„ŽENKLINIMO AUGALAI

IŠ TONKOLISTINIO METALO IR LYNŲ "

Tikslas:   supažindinti studentus su lakštinio metalo ruošinių išdėstymu ir

viela; ugdyti racionalaus medžiagų naudojimo įgūdžius

skatinti techninio mąstymo ugdymą.

Pamokos tipas:   sujungtos (naujų žinių plėtotė, nagrinėjamų dalykų apibendrinimas ir susisteminimas).

Treniruotės metodai:  apklausa žodžiu, pasakojimas, vaizdinių priemonių demonstravimas,

praktinis darbas.

Pamokos eiga:

I. Organizacinė ir parengiamoji dalys.

Sveikinimas mokytojui, lankymo stebėjimas, mokinių pasirengimo pamokai patikrinimas, pamokos temos ir tikslų bendravimas.

Ii. Teorinė dalis.

1. Padengtos medžiagos pakartojimas.
Klausimai:

• Kokia operacija vadinama redagavimu?
• Kodėl prieš žymėjimą reikia ištiesinti lakštinį metalą ar vielą?
• Kokie įrankiai ir įrenginiai naudojami redaguojant?
• Kaip aš galiu ištiesinti storą vielą?
• Kokiais būdais galima ištiesinti ploną ir minkštą vielą?
• Kaip jūs galite redaguoti ploną lakštinį metalą?
• Kodėl įmanoma ištiesinti tik pelkės metalo lakštus su mediniu išlyginamuoju strypu?
• Kaip kontroliuoti lakštinio metalo ir vielos redagavimo kokybę?

2. Naujos medžiagos pristatymas.

Mokytojas kartu su savo paaiškinimu parodo žymėjimo techniką.

Mokytojo pasakojimo planas:

1. Vielinių ruošinių išdėstymas.
2. Išdėstymas tuščias lakštinis metalas.

1. Vielinių ruošinių žymėjimas.

Norėdami pagaminti bet kurį gaminį, turite tiksliai nustatyti perdirbimo ribas, ant ruošinio paviršiaus užklijuoti būsimojo produkto kontūrus linijų ir taškų pavidalu, atsižvelgiant į brėžinio matmenis. Ši šaltkalvio operacija vadinama žymėjimu.

Laido žymėjimas (lenkimo ar pjovimo vietų nustatymas) atliekamas liniuotės ir pieštuko pagalba. Jei, pavyzdžiui, reikia sulenkti vielą per 50 mm nuo jo krašto, tada liniuotė uždedama ant vielos gabalo taip, kad liniuotės nulinis ženklas sutampa su vielos gabalo pradžia. Tuomet ant liniuotės raskite 50 mm ženklą ir priešais jį užmeskite laidą, brūkšnį. Tai bus raukšlės vieta.

Pažymint vielos lenkimo vietas gaminant bet kurį gaminį iš jo, atsižvelgiama į tai, kad vielos segmentas, lygus šiek tiek daugiau nei pusei jo storio, papildomai išleidžiamas kiekvienam vielos lenkimui stačiu kampu.

Pavyzdžiui, jei aliuminio vielos gabalas yra 200 mm ilgio ir 3 mm storio

sulenkite per vidurį stačiu kampu, o tada prieš lenkdami išmatuokite vielą ir

po jo ir sudėjus šiuos matmenis paaiškėja, kad vielos gabalo ilgis yra

sumažėjo. Tai bus apie 198 mm., Tai yra, 2 mm trumpesnis nei anksčiau

lenkimas.

Darant vielą iš apvalios žiedo, svarbu žinoti, kaip ją nustatyti

vielos ilgio, kad ji būtų tam tikro dydžio žiedas. Dydis

vielos žiedas paprastai nustatomas pagal jo skersmens dydį. Didumas

skersmuo mažesnis už apskritimą 3,14 karto. Todėl nustatyti

vielos ilgis gaminant apvalų vielos žiedą, jums reikia dydžio

padauginkite šio žiedo skersmenį iš 3,14.

2. Ruošinio žymėjimas iš plono lakštinio metalo.

Lakštinio metalo ruošinio žymėjimas atliekamas siekiant nustatyti

lakštinio metalo pjaustymas ar lenkimas ir ruošinių perdirbimo ribos

gaminant gaminius.

Žymėjimo taškai- šerdys -   yra maži įdubimai. Linijos

taikoma žymint, vadinamarizika . Pavojai yra dideli ir nedideli. Pagrindinė rizika yra perdirbimo ribos. Iš pagalbinės rizikos rizika atleidžiama nuo pagrindinės rizikos.

Rizika ir šerdys ruošiniams taikomi specialių žymėjimo įrankių pagalba: rašiklis, žymėjimo kompasai, centriniai kaiščiai, taip pat matavimo linijos, jungiamosios detalės ir žymėjimo plaktukai.

Rašytojas   yra smarkiai pagaląsti plieno strypas ir tarnauja

pritaikant įbrėžimus. Raštukai yra vielos, sukalti ir sulenkti

pabaiga.

Žymimas kompasas  tarnauja piešiant apskritimų ir lankų linijas ant metalinio paviršiaus. Skirtingai nuo įprasto kompaso abiem kojomis

žymėjimas turi smailius galus.

Naudojant centrinį perforatorių   kai pažymimi nedideli įdubimai ar šerdys. Šie grioveliai yra būtini norint pažymėti apskritimų ir lankų centrus, taip pat aiškiau nurodyti žymėjimo riziką, kurią eksploatacijos metu galima pašalinti.

Ženklinant matuojami metaliniai matuokliai

paruošimo ir atlikimo žymėjimo dydžių dydžiai.

Kvadratai   taip pat padeda žymėti riziką.

Kvadratas leidžia vykdyti linijas griežtai stačiu kampu. Jau padarytų ruošinio kampų valdymas taip pat tikrinamas kampu.

Žymėjimo plaktukas  užmaskuokite skylių centrus ir pažymėdami žymes, smogkite į centrą.

Prieš žymėjimą reikia nuvalyti ruošinį nuo dulkių ir nešvarumų. Jūs turite pažymėti ruošinį, kad kuo mažiau metalo eikvootų atliekas.

Yra du žymėjimo tipai: pagal šabloną ir pagal piešinį (eskizą).

Raštas   - tai plokštelės pavidalo įtaisas, kurio briaunos išdėstytos taip, kad

yra pagamintas. Šablonas dedamas ant metalo lakšto, iš kurio pagamintas produktas.

Racionalu žymėti modelį tais atvejais, kai reikia pažymėti daug dalių. Padėkite šabloną taip, kad jis tilptų į lapą. Taupydami medžiagą, jie stengiasi rasti tokią šablono vietą lape, kad vėliau išpjaustant ruošinį iš lapo būtų kuo mažiau atliekų ir laužo. Tada šablonas sandariai prispaudžiamas prie lapo. Norėdami tai padaryti, galite naudoti spaustuką, gana sunkų daiktą arba tiesiog paspausti jį ranka. Nejudindami šablono, slinkite aplink jo kontūrus, tvirtai spausdami jo galiuką iki šablono krašto. Tada, naudojant centrinį perforatorių ir žymėjimo plaktuką, išilgai ženklinimo žymių padaromos mažos įpjovos (šerdys). Norėdami užkabinti aukštį, centrinio perforatoriaus galas yra tiksliai rizikuojamas, šiek tiek palenkdamas nuo savęs. Prieš mušdamas smogtuvą, perforatorius perkeliamas į vertikalią padėtį.

Nervų plaktukai naudojami nedideli, sveriantys 100–150 g., Atstumas tarp šerdžių gali būti 5–10 mm ar didesnis. Tai priklauso nuo rizikos ilgio: kuo ilgesnis, tuo didesnis atstumas gali būti.

Žymėjimas brėžinyje yra piešinio taškų ir linijų perkėlimas iš popieriaus į metalo lakštus. Norėdami jį atlikti, turite žinoti, kaip grafiškai pavaizduotos plonų lakštų metalo dalys ir gaminiai.

Jei dalis neturi lapo, iš kurio ji pagaminta, lenkimų, tokių kaip, pavyzdžiui, kilpa, tada vaizdas pateikiamas tik viena forma - priekyje. Dalies storis nurodomas užrašu „Storis. 0,5 “arba su prailginimo linijos pagalba su lentyna, kur yra užrašas„ S 0.5 “.

Dažnai lakštinio metalo gaminys gaminamas lenkiant atskiras jo dalis. Tai, pavyzdžiui, dėžutė tvirtinimo detalėms.

Šiuo atveju ruošinio išdėstymas yra ant šio gaminio brėžinio, kuriame parodyta detalės forma ir matmenys prieš atliekant lenkimą.

Raukšlės žymimos dviejų taškų brūkšnelio linija. Stačiakampio gaminio reamerio brėžinio konstravimas turėtų prasidėti stačiakampio pagrindo atvaizdu. Po to nubrėžkite kitas puses, esančias greta pagrindo, išilgai užlenkimo linijų. Cilindrinio gaminio skenavimas yra stačiakampis, kurio viena pusė yra lygi jo pagrindo apskritimui, o kita - gaminio aukštis. Pradėjus žymėti, metalo lakštas atidžiai tikrinamas, tikrinant rūdis, nelygumus ir išlinkimus. Jei reikia, jis valomas ir ištiesinamas. Nustatykite galimybę pagaminti iš lapo reikalingų dydžių detales. Norėdami tai padaryti, palyginkite didžiausius (bendruosius) detalės matmenis su lapo matmenimis. Būtina, kad lakšto matmenys būtų šiek tiek didesni už dalies matmenis. Kad žymėjimo linijos būtų aiškiau matomos, metalo paviršius dažnai yra padengtas kreidos dažais ar kitais tirpalais. Tada nustatykite ženklinimo pagrindą - linijas ar paviršius, iš kurių išdėstomi matmenys, skirti kitoms ženklinimo žymėms. Kitaip tariant, pats žymėjimas prasideda nuo žymėjimo bazių. Ženklinimas paprastai atliekamas nuo plokščiausio lapo krašto arba nuo papildomos rizikos, esančios ruošinio viduryje.

Taikant tiesias linijas, kairiosios rankos pirštais stipriai prispaudžiamas liniuotė arba kvadratas prie ruošinio, kad nebūtų tarpo. Rašytojas imamas dešine ranka, kaip pieštuku, ir, nenutraukdamas judesio, atliekamas rizikuodamas reikiamu ilgiu. Atlikdamas riziką, raštininkas tvirtai prispaudžiamas prie liniuotės arba gono, atmesdamas jį nedideliu kampu.

Šio polinkio dydis negali būti keičiamas keliant riziką, kitaip rizika pasirodys kreivė. Jei detalėje yra skylių ir jos suapvalintos spinduliu, pirmiausia pažymėkite ir vidurinkite šių skylių ar apvalinimo lankų centrus. Tada kompasų sprendimas, lygus apskritimo ar apvalinimo spinduliui, lemia kreivės kontūro riziką. Šiuo tikslu vienos (fiksuotos) kompaso kojos taškas dedamas į šerdies šerdį ir, šiek tiek prispaudžiant kompaso koją prie ruošinio paviršiaus, kita (kilnojamoji) koja atlieka nurodyto ilgio lanką. Tuo pačiu metu kompasas šiek tiek pakreipiamas judėjimo kryptimi.

Gamyklose dalių žymėjimą atlieka mechaniniai žymekliai. Šablonus gamina aukščiausios kvalifikacijos mechanikai - įrankių gamintojai.

Praktinė dalis.

Praktinis darbas

"Ruošiniai iš lakštinio metalo ir vielos."

1. Darbo vietos organizavimas.

Studentai užduotis atlieka kiekvienas savo darbo vietoje. Norėdami atlikti darbą, jums reikės: darbastalio, atvirkštinės dalies, plieninės plokštės, plaktuko, plaktuko, medinio bloko, replių, lentos su plaktukais nagais, metalo strypo, lentų, lakštinio metalo ir vielos ruošinių.

2. Įvadinis instruktažas.
Užduotis:

naudojant išplėtotą maršruto parinkimą, žymėjimą

lakštinio metalo ir vielos ruošiniai;

Saugos taisyklės

Būtina laikytis bendrųjų darbo saugos taisyklių, dirbti tik

aptarnaujamas įrankis.

Rašiklio ir kompaso žymėjimas turėtų būti laikomas tik ant darbastalio, nedėkite

tvarsčių kišenės.

Uždėję rašiklį ant smarkiai paaštrintų galų, reikia nešioti.

apsauginiai kištukai.

Kad nesužeistumėte rankų, turite atiduoti raštininkui draugui rašiklį nuo savęs, ir

užsidėti darbo vietą - rankeną sau.

3. Dabartinis instruktažas.

Savarankiškas studentų atliktas užduotis. Nuolatiniai mokytojo stebėjimai, saugos taisyklių laikymosi stebėjimas, atsakymai į darbo metu kylančius klausimus, užduočių teisingumo patikrinimas.

Galimos klaidos:  neatitikimas tarp pažymėto ruošinio matmenų ir matmenų brėžinyje ar pagamintos dalies pavyzdyje;

Priežastys: matavimo priemonės netikslumas, ženklinimo technikos nesilaikymas ar darbuotojo neatsargumas;

netiksli rizika;

kelis kartus rizikuodamas toje pačioje vietoje.

4. Baigiamasis pranešimas.

Studentų atlikto darbo įvertinimas, geriausių darbų atranka; priimtų asmenų analizė

klaidos ir jų priežasčių analizė; taikymo galimybių išaiškinimas

įgytos žinios ir įgūdžiai socialiai naudingame darbe.

Baigiamoji dalis.

1. Kitos pamokos įdiegimas.

Kitoje pamokoje jūs toliau susipažinsite su vielos ir lakštinio metalo apdirbimo technologijomis.

2. Namų darbai

Darbo tikslas:    metalo apdirbimo žymėjimo praktinių įgūdžių tobulinimas ir įgijimas, taip pat susipažinimas su naudojamu įrankiu.

Žymėjimas   - tai nedidelio masto gamyba.

Žymėjimas reiškia, kad paviršius uždedamas ruošinių linijomis (įbrėžimais), kurios pagal brėžinį nusako apdirbamos dalies ar vietos kontūrus. Ženklinimo linijos gali būti kontūrinės, valdymo arba pagalbinės.

Kontūro rizika nusako būsimos dalies kontūrą ir parodo apdorojimo ribas.

Kontrolės rizika atliekama lygiagrečiai su dalies kontūru „į kūną“. Jie naudojami apdorojimui patikrinti.

Antrinė rizika nubrėžia simetrijos ašis, kreivio spindulių centrus ir kt.

Ruošinių žymėjimas sukuria sąlygas pašalinti metalą nuo ruošinių iki nurodytų ribų, gauti tam tikros formos detales, reikiamus matmenis ir maksimalų medžiagų taupumą.

Taikykite žymėjimą daugiausia individualios ir mažos apimties gamyboje. Masinėje ir masinėje gamyboje dažniausiai nereikia žymėti, nes naudojami specialūs įrankiai - laidininkai, stotelės, stotelės, šablonai ir kt.

Žymėjimas yra padalintas į linijinį (vieno matmens), plokštuminį (dvimatį) ir erdvinį arba trimatį (trijų matmenų).

Linijinis žymėjimas naudojamas pjaunant formos plieną, ruošiant ruošinius gaminiams iš vielos, strypo, plieno juostos ir kt., T. tada, kai ribos, tokios kaip pjovimas ar lenkimas, nurodo tik vieną dydį - ilgį.

Plokštuminis žymėjimas dažniausiai naudojamas apdirbant dalis, pagamintą iš lakštinio metalo. Tokiu atveju rizika taikoma tik vienoje plokštumoje. Plokštuminis žymėjimas taip pat apima sudėtingų formų dalių atskirų plokštumų žymėjimą, jei neatsižvelgiama į paženklintų plokštumų santykinę padėtį.

Erdvinis žymėjimas yra pats sudėtingiausias iš visų žymėjimo tipų. Jo ypatumas yra tas, kad ne tik atskiri ruošinio paviršiai yra skirtingose ​​plokštumose ir skirtingais kampais vienas prieš kitą, bet ir šių paviršių išdėstymas yra tarpusavyje susijęs.

Ženklinant šiuos tipus naudojamos įvairios matavimo ir ženklinimo priemonės.

Rašikliai, centriniai kaiščiai, ženklinimo kompasai, paviršiaus matuokliai yra vadinami specialiais ženklinimo įrankiais. Be šių įrankių, žymėdami naudokite plaktukus, ženklinimo plokšteles ir įvairius priedus: įdėklus, kėliklius ir kt.

Scriberis (7) naudojamas brėžti linijas (įbrėžimus) ant pažymėto ruošinio paviršiaus. Praktikoje plačiai naudojami trijų rūšių rašikliai: apvalūs (7, a), su užlenktu galu (7, b) ir su įkišta adata (7, c). Scrippers dažniausiai gaminami iš įrankių plieno U10 arba U12.

Centriniai kaiščiai (8) yra naudojami įduboms (gysloms) klijuoti anksčiau pažymėtose linijose. Tai daroma taip, kad linijos būtų aiškiai matomos ir neištrintos apdirbant dalis.

Padarykite kernerius iš anglinio plieno. Darbinė (antgalis) ir smūgio dalys yra termiškai apdorotos. Kerners yra skirstomi į paprastus, specialius, mechaninius (spyruoklinius) ir elektrinius.

Paprastasis perforatorius () yra plieno strypas, kurio ilgis yra 100–160 mm, o skersmuo - 8–12 mm. Jo smūgio dalis (veidas) turi sferinį paviršių. Centrinio perforatoriaus kraštas padidina šlifavimo diską 60 ° kampu. Tikslesniais žymėjimais centrinio perforatoriaus smailėjančiojo kampas gali būti 30–45 °, o būsimų skylių centrų žymėjimas –75 °.

Specialius centrinius kaiščius sudaro centriniai perforatorių kompasai (ryžiai, 8, b) ir vidurinis perforatorius (centrinis ieškiklis) (8, c). Centrinis perforatoriaus kompasas yra patogus vyniojant mažo skersmens lankus, o perforatoriaus varpelis skirtas žymėti toliau ruošiamų ruošinių centravimo skylutes, pavyzdžiui, sukant.

Tiksliam plonų ir svarbių dalių žymėjimui naudojamas mechaninis (spyruoklinis) perforatorius (8, g). Jos veikimo principas pagrįstas spyruoklės suspaudimu ir greitu atleidimu.

Elektrinį centrinį perforatorių (8, d) sudaro 6 korpusas, 2 ir 5 spyruoklės, būgnelis, ritė 4 ir pats vidurinis perforatorius. Paspaudus ruošinį, pritvirtintą dėl perforatoriaus galiuko rizikos, elektros grandinė užsidaro, o srovė, praeinanti per ritę, sukuria magnetinį lauką; girtuoklis atsitraukia į ritę ir smogia į centrinį perforatorių. Perkeliant centrinį perforatorių į kitą tašką, 2 spyruoklė atidaro grandinę, o spyruoklė 5 grąžina girtuoklį į pradinę padėtį.

Specialūs, mechaniniai ir elektriniai branduoliai labai palengvina darbą ir padidina jo našumą.

Žymėjimo (šaltkalvio) kompasai (9) yra naudojami žymėti apskritimus ir lankus, padalinti apskritimus ir segmentus į dalis ir kitas geometrines konstrukcijas, žymint ruošinį. Jie taip pat naudojami perkeliant matmenis iš matavimo linijos į ruošinį. Pagal prietaisą jie panašūs į žiedinių matuoklių piešimą.

Žymėjimo kompasai dažniausiai būna dviejų tipų: paprasti (9, a) ir spyruokliniai (9, b). Spyruoklinių kompasų kojos suspaudžiamos veikiant spyruoklei ir yra atsukamos varžto ir veržlės pagalba. Kompaso kojos gali būti tvirtos arba su įdėtomis adatomis (9, c).

Vienas iš pagrindinių įrankių erdviniam žymėjimui atlikti yra paviršiaus matuoklis. Jis naudojamas lygiagrečių vertikalių ir horizontalių įbrėžimų padarymui ir dalių pritvirtinimo ant ženklinimo plokštės patikrinimui.

Paviršiaus matuoklis (10) yra lygintuvas 5, pritvirtintas ant stovo 2, naudojant spaustuką 3 ir varžtą 4. Spaustukas perkeliamas ant stovo ir pritvirtinamas bet kurioje padėtyje. Scriberis praeina per varžto angą ir gali būti montuojamas su bet kokiu polinkiu. Sraigtas pritvirtinamas sparno veržle. Ant masyvaus stendo pritvirtintas stelažo matuoklis 1.

Ant ženklinimo plokštelių gaminami plokšti ir ypač erdviniai ruošinių žymėjimai.

Ženklinimo plokštelė yra ketaus liejinys, kurio horizontalus darbinis paviršius ir šoniniai paviršiai yra labai tiksliai apdirbti. Ant didelių plokščių darbinio paviršiaus padarykite išilginius ir skersinius griovelius, kurių gylis yra 2–3 mm, o plotis - 1–2 mm, o tai sudaro kvadratus, kurių kraštinės yra 200 arba 250 mm. Tai leidžia lengviau montuoti įvairius armatūros elementus ant plokštės.

Be svarstomo žymėjimo piešinyje, pritaikykite žymėjimą ant šablono.

Šablonas yra prietaisas, kurio pagalba gaminamos arba tikrinamos dalys perdirbus. Raštu žymėjimas naudojamas gaminant dideles identiškų dalių partijas. Tai tikslinga, nes daug laiko reikalaujantis ir daug laiko žymėjimas brėžinyje gaminio ruošinio metu atliekamas tik vieną kartą. Visi vėlesni žymėjimo operacijų ruošiniai turi nukopijuoti šablono kontūrus. Be to, pagaminti šablonai gali būti naudojami valdant dalį po apdirbimo ruošinio.

Šablonai yra pagaminti iš lakštinės medžiagos, kurios storis 1,5-3 mm. Pažymint, raštas uždedamas ant pažymėto ruošinio paviršiaus ir jo kontūro. Tada šerdys yra taikomos rizikai. Naudojant modelį, galima pažymėti ir būsimų skylių centrus. Šablonų naudojimas labai pagreitina ir supaprastina ruošinių išdėstymą.

Ženklinimas padeda gauti tikslias, brėžinio dydį ir formą atitinkančias dalis, taigi ir taupiau naudoti medieną. Gaminant rankomis, žymėjimas atliekamas pagal būtinumą visame produkto gamybos procese, pradedant pjaustymu.

Žymėjimas yra svarbi ir daug laiko atimanti operacija, todėl ją reikia labai atsargiai. Masinėje gamyboje, apdirbant daug dalių, neįmanoma jų iš anksto pažymėti, pavyzdžiui, prieš gaminant smaigalius, imant lizdus, ​​žymint ir pan., Todėl dalys yra apdorojamos be žymėjimo.

Įrankiai yra specialūs įrankiai: adatos, skirtos įbrėžimams ant pažymėto paviršiaus naudoti liniuote, kvadratu ar šablonu.

Rizikuoti   linija, taikoma gaminiui, kai jis ženklinamas perdirbti gręžiant, šlifuojant, frezuojant ar gaminant rašalo liniją iš plieno arba žalvario.

Taikyti 3 tipų šveitiklį: Apvalus rašiklis - plieninis šerdis, kurio ilgis 150-200 mm, 4-5 mm skersmens ir smailus 15 laipsnių kampas, o kitas galas sulenktas 25-30 mm žiede.

Kerneris- metalo apdirbimo įrankiai, skirti brėžti griovelius ant ženklinimo linijų.

Kompasai- naudojamas žymėti geometrinių konstrukcijų apskritimus ir lankus.

• "onclick =" window.open (this.href, "win2 return false\u003e Spausdinti
• El. Paštas

Žymėjimas

Ženklinant plonu lakštinio metalo paviršiumi ženklinimo linijos (rizika) naudojant žymėjimo įrankius ir priedus. Paveikslėlyje parodyti įrankiai, skirti žymėti lakštinio metalo ruošinius - raštininkas (aštriai aštrus plieninis strypas), ženklinimo kompasas.

Žymą galima atlikti naudojant modelis  - plokščioji mėginio dalis. Šablonas prispaudžiamas prie ruošinio paviršiaus (šiuo tikslu galite naudoti spaustuką) ir kirpikliu supjaustykite šablono kontūrus, griežtai spausdami rašiklio viršūnę iki šablono krašto.

Stačiakampių dalių žymėjimas pagal brėžinį (eskizą) prasideda nuo ruošinio pagrindo krašto apibrėžimo ir pagrindo rizikos taikymo. Ženklinimo pagrindu parenkamas plokščiausias ruošinio kraštas. Iš jo atliekamas žymėjimas: pagrindinė rizika atliekama pagal liniuotę (3 pav. a), aikštėje vykdoma antroji rizika 90 ° kampu (3 pav. 6 ), gulėkite ant liniuotės dydžio A (pav. į), aikštėje vykdoma trečioji rizika (pav. g) išdėstyti dydį B  (Pav. d) ir aikštėje laikykite ketvirtąją riziką (pav. e).

Rašiklio kraštas turėtų būti tvirtai prispaudžiamas prie liniuotės, o ji pati yra pakreipta judėjimo kryptimi. Reikia rizikuoti vieną kartą. Rašiklio galas prispaudžiamas prie liniuotės ar šablono, bet nenustatomas vertikaliai (žr. Paveikslėlį dešinėje).

Žemiau pateiktas paveikslėlis rodo žymėjimą su kerneris  ir ženklinimo kompasas. Lengvas plaktuko smūgis atliekamas ant ruošinio vidurio perforatoriaus ( prisukamas) lankų ir apskritimų centrai.

Šiuose centruose sumontuokite kojų žymėjimo kompasą. Žymint kompasą, šiek tiek pakreiptą judėjimo kryptimi, ir pastangos dedamos ant kojos, esančios apskritimo centre.

Prieš žymėjimą būtina nuvalyti ruošinį nuo dulkių, nešvarumų, korozijos ir patikrinti, ar žymėjimo įrankiai yra tinkami.
Žymėjimas yra labai svarbi operacija. Ateities produkto kokybė priklauso nuo to, kaip tiksliai jis pagamintas.
Neįmanoma daugiau nei vieną kartą praleisti rašytojo toje pačioje vietoje.
Naudodamiesi rašikliu, turite būti labai atsargūs ir nesužeisti akių ar rankų. Jis turėtų būti įteiktas su švirkštimo priemone nuo savęs, o darbo vietoje - su švirkštimo priemone.
Negalite įkišti rašiklio į apsiausto kišenę, galite jį laikyti tik ant stalo.

Gaminant rankinį ženklinimą, naudojamą šablonų, modelių, gaminių pavyzdžių gamyboje. Įrankių parduotuvėse ženklinimas atliekamas specialiomis gręžimo mašinomis. Antkainių įmonės yra užimtos šaltkalviai. Raštai yra pagaminti iš aukštos kvalifikacijos įrankių gamintojai.

  Metalo žymėjimas

Kam  kategorija:

Žymėjimas

Metalo žymėjimas

Žymėjimas reiškia, kad apdorojimas ruošinyje (kalimas, liejimas, valcavimas ir kt.) Yra vėlesnis apdorojimas. Rizika gali būti kontūras, kontrolė ir pagalbiniai.

Kontūro pavojus atskiria metalą nuo gatavo metalo. Siekiant, kad kontūras rizikuotų geriau atskirti ir išsaugoti gabenant ir apdorojant ruošinį, jie yra suspausti, tai yra, mažos kūginės prispaudos (šerdys) išilgai įbrėžimų.

Vėlesnio apdorojimo metu siūlės pašalinimas pašalinamas taip, kad detalės liktų pusė kontūro pavojaus pločio ir pusė kiekvieno šerdies angos (šerdies). Kontūro rizika taip pat naudojama ruošiant ir lyginant ruošinius mašinoje.

Pagalbiniai pavojai naudojami matuojant matmenis, kai ženklinami ir montuojami ruošiniai ant mašinos.

Kontrolės rizika yra šalia kontūro 5-10 mm atstumu. Kadangi šie pavojai yra lygiagretūs (ar koncentriniai) kontūrai, bet kuriuo metu galima patikrinti tiek įrenginio teisingumą, tiek tvarkymo teisingumą (jei dėl kokios nors priežasties kontūro rizika išnyko).

Tokiu būdu ženklinimas susideda iš tuščiosios linijos pritvirtinimo, reikalingos detalės apdirbimui. Prieš žymėdami tuos ruošinius, kuriems bus taikomos rizikos, dažomos taip, kad būtų galima lengvai ieškoti rizikos ir branduolių. Dažniausiai naudojamas kreidos dažymas su klijų mišiniu, atskiestas vandeniu. Apdoroti plieno ir ketaus ruošinių paviršiai kartais padengiami vario sulfato tirpalu vandenyje; dėl to (dėl vario sulfato reakcijos su geležimi) į ruošinio paviršių susidaro plonas vario sluoksnis, kuriam taikoma žymėjimo rizika.

Žymėjimas yra padalintas į plokštumą ir trimatį. Planšetinis ženklinimas atliekamas ant lapo medžiagos vienoje pusėje (vienoje plokštumoje); didelių ženklinimo rizika yra taikoma dviem (ar daugiau) ruošinio paviršiams.

Šiuolaikinėje inžinerijoje jie stengiasi kuo labiau atsisakyti žymėjimo, nes tam reikia aukštos kvalifikacijos darbo, o apdorojimo tikslumas yra mažas. Tačiau tai įmanoma tik naudojant masinę ir didelio masto gamybą, kai ženklinimas gali būti visiškai arba iš esmės pašalintas naudojant specialias mašinas ir įtaisus, kurie užtikrina tinkamą ruošinio išdėstymą (montavimą) ir garantuoja dalių matmenis per nustatytą leistiną leistiną nuokrypį. Vienos ir nedidelės apimties gamyba gamybos įrenginių kaina nesumoka, taigi ženklinimo būdu pagamintų dalių apdorojimas. Dėl detalių, kurios buvo apdirbtos pagal ženklus, tikslumo trūksta, kad juos būtų galima pritaikyti montavimo metu. Ženklinimui apdirbimo elementas yra sumontuotas ant ženklinimo plokštelių. Plokštelės viršutinė (darbinė) plokštuma, kurioje montuojami ruošiniai ir žymėjimo įrankiai, ir jo šoniniai paviršiai yra tiksliai apdirbti (obliuoti).

Dažnai siauros ir seklios tarpusavyje statmenos grioveliai išilgai viršutinės plokštės plokštumos, kad būtų suformuoti kvadratai, kurių kraštai yra nuo 200 iki 500 mm. Šie grioveliai daugeliu atvejų palengvina montavimą ant plokščių ruošinių ir įrenginių. Plokštelių matmenys labai skiriasi nuo 750 x 750 iki 4000 X X 6000 mm; Didesnės plokštės (skirtos žymėti labai didelius ruošinius) yra sudarytos iš kelių plokščių ir tvirtinamos ant pamatų.

Žymėjimo įrankiai naudojami matuokliai, matuokliai, kvadratai, kompasai, centriniai kaiščiai ir kt.

Skalės juosta naudojama matmenims skaityti; jis pritvirtintas ant kvadrato taip, kad jo galas (nulinis smūgis) paliečia plokštelės darbinį paviršių.

Paviršiaus gaubtas naudojamas apdirbimo elemento įbrėžimams lygiagrečiai su ženklinimo plokštės darbine plokštuma. Dirbant su paviršiaus gabaritu, pagrindas yra perkeliamas išilgai plokštės, o ant skalės liniuotės sumontuota adata matuojama aukštyje ir kelia pavojų.

Rankos adata arba skaitytuvas naudojamas linijoms išilgai linijos, kvadrato ar šablono.

Fig. 1. Prie kvadrato pritvirtinta skalės juosta

Fig. 2. Žymėjimo gabaritas

Fig. 3. Rankinė adata (rašiklis)

Fig. 4. Malka

Kvadratas naudojamas vertikaliai įbrėžimams įbrėžti ir patikrinti bet kokio ruošinio plokštumos vertikalią padėtį, taip pat statyti stačius kampus.

Malka ir pjovimo įtaisas yra naudojami mūsų įbrėžimams pritaikyti ir ruošinio montavimui ant ženklinimo plokštės. Montavimo valdiklis Mulka pageidaujamu kampu yra atliekamas ant kontūro arba išilginio. Įrengus, liniuotė pritvirtinama pasukant ėriuką.

Ženklinimo kompasas skirtas apskritimų ir lankų rizikai, taip pat matmenų juostos matmenims atidėti. Kai kuriais atvejais apkabos taip pat naudojamos žymėti apskritimus ir lankus.

Kvadratinis centrinis detektorius naudojamas skersmenų įbrėžimams ant velenų galų ir atitinkamai surasti centrus galuose. Kvadratinio centro žiūrovas susideda iš kvadrato ir prie jo prijungto valdovo, kurio darbo kraštas kvadrato kampą padalija per pusę. Žymėjimui kvadratas dedamas ant ruošinio ir yra pavojingas palei valdiklį. Norėdami rasti ruošinio centrą, antrą riziką sukite sukdami kampą tam tikru kampu.

Fig. 5. Kompaso žymėjimas

Fig. 6. Kvadratinio centro detektorius

Fig. 7. Kerner

Punchas naudojamas rizikai padengti arba skylių centrams.

Žymėjimas yra operacija.ant piešimo ant ruošinio linijų paviršiaus (risok), apibrėžiant pagamintų dalių, kurios yra kai kurių technologinių operacijų dalis, kontūras. Nepaisant didelių aukštos kvalifikacijos rankų darbo sąnaudų, žymėjimas naudojamas gana plačiai, įskaitant masinės gamybos įmones. Paprastai ženklinimo darbai  jie nekontroliuojami, todėl klaidų, padarytų vykdymo metu, dauguma atvejų aptinkama gatavose dalyse. Taisyti tokias klaidas yra sunku ir kartais neįmanoma. Priklausomai nuo technologinio proceso ypatumų, išskiriami plokštuminiai ir erdviniai ženklai.

Plokštieji ženklai naudojami lakštinių medžiagų ir valcuotų gaminių apdirbimui, taip pat dalys, kurioms ta pačia plokštuma taikoma ženklinimo rizika.

Erdvinis žymėjimas  - yra įbrėžimų ant ruošinio paviršių, sujungtų tarpusavyje, taikymas.

Priklausomai nuo kontūro pritaikymo prie ruošinio paviršiaus, naudojami įvairūs įrankiai, daugelis jų naudojami tiek erdviniam, tiek plokščiam žymėjimui. Kai kurie skirtumai egzistuoja tik žymeklių rinkinyje, kuris yra žymiai platesnis erdviniu žymėjimu.

Žymėjimui naudojami įrankiai, įrankiai ir medžiagos

Rašytojas Jie yra paprasčiausias įrankio elemento kontūro pritaikymas prie ruošinio paviršiaus ir yra strypas su smailiu darbinės dalies galu. Skriptai yra pagaminti iš U10A ir U12A klasės anglies plieno plienų dviejose versijose: vienpusis (2.1 pav., A, b) ir dvišalis (2.1 pav., C, d). Rašikliai yra pagaminti iš 10 ... 120 mm ilgio. Darbo skerspjūvio dalis yra sukietinta 20 ... 30 mm ilgio iki HRC 58 ... 60 kietumo ir aštrinama 15 ... 20 ° kampu. Rizika ant dalies paviršiui taikoma skaitytuvui, naudodama skalės juostą, šabloną ar pavyzdį.

Reismas  naudojamas įbrėžimams ant ruošinio vertikalios plokštumos (2.2 pav.). Tai skaitytuvas 2, sumontuotas ant vertikalios stovo, sumontuoto ant masinės pagrindo. Jei būtina taikyti didesnį tikslumą įbrėžimų, naudokite įrankį, kurio skalė - rentgeno spinduliuotė (žr. 1.13 pav., D). Norėdami nustatyti reisus tam tikram dydžiui, galite naudoti ilgio galinių matuoklių blokus ir, jei nereikia labai aukšto žymėjimo tikslumo, naudokite vertikalią skalės juostą 1 (žr. 2.2 pav.).

Kompasų žymėjimasnaudojama piešti apskritimo lankus ir segmentus bei kampus lygiomis dalimis (2.3 pav.). Žymeklių kompasai yra pagaminti iš dviejų variantų: paprasta (2.3 pav., A), leidžianti pritvirtinti kojų padėtį po jų montavimo pagal dydį ir spyruoklę (2.3 pav., B), naudojamą tikslesniam dydžio montavimui. Norint pažymėti atitinkamų dalių kontūrus, naudokite žymėjimą (žr. 1.13, b pav.).

Norint, kad ženklinimo pavojus būtų aiškiai matomas ant pažymėto paviršiaus, ant jų - įdubos įdubos - šerdys, kurios yra pritaikytos specialiam įrankio centrui.

Kerners(2.4 pav.) pagamintas iš plieninio plieno U7A. Kietumas per darbinės dalies ilgį (15 ... 30 mm) turi būti HRC 52 ... 57. Kai kuriais atvejais naudojami specialūs konstrukciniai centrai. Taigi, pavyzdžiui, norint panaudoti pagrindinius ertmes skirstant apskritimą lygiomis dalimis, patartina naudoti V. V. Kozlovskio (2.5 pav.) Siūlomą centrinį štampą, kuris gali žymiai padidinti našumą ir tikslumą, kai taikomas. Vidurinio štampo korpuso 1 viduje yra spyruoklė 13 ir degimo kaištis 2. Prie kėbulo, naudojant spyruoklę 5 ir 12 ir 14 varžtus, pritvirtinkite kojeles nuo 6 iki 11, kurios, atsižvelgiant į veržlę 7, gali vienu metu judėti, taip nustatant nustatytą dydį. Keičiamas adatas 9 ir 10 pritvirtinamos prie kojų su veržlėmis 8. Reguliuojant centrinį štampą, smūgio galvutės 3 padėtis yra pritvirtinta sriegine mova 4.

Žymėjimas naudojant šį štampą atliekamas tokia seka:

9 ir 10 adatų galas nustatomas atsižvelgiant į riziką, kad apskritai bus pritvirtintas apskritimas;

Ištempkite smūgio galvutę 3, sudarant pirmojo taško šerdį;

Vidurio ašies centras pasukamas aplink vieną adatą, kol antroji adata sutampa su pažymėtu apskritimu, vėl atsitrenkia į smūgio galvutę 3. Operacija kartojama tol, kol visas apskritimas bus padalintas į lygias dalis. Kartu padidėja ženklinimo tikslumas, nes dėl adatų naudojimo centrinio štampo nustatymas tam tikru dydžiu gali būti atliekamas naudojant ilgio matuoklių bloką.

Jei reikia, centrinių skylių centravimas ašių galuose yra patogus naudoti specialų įtaisą centravimui - varpui (2.6 pav., O). Šis prietaisas leidžia naudoti Kern griovelius ant ašių galinių paviršių centrų be išankstinio ženklinimo.

Šiems tikslams galite naudoti kvadratinio centro detektorių (2.6 pav., B, c), susidedantį iš kvadrato 1, su juo sujungtu 2 liniuotu, kurio kraštas padalija teisingą kampą per pusę. Norint nustatyti centrą, įrankis dedamas ant dalies galo taip, kad kvadrato vidinės lentynos prisiliestų prie cilindro paviršiaus ir nubrėžtų liniją kartu su valdikliu. Tuomet centrinis stiklelis sukasi savavališkai ir atlieka antrą riziką. Dalies pabaigoje esančių linijų susikirtimas nustatys jo centro padėtį.

Dažnai centravimo ašys (2.6 pav., D) yra naudojamos centrams rasti cilindrinių dalių galuose, susidedančiose iš liniuotės 2, pritvirtinto prie kvadrato 3. Kontrolierius 4 gali būti perkeliamas palei valdiklį 2 ir fiksavimo varžtu 1 pritvirtintas norima padėtimi. Išilginis antgalis dedamas ant galo paviršiaus, kad kvadrato šoninės lentynos liestų cilindrinį veleno paviršių. Tada liniuotė eina per veleno galo centrą. Nustatant dvigubą padėtį įbrėžimų sankirtoje, nustatykite veleno galo centrą. Jei norite padaryti tam tikrą atstumą nuo veleno centro tam tikru kampu ir tam tikru kampu, naudokite kontūrą, perkeliant jį į valdiklį nustatytu dydžiu ir sukdami reikiamą kampą. Liniuotės ir kontūro pagrindo susikirtimo taške jie prijungia būsimos skylės centrą, kuris yra nukreiptas nuo veleno ašies.

Supaprastinti perforavimo procesą leidžiama naudoti automatinį mechaninį centrą (2.7 pav.), Susidedantį iš korpuso, sumontuoto iš trijų dalių: 3, 5, 6. Kėbule yra dvi spyruoklės 7 ir 11, strypas 2 su centriniu štampu 1, būgnininkas 8 su išstūmimo krekeriu 10 ir plokščia spyruoklė 4. Štampavimas atliekamas paspaudžiant ruošinį su štampo galu, o strypo 2 vidinis galas atsilieka nuo krekerio, dėl kurio būgnininkas juda aukštyn ir suspaudžia spyruoklę 7. Atsilieka nuo peties 9 briaunos, krekerys persikelia į šoną ir jo kraštas juda į šoną ir jo kraštas juda į šoną ir jo kraštas juda link šono 2. Šiame momentas, kai smogtuvas, esant suspaustos spyruoklės jėgai, sukelia stiprų smūgį į strypo galą su centriniu štampu, po kurio spyruoklė 11 atkuria įprastą centrinio perforavimo padėtį. Naudojant tokį štampą, nereikia naudoti specialaus smūgio instrumento - plaktuko, kuris labai supaprastina pagrindinių duobių naudojimą.

Ženklinimo darbų mechanizavimui  Galima naudoti elektrinį centrinį štampą (2.8 pav.), Kurį sudaro 8 korpusas, spyruoklės 4 ir 7, būgnininkas 6, ritė 5 su lakuota vielos apvija, strypas 2 su centriniu štampu 3 ir elektros laidai. Paspaudus centrinį perforavimo antgalį, esantį ant ženklinimo rizikos, elektros grandinė 9 užsidaro ir srovė eina per ritę, sukuriant magnetinį lauką. Būgnininkas iškart įsitraukia į ritę ir stumiasi į strypą su centriniu štampu. Perduodant centrinį štampą į kitą tašką, spyruoklė 4 atveria grandinę, o spyruoklė 7 grąžina būgną į pradinę padėtį.

Taikyti tikslią pagrindą specialūs centriniai kaiščiai (2.9 pav.). Kerneris pavaizduotas Fig. 2.9, a, yra 3 stovas su centriniu štampu 2. Įbrėžimų grioveliai sutepami aliejumi prieš juos, štampas su kojelėmis 5 pritvirtintas prie stovo /, dalys dedamos ant susikertančių pavojų, kad dvi toje pačioje linijoje esančios kojos patektų į vieną riziką, ir trečioji kojos kyla rizika, statmena pirmajai. Tada centrinis perforatorius tiksliai patenka į sankirtos tašką. Varžtas 4 apsaugo štampą nuo pasukimo ir iškritimo iš korpuso.

Kitas puncho dizainas tam pačiam tikslui parodytas Fig. 2.9 b. Šis štampas skiriasi nuo ankstesnės konstrukcijos tuo, kad šerdyje esantis štampas yra pagamintas iš specialios apkrovos 6, kuri, susidūrus su smūgiu, yra ant vamzdžio peties.

Kaip smūginis instrumentas atliekant pagrindinius griovelius naudokite plaktuką, kurio svoris turi būti mažas. Priklausomai nuo to, kaip giliai turi būti šerdies ertmė, jie naudoja plaktukus, kurių svoris nuo 50 iki 200 g.

Vykdant erdvinius ženklus, būtina naudoti daugybę prietaisų, kurie leistų pažymėtą dalį įdėti į tam tikrą padėtį ir žymėjimo proceso metu jį pasukti (apversti).

Šiais tikslais, naudojant erdvinį ženklinimą, naudojamos ženklinimo plokštės, prizmės, kvadratai, žymėjimo dėžės, ženklinimo pleištai ir lizdai.

Ženklinimo plokštės  (2.10 pav.) yra pilamas iš pilkojo ketaus, jų darbo paviršiai turi būti tiksliai apdoroti. Didelių ženklinimo plokštelių viršutinėje plokštumoje yra išlenkti mažo gylio išilginiai ir skersiniai grioveliai, plokštės paviršius padalijamas į kvadratines dalis. Ženklinimo plokšteles montuokite ant specialių stendų ir pjedestalų (2.10 pav., A) su stalčiais žymėjimo įrankių ir įtaisų laikymui. Nedidelio dydžio ženklinimo plokštės dedamos ant stalų (2.10 pav., B).

Ženklinimo plokštės darbiniai paviršiai neturėtų nukrypti nuo plokštumos. Šių nuokrypių dydis priklauso nuo plokštės dydžio ir yra pateiktas atitinkamose nuorodose.

Prizų žymėjimas  (2.11 pav.) pagaminti iš vieno ir dviejų prizminių griovelių. Kalbant apie tikslumą, išskiriamos normalios ir didesnio tikslumo prizmės. Įprasto tikslumo prizmės yra pagamintos iš plieno klasių CG ir X arba anglinio įrankio plieno klasės U12. Prizmų darbinių paviršių kietumas turi būti ne mažesnis kaip HRC 56. Prizai su didesniu tikslumu yra pagaminti iš markės „СЧ15-23“ pilkojo ketaus.

Ženklinant pakopinius velenus, naudojamos prizmės su sraigtine atrama (2.12 pav.) Ir prizmės su judančiais skruostais, arba reguliuojamos prizmės (2.13 pav.).

Kvadratai su lentyna  (2.14 pav.), Naudojamas tiek plokščiam, tiek erdviniam žymėjimui. Plokščiuose žymėjimuose kvadratai naudojami laikyti įbrėžimus, lygiagrečius vienai iš ruošinio pusių (jei ši pusė yra anksčiau apdorota), ir įdėti įbrėžimus vertikalioje plokštumoje. Antruoju atveju ženklinimo kvadrato lentyna įrengta ant ženklinimo plokštės. Erdviniame žymenyje kvadratas naudojamas žymėjimo įtaiso dalių padėčiai išlyginti vertikalioje plokštumoje. Šiuo atveju taip pat naudokite ženklinimo aikštę su lentyna.

Žymėjimo langeliai  (Pav. 2.15) yra naudojama ant jų sumontuoti, kai pažymimi sudėtingos formos ruošiniai. Jie yra tuščiaviduris lygiagrečiai su įdubomis, pagamintomis ant jos paviršių ruošinių tvirtinimui. Didelių dydžių žymėjimo dėžėse, siekiant padidinti jų vidinės ertmės struktūros standumą, atlikti pertvaras.

Ženklinimo pleištai  (2.16 pav.) yra naudojamas, jei reikia sureguliuoti pažymėto ruošinio padėtį aukštyje nedidelėmis ribomis.

Domkratai(2.17 pav.) Naudojamas taip pat, kaip ir reguliuojami pleištai, skirti nustatyti ir suderinti pažymėto ruošinio padėtį aukštyje, jei dalis turi pakankamai didelę masę. Kablio atrama, ant kurios dedamas pažymėtas tuščiasis elementas, gali būti sferinis (2.17 pav., A) arba prizminis (Fig.17, b).

Tam, kad pažymėtas tuščiasis paviršius būtų aiškiai matomas, šis paviršius turi būti nudažytas, t. Y. Padengtas kompozicija, kurios spalva skiriasi nuo pažymėtos tuščiosios medžiagos medžiagos. Norėdami pažymėti pažymėtus paviršius, naudokite specialias formules.

Dažymo paviršių medžiagos parinktos priklausomai nuo ruošinio medžiagos, kuri yra žymima, ir pažymėto paviršiaus būklės. Pažymėtų paviršių dažymui naudokite: kreidos tirpalą vandenyje su medienos klijais, užtikrinantį patikimą dažymo kompozicijos prilipimą prie pažymėto ruošinio paviršiaus ir sausiklio, taip prisidedant prie greito šios kompozicijos džiūvimo; vario sulfatas, kuris yra vario sulfatas ir dėl vykstančių cheminių reakcijų, užtikrina, kad ant ruošinio paviršiaus susidarytų plonas ir patvarus vario sluoksnis; greitai džiūstantys dažai ir emaliai.

Dažymo kompozicijos pasirinkimas, skirtas naudoti ruošinio paviršiuje, priklauso nuo ruošinio medžiagos ir ženklinimo paviršiaus būklės. Neapdoroti liejinių arba kalimo ruošinių paviršiai nudažyti sausu kreidu arba kreidos tirpalu vandenyje. Apdoroti paviršiai (prieš padengimą, obliavimą, frezavimą ir kt.) Dažyti ant ruošinių paviršių vario sulfato tirpalu. Vario sulfatas gali būti naudojamas tik tais atvejais, kai ruošiniai yra pagaminti iš juodojo metalo, nes nėra cheminės reakcijos tarp spalvotųjų metalų ir vario sulfato su vario nusodinimu ant ruošinio paviršiaus.

Vario, aliuminio ir titano lydinių ruošiniai su iš anksto apdorotais paviršiais nudažomi greitai išdžiovinančiais lakais ir dažais.