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석고 석고 또는 석회 석고. 어떤 석고가 더 낫습니다 - 석고 또는 시멘트 : 건축 혼합물의 특성. 시멘트 모르타르의 특성

석고 마감의 품질은 마스터의 전문성뿐만 아니라 선택한 혼합물에 따라 달라집니다. 건설 상점의 선반에는 다양한 구성의 다양한 석고가 있습니다. 여기에는 "시간 테스트를 거친"솔루션과 현대 재료. 석고는 가격뿐만 아니라 목적, 특성, 장점도 다릅니다. 이 재료가 일반적으로 사용되는 이유와 주요 품종이 어떻게 다른지 알아 보겠습니다.

석고의 목적 및 주요 유형

유형에 관계없이 석고 혼합물은 다음 기능을 수행할 수 있습니다.

  • 표면 평탄화;
  • 구조물의 소음 및 단열 성능을 향상시킵니다.
  • 솔기 밀봉;
  • 화재 예방 창설.

석고를 분류하는 데는 여러 가지 옵션이 있지만 대부분 혼합물의 구성이 기본으로 사용됩니다. 따라서 다음과 같은 유형이 있습니다. 석고, 점토, 석회, 시멘트석고 등 가장 인기있는 것은 석고와 시멘트를 기본으로 한 혼합물이므로 이에 대해 더 자세히 설명하겠습니다.

시멘트 석고의 특징

수년에 걸쳐 시멘트 석고의 구성은 상당한 변화를 겪었습니다. 이전에는 시멘트와 모래 또는 석회를 혼합하여 혼합물을 얻었지만 점차적으로 이 전통적인 구성에 대한 많은 수정이 나타났습니다. 새로운 시멘트 모르타르는 가소성, 낮은 수분 흡수성, 향상된 접착력 등의 특성을 가지고 있습니다.

시멘트 석고는 벽돌, 콘크리트, 폭기 콘크리트 등에 적용될 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 바닥이 준비됩니다. 흙과 먼지를 청소하고 프라이밍합니다.

시멘트 석고옥외와 둘 다를 위해 사용하는 인테리어 작업:

  • 레벨링 벽;
  • 실내 장식 높은 습도(주방, 욕실);
  • 난방되지 않은 건물이나 출입구 마감;
  • 향상된 내한성을 요구하는 표면 준비.

시멘트 석고의 장점

시멘트 석고는 유사한 재료가 많이 사용 가능하여 지금도 건축업자들 사이에서 인기를 잃지 않기 때문에 많은 장점이 있습니다.

  • 고강도. 이 매개변수 측면에서 시멘트 석고는 확실한 리더입니다. 표면에 최대한의 강도와 신뢰성을 부여해야 하는 경우, 숙련된 장인항상 시멘트로 만든 혼합물을 선택하십시오. 이렇게 하면 훨씬 덜 자주 수행할 수 있습니다. 대대적인 개조가옥.
  • 접착력이 좋음. 시멘트 석고는 바닥에 대한 접착력을 높이기 위해 추가 수단을 사용할 필요가 없습니다. 이 경우 적용된 솔루션은 오랫동안그 무결성을 유지할 것입니다.
  • 내습성. 이 속성을 사용하면 영구적으로 습한 미기후로 방을 마무리할 때 시멘트 석고를 사용할 수 있습니다. 이는 용액이 조밀한 구조를 가지고 있다는 사실에 의해 설명됩니다. 이는 흡수를 방지하여 베이스를 완벽하게 보호합니다.
  • 적절한 가격. 앞서 언급했듯이 시멘트 석고에는 상당히 저렴하고 접근 가능한 구성 요소가 포함되어 있습니다.

시멘트 석고의 단점

시멘트 기반 솔루션은 이상적이지 않습니다. 우리는 이 재료를 보편적이라고 부를 수 없는 네 가지 주요 단점을 확인했습니다.

  • 시멘트 석고는 플라스틱, 페인트 및 목재 기판과 호환되지 않습니다.
  • 모르타르의 무게가 크면 벽에 심각한 하중이 가해지기 때문에 적용하기 전에 층의 두께를 정확하게 결정해야 합니다. 이를 위해 특별한 계산이 수행됩니다.
  • 신청 과정 자체는 여러 단계로 진행되므로 노동 집약적입니다.
  • 표면을 페인팅할 준비가 되려면 회반죽된 벽을 추가로 퍼팅해야 합니다. 이로 인해 전체적으로 마무리하는 데 필요한 시간이 늘어납니다.
  • 많은 시멘트 혼합물은 굳는 데 오랜 시간이 걸립니다(약 3~4주).

그러나 마지막 단점은 이제 과거의 일이 되었습니다. 대형 건축 자재 제조업체는 다양한 가소제를 사용하여 시멘트 혼합물을 개조합니다. 이를 통해 일주일 이내에 용액이 경화됩니다.

석고 석고의 특징

석고 석고 용액은 석고 분말뿐만 아니라 다양한 가소제도 포함하는 건조 혼합물로 만들어집니다. 필요한 페이스트 같은 농도를 얻으려면 혼합물을 물로 희석합니다.

석고 석고가 적용됩니다 수동으로또는 기계 방식으로. 일반적으로 한 층의 용액만 적용해도 완벽하게 평평한 표면을 얻을 수 있습니다.

필요한 경우 석고 석고가 선택됩니다.

  • 내부 마무리를 수행하십시오.
  • 페인팅(도배)할 표면을 준비합니다.

을 위한 외부 마감이 혼합물은 습도가 높은 방에서 사용하기에 적합하지 않습니다.

석고 석고의 장점

석고 석고는 시멘트 석고보다 거의 두 배나 많은 장점을 가지고 있습니다. 왜 그렇게 좋은지 순서대로 알아 봅시다.

  • 생태학적 청결. 석고 혼합물에는 인체 건강에 유해한 성분이 포함되어 있지 않습니다. 석고 석고는 시멘트 석고만큼 밀도가 높지 않아 자연적인 공기 교환을 방해하지 않기 때문에 주거용 건물에서의 사용은 미기후를 최적화합니다.
  • 수축 없음. 이는 경화 과정에서 석고가 깨지지 않음을 의미합니다. 중요한 조건평평한 표면을 얻습니다.
  • 작은 비중 . 이 특성에는 몇 가지 장점이 숨겨져 있습니다. 첫째로, 작은 무게에 대한 부하를 줄인다 내력벽, 이는 무결성의 장기적인 보존에 기여합니다. 둘째, 혼합물 소비를 줄일 수 있습니다.
  • 플라스틱. 석고 조성물을 도포할 때 강화 메쉬를 사용할 필요가 없습니다. 혼합물은 이미 흐르거나 변형되지 않고 표면에 접착될 만큼 점성이 있습니다. 어떤 경우에는 결과에 대한 두려움 없이 석고를 여러 층에 도포할 수 있습니다.
  • 증기 투과성. 위에서 언급한 바와 같이, 석고 혼합물은 느슨하고 다공성입니다. 이는 미기후를 개선할 뿐만 아니라 벽에 곰팡이와 곰팡이가 생기는 것을 방지합니다.
  • 소음 및 단열성이 우수함. 석고 석고는 방의 열을 유지하는 데 도움이 됩니다. 석고 석고로 덮인 벽은 결코 얼지 않습니다. 또한 벽은 소음을 훨씬 적게 전달합니다.
  • 높은 마무리 속도. 석고 플라스터의 일반적인 건조 시간은 3일입니다. 예외적인 경우에만 이 기간이 최대 7일까지 지속될 수 있습니다(예: 혼합물이 여러 층에 도포된 경우).

석고 석고를 사용하면 필요한 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 마무리 작업- 시멘트 혼합물에 비해 인건비와 자재 소모량이 최소 2배 이상 절감됩니다.

석고 석고의 단점

이 소재의 모든 단점은 매우 일반적이며 일반적으로 큰 불편을 초래하지 않습니다. 우리는 두 가지 단점을 확인했습니다.

  • 이미 언급했듯이 석고 석고는 마무리에만 사용됩니다. 실내 공간, 이 혼합물은 과도한 수분을 용납하지 않기 때문입니다.
  • 석고 혼합물의 비용은 시멘트 혼합물보다 약 1.5-2배 더 높습니다.

일반적으로 이러한 단점은 석고를 선택할 때 결정적인 역할을 하지 않습니다. 장점이 두 가지 작은 단점을 완전히 보상하기 때문입니다.

결론

언뜻보기에는 석고 석고가 더 높은 품질로 보일 수 있습니다. 적용하기 쉽고 습기가 통과하며 미기후를 방해하지 않으며 마무리 작업을 신속하게 완료할 수 있습니다. 그러나 이것이 석고 혼합물을 보편적으로 만드는 것은 아닙니다. 즉, 목적에 따라 석고를 선택해야 함을 의미합니다.

시멘트 모르타르는 다음과 같은 경우에 적합합니다.정면, 지하실 또는 욕실 마감이 필요합니다. 최대 표면 강도를 보장해야 하지만 "도장을 위한" 이상적인 매끄러움이 필요하지 않은 경우에도 선호됩니다. 또한 시멘트 석고는 적용하기가 더 어렵다는 점을 명심하십시오. 적절한 경험 없이는 대처가 거의 불가능합니다.

다음과 같은 경우 석고 혼합물을 선택하는 것이 좋습니다.생활 공간 마무리가 필요하며 작업을 직접 수행하려는 경우. 석고 플라스터는 도포하기 쉽고 사전 마감 처리에 매우 적합합니다.

마무리 작업에서는 표면을 미장하는 과정이 중요한 역할을 합니다. 코팅의 지속 시간을 결정하는 것은 솔루션의 품질과 올바른 적용이기 때문에 이는 이유가 없습니다. 모습그리고 매력. 이러한 이유로 유능하고 전문적인 접근 방식을 사용해야 합니다.

작곡의 종류

표면을 마무리하기 전에 석고 혼합물로 레벨링이 발생합니다. 적용 분야는 다를 수 있습니다. 이는 표면을 최대한 평평하게 하고 다음을 보장해야 합니다. 화재 안전, 방의 보온 및 방음. 구성의 선택은 상당히 넓습니다. 벽과 천장을 처리할 때 외부 및 내부 작업에 모두 사용됩니다.

다음과 같이 적용 레이어가 다른 석고 유형이 있습니다.

  • 거친 마무리 작업 중에 적용되는 주 코팅;
  • 장식용 석고(구성품 포함) 마무리 손질.

구성에 따른 분류는 혼합물을 4개의 주요 그룹으로 나누며, 각 그룹은 특정 물질을 기반으로 합니다. 이들은 석회, 석고, 시멘트 및 점토입니다. 당연히 이러한 그룹만 존재하는 것은 아닙니다. 혼합물의 범위는 다양하며, 염기를 혼합하고 불순물을 첨가하여 만들 수 있습니다. 그러나 가장 널리 사용되는 솔루션은 시멘트와 석고를 기반으로 하는 솔루션입니다.

시멘트 혼합물의 특징

시멘트 기반 조성물은 다음 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 스테이지 건설 작업. 사용하기 쉽고 내구성이 뛰어나고 안정적인 코팅을 생성하며 베이스에 대한 접착력이 좋습니다. 시멘트 조성물은베이스를 프라이머로 처리 한 후 적용되며 강도로 인해 외부 영향을 완벽하게 견뎌냅니다. 소재의 습기 방지 특성으로 인해 공격적인 두려움 없이 사용할 수 있습니다. 기후 조건그리고 습도가 높다.

건물 정면을 배치할 때나 특정 미기후 환경의 방에서 야외 작업에 이상적입니다.

가격 차이를 고려하면 이러한 혼합물의 비용은 유사한 혼합물보다 저렴합니다. 그러나 재정적 요소에 초점을 맞춰서는 안되며, 완료된 작업 결과가 소비자를 실망시키지 않도록 가능한 한 재료의 장점과 단점을 연구하는 것이 중요합니다.

이 솔루션의 가장 큰 단점은 목재, 플라스틱, 페인트칠된 기질과 같은 일부 유형의 표면에 잘 접착되지 않는다는 것입니다. 시멘트도 그렇고 석고 혼합물충분하다 무거운 무게, 따라서 천장 마감에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

이 구성은 벽 작업 시 주의해서 사용해야 합니다. 먼저 벽에 가해지는 하중을 평가해야 합니다. 이러한 유형의 구성을 사용한 석고 작업에는 많은 노력과 시간이 필요합니다. 이는 여러 단계를 거치며 그 사이에 휴식이 필요하기 때문에 발생합니다.

처리된 표면의 품질과 신뢰성이 만족스럽도록 보장합니다. 오랜 세월, 기본 규칙을 따라야 합니다. 우선 표면을 프라이밍해야합니다. 마무리 작업은 +5도에서 +30도 사이의 온도에서 수행되어야 합니다. 각 후속 레이어는 이전 레이어가 완전히 건조된 후에만 적용할 수 있습니다.

석고 혼합물의 특징

이름에서 알 수 있듯이 혼합물의 기본은 석고입니다. 구성이 적용되었습니다. 수동으로또는 특수 기계를 사용합니다. 범위는 꽤 넓지만 여전히 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 석고 조성물은 내부 작업 중에 벽돌, 콘크리트 및 기타 재료로 만든 벽을 마감하기 위해 적용됩니다. 그들의 도움으로 당신은 신청 기반을 평준화할 수 있습니다. 페인트 및 바니시 재료아니면 벽지를 칠하든가.

이러한 솔루션을 사용하면 표면이 이미 균일하고 매끄러워서 장식 마무리가 가능하기 때문에 표면을 퍼티할 필요가 없습니다.

석고 혼합물은 환경 친화적이고 절대적으로 안전하며 전혀 수축되지 않습니다. 건조 후에도 갈라지지 않으며 필요하지 않습니다. 마무리 손질. 그 특성 중 하나는 증기 투과성으로 공기 순환을 보장하고 결과적으로 곰팡이 및 곰팡이 형성을 방지합니다. 무게가 가볍기 때문에 하중을 많이 받지 않는 천장 작업 시 사용할 수 있습니다.

하나 더 중요한 지표적용을 용이하게 할 뿐만 아니라 강화 메쉬를 버릴 수도 있는 가소성입니다. 또한, 이 조성물은 시멘트 모르타르보다 훨씬 빨리 건조됩니다. 이 과정은 약 3일 정도 소요됩니다. 더 높은 가격미래에는 퍼티를 사용할 필요가 없다는 사실로 재료가 정당화 될 수 있습니다.

솔루션을 준비하는 방법은 무엇입니까?

시멘트와 석고 석고 혼합물은 모두 건조 형태로 생산됩니다. 구성 요소를 혼합하고 물을 추가해야 합니다. 각 유형에는 고유한 요리 지침이 있습니다. 시멘트 조성물을 사용하려면 먼저 마른 것을 옮겨야합니다 모래 혼합물그리고 시멘트. 그 후 시원한 물을 붓습니다. 다음으로, 이제 액체 형태가 된 용액을 다시 완전히 혼합해야 합니다.

시멘트와 석고를 혼합할 수 있습니다. 이 혼합물은 굳는 데 훨씬 적은 시간이 걸리고 훨씬 빨리 건조됩니다. 그러나 이 경우 강도는 훨씬 약해진다는 점을 명심해야 합니다. 어떤 경우든 용액을 준비할 때 일반적으로 포장에 표시된 지침을 엄격히 따르는 것이 좋습니다. 석고로 작업할 때는 구성을 혼합하는 시간이 제한되어 있다는 점을 고려해야 합니다.

인테리어 작업용 혼합물 선택

건물을 마무리할 때 석고 혼합물이 가장 자주 사용됩니다. 화이트 색상. 인테리어 작업을 할 때 종종 선호되는 경우가 있습니다. 수분산성 페인트, 다른 것보다 더 투명합니다. 파운데이션 톤이 어두우면 커버를 해줘야 하는데, 그러려면 여러 겹을 덧발라야 하므로 소모량이 크게 늘어납니다.

접착할 때 밝은 벽지얇은 소재에도 비치지 않는 흰색 바탕 색상이 바람직합니다. 따라서 시멘트 조성물을 사용할 때 인테리어 장식타일로 벽을 덮을 때만 권장됩니다.

시멘트 모르타르로 처리된 표면의 건조 시간은 석고의 경우보다 두 배나 길다는 점을 고려해야 합니다. 일반적으로 석고가 완전히 건조되는 기간은 적용된 층의 두께에 따라 다릅니다.

기본 품질을 기준으로 혼합물 선택

베이스가 상당히 평평한 경우 퍼티를 사용하여 사소한 결함을 제거한 다음 석고 혼합물의 작은 층으로 덮는 것이 옳습니다. 콘크리트로 작업할 때는 하나 또는 최대 두 개의 구성 레이어로 충분합니다. 베이스가 폼 블록이나 폴리스티렌 콘크리트로 만들어진 경우 해당 작업을 위해 특별히 설계된 석고 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다.

다음을 사용하여 만든 반창고를 사용할 수 있습니다. 시멘트 기반. 석고 조성물은 벽돌 및 설치 작업에 사용되지 않습니다. 실내, 벽돌 및 콘크리트 표면에서 마무리 작업을 수행하려면 석고 용액을 사용하는 것이 좋습니다.

혼합물을 선택하려면 다음 사항을 고려해야 합니다. 특정 작업, 사용할 예정인 솔루션입니다. 재료의 특성, 특성 및 비용을 평가할 필요가 있습니다. 구성의 비교는 특정 매개변수에 따라 수행될 수 있으며, 서로의 차이점은 매우 중요합니다.

소비자 리뷰 가격에 따르면 시멘트 혼합물석고보다 낮습니다. 그러나 이는 석고를 사용할 때 표면을 퍼티할 필요가 없기 때문에 보완될 수 있습니다.

우리 조직은 구현을 위한 서비스를 제공합니다. 석고 작업 . 석고 작업은 KNAUF 석고 혼합물을 사용하여 기계적으로 수행됩니다. 이 기사에서는 석고와 시멘트 석고의 차이점을 숙지하는 것이 좋습니다.

석고는 퍼티의 가장 가까운 친척입니다. 필러의 종류와 크기가 다릅니다. 이는 작업의 목적과 기술을 포함하여 다른 모든 차이점을 결정합니다. 가장 큰 차이점은 퍼티를 샌딩할 수 있다는 것입니다. 연마 사포, 그러나 석고는 그렇지 않습니다.

다음 기술을 사용하면 플라스터를 상당히 두꺼운 층에 도포할 수 있습니다. 따라서 전통적으로 표면의 심각한 불규칙성을 제거하는 데 사용됩니다(예: 석고 등). 벽돌 쌓기) 또는 필요한 구조적 기초(예: 나무 기반의 석고)로 사용됩니다. 결과적으로 상당히 부드럽지만 거친 표면을 얻을 수 있습니다(거칠기 정도는 필러 입자의 크기에 따라 결정됩니다). 거칠기 때문에 마감 직전에 석고층을 기초로 사용하는 것은 매우 어렵고 때로는 불가능합니다.
가장 효과적인 방법은 석고 표면을 채우는 것과 함께 석고 기술을 통합적으로 사용하는 것입니다. 이 경우 가장 간단한 방법으로 완벽하게 매끄럽고(필요한 경우 광택 처리) 균일한 표면을 얻을 수 있습니다.

두 가지 유형의 고약 - 시멘트와 석고. 차이점.

가장 일반적인 두 가지 유형의 석고는 시멘트와 석고입니다. 소비자 관점에서 볼 때 가장 큰 차이점은 완전 건조 시간입니다. 일반적으로 석고 플라스터의 경우 며칠이 걸립니다 (4-7). 시멘트 플라스터는 건조되고 완전히 강도를 얻으려면 최소 24~28일이 필요합니다.
마감일 단축 완전 건조석고 혼합물은 어렵습니다. 특수 시약과 경화촉진제는 다음 용도로만 사용하는 것이 좋습니다. 특수 유형특별한 조건에서 일하십시오.
시멘트 석고가장 내구성과 내구성이 뛰어난 코팅을 얻을 필요가 있을 때 사용하는 것이 좋습니다. 고품질의 적절하게 시공된 시멘트 석고의 사용 수명은 온도 및 습도 변화 조건에서도 수십 년입니다.
시멘트 석고의 미세한 레벨링을 위해, 특히 자격이 충분하지 않은 미장공의 경우 특수 시멘트-폴리머 조성물(레벨러)을 사용하는 것이 매우 효과적이라는 점에 유의하십시오. 이것은 미세한 석고와 큰 퍼티 사이의 것입니다. 분획(필러 크기 최대 300미크론), 완전 건조 시간(18-36시간) 및 퍼티와 같은 구성에 대한 작업 기술(주걱을 사용한 간단한 적용, 분쇄 필요 없음), 샌딩이 제대로 되지 않거나 전혀 샌딩할 수 없습니다. . 이러한 구성은 지하실, 기타 장소에서 사용하는 것이 좋습니다. 다용도실타일을 깔기 전에 바닥의 수평을 맞추는 데 사용됩니다. 한마디로, 완벽하게 매끄러운 표면이 필요하지 않고 거칠기가 약 300미크론인 미세한 베이스이면 충분합니다.

석고 플라스터가능한 한 최단 시간 내에 작업을 완료해야 하는 경우, 정상적인 습도 조건과 실내에서만 추가 작업을 수행하는 것이 바람직합니다. 석고 시스템은 이제 작업 기간을 크게 단축할 수 있다는 사실 때문에 러시아와 서양 모두에서 널리 보급되었습니다.
또한 석고 조성물을 사용하면 기술이 크게 단순화될 수 있습니다. 석고 석고는 스프레이, 덮기, 문지르기 등 세 가지 연속 층으로 시멘트 석고를 적용해야 하는 것과 달리 거의 한 층에 적용할 수 있습니다(석고 적용을 위한 이 기술만 정확함).
석고층은 모든 후속층(퍼티 및 마감)의 기초이므로 마감층에 균열이 발생하는 가장 일반적인 원인은 "석고" 문제입니다. 이러한 문제는 품질이 낮은 석고 구성(충진재의 잘못 선택된 입도 구성, 점토 또는 유기 함유물의 과도한 함량 등) 또는 기술 위반으로 인해 발생합니다. 여기에 가장 중요한 점혼합하는 동안 과도한 물을 피하고 레벨링 및 마무리 퍼티를 적용하기 전에 석고 조성물의 완전한 건조에 대한 기술적 기대입니다.


미장 기술을 사용할 때의 일반적인 권장 사항은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

1) 석고 혼합물의 제조 방법과 기술을 엄격히 준수해야합니다. 중소 규모 작업의 경우 신뢰할 수 있는 제조업체의 기성 석고 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다.
2) 사용된 석고 혼합물이나 그 구성 요소의 품질이 좋지 않을 위험을 피하기 위해 특수 개질제 폴리머 및/또는 석고용 강화 메쉬를 사용하는 것이 좋습니다.
개질제 폴리머는 건축 자재의 소비자 특성을 크게 향상시키는 특수 폴리머 구성 요소입니다. 모르타르 혼합물건설 현장에서 직접 사용하도록 고안되었습니다. 다음 섹션에서는 이 책의 메쉬 강화에 대해 설명합니다.
3) 이미 언급한 바와 같이 후속 레이어를 적용하기 전에 석고가 완전히 건조되었는지 확인하는 것이 매우 중요합니다. 가장 간단하고 정확한 방법은 석고가 완전히 마를 때까지 필요한 시간 동안 그대로 두는 것입니다.
인위적으로 석고 건조를 가속화하는 것은 효과가 없고 신뢰할 수 없습니다. 석고 표면층의 "건조함"은 상상적이며 전체 두께에 걸쳐 완전하고 최종적인 건조를 보장하지 않으므로 균열 발생을 배제할 뿐만 아니라 조장하기도 합니다. 히트건과 드래프트를 사용해도 필요한 효과를 얻을 수 없습니다. 회 반죽 표면의 건조 속도를 높이는 유일한 방법은 특수한 가열을 사용하는 것입니다. 적외선 히터. 그러나 이렇게 매우 값비싼 솔루션이라도 상당한 속도 향상을 가져오지는 못합니다. 그리고 고품질 마감을 수행할 때 인위적인 가속은 일반적으로 바람직하지 않습니다. 몇 개의 균열이 나타나는 것만으로도 모든 노력을 0으로 줄일 수 있습니다.
오직 올바른 해결책속도를 높이다 기술적 과정, 석고 석고를 사용하는 것입니다. 실내 작업을 위해 건조한 방에서만 적용 가능하다는 것을 잊지 마십시오. 또한 방의 단순한 내부 습도 외에도 열 저항 (소위 이슬점)이 부족하여 벽 내부에 습기가 형성되는 것을 허용하는 것이 불가능하다는 점을 기억하는 것도 중요합니다. 예: 내부에 석고 석고 사용 별장두 개의 벽돌 두께의 벽이 있는 비영주 거주의 경우 허용되지 않습니다. 그렇기 때문에 각각의 특정 경우에 석고 석고를 사용할 때 바람직하지 않은 최종 결과를 초래할 수 있는 모든 요소와 결과를 고려해야 합니다.
결론적으로, 완전 건조 기간이 짧고 습도 및 온도 변화를 두려워하지 않는 석고 플라스터가 이미 있음을 알 수 있습니다. 외관 마감에도 사용할 수 있습니다. 그러나 이들은 복잡한 다중 구성 요소이며 매우 비싼 구성입니다.
현대적인 인테리어 시스템
닉파

석고 없이는 모든 개조 작업을 수행할 수 없습니다. 처리하는 데 사용됩니다. 다양한 표면. 석고 또는 시멘트 고약이 있습니다. 어떤 공식을 사용하는 것이 가장 좋은지는 아래에서 고려할 여러 요소에 따라 다릅니다.

품종

이 유형코팅은 목적에 따라 다릅니다. 일반 석고는 건축 작업에 사용됩니다. 도움을 받으면 표면을 평평하게 하고 솔기를 밀봉하고 열 손실을 줄일 수 있습니다. 방음 기능을 수행하거나 화재 예방 역할을 할 수 있습니다.

장식용 석고는 혼합물입니다 다른 색상 방을 마무리하는 데 사용되며 그러한 석고는 최근에인기를 얻고 있습니다. 그것의 도움으로 당신은 매우 구현할 수 있습니다 흥미로운 아이디어다양한 목적으로 건물을 설계합니다.

석고는 시멘트, 석회, 점토 또는 석고 등 어떤 구성 요소가 주요 구성 요소인지에 따라 유형으로 구분됩니다. 특정 물질을 추가하면 다른 옵션도 있습니다. 그러나 많은 사람들은 석고나 시멘트 석고가 가장 좋다고 생각하는 경향이 있습니다.

하나 또는 다른 유형의 석고를 선택하기 전에 수리 작업을 수행하는 순간 어떤 특성이 더 바람직한지 비교하고 결정해야 합니다.

석고에서

이 석고는 일반적으로 분말로 준비되며 포장에 표시된 필요한 비율로 물로 희석됩니다. 결과적으로 한 레이어에 가장 자주 적용되는 페이스트여야 합니다.

이 솔루션은 벽의 레벨링, 페인팅 또는 벽지 준비에 사용됩니다. 이것이 석고와 퍼티를 구별하는 것이며, 이는 균열과 구멍의 형태로 표면에 더 심각한 결함이 있을 때 사용됩니다.

석고 석고에는 여러 가지 장점이 있습니다.

  • 중요한 것은 친환경 소재를 말한다는 점이다.
  • 그것의 도움으로 벽을 완벽하게 매끄럽게 만들 수 있습니다.
  • 이 유형의 코팅은 수축되지 않으며 완전히 건조된 후에는 표면에 균열이 나타나는 것을 배제합니다.
  • 무게가 상당히 가벼워서 벽에 하중이 가해지지 않습니다.
  • 탄성 구조를 사용하면 필요한 경우 구성의 조밀한 층을 벽에 적용할 수 있습니다. 하지만 그래도 침착할 수 있으며 어딘가에 균열이 나타날까 봐 걱정하지 않아도 됩니다.

석고와 시멘트의 차이점은 작업 중에는 강화 메쉬가 필요하지 않지만 시멘트-모래 석고를 사용할 때는 단순히 필요하다는 것입니다. 석고 석고의 다공성으로 인해 벽은 습기로 고통받지 않습니다. 그리고 이것은 매우 큰 장점입니다. 결국 아무도 곰팡이와 곰팡이와 싸우고 싶어하지 않습니다. 석고의 열전도율이 낮기 때문에 벽은 열을 유지합니다. 그리고 소음 차단 측면에서 이 소재의 성능은 상당히 높습니다.

석고 석고를 사용한 수리 속도는 벽에 적용될 층에 따라 다릅니다. 매우 두꺼운 경우 안전을 위해 일주일을 기다리는 것이 좋습니다. 얇게 코팅하면 이틀이면 충분합니다.

석고 석고에는 몇 가지 단점이 있지만 극소수입니다. 많은 사람들에게 그다지 중요하지 않은 단점은 다른 유형에 비해 가격 차이가 있다는 것입니다. 예를 들어 시멘트 석고의 경우 1.5배 또는 2배 더 저렴할 수 있습니다.

그리고 잠시만요. 습도가 지속적으로 높은 방에는 석고 석고를 적용할 수 없습니다.

시멘트에서

이 석고는 항상 자신의 손으로 아주 빠르게 만들 수 있습니다. 물, 시멘트, 석회가 필요합니다. 때로는 모래도 준비에 사용됩니다.

이 석고는 또한 상당히 다양한 가능성을 가지고 있습니다. 욕실이나 수영장, 주방, 지하실의 벽을 처리할 때 없어서는 안 될 작업입니다. 내한성이 요구되는 외벽 및 기초 마감에 사용하는 것이 좋습니다.

이러한 유형의 솔루션의 장점에 대해 이야기하면 내구성과 신뢰성이 뛰어납니다., 그것에 대해 의심의 여지가 없습니다. 많은 사람들은 시멘트를 선택할 때 이러한 지표가 특히 중요하다고 생각합니다. 이 구성은 어떤 표면에도 잘 맞습니다. 밀도는 습기가 내부로 침투하여 구조를 손상시키는 것을 방지합니다. 시멘트 석고의 가격은 저렴하므로 언제든지 구입할 수 있습니다.

단점도 있으므로 고려해야합니다. 적용된 층의 두께를 잊어서는 안되며 여기서 시멘트 석고의 무게가 상당히 크다는 것을 기억해야합니다. 천장을 석고로 칠할 때 이 구성은 거의 사용되지 않습니다. 이러한 유형의 혼합물은 목재, 플라스틱 및 페인트 표면과 호환되지 않습니다.

적용시 레벨링 및 그라우팅이 필요합니다. 이 구성은 건조하는 데 오랜 시간이 걸립니다. 3주가 지나면 완전히 굳어질 수 있으며 어떤 경우에는 4주가 지나도 굳어질 수 있습니다. 그러나 건설 상점에서 시멘트 석고를 선택할 때 이제 많은 제조업체가 이 구성을 개선할 수 있다는 사실에 주의할 필요가 있습니다. 특정 성분을 첨가함으로써 시멘트의 탄력성을 높이고 표면의 건조 시간을 단축할 수 있습니다.

사용하는 방법?

구성의 긍정적인 특성과 부정적인 특성을 연구할 때 각 특정 경우에 어느 것이 더 편리한지, 그리고 추가 자료수리 작업 중.

석고 석고에는 사실상 단점이 없습니다.하지만 작업 속도가 충분하지 않으면 준비된 용액이 말라버릴 수 있으므로 새로 만들어야 합니다. 그리고 이 재료의 가격은 저렴하지 않습니다. 따라서 경험이 없다면 작은 배치로 솔루션을 만드는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 시간이 절약되지 않을 수 있지만 모든 석고가 낭비되지 않고 사용된다는 것을 확신할 수 있습니다.

표면을 접합할 때 보강재 설치가 필요합니다. 용액이 건조되는 데 오랜 시간이 걸립니다. 따라서 대용량을 안전하게 희석하고 넓은 면적을 한 번에 커버할 수 있습니다.

하나 더 있어요 중요한 조언. 작업은 5도부터 시작하는 긍정적인 온도에서 수행되어야 합니다. 먼저 프라이머를 사용하는 것이 필수입니다. 깊은 침투. 다음 층을 적용하기 전에 이전 층을 완전히 건조시켜야 합니다.

각 방법과 솔루션에는 고유한 장점이 있습니다. 리뷰도 이에 대해 이야기합니다. 개조를 시작하는 사람들은 일반적으로 사용할 재료의 특성을 이미 잘 알고 있습니다. 그러므로 놀랄 일이 없습니다.

시멘트 모르타르 덕분에 외부 작업이 쉽고 빠르게 수행된다는 지적도 있습니다. 건조 시간은 이 처리가 오랜 시간 지속된다는 점에서 도움이 됩니다. 다른 사람들은 방에 석고 석고를 적용한 경험을 공유하는 동시에 전체 기술 프로세스를 따르면 적용 후 벽을 조작 할 수 있다는 사실을 칭찬합니다.

페인트가 완벽하게 진행됩니다. 벽지가 기포가 생기거나 떨어지지 않습니다. 그리고 이것은 매우 중요한 요소입니다.

혼합물 준비의 미묘함

첫 단계어떤 경우에도 수리 작업요리로 간주된다 필요한 구성그리고 도구. 첫 번째 단계는 건조 재료를 혼합하는 것이고, 두 번째 단계는 물을 추가하는 것입니다.

각 석고의 준비에는 고유한 뉘앙스가 있습니다.

  • 시멘트 석고의 분말 성분(시멘트와 모래)을 먼저 혼합합니다. 철저하게 혼합한 후에만 물을 첨가할 수 있습니다. 그런 다음 부드러워질 때까지 모두 잘 섞입니다. 석고와 시멘트가 모두 포함된 석고를 준비하는 것은 어렵지 않습니다. 이 용액은 더 빨리 건조되지만 내구성은 떨어집니다.
  • 석고 석고를 준비하는 데 문자 그대로 5분이 걸립니다. 먼저 석고를 반죽의 농도로 만든 다음 필요한 경우 물을 첨가하여 필요한 밀도를 정확하게 얻습니다.

필수 도구

석고를 바르려면 미리 비축해야 하는 특정 도구가 필요합니다. 작업 중에 표면 어딘가에 오래된 코팅이 남아 있음이 드러날 가능성이 있습니다.

따라서 다음 도구가 필요합니다.

  • 주걱;
  • 스크레이퍼;
  • 금속 브러쉬;
  • 망치;
  • 사포;
  • 혼합물용 용기;
  • 모종삽;
  • 전기 드릴 또는 믹서;
  • 수준.

석고는 벽의 수평을 맞추는 데 사용됩니다. 동시에 시멘트 또는 석고 중 어떤 혼합물을 선택하는 것이 더 좋은가라는 질문이 자주 발생합니다. 벽을 석고로 만드는 것은 노동 강도와 돈 소비 측면에서 비용이 많이 드는 과정입니다. 따라서 모든 소유자는 베이스에 안정적인 접착력을 제공하고 균열이 발생하지 않으며 떨어지지 않으며 수년 동안 지속되는 재료를 선택하기를 원할 것입니다. 벽을 덮는 데 석고 또는 시멘트 중 어떤 석고가 더 나은지에 대한 질문에 명확하게 대답하는 것은 매우 어렵습니다. 각 혼합물에는 고유한 장점, 단점 및 특징이 있습니다.

석고는 집 안팎의 작업에 사용됩니다. 그 임무는 베이스의 결함을 제거하고 수평을 맞추는 것입니다. 또한, 수분 침투, 화재 확산, 열 손실을 방지하는 보호층을 생성합니다. 석고가 처리해야 할 주요 작업은 추가 마무리를 위해 벽을 준비하는 것입니다.

혼합물을 선택할 때 그 목적과 구성을 고려해야합니다. 목적에 따라 석고는 평범하거나 장식적일 수 있습니다. 기존 혼합물은 실내 또는 실외 작업에 사용되며 보편적이거나 특별할 수도 있습니다. 장식용 작곡릴리프, 구조적 또는 베네치아 코팅을 만들 수 있습니다. 다양한 구성의 혼합물이 판매용으로 제공됩니다. 가장 인기있는 것은 석고와 시멘트 석고입니다. 어떤 것을 선택할지 더 잘 이해하려면 주요 특성을 이해해야 합니다.

석고 혼합물의 특징

석고 석고의 기본은 소비를 줄이는 데 도움이되는 다양한 충전재와 표면 접착력을 향상시키는 가소제가 포함 된 석고입니다. 석고 기반 솔루션은 표면을 수평으로 유지하고 후속 마감을 위해 준비하는 데 사용됩니다. 젖은 지역에서는 사용되지 않습니다. 충전재의 크기에 따라 미세한 입자, 중간 입자, 거친 입자의 혼합물이 구별됩니다. 얻으려면 얇은 층, 세밀한 구성을 사용합니다. 큰 차이를 평준화하고 큰 결함을 제거하려면 거친 입자의 혼합물이 필요합니다.

적용하다 석고 석고보통 인테리어 작업을 위해 외부의 경우 시멘트를 사용하는 것이 좋습니다. 추가 구성 요소를 추가하여 영향에 잘 대처하는 석고 구성 요소가 있지만 부정적인 요인. 그러나 시멘트보다 비용이 더 많이 듭니다.

용액은 상당히 두꺼운 층에 적용될 수 있으며 건조시 균열이 발생하지 않습니다. 따라서 큰 결함이나 손상도 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 석고 석고의 장점:

  • 환경 친화적 인. 유해한 성분을 포함하지 않고, 공격적이지 않으며, 전혀 무해합니다.
  • 증기 투과성. 다공성으로 인해 석고는 실내의 습도를 조절합니다. 필요한 경우 과도한 수분을 흡수하고 방출합니다.
  • 소리와 단열층을 생성합니다. 이는 패널 하우스에서 특히 그렇습니다.
  • 요철을 효과적으로 제거합니다.
  • 플라스틱이며 적용하기 쉽습니다.

난방이 없는 방에서는 석고 석고를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 회사에서 일할 때 편리해요 접근하기 어려운 곳빨리 건조되기 때문이죠. 또한 레이어가 완벽하게 균일하면 퍼티를 할 필요가 없습니다.

석고 혼합물을 사용하기로 결정한 경우 고유한 단점을 고려해야 합니다.

  • 빨리 굳기 때문에 한 번에 많은 양의 용액을 준비할 수 없습니다.
  • 층 두께가 크면 수축될 수 있습니다.
  • 금속에 잘 "맞지" 않습니다.
  • 어떻게 더 나은 품질, 가격이 높아집니다.

석고 혼합물의 중요한 장점은 비용 효율성입니다. 시멘트에 비해 같은 면적에 필요한 비용은 1.5배 적습니다.

시멘트 혼합물의 특징

주거용, 다용도실, 내부 및 외관 작업시멘트 석고가 자주 사용됩니다. 결합 구성 요소는 시멘트이며 강도는 브랜드에 따라 결정됩니다. 모래는 필러로 사용됩니다. 솔루션의 품질은 크게 이에 따라 달라집니다. 모래에 먼지가 많고 미사질이 많고 점토질의 불순물이 포함되어 있으면 좋은 것으로 간주됩니다. 따라서 일반적으로 강이나 채석장 모래가 사용됩니다.

그 거칠기는 완성된 석고에 영향을 미칩니다. 입자가 크면 매끄러운 표면을 얻기 어려우며 오랜 시간 갈아야 한다. 반대로 입자가 너무 작으면 건조 후 시멘트 석고에 균열이 발생합니다.

모래와 시멘트의 비율은 요구되는 모르타르 강도와 시멘트 브랜드의 영향을 받습니다. 일반적으로 3~4개 중 1개입니다. 폴리머는 용액의 가소성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 증기 투과성을 증가시킵니다. 소석회. 시멘트 석고에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 적절한 가격;
  • 건조한 혼합물을 구입할 수도 있고 직접 준비하는 것도 쉽습니다.
  • 건물 내부 및 외부 작업에 적합합니다.
  • 접착력이 높습니다.
  • 내구성있는 코팅을 생성합니다.
  • 습도와 온도 변화를 잘 견딥니다.

시멘트 혼합물은 석고 혼합물보다 건조하는 데 훨씬 더 오랜 시간이 걸립니다. 따라서 표면의 작은 결함을 제거할 시간을 가질 수 있습니다. 또한 이 특성을 사용하면 한 번에 많은 양의 용액을 희석할 수 있어 준비 시간이 단축됩니다. 시멘트 모르타르의 단점:

  • 신청 과정은 매우 노동 집약적이고 길다. 고전적인 기술에는 스프레이, 프라이머, 그라우트의 3개 레이어 구현이 포함됩니다. 또한 건조하는 데 시간이 걸립니다.
  • 시멘트 혼합물은 플라스틱이나 목재에 잘 접착되지 않습니다.
  • 때문에 고밀도시멘트는 바닥에 추가 하중을 생성합니다. 석고를 칠하기 전에 고려하려면 계산해야합니다.

석고 또는 시멘트: 무엇을 선택해야 할까요?

어떤 석고가 더 나은지 명확하게 말하기는 어렵습니다. 혼합물의 선택은 방의 특성과 그 도움으로 해결될 작업에 따라 다릅니다. 거실 벽의 수평을 맞추려면 벽지, 페인팅 또는 릴리프 패턴 생성을 위해 준비할 때 석고 구성을 사용하는 것이 좋습니다. 부엌과 욕실의 벽을 복원하려면 필요한 경우 벽을 강화하고 수평을 유지하려면 시멘트 모르타르를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 표면은 충격에 강하고 내구성이 뛰어나며 신뢰성이 높습니다.

어떤 혼합물을 사용하든 고품질의 석고층을 얻으려면 특정 요인의 영향을 고려해야 합니다. 우선 날씨가 석고에 영향을 미칩니다. 미장 작업은 양의 온도와 정상적인 습도에서 수행되어야 합니다. 초안에서 강한 바람건조가 가속화됩니다. 이러한 요인은 수분 제거의 불균일성을 증가시켜 결과적으로 표면에 균열이 발생합니다.

이유 품질이 좋지 않음종종 혼합물은 이질적이 됩니다. 이는 독립적으로 혼합할 때 비율이 부정확하게 준수되어 발생하는 경우가 많습니다. 두께 차이가 크면 균열이 발생할 수 있습니다. 얇은 층이 더 빨리 건조됩니다. 접착력을 향상시키고 벽을 곰팡이로부터 보호하려면 미장 작업 전 프라이머 도포가 필수 단계입니다.



 


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