Նշումմշակման ենթակա նյութերի կամ մշակվող արտադրանքի վրա կետերի և գծերի կիրառումն է՝ ըստ գծագրի նշելով մասի առանցքներն ու եզրագծերը, ինչպես նաև մշակման ենթակա վայրերը։

Նշման հիմնական նպատակն է նշել այն սահմանները, որոնցով պետք է մշակվի աշխատանքային մասը: Մշակումից առաջ և հետո աշխատանքային մասի չափերի տարբերությունը կոչվում է վերամշակման նպաստ: Այնուամենայնիվ, ժամանակ խնայելու համար պարզ աշխատանքային մասերը հաճախ մշակվում են առանց նախնական նշումների (օրինակ, դրանք լրացվում են գծագրում նշված չափսերով):

Երբեմն կիրառվում են երկու նշան՝ մեկը՝ մշակման սահմանը նշելու համար, մյուսը՝ դրանից որոշ հեռավորության վրա՝ վերահսկողության համար:

Կան հարթ և տարածական գծանշումներ։ Օգտագործելով հարթ գծանշումներ, հարթ մասերը կամ մասերի առանձին հարթությունները նշվում են, եթե դրանք չպետք է միացվեն իրենց մյուս հարթություններին: Հարթ գծանշման տեխնիկան շատ նման է տեխնիկական գծագրման տեխնիկային և իրականացվում է գծագրման գործիքների նման գործիքներով:

Տարածական նշումը բաղկացած է տարբեր հարթություններում և տակ գտնվող մասի առանձին մակերեսների նշումից տարբեր անկյուններմիմյանց, կապված են միմյանց հետ: Տարածական գծանշման համար հատվածը տեղադրվում է հատուկ գծանշման ափսեի վրա, և մանրակրկիտ ստուգվում է դրա տեղադրման ճիշտությունը։

Նշագրման ժամանակ օգտագործվում են հետևյալ գործիքները (նկ. 4.2)՝ քանոններ, հաշվիչ, գրիչ, կենտրոնական դակիչ, պողպատե քառակուսի, անկյունաչափ, գծանշման կողմնացույց, տրամաչափ, մակերեսային հարթիչ և այլն։

Բրինձ. 4.2. Նշման համար օգտագործվող գործիքներ՝ ա - գրիչ; բ - մեխանիկի հրապարակ; գ - նշագրման կողմնացույց; g - մակերեսային հարթիչ; դ - տրամաչափ:

Մասի նշումը կարող է կատարվել ըստ գծագրի կամ կաղապարի:

Գծագրի համաձայն նշումը աշխատողից պահանջում է որոշակի հմտություններ՝ գծագրի կամ էսքիզի հստակ պատկերացում, ճիշտ ընտրությունհիմքը, որից գծագրվում են մասի չափերը՝ ճշգրիտ սահմանելով չափերը՝ օգտագործելով սանդղակի քանոն և դրանք փոխանցելով նշվող հատվածին։

Կաղապարները սովորաբար օգտագործվում են մեծ թվով հարթ մասեր նշելիս և կարող են զգալիորեն պարզեցնել և արագացնել բուն գծանշման գործընթացը: Կաղապարները պատրաստված են թիթեղից, ալյումինե համաձուլվածքներից կամ նրբատախտակից: Այս մեթոդով մաս նշելու համար կաղապարը տեղադրվում է նշվող թերթիկի վրա, սեղմվում դրա վրա և եզրերի երկայնքով գծագրիչի միջոցով: Այս դեպքում անհրաժեշտ է գրիչը պահել թերթի նկատմամբ մշտական ​​անկյան տակ՝ առանց այն թեքելու դեպի կաղապարը (կամ քանոնը), քանի որ դա խեղաթյուրում է մասի չափերը։

Սովորաբար նշանները գծելիս գրիչը պահում են կրկնակի թեքությամբ՝ մեկը ուղղահայացից 15-20° հեռավորության վրա քանոնից (կամ կաղապարից), մյուսը՝ գրագրի շարժման ուղղությամբ, որպեսզի նրա և միջի անկյունը լինի։ աշխատանքային մասը (մաս) 45-70° է:

Նշումը պետք է կատարել միայն մեկ անգամ, և որպեսզի այն հնարավորինս բարակ լինի, գրագրի ծայրը միշտ պետք է լավ սրված լինի։

Ապահովելու համար, որ գծանշման ժամանակ գծված գծերը չջնջվեն մասի տեղափոխման և մշակման ժամանակ, դրանք ծակվում են 50-100 մմ-ից հետո, իսկ կորերի վրա՝ 5-10 մմ-ից հետո: Կենտրոնական դակիչը նախանշված կետում տեղադրվում է նախ թեք, իսկ հարվածի պահին դուրս է բերվում ուղղահայաց դիրք(նկ. 4.3): Կենտրոնական դակիչը պահող ձեռքի մատները չպետք է դիպչեն նշվող հատվածին։ Մուրճի հարվածը հեշտ է կիրառել:

Բրինձ. 4.3. Դակիչ տեխնիկա.

Մեխումը պետք է արվի բոլոր գծանշումների ավարտից հետո: Պետք է հիշել, որ մակնշումը ամենակարևոր գործողություններից մեկն է, որն ապահովում է ճիշտ արտադրությունմանրամասներ. Հետևաբար, աշխատողը, գծանշելիս, պետք է զգույշ լինի, հատկապես գծագրից չափերը որոշելիս, դրանք կիրառելով աշխատանքային մասի վրա, ինչպես նաև գծանշման ափսեի վրա մասը տեղադրելիս: Նշումը պետք է կատարվի միայն սպասարկվող և ճշգրիտ գործիքով:

Մակնշումը մշակվող աշխատանքային մասի վրա նշագծման գծերի կիրառման գործողություն է՝ սահմանելով հետագա մշակման ենթակա մասի կամ վայրի ուրվագծերը:
Պայմանական նշագրման մեթոդներով ձեռք բերված ճշգրտությունը մոտավորապես 0,5 մմ է:

Պլանավորնշում, սովորաբար կատարվում է հարթ մասերի մակերեսի վրա, շերտի վրա և թերթիկ նյութ, բաղկացած է ուրվագծային զուգահեռ և ուղղահայաց գծերի (հատվածների), շրջանների, աղեղների, անկյունների, առանցքային գծերի, տարբեր երկրաչափական ձևերըստ սահմանված չափերի կամ ուրվագծերի տարբեր անցքերըստ կաղապարների.

Տարածականմակնշումը առավել տարածված է մեքենաշինության մեջ. և իր տեխնիկայով տարբերվում է հարթից։

Սարքեր հարթ գծանշման համար

Նշումներ իրականացնելու համար օգտագործվում են նշագծման թիթեղներ, բարձիկներ, պտտվող սարքեր, խարույկներ և այլն։

Նշման ենթակա մասերը տեղադրվում են գծանշման սալիկի վրա և տեղադրվում են բոլոր հարմարանքները և գործիքները: Նշման ափսեը ձուլված է մանրահատիկ մոխրագույն չուգունից:

Սալիկի չափսերն ընտրված են այնպես, որ դրա լայնությունը և երկարությունը 500 մմ-ով մեծ լինեն նշվող աշխատանքային մասի համապատասխան չափերից: Վառարանի մակերեսը միշտ պետք է լինի չոր և մաքուր։ Աշխատանքից հետո սալը մաքրվում է խոզանակով, մանրակրկիտ սրբվում է կտորով, յուղով քսվում կոռոզիայից պաշտպանվելու համար և ծածկվում փայտե վահանով:

Գործիքներ հարթ գծանշման համար

Գրիչ, տրամաչափ, կենտրոնական դակիչ, քանոն, քառակուսի, մուրճ և այլն:

Խզբզիչները օգտագործվում են գծեր (հատվածներ) գծելու համար նշվող մակերեսի վրա՝ օգտագործելով քանոն, քառակուսի կամ կաղապար: Խզբզիչները պատրաստված են U10 կամ U12 գործիքների պողպատից, որոնք սրված են մինչև կոն 15-20 0 անկյան տակ:

Քերներ -մետաղամշակման գործիք, որն օգտագործվում է նախապես գծանշված գծերի վրա խորշեր (միջուկներ) պատրաստելու համար։

Միջուկները պատրաստված են գործիքի ածխածնային կամ լեգիրված պողպատից U7A, U8A, 7HF կամ 8HF, 50-60 աստիճան անկյան տակ:

Կողմնացույցներօգտագործվում է շրջանագծերի և աղեղների գծանշման, հատվածներ և շրջանագծեր բաժանելու, ինչպես նաև երկրաչափական կոնստրուկցիաների համար։ Կողմնացույցները նույնպես օգտագործվում են չափերը չափիչ քանոններից մի մասի փոխանցելու համար:

Ռեյսմուսը տարածական գծանշման հիմնական գործիքն է և օգտագործվում է զուգահեռ, ուղղահայաց և հորիզոնական գծեր գծելու, ինչպես նաև սալիկի վրա մասերի տեղադրումը ստուգելու համար։

Պատրաստվում է նշագրման.

Նախքան նշումը, դուք պետք է անեք հետևյալը.

Մաքրեք աշխատանքային մասը փոշուց, կեղտից, մասշտաբներից, կոռոզիայի հետքերից պողպատե խոզանակով և այլն;

Զգուշորեն ստուգեք աշխատանքային մասը;

Եթե ​​հայտնաբերվում են պատյաններ, փուչիկներ, ճաքեր և այլն, ճշգրիտ չափեք դրանք և, կազմելով մակնշման պլան, միջոցներ ձեռնարկեք հետագա մշակման ընթացքում (հնարավորության դեպքում) վերացնելու այդ թերությունները.

Աշխատանքային մասի բոլոր չափերը պետք է ուշադիր հաշվարկվեն այնպես, որ մշակումից հետո մակերեսի վրա որևէ թերություն չմնա.

Ուսումնասիրել նշվող մասի գծագիրը, պարզել դրա առանձնահատկությունները և նպատակը.

Նշեք չափերը;

Որոշեք աշխատանքային մասի հիմքային մակերեսները, որոնցից պետք է չափերը վերցվեն նշագծման գործընթացում.

ժամը հարթ գծանշումհիմքերը կարող են լինել աշխատանքային մասի մշակված եզրերը կամ կենտրոնական գծերը, որոնք առաջինը կիրառվում են.

Հարմար է նաև որպես հիմք ընդունել մակընթացությունները, շեֆերը և թիթեղները։

Նշման նշանների կիրառում:Նշման նշանները կիրառվում են հետևյալ հաջորդականությամբ՝ սկզբում կատարվում են հորիզոնականները, այնուհետև ուղղահայացները, դրանից հետո՝ թեքվածները, իսկ վերջում՝ շրջաններ, աղեղներ և կլորացումներ։

Ուղղակի նշանները դրվում են գրիչով, որը պետք է թեքվի իր շարժման ուղղությամբ և հեռու քանոնից։ Գրիչը անընդհատ սեղմվում է քանոնի վրա, որը պետք է սերտորեն տեղավորվի մասի վրա։ Ռիսկերն իրականացվում են միայն մեկ անգամ։ Եթե ​​նշանը վատ է կիրառվել, ներկեք դրա վրա, թող ներկը չորանա և նորից կիրառեք նշանը:
Անկյունները և թեքությունները նշվում են անկյունաչափերի, տրամաչափերի և թեքաչափերի միջոցով:

Նշման գծերի նշում:Միջուկը իջվածք է (անցք), որը ձևավորվում է կենտրոնական դակիչի ծայրի գործողությամբ, երբ այն հարվածվում է մուրճով: Դակիչների կենտրոնները պետք է տեղակայվեն հենց գծանշման գծերի վրա:

Նշման մուրճեր.Մակնշման աշխատանքների համար օգտագործեք մուրճ No1 (200 գ քաշով):

Նշման մեթոդներ.Կաղապարի մակնշումը սովորաբար օգտագործվում է նույն ձևի և չափի մասերի մեծ խմբաքանակների արտադրության մեջ, բայց երբեմն նույնիսկ բարդ արտադրանքի փոքր խմբաքանակները նշվում են այս մեթոդով:

Մատիտով նշումԱյն արտադրվում է ալյումինից և դյուրալյումինից պատրաստված բլանկների վրա: Չի թույլատրվում վերջինիս մակնշումը գրիչի միջոցով, քանի որ գծանշումների դեպքում պաշտպանիչ շերտը քայքայվում է և առաջանում կոռոզիայի հետքեր։

Թերություններ:

Նշված աշխատանքային մասի չափսերի և գծագրման տվյալների միջև անհամապատասխանությունը մարկերի անուշադրության կամ նշագրման գործիքի անճշտության պատճառով.

Չափիչը միացնելու անճշտությունը ճիշտ չափը; դրա պատճառը մարկերի անուշադրությունն է կամ անփորձությունը, սալիկի կամ աշխատանքային մասի կեղտոտ մակերեսը.

Աշխատանքային մասի անզգույշ տեղադրումը սալիկի վրա սալերի դասավորության արդյունքում:

Աշխատանքի անվտանգություն.

Պահպանեք աշխատանքի անվտանգության հետևյալ կանոնները.

Աշխատանքային մասերի (մասերի) տեղադրումը վառարանի վրա և դրանք վառարանից հանելը պետք է կատարվի միայն ձեռնոցներով.

Աշխատանքային մասերը (մասերը) և հարմարանքները պետք է ապահով տեղադրվեն միջինից ավելի մոտ.

Նախքան աշխատանքային մասերը (մասերը) տեղադրելը, ստուգեք սալը կայունության համար.

Ստուգեք մուրճի հուսալիությունը բռնակի վրա;

Մակնշման ափսեից փոշին և կեղևը հանեք միայն խոզանակով, իսկ մեծ ափսեներից՝ ավելով։

Մետաղական արտադրանքի արտադրության մեջ սկզբնական նյութը՝ ձուլվածքները, թերթիկները և պրոֆիլային արտադրանքները, չափերով և ձևով չեն համապատասխանում դիզայների գծագրին։ Ավելորդ մետաղը կտրելու, փորելու, դրոշմելու, եռակցելու կամ աշխատանքային մասի այլ կերպ մշակելու համար դրա վրա կիրառվում են գծագրի հիմնական կետերը: Կիրառելով այս կետերին ու գծերին՝ մշակումն իրականացվում է։

Հիմնական հայեցակարգը և նշագրման տեսակները

Որպես կանոն, նշվում են եզակի մասեր և արտադրանք, որոնք արտադրվում են փոքր և ծայրահեղ փոքր շարքերում: Լայնածավալ և զանգվածային արտադրության համար աշխատանքային մասերը չեն նշվում, օգտագործվում են հատուկ սարքավորումներ և վերահսկման ծրագրեր.

Ինչ է նշումը

Աշխատանքային մասերի վրա արտադրանքի չափսերն ու ձևը կիրառելու գործողությունը կոչվում է մակնշում: Գործողության նպատակն է նշել այն վայրերը, որտեղ պետք է մշակվի մասը և այդ գործողությունների սահմանները՝ հորատման կետեր, թեքության գծեր, եռակցման գծեր, գծանշումներ և այլն:

Նշումը կատարվում է կետերով, որոնք կոչվում են միջուկներ, և գծերով, որոնք կոչվում են ռիսկեր։

Նշանները քերծվում են մետաղի մակերեսի մեջ սուր գործիքով կամ կիրառվում են մարկերով: Միջուկները լցված են հատուկ գործիքով՝ կենտրոնական դակիչով:

Կատարման մեթոդի համաձայն, կան նշագրման այնպիսի տեսակներ, ինչպիսիք են.

• Ձեռնարկ. Պատրաստված է մեխանիկայի կողմից։
• Մեխանիկացված. Կատարվում է մեքենայացման և ավտոմատացման գործիքների միջոցով:

Կիրառման մակերեսի հիման վրա դրանք առանձնանում են

• Մակերեսային. Այն կիրառվում է աշխատանքային մասի մակերեսին մեկ հարթության վրա և կապված չէ այլ հարթությունների վրա կիրառվող գծերի և նշագծման կետերի հետ:
• Տարածական. Այն իրականացվում է միասնական եռաչափ կոորդինատային համակարգում։

Մակերեւույթի և միջև ընտրությունը որոշվում է, առաջին հերթին, մասի տարածական կազմաձևման բարդությամբ:

Նշման պահանջներ

Սանտեխնիկական գծանշումները պետք է համապատասխանեն հետևյալ պահանջներին.

• ճշգրիտ փոխանցել գծագրի հիմնական չափերը.
• լինել հստակ տեսանելի;
• մեխանիկական և ջերմային մշակման աշխատանքների ժամանակ չպետք է քերծվեն կամ քսվեն.
• մի վատթարացրեք ամեն ինչ տեսքըպատրաստի արտադրանք.

Մասերի մակնշումը պետք է իրականացվի բարձրորակ գույքագրման գործիքներով և սարքերով, որոնք ենթակա են պարբերական ստուգման:

Նշանների կիրառում

Ստանդարտը կարգավորում է գծանշման գծերի գծման կարգը.

1. հորիզոնական;
2. ուղղահայաց;
3. հակված;
4. կորագիծ:

Ուղիղ տարրերից հետո կոր տարրերի կիրառումը ևս մեկ հնարավորություն է տալիս ստուգելու դրանց ճշգրտությունը: Աղեղները պետք է փակեն ուղիղ գծերը, միջերեսը պետք է լինի հարթ:

Ուղիղ նշանները կատարվում են լավ սրված գրիչով, առանց պոկելու, մեկ քայլով։ Միևնույն ժամանակ գրիչը թեքված է քանոնից կամ քառակուսուց՝ աղավաղումներ չառաջացնելու համար։

Զուգահեռ գծերը գծվում են՝ օգտագործելով քառակուսի և տեղափոխելով այն հղումային քանոնի երկայնքով մինչև պահանջվող հեռավորությունը:

Եթե ​​աշխատանքային մասում արդեն կան անցքեր, ապա կապելու համար նշագրման գծերնրանց համար օգտագործվում է հատուկ գործիք՝ կենտրոն որոնիչ։

Թեք գծերը նշելու համար օգտագործեք գծանշման անկյունաչափ, որի զրոյական կետում ամրացված է կախովի քանոն:

Հատկապես ճշգրիտ գծանշումների համար սանտեխնիկաօգտագործել տրամաչափեր. Նրանք թույլ են տալիս չափել հեռավորությունները և քերծվածքների հետքերը հարյուրերորդական միլիմետրի ճշգրտությամբ:

Ռիսկը ավելի ճշգրիտ իրականացնելու համար դրա սկզբում և վերջում տեղադրվում են միջուկներ: Սա թույլ է տալիս տեսողականորեն վերահսկել քանոնի դիրքը նկարելիս:

Երկար ռիսկերի դեպքում 5-15 սմ-ով տեղադրվում են նաև օժանդակ միջուկներ:

Շրջանակի գծերը նշվում են չորս կետերում `ուղղահայաց տրամագծերի ծայրերը:

Եթե ​​արդեն մշակված մակերեսները նշված են, ապա դակիչն օգտագործվում է միայն նշանների սկզբում և վերջում:

Վերամշակման ավարտից հետո ռիսկերը ընդլայնվում են կողային մակերեսներև դրանց վրա միջուկներ դրեք:

Նշման տեխնիկա

Սանտեխնիկայի մեջ օգտագործվում են հետևյալ տեխնիկան.

• Կաղապարի համաձայն. Օգտագործվում է փոքրածավալ արտադրության դեպքում։ Կաղապարը պատրաստված է գլորված մետաղից, ամբողջ խմբաքանակը նշվում է (կամ նույնիսկ մշակվում) այս թերթիկի մեկ անգամ նշված անցքերի և անցքերի միջով: Բարդ ձևեր ունեցող մասերի համար կարելի է մի քանի կաղապարներ պատրաստել տարբեր հարթությունների համար:
• Հետևելով օրինակին. Չափերը փոխանցվում են մասից՝ նմուշից։ Այն օգտագործվում է նոր մասի արտադրության մեջ՝ կոտրվածը փոխարինելու համար։
• Ըստ գտնվելու վայրի. Օգտագործվում է բարդ բազմաբաղադրիչ արտադրանքների և կառուցվածքների արտադրության մեջ: Բլանկները տեղադրվում են հարթության վրա կամ տարածության մեջ այն հաջորդականությամբ, որով դրանք մտնում են վերջնական արդյունքը և նշվում են միասին:
• Մատիտ (կամ մարկեր): Օգտագործվում է ալյումինե համաձուլվածքներից պատրաստված աշխատանքային մասերի համար, որպեսզի գրիչը չքանդի պասիվացված պաշտպանիչ շերտը:
• Ճշգրիտ. Այն կատարվում է նույն մեթոդներով, սակայն կիրառվում են չափումներ և հատուկ ճշգրտություն։

Տեխնիկայի ընտրությունն իրականացվում է դիզայնի և տեխնոլոգիական հրահանգների համաձայն:

Առաջին հերթին, մակնշման ժամանակ ի հայտ են գալիս թերություններ, որոնք արվել են արտադրության նախորդ փուլերում։ Գնումների վայրերից կամ արտադրամասերից ապրանքները, ինչպես նաև այլ ձեռնարկություններից ձեռք բերված նյութերը բացահայտում են.

• չափերի խախտում
• ձևի աղավաղում
• աղավաղում.

Նման ձուլվածքները կամ վարձույթները ենթակա չեն հետագա մակնշման գործողությունների, այլ վերադարձվում են այն բաժնին կամ կազմակերպությանը, որն առաջացրել է թերությունն այն շտկելու համար:

Նշման փուլում ինքնին թերությունները կարող են առաջանալ հետևյալ գործոններով.

• Անճշտ գծագրություն. Մեխանիկը, առանց վարանելու, ցուցադրում է սխալ չափսերմասերի վրա, և հետագա մշակման ընթացքում արտադրվում են թերի արտադրանք:
• Գործիքների անճշտություն կամ անսարքություն: Բոլորը նշագրման գործիքներենթակա են պարտադիր պարբերական ստուգման ձեռնարկության չափագիտական ​​ծառայությունում կամ լիազորված չափագիտական ​​կենտրոնում:
• Գործիքների կամ մակնշման պարագաների սխալ օգտագործումը: Հայտնի են դեպքեր, երբ տրամաչափված չափման բարձիկների փոխարեն մակարդակը սահմանելու համար օգտագործվել են սովորական բարձիկներ։ Այս դեպքում հնարավոր է նաև անկյունների և թեքությունների սխալ կիրառում։
• Աշխատանքային մասի ոչ ճշգրիտ տեղադրումը մակնշման սեղանի կամ հրապարակի վրա: Չափերը մի կողմ դնելիս դրանք հանգեցնում են աղավաղումների, զուգահեռության և համակցման խախտման։
• Հղման ինքնաթիռների սխալ ընտրություն. Հնարավոր է նաև, որ չափերի մի մասը կիրառվել է բազային հարթություններից, իսկ որոշները՝ աշխատանքային մասի կոպիտ մակերեսներից:

Առանձին-առանձին թերությունների պատճառներից են մարկերի սխալները: Դրանք ներառում են.

• Սխալ կարդացված գծագիրը: Հնարավոր է տրամագծի փոխարեն շառավիղ կիրառել և հակառակը, անցքերի կենտրոնների ոչ ճշգրիտ կիրառում կենտրոնական նշանների նկատմամբ և այլն: Եթե ​​դժվարություններ առաջանան, մեխանիկը պետք է պարզաբանում փնտրի վարպետից կամ վարպետից:
• Անզգուշություն և անուշադրություն բռունցքով հարվածելիս և գծեր գծելիս.

Մարդկային գործոնը, ցավոք, մակնշման թերությունների ամենատարածված պատճառն է:

Անփութություն կարող են թույլ տալ ինչպես ինքը՝ մեխանիկը, այնպես էլ նրա ղեկավարները, ովքեր ժամանակին չեն ստուգել գործիքը կամ թողարկել են ոչ համապատասխան մակնշման սարքեր։

Սովորաբար, մակնշման գործողությունները վստահվում են ամենափորձառու և պատասխանատու աշխատողներին՝ հենվելով այն բանի վրա, որ նրանք մեխանիկորեն չեն փոխանցի չափերը գծագրից դեպի աշխատանքային մաս, այլ մտածված կվերաբերվեն խնդրին և անհապաղ կնկատեն և կվերացնեն դրանց հնարավոր թերությունների պատճառները: սեփական կամ նրանց ղեկավարների հետ կապ հաստատելու միջոցով:

Սանտեխնիկական գծանշումներ

TOկատեգորիա:

Նշում

Սանտեխնիկական գծանշումներ

Մակնշումը դրա մի մասի կամ մասի ձևն ու չափերը գծագրից աշխատանքային մաս տեղափոխելու գործընթաց է: Նշման հիմնական նպատակն է աշխատանքային մասի վրա նշել մշակման վայրերը և սահմանները: Մշակման վայրերը նշվում են հետագա հորատման կամ ճկման գծերի միջոցով ստացված անցքերի կենտրոններով: Մշակման սահմանները բաժանում են նյութը, որը պետք է հեռացվի այն նյութից, որը մնում է և կազմում է մասը: Բացի այդ, գծանշումները օգտագործվում են աշխատանքային մասի չափսերը և դրա համապատասխանությունը տվյալ մասի արտադրության համար ստուգելու, ինչպես նաև մեքենայի վրա աշխատանքային մասի ճիշտ տեղադրումը վերահսկելու համար:

Աշխատանքային մասերը կարող են մշակվել առանց մակնշման, օգտագործելով ժիգեր, կանգառներ և այլ սարքեր: Այնուամենայնիվ, նման սարքերի արտադրության ծախսերը փոխհատուցվում են միայն սերիական և զանգվածային արտադրության մասերի արտադրության ժամանակ:

Նշումը (որը, ըստ էության, մոտ է տեխնիկական գծագրությանը) կատարվում է օգտագործելով հատուկ գործիքներև հարմարանքներ աշխատանքային մասերի մակերեսների վրա: Նշման նշանները, այսինքն՝ աշխատանքային մասի մակերեսին կիրառվող գծերը, ցույց են տալիս մշակման սահմանները, իսկ դրանց խաչմերուկները ցույց են տալիս անցքերի կենտրոնների դիրքերը կամ զուգավորվող մակերևույթների շրջանակների կամարների կենտրոնների դիրքերը: Աշխատանքային մասի բոլոր հետագա մշակումն իրականացվում է ըստ մակնշման նշանների:

Նշումը կարող է լինել մեքենայացված կամ ձեռքով: Մեքենայացված գծանշումը, որը կատարվում է ժիգային ձանձրալի մեքենաների կամ այլ սարքերի վրա, որոնք ապահովում են աշխատանքային մասի ճշգրիտ շարժումները մակնշման գործիքի համեմատ, օգտագործվում է խոշոր, բարդ և թանկարժեք աշխատանքային մասերի համար: Ձեռքով նշումները կատարվում են գործիքագործների կողմից:

Առկա են մակերեսային և տարածական գծանշումներ։ Մակերեւույթի գծանշումն իրականացվում է աշխատանքային մասի մի մակերևույթի վրա՝ առանց դրա առանձին կետերը և գծերը կապելու այս աշխատանքային մասի մյուս մակերևույթի վրա ընկած կետերի և գծերի հետ: Օգտագործվում են հետևյալ մեթոդները՝ երկրաչափական կոնստրուկցիաներ; ըստ կաղապարի կամ մասի նմուշի. սարքերի օգտագործում; մեքենայի վրա։ Մակերեւույթի գծանշման ամենատարածված տեսակը հարթաչափն է, որն օգտագործվում է հարթ չափիչների, սալիկների, ձողերի մասերի և այլնի արտադրության մեջ:

Տարածական գծանշումն իրականացվում է չափերը կապելով կետերի և վրա ընկած գծերի միջև տարբեր մակերեսներբլանկներ. Օգտագործվում են հետևյալ մեթոդները՝ մեկ տեղադրման համար; մի քանի դիրքերում աշխատանքային մասի պտտմամբ և տեղադրմամբ. համակցված. Տարածական գծանշումները օգտագործվում են բարդ ձևերի մասերի արտադրության մեջ:

Գործիքներ և սարքեր նշագրման համար: Ըստ իրենց նպատակի՝ նշագրման գործիքները բաժանվում են հետևյալ տեսակների.
|
2) գծային և մոնիտորինգի չափման և անկյունային արժեքներ(մետաղական քանոններ, տրամաչափեր, քառակուսիներ, միկրոմետրեր, ճշգրիտ քառակուսիներ, անկյունաչափեր և այլն);
3) համակցված, որը թույլ է տալիս չափումներ կատարել և իրականացնել ռիսկեր (նշման տրամաչափեր, չափաչափեր և այլն):

Խզբզիչները օգտագործվում են աշխատանքային մասերի մակերեսին նշաններ դնելու համար: Պողպատե գծագրերը օգտագործվում են մշակման մասերի չմշակված կամ նախապես մշակված մակերեսները նշելու համար, արույրային գծագրերը օգտագործվում են գետնին և փայլեցված մակերեսները նշելու համար, իսկ փափուկ սրած մատիտները՝ գունավոր համաձուլվածքներից պատրաստված մշակված մասերի ճշգրիտ և պատրաստի մակերեսները նշելու համար:

Նշման կողմնացույցները դիզայնով և նպատակներով համապատասխանում են գծագրությանը և օգտագործվում են շրջանակներ գծելու և դրանք մասերի բաժանելու, փոխանցելու համար: գծային չափսերև այլն:

Բրինձ. 1. Նշման գործիք՝ ա - գրիչ, բ - կողմնացույց, գ - կենտրոնական դակիչ, դ - քառակուսի

Դրիչների և կողմնացույցների պողպատե ոտքերը պատրաստված են U7 և U8 պողպատներից (աշխատանքային ծայրերը կարծրացված են մինչև 52-56 HRC3) և VK.6 և VK8 կոշտ համաձուլվածքներից: Գրիչների և կողմնացույցների աշխատանքային ծայրերը կտրուկ սրված են։ Որքան բարակ և կոշտ լինեն այս գործիքների ծայրերը, այնքան ավելի բարակ են նշանները և այնքան ճշգրիտ կպատրաստվի հատվածը:

Կենտրոնական դակիչը (նկ. 1, գ) օգտագործվում է գծանշման նշանների վրա խորշեր (միջուկներ) պատրաստելու համար: Դա անհրաժեշտ է, որպեսզի մշակման ընթացքում նշագծման հետքերը, նույնիսկ ջնջվելիս, նկատելի լինեն։ Կենտրոնական դակիչը պողպատե կլոր ձող է, որը պատրաստված է համաձուլվածքից (7ХФ, 8ХФ) կամ ածխածնային (У7А, У8А) պողպատից: Նրա աշխատանքային մասը կարծրացվում և սրվում է 609 անկյան տակ։ Դակչի գլուխը, որին հարվածում են մուրճը, դարձնում են կլորացված կամ շեղված և նաև կարծրացնում։

Նշման գործիքը, որն օգտագործվում է տարածական գծանշման համար՝ գծանշվող մակերևույթի վրա հորիզոնական նշաններ անելու և գծանշման ափսեի վրա աշխատանքային մասի դիրքը ստուգելու համար, պատրաստված է կանգառի տեսքով, որի վրա մակագրիչը կարող է տեղաշարժվել բարձրության վրա և ամրագրվել։ պահանջվող դիրքը. Դիզայնի ամենապարզ պլանավորիչում գրիչը տեղադրվում է պահանջվող բարձրության վրա՝ օգտագործելով ուղղահայաց մասշտաբի քանոն կամ օգտագործելով չափիչ բլոկներ: Գործիքների արտադրության մեջ հիմնականում օգտագործվում են չափիչներ, իսկ երբեմն էլ (անհրաժեշտության դեպքում) հատուկ դիզայնի չափիչներ (օրինակ՝ բազմաթելային չափիչ, որն ունի մի քանի գրիչներ՝ առանձին բարձրությամբ որոշակի չափի վրա)։ Օգտագործվում են նաև համակցված մակերևույթի չափիչներ, այսինքն՝ սովորական մակերևութային չափիչներ, որոնք հագեցած են լրացուցիչ տարբեր սարքերով և գործիքներով (օրինակ՝ կենտրոնական որոնիչով մակերեսային չափիչ):

Քառակուսին օգտագործվում է գծեր գծելու, անկյուններ կառուցելու և դրանք ստուգելու համար:

Մակնշման տրամաչափերը օգտագործվում են արտաքին և ներքին մակերեսներև նշանների համար: Այն սովորական տրամաչափից տարբերվում է ծնոտների վրա կտրուկ սրված կարբիդային ծայրերի առկայությամբ:

Մակնշման համար օգտագործվող և մշակվող մասերի տեղադրման, հավասարեցման և ամրացման համար օգտագործվող սարքերը ներառում են կարգավորվող սեպեր, պրիզմաներ, երեսպատումներ, ճարմանդներ, ճարմանդներ, կոլետներ, ուղղանկյուն մագնիսական թիթեղներ, պտտվող սեղաններ, սինուսային աղյուսակներ, բաժանարար գլուխներ և շատ ուրիշներ։

Օժանդակ նյութերը օգտագործվում են մակնշման համար աշխատանքային մասի մակերեսները պատրաստելու համար: Աշխատանքային կտորները մաքրվում են փոշուց, կեղտից, ժանգից, կեղևից և յուղից պողպատե խոզանակներով, թիթեղներով, հղկաթուղթով, սրբիչով, անձեռոցիկներով, խոզանակներով և այլն: Որպեսզի նշագծման նշանները հստակ տեսանելի լինեն հետագա մշակման ժամանակ, մաքրված մակերեսը սովորաբար երևում է: ներկված հարթ ու բարակ շերտ. Ներկը պետք է լավ կպչի մակերեսին, արագ չորանա և հեշտությամբ հեռացվի: Պողպատի և չուգունի մշակման համար չմշակված կամ կոպիտ մշակված մակերեսները ներկվում են ջրի մեջ լուծարված կավիճով` փայտի սոսինձի և տորպենտինի ավելացմամբ (կամ կտավատի յուղև ավելի չոր): Նախապես մշակված մակերեսները պատված են պղնձի սուլֆատի լուծույթով: Մեծ չափերի մշակված մակերեսներ և ալյումինե համաձուլվածքներպատված հատուկ մակնշման լաքով: Այդ նպատակով կարելի է օգտագործել շելակի լուծույթը ալկոհոլի մեջ՝ գունավորված ֆուկսինով։ Փոքր մակերեսները ներկվում են խոզանակի խաչաձեւ շարժումներով: Խոշոր մակերեսներլակի ներկված: Ներկված մակերեսը չորանում է։

Աշխատանքի հաջորդականությունը մակնշման ժամանակ. Նշումը ներառում է երեք փուլ. մակնշման համար բլանկների պատրաստում; փաստացի մակնշում և մակնշման որակի վերահսկում:

Մակնշման համար աշխատանքային մասի պատրաստումն իրականացվում է հետևյալ կերպ.
1. Ուշադիր ուսումնասիրեք և ստուգեք մասի գծագիրը։
2. Նախնական ստուգել մշակված մասը, հայտնաբերել թերությունները (ճաքեր, քերծվածքներ, խոռոչներ), վերահսկել դրա չափերը (դրանք պետք է բավարար լինեն պահանջվող որակի մի մասը արտադրելու համար, բայց ոչ ավելորդ):
3. Մաքրել աշխատանքային մասը կեղտից, յուղից և կոռոզիայի հետքերից; ներկել և չորացնել աշխատանքային մասի այն մակերեսները, որոնց վրա կատարվելու է մակնշումը:
4. Ընտրեք բազային մակերեսները, որոնցից կվերցվեն չափերը և պատրաստեք դրանք։ Եթե ​​աշխատանքային մասի եզրը ընտրված է որպես հիմք, ապա այն նախապես հավասարեցված է, եթե կան երկու փոխադարձ ուղղահայաց մակերեսներ, դրանք մշակվում են ճիշտ անկյան տակ: Հիմնական գծերը կիրառվում են արդեն նշագրման գործընթացում: Հիմքերի գտնվելու վայրը պետք է ապահովի, որ մասը տեղավորվի աշխատանքային մասի եզրագծին՝ նվազագույն և միատեսակ թույլատրելիությամբ:

Փաստացի նշումը կատարվում է մակնշման մեթոդով որոշված ​​հաջորդականությամբ: Կաղապարով նշելիս վերջինս տեղադրվում է աշխատանքային մասի վրա՝ հիմքերի նկատմամբ ճիշտ կողմնորոշված ​​և ամրացված։ Կաղապարը պետք է սերտորեն տեղավորվի աշխատանքային մասի վրա ամբողջ եզրագծի երկայնքով: Այնուհետև գրիչով գծում են կաղապարի ուրվագիծը աշխատանքային մասի վրա և արձակում կաղապարը։

Երկրաչափական շինարարության մեթոդով նշագրումն իրականացվում է հետևյալ կերպ. Սկզբում գծվում են բոլոր հորիզոնական, ապա բոլոր ուղղահայաց գծանշման նշանները (հիմքի համեմատ); ապա բոլոր ֆիլեները, շրջանագծերը պատրաստեք ու միացրեք ուղիղ կամ թեք գծերով։

Մակնշման ժամանակ մակերևույթի չափիչի հենարանը վերցվում է հիմքով և շարժվում է գծանշման ափսեի երկայնքով՝ աշխատանքային մասի մակերևույթի համեմատ, առանց շեղվել թույլ տալու: Մակերեւույթի գրիչը դիպչում է աշխատանքային մասի ուղղահայաց մակերեսին և դրա վրա թողնում հորիզոնական հետք: Գրիչը պետք է գտնվի տակ սուր անկյունշարժման ուղղությամբ, և դրա վրա ճնշումը պետք է լինի փոքր և միատեսակ: Նշումները գծվում են գծանշման ափսեի աշխատանքային մակերեսին զուգահեռ: Որպեսզի նշանները լինեն խիստ գծային և հորիզոնական, պետք է մեծ ճշգրտությամբ մշակվեն մակերևույթի հարթիչի և նշագծման ափսեի կրող մակերեսները։ Մակնշման որակը բարելավվում է, եթե մակերեսի հարթեցման մեջ օգտագործվում է հարթ գրիչ:

Նշումների և միջուկների որակի վերահսկումը մակնշման վերջնական փուլն է: Միջուկների կենտրոնները պետք է տեղակայված լինեն հենց նշագծման նշանների երկայնքով, միջուկները չպետք է լինեն շատ խորը և չափերով տարբերվեն միմյանցից. Ուղիղ գծերի վրա միջուկները ծակվում են 10-20 մմ հեռավորության վրա, կորի վրա՝ 5-10 մմ: Միջուկների միջև հեռավորությունները նույնն են: Քանի որ աշխատանքային մասի չափը մեծանում է, միջուկների միջև հեռավորությունը նույնպես մեծանում է: Նշման նշանների հատման և հատման կետերը պետք է լինեն միջուկով: Ճշգրիտ արտադրանքի մշակված մակերեսների վրա մակնշման նշանները չեն խփվում:

Նշման թերությունները կարող են հանգեցնել զգալի նյութական կորուստների: Դրա ամենատարածված պատճառներն են. հիմքերի սխալ ընտրությունը և դրանց վատ պատրաստվածությունը; սխալներ գծագիրը կարդալիս, չափերը մի կողմ դնելիս և հաշվարկներում. նշագրման գործիքների, սարքերի սխալ ընտրություն, դրանց անսարքություն. սխալ մակնշման մեթոդներ և տեխնիկա.

Մակնշման մեքենայացված գործիքների և սարքերի լայն կիրառումը բարելավում է մակնշման որակը և արտադրողականությունը: Հետևաբար, լայնորեն պետք է օգտագործվեն մեխանիկական, էլեկտրական և օդաճնշական դակիչները, տրամաչափերը և էլեկտրոնային ցուցիչով չափիչները, ինչպես նաև մեխանիկացված սարքերը աշխատանքային մասերի տեղադրման, հավասարեցման և ամրացման համար: Հաշվարկների համար միկրոհաշվիչների օգտագործումը զգալիորեն արագացնում է աշխատանքը և նվազեցնում սխալների քանակը: Անհրաժեշտ է ստեղծել ավելի ունիվերսալ և հեշտ օգտագործվող մակնշման գործիքներ և սարքեր։ Այնտեղ, որտեղ տնտեսապես հնարավոր է, այն պետք է օգտագործվի մակնշման համար կոորդինատային մեքենաներ, կոորդինացնել չափիչ մեքենաները կամ ընդհանրապես վերացնել մակնշումը CNC մեքենաների վրա մշակելով աշխատանքային մասերը:

Նշումդրա մի մասի կամ մասի ձևն ու չափերը գծագրից աշխատանքային մաս տեղափոխելու գործընթաց է՝ մշակման վայրերն ու սահմանները նշելու համար։ Մշակման սահմանները բաժանում են նյութը, որը պետք է հեռացվի այն նյութից, որը մնում է և կազմում է մասը:

Նշումը կատարվում է օգտագործելով տարբեր գործիքներ, որոնք բաժանվում են հետևյալ տեսակների. (նկ. 1.2)

|

2) գծային և անկյունային մեծությունների (մետաղական քանոններ, տրամաչափեր, քառակուսիներ, միկրոմետրեր, անկյունաչափեր և այլն) չափելու և վերահսկելու համար.

3) համակցված՝ թույլ տալով չափումներ և գծանշումներ (նշման տրամաչափեր, բարձրության չափիչներ և այլն):

Խզբզողներօգտագործվում են աշխատանքային մասերի մակերեսին հետքեր կիրառելու համար:

Նշում կողմնացույցներԴիզայնով և նպատակային առումով դրանք համապատասխանում են գծագրերին և օգտագործվում են շրջանակներ գծելու և գծային չափսեր փոխանցելու համար։

Դրիչների և կողմնացույցների պողպատե ոտքերը պատրաստված են U7 և U8 պողպատներից, գծագրերի և կողմնացույցների աշխատանքային ծայրերը կտրուկ սրված են:

Քերներըծառայում է գծանշման նշանների վրա հետքեր անելու համար, որպեսզի մշակման ընթացքում նշագծման նշանները տեսանելի լինեն նույնիսկ ջնջված լինելու դեպքում։ Կենտրոնական դակիչը պողպատե կլոր ձող է՝ պատրաստված համաձուլվածքից (7ХФ, 8ХФ) կամ ածխածնային պողպատից (У7А, У8А) պողպատից։ Նրա աշխատանքային մասը կարծրացվում և սրվում է 60 աստիճանի անկյան տակ։

Քառակուսիներօգտագործվում է գծեր, անկյուններ գծելու և դրանք ստուգելու համար .

Նշման տրամաչափծառայում է արտաքին և ներքին մակերևույթների չափերը չափելու և նշանների գծանշման համար։ Այն սովորական տրամաչափից տարբերվում է ծնոտների վրա կտրուկ սրված կարբիդային ծայրերի առկայությամբ:

Կտրում

Կտրում -մշակման մասերի մշակման մեթոդ՝ օգտագործելով գավազան կամ խաչաձև կտրող մեքենա: Մանրացնելը հեռացնում է ավելորդ մետաղը, կտրում է մասերի փորվածքները, կտրում է խոռոչները, ոչ մետաղական ներդիրները, քսող և առանցքային ակոսները և մաքրում եռակցումները:

Կտրումը կատարվում է այն դեպքերում, երբ մշակման հատուկ ճշգրտություն չի պահանջվում, և անհրաժեշտ է մետաղի փոքր շերտ հեռացնել մասից: Այս աշխատանքը աշխատատար է և ցածր արտադրողականություն, որը պահանջում է մեծ ֆիզիկական ուժ, այն իրականացվում է ճարմանդով, խաչաձև գործիքով և մուրճով և օգտագործվում է միայն այն դեպքերում, երբ անհնար է օգտագործել մեքենայական մշակումը.

Կտրելու ընթացքում կտրող գործիքը ձախ ձեռքով պահում են միջին մասում, իսկ աջում՝ մուրճը, և մուրճը այնպիսի ուժով է հարվածում, որ սայրը կտրում է մետաղը։

Կտրման գործընթացի արտադրողականությունը (6-8 անգամ) բարձրացնելու համար օգտագործվում են օդաճնշական և էլեկտրական կտրող մուրճեր։ Օդի ճնշման պատճառով Ռ = 5-6 բանկոմատիսկ էլեկտրական մագնիսական դաշտը ապահովում է հարվածողի փոխադարձ շարժումը։

Նստարանի սայրեր(ԳՕՍՏ 7211-94) օգտագործվում են մետաղների կտրման համար և հասանելի են համապատասխանաբար 100 (5), 125 (10), 150 (15), 175 (20) և 200 (25) երկարություններով և լայնություններով: մմ. Ընտրված է ծայրի անկյունը՝ կոշտ մետաղի համար 70 o, միջինի համար՝ 60 o և փափուկ մետաղի համար՝ 45 o: (նկ. 1.4)

Կրոյցմայզել -օգտագործվում է նեղ ակոսներ և առանցքներ կտրելու համար և տարբերվում է ճարմանդից ավելի նեղ կտրող մասով: Սրելու անկյունները և կարծրացումը նման են խարույկի անկյուններին:

Սայրերը և խաչաձև խառնիչները պատրաստված են լեգիրված պողպատից (7ХФ և 8ХФ) կամ ածխածնային պողպատից (У7А և У8А):