Knygoje yra informacinių medžiagų, susijusių su dailidžių statybinių gaminių gamyba ir montavimu bei namų apyvokos baldų gamyba. Informacija pateikiama apie naudojamą medieną ir kitas medžiagas, mašinas, įrankius ir įrenginius, gamybos technologijas ir organizavimą, saugos priemones, taip pat pateikiami kai kurie norminiai duomenys. Vadovas skirtas staliams ir techniniams darbuotojams, dirbantiems baldų ir statybų pramonėje.

Pratarmė

I skyrius. Staliaus dirbiniai ir baldai

I skyrius. Staliaus dirbiniai
  1. „Windows“
  2. Durys
  3. Stalių pertvaros, plokštės ir vestibiuliai
  4. Parketo grindys
  5. Staliaus tempimas
  6. įmontuota statybinė įranga

II skyrius Baldai
  1. Baldų rūšys
  2. Buitiniai baldai
  3. Buitinių baldų komplektai
  4. Specialūs baldai

II skirsnis. Medžiagos

III skyrius. Medienos pagrindai
  1. Medienos struktūra ir medžių rūšys
  2. Medienos techninės savybės
  3. Medienos trūkumai

IV skyrius. Mediena
  1. Mediena
  2. Supjaustytos medžiagos ir pusgaminiai
  3. Fanera
  4. Staliaus plokštės
  5. Medienos plaušų plokštės ir medžio drožlių plokštės

V skyrius. Medienos džiovinimas
1. Džiovinimo būdai
  2. Susitraukimo pašalpos
  3. Džiovinimo kameros
  4. Džiovinimo režimai
  5. Džiovinimas aukšto dažnio srovėmis

VI skyrius. Klijai
  1. Pagrindinės klijų savybės
  2. Klijų tipai

VII skyrius. Atraminės medžiagos ir furnitūra
  1. Metaliniai laikikliai
  2. Langų ir durų prietaisai
  3. Baldų furnitūra
  4. Spyruoklės
  5. Įdaro ir tapetų medžiagos

VIII skyrius. Apdailos medžiagos ir junginiai
  1. Dažų ir lakų medžiagos
  2. Dažų mišiniai skaidriai medienos apdailai
  3. Nepermatomos medienos apdailos kompozicijos
  4. Gruntai ir glaistai
  5. Lakai ir lakai
  6. Pagalbinės medžiagos

III skyrius. Medienos apdirbimo mašinos, įrankiai ir priedai

IX skyrius. Medienos pjovimas
  1. Pagrindiniai medienos pjovimo procesai
  2. Medienos apdirbimo metodai

X skyrius. Medienos pjaustymo įrankiai
  1. Pjovimo įrankių tipai
  2. Staklės
  3. Mechaniniai ir rankiniai įrankiai
  4. Abrazyvinis įrankis
  5. Bylos
  6. Pagalbinis įrankis

Xi skyrius. Medienos apdirbimo staklės
  1. Medienos apdirbimo mašinų tipai ir jų dalys
  2. Pagrindiniai mašinų parametrai
  3. Pjovimo staklės
  4. Sodinimo staklės
  6. Gręžimo ir skutimo mašinos
  7. Kombinuotosios ir universaliosios mašinos

XII skyrius. Mechaniniai ir rankiniai įrankiai
  1. Elektrinis įrankis
  2. Rankiniai įrankiai ir priedai

XIII akys. Pjovimo įrankių galandimo ir nustatymo mašinos ir įranga
  1. Šlifavimo staklės
  2. Litavimo ir paruošimo mašinos

XIV skyrius. Klijavimo, surinkimo ir apdailos mašinos ir įtaisai
  1. Klijavimo įranga ir klijavimo mašinos
  2. Presai, surinkimo mašinos ir priedai
  3. Šlifavimo staklės
  4. Dažymo ir poliravimo įtaisai ir įtaisai

XV skyrius. Mašinų nustatymas ir priežiūra
  1. Apdorojimo mašinose tikslumas ir jų nustatymai
  2. Dalių apdirbimo kokybės gerinimas
  3. Pagrindinės mašinų priežiūros taisyklės

IV skirsnis. Staliaus dirbinių technologija

XVI skyrius. Stalių statyba
  1. Pagrindiniai stalių siūlių tipai
  2. Dalių ir mazgų formavimas
  3. Pagrindinių baldų gaminių dalių ir mazgų jungtys
  4. Darbo brėžinių sudarymas ir jungčių žymėjimas
  5. Dailidžių statybinių gaminių ir namų apyvokos baldų techninės sąlygos
  6. Tolerancijos ir sodinimas medienos apdirbime

XVII skyrius. Mechanizuota baldų gamyba
  1. Produktų gamybos etapai
  2. Mechanizuotas dalių pirkimas ir apdorojimas
  3. Klijavimas ir faneravimas
  4. Dalių ir mazgų surinkimas
5. Gaminių surinkimas

XVIII skyrius. Produkto apdaila
  1. Apdailos tipai
  2. Pasirengimas dekoravimui
  3. Dažymas ir matinė apdaila
  4. Lakavimas ir poliravimas
  5. Proceso ir apdailos būdų mechanizavimas
  6. Meninė puošyba
  7. Armatūros montavimas

XIX skyrius. Stalių gamyba ir montavimas
  1. Staliaus dirbinių gamyba
  2. Stalių strypų, pertvarų, plokščių ir įmontuotos įrangos elementų pirkimas
  3. Stalių įrengimas
  4. Sienų ir lubų apdaila vertinga mediena
  5. Langų rėmų ir durų iš vertingos medienos įtaisas
  6. Meno grindų grindys

V skyrius. Dailidžių organizavimas

XX skyrius. Gamybos organizavimas
  1. Dailidžių rūšys
  2. Dailidžių ir mechaninės gamybos technologinis režimas ir standartai
  3. Pagrindinės technologinės įrangos našumo apskaičiavimas

XXI skyrius. Darbo organizavimas ir techninis reglamentas
  1. Stalininkų darbo organizavimas ir kvalifikacijos ypatybės
  2. Staliaus darbo vieta
  3. Sauga
  4. Kainos ir kainos

XXII skyrius. Dailidžių ir baldų gamybos techniniai ir ekonominiai rodikliai bei dokumentacija
  1. Techniniai ir ekonominiai rodikliai
  2. Techninė dokumentacija
  3. Projektavimo specifikacijos

Literatūra
  Dalykų rodyklė
  Programos

Skydo dalių (plokščių, durų) paviršiaus apdailai naudojama lakavimo mašina LM-3 (196 pav.). Šiuo aparatu ant skydų dedami nitroceliuliozės ir poliesterio lakai bei emaliai, kurių pagrindas yra šie lakai. Lakavimo mašina yra lova, ant kurios yra konvejeris lentoms, lakams tiekti ir vertikaliai reguliuojamoms galvutėms, bei mašinos valdymo pultas.
Skydai yra sukrauti ant konvejerio, kuriuo jie tolygiai juda po galvomis, formuodami lako užuolaidą. Praeinant pro šią uždangą, skydai yra lakuoti.

Stalo ir stalių dirbinių apdailos įranga: 7 tema.

1. BENDRŲJŲ IR STATYBOS GAMINIŲ PAVIRŠIŲ APDOROJIMAS
2. PAGRINDINIŲ JUNGINIŲ IR STATYBOS GAMINIŲ STRUKTŪRA
3. JUNGTINIŲ IR STATYBOS GAMINIŲ IR KONSTRUKCIJŲ REMONTAS
4. JUNGTINIŲ IR KONSTRUKCINIŲ DALIŲ IR GAMINIŲ GAMYBOS MECHANIZAVIMAS IR AUTOMATIZAVIMAS
5. DARBO STATYBOS GAMINIŲ IR MEDIENOS KONSTRUKCIJŲ GAMYBA MEDIENOS APDOROJIMUOSE

Langų blokų su atskirais įrišimais gamyba.Langų blokų elementams gaminti numatytos medienos pjovimo, strypų apdorojimo, paviršiaus valymo ir apdirbimo linijų išilgai langų varčių kraštų linijos.

„OK507“ linija yra skirta pjauti nepjautą medieną į langų blokų juostų ruošinius. Priimamuoju ritininiu konvejeriu medienos krūva paduodama į pasvirusį liftą, kuris sukasi 45 ° kampu. Iš viršaus lentos pakaitomis nusileidžia ant konvejerio grandinių, o po to ant ritininio konvejerio, o išleidus daugybę lentų, tarpikliai slenka ant konvejerio juostos, kuri juos tiekia pavarai, pakreipus liftą. Dviejų grandinių pasvirusios konvejerio trinkelės iš pavaros išimamos į specialų konvejerį. Plokštė, nukritusi ant ritininio konvejerio, perkeliama į diskinį pjūklą, ant kurio atliekamas išankstinis skersinis pjovimas su pjaustytu defektu. Pjaudami pirmiausia reikia gauti kuo ilgesnius ruošinius, nes keliaujant gaunami trumpi.

Po pjaustymo gautas lentos gabalas metamas ant skersinio konvejerio juostos, iš kur jis patenka į mašinos priėmimo stalą. Strypai, gauti pjaustant, patenka į transportavimo įrenginį, iš kurio darbininkai pasirenka lapų strypus mašinoms apipjaustyti, o neišmatuoti strypai ir atliekos (juostos) yra paduodamos į įrenginį dalijant atliekas į segmentus.

Linijoje galima apdoroti iki 6500 mm ilgio, 60–400 mm pločio, 50–63 mm storio ir 310–2140 mm ilgio, 47–70 mm pločio ir 50–63 mm storio plokštes. Linijos našumas 21 m / min.

Gaminant langų dalis, pjautinės medienos drėgmės kiekis sistemingai tikrinamas naudojant EVA-5M mažo dydžio elektroninį drėgmės matuoklį (107 pav.).

Po pjaustymo ruošiniai apdorojami profiliu, frezuojant OK508 linija (108 pav.). Šioje linijoje galima apdoroti 380–2220 mm ilgio, 40–42 mm pločio, 38–61 mm storio strypus.

Linijos našumas yra 900 vnt / h, strypo ilgis yra iki 1,4 m, o 450 vnt / h - daugiau nei 1,4 m.

Darbuotojas iš valdymo pulto uždeda ruošinius ant tiekiamųjų diržų, kuriais jie tiekiami arti liniuotės ant obliavimo staklės-frezavimo mašinos priekinio stalo.

Smeigtukai yra statinės, o lapai surenkami ant linijos OK509, kurią sudaro dvi derėjimo mašinos, surinkimo, kalimo ir klijavimo staklės, kėlimo stalas ir kt.

Surinkti atvartai išilgai išorinio perimetro yra apdorojami OK511-2 linija, kurią sudaro išilginių ir skersinių briaunų apdirbimo mašinos. Linijoje gali būti apdorotos juostos, kurių ilgis 695–2310 mm, plotis 342–1280 mm ir storis 38–61 mm. Linijos pajėgumas - 135 langinės per valandą.

Tose įmonėse, kur linijų nėra, mediena pjaunama iš anksto nustatytu dydžiu ant diskinių pjūklų CPA-40, o pločio - ant diskinių pjūklų TsDKA-3. Atliekant skersinį pjovimą, prie nurodyto dydžio pridedama nuolaida tolesniam apipjaustymui.

Strypų dalys yra apdorojamos taip: deformuotų strypų sluoksniai ir kraštai yra centre ant obliavimo staklės; langų rėmai frezuojami ant keturių išilginių frezavimo staklių.

Apdorojant dalis, mazgai uždaromi atsižvelgiant į tai, kad po frezavimo defektinės dėmės yra geriau matomos. Kai kuriose įmonėse mazgai uždaromi prieš perdirbant - dėl to dalis tampa švaresnė, nes kaiščiai valomi perdirbant dalis išilginiu frezavimo staklėmis.

Fig. 107. Mažo dydžio elektroninis hidometras EVA-5M: 1 - elektroninis matavimo įtaisas; 2 - trijų adatų keitiklis

Fig. 108.OK508 eilutės, skirtos profilio apdirbimui, schema: 1 eilutės valdymo pultas; 2 - sujungimo ir frezavimo staklės; 3 - tiektuvas

Lapų horizontalios juostos paprastai paruošiamos ilgio dalimis arba gaunamos apdorojus sparnų atmestus vertikalius strypus.

Jei įmonėje yra keturių pusių išilginio frezavimo staklės su penkiais peilių velenais, rišamosios gijos, langeliai, lankai gali būti gaminami kelių dydžių pločiu, kad būtų galima vienu metu apdoroti du strypus mašinoje ir, sumontavę obliavimo pjūklą ant penktojo horizontaliojo veleno, juos supjaustykite.

Pjaustyklės, ebb ir stiklo apipavidalinimai yra supilami į „ūsų“ dydį ant apskrito pjūklo arba ant specialios mašinos, kad susitrauktų. Norint išvengti drožlių ar įtrūkimų susidarymo juostelėse (tvirtinant varžtais), būtina iš anksto parinkti skyles su perskaičiavimu, o skylių skersmuo turėtų būti mažesnis nei varžto skersmuo pagal sriegio dydį.

Fig. 109.  Įtaisas, skirtas tuo pačiu metu gręžti dvi skylutes kaiščiams: 1 - rėmo rėmas; 2 - vežimėlis; 3, 4 - skliausteliuose; 5 - kreipiamieji akiniai; 6 - svirtis; 7 - elektrinės gręžimo mašinos; 8 - atraminė perėja; 9 - atsargos; 10 - kanalas

Ant langų dėžučių strypų linija arba ant padėties nustatymo mašinų supjaustoma mediena, po kurios jie ten perdirbami. Apdorotos varčios, langų lapai ir dėžutės yra pasirinktinai kontroliuojamos ir patenka į buferinį sandėlį, kur jų dydis ir paskirtis yra visiškai įrengti. Jie surenka langų varčias, langus, perdengimus, dėžes surinkimo mašinose (samdo) ant klijų, montuodami medinius ar metalinius kaiščius, pagamintus iš minkšto metalo, bendraminčių kampuose, lygiais plokštumai. Smeigtukų skylės parenkamos elektriniu grąžtu arba specialiu priedu (109 pav.) Iš karto dviejuose ar keturiuose sparnų kampuose. Adaptaciją sudaro metalinis rėmas, pritvirtintas prie varčios surinkimo mašinos. Kanalo juostos yra pritvirtintos prie rėmo stelažų, išilgai kurio juda vežimėlis su laikikliais, esančiais ant jo. Prie laikiklių, su kuriais vežimėlis juda į priekį ir atgal, yra pasukamai pritvirtinta svirtis. Prie laikiklių yra pritvirtinti kreipiamieji kronšteinai, per kuriuos užuolaidos praeina, šarnyriškai sujungtos su svirtimi. Ant strypų yra trasa su pritvirtintomis elektrinėmis gręžimo mašinomis. Priklausomai nuo atstumo tarp išgręžtų skylių, elektriniai grąžtai gali judėti skersai. Operatorius (darbuotojas) su svirtimi nustato elektrinę grąžtą reikiamoje padėtyje virš lapo, tada nuleidžia svirtį, o darbinis elektrinis grąžtas pasirenka skyles.

Po to kaiščiai montuojami ant klijų varčios, pertvaros, langų lapai, dėžutės ir klojami ant laikymo vietos, reikalingos klijams nustatyti.

Prieš pritvirtindami dėžes, skersiniai ir varčios yra apdorojami aplink perimetrą, kad būtų gauti teisingi geometriniai matmenys. Tuo pačiu metu atvartai ir tarpinės sulankstomos, kad susidarytų ketvirčiai, būtini nartheksui.

Norėdami surinkti iki 1925 mm ilgio, iki 740 mm pločio ir iki 60 mm storio vožtuvus, naudojama VGO-2 hidraulinio surinkimo mašina, ant kurios jie surenkami.

VGK-2 surinkimo mašinoje surenkamos durys ir langų rėmai, kurių ilgis iki 2360 mm, plotis iki 1610 mm ir storis iki 180 mm.

VGF mašinoje montuojami iki 460 mm ilgio, iki 1290 mm pločio ir iki 55 mm storio skersiniai ir langų lapai.

Didelio dydžio langų varčių montavimui naudojama VHS mašina, ant kurios varčios gali būti surinktos iki 2115 mm ilgio, pločio iki 1660 mm, storio iki 55 mm.

Be to, langų ir durų rėmus galima surinkti mašinoje „VGK-3“, kur dėžutės surenkamos iki 2755 mm ilgio, iki 2966 mm pločio ir iki 174 mm storio.

Lango dangčių lankstymo šablonas (110 pav., bet) yra medinis rėmas, surinktas iš frezuotų strypų. Atvartų padėtis šablone nustatoma sustojimais, o stabili padėtis - spaustukais.

Šablonas durų varčių apdirbimui iš abiejų pusių (110 pav., b) taip pat yra rėmas, surinktas iš strypų ant klijuotos smaigalio jungties.

Langų varčių ir langų apdorojimo šablonas (110 pav., į) sudaro rėmas, pritvirtintas didesniam tvirtumui kampuose metaliniais kvadratais. Varčios vieta šablone yra fiksuota sustojimais. Tvirtinamas varčios šablone, ventiliacijos angos su spaustuku. Perimetro apdorojimas šiame šablone atliekamas frezavimo staklėje.

Fig. 110. Šablonai: bet- lankstymo langams uždengti; b- apdirbti išilgai durų varčių perimetro iš dviejų pusių; į- apdirbti langų varčias ir langų lapus aplink perimetrą (dešinė ir kairė varčios dedamos į šabloną); 1 - kvadrato standumo šablonas; 2 - spaustuko sukimosi ašis; 3 - spaustukas; 4 - sustoja; 5 - rėmas

Apdorojant jie sukuria profilį, varčios strypų ir kaklo veidrodinį profilį, todėl, įstatęs, langas palieka tiksliai varčios ir kaklo strypų profilį, nereikia jokių papildomų darbų, kad langas būtų pritvirtintas prie varčios. Sag nuo sparnų plokštumų langų lapai pašalinami ant plataus paviršiaus gagero arba trijų cilindrų šlifavimo staklės.

Frezavimo mašinoje pasirenkamas potvynio griovelis, stebint apdirbimo švarą. Siuvinėjimui mašinų su vibruojančia galvute dėžėse, dėžėse ir juostose, pasirenkami stačiakampio formos lizdai. Lizdų matmenys turėtų atitikti kilpų matmenis.

Langų varčios varčios pakabinamos ant darbastalio, perdirbus išilgai perimetro ir parenkant vyrių lizdus. Lango banga nėra nustatyta, nes apatinėje lango juostoje banga yra neatsiejama nuo juostos.

Prie išorinės ir vidinės varčios įdėklai ir užpildai dedami darbo vietoje prieš pakabinant lango lapus varčioje arba po ja. Laidojimo banga montuojama ant padidėjusio atsparumo vandeniui klijų ir tvirtinama varžtais ar smeigėmis; lapelis, uždengiantis tarpą, kurį sudaro lapelių vestibiulis, pritvirtinamas prie lapelio klijais ir varžtais.

Suporuotų langų blokų gamyba.Dviejų langų rėmai daugiausia gaminami iš specifinės medienos. Technologinis procesas numato, kad mediena pjaustoma pusiau automatinėje linijoje OK507. Jei nėra linijos, mediena pjaunama išilgai ant diskinių pjūklų skersiniam pjovimui CPA-40, o plotis - ant diskinių pjūklų su vikšriniu pjūklu TsDK4-3.

Detalių, langų blokų gamybai rekomenduojama naudoti medienos atliekas, jas suklijuojant išilgai krumpliaračių jungčių. Dalys taip pat gali būti klijuojamos pločio ir storio šaltu būdu surinkimo mašinose arba pusiau automatinėje linijoje. Klijuojami paviršiai iš anksto frezuojami. Klijuokite ruošinius išilgai siūlės ties linijomis DV504.

Klijuoti dėžučių strypai yra apdorojami profiliu OK503 linijoje, susidedantis iš tiektuvo, obliavimo staklės, grėblio separatoriaus, keturių pusių išilginio frezavimo staklių. Ant jo galima apdirbti 750–2210 mm ilgio, 54–143 mm pločio ir 44–74 mm storio strypus; linijos našumas - 460 vnt / val.

Sąvaržų strypų profilinis apdorojimas atliekamas ties OK508 linija, smeigės supjaustomos dėžutėse, lizdai apdorojami OK505 linijoje, o sąvaržų strypai ir kilpos pjaustomi ir surenkami ant linijos OK509. Viename išklijavimo aparate strypeliais įpjautos kilpos, kitame - smaigai. Po pjovimo klijai ant smaigalių uždedami aplikatoriumi, po kurio atvartai patenka į surinkimo mašiną. Vertikaliuose strypuose atliekant skutimo mašiną, pasirenkami vidurinių strypų lizdai. Ant kėlimo stalo surinktos varčios surenkamos į krūvos paketą, o mechanizuotame sandėlyje jos laikomos tol, kol klijai visiškai susitvarko. Linijoje galima gaminti gaminius, kurių ilgis yra 690–2150 mm, plotis 300–1300 mm, o storis 43–55 mm; linijos našumas 125 vnt / val.

Tose įmonėse, kur nėra linijos, langų varčios surenkamos surinkimo mašinose. Surinkant įrišimus ant mašinų, būtina įsitikinti, kad lapai neturi sruogų, o jungtyse nėra nuotėkio. Surinkimo tikslumas tikrinamas naudojant šabloną nuo kampo iki kampo.

Tada surinkti atvartai yra apdorojami išilgai išorinio perimetro (kontūro) ant įrenginio „OK213P2.02“, kurį sudaro dvi staklės išilginiam ir skersiniam kraštų apdorojimui. Kraštai apdirbami frezavimo galvutėmis. Kiekvienoje mašinoje yra pagrindinis įrenginys, spaustukas sparnams pritvirtinti ir du kilnojamieji apkabos. Be to, mašinoje sumontuotas lapų perkėlimo mechanizmas, skirtas išilginiam apdirbimui.

Vienetai yra pritaikomi prie apdirbamos varčios dydžio pagal iš anksto nustatytą programą, o tai žymiai sumažina mašinų nustatymo laiką. Įrenginio staklės uždaromos triukšmą sugeriančiomis kabinomis. Įrenginio varčios gali būti apdorojamos 345–1 395 mm ilgio, 295–1070 mm pločio ir 32–42 mm storio.

Elektros variklių galia - 44 kW; našumas - 180 langinių per valandą.

Apdorojant atvartus išilgai išorinio perimetro ant trijų cilindrų šlifavimo ar plataus liumenų storio staklių, išoriniai atvartų plokštumai išvalomi ir sumalami, po to jis dedamas į šabloną, o viršutinė horizontalioji juosta ir dvi vertikalios yra apdorojamos perimetru iš trijų pusių.

Apdorojus aplink perimetrą, vidiniuose korpusuose parenkami lizdai mirtingiesiems vyriams, o išoriniame ir vidiniame - lizdai mirtinam įvyniui ir skylės rankenos apvyniojimui, dėžutės baruose (impostas) - užrakto juostelės griovelis, o lizdo lapuose ir languose - varžtui. lygintuvu.

Norėdami surišti lizdus, ​​įdėkite į juos kilpas ir spynos (apvyniokite rankenas) ir pritvirtinkite kaiščiais, naudokite užpildą OK213R2.10. Ant jo yra skiedimo galvutės, skirtos lizdams parinkti, o prietaisams (vyriams, spynoms) įrengti - didelio našumo automatiniai blokai. Visi darbai, susiję su lizdų apdorojimu ir prietaisų įrengimu, yra atliekami automatiškai.

Norint pritaikyti norimą apdirbamos varčios plotį, įrenginyje yra programinės įrangos įtaisas. Tiekimo greitis yra laipsniškas. Įrenginio varčios gali būti apdorojamos 365–1395 mm ilgio, 310–1070 mm pločio, 42–52 mm storio. Stiežinio konvejerio padavimo greitis yra 6–30 m / min., Lizdų pavyzdžių galvutės - 0,3–0,7 m / min. Įrenginyje sumontuotos keturios grioveliai, dvi gręžimo galvutės ir keturios galvutės prietaisams įrengti. Skyriuje tarnauja du darbuotojai.

Įmonėse, kuriose nėra linijų, dėžutės ruošiniai apdorojami taip: strypai su deformacijomis ir nelygumais apdorojami ant obliavimo staklės, o po to iš keturių pusių su profilio pasirinkimu keturių pusių išilginio frezavimo staklėse.

Dviejų ir trikotažinių įrišimų ant išcentrinės ar horizontalios gręžimo staklių dėžutėse, horizontaliose juostose, pasirenkami vertikalios impostos smaigalių lizdai, taip pat implanto grioveliai, skirti užrakto apvyniojimo juostai nustatyti. Dygliai ir akys nupjaunami ant tonizavimo mašinų.

Vertikaliuose dėžutės strypuose pasirenkami vyrių lizdai, po kurių darbo vietoje dedamos pusės kilpos. Strypų defektai (mazgai) užkasami ant mašinos. Apatinėje horizontalioje dėžutės juostoje vandeniui nutekėti išpjaukite griovelius.

Langų dėžutės surenkamos surinkimo mašinose VGK-2, VGK-3. Surinkdami dėžes ant klijų, smaigalio jungtis pritvirtinama kaiščiais, pritvirtintais prie klijų. Varžtai dedami į visus dėžutės kampus, taip pat prie impostų jungčių su horizontaliais strypais, praplaukite dėžutės plokštuma.

Surinkdami dėžę, būtina įsitikinti, kad nėra iškraipymų iš vieno kampo į kitą; surinkimas tikrinamas liniuote ir šablonu. Dėžutės smeigės turi būti sandarios, be tarpų.

Surinkant langų bloką, durys pakabinamos, angos ant vyrių yra dėžutėje, durys sureguliuojamos prie dėžutės, pašalinant trūkumus ir netikslumus. Po surinkimo langų blokas dažomas ir įstiklinamas.

Lango elementų gamybos techninės sąlygos.Langų elementų elementai turi būti taisyklingos geometrinės formos.

Sandarumas nepriimtinas priekinių paviršių ir vožtuvų, tarpdančių, oro angų, vožtuvų ir žaliuzių jungčių galuose.

Neįmanoma naudoti skirtingų veislių medienos rūbų dėžutėje, dėžutėje ir kt. Trūkumai ir apdirbimo defektai turi būti užklijuojami kamščiais ir juostelėmis, o kaiščiai ir juostelės turi būti be defektų, viena iš uolienų su dalimi ir pritvirtinta sandariai be tarpų, išilgai paviršiaus.

Ant priekinių langų ir balkono durų dalių paviršių po permatoma danga neleidžiami medienos apdirbimo defektai.

Nepermatoma danga turėtų būti padengta aliejiniais arba sintetiniais dažais ir emaliais.

Durų blokų su skydinėmis mentėmis gamybos technologinį procesą sudaro šios pagrindinės operacijos: rėmų ir užpildo gamyba, apdailos medžiagos paruošimas, durų plokščių klijavimas, plokščių apdirbimas perimetru, pamušalų ir išdėstymo nustatymas, durų rėmo sudarymas, durų montavimas (įdėjimas) į dėžę su pakabinamomis. ant kilpos.

Durų skydai gaminami užpildžius iš anksto surinktą rėmą juostomis, koriais, surinktais iš kietos medienos plaušų plokštės gabalų, faneros, popieriaus korių ar skaldytų kietosios medienos plaušų plokštės juostelių.

40 mm storio durims rėmai gaminami iš strypų, kurių pjūvis yra 40–60 × 32 mm, išilgai pjaunamų iš 40 mm storio pjautinės medienos, 9 ± 3% drėgmės ant apskrito pjūklo kryžiui, o pločio - ant apskrito pjūklo išilginiam pjovimui. Prijunkite juos prie smaigalio ar metalinių spaustukų užpakalio. Strypų sujungimas ant erškėčių padidina rėmo stiprumą, tačiau padidina medienos sunaudojimą ir rėmo gamybos sudėtingumą dėl to, kad įvedama papildoma operacija (erškėčių skerdimas). Klipai, įdedami įrėminti, kai jie užpildomi viduriu, ir žymos spaudoje neišplatėja.

Stiklinių durų gamybai naudojant du rėmus: išorinį ir vidinį. Vidinių rėmo strypų skerspjūviai turėtų būti tokie patys kaip išorinių rėmo strypų skerspjūviai. Gauti ruošiniai pagal storį apdorojami storio arba keturkampėmis išilginėmis frezavimo staklėmis. Karkaso strypai neturėtų būti supuvę, išlinkę, iškrentantys, supuvę, supuvę ir tabako mazgai.

Užpildas pagamintas iš smulkios pjautinės medienos ir pramoninių atliekų (kietų ir retų vidurių), faneros atliekų ir 4 mm storio kietosios medienos plaušų plokštės (skirtas užpildyti ląstelėmis).

Medienos atliekų, susidariusių pjaustant pjautinę stalių stalą, drėgmės kiekis yra maždaug 15%.

Prieš užpildydami centrą, džiovinimo kamerose juos reikia išdžiovinti iki 9–10%.

Kambariams, kurių santykinis oro drėgnis didesnis nei 60%, pagaminkite duris ištisiniu užpildymu medinėmis juostomis. Surinkus rėmą, ant jo uždedama fanera arba kieta medienos plaušų plokštė, iš anksto tinkuota klijais, ir pritvirtinama prie rėmo mažais 20-25 mm ilgio nagais. Tvirtai užpildytose duryse kietosios medienos plaušų plokštės dangos storis yra 3 mm.

Pritvirtinus fasadą, rėmas pasukamas ir visa vidinė erdvė užpildoma bėgiais, kurių storis atitinka rėmo storį. Klojant bėgelius būtina įsitikinti, kad jie yra stipriai prispausti vienas prie kito, jų paviršius yra lygus, o jungtys yra razbezhku.

Užpildžius juostelėmis, rėmas uždaromas ant antrojo apkloto lakšto viršaus, prieš tai paskleidžiant klijais, ir pritvirtinamas mažais nagais iš keturių pusių. Gaminant skydą su negausiu įdaru, rėmas užpildomas ne visiškai, o su tarpais.

Durų skydą su korio užpildu sudaro rėmas su jame išdėstytais koriniais tinkleliais. Koriai renkami iš faneros arba kietos medienos plaušų plokštės 4 mm storio, 32 mm pločio.

Juostose per 40 mm supjaustomi grioveliai, kurių plotis lygus juostelių storiui plius 1 mm, o gylis lygus pusei juostų pločio plius 1 mm. Iš juostelių su plyšiais susidaro tinklelis korių pavidalo, kurių ląstelės yra 40 × 40 mm. Skydo rėmas užpildytas dviem ar trimis langeliais.

Pamušalas yra klijuojamas karbamido klijais prie vidinių durų, o KB-3 klijai (atsparūs vandeniui) prie išorinių durų.

Atliekant nedidelę metinę durų klijavimui gamybą, naudojami mechaniniai presai. Lentų klijavimas mechaniniuose presuose susideda iš šių operacijų: formuojant durų skydą, formuojant pakuotes ir jas prispaudžiant, pakuotę laikant slėgiu, kad būtų galima klijuoti, durų skydelių laikymą (aklimatizacija).

Jie sudaro durų skydus taip: padėkite iš anksto surinktą rėmą ant darbo stalo, esančio šalia spaudos, o ant jo - išpjaustytą faneros lapą arba kietą medienos plaušų plokštę su iš anksto užteptais klijais vienoje plokštumoje. Klijai yra tolygiai paskirstomi visoje lapo plokštumoje; sluoksnis neturi būti storas, kitaip klijų perteklius bus išspaustas spaudžiant spaudoje, todėl bus sunku išardyti maišus. Apklotas lapas yra uždėtas su sutepta puse ant rėmo. Jos galai turėtų būti tolygiai už rėmo iš visų keturių pusių. Paklotas lapas pritvirtinamas kampuose mažais nagais ar segtukais, tada apverčiamas rėmas, o skydo centras užpildomas strypais, koriais ir tt. Du strypai, kurių sekcija yra 32 × 50–70 × 400 (700) mm, tvirtai pritvirtinami prie išilginių strypų vidurio. durims, kurių aukštis yra 2000 mm, o ilgis - 700 mm, - durims, kurių aukštis yra 2300 mm, kad spyną būtų galima įstatyti į duris, nesvarbu, ar tai dešinysis, ar kairysis vyris, ir sumontuoti rankeną.

Ląstelių užpildymas turėtų užpildyti visą rėmo vidinę erdvę, o kai kurių ląstelių juostelių galai laisvai patenka į laisvą erdvę tarp kitų ląstelių juostelių galų.

Užpildžius skydo vidurį, rėmas uždengiamas kitu priekiniu lakštu, iš anksto suteptas klijais ir kampuose pritvirtinamas mažais nagais. Tada surinktas skydas nuimamas nuo darbastalio ir perkeliamas į spaudą. Į spaudą dedama 18–20 40 mm storio skydų. Skydai turi būti statomi griežtai vienas virš kito, be poslinkio; iš viršaus jie yra padengti masyviu trijų sluoksnių mediniu skydu, panašiu į pagrindą. Tada įdėkite preso pavaros mechanizmą ir pakuotė yra suspausta. Priklijavus lentas, t. Y. Po 6–12 valandų, gatavas maišas išardomas, lentos 12–24 valandas sukraunamos į laisvą ekspoziciją patalpoje, kurioje yra normali drėgmė (iki 60%) ir 18–20 ° C. Karštame hidrauliniame prese lentos yra klijuojamos tokia pačia seka kaip ir mechaniniame prese, tačiau jos formuojamos ant metalinio padėklo.

Slėgis klijavimo metu turėtų būti 0,5–0,8 MPa, o mažesnė riba taikoma skydams su koriais ir retu užpildymu, o didesnė - nepertraukiamam užpildymui.

Po klijavimo ir senėjimo lentos yra apdorojamos aplink perimetrą, o tada montuojamos plokštės ir išdėstymai. Perimetro apdorojimas apima lentos užpildymą iki reikiamo dydžio ir lentos paviršiaus šlifavimą. Stiklinėse duryse uždėkite maketus ant stiklo.

Dėžutė yra pagaminta, o drobė įvedama į ją, taip pat į rėmines (rėmines) duris.

Durų plokščių gamybos liniją sudaro iš eilės einančių mechanizmų serija. Ant konvejerio juostos uždėkite 4 mm storio medienos drožlių plokštės, padengtos klijais, paviršiaus pusę. Ant šio lapo dedamos dvi vertikalios rėmo juostos ir strypai po užraktu, po kurio paketas perkeliamas į kitą vietą, kur ant jo uždedami du rėmo skersiniai, kurie kampuose pritvirtinami popieriaus spaustukais. Tada vidurys užpildomas arba strypais (durims su nepertraukiamu užpildymu), arba koriais.

Kitoje padėtyje maišas yra padengtas medienos plaušų plokštės lakštu, kurio tinklo pusėje iš anksto užtepami klijai. Lapo kampuose užmaunami maži nagai. Sumontuotas durų grandinės konvejeris paduodamas į pakrovimo lentyną. Pakrovę visus 15 krūvos aukštų su tiektuvu, į spaudą P-797-6 paduoti audinių paketai. Klijavimas atliekamas su karbamido klijais (KF-G) 6–8 minutes, esant presavimo plokštelių temperatūrai 115–120 ° C. Po klijavimo atsidaro presas ir įsijungia pakrovimo mechanizmas, kuris iš knygų lentynos į spaudą įkelia kitą drobių partiją ir tuo pačiu iš dalies pastumia priklijuotus lapus ant iškrovimo knygų spintos. Norėdami visiškai išstumti tinklus iš spaudos, iškrovimo mechanizmas įjungia iškrovimo stovą, kuris pastumia kiekvieną peiliuką į iškrovimo stovą, o iš ten jis perkeliamas į kėlimo laikymo stalą, iš kurio ašmenys patenka į nejudantį grindų konvejerį. Ant šio konvejerio 24 valandas laikoma juosta, kad būtų galima išlyginti įtempius.

Durų plokščių apdorojimas išilgai perimetro vyksta taip: atlikus ekspoziciją, suklijuotų durų plokščių pluoštas paduodamas į hidraulinį keltuvą su automatiniu krautuvu, iš kurio kiekviena drobė pakaitomis paduodama į formato galinį žoliapjovę, ant kurios pirmiausia yra apdorojami išilginiai kraštai, o po to skersai; tuo pačiu metu reikalinga kūginė forma su frezais kraštuose. Palikdami mašinos durų varčios dangtį su linų sėmenimis iš visų pusių ant specialaus laikiklio. Po poliravimo per ritininį konvejerį, drobė patenka į mašiną, ant kurios pasirenkami lizdai puskilpiams. Tada kiekviena drobė paduodama prie kėlimo pavaros stalo, kur suformuotas krūvas durų plokščių. Susidarius reikiamo aukščio sustojimui, jie į paskirstymo mechanizmą paduodami dvigubos grandinės konvejeriu, iš kurio kiekviena geležtė paduodama į pirmąją gręžimo mašiną mėginių ėmimui išilginiame plyšio krašte po spynos ar skląsčio korpusu. Antroje gręžimo mašinoje pasirenkamas lizdas po užrakto strypu ir skylė užrakto rankena. Ant ritininio konvejerio paruoštos šluostės atvežamos montuoti į dėžutes.

Durų surinkimo srautą sudaro dvi eilutės: Aš- dėžių surinkimas ir gabenimas, II- blokų surinkimas ir transportavimas.

On line Ašdarbas atliekamas taip. Dėžutės, pagamintos medžio apdirbimo parduotuvėje, vežamos vežimėliu į dviejų pjūklų mašiną, kurioje gaminami lizdai vyriams. Darbo vietoje darbuotojas įkiša pusės kilpos į angą ir pritvirtina kaiščiais ar varžtais, po to strypai su smaigaliais, suteptais klijais, surenkami dėžėje surinkimo mašinoje. Ant klijų ir kaiščių dėžutės surinktos dvigubos grandinės konvejerio pavaros, ant kurių vyksta natūralus klijų kietėjimas. Kaip reikalaujama iš šio konvejerio, dėžutės perkeliamos į blokų surinkimo liniją.

Linija IIesantis stačiu kampu linijai Ašir susideda iš vienos grandinės konvejerio, kuris pastumia durų varčias vertikalioje padėtyje. Prie konvejerio yra darbai. Pirmaisiais dviem ant drobės prisukamos pusės kilpos, trečioje darbo vietoje varžtai galutinai apvyniojami atsuktuvu, ketvirtoje - ašmenys pakabinami (varomi) į dėžę. Darbininkas, įsukdamas varžtus, kontroliuoja pedalų sustojimus, kurių pagalba durys yra sumontuotos tinkamoje vietoje darbinėms operacijoms atlikti.

Techninės durų gamybos sąlygos.Durys gaminamos pagal valstybinius standartus ir darbo brėžinius. Nukrypimai nuo durų ir surinkimo mazgų (drobių, dėžių) vardinių dydžių turėtų atitikti galiojančius norminius dokumentus.

Ant drobės, dėžutės priekinių paviršių neleidžiama kabinti dalių, kurios neturi sąsajų su briaunomis. Padidėjusio atsparumo drėgmei durys pagamintos iš spygliuočių medienos: pušies, eglės, eglės, maumedžio ir kedro. Durų lape ar dėžutėje neleidžiama naudoti įvairių rūšių medienos, išskyrus pušis, egles, egles ir kedrus (nepermatomam apdailai).

Durys daugiausia gaminamos iš nepermatomų dangų. Durys pagamintos iš kietos, spygliuočių ir tauriosios medienos, parinktos pagal kokybę, spalvą ir tekstūrą ir apdailintos permatoma danga.

To paties tipo ir paskirties instrumentai montuojami tame pačiame lygyje duryse. Nešiokite duris ir langus konteineriuose (111 pav.).

Fig. 111.  Konteineris langų ir durų pervežimui: 1 - rėmas; 2 - stendas; 3 - ištraukiamas strypas; 4 - prispaudimo sija; 5 - prispaudimo varžtas; 6 - guminė juosta

Sandėliuodami ir gabendami stalius, juos reikia saugoti nuo mechaninių pažeidimų, taršos, drėgmės ir tiesioginių saulės spindulių.

Staliaus pertvaros gaminamos skydo pavidalu pagal technologiją, panašią į rėminių durų gamybos technologiją.

Stalių pertvarų pertvaros yra 600, 1200 mm pločio, 2300 mm ar didesnės, 54, 64, 74 mm storio. Statybiniai skydai komplektuojami su plokštėmis ir apkaustais.

Stalių pertvarose sumontuota vienguba kurčioji (neatidaroma) varčia, skersinė, kuri apšviečia vieną kambarį iš kitos šviesos angų (langų).

Failas yra įmontuotas surišimo juostų grioveliuose. Jei darbo sąlygos reikalauja garsui nepralaidžios pertvaros, tada jos pagamina storesnę juostą, o plokštė yra klijuojama iš tvirtos medienos plaušų plokštės, tarp jų klojant minkštą medienos plaušų plokštę arba mineralinę vatą.

Pertvaros taip pat surenkamos iš profilinių lentų, kurių storis 27–35 mm, plotis 64–140 mm ketvirtadalyje arba griovelyje ir keteroje. Lentos gaminamos įmonėse ir pristatomos į statybvietę pogonazhem arba supjaustytos pavidalu.

Tambūras yra medinis rėmas, pritvirtintas prie aptvaro skydelių. Priklausomai nuo apkrovų, tambo rėmas yra pagamintas iš strypų, kurių skerspjūvis yra 44–54 × 74–94 mm.

Statybai tiekiami strypai, kurių drėgnis yra iki 18%, o statyboje jie skerdžiami vietoje. Vestibiulio lentos yra rėmai, iš abiejų pusių išklotos faneros, pasižyminčios dideliu atsparumu vandeniui, arba 6 arba 8 mm storio super kietos medienos plaušų plokštės, kurių viduryje ištisinis užpildymas yra medinėmis juostomis. Skydelių aukštis ir plotis priklauso nuo tambo matmenų, storis turi būti ne mažesnis kaip 40 mm.

Skydai gaminami technologiniu procesu, panašiu į skydinių durų gamybą.

Prieškambariuose viešuose unikaliuose pastatuose naudojamos lentos, faneruotos vertinga medžio faneruote arba apdaila popieriumi, kuris imituoja vertingų medienos rūšių tekstūrą.

Integruotas spinteles, mezzanines sudaro durų ir mezzanine blokai, šoninės ir tarpinės sienos, grindjuostės, spintelė, montavimo juosta.

Durų ir mezzanine blokai (skydas) gaminami pagal technologinį procesą, panašiai kaip skydinių plokščių durų gamyba.

Audinės spintelės durys, mezzaninas išklotos medinėmis plokštėmis griovelyje ir liežuvyje, PVC profilis arba faneruotos su plastikiniu apvadu. Pritvirtinkite plokšteles ant klijų.

Gaminant medžio drožlių plokštės spintelių duris, paskutinį kartą išpjautas ant apskrito pjūklų, po to frezavimo staklės kraštuose pasirenkamas griovelis plokščių tvirtinimui. Plokštės tvirtinamos surinkimo mašinose arba spaustukuose. Po užrakto greičio, reikalingo klijams nustatyti, durų plokščių plokštumos sumalamos ant trijų cilindrų šlifavimo staklės. Durys gali būti padengtos vertinga medienos lukštu arba tinkuotos PVC plėvele, šoninė skydo siena pagaminta iš medžio drožlių plokštės ir faneruota vertinga medžio lukštu arba padengta PVC plėvele.

Tarpinė siena pagaminta iš dviejų tvirtų medienos plaušų plokščių, suklijuotų kartu su tinklinėmis sienelėmis į vidų. Po klijavimo dirbtuvėse pėdas, klojamas kojose, reikia laikyti 18–20 ° C temperatūroje ir 60% santykiniame oro drėgnume 24 valandas, po to jos pjaunamos perimetrą, o tada kraštai yra padengiami džiovinimo skudurėliu, kad būtų išvengta drėgmės. Reguliuojamos lentynos iki 800 mm ilgio yra pagamintos iš faneros, o daugiau kaip 800 mm ilgio - iš medžio drožlių plokštės, kurių išorinis kraštas yra padengtas mediniu pamušalu.

Jie supjaustė plokšteles, lentas ant diskinio pjūklo, fanerą, kampai iškirpti pagal ženklinimą ar modelį ant juostinio pjūklo. Lentynų paviršius yra sumalamas ant šlifavimo staklės.

Spintelės elementai, apdailai iš medžio, padengti laku, o nepadengti - dažyti nitro-emaliu arba aliejiniais dažais.

Gabenimo metu, siekiant apsaugoti nuo pažeidimų, spintelės elementai supakuojami poromis su priekiniais paviršiais vienas prie kito, dedant popierių. Jie sandėliuoja spintelių elementus horizontalioje padėtyje sausuose sandėliuose ir gabenami konteineriuose arba dengtuose vagonuose.

Spintelių statybai tiekite komplektuojamus prietaisus, supakuotus į atskirą konteinerį.

Dalys gaminamos tokiu technologiniu procesu: medienos džiovinimas, pjautinės medienos pjovimas išilgai diskinės pjaustymo staklių ilgio ir pločio, defektų įterpimas su vėlesniu užrakto greičiu, reikalingu klijams įsitvirtinti. Uždarykite mazgus, skirtus gręžti ir įterpti mazgus, apdorokite iš keturių pusių (frezuotų), sukūrę profilį - ant keturių pusių išilginio frezavimo staklės, supjaustyto pagal dydį - ant trimerio. Tada grindų lentos yra antiseptinės. Dalys tiekiamos su 2100 mm ir didesnio ilgio pjaustytais elementais.

Medinių konstrukcijų montavimas atliekamas įvairiais būdais: atskirais konstrukcijų elementais, dalimis ar surinkimo elementais. Stalių montavimo būdas priklauso nuo sumontuotų gaminių dydžio ir jų kėlimo būdų.

Montuojant medines konstrukcijas, visas procesas yra padalintas į atskirus etapus, susidedančius iš parengiamųjų darbų, konstrukcijų surinkimo ir montavimo projektavimo padėtyje.

Parengiamasis darbas apima patikrinimą: angų, kuriose sumontuotos konstrukcijos, matmenų teisingumas; pritvirtintų medinių konstrukcijų tvirtumas ir stabilumas; kėlimo, pastolių, aliarmo įrankių ir mechanizmų darbinė būklė.

Prieš montuodami, reikia atidžiai patikrinti medines konstrukcijas, taip pat patikrinti, ar buvo padaryta viskas, kad apsaugotumėte jas nuo drėgmės ir grybelio pažeidimų.

Padėkite diržus gaminius, pažymėtus dažais. Patikrinkite konstrukcijų surinkimo tikslumą, atitiktį jos darbo brėžiniams, taip pat leistinus nukrypimus. Būtina atidžiai patikrinti konstrukcijų montavimo vietas, pašalinti esamus pažeidimus ar nukrypimus.

Konstrukcijų montavimas vietoje yra diržų pakelimas, kėlimas ir montavimas projektinėje padėtyje, išlyginimas ir galutinis tvirtinimas.

Medinės konstrukcijos montuojamos ant iš anksto patvirtintų proceso schemų, o jei jų nėra - pagal patvirtintą schemą.

Medinių konstrukcijų montavimui naudojama montavimo įranga - kranai, gervės, blokai, keltuvai ir įvairūs tvirtinimo reikmenys - stropai, traversas, rankenos. Šios mašinos ir prietaisai taip pat naudojami pakrovimui ir iškrovimui.

Kranai.Konstrukcijoje yra plačiai naudojami rotaciniai kranai, kurie yra kėlimo ir transporto priemonės, su kuriais galite atlikti kėlimą, horizontalų ir nuožulnų prekių judėjimą, taip pat pasukti juos aplink krano kolonėlės (bokšto) vertikalią ašį.

Montuojant statybines konstrukcijas naudojami savaeigiai strėliniai kranai - pneumatiniai, vikšriniai, automobiliniai ir kt. Šie kranai turi didesnį mobilumą, jų montavimui ir judėjimui nereikia bėgių bėgių.

GervėsAtskirkite gervės specialiąją ir bendrąją paskirtį. Kranuose naudojamos specialios gervės, skirtos kelti ir nuleisti krovinius (krovinius) ir keisti strėlės (strėlės) padėtį. Montavimo metodu išskiriamos stacionariosios ir mobiliosios gervės. Bendrosios paskirties gervės turi rankinę arba mechaninę pavarą (iš elektros variklio arba iš vidaus degimo variklio).

Gervės su rankiniu varikliu yra naudojamos montuojant darbus esant nedideliam krovinių judėjimo greičiui, taip pat kroviniams atitraukti juos keliant. Mechaniškai valdomos gervės yra padalintos į pavaras, atbulinės eigos ir trinties.

Plieniniai lynainaudojami kroviniams kelti, nuleisti ir perkelti, gaminti stropas, trosus, vyrių strypus. Jie aprūpina kėlimo mechanizmus - kranus, gerves, strypus, keltuvą ir kt.

Fig. 112Konstrukcijai skirti stropai: a - viengrandis 1SK; b - dviejų šakų 2SK; в - trijų šakų 3SK; D - keturių šakų 4SK; e - žiedas SSC; e - dviejų ciklų UPC; W - diržo su dviem SCC linijomis schema; h - krovinio pakabinimo dviem UPC linijomis schema; 1 - nuimama jungtis; 2 - išlyginimo jungtis; 3 - išlyginamasis siūlas; 4 - virvės šaka; 5 - gaudyti

Eksploatacijos metu turite nuolat stebėti virvių būklę.

Stropai.Statybinėms medžiagoms pakabinti naudojamos grindų, sienų, sijų, santvarų, langų ir durų blokų plokštės, krovininių virvių stropai. Gaminami stropai (112 pav.) Su tiesiomis šakomis kėlimui ir transportavimui su vienos šakos - 1SK, dviejų šakų - 2SK, trijų šakų - 3SK ir keturių šakų - 4SK. Be to, yra stropų be tvirtinimo kilpų žiedo - SKK ir dviejų kilpų - UPC. Diržų, turinčių tiesias šakas, žiedą ir dviejų kilpų, keliamoji galia 0,32–32 tonos.

Virvių šakos pagamintos iš visos virvės, nesujungiant.

Sandarinant prekes, būtina teisingai paimti diržą ir tvirtai pritvirtinti prie krovinio. Sraikas neturi turėti aštrių posūkių, kilpų ar posūkių.

Norėdami užfiksuoti konstrukcijas, kurias reikia susiūti dviem ar daugiau taškų, naudojami perėjimai, kurie yra įprasta sija, pagaminta iš vamzdžių su pakabomis. Prie kėlimo mašinų darbinių kėbulų pritvirtinti skersinių, stropų, rankenų formos takelažai pritvirtinami žiedais, kabliais, kilpomis.

Langų ir durų blokai į statybvietę atkeliauja iš anksto surenkamomis durimis, su vyriais, langų lapais, pertvara, drobėmis. Tik kai kuriais atvejais prie konstrukcijos lango ir balkono blokai yra surenkami iš elementų. Langų ir balkonų blokai, kaip taisyklė, montuojami projektinėje padėtyje kaip paruošti blokai su vyriais elementais.

Langų blokų surinkimas.Langų blokų surinkimo darbas susideda iš orlaidžių pritvirtinimo ir pakabinimo į korpusą (113 pav., bet), jungiamosios detalės su vožtuvų išlenkimu tarp savęs ir dėžutės, įrengiant skersinius (rutulius) (113 pav., b), sumontuodamas pusiau varčią ant korpusų ir dėžutės (113 pav., į) refliukso įrengimas (113 pav., g), pakabindamas varčią dėžėje (113 pav., d). Po to prietaisai supjaustomi (įvyniojimai, skliausteliuose). Prieš montuodami atidarymo lange ir balkono blokuose, sutepkite aliejumi ir dažykite.

Langų elementų elementai surenkami vietoje. Po surinkimo bloko elementai palaikomi 1–3 valandas, kad klijai būtų nustatyti, o po to - kilpa, brūkšnys, rėmelis ir kt. Lizdai po kilpa pažymimi naudojant „Pavlikhin“ šabloną. Lizdams suformuoti po šarnyriniais vyriais galite naudoti trijų kaltų rinkinį (114 pav.). Viena mirtino vyrio kortelė įvedama į dėžutės juostą, kita - į vidinę rišamąją juostą. Skirtingai nuo įprastų šarnyrų, vyriai pritvirtinami smeigėmis.

Pakabinkite duris ant specialių stalų.

Atvartų užpildymas iš anksto yra toks, kad išlyginimo taške pasirinktumėte raukšles, kurios sudaro prieangį. Stumdyti galima naudojant mechaninius arba rankinius įrankius. Prieangio pritvirtinimui prie langų, neišimant jų iš vyrių, naudojama papildoma plokštuma (115 pav.). Sumontavę vožtuvus, atidžiai patikrinkite prieangos teisingumą, ty jų sandarumą dėžutės ketvirčiams. Visose porcijose tarp durų ir dėžutės paliekamas 2–4 mm tarpas vėlesniam lapų padengimui dažų sluoksniu ir laisvam lapų atidarymui bei uždarymui.

Fig. 113.  Langų blokų su atskirais įrišimais surinkimo seka: a - įstatomos angos; b - varčios montavimas montuojant nacnik; in - montavimo pusinė kilpa; g - atoslūgio įrengimas; d - vožtuvų pakabinimas dėžutėje, išdėstymų išdėstymas ant stiklo; 1 - lapas; 2 - mažas langas; 3 - dėžutė

Fig. 114. Pjaustytuvų vyrių lizdų pasirinkimo kaltai: a - 44 mm pločio; b - 30 mm pločio; in - 32 mm pločio; 1 - rankena; 2 - ašmenys

Fig. 115  Apdailos plokštuma: 1 - peilis; 2 - peilio sustojimas; 3 - tvirtinimo varžtas; 4 - obliavimo korpusas; 5 - veržlė

Tada durys užkabinamos ant vyrių, užtikrinant, kad jos atsidarytų ir sklandžiai, neplistų, o atidarius jas bet kurioje padėtyje.

Vietos, kuriose nustatomas prietaisas, yra pažymėtos šablonais. Paprasčiausias raštas yra plona lenta arba fanera su iškirptais instrumentų, naudojamų žymėjimui pieštuku, kontūrais. Prietaisų nustatymo vietas galite pažymėti pieštuku nubrėždami instrumentus patys. Instrumentų lizdai parenkami kaltai arba kaltai, kad jų gylis visame instrumento kontūre būtų vienodas. Prietaisai yra lygiame su medienos paviršiumi. Leistinas nuokrypis turėtų būti ne didesnis kaip 0,5 mm. Langų ir durų armatūra pritvirtinama prie gaminių varžtais su varžtais. Varžtų matmenys turėtų atitikti prietaisų skylių dydį. Apytikslė įtaisų montavimo tvarka ant langų ir balkonų durų parodyta fig. 116.

Fig. 116.Įrenginių montavimo tvarka stalių staluose: a - langų blokai OS18-18V; OP18-18B; b - langų blokai OS12-1, OSP5, OS12-13,5; in - balkono durys BS28-9, BR28-9; g - langų blokai OS18-13,5; OP18-13,5; 1, 3 - kilpos; 2 - framuzhnio prietaisas; 4 - sustojimas; 5 - užraktas; 6 - vyniojimas; 7 - lygintuvas.

Norėdami užrakinti langus su poriniais apkaustais, uždėkite lango apvyniojamojo elemento tvirtinimo detalę ЗР1, įsukamąjį tvirtinimo elementą ЗР2. Paprastai kiekviena varčia dedama dviem apvyniojimais tokiu atstumu, kuris užtikrintų, kad varčia būtų tolygiai prigludusi prie dėžutės, ir atsižvelgiant į galimybę atidaryti apkaustus iš grindų nenaudojant stovo.

Langinėms, kurių langai yra iki 1100 mm aukščio, su suporuotomis arba atskiromis apkaustomis, reikia naudoti „ShN2“ skląsčio varžtą, o už langų, kurių aukštis didesnis nei 1100 mm, ir balkono durims su dvigubais arba atskirais įrišimais ar audiniais - uždėtą varžtą „ShN1“. Vartų vožtuvas ZT naudojamas gyvenamųjų ir viešųjų pastatų langų varčios užrakinimui.

Languose su atskirais gyvenamųjų ir viešųjų pastatų gaubtais vožtuvų atidarymui naudojamas rankenos tipo laikiklis. Tos pačios rankenos gali būti naudojamos ir balkono duryse. Apsauginiai langai pritvirtina spynos (117 pav.).

Fig. 117.FK1 (a) tipo spaustukas ir jo montavimas (b)

Užrakinant vieną iš dvigubų balkono durų drobių su atskiromis drobėmis, naudojami SV tipo varžtai. Jų judančios dalys turėtų atsidaryti sklandžiai, be didelių pastangų. Durų (viršutiniai) varžtai montuojami 1,8–1,9 m aukštyje, kad juos būtų galima atidaryti nuo grindų. Norėdami apriboti vožtuvų atidarymą ir neleisti jiems atsitrenkti į sieną, esančią įrenginio išorinės varčios vidinėje pusėje su atskirais dangteliais, sumontuokite UO tipo langų atramas. Viešųjų pastatų, turinčių suporuotų ir atskirų įrišimų, kurių plotis ne didesnis kaip 1300 mm, perdengimui naudokite „PF1 framuzh“ įtaisą, o perėjos iki 830 mm pločio - „PF2“ įtaisą.

Medienos gaminiuose, kurie sukelia koroziją (ąžuolo ir kt.), Reikia naudoti varžtus su antikorozine danga.

Durų blokų surinkimas.Durų blokų surinkimo darbai susideda iš dėžutės surinkimo, drobės raukšlių išėmimo išlyginimui, durų pritvirtinimo prie dėžutės, vyrių, spynos ir kitų prietaisų įdėjimo, juostų montavimo, patalynės pakabinimo, poliravimo ir dažymo. Dėžės surenkamos surinkimo mašinoje (vayme).

Audinio odnopolnogo durys turi būti kruopščiai sureguliuotos prie dėžutės ketvirčių. Dirbdami rankiniu būdu, pirmiausia pritvirtinkite vienos vertikalios juostos kraštą, antrą ir paskui horizontalią juostą.

Prie dvigubų durų pirmiausia paimamas raukšlėlis išilgai drobės bagažinės ir, pritvirtinus, drobės sulankstomos taip, kad horizontalūs strypai (rėmo durys) sutampa, tai yra, jie yra tame pačiame lygyje. Tada abu peiliukai sureguliuojami, jie turėtų tvirtai priglusti prie dėžutės ketvirčių per visą perimetrą, neišsikišti už dėžutės strypo plokštumos ir nenukristi žemyn. Drobė pakabinta ant dviejų ar trijų kilpų, o viršutinės ir apatinės kilpų jungtys turėtų būti toje pačioje vertikalioje ašyje. Durelių sklendžių spynos skylės parenkamos laidininko pagalba (118 pav.), O lizdus galima pasirinkti ir prie vyrių, kurių vyriai yra šarnyriniai. Durų spynos lizdus rinkitės taip. Durys atidaromos maždaug 75 ° kampu ir pritvirtinamos šioje padėtyje, padėjus du pleištus po apatine drobės dalimi. Tada pažymėkite laidininko montavimo vietą. Laidininkas nustatytas ant žymėjimo ir varžtai pritvirtinti prie durų.

Fig. 118.  Durelių spynos skylių ėmimo įrenginys: 1 - spaustukai; 2 - durys; 3 - grėblys; 4 - nagai

Pataisykite laidininko vietą gali būti bėgiai, prikalti prie drobės krašto su nagais viršuje. Bėgio ilgio dydis turi atitikti spynos padėtį nuo durų viršaus.

Skylės ant laidininko durų pasirenka elektrinį gręžimą. Pirmiausia pasirinkite skylę rankenai, skylutes ir griovelį raktui, tada - užrakto griovelį.

Įėjimo durims bute, taip pat atskiriems viešųjų pastatų kambariams uždaryti naudojamas įtaiso cilindras ir spyna su varžtu ЗВ1 (119 pav., bet).

Spynos įterpiamos į vertikalias juostas. Įrengdami spynos su rankenomis, būtina, kad rankenos ašis sutaptų su rakto ašimi. Užrakto juostos ir grotelės supjaustomos lygiagrečiai su apdailos ir dėžutės strypų paviršiumi.

Uždarant spinteles buvo naudojamas vidurių užkietėjimas (119 pav., b, c), o kurčiųjų ir įstiklintų durų atidarymui - rankenos laikiklis (119 pav., g). Pritvirtinkite laikiklį prie durų 950–1000 mm atstumu nuo grindų. Ant vonios ir vonios durų įmontuokite rankenėles-mygtukus (119 pav., d). Užrakinamose duryse naudokite paprastus skląsčius ir rankenas-mygtukus. Norėdami apsaugoti nuo virtuvės kvapų įsiskverbimo į virtuvės duris kambaryje, surinkite skląsčius.

Fig. 119.Stalių įtaisai: A - durų cilindrinis užraktas durims su varžtu ЗВ1; b, c - vidurių užkietėjimas spintelėms; g - kompiuterio tipo rankena; d - rašiklio mygtukas RC-2; 1 - fiksavimo laikiklis; 2 - fiksatoriaus rankena

Montuojant dažytus langų ir durų blokus, paviršiuje atsiranda skylių ir kitų defektų, kurie yra glaistomi ir dažomi.

Statant daugiaaukščius, mūrinius ir medinius rąstinius, blokinius ir karkasinius pastatus, langų ir durų blokai montuojami daugiausia statant sienas. Blokai tiekiami į montavimo vietą kėlimo mechanizmais.

Prieš montuodami langų ir išorinių durų blokų paviršių angoje, jie prigludę prie akmeninių sienų, yra antiseptiniai ir apsaugoti ritininėmis hidroizoliacinėmis medžiagomis (derva, stogo dangos medžiaga). Kai langų ir durų rėmai yra antiseptiniai aplink jų konstrukcijos perimetrą, jie yra apdorojami antiseptinėmis pastomis, naudojant hidro- arba purkštuvus. Pastą reikia tepti tolygiai, be tarpų. Kai aplinkos temperatūra yra žemesnė nei 0 ° C, pasta pašildoma iki 30–40 ° C.

Užtepę pastos ir išdžiovinę ją perimetrą prie dėžutės mažais nagais, išklijuokite stogo dangos medžiagos juosteles, kurių stogo plotis lygus ar šiek tiek didesnis nei dėžutės plotis. Prieš pakeldami įrenginį į projektinę padėtį, durys arba durų lapas turi būti pritvirtinti prie montavimo kablių (įrenginio pakėlimui). Pakelkite blokelius dviem kojomis. Kai kuriose statybvietėse blokai užbaigiami bute ir keliami kranu į konteinerį.

Norėdami nukreipti bloką į projektinę padėtį, naudojamas plonas plieninis arba kanapinis lynas, kuris laikinai pritvirtinamas prie vertikalios dėžutės juostos. Įrenginį reikia atsargiai pakelti, be trūkčiojimų ir sklandžiai nuleisti į montavimo vietą. Rodyklės posūkiai neturėtų būti aštrūs. Įdiegę lango dėžę kalibruokite horizontaliai ir vertikaliai su lygiu ir sankaba (120 pav.). Langų ir durų blokų ašys turėtų sutapti su angų ašimis. Blokų ir angų ašių sutapimas yra tikrinamas slenksčiu virš angos, padarytos ant jos viršutinio šlaito, ašies žymės, o laidas turi praeiti tiksliai per bloko dėžutės įstrižainių susikirtimo tašką. Bloko sruogos pašalinamos pleištais.

Langų blokas į laisvą angą įdedamas, po to jis išlyginamas ir pleištuojamas projektinėje padėtyje. Klijuoti reikia tik ant dėžutės galų. Tuo pačiu metu neįmanoma leisti iškraipyti dėžutės, kitaip žaliuzės, drobės blogai atsidarys ir užsidarys. Prieš montuodami, būtina patikrinti, ar langai, atvartos, pertvaros, durų varčios atidaromos ir gerai užsidaro. Įdiegę tarpai tarp durų, drobių ir dėžių neturėtų būti didesni kaip 2 mm, tarp vidaus durų ir grindų - 5–8 mm, tarp durų ir grindų vonios kambariuose - 12 mm.

Fig. 120Langų dėžutės įrengimo angoje tikrinimas: 1 - gelžbetonio sąrama; 2 - pleištai; 3 - lango dėžutė; 4 - tarpas meškinui; 5 - slyva

Montuojant langų ir durų blokus, visi to paties pavadinimo elementai dedami toje pačioje linijoje, pavyzdžiui, ant daugiaaukščio pastato fasado vertikalūs apkaustų strypai turėtų būti toje pačioje vertikalioje linijoje.

Montuojant durų bloką angoje, jis išlyginamas lygiu ir pritvirtinamas tiek sienos plokštumoje, tiek skersai, kad bloko dėžė neišsikištų už sienos plokštumos, jei sienos nėra tinkuotos. Kai tinkuotos dėžutės sienos turėtų išsikišti už sienos plokštumos iki gipso storio, kad apvalkalas būtų prigludęs prie sienos ir dėžutės.

Prieš pritvirtindami įrenginį, patikrinkite, ar dėžė nėra pasvirusi. Norėdami tai padaryti, įrenginys matuojamas įstrižai, traukdamas laidą iš vieno kampo į priešingą. Dėžutės iškraipymą taip pat galima patikrinti atliekant sankabos kampą.

Dėžės, sumontuotos išorinių sienų angose, per visą jo fasadą turi būti vienodame atstume nuo sienos plokštumos pastato viduje.

Langų ir durų blokų dėžutės prie akmeninių sienų ir pertvarų pritvirtinamos varžtais arba plieniniais rėmeliais, kurie įkalami į medines antiseptines kamščius, įterptus į sienas. Vertikalūs dėžių strypai yra pritvirtinti prie angų bent dviejose vietose, o atstumas tarp varžtų ir rifų turi būti ne didesnis kaip 1 m. Medinės dėžutės pertvaros yra sujungtos nagais.

Sumontavę tarpus tarp dėžutės ir išorinių sienų mūro angoje ir pritvirtindami blokus, būtina šildyti izoliacines medžiagas. Plonas tankis iš plieno. Gyvenamuosiuose pastatuose langų ir balkonų blokai paprastai įrengiami bendroje angoje. Norint geriau pritvirtinti blokus, geriausia viršutinėje angos dalyje (nuolydis), esančioje blokų sankryžoje, įdėti papildomą vamzdį arba metalinį hipotekos elementą.

Langų ir balkonų blokai tvirtinami kartu su vinimis, tarp jų klojant 10–20 mm storio bėgelį, pusę dėžutės pločio, kad likusį tarpą būtų galima dar sumažinti.

Norėdami užklijuoti langus ir balkono duris, taip pat išorinių plokščių jungtis aukštybinių namų namuose, jie naudoja mastiką iš poliizobutileno stireno su mastika. Mastika gerai prilimpa prie medžio ir betono paviršiaus; esant teigiamai oro temperatūrai, mastiką galima naudoti prieš tai neįkaitinant.

Durų blokai plytų sienų angose, įrengtuose kranu. Vertikalios durų rėmo juostos yra pritvirtintos briaunomis, įvilktomis į medinius antiseptinius kamščius, klojamus klojant sienas.

Blokiniuose ir skydiniuose pastatuose dėžutė tvirtinama prie medinių antiseptinių kamščių, kurių dydis 50 × 80 × 120 mm. Ant atskirų konstrukcijų klojant sienas montuojami durų blokai. Norint geriau pritvirtinti dėžes prie mūro aukščio, vieliniai segmentai prikaliami prie vertikalių strypų, kurie vėliau klojami į siūles ir uždaromi skiediniu.

Montuodami durų rėmus sienose (3 pav. 121, a, b)reikia įsitikinti, kad dėžutė nebuvo pasvirusi. Montuojant durų blokus pertvarose (121 pav., C), pageidautina, kad jie neišsikištų iš pertvaros plokštumos. Dėl to, kad pertvarų storis yra apie 80 mm, angoje montuojamos dėžutės, kurių plotis 74 mm.

Medinių namų (susmulkintų, kvadratinių) sienose, esančiose ant rąstų angų, strypai nupjauna keterą, tada uždėkite dėžę, kurios išorinėje pusėje yra griovelis, kuris yra įtrauktas į keterą. Tarpas, susidaręs tarp dėžutės ir sienos, yra uždaromas kambario išorėje ir viduje.

Fig. 121.Durų blokų įrengimo vidinėse sienose ir pertvarose pavyzdžiai: a - plytų sienose; b - sienų plokštėse; in - pertvarose; 1 - variantas su tinku; 2 - platband; 3 - grėblys

Fig. 122.  Langų blokų montavimas gyvenamųjų ir viešųjų pastatų akmeninių sienų angose: a - su suporuotais apkaustais; b - su atskirais dangteliais; 1 - platband; 2 - medinė kamštiena; 3 - ruff; 4 - medetka; 5 - sandarinimo medžiaga

Langų blokų įrengimas gyvenamųjų ir visuomeninių pastatų akmeninių sienų angose ​​yra parodytas fig. 122. Langų blokus su atskirais įrišimais galima montuoti iš karto arba atskirai: pirmiausia lauko elementą, o po to vidinį. Reikia pasirūpinti, kad tarp išorinių ir vidinių dėžių nebūtų tarpų, t.y., jos turi būti tvirtai pritvirtintos viena prie kitos ir tvirtai pritvirtintos nagais.

Durų rėmų montavimo tvarka standartiniuose rėmo konstrukcijos namuose parodyta fig. 123. Išorinėje sienoje (123 pav. a b) dėžutė yra labai arti rėmo lentynų. Pritvirtinus ir pradūrus spragas, dėžutė iš abiejų pusių uždaroma pamušalu.

Pertvarose (123 pav., c, d) po montavimo dėžė apipjaustoma apvalkalu arba apvalkalu ir pamušalu.

Dėžutės montavimas į krosnį parodytas fig. 123, d. Įdiegus dėžę, ji yra izoliuota nuo ugnies slopinančios medžiagos.

Fig. 123.Durų rėmų montavimas mediniuose karkasinės konstrukcijos namuose: a, b - išorinėje sienoje; c, d - pertvarose; д - prigludęs prie krosnies; 1 - durų rėmo juosta; 2 - gipso kartono lakštai; 3 - storas popierius (oro izoliatorius); 4 - retas medinis pamušalas; 5 - rėmo rėmas; 6 - medžio pamušalas; 7 - jaučiamas sudrėkęs molis; 8 - platband; 9 - medienos plaušų plokštė; 10 - mineralinis veltinis (izoliacija); 11 - bituminis popierius (garo izoliatorius); 12 - minkšta medienos plaušų plokštė; 13 - išorinė oda

Pritvirtinus dėžę prie sienos, durų varčia nuimama nuo vyrių, kad nepažeistumėte apdailos (tinkavimo) darbų metu. Dėžės vertikalių juostų galai yra palaidoti grindyse projektiniame gylyje. Tarpas, suformuotas tarp dėžutės ir angos sienos, tuščiaviduris, šlaitai yra tinkuoti.

Baigę apdailos darbus, durų varčia vėl pakabinama ant dėžutės, tikrinant jos tinkamumą dėžutės ketvirčiams.

Balkono langų ir išorinių durų ritės yra uždaromos elastinėmis trinkelėmis, pritvirtintomis po dažymo ir stiklinimo blokais.

Langų ir balkonų blokų hermetiškumą, ypač naudojant porinius apkaustus ir užvalkalus, galima išvengti naudojant įtempimą užtikrinančius įtaisus.

Norint, kad ant sienų ar pertvarų būtų prigludę, rėmai turėtų būti pritvirtinti bent 10 mm persidengimu. Ar teisingas korpuso montavimas yra tikrinamas slenksčiu, lygiu ir kvadratu. Pritvirtinkite juos prie dėžutės nagais su šiek tiek nuskendusiomis skrybėlėmis. Kampuose jie yra sujungti su "ūsais". Vertingos medienos (ąžuolo, raudonmedžio, raudonmedžio ir kt.) Lentjuostės tvirtinamos varžtais. Toje pačioje patalpoje sumontuotos platformos turėtų būti tokio paties profilio. Po dažymo langų ir durų blokai įstiklina.

Medinės palangių lentos montuojamos daugiausia mediniuose namuose, tačiau jos taip pat gaminamos akmeniniuose pastatuose po kritulių ir tinkavimo bei santechnikos darbų.

Viename kambaryje palangės lentos turėtų būti tame pačiame lygyje. Apatinis palangės, esantis šalia akmens paviršiaus, paviršius turėtų būti antiseptikas ir izoliuotas nuo mūro sienų veltiniu. Kad būtų išvengta drėgmės susilaikymo, viršutinės palangės paviršiaus kampas kambario viduje turėtų būti 1%. Akmeniniuose pastatuose lentų galai, įterpti į sienas, yra antiseptiniai ir nuo mūro izoliuojami stogo lentomis, stogo veltiniu ar kita hidroizoliacine medžiaga. Į sieną įterptų palangių galų ilgis yra apie 40 mm.

Pertvaros įrengiamos atlikus grindų, santechnikos ir elektros darbus, tinkavus sienas ir įstiklinus langus.

Staliaus pertvaros iš paruoštų rėmų (plokščių) konstrukcijų skydai montuojami ant lentos tarpiklio, klojamo tiesiai ant grindų.

Pertvara gali būti lygi kambario aukščiui arba šiek tiek žemesnė. Prieš montuodami, skydai turi turėti lygius kraštus, t. Y., Jie turi būti gerai išdėstyti. Skydai yra sujungti ant kištukinių kaiščių ir varžtų, apvyniotų kampu į sankryžą. Smeigtukų skaičius priklauso nuo pertvaros aukščio: mažiau nei trys smaigai nenustatyti. Skydų jungtys uždaromos išdėstymais, pritvirtintais prie skydų varžtais arba mažais nagais su dangtelio nuskendimu.

Prie grindų pertvaros pritvirtinamos varžtais, o prie sienų - tvirtinimo detalėmis. Pertvarų jungtys su sienomis ir grindimis yra padengtos cokolu. Jei pertvara pasiekia lubas, ji yra padengta išlenkta karnizu.

Iš vertingos medienos pagamintos pertvaros po montavimo lakuojamos, o iš spygliuočių medienos dažomos aliejiniais ar emaliniais dažais. Įrengdami pertvaras įsitikinkite, kad jie yra vertikalioje padėtyje. Vertikalios įrengimo pertvaros patikrina slenksčius. Nuokrypis nuo vertikalės neturėtų viršyti 3 mm per 1 m, o per visą kambario aukštį - ne daugiau kaip 10 mm.

Panašiai montuojamos sklandžių skydų pertvaros. Rėmo pertvara surenkama iš gamykloje pagamintų strypų horizontalioje padėtyje ant grindų šalia įrengimo vietos, o po to pakeliama į vertikalią padėtį ir pritvirtinama prie grindų nagais, prie sienų su rifu ar nagais, tada iš abiejų pusių faneruota vertinga faneruote. akmenys, dažytos medienos plaušų plokštės ar plokštės su modeliu, kuris imituoja vertingų rūšių medieną. Jei darbo sąlygomis pertvara turėtų būti nelaidi garsui, rėmo viduje dedamas vienas ar du minkštos medienos plaušų plokštės arba mineralinės vatos plokščių sluoksniai. Surinkus ir sumontavus vertikalią apkalą patikrinama santechnika. Tvirtindami pertvarą prie akmeninių sienų, iš anksto nustatykite antiseptines medines spūstis. Plokštės arba fanera, skirtos atsidaryti pertvarai, turėtų būti lygaus paviršiaus, be ertmių ir iškyšų. Plokštė, fanera, pritvirtinta prie rėmo nagais. Gretimų plokščių jungtys persidengia profilio schemomis.

Plokštės (apdaila) montuojamos patalpose, kuriose atliekami sanitariniai ir tinkavimo darbai, taip pat džiovinamos sienos.

Prieš montuodami plokštes ant sienų, pažymėkite rėmo strypų montavimo vietą, atsižvelgiant į lentų dydį, taip pat į patalpas. Rėmas (strypai) pritvirtinamas varžtais arba rifliais prie antiseptinių medinių kaiščių, įrengtų sienose. Karkasą sudaro strypai, kurių sekcija yra 25–80 mm. Strypų tarpai priklauso nuo skydelio dydžio (pločio). Rėmo lentų drėgmė turėtų būti ne didesnė kaip 15%.

Plokštės gali būti surinktos ant bėgio, griovelyje ir keteroje bei ketvirčio. Surinktas rėmas turi būti griežtai išlygintas vertikaliai.

Plokštės montuojamos ant grindų. Sienų klojimas pradedamas nuo kambario kampo, prispaudžiant skydelį prie rėmo ir tikrinant šoninių paviršių vertikalumą, o po to prikaliant prie rėmo strypų 40 mm ilgio vinimis su 300–400 mm žingsniu. Nagai pirmiausia įkišami į kampą į griovelį, o po to plaktuku ir doboin galvute užbaigiami. Tada raktas (bėgis) įkišamas į griovelį (124 pav., bet) ir įdiekite kitą skydelį. Montuodami plokštes į griovelį ir keterą (124 pav., ba) pirmasis skydelis yra sumontuotas ir pritvirtintas taip, kaip aprašyta anksčiau. Antrasis skydas yra sumontuotas arti rėmo, o keterą plaktuku įkiša į griovelį, o kitoje griovelio pusėje jis yra pritvirtintas nagais prie rėmo. Plokštės tvirtai dera viena prie kitos.

Pritvirtinkite skydelio išdėstymą, kaip parodyta fig. 124, į. Pritvirtinkite juos nagais prie rėmo griežtai vertikaliai, palikdami nedidelį tarpą, ir patikrinę vertikalumą įdėkite maketus į siūlę ir pritvirtinkite prie plokščių nagais arba varžtais. Skydai jungtyse turėtų būti atsargiai pritvirtinti vienas prie kito. Skydų jungtys (jungtys) yra padengtos maketais - špagatu. Ant plokštės viršaus uždenkite karnizą, kuris uždengia tarpą tarp skydo ir sienos. Karnizas pritvirtinamas varžtais arba smeigėmis prie rėmo strypų. Apatinės plokštės apdailos cokolis.

Pagalvėlės daugiausia surenkamos iš paruoštų plokščių. Prieš montuodami turite pažymėti platformos elementų montavimo vietą. Plokščių montavimas paprastai prasideda montuojant vieną iš šoninių sienų, tada durų bloką ir antrą sieną, lubų plokštes.

Aukštai pakeliant vestibiulį ir pakabinant masyvias duris, montuojamas rėmas, prie kurio tvirtinamos šoninių sienų, lubų ir durų bloko skydo plokštės. Vestibiulio rėmas arba skydai (be rėmo montavimo) pritvirtinami prie sienų tvirtinimo detalėmis ar kvadratais.

Skydo plokštės, durų blokas kalibruojamos vertikaliai ir pritvirtinamos, o tada tvirtinamos. Tarp savęs plokštės tvirtinamos varžtais arba metalinėmis tvirtinimo detalėmis, durų blokas su skydais taip pat tvirtinamas varžtais.

Įrengus grindis, jos yra išdėstytos įrengus sienas. Tarpai tarp sienų ir skydinių plokščių yra padengti maketais.

Fig. 124.Skydo montavimo schema: a - montavimas ant bėgio; b - tvirtinimas griovelyje ir keteroje; in - pritvirtinkite ketvirtį su maketu; 1 - rakto grėblys; 2 - vinys plokštėms pritvirtinti prie rėmo; 3 - siena; 4 - nagai rėmo strypams pritvirtinti prie kamščių; 5 - rėmo juosta; 6 - skydas; 7 - išdėstymas

Fig. 125Įprastų (a) ir plyšinių (b) grindjuostių montavimo schema: 1 - išdėstymas; 2 - tarpiklis

Cokolinių grindų (125 pav.) Montavimo procesą sudaro šios nuosekliai atliekamos operacijos: skylių gręžimas sienose, pertvarose, kurių skersmuo 15 mm, 50 mm gylyje su 1000–1200 mm žingsniu 25–35 mm aukštyje nuo grindų žymės. mediniai antiseptiniai kamščiai; grindų ir sienų valymas nuo taršos; pjaustymas išilgai grindų lentų ilgio su kirpimu ant „ūsų“; tvirtinant cokolius prie kamščių. Cokolis pritvirtinamas prie sienos nagais, įkištais į medinius kamščius. Plyšinė grindjuostė naudojama tuo atveju, kai atstumas tarp sienos ir grindų viršija 15 mm. Norėdami, kad ji geriau atitiktų sieną, pasirinkite 2 mm gylio ir 32 mm pločio griovelį.

Plokštės, įrėminančios angas kampuose, aprišamos „ūsu“. Jungtyse mova turi būti sandari, be tarpų. Su permatoma apdaila, juostos prieš montavimą pasirenkamos tekstūra. Toje pačioje patalpoje sumontuotos platforminės juostos turėtų būti tokio paties profilio. Vertikali ir horizontali apdaila montuojama stačiu kampu. Jų įrengimo teisingumą tikrina slankstelis ir kvadratas. Po sienų tinkavimo ir prieš sienų padengimą tapetais, kambaryje sumontuokite apdaila, cokolai.

Kai nagai pritvirtinami cokoliai ir plokštelės, dangteliai yra nuskandinami doboin dėžute, o ertmė pataisoma ant žemės. Sumontuotas cokolis, platband turi būti sandariai prigludę prie paviršiaus.

Mediniai turėklai pritvirtinami prie medinių turėklų varžtais ir vinimis, o prie metalinių turėklų - varžtais su įleidžiama galvute. Neseniai naudojami turėklai, pagaminti iš polivinilchlorido.

Įmontuojami baldai (spintelės, mezzanines) montuojami po grindų klojimo kambaryje, atliekant tinkavimo ir sanitarinius-techninius darbus.

Spintelės yra surenkamos iš surenkamų elementų ant grindų. Jie pritvirtinami prie grindų, lubų, sienų su vinimis, varžtais ir varžtais. Spintelių elementai pritvirtinami prie sienų mediniais kaiščiais, į kuriuos įsukami varžtai arba įkaliami nagai. Spintelių elementai tarpusavyje yra surenkami varžtais ar varžtais.

Spintelės tvirtumą suteikia stiprus sienų sujungimas su durų blokais, taip pat su apatine ir viršutine spintelės dalimis (priestatai ir kt.). Prijunkite spintelės elementus varžtais ar varžtais tik patikrinę montavimo teisingumą. Vertikalus montavimas patikrinkite slankstelį ir kampą.

Įdiegę spinteles į vietas, surinkite suknelių lentynėles ar strypus. Integruotų spintelių elementų sujungimų tipai parodyti fig. 126 a, b, c. Spintelės elementai, esantys greta grindų, t. Y. Spintelės dugnas, padengti cokoliu. Kabineto, esančio prie sienos, gretimos vietos apdailos juostomis ar juostomis. Priklausomai nuo dydžio, tarpai tarp lubų ir spintelės viršutinės dalies yra padengti bėgeliu arba specialia karnizu.

Lentynos, skiriančios mezzanine duris nuo spintelės, yra tvirtai pritvirtintos prie spintelės šoninių sienelių, likusios lentynos pagamintos nuimamomis, o lentynos dedamos ant grindų strypų, metalinių ar plastikinių lentynų laikiklių. Norėdami palengvinti spintelių dugno valymą, padarykite poliką (126 pav., g).

Korpuso durys kabo ant pyatnikovy ar kortelių kilpų. Kortelės kilpos išsikiša iš durų išorės, todėl tikslingiau naudoti specialias kilpas (126 pav. d, e).

Fig. 126.Įmontuojamų baldų elementų derinys: a - galinės ir šoninės sienos naudojant juostą; b - šoninė siena su durų bloku; in - galinė siena su tarpine siena; g - detalės apie apatinę spintelės dalį; d - kilpa; e - durų užkabinimas; 1 - šoninė siena; 2 - varžtas; 3 - baras; 4 - medžio drožlių plokštės užpakalinė siena; 5 - baro durų rėmas; 6 - durų varčia; 7 - medienos lakuotų lentų tarpinė siena; 8 - faneros arba kietos medienos plaušų plokštės polikas (dugnas); 9 - grindų lentos; 10 - grindjuostė; 11 - kilpos kortelė, konsolė, chromas.

Spintos durims atidaryti naudojamos rankenos. Kabineto durys uždarytos sklendėmis, kurias sudaro aliuminio korpusas ir į jį įmontuotas skląstis. Norėdami perkelti skląstį, turite mygtuką. Durys pakabinamos taip, kad būtų sandariai uždengtos ir, atidarant ir uždarant, neplistų. Durų varčios ir kiti spintelės elementai, padengti dailios medienos lukštu, lakuoti, o jei spintelės elementai yra pagaminti iš faneros, kietos medienos plaušų plokštės ar medžio drožlių plokštės be apmušalų, jie dažomi nitroemaliu arba aliejiniais dažais, kad atitiktų sienas. Kai kuriuose gyvenamuosiuose pastatuose spintelių paviršiai, nukreipti į kambarį, yra tinkuoti tokiais pat tapetais kaip ir sienos, o vidiniai paviršiai padengti linų sėmenų aliejumi arba aliejiniais ar emaliniais dažais.

Statybos aikštelėse būtina gaminti spintelių elementus iš medienos drožlių plokščių, kurių storis yra 16 arba 19 mm. Remiantis darbiniais brėžiniais, lakštas naudojamas korpuso elementams - sienoms, durims, lentynoms - išmatuoti, o po to juos pjaustyti elektriniu pjūklu, metaliniu pjūklu ir tt. Tuose elementuose, kurių kraštuose reikia sumontuoti medinius kraštus, pasirinkite griovelį plokštės krašte, kurie klijai įterpti medienos pamušalas su šukomis. Skydo elementų pamušalas yra lygus ekrano plokštumai.

Stalių dirbiniai yra apdailai dažais ir lakais, apsaugančiais juos nuo aplinkos poveikio. Dažyti gaminiai turi gerą išvaizdą, juos lengviau prižiūrėti, padidėja jų patvarumas.

Apdailos tipus galima suskirstyti į šias pagrindines grupes: skaidrias, nepermatomas, imitacijas ir kt.

Skaidriu apdaila medienos paviršius padengtas bespalvėmis apdailos medžiagomis, kurios išsaugo ar dar labiau parodo medienos tekstūrą. Taikykite jį baldų ir aukštos kokybės statybinių gaminių dekoravimui: langai, durys, plokštės, pagaminti iš vertingų veislių medžio.

Skaidri apdaila gaunama lakuojant, poliruojant, vaškuojant ir dengiant skaidrias plėveles. Baigdami lakuoti, naudojami lakai, kurių sudėtyje plėveles formuojančios medžiagos yra organiniuose tirpikliuose, tirpikliuose ir kt.

Medienos apdailai dažniausiai naudojami poliesterio, nitroceliuliozės ir karbamido formaldehido lakai, rečiau - aliejiniai ir alkoholiniai lakai. Nitroceliuliozės lakai gerai išdžiūsta, suteikia skaidrią, elastingą, tvirtą ir pakankamai oro nepraleidžiančią plėvelę, kuri yra gerai nupoliruota. Karbamido-formaldehido lakštai sudaro plėvelę, kurios blizgus paviršius yra pakankamai skaidrus. Aliejiniais dažais suformuota plėvelė yra elastinga, patvari, atspari oro sąlygoms, tačiau nėra pakankamai dekoratyvi; alkoholio lakai suteikia plėvelę, kurios stiprumas, atsparumas oro sąlygoms ir silpnas blizgesys. Pagal blizgesio laipsnį išskiriamos blizgios, pusiau blizgios ir matinės dangos.

Valant, t. Y. Ant medžio paviršiaus tepant vaško mišinį su lakiaisiais tirpikliais (vaitspiritu, terpentinu), taip pat susidaro permatoma plėvelė, kurią suformuoja plonas vaško sluoksnis (džiovinimo metu lakieji tirpikliai išgaruoja). Vaško danga dažniausiai dengiama ant akytos medienos (ąžuolo, uosio). Vaško plėvelė yra minkšta, todėl papildomai padengta alkoholio lako sluoksniu. Vaško danga yra matinė.

Nepermatoma apdaila sukuria plėvelę, padengiančią medžio spalvą ir tekstūrą. Nepermatoma apdaila naudojama gaminant mokyklinius, virtuvės, medicinos, įmontuotus ir vaikų baldus, duris, langus.

Norėdami gauti nepermatomą dangą, naudodami aliejų, nitroceliuliozę, alkidą, perchlorovinilą, dažus vandens pagrindu ir emalius.

Dažant emaliais, kuriuose yra daug plėvelę sudarančių medžiagų, gaunamos blizgios dangos, mažesniu kiekiu - pusiau blizgios dangos, o dažant aliejiniais dažais - nuobodu.

Dirbtinė apdaila pagerina gaminių, pagamintų iš medžio, išvaizdą, kurių tekstūra neturi gražaus rašto. Pagrindiniai apdailos imitavimo būdai yra giluminis dažymas, presuotas tekstūrinis popierius su medienos raštu, fanera, plėvelėmis, lakštiniu plastiku.

Paviršiaus apdaila oro valymo būdu yra dažų dengimas purkštuvo pistoletu, sukuriant modelį (trafaretu). Trindami paviršių, galite piešti brėžinius su plokštuma (ornamentais) ir trimačiu vaizdu.

Laminavimas yra viena iš apdailos imitacijų rūšių ir susideda iš medžio drožlių plokštės arba medienos plaušų plokštės su popieriumi, įmirkytu sintetinėmis dervomis. Spaudžiant popieriumi padengtas plokštes tarp metalinių trinkelių esant 2,5–3 MPa slėgiui ir 140–145 ° C temperatūrai, plokštelės išgauna lygų ir blizgų paviršių.

Lako dangų eksploatacinės savybės turėtų turėti keletą fizinių ir mechaninių savybių: medienos sukibimą, kietumą, atsparumą karščiui, šviesai ir vandeniui. Šios savybės yra esminės gaminių eksploatavimo sąlygomis. Juos lemia dažų medžiagų kokybė, jų taikymo sąlygos ir dangų džiūvimas.

Pagal sukibimą supraskite dažų dangos sukibimo su medienos paviršiumi stiprumą, pagal kietumą - dažų dangos atsparumą įsiskverbimui į tvirtesnį kūną.

Atsparumas vandeniui - dangos sugebėjimas atsispirti vandens poveikiui gaminio paviršiui. Tai vaidina labai svarbų vaidmenį dirbant stalius (langų blokai, lauko durys) kintančios drėgmės sąlygomis.

Dažų dangos turi būti atsparios karščiui, t. Y. Jos neturi sugriūti kaitinant saulės spinduliams ar kitiems šilumos šaltiniams. Be to, jie turi būti elastingi, nes pasikeitus atmosferos sąlygoms, dažų ir lako dangos išdžiūsta arba išsipučia, todėl susidaro įtrūkimai, dangos susitraukia arba nublunka.

Dailidės mokymai.Dailidžių paruošimas apima mazgų, įtrūkimų įdėjimą, nešvarumų pašalinimą, medienos paviršiaus valymą ir vėlesnį šlifavimą. Mazgai ir įtrūkimai uždaromi rankiniu būdu arba mašinose.

Detalių įtrūkimai uždaromi, klijuojami mediniais įdėklais, suderintais pagal dydį ir uolieną, ir valomi paviršiai, o dalimis, išklotomis fanera, klijuojamos panašios uolienos faneros juostelės, suderintos pagal spalvą ir tekstūrą. Maži įtrūkimai sutepa ir purškia.

Medienos paviršius valomas šlifuokliu. Po šlifavimo medienos paviršius turėtų būti lygus, lygus ir be subraižymų net tose vietose, kur yra žvyras. Nelygumai nuo išvalyto paviršiaus pašalinami rankiniu būdu, tai yra plonos stačiakampės formos plieninės plokštės, kurių dydis 150–90–0,7–0,8 mm. Pjovimo ciklo dalis yra sumalama stačiu kampu taip, kad sudarytų du aštrius stačiakampius kraštus.

Ciklas vyksta abiem rankomis su nuolydžiu, kuriuo jis gali pjauti, ir šiek tiek įstrižai, nukreipdamas judesį į save. Norint, kad ciklo metu pirštai būtų mažiau pavargę, rekomenduojama naudoti juostą, į kurios angą jie įkištų ciklą.

Geras ciklas turėtų būti plonas, šiek tiek elastingas, tvirtas, tinkamai pagaląstas ir smailus. Ciklo dydis ir forma turėtų būti tokie, kad jį būtų patogu laikyti.

Valant medieną, ciklas paprastai jos nenupjauna, tačiau skilinėdamas, tai yra, pašalina viršutinį ploną sluoksnį, palikdamas mažiausią krūvą. Apdorojant kietmedį, ši krūva yra maža ir neturi jokios praktinės vertės, o perdirbdama spygliuočių medžius ji yra matoma paprasta akimi ir pastebima liečiant, todėl tokios veislės kaip drebulė, liepa, neperdirba, o šlifuoja ciklais.

Šlifavimas išlygina paviršių, taip pat pašalinami spalvos trūkumai - krateriai, pūslelės, šeriai, banguotumas, išaugę plaukai ir kt., Gaunami uždėjus gruntą, glaistą, pirmąjį lako sluoksnį ar dažus.

Šlifuoti galima rankiniu būdu, elektriniais šlifuokliais arba diržų šlifavimo staklėmis. Plokštieji paviršiai šlifuojami lygiais ir lygiais mediniais blokeliais, apvyniotais švitriniu popieriumi, nuo kampo iki kampo, o po to išilgai pluoštų. Nerekomenduojama šlifuoti pluoštų, nes paviršiuje susidaro gilūs įbrėžimai ir juos sunku išvalyti.

Dangos šlifuojamos šlapiu būdu, naudojant žibalą, terpentiną, arba nusausinkite, kad būtų maltas paviršius, nenaudojant aušinimo skysčių. Medienos paviršius pirmiausia šlifuojamas šiurkščiavilnių švitriniu popieriumi, po to vidutinio grūdėtumo, o vėliau smulkiagrūdžiu. Šlifuoti reikia be pastangų, nes esant stipriam slėgiui, šlifavimo kokybė blogėja. Prieš šlifavimo pabaigą dulkės nuo medienos paviršiaus nuvalomos audiniu, o po to sudrėkintos vandeniu, kad pakeltų krūvą; Pakelta krūva lengvai nuimama švitriniu popieriumi. Gerai šlifuotas paviršius turi būti lygus, švarus ir šilkinis.

Kaip šlifavimo medžiagos naudojamos pastos, milteliai ir odos, turinčios smulkaus grūdelio su aštriais kraštais abrazyvų.

Šlifavimo milteliai - sausi abrazyviniai grūdai, nepririšti rišikliais.

Šlifavimo luobelės yra lanksti bazė, ant kurios šlifavimo grūdai tvirtinami rišamąja medžiaga. Oda gaminama iš audinio arba popieriaus, susukant į ritinius ir lakštus. Lakštai naudojami rankiniam šlifavimui, valcuoti - mechanizuotam. Šlifavimo odos yra nelaidžios vandeniui ir vandeniui; pagal naudojamų abrazyvų tipą išskiriami korundas, elektrokorundas, silicio karbidas. Priklausomai nuo šlifavimo dangos tipo, naudojamos skirtingo dydžio grūdelių odos: dangos po vietinio užpildymo - 16, 20, 25; padengti kietu glaistu - 10, 12; gruntuotos dangos ir pirmieji lako ir emalio sluoksniai - 6, 8; galutinis lako ir emalio dangos poliravimas - 3.

Apdailos paruošimas.Ruošiantis skaidriai apdailai, medienos paviršius turi būti kruopščiai nuvalytas, nušlifuotas, nuriebalintas, balintas, gruntuotas.

Iš spygliuočių medienos pagamintos dervos pašalinimas, kurios medienos paviršius plaunamas tirpikliu (terpentinu, benzenu) arba nušluostomas karštu 5% natrio hidroksido tirpalu; paviršiuje esanti derva muilinama, po to ji nuplaunama šiltu vandeniu arba 2% sodos tirpalu. Balinimas pašalina permatomus klijus, aliejaus pėdsakus. Balinimas (išskyrus ąžuolo medieną) atliekamas 6–10% oksalo rūgšties tirpalu, 15% vandenilio peroksido tirpalu, pridedant 2% amoniako tirpalo. Tirpalas tepamas ant medienos paviršiaus teptuku arba teptuku. Po 3–8 minučių nuplaukite šiltu vandeniu. Balinimo tirpalai yra nuodingi, todėl dirbant su jais būtina naudoti akinius, gumines prijuostes ir pirštines. Po balinimo medienos paviršius sumalamas.

Dažymas suteikia medienai reikiamą atspalvį ar spalvą, be to, naudojama norint imituoti mažos vertės medieną vertingų rūšių medienai. Naudojant permatomą medžio apdailą, dažymas neturėtų pakeisti natūralios spalvos.

Dažymas gali būti gilus ir paviršutiniškas. Giliai dažant, visa mediena yra impregnuota, paviršinio impregnavimo gylis yra iki 2 mm. Dažniausiai naudojamas paviršiaus dažymas vandenyje tirpiais dažais.

Paviršiaus dažymas atliekamas rankiniu būdu tamponu, panardinimo būdu, pneumatiniu purškimu, ritininiu metodu ir kt.

Rankomis dažykite mažas detales tamponu. Tamponas pagamintas iš lininio lino audinio, kuris nepalieka pluošto ant medžio paviršiaus. Horizontalūs paviršiai dažomi išilgai pluoštų plačiomis juostelėmis, o ant vertikalių dažų dedama iš viršaus į apačią. Dažai keletą kartų tepami 40–50 ° C tirpalo temperatūroje, norint išgauti norimą spalvą. Laiko tarpas tarp kiekvieno dažymo neturėtų viršyti 5 minučių. Dažų perteklius pašalinamas sausu skudurėliu. Kai dažai visiškai išdžiūsta (2 valandas 18–20 ° C temperatūroje), medienos paviršius trinamas išilgai pluošto arba šlifuojamas švitriniu popieriumi. Dažai panardinant į vonią su tirpalu, pašildytu iki 40–50 ° C.

Pneumatinis dažymo būdas, naudojamas masinėje medienos gaminių gamyboje.

Dažymą taip pat gali atlikti šarmai, kurie yra chromo - juodojo sulfato, geležies chlorido, vario sulfato (0,5–5%) tirpalas. Tirpalas paruošiamas tirpinant mordant karštame vandenyje, po to filtruojant ir aušinant. Tirpalą tepkite rankiniu būdu panardindami arba purškdami.

Norėdami užpildyti poras ir sudaryti plėvelę, sukuriančią sąlygas geresniam lako sukibimui su medžiu, paviršiai gruntuojami. Gruntuojama po skaidriomis ir nepermatomomis dangomis.

Gruntas yra kompozicija, sudaranti apatinį dangos sluoksnį. Gruntus sudaro dervų, nitroceliuliozės ir plastifikatorių tirpalas mišinyje.

Dalys ir gaminiai, baigti rūgštimi kietėjančiu nitrolaku, gruntuojami „UkrNIIMOD-54“ gruntu. Gruntas yra tirpikliuose esantis karbamido ir oksiterpeno dervų tirpalas kartu su lipniu tirpalu ir džiovinančia alyva „Oksol“. Kietiklis yra vandeninis oksalo rūgšties tirpalas.

Medienos paviršiui pritaikius emulsinius gruntus GM-11, GM-12, nereikia šlifuoti. Šie gruntai nekelia krūvos ir pasižymi gera medžio tekstūra, užteptu tamponu ir voleliais. Storas dirvožemis užpilamas mentele, o skystas - tamponu. Uždėjus tamponą, žemė įtrinama į medienos paviršių, sukamaisiais judesiais. Perteklinis dirvožemis pašalinamas sausu tamponu, perkeliant jį išilgai pluoštų.

Iš didelių porų rūšių medienos pagamintos dalys užpildomos. Prieš užtepant užpildą, medienos paviršius turi būti švarus, lygus, be įbrėžimų, šiurkštumas ne didesnis kaip 16 mikronų. Užpildų naudojimas sumažina medienos dengimo lako sunaudojimą.

Kaip porozapolniteli naudokite specialias kompozicijas KF-1, KS-2. Tonuotas porozapolnitel yra naudojamas gaminiams, su kuriais susiduria ąžuolo, uosio, graikinių riešutų, raudonmedžio, karbamido-formaldehido ir pusiau esterio karšto kietėjimo lakai, apdailai.

Ant plokščių poliravimo mašinų tepkite kompoziciją tamponu, putplasčio kempine. Užtepęs, sandariklis atsargiai įtrinamas tamponu pakaitomis išilgai ir skersai medienos pluoštų, po to paviršius nušluostomas flaneliniu audiniu ir po to 2 valandas džiovinamas patalpose 18–23 ° C temperatūroje.

Taip pat naudojama mastikos pavidalo kompozicija, kuri vienu metu gruntuoja ir tarnauja kaip sandariklis po permatoma apdaila. Dažniausiai šiam tikslui naudojama vaško pasta (1 dalis vaško, ištirpinto 2 dalyse terpentino arba benzino). Makaronai, virti ant benzino, džiūsta greičiau (6–8 valandas) nei terpentino pastos (20–24 valandos), tačiau jie yra degesni.

Pastos sluoksnis tepamas ant medžio paviršiaus standžiu plaukų šepetėliu. Kai tepamas tešlos paviršius visiškai išdžius, jis trinamas šepetėliu su standžiais trumpais ir storais šereliais, o po to šluoste, kol taps blizgus. Vašku padengtas paviršius yra padengtas skaidriu laku. Kai kuriose įmonėse vaškavimas keičiamas poliravimu.

Glaistas naudojamas nepermatomam medienos gaminių apdailai. Jis skirtas išlyginti paviršių ir pašalinti mažus įtrūkimus, įdubimus. Glaistas yra vietinis ir tęstinis. Vietinėje shpatlevaniye uždaryti mažus defektus; kietas įdaras pagerina apdailos gaminių išvaizdą. Prieš padengdami dažus ar emalius, užpildykite gruntuotus ir nepagruntuotus paviršius.

Priklausomai nuo glaisto plėvelę sudarančių medžiagų, yra aliejaus, klijų, nitrolako, poliesterio ir kt. Dažniausiai naudojami storo arba skysto aliejaus klijų glaistai.

Tirštas glaistas paruošiamas iš linų sėmenų aliejaus (25%) mišinio, nusėdusio kreida (70%), klijų 10–20% tirpalo 5%, skystas glaistas paruošiamas iš šio mišinio: 28% džiovinimo aliejaus, 65% kreidos ir 7% klijų 10 –20% tirpalas.

Stalių užpildymui naudotas greitai džiūstantis glaistas KM, susidedantis iš šių komponentų (masės procentais): klijai CMC (9%) - 18,5; kazeino klijai (22%) - 1,9; SCS-30 lateksas - 3,9; skalbinių muilas (10%) - 1; acidolis - 2; kreida - 72,6; kalkės - 0,1.

Paruoštas medžio paviršius yra padengtas lakais, dažais ar emaliais. Lakų plėvelė suteikia produktui gražią išvaizdą ir apsaugo paviršių nuo drėgmės.

Nepermatoma apdaila mediena dažoma aliejiniais dažais - baltaisiais ir PF-14 emaliais, kurių pagrindas yra pentaftalio dervos. Mažiausias plėvelės storis turėtų būti 50–70 mikronų. Dažymui naudojamas baltas cinkas.

Ruošiant dalis dažymui vidaus paviršių dažais aliejiniais, emaliniais ir sintetiniais dažais, technologinių operacijų seka yra tokia: paviršių valymas, pjovimo defektai (mazgai, šlifavimas) su sujungimo spragomis, poliravimas (gruntavimas), dalinis sutepimas suteptų vietų šlifavimu, šlifavimas suteptu vietos, pirmieji dažai, antrieji dažai ir kokybiškesni dažai - valymas, medžio defektų pjaustymas, profiliavimas (gruntavimas), dalinis sutepimas priolifka suteptu T, šlifavimo tepalu, skaičiaus tvirtą užpildą, šlifavimo, gruntavimo, fleytsevanie, šlifavimo, pirmoji spalva fleytsevanie, šlifavimo, ir antra spalva fleytsevanie arba apipjaustymo.

Staliaus dirbiniai iš vidaus ir išorės dažyti aliejiniais, emaliniais ir epoksidiniais dažais. Interjero dirbiniai ir įmontuoti baldai dažomi PVA tipo polivinilacetato, aliejaus ir akrilo dažais.

Dalių ir gaminių paviršiai, dažyti aliejumi, sintetiniu, emaliu ir laku, turi būti vienodos tekstūros - blizgūs arba matiniai. Dėmės, pleistrai, raukšlės, nelygumai, teptukų, lašelių ir permatomų apatinių dažų sluoksnių dažai yra draudžiami.

Dažai ir lakai rankiniu būdu.Lakai, dažai, emaliai tepami ant siaurų paviršių (kraštų) turėklais - trumpais apvaliais šerių šepetėliais, tipiškais KR tipo, ant plačių paviršių - plačiais plokščiais šepetėliais arba dažų voleliais. Vietoj šepečių galite naudoti šepečius, taip pat tamponus.

Lakas ant sauso medžio paviršiaus nuvalomas nuo dulkių, tolygiais sluoksniais be lašelių, maždaug 3–6 kartus. Kiekvienas lako sluoksnis turi būti gerai išdžiovintas prieš dengiant kitą. Produktas laikomas baigtu, jei jo paviršius turi vienodą ir lygų blizgesį.

Aukštos kokybės produktai užbaigiami šlifavimu, nes poliruotas paviršius turi stabilų blizgesį ir gerą išvaizdą.

Poliravimas atliekamas rankiniu ir mechanizuotu metodais. Norėdami apsaugoti nuo užteršimo, džiovinimo ir ugnies tamponai laikomi metalinėje dėžutėje.

Mechaniniai piešimo dažai ir lakai.Purškiama dažymo medžiaga mechaniniu ir pneumatiniu metodais. Labiausiai paplitęs pneumatinis purškimas, kurio metu suslėgtuoju oru dažytos medžiagos susmulkinamos ir mažų dalelių pavidalu nusėda ant dažyto gaminio, pasklinda ant jo paviršiaus ir sudaro ištisinę dangą. Šis medienos apdailos būdas turi keletą trūkumų: dažams tepti reikia specialių kamerų su išmetimo ir valymo prietaisais; purškiant iki 20–40% dažų netenkama, kad susidarytų dažų rūkas, o tai pablogina sanitarines darbo sąlygas.

Pažangesnis stalių apdailos būdas yra dažymas aukštos įtampos elektriniame lauke, po to džiovinimas šiluminės konvekcijos kamerose. Dažymo proceso aukštosios įtampos elektriniame lauke esmė yra tokia: tarp dažyto gaminio, turinčio teigiamą krūvį, ir purškiamų dažų ir lakų dalelių, turinčių neigiamą krūvį, sukuriamas pastovus aukštos įtampos elektrinis laukas. Purškiamos dažų ir lakų dalelės juda elektrinio lauko elektros linijomis ir nusėda ant gaminio. Fig. 127 pavaizduota stalių aukštosios įtampos elektriniame lauke dažymo schema. Produktai pakabinami ant konvejerio grandinės, su kuria jie tiekiami į normalizavimo kamerą, kad būtų padengti specialiu elektrai laidžiu junginiu, tada tuo pačiu konvejeriu jie siunčiami į dažymo kamerą. Dažant emaliais, produktai patenka į konvekcinę džiovinimo kamerą.

Fig. 127.Stalių dažymo schema aukštos įtampos elektriniame lauke: 1 - kabamųjų gaminių vieta; 2 - produktų išvežimo vieta; 3 - konvejerio grandinė; 4 - elektrinių šildytuvų įrengimo zona; 5 - konvekcinio džiovinimo zona; 6 - žvaigždutė; 7 - džiovinimo termoradiacijos ir konvekcijos kamera; 8 - elektrolito kamera; 9 - fotoaparato normalizavimas

Medienos dirbinių dažymo elektriniame lauke kokybę lemia medienos drėgmė. Taigi, kai drėgmė yra mažesnė nei 8%, pablogėja spalvų kokybė.

Dažant stalius aukštos įtampos elektriniame lauke, beveik visi procesai yra automatizuojami, žymiai sumažėja dažų ir lakų nuostoliai, pagerėja sanitarinės ir higienos sąlygos dirbant dirbtuvėje, sumažėja dažymo plotai, pagerėja paviršiaus dažymo kokybė.

Dažai ir lakai stalviršiui naudojami ir purškimo būdu. Produktai (langai, durys) pakabinami ant viršutinio konvejerio, judantys į pilamą kamerą, kur ant paviršiaus tepami dažai ar emalė, tekantys iš purkštukų, kurių slėgis iki 0,1 MPa yra purkštukas. Po dažymo produktas patenka į senėjimo kamerą tirpiklių garais. Ši kamera ne tik nusausina dažų perteklių, bet ir tolygiai paskirsto visą gaminio paviršių. Pertekliniai dažai, patenkantys iš gaminių, patenka į kolekcijas kolekcijose, o po filtravimo - į pilstymo sistemą. Mirkydami kameroje, produktai patenka į konvekcinę daugiaportinę džiovinimo kamerą. Purškimo metodo trūkumas yra menkas kraštų uždengimas ir šiek tiek padidėjusios dažų sąnaudos.

Dažymo medžiagos dedamos ant plokščių paviršių ant valcavimo mašinų, kurios įtraukiamos į automatines linijas, kuriose iš eilės atliekamos šios operacijos: durų lakšto šildymas, gruntavimas, džiovinimas, šlifavimas, drobės kaitinimas, lakavimas, džiovinimas. Plokštąsias dalis (skydus, duris, plokštes) galima apkirpti ant automobilio užuolaidų (128 pav.). Pagrindinė mašinos dalis yra užpildymo galvutė. Dažų dažymo medžiagų birios dengimo procesas yra toks, kad ant konvejerio išdėstytos dalys yra paduodamos po pildymo galvute, iš kurios dažų medžiaga teka žemyn kaip ištisinė uždanga ir tolygiai padengia detales per visą plotį tuo pačiu dažų ir lako storiu.

Palyginus su pneumatiniu purškimu, sumažėja dažų ir lakų nuostoliai ir pilant liejimą pagerėja sanitarinės darbo sąlygos dirbtuvėse.

Fig. 128Pripildymo mašinos schema: 1 - detalė; 2 - ekranas; 3 - nutekėjimo užtvanka; 4 - kolektorius; 5 - pertvara; 6 - filtras; 7 - danga; 8 - konvejeris; 9 - dėklas

Džiovinančios dažų dangos.Padengus dažų danga, produktai išdžiovinami džiovinimo kamerose, kurios, atsižvelgiant į dizainą, yra padalijamos į konvekcinę, šiluminę, šiluminę ir konvekcinę. Kameros gali būti praeinančios arba aklavietės.

Dažų ir lakų džiūvimo laikas priklauso nuo dažų tipo, sluoksnio storio ir terpės, kurioje danga džiūsta, temperatūros. Dažų džiūvimą galima pagreitinti trimis būdais: kaupiant šilumą medienoje (medieną pašildant), konvektyviniu ir termoizoliaciniu būdu.

Šilumos kaupimosi procesas vyksta taip: prieš dažymą gaminio paviršius pašildomas iki 100–105 ° C, po to dažomas ir paduodamas į kitą kamerą džiovinimui. Kadangi produktas buvo iš anksto pašildytas, praeidami per antrąją kamerą, tirpikliai greitai išgaruoja, o paviršius išdžiūsta. Šis metodas yra ypač efektyvus, kai apdaila greitai džiūstančiais dažais ir lakais: sumažėja dangos džiūvimo laikas ir tirpiklių sunaudojimas.

Konvekcinio džiovinimo metu šiluma iš šaltinio į dažytą paviršių perduodama oru, pašildytu iki 40–60 ° C. Dėl mažo kaloringumo oro šiluma iš dažyto paviršiaus perduodama lėtai, todėl produktų paviršiai taip pat lėtai džiūsta.

Racionalesnis yra dažų dangų džiovinimo terminiu būdu, kuris pagreitina patį džiovinimo procesą ir reikalauja mažesnių kamerų. Džiovinimo procesą sumažina absorbuojamas infraraudonųjų spindulių dažytas paviršius, kurį skleidžia šildomi vamzdiniai šildytuvai.

Dažytų gaminių paviršius, sugeriantis infraraudonuosius spindulius, įkaista, pradedant nuo dažų dugno, o tai leidžia laisvai išgaruoti įkaitintiems tirpikliams.

Garindami ir praeidami pro dažų sluoksnį, tirpikliai tuo pačiu metu jį kaitina, dėl ko intensyviai įkaista visas dažų sluoksnis ir žymiai pagreitėja džiūvimas.

Sienų ir pertvarų laminavimui naudojamas popierinis laminatas - lakštinė medžiaga, gaunama spaudžiant aukšto slėgio specialųjį popierių, įmirkytą karbamido arba fenolio-formaldehido dervomis. Laminuotas plastikas yra skirtingos spalvos, blizgiu arba poliruotu paviršiumi. Tai gana stiprus, atsparus vandeniui, patvarus, lengvai valomas.

1–1,6 mm storio plastikas yra pritvirtintas prie paviršiaus ant mastikos (KN-2, KN-3), o 2–3 mm storio - išdėstymai, pritvirtinti prie medinio rėmo.

Norėdami apdailinti sienų paviršių, pertvaros plastikiniais lakštais prasideda nuo apatinės eilės nuo kambario kampo.

Lakštai yra sujungti tiek vertikalia, tiek horizontalia kryptimi.

Prieš pradedant darbą, lakštai supjaustomi pagal dydį, tikrinami kraštų kraštai ir kraštų suderinamumas. Mastika uždedama užpakalinėje lapo pusėje tolygiu, ne storesniu kaip 1 mm sluoksniu. Su sutepta puse švelniai, be poslinkio ir įstrižainės, ant sienos paviršiaus uždedamas lapas, po kurio jis tolygiai trinamas, pirmiausia lapo viduryje, o paskui pakaitomis į kairę ir į dešinę, aukštyn ir žemyn. Perteklinė mastika, nešvarumai pašalinami tamponu, panardintu į acetoną. Tarp lakštų paliekama 5 mm pločio rūdis (tarpas sienoje). Lakštų padėtis iki mastikos nustatymo nustatoma atsargų presavimo įtaisais. Siūlės tarp lakštų dažomos vandens pagrindo dažais arba klijuojamos ant mastikos KN-2 polivinilchlorido pagrindo plėvelės.

Norėdami pritvirtinti plastikinius lakštus, o ne mastiką, galite naudoti medinius, polivinilchlorido ir metalo išdėstymus. Tuo pačiu metu sienų apmušalai pradedami nuo kambario kampo, pritvirtinant vertikalius kampinius ir horizontalius išdėstymus, kalibruokite jų padėtį pagal slankstelį ir lygį, tada įdiekite pirmąjį lakštą ir padėkite antrą išdėstymą ir kt.

Prieš tvirtindami maketus nagais, pritvirtinkite plastikinių lakštų vietą ant sienos paviršiaus, pertvarų, įkiškite į iš anksto išgręžtas skyles. Kai lakštai tvirtinami, nagai ištraukiami. Išdėstymai išdėstyti taip, kad jie uždengtų skylutes nuo nagų.

Maketai prie sienų tvirtinami varžtais, kurių žingsnis yra 150–200 mm, kuriems plastikiniuose lapuose gręžiamos žymėjimo skylės, kurių skersmuo yra šiek tiek didesnis nei varžto skersmuo.

Užklijavus popieriaus laminuoto plastiko paviršių, neleidžiama dėmių, mastikos lašelių, įbrėžimų, tarpų tarp plastiko ir sienos, pertvarų, lapo išplėtimo ir pan.

Medinių dalių ir įmontuotų baldų gaminių apdailai sukurta daugybė srauto mechanizuotų ir automatizuotų linijų. Linijos yra skirtos paruošti detales lakavimui ir plakimui, taip pat dažymui.

Durų plokščių, įskaitant įmontuotus baldus, dažymo linija valcavimo būdu susideda iš dažų dengimo mechanizmo ir džiovinimo kameros. Jie tiesia liniją taip: durų varčią transportuoja konvejeriu po rezervuaru, iš kurio dažai teka ištisine srove, išlyginta trimis putplasčio voleliais. Mechanizmo ritinėliai ir rezervuaras nuolat juda per durų varčią, tolygiai trindami ant durų paviršiaus dažus. Durų kraštai dažomi dviem vertikaliais ritinėliais. Pirmąjį sluoksnį padengus dažais, durų lapas patenka į konvekcinės džiovinimo kamerą, kur danga džiūsta 4 minutes 60–80 ° C temperatūroje. Tada drobė apverčiama (apverčiama), o kita durų plokštuma dažoma tokiu pačiu būdu. Ant linijos nudažytos durys, kurių dydis 2000 - 800? 40 mm.

Durys išklotos mediena, lakuotos mechanizuotomis linijomis. Durelių lapas nuo stalo paduodamas į termoizoliacijos kamerą su elektriniais šildytuvais (kaitinimo elementais), kurių temperatūra yra 410 ° C. Durų varčia praeina per kamerą 64 s, o jos paviršius pašildomas iki 105 ° C. Po atšilimo juosta tiekiama plokštumoms ir kraštams gruntuoti prie mašinų ir briaunų pjovimo staklių. Dirvožemis mašinų durų varčios plokštumoje užpilamas dviem ritinėliais, uždengiamais grioveliu gumos, o kraštuose - purkštuvais. Durų varčia, uždengta svareliu, patenka į džiovinimo kamerą, kurioje įrengtas deflektorius. Dėl to, kad durų lapas buvo pašildytas, tirpikliai greičiau išgaruoja, eidami pro kamerą.

Tada šluostė juda šlifavimui vienoje plokštumoje pirmoje šlifavimo mašinoje, tiekiamoje su cilindriniu šepečiu. Durų lapas, iš vienos pusės sumaltas pasukamuoju įtaisu (tilteriu), apverčiamas į kitą pusę ir paduodamas į kitą dviejų cilindrų šlifavimo mašiną, kad būtų galima šlifuoti kitą plokštumą. Iš abiejų pusių sumaltas durų lapas paduodamas į antrąją termoizoliacijos kamerą, kur jis vėl pašildomas 30 s. Šioje kameroje elektrinių šildytuvų temperatūra siekia 320 ° C. Šildoma drobė, skirta lakuoti tiek plokštumas, tiek kraštus, patenka į mašiną, po kurios ji perkeliama į džiovinimo kamerą. Paruoštas drobės ritininis konvejeris perkeliamas į prietaisų įrengimo vietą.

„OK515“ vožtuvų apdailos linijoje atliekamos šios operacijos: trūkumų turinčių vietų užpildymas, glaistymo medžiagų džiovinimas, užpildytų vietų šlifavimas, pirmojo emalio sluoksnio užtepimas, užtepto emalio sluoksnio nudžiūvimas, antrojo emalio sluoksnio padengimas, antrojo emalio sluoksnio išdžiovinimas, emalio aušinimas.

Liniją sudaro konvejeris, skirtas užpildyti viršutinio konvejerio langines, džiovinimo kameros, du purškimo padavimo įrenginiai, trys kėlimo stalai, du vario konvejeriai (kairėje ir dešinėje), aštuonios pneumatinės poliravimo mašinos, aštuonios šlifavimo galvutės.

Linijoje produktai yra dažomi iki 220 cm aukščio, iki 200 cm pločio ir iki 40 cm storio. Džiovinimo kamerų temperatūra yra 60–80 ° C.

Linoleumas, plytelės.Ant grindų dangos užtepkite sintetines valcavimo ir plyteles. Kaip ritininė danga daugiausia naudojamas linoleumas, kuris yra atsparus dilimui ir turi pakankamai cheminį atsparumą.

Linoleumas, priklausomai nuo rišiklio tipo, yra šių tipų: polivinilchloridas, alkidas, guma ir kt. Be to, linoleumas gali būti ant šilumą izoliuojančio pagrindo ir be jo.

Polivinilchlorido daugiasluoksnis linoleumas ir viensluoksniai be rūsio gaminami trijų tipų: MP - daugiasluoksniai su permatomu polivinilchlorido plėvelės paviršiaus sluoksniu su atspausdintu piešiniu; M - daugiasluoksnis vienspalvis arba marmuras; O - viensluoksniai vienspalviai arba marmuriniai. Linoleumas gaminamas ritiniuose, kurių audinio ilgis ne mažesnis kaip 12 m, plotis - 1200–2400 mm, o storis - 1,5 ir 1,8 mm. Jis naudojamas gyvenamųjų, visuomeninių ir pramoninių pastatų grindims dengti, išskyrus patalpas, kuriose intensyvus eismas.

Priklausomai nuo priekinio paviršiaus struktūros ir tipo, PVC polivinilchlorido linoleumas gaminamas penkių tipų: A - kelių juostų, dubliuotų su permatomos polivinilchlorido plėvelės paviršiaus sluoksniu su atspausdintu piešiniu; B - daugialypė juosta su atspausdintu raštu, apsaugota permatomu PVC sluoksniu; B - kelių spalvų viena spalva; G - kelių juostų dviejų spalvų; D - vienos eilutės vienspalvis arba panašus į marmurą.

Linoleumo ritinio ilgis turi būti ne mažesnis kaip 12 m, plotis 1350–2000 mm, storis 1,6 ir 2 mm, tipams A, B, C ir 2 mm - tipams G, D. Jis naudojamas grindims gyvenamosiose, viešosiose ir viešosiose vietose. pramoniniai pastatai be intensyvaus transporto ir be riebalų, aliejaus, vandens poveikio.

Priklausomai nuo gamybos būdų ir viršutinio sluoksnio struktūros, polivinilchlorido linoleumas ant šilumos ir garso izoliacinės bazės yra gaminamas iš penkių tipų: PR - žadinimo; VK - ritininis kalendorius; VKP - ritininis kalendorius su permatoma veido polivinilchlorido plėvele; EK - išspaudimas; EKP - ekstruzija su permatoma veido polivinilchlorido plėvele.

Linoleumas gaminamas ritiniuose, kurių ilgis 12 m, plotis 1350–1800 mm, apvalkalas ne mažesnis kaip 3,6 mm storio. Skirtas grindų įrengimui gyvenamųjų pastatų kambariuose.

Alkidinis linoleumas gaminamas dviejų rūšių: A ir B, pasižyminčių fizinėmis ir mechaninėmis savybėmis, 2,5; 3; 4 ir 5 mm, ilgis 15–30 m, plotis 2 m. Jie naudojami gyvenamųjų, visuomeninių ir pramoninių pastatų grindims, kurios nėra veikiamos abrazyvinių medžiagų, rūgščių, šarmų ir tirpiklių, padengti. B klasės linoleumas, kurio storis yra 2,5 ir 3 mm, negali būti naudojamas intensyvaus eismo viešųjų ir pramoninių pastatų grindims.

Guminis linoleumas (relinas) gamino šių tipų: A, B, C (antistatinius). A tipo linoleumas yra skirtas dengti gyvenamųjų ir pramoninių pastatų grindis; B tipas - toms pačioms patalpoms, tačiau su priverstine ventiliacija; B - grindims specialiose laboratorijose ir chirurginėse operacinėse.

Linoleumą gabendami ir sandėliuodami saugokite nuo pažeidimų, drėgmės ir taršos. Ritinėliai išdėstyti vienoje eilėje vertikaliai.

PVC plytelės yra dviejų tipų: kvadratinės ir trapecijos. Gaminamos kvadratinės plytelės, kurių matmenys yra 300 × 300 mm, storis 1,5; 2 ir 2,5 mm, trapecijos formos plytelių matmenys parodyti pav. 129.

Čerpės yra vienspalvės ir daugiaspalvės su lygiu ir įspaustu priekiniu paviršiumi. Priekiniame plytelių paviršiuje neturi būti nuosėdų, įdubimų, įbrėžimų, kriauklių, įdubimų ir tt. Nespalvotos plytelės turi būti vienodos spalvos, atsparios spalvoms visame plote.

Klijai, mastikos ir gruntai.Faneraujant sintetinėmis medžiagomis, naudojamos guminės mastikos KN-2 ir KN-3 nuo gelsvai rudos iki tamsiai pilkos spalvos, kurios yra paruoštos iš šių komponentų (%): indenkumarono derva - 10, gumos naite - 25, kaolino užpildas - 25 ir tirpiklis - 40. Kaip tirpiklį, lygiomis dalimis užpilkite benzino „Galosh“ ir etilo acetato. Paruošta mastika yra supakuota į metalines skardines, kurių talpa yra 1–10 kg. Taikyti mastiką KN-2, kad priklijuotumėte guminį linoleumą - prietaiso, esančio po betono ir plaušų plokštės, sluoksnius. Mastikos KN-3 sudėtis panaši į mastikos KN-2, tačiau joje yra mažesnis nairito kiekis, be kaolino, taip pat kreida. Naudojamas polivinilchlorido linoleumo ir plytelių, taip pat guminio linoleumo klijavimui.

Fig. 129.Polivinilchlorido grindų plytelės (trapecijos formos)

Kazeinolato mastika naudojama klijuoti linoleumą ir medienos plaušų plokštes. Susideda (masės dalys) latekso SKS-ZO SHR - 0,8, sauso kazeino OB - 0,04; vanduo - 0,16. Paruoškite mastiką taip: į DV-80 dispergentą pilamas vanduo, pilamas kazeinas ir mišinys maišomas 2 minutes, po to pilamas lateksas ir mišinys maišomas 1 minutę. Mišinys po sumaišymo turėtų būti skystos grietinės formos. Po 24 h mastika sutirštėja, jos galiojimo laikas yra 7 dienos.

Mastika įpjaustyta mentele uždedama ant linoleumo pagrindo ir užpakalinės dalies, po to palaikoma 15 minučių, tada audinys priklijuojamas prie pagrindo ir trinamas. Siūlės tarp linoleumo lakštų yra suspaudžiamos juostomis, kurios pašalinamos po mastikos išdžiūvimo.

Bituminės mastikos yra šaltos ir karštos. Jie naudojami klijuoti ant medienos plaušų plokštės pagrindo. Mastikos gaminamos centralizuotai, jos pagamintos baigtos formos. Šaltą bitumo mastiką taip pat galima paruošti statybvietėse, kurios sudėtis (masės%): BN 70/30–48 bitumas, kalkių nuosėdos - 12, asbesto milteliai - 8, tirpiklis - 32. Kalkės ir asbestas yra užpildai.

Mastiką „Perminid“ sudaro (masės dalys): iš dervos PVC-LF - 18, divinil-stireno kaučiuko DST-30 - 5, oktoforo dervos - 2,5, etilo acetato - 58, pušies kanifolijos - 2,5, kaolino - 14.

Gruntai naudojami pagerinti dažų ir lakų prasiskverbimą (sukibimą) į apatinį sluoksnį ir, be to, sukurti vandeniui nepralaidžią plėvelę, kuri neleidžia drėgmei prasiskverbti iš pagrindo. Statybvietėje gruntas paprastai paruošiamas pagal šį receptą (pagal masę): bitumo klasės BN 70/30 - 1, benzino ar žibalo - 2-3. Benzinas arba žibalas pilamas į išlydytą ir dehidratuojamas, o po to bitumas atšaldomas iki 80 ° C ir maišomas, kol susidaro vienalytis mišinys.

Gruntas tepamas ant pagrindo 18–48 valandas prieš klijuojant linoleumą ar plyteles.

Ne grindys PVC linoleumo pagrįstos teplozvukoizoliruyuschey taip lipnios medžiagos (mastika) yra naudojamas: bustilat polivinilo acetato, šelako mastika klijais, dėl grindys polivinilchlorido linoleumas audinių ligos priežastį - tas pačias klijų ir, be to, yra sintetinis bitumas mastika "Perminid".

Be pagrindo polivinilchlorido linoleumas ir plytelės tvirtinami prie pagrindo ant Perminid, sintetinio bitumo, KN-2 ir KN-3 mastikos, guminio linoleumo ant KN-2 ir KNN-3 mastikos.

Norėdami padengti linoleumą ir plyteles buvo aukštos kokybės ir geros išvaizdos, turite pagaminti kietą pagrindą - lygų, tvirtą ir be įtrūkimų. Dėl linoleumo elastingumo klojant jį ant nelygių pamatų su įdubomis ar piliakalniais, danga yra nevienoda. Dangos lygumas pasiekiamas sutvirtinant cemento-smėlio, lengvojo betono ir kitus lygintuvus.

Linoleumo ir plytelių grindų konstrukcijos klojant jas ant skirtingų pagrindų parodytos fig. 130. Didelė reikšmė klojant linoleumą ir plyteles turi drėgmės pagrindą. Kai drėgmė yra didesnė nei 89%, plytelės gerai neprilimpa. Aukštos kokybės dangos gaunamos džiovinant gruntą - cemento-smėlio, lengvojo betono ir betono lygintuvus 28–42 dienas.

Įlaipinimas naudojamas kaip pagrindas. Linoleumas ar plytelės ant jų geriausiai klojamos praėjus maždaug metams po pastato priėmimo eksploatuoti.

Grindys sudaro tankų paviršių išilgai nelanksčių ar porėtų grindų elementų, taip pat išlygina apatinį grindų elementą. Monolitiniai cemento-smėlio lygintuvai yra gaminami iš 150 ir aukštesnės klasės tirpalų.

Grindų storis, priklausomai nuo apatinio sluoksnio, svyruoja nuo 20–50 mm.

Tuo atveju, kai linoleumas uždedamas ant mastikos, jis gruntuojamas bituminiu gruntu.

Norint išvengti įtrūkimų per 7–10 dienų, lygintuvą reikia sistemingai sudrėkinti ir pabarstyti šlapiomis pjuvenomis. Plokščias lygintuvų lygis ir bėgis.

Be monolitinių, naudojami 0,5–0,5 m dydžio ir 35 mm storio plokščių surenkamieji cementinio smėlio lygintuvai, sujungti su trapecijos grioveliais ir briaunomis. Kartais lygintuvų paviršiui išlyginti naudojamas polimerinis skiedinys, susidedantis iš cemento-smėlio skiedinio su PVA polivinilacetato dispersija, kurio storis 8–10 mm.

Fig. 130.Linoleumo ir polimerinių plytelių grindys: 1 - danga (linoleumas, plytelės); 2 - mastika; 3 - lengvojo betono ar medienos plaušų plokštės lygintuvas; 4 - betoninis pagrindas; 5 - bazinis dirvožemis; 6 - šilumos ir garso izoliacijos sluoksnis; 7 - cemento-smėlio lygintuvas; 8 - nelygaus paviršiaus grindų plokštė; 9 - grindų plokštė.

Tirpalas paruošiamas statybvietėje iš sauso mišinio (cemento ir smėlio), į kurį įpilama 5% masės sauso mišinio polivinilacetato dispersija. Prieš tepdami tirpalą, mova nuvaloma nuo nuosėdų, nešvarumų ir dulkių.

Tvirtai medienos plaušų plokštė, pritvirtinta prie pagrindo ant bituminės mastikos, taip pat naudojama įtaisams valyti. Atrastas pagrindo nelygumas pašalinamas grandikliais ar šlifavimo staklėmis. Medienos plaušų plokštės siūlės klijuojamos per visą ilgį storomis 40–60 mm pločio popieriaus juostelėmis. Duobės uždaromos gipso cemento tirpalu, o mažos yra padengtos glaistu. Dulkes ir smulkius šiukšles išvalykite drėgnomis pjuvenomis. Pagrindo drėgmė neturi viršyti 6%.

Plokštės pagrindas taip pat turėtų būti lygus, nenuleidžiamas. Lentų mazgai užrišami klijais. Lentos su puviniu ir susidėvėjusios keičia naujas. Renovuotos medinės grindys, obliuotos taip, kad būtų lygus.

Polivinilchlorido linoleumas klojamas tokia seka: žymėjimas, gręžimas skylėmis sienose ir diegimas jose kamščiais grindjuostėms tvirtinti, pagrindų paviršiaus valymui ir išlyginimui, atskirų pagrindo defektų įterpimas polimerinio cemento kompozicija, gruntavimas pagrindu, medienos plaušų plokštės klojimas ant mastikos, siūlių tarp plokščių nuvalymas pašalinant. bitumas ir jų užpildymas polimerinio-cemento kompozicija, supjaustyto linoleumo išdėstymas ir ekspozicija, dalinis linoleumo apipjaustymas išilgai kontūro, piešimas ant m pagrindo astika ir kiliminės dangos klijavimas, linoleumo valcavimas, linoleumo apipjaustymas ir klijavimas jungtyse, grindjuosčių montavimas, grindų padengimas pjuvenomis. Linoleumo klojimo procedūra parodyta fig. 131

Fig. 131Linoleumo klojimas: a - linoleumo plokščių pjaustymas ir išdėstymas; b - mastikos sumaišymas su ore; pjaustant ir klijuojant linoleumą; d - valcavimas.

Linoleumą galima kloti sausai ir ant mastikos. Paprastai linoleumo šluostės, centralizuotai paruoštos kambario dydžiui dirbtuvėse, klojamos ant sauso ir švaraus pagrindo ir tris dienas laikomos laisvos ne žemesnėje kaip 10–15 ° C temperatūroje, o išgaubtos arba išlenktos linoleumo dalys yra pakraunamos ( smėlis) iki visiško jų sulyginimo. Po to prie sienų, pertvarų pjaustomas linoleumas su metaline liniuote ir peiliu.

Linoleumo kilimai paruošiami kambaryje, kurio temperatūra ne žemesnė kaip 15 ° C, o grindų lygyje ne žemesnėje kaip 10 ° C - tokia tvarka: supjaustomi linoleumo lakštai, sujungtų plokščių kraštai virinami. Linoleumas suvirinamas naudojant „Pilad-220M“ arba „CO-104“. Po suvirinimo kilimas perkeliamas į sustojimo vietą.

Įeinant į linoleumo konstrukciją ritiniais, jis išpjaustomas tik po to, kai jis 2-3 dienas gulėjo šiltoje patalpoje. Tuo pačiu metu jis įgyja elastingumą, gerai suvyniojasi ir nesuyra. Ritinėlį reikia kruopščiai suvynioti, kad neliktų pertraukų. Po to peiliu reikiamu ilgiu supjaustykite reikiamą ilgį, atsižvelgiant į susitraukimo galimybę (2–5 cm ilgiams iki 6 m ir 2–5 cm ilgiams, viršijantiems 10 m). Ritinio plotis išpjaunamas taip, kad gretimų plokščių kraštai sutaptų 1,5–2 cm. Linoleumo klojimo įrankis parodytas fig. 132. Linoleumo lakštai apipjaustymui ir montavimui dedami arti sienų ir supjaustomi į vietą. Prigludusi vieta turėtų būti be tarpų, ypač tose vietose, kur audinys turi neuždaromą jungtį (prie durų ir tarpusavyje).

Pjaudami reikia kuo mažiau atliekų. Tuo atveju, kai kambario plotis nėra daugkartinis iš linoleumo pločio, reikiamas gabalas yra nupjaunamas iš viršutinio audinio, o likusi dalis naudojama klojimui kitoje vietoje. Linoleumas, sukrautas sunkiai prieinamose vietose, išpjaustomas ant šablonų, iškirptas iš kartono ir pritvirtintas vietoje. Raskalennye audinys išvyniotas ir palaikomas prieš lipdant bent dvi dienas.

Fig. 132.Linoleumo klojimo įrankiai: a - metalinis plaktukas; b - plieninė mentelė; in - linoleumo volelis; G - linoleumo peilis; d - linoleumo peilis su keičiamais ašmenimis; e - įtaisas linoleumo kraštams apipjaustyti; W - didelė mentelė su įpjovomis; h - menka mentele su įpjovomis; ir - guminis plaktukas.

Linoleumą patalpose galima kloti tik pasibaigus visiems statybos, montavimo ir apdailos darbams. Temperatūra kambaryje neturi būti žemesnė kaip 15 ° C, o santykinė oro drėgmė neturi viršyti 70%. Linoleumo audinys, uždėtas ant pagrindo, yra sulenktas į vidurį su užpakaline puse į viršų, tada mastika tepamas mentele ant sausos, dulkių neužtepusios pagrindo, paliekant 100 mm pločio juosteles audinio sankryžoje neatidarytos. Plonas mastikos sluoksnis sutepa užpakalinę audinio pusę, po to sulenkta ir išplitusi audinio dalis yra klijuojama prie paruošto pagrindo. Tada įklijuokite antrąją audinio pusę ir kraštus. Paguldžius plokštes ant pagrindo, paviršius valcuojamas vibraciniu voleliu (CO-153), kad mastika būtų tolygiai paskirstyta ir padidėtų sukibimo stipris.

Klijuotas linoleumas neturi hermetiškų jungčių. Sandarinimas pasiekiamas suvirinant. Gali būti virinami plastifikuoti linoleumai, turintys mažai užpildo (polivinilchlorido). Klijuojamo sluoksnio storis neturėtų viršyti 0,8 mm.

Galite klijuoti linoleumą kitu būdu. Norėdami tai padaryti, audinys suvyniotas iki kambario vidurio, nukreiptas žemyn, tada mastika užtepiama ant pagrindo, po kurio įklijuojamas linoleumas, ritinant ritinį. Klijuota plokštė yra nuleista vibraciniu voleliu. Apipjaustant kraštus, gretimi lakštai turėtų persidengti 1,5–2 cm. Klijuojant linoleumą ant KN-2 mastikos (greitai sukietėjantis) kraštas supjaustomas kartu su klojamu linoleumu, o kai naudojama bitumo mastika (lėtai džiūstanti), per 2–3 dienas . Plokštių kraštai turėtų būti arti vienas kito ir sudaryti nepastebimą siūlę. Ant uždengtų kraštų sąnarys aštriu peiliu išpjaunamas išilgai liniuotės (133 pav.) (Abi plokštės tuo pačiu metu). Po apipjaustymo, atsargiai pakelkite kraštus, nuvalykite plokščių nugarą ir pagrindą po jais ir užtepkite mastika, po kurios kraštai prispaudžiami prie pagrindo ir atsargiai nuleidžiami voleliu.

Fig. 133.  Linoleumo jungties apipjaustymas: 1 - pagrindas; 2 - linoleumas; 3 - peilis; 4 - metalinė liniuotė; 5 - mastika

Polivinilchlorido linoleumas, šilumą ir garsą izoliuojantis, vieną dieną laikomas kambario temperatūroje patalpose. Tada jis apvyniojamas per pagrindą ir laikomas šioje būsenoje 48 valandas, po kurio jis supjaustomas išilgai perimetro. Kilimas, apipjaustytas pagal dydį, išlyginamas iš vidurio į kraštus ir pritvirtinamas aplink perimetrą su cokolu taip, kad apatinė cokolio plokštuma prispaustų jį prie pagrindo, bet tuo pačiu netrukdytų jo mobilumui keičiantis temperatūrai. Cokolis pritvirtintas prie sienų, pertvarų.

Dažniausiai pasitaikantys dangų defektai yra pūslelės, pūslės, bangos, įtrūkimai, briaunų atsilikimas ir atskirų sekcijų nusidėvėjimas. Burbulai atsiranda tais atvejais, kai mastikos storis viršija 2 mm (džiūsta lėtai) arba mažesnį nei 0,5 mm. Dėl netinkamo linoleumo išlyginimo (susiuvimo) gali atsirasti pilvo pūtimas. Pašalinkite pilvo pūtimą, pradurdami jo prapūtimą (išleiskite orą), po to ši vieta išlyginkite karštu lygintuvu ir uždėkite ant jo krovinį. Į pradurtą vietą galite sušvirkšti švirkšto karšta mastika, tada išlyginti. Jei visas linoleumo paviršius yra išplėstas, danga pakeičiama. Bangumas pašalinamas taip pat, kaip pilvo pūtimas.

Dangos paviršiaus nuokrypis nuo plokštumos, kai bandoma dviejų metrų valdymo strypu, neturėtų viršyti 2 mm. Kelti tarp gretimų lapų neleidžiama. Įtrūkimai susidaro dėl to, kad linoleumas prieš klijuodamas nebuvo laikomas šiltoje patalpoje ir susitraukė. Kraštai nukrito, nes mastika buvo užtepta ant šlapio ar nešvaraus pagrindo. Norėdami pašalinti šį trūkumą, pagrindas nuvalomas nuo dulkių ir gerai išdžiovinamas, užtepama vandeniui atsparesnės mastikos ir kraštai sandariai prispaudžiami.

Stipriai nusidėvėjusios vietos švelniai nupjaukite ir nuvalykite senosios mastikos pagrindą. Ant išpjautos vietos uždedamas naujas linoleumo gabalas, panašios spalvos kaip senasis. Viename gale įdėklas yra užmaskuotas mažais nagais, o kitame - iškirpti du linoleumo sluoksniai - naujas ir senas. Taigi intarpas supjaustomas iš visų pusių. Po apipjaustymo, pagrindas paskleidžiamas mastika, uždėkite įdėklą, išlyginkite ir uždenkite faneros lakštu, ant kurio dedamas krovinys. Klojant linoleumą ant mastikos, būtina griežtai laikytis priešgaisrinės saugos priemonių: draudžiama kaitinti mastiką ant ugnies, naudoti atvirą ugnį, laikyti mastiką uždarame inde.

Sintetinių plytelių dengimas atliekamas tokia technologine tvarka: valomas ir išlyginamas pagrindo paviršius, gruntuojamas pagrindo paviršius, plytelės rūšiuojamos pagal dydį ir parenkamos pagal spalvą, keičiamasi ir laužomos kambario grindų ašys pagal laidą, plytelės nustatomos neužklijuojant modelio. sankirtos vietos su sienomis, pertvaromis ir tt, šildomos plytelės, tepant mastiką, kurios storis 0,8–1 mm, išlyginant ją mentele su grioveliu, plytelių klojimas ant mastikos, uždengiant galus guminiu pienu com nustatymas apvadai, valymo audiniu, sudrėkintu tirpiklyje, vietose kyšančios mastika, pjuvenos grindų danga, plytelės šildomas tik žiemos metu, kai kambario temperatūra yra žemiau 10 ° C ir sudėdavo ant greito grūdinimas mastika.

Jungtis valoma metaliniu grandikliu ant ilgos rankenos, o dulkės pašalinamos pramoninio dulkių siurbliu. Dėžės, nelygumai ant movos pašalinami sutepant ją polimerinio cemento kompozicija mentele. Montavimo procedūra parodyta fig. 134.

Fig. 134.Plytelių klojimo tvarka: a - kojelė, plytelių rūšiavimas ir išdėstymas pėdoje; b - užtepimas ant mastikos pagrindo; in - plytelių klojimo pradžia; g, d, e - klojamos plytelės

Fig. 135.  Plytelių klojimo galimybės

Spalvotų polivinilchlorido plytelių su lygaus arba reljefinio paviršiaus grindys klojamos pagal nurodytą modelį (135 pav.) Ant sauso grunto pagrindo. Mažų kambarių plotai yra šlifuojami skraidančiu šepetėliu, o didesnių nei 500 cm 2 patalpų - purškimo lazdele iš slėginio bako su suslėgtu oru. Plytelės įnešamos į kambarį ir prižiūrimos taip, kad įgautų kambario temperatūrą. Po to, kai grunto sluoksnis išdžiūsta, ant jo virvele pažymimos išilginės ir skersinės patalpų ašys. Nuo jų susikirtimo taško statomos dvi plytelių eilės statmenos viena kitai, pritaikant jų kraštus ašims (virvėms) ir bandant išdėstyti sveiką skaičių plytelių išilgai ilgio ir pločio. Jei sveikasis plytelių skaičius netelpa, ašys toliausiai iš eilės pasislenka arba apipjauna vieną dydį. Plytelės klojamos lygiagrečiai kambario sienoms, pradedant nuo vidurio, nes suskaidžius ašis, jų susikirtimo taškas yra kambario viduryje.

Klojant plyteles 45 ° kampu, t. Y. Atlenkiant, plytelių kraštai yra lygiagrečiai kambario įstrižai. Įstrižai išdėstant plyteles išilgai sienų perimetro, daroma frizė, kurios plotis turėtų būti toks, kad pagrindiniame frizo lauke per visą perimetrą būtų tokios pačios spalvos plytelių pusės.

Norėdami išaiškinti grindų modelio suskirstymo teisingumą, prieš klijuodami plyteles, turite išdžiovinti. Norėdami tai padaryti, pirmiausia uždėkite keturias plyteles ašių sankirtoje, ty aukštyn, žemyn, dešinėn ir kairėn nuo ašių centro.

Po to plytelės klojamos pakaitomis arti viena kitos iš abiejų anksčiau išdėstytų keturių plytelių išilgai kambario ilgio ir pločio; jei sveikasis plytelių skaičius netelpa, pasukite ašį.

Plytelės klijuojamos dviem būdais: ant savęs ir pačios. Paguldęs ant savęs, darbuotojas, priklijuodamas plyteles, juda ir visada yra ant neuždengto pagrindo; klojant nuo savęs, darbininkas juda į priekį ant gatavos dangos. Klijuodami polivinilchlorido plyteles, mastika dedama ant pagrindo arba ant plytelių. Ant pagrindo uždedama greito kietėjimo mastika KN-2 (iki 2–3 m 2 ploto, po to kruopščiai klojamos plytelės, stebint klojimo ir skynimo lygumą, taip pat stebint leistinus tarpus. Mastika pilama iš kaušo ir tolygiai išlyginama ant pagrindo su įbrėžta mentele. Klijuojamo sluoksnio storis neturėtų viršyti 0,8 mm.

Darbuotojas kaire ranka paima plytelę ir, abiem rankomis laikydamas ją ant šoninių kraštų, tvarkingai uždeda ant pagrindo prie virvelės arba arti prie mastikos anksčiau išklotų plytelių ir sandariai prispaudžia prie pagrindo. Norėdami visiškai priklijuoti plytelę prie jos smūgio su guminiu plaktuku. Mastikos perteklius, išsikišęs iš siūlių, pašalinamas skudurėliu, pamirkytu tirpiklyje, paruoštu mastika. Po klijavimo plytelės negali vaikščioti tris dienas.

Pagrindiniai plytelių dangų trūkumai yra šie: plytelių nulupimas, kraštų deformacija, siūlių tarpai. Plytelės klijuojamos todėl, kad jos buvo klijuojamos prie dulkėtos ar drėgnos bazės. Remonto metu pakelkite plyteles, nuvalykite senosios mastikos pagrindą, dulkes, o jei ji drėgna, ji nusausinama, po to šioje vietoje uždedama nauja mastika ir plytelės klijuojamos. Jei kraštai ar kampai yra nulupami, ant plytelių uždėkite storą popierių arba ploną kartoną, išlyginkite karštu lygintuvu ir nuspauskite žemyn su kroviniu. Susidėvėjusios plytelės keičiamos tokiomis. Nuimkite sugedusią plytelę, nuvalykite senosios mastikos pagrindą, pritaikykite naują plytelę po sena vieta ir padėkite ją ant mastikos, tada keletą valandų padėkite plytelės apkrovą. Tarpumai tarp gretimų plytelių neleidžiami.

Dėl to, kad mastikos sudėtyje yra kenksmingų tirpiklių, patalpos, kuriose klojamos grindys, turėtų būti gerai vėdinamos. Karštas bitumas į montavimo vietą turi būti atvežtas į uždarą talpyklą, kurios užpildymo tūris ne didesnis kaip 75%.

Mastiką leidžiama kaitinti tik karštame vandenyje. Neleidžiama naudoti ugnies vietose, kur laikoma mastika, ir klojant grindis. Draudžiama rūkyti patalpose klojant grindis.

Linoleumo grindis reikia plauti šiltu ir švariu vandeniu, o esant dideliam užterštumui - šiltu ir švelniai muiluotu vandeniu. Nepageidautina plauti grindų soda, nes linoleumas praranda blizgesį ir išnyks nuo sodos. Nešvarios dėmės, kurių negalima pašalinti karštu vandeniu, pašalinamos terpentinu arba kreidos milteliais. Linoleumo paviršiuje matinės dėmės išnyksta, sutepus ją terpentino mastika.

Langų blokų remontas.Spygliuočių mediena naudojama langų blokams, kurių drėgmė varikliams, pertvaroms ir angoms taisyti yra 9 ± 3%, o dėžėms - 12 ± 3%. Dažniausiai langų blokuose sugenda dėžių juostos ir atskiri atvartų strypai, oro angos ir rečiau visi atvartai. Atskiri dėžutės strypai keičiami naujais, pagamintais tiksliai pagal pakeistų strypų profilį ir dydį.

Norėdami pakeisti dėžutės juostą (136 pav., bet) nuimkite varčią nuo vyrių, tada nuimkite dėžę nuo angos. Pakeitus juostą, dėžutė aplink perimetrą yra antiseptinė ir apvyniota derva, po kurios ji vėl įdedama į angą, pritvirtinama prie sienos ir glaistomi tarpai. Į atskiras dėžutes ir strypus, vietoje pažeistų vietų, jie įdedami klijų sandarikliais, klijų sandarikliai taip pat dedami tose vietose, kur įstatomi vyriai.

Jei strypas drabužyje yra visiškai pažeistas, jis pakeičiamas nauju (136 pav., b), o jei pažeista tik dalis strypo, tada keičiama tik ši dalis. Naujas strypo gabalas yra sujungtas su likusia strypo dalimi smaigaliais ir klijais. Kai atvartas yra netinkamai suderintas ir susilpnėję kampiniai sujungimai, atvartas ištiesinamas ir kampuose sumontuojami kvadratai (136 pav., į) ant varžtų.

Nepavykusieji ebbs netaisomi, o pakeičiami naujais (136 pav., g), montuodami juos vietoj senų klijais ir varžtais ar vinimis, prieš tai išvalydami senų klijų montavimo vietą.

Dėžių dėžutėse supuvusi dalis pakeičiama nauja su smaigalio jungtimi arba ketvirčiu su klijais. Langų lentose remontas atliekamas įdedant juostą ant klijų (136 pav., d).

Durų remontas.Skydo duryse eksploatacijos metu pamušalas yra nulupamas, o pamušalas pritvirtinamas vyrių tvirtinimo vietose.

Tose vietose, kur pamušalas nukrito, jis pakeliamas ir nuvalomas nuo senų klijų. Tada ši vieta sutepiama klijais, o pamušalas laikinai pritvirtinamas nagais ar strypais. Po to, kai klijai nusistovi, nagai ar strypai pašalinami.

Vietose, kur vyriai tvirtinami durų apdailoje, nepanaudojama dalis išpjaunama ir klijai uždedami nauju įdėklu. Prieš nustatant pilną įdėklą, jis pritvirtinamas prie drobės spaustuku arba nagais.

Fig. 136.Įrišimų, dėžių, palangių remontas: a - dėžutės remontas - vertikalios juostos apatinės dalies keitimas; b - apatinės varčios dalies remontas, strypų keitimas; в - kampų tvirtinimas kvadratais; g - refliukso pakeitimas ant išorinės varčios; d - palangės taisymas, įkišant juostą ant klijų.