반죽의 부드러움과 푹신함은 제빵사에게 맛만큼이나 중요합니다. 필요한 품질의 공작물을 얻기 위해 전문가는 특수 교정기를 사용합니다. 오늘은 그들에 대해 이야기하겠습니다.

평범한 사람에게는 빵을 굽는 데 복잡한 것이 아무것도 없는 것처럼 보일 수 있습니다. 그러나 실제로 이것은 다음과 같은 것이 필요한 길고 힘든 과정입니다. 올바른 선택재료뿐만 아니라 반죽을 반죽하고 휴지시키고 굽는 규칙을 엄격히 준수합니다. 가장 많은 것 중 하나 유용한 조수전 세계의 제빵업체와 제과업체에는 반죽 교정 캐비닛이 있습니다.

교정이란 무엇입니까?

전문적인 환경에서 교정은 베이킹 전 반죽에서 발생하는 일련의 발효 과정으로 이해됩니다. 오븐에 들어가기 전에 구운 식품의 최종 구조와 원하는 수분 함량을 형성하는 것이 필요합니다. 교정 과정에서 반죽 조각의 부피가 눈에 띄게 증가하여 더 느슨해지고 통풍이 잘 됩니다.

작동하게 하려면 좋은 반죽베이킹을 위해서는 발효 시간뿐만 아니라 발효가 일어나는 온도와 습도도 고려해야 합니다. 숙련된 제빵사는 시각적으로 그리고 "접촉으로" 준비 정도를 결정하며 세 가지 교정 단계를 강조합니다.

• 불충분하다.
• 최적;
• 불필요한.

첫 번째 경우, 작업물의 밀도는 지문이 빨리 사라질 만큼 충분히 유지됩니다. 발효 시간을 올바르게 선택하면(테스트의 특성과 목적에 따라 15-120분) 흔적이 천천히 평준화되는 것이 관찰됩니다. 교정이 과도하게 진행되면 지문이 너무 느리게 사라지거나 일반적으로 제자리에 남아 있게 됩니다. 반죽 준비 정도가 불충분하거나 과도하면 품질이 저하되며 제빵사 오류로 분류됩니다.

왜 교정 캐비닛이 필요한가요?

구운 식품의 발효는 다음과 같은 경우에 가장 잘 작동합니다. 특정 온도그리고 공기 습도. 이러한 목적을 위해 효모 박테리아의 활동을 위해 최적의 미기후가 생성되는 교정기가 사용됩니다. 제빵사는 제품을 챔버에 넣고 때때로 준비 상태를 확인하기만 하면 됩니다. 옷장이 그를 위해 나머지 작업을 수행합니다.

교정 캐비닛 디자인

현대 제과점 및 제과 생산 분야에서 전문가들은 특수 장비빵, 빵 및 기타 제품을 교정하는 데 사용됩니다. 최적의 성능을 제공합니다 온도 체제발효 과정이 최대한 효율적으로 일어나는 습도.

사전 교정 캐비닛은 다음 구성 요소로 구성됩니다.

• 공작물이 배치되는 챔버;
• 봉인된 문;
• 증기 발생기 또는 가열 요소;
• 제어 및 모니터링 장치;
• 욕조가 있는 용기.

효모 반죽의 발효 과정을 활성화하려면 공기의 가열과 가습이 동시에 필요합니다. 저렴한 모델에서는 발열체와 물을 붓는 욕조가있는 특수 용기가 이러한 목적으로 사용됩니다. 가열하면 액체가 증발하여 습한 환경이 조성됩니다. 전문 장치에는 증기 발생기가 장착되어 있어 챔버 내 공기 습도를 보다 세밀하게 제어할 수 있습니다.

온도와 습도

반죽을 굽는 온도는 일반적으로 33~40°C, 습도는 70~80%입니다. 그러나 대부분의 캐비닛은 최대 90°C까지 더 넓은 온도 범위를 지원할 수 있습니다. 하나 더 중요한 점챔버의 균일한 가열입니다. 온도가 높을수록 반죽이 다른 구역에서 더 정확해집니다. 전문 모델에서는 이러한 목적으로 순환을 제공하는 특수 팬이 사용됩니다. 따뜻한 공기, 캐비닛 전체를 균일하게 가열합니다.

선택의 특징

베이킹 교정기를 선택할 때 다음 특성에 주의해야 합니다.

외부 및 내부 라이닝 소재. 가장 비싼 모델은 수분을 흡수하지 않고 부식되지 않으며 온도 변화에 쉽게 견디는 식품 등급의 스테인레스 스틸을 사용합니다.

교정 캐비닛 전원. 힘이 높을수록 발열체, 설정 온도에 더 빨리 도달합니다. 전력 외에도 장비의 에너지 효율성도 중요한 역할을 하며, 특히 야외에서 사용하려는 경우에는 더욱 그렇습니다. 이 매개변수는 챔버의 견고함과 단열층의 품질에 영향을 받습니다.

챔버 볼륨. 여기에서는 모든 것이 간단합니다. 캐비닛이 클수록 한 번에 더 많은 제품을 넣을 수 있습니다.

내부 챔버의 크기에 따른 오븐 트레이의 대응. 베이킹 시트를 캐비닛에 설치할 수 있으면 작업물을 재배치하는 데 많은 시간을 절약할 수 있습니다.

온도 제어의 범위와 정확성. 장비가 정확할수록 더 나은 조건교정이 이루어지게 됩니다. 또한 어떤 경우에는 표준 가열 방법을 뛰어넘는 것이 필요합니다. 따라서 범위의 크기도 잊어서는 안됩니다.

습도 조절 가능성. 특정 온도 외에도 챔버 내에는 특정 공기 습도가 유지되어야 합니다. 전문 모델습도 조절 기능을 갖추고 있으며 이를 일정 수준으로 유지할 수 있습니다.

유리문의 가용성. 투명 도어를 사용하면 공작물의 상태를 시각적으로 모니터링할 수 있습니다. 이는 새로운 레시피를 테스트할 때 특히 중요합니다.

교정 캐비닛의 선두 제조업체

지난 세기 40년대 초반부터 전문 베이킹 장비를 생산해 온 이탈리아 회사입니다. 회사의 제품이 구매자를 유인합니다. 첨단 기술그리고 완벽한 품질. 구매로 반죽 교정기소토리바의 기능성은 확실합니다. 높은 정밀도장비가 24시간 내내 작동할 것으로 예상되는 경우에도 미기후 및 신뢰성 제어 시스템.

Pietro Berto는 오랜 역사를 지닌 또 다른 이탈리아 회사입니다. 1909년 포크 믹서 생산으로 시작된 소규모 가족 기업은 점차 수십 개의 고품질 베이커리 장비를 생산하는 국제 기업으로 성장했습니다. Pietro Berto 교정기는 반죽 준비의 고전적인 스펀지 기술에 중점을 두고 있지만 필요한 경우 이국적인 요리법에도 대처할 수 있습니다.

스페인 제조업체 Salva는 케이터링 시설용 베이킹 장비를 생산합니다. 제품군에는 소규모 제과점을 위한 소형 모델과 수십 킬로그램의 효모 반죽 준비를 수용할 수 있는 대형 캐비닛이 모두 포함됩니다. 모든 장비는 고품질, 우수한 성능을 갖추고 있으며 회사 엔지니어의 최신 개발을 구현합니다.

Debag 제품은 무엇보다도 독일의 꼼꼼함과 디테일에 대한 관심이 특징입니다. 제조업체는 모든 작업을 수행할 수 있는 다양한 자동 반죽 교정 캐비닛을 생산합니다. 반죽을 준비하려면 반죽을 챔버에 놓고 프로그램을 설정하고 프로세스가 완료될 때까지 기다리십시오. 준비의 모든 뉘앙스는 스마트 전자 장치로 모니터링되므로 매우 복잡한 레시피를 구현하는 경우에도 실망하지 않습니다.

오븐과 마찬가지로 베이커리 교정기는 미래의 제빵 제품의 모양과 맛을 결정합니다. 따라서 나중에 반죽 준비 시간을 절약하고 일관되게 맛있는 구운 제품으로 고객을 기쁘게하려면 가능한 한 신중하게 선택해야합니다.

제과점 생산 시 교정기는 반죽 조각의 교정을 완료한 후 베이킹을 위해 보내지는 데 사용됩니다. 또한 캐비닛에서는 효모 반죽을 사용하는 생산을 위해 다양한 반제품의 교정이 수행됩니다. 교정은 반죽 제품이 베이커리 오븐으로 보내지기 직전에 발효되는 것입니다. 동시에 반죽이 느슨해지고 부피가 약 두 배로 늘어납니다. 이 과정은 이산화탄소 가스 환경에서 이루어지며 이는 미래 베이커리 제품의 구조가 올바르게 형성되는 데 기여합니다.

베이킹 프루퍼는 반죽 조각을 형성하는 동안 반죽의 다공성을 크게 감소시키기 때문에 반죽의 다공성을 원래 상태로 복원합니다. 반죽의 밀도를 줄이고 부피를 늘리는 특수 미기후 조건이 교정 캐비닛에 생성됩니다. 동시에 반제품은 매끄러운 표면을 얻고 푹신해집니다.

반제품의 2단계 교정을 사용하는 베이킹 기술에서는 예비 반죽 교정용 캐비닛과 최종 교정 캐비닛이 사용됩니다. 주로 작동 온도 조건과 증기 밀도가 다릅니다.

교정 캐비닛 설치

구조적으로 열 교정 장치에는 도어가 있는 본체, 수증기 형성을 위한 가열 요소가 있는 욕조 및 제어 장치와 같은 부품이 포함되어 있습니다. 가열 요소가 가열되면 욕조의 물이 증발하기 시작하고 캐비닛에 물에 잠긴 가스 환경이 형성됩니다. 종종 전기 히터가 들어 있는 하부 스펀지 물받이를 사용하여 증기를 생성합니다. 이러한 방식으로 캐비닛 내부에 따뜻하고 습한 미기후가 형성되어 교정 과정이 빠르게 진행됩니다.

종종 빵집용 장비 제조업체는 오븐이 있는 교정 캐비닛을 생산하므로 빵집의 생산 영역과 운영 중 제품 및 전기 생산 시 구조 재료 소비를 크게 절약합니다. 결국 열 방출이 적습니다. 환경, 그러한 제품의 디자인은 부피가 더 작습니다.

이전 연도의 교정 캐비닛 모델에는 바닥 패널이 밀봉되어 있지 않아 교정 캐비닛용 가열 요소가 타는 경우가 많았으며, 베이킹 시트는 가열되면 변형되어 원래 모양을 잃었습니다.

캐비닛을 실외에서 사용하려면 화력이 더 높아야 하며 하우징이 대기 영향으로부터 보호되어야 합니다. 그렇지 않으면 캐비닛 내부 공간의 가열이 매우 느리게 발생하여 교정 온도가 필요한 값에 도달하지 못할 수 있습니다.

반죽이 팔레트에 달라붙는 것을 방지하기 위한 기능 목록에는 다음이 포함됩니다. 현대 옷장달라붙는 것을 방지하기 위해 밀가루를 뿌려야 합니다. 교정 과정을 제어하기 위해 유리창이 캐비닛 도어에 설치됩니다. 이를 통해 프로세스를 시각적으로 모니터링할 수 있습니다.

교정 캐비닛 모델

서로 경쟁하는 현대 제조업체는 가장 많은 것을 생산합니다. 다양한 디자인. 이 제품들은 그들의 명세서, 그들의 기술적 특징. 또한 캐비닛의 작동 매개변수는 끊임없이 변화하고 개선되며 기능이 확장되고 있습니다.

교정 캐비닛의 가격은 용량, 가열 온도, 디자인 특징각 제조업체마다 고유한 제품이 있습니다.

먼저 기능, 작동 매개변수 및 디자인에 주의를 기울여 개별 캐비닛 모델을 고려해 보겠습니다.

교정 캐비닛 "Unox"

와이드 교정 캐비닛 "Unox" 기능성빵집 및 제과 생산에 사용됩니다. 이 장비는 케이터링 시설에서 베이킹에 종사하는 사람들에게 이상적인 선택입니다. 회전식 오븐과 대류 오븐은 물론 UNOX 모델의 베이킹 오븐에도 사용하기에 적합합니다.

캐비닛 본체는 다음과 같이 구성됩니다. 스테인리스강의 고품질, 높은 작전 능력을 가지고 있으며 장기간서비스. 캐비닛 도어는 투명하고 확실하게 밀봉되어 비생산적인 열 손실을 최소화합니다. 을 위한 배터리 수명 Unox 전기 교정 캐비닛의 일부 모델에는 제어판이 장착되어 있습니다.

캐비닛에 자체 제어 시스템이 장착되어 있지 않은 경우 일반적으로 퍼니스 단지의 열 장비와 함께 작동하도록 설계됩니다. 더 복잡한 고성능 Unox 캐비닛 모델은 물 공급 장치에 영구적으로 연결되어 있습니다.

전원 캐비닛 전기 충격 220V 전압의 가정용 전기 네트워크에서 수행됩니다. 히터의 전력은 제품 모델에 따라 다르며 범위는 1.2~2.4kW입니다. 캐비닛에 설치된 베이킹 트레이의 수는 8개, 12개, 16개가 될 수 있습니다.

교정 캐비닛의 가격은 다음과 같습니다. 42,000 문지름.. 모델의 복잡성과 운영 매개변수에 따라 루블 164,000.

교정 캐비닛 "ShRT"

"ShRT" 교정 캐비닛을 살펴보겠습니다. 이는 베이커리 프로파일의 소량 생산을 위한 것입니다. 별도로 사용하거나 생산 라인의 일부로 사용할 수 있습니다.

1.2kW의 전력 소비로 캐비닛의 온도는 30~85도의 제어 범위 내에서 생성됩니다. ShRT-8 캐비닛 하단 트레이에 붓는 물의 양은 3리터이며, 작동 중 상대습도는 95%에 이릅니다. 트레이에는 내부 공간에 열과 가습을 제공하는 하나의 가열 요소가 있습니다. 동시에 설치할 수 있는 베이킹 트레이의 수는 8개입니다. 모든 캐비닛 부품은 주로 고품질 스테인레스 스틸로 만들어집니다.

캐비닛 "Abat ShRT-8-02"의 가격은 37,000 루블.

교정 캐비닛 "Voskhod ShRE-2.1"

제과점, 제과점 및 기타 식품 관련 기업의 장비 중에서 Voskhod ShRE-2.1 교정 캐비닛이 종종 발견됩니다. 반죽 조각의 부피를 늘리고 다공성과 매끄럽고 매력적인 표면을 복원하는 데 사용됩니다. 캐비닛은 오븐 KhPE-500, KhPE-750/500.31 및 KhPE-750/500.41과 함께 사용하도록 설계되었습니다.

러시아 캐비닛 "Voskhod ShRE"의 특징에는 공기 히터의 단계적 조정과 독창적인 디자인캐비닛 내부에 필요한 습도가 신속하게 설정되는 물 용기. 캐비닛은 1.6kW의 전력 소비로 30~45°C의 온도 범위를 생성할 수 있습니다. 반죽 조각은 700x460mm 형식으로 6층에 배치됩니다.

현재 Voskhod ShRE-2.1 캐비닛의 가격은 24,500 루블.

교정 캐비닛 Smeg

Smeg 프루퍼 모델은 ALFA 43 시리즈 오븐에 사용됩니다. 효과적인 가습기쌍 및 자기 잠금 장치. 캐비닛 본체는 고품질 스테인리스 스틸로 제작되어 긴 수명을 보장합니다.

명세서:

레벨 번호 – 10;

트레이 크기 – 435x320x15;

작동 온도 범위 – 25 ~ 85°C;

원산지: 이탈리아.

0.85kW의 전력 소비로 캐비닛을 사용하면 10개의 베이킹 트레이에서 동시에 많은 수의 제품을 교정할 수 있습니다. 제조업체는 2년 동안 캐비닛의 완벽한 작동을 보장합니다.

현재 모스크바 창고에서 Smeg LEV 41 XV-1 캐비닛을 구매할 수 있습니다. 47,100 루블.

교정 캐비닛을 구입하려면 관련 주제에 대한 웹사이트로 이동하여 이에 대해 관리자와 협상을 시작하세요. 공급업체는 가장 적합한 제품 모델, 배송 방법 및 비용을 제안합니다. 비용 절감을 위해 중고 교정 캐비닛 구입을 고려할 수 있습니다. 이 장비의 디자인과 사용의 단순성을 고려하면 건축 자재물리적 마모가 거의 발생하지 않습니다.

팬 빵용 블랭크를 레시피에 따라 준비된 틀에 직접 넣습니다.

대형(무게 400g 이상) 원형 또는 타원형 젖은 반죽 조각의 경우 특수 바구니를 사용하는 것이 편리합니다. 빵에 아름다운 "밀가루"고리를 남기는 사람은 바로 그 사람입니다. 왜냐하면 모양의 반죽을 바구니에 넣기 전에 밀가루로 넉넉하게 문지르기 때문입니다. 빵 조각은 항상 솔기가 위로 향하도록 바구니에 넣고 오븐에 넣기 전에 삽이나 판 위에 뒤집어서 자릅니다.

교정 바구니다양한 양의 고리 버들 또는 등나무로 만들어졌습니다.
사용하기 전에 새 교정 바구니를 소독해야 합니다. 천연 소재, 그것이 만들어지는 곳에서 벌레가 살 수 있습니다. 오븐을 200C로 예열하고 오븐을 끄고 바구니를 그 안에 30초 동안 놓아두세요. 이제 바구니를 사용할 수 있습니다. 매번 사용 후에는 손잡이에 있는 마른 솔로 조심스럽게 밀가루를 털어내고 바구니를 그대로 두십시오. 주방 테이블한 시간 정도 건조시킨 후 옷장에 보관하세요.

교정 바구니는 저렴한 플라스틱 빵 바구니나 일반 소쿠리로 교체할 수 있습니다. 이러한 즉석 바구니에는 린넨 천을 깔고 굵은 밀가루 또는 밀가루와 밀기울을 섞어 넉넉하게 문질러야합니다.

바게트나 치아바타와 같은 일부 빵은 부풀도록 놓아두어야 합니다. 직물.이것은 종종 조리법에서 "소파 교정"이라고 불립니다. 큰 린넨 조각을 굵은 밀가루 또는 밀가루와 밀기울의 혼합물로 문질러 실 사이의 모공을 막습니다. 빵 조각은 천 위에 일렬로 놓여 있고, 줄은 이중 접기로 구분됩니다. 따라서 공작물은 서로를 지지하는 것처럼 보이지만 만지지는 않습니다. 그들 사이에는 직물 "벽"이 있습니다. 가장자리에 있는 가공물에 대해서도 벽을 생성해야 합니다. 교정 중에 작업물은 자체 무게로 인해 퍼지지 않고 위쪽으로 자랍니다. 직물 교정을 위해 솔기가 위 또는 아래로 작업물을 놓을 수 있습니다. 조리법은 일반적으로 정확한 방법을 나타냅니다. 공기가 통하지 않도록 작업물을 천이나 필름의 가장자리로 덮어 두는 것을 잊지 마십시오.
공작물을 베이킹 시트로 옮기려면 필요합니다. 공작물 아래에 놓은 다음 조심스럽게 뒤집거나 합판 위에 공작물을 흔들어 천으로 몸을 감싸십시오.

이러한 천은 사용 후 세탁할 필요가 없습니다. 밀가루를 완전히 털어내고 접힌 천을 종이 봉지(예: 밀가루 봉지)에 넣기만 하면 됩니다.

얇게 썬 빵, 찰라 등 튼튼한 반죽으로 만든 제품은 모양이 잘 유지됩니다. 베이킹 페이퍼를 깐 베이킹 보드나 베이킹 시트 위에 올려주세요. 빵, 베이글, 베이글 및 기타 작은 구운 식품도 교정됩니다.

에서도 큰 집공간의 합리적인 활용에 대해 생각해 볼 수 있습니다. 아파트의 경우 이 문제는 근본적으로 새로운 레벨. 더 적은 것은 없지만 모든 것이 어딘가에 위치해야 합니다. 내장형 가구가 도움이 될 수 있습니다. 자신의 손으로 조립한 캐비닛이 특히 흥미로워 보입니다.

이렇게 하려면 캐비닛의 유형, 캐비닛을 만드는 데 사용되는 재료 등을 이해해야 합니다. 중요한 측면질문. 점진적으로 수행하면 이러한 사항 중 어느 것도 문제가 되지 않습니다.

캐비닛 선택

이러한 가구는 캐비닛과 내장이라는 두 가지 큰 범주로 나뉩니다. 두 옵션 모두 장단점이 있습니다. 직접 조립한 캐비닛 옵션에도 동일하게 적용됩니다.

캐비닛 가구는 상대적인 이동성으로 인해 좋습니다. 이러한 캐비닛은 문제 없이 새 장소나 다른 방으로 이동할 수 있습니다. 단점 중 하나는 이 옵션의 비용입니다. 더 많은 재료가 필요하기 때문에 내장 아날로그보다 훨씬 더 많은 비용이 듭니다.

붙박이 옷장은 디자인으로 인해 매우 좋으며 어떤 상황에서도 조정할 수 있습니다. 편안한 장소또는 공간 - 벽감, 계단 아래 또는 방 구석에 삽입할 수 있습니다.

구조물의 많은 부분이 집의 벽으로 대체되므로 재료 소비가 줄어듭니다. 이는 또한 이동성이 부족하다는 중요한 단점을 초래합니다. 특히 우려되는 점 특이한 디자인, 계단 아래 옵션과 같습니다.

설계

이 단계를 완전히 직접 수행할 수도 있고 인터넷에 접속하여 다이어그램과 그림, DIY 캐비닛의 수많은 사진을 볼 수도 있으며 주제별 잡지에서도 찾을 수 있습니다.

캐비닛 캐비닛의 경우 특별한 문제가 있어서는 안됩니다. 여기서 모든 것은 건식 크기 계산으로 귀결되며, 이는 귀하가 직접 수행할 수 있습니다. 이렇게 하려면 필요한 캐비닛 크기를 결정해야 합니다. 이는 귀하의 욕구뿐만 아니라 자유로운 장소, 이 가구에 할당될 수 있습니다.

그런 다음 캐비닛 하단, 상단 및 베이스의 치수를 결정할 차례입니다. 그런 다음 어떻게 나눌 것인지 결정해야 합니다. 내부 공간벽장 먼저 시각적으로 해결한 다음 도면에 추가하세요. 수직 및 수평 섹션은 일상적인 사용의 편의성에 매우 중요한 역할을 합니다.

캐비닛 제작에 대한 독창적인 아이디어는 메자닌과 같은 부분 없이는 할 수 없습니다. 작업을 시작하기 전에 이러한 부분과 추가 측면 틈새도 고려해야 합니다. 문의 크기를 계산할 때 이렇게 하는 것이 좋습니다. 다음으로 액세서리 선택을 시작해야 합니다.

도구

다른 것과 마찬가지로 나만의 옷장을 만들 때도 몇 가지가 필요합니다. 특수 도구. 디자인 단계에서 필요한 것 더 많은 종이, 연필, 정사각형 및 간단한 눈금자.

다음으로 드릴, 드라이버, 쇠톱 및 기타 상황에 맞는 품목으로 무기고를 보충해야 합니다. 여기에는 칼, 송곳, 아마도 일종의 철 및 특이한 드릴이 포함됩니다. 모든 것이 당신에게 더 달려 있습니다.

재료

그래서 우리는 당신이 자신의 손으로 캐비닛을 만드는 데 사용할 수 있는 방법을 찾아냈습니다. 캐비닛을 만드는 것이 가장 좋습니다. 천연 나무. 디자인은 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어나며 매우 매력적입니다.

반면에 가능성에 대한 의문도 있습니다. 문제는 캐비닛에 필요한 면적인 목재로 만든 부품을 집에서 가공하기가 매우 어렵다는 것입니다. 당연히 주문해서 외장마감만 하셔도 됩니다.

그럼에도 불구하고 현재 가장 인기 있는 옵션은 기본 구조용 합판이고 내장 캐비닛 옵션이 없는 경우 후면용 섬유판입니다. 이 조합이면 충분해요 높은 레벨다양성 색 구성표, 따라서 모든 방에 필요한 것을 선택하는 것이 어렵지 않습니다.

부품 제조

이 단계에서는 자신의 손으로 캐비닛을 만드는 방법뿐만 아니라 중간 단계, 디자인을 위한 부품을 만드는 형태로. 이렇게하려면 마분지 시트 표시를 시작해야합니다. 이 과정에서 최대 3.5mm가 소요되는 톱 스트로크 크기를 확보하는 것을 잊지 마십시오.

가장 좋은 방법은 상점이나 작업장에서 시트를 주문하는 것입니다. 이 경우 약간의 추가 비용을 지불해야 하지만 전문가가 시트를 잘라서 빠르고 정확하게 작업해 드립니다. 이 단계에서는 시간을 절약하는 것이 좋습니다. 모든 낱장 용지의 가장자리를 다듬어야 합니다. 프로젝트가 잘 개발되었다면 어떤 부분이 어디에 있을지 이미 알고 있기 때문에 문제가 없을 것입니다.

부속품

액세서리도 구매할 가능성이 높으므로 아무런 문제가 없어야 합니다. 여기에는 모든 행거, 손잡이 및 문, 서랍 및 가이드 형태의 모든 접이식 구조가 포함됩니다.

당연히 스스로 할 수도 있지만, 다른 사람의 작업을 무시해서는 안 되는 경우입니다. 이 단계에서 일반적으로 준비가 완료됩니다.

집회

고정에 필요한 모든 구멍을 표시해야 합니다. 나사이든 셀프 태핑 나사이든 상관 없습니다. 바닥과 벽부터 설치를 시작합니다. 붙박이 옷장의 경우 벽만 있습니다. 이 단계에서는 치수의 정확성을 확인하는 것이 좋습니다.

기성품을 주문한 경우 오류 가능성이 최소화됩니다. 다음으로 베이스에 구멍을 뚫고 설치해야 합니다. 파티션도 함께 설치됩니다.

선반을 설치한 후에는 우리의 구조가 훨씬 더 강해지고 자신감이 생길 것입니다. 다음으로 필요한 경우 뚜껑과 문을 설치해야 합니다. 피팅은 도면에 따라 필요에 따라 설치됩니다. 이것으로 캐비닛 조립이 완료됩니다.

DIY 캐비닛 사진