Metalo pjaustymo staklės yra tiksliai apibrėžto dydžio ruošinių apdorojimo mašinos, pašalinant pašalinį sluoksnį, susidarant skiedroms.

Darbui dažniausiai naudojami šlifavimo arba ašmenų pjovimo įrankiai. Mašinos taip pat atlieka paviršiaus išlyginimą, valcavimą ritinėliais ir kitas operacijas. Metalo apdirbimo įranga leidžia apdirbti metalines ir nemetalines medžiagas. Pavyzdžiui, kapronas, tekstolitas, įvairių rūšių plastikai ir mediena, tačiau specialios mašinos yra skirtos kietoms medžiagoms (keramikai ar stiklui) perdirbti.

Vienetų klasifikavimas pagal grupes

Pagrindinis metalo pjaustymo mašinų masyvo padalijimas vyksta pagal technologinį apdorojimo metodą, judančių mechanizmų metodą ir naudojamų įrankių tipą.

Yra 10 mašinų grupių:

• Pirmoji grupė yra posūkio vienetai. Jie sudaro apie 30% mašinų parko. Naudojamas tekinimo dalių tekinimui. Pjovimo judesys grupei yra ruošinio pasukimas.
• Antrasis yra gręžimas ir užpildai. Jų dalis yra 20%; jie naudojami skylėms apdoroti įvairiais būdais. Pagrindiniai pjovimo judesiai yra įrankio sukimasis ir jo tiekimas su nejudančia dalimi. Gręžimo mašinose pridedamas stalo smūgis su dalimi.
• Trečiasis - šlifavimo, poliravimo ir lipdymo staklės. Jie sudaro 20% viso tokio įrenginio skaičiaus. Dirbkite su abrazyviniu įrankiu. Šlifavimo ir apdailos elementuose naudojama švitrinė pasta ir milteliai, šlifavimo diržai ir ašmenys.
• Ketvirtasis - fizikinio ir cheminio apdorojimo aparatas ir kombinuotas. Šiai grupei priklauso, pavyzdžiui, vienetas.
• Į penktąją grupę įeina įrankių apdorojimo ir sriegių pjaustymo įtaisai. Tai sudaro 6% viso parko. Naudojamas pjaustant įvairių tipų pavaras ir. Jie atlieka apdirbimo ir apdailos operacijas.
• Šeštoji - frezavimo staklės. Jie sudaro 15% viso įrangos skaičiaus. Įvairių konstrukcijų kelių ašmenų frezos yra darbinis įrankis.
• Septintoji grupė - obliavimo, ilgėjimo, smulkinimo mašinos. Jie sudaro 4% mašinų. Jie juda tiesiai ant darbinio stalo. Kaltinimo staklėse pagrindinis judesys yra pjovimo aparato judėjimas atgal. Pertraukimo staklės yra naudojamos skylėms ir grioveliams apdirbti, naudojant kelių ašmenų įrankį - briaunas.
• Aštuntos - pjovimo staklės. Patarkite pjaustant tokius ruošinius kaip apskritimas, kampai, strypai.
• Devintoji grupė - skirtingos mašinos. Į šią grupę įeina balansavimo, padažymo ir kitos operacijos.
• Dešimta yra rezervas. Universalios mašinos, tokios kaip CNC įranga ir apdirbimo centrai, leidžia įgyvendinti daugybę apdirbimo būdų. Atsižvelgiant į atliekamų operacijų tipą, jie priskiriami vienai iš mašinų grupių.

Tipo klasifikacija

Kiekvienoje iš 10 grupių yra suskirstyta į 10 tipų pagal šiuos kriterijus:

• bazinių mazgų išdėstymas;
• apdorojimo metodas ir naudojamas įrankis;
• automatizavimo lygis ir kitos technologinės savybės.

Pavyzdžiui, šlifavimo ir poliravimo mašinų grupei priklauso apvaliojo ir paviršiaus šlifavimo staklės, išilginis šlifavimas ir šlifavimas. Obliavimo ir griovelių mašinų grupėje - išilgai obliavimas vieno grėblio, skersinis obliavimas ir grioveliai.

Vieną tipą galima suskirstyti į 10 dydžių.

Metalo pjaustymo staklių klasifikavimas pagal technologinių parametrų rinkinį grafiškai pateiktas lentelėje.

• rankinis valdymas;
• pusiau automatiniai įtaisai, kai apdorojimo ciklas atliekamas automatiškai, o operatorius keičia ruošinį ir įjungia mašiną;
• automatinės mašinos, kuriose daugybė darbo ciklų nuolat vyksta automatiškai, be operatoriaus, įskaitant įrankių keitimą, dalių pakrovimą ir iškrovimą;
• cNC mašinos yra pagamintos taip, kad greitai keičia darbo režimus, juos reguliuodami.

Šiuolaikinės metalo pjaustymo staklės gaminamos su papildoma įranga, tai pagreitina medžiagos apdorojimo procesą. Meistrai gali padidinti automatizavimo laipsnį nedidelės apimties gamyboje, jei bus labiau naudojamos mašinos, turinčios skaitmeninį (ciklo) programos valdymą (CNC). Jų žymėjime yra raidė F (C).

Skaitmeninis žymėjimas už raidės nurodo valdymo sistemos tipą:

• skaitmeninis ekranas F1 - sistema leidžia sudaryti preliminarų koordinačių rinkinį, skaitmeniniame ekrane skaitine išraiška nurodoma dabartinė mašinos kilnojamojo mazgo padėtis ir judėjimas;
• stačiakampė ar padėties sistema Ф2;
• kontūras F3;
• universalus Ф4 - sujungia kontūrą ir pozicinį detalės apdorojimą.

Paskyrimo principas

Staklių modeliai turi originalų pavadinimą, sudarytą iš raidžių ir skaičių derinio.

Buvo nustatyta ši ženklinimo tvarka:

• pradinis skaitmuo yra mašinos priklausymas grupei;
• kitas komponentas parodo jo tipą;
• trečiasis ir ketvirtasis nurodo būdingą parametrą (ruošinio dydis, lentelės dydis).

Mašinų žymėjimas

Raidė po pirmojo ar antrojo skaitmens rodo pagrindinių parametrų modernizavimą. Bet kuri raidė, užbaigianti žymėjimą, išskyrus A, C, B, H, M, P ir F, rodo pakeitimą, atliktą keičiant mazgų dizainą.

Raidės A, C, P, B yra tikslumo klasės žymėjimas. Kai prie staklių pasirodo įrankių žurnalas, pridedama raidė M.

Šiuolaikiniai metalo pjaustymo mašinų tipai yra skirtingi. Žymėjimui naudojamas F, bet ten, kur yra bokštelis, jis yra žymėjimo R gale.

Tokios metalo pjaustymo staklės yra labai populiarios tarp amatininkų.

Pavyzdžiui, žymėjimas 2H135 rodo, kad tai yra antrosios grupės, 1 tipo, vertikalus gręžimo staklės su modernizacija N. Didžiausias montuojamo gręžtuvo skersmuo yra 35 mm.

Vaizdo įrašas: bendra informacija apie stakles

Vietinių gamintojų gaminamos metalo pjaustymo staklės yra suskirstytos į keletą kategorijų, kurioms būdinga atitinkama klasifikacija. Galite nustatyti, kuriai kategorijai priklauso ta ar kita įranga, pažymėdami ją, kuri daug pasako tiems, kurie ją supranta. Tačiau nesvarbu, kuriai kategorijai priklauso metalo pjaustymo įtaisas, apdirbimo esmė priklauso nuo to, kad pjovimo įrankis ir detalė formuoja judesius, būtent jie nustato gatavo gaminio konfigūraciją ir matmenis.

Dažniausi staklių tipai: 1-6 - tekinimas, 7-10 - gręžimas, 11-14 - frezavimas, 15-17 - obliavimas, 18-19 - ilgas, 20-24 - šlifavimas.

Metalo pjaustymo įrangos tipai

Metalo pjaustymo staklės, atsižvelgiant į paskirtį, yra suskirstytos į devynias pagrindines grupes. Tai apima šiuos įrenginius:

1. sukant  - visos veislės (ženklinimuose nurodomas skaičius "1");
2. gręžimo ir nuobodu  - gręžimo ir gręžimo mašinos („2 grupė“);
3. šlifavimas, poliravimas, lipdymas  - metalo pjaustymo mašinos technologinių operacijų apipjaustymui, šlifavimui, šlifavimui ir poliravimui („3 grupė“);
4. sujungti  - metalo pjaustymo įtaisai, skirti specialiems tikslams („4 grupė“);
5. sriegių ir krumpliaračių apdirbimas  - srieginių ir pavarų jungčių elementų apdirbimo mašinos („5“ grupė);
6. frezavimas  - frezavimo staklės („6 grupė“);
7. mortising, obliavimas ir pavėlavimas  - įvairių modifikacijų metalo pjaustymo staklės, skirtos atitinkamai obliavimui, griovelių klojimui ir pjovimui (grupė „7“);
8. suskaidyti  - pjaustymo įranga, įskaitant pjūklus („8“ grupė);
9. skirtingi  - tokių metalo pjaustymo agregatų pavyzdžiai - becentrinis lupimas, pjaustymas pjūklu ir kiti (grupė „9“).

Staklių grupės ir tipai (spustelėkite, jei norite padidinti)

Be to, metalo pjaustymo staklės gali būti vienos iš šių rūšių:

• daugiasukis ir vienasakis, specializuotas (pusiau automatinis ir automatinis), daugiasukis, sukamasis, nuimamas gręžiant, sukamasis, priekinis ir specialusis;
• įranga, skirta atlikti gręžimo ir gręžimo technologines operacijas: daugiašoniai ir vieno suklio, pusiau automatiniai įtaisai, vertikalaus, horizontalaus ir radialinio tipo, koordinačių, deimantinio ir horizontaliojo tipo gręžimo įtaisai, skirtingi gręžimo modeliai;
• įvairių tipų šlifavimo staklės (plokščias, vidinis ir apskritas šlifavimas), lupimo ir poliravimo įranga, šlifavimo ir specializuoti mazgai;
• metalo apdirbimo mašinų, skirtų mechaniniams krumpliaračių ir srieginių jungčių elementams apdirbti, tipai: krumpliaračių pjaustymas (įskaitant tuos, kurie skirti kūginių krumpliaračių apdirbimui), krumpliaračių pjovimas - cilindrinių krumpliaračių, krumpliaračių frezavimas, sriegių pjaustymas, sriegių ir krumpliaračių šlifavimas, krumpliaračių apdaila, bandymai, sriegių frezavimas, dantų galų ir kirminų porų elementų apdorojimo įtaisai;
• metalo pjaustymo staklės, susijusios su frezavimo grupe: konsole (vertikali, horizontali ir plataus universalumo modeliai) ir ne konsole (vertikalūs įtaisai, išilginiai, kopijavimo ir graviravimo modeliai);
• tam skirta obliavimo įranga ir modeliai: išilginės mašinos, ant kurių sumontuotas vienas ar du stelažai; horizontalūs ir vertikalūs praplatėjimo įtaisai;
• pjovimo įranga: su lygiu metaliniu disku, pjaustytuvu arba įvairaus dizaino pjūklais (juostine, diskiniu, metaliniu pjūklu); teisingi metalo apdirbimo staklių pjaustymo tipai;
• kitos metalo ruošinių apdorojimo mašinos: dalijimasis, naudojamas gręžtuvų ir šlifavimo diskų valdymui, drožlėms, balansavimui, šlifavimui dešiniajame ir becentriniame centre, pjovimui.

Vertikalus frezavimo staklės - vienas iš plačios frezavimo grupės atstovų

Metalo pjaustymo staklių klasifikavimas taip pat atliekamas pagal šiuos parametrus:

• pagal įrangos svorį ir matmenis: didelė, sunki ir unikali;
• pagal specializacijos lygį: mašinos, skirtos tokio paties dydžio ruošiniams apdoroti - specialios; dalims su skirtingais, bet vienodais dydžiais - specializuotos; universalūs įtaisai, ant kurių galima apdoroti bet kokio dydžio ir formos dalis;
• pagal apdorojimo tikslumo laipsnį: padidėjęs - P, normalus - N, didelis - B, ypač didelis tikslumas - A; taip pat išskirkite mašinas, kuriomis galite atlikti ypač tikslų apdorojimą - C, jie taip pat vadinami tikslumu.

Mašinų žymėjimas

Įrangos, skirtos metalo ruošiniams apdoroti, klasifikacija rodo, kad pamatęs jos žymėjimą bet kuris specialistas galės iš karto pasakyti, kuri metalo pjaustymo mašina yra priešais jį. Šiame ženkle yra raidiniai ir skaitmeniniai ženklai, nurodantys atskiras prietaiso savybes.

Pirmasis skaitmuo yra grupė, kuriai priklauso metalo pjovimo staklės, antrasis yra įrenginio tipas, jo tipas, trečiasis (o kai kuriais atvejais ir ketvirtasis) yra pagrindinis vieneto dydis.

Po numerių, išvardytų modelio žymėjime, gali būti raidės, nurodančios, ar metalo pjaustymo mašinos modelis turi ypatingų savybių. Šios prietaiso charakteristikos gali apimti jo tikslumo lygį arba modifikacijos nuorodą. Apibūdinant mašiną, raidę dažnai galima rasti po pirmojo skaitmens: tai rodo, kad turite modernizuotą modelį, kurio standartinėje konstrukcijoje buvo atlikti kokie nors pakeitimai.

Kaip pavyzdį galima iššifruoti „6M13P“ mašinos ženklinimą. Skaičiai šiame pavadinime rodo, kad turime pirmojo tipo („1“) frezavimo staklę („6“), kuri priklauso 3-ajam standartiniam dydžiui („3“) ir leidžia apdoroti didesniu tikslumu (raidė „P“). ) Raidė „M“, esanti šio prietaiso etiketėse, rodo, kad jis buvo modernizuotas.

Automatikos lygiai

Tekinimo tipai, taip pat bet kokiai kitai paskirčiai skirti įtaisai, naudojami masinės ir stambios gamybos sąlygomis, vadinami agregatais. Jie gavo šį pavadinimą dėl to, kad jie yra sukomplektuoti iš to paties tipo mazgų (mazgų): lovos, darbinių galvučių, lentelių, suklio mazgų ir kitų mechanizmų. Kuriant mašinas, kurios yra būtinos nedidelės apimties ir vienkartinei gamybai, naudojami visiškai skirtingi principai. Tokių prietaisų, kurie yra labai universalūs, dizainas gali būti visiškai unikalus.

Tekinimo staklių (kaip ir bet kurios kitos kategorijos įrangos) klasifikavimas pagal automatizavimo lygį reiškia jų suskirstymą į šias rūšis:

1. rankiniai modeliai, kurių visos operacijos atliekamos rankiniu režimu;
2. pusiau automatinis, kurio metu dalis technologinių operacijų (ruošinio įrengimas, prietaiso paleidimas, gatavos dalies pašalinimas) atliekami rankiniu režimu (visos kitos su pagalbinėmis operacijomis susijusios operacijos yra automatinės);
3. automatinis, kurio veikimui tereikia nustatyti apdorojimo parametrus, jie visas kitas operacijas atlieka savarankiškai, pagal nurodytą programą;
4. cNC pjaustymo blokai (visi procesai tokiose mašinose kontroliuojami specialia programa, kurioje yra užkoduota skaitinių verčių sistema);
5. metalo pjaustymo įranga, priklausanti lanksčių automatizuotų modulių kategorijai.

Ryškiausi metalo pjaustymo mašinų atstovai yra CNC įtaisai, kurių veikimą kontroliuoja speciali kompiuterinė programa. Tokia programa, kurią operatorius įveda į mašinos atmintį, nustato beveik visus įrenginio veikimo parametrus: veleno greitį, apdorojimo greitį ir kt.

Visų tipų metalo apdirbimo staklėse, turinčiose CNC sistemą, yra šie tipiški elementai.

• Operatoriaus pultas (arba konsolė), per kurį kompiuterio programa saugoma mašinos atmintyje, kontroliuojančioje jos veikimą. Be to, naudodamiesi tokiu nuotolinio valdymo pultu, taip pat galite rankiniu būdu valdyti visus įrenginio parametrus.
• Valdiklis yra svarbus CNC sistemos elementas, kurio pagalba generuojamos ne tik valdymo komandos, kurios perduodamos į įrangos eksploatacinius elementus, kontroliuojamas jų vykdymo teisingumas, bet ir atliekami visi reikalingi skaičiavimai. Atsižvelgiant į įrenginio modelio sudėtingumą, jį valdyti galima naudoti ir galingą kompresorių, ir įprastą mikroprocesorių.
• Ekranas arba ekranas, veikiantis kaip valdymo ir valdymo pultas operatoriui. Toks elementas leidžia realiu laiku stebėti metalo pjaustymo mašinos darbą, stebėti apdirbimo procesą ir, jei reikia, greitai pakeisti parametrus ir parametrus.

Metalo apdirbimo staklių, turinčių CNC sistemą, veikimo principas yra paprastas. Pirmiausia parašoma programa, kurioje atsižvelgiama į visus tam tikro ruošinio apdorojimo reikalavimus, tada operatorius įveda ją į mašinos valdiklį naudodamas specialų programuotoją. Komandos, įterptos į tokią programą, siunčiamos į darbinius įrangos elementus, o po jų vykdymo mašina automatiškai išsijungia.

Naudojant metalo pjaustymo mašinas, aprūpintas skaitmeniniu valdymu, galite atlikti apdirbimą dideliu tikslumu ir našumu, o tai yra priežastis, dėl kurių jie aktyviai naudojami aprūpinti pramonės įmones, gaminančias produktus didelėmis partijomis. Dėl aukšto automatizavimo lygio tokie blokai yra puikiai integruoti į dideles automatines linijas.

Pagrindinė veikla Įmonių grupė "TechnoSpetsSnab"  yra išpardavimasremontas  ir pramoninės ir statybinės įrangos techninė priežiūra.

Bendrovė pramonės įrangos rinkoje veikia nuo 2005 m., Per tą laiką tūkstančiai privačių ir valstybinių įmonių, veikiančių įvairiose pramonės šakose, tapo mūsų klientais. Mes vertiname santykius su klientais ir vertiname reputaciją, uždirbtą įmonės veiklos metu. Prioritetas darbuotojų darbe yra sąžiningas požiūris į partnerius, tiekėjus, klientus ir kolegas. Štai kodėl mes dirbame tik su patikrinta gamintojų iš gerai žinomų gamintojų įranga ir neparduodame abejotinos kokybės įrangos. Nuolatiniams klientams - nuolaidų sistema.

Asortimentas  Į tiekiamą įrangą įeina apie 4500 elementų kompresoriaus, konstrukcijos, siurbimo, dažymo, smėliavimo, suvirinimo, šildymo, klimato įrangos, elektrinių ir staklių. Mūsų įmonė parduoda tiek laiko patikrintą, tiek nebrangią buitinę įrangą, taip pat aukštųjų technologijų importuotą įrangą iš garsių pasaulio gamintojų.

Be įrangos pardavimo, mūsų įmonė aktyviai kuria kompresoriaus, elektrinių, siurblių, suvirinimo įrangos, staklių atsarginių dalių ir eksploatacinių medžiagų pardavimo kryptis. Galite įsigyti alyvų, oro, degalų, alyvos filtrų, separatorių, taip pat įrangos dalių, kurios yra labiausiai linkusios nusidėvėti. Įrangai, kuriai pasibaigė garantinis laikotarpis, galime pasiūlyti originalių eksploatacinių medžiagų analogų, kurie gali žymiai sumažinti eksploatavimo išlaidas.

Įmonių grupės „TechnoSpetsSnab“ specialistai yra pasirengę montuoti ir paleisti visą parduodamą įrangą. Esame pasirengę sudaryti kompresorių, siurblių, elektrinių, suvirinimo mašinų, staklių ir šiluminės įrangos priežiūros ir remonto sutartis. Darbai vykdomi visoje Rusijoje ir kaimyninėse šalyse. Specialistai turi ilgametę patirtį įrangos priežiūros ir taisymo srityje ir kasmet tobulina savo kvalifikaciją rengdami gamintojus. Mes teikiame įrangos remontą, įsigytą kitose įmonėse. Mūsų įmonė yra oficialus šių gamintojų aptarnavimo centras, turintis teisę diagnozuoti ir garantuoti remontą: „Krasny Mayak“ (Jaroslavlis), „Bezhetsky Zavod ASO“ (Tverė), Evanas (Žemutinis Naugardas), TSS (Maskva), PSM (Jaroslavlis), NZGU (Novosibirskas), „Robin“. -Subaru (Japonija) „Contracor“ (Vokietija) „Graco“ (JAV), „Intenso“ (Italija), DAB (Italija), ESPA (Ispanija), „Pressol“ (Vokietija), „Wacker-Neuson“ (Vokietija), MAX (Japonija) „General Pipe Cleaners“ (JAV). ), OMISA (Italija), Ballu (Rusija), Hitachi (Japonija), Kraftmann (Vokietija), Abac (Italija), Atmos (Čekija), Remeza (Baltarusija).

Mūsų įmonės įrangos pardavimo biurai yra Maskvoje, Samara ir Saratove.

„TechnoSpetsSnab“ įmonių grupės logistikos tarnyba kuo greičiau pristatys įrangą į bet kurį Rusijos ir Kazachstano objektą ar statybvietę.

Kam  kategorija:

Proceso projektavimas

Specializuotos tekinimo staklės

Be aukščiau aprašytų aukšto našumo mašinų, vis dar yra gana daug įvairių mašinų, skirtų konkrečiam tekinimui, kurias mes vadiname „specializuotomis“ ar net „specialios paskirties“ staklėmis.

Fig. 1. Specializuota „Sundstrand“ tekinimo staklės.

Šiuos aparatus įmonės sukuria tokioms dalims, kurios dėl savo formos ar reikalaujamo tikslumo laipsnio negali būti greitai ir ekonomiškai apdorotos aprašytų tipų mašinose, arba norint gauti ypač aukštą našumą, arba norint sukoncentruoti daugybę operacijų viename įrenginyje.

Fig. 1 parodytas specializuotas „Sundstrand Mch“ staklės. Bendras abiejų galinės ašies korpuso flanšų pasukimas.

Šiuo atveju turime tekinimo centro mašiną su šiomis pagrindinėmis modifikacijomis:
  a) mašinos priekis ir galas yra vienodi ir yra tik centro laikikliai,
b) dalių sukimasis atliekamas taip vadinamuoju „eentre-drive“, tai yra pavara, esančia dalies viduryje,
  c) mašina turi 4 suportus - du priekinius ir du galinius,
  g) apsisukimų ir pastangų skaičius keičiamas keičiamais įrankiais,
  e) tuščiosios eigos ir darbiniai apkabos judesiai yra automatizuoti.

Mašinos valdymas sumažinamas iki detalės pakeitimo ir mašinos paleidimo.

Norėdami gauti aiškesnį šios operacijos vaizdą, pateikiame keletą išsamesnių duomenų:

Dydžiai: flanšų skersmuo - 5 ", detalės ilgis - 53"
  Medžiaga: presuotas ir suvirintas lakštinis plienas.
  Atsargos: nuo 1/16 iki 5/32 “.
  Didžiausias pjovimo ilgis: 1% “.
  Apdorojimo tikslumas ± 0,002 ”skersmeniui ir zt0,01” per ilgį.
  Pjovimo greitis: 100 pėdų per minutę.
  Pateikimas per apsisukimą: priekiniai dantiniai dantys 0,017 ”, o užpakaliniai - 0,023”.
  Produktyvumas: 38 vnt. vieną valandą

Fig. 3 parodyta ta pati mašina pasukus abu ašies veleno galus.

Pavara taip pat įgyvendinama, kaip ir ankstesniame gydymo procese (dėl savo tvirtos struktūros ji tarnauja tuo pačiu metu kaip liūtis).

Du priekiniai apkabos leidžia išilginį visų skersmenų posūkį, įskaitant kūgį (kopijavimo įtaisą).

Du galiniai apkabos su plataus formos pjaustytuvais suteikia galutinį profilį abiem ašies veleno galams.

Apie šią operaciją galima pateikti šiuos duomenis:
  Medžiaga: E. E. E. (C = 0,4-0,45%).
  Tolerancija: 3/16 ”(iš vienos pusės).
  Apdorojimo tikslumas: +0.005 “.
  Tiekimas per apsisukimą: 0,017 ”.
  Apdorojimo laikas 2 min. 25 sek (pagamina 21,5 vienetų per valandą, o efektyvumas yra 85%).

Specializuotų kelių pjaustytuvų naudojimą taip pat galima pastebėti pasukant automobilio variklio skirstomuosius velenus

Šis apdorojimas paprastai atliekamas per 2 ar 3 operacijas, naudojant specialius pjaustytuvus su 2 arba 3 ilgiais slankmačiais, dažniausiai esančius vienoje pusėje, ant kurių yra sumontuotas reikiamas skaičius pjaustytuvų (iki 24 ar daugiau).

Fig. 3. Pasukdami „SundstrMd“ įrenginio ašį.

Fig. 4. Lo-Su’ing mašina - kumštelinių velenų (specializuotų) tekinimui.

Kad volelis nenukryptų nuo pjaustytuvų slėgio, jį palaiko viena ar kelios lunetės.

Šis apdorojimas dažnai atliekamas gerai įrengtose gamyklose Seneca Falls Mach specializuotose „Bo-Swing“ mašinose. „Co“ arba didelio masto gamybai - pailgintose „Fay“ automatinėse tekinimo staklėse.

Pastarosios mašinos, atsižvelgiant į visą prieinamų prietaisų asortimentą, taip pat gali būti laikomos specializuotomis minėtam apdorojimui.

Fig. 5. Pjaustykite kumštelio ritinėlio kaklus „Lo-Swing“ mašinoje.

Vokietijoje „Haiden-riech & Harbeck“ šiuo tikslu gamina mašinas.

Fig. 5 parodytas nervinė paskirstymo veleno pasukimo „Lo Swing“ mašinoje operacija (apipjaustymas).

Stūmoklio ritinėlis posūkio metu yra palaikomas dviem gaubtais (iš priešingos pusės priekiniams pjūviams).

Todėl prieš atliekant šią operaciją, be nukreipimo ir centravimo, reikia apdirbti du veleno guolių kaklus, ant kurių turėtų atsiremti lunetų ritinėliai.

Skirstymo veleno pasukimui specialus daugiafunkcinis įrankis skiriasi nuo įprastų daugiafunkcinių įrankių, turinčių ilgesnę lovą, mažą centrų aukštį, ilgį, atramų vietą ir skaičių, išdėstymą lunette ir atitinkamai didesnę galią dėl didelio vienu metu dirbančių pjaustytuvų skaičiaus.

Vienas iš mašinų klasifikavimo požymių yra jų universalumas. Tai apibūdina dalių ir operacijų, kurioms tinka mašina, įvairovę. Kuo didesnė ši įvairovė, tuo didesnės mašinos technologinės galimybės.

Šiuo požiūriu visos mašinos yra suskirstytos į 4 grupes:

Bendrosios paskirties mašinos  (plačiai universalus) - sraigtinis pjovimas, vertikalus ir horizontalus frezavimas, vertikalus ir radialinis gręžimas, apskrito šlifavimas ir kt.

Didesnio našumo bendrosios paskirties mašinos  - besisukantys, besisukantys, automatiniai ir pusiau automatiniai įtaisai, išilginis ir sukamasis frezavimas, centrinis šlifavimas ir kt. (mažiau universalūs, turi mažesnį sukimosi greičių ir tiekimų diapazoną).
Konkrečios paskirties mašinos (specializuotos)  - krumpliaračių pjaustymas, įrankių frezavimas, tekinimas ir kopijavimas ir kt. (operacijoms su vienu vardu, tam tikros rūšies dalimis).

Specialios mašinos  - atlikti tik vieną operaciją viename procese. Specialios mašinos yra suskirstytos į dvi rūšis: paprastąsias specialiąsias ir agregatines.

Plačiausiai naudojamas agregatas gręžimo ir gręžimo staklėms.

Kai kuriais atvejais atnaujinant bet kurią kitos grupės mašiną sukuriamas specialus aparatas, tada jie vadinami specializuotais. Pavyzdžiui, tekinimo staklę paverčia kopijavimo staklėmis (dujų turbinos variklio ašmenims apdirbti) ir kt.

ENIMS sistemoje buvo sukurta moderni staklių klasifikacija. Apibrėždami klasifikavimo parametrus, paimkite išsamią ir tikslinę specializaciją, taip pat įrangos automatizavimo laipsnį.

Apibūdinant išsamią sistemų specializaciją, manoma, kad tikslinga naudoti aukščiau pateiktą terminiją. Pagal automatizavimo laipsnį mašinos skirstomos į automatines, automatines ir neautomatines.

Be to, mašinos dar skirstomos į vienos ir daugiafunkcines (šis terminas atsirado kartu su CNC mašinomis).

Šie klasifikavimo kriterijai yra mašinų tikslumas:
   H - normalaus tikslumo mašinos - 16K20.
   P - didelio tikslumo mašinos, kurios gaunamos pagerinus normalaus tikslumo mašinų gamybos ir surinkimo kokybę - 16K40P, 53A30P.
   B - didelio tikslumo staklės (specialus atskirų agregatų dizainas ir aukšti reikalavimai mašinos gamybai, surinkimui ir sureguliavimui) - 3U10V.
   A - ypač didelio tikslumo mašinos (didesni gamybos reikalavimai nei B klasei) - 16B16A, 3U10A.
   C - ypatingo tikslumo mašinos - pagrindinės mašinos (skirtos A ir B klasių mašinų dalims gaminti) - 2421С - koordinačių gręžimas.
   B, A, C klasių mašinos veikia patalpose, kuriose yra pastovi temperatūra ir drėgmė.

Technologiniai procesai plėtojami tiek kuriant naujas dirbtuves, tiek gamyklas, tiek jau veikiančius cechus. Pirmuoju atveju sutelkite dėmesį į naujausias stakles. Antrame - sukurti TP, atsižvelgiant į turimą įrangą.
   Renkantis įrangą, turėtumėte vadovautis šiais principais:

1. Mašinų technologinis paskyrimas - atitikimas konkrečiai operacijai.
2. Mašinos matmenys, galia ir veikimo režimų diapazonas.
3. Mašinos tikslumas ir reikalaujamas detalių gamybos tikslumas.
4. Produktų gamybos apimtis - mašinos našumas.
5. Įrangos kaina.

Mašinų kokybės rodiklių diapazonas GOST 4.93-83 yra išsamiau aprašytas.

Staklės priklausomai nuo gydymo tipo , suskirstytas į devynias grupes, o kiekviena grupė - į dešimt rūšių (pogrupių), apibūdinančių mašinų paskirtį, jų išdėstymą, automatizavimo laipsnį ar naudojamų įrankių tipą. 4 grupė skirta EDM, ultragarso ir kitoms mašinoms.

Mašinos modelio žymėjimas susideda iš trijų ar keturių skaičių ir raidžių kombinacijos. Pirmasis skaitmuo nurodo grupės numerį, antrasis pogrupio numeris (mašinos tipas), o paskutinis vienas ar du skaitmenys yra būdingiausi mašinos technologiniai parametrai.

Pvz .:

1. 1E116 - vieno veleno automatinis bokštelis, kurio didžiausias strypo skersmuo yra 16 mm;
2. 2Н125 reiškia vertikalią gręžimo mašiną, kurios didžiausias vardinis gręžimo skersmuo yra 25 mm.

Raidė po pirmojo skaitmens nurodo skirtingas pagrindinio įrenginio modelio versijas ir atnaujinimus. Raidė skaitmeninės dalies pabaigoje reiškia bazinio modelio, mašinos tikslumo klasės ar jos ypatybių modifikaciją.

Priimtas toks staklių modelių su programos valdymu indeksavimas:
   C - su cikliniu valdymu;
   F1 - su skaitmeniniu padėties indeksavimu, taip pat su išankstiniu koordinačių rinkiniu;
   F2 - su padėties CNC sistema,
   FZ - su kontūrine CNC sistema; F4 - su kombinuota CNC sistema.
   Pvz .:

1. 16D20P - didelio tikslumo tekinimo tekinimo staklės;
2. 6Р13К-1 - vertikali frezavimo konsolinė mašina su kopijuokliu;
3. 1G340PTs - didelio tikslumo tekinimo bokštelis su horizontalia galva, su ciklišku programos valdymu;
4. 2Р135Ф2 - vertikali gręžimo mašina su besisukančia galvute, skersiniu stalu ir su skaitmenine valdymo padėties sistema;
5. 16K20FZ - tekinimo staklės su kontūrinio skaitmeninio valdymo sistema;
6. 2202VMF4 - didelio tikslumo daugiafunkcinė (gręžimo, frezavimo ir gręžimo) horizontali mašina su įrankių žurnalu ir kombinuota CNC sistema (raidė M reiškia, kad mašina turi įrankių parduotuvę).

Specialios ir specializuotos mašinos žymimos raidžių rodykle (viena ar dviem raidėmis), priskiriamoms kiekvienam augalui, nurodant mašinos modelio numerį. Pavyzdžiui, mod. MSH-245 - pusiau automatinė reysoshiruyushchy padidinto tikslumo Maskvos gamyklos šlifavimo staklės.