Բետոն, երբ օգտագործվում է թեփը որպես լցանյութ բետոնների գիծավելի մոտ դասականներին, քան փայտե բետոնին:

Ամեն ինչ թեփ բետոնի բաղադրության մեջ ավազի առկայության մասին է:

Անկախ նրանից, թե որքանով են նման բաղադրությամբ փայտե բետոնն ու թեփ բետոնը միմյանց, տարբերություն կա, և երբեմն դա նշանակալի է:

Մենք չենք վերլուծի տարբերությունները, մենք մանրամասնորեն կքննարկենք միայն թեփ բետոնը:

Կան թեփ բետոնի տարբեր տեսակներ.

• ջերմամեկուսացում (միջին խտությունը 400-ից մինչև 800 կգ / մ 3);
• կառուցվածքային(միջին խտությունը 800-ից 1200 կգ/մ3):

Ինչպես ցանկացած այլ բետոն, թեփ բետոնն ամենալավ ուժն է ձեռք բերում ջերմության և խոնավության պայմաններում, քանի որ խոնավությունը արագ չի գոլորշիանում և անցնում է ցեմենտի քարի ձևավորմանը:

կողմ

Թեփ բետոնի հիմնական առավելություններն են.

1. Հիմնական բաղադրիչների էժանությունը.
2. Արտադրության հեշտություն.
3. Շենքերի ամրություն.
4. Էկոլոգիապես բարեկամական։
5. Գերազանց ջերմային պաշտպանություն:
6. Արտադրության և կիրառման տեխնիկա, որը մշակվել է տասնամյակների ընթացքում:

Մինուսներ

Կա միայն մեկ հիմնական թերություն. ոչ բոլոր թեփը կանիայս նյութի համար: Եթե ​​չիպսերից շաքարները պահեստավորման ընթացքում հանվել են, և ըստ չիպսերի ծավալի և չիպսերի հատուկ տարածքի հարաբերակցության, շաքարների քայքայումը մեծ ազդեցություն չի ունեցել ցեմենտի վրա, ապա այն դեպքում, երբ. թեփ բետոն, շաքարների տարրալուծման գործընթացը մեծապես ազդում է բլոկի ներսում գտնվող ցեմենտի վրա:

Արտադրություն

Թեփ բետոնի արտադրության գործընթացում կարևոր է վերցնել միայն ամենահարմար թեփը այն փայտի տեսակներից, որոնք ունեն. շաքարի պարունակությունը նվազագույն է. Թեփ բետոնի մեջ թափոնների երկրորդ կյանքի համար օպտիմալ թեկնածուներ.

• սոճին;
• կեչի;
• բարդի.

Larch, չնայած իր բարձր խտության և ուժի բնութագրերին գտնվում է ամենավերջին տեղում, շաքարի ամենաբարձր պարունակությամբ։

Եթե ​​եղեւնին սկսում է ամրանալ ամրանալուց երկու շաբաթ անց, ապա վերջը տեղի է ունենում ինչ-որ տեղ արտադրությունից հետո քառասուներորդ օրը: Բայց խեժի համար այս ժամանակահատվածը շատ ավելի երկար է. ուժի սկզբում երեսուն օրից մինչև հարյուր քառասուն վերջում:

Բոլոր աշխատանքները մոնոլիտ թեփ բետոնի վրա պետք է արվի գարնանըորպեսզի մինչև աշուն ամեն ինչ ավարտվի։ Ազատված շաքարների շնորհիվ ավելի լավ է թեփը վիճակի բերել մաքուր օդ, ներառյալ թեփը ջրելով՝ շաքարի մնացած քայքայումը լվանալու համար:

Մի քանի անգամ ջրով լվանալը թեփին արդեն ընդունելի պայմաններ կապահովի թեփ բետոնի արտադրության գործընթացում օգտագործելու համար։ Թեփի կառուցվածքըերբ այն մեծ քանակությամբ պահվում է, այն կկանխի փտման և այրման գործընթացների սկիզբը: Քանի որ դրանք սեղմված չեն, պետք չէ վախենալ խոնավությունից։

Բաղադրյալ

Ցանկացած ապրանքանիշի թեփ բետոնի պարունակում է.

• ցեմենտ;
• ավազ;
• խարխուլ կրաքարի;
• թեփ.

Տարբերությունները համամասնությունների մեջդիտվում է միայն խառնուրդի բաղադրիչների հարաբերակցությամբ։

Թեփի բետոնի յուրաքանչյուր ապրանքանիշ ունի իր համամասնությունները:

Բաղադրիչներ

Մենք մեր ձեռքերով պատրաստում ենք թեփ բետոն։ Բաղադրիչների համամասնությունները 1մ3-ի վրա պատրաստի խառնուրդցուցադրել աղյուսակի տեսքով.

Ինչպես տեսնում ենք, ցեմենտի քանակի ավելացմամբ բլոկների նպատակն ավելի սահմանափակվում է ոչ բնակելի շենքերի կառուցմամբ։ Դա բացատրվում է գործակցի փոփոխությամբ բլոկների ջերմային հաղորդունակությունզրոյացնելով շենքը ջեռուցելու բոլոր ջանքերը։ M10 ֆիրմային բլոկներ օգտագործելիս գործակիցը 0,21 է, ինչը շատ լավ ցուցանիշ է։

M15 դասարանի համար այս գործակիցը 0,24 է, ինչը պայմանավորված է միայն ուժի պահանջների աննշան աճով, համապատասխանաբար, և ցեմենտի քանակի ավելացմամբ՝ շինարարության համար ամուր բլոկ ստանալու համար: երկհարկանի տուն. M25 բլոկի համար գործակիցն արդեն գրեթե 0,39 է, ինչը երկու անգամ ավելի է, քան M10 բլոկի համար։ Սա նշանակում է, որ M25 բլոկը երկու անգամ ավելի սառը է, բայց դրանից դուք կարող եք կառուցել մեծ սենյակներ.

Թեփ բետոնի ոսկե միջինը մեկ հարկանի շենքերն են:

Համամասնություններ

Թեփի բետոնի համամասնությունները ներկայացված են աղյուսակում.

Ծավալի միավորներով սա նշանակում է հետևյալը. Թեփ բետոն արտադրելիս.

1. M10 դասարաններ.
   • ցեմենտ 0,5 դույլ;
   • 1 դույլ ավազից մի փոքր ավելին (սլայդով դույլ);
   • թեփ 3 դույլից մի փոքր ավելի:
2. M15 դասարաններ.
   • մի փոքր ավելի, քան 0,5 դույլ ցեմենտ;
   • ավազ 1,5 դույլ;
   • գրեթե 4 դույլ թեփ.
3. Ապրանքանիշեր M25:
   • ցեմենտ 0,5 դույլ;
   • ավազ 1,5 դույլից մի փոքր պակաս;
   • թեփ 3 դույլ երկու սլայդով։

Կարևոր է հետևել հենց այս բաղադրատոմսին, քանի որ այդպես էր աշխատել է տասնամյակներ շարունակ, շատ ավելի վաղ, քան փայտե բետոնը: Քանակի և համամասնությունների առաջընթացի բացակայությունը չպետք է շփոթեցնի: Յուրաքանչյուր առանձին դեպքում բաղադրիչները տարբեր կերպ են աշխատում:

Խաշած կրաքարը որպես բաղադրիչ օգտագործվում է և՛ որպես թեփի շաքարից մաքրելու միջոց, և՛ շրջանցելով այս փուլը՝ խառնուրդի մեջ ներդնելով անհրաժեշտ քանակությամբ բմբուլ։

Խառնուրդի պատրաստում

Զարմանալիորեն, ամենաշատը հեշտ ճանապարհխառնուրդի պատրաստումը ձեռքով է: Սեփական ձեռքերով թեփ բետոն պատրաստելիս՝ սովորական բետոնախառնիչները չեն աշխատի. Որոշ բաղադրիչների թեթևության պատճառով նրանք վտանգում են մնալ բետոնախառնիչի պատերին կամ պարզապես լողալ ջրի գագաթին: Ցանկացած բեռնման պատվեր:

Դուք կարող եք նախ.

1. նոսրացնել ցեմենտը ջրի մեջ;
2. ավելացնել ավազ, թեփ և կրաքար:

Մեկ այլ տարբերակ.

1. խառնել թեփը կրաքարի հետ;
2. ավելացնել ավազ և ցեմենտ;
3. ջրով նոսրացնել։

Անկախ նրանից, թե ինչ են ասում մյուսները, բացարձակապես տարբերություն չկա, թե որ տարբերակն եք ընտրում:

Աշխատանքի արդյունքում առաջանում է միատարր խառնուրդ, որի կառուցվածքը պարունակում է ավազ և ցեմենտ։ Հենց այս երկու բաղադրիչներն են ձևավորվում ցեմենտ քար. Կրաքարը չեզոքացնում է շաքարները, քանի որ դրանք ազատվում են թեփից, իսկ թեփն ինքնին լցոնիչ է։ Դասական թեթև բետոն:

Թեփ բետոնի մեքենայական խառնումֆունկցիոնալորեն հնարավոր է, եթե առկա է հարկադիր տիպի խառնիչ, ինչպես պոլիստիրոլե բետոնի արտադրության մեջ: Բայց նույնիսկ այդ դեպքում կարգը նշանակություն չունի, քանի որ եթե թեփը պատրաստման ժամանակ արդեն մշակվել է կրաքարով, ապա այն այլեւս չի վախենում ջրից։

Թեփ բետոն, որը հիմնված է գիպսային կապի վրա

Արժե մի փոքր նշել դրա մասին խառնուրդ, որտեղ ցեմենտի փոխարեն օգտագործվում է շինարարական գիպս.

Եվ թող մարդիկ չվախենան ջրի հետ համակցված գիպսի ամրացման արագությունից, քանի որ այս հարցերն արդեն գտել են ժողովրդական լուծում։

Խնդիրը լուծվում է սովորական ավելացնելով լվացող միջոց, և ինչպես հայտնի է, այն աստիճանաբար ջուր է բաց թողնում գիպսի մոլեկուլներին, որոնք գտնվում են չջրացված վիճակում։

Բացատրություն. շինարարական գիպսն այն տեսքով, որով վաճառվում է խանութներում, ունի ջրի հետ կապվելու ունակություն, դրա հետ արդեն ձևավորելով մի բանաձև, և որն արդեն պինդ գոյացություն է, որն առանձնապես չի վախենում ջրից։

Դեռևս չի ավարտվում այն ​​բանավեճը, թե արդյոք հնարավոր է արտաքին պատեր կառուցել գիպսային հիմքով բլոկներից:

Որոշ տվյալների համաձայն՝ ապացուցված տեխնոլոգիայով (ձեռքի տակ) և բլոկներից պաշտպանելիս մթնոլորտային ազդեցությունՄիանգամայն հնարավոր է օգտագործել այս բլոկները արտաքին պատեր կառուցելու համար. Ներքինները միանշանակ կարելի է կառուցել։

Միակ հարցը կապող նյութի գինն է, բայց թեփի ծավալի և ամրացման ուժի առումով կարող ենք ասել, որ ծախսերը մի փոքր ավելի բարձր կլինեն, իսկ ամրության արագությունը չորսից հինգ անգամ ավելի բարձր կլինի:

Թեփի չափի մասին

Թեփի չափը նշանակություն չունի, եթե կա բավականաչափ կապող նյութ:

Որպես կանոն, թեփը վերցվում է սղոցարանից, իսկ թեփի տարբերությունները շերտից և սկավառակի սղոցարանայնքան աննշան, որ դրանք ընդհանրապես հաշվի չեն առնվում։

Կլորացնող և չափաբերող մեքենաների չիպերն այլևս չեն աշխատի:

Միատարր խառնուրդը չի աշխատի, եթե մեկ ծավալում կան կոտորակներ, որոնք իրարից ծավալով տարբերվում են մի քանի հարյուր անգամ։

Գործընթացի առանձնահատկությունների թվում. կարևոր է հունցելայնպես, որ երբ վերցնում եք խառնուրդի մի կտոր և ձեռքերով սեղմում, դրանից ջուրը հոսքով դուրս չհոսի։ Չնայած յուրաքանչյուրի ուժը տարբեր է, և դուք պետք է տրամաբանորեն մոտենաք այս հարցին: Եվ գունդը ձևավորվելուց հետո, որպեսզի այն չփշրվի ձեր ձեռքերում:

Նաև այս նրբերանգների համար լուծույթում առկա է կրաքարը: Նա ապահովում է փոխադարձ կպչունությունև՛ ավազի և ցեմենտի միջև, և՛ դրանց և թեփի միջև:

Թեփի բետոնի ձեռքով խառնում թիակի միջոցով.

Թեփ բետոնի կիրառում

Իսկապես ժողովրդական շինանյութ, քանի որ այդպես է ամենամատչելի նյութերըըստ արտադրության բարդության. Հավանաբար մարդիկ նկատում են ալիքի նման հետաքրքրություն նման նյութերի նկատմամբ։ Եթե ​​նախկինում եղել է թեփ բետոն լավ տարբերակամբողջ երկրի համար, այնուհետև արևմտյան մարքեթինգի ալիքի հետ միասին, մարդիկ, ձգտելով նորաձևության, հեռացան ընտրության ողջամիտ շրջանակից:

Միայն հիմա շատերն են սկսել ուշադրություն դարձնել շրջակա միջավայրի բարեկամականություն և գործնականությունշինանյութեր, և ոչ մի բանի համար, որը նախատեսված էր բոլորովին այլ բանի համար կլիմայական պայմանները. Հետևյալները հաջողությամբ կառուցված են թեփ բետոնից.

• մինչև երեք հարկանի տներ;
• ավտոտնակներ;
• սփռոցներ;
• տնտեսական շենքեր;
• տեխնոլոգիական շենքեր.

Ինչպես ցանկացած չափավոր հիգրոսկոպիկ նյութ, թեփ բետոնին անհրաժեշտ է արտաքին հարդարում, ճիշտ այնպես, ինչպես գազավորված բետոնն ու փրփուր բետոնը:

Եթե ​​դիտարկենք թեփ բետոնը ավտոկլավացված գազավորված բետոնի համեմատությամբ, ապա վերջինիս ջրի կլանումը ընդհանուր առմամբ կազմում է բլոկի զանգվածի 200%-ը։ Հետեւաբար, բլոկների մեջ թեփի առկայությունից ամաչելու կարիք չկա։ Անցյալ դարասկզբին Գերմանիայում արտադրված հայտնի մեկուսիչ նյութը՝ ecowool-ը, ընդհանուր առմամբ պատրաստվում է աղբավայրերից հավաքվածից:

Հետևաբար, դեռ արժե պարզել, թե որն է ավելի էկոլոգիապես մաքուր. թեփ բետոն բնական բաղադրիչներովկամ ecowool բրոմի աղերի հիպերպարունակությամբ:

Ես ձեր հարցերին կպատասխանեմ անսարք, բայց ամեն ինչին կպատասխանեմ։

Սկսենք ֆիլմից։ Հարցը չի փոխում` այս թաղանթը գոլորշաթափանց կլինի, թե գոլորշիակայուն: Եթե ​​այն գոլորշաթափանց է, ապա դրա հետևում (դեպի փողոց) պետք է լինի օդափոխման բացվածք։ Եթե ​​այն չկա, ապա խոնավությունը մնում է եղեգի առաջին շերտում։ Բայց այնտեղ տեխնոլոգիական բացթողում ստեղծելու տարբերակ չկա։ Եթե ​​թաղանթը գոլորշիակայուն է, ապա ամեն ինչ նույնն է՝ խոնավությունը մնում է եղեգի առաջին շերտում։ Այն փաստը, որ արտադրողներն այն դնում են այնտեղ, բայց միևնույն ժամանակ չեն կարողանում հստակ բացատրել ոչ դրա գործողությունը, ոչ էլ դրա հատկությունները, հուշում է, որ արտադրողները, ցավոք, չեն հասկացել այս դիզայնի աշխատանքը: Հետագա. Եթե, ինչպես գրում եք, ֆիլմը տեղադրեք ներսից։ Այո, սա կպաշտպանի պատը սենյակի գոլորշիներից: Բայց սա կապ չունի ցողի կետի պատճառով պատում կուտակվող խոնավության հետ։ Պատի խոնավության երկու պատճառ կա. Մեկը սենյակի խոնավությունն է (մենք կարող ենք պաշտպանվել դրանից ֆիլմով): Իսկ երկրորդը խոնավությունն է, որն առաջանում է պատի մեջ խոնավության խտացման կետ (ցողի կետ): Այս խտացումը տեղի է ունենում ջերմաստիճանի և ճնշման տարբերության պատճառով, և եթե կառուցվածքում վակուում չկա, և այնտեղ վակուում չկա, ապա այս խտացումը տեղի կունենա, նույնիսկ եթե այն ներսից փակված լինի թաղանթով: Նույնիսկ եթե պատը «փաթաթված է թաղանթով» թե՛ դրսում, թե՛ ներսում, միեւնույն է, այնտեղ խտացում կլինի։ քանի որ ներսում օդ կա, և ճնշման և ջերմաստիճանի տարբերություն կա: Երկարատև, բայց հուսով եմ բացատրեցի:

Գոլորշաթափանց (շնչառական) պատ կամ գոլորշիներթափանց (չշնչող) պատ, իսկապես մեծ տարբերություն չկա: Եվ օդափոխության հզորության առումով նույնպես: Թվերը տեսե՞լ եք, տարբերությունը առավելագույնը 15-20%-ի սահմաններում է։ Պարզապես, ճիշտն ասած, ինձ զարմացնում է չշնչող պատերի և կավի համադրությունը: Եվ, ինչպես հասկանում եմ, պլաստիկ պատուհաններ, Ուրեմն Եթե ​​էկոլոգիայի, բնականության, բնականության նկատառումներից ելնելով էկոլոգիայի, բնականության, բնականության նկատառումներից ելնելով էդպիսի պատերով տուն են կառուցում, ապա ինձ համար ինչ-որ բան տրամաբանական չէ :-): Եվ եթե փայտի չիպսերով կավը կառուցվածքն ավելի էժանացնելու միջոց է, ապա դա տրամաբանական է:

Ընդհանրապես, ինչ վերաբերում է թաղանթներին (կամ թաղանթներին), ես դրանք ընդհանրապես չէի օգտագործի այս պատում:

Գիպսե պատի վրա. Ես երբեք անձամբ չեմ տեսել այս եղեգից (ծղոտե) գորգը: Եթե ​​տեսել եք, թե ինչպես են դրանք սվաղված, ապա հիանալի։ Փաստորեն, եթե դրանք կտրված են, և մանրաթելերը գտնվում են սվաղի շերտին ուղղահայաց, ապա դրանք պետք է նորմալ պահեն: Հանքային բուրդ համար սվաղման աշխատանքներ. Սովորական բամբակյա բուրդի մեջ մանրաթելերը զուգահեռ են պատին, իսկ գիպսի համար նախատեսված բուրդում դրանք ուղղահայաց են, որպեսզի խառնուրդն ավելի լավ պահվի։

Ըստ ցողի կետի: Կավի ջերմահաղորդականությունը ես համարում եմ 0,1 (կլորացված մինչև 0,095), եղեգի խսիրի համար ջերմահաղորդությունը 0,7 է (կլորացվում է մինչև 0,065): Ցողի կետ եղեգի երկրորդ շերտում (հաշված դրսից): Հետեւաբար, առավել եւս, դուք չեք կարող այն ծածկել որեւէ ֆիլմով։ Այնտեղից ամբողջ խոնավությունը պետք է ազատորեն գոլորշիացվի եղեգի և գիպսի միջոցով: Ջերմային առումով, ի դեպ, եթե կավը հաշվում ես 0,1-ով, ապա 300 մմ-ը գրեթե բավարար է Մինսկի համար։ 300 մմ կավ + 10 մմ եղեգ, - լուսանցքով։ Իսկ 300 մմ կավ + 200 մմ եղեգ՝ մեծ լուսանցքով։ Բայց ես դիզայնից չէի հանի «լրացուցիչը», քանի որ դրանք ջերմային հաղորդունակության գործակիցներ են «թղթի վրա», և կյանքում, իմ կարծիքով, դրանք դեռ ամբողջությամբ չեն փորձարկվել:

Թվում է, թե ամեն ինչ պատասխանել է, հարցրեք:

թեփ բետոնի և արբոլիտ բլոկներթեթև շինանյութ է լավ ջերմամեկուսացման բնութագրերը. Դրանք օգտագործվում են առանձնատների, տնտեսական շինությունների և ցանկապատերի կառուցման համար։ Թեփի բետոնն ու փայտե բետոնը կարելի է ձեռք բերել պատրաստի կամ սեփական ձեռքերով: Արտադրության համար ձեզ հարկավոր են նույն բաղադրիչները, ինչ ստանդարտ բետոնե բլոկների համար, բայց թեփի կամ փայտի չիպերի ավելացմամբ: Նրանք կարող են լինել ինչպես կառուցվածքային, այնպես էլ ջերմամեկուսիչ:

Թեփ բետոնե բլոկների համար ձեզ հարկավոր է ցեմենտ, թեփ, ավազ, արագ կրաքարիև ջուր. Պորտլանդ ցեմենտը վերցվում է M300-ից ոչ ցածր աստիճանով: Թեփը ավելի լավ է օգտագործել փշատերեւ տեսակներ, քանի որ դրանք ավելի քիչ են ենթակա փտման։ Եթե ​​դրանք հին են կամ ձեռք են բերվել այլ փայտից, ապա դրանք պետք է պատրաստվեն։ Բուժեք հակասեպտիկ նյութերով, օրինակ, կալցիումի քլորիդի լուծույթով և չորացրեք:

Թեփի և ցեմենտի բլոկների խտությունը կախված է բաղադրիչների համամասնություններից: Որքան շատ պորտլանդական ցեմենտ, այնքան ավելի ամուր նյութ, բայց այնքան ավելի վատ ջերմամեկուսիչ հատկություններ. Միևնույն ժամանակ, ցածր ջերմաստիճանների և խոնավության դիմադրությունը մեծանում է, իսկ ամրացված բլոկներում կոռոզիայի հավանականությունը նվազում է:

Եթե ​​ավելացնեք ավելի շատ թեփ, փայտե բետոնե բլոկները ավելի լավ կպահպանեն ջերմությունը, բայց այն չի օգտագործվի շինարարության համար: կրող կառույցներդա արգելված է. Կազմում ցեմենտի փոքր քանակության պատճառով այն թույլ ուժ կունենա։ Հետեւաբար, այն կարող է օգտագործվել միայն որպես ավարտված կառույցի ջերմամեկուսացում: Միևնույն ժամանակ, որմնադրությունը չի պահանջում լրացուցիչ հիմքի կառուցում, քանի որ այն ունի թեթև քաշ:

Ցեմենտի խառնուրդից պատրաստված բլոկներ և թեփօգտագործվում է կրող և ներքին պատերըշենքեր, պարիսպ շինություններ, արդեն վերակառուցված կառույցների վերակառուցման, ինչպես նաև տների և նկուղների մեկուսացման համար։

Դրական և բացասական բնութագրեր

Թեփից պատրաստված բլոկային նյութի առավելությունները (դրանք հաստատվում են նյութում տրված բազմաթիվ ակնարկներով).

• հեշտ մշակվող - թեփ բետոնը կարելի է կտրել սովորական սղոցով և փորել, ինչպես գազավորված բետոնը կամ փրփուր բետոնը;
• ունի լավ կպչուն բնութագրեր՝ մշակման ընթացքում սոսինձներհարդարման ծածկույթը ապահով կերպով կցված է դրան;
• լավ ջերմամեկուսիչ հատկություններ;
• ցածր դյուրավառ - հետ ճիշտ տեխնոլոգիաարտադրված թեփ բետոնը կարող է դիմակայել կրակի անմիջական ազդեցությանը մոտ երեք ժամ (եթե թեփի քանակը չի գերազանցում ընդհանուր ծավալի 50%-ը);
• էկոլոգիապես բարեկամական;
• ձայնամեկուսիչներ;
• պարզ որմնադրությանը;
• երկար սպասարկման ժամկետ:

Թեփ-բետոնը հրակայունության հատկություն է ձեռք բերում թեփը ցեմենտ-ավազ խառնուրդով պարուրելու արդյունքում։ Պոլիստիրոլի փրփուրի հատիկներով բետոնի համեմատ, թեփից պատրաստված բլոկները ավելի հրակայուն են:

Թերությունները ներառում են երկար ժամանակուժի ձեռքբերում. Արտադրությունից հետո 20 սմ հաստությամբ շինանյութերը թողնում են 3 ամիս, որպեսզի ամբողջովին կարծրանան։ Միայն այս ժամանակահատվածից հետո կարող եք սկսել դրանք դնել: Թեփի բետոնն ունի ջրի նկատմամբ վատ դիմադրություն: Ուստի տան կառուցումից հետո պետք է տեղադրվի գոլորշիների պատնեշ՝ այն պաշտպանելու համար թե՛ շենքի ներսից, թե՛ դրսից։

Ինչպե՞ս դա անել ինքներդ:

Կան բազմաթիվ տեխնոլոգիաներ թեփից բլոկներ պատրաստելու համար։ Որպես կապող բաղադրիչ կարելի է ընտրել ոչ միայն ցեմենտը, այլև գիպսը կամ կավը: Բայց եթե բլոկի նյութը կօգտագործվի բեռնված կառույցների (պատերի) կառուցման համար, ապա օգտագործվում է պորտլանդական ցեմենտ: Լուծումը ինքներդ պատրաստելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել բետոնախառնիչ, քանի որ անհրաժեշտ է լիովին միատարր հետևողականություն:

ԳՕՍՏ-ի համաձայն սահմանված տեխնոլոգիայի համաձայն, բարձրորակ բլոկներ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է բաղադրիչները խառնել հետևյալ համամասնությամբ՝ ցեմենտի 1 մաս, 1 թեփ, 3 ավազ և կապող ջրի ծավալի 50%-ը: Կալցիումի քլորիդը վերցվում է ցեմենտի փոշու քանակից 40 անգամ պակաս։ Այսինքն՝ 20 կգ պորտլանդ ցեմենտի M400-ի համար անհրաժեշտ կլինի 20 կգ թեփ, 59-60 կգ ավազ և 10 լիտր ջուր։ Բացի այդ, ավելացվում է 0,5 կգ կալցիումի քլորիդ: Տոկոսային արտահայտությամբ թեփը պետք է կազմի ամբողջ լուծույթի ծավալի գրեթե 55%-ը, ավազը` 26%, ցեմենտը` մոտ 12%, ջուրը` 7%:

Ավազն օգտագործվում է միջին կամ կոպիտ ֆրակցիայով։ Այս դեպքում ավելացվում է մոտ 10% նուրբ ֆրակցիա։ Լցվում է միայն մաքուր ջուր։ Լավագույնն այն է, որ օգտագործեք խմելու կամ անձրևի ջուր, գլխավորն այն է, որ այն զերծ լինի կեղտից և կեղտից:

Բլոկները ինքներդ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր են կաղապարներ, որոնց մեջ կտեղադրվի խառնուրդը։ Խորհուրդ է տրվում դրանք ծալովի դարձնել՝ հանելը հեշտացնելու համար պատրաստի նյութ. Այն կարելի է կառուցել 20 մմ հաստությամբ տախտակներից։ Ներսից դրանք ծածկված են պողպատե թիթեղներով, որպեսզի լուծույթից խոնավությունը չներծծվի փայտե պատյան. Բացի այդ, մետաղի շնորհիվ բլոկի նյութը հեշտությամբ կարելի է առանձնացնել կաղապարից։

Թեփ բետոնի կամ փայտե բետոնե բլոկների համար տուփ հավաքելիս պետք է հաշվի առնել, որ չորացնելուց հետո դրանք չափսերով նվազում են։ Հետեւաբար, կաղապարը պետք է պատրաստվի 10% -ով ավելի մեծ, քան նյութի պահանջվող չափը: Եթե ​​կան դատարկություններ ունեցող բլոկներ, օրինակ՝ կլոր, ապա տուփի մեջ նախօրոք տեղադրվում է տանիքի կտոր, գլորված խողովակի մեջ։

Արտադրության տեխնոլոգիա. թեփը մաղում են մաղով և խառնում պորտլանդական ցեմենտի և ավազի հետ: Ջուրը աստիճանաբար լցվում է: Որակը ստուգելու համար լուծումը սեղմվում է բռունցքով: Այն պետք է ճմռթվի գնդիկի մեջ, ջուր չթողնի: Եթե ​​կաթիլները տեսանելի են, նշանակում է սխալ է խառնվել։ Պատրաստվելուց հետո բաղադրությունը պետք է լուծարվի մեկուկես ժամվա ընթացքում։ Խառնուրդը տեղադրվում է կաղապարի մեջ։ Յուրաքանչյուր 20 սմ-ը սեղմվում է օդը սեղմելու և հեռացնելու համար: Լցնելուց հետո ամեն ինչ մնում է 4 օր։ Որից հետո այն կարող է ապամոնտաժվել, և բլոկի շինանյութը կարող է պահվել չոր և օդափոխվող տարածքում՝ հետագա կարծրացման համար:

Առանձնահատկություններ

Արբոլիտի բլոկների համար օգտագործվում է ոչ թե ավազով թեփ, այլ միայն փայտի ցեմենտ և տարբեր հավելումներ, որոնք բարելավում են այլ բնութագրերը. Համեմատ թեփ բետոնի հետ, այս նյութը ունի նույնիսկ ավելի լավ ջերմամեկուսիչ հատկություններ: Այն նաև թեթև է, ցրտադիմացկուն և ոչ դյուրավառ: Բլոկները էկոլոգիապես մաքուր են, դրանք հեշտությամբ կտրվում և մշակվում են:

Համար ինքնաշենՆման բլոկների համար անհրաժեշտ կլինեն ձևեր: Լուծումը խառնվում է կոնկրետ խառնիչով: Փայտե բետոնե բլոկներ պատրաստելու համար բաղադրիչները խառնվում են հետևյալ համամասնություններով՝ 3 մաս ցեմենտի, 3 մաս փայտի բեկորներ և 4 մաս ջուր: Նախ, փայտի կտորները լցնում են բետոնախառնիչի մեջ և ջուրը լցնում (ոչ միանգամից, միայն մինչև այն դառնա կիսահեղուկ): Ավելացվում է հեղուկ ապակի (ընդհանուր ծավալի 1%-ը)։ Այն բանից հետո, երբ խտությունը դառնում է միատարր, պորտլանդական ցեմենտ M400 լցնում են մեջ և ավելացնում մնացած ջուրը:

Երբ լուծումը մանրակրկիտ խառնվում է, այն տեղադրվում է փայտե բետոնե բլոկների կաղապարի մեջ: Խառնուրդը սեղմվում է յուրաքանչյուր 15-20 սմ-ով: Մեկ օր անց, եթե նյութը պնդացել է, այն հանում են կաղապարներից և թողնում, որ ամրանա։ 2-3 շաբաթ անց բլոկները կարող են օգտագործվել։

Թեփ և ցեմենտի բլոկներ

Այսօր շինարարության մեջ դուք ոչ ոքի չեք զարմացնի կոմպոզիտային նյութերով: Այն, ինչ միայն երեկ էր խաղաղ գոյակցում, այսօր նոր տեխնոլոգիաների շնորհիվ լրացնում են միմյանց ու խառնվում։ Եվ արդյունքում ստացվում են նյութեր, որոնք ձեռք են բերել ավելի որակական հատկանիշներ խառը բաղադրիչներից և նույնիսկ ընդհանրապես նոր հատկություններ: Այս նյութերը ներառում են նաև փայտ-ցեմենտ: Մենք գիտենք, որ լուծույթները խառնելիս անհրաժեշտ են լցոնիչներ։ Այսպիսով, ինչու չպետք է փայտի թափոնները օգտագործվեն որպես լցոնիչ: Օգուտը կրկնակի է՝ թափոնները կօգտագործվեն՝ լուծելով դրանց հեռացման խնդիրը, և բետոնը շատ ավելի կթեթևանա։

Փայտացեմենտի նյութերի տեսակները

Քանի որ տարբեր չափերի և կառուցվածքի փայտանյութեր կարող են ավելացվել որպես լցոնիչ, իսկ ցեմենտի և այլ բաղադրիչների ավելացումը կարող է լինել տարբեր համամասնություններով, կարող են լինել մի քանի փայտ-ցեմենտ նյութեր: Ահա հիմնականները.

• - փայտե բետոն;
• - մանրաթել;
• - թեփ բետոն;
• - CSP (ցեմենտի մասնիկների տախտակներ);
• - քսիլոլիտ.

Եվ քանի որ բաղադրության տարբերությունները հանգեցնում են հատկությունների տարբերությունների, նյութերը տարբեր են կատարողական բնութագրերը. Սա թույլ է տալիս փայտացեմենտի նյութերը բավականին լայնորեն օգտագործել շինարարության մեջ:

Արբոլիտ

Սա թեթև բետոն է՝ պատրաստված մանրացված փայտից, ջրից, քիմիական հավելումներից և հանքային կապակցիչից, առավել հաճախ՝ պորտլանդական ցեմենտից: Մանրացված փայտը ձեռք է բերվում և՛ տերեւաթափ, և՛ փշատերև ծառերից, հնարավոր է նույնիսկ բետոնը լցնել կտավատի կամ կանեփի կեղևով, խաշած ծղոտով և մանրացված բամբակի ցողուններով:

Փայտե բետոնի արտադրության տեխնոլոգիան հետևյալն է.

1. 1. Փայտի թափոններփոխակրիչները սնվում են չիպերի մեքենայի մեջ:
2. 2. Ստացված չիպսերը ուղարկվում են մուրճով ջարդիչ:
3. 3. Օդաճնշական փոխակրիչը ստացված նյութը սնուցում է թրթռացող էկրանի մեջ, որտեղից փոշին և մանրացված մանրացված նյութը մտնում են թափոնների ցուպը, և մեծ մանրացված նյութն ուղարկվում է նորից մանրացման:
4. 4. Պահանջվող մանրացված ֆրակցիան մտնում է թրջող բաղնիքը, այնտեղից դիսպենսերի միջոցով խառնիչի մեջ:
5. 5. Այլ տարբեր դիսպենսերների միջոցով խառնիչին մատակարարվում են ցեմենտ, ջուր և քիմիական հավելումներ:
6. 6. Կաղապարներում ստացված խառնուրդը սեղմվում է մամլիչներով կամ թրթռումային խտացման միավորներով:
7. 7. Փայտե բետոնով կաղապարները ենթարկվում են ջերմային մշակման և չորացման։

Փայտե բետոնի օգտագործումը՝ միջնորմներ, հատակների, հատակների և ծածկույթների սալեր, լայնաֆորմատ պատի վահանակներ, պատի բլոկներ և այլն:

Ֆիբրոլիտ

Այն բաղկացած է սալերից պատրաստված փայտի բեկորներև հանքային կապող նյութ: Չիպսեր ավելի երկար, քան 35 սմ և լայնությունը 5-10 մմ մանրացնում է բուրդ: Հաջորդը, տեխնոլոգիական գործընթացն ունի հետևյալ տեսքը. բեկորները հանքայնացվում են կալիումի քլորիդով, խոնավացվում և խառնվում ցեմենտի մածուկով, իսկ սալերը սեղմվում են 0,4 ՄՊա: Դրան հաջորդում է ջերմային բուժումը բուժիչ պալատներում և չորանում:

Fiberboard օգտագործվում է ինչպես պատերի կառուցման, այնպես էլ որպես լցոնիչ և մեկուսիչ նյութ շրջանակային կառույցներ. Պետք է նշել, որ մանրաթելային տախտակ օգտագործելիս որպես պատի նյութ, այն պետք է ծեփել, իսկ որտեղ խոնավությունը բարձր է, ընդհանրապես չօգտագործել։

Թեփ բետոն

Սա թեթև բետոն է՝ պատրաստված ավազից, պորտլանդական ցեմենտից և թեփից: Տեխնոլոգիան հետևյալն է՝ հարիչի մեջ լցնում են թեփ ու մանր թրթուրներ, այնտեղ էլ ջուր է մատակարարվում։ հանքային հավելումներև պորտլանդական ցեմենտ: Այս ամենը խառնվում է, ձևավորվում և խտացվում։ Որպեսզի թեփբետոնն ավելի արագ կարծրանա, այն 24 ժամ պահում են ջերմախցիկներում՝ 40-60°C ջերմաստիճանում։

Թեփ բետոնն օգտագործվում է պանելների և պատի բլոկների արտադրության համար և օգտագործվում է մաքուր հատակներ պատրաստելու համար։

Ցեմենտ մասնիկների տախտակներ

Դրանք ամենատարածված փայտա-ցեմենտ նյութերն են: Դրանց արտադրության համարՕգտագործվում են փայտի բեկորներ, այնուհետև դրանից պատրաստում են ցեմենտ-սափրվելու խառնուրդ՝ ցորենը խառնելով ջրի, ցեմենտի և հանքային հավելումների հետ, որին հաջորդում է դեղաչափը, ձուլումը, սեղմումը և ջերմային մշակումը։

Ցեմենտի մասնիկ տախտակները ցրտադիմացկուն են, հրակայուն և կենսադիմացկուն: սա արդարացնում է դրանց օգտագործումը հավաքովի բնակարանային շինարարության մեջ: Ավելին, դրանք կարող են օգտագործվել նաև ճակատային աշխատանքներև ներքին հարդարման համար։ Նրանք չեն վախենում բարձր խոնավություն, իրենց լավ են դրսևորել վերականգնողական աշխատանքներում։

Ցեմենտի մասնիկների տախտակները նույնպես ունեն թերություններ. Բարձր խտությունը (մինչև 1,4 տ/մ³) դժվարացնում է առանց ճախարակների և առանց ճախարակների տների վերին հարկերի երեսպատման համար սալերը բարձրացնելը։անտառներ Նրանք ունեն նաև ցածր ճկման ուժ, և սալերը կարող են կոտրվել: Միևնույն ժամանակ, դրանք շատ դիմացկուն են երկայնական դեֆորմացիայի նկատմամբ, այդ իսկ պատճառով դրանք օգտագործվում են տան շրջանակներն ամրացնելու համար։

Քսիլոլիտ

Այն բաղկացած է մագնեզիումային կապից, ալկալիակայուն պիգմենտներից և թեփից, որոնց ավելացվում են մանր ցրված հանքանյութեր՝ ասբեստ, մարմարի ալյուր, տալկ։

Արտադրության ընթացքում թեփը մաղում են երկու մաղերի միջով (մնացածը 1 մաղի վրա, իսկ երկրորդը մաղում են. տեխնոլոգիական գործընթացչի մասնակցում): Կապակցիչը պատրաստվում է խառնիչներով. սկզբում մատակարարվում է մագնեզիտը, այնուհետև գունանյութերը, ապա մագնեզիումի քլորիդը (որպես կարծրացուցիչ): Այս խառնուրդը սնվում է մեկ այլ հարիչի մեջ, որտեղ այն խառնվում է թեփի հետ մոտ 5 րոպե։

Այնուհետև սալերը ձևավորվում են զգալի ճնշման տակ (մինչև 10 ՄՊա), բարձր ջերմաստիճանի (մինչև 95°C) և կարծրանում են ամրացման խցերում: Ապա ամբողջական վիճակ ապահովելու համար սալերը երկու շաբաթով չորանում են պահեստներում։ Ջրի դիմադրությունը բարձրացնելու համար սալերը ներծծվում են հիդրոֆոբ միացություններով: Ամենից հաճախ այդ սալերը օգտագործվում են հատակների արտադրության համար:

-

Ցեմենտից և փայտի բեկորներից պատրաստված պատի բլոկները, համաձայն ԳՕՍՏ 19222-84-ի, կոչվում են «արբոլիտային արտադրանք» և, անհրաժեշտության դեպքում, կարող են պատրաստվել տանը ինքնուրույն:

Պատի բլոկներ՝ պատրաստված սափրվելուց և ցեմենտից

Փայտե բետոնից շինանյութեր պատրաստելու տեխնոլոգիան մշակվել է ԽՍՀՄ-ում դեռ անցյալ դարի 60-ական թվականներին։ Կառուցվեցին և գործարկվեցին մի շարք գործարաններ։ Սակայն տեխնոլոգիայի «հաղթանակի» շնորհիվ վահանակի կառուցում, նրանք մոռացել են փայտբետոնի մասին և բոլորովին վերջերս են վերադարձել դրան։ Սա եզակի շինանյութ է, որը համատեղում է գերազանց ջերմամեկուսիչ հատկությունները, ցածր արժեքը և արտադրության հեշտությունը:

Բլոկներ սափրվելուց և ցեմենտիցինքնուրույն - մասնագետների առաջարկություններ.

• Որպես հումք պետք է օգտագործվի փայտի բեկորների և բեկորների խառնուրդը: Միաժամանակ կարգավորվում է վնասակար կեղտերի պարունակությունը՝ ասեղներ և տերևներ ոչ ավելի, քան 5%, կեղևը ոչ ավելի, քան 10%: Թույլատրվում է օգտագործել 40x10x5 միլիմետր մասնիկի մասնաբաժնի թրաշեր և չիպսեր և թրթուրներ. չիպսերի հարաբերակցությունը 1:1-ից 2:1;
• Թարմ բեկորները և փայտի չիպսերը պարունակում են շաքար, հետևաբար, բլոկի փտումից և ոչնչացումից խուսափելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել այն. հատուկ ուսուցում. Երկու տարբերակ կա՝ պահելը դրսում 4 ամսով կանոնավոր թիակով, կամ մշակում հատուկ լուծույթով՝ 200լ 1,5% կրաքարի լուծույթ 1մ3 թեփի դիմաց։ Մշակեք թեփը և թողեք մի քանի օր կանոնավոր թիակով;
• Բարձրորակ բլոկներ կարելի է ձեռք բերել մեխանիկական բետոնախառնիչի միջոցով;
• Որպես կապակցիչ պետք է օգտագործվի սովորական պորտլանդական ցեմենտը M400-ից ոչ ցածր կարգի, և պետք է օգտագործվեն հետևյալ հավելումները՝ հեղուկ ապակի, բմբուլ կրաքար, կալցիումի սուլֆատ և ալյումինի սուլֆատ: Այս դեպքում հավելումների ընդհանուր քանակը չպետք է գերազանցի ցեմենտի քաշի 4%-ը.
• Փայտե բետոնե բլոկների արտադրության համար հավելումների ապացուցված և լավագույն համադրություն՝ ալյումինի սուլֆատի և կալիումի սուլֆատի խառնուրդ 50:50 հարաբերակցությամբ կամ կալցիումի օքսիդի և հեղուկ ապակու խառնուրդ 50:50% հարաբերակցությամբ:

Սափրվելուց և ցեմենտից բլոկների արտադրության առանձնահատկությունները

• Օգտագործելուց առաջ սափրագլուխները և չիպսերը պետք է անցնեն մանրահատակի և մուրճով ջարդիչի միջով, ինչպես նաև տեսակավորվեն թրթռացող էկրանի վրա կամ ձեռքի մաղի միջով.
• Պատրաստի զանգվածը հավելումներով պետք է մանրակրկիտ խառնել ցեմենտի հետ մեխանիկական բետոնախառնիչով և միայն դրանից հետո սնվել պատրաստված ձևերի մեջ: Բաղադրիչների համամասնությունները տարբեր են. IN ընդհանուր դեպքԱռաջարկվող բաղադրատոմս՝ 1 մաս պորտլանդական ցեմենտ, 6 մաս սափրվելու և փայտի չիպերի խառնուրդ, 2 մաս ավազ + հավելումներ;
• Կաղապարի կամ մի քանի կաղապարների արտադրության տեխնոլոգիա. Սկսած եզրային տախտակներիսկ փայտե բլոկները՝ 600x300x240 մմ չափերով շրջանակը տապալված կամ ոլորված է (ինքնահպման պտուտակներով): Բռնակները գամված են շրջանակի հակառակ կողմերին (ձողեր 250x50x50 մմ): Յուրաքանչյուր ձևի համար ծղոտե ներքնակ տապալվում կամ ոլորվում է տախտակներից և ձողերից: Բլոկը հեռացնելն ավելի հեշտ դարձնելու համար շրջանակի և ծղոտե ներքնակի ներքին մակերեսը ծածկված է ցինկապատ պողպատով կամ լինոլեումով:

Արտադրանքի ձևավորման տեխնոլոգիա

Նախքան սկսեք լցնել ներքին մակերեսներԿաղապարները քսում են քսուքով, հաստոցային յուղով կամ հատուկ թողարկման լուծույթով: Հաջորդը, ցեմենտի խառնուրդը թեփի և հավելումների հետ շերտ առ շերտ բեռնվում է կաղապարի մեջ: Յուրաքանչյուր հաջորդ շերտը սեղմվում է ցինկապատ պողպատով պատված փայտանյութով կամ մեխանիկական թրթռիչով:

Լցված և սեղմված ձևաթղթերը թողնում են մեկ օր, որից հետո բլոկները խնամքով հանվում են, տեղադրվում զով տեղում և ծածկվում։ պլաստիկ ֆիլմ. Շոգ օրերին չորանալուց խուսափելու համար բլոկները ցողում են ջրով։ 14-20 օր հետո (ըստ ջերմաստիճանի միջավայրըՑելսիուսի 20 կամ ավելի աստիճան) բլոկները պատրաստ են օգտագործման:

Կիրառման առանձնահատկությունները

• Արբոլիտային բլոկներից շենքերի արտաքին պատերը կառուցելիս, խոնավության ներթափանցումը կանխելու համար, խորհուրդ է տրվում տեղադրել աղյուս կամ բետոնե հիմք կույր տարածքի մակարդակից առնվազն 0,5 մետր բարձրությամբ: Այդ իսկ պատճառով տանիքի քիվերը տարածվում են այն կողմ արտաքին մակերեսըպատերը նույնպես պետք է լինեն առնվազն 0,5-0,6 մետր պարտադիր տեղադրումանձրևի և հալոցքի ջրահեռացման համակարգեր;
• Օգտագործվում է բլոկների տեղադրման համար ցեմենտի հավանգապրանքանիշը ոչ պակաս, քան 10;
• Միջբլոկային կարերը պետք է լինեն 10-15 մմ;
• Սափրվելուց և ցեմենտից պատրաստված բլոկները կարող են օգտագործվել որպես ներքին մեկուսիչ շերտ, որը նման է adobe-ին (բլոկներ, որոնք պատրաստված են կավի, ծղոտի և թեփի խառնուրդից);
• Փայտե բետոնե բլոկները կամ փայտե բետոնե զանգվածը կարող են օգտագործվել որպես ջրհորի լցոնիչ աղյուսագործություն. Հատակի ամբողջ բարձրության վրա դնելը թույլատրվում է առանց աղյուսի կամ ամրացման.
• Անհրաժեշտության դեպքում դուք կարող եք փայտե բետոնից պատուհանների և պատուհանների պատյաններ կառուցել: դռների բացվածքներ. Պարտադիր ուժեղացում է պահանջվում: