Դուք կարող եք շեղել տախտակը տարբեր ճանապարհներ. Դրանցից ամենատարածվածը երկուսն են՝ ձեռքով և ավտոմատ գործիքների օգտագործումը: Դիմումի բացասական կողմը ձեռքի գործիքներ(տարբեր ինքնաթիռներ) համարվում է բարձր աստիճանվնասվածքի վտանգ, ինչպես նաև աշխատանքի աղետալիորեն ցածր տեմպ: Իհարկե, այդ նպատակների համար իդեալական են ավտոմատ և կիսաավտոմատ ֆրեզերային կտրիչները:

Կայքում http://www.zaoportal.ru/product/view/111 կարող եք ձեռք բերել պրոֆեսիոնալ փորման մեքենա: Հիմնական պատճառըՊատճառը, թե ինչու են տնային արհեստավորները խուսափում նման սարքավորումներ գնելուց, շահագործման ակնհայտ դժվարությունն է: Իրականում, դրա տեղադրումն ու օգտագործումը իր նպատակային նպատակների համար որևէ դժվարություն չի առաջացնում նույնիսկ սկսնակ օգտագործողի համար:

Սկզբում կարևոր է ընտրել հարմար տեսակկտրիչներ. Գոյություն ունեն մի քանի տեսակի փորվածքներ: Ընտրեք մեկը, որը համապատասխանում է ձեր լուծմանը կոնկրետ առաջադրանք. Համապատասխան կտրիչը միշտ չէ, որ ներառված է երթուղիչի հետ միասին:

Բայց այն ձեռք բերելը դժվար չի լինի։ Այս տեսակի ֆրեզերային կտրիչներն ազատորեն հասանելի են գործիքների խանութներում և արժեն կոպեկներ:

Երթուղիչը աշխատանքի համար պատրաստելը հետևյալն է.

• թափոնների հեռացման վարդակից տեղադրվում է փոշեկուլից գուլպաներ.
• կտրիչի դիրքը կարգավորվում է;
• երթուղիչը ամրագրված է տվյալ դիրքում.
• տեղադրված են հորիզոնական ուղեցույցներ։

Փոշեկուլի ավելացումը զգալիորեն հեշտացնում է աշխատանքը։ Փայտը մշակելիս գործնականում թափոններ չեն մնում։

Սկզբում կտրիչի բարձրության ճշգրտման գլուխը պետք է պտտել, մինչև այն սեղմվի: Խորության կարգավորիչը ներքև է քաշվում 3 մմ: Այնուհետև այն իջնում ​​է գլխի վրա: Այսպիսով, մենք ստանում ենք կտրիչի «զրոյական» դիրքը:

Այժմ, պտտելով բարձրության ճշգրտման գլուխը, կարող եք արագ և առանց մեծ դժվարության փոխել կտրիչի դիրքը 5,10 մմ-ով:

Երթուղիչի ուղեցույցները նույնպես պետք է կարգավորվեն ճիշտ շեղման համար: Սա ձեռք է բերվում բավականին պարզ. միայն կարևոր է սեղմել ընկույզները ուղեցույցների վրա, մինչև երթուղիչը սահի մշակվող մակերեսի երկայնքով, կարծես ռելսերի վրա:

Բարև բոլոր DIYers-ին:

Փայտե բլոկները և նեղ տախտակները պլանավորելիս գրեթե միշտ անհրաժեշտ է կողոսկրերից հանել փոքր փորվածքները, որպեսզի դրանք այս կամ այն ​​աստիճան բթացնեն: Սակայն դա անելու համար պետք է ինքնաթիռը թեք պահել՝ մոտավորապես 45 աստիճան անկյան տակ, ինչը միշտ չէ, որ հարմար է, հատկապես էլեկտրական ինքնաթիռների հետ աշխատելիս։

Դուք կարող եք դուրս գալ այս իրավիճակից, եթե պատրաստեք հատուկ սարք երկար երկայնական անկյան տեսքով, որի մեջ կտեղադրվի մշակված բլոկը, և այդպիսով այն եզրը, որից դուք պետք է փորել, կլինի վերևում:

Բացի այդ, նման սարքը կարող է օգտագործվել նաև երեսպատված և կլոր փայտե բլոկներ (օրինակ՝ այգեգործական գործիքների բռնակներ. բահեր, պատառաքաղներ, փոցխեր և այլն) հարթեցնելու համար, որոնք շատ անհարմար են հարթ մակերևույթի վրա պլանավորելու համար:

Ես մտածեցի նման սարք պատրաստելու մասին հենց այն ժամանակ, երբ թիակի բռնակների համար բլանկներ էի պլանավորում (տե՛ս իմ հոդվածը «»), քանի որ նման սարքով իմ աշխատանքը շատ ավելի հեշտ և արագ կանցներ:

Արդյունքում ես որոշեցի պատրաստել այս սարքը, որի համար ինձ անհրաժեշտ էին հետևյալ պարագաները.

Նյութեր և ամրացումներ.
Երկու փայտե տախտակ 2 սմ հաստությամբ, 4 սմ լայնությամբ և 6 սմ լայնությամբ և 2 մ երկարությամբ:
Փայտի տախտակ 2 սմ հաստություն, 5 սմ լայնություն և 50 սմ երկարություն։
Փայտե պտուտակներ 4x50 մմ:

Գործիքներ:
Նկարչություն և չափիչ գործիք(մատիտ, ժապավեն և քառակուսի):
Աւլ.
Ոլորահատ սղոց ֆայլով կոր կտրելու համար:
Էլեկտրական փորված պտուտակահան։
Մետաղական հորատանցք 4 մմ տրամագծով:
Գնդաձև կտրիչ փայտի համար:
Պտուտակահանի բիտ RN2, պտուտակներ վարելու համար:
Հղկաթուղթ.

Գործողության կարգը

Նախ, մենք նշում ենք 6 սմ լայնությամբ տախտակ և փորում ենք դրա ամբողջ երկարությամբ, մի կողմից պտուտակների համար 5 կամ 6 անցքերով:

Տախտակի հակառակ կողմում մենք սուզում ենք այս անցքերը պտուտակների գլխիկների համար՝ օգտագործելով գնդաձև փայտահատիչ:

Այնուհետև մենք պտուտակներ ենք մտցնում այս անցքերի մեջ և մեր տախտակը պտտում ենք մեկ այլ 4 սմ լայնությամբ տախտակի ծայրին:

Արդյունքում մենք ստանում ենք նման բան փայտե անկյուն 2 մ երկարությամբ։

Դրանից հետո, օգտագործելով ոլորահատ սղոց, մենք կարճ շերտից կտրեցինք այդպիսի դատարկը:

Այն կծառայի որպես խցան պլանավորված աշխատանքային մասերի համար, և միևնույն ժամանակ որպես հենարան մեր սարքի համար:
Մենք նաև նշում ենք այս դատարկը և դրա մեջ պտուտակների համար երեք անցք ենք փորում:

Եվ հետո, օգտագործելով պտուտակներ, մենք պտտում ենք այս աշխատանքային մասը մեր անկյունային սարքի ծայրին:

Տախտակի մնացած կտորից մենք ոլորահատ սղոցով կտրեցինք ևս երկու նման բլանկ։

Մենք դրանք կպտտենք մեր սարքի հետևի մասում, որտեղ նրանք կծառայեն որպես լրացուցիչ հենարաններ:

Սարքի հենց հետևի մասում մենք երկու անցք ենք փորում պտուտակների համար յուրաքանչյուր կողմից:

Մենք նաև սուզում ենք այս անցքերի վերին մասերը գնդաձև փայտի կտրիչով, որպեսզի պտուտակների գլուխները խորացնենք:

Այժմ մենք պտուտակներով պտուտակում ենք մեր բլանկները:

Սարքի բոլոր տարրերը և հատկապես ծայրերը մշակվում են հղկաթուղթով:

Եվ հիմա մեր սարքը պատրաստ է:
Ահա թե ինչ տեսք ունի մեջքը.

Եվ այսպես, ճակատային մասը:

Այժմ այս սարքի միջոցով հնարավոր կլինի մշակել ձողեր։
Օրինակ, ես թիակի բռնակի համար դատարկ բլոկ դրեցի այս սարքի մեջ՝ հետևի տեսարան:

Եվ սա առջևի տեսքն է:

Բայց բլոկը քառակուսի չէ, այլ ուղղանկյուն խաչաձեւ հատվածով։ Այժմ նման ձողերից շեղվելը բավականին հեշտ կլինի։

Բայց ես սարքի մեջ դրեցի թիակի համար ձեռք բերված բռնակ՝ կլոր կտրվածքով։

Նման կլոր աշխատանքային կտորները այժմ նույնպես շատ հարմար կլինեն այս սարքում մշակելու համար: Ընդ որում, հնարավոր կլինի ոչ միայն պլանավորել դրանք, այլեւ իրականացնել այլ տեսակի մշակումներ, օրինակ՝ դրանցում անցքեր փորել կամ սղոցել։

Դե, սա, հավանաբար, բոլորն է: Ցտեսություն բոլորին և ունեցեք հեշտ օգտագործման սարքեր:

Փորվածքը արտադրանքի մակերեսն է, որը ձևավորվում է գլանվածքի կամ խողովակների մշակման ժամանակ՝ նյութի ծայրային եզրը թեքելով: Փորվածքն անհրաժեշտ է թիթեղների, ճառագայթների և խողովակների եզրերը եռակցման համար պատրաստելու համար:

Շերտերի հիմնական տեսակներն են.

1. «Գազ». Սա խողովակի թեքության ամենաէժան տեսակն է ցածր որակի պատճառով: Այնուամենայնիվ, այս տեսակը ամենատարածվածներից մեկն է: Այս շեղակը հեռացվում է օգտագործելով: «Գազային» փորվածքը կարելի է պատրաստել նաև դաշտում։ Դրա մակերեսը սովորաբար ունի բնորոշ ակոսներ, որոնք առաջանում են գազի հոսքից (պրոպան կամ ացետիլեն)։
2. «Պլազմա». Արտաքինից, այս տեսակի փորվածքը գործնականում չի տարբերվում «մեխանիկայից»: Այն կարող է դասակարգվել նաև որպես «գործարանային»: «Պլազմային» փորվածքը օդային պլազմային կտրիչ է, կոմպրեսոր և կոմպրեսոր, որը ստիպում է կտրողին խստորեն շարժվել շրջանագծով, երբ սահմանում է որոշակի շեղանկյուն անկյուն:
3. «Մեխանիկա». Սա գործարանային փորվածք է, ամենաշատը լավագույն որակ. «մեխանիկա» փորելու համար և օգտագործվում են. Խողովակների շուկայում այս թեքությունը հիմնականում օգտագործվում է շնորհիվ Բարձրորակխցիկներ.

Ո՞րն է շեղման նպատակը: Աշխատանքային մասերի եռակցման ժամանակ տեղի է ունենում մետաղի ներթափանցում, որը հետագայում ապահովում է եզրերի միացումը միմյանց հետ: Եթե ​​մետաղի հաստությունը 3-5 մմ-ից ավելի է, ամբողջական և որակյալ միացում ստանալը դժվարանում է։ Բարձրորակ ներթափանցում ստանալու համար իրականացվում է այս տեսակի մշակում. այն թույլ է տալիս ստեղծել այսպես կոչված եռակցման լողավազան, որը եռակցման գործընթացում լցվում է եռակցման բաղադրությամբ: Կարևոր է հիշել, որ եռակցման համար պատրաստված եզրը թեքվածությամբ և բութությամբ եզր է (տես ստորև նկարը և դրա նշանակումները):

Շերտերի տեսակները (եզրերի կտրման մեթոդներ).

Եռակցման համար եզրեր պատրաստելու երեք հիմնական եղանակ կա՝ Y-աձև, X-աձև և J-ձև: Երբեմն որոշ աղբյուրներում դրանք նշանակվում են համապատասխանաբար V, K և U տառերով: Այստեղ և ներքևում վերը նշված մեթոդները կնշանակվեն տառերով. Y, X. J. Ամենից հաճախ կատարվում է եզրերի Y-ձև կտրում, բայց կա նաև X-աձև մեթոդ: IN հատուկ դեպքեր, երբ եռակցման որակի նկատմամբ ավելացել է պահանջը, օգտագործվում է J-աձև շեղակ, այսինքն՝ կոր մակերեսով փորվածք։ (չշփոթել եզրերի կորության հետ):

Բացի Y, X. J եզրերի մշակման հիմնական մեթոդներից, կան մի շարք եզրային պատրաստուկներ։ Նրանք այնքան էլ հազվադեպ չեն, և դրանց նկարագրությունը հնարավոր չէ գտնել ամենուր։ Օրինակ, ԳՕՍՏ 5264-80-ը նկարագրում է կոտրված եզրային հյուսով կապի հետույքի տեսակը. խորհրդանիշ- C14.

Վերոհիշյալ դիագրամները ցույց են տալիս մշակման մեթոդների մի քանի օրինակ.

1. Y-աձև շեղման մեթոդի օրինակ;

2, 3, 4. X-աձեւ շեղման մեթոդի օրինակներ;

5. երկու խողովակների ծայրերի Y-ձև մշակում դրանց հետագա միացմամբ;

Շեղման մեթոդներ.

Փեղկը հեռացնելու երկու եղանակ կա՝ մեխանիկական և ջերմային (Աղյուսակ 1): Մեխանիկական ճեղքվածքն իրականացվում է ֆրեզերային, եզրերի ճեղքման և եզրերի հարթեցման մեքենաների միջոցով: Ջերմային շեղման համար օգտագործվում են գազ կտրող մեքենաներ (ստացիոնար կամ շարժական), որոնք կատարում են պլազմային կամ թթվառելիքի կտրում։ Այնուամենայնիվ, առավել նախընտրելի մեթոդը մեխանիկական է, քանի որ այն վերացնում է նյութի ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների փոփոխությունները գերտաքացման հետևանքով: Ինչպես հայտնի է, ընթացքում ջերմային բուժումձևավորվում է այսպես կոչված ջերմային ազդեցության գոտի։ Ջերմային ազդեցության գոտին նյութի գերտաքացման պատճառով ծայրի ածխաջրացումն է, որը խաթարում է եռակցման ունակությունը և մեծացնում եզրի փխրունությունն ու փխրունությունը: Բայց չնայած այս թերություններին, ջերմային մեթոդբավականին տարածված է իր պարզության և օգտագործման արագության, ինչպես նաև սարքավորումների համեմատաբար ցածր գնի պատճառով:

Աղյուսակ 1. Ջերմային և մեխանիկական շեղման մեթոդների առավելություններն ու թերությունները.

Աղյուսակ 1-ում նշվում է, որ ջերմային շեղումը կարող է կատարվել արագ և էժան: Վերը նկարագրված մշակման մեթոդներից մեխանիկականը դեռ նախընտրելի է, քանի որ այն թույլ է տալիս պաշտպանել մետաղը գերտաքացումից և ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների հետագա փոփոխություններից: Արևմուտքում, ի դեպ, այս մեթոդը կոչվում է սառը կտրում ( սառը վերամշակում), այսինքն՝ մշակման մի տեսակ, որի դեպքում մետաղի վրա ջերմային ազդեցություն չկա, և հետևաբար քիմիական և քիմիական փոփոխություններ չկան։ ֆիզիկական հատկություններմետաղական

Տեսանյութ.

1. Խողովակների կտրում CG2-11G գազ կտրող մեքենայով, խողովակի համաժամանակյա շեղումը կատարվում է կտրիչը պահանջվող անկյան տակ թեքելով։

2. 76x6 մմ խողովակի շեղում Mongoose-2MT մեքենայի միջոցով

3. Խողովակի շեղում TT շարքի թեք կտրիչի միջոցով, ինչպես նաև խողովակի կտրում փորվածքով, օգտագործելով պառակտված խողովակ P3-SD:

SPIKOM ընկերությունների խումբն առաջարկում է խողովակների և մետաղների ոլորման սարքավորումների մատակարարում` օգտագործելով վերը նշված բոլոր մշակման մեթոդները (գազ, պլազմա, մեխանիկական):

Շամֆեր. ինչ է դա և ինչու է դա անհրաժեշտ:

Սա հատուկ ձեռք բերված եզր է վերջի մակերեսին մետաղական թերթկամ խողովակի պատին, թեքված որոշակի անկյան տակ:

Հիմնական նպատակակետ -գլանվածքի պատրաստում հետագա եռակցման աշխատանքների համար:

Ինչու՞ է անհրաժեշտ շեղումը:

Թերթերի կամ խողովակների պատերի ծայրերը մշակելու համար անհրաժեշտ է.

• Եռակցման կարերի լավ ներթափանցում և հուսալի կապ
• Եռակցման ժամանակի կրճատում
• Աշխատակիցների վնասվածքների կանխարգելում սուր անկյուններապրանքներ
• Կառուցվածի առաջիկա տեղադրման պարզեցում մետաղական կառուցվածք
• Չիրագործելու համար ձեռքով մանրացումթերթի կամ խողովակի եզրեր

Եթե ​​շեղումը չի կատարվում, ապա այն արտադրանքներում, որոնց հաստությունը գերազանցում է 5 մմ-ը, եռակցման կարը կարող է ժամանակի ընթացքում բաժանվել, և կառուցվածքը կկորցնի ամրությունը:

Շեղանկյուն անկյուն

Շեղանկյուն անկյունթերթի կամ խողովակի եզրից ընտրվում է հիման վրա դիզայնի առանձնահատկություններըարտադրանք կամ հանձնարարված եռակցման խնդիր: Որպես կանոն, մետաղական թիթեղների պրոֆիլների համար ստանդարտ շեղման անկյունը 45° է, խողովակների համար՝ 37,5°:

Գլորված մետաղից ծայրը կտրելու երեք եղանակ կա.

• Y- ձևավորված ձև;
• X- ձեւավորված;
• J-ձևավորված (մյուս անունն է «ապակե շեղակ);
• Բացի այդ, տեխնիկական գրականության մեջ դուք կարող եք գտնել մեկ այլ բան տառի նշանակումը: V, K և U շեղում.

Առանձնահատկություններ տարբեր տեսակներխցիկներ

• Արտադրության մեջ եզրերի հեռացման ամենատարածված մեթոդներն են Y-shaped մեթոդը և X-աձևը:
• Բարձր ճշգրտության եռակցման կարերի համար (օրինակ՝ արտադրանքի վրա բարդ դիզայն) օգտագործեք թեքված մակերևույթով:
• J-shaped chamfer-ը կատարվում է հատուկ ավտոմատ փորվածքների միջոցով: Այս մեթոդը ստեղծում է ավելի մեծ եռակցման լողավազան, քան մյուս մեթոդները:

Այլ եզրերի կտրման տեսակները(կոտրված եզրով կապի հետնամասի տեսակը) արտադրության մեջ այնքան էլ հաճախ չի օգտագործվում։

Շեղման գործընթացի առանձնահատկությունները

Մետաղական արտադրանքի եզրերը կտրելու համար օգտագործվում են հատուկ միավորներ. շեղակավորներԿտրման եղանակով տարբերվում է երեք տեսակի (օդ-բոց, մեխանիկական և թթվածին-գազի սարքավորումներ):

Եզրերի կտրման գործընթացը հետևյալն է.

1. Օգտագործելով սեղմակներ, փորվածքը ամրացվում է թերթի եզրին կամ մետաղյա խողովակի ներսից:
2. Հաջորդը սահմանված է պահանջվող անկյունսրացում.
3. Երբ մեքենան միացված է, կտրող գլուխը բերվում է աշխատանքային մասի մոտ, և տեղի է ունենում փորվածքի կտրման գործընթացը:
4. Աշխատանքն ավարտելուց հետո կտրիչը վերադառնում է իր սկզբնական դիրքին։
5. Շերտավոր կտրումից հետո արտադրանքի աշխատանքային մակերեսը համարվում է պատրաստված հետագա եռակցման աշխատանքների համար:

Փորվածք կտրելիս ձևավորվում է եռակցման տարա (բաղնիք), որտեղ հավաքվում է տաք եռակցման բաղադրությունը։ Շեղված եզրն ունի մոտ 3-5 մմ որոշակի անփայլություն: Երբ բեռնարկղը լցվում է եռակցման բաղադրությամբ, բթացած հատվածն ինքն իրեն հալեցնում է: Դրա շնորհիվ ձեռք է բերվում կարի պահանջվող խստությունը և ստեղծվում է լրացուցիչ հուսալիություն։

Եզրերի կտրման մեթոդներ

Ներկայումս արտադրության մեջ օգտագործվում են եզրերի հեռացման երկու եղանակ. ջերմային և մեխանիկական.

Մեխանիկական փորվածքհամարվում է ամենաբարձր որակը, քանի որ այս մեթոդն իրականացվում է հատուկ սարքավորումներ- շեղող մեքենաներ (եզրահատիչներ), ֆրեզերային մեքենաներ, եզրերի բաժանիչներ և այլ սարքեր։ Այս մեթոդի առավելությունները հետևյալն են.

• Շեղվելուց հետո արտադրանքը պահպանում է իր կառուցվածքը և չի կորցնում իր ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները:
• Մեխանիկական մեթոդապահովում է ապագա եռակցման բարձր ամրություն և հուսալիություն
• Խնայել ժամանակը։

Ջերմային մեթոդ– օդ-պլազմային և գազային բոցավառ անցք: Ծայրերի օդային-պլազմային կտրումը թույլ է տալիս ստանալ տեսքըգործարանին մոտ գտնվող փորվածք (կամ մեխանիկական փորվածք): Այնուամենայնիվ, դա պահանջում է թերթի կամ խողովակների կատարյալ հարթ մակերես որոշակի անկյան տակ: Արդյունաբերության շատ ճյուղերում այս տեսակի փորվածքի կտրումը հիմնականն է իր արդյունավետության և արտադրանքի վերամշակման բարձր արագության շնորհիվ: Այն իրականացվում է հատուկ պլազմային կտրող սարքավորումների միջոցով:

Գազ-պլազմային շեղումչի պահանջում հատուկ պայմաններիրականացում և բնութագրվում է ցածր գնով: Բայց կտրվածքի որակն ավելի ցածր է, քան մեխանիկական կամ օդային կրակի մեթոդով: Հաճախ նման փորվածքի կտրումը պահանջում է լրացուցիչ հաստոցներ. Այս մեթոդը օգտագործվում է օգտագործված խողովակների արհեստական ​​մշակման համար: Օգտագործելով փորվածքի կտրման ջերմային մեթոդը (գազ-պլազմա և օդ-պլազմային շղթա կտրում), գերտաքացման պատճառով մետաղական արտադրանքի մեջ հայտնվում է հատված՝ փոփոխված ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ(ջերմային ազդեցության գոտի): Սա բացասաբար է անդրադառնում ապագա եռակցումների խստության և հուսալիության և ինքնին կառուցվածքի ամրության վրա:

Մեխանիկական շեղումը պահպանում է արտադրանքի հատկությունները և չի ազդում ապագա եռակցման աշխատանքների որակի վրա: Մեխանիկական շեղման մեթոդմշակման որակի մի տեսակ երաշխավոր է մետաղական արտադրանքնախքան եռակցման աշխատանքներ. Այս մեթոդի միակ «թերությունը» միավորների բարձր արժեքն է և աշխատանքի բարդությունը:

Մեքենական փեղկահանող սարքերի արժեքը կարող եք իմանալ զանգահարելով ☎

Սովորաբար, փայտե բլոկները կամ նեղ տախտակները պլանավորելիս հաճախ անհրաժեշտ է լինում հանել փոքր փորվածքները աշխատանքային մասի եզրերից՝ անկյունների սրությունը նվազեցնելու և նաև դրանք ավելի գեղեցիկ դարձնելու համար: Սովորական պայմաններում դա անելու համար պետք է ինքնաթիռի հետ աշխատատեղը պահել մոտ 45 աստիճան անկյան տակ, ինչն առանձնապես հարմար չէ, հատկապես երբ աշխատում եք էլեկտրական ինքնաթիռով, որը մի քանի անգամ ավելի ծանր է, քան ձեռքով։ Որոշեք այս խնդիրըկարող եք օգտագործել ձեր սեփական հատուկ սարքը, որը նման կլինի երկայնական անկյունի, որտեղ կտեղադրվի բլոկը, որը հետագայում կմշակվի, իսկ դրա եզրը կտեղակայվի վերևում, որը հարմար է մշակման համար։

Աշխատանքային մասի այս դասավորությունը տնական սարքում կօգնի նաև հարթ մակերևույթի վրա մշակելու համար անհարմար երեսպատված և կլոր ձողեր, ինչպես նաև փայտե բռնակներ: Տնական արտադրանքի հեղինակը մտածել է նման սարք պատրաստելու մասին, քանի որ դրա կարիքն առաջացել է, երբ նա թիակի բռնակների համար բլանկներ էր պլանավորում, քանի որ նման սարքով աշխատանքն ավելի արագ էր ավարտվում, ինչպես նաև շատ ավելի հարմար էր այսպես աշխատել։ .

Այս սարքը պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է.
Երկու փայտե տախտակ 2 սմ հաստությամբ, 4 սմ լայնությամբ և 6 սմ լայնությամբ և 2 մ երկարությամբ:
Փայտե տախտակ 2 սմ հաստությամբ, 5 սմ լայնությամբ և 50 սմ երկարությամբ:
Փայտե պտուտակներ 4x50 մմ:
Գծագրական և չափիչ գործիքներ (մատիտ, ժապավեն և քառակուսի):
Աւլ.
Ոլորահատ սղոց ֆայլով կոր կտրելու համար:
Էլեկտրական փորված պտուտակահան։
Մետաղական հորատանցք 4 մմ տրամագծով:
Գնդաձև կտրիչ փայտի համար:
Խաչ (գանգուր) բիտ RN2, պտուտակներ վարելու համար:
Հղկաթուղթ.

Երբ բոլոր նյութերն ու գործիքները հասանելի լինեն, ապա կարող եք սկսել ամենահետաքրքիր մասը՝ հավաքման այս գործընթացը:

Քայլ առաջին։
Առաջին բանը, որ դուք պետք է անեք, չափերը որոշելն է, կարող եք օգտագործել այստեղ տրված չափերը, բայց եթե ձեր աշխատանքային մասը մեծ է, ապա պարզապես մեծացրեք բևեռների չափերը: բաղադրիչներմինչև անհրաժեշտություն. Մատիտով նշում ենք 6 սմ լայնությամբ տախտակ, այնուհետև պտուտակահանով և գայլիկով անցքեր ենք փորում ամբողջ երկարությամբ, մի կողմում պտուտակների համար 5 կամ 6 անցք կա, որպես կանոն, որքան շատ, այնքան լավ, և ավելի հուսալի: