Na tržištu hladnog čelika postoji mnogo različitih vrsta noževa, ali još uvijek postoje ljudi koji žele napraviti nož za sebe, kod kuće. I s pravom, jer će to biti isključivo njihov proizvod, originalan i ne sličan drugima.

Ovaj će članak pomoći početniku da shvati kako napraviti noževe u nedostatku posebnih uvjeta i reći će vam kako odabrati prave materijale za izradu noževa i, općenito govoreći, reći će vam što učiniti s njima, stoga nemojte osuđivati strogo 🙂

Za izradu noža kod kuće od početka do kraja, trebat će vam:

- oštrica ili materijal za njegovu izradu;
- materijali za ručku;
- dodatni dijelovi za izradu vrhova, štitnika, potporanja - ili gotovi iz trgovine;
- pričvršćivači (ovisno o proizvodnoj strategiji - epoksid, vijci, itd.)

Oštrica za izradu noža

Za početak razmotrite pitanje što učiniti s oštricom. Prvo, izraditi ga sami kod kuće bit će iznimno problematično - ako ne možete sami iskovati oštricu, pa bi najbolje rješenje bilo kupiti gotovu, na primjer, oštricu Lauri 125 od ugljičnog čelika.

Gdje kupiti oštricu za izradu noža?

Postoji dosta izvora koji prodaju oštricu pripremljenu za kućnu izradu noža: možete ih kupiti od privatnih obrtnika na istom guns.ru ili na izložbama oštrih oružja, kupiti oštrice u drugim internetskim trgovinama; ili možete naručiti industrijsku oštricu od proizvođača, uključujući na kineskim aukcijskim stranicama, kao što su ebay ili aliexpress.

Postoje vrlo kvalitetni i jeftini katalozi oštrica finskih (i doista skandinavskih) proizvođača, mogu ih preporučiti.
Ako vam je apsolutno teško pronaći prikladnu oštricu, samo uzmite metalni lim, na primjer, odrezani komad opruge, dajte mu oblik i radite s njim.

Naravno, kupljenu oštricu treba modificirati. Da biste to učinili, trebate uzeti turpiju ili čak krug i grubo vodeno kamenje (ako je vaš proizvod vrlo "sirov" i još trebate ukloniti spustove) i izbrusiti oštricu do željenog oblika i oblika, a zatim upotrijebite brusni papir za brušenje svih nepravilnosti.

Najlakši način za provjeru kvalitete proizvoda je brisanje gotove oštrice i disanje na nju. S kvalitetne oštrice će se znoj bez ikakvih nepravilnosti i ležati bez prekida. Istovremeno, bolje je provesti takvo iskustvo nekoliko puta i s različitih strana.

Od kojeg čelika je napravljen nož - pitanja za druge članke, možete pročitati materijale na našoj web stranici, na primjer, članak.

DIY drška noža

Zatim, shvatimo buduću ručku vašeg noža. Najbolji i najjednostavniji način je uzeti stablo za nju, jer će u budućnosti drvena drška samoizrađenog noža izgledati lijepo, a ruka se neće smrznuti od nje. Apsolutno svaka vrsta stabla je prikladna - pogotovo jer tek učite.

Najjednostavnija ručka za nož vlastitim rukama izrađena je od starih nogu sovjetskih stolova, stolica, sofa ili fotelja, jer je prije namještaja napravljen izvrsno. Uz pomoć nožne pile ispilili smo potreban komad po dužini, zatim grubo ispilili oblik ručke koji bismo željeli vidjeti na gotovom proizvodu. Također morate napraviti udubljenje u dršci za dršku vaše oštrice - na primjer, izbušite i turpijajte turpijama. Hoće li kroz ili kroz ovu rupu ovisi o gotovom dizajnu noža.

U idealnom slučaju, ipak biste trebali nacrtati grubi crtež noža koji je napravljen kod kuće. Već imate oštricu za to i približne dimenzije i obrise drške. A prema nacrtanom rasporedu, već će biti lakše napraviti gotov nož, dovodeći ga do savršenstva nakon montaže brusnim papirom.

Ako već manje-više znate izraditi nož vlastitim rukama, možete kupiti šipke od stabiliziranog drva (dobijete vrlo lijepe i jake ručke) ili pokušati napraviti ručku od pisaće kore breze ili prešane kože ; možete napraviti pletenu ručku - postoji puno opcija. Prijeđite na sljedeću razinu "pravljenja noževa", da tako kažem 🙂

Važni detalji za izradu noža kod kuće

Osim ova dva glavna dijela noža, postoje i dodatni elementi:

Štitnik je dio posebno dizajniran za zaštitu ruke vlasnika noža. Može biti izrađen od metala ili drveta, ili ga možete kupiti gotovu u specijaliziranim trgovinama. Možete napraviti nož bez štitnika ili borbenog zaustavljanja uopće - takav nož nije oružje za meleu.
Bolster - služi i za ukrašavanje noža i za oslobađanje drške od prekomjernog opterećenja. Može se izraditi od drveta ili metala - na primjer, napraviti potporu od novčića ili vrha za lemljenje.
Glava ručke je suprotna oštrici, ona obavlja funkcije kao što su: promjena ravnoteže gotovog noža, estetska funkcija (za ljepotu). Također, drška često igra ulogu matice koja se navija na dršku (ako je imate kroz). Drška noža izrađena je od različitih materijala - ali bolje je držati se istog stila.

Sastavljanje noža

Nakon što ste razmotrili sve detalje budućeg noža, sastavili sve, malo pripremili i obradili sastavne sastojke ovog "recepta" - možete se okrenuti izravno montaži samog noža. Da biste to učinili, trebat će vam još nekoliko jednostavnih stvari: brusni papir za doradu ručke i poliranje gotovog proizvoda, dvije vrste binarnog ljepila (epoksid i "hladno zavarivanje"), čekić ili čekić, papirna traka (za ljepljenje - zaštitu oštrica i drugi polirani metalni dijelovi sastavljenog noža prilikom brušenja drške i davanja domaćem nožu cjelovitog oblika).

Najprije trebate razrijediti epoksid i premazati ga kožnom brtvom, koju zatim nanesemo na onaj dio oštrice koji će biti unutar stabla - drška. Zatim se reže "hladno zavarivanje" i brzo se postavlja na dno rupe izbušene u dršci za rep oštrice, gdje se zapravo ubacuje.

Nježno zakucavanje oštrice prema unutra čekićem ili čekićem dat će nožu konačni izgled. Neko vrijeme bi bilo idealno još stegnuti sklopljeni nož stezaljkom dok se epoksid stvrdne. Na kraju, domaći nož morat ćete samo izbrusiti i ukrasiti prema vlastitom nahođenju.

Kao jednostavniju opciju, možete napraviti nadzemnu ručku - od dvije ploče (drvene, na primjer), koje su pričvršćene na dršku oštrice s desne i lijeve strane. Ova ručka je obično pričvršćena vijcima, uz epoksid, ali obično izgleda jednostavnije.

Kada ste dali idealan oblik drške i uvjerili se u pouzdanost montaže vašeg domaćeg noža - možete početi s izradom 🙂

Lovački nož je obavezan za svakog lovca. Prije svega, služi za dokrajčivanje i klanje plijena, ali osim toga, ostaje vjeran pomoćnik u raznim situacijama lova. Sada u prodaji možete pronaći veliki izbor modela i modifikacija oštrica. No, unatoč tome, može se pojaviti potreba da napravite nož za sebe. To se obično događa zbog nemogućnosti kupnje željene oštrice, ili umjesto voljene osobe izgubljene ili slomljene, ili viđene od prijatelja i svidjele se, ili u prodaji nema takvog noža koji vam treba.

Izrada noža od 9HF pile

U ovom članku nećemo se fokusirati na oblik i dizajn oštrice, vrstu i širinu oštrenja itd. Vjerujemo da već imamo gotov projekt ili uzorak te ćemo se fokusirati na samu proizvodnju.

Domaći lovački nož, kako bi se zadovoljili osnovni zahtjevi za takve oštrice, preporučuje se izrada od legiranih čelika s visokim udjelom ugljika. Na primjer:

• 9HF- alatni legirani čelik, koji se koristi za izradu okvira, tračnih i kružnih pila, probijača, matrica i niza drugih alata. Obično se listovi pile uzimaju kao prazni;
• R6M5- brzorezni legirani čelik visoke čvrstoće. Koristi se za izradu mnogih vrsta alata za rezanje, bušilica, krugova za piljenje, a potonji se mogu koristiti za izradu praznine;
• 65G- opružni čelik, visoke otpornosti na habanje, podložan plavljenju i crnjenju. Izrađuju se opruge, opruge, zupčanici itd. Za praznine, osim limova, koriste se stražnje opruge kamiona. Smatra se jednim od najjeftinijih materijala za noževe;
• Prikladni su i X12, R3M3F2 i niz drugih.

Materijal za radni komad može se uzeti iz gore navedenih proizvoda, iako sada na Internetu možete naručiti ploču za izradak izrađen od gotovo bilo kojeg čelika. Kao preporuku uzmite list pile s njihalom za metal, uobičajene dimenzije su 400x30 mm, debljina 2 mm, površina je hrapava, boja je crna ili siva.
Ako želite napraviti domaći nož kod kuće, osim materijala za prazninu, trebat će nam:

• Kutna brusilica (brusilica)
• Rezne ploče za legirani čelik, na primjer inox A54S BF, oštrenje i brušenje.
• Bušilica ili stroj za bušenje
• Mengele
• Pobeditovoe i druge posebne vježbe
• Turpije i dijamantna turpija
• Stroj za brušenje (vrlo poželjno).

Proces izrade noža bit će sljedeći:

Drška noža se može namotati paracordom ili od drveta, u potonjem slučaju izbušimo rupe u dršci prema predlošku, prema uzorku ili crtežu. Rupe se buše posebnim svrdlima uz popratno hlađenje uljem. Prikladnije je to učiniti na stroju za bušenje.

Kako bi se pojednostavio proces, rupe se prvo buše bušilicama malog promjera, a zatim se postupno razvrću do željene veličine.

Drška

Noževi su dizajnirani s različitim ručkama. Izbor materijala za njihovu izradu ovisi o svrhama za koje je nož namijenjen, jednostavnosti uporabe i osobnim preferencijama vlasnika. Ispod su dva načina za izradu ručke noža kod kuće.

Omotavanje ručke paracordom za nekoliko minuta

Korištenje paracord kabela kao drške noža nije samo lakše i brže, već je i praktičnije. Sa sobom ćete uvijek imati par metara užeta koji se može koristiti u razne svrhe, kada preživite u ekstremnim situacijama.

Za namatanje trebamo:

• kabel, 2 - 2,5 m;
• gusta škotska traka ili električna traka;
• upaljač ili šibice;
• škare;
• rukavice;
• odvijač.

Prije nego počnete namatati uže, odlučite treba li vam omča za užad i ako je tako, gdje će biti, sa strane oštrice blizu graničnika ili na kraju ručke. Ako je dostupan, osim mogućnosti vješanja noža, u prvom slučaju, u njega se može uvući palac kako bi se nož prikladnije i pouzdanije držao, u drugom možete izvaditi nož iz njegovog korice itd.

Paracord se namota ovim redoslijedom:

• Pokvasimo gajtan, dok se bolje rastegne, a kad se osuši neće čvršće sjesti na nož.
• Oštricu noža lijepimo trakom ili trakom kako bismo izbjegli slučajne rezove ili rezanje kabela. Sve operacije najbolje je izvoditi u rukavicama.
  
• Jedan kraj užeta pritisnemo na glavu ručke tako da 10 cm ostane slobodno.
  
• Od užeta formiramo petlju, položenu duž ručke na takav način da vrh petlje strši nekoliko centimetara izvan zone namotavanja kabela.
  
• Zatim, držeći nož u lijevoj ruci i palcem pritiskajući oba kraja omče, desnom rukom počinjemo motati uže oko ručke, počevši od njezine glave.
  Zategnemo namot, okrećemo se prema okretanju, uopće ne zatežemo, vodimo računa da će se kabel i dalje skupljati nakon sušenja.
  
• Nakon što smo namot zaustavili na oštrici, uvlačimo preostali kraj kabela u izbočeni dio petlje.
• Odrežite višak užeta, ostavljajući oko 3 - 5 cm, i spalite kraj užeta.
  
• Nakon toga, povlačeći slobodni kraj kabela sa strane glave ručke, povlačimo petlju ispod namota sve dok kraj uvučen u njega ne nestane ispod namota. Izbjegavajte potpuno povlačenje petlje, inače će se cijeli namot rasplesti.

Omatanje je završeno. S ovom verzijom petlje za navijanje ispod trake, nećemo imati. Ako ga želimo oblikovati, namatanje je donekle komplicirano. U početku su dvije petlje postavljene na ručku s obje strane noža.

Za formiranje omče ispod užeta na vrpci noža, kraj užeta se pritisne na glavu ručke i jedna omča se povuče na oštricu, zatim se uzica nabaci preko trake za glavu i također se druga omča postavljen na drugu stranu. Namotavanje počinje od trake za glavu noža. Nakon završetka namotavanja, preostali kraj se uvuče u obje petlje u blizini oštrice i povuče ispod namota omčom u traci za glavu, čime se formira.

Tako da je petlja blizu graničnika, radimo sve isto, ali naprotiv, počinjemo polagati i vjetar od graničnika, na istom mjestu povlačimo petlju da zategnemo stegnuti kraj ispod namota.

Izrada gornje ručke kao alternative paracordu

Ako ste pobornik klasike i želite napraviti običnu ručku, u tu svrhu koristite drvo. Pristupačniji je, lakši za rad, drvena drška je ugodnija na dodir, ne hladi se, manje klizi u ruci i ako se pravilno rukuje ne uzima vlagu. Drška noža može biti od hrast, bukva, javor, breza, orah ili mahagonij. Kako ne biste gubili vrijeme i trud na pripremu i sušenje drva, postoje dva jednostavna načina da ga nabavite. Prvi je parket, možete ga kupiti u posebnoj trgovini, gdje se, usput, skupe sorte prodaju u komadu. Drugi je stari namještaj, u potkrovlju, u garaži, na dachi, s prijateljima, uvijek možete pronaći nepotrebno kućno smeće i koristiti ga.
Za ručku su vam potrebne dvije matrice, ako imate ruku standardne veličine, onda debljine 10-15 mm, to je s marginom za obradu, tako da je debljina buduće ručke oko 20 mm. Duljina praznina je 150 - 200 mm, tako da postoji mjesto za njihovu fiksaciju tijekom početne obrade.

Osim stabla, potrebno nam je:

• tipli izrađeni od aluminija, bakra, mjedi, željeza prema broju rupa, koji odgovaraju promjeru;
• bušilica s bušilicama ili stroj za bušenje;
• buši po broju rupa u ručki istog promjera;
• stroj za oštrenje ili brušenje, može se zamijeniti turpijom na drvu i puno, puno vremena;
• ubodna pila ili ručna ubodna pila, ili pogledajte prethodni odlomak;
• stroj za graviranje ili datoteka s turpijom;
• šmirgl različitog broja do najmanjeg;
• epoksidno ljepilo;
• laneno ulje;
• gusta škotska traka ili električna traka;
• vice, stezaljka.

Dršku radimo na sljedeći način:

1. Prije početka rada zamotajte oštricu noža trakom ili ljepljivom trakom kako biste izbjegli slučajne posjekotine.
2. Prvi korak je bušenje. Prazan nož stavljamo na drveni blok, pritisnemo ga stezaljkom ili, u najgorem slučaju, pričvrstimo trakom i izbušimo rupe. Da bi rupa bila uredna, prvo izbušimo tankom bušilicom, a zatim izbušimo do potrebnog promjera. Nakon što je prva rupa izbušena, u nju ubacujemo ključ ili bušilicu istog promjera, to je učinjeno kako bismo ga učvrstili tako da se matrica ne pomiče. Idemo na sljedeću rupu.
   
3. Na isti način bušimo i drugu matricu.
4. Nakon bušenja skupljamo matrice na nož, pomoću tipli ili bušilica, kako bismo bili sigurni da se sve rupe podudaraju.
   
5. Zatim, naizmjenično pričvršćujući matrice na nož pomoću tipli ili bušilica i stezaljki, ocrtavamo konturu ručke duž konture noža. Preporučljivo je ocrtati ručku s malim uvlačenjem, 1 - 2 mm, za naknadnu obradu.
6. Nakon označavanja, izrežemo ručku ubodnom pilom ili je izbrusimo na brusnom kolu, u ekstremnim slučajevima, turpijom u vašim rukama.
   
7. Kuhanje tipli. Kako bi domaći nož izgledao estetski ugodno, tiple nećemo zakovati, već ih zalijepiti. Da bismo to učinili, napravimo kaotične rezove na tiplima strojem za graviranje ili turpijom, u kojoj će se ljepilo smrznuti i uhvatiti. Na krajevima tipli uklanjamo koso zakošeno za 450.
   
8. Budući da će nakon lijepljenja biti nezgodno rukovati stop obrazima, na kraju ih obrađujemo i poliramo na šmirglu.
9. Pažljivo brusimo polovice drške na šmirglu s unutarnje strane tako da čvrsto prianjaju kada se zalijepe na ravninu drške noža.
10. Prije lijepljenja izrađujemo posljednju probnu montažu.
11. Samo lijepljenje se provodi prema uputama za ljepilo. Postupak montaže je sljedeći, podmažemo unutarnju stranu jedne polovice, u nju umetnemo tiple namazane ljepilom, na njih stavimo nož, a zatim podmazanu drugu polovicu.
    Sastavljenu ručku stegnemo u škripac i odstranimo višak istisnutog ljepila. Stegnutu ručku ostavljamo jedan dan.
12. Nakon što se ljepilo stvrdne turpijama, šmirglom, brusnim kotačem i tako dalje, na kraju oblikujemo, brusimo i brusimo dršku noža.
    
    
    
13. Kada je ručka potpuno polirana, vrijeme je za namakanje. Drvo je najbolje zasititi lanenim uljem. Može se kupiti u trgovini za umjetnike, uzgajaju se uljanim bojama.
    Drška se drži u ulju tri dana do tjedan dana. Proces se može ubrzati kuhanjem ručke u ulju nekoliko sati, ali morate strogo pratiti temperaturu, inače ljepilo može iscuriti.
    
14. Zatim bi se drška trebala sušiti na prirodnoj temperaturi oko mjesec dana, a za to vrijeme će se ulje polimerizirati, a drvo će se stvrdnuti i postati nepropusno za vlagu.
15. Nakon sušenja, ručka se konačno polira mekom krpom.

Oštrenje za početnike

Prije nego što razgovarate o oštrenju lovačkog noža, morate se prisjetiti da su domaći noževi izrađeni od metala preporučenih u članku vrlo teški i dugo se oštre, jer korišteni legirani čelici imaju visoku tvrdoću. To morate imati na umu kada koristite nož u druge svrhe.

Sada o samom oštrenju. U domaćim uvjetima noževi se izoštravaju na posebnom kamenju za oštrenje. Takvo kamenje je keramika (najjeftinije i najčešće), dijamantno, prirodno i japansko morsko kamenje. Princip oštrenja na njima je približno isti, stoga ćemo u budućnosti, prema zadanim postavkama, govoriti o najčešćem, keramičkom kamenu za oštrenje.
Kako bi se nož kvalitetno naoštrio, poželjno je imati ili dva brusna kamena različite veličine zrna, ili, češće, brus čije stranice imaju različite veličine zrna. Radi praktičnosti oštrenja, veličina, odnosno duljina kamena trebala bi biti veća od duljine oštrice noža.

Preporučljivo je oštriti nož s dvije ruke, stoga je preporučljivo postaviti kamen za oštrenje na zasebnu dasku, pričvrstiti ga ili u rupu posebno izrezanu za to, ili uz pomoć šest čavala zabijenih sa strane.
Oštrenje noža počinje na najgrubljem kamenu. U ovoj fazi brus se ne mora vlažiti. Kamen postavljamo na stol nasumično, glavna stvar je da vam je prikladno izoštriti ga.

Cijeli proces oštrenja sastoji se od davanja ruba oštrice pod oštrim kutom. Kada ga izvodite, morate zapamtiti nekoliko osnovnih pravila:

• morate odabrati optimalni kut oštrenja noža i pridržavati ga se tijekom cijelog procesa;
• nož se vodi po kamenu oštricom prema naprijed, kao da s njega odsiječe tanak sloj;
• u jednom pokretu potrebno je izvesti cijeli rub oštrice za ujednačeno oštrenje;
• rub oštrice uvijek mora biti okomit na smjer vožnje;
• svaki sljedeći put, oštrica se mora okrenuti i izvesti s drugom stranom, kako ne bi pomaknula središte ruba oštrice;
• pokreti trebaju biti glatki, bez pritiska;
• bolje je izoštriti obje strane jednosmjernim pokretom, bilo prema sebi ili od sebe, budući da je odmicanje ruke od sebe uvijek gore i slabije od pokreta prema sebi.

Sada za kut oštrenja. Može biti od 450 do 300, u prvom slučaju nož će se dulje oštriti, u drugom će biti oštriji. Lovački nož je bolje naoštriti nešto ispod 300, to je lako postići, samo pri oštrenju noža vodite nož kao da režete tanku krišku maslaca ili sira.

Nakon što ste okrenuli početnu oštrinu, izvlačeći kut ruba oštrice, možete prijeći na kamen manje finoće. Preporučljivo je povremeno ga navlažiti vodom kako bi rub oštrice bolje klizio, a metalna prašina ne bi začepila pore.
Kako biste konačno naoštrili oštricu do zrcalnog sjaja i oštrine britve, možete je podesiti na starom kožnom remenu s GOI pastom. Glavna karakteristika preljeva GOI pastom je da se nož vodi natrag u smjeru oštrice, t.j. zadnjicom naprijed.

Izrada korica (navlake) od kože

Jedan od bitnih dodataka lovačkog noža su korice. Potrebni su za zaštitu oštrice od tuposti, a sve okolo od posjekotina i oštećenja stvari.

Domaće korice možete napraviti i sami kod kuće, od malog komada kože debljine oko 3 mm.

Da biste to učinili, osim kože, trebat će vam:

• škare;
• list debelog papira za predložak;
• kemijska olovka;
• šilo (može se zamijeniti naoštrenim noktom ili karanfilima);
• mali karanfili i čekić;
• univerzalno ljepilo;
• vilica;
• parafinska svijeća;
• fini šmirgl ili stroj za mljevenje;
• najlonski konac i jedna ili dvije velike igle;
• kliješta;
• kopča-gumb;
• vosak ili krema.

Postupak izrade omota bit će sljedeći:

1. Izrada predloška. Stavljajući oštricu noža na list papira, nacrtajte liniju oko nje.
   Zatim, oko ove konture sa centimetarskim uvlačenjem, nacrtajte drugu konturu, koja će biti glavna. Izrežite predložak duž vanjske konture. Zasebno smo izrezali komad u obliku slova T za pričvršćivač, čija je širina remena oko 20 mm, duljina remena mjeri se drškom noža.
2. Označavamo detalje na koži. Nakon što smo nanijeli šablonu na kožu, zaokružimo dio za jednu stranu korica, zatim, pomičući šablonu u stranu za 5 - 8 mm, zaokružimo samo jednu stranu da dobijemo dio za polovicu umetka.
   Zatim, okrećući predložak, ponavljamo korake, ocrtavajući drugu stranu i drugu polovicu umetka. Nanesite i ocrtajte T-komad kopče.
   
3. Uzimamo škare i pažljivo izrezujemo sve detalje s kože.
   
4. Pričvršćujući se na nož, isprobavamo sve detalje za utakmicu.
   
5. Krajeve umetka na učvršćivaču trljamo parafinskim svijećama, a zatim ih sameljemo na šmirgl.
   
   
   
6. Učvršćivač pričvrstimo na jednu polovicu, te uz pomoć šila i klinova ocrtavamo i probušimo rupe za konac, u dva reda.
   
7. Zašijte pričvršćivač, konac se može prethodno podmazati parafinom.
   
8. Radi praktičnosti naknadnog šivanja, lijepimo dijelove zajedno. Izrežite dio iz predloška duž konture same oštrice. Ovaj dio stavljamo na polovicu korice i okolo ga premažemo ljepilom kako ljepilo ne bi ispuzalo iz umetaka. Ljepimo prema uputama na cijevi. Podmažite i zalijepite umetke.
   
9. Na vrhu korice, između umetaka izrežemo utor za ventilaciju.
   
10. Zalijepimo drugu polovicu. Korice smo stavili pod prešu na neko vrijeme radi kvalitetnog lijepljenja.
    
11. Provjeravamo kako nož ulazi i sjeda.
    
12. Rubove korice obrađujemo na šmirglom.
    
13. Pomoću vilice, crtajući dva zupca duž ruba korica, ocrtajte konturu za šivanje. Vilicom označavamo mjesta rupa za navoj.
    
14. Ako želite, možete se zbuniti tako da na prednjoj strani korice izrežete utor za konac tako da bude u ravnini s kožom. U tom slučaju, morat ćete ga polirati voskom ili kremom u istoj boji kao i korice.
    
15. Šilom probijamo rupe za konac.
    
16. Šivamo poklopac. Možete šivati ​​s jednim koncem ili u dva konca, provlačeći ih kroz rupice jednu po jednu.
17. Pričvršćujemo kopču-gumb.
    
    
    
18. Na kraju korice izbrusimo i poliramo voskom ili kremom.
    

Korice su spremne.

Ako želite napraviti jednostavan, ali kvalitetan nož vlastitim rukama, možete pobliže pogledati ovu uputu. Razmatrani nož ima jednostavan i elegantan izgled, lako ga je sastaviti kada se ovaj domaći proizvod uspoređuje s drugima. Tijekom procesa proizvodnje, oštrica je otvrdnuta, zbog čega nož nije dugo tup i dobro se oštri.

Materijali i alati za izradu noža:
- čelik 1095 ili 1070;
- papir, flomaster (ili gotova šablona za nož);
- drvo, jelenji rog (ili drugi materijal za izradu drške);
- igle od bakra ili mesinga za pričvršćivanje ručke;
- tračna brusilica;
- bušilica s bušilicama (ili bolje stroj za bušenje);
- peć ili drugi izvor topline za kaljenje čelika;
- turpije, brusni papir različite veličine, WD-40 itd.;
- laneno ulje za impregniranje drške;
- stroj za rezanje traka (u najekstremnijem slučaju, brusilica i puno strpljenja).

Proces izrade noža:

Prvi korak. Prazan
Kod izrade bilo kojeg noža sve počinje s šablonom. Možete preuzeti gotov predložak i samo ga ispisati na pisaču. Ili možete razviti svoje. Zatim se predložak mora izrezati, a zatim zalijepiti na metalni lim od kojeg će se izraditi radni komad. Ili možete jednostavno zaokružiti predložak, ali s papirom je lakše raditi.

Drugi korak. Bušimo rupe
U sljedećem koraku autor buši rupe za igle koje će držati ručku. Trebale bi postojati najmanje dvije takve igle. Ali za ljepotu se mogu napraviti još više. Prikladno je bušiti rupe na stroju za bušenje. Odaberite promjer ovisno o debljini vaših igala.

Prilikom rada na okviru za izvlačenje obavezno je koristiti respirator i po mogućnosti nositi zaštitne naočale, jer se stvara mnogo metalne prašine. Iako će naša oštrica proći stvrdnjavanje, nije potrebno dopustiti pretjerano pregrijavanje metala.

Četvrti korak. Oblikujemo kosine
Sljedeći korak je formiranje kosina i ova se aktivnost može smatrati najodgovornijom. Kut rezanja noža ovisi o kutu oštrenja i o tome koliko će se lako izoštriti u budućnosti. Da bi se nož dobro sjekao, oštrica mora biti tanka, a da bi nož dobro sjekao i bio jak, oštrica mora biti deblja.

Da biste pravilno oblikovali kosine, prvo morate nacrtati crtu na radnom komadu, a tek onda, usredotočujući se na ovu liniju, mljeti metal. Općenito, ovdje će vam trebati neke vještine u radu s brusilicom.

Korak peti. Kaljenje oštrice
Sada moramo očvrsnuti čelik, tako da će postati elastičan, a metal se neće saviti pri rezanju tvrdih predmeta, štoviše, nož će dobro zadržati otvrdnjavanje. Temperatura stvrdnjavanja odabire se ovisno o vrsti čelika. Ako govorimo o čeliku s visokim udjelom ugljika, tada se obično zagrijava na temperature do 800 ° C.

Također možete odrediti potrebnu temperaturu grijanja pomoću posebne ljestvice boja.

Metal se obično hladi u ulju; u rijetkim slučajevima čelik se kaljuje između dvije ploče, u vodi ili na zraku.

Šesti korak. Čišćenje oštrice
Nakon gašenja u ulju i zagrijavanja, na metalu će biti puno nečistoća. Kako se nositi s njima, ovdje svatko odlučuje za sebe. Možete lagano hodati po čeliku trakastom brusilicom, a zatim ručno dovršiti metal. Ili, naoružani brusnim papirom i WD-40, možete očistiti metal ručno.
Autor si je postavio zadatak polirati čelik do zrcalne završnice. Tada mu je trebao kotačić za poliranje s pastom.

Također ćete morati ukloniti sve neravnine, nepravilnosti i tako dalje. Konačno, morate dovesti ručku u savršeno glatko stanje. To se postiže smanjenjem veličine zrna na tračnoj brusilici. Također je poželjno ručno brusiti ručku finim brusnim papirom.

Za mnoge ljude, oštrice su simbol snage i muževnosti. To je ono što ponekad tjera domaće majstore da samostalno naprave neke od njegovih vrsta. Najčešća opcija je nož. Vrlo je jednostavno napraviti ovaj proizvod s malim popisom električnih alata.

Tehnologija noževa

Rad bi trebao započeti odabirom prikladnog materijala. Oštrica oštrice mora ispunjavati neke obvezne zahtjeve:

• Budite prikladni za korištenje u određene svrhe (berač gljiva i lovački nož potpuno su različiti alati);
• Budite jaki, izdržite moguća udarna opterećenja bez lomljenja oštrice;
• Budite oštri i nastavite oštriti što je dulje moguće;
• Ako je moguće, biti otporan na koroziju.

Postoji mnogo opcija za praznine za kućnog majstora. Jedna od najdostupnijih datoteka je ravna datoteka. Čak se i alat s dobro izlizanim zarezom može lako pretvoriti u prikladan, praktičan i izdržljiv nož.

Žarenje blanka noža

Glavna poteškoća povezana s davanjem ploče za rašpicu potrebnog oblika oštrice povezana je s visokom tvrdoćom dijela. Naravno, obradak možete obraditi na brusnom stroju, ali ćete morati potrošiti puno vremena i potrošiti nekoliko kamenčića. Alternativa je smanjenje tvrdoće turpije. Za to se koristi jedna od vrsta toplinske obrade čelika (obrada po temperaturnim uvjetima), koja se naziva žarenje. Sastoji se od zagrijavanja dijela na relativno visoke temperature (oko 650 - 700 C), zadržavanja na tim temperaturama nekoliko sati i sporog hlađenja.

Kod kuće možete zagrijati otvor za nož tako da ga zagrijete na drvenoj vatri, u pećnici, u kaminu ili peći, pravilno ih otopite zajedno s gotovim dijelom položenim u ložište i ostavite metal do grijača. potpuno se ohladio. Ovim postupkom značajno se smanjuje tvrdoća metala, a može se obraditi i ručnim bravarskim alatima i električnim.

Nakon što ste postigli optimalno smanjenje tvrdoće, upotrijebite brusilicu kako biste napravili prazninu za budući nož.

Dizajn i oblikovanje noževa

Jedan od najtežih zadataka u izradi noža je osmišljavanje njegovog oblika. Najjednostavnije rješenje za početnika izrađivača noževa je kopirati obris iz bilo kojeg proizvoda koji vam se sviđa. Najbolje je obratiti pozornost na modele jednostavnih oblika, jer će biti problematično ponavljati složene elemente, što najčešće negativno utječe na funkcionalnost kod kuće.

Imajući određeno iskustvo u vizualnoj umjetnosti, možete nacrtati jedinstveni autorski projekt. Pritom treba obratiti pozornost na sklad linija i kombinaciju oblika drške i oštrice. Najčešća greška u dizajnu je "fraktura" duž linije stražnjice na mjestu gdje se spajaju. Ako specifičnosti primjene (kao, na primjer, kod noževa za otkoštavanje ili noževa za skidanje kože) ne zahtijevaju baš takvu artikulaciju, tada je najbolje napraviti prijelaz u ravnoj liniji ili glatkom luku.

Sljedeća točka je duljina ručke. Za većinu proizvođača ovaj parametar je 110 - 120 mm i gotovo ne ovisi o duljini oštrice. U svakom slučaju, čak i ako je nož izrađen pod vlastitom rukom, preporučljivo je promatrati takvu toleranciju.

Također se ne biste trebali zanositi brojem i dubinom utora i graničnika pod prstima. To smanjuje praktičnost rada s obrnutim zahvatom i može dobro prenijeti proizvod u kategoriju oštrih oružja.

Kako biste odgovarali odabranom obliku, unaprijed napravite jednostavan kartonski predložak i provjerite ispravnost rada, pozivajući se na njega.

Jedan od bitnih dijelova noža je drška. Za njegovu izradu najraširenije su razne vrste drva. U našoj verziji korištena je hrastova obloga koja će biti povezana mjedenim zakovicama. Za njihovu ugradnju potrebno je izbušiti tri rupe u repu obratka. Neće biti teško obaviti ovaj posao sa žarenim metalom.'

Izbor oblika padina

Geometrija nagiba ili oblik poprečnog presjeka oštrice odabire se na temelju namjene noža i predviđenog područja primjene. Najčešći profili su:

1. Ravni klin od stražnjice. Presjek je jednakokraki trokut. Najsvestraniji oblik, koji kombinira umjerenu otpornost na udarce i nisku otpornost na rezanje.
2. Konkavne padine. Ovaj profil je tipičan za opasne britve: vrlo osjetljiv rezni rub koji ne podnosi udarce i bočna opterećenja, visoke performanse rezanja. Noževi s takvim profilom ugodni su na maloj dubini rezanja; kako se ona povećava, otpor se značajno povećava.
3. Konveksna leća. Profil koji je najlakši za naučiti. Lentikularne oštrice dizajnirane su za teške poslove i posebno su popularne među planinarima i onima koji preživljavaju. Jedan od najpoznatijih primjera je švedski Fallkniven "F1"

Tu su i asimetrični nagibi, poput tradicionalnih japanskih noževa, koje koriste profesionalni kuhari. Za njihovo uklanjanje potrebno je određeno iskustvo i posebna oprema.

Kaljenje čelika kod kuće

Prije sastavljanja, oštrenja i poliranja oštrice noža potrebno je vratiti metalu prijašnju tvrdoću. U te se svrhe koristi druga vrsta toplinske obrade - stvrdnjavanje. Mnogi su čuli za to, ali malo tko je to izveo u praksi, pa ćemo detaljnije razgovarati o stvrdnjavanju vlastitim rukama.

Tehnološko otvrdnjavanje čelika sastoji se u zagrijavanju na visoke (oko 900 C) temperature i brzom hlađenju, u pravilu, u tekućem rashladnom fluidu. Kao potonje, najdostupniji su strojno ulje (otpad) ili voda.

Tajne otvrdnjavanja: izvor topline

Postoji nekoliko opcija za uređaje koji mogu dovesti zagrijavanje čeličnog dijela do željenog temperaturnog praga. Idealno - industrijsko ili samostalno.

U nedostatku takvog alata, moguće je koristiti još jednog kućnog pomoćnika - puhalicu.

Dovoljno snažan mlaz plamena omogućuje vam da lako zagrijete dijelove male debljine na potrebnu temperaturu. Ne zaboravite pomicati gorionik duž ploče koju želite stvrdnuti kako biste postigli ravnomjerno zagrijavanje.

Osim toga, moguće je koristiti obični drveni ugljen u kombinaciji s plamenikom. Da biste to učinili, iskopajte malo udubljenje u tlu, napunite ga ugljenom, u koji ste stavili otvrdnute ploče noža na rub. Ugljen zajedno s pločama zagrijte lampom dok potonja ne postigne potrebno zagrijavanje. Ova metoda sprječava brzo hlađenje nezagrijanog dijela obratka i njegovo pregrijavanje.

Treća opcija je napraviti malu kovačnicu. To može biti i ugljen i plin. Glavni strukturni elementi uređaja su tijelo i izvor prisilnog zraka. Podnožje ognjišta za ugljen može biti izrađeno od čeličnog lima debljine 10 mm s izrezanom cijevi promjera oko 20 cm zavarenom u donjem dijelu i izlazom iz njega za spajanje crijeva iz izlaza kućanskog usisavača.

Obavezno izbušite nekoliko rupa u listu dovoljnog promjera za dovod zraka. Kao gorivo koristi se drvo (mangal) ili ugljen.

Tajne gašenja: temperatura grijanja

Jedna od najvažnijih točaka u samootvrdnjavanju čelika je postizanje optimalne temperature zagrijavanja obratka. U proizvodnim uvjetima ovu vrijednost kontroliraju posebni visokotemperaturni termometri. U svakodnevnom životu bolje je koristiti stare, djedove metode.

Prvi od njih je određivanje temperature bojom zagrijavanja obratka. Primjećuje se da kada se zagrije, metal mijenja boju ovisno o postizanju određene temperature. Za kaljenje čelika najoptimalnija je svijetla trešnja ili malina, što odgovara zagrijavanju na 800-850 C.

Drugi način je promjena magnetskih svojstava. Još jedno svojstvo čelika kada se zagrijava je promjena njegovih magnetskih svojstava. Dovoljno je prisloniti zagrijani radni komad na jak magnet i odsutnost "privlačnosti" između njih također će signalizirati da je izradak dovoljno zagrijan.

Tajne stvrdnjavanja: hlađenje

Za hlađenje radnog komada zagrijanog na potrebne temperature, uzmite spremnik koji je prikladan po volumenu i ulijte rudarstvo u njega. Držeći nož za dršku kliještima s dugom drškom, umočite ga u ulje i pričekajte neko vrijeme. Viskoznost tekućine osigurava optimalan prijenos topline. Budite oprezni, ulje se može zapaliti na površini!

Drugi način hlađenja je korištenje vode. U ovom slučaju, bolje je ne koristiti čistu tekućinu. Prije rada u njoj otopite nekoliko žlica kuhinjske soli ili rasolom ohladite metal. U stara vremena, kada je sol bila vrlo skupa, kovači su koristili vlastiti urin kao slanu otopinu.

Jedan od neugodnih trenutaka koji se ponekad javlja tijekom stvrdnjavanja je povodac oštrice ili njegova deformacija, koja nastaje zbog neravnomjernog zagrijavanja ili hlađenja. Da biste to izbjegli, najbolje je spustiti oštricu u rashladni medij strogo okomito s oštricom prema dolje.

Tajne otvrdnjavanja: Odmor

Kašenje ima samo pozitivno, s točke poboljšanja radnih svojstava čelika, svojstvo koje se sastoji u višestrukom povećanju tvrdoće, ali i negativno, koje se sastoji u povećanju krhkosti obratka. Drugim riječima, kada otvrdnuti nož udari u metal, kamen, drvo ili kost, oštrica se lako može rascijepiti. Kako bi se to izbjeglo, koristi se treća vrsta toplinske obrade, koja se naziva kaljenje. Radni komad se mora zagrijati na temperaturu od 180 - 200 ° C, držati sat vremena i ohladiti na zraku. Mnogi DIYeri otpuštaju otvrdnute noževe iz turpija u rastaljenom olovu, međutim, zbog viših temperatura (točka taljenja olova 327 ° C), to može uzrokovati značajno smanjenje tvrdoće i gubitak svojstava rezanja. Najbolje je koristiti običnu plinsku ili električnu pećnicu ako možete uvjeriti domaćicu kuće.

Sastavljanje domaćeg noža

Nakon dovršetka svih gore navedenih radnji i dovođenja čelika noža na potrebnu tvrdoću, prelazimo na montažu. Oblik prekrivača prilagođavamo dršku noža i izrezujemo dva dodatna kožna umetka.

Zatim dijelove namažemo ljepilom, ugradimo mjedene umetke na ljepilo i ostavimo da se suši nekoliko sati.

Bolje je napraviti ekstremni umetak ne od šipke, već od cijevi potrebnog promjera. To će pomoći pričvršćivanju gotovog proizvoda tijekom korištenja na kožni remen, što će spriječiti njegov gubitak tijekom planinarenja, ribolova ili lova.

Nakon što se ljepilo osuši, pažljivo izbrusite ručku i oštricu brusnim papirom. Da bi se oštrica zaštitila od korozije, dovoljno ju je dobro polirati nakon završnog oštrenja i dorade.

Dragi čitatelji, ako imate bilo kakvih pitanja, postavite ih putem obrasca u nastavku. Bit će nam drago komunicirati s vama ;)

Većina lovaca slaže se da, osim puške, prilikom lova morate imati i nož. Namjena mu je vrlo različita: za rezanje leševa i zaštitu od napada životinja, za obavljanje raznih poslova - cijepanje drva i grana, izgradnju kolibe, kuhanje, izradu drugih oruđa za rad i samoobranu. Stoga, uzimajući u obzir izvršene funkcije, može biti iznimno teško kupiti pomoćni nož u trgovini. Ali svaki lovac može izraditi lovački nož vlastitim rukama, uzimajući u obzir sve individualne zahtjeve.

Lovački nož

Izrada lovačkog noža nije dostupna svima, jer je potrebno uzeti u obzir niz njegovih značajki. Lovački bodež je oružje s kratkom oštricom. Drška je od oštrice odvojena graničnikom koji štiti ruku tijekom udarca. Oružje je dizajnirano za rezanje, a ne za ubadanje, tako da je njegova oštrica zakrivljena prema gore s velikom zakrivljenošću reznog ruba da napravi dugačke rezove u jednom potezu. Drška i oštrica čine jednu cjelinu, dok samo rezni rub ostaje oštar, a drugi dio oštrice je tup - to je kundak.

Oštrica je opremljena posebnim žljebovima koji joj daju krutost i smanjuju težinu. Njegova duljina je obično 12-15 cm, a širina 2,5-3 cm. Za izradu bodeža koristi se nehrđajući ugljični čelik razreda 65G, a često se koristi i alatni čelik razreda P6M5. Možete saznati više o tome kako napraviti lovački nož vlastitim rukama.

DIY lovački nož: video

Proces proizvodnje kod kuće uključuje nekoliko faza, a intenzitet rada ovog procesa može se procijeniti nakon gledanja videa i fotografija.
Prije svega, morate odlučiti o obliku, dimenzijama noža, za to skicirajte skicu na papiru, stvarajući tako detaljan crtež.

Skica lovačkog noža

Izbor materijala. Za izradu domaćeg lovačkog noža nije potrebno imati pri ruci šipku od čelika P6M5. Možete koristiti predmete koji su izrađeni od njega: to su rezači, rezači, list pile. Najbolje je koristiti potonju opciju, naime, visak pile za metal debljine 2 mm, duljine 400-500 mm i širine oko 30-40 mm. Materijal bi trebao biti ravan. Imajte na umu da s debljinom kundaka od 2 mm i duljinom oštrice od 150 mm, takav domaći lovački nož neće biti oružje za bliskost, jer je u skladu s GOST R br. 51644-2000. Za izradu ručke prikladno je drvo od breze, bukve, javora, trešnje, kruške, mahagonija.

Nakon odabira materijala, skica bodeža mora se nanijeti na oštricu nožne pile.

Radni komad se obrađuje na stroju za metalnu pilu, okrećući se duž konture. Važno je ne zaboraviti napraviti prijelaz s oštrice na polukružnu dršku. Kako biste spriječili pregrijavanje materijala, povremeno ga morate umočiti u hladnu vodu.

Prethodno brušenje kosina vrši se na brusnom stroju s krupnozrnom trakom.

Brušenje oštrice

Otvor za zakovice je prilično teško napraviti bušilicom ili bušilicom za navijanje. Ali to se može učiniti pomoću reakcije elektrolize. Elektrolit je voda s razrijeđenom kuhinjskom soli. Za opskrbu električnom energijom koristi se 27-voltni istosmjerni izvor. Na mjestu rupe se izrezuje krug, drška se stavlja u otopinu za elektrolizu. Nakon tri sata formira se rupa, koja se mora obraditi turpijom.

Zatim morate očvrsnuti čelik noža. Da biste to učinili, stavlja se u pećnicu, zatim u ulje i ponovno u pećnicu. Nakon toga, ljestvica se uklanja na grubom brusnom papiru, obrađuje se kundak i formira se potrebna debljina reznog ruba. Također je važno u ovoj fazi povremeno hladiti čelik.

Obrada oštrice brusnim papirom manjeg zrna

Brušenje oštrice vrši se brusnim papirom, vodom i lavanjem. Obrada se provodi u smjeru suprotnom od prethodnog.

Oštrica je polirana pastom za lopaticu i brusnim točkom od filca.

Proizvodnja čahura. Čahura se izrezuje od mesinga ili bronce bušenjem rupa bušilicom, stavlja se na ručku od kraja do kraja na oštricu. Prije izrade drške između nje i rukava stavlja se komad kože – služi za sprječavanje prodora vlage na mjesto gdje je ručka pričvršćena za oštricu, kao i za njihovo čvršće fiksiranje.

Kako napraviti lovački nož kod kuće: izrada ručke

Izrada ručke

Fotografija lovačkih noževa "uradi sam" sugerira da su ručke najčešće izrađene od drveta. Udobno leži u ruci, udoban kada se koristi zimi na hladnoći.

Od drvenog bloka potrebno je napraviti prazninu, na čijoj jednoj strani napraviti ravnomjeran rez kako bi čahura stala, a s druge izbušiti šupljinu za smještaj drške. Također morate izbušiti rupu za zakovice s jedne strane. Pomoću epoksidnog ljepila ručka se gurne na dršku, mjedena šipka se umetne na mjesto otvora za zakovice, višak se odsiječe i zapečati. Površina drvene ručke je obrađena i brušena. Može se nauljiti za zaštitu drvene površine ili lakirati. Za praktičnost i sigurnost nošenja oružja, možete napraviti korice. U ovom slučaju možete koristiti isto stablo, na primjer, brezovu koru ili kožu. Istodobno se unutar korice formiraju vodilice za nož, kao i rupa za odvod vode, metalni prstenovi za pričvršćivanje na remen.

S takvim nožem lov će donijeti samo zadovoljstvo.