചറുകളുടെയോ മറ്റ് തടി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രോവുകൾ മിൽ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന വളരെ ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു ഉപകരണത്തെക്കുറിച്ച് ഞാൻ എഴുതാം.

ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്രൈൻഡർ അറ്റാച്ച്മെന്റ് വിലകുറഞ്ഞതല്ല, ഏകദേശം $ 100, പക്ഷേ ഇത് റൂട്ടറിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനാൽ പണത്തിന് വിലയുണ്ട്.

ഫോട്ടോഗ്രാഫിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, ഈ നോസിലിന് ഇതിനകം തന്നെ അതിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു സ്പിൻഡിൽ 5 ഉണ്ട്, ബെയറിംഗുകളിൽ ഒരു ഹൗസിംഗ് 2 ൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ആവശ്യമായ വ്യാസവും കനവും ഉള്ള ഒരു കട്ടർ 3 സ്പിൻഡിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ഗ്രൈൻഡർ, ഹാൻഡിൽ അറ്റാച്ച്മെന്റിൽ നിന്ന് ത്രെഡിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്ത ബോൾട്ടുകളുടെ സഹായത്തോടെ ശരീരത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്രൈൻഡർ (ഗ്രോവുകൾ ഫോട്ടോയിൽ ചുവന്ന അമ്പുകളാൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു) കൂടാതെ ഉപകരണത്തിന്റെ സ്പിൻഡിൽ 5 ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ ഷാഫ്റ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു ( ഗ്രൈൻഡറിലെ ത്രെഡ് M14 ആയിരിക്കണം) കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡർ ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ മാത്രമാണ്, അത് സ്പിൻഡിൽ കറങ്ങുന്നു മില്ലിങ് ഉപകരണം, സ്പിൻഡിൽ ഉറപ്പിച്ച ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്.

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഡോക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഈ നോസിലിന് നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും:

• തടി ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ടെനോണിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനോ ഗ്രോവുകൾ മിൽ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
• തടി ഭാഗങ്ങളിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സന്ധികൾ മിൽ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
• ഡോക്ക് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ചരിഞ്ഞ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു (ആവശ്യമുള്ള ആംഗിൾ സ്കെയിലിൽ തിരഞ്ഞെടുത്തു)
• വിവിധ കട്ടിയുള്ള സ്ട്രിപ്പുകൾ മില്ലിങ് അനുവദിക്കുന്നു.
• മിറ്റർ സന്ധികളുടെ ബെവലുകൾ മിൽ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

അറ്റാച്ച്‌മെന്റിന് 135x140x400 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളും ഒരു കിലോഗ്രാമിൽ കൂടുതൽ ഭാരവുമുണ്ട്. ഈ ആക്സസറിയുടെ സെറ്റിൽ മാത്രമാവില്ല ഒരു ബാഗും 100 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു സോളിഡ്-അലോയ് ഡിസ്ക് കട്ടറും ഉൾപ്പെടുന്നു (തരം "NM"). ഈ അറ്റാച്ച്‌മെന്റ് മതിയായ ശക്തിയുള്ള ഗ്രൈൻഡറുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നുവെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ് (ഏറ്റവും ചെറിയ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾ വലിക്കില്ല).

അത്രയേയുള്ളൂ, രസകരമായ മറ്റെന്തെങ്കിലും ഓർമ്മയുണ്ടെങ്കിൽ, ഞാൻ തീർച്ചയായും അത് ചേർക്കും. ഈ ലേഖനം വായിച്ചതിനുശേഷം, പുതിയ കരകൗശല വിദഗ്ധർക്ക് ഗ്രൈൻഡറിന് ആവശ്യമായ അറ്റാച്ചുമെന്റുകൾ നിർമ്മിക്കാനോ വാങ്ങാനോ കഴിയുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് അവരുടെ വർക്ക്ഷോപ്പുകളുടെ കഴിവുകൾ ഗണ്യമായി വികസിപ്പിക്കും, എല്ലാ സൃഷ്ടിപരമായ വിജയവും.

ആധുനിക ഗ്രൈൻഡർ പലപ്പോഴും നിർവഹിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു വിവിധ പ്രവൃത്തികൾഅറ്റകുറ്റപ്പണി, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തെ സാർവത്രികമെന്ന് വിളിക്കാം. ഗ്രൈൻഡർ ഏത് വസ്തുവിനെയും എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, പൊടിക്കുന്നു, മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, പോളിഷ് ചെയ്യുന്നു, തൊലി കളയുന്നു. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യാൻ, ഉപകരണത്തിന്റെ തരം കണക്കിലെടുത്ത് ശരിയായ ഡിസ്കുകൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മരം ഗ്രൈൻഡർ ഡിസ്കുകൾ

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ (ഗ്രൈൻഡർ) മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഡിസ്കുകളുടെയോ അറ്റാച്ച്മെന്റുകളുടെയോ ഭ്രമണ ചലനങ്ങളിലൂടെ വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വിപുലമായ ശ്രേണി നിർവഹിക്കുന്നു. ലോഹം, കല്ല്, മരം എന്നിവയ്ക്കായി ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സർക്കിളുകൾ. അവരെല്ലാവരും മൂന്ന് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. വിച്ഛേദിക്കുക
2. മൂർച്ച കൂട്ടൽ (ഉറയ്ക്കൽ)
3. അരക്കൽ (പരുക്കൻ)

ഓരോ ഗ്രൂപ്പിനും അതിന്റേതായ തരത്തിലുള്ള ഡിസ്കുകൾ ഉണ്ട്, അവ മരം ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക തരം ജോലികൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

വുഡ് ഡിസ്കുകൾ ഒരു സാധാരണ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഡിസ്ക് പോലെ കാണപ്പെടുന്നു, അശ്രദ്ധമായ ചലനങ്ങളോ അശ്രദ്ധയോ ഗുരുതരമായ പരിക്കിന് കാരണമാകുമെന്നതിനാൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പരിശീലിപ്പിച്ചിരിക്കണം. ഡിസ്കിലെ സംരക്ഷിത കവർ ഒരു നല്ല സംരക്ഷണമായി വർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം സുരക്ഷയ്ക്കായി, നല്ല പല്ലുകളുള്ള ഒരു ഡിസ്ക് ഉപയോഗിക്കുക. വിദഗ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ശക്തമായ ഫീഡ് ഇല്ലാതെ മരം നോസിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുകയും ഗ്രൈൻഡർ ശാശ്വതമായി പരിഹരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇതിനായി ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഏറ്റവും സാധാരണമായവയാണ് മരത്തിൽ സർക്കിളുകൾ - കട്ടറുകൾ, അവ പല്ലുകളുള്ള ലോഹ വൃത്തങ്ങൾ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു, അവ മരം മുറിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ചതാണ്. സർക്കിളുകൾ വലുപ്പത്തിൽ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, തടിയുടെ കനം അനുസരിച്ച്, കട്ടറിന്റെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുത്തു.

സോ ബ്ലേഡും സോ ബ്ലേഡും മാത്രമാണ് മരം മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്വിശാലമായ സാധ്യതകൾ നൽകുന്നു. ഉപകരണം എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കോണിൽ പോലും ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കാം.

ഡിസ്ക് ഉത്പാദനം

വിറകിനുള്ള ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ രണ്ട് തരത്തിലാണ് - മോണോലിത്തിക്ക്, പല്ലിന്റെ അറ്റത്ത് ഹാർഡ്-അലോയ് സോൾഡറുകൾ. സോ ബ്ലേഡിൽ അത്തരം സോൾഡറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ പെട്ടെന്ന് ക്ഷീണിക്കുന്നില്ല, വയറിംഗ് ആവശ്യമില്ല, അവ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി മുറിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവ പ്രത്യേക മെഷീനുകളിൽ മാത്രം മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്.

സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന്, മാത്രം കാർബൈഡ് ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ... മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിനും താപനില അതിരുകടന്നതിനുമുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധം ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. ഉത്പാദന സമയത്ത് അറക്ക വാള്വെൽഡ് സീമിന് വലിയ ശ്രദ്ധ നൽകുന്നു, ഇത് ഡിസ്ക് ബോഡിയെ പല്ലുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം എല്ലായ്പ്പോഴും നിയന്ത്രണത്തിലാണ്.

വെട്ടുന്നതിന്റെ വേഗതയും ആവൃത്തിയും ചക്രത്തിലെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, പല്ലുകളുടെ ആവൃത്തി കൂടുതലാണ്, മരം മുറിക്കുന്നത് മികച്ചതായിരിക്കും, എന്നാൽ അതേ സമയം ജോലിയുടെ വേഗത കുറയുന്നു. കട്ടറിൽ പല്ലുകൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നു, പക്ഷേ മുറിച്ചതിന്റെ ശുചിത്വം വഷളാകുന്നു.

ഡിസ്ക് പല്ലുകളുടെ സ്വാധീനം

മരത്തോടുകൂടിയ ജോലിയുടെ അന്തിമഫലം പല്ലുകളുടെ ആവൃത്തിയെ മാത്രമല്ല, അവയുടെ ആകൃതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. യൂണിവേഴ്സൽ ബ്ലേഡുകൾ കണ്ടുവിളിക്കാം വേരിയബിൾ ടൂത്ത് കട്ടറുകൾകഠിനവും മൃദുവായതുമായ മരം കൊണ്ട് അവർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ട്രപസോയ്ഡൽ പല്ലുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ മാത്രം അനുയോജ്യമാണ് മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ... വേണ്ടി ഡ്രാഫ്റ്റ് പതിപ്പ്നേരായ പല്ലുകളുള്ള സർക്കിളുകൾ ചെയ്യും.

വിലയേറിയ മരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ നേർത്ത സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, വിലകൂടിയ മരം മുറിക്കാനോ സംസ്ക്കരിക്കാനോ അവ മികച്ചതാണ്. "നേർത്ത +" ഡിസ്കുകളും ഉണ്ട്, അവിടെ ഒരു അധിക ബമ്പ് ഉള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് അതിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് സോയുടെ തടയൽ കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ സോ ബ്ലേഡ് തടിയും മറ്റ് വസ്തുക്കളും കീറുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കൃത്യതയുള്ള സമാന വസ്തുക്കൾ ഫർണിച്ചർ, മരം സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സോ ബ്ലേഡുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള സവിശേഷതകൾ

വിറകിൽ ഒരു സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധയും വൈദഗ്ധ്യവും എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് മികച്ചതാണ് ഒരു പ്രത്യേക യൂണിഫോം ധരിക്കുകഒപ്പം കണ്ണട, കയ്യുറകൾ. മരം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് മരം മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് എന്ന വസ്തുതയിലാണ്, അതിനാൽ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിയന്ത്രണം നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മരം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ശക്തിയും വേഗതയും ഉള്ള ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ വിദഗ്ദ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു മികച്ച ഓപ്ഷൻ- 1,000 ആർപിഎം.

ഗ്രൈൻഡറിന്റെ ഗുണനിലവാരം, കട്ടർ, ജോലിയുടെ അന്തിമഫലം, അതിന്റെ സുരക്ഷ എന്നിവ ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഒരു നല്ല ഫലം ഉറപ്പാക്കാൻ വിദഗ്ദ്ധരുടെ അഭിപ്രായം കേൾക്കാൻ, തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഒരു ഉപകരണത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്നതാണ് നല്ലത്.

അരക്കൽ ചക്രങ്ങൾ

നിർവ്വഹണത്തിനായി വ്യത്യസ്ത പ്രവൃത്തികൾഒരു ഗ്രൈൻഡറിന്റെ സഹായത്തോടെ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു ചക്രങ്ങൾ പൊടിക്കുകയും മിനുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അവ ഇതായിരിക്കാം:

1. സ്പോഞ്ചി
2. അനുഭവപ്പെട്ടു
3. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച്
4. തുണി

മണൽ ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തെ ആശ്രയിച്ച് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. മരം ഇനങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഫ്ലാപ്പ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; അവ സാൻഡ്പേപ്പർ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ഹാർഡ് ഫ്രെയിമിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സാൻഡ്പേപ്പർ പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ നല്ലതായിരിക്കാം, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ തന്നെ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ കാണാൻ കഴിയും.

ആസൂത്രണം ചെയ്താൽ മരം മിനുസമാർന്നതാക്കുകഇടത്തരം ധാന്യം - മരം ഒരു ചെറിയ പാളി നീക്കം, നല്ല ധാന്യം ഒരു സർക്കിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. നിങ്ങൾക്ക് പഴയ പെയിന്റ് നീക്കംചെയ്യണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു നാടൻ ചക്രം പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അവയുടെ രൂപകൽപ്പന പ്രകാരം, അരക്കൽ ചക്രങ്ങൾ ഫ്ലാപ്പ്, ചലിക്കുന്നതും ഖരരൂപത്തിലുള്ളതും ആകാം. ദളങ്ങൾ മരത്തിന് ഏറ്റവും മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം നൽകുന്നു, അതിനാൽ അവ ഫിനിഷിംഗ് വീലുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം

ഒരു ഗ്രൈൻഡറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ നിരീക്ഷിക്കണം. ഉപകരണം ഒരു സ്ഥിരമായ ഹാൻഡിലും ഒരു സംരക്ഷണ കവറും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ ഇത് നല്ലതാണ്. അരികിൽ ഒരു ചെയിൻസോയിൽ നിന്ന് ഒരു ചെയിൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അത് അവിടെ പ്രത്യേകം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. പല്ലുകളിലൊന്ന് തടസ്സപ്പെട്ട സാഹചര്യത്തിൽ, ഡിസ്ക് ലോഡ് കൂടാതെ കറങ്ങുന്നു, ഇത് പരിക്കിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

സമ്മതിക്കുക, നിരവധി പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ ഒരു സാർവത്രിക ഉപകരണം കൈവശം വയ്ക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ് - അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന "ജങ്ക്" ഒരു വലിയ തുക കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നം ഉടനടി പരിഹരിക്കപ്പെടും. എല്ലാത്തരം ഉപകരണങ്ങളും കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുപകരം, കരകൗശല വിദഗ്ധർ അവയുടെ ഒരു ചെറിയ കൂട്ടം കൊണ്ടുപോകുന്നു. ഇക്കാര്യത്തിൽ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപകരണം ഗ്രൈൻഡറാണ്. അതിന്റെ സഹായത്തോടെ, വ്യത്യസ്ത ഡിസ്കുകളോ അറ്റാച്ച്മെന്റുകളോ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും വിശാലമായ ശ്രേണി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും. ഗ്രൈൻഡറിന് ഏതാണ്ട് ഏത് മെറ്റീരിയലും മുറിക്കാൻ കഴിയും, അതിന്റെ ശക്തി, പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ, മൂർച്ച കൂട്ടൽ, സ്ട്രിപ്പിംഗ് എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കാതെ - പൊതുവേ, ഭ്രമണ ചലനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന എല്ലാത്തരം ജോലികളും ചെയ്യുന്നു. ഈ നോസിലുകളാണ് ഈ ലേഖനത്തിൽ ചർച്ച ചെയ്യുന്നത്, അതിൽ, സൈറ്റിനൊപ്പം, ഗ്രൈൻഡറിനായി ലഭ്യമായ എല്ലാ ഡിസ്കുകളും ഞങ്ങൾ പഠിക്കുകയും അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യം കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യും.

ഒരു ഗ്രൈൻഡറിനായി ഡിസ്കുകളും അറ്റാച്ച്മെന്റുകളും എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഗ്രൈൻഡറിനായി കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾ

കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ റീപ്ലേസ്മെന്റ് കട്ടിംഗ് ടൂളാണ് - അവയിൽ പലതും ഉണ്ട്, അവയ്ക്ക് ഏതാണ്ട് ഏത് മെറ്റീരിയലും മറികടക്കാൻ കഴിയും. ലോഹം, കല്ല്, മരം, ഡയമണ്ട് വീൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഡിസ്കുകളാണ് അവയിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

• മെറ്റൽ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഡിസ്ക്. ഒരു ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള ഡിസ്കുകൾ മുറിക്കുന്നത് അവയുടെ പുറം വ്യാസത്തിലും കനത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുമെന്ന് മനസ്സിലാക്കണം. അത്തരം നോസിലുകളുടെ വ്യാസം കൊണ്ട്, എല്ലാം വ്യക്തമാണെന്ന് തോന്നുന്നു - ഇക്കാര്യത്തിൽ, അവ ചെറുതും ഇടത്തരവും വലുതുമായ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. അതനുസരിച്ച്, അവയുടെ വ്യാസം 115, 125, 150, 180, 230 മിമി ആകാം. ഈ ഡിസ്കുകളുടെ കനം 1 മിമി മുതൽ 3.2 മിമി വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം. വലിയ വ്യാസമുള്ള ഡിസ്കുകൾ കട്ടിയുള്ളതാക്കുന്നു, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഡിസ്കുകൾക്ക് ഏത് കനം ഉണ്ടായിരിക്കാം. ബിസിനസ്സിലേക്കുള്ള ഈ സമീപനം ഡിസ്കിന്റെ ഭ്രമണ വേഗതയും അവയിൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ലോഹത്തിനായുള്ള ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള ഡിസ്ക്

• സ്റ്റോൺ ഡിസ്കുകൾ. ഉപയോഗിച്ച ഉരച്ചിലുകളിൽ മാത്രം ലോഹം മുറിക്കുന്ന എതിരാളികളിൽ നിന്ന് അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
• തടിക്കുള്ള ഡിസ്കുകൾ. തത്വത്തിൽ, അത്തരം ഡിസ്കുകളുടെ ഉപയോഗം എല്ലാത്തരം പരിക്കുകളുടെയും രൂപത്തിൽ അസുഖകരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ നിറഞ്ഞതാണ് - നിങ്ങൾ അവരുമായി വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന അത്തരം അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ പാലിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ താൽപ്പര്യത്തിലാണ്. ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾ ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിത കവർ നീക്കം ചെയ്യരുത്, രണ്ടാമതായി, ഗ്രൈൻഡറിന് നല്ല പല്ലുള്ള മരത്തിന് ഒരു ഡിസ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു സാഹചര്യത്തിലും നിങ്ങൾ ശക്തമായ തീറ്റ ഉപയോഗിച്ച് മരം മുറിക്കരുത്. അത്തരം നോസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ നിന്നും വലിയ ഉപകരണംപൂർണ്ണമായും നിരസിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻഅത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗം പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുമായി (ഗ്രൈൻഡറിന്റെ സ്റ്റേഷണറി ഫാസ്റ്റണിംഗിനുള്ള ഉപകരണം) സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കും.

ഗ്രൈൻഡറുകൾക്കുള്ള വുഡ് ഡിസ്കുകൾ ഫോട്ടോ

• ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ്. ഈ ആക്സസറിയെ സാർവത്രികമെന്ന് വിളിക്കാം - മൃദുവായത് മുതൽ മോടിയുള്ളത് വരെ ഏത് മെറ്റീരിയലും മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. പോർസലൈൻ സ്റ്റോൺവെയർ, റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ്, കൃത്രിമം എന്നിവ മുറിക്കുന്ന മേഖലയിലാണ് ഇത്തരം നോസിലുകൾ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സ്വാഭാവിക കല്ല്ടൈലുകളും. ഈ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഓരോന്നിനും വ്യത്യസ്ത തരം ഡിസ്കുകൾ ഉണ്ട് - അവയിൽ ചിലതിന് സോളിഡ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉണ്ട്, ചിലത് സ്ലോട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് റാഗ് ചെയ്തവയാണ്. കൂടാതെ, ഈ ചക്രങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, അവയ്ക്ക് വജ്ര പൊടിപടലത്തിന്റെ പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത അംശം ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, കോൺക്രീറ്റിനുള്ള ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള ഡിസ്കുകൾക്ക് അവയുടെ മുഴുവൻ വ്യാസത്തിലും നല്ല പൊടിപടലവും പ്രത്യേക തിരശ്ചീന ഗ്രോവുകളും ഉണ്ട്. വിപരീതമായി, ഒരു സ്റ്റോൺ ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള ഒരു ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡിന് സോളിഡ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉണ്ട്.

ഗ്രൈൻഡർ ഫോട്ടോയ്ക്കുള്ള ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ്

ഡയമണ്ട് ഡിസ്കുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യം ദൃശ്യപരമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ, അത്തരം അറ്റാച്ചുമെന്റുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, പാക്കേജിംഗ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കുക - എല്ലാം അതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെക്കുറിച്ച് വിശദമായി എഴുതിയിരിക്കുന്നു.

ഗ്രൈൻഡറിനായി ഡിസ്കുകൾ പൊടിക്കുകയും മിനുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ് ചക്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ധാരാളം ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട് - ആവശ്യമായ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഗ്രൈൻഡറിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഡിസ്കുകൾ, തോന്നൽ, സ്പോഞ്ച്, തുണി എന്നിവയും സജ്ജീകരിക്കാം.

ഗ്രൈൻഡർ ഫോട്ടോയ്ക്കായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക്

അവയിൽ മിക്കതും പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രത്യേക നല്ല ഉരച്ചിലുകളുള്ള പേസ്റ്റുകളോ ദ്രാവകങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരുക്കൻ ഗ്രൈൻഡിംഗിനും ഡീബറിംഗിനും, നല്ല ഉരച്ചിലുകൾ പൊടിക്കുന്ന ചക്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾആവശ്യമായ പരുഷതയിലേക്ക് മിക്കവാറും എല്ലാ വസ്തുക്കളും കൊണ്ടുവരാൻ ഗ്രൈൻഡറുകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു - കാർ ബോഡികൾ മിനുക്കുന്നതിന് ഓട്ടോ റിപ്പയർ ഷോപ്പുകളിൽ പോലും അത്തരം നോസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള ഫ്ലാപ്പ് ഡിസ്ക്

ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനും പരുക്കൻ അറ്റാച്ചുമെന്റുകൾക്കുമുള്ള ഡിസ്കുകൾ

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഗ്രൈൻഡറിന്റെ പ്രവർത്തനം വിപുലീകരിക്കുന്നതിന്, മൂന്ന് തരങ്ങൾ ഗണ്യമായി വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു - വളച്ചൊടിച്ച കട്ടറുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഡിസ്കുകൾ, ഡയമണ്ട് റഫിംഗ്.

• വളച്ചൊടിച്ച കട്ടറുകൾ പരുക്കൻ ലോഹത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു കല്ല് പ്രതലങ്ങൾ- എങ്കിൽ അത് വരുന്നുപഴയ പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ വൻതോതിൽ ഉണങ്ങിയ സിമന്റ് മോർട്ടാർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനെ കുറിച്ച്, അപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മികച്ച പകരം വയ്ക്കൽ ഉപകരണം കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല. വയർ ബ്രഷുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ചുറ്റളവിൽ സ്റ്റീൽ കപ്പുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വയർ വലുപ്പം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും - പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ പരുക്കനെ ആശ്രയിച്ച്, കട്ടർ കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ വയറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കാം.

ഗ്രൈൻഡർ ഫോട്ടോയ്ക്കായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് നോസിലുകൾ

• ഉരച്ചിലുകൾ പൊടിക്കുന്ന ഡിസ്കുകൾ. അത്തരം നോസലുകൾ പരുക്കൻ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് - അവ വെൽഡ് സെമുകൾ വൃത്തിയാക്കാനും എല്ലാത്തരം കട്ടിംഗ് ടൂളുകളും മൂർച്ച കൂട്ടാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചട്ടം പോലെ, അത്തരം അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ ചെറിയ ഗ്രൈൻഡറുകളിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു - ഇത് ഉപയോഗത്തിന്റെ എളുപ്പതയാണ്. അത്തരമൊരു അറ്റാച്ച്മെന്റ് കട്ട് ഓഫ് വീലുകളിൽ നിന്ന് അതിന്റെ കനവും ആകൃതിയും കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും - അവയുടെ ആന്തരിക ഭാഗത്ത് ഒരു വിഷാദം ഉണ്ട്, ഇത് സർക്കിളിന്റെ പരന്ന ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന പ്രക്രിയ നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, കനം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

ഗ്രൈൻഡറുകളുടെ ഫോട്ടോയ്ക്കായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ

• വജ്രം പരുക്കൻ ഡിസ്കുകൾ... തത്വത്തിൽ, അവ ഉരച്ചിലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നവരോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്. അവയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈ തരത്തിലുള്ള ഒരു ഡയമണ്ട് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ഡിസ്കിന്റെ ചുറ്റളവിൽ മാത്രമേ നടത്താൻ കഴിയൂ, അതിൽ കട്ടിംഗ് അരികുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന സഹോദരനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഒരു പരുക്കൻ വജ്രം ലോഹങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതല്ല, അതിന്റെ ശക്തമായ പോയിന്റ് പരുക്കൻ കോൺക്രീറ്റ്, കല്ല്, സമാനമായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയാണ്. പിൻവലിക്കാൻ വരുമ്പോൾ ചെറിയ പ്രദേശം സിമന്റ് സ്ക്രീഡ്, അപ്പോൾ ഈ വജ്രത്തേക്കാൾ മികച്ചതൊന്നും നിങ്ങൾക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയില്ല.

ഗ്രൈൻഡർ ഫോട്ടോയ്ക്കുള്ള ചക്രങ്ങൾ

പൊതുവേ, ഒരു വഴി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊന്ന്, ഒരു ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള ഡിസ്കുകൾ ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. വി ആധുനിക നിർമ്മാണംജീവിതത്തിന്റെ മറ്റ് മേഖലകളിലും, ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കാത്ത ഏതെങ്കിലും വ്യവസായം കണ്ടെത്തുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് - എല്ലാത്തരം അറ്റാച്ചുമെന്റുകളുടെയും ഒരു വലിയ സംഖ്യയോടൊപ്പം, ഇത് ഒരു യഥാർത്ഥ സാർവത്രിക ഉപകരണമാണ്.