Pirmiausia apsvarstykite pjovimo procesą su kaltu ir plaktuku.

Kaltai, jų pjovimo dalis, žymi pleišto formą. Galandimo kampo pasirinkimas labai priklauso nuo apdorojamos medžiagos kietumo.
kuo kietesnė medžiaga, tuo pleištas pleištesnis.
Atrankos rekomendacijos
plieno pjovimo pleišto kampas yra 60 laipsnių,
spalvotųjų metalų pjovimo pleišto kampas yra 35–40 laipsnių.

Norėdami gauti griovelius naudojant kaltą, naudojamas specialus kaltas.
Apdirbant smulkintuvu, plaktukas sveria iki 500 g

Pjovimo procesas

Pjovimo metu ruošinys pritvirtinamas stulpelyje, šiek tiek į kairę nuo dešinio žandikaulio krašto. Likusi vieta naudojama kaltai pritvirtinti. Plaktukas yra tiksliai išdėstytas kairėje pusėje ir padėtas ant darbastalio dešinėje skylės pusėje, o kaltas - kairėje, pjovimo dalis - sau. Darbo vieta turi būti apsaugota apsauginiu tinklu, kad būtų apsaugota nuo skraidančių medžiagos fragmentų.

Kūno padėties ypatybės

Pjaustant metalą, svarbu stebėti darbinės laikysenos teisingumą. Kirtant reikia stovėti tiesiai, kūną reikia pasukti taip, kad dešinysis mentė būtų priešais kaltos galvutę. Norint pagerinti kūno stabilumą, kairiąją koją reikia pastumti į priekį, o svorį perkelti į dešinę.
Pjaustytuvas su plaktuku laikomas taip, kad rankenos kraštas ir smūgio dalis išsikištų 20-30 mm.

Kirtimo ypatybės

Yra du būdai, kaip kapoti metalą

1. Pjaustymas netikrinant riziką.
2. Nugrimzdimas į varžtą, užveržiantį metalą, o ne tarp vazelių žandikaulių.

Pjaustymas antgaliu žymėjimo žymių pagalba atliekamas taip, kad žymėjimas būtų 1,5–2 mm virš paties kailio žandikaulių. Pjaustytuvas statomas 30–40 ° kampu į ruošinio paviršių. Po kiekvieno smūgio instrumentą reikia grąžinti į pradinę padėtį.
Pjūvis, kuris pritvirtina metalą gniužulų žandikaulių lygyje, pjaustymas atliekamas, jei rizika yra mažesnė už žandikaulių lygį, kad po pjaustymo detalės paviršiui būtų suteikta 1,5 mm laisvė.

Skirtingo kietumo medžiaga yra skirtingų rūšių kirtimai.

1. Šepečių rūšių auginiai.
2. Alkūnių auginių tipai.
3. Pečių rūšys.

Labai mažus nelygumus pašalina banguotas salono vaizdas.
Medienos ruošiniai alkūnėmis - pašalinkite nereikalingą medžiagą ir supjaustykite gabalėliais ne daugiau kaip 10 mm storio ruošinį.
Pečių medienos ruošos rūšis - nuimkite storą metalo sluoksnį ir supjaustykite gabalėliais į storą ruošinį.

Kirtimo ypatybės

Riešo forma galima manyti, kad plaktukas juda dėl rankos judesio.
Pamačius alkūnę, ranka lenkiama ties alkūne ir smūgis tampa stipresnis.
Kai pečių vaizdas juda iš peties ir smūgis tampa daug stipresnis.

Jei miško kirtimo derliaus nepavyks išgydyti, jis apdorojamas plokštelėje. Tokiu atveju kaltai statomi vertikaliai, atsižvelgiant į ženklinimo riziką, ir tik tokiu būdu jie nukentėjo.
Po kiekvieno tokio smūgio kaltas perkeliamas į pusę jo pjovimo briaunos. Šis metodas leidžia lengvai įdiegti kaltą į norimą vietą, o tai prisideda prie nenutrūkstamo pjovimo. Jei ruošinys yra didelis storis ir jo tiesiog nenupjauna, tokiu atveju priešinga kajutės pusė yra papildomai paženklinta. Tokiu atveju ruošinys supjaustomas maždaug puse storio iš vienos pusės, tada supjaustomas į kitą pusę.

Jei jums reikia iškirpti ruošinį ant sudėtingo profilio, tada pjovimo briauna pašalinama 2 mm atstumu nuo žymėjimo įbrėžimų, pjaustant metalą lengvais smūgiais išilgai viso profilio. Toliau pakartokite galingesnius kirtimus. Tada apverskite ir padarykite pjūvį išilgai nurodyto kontūro.

Saugumo savybės pjaustant metalą

1. Leidžiama dirbti tik su tinkamu naudoti įrankiu, kuriame nėra įtrūkimų ir įbrėžimų ant smūginės dalies.
2. Plaktuko rankena yra tvirtai pritvirtinta prie kilpų ir neturi įtrūkimų.
3. Negalite patikrinti pjaustymo kokybės, jei norite paliesti.
4. Pjovimo pabaigoje smūgio jėga turi būti susilpninta.
5. Pjaustomas metalas turi būti pagamintas apsauginiuose akiniuose arba už apsauginio ekrano.

Atliekamas mechaninis smulkinimas

naudojant pneumatinius skaldos plaktukus
naudojant presus
naudojant spaudos žirkles
naudojant įvairius šiuolaikinius pjovimo būdus (vandens srovės, pjaustymas lazeriu, oro slėgio pjovimas).

Pjovimas pneumatiniais smulkinimo kūjais

Pneumatiniai plaktukai naudojami metalo pjaustymui, siūlių virinimui, briaunų skaldymui vėlesniam suvirinimui. Kartais jie taip pat naudojami siūlėms išardyti po suvirinimo, supjaustyti sudėtingus griovelius. Dirbtuvėse jie naudojami išlyginti vandens ir kanalizacijos ketaus vamzdžių sujungimus bei pramušti skylutes ir angas sienose. Statyboje naudojami skaldymo kūjai IP-4108 ir IP-4126, kurių dizainas turi nedaug skirtumų.

Pneumatiniai skaldos plaktukai

Reikėtų pažymėti, kad oro plaktuke yra nuo vibracijos apsaugotas manipuliatorius, apsaugantis kairiąją darbuotojo ranką nuo vibracijos, padidinantis ašmenų padėties valdymo tikslumą. Manipuliatorius leidžia jums pritvirtinti įrankį ir taip užkirsti kelią nukrypimui nuo plaktuko, kai pūva tuščiąja eiga.

Rusijoje gaminami šių tipų pneumatiniai plaktukai:

plaktukas P-4126 yra naudojamas siūlėms išimti ir kriauklėms iškirpti.
plaktukas IP-4108 naudojamas štampuoti ir suvirinti.
plaktukas MP-4 naudojamas lengvam pjovimo gyliui,
plaktukas MP-5 naudojamas vidutiniam pjovimo gyliui,
plaktukas MP-6 naudojamas giliam pjovimui

Metalo pjaustymas presais

Pjaustymo presas turi keletą funkcijų:

Presas gali pjaustyti bet kokio storio metalą
Spauda gali sumažinti bet kokio sudėtingumo figūras, tai priklauso nuo antspaudo
Spaudą nėra pelninga naudoti nedidelės apimties ir vienkartinėje gamyboje.
Dirbdami spaudoje turite laikytis darbo apsaugos priemonių, kurios yra labai plačios. Svarbiausia taisyklė yra tai, kad darbuotojas jokiu būdu nenuima apsauginio preso dangčio ir nėra darbo zonoje. Antroji pagrindinė taisyklė yra ta, kad prieš pradedant pjaustyti, būtina patikrinti antspaudo veikimą tuščiąja eiga.

Pjaustymas naudojant spaudos žirkles

Spaudimo žirklės yra labai paprastos konstrukcijos, todėl labai lengva atlikti nebrangų remontą.

Šiuo metodu galima pjaustyti metalą, kurio storis nuo 5 iki 30 mm. Pjaustymo metu darbuotojas turi įsitikinti, kad peiliai neduos giliai į ruošinį. Jei peiliai įeina labai giliai, tuomet galima gauti dvigubą pjūvį. Tai ypač pasakytina apie pjaustant metalo laužą ir didelio elastingumo ruošinius. Taip pat kartais perdirbant
Pjaustymas presinėmis žirklėmis yra labiausiai paplitęs metalo pjaustymo būdas gamyboje. Taikant šį metodą, metalas labai švariai atsiskiria, beveik nesukietėja paviršiaus paviršiaus deformacijos. Šiuolaikinės preso žirklės dažnai aprūpina CNC. Tai leidžia pagerinti pjaustymo kokybę ir žymiai sumažinti pjovimo sudėtingumą.

Pjaustant dalį, metalas ištraukiamas. Išspaustas metalas susmulkinamas spaudos būdu. Presų žirklių kokybė vertinama pagal metalo pjaustymo liniją: kuo sklandesnė, tuo aukštesnė įrankių kokybė.

Pjovimo linijos santykis su metalo lūžiu priklauso nuo šlyties preso nusidėvėjimo laipsnio.
Šis metodas suteikia maksimalų pjovimo tikslumą.
Kaip ir anksčiau minėtos spaudos spaudos atveju, nėra naudinga naudoti žirkles nedidelės apimties ir individualiai gamybai.

Metalinės kabinos preso žirklės

1 diskas;
2 hidrauliniai;
3 konteineriai.

Visos formos yra padalijamos atsižvelgiant į galimybę pereiti į stacionarias ir mobilias.

Diskas, kartais vadinamas svirtimi, labai gerai tinka pjaustyti smulkiu mastu. Svirtinės preso žirklės tvirtinamos dviem peiliais, o vienas iš peilių pritvirtinamas prie rėmo. Dėl to didžioji dalis svirties šlyties presų nejuda. Šio įrankio peiliai yra pagaminti iš labai anglies plieno. Pjaustymo patvarumas ir tikslumas priklauso nuo peilių kokybės, todėl patariu pirkiant atkreipti ypatingą dėmesį.

Hidraulinės preso žirklės turi tas pačias savybes kaip ir svirtinės žirklės, tačiau pagrindinis jų judesys vyksta hidrauliniu mechanizmu.

Talpyklos presavimo žirklės yra puikus konteineris įvairiems metalo laužiams pjaustyti. Šio tipo spaudos žirklės turi atskirą kamerą, kurioje metamas metalas pjaustymui. Dėl šios savybės skiedros darbo metu nesklinda, nesklinda į šonus, o tai žymiai padidina darbuotojo saugumą.

Talpyklų preso žirklės skiriasi tuo, kaip metalas tiekiamas

1 Automatizuota
2 Rankinis

Talpyklų preso žirklių galia skiriasi - tai daro didelę įtaką maksimaliam pjaustomo metalo storiui.
Šiame straipsnyje aš kalbėjau apie pagrindinius metalo, skirtų pjaustyti, pjaustymo būdus dukteriniuose ūkiuose ir pramoninėje gamyboje. Jei turite klausimų, rašykite komentaruose.

„Vielinių gaminių gamyba“ - gaminiai, pagaminti lanksčiai. Priėmimas rankinis lenkimo laidas. Lakštinio metalo lenkimas. Vielinių gaminių pavyzdžiai. Gaminiai iš vielos. Praktinis darbas. Lanksčios ruošiniai. Klausimai, kuriuos reikia išspręsti. Rankinio lenkimo įrankiai ir įranga. Sauga. Lenkimas lenkiant miršta.

"Pjaustymas" - frezavimas. Traukimas Garbingas Dislokuoti. Staklių klasifikavimas pagal svorį. Kalimas Staklių klasifikacija. Apdirbimo tipai. Tekinimas. Gilinimasis į viršų Peržiūrų Metalo pjovimo staklės. Šlifavimas vadinamas metalų pjaustymu abrazyviniais ratais. Staklėje yra pavara.

„Metalo padavimas“ - įgūdžių formavimas. Tiksliniai raundai. Pateikimo tipai. Įrankiai ir įrenginiai. Mokymasis pagal temą. Padavimas. Kontrolės įrankis. Rankinio padavimo taisyklės. Failo judėjimo schema. Klijuoti plokščius paviršius. Susipažinimas su priemonėmis. Baigiamasis pranešimas. Išvaizdos patikrinimas.

„Technologijų pamokų projektai“ - gaminiai iš aliuminio skardinių. Knygų ribotuvai. Drabužių segtukai. Knygų lentynos. Projekto temos 6 klasei. Kūrybinis projektas technologijos pamokose. Vielos paveikslėliai. Projekto pasirinkimas ir pagrindimas. Projektas. Produktai su sąrašu ant medžio. Plėtros galimybės. Kompaktinių diskų laikikliai. Žaidimų aikštelės išdėstymas.

„Metalo pjaustymas“ - mašinų redagavimas. Nulaužkite pjūklo diską. Taisyklės dirbant pjūklą. Lenkimas Rihtovalny močiutė. Gladilki. Kiyanokas. Salono paskirtis. Kirtimų rūšys. Auginių mechanizavimas. Dantų. Redaguoti juostą. Pjovimas. Pjovimas yra pjovimas. Kaltos matmenys. Pjūklas laikomas nuo veido. Dantų drobės. Vamzdžių lenkimas.

„Technologijos mokykloje“ - rankdarbiai. Drabužių modeliavimas, projektavimas ir gamyba. Technologiniai moduliai. Profesinis apsisprendimas. Medžiagų mokslas. Medžiagų technologija. Sumuštinio fantazija. Viskas, kas yra krosnyje, yra ant stalo esantys kalavijai. Mašinų mokslas. Virimas Turime išmokti suprasti darbą kaip kūrybiškumą.

Iš viso 32 pristatymai

Su retinimu ELHA agregatą galima naudoti 30–40 m pločio bitynuose. Abajonų taikikliai nustatomi kampu į technologinį koridorių 60 0 ir medžiai į jį supjaustomi elektriniu pjūklu. Ji taip pat genėjo jauniklius. Khlysty styga viršuje.

Gali gauti paraišką ir perspektyvius variantus „Woodpeckers“. 1984 m. Maskvoje vykusioje parodoje buvo eksponuojamas MVP-20 pavyzdys ant savaeigės važiuoklės, kurios manipuliatorius pasiekė 6 metrus ir nupjovė medžius iki 22 cm. „Woodpecker-1D“ variantas, kurio bagažinės pavara yra ant strėlės, yra labai produktyvus.

Kadangi „dzenakiai“ ant drebės gulėjo tik medžiai, jų šliaužimui jie naudojo „skruzdėlių“ skiauterių pakuotes, kurias sujungia T-40A, MTZ-52 traktorius ir kitos siauros mašinos su keturiais varomaisiais ratais. Skimeris yra rodyklė, pakelianti medžių (vytelių) pakelį už kablelio.

Kirtimų bunkeris „Dyatel-2“ (LP-2), sukurtas remiantis traktoriu TDT-55 su antrąja kabina ant pasukamo stalo ir 10,5 m strėlės ilgio, su rankena ir konsoleriniu pjūklu, buvo naudojamas kertant medieną, kai imami dideli medžiai. Kuriant mašiną, buvo suprojektuotas MVP-35 su viena kabina ir saugykla ant strėlės. Į važiavimą gali patekti aštuoni medžiai, kurių kamieno skersmuo 8–14 cm. LP-54 buvo paruoštas išleidimui, naudojant traktorių TT-4 su 10 m krano rankena.

Retinant ir kertant kirtimus, reklamuojama plataus kirtimo technologija technologiniais koridoriais, nutiestais per 60–100 m. traktoriaus apatinis tyrimas PDT-1, PDT-0,3. Pavyzdžiui, „LT-400“ gervė montuojama ant dviračio vežimėlio, turi 65 m ilgio trosą ir bazinį variklį iš grandininio pjūklo, sveria 76 kg, aptarnauja du žmonės. Smulkios plakta vyniotiniai iki 0,4 m 3. Talpa su vidutiniu plaktų skersmeniu 10 cm - 12–14 m 3. Traktorinė priekaba PDT-0,3, be gervės su 65 m ilgio virve, joje yra hidraulinis manipuliatorius, skirtas gabenti podtrelevannoy medieną išilgai portažo.

Plataus diapazono technologija ypač rekomenduojama miškuose su tankiu kelių tinklu, kurie naudojami kaip technologiniai koridoriai. Ukraina sukūrė retinimo technologiją su ribojamąja mašina. Technologiniai koridoriai, kurių plotis 4 m, buvo išdėstyti per pasėlių eilutes per 80 m. Medžiai pjaunami grandininiu pjūklu, kad būtų galima slenkti tarp sijų ir su gerve iki vieneto, kurio pagrindas yra MTZ-82. Medžiai yra apdorojami ne didesniu kaip 35 cm užpakalio skersmeniu. Asortimentų ilgis yra nuo 1,5 iki 6,0 m (1,5 kartotiniai) ir yra pasukami kita mašina.

Dažniausia mechanizuota retinimo ir pravažiuojamų kirtimų technologija yra vidutinio ilgio (31–50 m pločio) su grandininiu pjūklu ir medžių kamienų velenais žemės ūkio ratinių traktorių viršūnėms su gerve ir skydu arba medienos ruošos įrankiu LTP-2, LTN-1. „T-5L“, „T-40A“, „T-25“, „MTZ-52“, „TL-28“ ir kiti traktoriai pasitvirtino. Vietose, kur nėra technologinių koridorių, ruošiami technologiniai koridoriai, kurių plotis yra 2-3 m. Taip pat naudojami galingesni traktoriai: MTZ -82, MTZ-80 (su gamykline besisukančia gerve), LKT-80 ir vikšriniu skidderiu TDT-55A, kuriems ruošiamas 4-5 m pločio pluoštas. Hidraulinį fiksatorių UTG-4,8 galima sumontuoti ant MTZ-82 (80). .

Nuo 1982 m. Čekoslovakijos gaminamo miško rato traktoriaus LKT-80 eksploatavimo patirtis patvirtino galimybę sukurti mišką stabilią važiavimo sistemą. Pasirengimas serijinei gamybai NVS šalyse ratinis skidleris LT-19aprūpintas hidrauliniu manipuliatoriumi, kad būtų galima surinkti plaktus viršūnėms ar šukoms naudojant erkės rankeną. Jo našumas 300–30 m 3 atstumu per pamainą. Planuojama sukurti vikšrinio traktoriaus pagrindu mašinų komplektą darbui su permirkusiu dirvožemiu.

Portage medžiai pradeda kristi iš tolimiausio galo, atsitraukdami nuo kirtimo vietos ribos iki medžio aukščio (čia nereikia tiesti portažo, o tai taip pat apsaugo nuo medžių pažeidimo kirtimo vietos ribose), viršūnės priešinga slidumo link. Nukritusiuose medžiuose šakos nukirstos ir dedamos prie augančių kamienų, kad nepakenktų kambiumo kamienams ir šaknims slidinėjant. Tada medžiai nuo artimiausio bityno šono iki viršutinio sandėlio (pakrovimo ploto) medžiai išpjaunami vainiku ties pluoštu ne daugiau kaip 40 0 ​​kampu, kad rąstai būtų slenkiami virš viršūnės. Šakos yra nukirstos, o artimiausios nuvežamos į uostą, kad būtų apsaugotas dirvožemis ir medžiai.

Iš portažo pašalintos šakos išsibarstomos arba sulankstytos į mažus, iki 0,5 m aukščio, krūmus. Išimtis yra žieminiai miško kirtimai eglių drebulės medynuose, kur, norint, kad broliai nepritrauktų, kurie žaloja egles, medienos ruoša turėtų būti vykdoma kartu su vainiku. Kitais atvejais, kartu su plaktomis slydimo galimybėmis, medienos slydimas yra įmanomas su plikomis ar asortimentais.

Miško kirtimo liekanas reikia deginti spygliuočių želdiniuose sausame ir šviežiame dirvožemyje prie geležinkelio ir šalia kitų gaisrui pavojingų objektų. Kitais atvejais kirtimo liekanos turėtų būti laikomos natūralia trąša. Sausame ir šviežiame nederlingame dirvožemyje (miškų augimo sąlygų tipai A 0, A 1, A 2, B 1) miško liekanų išsibarstymas Briansko miško plote 2 kartus padidina viršutinio dirvožemio horizonto drėgmę, o azoto, kalio, fosforo kiekis kraikuose 2–4 kartus. Dirvožemio temperatūra šaknims tampa optimali, todėl pušies augimas padidėja 10–20% (Slyadev, 1971). Norint išvengti ugnies plitimo, geriau tokias vietas lokalizuoti mineralizuotomis juostelėmis. Kazachstane (sausos miškininkystės srityje) jų smulkinimas išsibarstant technologiniais koridoriais 10-20 m atstumu buvo efektyvus norint pagreitinti šakų mineralizaciją ir palengvinti gaisro pavojų. Šlifavimui paminėtas savaeigis ruberis LO-63B.

Reikėtų pažymėti, kad žemės ūkio traktoriai nebuvo skirti darbui miške, todėl dažnai reikia taisyti važiuoklę. Dėl šios priežasties miškininkai yra priversti naudoti pjaustomais vikšriniais traktoriais, skirtais pjauti pjauti. Tačiau jiems reikalingas platus uostų plotas, padarydamas didelę žalą miškui. Jau seniai reikia nuosekliai gaminti ratinius traktorius su aktyvia puspriekabe: TL-28 (6 kN), kurios pagrindą sudaro savaeigė važiuoklė, ALP-1 (9 kN), paremtą T-40AM ir kt. MTZ-80 pagrindu buvo sukurtas asortimento sunkvežimis MTN-36 su puspriekabe. PL-4 AOOT (Velikoluksky Plant) ir PPD-6 puspriekabės krautuvas (VNIILM).

Kai naudojami siauri bitynai upėtakių žurnalams ir asortimentui 10 metrų skidider MTT-10  remiantis MTZ-82 ir LHT-55. Asortimento derliaus nuėmimo metu asortimento pašalinimas iš koridoriaus juostų atliekamas asortimento sunkvežimiu, kuriame įrengtas manipuliatorius, skirtas pakrauti ir iškrauti iki 4,5 m ilgio asortimentą. Asortimento sunkvežimis neša medieną į miško kirtimo kelią.

Miško barstytuvai (miškovežiai)  plačiai naudojamas Skandinavijoje, kur jie dirba kartu su kirtiklius ribojančiomis-nuėmimo mašinomis (kombainai). Didelis ruošinių (iki 6,0 m 3 / asmeniui tenkančių dalių) našumas spygliuočių medynuose, kurių aukštis 20 m, o atstumas - 100 metrų, parodė skutiklius ribojantį kirtimo aparatą Harvester Lokomo 919 / 750N, kurio pašalinimas sukrautas technologiniame koridoriuje 4. metrų medienos rąstų kiemas - forvaderis „Lokomo“ su 10 metrų hidrauliniu manipuliatoriumi. 5 m spinduliu medienos kirtėjo elektrinis pjūklas paduodamas į bagažinę 6-50 cm skersmens. Pjautinės medienos ilgis matuojamas ± 5 cm tikslumu, naudojant specialų volelį, o informacija apie asortimentą perduodama operatoriaus kabinai ekrane. Šakos išpjaunamos tuo pačiu metu, kai išmatuojamas ir nuimamas bagažinės dangtis, ir krinta žemyn priešais automobilį, susilpnindamos vėžės formavimąsi tolimesnio judėjimo ir ekspeditoriaus metu. Šaknims daroma žala, miškovežiams naudojamas pirmasis kombaino takelis. Tada pirmasis, eidamas 10 m giliau, juda tarp medžių, pateikdamas asortimentą prie pirmųjų, o, judėdamas į priekį dar 10 m, priartina juos prie savo vėžės ir praeinančio rąsto ateities. Taigi, atstumas tarp miškovežio pravažiavimų yra 25–30 m. Našumas - 90–160 m 3.

Nuo 1989 m. Jie kartu su bendrove „Terratek“ pradėjo gaminti komponentus iš Suomijos, Švedijos ir kitų šalių, vietinius „kombainus“ ir „ekspeditorius“. Šių mašinų ir kitų suomių-švedų mėginių bandymai dar nedavė gerų rezultatų, nes apie 20% šlapio dirvožemio pjovimo ploto virsta giliais (iki 20–80 cm) matuokliais su čia išpjaustytų netoliese esančių medžių šaknų sistema, gaunama kitų išorinių ir vidinių kamienų. žala (iki 30% medžių). Ši technika yra priimtina žiemą arba tolygiai ir palaipsniui pjaunant kartu su požemiu.

Suomių mašina „Makery“ pasirodė priimtina skiedimui. Tai yra paprastas mažo dydžio traktorius su vikšrine grandine ant ratų, dviejų variantų, sukomplektuotas kaip smulkintuvas ir bunkeris, ribojantis ar rišantis mašinas. Pjaustymo peiliais pjaustomi iki 25 cm skersmens kamienai. Mašinos plotis - 1620 mm, ilgis - 2,6 m, aukštis - 2,2 m, svoris - 2–4 tonos, variklio galia - 22 kW, traukos jėga - 0,5. kN, talpa - 3,5–4,6 m 3 / h. Tai kenkia 5–10% medžių skaičiaus ir 10–15% dirvožemio paviršiaus (Nerman ir kt., 1984; Gilts ir kt., 1986).

Kitų naujų mašinų galite rasti „Dabartinių norminių ir techninių standartų miškininkystės dokumentuose rodyklėje“.

Mechanizuoto retinimo organizavimui ir vykdymui, technologijos poreikio planavimui, darbo ir grynųjų išlaidų planavimui, tam tikrų šalies regionų miškotvarkos projektavimo projektams parengtos atsiskaitymų ir technologinės kortelės (RTC). Gamybos schemos forma pateikta skiedimo vadove.

METALO APDOROJIMAS

Pagrindinės namų teorijos, redagavimo ir žymėjimo sąvokos

1.1.1 Ruošinių pagrindų teorija.  Pagrindas - paviršius, linija, taškas, apibūdinantis detalės vietą mazge apdorojimo ar valdymo metu. Atskirkite pagrindo dizainą, technologinį ir matavimo būdus.

Dizaino pagrindai -  paskirti projektavimo metu ir nustatyti jungiamuosius matmenis mazge.

Technologinės bazės  - nustatykite detalės (ruošinio) vietą mašinoje galvų, verpsčių, pjovimo įrankių atžvilgiu. Iš jų išmatuokite matmenis gaminant detales.

Matavimo bazės  - nustatyti dalių paviršių padėtį matavimo įrankio atžvilgiu.

Pageidautina, kad dizainas ir technologiniai pagrindai sutaptų. Ant ruošinių labiausiai apdorojamas paviršius, atsižvelgiant į technologinius pagrindus; cilindriniams ruošiniams arba ruošiniams su skylėmis - lygus paviršius, lygiagretus paviršiaus ašiai arba skylių ašiai; neapdoroti ruošiniai - vienas iš išorinių paviršių.

1.1.2 Redagavimas  - operacija, skirta pašalinti ruošinių formos iškraipymus (įdubimai, įlenkimai, banguotumas, deformacija, kreivumas ir kt.).

Redagavimas atliekamas tiek šaltu, tiek karštu metalu. Redagavimas atliekamas rankiniu būdu (ant plieninės ar ketaus plokštės arba ant priekinio paviršiaus); ant tinkamų presų ar tinkamų ritinių. Norėdami rankiniu būdu redaguoti, naudokite plaktukus, pagamintus iš minkštų medžiagų (vario, švino, kietos medienos) su apvaliu poliruoto šluotelės ar mentele ir atrama (strypais). Grūdintiems ruošiniams naudojami plaktukai su grūdintos formos galva.

Ruošinių kreivumas tikrinamas akimis, tarpai tarp derinimo plokštės ir ant jos uždėto ruošinio. Išlenktos vietos pažymėtos kreida.

Žaliavos redagavimas:

a) ištiesinti plokštumoje sulenktą juostelę  - matomiausiose vietose jie smarkiai smogiami plaktuku ar rogėmis. Sumažėjus smūgio jėgos ištiesinimui, ruošinys periodiškai apverčiamas;

b) tiesinimo plieno juostos, išlenktos ant krašto - ruošinys dedamas ant plokštelės, išilgai ilgio dalijant į kreivės zonas, kurios plotis yra maždaug vienodas. Smūgiai eina eilėmis nuo centro iki kraštų, pradedant nuo labiausiai įgaubtos dalies, smūgių jėga mažėja nuo labiausiai išlenktos dalies iki mažiau lenktos dalies (žr. ryžiai 1.2 ir);

c) vytos juostos redagavimas  - atliekamas išardymo būdu; vienas ruošinio galas yra pritvirtintas metalo apdirbimo (stacionariame) voke, o kitas - rankiniu būdu, išsukimas atliekamas rankenėlę, įterptą į specialųjį. rankinis vožtuvas;

d) ištiesinimo lakštų medžiaga  - šluoti ir banguoti vietomis aplink kreida; tada paspauskite modelį (žr ryžiai 1.2, b), nuo krašto iki smūgių jėgos

sumažėja; redagavimo metu lapas yra apverstas horizontalioje plokštumoje, kad smūgiai būtų paskirstyti apskritime per visą plotą. Jei lakštai turi banguotę, tai pirmiausia yra valdoma; viduryje ištraukiamas lapas ir dingsta.

- plieno juosta; b - lakštinė medžiaga; - grūdintas kvadratas

1.2 pav. Medžiagų redagavimo schemos

d) plonų lapų redagavimas  - atliekamas su mediniu plaktuku (su plaktuku) arba tekstiliniu padu, kuris yra ant išgaubtų vietų;

e) ištiesinta grūdinta medžiaga  - tai atlieka metalo dirbiniai arba išlyginamasis plaktukas su išplėstiniu ar apvaliu streikuotoju. Juostelė yra įdubusi žemyn, smūgiai yra dažni, bet ne stiprūs. Sudėtingi duomenys valdo iškraipymo kontūrą, pavyzdžiui, kampus. Streikų schema, jų stiprumas ir kryptis yra parodyta 1.3, c.

1.1.3.  Medžiagų paruošimas darbui. Žymėjimui paviršius paruošiamas tokia seka.

1 Dažų paruošimas.  Neapdorotų paviršių (liejinių, kaltinių dirbinių, valcuotų gaminių) dažymui naudojamas kreidinis tirpalas (maltos kreidos skiedžiamas vandeniu). Siekiant apsaugoti dažų sluoksnį nuo dilimo ir greitai džiūstant, į dažų sudėtį patenka medienos klijai (600 g kreidos ir 50 g medienos klijų per 4 litrus vandens).

Grynai apdoroti gaminių paviršiai nudažyti vario sulfato tirpalu (nuo dviejų iki trijų arbatinių šaukštelių vario sulfato kristalų stikline vandens) arba specialiais lakais.

2 Tuščio paruošimas dažymui. Ruošiant ruošinius dažymui, jie valomi nuo dulkių, purvo, masto ir rūdžių plieno šepečiu. Plokštelėse neturėtų būti aštrių ir aštrių kampų. Viena plokštė šlifuojama iš abiejų pusių šlifavimo popieriumi, o kitų plokščių plokštumai paliekami neapdoroti.

3 Dažymo paviršiai.  Taikant dažus, tuščiasis sluoksnis laikomas kairėje pusėje įstrižoje padėtyje.

1.3 pav. Paviršių dažymo technika prieš žymėjimą.

Plonas ir vienodas dažų sluoksnis padengiamas plokštuma vertikaliais ir horizontaliais kryžminiais šepečiais. Tirpalas turėtų būti įdarbintas tik su šepečio galu nedideliu kiekiu, kad būtų išvengta dėmių susidarymo. Nulupti lėktuvai yra nudažyti vitriolio tirpalu, o neapdorotos plokštumos dažomos kreidos tirpalu. Po dažymo plokštės pabaigos reikia išdžiūti.

4 Žymėjimas- brėžinys ant žymėjimo linijų (įbrėžimų) paviršiaus, kuriame nurodomos ruošinio apdorojimo ribos. Skirti plokščią ir erdvinę žymę. (Skirtumas yra atskiras).

a - skaitytojas; b - dvigubos reisos; in - shtangenreysmas; d - centrinis perforatorius;

d - žymėjimo linija prieš apdorojimą; e. ženklinimo linija po apdorojimo

1.4 pav. Darbo žymėjimo įrankiai

Ženklinant naudokite trijų tipų įrankius (žr 1.4 pav., a - g):

a) įbrėžimų ir sriegių užspaudimui - raukšlėtojams, viengubiems ar pogrupiams, reketams, žymėjimo kompasams, centriniams kaiščiams;

b) apskritimų (skylių) centrų suradimui - centrinis perforatorius, centrinis ieškiklis, kvadratinio centro detektorius ir tt;

c) ženklinimo įtaisai - tarpikliai, kėlikliai, tekinimo įtaisai, vertikalūs stovai, skiriamieji galvutės, centrinės galvutės ir kt.

Žymėjimas  jis pagamintas iš specialių ženklinimo plokščių iš pilkojo ketaus. Viršutinė plokštumos apdirbimo plokštuma ir šoniniai paviršiai turi būti nubraukti, išdžiūti ir švarūs. Darbo pabaigoje viryklė patrinta sausais skudurėliais, tepama ir padengta mediniu dangčiu; metalo dulkės ir lustai valomi kaušeliu. Netoliese turi būti specialus šiukšlių dėžutė.

Kad būtų išvengta įbrėžimų ir nickų, ruošinys negali būti perkeltas aplink plokštelę. Plokštelė dedama ant stabilaus pagrindo apšviestoje vietoje. Teikia bendrą vertikalų ir vietinį darbo vietos apšvietimą.

Prieš pradedant darbą, ruošinys valomas plieno šepečiu ir šlifavimo popieriumi, kad būtų korozija, skalė ir pan. Prieš žymimą būtina išnagrinėti detalųjį brėžinį, palyginti ruošinio matmenis su tikrais dalies matmenimis, nustatyti technologines bazes. Tada nustatykite operacijų žymėjimo tipą ir seką.

Priėmimo plokštumų ženklai. Pirma, visos horizontalios linijos ir rizika yra pavaizduotos, tada visos vertikalios, tada pasvirusios. Apskritimai, lankai ir draugai taikomi paskutinį kartą. Jei kaip technologinė bazė pasirinkta centrinė rizika, žymėjimas prasideda su jais. Žymėjimas baigtas, jei plokštumoje esantis vaizdas visiškai atitinka dalies brėžinį.

Tiesios linijos yra taikomos, kai kaušelis nutolęs nuo valdovo. Liniuotė ar kvadratas yra tvirtai prispaudžiami prie ruošinio, vieną kartą laikykite liniją, nepertraukiant rankos judėjimo. Jei linija (rizika) neveikia, ji dažoma ir vėl atliekama. Ratų suskirstymą į lygias dalis sudaro geometrinės konstrukcijos arba specialios lentelės. Tam, kad būtų žymimos identiškų dalių partijos, naudojant šablonus, pagamintus iš plieno lakštų. Šablono konfigūracija ir dydis turi tiksliai atitikti brėžinio detales.

Erdvinio žymėjimo metodai. Erdvinio ženklinimo sunkumas yra poreikis susieti įvairių paviršių žymes.

Kaip technologinė bazė parenkamas paviršius, pagal kurį galima pažymėti didžiausią skaičių ašių ar plokštumų

pagrindinę ruošinio ašį, jos pozicijų skaičių ant plokštės ir žymėjimo seką.

Apdorojimas yra tvirtai pritvirtintas, be svyravimų, ant ženklinimo plokštės taip, kad kiekviena dalies ašis ar plokštuma būtų statmena bendrajai plokštės plokštumai. Norėdami paruošti ir sureguliuoti ruošinį prizmėmis, atraminiais pagalvėlėmis, kėlikliais, ženklinimo kubeliais ir specialiais įrankiais (pvz., Pasukamais). Pirmasis įrengimas atliekamas taip, kad patogu pradėti išdėstymą iš pasirinktos technologinės bazės.

Erdvinio žymėjimo metodai iš esmės yra tokie patys, kaip plokščių žymėjimo būdai.

Pagrindiniai žymėjimo ženklai. Pažymėjus linijas, jos yra nicked. Punch'as paimamas iš trijų pirštų iš kairės rankos (nykščio, rodyklės ir vidurio). Centrinio štampavimo galas yra tiksliai sutelktas į riziką arba riziką susikerta. Prieš susidūrimą centriniai kaiščiai yra šiek tiek nukreipti nuo savęs, o smūgio momentu jie pasukami vertikaliai. Numatyta ir užsikabinusi dalis yra parodyta 1.4, d, e.

Praktinė pamoka „Maršruto žemėlapio sudarymas medžiagos žymėjimui“. Laikas - 2 valandos.

10 2 paskaita

Metalo pjovimas ir pjovimas

1.2.1 Pjovimo ruošiniai  atliekamas naudojant specialų pjovimo įrankį: kaltus ( 1.5 pav) kreutzmeysel ( 1.5 b pav) arba latakai ( 1.5 pav). Pjovimas atliekamas tais atvejais, kai nereikia didelio apdirbimo tikslumo arba kai dalis negali būti apdirbta. Pjovimo pagalba nuimkite papildomą metalo sluoksnį nuo ruošinio, nupjaukite ruošinį į dalis, supjaustykite skyles, supjaustykite tepimo grioveliais ir pan. Mažų ruošinių, gaminamų atvirkščiai, pjovimas; dideli gabalai supjaustomi ant plokštės arba ant priekalo.

Virtuvę sudaro trys dalys: darbas - 2 , vidutiniškai - 3   ir šokas - 4   (peen) Pleišto kraštas - 1 ir plaktukas yra grūdintas ir atleidžiamas (kraštas HRC - 56 ... 61, plaktukas - HRC 37 ... 41). Pjovimo briaunos kūgio kampo reikšmės pateiktos 1.1 lentelė. Kreytsmeysel skiriasi nuo smulkesnio siauros briaunos. Jis naudojamas siauriems grioveliams iškirpti. Grioveliai turi išlenktą kraštą ir darbinę dalį.

Medienos ruošos kokybė ir produktyvumas priklauso nuo smūgio jėgos su plaktuku ir kalimo padėties. Su šepečiu, sulenkta tik ranka su plaktuku. Toks smūgis naudojamas tiksliam ir paprastam darbui atlikti. Su alkūnės smūgiu rankos lenkimas kyla alkūnėje, o smūgis yra stipresnis. Smūgių dažnis: rankos smūgiu - 40-60 smūgių per minutę, kai alkūnės smūgis - 30-40 smūgių per minutę. Kampas tarp ruošinio (viršutinės žandikaulių žnyplės plokštumos) ir kalto ašies turėtų būti 45 o, smulkintuvo kampas turėtų būti 30-35 o.

1.1 lentelė - pjovimo dalies kūgio kampai

Pjaustant ruošinio juostelę ir lakštinio metalo dalį, paliekant lustą. Jis turi būti virš viršelio žandikaulių ir ženklinimo rizikos - tiksliai žandikaulio lygyje be iškraipymų. Pjaustant metalą ant plataus plokščio paviršiaus, ženklinimo rizika turėtų išsikišti nuo 5–10 mm virš žandikaulių. Tuo pačiu metu 8-10 mm pločio grioveliai pirmiausia supjaustomi pjaustytuvu. Tarpai tarp griovelių turėtų būti 0,8 karto didesni už kapoto pjovimo krašto ilgį. Tuomet smulkintuvas nusileidžia susidariusius iškyšus.

Pjaustant trapias medžiagas, jie nepasiekia priešingojo 1,5–2 mm storio ruošinio krašto arba yra 45 ° kampu. Tada likusieji pažeidimai išvalo griovelį, taip pat suteikia grioveliui galutinį gylį, plotį ir formą.

Iškirpiant formos lapo gabalėlį, pastarasis dedamas ant plokštės arba priekalo. Iš pradžių, naudojant riešo smūgius, numatytas kontūras supjaustomas iki 2-3 mm gylio. Kitas lapas supjaustytas stipriais alkūnės smūgiais. Jei lakštas yra storas, jis pasukamas ir galiausiai perpjaunamas atgal.

Rankinis smulkinimas yra sunkus ir neveiksmingas veikimas. Siekiant palengvinti šaltkalvio darbą, naudojami oro plaktukai (peilių jungikliai arba kniedės). Vidaus pramonė gamina pneumatinius klepalniki prekinius ženklus KE-16 - KE-32, kurių svoris yra 8-12 kg, o lengvi kniedės MP-4 - MP-5 sveria 4,2 kg.

a - kaladė; b - kretsmeyselis; c - treneris

1.5 pav. Metalinis pjovimo įrankis

1.2.2 Pjovimas  - ruošinio atskyrimas į dalis rankiniu būdu arba mechaniniu būdu. Rankinis pjovimas, priklausomai nuo ruošinio profilio ir skerspjūvio ploto, gaminamas pjūklų, metalo žirklių ir dujų liepsnos degiklių pagalba.

Dažniausias pjovimo pjūklas. Pjūklas (žr 1.6 pav) sudaro rėmelis (mašina) 2 plieninė plokštė su dantimis yra užfiksuota (pjūklo ašmenys) 5 . Pjūklo diskas įdėtas į fiksuotą angą 3 ir valcavimas 6   prizminės galvutės ir pritvirtintos. Peilis įtempiamas sparnuota veržle. 1 . Siekiant sumažinti trintį šoninių paviršių paviršiuje, pjūklo ašmenys yra auginami skirtingomis kryptimis. Dantų išdėstymas daro dantį arba ant drobės. Priklausomai nuo medžiagos. Iš kurios pagamintas tinklas, pjovimas atliekamas tam tikru dažniu: įrankių lydiniai - ne daugiau kaip 60 dvigubų leidimų per minutę, įrankių anglies plienai - ne daugiau kaip 30.

Pjovimo metu ruošinys tvirtai prispaustas prie metalinės dalies, užtikrinant minimalų atstumą tarp žnyplės linijos ir pjovimo linijos. Pjaustant ploną plieno ruošinius arba ruošinius iš minkštos medžiagos, jis užspaudžiamas tarp dviejų medinių strypų ir pjovimas atliekamas kartu. Pjaustant storas sieneles, pjovimas nėra baigtas 3-5 mm. Po pjovimo ruošinys išjungiamas.

Pjaustant ruošinius iš medžiagų, turinčių mažą šilumos laidumą (plastiką), pjovimo zona turi būti laistoma vandeniu arba žibalu.

Metalo lakštai supjaustyti žirklėmis. Mechanizuoti lakštinių medžiagų pjovimo procesą, naudojamos elektrinės arba pneumatinės žirklės.

Elektrinė žirklių darbo dalis yra parodyta 1.6 pav., B. Slankiklis 4   įdėta į kamerą 3   pavarų dėžė ir kartu su judamu peiliu 6 daro judančius judesius. Fiksuotas peilis 2   pritvirtintas prie sraigės formos laikiklio 7 . peilių reguliavimas atliekamas ekscentriku 5   ir veržlė 1 .

ir - rankinis pjūklas; b - elektrinės žirklės;

1.6 pav. Metalo pjovimo įrankis

1.2.3 Maršruto žemėlapių sudarymo tvarka.Norėdami atlikti vandentiekio ir kitus darbus su medžiaga, sudaromas maršruto žemėlapis - operacijų, skirtų nuosekliam darbui atlikti, sąrašas. Maršruto žemėlapis paprastai yra darbuotojo technologas. Jame yra šie skyriai (lentelės stulpeliai):

- operacijos numeris;

- operacijos pavadinimas;

- grafinis vaizdas (kokie pokyčiai atsiranda su ruošiniu) su matmenų charakteristikomis;

- operacijos įranga, t. y. įrankių (prietaisų, įrangos, medžiagų) sąrašas;

- trumpas veiksmų aprašymas;

- pastabos, pagalbinė informacija.

Tokios kortelės pavyzdys pateiktas 1.2 lentelėje.

1.2 lentelė. Technologinės operacijos maršruto žemėlapis (pavyzdys)

Metalo apdirbimas uždaromas keliose operacijose, iš kurių vienas yra pjaustymas. Tokiu atveju ruošinys suskirstytas į patogesnius gabalus, numatant pjovimo procesą. Išsamesnė informacija apie tai, kaip atliekamas metalo pjovimas, galimos problemos, mechaninio ir rankinio valdymo skirtumai bei naudojamos įrangos rūšys.

Metalo pjovimas - tai metalo apdirbimo darbas, sudarytas iš pjovimo arba smūgio įrankio poveikio metalo ruošiniui. Procesas leidžia jį padalyti į dalis, atsikratyti papildomų medžiagų sluoksnių, taip pat gauti griovelius ir griovelius. Pjovimo įrankis arba smulkintuvas naudojamas kaip pjovimo įrankis metalo pjovimui, o plaktukas yra smūgis. Pastarasis visada naudojamas rankiniam darbui, o pirmi du - priklausomai nuo norimo rezultato.

Drožiklis skirtas neapdorotam darbui ir išardymui. Jį sudaro 3 dalys:

• darbas (pjovimas);
• terpė (kapitonas užima jį);
• šokas (mušti jį plaktuku).

Creutzmeisel yra įrankis grioveliams ir siauriems grioveliams išpjauti; plačiai, naudojamas modifikuotas tvirtinimo įtaisas su kitokia pjovimo briauna („tranšėja“).

Rankinis apdorotų gaminių apdorojimas yra energiją vartojantis ir neefektyvus procesas. Dažnai jis pakeičiamas mechaniniu.

Metalo pjovimo sekcija yra tokia:

• ruošinys uždedamas ant plokštės ar priekalo, o geriau - pritvirtintas vice;
• smulkintuvas dedamas ant žymėjimo linijos (pjovimo vietos) vertikaliai;
• plaktukas lengvai įveikia kontūrą;
• po to giliai pjaustoma išilgai išplėsto kontūro;
• ruošiniai;
• prieš kirtimo pabaigą kitoje pusėje atliekami smulkinimo smūgiai.

Svarbu palikti mažą dalį ašmenų išpjovimo griovelyje, kad procesas būtų tikslus. Dabar - pora žodžių apie problemas, kylančias permetant metalą.

Galimi defektai

Rankinis metalo pjovimas yra blogas, nes gali būti sugadintas ruošinys, nors visas procesas buvo griežtai kontroliuojamas. Toliau pateikiami bendri defektai ir jų priežastys.

1. Iškirpto krašto kreivumas (silpnas tvirtinimo elementas).
2. Kraštas yra „suplyšęs“ (smūgiai buvo pagaminti su bunkeriu arba netinkamai ištemptu kryžminiu tilteliu).
3. Pažeistas gaminio šonų lygiagretumas (rizika ar ruošiniai vokuose).
4. Griovelių gylis kinta ilgai (kreuzmeiselio nuolydis nebuvo sureguliuotas, smūgis buvo nevienodas).
5. Griovelių išvaizda ant detalių (nuobodu kaladė).
6. Žetonų buvimas ant dalies krašto arba griovelio viduje.

Siekiant išvengti šių problemų ir nepažeisti darbo metalo, rekomenduojama laikytis kelių taisyklių:

• jei įmanoma, tvirtai pritvirtinkite dalį;
• išlaikyti mažiausiai 30 laipsnių kampą;
• tiksliai pažymėkite ruošinį;
• dirbkite tik su aštriu smailiu ir kryžminiu tiltu, sekite nuolydžio kampą;
• prieš darbo pradžią pašalinkite šonus nuo dalių;
• streikuoti tolygiai.

Rankinis metalo lakštų pjovimas buvo vienintelis būdas dirbti prieš 50 metų. Šiandien magistro paslaugos - įranga, kuri reikalauja, kad jie būtų laiku kontroliuojami, veiktų tiksliai, efektyviai ir nedarant žalos ruošiniams.

Giljotinos pjovimo staklės

Bet kuri įmonė, užsiimanti metalinio valcavimo išleidimu ar gamyba, turi specialią įrangą. Jos įgyvendinimo privalumai yra akivaizdūs:

• didėja darbo našumas;
• užtikrinamas darbuotojų saugumas;
• medžiagų apdorojimas tampa geresnis.

Garsiausia mašina metalo pjaustymui gamybos aplinkoje vadinama „giljotinu“. Taip atsitinka:

• vadovas;
• mechaniniai;
• hidraulinis.

Pirmasis yra kompaktiškas įrenginys vietiniam darbui. Pjauna nedidelio storio (iki 0,5 mm) metalo lakštą ir skatina žmogaus pastangas. Naudojant rankinį mechanizmą pjovimo, geležies, plieno ir kitų gaminių pjovimui yra efektyviau nei dirbant su kaltu arba važiuokle, tačiau darbo našumas vis dar bus mažas. Priežastis yra žmogiškųjų pastangų poreikis.

Įrengtas pėdos pavara. Jo matmenys yra įspūdingi, o leistinas pjovimo medžiagų storis padidinamas iki 0,7 mm. Naudojant kojų stiprumą, o ne rankas, našumas padidėja keliais procentais.

Atskiras hidraulinis giljotinas, kuris veikia autonomiškai ir nereikalauja žmogaus įsikišimo. Įrengtas valdymo blokas, kuris nustato iki dešimčių parametrų (metalo tipas, pjovimo kampas ir kt.). Leistinas ruošinio storis skiriasi priklausomai nuo modelio ir pasiekia kelis milimetrus.

Išvardytų rūšių metalo kirtimai papildomi įrenginiais, kurie struktūriškai skiriasi nuo giljotinų ir turi išplėstą taikymo sritį.

Kombinuotų įrenginių ypatybės

Įranga apima spaudos žirkles ir kampines pjovimo stakles.

Pirmasis pjaustymas ir pjaustymo juosta, lakštai, formos, ilgi gaminiai. Spaudos žirklės yra būtinos, kai skyles įterpiamos ruošiniuose, pjaunant atidarytas atviras angas. Šios kombinuotos pjovimo mašinos susiduria su bet kuriuo profiliu (kanalu, kampu, ženklais / I, apskritimu, kvadratu ir kt.).

Uglovysechnye mašinos taip pat vadinamos pjovimo spaudais. Jie išsiskiria:

• dizaino paprastumas;
• didelio našumo;
• didesnis išėjimo tikslumas.

Naudojamas bet kokių medžiagų kampiniam apdorojimui. Kompaktiškoje konstrukcijoje yra matavimo skalė ir smulkintuvai. Proceso antspaudas parenkamas priklausomai nuo lakštų storio.

Kai kurie metalo pjovimo įrankiai sujungia rankinį ir mechanizuotą darbą. Tai apima:

• pneumatiniai ir elektriniai skaldos plaktukai;
• specialios mašinos, kuriose naudojant specialius įrankius 5-10 kartų pagreitinami standartiniai smulkinimo būdai.

Kad galėtumėte aiškiai suprasti įrenginių charakteristikas, mes toliau svarstome vieną pavyzdį. Visų pirma, mašina pjovimo juosta CSF 172.

Įrenginio funkcijos

Įrankis CSF 172 skirtas pjovimo juostai, juostoms, metaliniams profiliams, kurių didžiausias leidžiamas tempiamasis įtempis yra 470 MPa. Ji turi keletą pakeitimų:

• SMZH-172 A (nuolatinis peilių judėjimas);
• SMZH-172 BAM (nuolatinis ir vienas judėjimas).

CSF 172 jungiamųjų detalių smulkinimo mašina turi šias technines charakteristikas:

• galia - 3 kW;
• pjovimo juostos skersmuo - iki 40 mm;
• juostelių matmenys - 40x12 mm;
• kvadrato pjovimas iki 36 mm krašto;
• atbulinės eigos greitis - 33 aps./min. (9 aps./min.);
• didžiausia jėga - 350 kN;
• svoris - 430/450 kg.

Mašinos, skirtos pjovimo armatūros cmzh 172 pjovimui, konstrukcija, papildyta reguliuojama stabdžiais su laikikliu, kuris leidžia jums gauti sklandų statmeną pjūvį.

Įrangos naudojimo privalumai:

• galimybė keisti vartojimo prekes (peilius) darbo vietoje be specialių stendų;
• ilgalaikis mašinos saugojimas yra priimtinas, jei jis nenaudojamas (pagal gamintojo rekomendacijas);
• mechanizmas lengvai išardomas, kad būtų galima reguliuoti parametrus.

Įrenginys yra unikalus, nes jis gali veikti autonomiškai (nuolatinis pečių judėjimas) ir tinkamu laiku (vienu smūgiu, kai paspaudžiate rankenėlę). Pavyzdžiui, giljotinų kirtimas dar neturi tokio funkcionalumo. CSF 172 mašinos veikimą galite pamatyti toliau pateiktame vaizdo įraše.

Video: Rankinis metalo pjovimas ant CSF 172 mašinos.

Metalo ruošinių pjovimas - vienas iš pagrindinių gamybos procesų. Vietoj sunkių žmonių darbo ateina mašina, ir tai verta naudoti. Išvardyti įrankiai pjovimo medžiagoms susidoroti su įvairiais ruošiniais. Tik svarbu pasirinkti tinkamą įrangą.