Կտավների պատրաստում ժապավենային սղոցներներառում է ժապավենի ծայրերի միացումը եռակցման կամ զոդման միջոցով, ցանցի լարված վիճակի մոնիտորինգ, ցանցի ձևի թերությունների շտկում, գլորում և ցանցի վիճակի վերջնական մոնիտորինգ:

Շերտի ծայրերը հետույքով եռակցման ժամանակ ծայրերը կտրվում և հարթվում են, եռակցվում, կոփվում, իսկ կարը մաքրվում է: Եռակցման ժամանակ ժապավենի ծայրերը կտրում են սղոցի եզրին 90° անկյան տակ, մաքրում և յուղազերծում։

ժամը սոսնձումներԺապավենի ծայրերը համընկնում են կարը նշելով և ծայրերը կտրելով, ծայրերը սեպ կտրելով (փեղկավորելով), փորելով, զոդելով, կարծրացնելով, կոփելով և լցնելով (մաքրելով) կարը, որի հաստությունը պետք է հավասար լինի սղոցի հաստությունը կամ դրանից պակաս լինի 0,1...0,2 մմ-ով:

Տեղական թերություններ(ուռուցիկ, նեղ և թույլ հատվածներ) և ընդհանուր թերություններ(ոլորում, ոլորում, թեւավորում, երկայնական ալիքավորություն, եզրերի ոչ ուղիղություն, սայրի հետևի եզրի ծռում) ժապավենային սղոցները վերացվում են այնպես, ինչպես շրջանակային սղոցների թերությունները (նախ ընդհանուր, ապա տեղական):

Կտավի ընդգծված վիճակըժապավենային սղոցները կառավարվում են ժապավենի լայնության վրա գտնվող շեղման սլաքով, օգտագործելով հատուկ ձևանմուշ և սայրի հետևի եզրի ուռուցիկության չափով: Երկու ցուցանիշներն էլ, որոնց նորմալ արժեքների միջակայքերը համապատասխանաբար 0,1...0,23 մմ և 0,05...0,1 մմ են, չափվում են յուրաքանչյուր սայրի վրա: Եթե ​​շեղման արժեքը ստանդարտ արժեքից փոքր է, ապա սղոցը գլորվում է սիմետրիկ կամ դեպի «կոն»:

Գլանվածքսիմետրիկ մեթոդը կիրառվում է ուռուցիկ մեքենայի ճախարակների համար, երբ անհրաժեշտ է երկարացնել սղոցի միջին մասը։ Նախ գլորում են սղոցի միջնամասը, իսկ հետո, 10...15 մմ նահանջելով, նոր անցումներ են անում՝ հերթափոխով նվազեցնելով գլանափաթեթների ճնշումը։ Ավարտելով գլանվածքը իջվածքների գծից և հետևի եզրից 15...20 մմ: «Ձիու» վրա գլորվելն իրականացվում է վերին ճախարակը թեքելով՝ սղոցի սայթաքումը կանխելու համար։ Սղոցի հետևի եզրը երկարացվում է՝ փոխհատուցելու դրա ավելի ուժեղ լարվածությունը: Գլորումը սկսվում է իջվածքի գծից 15...20 մմ և ավարտվում հետևի եզրից 10...12 մմ հեռավորության վրա՝ աստիճանաբար բարձրացնելով գլանափաթեթի ճնշումը յուրաքանչյուր 10...15 մմ:

Շերտավոր սղոցների վերանորոգումներառում է ճաքերի տեղայնացում, թերի հատվածների կտրում և կտրող ներդիրների պատրաստում: Տեղայնացումը կատարվում է միայնակ ճաքերի վերջում Ֆ 2...2,5 մմ անցքերով, որոնց երկարությունը 15 մմ-ից ոչ ավելի է և սղոցի լայնության 10...15%-ը։ Եթե ​​կան երկար միայնակ ճաքեր կամ խմբային ճաքեր (4...5 հատ, ոչ 400...500 մմ երկարությամբ) և 2 կամ ավելի ատամ կոտրված անընդմեջ, կտրեք առնվազն 500 մմ երկարությամբ մի կտոր՝ տեղադրման ժամանակ դժվարություններից խուսափելու համար։ .

Մեքենայի մեջ սղոցներ տեղադրելիսՊետք է պահպանել հետևյալ կանոնները.

1. Կտրող եզրՍղոցի սայրը պետք է դուրս գա ճախարի եզրից այն կողմ, մինչև ատամի բարձրությունը:

2. Գոտու տեղաշարժը ճախարակներից կանխվում է վերին ճախարակի դիրքը կարգավորելով՝ թեքելով (առաջ - ետ) և շրջվելով (ձախ - աջ): Ճախարակի թեքման անկյունը դեպի առաջ 0,2…0,3° է:

3. Սղոցի լարվածության ուժը P(H), ընդհանուր երկու ճյուղերի համար, սահմանվում է հավասար P = 2G աու, որտեղ G = 50...60ՄՊա – առաձգական լարում աԵվ Վ- ժապավենի լայնությունը և հաստությունը (մմ):

4. Ուղղորդող սարքերի և սղոցի սայրի միջև բացը պետք է լինի 0,1…0,15 մմ: Սղոցի շփումը ուղեցույցների հետ թույլատրվում է միայն կոր մասերը կտրելիս:

Օգտագործման համար շրջանաձև հարթ սղոցների պատրաստում:

Աշխատանքի համար շրջանաձև հարթ սղոցների պատրաստումը ներառում է սայրի հարթության և լարվածության վիճակի գնահատումը, սայրի ուղղումը, սայրի կեղծումը և գլորումը:

Սկավառակի հարթությունգնահատվում է երկու ցուցումով տարբեր բաժիններև վերջի (առանցքային) արտահոսքով: Ուղղությունից առավելագույն թույլատրելի շեղումները կախված են սղոցի տրամագծից՝ 0,1 մմ Æ-ից մինչև 200 մմ; 0,6 Æ 1600 մմ-ի համար: Առանցքային ելքը որոշելու համար սղոցը տեղադրվում է հատուկ սարքի հորիզոնական լիսեռի վրա: Հոսքը չափվում է սկավառակին ուղղահայաց ցուցիչով, իջվածքների շրջագծից 5 մմ հեռավորության վրա, սղոցի և լիսեռի դանդաղ պտույտով: Թույլատրվում է առանցքային արտահոսք 0,15 մմ-ից Æ 200 մմ-ից ոչ ավելի մինչև 0,6 մմ Æ 1600 մմ-ի համար:

Ոչ հարթության չափորոշիչները գերազանցելը վկայում է կտավի թերությունների առկայության մասին՝ ընդհանուր (ամանման, թեւավոր, շրջանաձև ծռում) և տեղային (թույլ կամ նեղ տեղում, ուռուցիկ, ծռվող): Բոլոր թերությունները շտկված են ուղղելով կտավըօգտագործելով դարբնոցային կտոր, կոճ և հատուկ ստվարաթղթե կամ կաշվե միջատներ:

Սթրեսի գնահատումՍղոցի սայրի չափը որոշվում է սեփական քաշի ազդեցության տակ սղոցի շեղման քանակով: Սղոցը հերթափոխով տեղադրվում է երկու կողմերում երեք հենարանների վրա, որոնք միմյանցից հեռու են հավասար հեռավորությունմիմյանցից և ատամի խոռոչների շրջագծից 5 մմ հեռավորության վրա։ Սղոցի շեղումը չափվում է 50 մմ շառավղով շրջանագծի երեք կետերում հավաքիչի ցուցիչով կամ թեստային քանոնով և հաշվարկվում է: միջին արժեքը. Եթե ​​այն չի համապատասխանում ստանդարտին, սղոցի սայրը կեղծվում է կամ գլորվում:

ժամը գլորումսղոցի միջին մասը թուլանում է երկու գլանների միջև ճնշման տակ գլորվելիս դրա երկարացման պատճառով: Արդյունքում սղոցը շահագործման ընթացքում ձեռք է բերում օղակաձև հանդերձի կողային կայունություն: Սղոցը սովորաբար պտտվում է մեկ շրջանով, որի շառավիղը 0,8 անգամ գերազանցում է առանց ատամների սղոցի շառավիղը 3…4 պտույտով: Նոր չկեղծված սղոցների համար գլանափաթեթների սեղմման ուժը սահմանվում է կախված տրամագծից և հաստությունից սղոցի բերան 15,5…24,0 կՆ միջակայքում սղոցների համար Æ 315…710 մմ և հաստությունը 1,8…3,2 մմ: Ճիշտ գլորված սղոցը ձեռք է բերում միատեսակ գոգավորություն (սկավառակի ձև)՝ 0,2...0,6 մմ կարգի, կենտրոնական անցքի եզրից 10...15 մմ հեռավորության վրա՝ 315...710 մմ տրամագծերի համար, համապատասխանաբար. Գլորումից հետո ստուգեք հարթությունը և ուղղեք սղոցի սայրը:

ԴարբնագործությունՍղոցումը մեքենայացված չէ, ի տարբերություն հատուկ PV-5 կամ PV-20 մեքենաների վրա գլորվելու, և պահանջում է բարձր որակավորում ունեցող աշխատողներ: Այն բաղկացած է դարբնոցային մուրճով հարվածելուց սղոցի կենտրոնական նախապես նշագծված հատվածը, որը ընկած է կոճին։ Սղոցի միջին մասի թուլացման աստիճանը ստուգվում է այնպես, ինչպես գլորման ժամանակ, նույն ստանդարտներով։ Եթե ​​միջին մասը բավականաչափ թուլացած չէ, դարբնոցը կրկնվում է։

Տեղադրելիս շրջանաձև սղոցներհամապատասխանեն հետևյալ պայմաններին.

1. Սղոցի հարթությունը պետք է ուղղահայաց լինի 3-րդ լիսեռի առանցքին, հիմնական եզր 2-ի ծայրամասային ելքը չպետք է գերազանցի 0,03 մմ-ը 50 մմ շառավղով:

2. Սղոցի և լիսեռի պտտման առանցքները պետք է համընկնեն: Սղոցի տեղադրման անցքի տրամագիծը չպետք է գերազանցի լիսեռի տրամագիծը ավելի քան 0,1 ... 0,2 մմ: Եթե ​​բացն ավելի մեծ է, ապա մոնտաժային անցքը ձանձրանում է, և դրա մեջ տեղադրվում է թփ: Ավելի ռացիոնալ է օգտագործել կցաշուրթեր կենտրոնական կոն 7-ով, սեղմված զսպանակով 6:

3. Սղոցը հուսալիորեն ամրացնելու համար 2-րդ և 4-րդ կցաշուրթերը կապվում են դրա հետ միայն 20...25 մմ լայնությամբ արտաքին եզրերով: Կցաշուրթերի տրամագիծը ընտրվում է կախված սղոցի տրամագծից: Որպեսզի ընկույզը շահագործման ընթացքում չքայքայվի, դրա թելը պետք է հակառակ լինի լիսեռի պտտման ուղղությանը:

4. Հացահատիկի երկայնքով սղոցելիս դրա հարթության մեջ սղոցի ետևում տեղադրվում է սղոցող դանակ: Կոնաձև սղոցների համար դանակն ունի սեպի ձև, որի առավելագույն հաստությունը 3,.4 մմ-ով մեծ է սղոցի կենտրոնական մասի հաստությունից:

5. 400...500 մմ-ից ավելի տրամագծով սղոցների համար տեղադրեք տեքստոլիտից, ֆտորոպլաստիկից կամ այլ հակաշփման նյութերից պատրաստված կողային ուղեցույցներ, որոնք սահմանափակում են սղոցի շեղումը առանցքային ուղղությամբ: Սղոցի և ուղեցույցի միջև եղած բացը կախված է սղոցի տրամագծից, դրա արժեքը տատանվում է 0,22 մմ սղոցների համար Æ 125...200-ից մինչև 0,55 մմ սղոցների համար Æ ավելի քան 800 մմ:

6. Ատամների ելուստը կտրվող նյութից վեր a 1 չպետք է գերազանցի 10...20 մմ-ը, եթե մեքենայի դիզայնը թույլ է տալիս կարգավորել դրա չափերը։

Շրջանաձև սղոցներ հագցնելըիրականացվում է տեղային թերությունները վերացնելու համար՝ պինդ և թույլ կետերը, ուռուցիկությունը կամ թեւավորությունը, որոնք առաջանում են սղոցների ոչ պատշաճ օգտագործման հետևանքով: Թերությունների գտնվելու վայրը և բնույթը որոշվում են խմբագրումից առաջ՝ օգտագործելով երկար (սղոցի տրամագծին հավասար) և կարճ, հավասար ½, հսկիչ քանոնները՝ դրանք կիրառելով սկավառակի մակերեսին: Թերությունները որոշելիս սղոցը դրվում է ուղղահայաց եզրին կամ դրվում է փորձարկման լիսեռի վրա: Խմբագրման ժամանակ սխալներ թույլ չտալու համար կավիճով ուրվագծվում են հայտնաբերված թերությունների սահմանները, նշվում է թերության բնույթը. պայմանական նշաններ(+ ուռուցիկ, - դեպրեսիա):

Թույլ կետբնութագրվում է նրանով, որ երբ սղոցի սայրը թեքվում է ցանկացած ուղղությամբ, ներքին (գոգավոր) կողմում ձևավորվում է իջվածք, իսկ հակառակ կողմից՝ ուռուցիկություն (կուզ): Վերահսկիչ քանոնը, որը կիրառվել է սկավառակի վրա ներսից, բացվածք է կազմում քանոնի երկարության մեջտեղում (նկ. 1, դ): Վերացված թույլ կետերդարբնոցը թույլ կետի եզրերի մոտ և երկայնքով:

Նեղ տեղբնութագրվում է նրանով, որ երբ սղոցի սայրը թեքվում է ցանկացած ուղղությամբ, ներքին (գոգավոր) կողմում ձևավորվում է ուռուցիկություն, իսկ հակառակ կողմից՝ իջվածք։ Վերահսկիչ քանոնը, որը կիրառվում է սկավառակի վրա ներսից, որտեղ կա սեղմված կետ, ծայրերում ձևավորում է թեթև ճեղք (նկ. 1, է): Այս թերությունը վերացվում է նեղ տեղում երկկողմանի դարբնոցով:

ուռուցիկություն- տեղական միակողմանի ուռուցիկություն. Բնութագրվում է նրանով, որ երբ սղոցը ցանկացած ուղղությամբ թեքվում է, սկավառակի մի կողմում միշտ առաջանում է կուզ, իսկ հակառակ կողմից՝ ուռուցիկություն, այսինքն՝ կուզն ու իջվածքը մի կողմից չեն անցնում։ սկավառակի մյուսին, սա այն է, ինչ տարբերում է ուռուցիկությունը նեղ կետից: Ուռուցքը վերացվում է մուրճով հարվածելով կուզին (նկ. 1, ժ):

թեւավորությունսահմանվում է որպես սղոցի սայրի կրկնակի և կռում: Այն կարելի է վերացնել՝ ուղղելով սկավառակը ուռուցիկության կողմում գտնվող թեքության ծայրի երկայնքով:

Դարբնոցային շրջանաձև սղոցներկատարվում է օղակաձև հանդերձանքի կողային կայունությունը բարձրացնելու համար: Այն իրականացվում է ձեռքով կոճի վրա՝ հատուկ դարբնոցային մուրճերով։ Կեղծվող սղոցի հատվածը պետք է ամուր ընկած լինի կոճի վրա, որն այդ նպատակով փոքր-ինչ ուռուցիկ է պատրաստված: Եթե ​​սղոցը ոչ մի թերություն չունի, դարբնոցը կատարվում է 12-16 շառավղով, յուրաքանչյուրին 6-8 հարված է հասցվում՝ ծայրամասից տեղափոխելով կենտրոն։ Հարվածների ավելի ճիշտ բաշխման համար խմբագրելուց առաջ նշեք սղոցը, կիրառեք մի շարք համակենտրոն շրջանակներ և շառավիղներ։ Հարվածները կիրառվում են այն կետերում, որտեղ շրջանագծերը հատվում են շառավղներով (նկ. 1, բ): Դարբնագործությունը սկսվում է ատամների խոռոչից 20-30 մմ հեռավորության վրա և ավարտվում մինչև սղոցի կենտրոնական հատված հասնելը՝ 30-40 մմ տրամագծով լվացող սարքով ծածկված։

Սղոցը մի կողմից կեղծելով, դուք պետք է այն կեղծեք մյուս կողմից նույն հաջորդականությամբ՝ հարվածելով առաջին կողմից հարվածային նշաններին: Ավելի տեսանելի հետքեր ստանալու համար կոճի մակերեսը պետք է յուղով քսել։

Դարբնագործության աստիճանը որոշվում է սղոցի միջին մասի շեղման չափով: Ստուգեք շեղման սլաքը՝ օգտագործելով երկար հսկիչ քանոն՝ սղոցը ներս դնելով հորիզոնական դիրքայնպես, որ նրա միջին մասը կարող է ազատորեն կախվել (նկ. 1, ա): Ճիշտ դարբնոցով քանոնի և սղոցի միջնամասի միջև առաջանում է բաց, որը ատամների եզրից հավասարաչափ բարձրանում է մինչև սղոցի կենտրոնը։ Սկավառակի մյուս կողմի մաքրությունը պետք է լինի նույնը, ինչ առաջինը, այսինքն ± 0,2 մմ: Մաքրման չափը որոշվում է զոնդով կամ ցուցիչով: Սղոցի միջին մասի շեղման օպտիմալ չափը, կախված տրամագծից և պտույտների քանակից, վերցված է աղյուսակից:

Եթե ​​դարբնոցից հետո սղոցի միջին մասի շեղումը անբավարար է, խմբագրումը կրկնվում է։ Կրկնվող ուղղման ժամանակ մուրճի հարվածները գտնվում են առաջին դարբնոցի հարվածների միջև (նկ. 1, գ):

Ճիշտ կեղծված սղոցը, որը տեղադրված է մատի վրա անցք կամ փայտե մատով, պարզ ձայն է արտադրում, երբ ձեռքը թույլ է հարվածում ներքևին:

Գործողության ընթացքում սղոցների վիճակը ստուգվում է առնվազն 3-4 սրացումներից հետո։

Կոնաձև սղոցները կեղծվում են այնպես, ինչպես հարթ սկավառակով սղոցները, և մաքրման արժեքը որոշվում է միայն հարթ կողմից և վերցվում է հավասար 0,3-0,5 մմ սղոցի 500-800 մմ տրամագծով:

Գյուտը վերաբերում է մեքենաշինությանը: Մեթոդը ներառում է սառը վիճակում դեֆորմացված սղոցում հավասարաչափ բաշխված երկայնական անցքեր, որին հաջորդում է տեղական բեռների կիրառումը մի կողմից, իսկ մյուսը, գերադասելի դինամիկ, ուղղահայաց ուղղահայաց շրջանաձև սղոցի կողային մակերեսին: Երկայնական անցքերը պատրաստվում են կամ կտրող ատամի խոռոչից ատամի վերևից մինչև շրջանաձև սղոցի պտտման առանցքը անցնող ճառագայթային գծի երկայնքով, կամ թեքությամբ (15°-ից ոչ ավելի) շառավղային գծերի նկատմամբ։ անցնելով ատամի վերևից մինչև շրջանաձև սղոցի պտտման առանցքը: Գյուտը բարելավում է ուղղման որակը և վերացնում սղոցի մնացորդային լարումները։ 2 n.p. f-ly, 2 հիվանդ.

Գյուտը վերաբերում է մեքենաշինության ոլորտին, մասնավորապես՝ արտադրանքի վերականգնման և վերանորոգման համար և կարող է օգտագործվել շրջանաձև սղոցների ուղղման համար։

Ատամները կտրելուց հետո շրջանաձև սղոցներն ուղղելու հայտնի մեթոդ կա (A.S. ԽՍՀՄ No. 891269, IPC B 23 D), որը բաղկացած է ուժգին մեխանիկական ազդեցությունից դրանց ծայրամասի վրա՝ սեղմելով իրար հաջորդող աշխատանքային ելուստներով և իջվածքներով մի զույգ սկավառակներ։ դրանցից յուրաքանչյուրի վրա, և յուրաքանչյուր աշխատանքային ելուստ տեղավորվում է հակառակ սկավառակի խոռոչի մեջ՝ սղոցի ծայրամասում առաջացնելով ալիքներ՝ շառավղով նվազելով դեպի իր կենտրոնը։ Այս մեթոդի թերությունը ուղղման ցածր որակն է՝ գործընթացը վերահսկելու անկարողության պատճառով, մինչդեռ մնացորդային սթրեսները չեն վերացվում, բարդությունը։ տեխնոլոգիական սխեմաև մեթոդի իրականացման սարքեր:

Գոյություն ունի սկավառակների նման մասերը ուղղելու հայտնի մեթոդ (A.S. ԽՍՀՄ No. 529872, MKI B 23 D)՝ սեղմիչ ուժեր կիրառելով սկավառակի աշխատանքային մասի վրա՝ ուղղված սկավառակի հարթությանը ուղղահայաց, մինչդեռ սկավառակը, սեղմման ուժի կիրառման գործընթացը, որը պտտվում է սկավառակի հանգույցի միաժամանակյա շեղումով սկավառակի առանցքի համաչափության համեմատ այն արժեքով, որով սկավառակի նյութում առաջանում են զիջման ուժից բարձր լարումներ: Այս մեթոդի թերությունը բարդությունն է կինեմատիկական սխեմանեւ մեթոդի իրականացման սարքեր, անորակ խմբագրում։

Տեխնիկական էությամբ ամենամոտ և ձեռք բերված արդյունքը սղոցների շեղբերների վերականգնման նախատիպ մեթոդն է (Լեհական արտոնագիր No 153568, MPK V 23 R), որը բաղկացած է նրանից, որ սառը վիճակում սղոցում թեքված անցքերը հավասարաչափ բաշխված են. Շառավղային գծերի հետ կապված սկավառակի հետ միաձույլ շրջանակներ՝ կտրող ատամների հետ նույն անկյան տակ, այնուհետև սկավառակը մի կողմից ենթարկվում է տեղային բեռների, իսկ մյուս կողմից՝ գերադասելի դինամիկ, ուղղահայաց ուղղահայաց շրջանաձև սղոցի կողային մակերեսին:

Այս մեթոդի հիմնական թերությունները ներառում են.

Խմբագրման ցածր որակ;

Դեֆորմացիաները և մնացորդային լարումները չեն վերացվում անցքերից ձևավորված օղակների վրա.

Սլոթերի պատրաստման տեխնոլոգիական բարդություն;

Արտադրության բարդությունը.

Մեթոդն ուղղված է շրջանաձև սղոցների ուղղման որակի բարելավմանը և դրանցում մնացորդային լարումների վերացմանը:

Նպատակը ձեռք է բերվում նրանով, որ դեֆորմացված շրջանաձև սղոցը, ըստ առաջին տարբերակի ուղղելու մեթոդի, դեֆորմացված սղոցում սառը վիճակում պատրաստվում են հավասարաչափ բաշխված երկայնական անցքեր, այնուհետև. շրջանաձև սղոցենթարկվելով մեկ և մյուս կողմից տեղային բեռների, գերադասելի դինամիկ, ուղղահայաց ուղղահայաց շրջանաձև սղոցի կողային մակերեսին, կտրող ատամի խոռոչից պատրաստվում են երկայնական անցքեր ատամի վերևից դեպի առանցքը անցնող ճառագայթային գծի երկայնքով: շրջանաձև սղոցի պտույտ:

Համաձայն մեթոդի երկրորդ տարբերակի, հավասարաչափ բաշխված երկայնական անցքերը պատրաստվում են դեֆորմացված սղոցում սառը վիճակում, թեքված ճառագայթային գծերի համեմատ անկյան տակ, այնուհետև շրջանաձև սղոցը ենթարկվում է տեղական բեռների մի կողմից, իսկ մյուսը. գերադասելի է դինամիկ, ուղղահայաց ուղղահայաց շրջանաձև սղոցի կողային մակերեսին, երկայնական անցքերը պատրաստված են կտրող ատամի խոռոչից ատամի առջևի հարթության թեքությանը հակառակ ուղղությամբ, մինչդեռ երկայնական անցքերի թեքության անկյունը. ատամի վերևից մինչև շրջանաձև սղոցի պտտման առանցքի անցնող շառավղային գիծը 15°-ից ոչ ավելի է:

Երկու տեխնիկական լուծումների համադրությունը մեկ կիրառման մեջ պայմանավորված է նրանով, որ այս երկու մեթոդները լուծում են նույն խնդիրը՝ բարելավելով շրջանաձև սղոցների վերականգնման որակը և հիմնովին նույն կերպ նվազեցնելով մնացորդային լարումները՝ կտրվածքի խոռոչից երկայնական կտրվածքներ անելով։ ատամ.

Հայտարարված տեխնիկական լուծումները տարբերվում են նախատիպից նրանով, որ անցքերը պատրաստված են կտրող ատամի խոռոչից շառավղային գծի երկայնքով, որն անցնում է ատամի վերևից մինչև շրջանաձև սղոցի պտտման առանցքը, կամ երկայնական անցքերը պատրաստված են կտրող ատամի խոռոչը ատամի առջևի հարթության թեքությանը հակառակ ուղղությամբ, մինչդեռ ատամի վերևից մինչև շրջանաձև սղոցի պտտման առանցքը անցնող երկայնական անցքերի թեքության անկյունը. ոչ ավելի, քան 15 °:

Կտրող ատամի խոռոչից կտրվածքներ կատարելը բարելավում է ուղղման որակը, մինչդեռ մնացորդային լարումները լիովին հեռացվում են և սղոցի կայունությունը մեծանում է շահագործման ընթացքում: Եթե ​​անցքերն արված են օղակների երկայնքով, ապա դեֆորմացիաները և մնացորդային լարումները չեն վերացվի անցքերով ձևավորված օղակների վրա: Օղակների երկայնքով կտրվածքներ անելու տեխնոլոգիական դժվարությունը հաստոցների օգտագործման անհրաժեշտության մեջ է, մինչդեռ կտրող ատամի խոռոչից կտրվածքներ անելիս կարելի է օգտագործել սովորական մետաղահատ գործիք:

Անցքը անհրաժեշտ է, որպեսզի նվազեցնի լարվածության կոնցենտրացիան անցքի վերջում: Օղակների երկայնքով ճեղքեր անելիս անհրաժեշտ է կտրել երկու անցք, եթե կտրող ատամի խոռոչից ճեղքեր եք անում, ապա պահանջվում է միայն մեկ անցք։ Սա կանխում է ճաքերի առաջացումը և նվազեցնում արտադրության ինտենսիվությունը:

Առաջարկվող տեխնիկական լուծման համեմատությունը ոչ միայն նախատիպի, այլ նաև այս և տեխնոլոգիայի հարակից ոլորտների այլ տեխնիկական լուծումների հետ թույլ չտվեց բացահայտել. տեխնիկական լուծում, նման է առաջարկվող տեխնիկական լուծման տարբերակիչ հատկանիշների շարքին, որը որոշում է առաջարկվող տեխնիկական լուծումը «գյուտարարական քայլի» չափանիշին համապատասխանելու համար, քանի որ տեխնիկական արդյունքի ձեռքբերումն ապահովված է այն օբյեկտում, որին վերաբերում է լուծումը:

Մեթոդն իրականացվում է հետևյալ կերպ.

Օրինակ 1. 500 մմ տրամագծով դեֆորմացված շրջանաձև սղոցում, 2,5 մմ հաստությամբ և ներքին տրամագիծը 100 մմ (ԳՕՍՏ 980-80) անցքեր սառը վիճակում, հավասարաչափ բաշխված երկայնական անցքեր, կտրող ատամի խոռոչից 6 կտորի չափով, ատամի վերևից մինչև պտտման առանցքը անցնող ճառագայթային գծով: շրջանաձև սղոցը: Նախատեսված բնիկի վերջում կատարվում է 8-10 մմ տրամագծով փոս: Անցքերի երկարությունը 110 մմ է, ինչը 10 մմ-ով ավելի է սղոցված նյութի 100 մմ հաստությունից: Անցքի լայնությունը 2-5 մմ է: Այնուհետև շրջանաձև սղոցը ենթարկվում է տեղային դինամիկ բեռների՝ մի կողմից, իսկ մյուս կողմից 10-1000 Ն ուժով՝ ուղղահայաց ուղղահայաց շրջանաձև սղոցի կողային մակերեսին։

Օրինակ 2. 500 մմ տրամագծով, 2,5 մմ հաստությամբ և 100 մմ ներքին անցքի տրամագծով (ԳՕՍՏ 980-80) դեֆորմացված շրջանաձև սղոցում սառը վիճակում պատրաստվում են հավասարաչափ բաշխված երկայնական բացիկներ՝ չափով. 6 հատ կտրող ատամի խոռոչից ատամի վերևից անցնող ճառագայթային գծով մինչև շրջանաձև սղոցի պտտման առանցքը։ Այս դեպքում երկայնական անցքերի թեքության անկյունը ատամի վերին մասով շրջանաձև սղոցի պտտման առանցքի նկատմամբ անցնող շառավղային գծի նկատմամբ կազմում է 10-12°։ Եթե ​​անցքերի թեքության անկյունը 15°-ից ավելի է, ապա ճեղքերով ձևավորված հատվածի ամրությունը կնվազի, իսկ շրջանաձև սղոցի աշխատանքը կնվազի։ Նախատեսված բնիկի վերջում կատարվում է 8-10 մմ տրամագծով փոս: Անցքերի երկարությունը 110 մմ է, ինչը 10 մմ-ով ավելի է սղոցված նյութի 100 մմ հաստությունից: Անցքի լայնությունը 2-5 մմ է: Այնուհետև շրջանաձև սղոցը ենթարկվում է տեղային դինամիկ բեռների՝ մի կողմից, իսկ մյուս կողմից 10-1000 Ն ուժով՝ ուղղահայաց ուղղահայաց շրջանաձև սղոցի կողային մակերեսին։

Մեթոդը պատկերված է գծագրերով, որտեղ ՆԿԵՐ 1-ը և 2-ը ցույց են տալիս շրջանաձև սղոցի կողային տեսքը:

Համաձայն առաջին տարբերակի, դեֆորմացված շրջանաձև սղոցների ուղղման մեթոդն այն է, որ շրջանաձև սղոցում 2-ը կտրող ատամի խոռոչից 3-ի խոռոչից պատրաստվում է երկայնական անցք 4-ի վերևից դեպի առանցքը անցնող ճառագայթային գծով: շրջանաձև սղոցից: Անցքի վերջում կատարվում է անցք 5 Այնուհետև շրջանաձև սղոցը ենթարկվում է տեղական բեռների մի կողմից, իսկ մյուսը, գերադասելի է դինամիկ, ուղղահայաց ուղղահայաց շրջանաձև սղոցի կողային մակերեսին:

Երկրորդ տարբերակի համաձայն, դեֆորմացված շրջանաձև սղոցների ուղղման մեթոդն այն է, որ կտրող ատամի խոռոչից 3 շրջանաձև սղոցում 2 երկայնական բացվածք է արվում կտրող ատամի վերին հատվածով անցնող ճառագայթային գծի համեմատ անկյան տակ: 4 շրջանաձև սղոցի առանցքին: Անցքի վերջում կատարվում է անցք 5: Երկայնական բնիկը գտնվում է կտրող ատամի առջևի հարթության թեքության հակառակ ուղղությամբ: Այնուհետև շրջանաձև սղոցը ենթարկվում է տեղային բեռների մի կողմից և մյուս կողմից: գերադասելի է դինամիկ, ուղղահայաց ուղղահայաց շրջանաձև սղոցի կողային մակերեսին:

Դեֆորմացված շրջանաձև սղոցի շեղբերն ուղղելու առաջարկվող մեթոդը ապահովում է շրջանաձև սղոցի շեղբերների արտադրություն՝ նվազագույն ոլորվածությամբ և հոսանքով, քանի որ այս ուղղման մեթոդը ապահովում է մնացորդային լարումների ամբողջական հեռացում, ինչը զգալիորեն մեծացնում է շրջանաձև սղոցի շեղբերների ծառայության ժամկետը:

1. Դեֆորմացված շրջանաձև սղոցների ուղղման մեթոդ, որը բաղկացած է սառը վիճակում դեֆորմացված սղոցում հավասարաչափ բաշխված երկայնական անցքեր պատրաստելուց, այնուհետև շրջանաձև սղոցը ենթարկվում է տեղային բեռների մի կողմից, իսկ մյուսը, գերադասելի դինամիկ, ուղղահայաց ուղղահայաց: շրջանաձև սղոցի կողային մակերեսը, տարբերվում է նրանով, որ երկայնական անցքերը պատրաստված են կտրող ատամի խոռոչից շառավղային գծի երկայնքով, որն անցնում է ատամի վերևից մինչև շրջանաձև սղոցի պտտման առանցքը:

2. Դեֆորմացված շրջանաձև սղոցների ուղղման մեթոդ, որը բաղկացած է դեֆորմացված սղոցում միատեսակ բաշխված երկայնական անցքեր պատրաստելուց սառը վիճակում, շառավղային գծերի համեմատ թեքված անկյան տակ, այնուհետև շրջանաձև սղոցը ենթարկվում է տեղական բեռների մի կողմից և մյուսը, գերադասելի դինամիկ, ուղղահայաց ուղղահայաց շրջանաձև սղոցի կողային մակերեսին, որը բնութագրվում է նրանով, որ երկայնական անցքերը պատրաստված են կտրող ատամի խոռոչից ատամի առջևի հարթության թեքությանը հակառակ ուղղությամբ, մինչդեռ անկյունը. ատամի վերին մասով շրջանաձև սղոցի պտտման առանցքի նկատմամբ երկայնական անցքերի թեքությունը 15°-ից ոչ ավելի է:

Ժամանակն է կտրել? Մի մոռացեք ստուգել սղոցի սայրի վիճակը: Այն կարող է կարիք ունենալ խմբագրման կամ կեղծման:

Շրջանաձև սղոցներ՝ սկավառակների վիճակի ստուգում, ուղղում, դարբնացում

Աշխատանքի համար շրջանաձև սղոցի սայրի ճիշտ պատրաստումը ստուգվում է երկար և կարճ քանոնների միջոցով: Սայրի ընդհանուր վիճակը գնահատելիս սղոցն իր ատամնավոր եզրով դրեք ազատ վիճակում աշխատասեղանի վրա և հենելով այն. վերին մաս(կամ համար կենտրոնական փոս) ձախ ձեռքով, աջով երկար քանոն քսիր սղոցի տրամագծով սկավառակի հարթությանը (նկ. 1): Ստուգումն իրականացվում է երկու կողմերից հաճախակի ընդմիջումներով (յուրաքանչյուր 20°) ամբողջ սկավառակի վրա: Պատշաճ մշակված սղոցը պետք է ձևավորի հավասար փոքր լուսային բացվածք բոլոր դիրքերում երկար քանոնով: Ազատ վիճակում մինչև 800 մմ տրամագծով սղոցների ուռուցիկությունը չպետք է գերազանցի 0,1 մմ, 800 մմ-ից ավելի տրամագծով սղոցների համար՝ 0,3 մմ:

Շրջանաձև սղոցների վրա տարածված են տեղային և ընդհանուր թերությունները: Տեղական թերությունները ներառում են այն թերությունները, որոնք առաջացրել են որոշ տարածքի դեֆորմացիա և չեն ազդել սղոցի սայրի ընդհանուր վիճակի վրա: Ընդհանուր թերությունները ներառում են այն թերությունները, որոնք առաջացրել են սղոցի ամբողջ սայրի ընդհանուր դեֆորմացիա կամ թեքություն:

Սկավառակի տեղային աղավաղումները հայտնաբերվում են կարճ քանոնի միջոցով, որի երկարությունը փոքր է սղոցի շառավղից: Սղոցը հետազոտելիս մի կողմից, մյուս կողմից շառավիղների ուղղությամբ հերթափոխով կիրառվում է կարճ քանոն, ինչպես նաև շրջվում է երկու ուղղություններով անկյան տակ՝ որոշելու թերությունների ճշգրիտ սահմանները:

Ստուգման հեշտության համար խորհուրդ է տրվում մեծ տրամագծով շրջանաձև սղոցներ դնել հատուկ լիսեռի վրա (նկ. 3): Սղոցը ձեռքով դանդաղ պտտելով և սղոցի սայրի հարթության վրա կարճ քանոն կիրառելով, որոշեք դրա վրա առկա թերությունները: Ափը տեղադրվում է կոճին ավելի մոտ, և եթե դա հնարավոր չէ, ապա այն տեղադրվում է հատուկ սայլի վրա կամ օգտագործվում է սայլակ՝ սղոցները կողքից տեղադրված լիսեռին տեղափոխելու համար։

Պատշաճ կեղծված սղոցը, որը կախված է կենտրոնական անցքից և ուղղահայաց հարթությունում, երբ ձեռքի հետևի մասով թեթև հարվածում է կողային մակերևույթին, պետք է արտադրի հստակ, բարձր ձայն և մի փոքր թրթռա ծայրամասային մասում: Եթե ​​սղոցը ցածր հնչյունների թրթռոցի ձայն է տալիս, իսկ ատամնավոր եզրը շատ է թրթռում, դա նշանակում է, որ այն ունի թույլ եզրեր կամ այլ թերություններ: Այս տեսակի սղոցը հարմար չէ սովորական օգտագործման համար:

Տեղադրված կեղծված սղոցի սայրի ճիշտ վիճակը հորիզոնական հարթություներեք հենարանների վրա, որոնք բնութագրվում են սղոցի տրամագծի երկայնքով քանոնի ցանկացած դիրքում նույն քանակությամբ շեղումով: Սղոցի մյուս կողմը ստուգելիս մինչև 400 մմ տրամագծով սղոցների լույսի բացվածքի չափի տարբերությունը առաջին կողմի նկատմամբ պետք է լինի 0,1 մմ-ից պակաս, 400-ից 800-ից ավելի տրամագծով: մմ - 0.1 ... 0.1 5 մմ և 800 մմ-ից ավելի տրամագծով սղոցների համար `0.1 6...0.2 մմ: Մեծ տրամագծով արտասահմանյան ընկերությունների սղոցները ստուգելիս բացերի տարբերությունը շատ ավելի փոքր է կամ բացակայում է:

Երկու սղոցների եզրերի վրա օգտագործվող շրջանաձև սղոցների համար այս տարբերությունը կարող է մի փոքր ավելի մեծ լինել: Սղոցն այս դեպքում արտաքին կողմում (սղոցված շերտի վրա) ունի որոշակի ուռուցիկություն, որը կողքից տեղափոխվում է սղոցող դանակով կամ ժապավենը բաժանող մեխանիզմով։ Գործողության մեջ նման սղոցը ձեռք է բերում ճիշտ դիրքուղղահայաց հարթությունում.

Երկու սղոց եզրերի, քնաբեր կտրիչների և մի քանի այլ շրջանաձև սղոցների համար (որտեղ օգտագործվում են մեծ տրամագծով հաստ սղոցներ՝ 1100 ... 1600 մմ), տախտակները կտրելիս և բարակ սալերը և ներքևի տախտակները սղոցելիս սղոցներին տրվում է. միակողմանի դարբնոց. Այս դեպքում սղոցը ստանում է ափսեի ձև (քնած կտրող մեքենաների վրա) մինչև 1 ... 2 մմ շեղումով (երբ չափվում է ուղղահայաց հարթությունում): Նման սղոցները տեղադրվում են մեքենայի մեջ՝ ուռուցիկ կողմով դեպի սղոցված սալիկը, ներքևի տախտակը կամ եզրագծերը:

Նկար 3-ում ներկայացված են մուրճի հարվածներից սղոցների դեֆորմացման դիագրամները: Կոճի (1) վրա դրված է շրջանաձև սղոց (3), որին հարվածում են մուրճը (2)։ Մուրճի գլխից սղոցում ուժի (9) ազդեցությամբ առաջանում է միկրոդեղ (5), որի խորությունն ու չափերը կախված են հարվածի ուժից և մուրճի գլխի կորության շառավղից։ Արդյունքում, հարվածի վայրում սղոցի հաստությունը նվազում է, մետաղը հոսում է կողքերով և սկսում «սեղմել» հարևան տարածքները: Ճնշման լարումները առաջանում են ազդեցության կետում:

Կոճի կողմից մետաղի տեսանելի դեֆորմացիա չի նկատվում դրա պատճառով ավելի մեծ տարածքշփում, բայց իրականում կա դեֆորմացիա։ Արդյունքում սղոցի մակերևույթների վրա լարվածությունների տարբերություն կա կոճից և մուրճի կողմից, սղոցի մետաղի մշտական ​​ծավալով, որը նույնպես հարվածելիս անցնում էր կողքերին, և հարվածի գոտում, բայց սեղմման լարումները առաջանում են ավելի մեծ տարածքի վրա: Ի վերջո, հարակից տարածքի մետաղը կզիջի մուրճին այն կողմ, որ փորվածքը: Սա մուրճից և կոճից մետաղի տարբեր դեֆորմացիաների արդյունք է։ Հետևաբար, սղոցին մի քանի անգամ հարվածելով, օրինակ ուղիղ գծով, կարող եք ստիպել մետաղի հարակից հատվածները զիջել մուրճին և դրանով իսկ ստեղծել կամ վերացնել որևէ թերություն: Սա այն է, ինչ օգտագործվում է սղոցների ուղղման և կեղծման ժամանակ: Սղոցը ուղղելու և լարումները ամբողջ հաստությամբ հավասարակշռելու համար այն շրջում են և նույն ուժի հարվածը կիրառվում սղոցի հակառակ կողմի նույն կամ հարակից վայրերում:

Եթե ​​սղոցը յուղված է բարակ շերտքսանյութ, այնուհետև մուրճի հարվածների վայրերը հստակ երևում են սղոցի այն կողմում, որը ուղղված էր դեպի կոճը: Սա հեշտացնում է ազդեցությունների կողմնորոշումը և բարելավում է աշխատանքի համար սկավառակների պատրաստման որակը: Արդյունքում սղոցի երկու կողմերում մուրճի հարվածների վայրերում մետաղի դեֆորմացիայից առաջացած լարումները հավասարակշռվում են, և դրա դեֆորմացիան վերանում է, բայց միևնույն ժամանակ այս գոտու մետաղում առաջանում են նոր լարումներ։ Եթե ​​սղոցի վրա ինչ-որ տարածք այս կերպ մշակեք, այն ձեռք է բերում նոր որակական վիճակ՝ մշակված տարածքի ձգում (թուլացում), որի դեպքում սկսում են գործել սեղմող լարումներ։ Այս պայմանը պետք է ստեղծվի սղոցը կեղծելիս: Եթե ​​փոխեք մուրճի գլխի ձևը և այն դարձրեք երկարավուն, ապա հարվածից առաջացող լարումների մեծությունը կփոխվի. այն ավելի մեծ կլինի մուրճի գլխի երկայնական ուղղությամբ: Սղոցներն ուղղելիս և դարբնելիս օգտագործվում են պրոֆիլային մուրճեր, որոնք ունեն հարվածող տարբեր ձևեր և չափեր։

Երկրորդ դեպքում կոճի վրա դրվում է հաստ ստվարաթղթի կտոր, որի վրա դրվում է շրջանաձև սղոց (նկ. 3, բ): Եթե ​​մուրճով հարվածեք սղոցին ուժով (5), ապա հարվածի կետում սղոցը, առանց կոճի ռեակցիայի հանդիպելու, որոշ չափով կծռվի։ Այս դեպքում ազդեցության կետում չեն առաջանում ոչ առաձգական, ոչ էլ սեղմող լարումներ: Հարվածության գոտում մուրճի ազդեցությամբ մետաղը թեքվում է, սակայն հարվածի վայրում դրա հաստությունը չի նվազում և հարևան հատվածները չեն փոխում իրենց լարվածությունը։ Եթե ​​սղոցի տարածքը ուռուցիկությամբ վարվում է այս կերպ, կարող եք այն իջեցնել սղոցի հարթության մակարդակին: Այս հատկությունն օգտագործվում է սղոցներն ուղղելիս որոշակի թերություններ վերացնելու և տեղային բազմաթիվ թերությունները վերացնելու համար:

Իմանալով սղոցի մետաղի պահվածքը մուրճով հարվածելիս տարբեր պայմաններ, հնարավոր է, փոխելով հարվածի ուժն ու կողմնորոշումը, արդյունավետորեն ազդել ինչպես առանձին հատվածների, այնպես էլ սղոցի լարված վիճակի փոփոխության վրա։

Կոճի բացակայության դեպքում սղոցի շեղբերը կարելի է ուղղել՝ կարծր փայտից (օրինակ՝ կաղնու) բլոկների ծայրերում փոքր ուռուցիկությունը վերացնելու համար։

Մուրճը հարվածում է սղոցի սայրին հարվածողի կենտրոնական մասով։ Հարվածի եզրին հարվածելիս հեշտ է վնասել սղոցը՝ դրա մեջ փորվածքներ և փորվածքներ անելով: Խորհուրդ չի տրվում դիմել ուժեղ հարվածներմուրճով սղոցի կենտրոնական մասի վրա, որը մեքենաներում փակվում է սեղմող եզրերով։ Այս հատվածում սղոցը խմբագրելը և կեղծելը թույլատրվում է այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է շտկել սղոցի ընդհանուր ծռումը և այս տարածքում գտնվող այլ թերությունները: Դարբնագործության ժամանակ մուրճի քաշը և հարվածի ուժը համարժեք են սղոցի հաստությանը և դրա կարծրությանը: Ավելի բարակ կամ պակաս կոշտ սղոցը պահանջում է ավելի թեթեւ հարվածներ: Ուղղելիս և դարբնելիս սղոցի մշակվող հատվածը պետք է ամուր ընկած լինի կոճի վրա:

Սղոցն ուղղելիս կամ կեղծելիս սկավառակի վրա ազդեցությունների բաշխումը կախված է դրա սկզբնական վիճակից և շտկվող թերության տեսակից: Հայտնաբերված տեղական թերությունների սահմանները պետք է ուրվագծվեն կավիճով և նշվեն նշաններով, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 2 (գումարած նշան - եթե թերությունն ուղղված է դեպի մեզ, մինուս - մեզնից հեռու, կետ (նկ. 1, ա) - հարվածի վայր):

Երբեմն, լայնածավալ ուղղում չպահանջող սղոցների վրա, փորձառու սղոցարանները համատեղում են սղոցների շեղբերների ուղղումը դրանց ընդհանուր դարբնոցի հետ: Այս դեպքում դժվար է հաշվի առնել տեղային թերությունները և փոխել հարվածների ուղղությունը, քանակը և ուժը, ուստի սկսնակ սղոցարանը պետք է նախևառաջ ամբողջությամբ շտկի տեղային թերությունները, հասնի սղոցի հատվածների հարթությունը գնահատված ամբողջ մակերեսի վրա, և միայն դրանից հետո սկսեք կեղծել սղոցը, որպեսզի դրա ատամնավոր եզրին տա ցանկալի լարվածությունը: Ուղղելիս և դարբնելուց սղոցը պետք է ամուր տեղավորվի կոճի մակերեսին: Դա որոշվում է այն ձայնով, որը թողնում է մուրճով հարվածելիս: Եթե ​​ձայնը ձանձրալի է և հստակ, և մուրճը հարվածից հետո հեշտությամբ ցատկում է, դա նշանակում է, որ սղոցը ամուր կից է կոճին, եթե ձայնը դղրդյուն է, ցածր տոնով, և մուրճը չի ցատկում, ապա սղոցը ցատկում է ոչ ամուր կից կոճին. Վերջին դեպքում, դուք չեք կարող կեղծել սղոցը, այն կարող է վնասվել:

Տարբեր տեղային թերությունների շտկումը կախված է այդ վայրերի դեֆորմացիայի բնույթից և սղոցի ընդհանուր վիճակից, որի թուլացման աստիճանը բնութագրվում է սղոցի շեղման քանակով սեփական քաշի տակ: Շեղման սլաքը չափվում է կցված քանոնի և սկավառակի միջև պտտման առանցքից 50 մմ հեռավորության վրա: Այս դեպքում սղոցը գտնվում է հորիզոնական հարթության վրա երեք հենարանների վրա (դրանց միջև անկյունը 120° է), իսկ քանոնը ուղղահայաց է սկավառակի հարթությանը։ Քանոնի աշխատանքային եզրը չպետք է հենվի ամրացված, հարթեցված ատամների կամ եռակցված կարբիդային թիթեղների վրա (տես նկ. 1, ա): Որոշակի մեքենայի համար շեղման սլաքը կախված է սղոցի սայրի տրամագծից, հաստությունից, դրանում ներքին լարումների բաշխումից, սղոցի լիսեռի պտտման արագությունից և սղոցի պայմաններից: Հենարանները տեղադրվում են աշխատասեղանի կամ հատուկ սարքի վրա միմյանցից հավասար հեռավորության վրա և ատամների միջև անցքերի շրջագծից 5 մմ հեռավորության վրա:

Շրջանաձև սղոցների դարբնոցի քանակի գնահատման ցուցիչ ունեցող սարքը արտադրվում է Իրկուտսկի վերանորոգման գործարանի կողմից: Դարբնագործության չափը սղոցների համար տարբեր տրամագծեր 40...60 մ/վ կտրման արագությամբ աշխատելը կարող է որոշվել բանաձևով.

f = 2.27 - 0.0046D + 0.21s + 0.0000047D2 - 0.11s2 - 356/D + 0.2/վ:

Փորձառու սղոցարանները սղոցը թեքում են 45o՝ ստուգելու համար և այն պահելիս, ազատ ձեռքկիրառեք դրա վրա երկար քանոն (տես նկ. 1, բ): Սրանից հետո սղոցը բարձրացնելով, ձեռքով հարվածեք դրան և գնահատեք ձայնի թրթռումն ու տոնայնությունը։ Ձևավորված լույսի բացվածքի և ձայնի չափով նրանք դատում են սղոցի աշխատանքի պատրաստակամության մասին։ Այս մեթոդը օբյեկտիվ չէ, այն թույլ չի տալիս նորմալացնել դարբնոցի քանակը, ուստի սկսնակները չպետք է օգտագործեն այս մեթոդը:

IN վերջերսԵղել են սղոցապատում և դարբնագործություն տերմինների սխալ մեկնաբանություններ, հայտարարություններ, որ սղոցապատումն իրականացվում է միայն սղոցի և կոճի միջև գտնվող խիտ նյութի առկայության դեպքում, և որ դարբնոցը սղոցի շեղբի մշակումն է մուրճով դրա վրայով։ ամբողջ մակերեսը երկու կողմից: Սա սխալ պատկերացում է։ Սղոցի շեղբերների շատ թերություններ կարելի է վերացնել միայն դարբնոցով, երբ սղոցի և կոճի միջև միջանկյալ միջատներ չկան: Նման թերությունները ներառում են՝ նեղ, թույլ կետեր, ութ թվեր, ծալքեր, թեւավորություն և այլն: Դարբնագործության մեթոդով այս թերությունները վերացնելու ժամանակ մետաղի հաստությամբ նույն դեֆորմացիան է տեղի ունենում, ինչ սղոցի միջին գոտին կեղծելիս: Դրա պատճառով տեղի է ունենում ամբողջ սղոցի սայրի սթրեսային վիճակի վերաբաշխում և փոփոխություն: Փորձառու մասնագետները համատեղում են այս վայրերի ուղղումը սղոցի կեղծման հետ։ Սա նվազեցնում է սղոցների շեղբեր պատրաստելու ժամանակը և հեշտացնում է աշխատանքը:

Ն.Կ. Յակունին
պրոֆեսոր, Ռուսաստանի բնական գիտությունների ակադեմիայի պատվավոր ակադեմիկոս,
բ.գ.թ., անտառային արդյունաբերության վաստակավոր գործիչ

Խմբագրելսղոցը բաղկացած է տեղային թերությունների վերացումից՝ ուռուցիկությունից, թեքությունից, պինդ և թույլ կետերից և տալով սկավառակը հարթ ձև. Նրանք ուղղում են սղոցը դարբնելուց առաջ՝ նախ ստուգելով սկավառակի վիճակը երկու կողմից՝ օգտագործելով հսկիչ քանոններ՝ կարճը, շառավղի երկարությունից ոչ ավելի, և երկարը՝ սղոցի տրամագծին հավասար (նկ. 37): ) Սկավառակի տրամագծի երկայնքով տարբեր տեղերում երկար քանոն դնելով` որոշվում է թերության տեղակայումը և բնույթը: Սկավառակի մակերեսին կարճ քանոն դնելով` որոշվում են թերության սահմանները։ Նախ վերացվում են այն թերությունները, որոնք խանգարում են սղոցի հարթությանը. Հաջորդը, նեղ և թույլ տարածքները վերացվում են: Ձեռքով շտկեք անսարքությունները կոճի վրա՝ օգտագործելով ճիշտ մուրճեր(Տե՛ս նկ. 30, բ): Շրջանաձև սղոցներում թերությունների հայտնաբերման և շտկման կարգը նման է շրջանակային սղոցների ընթացակարգին:
Դարբնագործություններկայացնում է սղոցի սայրի միջին մասի թուլացումը՝ սղոցման գործընթացում դրա կայունությունը բարձրացնելու համար: Դարբնոցային սղոցի սայրի կայունությունը նշանակում է դրա վրա կողային ուժերի ազդեցություններին դիմակայելու ունակություն, որոնք տեղի են ունենում սղոցման ընթացքում: Սկավառակի կայունությունը որոշվում է հետևյալ գործոններով. հաստությունը, սղոցի շառավղով անհավասար տաքացում և դրա լայնակի թրթռումների բնույթը: Ստորև մենք կքննարկենք շրջանաձև սղոցների շահագործման պայմանները և նրանց կողմից առաջացած սթրեսների բնույթը:

Պտտվող սկավառակում կենտրոնախույս իներցիոն ուժերի ազդեցությամբ առաջանում են շոշափող և շառավղային լարումներ։ Սկավառակի ծայրամասում շոշափող լարումները, կախված սղոցի լիսեռի պտտման արագությունից և սղոցի շառավղից, առաձգական են (դրական), բարձրացնում են դրա կայունությունը։ Սակայն դրանց արժեքը փայտամշակման մեքենաների վրա աշխատելիս չի գերազանցում 60-200 կգ/սմ2: Կտրող ուժերի լարումները նույնպես փոքր են և, հետևաբար, չեն կարող սղոցի կայունությունը կորցնել կտրվածքում: Շրջանաձև սղոցների կայունության համար վտանգավոր են սկավառակի լարվածությունը՝ դրա շառավղով անհավասար տաքացումից կտրման գործընթացում:
Կտրման աշխատանքները, ներառյալ փայտի և չիպերի առաձգական-պլաստիկ դեֆորմացիան, շփումը և այլն, համարժեքորեն վերածվում են ջերմության, որը ծախսվում է չիպսերի, նյութի, գործիքի տաքացման վրա: միջավայրը. Այս դեպքում կտրման ընթացքում առաջացած ընդհանուր ջերմության մինչև 12%-ը ծախսվում է գործիքը տաքացնելու վրա: Սղոցի մարմնի (մարմին) ծայրամասային մասով ներթափանցող ջերմությունը տարածվում է երկու ուղղությամբ՝ դեպի սղոցի կենտրոն (շառավղով)՝ դրա նյութի ջերմահաղորդականության շնորհիվ և առանցքային ուղղությամբ (նորմալ սղոցի հարթության համար։ սայր) սղոցի կողային մակերևույթներից ջերմության փոխանցման պատճառով: Ջերմային դիմադրությունշառավղային ուղղությամբ 1000-1100 անգամ ավելի բարձր է, քան առանցքային ուղղությամբ։ Արդյունքում, ատամի խոռոչում առավելագույն ջերմաստիճանի նվազում մինչև շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը տեղի է ունենում սղոցի ծայրամասային գոտու համեմատաբար նեղ հատվածում՝ սահմանափակված ներքին շառավղով, որը հավասար է սղոցի առավելագույն շառավղի 0,8-0,85-ին (ներառյալ. ատամներ): Այս եզրակացությունները հաստատվում են տեսական և փորձարարական ուսումնասիրություններշրջանաձև սղոցների ջերմաստիճանի դաշտեր:
Նկ. 38, և ցուցադրվում է սղոցի շառավղով ջերմաստիճանի բաշխման տիպիկ գրաֆիկ: Կտրման ընթացքում ջերմաստիճանի փոփոխություններն անխուսափելի են։ Սղոցների տաքացումը կախված է բազմաթիվ գործոններից՝ սղոցման ռեժիմներից, փայտի տեսակից, սղոցի ատամների երկրաչափությունից և այլն: Սղոցի նորմալ (չհարկադրված) պայմաններում ջերմաստիճանի տարբերությունը տատանվում է 15-30 ° C-ի սահմաններում: Նեղ ծայրամասի տաքացման արդյունքում. սղոցը երկարանում է, ինչն ավելի քիչ է խանգարում սղոցի տաքացած (սառը) միջին հատվածին: Հետևաբար ծայրամասային գոտին ստանում է բացասական սեղմման լարումներ:

Անհավասար տաքացման լարումների (σtτ, σstr) բնույթը ներկայացված է Նկ. 38, բ.
Լարումները կարող են հասնել 500-800 կգ/սմ2-ի մինչև 30-50°C ջերմաստիճանի փոփոխության դեպքում: Կտրող պսակի չափազանց երկարացումը հանգեցնում է դրա կորության և սղոցի հարթ հավասարակշռության ընդհանուր կորստի: Այս հանգամանքն է հիմնական պատճառըսղոցի ձախողումը կամ դրա անորակ աշխատանքը. Դարբնոցը նվազեցնում է սեղմման ջերմաստիճանի լարումների վնասակար ազդեցությունը: Սղոցի միջին գոտին թուլացնելը դարբնոցային մուրճով կոճին կամ հատուկ դարբնոցային մեքենայի վրա հարվածելով (տես նկ. 37, ա, բ, գ) առաջացնում է սղոցի ծայրամասային մասի լարվածություն և առաձգական լարումների առաջացում։ դրա մեջ, որոնք փոխհատուցում են ջեռուցումից առաջացած սեղմման սթրեսները։ Թուլացած միջին գոտին չի խանգարում, որ ծայրամասային գոտին դուրս քաշվի կենտրոնախույս ուժերի ազդեցությամբ և դրանում շոշափող առաձգական լարումների աճով։
Դարբնագործությունից առաջ սղոցը պետք է նշվի՝ գծելով մի շարք համակենտրոն շրջանակներ։ Հարվածները պետք է կատարվեն ծայրամասից դեպի կենտրոն շառավղով այն կետերում, որտեղ շառավիղը հատում է շրջանագիծը: Սղոցի գոտին ենթարկվում է դարբնոցի, որը գտնվում է դրա ծայրամասից 20-30 մմ և սեղմող լվացքի ծայրամասային մակերևույթից 30-50 մմ հեռավորության վրա: Դարբնագործության ժամանակ անհրաժեշտ է ապահովել, որ հարվածները հասցվեն հարվածողի կենտրոնական մասի կողմից։
Դարբնագործության աստիճանը ստուգելու համար սղոցը հորիզոնական դիրքով տեղադրվում է երեք կոնաձև հենարանների վրա և դրա մակերեսին կիրառվում է փորձնական քանոն։ Սղոցը սեփական քաշի տակ ընկնելու պատճառով մաքրման չափը բնութագրում է դարբնոցի աստիճանը: Մաքրման չափը հակառակ կողմըպետք է լինի նույնը, ինչ առաջինը:
Շահագործման ընթացքում արտաքին մասի լարվածությունը աստիճանաբար կորչում է մաշվածության, ջերմության, կտրման, սրման և այլնի պատճառով: Հետևաբար, պետք է պարբերաբար ստուգել սղոցի վիճակը (3-4 սրումից հետո) և վերականգնել պահանջվող լարվածությունը երկրորդական դարբնագործությամբ: (տե՛ս նկ. 37, գ): Նոր շրջանաձև սղոցների բացվածքի (շեղման սլաք) չափը, համաձայն ԳՕՍՏ 980-63-ի, կախված է սղոցի տրամագծից և հաստությունից և մոտավորապես կազմում է. D = 250÷360 մմ տրամագծով սղոցների համար 0,1-0,4 մմ; D = 400÷710 մմ 0,2-0,5 մմ; D = 800÷1500 մմ 0,5-2 մմ:
Կոնաձև սղոցները կեղծվում են այնպես, ինչպես հարթերը, և բացվածքի չափը որոշվում է միայն մի կողմից՝ հարթ: Կտրուկ սղոցների շեղումը, կախված դրանց տրամագծից, պետք է համապատասխանի մոտավորապես հետեւյալ արժեքները D = 500 մմ 0,3-0,35 մմ, D = 600 մմ 0,35-0,4 մմ և D = 700÷800 մմ 0,4-0,5 մմ: Պլանավորման սղոցները և կարբիդային շեղբերով հագեցած սղոցները կեղծված չեն:
Ավելի քիչ տարածված, բայց լավ իմաստով, որն ունի նույն նպատակը, ինչ դարբնոցը, սղոցի միջին գոտին համակենտրոն շրջանակներով գլորելու մեթոդ է։ Շրջանաձև սղոցների գլորումը կարող է կատարվել նույն սարքավորումներով, ինչ շրջանակային սղոցների գլանվածքը: Դրա համար PV-5 պտտվող մեքենայի վրա տեղադրվում է կցորդ՝ սղոցն ամրացնելու համար (նկ. 39, ա): Միջին գոտու գլորումը կարող է փոխարինվել ծայրամասային մասի մեկ ուղու մեջ գլորվելով սղոցի արտաքին շառավղի մոտավորապես 0,85-ին հավասար շառավղով: Գլորման նպատակը, ինչպես դարբնոցը, սղոցի ծայրամասային մասում առաձգական շոշափող լարումներ ստեղծելն է։ Գլորման աստիճանը որոշվում է երեք հենարանների վրա տեղադրված սղոցի շեղման սլաքով:

Սղոցի պատրաստման աստիճանը վերահսկելու ևս մեկ միջոց կա՝ սեփական թրթռումների հաճախականության որոշում, որը կախված է նրա լարված վիճակից։ Այս մեթոդը համեմատաբար աշխատատար է և ներկայումս կիրառվում է միայն լաբորատոր պայմաններում:
Շրջանաձև սղոցներն ունեն մի շարք կրիտիկական արագություններ, որոնցում բնական թրթռումների հաճախականությունը հավասար է կամ բազմապատիկ է սղոցի լիսեռի պտտման հաճախականությանը, ինչը հանգեցնում է սղոցների լայնակի թրթռումների ամպլիտուդի մեծացման կամ նույնիսկ իրենց հարթ ձևի հավասարակշռության կորստին: Ամենավտանգավորը սղոցների անկայունության երկրորդ և երրորդ օդափոխիչի ձևերն են, և դրանց հաճախականությունը հենց սղոցի լիսեռի արագությունների միջակայքում է ամենաշատ օգտագործվող փայտամշակման մեքենաների վրա: Դարբնագործությունը թույլ է տալիս, մեծացնելով բնական տատանումների հաճախականությունը, դրանք տեղափոխել վտանգավոր ձևերթրթռանքները հաստոցների վրա չօգտագործված ավելացված արագությունների շրջանում: