navigacija:

Pumpa s lopaticama mehanizam je vrlo neobične strukture, zbog čega se mnogi boje kupiti ovu vrstu uređaja za sebe. Krilne pumpe se često dijele u dvije glavne vrste:

• Dvostruko djelovanje
• Pojedinačna radnja

Obje opcije rade na temelju ključnih sklopova koji se sastoje od ploča i rotora.

Ploče unutar sustava kreću se isključivo u radijalnom smjeru, jer je to jedini način da se postigne željena razina performansi. Ako govorimo o razlikama između dvije kategorije krilnih pumpi, onda se one sastoje samo u samom obliku površine statora, koji se međusobno malo razlikuju po svom dizajnu.

Krilatne pumpe s dvostrukim djelovanjem

Stator u takvom mehanizmu najčešće strši u obliku ovala, što omogućuje da uređaj radi što je moguće ravnomjernije. To se postiže činjenicom da sve ploče unutar sustava, u jednom okretu osovine, imaju vremena napraviti dva ciklusa odjednom.

U takvom uređaju također postoji određeno područje u kojem je razmak između statora i rotora jednostavno minimalan. U ovom dijelu sustava mogu se pojaviti određeni udari napona, koji se vrlo dobro rješavaju posebnim senzorima koji reguliraju sve takve probleme.

Što se tiče unutarnjih ploča, one su stalno pod pritiskom i pritisnute na unutarnju stranu radnog statora. Upravo ta gustoća omogućuje postizanje najviše razine nepropusnosti, što je također vrlo važno za visokokvalitetan rad sustava.

Ali to je daleko od granice, jer je rotacija statora samo početak, nakon čega će se sličan postupak ponoviti još nekoliko puta. Nakon što se rotacija nastavi, unutar sustava se stvara vakuum koji omogućuje nastavak procesa rada. Tijekom tog procesa radna komora uređaja je već spojena na usisni vod, a to se spajanje odvija pomoću razdjelnog diska, koji, inače, prilično dobro radi svoj posao.

Nakon što volumen komore za kuhanje dosegne svoj maksimalni volumen, njezin spoj na usisni vod potpuno se prekida. Ako se rotor nastavi okretati, to znači da uređaj radi u ispravnom načinu rada i da bi se volumen radne komore trebao postupno smanjivati. Nadalje, radni fluid sustava istječe iz sustava kroz bočni prorez i usmjerava se prema tlačnom vodu, gdje se odvija potpuno novi proces.

Sila pritiskanja ploča na rotor također igra značajnu ulogu u cijelom tom procesu. Ovaj se pokazatelj određuje pomoću tlaka koji proizlazi iz unutarnjeg mehanizma. Zato takve instalacije najčešće imaju dvije ploče koje rade na istoj efektivnoj frekvenciji kao standard.

Jednodjelne lopatične pumpe

U ovom sustavu kretanje ploča ima određena ograničenja, koja završavaju na razini statora koji ima cilindričnu površinu. Neobičan položaj statora u sustavu omogućuje unutarnjim elementima sustava da rade mnogo učinkovitije.

U ovom sustavu, kao iu svim ostalim, odvija se proces punjenja radne komore, što je vrlo slično onome što smo navikli vidjeti u običnim instalacijama. No, unatoč tome, sam tijek rada ove jedinice bitno se razlikuje od onoga što često vidimo u konvencionalnim instalacijama.

Stoga prije kupnje vrijedi dobro razmisliti o tome kakav uređaj vam je potreban i koja je ključna svrha kupnje takve opreme. Nakon što ste sve to unaprijed razmislili, možete se potpuno zaštititi od nepromišljene kupnje.

Vakum pumpa s lopaticama

Vakuumska pumpa s lopaticama već je moderniziranija verzija ove jedinice, koja ima veliki broj prednosti koje jednostavno ne možete vidjeti u verziji s konvencionalnom pumpom. Glavna prednost takve instalacije je njezina sposobnost rada u ultra visokom vakuumu, što je trenutno vrlo cijenjeno na suvremenom tržištu.

Sada ćemo razmotriti prednosti i nedostatke vakuumskih pumpi s lopaticama, kako bismo još uvijek razumjeli isplati li se preplaćivati ​​za rad na vakuumskoj osnovi.

Prednosti krilnih vakuum pumpi:

• Ultra-visoka sposobnost vakuuma
• Visoka razina izvedbe
• Širi raspon primjene
• Mogućnost pokretanja više procesa u isto vrijeme

Nedostaci vakuumskih krilnih pumpi:

• Prevelike dimenzije koje ne mogu uvijek stati na pravo mjesto
• Visoka razina buke i vibracija tijekom rada

Nakon pregleda prednosti i nedostataka, možemo zaključiti da ima još više prednosti vakuumskih krilnih pumpi, a ako se ipak odlučite za učinkovitiju jedinicu, onda je vakuumska lopatična pumpa jednostavno najbolja opcija, za koju se zapravo isplati preplatiti .

Rotacijske pumpe

Rotacijske pumpe su sada vrlo tražene na tržištu, a mnogi proizvođači raznih proizvoda spremni su platiti puno novca za kupnju takve opreme. Ako uzmemo u obzir cijeli niz krilnih pumpi, tada u njemu možete pronaći i skupe i jeftinije jedinice.

Sada ćemo razmotriti najuspješniju verziju rotacijske pumpe, koja će biti najpraktičnija u smislu cijene i kvalitete.

Rotaciona pumpa RZ 6 je uređaj koji je uspio kombinirati ne samo visoke tehničke karakteristike, već i kvalitetu montaže, stabilnost u radu, nisku cijenu i ogroman broj važnih točaka koje treba uvijek imati na umu.

Ako govorimo o opsegu primjene rotacijskih krilnih pumpi, onda možemo vidjeti da se koriste u raznim industrijama. Sada ćemo razmotriti ona područja industrije gdje su u ovom trenutku postala ključni element, bez kojih proizvodnja ne bi mogla biti ista.

Primjena rotacijskih krilnih pumpi:

• Industrija radiotehnike
• Kemijska industrija
• Proizvodnja nafte

Svakoj od ovih industrija u ovom trenutku prijeko je potreban rad rotacijskih pumpi, koje su sada postale sastavni dio rada na svim ovim područjima.

Uljne pumpe

Sudeći po vrsti pumpe koja je našla svoju veću primjenu u većini industrija, onda, naravno, možemo reći da se radi o pumpama za ulje. Upravo je ova kategorija uređaja trenutno najpopularnija, budući da je većina korisnika navikla vjerovati provjerenim dizajnom.

Suhe pumpe danas dobivaju sve veću popularnost, ali ipak nisu svi spremni preplatiti, a znajući da kupuju još ne potpuno provjerenu opremu. Što se tiče uljnih instalacija, one su se odavno etablirale na tržištu i dokazale da su sposobne raditi u različitim uvjetima, dajući konstantno visoke pokazatelje učinka.

Istodobno, korisnici su također uvjereni da je takva tehnika, zahvaljujući stalnom podmazivanju, pouzdanija, a njezini unutarnji dijelovi neće se istrošiti.

Vakuumska pumpa bez suhog ulja

Suha vakuumska pumpa bez ulja je uređaj na bazi zraka koji smanjuje rizik od pregrijavanja do kojeg može doći zbog nedostatka ulja u sustavu. U posljednje vrijeme mnogi su se počeli naginjati suhim vakuum pumpama. Glavni razlog tome je nova tehnologija rada koja ne zahtijeva stalno podmazivanje niti dodavanje bilo kakve tekućine.

Sve što je potrebno od korisnika je uključiti vakuum pumpu, nakon čega može raditi bez ikakvih prekida. Ali svejedno, ne zaboravite da je ovo tehnika i da se o njoj mora stalno brinuti. Poduzimajući sve potrebne postupke za ovaj uređaj, možete biti sigurni da će vam služiti dugi niz godina, a za to vrijeme njegovi će unutarnji dijelovi ostati u savršenom redu i proizvodit će sve iste pokazatelje visokih performansi.

Vakuumske pumpe se široko koriste u raznim industrijama i znanosti. Glavna primjena vakuum pumpi je uklanjanje zraka ili plina iz hermetički zatvorenog volumena i stvaranje vakuuma u njemu. Razmotrit ćemo najčešće vrste, karakteristike vakuumskih crpki, njihov princip rada i glavne primjene.

Vakumske pumpe se prema rasponu radnog tlaka dijele na:

• primarne (foreline) pumpe,
• buster pumpe
• sekundarne pumpe.

U svakom rasponu tlaka koriste se različite vrste vakuumskih crpki koje se međusobno razlikuju po dizajnu. Svaki od ovih tipova ima svoju prednost u jednoj od sljedećih točaka: mogući raspon tlaka, performanse, cijena i učestalost te jednostavnost održavanja.

Bez obzira na dizajn vakuumskih pumpi, osnovni princip rada je isti. Vakumska pumpa uklanja zrak i druge molekule plina iz vakuumske komore (ili iz izlaza vakuumske pumpe višeg tlaka ako je spojena u seriju).

Kako se tlak u komori smanjuje, naknadno uklanjanje dodatnih molekula postaje eksponencijalno teže. Stoga industrijski vakuumski sustavi moraju pokrivati ​​veliki raspon tlaka od 1 do Torr. U znanstvenom području ovaj pokazatelj doseže torr ili manje.

Razlikuju se sljedeći rasponi tlaka:

• Niski vakuum:> od atmosferskog tlaka do 1 torr
• Srednji vakuum: 1 torr do 10-3 torr
• Visoki vakuum: 10-3 torr do 10-7 torr
• Ultra-duboki vakuum: 10-7 torr do 10-11 torr
• Ekstremno visok vakuum:< 10-11 торр

Usklađenost vakuumskih crpki s rasponima tlaka:

Primarne (foreline) pumpe - niski vakuum.

Booster pumpe - niski vakuum.

Sekundarne (visokovakumske) pumpe: visoki, ultra duboki i ekstremno visoki vakuum.

Klasifikacija vakuum pumpi prema principu rada s plinom

Dvije su glavne tehnologije za rad s plinom u vakuumskim pumpama:

• Pumpanje plina
• Hvatanje plina

Crpke koje rade na tehnologiji prijenosa plina dijele se na kinetičke crpke i pumpe s pozitivnim pomakom.

Kinetičke pumpe rade na principu prijenosa zamaha na molekule plina s lopatica velike brzine kako bi se osiguralo stalno kretanje plina od ulaza crpke do izlaza. Kinetičke pumpe obično nemaju zatvorene vakuumske komore, ali mogu postići visoke omjere kompresije pri niskim tlakovima.

Pozitivne pumpe rade tako da mehanički hvataju volumen plina i pomiču ga kroz pumpu. U zatvorenoj komori plin se komprimira na manji volumen pri višem tlaku i nakon toga se stlačeni plin istiskuje u atmosferu (ili u sljedeću pumpu).

Obično kinetički i volumetrijski rade u seriji kako bi osigurali veći vakuum i brzinu protoka. Na primjer, vrlo često se turbomolekularna (kinetička) pumpa isporučuje sastavljena u seriji s vijčanom (pozitivnog pomaka) pumpom u jednu jedinicu.

Pumpe s tehnologijom hvatanja plina hvataju molekule plina na površinama u vakuumskom sustavu. Ove pumpe rade pri nižim brzinama protoka od prijenosnih pumpi, ali mogu stvoriti ultra-visoki torr i vakuum bez ulja. Trap pumpe rade pomoću kriogene kondenzacije, ionske reakcije ili kemijske reakcije i nemaju pokretne dijelove.

Vrste vakuumskih pumpi ovisno o izvedbi

Ovisno o izvedbi, vakuumske pumpe se mogu podijeliti na uljne (mokre) i suhe (bez ulja), ovisno o tome je li plin tijekom crpljenja izložen ulju ili vodi.

Dizajn mokre pumpe koristi ulje ili vodu za podmazivanje i/ili brtvljenje. Ova tekućina može kontaminirati pumpani plin. Suhe crpke nemaju tekućinu na putu protoka i ovise o zatvorenim prazninama između rotirajućih i statičkih dijelova crpke. Najčešće korištena brtva je polimer (PTFE) ili dijafragma za odvajanje mehanizma pumpe od dizanog plina. Suhe pumpe smanjuju rizik od onečišćenja uljnog sustava u usporedbi s mokrim pumpama.

Sljedeće izvedbe, opisane u nastavku, najčešće se koriste kao primarne (prednje) crpke.

Primarna foreline pumpa. Princip rada. Mogućnosti dizajna

Uljem punjena lopatična pumpa

(mokro, voluminozno)

U rotacijskoj pumpi plin ulazi u ulaz i hvata ga ekscentrično postavljen rotor, koji komprimira plin i prenosi ga do izlaznog ventila. Ventil s oprugom omogućuje istjecanje plina kada je atmosferski tlak prekoračen. Ulje se koristi za brtvljenje i hlađenje oštrica. Tlak koji se postiže rotacijskom pumpom određen je brojem stupnjeva. Dvostupanjski dizajn može osigurati tlak od 1 × 10-3 mbar. Kapacitet se kreće od 0,7 do 275 m3 / h.

Vakuum pumpa s tekućim prstenom. Dizajn i princip rada

(mokro, voluminozno)

Crpka s tekućim prstenom komprimira plin pomoću rotirajućeg impelera koji se nalazi ekscentrično unutar kućišta crpke. Tekućina se dovodi u pumpu i tvori cilindrični pokretni prsten pomoću centrifugalnog ubrzanja. Ovaj prsten stvara niz brtvi u prostorima između lopatica rotora, koji su kompresijske komore. Ekscentricitet između osi rotacije impelera i kućišta crpke dovodi do smanjenja volumena između lopatica rotora i time do kompresije plina i njegovog oslobađanja kroz izlaznu cijev. Ova pumpa ima jednostavan, robustan dizajn jer su osovina i impeler jedini pokretni dijelovi. Crpka s tekućim prstenom ima veliki raspon snage i može osigurati tlak od 30 mbara kada se koristi voda s temperaturom od 15 ° C. Kod korištenja drugih tekućina mogući su niži tlakovi. Raspon raspoloživih kapaciteta je od 25 do 30.000 m3/h.

Membranska vakuum pumpa

(suhi rasuti)

Membranske pumpe koriste fleksibilnu membranu koja je spojena na vretenu i kreće se naizmjenično u suprotnim smjerovima tako da plin ulazi u prostor iznad dijafragme i potpuno ga ispunjava. Zatim se usisni ventil zatvara, a ispušni ventil otvara kako bi ispustio plin.

Membranska vakuum pumpa je kompaktna i vrlo jednostavna za održavanje. Dijafragme i ventili obično imaju vijek trajanja od preko 10.000 radnih sati. Dijafragmska pumpa se koristi za podršku malim turbomolekularnim pumpama u čistom, visokom vakuumu. To je pumpa male snage koja se široko koristi u istraživačkim laboratorijima za pripremu uzoraka. Tipični krajnji tlak 5 × 10-3 mbar. Kapacitet 0,6 do 10 m3 / h (0,35 do 5,9 cfm).

Spiralna vakuum pumpa

(suhi rasuti)

Glavni elementi crpke su spiralni rotor i stator. Ekspandirani plin ulazi u velike kružne prostore koji se sužavaju kada dosegne središte spiralnog rotora. PTFE polimerna brtva osigurava brtvu između scroll elemenata pumpe bez korištenja ulja u dizanom plinu. Dostižni tlak je 1 × mbar. Produktivnost od 5 do 46 m3 / h.

Booster pumpe

Vakuum pumpa s dvostrukim rotorom

(suhi rasuti)

Crpke s dva rotora uglavnom se koriste kao pumpe za povišenje tlaka i dizajnirane su za uklanjanje velikih količina plina. Dva rotora se okreću bez dodirivanja kako bi kontinuirano prenosili plin u jednom smjeru kroz pumpu. To povećava performanse primarne/foreline pumpe povećanjem brzine pumpanja na približno 7:1 i poboljšanjem konačnog tlaka na približno 10:1. Booster pumpe mogu imati dva ili više rotora. Tipičan krajnji pritisak<10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.

Pumpa s bregastim zupčanikom

(suhi rasuti)

Zupčasta pumpa ima dva režnja koja se okreću u suprotnim smjerovima. Rad vakuumske pumpe sličan je radu rotacijske pumpe, osim što se plin prenosi aksijalno, a ne odozgo prema dolje. Vrlo često se u kombinaciji koriste režnjeva pumpa i crpka s dva rotora. Stupnjevi rotora i bregasti stupnjevi su ugrađeni na jedno zajedničko vratilo. Ova vrsta pumpe dizajnirana je za teške industrijske uvjete i pruža visoke performanse. Tipični krajnji tlak 1 × 10-3 mbar. Produktivnost je od 100 do 800 m3 / h.

Pumpa s vijkom

(suhi rasuti)

Glavni radni dijelovi jedinice su dva rotirajuća vijka koji se međusobno ne dodiruju. Rotacijom se plin prenosi s jednog kraja na drugi. Vijci su konstruirani na način da kako plin prolazi kroz njih, razmak između njih postaje manji i plin se komprimira, čime se smanjuje ulazni tlak. Ova pumpa ima visoke performanse. PCP može podnijeti tekućine i nečistoće, a također dobro radi u teškim uvjetima. Tipični krajnji tlak je oko 1 × 10-2 Torr. Kapacitet može doseći 750 m3 / h.

Sekundarne (visokovakumske) pumpe

Turbomolekularna pumpa

(suhi, kinetički)

Turbomolekularne pumpe rade prijenosom kinetičke energije u molekule plina pomoću rotirajućih lopatica velike brzine koje pokreću plin pri velikim brzinama. Brzina rotacije vrha oštrice obično je 250-300 m / s. Primajući zamah od rotirajućih lopatica, molekule plina se kreću prema izlazu. Turbomolekularne pumpe pružaju nizak tlak i niske parametre učinka. Tipični krajnji tlak je 7,5 x 10-11 Torr. Raspon učinka od 50 do 5000 l / s. Stupnjevi pumpanja često se kombiniraju sa stagnacijskim stadijima, što omogućuje turbomolekularnim dostizanje viših tlakova (> 1 torr).

Difuzijske parne pumpe za ulje

(mokro, kinetičko)

Parne difuzijske pumpe prenose kinetičku energiju na molekule plina pomoću velike brzine zagrijane struje ulja koja pomiče plin od ulaza do izlaza. To osigurava smanjeni ulazni tlak. Ovaj dizajn je prilično zastario. U velikoj mjeri ih na tržištu zamjenjuju prikladnije suhe turbomolekularne pumpe. Uljne difuzijske pumpe nemaju pokretne dijelove i vrlo su pouzdane. Ova vakuumska pumpa ima nisku cijenu. Krajnji tlak manji od 7,5 x 10-11 Torr. Raspon učinka 10 - 50.000 l / s.

Kriogena pumpa

(suha tehnologija povrata plina)

Kriogene pumpe rade tako da hvataju i pohranjuju plinove i pare, umjesto da ih pumpaju kroz sebe. Ova vrsta pumpe koristi kriogenu tehnologiju za zamrzavanje ili hvatanje plina na vrlo hladnoj površini (kriokondenzacija ili apsorpcija) na temperaturi od 10 °K do 20 °K (minus 260 °C). Ove su pumpe vrlo učinkovite, ali imaju ograničen kapacitet skladištenja plina. Prikupljeni plinovi / pare moraju se povremeno uklanjati iz crpke, zagrijavajući površinu. Ispumpavaju se pomoću druge vakuum pumpe. Ovaj proces je također poznat kao regeneracija. Kriogene pumpe zahtijevaju ugradnju dodatnog sustava hlađenja kompresora za stvaranje hladnih površina. Ove pumpe mogu doseći tlak od 7,5 x 10-10 Torr i imaju raspon kapaciteta od 1200 do 4200 l/s.

Najveći proizvođači vakuumskih pumpi

Vakum pumpa se može kupiti od sljedećih proizvođača

BUSCH www.buschvacuum.com

Becker www.beckerpumps.com

Elmo Rietschle http://www.gd-elmorietschle.com/en

NASH http://www.gdnash.com/liquid_ring_vacuum_pumps/

Robuschi http://www.gardnerdenver.com/en/robuschi/products/vacuum-pumps

Grupa Pfeiffer group.pfeiffer-vacuum.com

Samson pumpe www.samson-pumps.com

Osnovni, temeljni princip bilo koje vrste vakuum pumpe Je represija. Isti je za sve vakuumske pumpe svih veličina i primjene. Drugim riječima, princip rada vakuum pumpe svodi se na uklanjanje mješavine plina, pare, zraka iz radne komore. Tijekom procesa istiskivanja tlak se mijenja i molekule plina teku u željenom smjeru.

navigacija:

Dva važna uvjeta koje crpka mora ispuniti su stvaranje vakuuma određene dubine ispumpavanjem plinovitog medija iz potrebnog prostora i to unutar zadanog vremena. Ako bilo koji od ovih uvjeta nije ispunjen, tada morate spojiti dodatnu vakuumsku pumpu. Dakle, ako nije osiguran potreban tlak, ali za potrebno vremensko razdoblje, priključna je prednja pumpa. Dodatno smanjuje pritisak kako bi se ispunili svi potrebni uvjeti. Ovaj princip rada vakuum pumpe sličan je serijskom spoju. Suprotno tome, ako brzina pumpanja nije osigurana, ali je postignut željeni vakuum, tada će biti potrebna još jedna pumpa koja će pomoći u bržem postizanju potrebnog vakuuma. Ovaj princip rada vakuumske pumpe sličan je paralelnom spoju.

Bilješka. Dubina vakuuma koju stvara vakuumska pumpa ovisi o nepropusnosti radnog prostora, koju stvaraju elementi pumpe.

Za stvaranje dobre nepropusnosti radnog prostora koristi se posebno ulje. Brtvi praznine i potpuno ih premošćuje. Vakumska pumpa s takvim uređajem i principom rada naziva se uljna pumpa. Ako princip vakuumske pumpe ne uključuje korištenje ulja, onda se naziva suhim. Suhe vakuumske pumpe imaju prednost njihove uporabe, jer ne zahtijevaju održavanje s izmjenom ulja i tako dalje.

Osim industrijskih vakuum pumpi, naširoko se koriste male pumpe koje se mogu koristiti kod kuće. To uključuje ručnu vakuumsku pumpu za crpljenje vode iz bunara, rezervoara, bazena i još mnogo toga. Princip rada ručne vakuumske pumpe je drugačiji, sve ovisi o njegovoj vrsti. Razlikuju se sljedeće vrste ručnih vakuumskih pumpi:

1. Klip.
2. Štap.
3. Krilo tipa.
4. Membrana.
5. Duboko.
6. Hidraulični.

Klipna vakuum pumpa radi zbog pomicanja klipa unutar njega s ventilima u sredini tijela. Kao rezultat, tlak se smanjuje i voda se diže kroz donji ventil dok se ručka klipa pomiče prema dolje.

Štapna vakuum pumpa U principu je sličan klipu, samo vrlo izdužena šipka igra ulogu klipa u tijelu.

Vakum pumpa s lopaticama ima potpuno drugačiji princip rada. Tlak u radnoj komori crpke nastaje kretanjem rotora s lopaticama (propeler). U tom slučaju, voda se diže duž stijenke komore, to povećava pritisak i voda prska van.

Složeniji dizajn je rotirajuća vakuum pumpa... Ali ova složenost je nadoknađena činjenicom da je crpka sposobna pumpati ne samo vodu, već i teže uljne tekućine. Tlak u pumpi stvara rotor s tankim pločama koje se okreću i uz pomoć centrifugalne sile uvlače tekućinu u posudu, a zatim je fizičkom silom istiskuju van.

Membranska vakuum pumpa nema dijelove za trljanje, stoga se može koristiti za pumpanje vrlo prljavih smjesa. Vakuum se stvara pomoću unutarnjeg njihala i membrane, koja pomiče tekućinu kroz kućište na željeno mjesto. Kako bi se spriječilo zaglavljivanje tijela od slučajno zaostalih krhotina, crpka je opremljena posebnim ventilima koji čiste crpku.

Vakum pumpa za duboke bunare može podići vodu s vrlo velikih dubina (do 30m). Njegov princip rada je isti kao i kod klipa, ali s vrlo dugom šipkom.

Hidraulična vakuum pumpa dobro pumpa viskozne tvari, ali nije dobio široku upotrebu. Detaljnije ćemo razmotriti princip rada i uređaj vakuumskih crpki u pojedinačnim vrstama.

Princip rada vakuumskih pumpi s tekućim prstenom

Jedna od vrsta vakuumskih pumpi je vakuumska pumpa s tekućim prstenom, njezin princip rada temelji se na stvaranju nepropusnosti radnog volumena uz pomoć tekućine, odnosno vode.

Razmotrimo detaljno vakuumsku pumpu s tekućim prstenom i njezin princip rada. Unutar tijela pumpe s tekućim prstenom nalazi se rotor, koji je pomaknut od sredine malo prema gore. Rotor ima impeler s lopaticama koje se okreću tijekom rada. Voda se pumpa u kućište. Kada se kotač pomiče, oštrice hvataju vodu i centrifugalnom silom je bacaju prema tijelu. Budući da je brzina rotacije dovoljno velika, rezultat je vodeni prsten po obodu tijela. U sredini kućišta dobiva se slobodan prostor, koji će biti takozvana radna komora.

Bilješka. Nepropusnost radne komore osigurava okolni vodeni prsten. Stoga se ove pumpe nazivaju vakuum pumpama s tekućim prstenom.

Radna komora je u obliku polumjeseca, a lopaticama kotača podijeljena je na ćelije. Ove stanice se dobivaju u različitim veličinama. Tijekom kretanja plin se naizmjenično kreće kroz sve stanice, krećući se u smjeru smanjenja volumena i istovremeno se skupljajući. To se događa veliki broj puta, plin se komprimira na potrebnu vrijednost i izlazi kroz ispusni otvor. Kada plin prođe kroz radnu komoru, on se čisti i izlazi već čist. Ovo svojstvo je vrlo korisno za pumpanje kontaminiranih medija ili plinovitih medija zasićenih parom. Tijekom rada, vakuumska crpka stalno gubi malu količinu radne tekućine, stoga je u dizajnu vakuumskog sustava predviđen rezervoar za vodu, koji se zatim, prema principu rada, vraća natrag u radnu komoru. To je također potrebno jer molekule plina, skupljajući se, predaju svoju energiju vodi, zagrijavajući je. A kako bi se izbjeglo pregrijavanje crpke, voda se hladi u takvom zasebnom spremniku.

Kako radi i kako radi vakuumska pumpa s tekućim prstenom, možete detaljno vidjeti u videu ispod.

Rad krilnih pumpi

Vakuumska pumpa s lopaticom jedna je od uljnih pumpi. U sredini tijela nalazi se radna komora i rotor s rupama, koji se nalazi ekscentrično. Rotor ima lopatice koje se mogu kretati duž ovih utora pod utjecajem opruga.

Nakon što smo razmotrili uređaj, sada ćemo razmotriti koji je princip rada rotacijskih vakuumskih crpki. Plinska smjesa ulazi u radnu komoru kroz ulaz i kreće se kroz komoru pod utjecajem rotirajućeg rotora i lopatica. Radna ploča, gurajući iz središta s oprugom, pokriva ulaz, volumen radne komore se smanjuje, a plin se počinje komprimirati.

Bilješka. Tijekom kompresije plina može doći do kondenzacije zbog zasićenja parom.

Kada se komprimirani plin ispusti prema van, zajedno s njim se oslobađa i nastali kondenzat. Ovaj kondenzat može negativno utjecati na rad cijele crpke, stoga je još uvijek potrebno osigurati plinski balastni uređaj u dizajnu rotacijskih pumpi. Na donjoj slici možete shematski vidjeti kako radi vakuumska pumpa s lopaticom, njezin princip rada, koristeći Busch R5 pumpu kao primjer. Kao što je spomenuto, rotirajuća pumpa je pumpa za ulje. Ulje je potrebno za zatvaranje svih praznina i praznina između lopatica i kućišta, te između lopatica i rotora.

Ulje u radnoj komori se miješa sa zrakom, komprimira i ispušta u spremnik za ulje. Lakša zračna smjesa prolazi u gornju komoru separatora, gdje se konačno čisti od ulja. A ulje, čija je težina veća, taloži se u spremniku za ulje. Iz separatora ulje se vraća na ulaz.

Bilješka. Visokokvalitetne pumpe vrlo temeljito čiste zrak, praktički nema gubitka ulja, stoga je iznimno rijetko dodavati ulje takvim pumpama.

Princip rada VVN pumpe

VVN je vodena vakuumska pumpa, čiji je princip rada isti kao kod vakuumske pumpe s tekućim prstenom.

Radni fluid VVN pumpi je voda. Dijagram prikazuje jednostavan princip rada VVN crpke.

Kretanje rotora VVN pumpe događa se izravno od strane motora kroz spojku. To osigurava visoke okretaje rotora, a kao rezultat i mogućnost dobivanja vakuuma. Istina, VVN pumpe mogu stvoriti samo mali vakuum, zbog toga se nazivaju niskotlačne pumpe. Jednostavne VVN pumpe mogu pumpati plinove zasićene parama, kontaminiranim medijima, a istovremeno ih čistiti. Ali sastav mora biti neagresivan kako se dijelovi pumpe od lijevanog željeza ne bi oštetili kao rezultat reakcije s kemijskim sastavima plina. Stoga postoje modeli VVN pumpi, čiji su dijelovi izrađeni od legure titana ili legure na bazi nikla. Mogu ispumpati bilo koju mješavinu bez straha od oštećenja. VVN crpka, zbog svog principa rada, izvodi se samo u vodoravnoj verziji, a plin ulazi u komoru s vrha duž osi.

Klipne (klipne) vakuumske pumpe. Premosni uređaji. Štetan prostor

Klipna vakuumska pumpa je vrsta mehaničke vakuum pumpe koja je sposobna komprimirati plinove na atmosferski tlak. Takav uređaj ima uređaj sličan klipnom kompresoru s dvostrukim djelovanjem. Glavna razlika je u tome što vakuumska pumpa s klipom ima veći omjer kompresije.

Lijevo - početna faza, 2 položaja u sredini - srednja faza, desno - završna faza

Klip uključuje cilindrični dio koji zatvara ekscentrik i šuplji pravokutni dio koji se slobodno kreće u utoru šarke. Kada se ravni dio klipa okreće, zglob se također slobodno okreće u sjedištu kućišta crpke. Ovaj klip je opremljen kanalom kroz koji plin ulazi u pumpnu komoru iz evakuirane šupljine. Protutok plina u ulaz crpke ograničen je preliminarnim zatvaranjem ulaza kada se kalem pomiče. Također postoji mogućnost smanjenja štetnog prostora. Nepropusnost kontakta rotora s cilindrom u pumpama osigurava se činjenicom da se u klinu između rotora i cilindra stvara debeli sloj ulja.

Mehaničke vakuumske pumpe ispumpavaju volumen počevši od razine atmosferskog tlaka. Zbog činjenice da se pumpani plin ispušta u atmosferu, u odnosu na mehaničke vakuumske pumpe, takve karakteristike kao što su najveći radni tlak, kao i najveći tlak pokretanja i otpuštanja se ne koriste. Ključne karakteristike mehaničkih vakuum pumpi zatvorenih uljem su:

• krajnji preostali tlak;
• brzina djelovanja.

Mehaničke vakuum pumpe

Mehanička vakuumska pumpa je jedinica za uklanjanje plina koja se koristi za dobivanje / održavanje tlaka ispod atmosferskog tlaka u spremnicima, odakle se radni fluid ispumpava u određenim intervalima pri određenom sastavu i vrijednosti protoka plina.

Rad takve crpne jedinice temelji se na činjenici da se plin kreće kao rezultat mehaničkog pomicanja radnih dijelova crpke, čime se vrši pumpanje. Volumen, koji je ispunjen plinom, odsječen je od ulaza i kreće se prema izlazu. Plin se sustavno pomiče do izlaza crpne jedinice kao rezultat impulsa kretanja, koji se prenosi na molekule plina.

U skladu s konstrukcijskim značajkama i načinom rada ove vrste pumpe, razlikuje se sedam tipova crpki (vijak / dijafragma / klip / rotacijski / kalem / rutsa / voluta). U skladu s vrstom radnog fluida, mehaničke pumpe mogu biti molekularne (funkcioniraju zbog protoka molekula tvari) i volumetrijske (funkcioniraju zbog laminarnog strujanja tvari). Mehaničke vakuumske pumpe razlikuju se prema razini koncentracije vakuuma (visoka, niska, srednja). Osim toga, ovaj tip pumpe se dijeli na one koje mogu funkcionirati bez maziva i s mazivom.

Ova vrsta pumpne jedinice koristi se u raznim industrijama: kemija, metalurgija, elektronika, prerada hrane, medicina, astronautika. Mehaničke vakuumske pumpe također se koriste u raznim industrijskim instalacijama, kao iu tehničkim procesima (primjerice, pretapanje metala, taloženje tankog filma, simulacija prostornih uvjeta itd.).

Zbog sve veće potražnje za crpnim jedinicama, mehaničke vakuumske pumpe se stalno usavršavaju i razvijaju, razvijaju se crpne jedinice s poboljšanim performansama.

Radna brzina takvih crpki ne ovisi o vrsti dizanog plina. Preostali tlak ovisi o dizajnu crpne jedinice i svojstvima radnog fluida. Radni fluid, u pravilu, je ulje, koje ima popis potrebnih karakteristika:

• niska kiselost;
• viskoznost;
• dobra svojstva podmazivanja;
• nizak tlak zasićenih para u području radne temperature crpke;
• niska apsorpcija plinova i para;
• stabilnost viskoznosti s promjenama temperature;
• visoka čvrstoća tankog (0,05-0,10 mm) uljnog filma, sposobnog izdržati pad tlaka u razmaku jednak atmosferskom tlaku.

Stabilnost karakteristika mehaničkih vakuum pumpi ovisi o veličini razmaka između površina, količini tih praznina i kvaliteti ulja koje podmazuje površine za trljanje.

Klipna vakuumska pumpa može biti opremljena premosnim uređajem za povećanje učinkovitosti. Premosni uređaji mogu se razlikovati u dizajnu. Njihova je funkcija izjednačavanje tlaka s obje strane klipa na kraju hoda klipa.

U nedostatku ovih kanala, ostatak komprimiranog plina iz štetnog prostora širi se kako se klip kreće s lijeva na desno. U tom slučaju, ostatak komprimiranog plina ima razinu tlaka str 2... Zavoj ea 1 do usisnog tlaka p 1 i p 1 i λ 0 = V 1 / V... U vakuumskoj pumpi na krajnjem lijevom položaju klipa, ostatak plina kreće se u desnu šupljinu cilindra, gdje je tlak p 1... Štetni pritisak u prostoru pada iz str 2 prije p u, a ostatak plina se širi duž krivulje fa... Usis počinje na samom početku hoda klipa ( λ 0 = (V "1 / V)> λ 0). Sličan se proces događa s hodom klipa u suprotnom smjeru (s desna na lijevo). Kao rezultat toga, volumetrijska učinkovitost raste s 0,8 na 0,9. λ 0 .

Prisutnost štetnog prostora je razlog zašto klipna vakuumska pumpa ne može stvoriti apsolutni vakuum i ima teoretsku granicu te vrijednosti, koja odgovara određenom zaostalom tlaku p pr... Veličina p pr u nedostatku obilaznice, više nego u prisutnosti jednog.

Ako vakuumska crpka radi kontinuirano, tada je volumen usisanog plina jednak volumenu procesnih plinova koji se emitiraju u atmosferu, a volumeni koji se usisavaju izvana kroz propusna područja ne mijenjaju se tijekom vremena. Nazivna snaga osovine vakuumske pumpe također je nepromijenjena. Treba napomenuti da je ovaj parametar nekoliko puta veći za automobile opremljene obilaznicom, jer gubi se rad širenja zaobiđene količine komprimiranog plina.

Izuzetno pouzdane i učinkovite suhe vakuumske pumpe, crpke s kandžama i vijkom, naširoko se koriste kako u općim industrijskim procesima, tako i za stvaranje vakuuma u eksplozivnim i korozivnim okruženjima.

Svjetski lider u dizajnu i proizvodnji "suhih" vakuum pumpi je engleska tvrtka Edwards. Edwards je pionir u pumpanju suhog plina. Više od 90 godina iskustva s vakuum pumpama u različitim radnim uvjetima, uključujući procese s visokom prašinom i kontaminacijom, te više od 150.000 isporučenih suhih vakuum pumpi diljem svijeta, pružaju najinteligentnije rješenje problema suhog usisavanja.

Tehnologija suhog crpljenja omogućuje značajno smanjenje operativnih troškova, povećanje produktivnosti, povećanje kvalitete proizvoda, kao i stvaranje povoljnijih radnih uvjeta na radnom mjestu. Ova tehnologija jamči visoku razinu pouzdanosti u situacijama kada su uljne pumpe na rubu svog radnog raspona. "Suhe" pumpe su sposobne ispumpati medije s najvećim dopuštenim tlakom vodene pare na ulazu u pumpu, nekoliko puta višim od najvećeg tlaka vodene pare za pumpe s uljnom brtvom, štoviše, to rade u potpunom odsustvu bilo kakve kontaminacije . Ova sposobnost čini pumpe idealnim za vakuumsko pumpanje u procesima sušenja i drugim industrijskim primjenama.

Patentiran od strane Edwardsa 1984. godine, Drystarova tehnologija suhog vakuuma hvatanja kandžama bila je inovacija u svijetu vakuuma i danas uživa zasluženu popularnost diljem svijeta.

Dakle, prvi modeli pumpi iz Edwardsa, s pandžastim mehanizmom, zaštitnog znaka Drystar, bile su pumpe serije GV, koje se danas ugrađuju po cijelom svijetu u raznim općim industrijskim tehnološkim procesima, u metalurgiji, u procesima sušenja, površinske obrade, te u proizvodnji poluvodičkih uređaja. Princip rada GV crpki temelji se na mehanizmu hvataljke kandže, a dodatni Roots stupanj korišten u dizajnu crpki omogućuje povećanje brzine crpljenja u radnom rasponu i postizanje maksimalne brzine djelovanja.

Iskustvo stečeno tijekom razvoja crpki sa suhim kandžama korišteno je u pumpama serije EDP, a glavna razlika od crpki serije GV je okomiti smjer protoka ispumpavanog medija, zbog čega, ako tekućine uđu u radni volumena, oni se odmah ispuštaju iz pumpe bez utjecaja na nju. Istodobno, visoka temperatura koja se održava unutar crpke izbjegava kondenzaciju medija, uključujući i kemijski aktivne, i kao rezultat toga, učinak korozije. Zahvaljujući ovoj značajci, crpke serije EDP optimalno zadovoljavaju zahtjevne procesne zahtjeve kemijske i farmaceutske industrije.

Paralelno s tehnologijom suhog crpljenja s mehanizmom za hvatanje kandže, razvijena je i tehnologija evakuacije s vijčanim rotorima crpki.

Pumpe s naprednim šupljinama IDX serije idealne su za procese koji zahtijevaju visoke performanse u vakuumu ili brzu evakuaciju od atmosferskog tlaka. Crpke koriste jedinstveni dvostrani simetrični vijčani mehanizam, koji pojednostavljuje sustav kompenzacije za toplinsko širenje osovina. Ovaj dizajn, koji nema analoga u proizvodima drugih proizvođača, omogućuje vam jednostavno pumpanje plinskih okruženja s visokim udjelom prašine. Važno je napomenuti da se crpka može koristiti kao foreline pumpa u višestupanjskom vakuumskom sustavu. IDX pumpni sustavi standardno su rješenje u procesima evakuacije čelika.

Kasnije, po analogiji s pojavom "kemijskih" inačica GV-EDP crpki, razvijena je vijčana pumpa CDX, koja je modifikacija IDX pumpe, ali ima niz značajki koje joj omogućuju upotrebu u kemijskoj industriji. i petrokemijske industrije.

U kombinaciji s EH / HV / SN pumpama za povišenje tlaka, suhe vakuum pumpe serije GV, EDP, IDX mogu postići kapacitet do 120.000 m 3 / h. Kao poseban slučaj - sustavi bazirani na IDX-u za metalurgiju, koji su rješenja po principu "ključ u ruke" za sustave peći lopatica za 50, 100 i 150 tona (VD vakuumsko otplinjavanje i VOD vakuumski procesi dekarbudizacije). Brzina crpljenja može se mijenjati dodavanjem dodatnih stupnjeva, što omogućuje projektiranje sustava evakuacije koji zadovoljavaju potrebe pojedinog procesa.

Trenutno je nova generacija vakuumskih crpki za opće industrijske procese, vijčana pumpa tipa GXS, stekla široko prihvaćenost. Ova pumpa je potpuno rješenje po principu ključ u ruke, pumpa je spremna za rad odmah po isporuci. Opremljen je upravljačkom pločom koja se nalazi izravno na tijelu, a također ima niz dodatnih opcija koje vam omogućuju konfiguraciju sustava tako da u potpunosti zadovolji potrebe određenog kupca. Širok raspon GXS crpki može se predstaviti u obliku jednostupanjske pumpe i u kombinaciji s pumpom za povišenje tlaka (u jednom kućištu), što omogućuje da se osiguraju kapaciteti od 160 do 3'500 m 3 / h .

Trenutno je Edwards usko fokusiran na vakuumske procese u kemijskoj i farmaceutskoj industriji. Tako su crpke serije CXS razvijene na temelju GXS. Glavna razlika između ove crpke i GXS-a je u tome što su svi elementi elektroničkog upravljačkog sustava pumpe smješteni u zasebnu jedinicu zaštićenu od eksplozije.

Za više detalja o mogućnostima i karakteristikama Edwards suhih vakuum pumpi, možete pronaći u odgovarajućim odjeljcima našeg kataloga.

Inovativni razvoj proizvođača Edwards - pumpe serije EDS za složene tehnološke procese u kemijskoj, petrokemijskoj i farmaceutskoj industriji