Betono sukibimas ir sukibimas, jo susitraukimas, klojinio formavimo paviršiaus šiurkštumas ir akytumas turi įtakos klojinių sukibimui su betonu. Sukibimas gali siekti kelis kg / cm 2, o tai apsunkina klojinius, daro įtaką gelžbetonio gaminio paviršiaus kokybei ir sukelia priešlaikinį klojinių plokščių susidėvėjimą.

Betonas klijuoja medinius ir plieninius klojinių paviršius labiau nei plastikinius dėl blogo pastarųjų drėgnumo.

Tepalų tipai:

1) betono atžvilgiu inertiškos miltelių pavidalo vandeninės suspensijos. Kai vanduo išgaruoja iš suspensijos, klojinio paviršiuje susidaro plonas sluoksnis, kuris neleidžia sukibti su betonu. dažniau suspensija: CaSO 4 × 0,5H 2 O 0,6 ... 0,9 svorio. valandų, kalkių tešla 0,4 ... 0,6 masės dalių, LST 0,8 ... 1,2 masės dalys, vanduo 4 ... 6 dalys pagal svorį Šie tepalai ištrinami betonu, užteršia betono paviršius, todėl jie naudojami retai;

2) hidrofobiniai tepalai dažniausiai naudojami mineralinių aliejų, emulsolių ar riebalų rūgščių druskos (muilo) pagrindu. Po jų uždėjimo iš daugybės orientuotų molekulių susidaro hidrofobinė plėvelė, kuri apsunkina klojinių sukibimą su betonu. Jų trūkumai: betono paviršiaus užteršimas, didelės išlaidos ir gaisro pavojus;

3) tepalai - sulėtėjantys betono sluoksniai plonais užpakalio sluoksniais. Melasa, taninai ir tt Jų trūkumas yra sunkumas reguliuoti betono sluoksnio storį, kuriame sulėtėja nustatymas.

4) kombinuotas - klojinių liejimo paviršių savybės naudojamos kartu su vėlavimu nustatyti betoną sėdmenų sluoksniuose. Jie paruošiami atvirkštinių emulsijų pavidalu. Be vandens repelentų ir moderatorių, gali būti įdedami plastifikuojančių priedų: LST, muilo velenai ir kt., Kurie sumažina betono paviršiaus akytumą užpakalio sluoksniuose. Šie tepalai neišsausėja 7 ... 10 dienų, yra gerai laikomi ant vertikalių paviršių ir neužteršia betono.

Klojinių montavimas .

Klojinių surinkimas iš atsargų klojinių elementų, taip pat tūrinių, stumdomųjų, tunelinių ir riedėjimo klojinių montavimas darbo padėtyje turėtų būti atliekamas pagal jų surinkimo technologines taisykles. Klojinių klojinių paviršiai turi būti suklijuoti atlaisvinimo priemone.

Montuojant konstrukcijas, palaikančias klojinius, laikomasi šių reikalavimų:

1) stelažai turi būti sumontuoti ant pamatų, kurių guolių plotas yra pakankamas, kad apsaugotų betoninę konstrukciją nuo nepriimtino kritimo;

2) virvelės, jungtys ir kiti tvirtinimo elementai neturėtų kliudyti betonavimui;

3) virvių ir petnešų tvirtinimas prie anksčiau betonuotų gelžbetoninių konstrukcijų turėtų būti atliekamas atsižvelgiant į betono stiprumą perduodant apkrovas iš šių tvirtinimo elementų į jį;

4) klojinių pagrindas turi būti patikrintas prieš montuojant.

Gelžbetoninių arkų ir skliautų klojiniai ir apskritimas, taip pat gelžbetoninių sijų klojiniai, kurių pralaidumas didesnis nei 4 m, turėtų būti montuojami su statybiniu keltuvu. Pastato pakėlimo aukštis turėtų būti ne mažesnis kaip 5 mm per 1 m arkų ir arkų tarpatramio, o sijų konstrukcijose - ne mažiau kaip 3 mm per 1 m tarpo.

Norėdami sumontuoti sijų klojinius ant viršutinio stovo galo, užmaukite stumdomą spaustuką. Ant šakių atramų, pritvirtintų prie viršutinio stovo galo, stovuose įrengiami takeliai, ant kurių sumontuotos klojinių plokštės. Stumdomi skersiniai taip pat priklauso nuo važiavimų. Jie taip pat gali būti palaikomi tiesiai ant sienų, tačiau tokiu atveju sienose reikia padaryti atraminius lizdus.

Prieš montuodami sulankstomus klojinius, pastatomi švyturiai, ant kurių raudonais dažais dengiami pavojai, nustatant klojinių plokščių ir atraminių elementų apdirbimo plokštumos padėtį. Klojinių elementai, palaikantys pastolius ir pastolius, turėtų būti laikomi kuo arčiau darbo vietos, ne ilgesnėje kaip 1 ... 1,2 m ilgio žymėse, kad būtų galima laisvai patekti į bet kurį elementą.

Pakelkite skydus, susitraukimus, stelažus ir kitus elementus, taip pat pristatykite juos į darbo vietą scenoje, pakuotėse su kėlimo mechanizmais, o tvirtinimo detalės turėtų būti šeriamos ir laikomos specialiuose konteineriuose.

Klojinius surenka specializuota jungtis, kurią priima meistras.

Patartina klojinių montavimą ir išmontavimą naudojant didelio dydžio plokštes ir blokus, maksimaliai naudojant mechanizacijos priemones. Surinkimas atliekamas kietai dengtose surinkimo vietose. Skydas ir blokas montuojami griežtai vertikalioje padėtyje, naudojant varžtus, pritvirtintus ant statramsčių. Sumontavę, jei reikia, pritvirtinkite lygintuvus, pritvirtintus pleištiniu užraktu.

Klojiniai konstrukcijoms, kurių aukštis didesnis kaip 4 m, surenkami keliomis pakopomis. Išardžius apatinių pakopų klojinius, viršutinių pakopų plokštės remiamos ant apatinių arba montuojamos ant betonuose įrengtų laikančiųjų laikiklių.

Surinkdami išlenktos formos klojinius, naudojami specialūs vamzdiniai susitraukimai. Surinkus klojinius, jis ištiesinamas tampant pleištus nuosekliai skersai priešingomis kryptimis.

Saugumo klausimai

1. Koks klojinių tikslas monolitiniame betonavime? 2. Kokius klojinių tipus jūs žinote? 3. Iš kokių medžiagų galima gaminti klojinius?

13. Gelžbetoninių konstrukcijų sutvirtinimas

Bendroji informacija. Plieninis armuotas gelžbetonio konstrukcijas yra labiausiai paplitęs didelio stiprumo plieno tipas, kurio laikinasis atsparumas yra nuo 525 iki 1900 MPa. Per pastaruosius 20 metų armatūros strypų gamybos apimtys pasaulyje padidėjo maždaug 3 kartus ir per metus pasiekė daugiau nei 90 milijonų tonų, o tai sudaro apie 10% visų valcuotų plieno gaminių.

2005 m. Rusijoje buvo pagaminta 78 mln. M 3 betono ir gelžbetonio, plieno armatūros tūris buvo apie 4 mln. numatomas maždaug 4,7 mln. tonų armatūrinio plieno sunaudojimas 93,6 mln. m 3 betono ir gelžbetonio.

Vidutinis armatūrinio plieno sunaudojimas 1 m 3 gelžbetonio įvairiose pasaulio šalyse yra nuo 40 iki 65 kg, SSRS gaminamoms gelžbetoninėms konstrukcijoms vidutinis armatūrinio plieno sunaudojimas buvo 62,5 kg / m 3. Tikimasi, kad dėl perėjimo prie A500C plieno vietoj A400 bus sutaupyta apie 23%, o gelžbetoninių konstrukcijų patikimumas padidės, nes neįtraukiami trapūs armatūros lūžiai ir suvirintos jungtys.

Gaminant surenkamąsias ir monolitines gelžbetonines konstrukcijas, valcuotas plienas naudojamas jungiamųjų detalių, įterptųjų dalių, skirtų atskiriems elementams surinkti, taip pat surinkimo ir kitiems įtaisams gaminti. Plieno sunaudojimas gaminant gelžbetonines konstrukcijas sudaro apie 40% viso statybose naudojamo metalo tūrio. Strypo armatūros dalis sudaro 79,7% viso tūrio, įskaitant: įprastą armatūrą - 24,7%, padidintą stiprumą - 47,8%, didelį stiprumą - 7,2%; vielos armatūros dalis yra 15,9%, įskaitant įprastą vielą 10,1%, padidėjęs stiprumas - 1,5%, karšto valcavimo - 1%, didelis stipris - 3,3%, įterptųjų dalių valcuotų gaminių dalis sudaro 4,4%.

Armatūra, sumontuota pagal įtempių suvokimo skaičiavimus gaminant, transportuojant, montuojant ir eksploatuojant konstrukciją, vadinama darbine, o montuojama dėl konstrukcinių ir technologinių priežasčių, - surinkimas. Darbinis ir montuojamasis armatūra dažniausiai sujungiami į armatūros gaminius - suvirintus ar megztus tinklus ir rėmus, kurie klojiniuose dedami griežtai į projektinę padėtį atsižvelgiant į gelžbetoninės konstrukcijos darbo pobūdį veikiant apkrovai.

Viena pagrindinių užduočių, kurias reikia išspręsti gaminant gelžbetonines konstrukcijas, yra sumažinti plieno sunaudojimą, kuris pasiekiamas naudojant padidinto stiprumo armatūrinius strypus. Įprastos ir įtempto gelžbetonio konstrukcijos, kurios išstumia neefektyvų plieną, pristatomos naujo tipo armatūros plienai.

Jungiamųjų detalių gamyboje naudojami mažai anglies, mažai ar vidutiniškai legiruoti įvairių rūšių ir konstrukcijų plieniniai atvirkštiniai židiniai ir konverteriai, taigi, fizikinės ir mechaninės savybės, kurių skersmuo yra nuo 2,5 iki 90 mm.

Gelžbetoninių konstrukcijų armatūra klasifikuojama pagal 4 ženklus:

- Pagal gamybos technologiją yra išskiriamas karšto valcavimo strypų plienas, tiekiamas strypais arba ritiniais, atsižvelgiant į skersmenį, ir šalto tempimo (pagamintas tempiant) viela.

- Pagal grūdinimo metodą strypo armatūra gali būti kietinama termiškai ir termomechaniškai arba esant šaltai būklei.

- Pagal paviršiaus formą armatūra gali būti lygi, periodinio profilio (su išilginiais ir skersiniais kraštais) arba gofruota (su elipsės formos įdubomis).

- Pagal taikymo metodą vožtuvai išsiskiria be išankstinio įtempimo ir su įtempimu.

Armatūrinio plieno veislės. Gelžbetoninių konstrukcijų sutvirtinimui naudojamas: strypų plienas, atitinkantis standartų reikalavimus: karšto valcavimo strypas - GOST 5781, šios armatūros klasės nurodomos raide A; termomechaniškai grūdintas strypas - GOST 10884, klasės žymimos At; viela iš švelnaus plieno - GOST 6727, lygi pažymėta B, gofruota - Bp; anglinio plieno viela įtemptų betoninių konstrukcijų sutvirtinimui - GOST 7348, lygi pažymėta B, gofruota - Вр, lynai pagal GOST 13840, žymimi raide K.

Gaminant gelžbetonines konstrukcijas, norint sutaupyti metalo, patariama naudoti armatūrinį plieną, pasižymintį didžiausiomis mechaninėmis savybėmis. Armatūrinio plieno tipas parenkamas atsižvelgiant į konstrukcijų tipą, įtempių buvimą, gamybos sąlygas, montavimą ir veikimą. Visų tipų buitiniai netempiamieji armatūros gaminiai yra gerai suvirinti, tačiau ypač prieinami prie įtemptų betoninių konstrukcijų ir ribotų suvirintų ar nevirintinių armatūros rūšių.

Karštai valcuotas strypas. Šiuo metu yra du būdai, kaip pažymėti strypo armavimo klases: A-I, A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI ir A240, A300, A400 ir A500, A600, A800, atitinkamai A1000. Taikant pirmąjį žymėjimo metodą, į vieną klasę gali būti priskiriami skirtingi armatūriniai plienai, turintys tas pačias savybes, padidėjus armatūrinio plieno klasei, padidėja jo stiprio charakteristikos (sąlyginė tamprumo riba, sąlyginis ištvermės stipris, laikinas pasipriešinimas) ir deformacijos rodikliai (santykinis pailgėjimas po plyšimo, santykinis vienodas pailgėjimas). po tarpo santykinis susiaurėja po tarpo ir pan.). Antrajame strypo armavimo klasių nustatymo metode skaitinis indeksas parodo minimalią garantuojamą sąlyginio ištvermės stiprio vertę MPa.

Papildomi indeksai, naudojami žymėti strypo armatūrą: Ac-II - antros klasės armatūra, skirta gelžbetoninėms konstrukcijoms, veikiančioms šiauriniuose regionuose, A-IIIv - trečios klasės armatūra, grūdinta kapotu, At-IVK - sustiprinta termiškai sustiprinta ketvirtoji klasė, padidinta varža. iki korozijos krekingo, At-IIIС - suvirinta III klasės šiluma sustiprinta armatūra.

Galima įsigyti strypų jungiamųjų detalių, kurių skersmuo nuo 6 iki 80 mm, A-I ir A-II klasių armatūros, kurių skersmuo iki 12 mm, ir A-III klasių armatūros, kurių skersmuo yra iki 10 mm, gali būti tiekiamos strypais arba ritėmis, likusios jungiamosios detalės siūlomos tik strypais nuo 6 iki 80 mm. 12 m, išmatuotas arba neišmatuotas ilgis. Strypų kreivumas neturėtų viršyti 0,6% išmatuoto ilgio. A-I klasės plienas pagamintas išlygintas, likęs - periodinio profilio: A-II klasės armatūra turi du išilginius šonkaulius ir skersines iškyšas, einančias išilgai trijų krypčių spiralės. Armatūros skersmuo 6 mm leidžiamas iškyšomis išilgai vieno starto spiralės, o 8 mm skersmens - išilgai dviejų startų. A-III ir aukštesnių klasių jungiamosios detalės taip pat turi du išilginius šonkaulius ir skersines iškyšas „silkės kaulo“ pavidalu. Profilio paviršiuje, įskaitant šonkaulių ir išsikišimų paviršių, neturėtų būti įtrūkimų, apvalkalų, besisukančių pagrobėjų ir saulėlydžių. Norint atskirti A-III ir aukštesnių klasių plienus, strypų galiniai paviršiai dažomi skirtingomis spalvomis arba jie yra pažymėti išgaubtais ženklais, užklijuotais valcavimo metu.

Šiuo metu plienas taip pat gaminamas su specialiu sraigtiniu profiliu - Europrofile (be išilginių šonkaulių, o skersiniai šonkauliai spiralinės linijos pavidalu yra ištisiniai arba su pertrūkiais), kurie suteikia galimybę prisukti varžtų jungiamųjų elementų - movų, veržlių - strypus. Jų pagalba armatūrą galima sujungti be suvirinimo bet kurioje vietoje ir sudaryti laikinus ar nuolatinius inkarus.

Fig. 46. ​​Periodinio profilio karštai valcuotų strypų armatūra:

a - A-II klasė, b - A-III klasė ir aukštesnė.

Būtų taikomas pastiprinančiojo gamyba, anglies (daugiausia St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp), mažas ir srednelegirovannye plieno (10GT, 18G2S, 25G2S, 32G2Rps, 35GS, 80S, 20HG2TS, 23H2G2T, 22H2G2AYU, 22H2G2R, 20H2G2SR) pakeitimo anglies kiekis ir legiruojančius elementus reguliuoja plieno savybės. Visų rūšių aromatinių plienų (išskyrus 80C) suvirinamumą užtikrina cheminė sudėtis ir technologija. Anglies ekvivalento vertė:

Seq = C + Mn / 6 + Si / 10

suvirintam plienui iš mažai legiruoto plieno A-III (A400) turėtų būti ne didesnis kaip 0,62.

Termomechaniškai grūdinta armatūra taip pat skirstoma į klases pagal mechanines savybes ir eksploatacines charakteristikas: At-IIIC (At400C ir At500C), At-IV (At600), At-IVC (At600C), At-IVK (At600K), At-V (At800 ), At-VK (At800K), At-VI (At1000), At-VIK (At1000K), At-VII (At1200). Plienas pagamintas iš periodinio profilio, kuris gali būti panašus į karšto valcavimo strypo A-Sh klasę arba kaip parodyta fig. 46 su išilginiais arba be skersinių pjautuvų formos šonkaulių, pagal užsakymą galima sklandžiai sutvirtinti.

10 ar daugiau mm skersmens armatūrinis plienas tiekiamas matuojamo ilgio strypais, suvirintą plieną leidžiama tiekti neišmatuoto ilgio strypais. Plienas, kurio skersmuo 6 ir 8 mm, tiekiamas ritėmis, leidžiama tiekti At400C, At500C, At600C plienuose, kurių skersmuo 10 mm.

Suvirintam armuojančiam plienui At400C anglies ekvivalentas:

Seq = C + Mn / 8 + Si / 7

turi būti mažiausiai 0,32, At500C plienas - ne mažiau kaip 0,40, At600C plienas - ne mažiau kaip 0,44.

AT800, AT1000, AT1200 klasių armatūriniam plienui įtempio relaksacija 1000 valandų veikimo metu neturėtų viršyti 4%, kai pradinė jėga yra 70% didžiausiosios jėgos, atitinkančios laikiną pasipriešinimą.

Fig. 47. Plieninis strypas, termiškai mechaniškai grūdintas

a) pjautuvo formos profilis su išilginiais šonkauliais, b) pjautuvo formos profilis be išilginių šonkaulių.

At800, At1000, At1200 klasių armatūrinis plienas be atlaikymo turi atlaikyti 2 milijonus įtempių ciklų, sudarančių 70% laikino pasipriešinimo. Lygaus plieno įtempių intervalas turėtų būti 245 MPa, o periodinio profilio plieno - 195 MPa.

At800, At1000, At1200 klasių armatūriniam plienui sąlyginė tamprumo riba turėtų būti bent 80% sąlyginio ištvermingumo.

Armavimo viela jis pagamintas šaltu tempimu, kurio skersmuo yra 3–8 mm, arba iš mažai anglies turinčio plieno (St3kp arba St5ps) - taip pat gaminama V-1 klasės, VR-1 (VR400, VR600), VRP-1 klasės viela su pjautuvo profiliu arba iš 65 klasės anglinio plieno ... 85 klasės В-П, Вр-П (В1200, Вр 1200, В1300, Вр 1300, В1400, Вр 1400, В1500, Вр 1500). Armatūrinio laido klasės skaitmeniniai indeksai paskutiniu žymėjimu atitinka garantuojamą sąlyginio vielos tempiamojo stiprio vertę MPa su patikimumo tikimybe 0,95.

Laido simbolio pavyzdys: 5В141400 - vielos skersmuo 5 mm, jos paviršius gofruotas, sklidimo stipris ne mažesnis kaip 1400 MPa.

Šiuo metu buitinės technikos pramonė yra įvaldžiusi stabilizuotos lygios 5 mm skersmens vielos, turinčios padidintą atsipalaidavimo sugebėjimą, ir mažai anglies jungiančios vielos, kurios skersmuo yra 4 ... 6 mm, gamybos klasę. didelio stiprio viela pagaminta su normalizuota tiesumo verte ir negali būti redaguojama. Viela laikoma tiesia linija, jei laisvai klojant ne mažesnį kaip 1,3 m ilgį, plokštumoje susidaro segmentas, kurio pagrindas yra 1 m, o aukštis ne didesnis kaip 9 cm.

Skirtukas. 3. Aukšto stiprumo vielos ir armavimo lynų mechaninių savybių norminiai reikalavimai

Pastabos: 1–5 1 ir 2,5 1 reiškia stabilizuotą vielą, kurios skersmuo yra 5 mm,

2 - - įtampos atsipalaidavimo vertė pateikiama po 1000 valandų veikimo, kai įtampa = 0,7,% nuo pradinės įtampos vertės.

Armatūros virvės pagamintas iš ypač stiprio šalto tempimo vielos. Norint geriau išnaudoti lyno tvirtumo savybes virvėje, maksimalus posūkio žingsnis užtikrinamas lyno nesulenkimu - paprastai 10–16 lyno skersmenų. Pagaminami K7 lynai (iš 7 to paties skersmens laidų: 3,4,5 arba 6 mm) ir K19 (10 vielų, kurių skersmuo 6 mm, ir 9 vielų, kurių skersmuo 3 mm), be to, galima susukti keletą lynų: K2 × 7 - 2 septynių vielų lynai, K3 × 7, K3 × 19.

Aukšto stiprumo vielos ir armatūrinių lynų mechaninių savybių norminiai reikalavimai pateikti lentelėje.

Karšto valcavimo strypų klasės A-III, At-III, At-IVC ir viela VR-I naudojamos kaip įtempiama darbinė armatūra. Galima naudoti armatūrą A-II, jei aukštesnių klasių armatūros stiprumo savybės nėra visiškai panaudotos dėl per didelių deformacijų ar įtrūkimų atidarymo.

Surenkamų elementų sujungimo kilpoms turėtų būti naudojamas 10GT klasės Ac-II klasės karšto valcavimo plienas ir VSt3sp2, VSt3ps2 klasės A-I klasės plienas. Jei gelžbetoninių konstrukcijų montavimas vyksta esant žemesnei nei minus 40 0 ​​С temperatūrai, tada neleidžiama naudoti pusiau ramaus plieno dėl padidėjusio šalčio trapumo. Įterptoms dalims ir jungiamosioms plokštėms naudojamas valcuotas anglinis plienas.

Tvirtinant konstrukcijas iki 12 m ilgio, rekomenduojama naudoti A-IV, A-V, A-VI klasių strypinį plieną, grūdintą A-IIIb gaubtu, ir termomechaniškai grūdintą klasę At-IIIC, At-IVC, At-IVK, At-V. At-VI, At-VII. Elementams ir gelžbetoninėms konstrukcijoms, kurių ilgis didesnis nei 12 m, patartina naudoti didelio stiprio vielą ir armavimo virves. Ilgų konstrukcijų atveju naudojamas strypiniu armatūra, suvirintas užpakaliu, A-V ir A-VI klasės. Nevirinamos jungiamosios detalės (A-IV klasės 80C, taip pat klasės At-IVK, At-V, At-VI, At-VII) gali būti naudojamos tik matuojant ilgį be virintinių jungčių. Strypų armatūra su sraigtiniu profiliu sujungiama prisukant sriegines jungtis, su kuriomis taip pat išdėstomi laikini ir nuolatiniai inkarai.

Gelžbetoninėms konstrukcijoms, skirtoms veikti žemoje neigiamoje temperatūroje, neleidžiama naudoti armatūrinių plienų, kuriems būdingas šaltas trapumas: esant žemesnei nei 30 0 C temperatūrai, BCt5ps2 klasės A-II klasės plienas ir 80C klasės A-IV klasė negali būti naudojami, o esant žemesnei nei minusinei temperatūrai. 40 0 C temperatūroje papildomai draudžiama naudoti A-III klasės 35GS plieną.

Suvirintoms akims ir rėmams gaminti naudojama šalto tempimo Bp-I klasės viela, kurios skersmuo yra 3-5 mm, ir A-I, A-II, A-III, A-IV klasių karšto valcavimo plienas, kurio skersmuo nuo 6 iki 40 mm.

Naudotas armatūrinis plienas turi atitikti šiuos reikalavimus:

- turi garantuotas mechanines savybes tiek trumpalaikėms, tiek ilgalaikėms apkrovoms, kad išlaikytų stiprumo savybes ir lankstumą veikiant dinaminėms, vibracijos kintamosioms apkrovoms,

- pateikti pastovius geometrinius profilio matmenis, profilį išilgai ilgio,

- gerai suvirinti naudojant visų rūšių suvirinimą,

- turi būti gerai sukibę su betonu - turėti švarų paviršių; transportavimo, laikymo, laikymo metu reikia imtis priemonių, kad plienas neužterštų ir nepatektų drėgmės. Jei reikia, plieninės armatūros paviršių reikia valyti mechaniškai,

- didelio stiprumo plieninė viela ir virvės turi būti pristatomos didelio skersmens ritėmis, kad lengvai supjaustytų armatūrą, šio plieno mechaninis tiesinimas neleidžiamas,

- armatūrinis plienas turi būti atsparus korozijai ir gerai apsaugotas nuo išorinių agresyvių poveikių tankiu betono sluoksniu, kurio storis yra būtinas. Plieno atsparumas korozijai didėja mažėjant anglies kiekiui ir įpilant legiruojančių priedų. Termomechaniškai grūdintas plienas yra linkęs į korozijos įtrūkimus, todėl jo negalima naudoti konstrukcijose, veikiančiose agresyviomis sąlygomis.

Neįtempiamos jungiamosios detalės .

Monolitinių gelžbetoninių konstrukcijų armatūros kokybę ir jos vietą lemia reikalingos stiprumo ir deformacijos savybės. Gelžbetoninės konstrukcijos yra armuotos atskirais tiesiais ar sulenktais strypais, tinklais, plokščiais ar erdviniais rėmais, taip pat į betono mišinį įleidžiant dispersinį pluoštą. Armatūra turi būti tiksliai išdėstyta projektinėje padėtyje betono masėje arba betono grandinės išorėje, o po to padengti cemento-smėlio skiediniu. Plieninės armatūros jungtys daugiausia gaminamos naudojant elektrinį suvirinimą arba sukimąsi mezgimo viela.

Į armatūros kūrinių sudėtį įeina armatūros gamyba, paruošimas, montavimas klojinyje ir tvirtinimas. Pagrindinė armatūros dalis gaminama centralizuotai specializuotose įmonėse, patartina armatūros gamybą organizuoti statybvietėje mobiliose armatūros stotyse. Armatūros gamyba apima operacijas: armatūrinio plieno gabenimas, priėmimas ir laikymas, ritinių (išskyrus didelio stiprio vielą ir lynus, kurie nėra tiesinami) tiekiamos armatūros tiesinimas, valymas ir pjaustymas, dokų, pjovimo ir lenkimo strypų, suvirinimo tinklų ir rėmų, jei reikia - tai yra lankstūs tinkleliai ir karkasai, erdvinių rėmų surinkimas ir transportavimas į medieną.

Užpakalinės jungtys atliekamos gniuždant jungtis šaltoje būsenoje (ir didelio stiprio plienų - 900 ... 1200 0 C temperatūroje) arba suvirinant: kontaktinį užpakalį, pusiau automatinį lanką po srauto sluoksniu, lanko elektrodą ar daugiaelektrodinį suvirinimą atsargų formose. Kai strypų skersmuo yra didesnis nei 25 mm, jie uždaromi suvirinant lanku.

Erdviniai karkasai sudaromi ant laidininkų, skirtų vertikaliam surinkimui ir suvirinimui. Erdvių lenkiamų tinklelių rėmų formavimas reikalauja mažiau darbo jėgos, metalo ir elektros, užtikrina aukštą patikimumą ir tikslumą.

Sumontuokite armatūrą patikrinę klojinius, montavimas yra specializuoti vienetai. Apsauginio betono sluoksnio įtaisui uždėkite betoninę plastikinę, metalinę juostelę.

Armaujant monolitinių gelžbetoninių konstrukcijų konstrukcijas, kad jos būtų patikimai sujungtos, surenkamųjų elementų ir monolitinių dalių sutvirtinimas yra sujungtas išilgai.

Dispersinės armatūros naudojimas gaunant pluošto betoną leidžia padidinti stiprumą, atsparumą įtrūkimams, atsparumą smūgiams, atsparumą šalčiui, atsparumą dilimui, atsparumą vandeniui.

Pranešimo, kurį konferencijoje pristatė statybinių medžiagų ir konstrukcijų bandymo laboratorijos vadovas Dmitrijus Nikolajevičius Abramovas, tekstas „Pagrindinės betoninių konstrukcijų defektų priežastys“

Savo pranešime norėčiau papasakoti apie pagrindinius gelžbetonio gaminių gamybos technologijos pažeidimus, su kuriais susiduria mūsų laboratorijos darbuotojai Maskvos miesto statybvietėse.

- ankstyvas konstrukcijų griovimas.

Dėl didelių klojinių kaštų, norėdami padidinti jo apyvartos ciklų skaičių, statytojai dažnai nesilaiko klojinių betono kietėjimo sąlygų ir griauna konstrukcijas ankstesniame etape, nei tai numato projekto reikalavimai su technologiniais žemėlapiais ir SNiP 3-03-01-87. Išardant klojinius, svarbu, kad betonas sukibtų su klojiniu: jei didelis sukibimas, sunku išardyti darbą Dėl betoninių paviršių kokybės pablogėjimo atsiranda trūkumų.

- gamyba nėra pakankamai tvirta, deformuota klojant betoną ir nėra tanki klojiniai.

Tokie klojiniai betono mišinio klojimo metu deformuojasi, o tai keičia gelžbetonio elementų formą. Klojinių deformacija gali sukelti armatūros narvelių ir sienų poslinkius ir deformacijas, konstrukcinių elementų laikomosios galios pokyčius, iškyšų susidarymą ir pasislinkimą. Konstrukcijų projektinių matmenų pažeidimas:

Jų sumažinimo atveju

Norėdami sumažinti keliamąją galią

Jei padidinti padidinti savo svorį.

Toks stebėjimo technologijos pažeidimas gaminant klojinius statybos sąlygomis be tinkamos inžinerinės kontrolės.

- nepakankamas storis arba trūksta apsauginio sluoksnio.

Stebima netinkamai montuojant ar klojant klojinius ar sustiprintą rėmą, nėra tarpiklių.

Prasta konstrukcijų armavimo kokybės kontrolė gali sukelti rimtų monolitinių gelžbetoninių konstrukcijų defektų. Dažniausi pažeidimai:

- nesuderinamumas su konstrukcijų sutvirtinimo projektu;

- prastos kokybės konstrukcinių komponentų ir jungiamųjų detalių suvirinimas;

- labai korozinės armatūros naudojimas.

- blogas betono mišinio sutankinimas montuojant  klojiniuose veda į ertmių ir ertmių susidarymą, gali sukelti reikšmingą elementų laikomosios galios sumažėjimą, padidina konstrukcijų pralaidumą, prisideda prie armatūros korozijos defektų zonoje;

- sluoksniuotos betono mišinio klojimas  neleidžia išgauti vienodo betono stiprumo ir tankio visoje konstrukcijoje;

- naudokite per kietą betono mišinį  veda prie kriauklių ir ertmių susidarymo aplink armatūros strypus, o tai sumažina armatūros sukibimą su betonu ir sukelia armatūros korozijos riziką.

Yra atvejų, kai betoninis mišinys prilimpa prie armatūros ir klojinių, dėl kurių betoninių konstrukcijų korpuse susidaro ertmės.

- bloga betono priežiūra kietėjimo metu.

Rūpinant betoną, būtina sudaryti tokias drėgnas, nuo drėgmės priklausančias sąlygas, kurios užtikrintų vandens išsaugojimą, būtiną cemento hidratacijai. Jei kietėjimo procesas vyksta santykinai pastovioje temperatūroje ir drėgmėje, įtempiai, atsirandantys betone dėl tūrio pokyčių ir kuriuos sukelia susitraukimas ir temperatūros iškraipymai, bus nereikšmingi. Paprastai betonas yra padengtas plastikine plėvele ar kita apsaugine danga. Kad jis neišdžiūtų. Perdžiūvęs betonas turi daug mažesnį stiprumą ir atsparumą šalčiui nei paprastai sukietėjęs, jame atsiranda daug susitraukimo įtrūkimų.

Betonuojant žiemos metu, kai nėra pakankamai izoliacijos ar termiškai apdorotas, betonas gali anksti užšalti. Atšildžius tokį betoną, jis negalės įgyti reikiamos jėgos.

Gelžbetoninių konstrukcijų pažeidimai yra suskirstyti į tris grupes pagal įtakos pobūdį laikomajai galiai.

I grupė - pažeidimas, kuris praktiškai nesumažina konstrukcijos stiprumo ir ilgaamžiškumo (paviršiaus kriauklės, tuštumos; įtrūkimai, įskaitant susitraukimą, kurių išsiskyrimas yra ne didesnis kaip 0,2 mm, taip pat, kurie, laikinai veikiant apkrovai ir temperatūrai, sklidimas padidėja ne daugiau kaip 0 , 1mm; skaldomas betonas, nepadengiant armatūros ir pan.);

II grupė - pažeidimas, mažinantis konstrukcijos ilgaamžiškumą (korozijai pavojingi įtrūkimai yra didesni nei 0,2 mm, o įtrūkimai yra didesni nei 0,1 mm, įtemptųjų įtempių darbinio armavimo srityje, įskaitant išilgai sekcijų esant nuolatinėms apkrovoms; daugiau kaip 0,3 mm įtrūkimai atidaromi laikinai kriauklės ir drožlių apkrova, tuštuma su neapsaugota armatūra, paviršiaus ir gilia betono korozija ir kt.);

III grupė - pažeidimas, mažinantis konstrukcijos laikomąją galią (įtrūkimai, nenumatyti nei stiprumo, nei ištvermės skaičiavimais; slenksčių įtrūkimai sijų sienose; horizontalūs įtrūkimai plokštės ir span konstrukcijų jungtyse; dideli apvalkalai ir tuštumos suspaustos zonos betone ir kt.). .).

I grupės žala nereikalauja skubių priemonių, jos gali būti pašalintos prevenciniais tikslais dengiant dabartinę priežiūrą. Pagrindinis I grupės pažeidimų dangų tikslas yra sustabdyti esamų mažų įtrūkimų susidarymą, užkirsti kelią naujų susidarymui, pagerinti betono apsaugines savybes ir apsaugoti konstrukcijas nuo atmosferos ir cheminės korozijos.

Pažeidus II grupę, remontas padidina konstrukcijos patvarumą. Todėl naudojamos medžiagos turi būti pakankamai patvarios. Įtrūkimai įtempto armatūros pluoštų srityje, įtrūkimai išilgai armatūros yra privalomai uždaromi.

Padarius III grupės žalą, atkurkite dizaino savybę ant konkretaus ženklo. Taikomos medžiagos ir technologijos turėtų suteikti konstrukcijos stiprumo savybes ir patvarumą.

Paprastai siekiant pašalinti III grupės žalą, turėtų būti kuriami atskiri projektai.

Nuolatinis monolitinės konstrukcijos augimas yra viena pagrindinių tendencijų, apibūdinančių šiuolaikinį Rusijos statybų periodą. Tačiau šiuo metu masinis perėjimas prie monolitinio gelžbetonio konstrukcijos gali turėti neigiamų pasekmių, susijusių su gana žemu atskirų objektų kokybės lygiu. Reikėtų atkreipti dėmesį į šias pagrindines prastos kokybės monolitinių pastatų kokybės priežastis:

Pirma, dauguma šiuo metu Rusijoje galiojančių norminių dokumentų buvo sukurti laikantis prioritetinės statybų iš gelžbetonio plėtros, todėl dėmesys gamyklos technologijoms ir nepakankama monolitinės armuotos konstrukcijos plėtra yra natūralus dalykas.

Antra, daugumai statybų bendrovių trūksta pakankamai patirties ir reikiamos technologinės monolitinės konstrukcijos kultūros, taip pat prastos kokybės techninės įrangos.

Trečia, nebuvo sukurta efektyvi monolitinių konstrukcijų kokybės valdymo sistema, apimanti patikimos technologinės darbų kokybės kontrolės sistemą.

Betono kokybė pirmiausia yra jo charakteristikų atitikimas norminiuose dokumentuose nurodytiems parametrams. „Rosstandart“ patvirtinta ir galioja nauji standartai: GOST 7473 „Betono mišiniai. Techninės sąlygos “, GOST 18195„ Betonai. Kontrolės ir stiprumo įvertinimo taisyklės. GOST 31914 „Aukšto stiprumo sunkieji ir smulkiagrūdžiai betonai monolitinėms konstrukcijoms“ turėtų įsigalioti, armavimo ir įterptų gaminių standartas turėtų tapti dabartiniu.

Deja, naujuose standartuose nėra klausimų, susijusių su statybų užsakovų ir generalinių rangovų, statybinių medžiagų gamintojų ir statytojų teisinių santykių specifika, nors betoninių darbų kokybė priklauso nuo kiekvieno techninės grandinės etapo: žaliavų paruošimas gamybai, betono projektavimas, mišinio gamyba ir transportavimas, betono klojimas ir priežiūra konstrukcijoje.

Betono kokybės užtikrinimas gamybos procese yra pasiekiamas dėl skirtingų sąlygų komplekso: čia turime modernią technologinę įrangą, turime akredituotas bandymo laboratorijas, kvalifikuotą personalą, besąlygiškai vykdome norminius reikalavimus ir įgyvendiname kokybės vadybos procesus.

Betono sukibimo su klojiniais kiekis siekia kelis kgf / cm 2. Dėl to griovimo darbai tampa sunkūs, pablogėja betoninių paviršių kokybė ir dėl to per anksti klojinių plokštės susidėvi.
  Betono sukibimas ir sukibimas, jo susitraukimas, klojinio formavimo paviršiaus šiurkštumas ir poringumas turi įtakos betono sukibimui su klojiniu.
  Pagal sukibimą (prilipimą) supraskite ryšį, atsirandantį dėl molekulių jėgų tarp dviejų skirtingų ar skystų gretimų kūnų paviršių. Betono sąlyčio su klojiniu metu sudaromos palankios sąlygos sukibimui pasireikšti. Klijai (klijai), kurie šiuo atveju yra betoniniai, klojant yra elastingi. Be to, betono vibrokompaktavimo metu jo plastiškumas dar labiau padidėja, dėl to betonas priartėja prie klojinio paviršiaus ir padidėja kontakto tarp jų tęstinumas.
  Betonas prie medinių ir plieninių klojinių paviršių priglunda stipriau nei prie plastiko, dėl silpno pastarųjų drėgnumo. Skirtingų tipų klojinių Ks vertės yra: mažo skydo - 0,15, medinio - 0,35, plieno - 0,40, didelio skydo (mažų plokščių skydelis) - 0,25, didelio skydo - 0,30, grįžtamojo - 0, 45, blokų formoms - 0,55.
  Mediena, fanera, plienas be apdorojimo ir stiklo pluoštas yra gerai sudrėkinti, o betonas yra gana sukibęs su jais, betonas šiek tiek sudrėkintas silpnai sudrėkinančiu (hidrofobiniu) getinaksu ir tekstolitu.
  Drėgnas kampas šlifuotas plienas daugiau nei neapdorotas. Tačiau šiek tiek sumažėja betono sukibimas su žemės plienu. Tai paaiškinama tuo, kad ant betoninių ir gerai apdorotų paviršių kontakto tęstinumas yra didesnis.
Padengus aliejinės plėvelės paviršių, ji atstumia vandenį, o tai drastiškai sumažina sukibimą.
  Klojinių paviršiaus šiurkštumas padidina jo sukibimą su betonu. Taip yra todėl, kad šiurkštaus paviršiaus faktinis sąlyčio plotas yra didesnis nei lygaus.
  Labai porėta klojinių medžiaga taip pat padidina sukibimą, nes cemento skiedinys, prasiskverbdamas į poras, vibracijos metu sukuria patikimo sujungimo tašką. Nuimant klojinius gali būti trys atskyrimo variantai. Pirmajame įgyvendinimo variante sukibimas yra labai mažas, o sukibimas yra gana didelis.
  Tokiu atveju klojiniai išlipa tiksliai kontaktinėje plokštumoje. Nepaisant to, sukibimas yra didesnis nei sukibimas. Tokiu atveju klojiniai išlipa ant lipnios medžiagos (betono).
  Trečiasis variantas - sukibimas ir sukibimas jų vertybėse yra beveik tas pats. Klojiniai iš dalies išlenda išilgai betono sąlyčio su klojiniais plokštumos, iš dalies pačiam betonui (mišrus arba kombinuotas atskyrimas).
  Klijuojamu plyšiu klojiniai lengvai pašalinami, jų paviršius išlieka švarus, o betono paviršius yra geros kokybės. Dėl to būtina stengtis užtikrinti klijų atsiskyrimą. Tam klojinių formavimo paviršiai yra pagaminti iš lygaus, silpnai sudrėkinančio paviršiaus medžiagų arba ant jų tepami tepalai ir specialios lipniosios dangos.
  Klojinių tepalus, atsižvelgiant į jų sudėtį, veikimo principą ir eksploatacines savybes, galima suskirstyti į keturias grupes: vandeninės suspensijos; Vandenį atstumiantys tepalai; tepalai - betono lėtikliai; kombinuoti tepalai.
  Vandeninės miltelių pavidalo suspensijos, inertiškos betonui, yra paprastos ir pigios, tačiau ne visada efektyvi priemonė pašalinti betoną nuo klojinio. Veikimo principas grindžiamas tuo, kad išgarinant vandenį iš suspensijų prieš betonuojant, klojinio formavimo paviršiuje susidaro plona apsauginė plėvelė, neleidžianti sukibti betonui.
  Kalkių ir gipso srutos, paruoštos iš pusiau vandens gipso (0,6–0,9 masės h), kalkių tešlos (0,4–0,6 masės vnt.), Sulfito-alkoholio stipra (0,8–1,2 masės dalių) ir vanduo (4–6 masės dalys).
  Pakabos tepalai ištrinami iš betono mišinio vibroplokštės metu ir užteršia betono paviršius, todėl jie naudojami retai.
Dažniausi hidrofobiniai tepalai, kurių pagrindą sudaro mineraliniai aliejai, emulsolis EX arba riebalų rūgščių druskos (muilas). Po to, kai jie uždedami ant klojinio paviršiaus, iš daugybės orientuotų molekulių susidaro hidrofobinė plėvelė, kuri pablogina klojinių medžiagos sukibimą su betonu. Tokių tepalų trūkumai yra betono paviršiaus užteršimas, didelė kaina ir gaisro pavojus.
  Trečioje tepalų grupėje betono savybės naudojamos lėtai sustingti plonais užpakalio sluoksniais. Norėdami sulėtinti nustatymą, į tepalų sudėtį įvedama melasa, taninas ir kt. Tokių tepalų trūkumas yra sunkumas kontroliuoti betono sluoksnio storį.
  Veiksmingiausi kombinuoti tepalai, kurie naudoja formavimo paviršių savybes kartu su lėtu betono sluoksniavimu ploniuose užpakalio sluoksniuose. Tokie tepalai yra paruošiami vadinamųjų atvirkštinių emulsijų pavidalu. Be vandens repelentų ir retarderių, į kai kuriuos iš jų pridedama plastifikuojančių medžiagų: sulfito-mielių bardo (SDB), mylonafų ar „TsNIPS“ priedo. Šios medžiagos plastikinio sutankinimo metu plastilino betoną sėdmenų sluoksniuose ir sumažina jo paviršiaus akytumą.
  ESO-GISI tepalai yra ruošiami ultragarsiniuose hidrodinaminiuose maišytuvuose, kuriuose mechaninis komponentų maišymas derinamas su ultragarsu. Šiuo tikslu komponentai pilami į maišytuvo baką ir maišytuvas įjungiamas.
  Sumaišymą ultragarsu sudaro cirkuliacinis siurblys, siurbimo ir slėgio vamzdynai, jungiamoji dėžutė ir trys ultragarsiniai hidrodinaminiai vibratoriai - ultragarsiniai švilpukai su rezonansiniais pleištais. Siurblys, tiekiamas skysčio, esant virš 3,5–5 kgf / cm2 slėgiui, dideliu greičiu iškrenta iš vibratoriaus purkštuko ir patenka į pleišto formos plokštę. Tokiu atveju plokštė pradeda vibruoti 25–30 kHz dažniu. Dėl to skystyje susidaro intensyvaus ultragarso maišymo zonos, tuo pat metu dalijant komponentus į mažiausius lašelius. Maišymo trukmė 3–5 minutės
  Emulsiniai tepalai yra stabilūs, jie nėra stratifikuoti per 7-10 dienų. Jų pritaikymas visiškai pašalina betono sukibimą su klojiniais; jie gerai laikosi formavimo paviršiuje ir neužteršia betono.
  Šiuos tepalus ant klojinių galima tepti šepečiais, ritinėliais ir purškimo strypų pagalba. Esant daugybei skydų, juos sutepti reikia naudoti specialų įtaisą.
Veiksmingų tepalų naudojimas sumažina kenksmingą kai kurių veiksnių poveikį klojiniams. Kai kuriais atvejais neįmanoma naudoti tepalų. Taigi, betonuojant stumdomuose ar sulankstomuose klojiniuose, tokius tepalus draudžiama naudoti dėl jų įsiskverbimo į betoną ir jo kokybės pablogėjimo.
  Gerą efektą suteikia lipnios apsauginės dangos, kurių pagrindą sudaro polimerai. Gamybos metu jie dedami ant formuojančių lentų paviršių ir atlaiko 20–35 ciklus, jų pakartotinai netaikydami ir nepataisydami.
  Lentų ir faneros klojiniams buvo sukurta danga, pagrįsta fenolio-formaldehidu. Jis prispaudžiamas prie plokščių paviršiaus esant ne didesniam kaip 3 kgf / cm2 slėgiui ir esant + 80 ° C temperatūrai. Ši danga visiškai pašalina betono prilipimą prie klojinių ir be remonto gali atlaikyti iki 35 ciklų.
  Nepaisant santykinai didelių išlaidų, lipnios apsauginės dangos yra pelningesnės nei tepalai dėl daugybinio jų apsisukimo.
  Patartina naudoti skydus, kurių deniai yra pagaminti iš getinakų, lygaus stiklo pluošto ar tekstolito, o rėmas pagamintas iš metalinių kampų. Tokie klojiniai yra atsparūs dilimui, lengvai nuimami ir suteikia aukštos kokybės betoninius paviršius.

Kandidatai techn. Y. BONDARAS („TsNIIEP“ būstas) J. S. OSTRINSKIY (NIIES)

Norėdami sužinoti, kaip atlikti betonavimą slankiuose klojiniuose sienoms, kurių storis mažesnis kaip 12–15 omų, buvo ištirtos klojinių ir betono mišinių, paruoštų ant tankių užpildų, keramzito ir šlako pemzos, sąveikos jėgos. Esant esamai stumdomų klojinių betonavimo technologijai, yra mažiausias leidžiamas sienos storis. Formuotam betonui naudojamas keramzito žvyro Beskudnikovskio augalas su smulkintu smėliu iš to paties keramzito ir šlako pemzos, pagamintas iš lydyto Novo-Lipetsko metalurgijos įrenginio su žvejybos linija, gaunamas susmulkinant šlako lemzą.

„Keramzitobeton 100“ prekės ženklas turėjo vibroplokštę, matuojamą prietaisu N. Ya. Spivak, 12-15 s; struktūrinis koeficientas 0,45; birus tankis 1170 kg / m3. 200 markės šlako piteumo vibracinis tankinimas buvo 15–20 s, struktūrinis koeficientas - 0,5, o tūrinis tankis - 2170 kg / m3. Sunkusis 200 klasės betonas, kurio tūrinis tankis 2400 kg / m3, buvo charakterizuojamas standartinio 7 cm kūgio trauka.

Stumdomų klojinių sąveikos su betono mišiniais jėgos buvo išmatuotos bandymo įstaigoje, tai yra „Kaza-Rande“ prietaiso, skirto matuoti vienos plokštumos šlyties jėgas, modifikacija. Montavimas atliekamas horizontaliu padėklu, užpildytu betono mišiniu. Medinės strypų bandomosios juostelės, padengtos ant paviršiaus, liečiančio betono mišinį, su stogo dangos plieninėmis juostelėmis, buvo išdėstytos visame dėkle. Taigi, bandymo juostos imitavo plieninius stumdomus klojinius. Juostelės buvo laikomos ant betoninio mišinio pagal įvairaus dydžio prigruzami, imituojant betono slėgį klojinyje, po kurio jie pritvirtino pastangas, sukeliančias horizontalų bėgių judėjimą palei betoną. Bendras įrengimo vaizdas pateiktas fig. 1.

Remiantis bandymų rezultatais, buvo gauta plieninių stumdomų klojinių ir betono mišinio m sąveikos jėgų priklausomybė nuo betono slėgio klojiniuose a (2 pav.), Kuris yra tiesinis. Grafiko tiesės kampas x ašies atžvilgiu apibūdina klojinių trinties kampą virš betono, o tai leidžia apskaičiuoti trinties jėgas. Vertė, iškirpta grafiko ties ordinate ašimi, apibūdina betono mišinio ir klojinių sukibimo jėgas m, nepriklausomai nuo slėgio. Klojinių trinties kampas virš betono nesikeičia padidėjus fiksuoto kontakto trukmei nuo 15 iki 60 minučių, sukibimo jėgų dydis padidėja 1,5–2 kartus. Pagrindinis sukibimo padidėjimas įvyksta per pirmąsias 30–40 minučių, sparčiai mažėjant per kitas 50–60 minučių.

Sunkiojo betono ir plieno klojinių sukibimo stipris per 15 minučių po mišinio sutankinimo neviršija 2,5 g / omo2 arba 25 kg / m2 kontaktinio paviršiaus. Tai sudaro 15–20% bendros sunkumų betono ir plieno klojinių bendros sąveikos jėgos vertės (120–150 kg / m2). Didžioji dalis pastangų tenka trinties jėgoms.

Lėtas sukibimo jėgų augimas per pirmąsias 1,5 valandos po betono sutankinimo paaiškinamas nereikšmingu naujų augimų skaičiumi nustatant betono mišinį. Remiantis tyrimais, laikotarpyje nuo betono mišinio nustatymo pradžios iki pabaigos jame sumaišomas vanduo persiskirsto tarp rišiklio ir užpildų. Neoplazmos daugiausia išsivysto nustatant. Greitas slenkančių klojinių sukibimo su betono mišiniu augimas prasideda praėjus 2–2,5 valandoms po betono mišinio sutankinimo.

Sukibimo jėgų dalis sunkiųjų betoninių ir plieninių stumdomų klojinių sąveikos jėgose sudaro apie 35%. Pagrindinę pastangų dalį sudaro trinties jėgos, kurias lemia mišinio slėgis, kuris kinta priklausomai nuo laiko betonavimo sąlygomis. Norint patikrinti šią prielaidą, buvo išmatuotas šviežiai suformuoto betono mėginių susitraukimas ar patinimas iškart po tankinimo su vibracija. Forminant betoninius kubus, kurių briaunos dydis yra 150 mm, teksolito plokštė buvo dedama ant vieno iš jos vertikalių paviršių, kurio lygus paviršius buvo toje pačioje plokštumoje kaip ir vertikalusis paviršius. Suspaudus betoną ir nuėmus pavyzdį nuo vibruojančio stalo, vertikalūs kubo paviršiai buvo išlaisvinti iš formos šoninių sienelių, o masės pagalba 60-70 min. Buvo matuojami atstumai tarp priešingų vertikalių kraštų. Matavimo rezultatai parodė, kad naujai suformuotas betonas, iškart po sutankinimo, susitraukia, kurio vertė didesnė, tuo didesnis omega mobilumas. Bendras dvišalis kritulių kiekis siekia 0,6 mm, ty 0,4% mėginio storio. Pradiniu laikotarpiu po liejimo šviežio betono patinimas nevyksta. Taip yra dėl susitraukimo pradiniame betono sukietėjimo etape, persiskirstant vandeniui, kartu formuojant hidrato plėveles, sukuriančias dideles paviršiaus įtempimo jėgas.

Šio prietaiso veikimo principas yra panašus į kūginio plastometro principą. Tačiau pleišto formos intarpas leidžia naudoti dizaino schemą klampus tūris. Eksperimento su pleišto formos įdėklu rezultatai parodė, kad To svyruoja nuo 37 iki 120 g / cm2, priklausomai nuo betono rūšies.

Analitiniai betono mišinio, kurio storis 25 omai, slėgio slankiuose klojiniuose, skaičiavimai parodė, kad priimtų kompozicijų mišiniai, sutankinti vibracijos būdu, nesudaro aktyvaus slėgio klojinių dangai. Slėgis „stumdomų klojinių ir betono mišinių“ sistemoje atsiranda dėl elastingų skydų deformacijų, veikiant hidrostatiniam mišinio slėgiui, vykstant jo tankinimui dėl vibracijos.

Stumdomų formų plokščių ir sutankinto betono sąveika jų bendro darbo etape yra pakankamai modeliuojama, atsižvelgiant į vertikalios atraminės sienos slėgį veikiantį viskoplastinio kūno pasyvųjį pasipriešinimą. Skaičiavimai parodė, kad atliekant vienpusį klojinių plokštės veikimą betonine mase) dalies masyvo, bet pagrindinėms slydimo plokštumoms išstumti reikalingas padidėjęs slėgis, daug didesnis nei slėgis, kuris atsiranda esant nepalankiausioms mišinio klojimo ir tankinimo sąlygų kombinacijoms. Kai klojinių plokštės presuojamos dvipusiškai prie vertikalaus riboto storio betono sluoksnio, presavimo pastangos, reikalingos sutankinti betoną ps į pagrindines slydimo plokštumas, įgyja priešingą ženklą ir žymiai viršija slėgį, reikalingą mišinio suspaudimo charakteristikoms pakeisti. Atliekant atvirkštinį sutankinto mišinio atsipalaidavimą veikiant dvišaliam suspaudimui, reikia tokio aukšto slėgio, kurio neįmanoma pasiekti betonuojant į stumdomus klojinius.

Taigi, betoninis mišinys, klojamas pagal betonavimo taisykles slankiuose klojiniuose, kurių sluoksniai yra 25–30 cm storio, nedaromas slėgis klojinių plokštėms ir sugeba iš jų pusės suvokti elastinį slėgį, kuris vykstant tankinimo procesui atsiranda vibracijos būdu.

Betonavimo procese atsirandančioms sąveikos jėgoms nustatyti buvo atlikti viso dydžio slankiosios klojinių modelio matavimai. Formavimo ertmėje buvo sumontuotas jutiklis su membrana iš stiprios fosforinės bronzos. Kėlimo strypų slėgis ir jėgos statinėje montavimo padėtyje buvo matuojami automatiniu manometru (AID-6M), klojant vibraciją ir keliant klojimą, naudojant H-700 fotociklografą su 8-ANC stiprintuvu. Lentelėje pateiktos faktinės plieninių stumdomų klojinių sąveikos su įvairių rūšių betonais savybės.

Laikotarpiu nuo vibracijos pabaigos iki pirmojo klojinio pakilimo įvyko spontaniškas slėgio sumažėjimas. kuris buvo laikomas nepakeistas, kol klojiniai pradėjo judėti aukštyn. Taip yra dėl naujo formavimo mišinio intensyvaus susitraukimo.

Norint sumažinti slankiojančių klojinių sąveikos jėgas su betono mišiniu, būtina sumažinti arba visiškai panaikinti slėgį tarp klojinių plokščių ir sutankinto betono. Ši problema išspręsta pasiūlyta betonavimo technologija, naudojant tarpines ištraukiamas plokšteles („įdėklus“) iš plonos (iki 2 mm) lakštinės medžiagos. Įdėklo aukštis yra didesnis nei ertmės liejimo aukštis (30-35 omai). Įdėklai montuojami liejimo ertmėje prie stumdomų formų plokščių (5 pav.) Ir iškart po klojimo ir sutankinimo. Betonas iš jo pakaitomis nuimamas.

Tarpas tarp betono ir klojinio likęs tarpas (2 mm), nuėmus skydus, apsaugo klojinių skydą, kuris ištiesinamas po tampriojo įlinkio (paprastai neviršijantis 1–1,5 mm) nuo sąlyčio su vertikaliu betono paviršiumi. Todėl vertikalūs sienų kraštai, išlaisvinti iš įdėklų, išlaiko savo formą. Tai leidžia betonines sienas betonuoti slenkančiais klojiniais.

Pagrindinė galimybė formuoti plonas sienas įdėklų pagalba buvo išbandyta statant viso masto 7 cm storio sienų fragmentus, pagamintus iš keramzitbetonio, šlako ir grunto betono bei sunkiojo betono. Bandymų liejimo rezultatai parodė, kad lengvojo betono mišiniai geriau atitinka siūlomos technologijos savybes nei mišiniai ant tankių užpildų. Taip yra dėl aukštų porėtų užpildų sorbcijos savybių, taip pat dėl ​​sklandžios lengvojo betono struktūros ir dėl hidrauliškai aktyvaus dispersinio komponento buvimo lengvame smėlyje.

Sunkusis betonas (nors ir mažesniu mastu) taip pat parodo sugebėjimą išlaikyti šviežiai suformuotų paviršių vertikalumą, kai jo judumas ne didesnis kaip 8 cm. Betonuojant civilinius pastatus plonomis vidaus sienomis ir pertvaromis, naudojant siūlomą technologiją, dvi – keturios poros įdėklų nuo 1,2 iki 1,6 m ilgio, betonuojant 150-200 m ilgio sienas, tai žymiai sumažins betono sąnaudas, palyginti su pastatais, pastatytais pagal priimtą technologiją, ir padidins ekonominį efektyvumą būti jų konstrukcija.

Betono sukibimas (prilipimas) ir susitraukimas, paviršiaus šiurkštumas ir poringumas turi įtakos betono sukibimo su klojiniais jėgai. Esant didelei betono sukibimo su klojiniais jėgai, išmontavimo darbai tampa sudėtingesni, padidėja darbų intensyvumas, blogėja betoninių paviršių kokybė, o klojinių skydai per anksti susidėvi.

Betonas prie medinių ir plieninių klojinių paviršių priglunda daug stipriau nei prie plastiko. Taip yra dėl medžiagos savybių. Mediena, fanera, plienas ir stiklo pluoštas yra gerai sudrėkinti, todėl betonas sukibęs su jais yra gana didelis, o su silpnai sudrėkinančiomis medžiagomis (pavyzdžiui, textolitu, getinaksu, polipropilenu) betono sukibimas yra kelis kartus mažesnis.

Todėl, norėdami gauti aukštos kokybės paviršių, turėtumėte naudoti apvalkalą, pagamintą iš PCB, getinakų, polipropileno, arba naudoti vandeniui atsparią fanerą, apdorotą specialiais junginiais. Kai mažas sukibimas, betono paviršius nėra sulaužytas, o klojiniai lengvai paliekami. Didėjant sukibimui, betoninis sluoksnis, esantis šalia klojinių, griūva. Tai neturi įtakos konstrukcijos stiprumo charakteristikoms, tačiau ženkliai sumažėja paviršių kokybė. Norėdami sumažinti sukibimą, klojinio paviršių galima tepti vandeninėmis suspensijomis, vandeniui atspariais tepalais, kombinuotais tepalais, tepalais - retarduojančiais betonu. Vandeninių suspensijų ir vandenį atstumiančių tepalų veikimo principas grindžiamas tuo, kad klojinio paviršiuje susidaro apsauginė plėvelė, kuri sumažina betono sukibimą su klojiniu.

Kombinuoti tepalai yra betono sulėtinimo ir vandeniui atsparių emulsijų mišinys. Gamindami tepalus, jie prideda sulfito-mielių bardo (SDB), mylonafo. Tokie tepalai plastifikuoja gretimos zonos betoną, ir jis nesugrius.

Norint gauti gerą paviršiaus tekstūrą, naudojami tepalai - betono sulėtintojai. Iki išardymo šių sluoksnių stipris yra šiek tiek mažesnis nei betono. Iškart po išpardavimo betoninė konstrukcija paveikiama nuplaunant ją vandens srove. Po tokio plovimo gaunamas gražus paviršius, tolygiai veikiant šiurkščiavilnių medžiagoms. Tepimo priemonės klojamos klojinių plokštėse prieš montuojant į projektinę padėtį pneumatiniu purškimu. Šis dengimo būdas užtikrina tolygų ir pastovų tepamo sluoksnio storį, taip pat sumažina tepalo sunaudojimą.

Pneumatiniam purškimui naudokite purkštuvus arba meškerių purkštuvus. Didesni klampūs tepalai tepami voleliais ar šepetėliais.