ruošinys turi būti tvirtai pritvirtintas ir tvirtai pritvirtintas;

su defektuotais grandikliais neleidžiama dirbti (be rankenų arba su įtrūkusiomis rankenomis);

dirbdami su šlifavimo galvutėmis, laikykitės elektros saugos taisyklių.

Pjaustymas ir užpildymas

51. Pjovimas

Pjaustymas yra skylių apdorojimas, kad būtų suteikta norima forma. Apvalios skylės apdorojamos apvaliais ir pusapvaliais failais, trikampiais - trijų briaunų, pjūklo ir rombų failais, kvadratinėmis - kvadratinėmis.

Pjovimas ruošinio kvadratinėje skylėje.    Pirmiausia pažymėkite kvadratą, o jame - skylę, tada gręžkite skylę grąžtu, kurio skersmuo yra 0,5 mm mažesnis už kvadrato šoną.

Toliau šonai apdorojami tol, kol kvadratinė galvutė yra šviesi, bet netilps į skylę.

Pjaunama ruošinyje trikampės skylės.    Jie žymi trikampio kontūrą, o jame - skylę ir gręžia ją grąžtu, neliesdami trikampio žymėjimo žymių. Tarpas tarp trikampio kraštų ir įdėklų tikrinant zondą turėtų būti ne didesnis kaip 0,05 mm.

52. Tinka ir tinka

Pagal tinkamumą vadinamas vienos dalies apdorojimu kitoje, kad būtų galima atlikti ryšį. Ši operacija plačiai naudojama atliekant remonto darbus, taip pat montuojant atskirus gaminius.

Kai bet koks montavimo darbas negali palikti aštrių briaunų ir įbrėžimų ant detalių, jie turi išlyginti asmens bylą. Tai, kaip gerai išlygintas kraštas, gali būti nustatoma nustatant pirštu.

Pritaikant    vadinamas tiksliu abipusiu dalių sujungimu, jungiantis be tarpų bet kokiose reversuose. Tai atliekama montuojant failus su mažais ir labai mažais grioveliais - № 2, 3, 4 ir 5, taip pat abrazyviniais milteliais ir pasta.

Gamindami ir montuodami šablonus su pusapvaliu išoriniu ir vidiniu kontūrais, pirmiausia pagaminkite dalį su vidiniu kontūru - rankenėlėmis. Prie apdirbto rankinės įdėklo.

Rankinis pjovimas, montavimas ir montavimas yra labai daug laiko reikalaujančios operacijos. Tačiau atliekant surinkimo ir remonto darbus, taip pat galutinai apdorojus dalis, gautas štampuojant, šiuos darbus būtina atlikti rankiniu būdu. Naudojant specialius įrankius ir priedus (rankiniai failai su keičiamomis plokštelėmis, failai iš vielos, padengtos deimantų drožlėmis, užpildų prizmės ir kt.) Padidėja darbo našumas pjaunant ir montuojant.

KRŪTIS IR ARAIKA

  53. Bendroji informacija. Medžiagos lipdymui.

Bendroji informacija. Lipavimas    vadinamas dalių, dirbančių poromis, apdirbimu, kad būtų užtikrintas geriausias jų darbinių paviršių kontaktas.

  Tikslus derinimas    - tai yra apdailos detalių apdorojimas, siekiant gauti tikslius matmenis ir mažą paviršiaus nelygumą.

Lipavimas ir apdaila atliekama abrazyviniais milteliais arba pasta, dengiama ant apdorojamų paviršių, arba specialiu įrankiu - apipjaustymu.

Šlifavimo pašalpa yra 0,01 ... 0,02 mm, tiksliam sureguliavimui - 0,001 ... 0,0025 mm.

Lipavimo tikslumas yra 0,001 ... 0,002 mm. Lapavimas užtikrina 5 ...

... 6 savybės ir šiurkštumas iki Rz 0,05.

Vidaus degimo variklių hidraulinės poros, vožtuvai ir balneliai, matavimo prietaisų darbiniai paviršiai yra apvynioti.

Medžiagos lipdymui. Šlifavimo medžiagos    (abrazyvai) yra smulkiagrūdžiai kristaliniai milteliai arba masyvios kietosios medžiagos, naudojamos apdirbti medžiagas.

Abrazyvai skirstomi į natūralius ir dirbtinius bei išsiskiria kietumu.

Kietieji natūralūs abrazyvai    - Tai mineralai, kurių sudėtyje yra aliuminio oksido (smaragdas) ir silicio oksido (kvarcas, titnagas, deimantas).

Kietieji dirbtiniai abrazyvai   - įsiurbti į elektrines krosnis, turėti aukštą kietumą ir vienodą sudėtį. Tai apima: elektrokorundas - normalus (1A); balta (2A); chromas (3A); monokorundas (4A); silicio karbidai (angliarūgštė) žalia (6C); juoda (5C); boro karbidas (kb); kubinis boro nitridas (KBN); elboras (L); sintetinis deimantas (AC). Naudojamas ketaus, trapių ir sunkių medžiagų perdirbimui.

Minkštos abrazyvinės medžiagos    - mikro milteliai M28, M20, M14, M10, M7, M5 ir GOI pastos. Naudojamas galutiniams apdailos darbams.

Deimantų pasta    - natūralūs ir sintetiniai turi dvylika grūdų, suskirstytų į keturias grupes, turinčius kiekvieną spalvą:

rupūs grūdai (AP100, AP80, AP60) raudoni;

vidutinio grūdo (AP40, AP28, AP20) žalia;

smulkiagrūdžiai (AP14, AP10, AP7) mėlyni;

smulkiagrūdžiai (AP5, AP3 ir AP1) geltoni.

Deimantų pastos naudoja šlifavimo ir apdailos gaminių iš kietųjų lydinių, plieno, stiklo, rubino, keramikos dalis.

Deimantų pastos konsistencija yra padalinta į kietas, riebus ir skystas .

Tepalai    šlifavimui ir apdailai jie pagreitina šiuos procesus, sumažina šiurkštumą, taip pat atvėsina detalės paviršių. Plieno ir ketaus plombavimui (apdailai), žibalas dažniausiai naudojamas pridedant 2,5% oleino rūgšties ir 7% kanifolijos, o tai žymiai pagerina proceso našumą.

54. Valikliai

Nuplijimas atliekamas specialiu įrankiu - priteriu, kurio forma turėtų atitikti apdorojamo paviršiaus formą.

Plokščias lipdymas    yra ketaus plokštės, kurios atneša plokštumą. Plokščiame paruošiamojo apdorojimo paviršiuje yra 1 ... 2 mm gylio ir pločio grioveliai, išdėstyti 10 ... 15 mm atstumu, į kuriuos surenkami šlifavimo medžiagos likučiai. Įžeminimas galutiniam apdailai pasidaro lygus

Cilindrinis juosmuo    naudojamas cilindrinių skylių apdailai. Tokie apvalkalai yra (a) nereguliuojami ir (b) reguliuojami. Priterio skersmuo reguliuojamas veržlėmis.

Filmukai, šlifuojami iš kietos abrazyvinės medžiagos.    Yra du būdai - tiesioginis ir netiesioginis.

Su tiesioginis režimas   abrazyviniai milteliai įspaudžiami į juostelę darbui. Apvalus šlifavimas, kurio skersmuo yra didesnis nei 10 mm, yra karkasas ant kieto plieno plokštės, ant kurios abrazyviniai milteliai pilami plonu lygiu sluoksniu.

Po caricat'o likusi abrazyvinė pudra pašalinama plaukų šepečiu, juostelė šiek tiek sutepama ir naudojama darbui.

Netiesioginis būdas Jį sudaro sluoksnio padengimas lubrikanto sluoksniu, kuris po to apibarstomas abrazyviniais milteliais.

Įpilkite naujų šlifavimo miltelių darbo metu neturėtų būti, nes tai sumažina apdorojimo tikslumą.

Grunto medžiagos. Spaudiniai iš ketaus, bronzos, vario, švino, stiklo, pluošto ir kietmedžio, ąžuolo, klevo ir kt. Plieninių detalių apdailai rekomenduojama gaminti sąnarius iš vidutinio kietumo ketaus (HB 100 ... 200), ploniems ir ilgiems lipdymams naudoti plieninius St2 ir St3 (HB 150 ... 200). Plieninė juostelė susidėvi greičiau nei ketaus, todėl norint gauti veidrodinį paviršių, jos yra suteptos GOI pasta.

Lipavimo ir apdailos metodai.    Produktyviam ir tiksliam lipdymui būtina tinkamai parinkti ir griežtai dozuoti. abrazyvinių medžiagų kiekis  taip pat tepalus. Atliekant lipdymą būtina atsižvelgti   slėgis dalims, kurias reikia sumalti  . Paprastai slėgis slėgio metu yra 150 ... 400 kPa (1,5 ... 4 kg / cm). Esant paskutiniam slinkimui, slėgis turi būti sumažintas.

Plokščių paviršių lipdymas    paprastai gaminamos ant fiksuotų ketaus apdailos plokščių. Plokštelėjimas ant plokščių suteikia labai gerų rezultatų, todėl tai yra apdorotos dalys, kurioms reikalingas labai tikslus apdirbimas (modeliai, matuokliai, plytelės ir kt.).

Preliminarus derinimas atliekamas ant plokštelės su grioveliais, o galutinis - ant lygios plokštės vienoje vietoje, naudojant tik tuos miltelių likučius, kurie liko iš ankstesnės operacijos dalies.

Kokybės kontrolės tobulinimas.    Baigę paviršių patikrinti, ar nėra dažų (ant gerai paruošto paviršiaus). Tikslaus reguliavimo plokštuma valdoma išlenktu liniuote 0,001 mm tikslumu. Reikėtų nepamiršti, kad norint išvengti kontrolės klaidų, visi matavimai turėtų būti atliekami esant 20 ° C temperatūrai.

Darbo sauga.    Atliekant šlifavimo ir apdailos darbus, būtina: valomą paviršių valyti ne ranka, o skuduru; atsargiai elkitės su pastomis, nes jose yra rūgščių; dirbdami su mechanizuotu įrankiu, taip pat dirbdami su staklėmis, laikykitės saugos reikalavimų.

PAIKA, ŽMONĖS, SUSIJONDS

55.Bendra informacija apie litavimą. Litavimo priemonės ir srautai

  Bendroji informacija. Litavimas   - tai procesas, kurio metu užtikrinamas nuolatinis medžiagų sujungimas su kaitinimu žemesnėje nei jų autonominio lydymosi temperatūra, sušlapinant, paskleidžiant ir užpildžius tarpus tarp jų išlydytu lydmetaliu ir jų sukibimą vykstant siūlės kristalizavimui. Litavimas plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose.

Litavimo pranašumai apima: silpną jungiamųjų dalių kaitinimą, kuris išsaugo metalo struktūrą ir mechanines savybes; išsaugoti detalės dydį ir formą; jungties stipris.

Šiuolaikiniai metodai leidžia lituoti anglies, legiruoto ir nerūdijančio plieno, spalvotųjų metalų ir jų lydinių.

  Lydmetaliai -   Ši litavimo jungties kokybė, ilgaamžiškumas ir eksploatavimo patikimumas. Lydmetaliai turėtų turėti šias savybes:

lydymosi temperatūra yra žemesnė nei kietųjų litavimo medžiagų lydymosi temperatūra;

Studijų klausimai:

?? 1. Pjovimo ir montavimo esmė.

?? 2. Pagrindinės dalių pjaustymo ir tvirtinimo taisyklės.

?? 3. Tipiniai defektai pjaunant ir montuojant dalis, jų atsiradimo priežastys ir prevencijos būdai.

Atsisiųsti:

Peržiūra:

Norėdami naudoti pateikties peržiūrą, susikurkite „Google“ paskyrą (paskyrą) patys ir prisijunkite: https://accounts.google.com

Skaidrių antraštės:

Disciplina "Metalo apdirbimo atlikimo technologija" Koledžo ISTiD (filialas) Piatigorsko Goncharovo Olego Jurjevičiaus kolegijos dėstytojas

11. tema. Pjovimas ir tvirtinimas 1. Pjovimo ir montavimo esmė. 2. Pagrindinės dalių pjaustymo ir montavimo taisyklės. 3. Tipiniai defektai pjaunant ir montuojant dalis, jų atsiradimo priežastys ir prevencijos būdai. Studijų klausimai:

1. Pjovimo ir montavimo esmė Pjovimas yra pjovimo rūšis. Pjaunant, failas yra apdorojamas skylute arba anga, kad būtų užtikrinta tam tikra forma ir dydis, nes ši skylė ar anga preliminariai gaunama gręžiant, gręžiant kontūrą, po to nupjaunant tiltus, pjaunant atvirą kilpą (angą) rankiniu pjūklu, pradūrus ar pan. apdorojimo kokybės (dydžio ir konfigūracijos) kokybės kontrolė atliekama specialiomis testavimo priemonėmis - šablonais, darbais, įdėklais ir kt. (1.1 pav.) Kartu su universalių matavimo priemonių naudojimu.

1 klausimo tęsinys 1 pav. 1.1. Šablonas ir įdėklas: a - šablonas; b - vystymasis; c - įdėklo montavimas yra metalo apdirbimo operacija, skirta abipusiam sujungimui, naudojant dviejų poravimosi dalių (poros) padavimo būdus. Tinkami dalių porų kontūrai yra padalijami į uždarus (kaip skylės) ir atvirus (kaip angas). Viena iš tvirtinamųjų dalių (su skylute, anga) yra vadinama „armhole“, o dalis, įeinanti į armhole, vadinama įdėklu.

2. Pagrindinės dalių pjaustymo ir tvirtinimo taisyklės Pjovimo taisyklės 1. Racionalu nustatyti pjautinių angų ir skylių išankstinio formavimo metodą: iki 5 mm storio detales, pjaustant, o detales, kurių storis didesnis kaip 5 mm, gręžiant ar gręžiant, po to pjaustant ar pjaustant džemperius. 2. Gręžiant, perrenkant, pjaunant ar pjaunant trumpiklius, būtina griežtai stebėti ženklinimo etikečių vientisumą, paliekant apdirbimo apimtį apie 1 mm. 3. Reikėtų laikytis racionalaus angų ir skylių apdorojimo seka: pirmiausia apdorokite tiesias paviršiaus dalis, o paskui su jomis sujungtas kreivines pjūvius.

2 klausimo tęsinys 4. Angų ir skylių pjovimo procesas turi būti periodiškai derinamas su jų kontūrų tikrinimu, naudojant valdymo modelį, įdėklą ar plėtrą. 5. Angų ar skylių kampai turi būti nuvalyti atitinkamo skerspjūvio profilio (Nr. 3 arba 4) failo kraštu arba failais, tikrinant apdirbimo kokybę. 6. Galutinis skylių paviršių apdorojimas turėtų būti atliekamas išilginiu smūgiu. 7. Galutiniam angos kalibravimui ir apdailai turėtumėte naudoti įpjovimus, tempdami ir pradurdami varžtą ar pneumatinį presą (2.1 pav.). Fig. 2.1. Cilindrinė programinė įranga

2 klausimo tęsinys 8. Darbas turėtų būti laikomas baigtu, kai valdymo šablonas ar įdėklas visiškai, be riedėjimo, patenka į angą ar skylę, o tarpas (tarpas) tarp šablono (įdėklas, išėjimas) ir angos (angos) kontūro šonų yra vienodas. Montavimo taisyklės: 1. Dviejų dalių (porų) tvirtinimas viena prie kitos turėtų būti atliekamas tokia tvarka: pirmiausia, vienas gabalas yra pagamintas ir baigtas (paprastai su išoriniais kontūrais) - įdėklas, o tada, kaip šablonas, jis yra išdėstytas ir sumontuotas (sumontuotas). ) kita surūšiuota dalis - rankinė. 2. Turi būti patikrinta, ar pritvirtinimo kokybė nėra laisva: tarpas tarp poros dalių turėtų būti vienodas. 3. Jei poros dalių - įdėklo ir rankenos - kontūrai yra simetriški, virsdami 180 °, jie turi atitikti vienodą atstumą.

3. Tipiniai defektai pjaunant ir montuojant dalis, jų atsiradimo priežastys ir perspėjimo būdai Defektas Priežastis Įspėjimo būdas Angos ar skylės iškraipymas atsižvelgiant į detalės pagrindinį paviršių. Iškraipymas gręžiant ar gręžiant. Nepakankamas pjovimo valdymas Kruopščiai stebėkite įrankio statmenumą ruošinio pagrindo paviršiui, kai gręžiate ir klojate skylę (skylę). Atliekant darbą, sistemiškai patikrinkite detalės pagrindo paviršiaus išpjautos angos (skylės) plokštumą statmenai Angos formos (skylės) formos nesilaikymas Pjaustymas buvo atliekamas nepatikrinant skylės (skylės) formos, naudojant šabloną (shu įmokos). Ženklinimo „įpjovos“, kai pjaustote kontūrą. Pirmiausia, pjovimas turėtų būti atliekamas pagal ženklinimą (0,5 mm iki žymėjimo linijos). Galutinis angos (angos) apdorojimas turėtų būti atliekamas kruopščiai patikrinus jo formą ir dydį, naudojant matavimo įrankius arba šabloną (įdėklą).

3 klausimų tęsinys Nesutarimai dėl pritvirtintos poros (įdėklo ir rankos) simetriškų kontūrų nesikeičiant 180 ° kampu greta kito (įdėklo) kampuose Zavaly šarvo kampuose Laikykitės dalių apdirbimo taisyklių. Iškirpkite pjūklą ar apvalią bylą, išpjaukite porankio kampus. Tarpas tarp montuojamų dalių yra didesnis nei leistinas.

Tinkamumas vadinamas vienos dalies apdirbimu, kad būtų užmegztas ryšys. Kad tilptų, būtina, kad viena iš dalių būtų visiškai paruošta, pritvirtinta prie jo. „Fit“ plačiai naudojamas atliekant remonto darbus, taip pat montuojant atskirus gaminius.

Tvirtinti bylą yra vienas sunkiausių šaltkalvio darbe, nes teks tvarkyti sunkiai prieinamose vietose. Patartina atlikti šią operaciją bornapilniki, šlifuojant borgolovkami, naudojant padavimo ir išpardavimo mašinas.

Montuojant įdėklą prie paruoštos skylės, darbas sumažinamas iki įprasto padavimo. Montuojant ant daugybės paviršių, pirmiausia apdorojamos abi besiribojančios pagrindo pusės, tada kitos dvi sureguliuojamos taip, kad būtų galima pasiekti konjugaciją. Informacija turi būti laisvai įvesta į vienas kitą be jokių taškų. Jei produkto nematoma ant liumenų, jie veda ant dažų.

Kartais ant pritaikytų paviršių ir be dažų gali būti atskirti vieno paviršiaus trinties pėdsakai. Pėdsakai, kurie atrodo kaip blizgančios dėmės („ugniagesiai“), rodo, kad ši vieta trukdo judėti vienai daliai virš kitos. Šios vietos (išsikišimai) pašalinamos, pasiekiant blizgesį arba jo trūkstant, arba vienodo blizgesio per visą paviršių.

Kai bet koks montavimo darbas negali palikti aštrių briaunų ir įbrėžimų ant detalių, jie turi išlyginti asmens bylą. Tai, kaip gerai išlygintas kraštas, gali būti nustatoma nustatant pirštu.

Montavimas yra tikslus abipusis dalių sujungimas, jungiantis be tarpų bet kokiuose ritmuose. Armatūra pasižymi dideliu apdorojimo tikslumu, kuris būtinas dalių sukabinimui be atramų (matomas didesnis nei 0,002 mm šviesos tarpas).

Įrengtos tiek uždaros, tiek pusiau uždaros grandinės. Iš dviejų dalių, kurias reikia sumontuoti, skylę galima vadinti ranka, o dalis, įeinanti į skylę, yra įdėklas.

Ginklai atidaryti (336 pav.) Ir uždaryti (žr. 335 pav.). Tai atliekama montuojant failus su mažais ir labai mažais grioveliais - № 2, 3, 4 ir 5, taip pat abrazyviniais milteliais ir pasta.

Gaminant ir montuojant šablonus su pusapvaliais išoriniais ir vidiniais kontūrais, iš pradžių padaroma dalis su vidiniu kontūru - rankos skylė (1 operacija) (336 pav., А). Prie apdirbto rankos jie priglunda (pritaiko) įdėklą (336.6 pav.) (2 operacija).

Apdorojant šulinius, iš pradžių plačios plokštumos tiksliai nupjaunamos kaip pagrindiniai paviršiai, tada, kontūrais, kraštai (siauros briaunos) 1,2,3 ir 4, tada puslankis pažymimas kompasu, supjaustykite jį pjūklu (kaip brūkšnys parodytas paveikslėlyje); tiksliai sukalkite puslankiu įdubą (336 pav., c) ir patikrinkite įdėklo apdorojimo tikslumą bei ašies simetriją, naudodamiesi suportais.

Apdorodami įdėklą, jie pirmiausia pamatė plačius paviršius, o po to 1, 2 ir 3 šonkaulius. Tada supjaustykite kampus ir supjaustykite pjūviu. Po to atliekamas tikslus 5 ir 6 briaunų užpildymas ir tvirtinimas, tada atliekamas tikslus įdėklo uždėjimas ir tvirtinimas prie rankos. Tvirtinimo tikslumas laikomas pakankamu, jei įdėklas patenka į rankos skylę nesukreipdamas, nesukreipdamas ir nedarydamas tarpų (336 pav., D).

Gamindamas ir montuodamas įstrižus įdėklus ir „doray“ tipo rankinius šulinius (337 pav., З, 6), aš pirmąjį procesą - * - įdėklą (jį lengviau apdoroti ir išbandyti). Apdorojimas atliekamas tokia tvarka (337.6 pav.). Iš pradžių plačios plokštumos tiksliai nupjaunamos kaip pagrindiniai paviršiai, tada visi keturi siauri kraštai (kraštai) 1, 2, 3 ir 4. Tada pažymėkite aštrius kampus (337 pav., C), supjaustykite juos pjūklais ir tiksliai supjaustykite. Pirmiausia 5 ir 6 kraštai uždedami (337 pav., C, d) plokštumoje, lygiagrečiai 7 briaunai, tada 7 ir 8 briaunos (337 pav., A) išilgai liniuotės ir 60 ° kampu iki 4 krašto. Ūminis kampas (60 °) ) išmatuotas kampinis piešinys.

Skerspjūvis apdorojamas tokia tvarka. Iš pradžių tiksliai pjaunami platūs plokštumai, o po to pjaunami visi keturi kraštai.

Toliau išpjaunamas griovelis, pjūvis (337 pav., Parodyta brūkšniais), o 5, 6 ir 7 briaunos nufilmuotos. iki rankos ašies, griovelio gylis iš karto yra tikslus. Tuomet, įstatant įdėklą ir rankeną, griovelio plotis gauna tikslų dydį pagal įdėklo išsikišimą. Tvirtinimo tikslumas laikomas pakankamu, jei įdėklas į rankos angą patenka sandariai rankomis, be tarpų, įdubimo ir iškraipymų (337 pav., E).

Rankinis pjovimas, montavimas ir montavimas yra labai daug darbo reikalaujantis darbas. Šiuolaikinėmis sąlygomis šios operacijos atliekamos naudojant metalo pjaustymo įrangą, skirtą bendriems ir specialiesiems tikslams, kai šaltkalvio vaidmuo sumažinamas iki mašinos valdymo ir matmenų valdymo.

Kreivinės ir formos dalys yra apdorojamos šlifavimo staklėse su specialiais profiliuotais abrazyviniais ratais. Taip pat plačiai naudojami elektroparko, cheminiai ir kiti apdorojimo metodai, kurie neleidžia papildomai apdirbti rankiniu būdu.

Tačiau atliekant surinkimo ir remonto darbus, taip pat galutinai apdorojus dalis, gautas štampuojant, šiuos darbus būtina atlikti rankiniu būdu.

Specialių įrankių ir prietaisų naudojimas pjovimo ir montavimo darbams pagerinti. Tokie įrankiai ir įtaisai apima rankinius failus su keičiamais peiliukais ir rinkmenas iš vielos, padengtos deimanto drožlėmis, prizmų pildymą, kartotinių kasinėjimų ir kt.

  Tinka ir tinka

Kam  kategorija:

Shabreniye, lipant ir kt.

Tinka ir tinka

Tinkamumas vadinamas detalės apdirbimu kita, kad būtų užmegztas ryšys. Kad tilptų, būtina, kad viena iš dalių būtų visiškai paruošta, pritvirtinta prie jo. „Fit“ yra plačiai naudojamas remonto darbuose, taip pat atskirų gaminių surinkime.

Tvirtinti bylą yra vienas sunkiausių šaltkalvio darbe, nes teks tvarkyti sunkiai prieinamose vietose. Patartina atlikti šią operaciją Borna-pilnik, šlifuojant borgolovkami, naudojant padavimo ir išpardavimo mašinas.

Montuojant įdėklą prie paruoštos skylės, darbas sumažinamas iki įprasto padavimo. Kai montuojama prie daugybės paviršių, pirmiausia apdorojamos dvi poravimosi pagrindo pusės, tada kitos dvi sumontuojamos taip, kad būtų pasiektas norimas poravimas. Informacija turi būti laisvai įvesta į vienas kitą be jokių taškų. Jei produkto nematoma ant liumenų, jie veda ant dažų.

Fig. 1. Kvadratinės skylės pjovimas: a - žymėjimas, b - pjovimas

Kartais ant pritaikytų paviršių ir be dažų gali būti atskirti vieno paviršiaus trinties pėdsakai. Pėdsakai, kurie atrodo kaip blizgančios dėmės („ugniagesiai“), rodo, kad ši vieta trukdo judėti vienai daliai virš kitos. Šios vietos (išsikišimai) pašalinamos, pasiekiant blizgesį arba jo trūksta, arba tolygus blizgesys visame paviršiuje.

Kai bet koks montavimo darbas negali palikti aštrių briaunų ir įbrėžimų ant detalių, jie turi išlyginti asmens bylą. Tai, kaip gerai išlygintas kraštas, gali būti nustatoma nustatant pirštu.

Montavimas yra tikslus abipusis dalių sujungimas, jungiantis be tarpų bet kokiuose ritmuose. Armatūra pasižymi dideliu apdorojimo tikslumu, kuris būtinas dalių sukabinimui be atramų (matomas didesnis nei 0,002 mm šviesos tarpas).

Įrengtos tiek uždaros, tiek pusiau uždaros grandinės. Iš dviejų dalių, kurias reikia sumontuoti, skylę galima vadinti ranka, o dalis, įeinanti į skylę, yra įdėklas.

Įrankiai yra atviri ir uždaryti. Tai atliekama montuojant failus su mažais ir labai mažais grioveliais - № 2, 3, 4 ir 5, taip pat abrazyviniais milteliais ir pasta.

Gaminant ir montuojant šablonus su pusapvaliais išoriniais ir vidiniais kontūrais, pirmiausia padaroma dalis su vidiniu kontūru - rankos skylė (1 operacija). Prie apdirbto rankinės įdėklo (pritaikytas) įdėklas (2 operacija).

Apdorojant šulinius, iš pradžių plačios plokštumos tiksliai nupjaunamos kaip pagrindiniai paviršiai, tada grubiu kontūru briaunos (siauri paviršiai) 1, 2, 3 ir 4, tada puslankis pažymimas kompasu, iškirptas pjūviu (arba brėžinyje parodytas brėžinyje); tiksliai sukalkite puslankiu įdubą ir patikrinkite apdirbimo su įdėklu tikslumą, taip pat apkabos pagalba patikrinkite simetriškumą ašies atžvilgiu.

Apdorodami įklotą, pirmiausia jie pamatė plačius paviršius, o po to šonkaulius 7, 2 ir 3. Tada kampai pažymimi ir supjaustomi pjūviu. Po to atliekamas tikslus 5 ir 6 briaunų užpildymas ir tvirtinimas, tada atliekamas tikslus įdėklo uždėjimas ir tvirtinimas prie rankos. Tvirtinimo tikslumas laikomas pakankamu, jei įdėklas patenka į rankos skylę nesukreipdamas, nesukreipdamas ir nedarydamas tarpų (336 pav., D).

Gaminant ir montuojant įstrižus įdėklus „doym“ tipo rankose, pirmiausia apdorojamas įdėklas (jį lengviau apdoroti ir išbandyti). Apdorojimas vykdomas tokia tvarka. Iš pradžių platūs plokštumai tiksliai nupjaunami kaip pagrindo paviršiai, tada visi keturi siauri kraštai (briaunos) 7, 2, 3 ir 4. Tada pažymėkite aštrius kampus, supjaustykite pjūklais ir tiksliai supjaustykite. Pirmiausia šonkauliai pjaunami plokštumoje, lygiagrečioje šonkauliui 7, tada šonkauliai 7 ir 8 išilgai liniuotės ir 60 ° kampu iki krašto 4. Aštrus kampas (60 °) matuojamas kampiniu piešiniu.

Skerspjūvis apdorojamas tokia tvarka. Iš pradžių tiksliai pjaunami platūs plokštumai, o po to pjaunami visi keturi kraštai.

Tada griovelis išpjaunamas, išpjaunamas pjūklu, o kraštai 5, 6 ir 7 nufilmuoti. Pirmiausia griovelio plotis padaromas mažesnis nei reikalaujama 0,05–0,1 mm, išlaikant griežtą griovelio šoninių kraštų simetriją rankos ašies atžvilgiu, griovelio gylis iš karto yra tikslus. dydis. Tuomet, įstatant įdėklą ir rankeną, griovelio plotis gauna tikslų dydį pagal įdėklo išsikišimą. Tvirtinimo tikslumas laikomas pakankamu, jei įdėklas į rankos angą patenka sandariai rankomis, be tarpų, įdubimų ir metmenų.

Rankinis pjovimas, montavimas ir montavimas yra labai daug darbo reikalaujantis darbas. Šiuolaikinėmis sąlygomis šios operacijos atliekamos naudojant metalo pjaustymo įrangą, skirtą bendriems ir specialiesiems tikslams, kai šaltkalvio vaidmuo sumažinamas iki mašinos valdymo ir matmenų valdymo.

Kreivinės ir formos dalys yra apdorojamos šlifavimo staklėse su specialiais profiliuotais abrazyviniais ratais. Taip pat plačiai naudojami elektroparko, cheminiai ir kiti apdorojimo metodai, kurie neleidžia papildomai apdirbti rankiniu būdu.

Tačiau atliekant metalo apdirbimo, remonto darbus, taip pat galutinai apdorojus detales, gautas štampuojant, šiuos darbus būtina atlikti rankiniu būdu.

Specialių įrankių ir prietaisų naudojimas pjovimo ir montavimo darbams pagerinti. Tokie įrankiai ir įtaisai apima rankinius failus su keičiamais peiliukais ir rinkmenas iš vielos, padengtos deimanto drožlėmis, prizmų pildymą, kartotinių kasinėjimų ir kt.

Fig. 2. Montavimas: a - žymėjimas, b - montavimas, c - padavimas, d - įdėklo patikrinimas

Fig. 3. Uždėkite įstrižus įdėklus: a - išorinių kampų išdėstymas, b - išorinio paviršiaus pjovimas, c - vidinių kampų žymėjimo išdėstymas, d - vidinių kampų pjovimas, e - patikrinkite su įdėklu

Tinka. Norint pritaikyti vieną dalį prie kitos, pirmiausia reikia, kad viena iš dalių būtų visiškai baigta; ant jo ir yra tinkamas. Failų pritaikymo operacija yra viena iš sunkiausių mechaniko darbe. Atlikdami šią operaciją, turite parodyti daug kantrybės ir atkaklumo.

Judamosiose dalyse svarbiausia kliūtis yra aštrūs pjautinių paviršių kraštai ir kampai. Jie turi būti kruopščiai remontuojami, kol montuojamos dalys laisvai, be įlenkimo, tilps viena į kitą. Jei ryšys su liumenu nėra matomas, jie veda ant dažų. Paprastai ant pritaikytų paviršių ir be dažų išsiskiria vieno paviršiaus trinties pėdsakai virš kito. Šie pėdsakai, turintys blizgančių dėmių, rodo, kad šios vietos trukdo judėti vienai daliai virš kitos. Ryškias vietas (arba dažų pėdsakus) reikia nuvalyti byla, kol dalis bus visiškai paruošta.

Kai bet koks montavimo darbas negali palikti aštrių briaunų ir įdubimų ant detalių; juos reikia išlyginti asmens byla. Tai, kaip gerai išlygintas kraštas, gali būti nustatoma nustatant pirštu.

Šonkaulių išlyginimo negalima maišyti su smulkinimu. Kai nubraižysite detalių kraštus, padarykite mažą plokščią juostelę, pakreiptą 45 ° kampu į šoninius detalės kraštus.

Tinka. Galutinis detalių pritaikymas - Vyuya taškas be tarpų, pasvirimo ir pakreipimo - vadinamas tinkamu. Tinka šablonai, antkakliai, štampų įrankiai (štampai ir štampai) bei įvairūs kiti gaminiai. Šablone ir priešpriešiniame elemente darbinės dalys turi būti labai tiksliai išdėstytos - kad susilietus šablono ir priešpriešinio elemento šonams nebūtų tarpų tarp šių galimų abipusių šablono ir priešpriešinių pertvarkymų.

Montavimą galima atlikti apdorojant pusiau uždaras ir uždaras grandines. Tiek vieni, tiek kiti yra vadinami proimynais. Jų kontūrų teisingumą tikrina maži šablonai, kuriuos gamina patys mechanikai. Tokie maži testavimo įrankiai vadinami darbiniais. Remdamiesi praktiniais pavyzdžiais apsvarstykite, ar reikia gaminti šarvus. Tarkime, kad norite pagaminti iš 3 mm storio lakštinio plieno puslankiu įdėklą ir rankeną.

Fig. 1. Siūlės: a - pusiau uždara kilpa: 1 - šablonas (rankovė), 2 - skaitliukas (įdėklas); b - uždara kilpa: 3 - šešiakampė arka, 4 - trišakis šarvas; biquadratic armhole, įdėklai ir gamyba

Šis darbas atliekamas taip:

1. Iškirpkite ruošinį, kurio kiekvieno dydis yra 82 X 45 X 3 mm.
  2. Aprašykite tvarkymo tvarką. Tai turėtų prasidėti nuo rankos skylės, nes ją lengviau apdoroti ir lengviau išmatuoti matavimo prietaisu.
  3. Gamindami detalę su ranka, pirmiausia nuvalykite ir tiksliai nupjaukite platų paviršių ir vieną siaurą pusę 1, paimtą kaip pagrindas. Tada pažymėkite rankos skylę ir kitas tris puses, iškirskite rankos skylę pjūklais ir tiksliai iškirpkite antrąją pusę 3 lygiagrečiai šone ir grubiai supjaustykite šonus 2 a 4. Tada pradėkite pjauti puslankiu 5 puslankiu failu, o apdirbimo metu jis tikrinamas 40 mm skersmens apskrito kalibro ir padėties. centrinis patikrinimas su suportu (nuo 3 paviršiaus). Apkabos rodmenys, matuojant baigtą pusapvalį, turėtų būti lygus šablono aukščiui pridėjus spindulio vertę.
  4. Toliau padarykite antrą įdėklą (kontūro raštas). Pirmiausia apdorojamas platus paviršius, tada trys pusės 6, 7 ir 11; tai padarę, jie pažymi 8 ir 10 šonus ir įdėklo 9 puslankį, pjaustydami pusapvalę projekciją metaliniu pjūviu ir pereidami prie 8 ir 10 kraštų; tuo pačiu užtikrinant, kad šios partijos būtų lygiagrečios 6 pagrindinei pusei ir gulėtų toje pačioje plokštumoje. Tada supjaustykite puslankiu išsikišimą, kurio skersmuo yra šiek tiek didesnis nei 40 mm, 0,1 mm tikslumu.
  5. Kai atliksite visa tai, kas išdėstyta aukščiau, pradėkite montuoti įdėklą prie rankos. Galutinio montavimo tikslumas turėtų būti toks, kad įdėklas patektų į rankos angą be liumenų, pasviręs ir nesutapęs bet kuriame iš dviejų galimų kraštų 180 ° kampu.
  6. Užbaigus armatūrą, atliekamas galutinis išorinių paviršių apdaila.

Fig. 2. Rankenos ir įdėklo montavimas

Apsvarstykite galimybę paruošti šabloną su šešiakampiu ginklu ir įdėklu į jį. Šablono matmenys 80X80X4 mm, įdėklas 44 X 50 X 4 mm.

Šis darbas atliekamas taip:
  1. Pirmiausia supjaustyti ruošiniai.
  2. Darbas prasideda nuo įdėklo gamybos; jam tilptų ir tilptų į šablono ranką. Pirma, platus paviršius yra užpildomas kaip pagrindas šonams apdoroti. Tada šešiakampis išdėstomas ir pjaunamas išilgai jo šono ženklų, stebint griežtą lygiagretumą tarp abiejų priešingų pusių. Formavimas atliekamas lygiagrečiai lyjant lygiuotis su bėgeliu, prisukamu 120 ° kampu.
3. Padarykite šabloną su šešiakampiu šarvu, pradėdami jo apdorojimą, užpildydami platų ruošinio paviršių. Po to pamatykite šonus, tada pažymėkite skylės perimetrą ir šešiakampį. Skylės skersmuo turėtų būti 1-2 mm mažesnis nei įdėklo tarp jo lygiagrečių pusių.
  4. Pradedant šarvuotos skylės pildymą, pjūklai trikampio failų kampuose susukami dviem lygiagrečiomis pusėmis, už jų yra gretimos pusės, tikrinant atlikimo kampus, o priešingų pusių lygiagretumas - suportas. Išpjautų šešiakampių skylių matmenys turėtų būti 0,05–0,08 mm mažesni už įdėklo dydį. Šis leidimas pašalinamas montuojant.
  5. Pradėkite šešiakampio šarvo tvirtinimą ant įdėklo, darbines dalis ir apkabas. Jis atliekamas lygiagrečiomis šešiakampio pusėmis, kurių dydis yra įdėklas, patikrinant gretimas puses. Ranka laikoma baigta ir tiksli, jei įdėklas yra pakreiptas į šešiakampę skylę per kiekvieną veidą viena ar kita kryptimi be iškraipymų, pasvirimo ir tarpų.

Fig. 3. Šešiakampio rankos tvirtinimas ant įdėklo ir jo pagaminimas

Montavimas reiškia abipusį dviejų dalių, sujungtų be tarpų, sujungimą. Įrengtos tiek uždaros, tiek pusiau uždaros grandinės. Tinka apibūdinamas aukštas apdorojimo tikslumas. Iš dviejų dalių, kurias reikia sumontuoti, skylę galima vadinti ranka, o dalis, įeinanti į skylę, yra įdėklas.

Gamindami ir montuodami šablonus su puslankiu išoriniu ir vidiniu kontūru, pirmiausia pagaminkite dalį su vidiniu kontūru - rankos skyle (151 pav., D). Prie apdorotos rankos pritvirtinkite įdėklą.

Apdorojami šuliniai yra tokia tvarka. Iš pradžių plačios plokštumos tiksliai nupjaunamos kaip pagrindiniai paviršiai, tada grubiais kontūrais - kraštai 1; 2; 3 ir 4, po kurių puslankis pažymimas kompasu, iškirptu pjūviu (kaip parodyta punktyrine linija paveikslėlyje); tiksliai sukalkite puslankiu įdubą ir patikrinkite apdirbimo tikslumą ant šablono, taip pat dėl ​​simetrijos ašies atžvilgiu, naudojant apkabas.

Apdorodami įdėklą, jie pirmiausia pamatė plačius paviršius, o po to 1, 2 ir 3 šonkaulius. Tada supjaustykite kampus ir supjaustykite pjūviu. Po to tiksliai nubraižomos ir sumontuojamos 5–6 briaunos. Tada atliekamas tikslus įdėklo uždėjimas ir tvirtinimas prie rankos. Tvirtinimo tikslumas laikomas pakankamu, jei įdėklas patenka į rankos skylę be pakreipimo, pasvirimo ir tarpų.

Gaminant ir montuojant įstrižus įdėklus ir šarvuotą uodegą, parodyta fig. 151, d, pirmiausia apdorokite įdėklą (lengviau jį apdoroti ir patikrinti).

Plėvelė apdorojama tokia tvarka. Iš pradžių plačios plokštumos tiksliai nupjaunamos kaip pagrindiniai paviršiai, tada visi keturi siauri kraštai 1, 2, 3 ir 4. Kitas, pažymėkite aštrius kampus, supjaustykite juos pjūklais ir tiksliai supjaustykite. Pirmiausia 5 ir b briaunos pjaunamos plokštumoje, lygiagrečiai 7 briaunai, po to 7 ir 8 briaunos išilgai liniuotės ir 60 ° kampu iki krašto 4. Aštrus kampas (60 °) matuojamas kampiniu piešiniu.

Kitas yra žymėjimas, pjaustant griovelį pjūklu (parodyta paveikslėlyje su punktyrine linija) ir užklijuojant kraštus 5; 6 ir 7. Visų pirma, griovelio plotis 0,05–0,1 mm yra mažesnis nei reikalaujamas, išlaikant griežtą griovelio šoninių kraštų simetriją rankos ašies atžvilgiu, griovelio gylis iš karto yra tikslus. Tuomet, įstatant įdėklą ir rankeną, griovelio plotis gauna tikslų dydį pagal įdėklo išsikišimą. Tvirtinimo tikslumas laikomas pakankamu, jei įdėklas į rankos angą patenka sandariai rankomis, be tarpų, įdubimų ir metmenų.

Padavimo prizmę (152 pav., A) sudaro dvi plokštės 1 su kreipikliais 2 ir 3. Šoniniame plokštelės paviršiuje yra srieginės skylės 7. tvirtinimo gnybtui 4, stačiakampiui 5 ir liniuotei 6 pritvirtinti varžtu. Visų keturių siaurų kraštų ruošinys 1, 2, 3 ir 4. Tada pažymėkite aštrius kampus, supjaustykite juos pjūklais ir tiksliai nupjaukite. Pirmiausia 5 ir b briaunos pjaunamos plokštumoje, lygiagrečiai 7 briaunai, po to 7 ir 8 briaunos išilgai liniuotės ir 60 ° kampu iki krašto 4. Aštrus kampas (60 °) matuojamas kampiniu piešiniu.

Fig. 152. Prizmos užpildymas (a), pildymo priėmimas (b)

Skerspjūvis apdorojamas tokia tvarka. Pirmiausia tiksliai nupjaunami platūs plokštumai, po to uždedami visi keturi kraštai.

Kitas yra žymėjimas, griovelio pjaustymas pjūklu (pavaizduotas paveikslėlyje punktyrine linija) ir kraštų užpildymas 5; 6 ir 7. Visų pirma, griovelio plotis 0,05–0,1 mm yra mažesnis nei reikalaujamas, išlaikant griežtą griovelio šoninių kraštų simetriją rankos ašies atžvilgiu, griovelio gylis iš karto yra tikslus. Tuomet, įstatant įdėklą ir rankeną, griovelio plotis gauna tikslų dydį pagal įdėklo išsikišimą. Tvirtinimo tikslumas laikomas pakankamu, jei įdėklas į rankos angą patenka sandariai rankomis, be tarpų, įdubimų ir metmenų.

Specialių įrankių ir prietaisų naudojimas pjovimo ir montavimo darbams pagerinti. Tokie įrankiai ir įtaisai apima rankinius failus su keičiamomis plokštelėmis ir bylas iš vielos, padengtos deimantų drožlėmis, padavimo prizmes, padavimo žymes ir kt.

Rankinio failo su keičiamomis plokštėmis korpusas yra pagamintas iš lengvojo lydinio, kuriame tvirtai pritvirtinami keičiami aukštos kokybės anglinio plieno įdėklai. Plokštėse yra įpjovos. Po kiekvienu dantimi yra skylė, per kurią spaudžiamos pašalintos drožlės, neleidžiančios dantims užsikimšti drožlėmis.

Ši rinkmena naudojama plieno, aliuminio, vario, taip pat medžio, odos, gumos ir kitų medžiagų apdirbimui. Po susidėvėjimo plokštės keičiamos. Patirtis parodė, kad surenkamieji failai yra daug produktyvesni nei įprasti.

Užpildymo prizmę (152 pav., A) sudaro dvi plokštės 1 su kreipikliais 2 ir 3. Šoniniame plokštės paviršiuje yra srieginės skylės 7. Tvirtinimo spaustukas 4, stačiakampis 5 ir liniuotė 6. Varžtas pritvirtinamas tarp kreiptuvų 2 ir 3 taip, kad metalo sluoksnis, kuris turi būti pašalintas, išsikišęs virš kreipiamųjų plokštumų ir tvirtai pritvirtinantis spaustuko plokštelę 4. Prizmė pritvirtinta metaliniame stulpelyje (152 pav., b). 5 kvadratai ir 6 liniuotė yra naudojami ruošinio montavimui patikrinti.

Stumdomas rėmas yra užpildymo prizmės rūšis ir turi tą patį tikslą. Jį sudaro du metaliniai stačiakampiai strypai su grioveliais išilgai kraštų, kuriuose yra du kreipiamieji bėgeliai, jungiantys šiuos strypus.

Stačiakampis blokas yra tvirtai sujungtas varžtais prie vieno kreipiamojo bėgio galo. Toks įtaisas leidžia montuoti į stumdomą rėmą įvairių dydžių ruošinius (per kreipiamųjų bėgių ilgį).

Rėmas įmontuojamas į metalo dirbinį, po kurio į jį įstatomas ruošinys, kuris vėliau pjaunamas.

Klausimai savikontrolei

1. Kokios yra montavimo ypatybės, būdai ir taisyklės?
2. Kaip vyksta trijų pusių skylių pjovimas ir montavimas?
3. Kokie įtaisai naudojami pjovimui ir montavimui?