Ako želite rastopiti metal i oblikovati ga u različite oblike, trebat će vam peć koja može biti dovoljno vruća da rastopi metal. Možete kupiti gotovu pećnicu ili napraviti svoju iz hermetički zatvorene kante za smeće. Najprije izrežite kantu na prikladnu veličinu i iznutra obložite izolacijskim materijalom otpornim na toplinu. Zatim pokrijte poklopac toplinskom izolacijom i čvrsto ga pričvrstite da zadrži toplinu i višak tlaka. Na kraju, ugradite grijaći element i možete rastopiti metal!

Koraci

1. dio

Upotrijebite kutnu brusilicu za podrezivanje čelične kante za otpad na visinu od 45 centimetara. Pronađite čeličnu kantu za otpatke koja je visoka najmanje 45 centimetara i promjera najmanje 40 centimetara. Ako je kanta viša od 45 centimetara, postavite rezni kotač na kutnu brusilicu i uključite je. Pažljivo izrežite gornji rub kante na željenu visinu.

• Kada radite s kutnom brusicom, nosite zaštitne naočale kako biste zaštitili oči od metalnih strugotina.
• Pazite da se ne posječete na oštrim rubovima kante.
• Ako nemate kutnu brusilicu ili želite napraviti manju pećnicu, možete koristiti čeličnu kantu od 10 litara visine oko 30 centimetara.

1. Izbušite rupu na strani kante 10 centimetara od dna. Pričvrstite pilu za rupe od 2,5 cm na bušilicu i čvrsto je stegnite. Označite rupu sa strane kante oko 10 centimetara iznad dna. Probušite bočnu stranu kante.

   • Zrak ili drugi plin će ući u pećnicu kroz bočni otvor.
   • Nemojte praviti rupu blizu dna, inače se može začepiti ako se tekućina prolije po pećnici.

2. Unutarnju stranu kante obložite slojem vate od keramičkih vlakana od 5 cm. Vuna od keramičkih vlakana ima toplinsku izolaciju i vatrostalna svojstva te je prikladna za domaće peći. Pomoćnim nožem izrežite okrugli komad pamuka od keramičkih vlakana istog promjera kao i dno kante. Gurnite ovaj komad u kantu i čvrsto ga pritisnite na dno. Zatim čvrsto omotajte vatu oko unutarnje strane bočnih stijenki kante.

   • Pamučna vuna od keramičkih vlakana može se kupiti u trgovini ili naručiti putem interneta.
   • Keramička pamučna vuna može izazvati iritaciju u dodiru s kožom. Kako biste to izbjegli, nosite duge rukave i radne rukavice.

   Upozorenje: Rezanje vune od keramičkih vlakana stvara prašinu koja može biti štetna ako uđe u pluća, stoga svakako nosite respirator.

   Izrežite vatu na mjestu gdje pokriva rupu u kanti. Pronađite rupu koju ste napravili na bočnoj strani kante i nožem izrežite vatu. Da biste to učinili, hodajte nožem uz rub rupe. Nakon što ste prerezali vatu po cijelom opsegu, izvucite je iz rupice.

   Pošpricajte vatu učvršćivačem i pričekajte 24 sata. Učvršćivač je kemijski spoj koji aktivira čestice keramičke vune, čineći je tvrđom i zadržavajući oblik. Učvršćivač ulijte u bočicu s raspršivačem i nanesite na cijelu vatu. Pričekajte najmanje 24 sata da se učvršćivač osuši na zraku i stvrdne sloj vate.

   • Učvršćivač se može naručiti online.
   • Označite bočicu koju ste koristili za učvršćivač kako biste izbjegli zabunu s drugim bocama.
   • Određene vrste keramičke vune već su obrađene učvršćivačem i počinju stvrdnjavati na zraku. Provjerite ima li naznaka toga na pakiranju vate.

3. Nanesite cement za pećnicu na površinu vate i ostavite da se potpuno stvrdne. Pećni cement miješajte štapom da dobijete homogenu smjesu. Nakon toga nanesite cement na površinu vate pomoću kista s vlaknima od 5 cm. Potrebno je pokriti cijelu površinu kako toplina ne bi izlazila iz pećnice. Prije upotrebe pećnice pričekajte najmanje 24 sata da se cement stvrdne.

   • Cement za peć koji je već razrijeđen može se kupiti u prodavaonici željeza ili naručiti putem interneta.
   • Cement za peći se može odbaciti, ali će pomoći produžiti vijek trajanja peći i dobiti glatku, čistu površinu.

   2. dio

   Toplinska izolacija pokrova

   1. Izbušite otvor od 5 cm u poklopcu kante. Odnesite poklopac u kantu koju ste koristili za tijelo pećnice. Pričvrstite pilu za rupe od 5 cm na bušilicu i čvrsto je stegnite. Izbušite otvor za zrak u poklopcu 7,5-10 centimetara od ručke.

      • Koristite pilu za rupe dizajniranu za bušenje metala kako biste izbjegli oštećenje alata.
      • Nikada nemojte koristiti poklopac koji nema otvor za ventilaciju, inače povećani tlak unutar pećnice može dovesti do njezine eksplozije i uništenja.

   2. Napunite dno poklopca slojem od 5 cm keramičke vune. Izrežite okrugli komad vune od keramičkih vlakana 2,5-5 centimetara veći od donje strane poklopca. Utisnite vatu na dno poklopca tako da se prilijepi uz stranice i čvrsto drži na mjestu. Nastavite dodavati slojeve keramičke vune dok ne bude debljine 5 centimetara kako biste osigurali maksimalnu otpornost na toplinu.

      • Kada rukujete keramičkom vatom, nosite duge rukave i respirator N95 ili bolji kako biste spriječili iritaciju i svrbež.
      • Obavezno pročitajte naljepnicu s keramičkom vunom i slijedite sve preporučene mjere opreza.
      • Ako se keramička vuna ne lijepi za dno poklopca, prvo se na nju može raspršiti ljepilo otporno na toplinu. Ljepilo otporno na toplinu može se kupiti u trgovini hardverom ili naručiti putem interneta.

   3. Izrežite vatu na mjestu gdje pokriva rupu na poklopcu. Okrenite poklopac naopako i pronađite rupu koju ste u njemu izbušili. Gurnite nož uz rub rupe i probijte ga kroz sloj vate. Izrežite vatu uz rub rupe i izvadite izrezani komad.

      • Rupa na poklopcu ne smije biti prekrivena vatom, inače pećnica neće imati odgovarajuću ventilaciju.

      Savjet: Ako vam je teško nožem izrezati vatu u rupi, pokušajte upotrijebiti nazubljeni nož za kruh - možda će im biti lakše rezati vatu.

   4. Nanesite učvršćivač na vatu i ostavite da se stvrdne 24 sata. Ulijte učvršćivač u bočicu s raspršivačem i nanesite ga izravno na keramičku vunu na dnu čepa. Cijelu vatu premažite učvršćivačem da se pravilno stvrdne. Nakon nanošenja sredstva za stvrdnjavanje na vatu, ostavite poklopac najmanje 24 sata u dobro prozračenom prostoru da se stvrdne.

      • Ako nemate pri ruci bočicu s raspršivačem, učvršćivač možete nanijeti kistom.

   5. Za bolju toplinsku izolaciju nanesite pećni cement po cijeloj vate. Promiješajte štapićem cement za peć da se dobije homogena smjesa. Četkicom od 5 cm nanesite cement na vanjsku stranu vate. Cement izgladite četkom i ostavite da se stvrdne najmanje 24 sata.

      • Prije nanošenja cementa ispod poklopca stavite komad kartona ili maramice kako biste izbjegli mrlje na radnoj površini.

   dio 3

   Grijaći element

   1. Provucite čeličnu cijev ili mlaznicu kroz rupu na stijenci pećnice. Vrsta cijevi ovisi o tome što namjeravate koristiti kao izvor topline. Želite li peć zagrijati drvenim ugljenom, kroz rupu provucite čeličnu cijev duljine 30 centimetara i promjera 2,5 centimetra. U tom slučaju, cijev bi trebala stršati iz unutarnje stijenke peći za najmanje 3 centimetra. Ako ćete koristiti plin propan, postavite plamenik unutar pećnice i provucite kraj ventila kroz bočni otvor. Postavite kraj plamenika unutar pećnice tako da je usmjeren prema sredini.

      • Propan plamenik za pećnice može se naručiti online.
      • Nemojte koristiti običnu čeličnu cijev za propan, jer će to otežati kontrolu plamena.
   2. • Na štednjak se može spojiti bilo koja boca s propanom, ali imajte na umu da će male boce brže ostati bez plina.

   3. Zagrijte pećnicu. Ako koristite drveni ugljen, napunite dno peći 5-8 centimetara briketima i zapalite ih upaljačem. Uključite puhalo na minimalnu snagu da zagrije pećnicu. Ako koristite propan, otvorite ventile na cilindru i plameniku. Stavite upaljač na sredinu štednjaka i zapalite plin propan. Stavite poklopac na pećnicu kako toplina ne bi izlazila.

      • Podesite intenzitet plamena pomoću ventila na cilindru propana i plameniku.
      • Iz otvora na poklopcu može izaći plamen, stoga budite oprezni.
      • Obično peći na ugljen mogu doseći temperaturu od oko 650 °C, dok propan može doseći temperaturu do 1250 °C.

   4. Rastopite metal u lončiću. Lončić je metalni spremnik unutar peći koji sadrži rastaljeni metal. Stavite metal koji želite rastopiti u lončić i stavite ga u središte peći pomoću klešta otpornih na toplinu. Pričekajte da se peć zagrije lončić i rastopi metal, a zatim ga izvadite hvataljkama kako biste ga izlili u kalup.

      • Ovakva peć može se koristiti za taljenje metala niskog taljenja kao što su aluminij ili mjed.

Približna točka taljenja aluminija je oko 660 stupnjeva Celzija, što omogućuje topljenje čak i kod kuće. Naravno, neće biti moguće postići takvu temperaturu na plinskom štednjaku, a izuzetno je nepoželjno obavljati takve radove u zatvorenom prostoru. Na internetu postoji mnogo videa, kako to učiniti sami. U ovom članku ćemo pogledati najzanimljivije, dokazane i najpouzdanije metode.

Pogledi

peći, koristi se u industriji, su vrlo skupi. Njihova cijena je tisuće i desetke tisuća dolara. Osim toga, takve jedinice zauzimaju neprihvatljivu količinu prostora. Aluminij je najzastupljeniji metal na Zemlji, pa je industrija u tom smjeru daleko napredovala. Postoji mnogo vrsta. Na primjer, nagibne cilindrične peći, reverb peći, peći s rotirajućim ložištem drugo.

Ali što učiniti ako neki dio trebate napraviti kod kuće, ali nema mogućnosti naručiti ga iz ovog ili onog razloga? Izvrsno mini pećnica prilično lako napraviti i Uradi sam, štoviše, za to, u osnovi, nećete morati tražiti nikakve posebne materijale, dijelove i uređaje. Većina ih se može naći u gotovo svakom domu, u garaži ili na selu.

U biti, princip rada svih domaćih peći je jednostavan i istog tipa. Razlike su, u pravilu, samo u nekim njihovim značajkama dizajna. U nekim volumetrijska posuda otporna na toplinu zapalio drveni ugljen(ovo je najuspješnija opcija goriva za taljenje aluminija), u kojem ili preko kojeg u sam metal se stavlja u lončić. Lonac može biti npr. odrezati tijelo aparata za gašenje požara, ili čak obične čelični čajnik. Za povećanje temperature ugljena potrebno je kvalitetno puhanje zraka sa svih strana (kako bi se aluminij ravnomjerno zagrijavao u posudi). U pravilu, kisik se dovodi kroz cijev niz "bunar". Žudnje može ga stvoriti običan usisavač, motor iz stare haube, hladnjak ili čak sušilo za kosu. U principu, to su potrebni uvjeti za stvaranje svojevrsne mini-talionice vlastitim rukama.

Pročitajte također: Domaća šatorska peć

Gips se obično koristi kao kalup za lijevanje dijelova. Ako trebate lijevati običnu cilindričnu aluminijsku tvorbu, poslužit će komad izrezane čelične cijevi. Razmotrite najzanimljivije i najjednostavnije dizajne mini pećnica.

Mini pećnica s kotačima

Vrlo je jednostavno napraviti ovaj model. Naplatak kotačaželjeni promjer se ukopava u zemlju tako da se njegova površina podudara s horizontom, odnosno ne strši iznad tla. U sredini diska unutar rezultirajućeg ložišta trebala bi biti rupa kroz koju prolazimo savijena cijev izlazeći pored talionice. Kisik će kroz njega teći u mini pećnicu odozdo. Pogodan je za korištenje kao puhač mali hladnjak nosi na vanjskoj strani cijevi. No, uz takvu opskrbu zrakom, puhanje će biti izrazito nekvalitetno i jednosmjerno. Da bismo to učinili, izgradit ćemo nešto poput plamenika unutar kotla na izlazu iz cijevi. Za to je prikladno koristiti disk kočnica automobila zavareni preko cijevi. Nakon toga se u nastalu mini-talionicu može uliti ugljen, može se dovoditi zrak, a temperatura im se može podići. Aluminijski otpad u lončiću stavlja se među ugljen.

Metalni spremnik peći

Peć ne mora biti zakopana u zemlju. Lako je napraviti vlastitim rukama i prijenosna pećnica. Svatko je prikladan za ovo. cilindrični spremnik od metala otpornog na toplinu npr. kada iz stare perilice rublja s gornjim punjenjem. Iznutra se promjer spremnika smanjuje ciglama i glinom. Dakle, debljina naše pećnice će biti 10-15 centimetara. Nemojte zaboraviti montirati cijev za napuhavanje na dnu tijela. Zrak mu se može dovoditi na bilo koji prikladan način. Lončić sa sirovim aluminijem obješen unutar ložišta. Kao što vidite, nema temeljnih razlika od prethodne verzije. Jednako ga je lako napraviti vlastitim rukama, razlike su samo u potrebnim alatima i detaljima.

Ako imate potrebu za žarenjem metala, stvaranjem keramike, topljenjem obojenih i uključujući plemenite metale, možete sami sagraditi tako jednostavnu peć. Većina ovih peći košta puno novca, prema autoru, u njegovoj regiji cijene su u području od 600-12000 dolara po peći. U našem slučaju, pećnica košta samo 120 dolara, ne računajući regulator temperature. Ova mala pećnica može proizvoditi temperature u području od 1100 o C.

Domaći proizvod je lako sastaviti, svi dijelovi nisu skupi, a mogu se i brzo zamijeniti ako pećnica pokvari.

Neki majstori u takvim pećima uspijevaju izraditi vjenčane prstenje, razne talismane, mjedene zglobove i još mnogo toga.

DIY materijali i alati:

Materijali:
- vijci i matice (8x10, 1/4 inča);
- sedam vatrostalnih opeka (moraju biti mekane, jer će ih trebati užljebiti, dimenzija 4 1/2 "x 9" x 2 1/2 ");
- kut za stvaranje okvira;
- kvadratni lim za vrata (autor je koristio aluminij);
- grijaći element (možete kupiti gotove spirale za peć ili namotati vlastite od nikroma)
- toplinski otporni vijci-kontakti za pričvršćivanje spirale;
- komad dobrog kabela (mora izdržati najmanje 10A).

Od alata:
- ručna bušilica s odgovarajućim svrdlom za rezanje utora u cigli;
- ključ;
- kliješta;
- nožna pila;
- bušilica;
- rezači žice i još mnogo toga.

Postupak izrade domaće peći:

Prvi korak. Izrada žljebova
Prvo morate odlučiti koliko je široka spirala, ovisno o tome, određuje se dubina i širina budućih utora u ciglama. Zatim ih je potrebno nacrtati na ciglu olovkom. Autorski žljebovi imaju oblik slova "U", postoje dva utora ovog oblika, odnosno izrezani su na dvije cigle. Na cigli koja će biti u stražnjem dijelu pećnice, morate napraviti dva paralelna utora kao na fotografiji. Kao rezultat toga, nakon sastavljanja peći, spirala će dobiti oblik približno "P".

Pa, onda možete postaviti pećnicu u utor. Za pričvršćivanje spirale, autor koristi metalne nosače, ispod kojih će trebati napraviti rupe u cigli. Posebnu pozornost treba posvetiti spajanju spirale na žicu. Ovdje treba koristiti posebne vijke s keramičkim podloškama, a vijke treba uzeti duže. Inače će izolacija žice ili stalno gorjeti i smrdjeti, ili će zbog visoke temperature stalno gorjeti.

Naši su ljudi naučili kako napraviti takve kontakte od starih automobilskih svijeća, kada su koristili drevne električne pločice s otvorenom spiralom.

Posebnu pozornost treba posvetiti izboru materijala od kojeg je spirala izrađena. To će odrediti maksimalnu temperaturu koju pećnica može dati. Spirala mora izdržati visoka temperaturna opterećenja. Za takve svrhe autor je odabrao žicu tipa NiCr. Većina ovih žica dizajnirana je za temperature reda od 1340 ° C. Ako su vam potrebne više temperature, tada možete odabrati druge vrste žice koje su prikladne za to.

Treći korak. Izrada okvira za štednjak
Za izradu okvira trebat će vam kut, možete koristiti čelik ili aluminij. Četiri komada aluminija čine noge, a još dva idu na dno i podupiru težinu svih cigli. Za stvaranje donjeg oslonca možete koristiti ne dva kuta, već četiri. Međutim, to nije potrebno, kao rezultat toga, struktura je još uvijek zategnuta vijcima i maticama, ti vijci drže cigle ispod.

U gornjem dijelu peći također ćete morati položiti dvije ili jednu i pol cigle, kao i ispod. Pa kako sve ide, možete detaljno vidjeti na fotografiji.

Automobil je koristio Kaovunu ploču kao vatrostalni materijal. Potrebno ga je izrezati na veličinu prethodno nacrtanog kvadrata. Pa, tada se ploča polaže na lim, a preostali rubovi lima se savijaju, držeći ploču.

Korak peti. Mi isporučujemo struju
Da biste spojili zavojnicu, morate koristiti dobru žicu s debelom jezgrom koja može izdržati najmanje 10A. Između ostalog, pećnica je povezana preko regulatora, to će vam omogućiti održavanje temperature u danom stanju. Također će biti potreban termometar za pećnicu, pomoću kojeg će biti moguće točnije pratiti temperaturu u pećnici.

© Prilikom korištenja materijala sa stranice (citati, slike) mora se navesti izvor.

Crucible je posuda za taljenje metala. Konverzijski metal se u pravilu topi u loncima, t.j. već doveden do potrebnog stupnja kvalitete za lijevanje u kalup ili rafiniranje (dubinsko pročišćavanje od nečistoća). Opća linija razvoja velike metalurgije je smanjenje broja preraspodjela, sve do oslobađanja kondicioniranog metala izravno iz peći za taljenje, ali taljenje u loncima i dalje ima značajnu važnost u industriji, a dominira u zanatstvu i nakitu.

Lončić nije samo prilično otporna na toplinu posuda. Njegov kemijski sastav i dizajn moraju odgovarati vrsti pretopljenog metala i režimu taljenja. Ovaj članak opisuje kako izraditi lonac "uradi sam" i koje uvjete mora ispunjavati za korištenje kod kuće ili u maloj radionici. Uzimajući u obzir metalurge početnike, prvo će se morati dotaknuti samog procesa taljenja metala, jer zahtjevi za lončić određuju uglavnom njegovi uvjeti.

Malo o topljenju

U dubokom vakuumu, pretopljeni metal visoke čistoće može se zagrijati točno do točke taljenja ili nešto više, i tu držati neko vrijeme, tako da se sićušni, doslovno nekoliko atoma, ostaci kristalita rastale. Zatim se metal može pustiti da se malo ohladi ispod točke taljenja – ostat će tekući, poput prezasićene otopine bez kristala sjemena. Ako se sada metal, također u vakuumu, izlije u kalup napravljen od kemijski apsolutno inertnog materijala, u koji se stavi sjemenski kristal istog metala, tada ćemo, promatrajući sve suptilnosti ove tehnologije, dobiti jedan -lijevanje kristala s jedinstvenim svojstvima.

U amaterskim uvjetima, vakuumsko taljenje, nažalost, nije izvedivo. Da biste sami napravili lončić za taljenje metala, morate uzeti u obzir niz značajki taljenja u kemijski neinertnom plinovitom mediju. Pretopljeni metal, prije svega, stupa u interakciju sa zrakom, zbog čega se dio gubi za stvaranje oksida, što je posebno važno pri pretapanju otpada plemenitih metala: pri njegovoj temperaturi taljenja (1060 stupnjeva Celzija) čak i zlato osjetno oksidira. Kako bi se u određenoj mjeri kompenzirala oksidacija, lončić mora osigurati redukcijsku atmosferu za taljenje ili biti kemijski inertan ako se metal topi čistim otvorenim plamenom, vidi dolje.

Drugo, da se metal u lončiću ne smrzne dok se ne donese u kalup za lijevanje, kako ostaci izvornih kristalita ne pokvare odljevak, a talina poprimi dovoljnu fluidnost, metal u lončiću se pregrije. Na primjer, točka taljenja cinka je 440 stupnjeva, a njegova ljevaonica je 600. Aluminij, odnosno 660, odnosno 800. Budući da pregrijavanje metala nakon taljenja traje neko vrijeme, u isto vrijeme dolazi do otplinjavanja taline, ovo je treće .

Oporavak

U metalurgiji se kao redukcijski agensi uglavnom koriste atomski ugljik C, ugljični monoksid CO (ugljični monoksid) i vodik H. Potonji je najčešće povremeni gost, jer u tu svrhu je previše aktivan i apsorbira ga metali, bez stvaranja kemijskih spojeva s njima, u velikim količinama, što kvari materijal za lijevanje. Na primjer, čvrsta platina na sobnoj temperaturi može apsorbirati do 800 volumena vodika. Platinum u atmosferi vodika doslovno bubri, puca i raspada se pred našim očima. Ako ih izvadite iz vodikove komore i zagrijete, vodik će se razviti natrag.

Bilješka: na sličan način, ali u manjim količinama, metali upijaju/emituju npr. druge plinove. dušik. Zbog toga je potrebno otplinjavanje taline, vidi također dolje.

Značajan udio redukcije vodika događa se kada se zagrijava otvorenim plamenom plinskog plamenika, kada dođe u dodir s manje zagrijanom površinom. Stvar ne dolazi do oštećenja metala - apsorbirani vodik se dalje oslobađa i izgara tijekom procesa taljenja. Ali, ako je materijal lončića također sklon apsorpciji plina, može puknuti i prsnuti tijekom taljenja, to se mora imati na umu.

Oporavak CO je uočljiv ako se metal u lončiću topi otvorenim plamenom tekućeg (benzin, kerozin, dizel) plamenika iz istih razloga. Tekuće gorivo gori mnogo sporije od plina, a njegova zona naknadnog izgaranja proteže se nekoliko cm od mlaznice plamenika. Redukcija ugljičnog monoksida najčišća je s gledišta metala: ne kvari metal i ne daje nusproizvode u prisutnosti jakog viška redukcijskog sredstva. Stoga se redukcija CO naširoko koristi u metalurgiji pri taljenju metala iz rude, ali nitko još nije smislio kako napraviti lončastu peć (vidi dolje) u kojoj bi CO u potpunosti osigurao kompenzaciju oksidacije.

Sredstvo za redukciju atomskog ugljika dovoljno je snažno da kompenzira oksidaciju. Također nije teško stvoriti reducirajuću okolinu u lončiću s C: dovoljno je uvesti slobodni ugljik u jednoj ili drugoj alotropskoj modifikaciji u sastav njezina materijala ili napraviti cijeli lončić od toplinske otporne i mehanički dovoljno čvrste alotrop C; takav je grafit. Kod redukcije C postoji opasnost od karburizacije taline, ali grafit pri zagrijavanju oslobađa vrlo malo atomskog ugljika. Ako se metal zagrije u grafitnom lončiću s plinskim plamenom, tada će se višak C odmah za njega naći "ukusniji" H i opasnost od karburizacije će se smanjiti na nulu. A za druge metode grijanja (vidi dolje), možete odabrati dimenzije, konfiguraciju lončića i dodavanje grafita njegovom materijalu tako da jednostavno nema viška C u bilo kojem mogućem načinu taljenja. Ovo je vrlo vrijedno svojstvo grafita, također imajte na umu.

Bilješka: koeficijent toplinskog širenja TKR grafita je negativan, što značajno kompenzira toplinsko širenje lončića, povećava njegovu trajnost i povećava njegov resurs. Također vrijedna kvaliteta.

Izvod

Dakle, razumljivo je zašto se talina u lončiću mora pregrijati i držati. Iako je lijevanje metala sasvim druga tema, ovdje treba spomenuti da se vrijeme zadržavanja taline mora prilično precizno promatrati. Na primjer, kemijski čisti metali se gotovo nikad ne koriste u praksi. 9999 zlato se vrlo brzo istroši; iznimka su električni bakar i cink za pocinčavanje, što su čišći, to bolje. Najčešće koriste tzv. eutektičke legure; pr. čelik je eutektik željeza s ugljikom, a duraluminij je složena eutektika od nekoliko komponenti. Ako se talina ostavi da stoji, struktura eutektika u odljevku će se promijeniti i gotov proizvod će ispasti pokvaren. Vrijeme ekspozicije posebno je kritično za broncu i mjed: moraju se odmah izliti, čim se igra taline u lončiću očito promijeni, postaje mirnija. Sjećate li se kako je inženjer Telegin u "Hodnju kroz muku" AN Tolstoja bio zabrinut da bronca ne stagnira?

Što se tiče izrade domaćeg lončića, otplinjavanje taline tijekom držanja značajno je po tome što ona (lonac) u ovom trenutku doživljava značajna dinamička opterećenja od mjehurića nastalih plinova i/ili igre same taline. Odnosno, kako bi lončić izdržao veliki broj toplinskih deformacija i, ako je potrebno, malu redukciju. Njegov materijal također mora biti dovoljno viskozan da izdrži udarne valove od pucanja mjehurića i udare mlaznica taline. Ova okolnost objašnjava nisku izdržljivost i pouzdanost domaćih grafitnih lončića (vidi dolje).

Što napraviti

Izrađuju se lonci za taljenje (vidi sliku ispod):

1. keramika kemijski neutralna;
2. keramički grafit;
3. grafit;
4. lijevano željezo;
5. željezo.

Njihove komparativne karakteristike su sljedeće:

• Keramički neutralni - koristi se za pretapanje otpada od nakita uz očuvanje uzorka, jer s neizravnim zagrijavanjem (vidi dolje), svojstva metala se ne mijenjaju. Možete to učiniti sami, ali je teško (vidi dolje) i isplati li se? Lončić za zlato za 50 g košta do 100 rubalja u draguljarnici. Pogodno za topljenje u indukcijskoj peći (vidi dolje) bez problema, jer gotovo ne apsorbiraju energiju elektromagnetskog polja (EMF). Resurs - 10-30 toplina.
• Keramički grafit - pogodan za taljenje bilo kojeg metala; kod kuće do 1,5-2 kg odjednom. Za korištenje u indukcijskoj peći, njegova snaga za istu količinu metala morat će se povećati za 1,5-2 puta zbog apsorpcije EMF-a vodljivim grafitom. Možete to učiniti sami, pogledajte u nastavku. Resurs - do 50 i više topline.
• Grafit - pogodan za pretapanje starog, oksidiranog otpada obojenih i plemenitih metala, jer stvoriti snažno obnavljajuće okruženje. Taljenje srebra otvorenim plinskim plamenom u grafitnom lončiću omogućuje gotovo potpuno vraćanje izvorne težine oksidiranog metala. Ne radi se samostalno, vidi dolje. Resurs - više od 100 toplina.
• Lijevano željezo - koristi se uglavnom za pretapanje crvenog bakra u bezkisinski, jer aktivno apsorbiraju kisik. Resurs je do 30 toplina, a zatim amorfni ugljik napušta lijevano željezo i lončić se razgrađuje.
• Čelik - domaća jeftina opcija za taljenje malih količina aluminijskih i magnezijevih legura i drugih metala koji su kemijski inertni u talini. Može se koristiti za topljenje malih količina olova u utege za ribolov itd.

Bilješka: lonci od grafita, lijevanog željeza i čelika potpuno su neprikladni za upotrebu u indukcijskim pećima (vidi dolje), jer potpuno apsorbiraju EMF energiju.

O grafitnim loncima

Grafitne lončiće izrađuju se ili klesane od masivnog prirodnog grafita (skupo), ili sinterirane na visokim temperaturama od grafitnog praha (jeftinije, ali još uvijek ne baš jeftino). Amateri često pokušavaju napraviti "grafitne" lončiće od mljevenog grafita na vezivu kaolina i sl., ali to nije grafit, već pretjerano grafitizirane keramičke lonce - krhke, ne podnose više od 10 taljenja i kvare metal zbog prekomjernog oslobađanja atomski ugljik fino dispergiranim grafitom... Manje-više racionalan način korištenja mljevenog grafita u amaterskom taljenju lonaca je izrada stolne mini lončiće peći za keramičke neutralne lončiće, vidi sl.

Hladno zavarivanje za montažu ove peći treba koristiti na temperaturi od najmanje 800 stupnjeva - obrazi koji dobro provode struju tijekom jednog taljenja ne zagrijavaju se iznad 400. Grafitni prah se neće puno više zagrijati bez lonca, ali kada se u nju se utisne lončić, bit će vruća točka preko 1000 stupnjeva zbog zbijanja praha ispod lončića.

Ako se zlato topi, onda se po završetku taljenja i hlađenja peći sipa grafitni prah i mućka, jer sinterirano je. Za topljenje srebra i bakronikla prah se uklanja i protrese nakon 3-5 taljenja, pa se peć brže zagrijava. U svakom slučaju, kako bi se zadržao reducirajući okoliš, peć se tijekom taljenja prekriva poklopcem od liskuna.

Metode grijanja

Ako je potrebno pretopiti više od 150-200 g metala odjednom, tada će također biti potrebno ugraditi peć za lončić na lončić, inače će biti vrlo teško postići ujednačenost taline i visokokvalitetno lijevanje. Iznimka je olovo s niskim taljenjem i lako povratno: može se rastopiti na 20-30 kg odjednom kod kuće. Relativna iznimka je cink za vruće pocinčavanje, njegova talina u lončiću bez peći može biti do 2-2,5 kg, ali se preko njega mora preliti boraks tako da zrcalo taline bude potpuno prekriveno svojim fluidiziranim slojem. Čelični zatvarači se bacaju u taljevinu kroz sloj boraksa.

Optimalna u svim aspektima metoda zagrijavanja lončića u peći je plin, poz. 1 na Sl., Ali peć za plinski lončić je prilično složena struktura, iako se može napraviti neovisno. Najprikladniji lonac za plinsku peć je grafitna keramika, jer njegov materijal ima prilično visoku toplinsku vodljivost. Za posebno visoke zahtjeve za čistoćom metala, bolje je koristiti keramički neutralni lončić. Kada je nisko za metale niskog taljenja - lijevano željezo, jer bolje provodi toplinu i time štedi gorivo. Grafitne lonce stavljaju se u plinsku peć samo ako je potrebna snažna redukcija starog oksidiranog metala, a opasnost od karburizacije je neznatna, na primjer, pri pretapanju srebra izvađenog iz zemlje radi rafiniranja

Za metale niskog taljenja, električna lončasta peć, poz. 2; može se tako nazvati. omski (s zagrijavanjem nihrom spiralom) ili indukcijski, s zagrijavanjem od elektromagnetskog oscilatora, vidi dolje. U indukcijskoj peći prikladne su samo keramičke neutralne lonce ili, u ograničenoj mjeri, grafitne lonce.

Ako je lončić više od 2-2,5 kg metala, tada se peć za lončić, prema sigurnosnim pravilima, mora napraviti nagnutom (poz. 3), jer a 1 kg taline prosute po podu je već velika katastrofa. Naprotiv, poželjno je zagrijavati metal u malim loncima za nakit bez peći, izravno s plamenom plamenika, poz. 4. U ovom slučaju, lončić se cijelo vrijeme taljenja drži posebnim opružnim zahvatom, poz. 5 i 6.

Bilješka: srebro i njegove legure, kao i olovo za sudopere, kod kuće u količini do 15-20 g mogu se rastopiti, koristeći umjesto lončića ... žlicu od nehrđajućeg čelika za hranu, vidi sl. desno. Zbog sigurnosti, tada je potrebno napraviti brtve s uzdužnim rezovima ispod ručke žlice do čeljusti škripca. Plamen je isključivo plin; benzin može spaliti žlicu.

Električno grijanje

Ohmske peći s loncem uglavnom se koriste za taljenje olova ili kositra. Za više vatrostalnih metala ispostavlja se da su neekonomični, ali olovo u domaćoj električnoj peći s loncem može se pretopiti u isto vrijeme do 20 kg; kako sami napraviti električni lončić za taljenje olova, vidi npr. video:

Video: Električni lončić za taljenje olova

Topljenje aluminija u lončiću pokazuje se isplativijim od indukcije zbog njegove visoke električne vodljivosti, ali ovaj fokus ne radi s bakrom - njegova temperatura i latentna toplina fuzije su mnogo veće. U metodi indukcijskog taljenja metal se zagrijava Foucaultovim vrtložnim strujama, za što se lončić s njim postavlja u EMF zavojnicu od debele bakrene žice napajanu izmjeničnom strujom iz elektromagnetskog oscilatora. Kako napraviti generator vlastitim rukama za induktivno zagrijavanje malih količina metala, na primjer, za sitnice, opisano je u drugim materijalima ili, na primjer, pogledajte sljedeće. video vodič.

Video: DIY indukcijsko grijanje

S povećanjem količine pretopljenog metala, ne samo da se povećava potrebna snaga generatora, već se smanjuje i njegova optimalna frekvencija, to utječe na tzv. površinski efekt (efekt kože) u metalu. Ako se 100-200 g aluminija može pretopiti u EMF-u iz bilo kojeg domaćeg generatora, tada je instalacija za 1,5-2 kg duraluminijske ili magnezijeve legure već čvrsta struktura, vidi sl. desno. Ako namjeravate raditi s aluminijem, onda dobro razmislite - isplati li se ovako nešto ograditi? Ne bi li bilo lakše izaći s mini plinskom peći za taljenje malih količina aluminijskih legura, vidi npr. video isječak

Video: mini peć za taljenje aluminija

Izrada lonaca

Sada je vrijeme da napravite vlastiti lonac za topljenje. Iz gore navedenog jasno je da ima smisla napraviti lončiće vlastitim rukama:

1. Željezo;
2. Keramički neutralni;
3. Keramički grafit.

O čeličnim loncima nema što posebno reći - to je samo čelična posuda sa zavarenom ručkom. Čelični lončići se koriste za taljenje metala niskog taljenja; ponekad - cink za vruće pocinčavanje s kvalitetom do 3+. Čelični lončići za olovo, kositar i cink prikladni su samo za taljenje jednog specifičnog metala, jer nakon 1-2 kupaće gaće, sami su prekriveni njime iznutra.

Keramički neutralni

Sastav smjese za formiranje keramičkog neutralnog lončića je 7 dijelova šamotne gline, 1 dio fino mljevene šamote (do frakcije<1,5 мм) и 10 ст. ложек жидкого стекла (силикатного канцелярского клея) на 1 л сухой смеси. Молотый шамот в небольших количествах можно получить из кусков шамотного кирпича, растолченных в фаянсовой ступке (продаються в магазинах хозяйственных, медицинского оборудования и некоторых аптеках). Не жалко денег на крутизну – можно в сувенирном купить агатовую, они более стойкие. Если же вы собираетесь лить металл регулярно и довольно много, или делать тигли на продажу, то, возможно, лучше будет сделать для размола шамота цепную или шариковую мельницу.

Mlin za šamot

Fino mljeveni šamot dio je sirovina za oblikovanje neutralnih i grafitiziranih lonaca i o tome uvelike ovisi kvaliteta i trajnost lončića, a drobljenje šamota zanatskim metodama vrlo je mukotrpno i ne daje potpuno zdrav materijal. Konstrukcija lančanog mlina za mineralne sirovine prikazana je na Sl. desno. Materijal - čelik. Lanci - 4; obješeni su poprečno tako da vise vodoravno cca. 1/3 promjera spremnika. Opcija umjesto lanaca za 1 slomljenu šamotnu ciglu - 2-3 šake kuglica iz ležaja. Novo kupljeni koštat će više od lanaca, ali stari iz slomljenih ležajeva su sasvim prikladni. Bilo koji pogon: ručni, električni. I lančani i kuglični mlinovi sposobni su mljeti šamot u prašinu poput cementa; za dobivanje određenih frakcija mlin se ranije zaustavlja. Ušće spremnika, kako se ne bi zaprašilo, prekriva se nečim za vrijeme mljevenja. Za mljevenje, dovoljno je baciti ciglu s visine na tvrdi pod i utovariti dobivene komade u mlin.

Priprema smjese za oblikovanje

Suhu glinu miješamo s mljevenom šamotom do potpune homogenosti (ujednačenosti). Idealna opcija je pomicanje 15-20 puta u istom mlinu; ako je sferna, onda se kuglice ne mogu baciti u spremnik. Izmiješanu masu istovarimo i dodamo malo vode (1,5-2,5 dijela), miješajući rukom, dok se ne dobije konzistencija: stisnuta u šaku, slijepi se u grudicu, ali se ne lijepi za kožu i ne stiska se među prstima . Dodamo tekuće staklo, također miješajući dok ne postane potpuno homogeno, ovo je najzahtjevnija faza.

Odzračivanje

Samo jedan mjehur zraka koji je ostao u masi za keramički lončić može uzrokovati pucanje lončića uslijed zagrijavanja. Stoga je potrebno izbaciti zrak iz mase. Da biste to učinili, položite čisti film na tvrdi pod; novine, kao što se savjetuje u nekim priručnicima, nisu potrebne - upisat će se masa papirnih vlakana.

Da bi se izbacio zrak, cijela gruda mase se silom baca na pod više puta. Praktično - nakon što su mjehurići prestali iskakati iz flopping mase, još barem 10 puta.

Skladištenje

Za skladištenje, odlomljena masa se stavlja u staklenu posudu s hermetički zatvorenim poklopcem. U plastici i još više omotanoj u nekoliko slojeva filma, masa se suši za nekoliko tjedana i ne može se obnoviti, a čuva se u staklu na hladnom mjestu više od šest mjeseci.

Korištenje

Lonci iz dobivene mase jednostavno se oblikuju ručno ili oblikuju u gipsanom kalupu koji se može uništiti ili u sklopivom obliku, kako je opisano u nastavku. Oblikovani lončić se suši i, što je apsolutno neophodno za danu masu, nakon sušenja žari se u muflnoj peći sat-dva na temperaturi od 800 stupnjeva. Na toj temperaturi će se tekuće staklo otopiti i čvrsto vezati ostale komponente. Ispod - lončić će se srušiti tijekom prvog taljenja; viši - tijekom žarenja. To je vrlo značajan nedostatak ove tehnologije, budući da Oprema za peći nije jeftina niti jednostavna. Maksimalna radna temperatura dobivenih lončića je do 1600 stupnjeva; resurs, s visokokvalitetnim mljevenjem šamota - do 30 toplina.

Grafit

Tehnologija proizvodnje grafitnih lončića za taljenje svih metala, uklj. željezni otpad, s bilo kojim načinom zagrijavanja, dobro je opisan u članku autora A. Ramira iz 2006. (vidi dendrite-steel.narod.ru/stat-ramir-3.htm). A. Ramir je, po svemu sudeći, samouk, ali tim mu je veća čast - njegovi proizvodi su sasvim u skladu s dobrim industrijskim dizajnom. Međutim, prvo, njegov je članak mnogo puta prepravljan od strane rewritera koji očito u životu nisu bacali metal. Drugo, ne možete uvijek doći do njega u potrazi, a iz nekog razloga crteži se ne preuzimaju, iako se čini da su u besplatnoj distribuciji. Treće, materijalima A. Ramira ima se što dodati, bez uvrede. Jedno od pravila tehnologije kaže: u dobrom dizajnu uvijek se nešto može poboljšati. Stoga ćemo ponoviti i dopuniti glavne točke ove publikacije.

Crteži lončića iz navedenog članka dani su na sl.:

Maksimalna težina pretopljenog čelika navedena je u kg; treba ga preračunati za drugi metal. Glavna poteškoća u ovom slučaju je izrada tikvice - okrugle ljuske kalupa. Unutarnja površina mu je stožasta, inače se gotovi lončić ne može ukloniti nakon oblikovanja, stoga je A. Ramir koristio okrenute tikvice.

U međuvremenu, tikvica za bilo koji od ovih oblika može se napraviti od komada plastične cijevi. Presreće se na 3 mjesta, ispod, u sredini i gore, vijčanim stezaljkama, a grije se iznutra fenom. Zatezanjem stezaljki površina nije potpuno stožasta, već se tikvica uklanja iz lončića. Trebate koristiti samo stezaljke za crve (pogledajte sliku desno) ili njihove domaće kolege. Svaka druga stezaljka će deformirati cijev bočno. Tikvica iz nje najvjerojatnije će se odvojiti od lončića, ali neće dugo trajati ili će puknuti pri prvom topljenju.

Sastav smjese koju koristi autor je 7 volumnih dijelova mljevenog šamota, 3 dijela lončarske ili peći gline i 1 dio mljevenog grafita. A. Ramir također daje recept s 2 dijela grafita, ali u smislu sposobnosti smanjenja to je očito pretjerano, a vjerojatnost pucanja lonca iz smjese 7:3:1 bit će svedena na nulu ako se šamot drobi u prašiti u žbuku ili samljeti u mlinu (vidi gore) ...

Šamotnu ciglu potrebno je natopiti, kako savjetuje A. Ramir, samo prije drobljenja po njemu opisanom ručnom metodom. Suhe komponente se miješaju do potpune homogenosti u navedenom slijedu (šamota, glina, grafit) i miješaju s vodom uz kontinuirano miješanje do konzistencije, kako je gore opisano. Iz ove mase nema potrebe izbacivati ​​zrak, jer odzrači se tijekom procesa oblikovanja. Smjesa se ne skladišti, stoga se mora pripremiti neposredno prije proizvodnje lončića.

Za oblikovanje unutarnje površine lonca potrebno je izrezati glavu od punog drveta (ispunjenu sivom na poz. 1-5 sl.), izbrusiti je i, vrlo poželjno, prošetati kožom dok površina nije potpuno glatko, nesmetano. U sredini lažne površine izbuši se slijepa rupa koja tvori dno lončića i u nju se umetne čačkalica ili, bolje, okrugli glatki plastični štapić od ušica. Šibica, koju je koristio A. Ramir, nije najbolja opcija - pri izvlačenju se često lomi, a proizvod od toga odlazi u otpad.

Bilješka: upotreba bilo kakvih maziva pri oblikovanju lončića je neprihvatljiva - oni će se apsorbirati u njegov materijal, a lončić će puknuti od zagrijavanja.

Kalup se puni smjesom u slojevima od 15 mm, a svaki sloj se nabija drvenim nabijačem. Ovo je najkritičnija faza: mjehurići i neravnomjerno zbijanje smjese su neprihvatljivi. Kada je cca. 12 mm, smjesa je zapečaćena već okrenutim poklopcem s rupom za jezgru u sredini, poz. 2. Smjesa se dodaje u slojevima od 1-2 mm dok razmak između vrlo čvrsto pritisnutog poklopca i gornjeg ruba tikvice ne dosegne 1-1,5 mm, poz. 3. Ako je razmak veći, dio smjese se može odnijeti. Zatim se poklopac uklanja i šipka se pažljivo izvlači iz lutke kliještima, poklopac se vraća i obrazac se okreće. Ručka je pričvršćena na dno grudi samoreznim vijcima i pažljivo je okrećući naprijed-natrag izvucite je iz odljevka.

Bilješka: ako šipka nije umetnuta u dno lutke, bit će nemoguće ukloniti je bez uništavanja odljevaka - vakuum ispod lutke neće dati.

Formiranje lončića s ravnim dnom (koji iznosi 1,2 kg) ima neke osobitosti - jednostavno ne možete izvući njegovu glavu. Stoga, kada se nabijena masa digne do ravnog vrha grudi, na nju se stavlja krug od toaletnog ili filter papira.

Sada su rupa od šipke i mali nedostaci na unutarnjoj površini lončića zapečaćeni istom masom. Mora biti potpuno glatka, inače je vjerojatnost uništenja lončića tijekom taljenja prilično velika, pa se nakon ispravljanja nedostataka mora izglačati. Najbolji način da to učinite je da ga prekrijete toaletnim papirom (poz. 4), umetnete lutku (poz. 5) i nekoliko puta je okrenete.

Ostaje ukloniti tikvicu. Da biste to učinili, zajedno s loncem, ponovno ga okrenite u radni (za lončić) položaj, zamijenite okrugli drveni blok i pažljivo povucite tikvicu, poz. 5 i 6. Ako je tikvica plastična, tada je njen izbočeni gornji rub na nekoliko mjesta prstima lagano savijen prema van; najvjerojatnije će se investicijski prsten nakon toga skinuti kao sat.

Na kraju se gotovi odljevak suši. Oprema - štednjak s pećnicom. Odljevak se stavlja naopako na lim za pečenje i stavlja u pećnicu. Griju pola sata na najmanji plin, zatim još pola sata u prosjeku (temperatura prema ugrađenom termometru je oko 150 stupnjeva) i još 2 sata na punom. Nakon toga se vatra ugasi i odljevak ostavi u pećnici da se ohladi do sutra ujutro. Ne otvarajte pećnicu tijekom cijelog perioda sušenja!

Prije uporabe lončić treba provjeriti ima li skrivenih pukotina. Da biste to učinili, držeći dno vrhovima prstiju, tapkajte ih noktima u krug od vrha do dna. Svako kucanje bi trebalo zvoniti. Ako negdje nije zvonilo - brak, s ovim se ne možete rastopiti. Za lončić izrađen ovom tehnologijom nije potrebno žarenje. Zvoni posvuda - odmah se možete otopiti u njemu.

Za što?

Čitatelj zainteresiran za kućnu metalurgiju "za opći razvoj" može imati pitanje: zašto sve te nevolje? Ne lutaju svi s detektorom metala u šumi nakon kiše, nisu svi oduševljeni topljenjem damastskog čelika kod kuće, a nemaju svi na umu ni centne stare elektronike, iz koje su deseci grama zlata, platine i paladija. može se izvući.