zatvoriti ×

Za razliku od industrijska oprema, domaća peć za taljenje metala je kompaktan uređaj. Takva prijenosna oprema može se koristiti za taljenje, kaljenje ili taljenje obojenih metala.

Peć za taljenje metala je tijelo izrađeno od šamotne opeke. Vezni element je glina. Ložište je dizajnirano za izgaranje ugljena. Na dnu je rupa kroz koju se upuhuje zrak u pakao. Na dnu se nalazi rešetka od lijevanog željeza koja se naziva rešetka. Na njega je položen koks ili ugljen. Može se skinuti sa stare peći. Ponekad se vatrostalne opeke polažu na rub prilikom oblikovanja tijela. Gotov dizajn pričvršćena s vanjske strane metalnim pojasom.

Peć za taljenje metala mora imati lončić. To može biti emajlirani ili kotao od lijevanog željeza. Mjesto lončića je pored gorućeg koksa. Da bi se poboljšao protok zraka, ventilator je instaliran u blizini. Oprema se koristi za taljenje čelika, ali se može koristiti kao peć za taljenje lijevanog željeza.

Električne peći za topljenje metala

Osnova takve peći je azbest, koji se može zamijeniti pločicama. Elektrode instalirane u peći za taljenje vlastitim rukama moraju imati napon od 25 V.

Izrađuju se sljedećim redoslijedom:

• Izrađuju se od četkica elektromotora.
• U sklopu su izbušene rupe od 6 mm.
• Kroz njih se provlači žica presjeka 5 mm.
• Za učvršćivanje ožičenja zabija se čavao.
• Da bi se poboljšao kontakt s grafitom, turpija pravi ureze.

Liskun se stavlja unutar peći kao toplinski izolator. Prilikom povezivanja s mrežom morate koristiti transformator s nižim stupnjem. Nakon proizvodnje, pećnica se uključuje i neko vrijeme radi u stanju mirovanja.

Muflna peć

Za toplinsku obradu dijelova često se koriste prigušne peći. Takvu opremu karakterizira širok temperaturni raspon, od 20 do 1000 stupnjeva.

Muflna peć za kaljenje metala radi na različiti tipovi energije. Međutim, kod kuće je bolje koristiti jedinicu koja radi na struju. Stvrdnjavanje se provodi u prigušnici peći.

Muflna peć izrađuje se vlastitim rukama u nekoliko faza:

• Prigušnica je izrađena od šamotne opeke. Zbog okruglog oblika tijela pećnice, njihovi uglovi su skošeni. U svakoj cigli odabrani su utori na mjestima gdje je položena spirala.
• Ako je prigušnica za topljenje izrađena od pećnice, tada je iznutra obložena vatrostalnom opekom. Žljebovi za spiralu su izrezani u zid.
• Komora, izrađena od vatrostalne opeke, smještena je u kućište od čelika. Izolacija se postavlja na dno. Razmak između bočnih stijenki komore i kućišta je 4 cm, gdje je umetnuta izolacija. Gornji dio se sastoji od 2 sloja metala i izolacije.
• U kućištu se izbuše rupe, a kroz njih se izvedu krajevi spirale koji se spoje na mrežni kabel.
• Kada koristite pećnicu, izolacija nije potrebna. U njemu je već predviđeno.

Taljenje aluminija

Izrada peći za topljenje aluminija vlastitim rukama prava je stvar. U industrijskoj proizvodnji jedinice s nazivom - rotacijske pećnice - vrlo su skupe.

Da biste razumjeli kako napraviti peć za topljenje aluminija, morate razumjeti njihov princip rada. Postoji nekoliko vrsta gdje se topi obojeni metal.

Mini pećnica

Poduzete auto disk i zakopava se u zemlju tako da gornji rez ne viri van. U sredini se napravi rupa za cijev. Jedan kraj se provlači u rupu, a drugi se izvlači. Na njega se postavlja hladnjak za pumpanje zraka. Talionica je ispunjena ugljenom i aluminijskim otpadom. Zrak se dovodi i temperatura raste.

Metalni spremnik

Možete napraviti peć za aluminij od metalni spremnik. Na primjer, slučajevi perilica za rublje s vertikalnim opterećenjem. Unutrašnjost konstrukcije obložena je vatrostalnom opekom. Ispod je postavljena cijev za dovod zraka. Tako se dobiva prijenosna oprema.

Iz boce

Jedan od neobične načine kako se topi aluminij. Nichrome žica je omotana oko boce. Površina boce najprije se namaže uljem. Na vrhu se nanosi mješavina tekućeg stakla i gline. Sušenje se provodi tjedan dana. Zatim se namota drugi sloj žice i nanese glina. Nakon 7 dana, boca se uklanja i ostaje samo omotač otporan na toplinu. Napon je spojen na krajeve žice za sjaj nikroma, a sirovine se učitavaju u ognjište.

Taljenje olova

Električna peć za topljenje olova sastoji se od sljedećih elemenata:

• Okruglo kućište izrađeno od nehrđajućeg čelika unutar kojeg se nalazi izolacija. Pričvršćen je nosačima na zid.
• Industrijski grijaći element se dovodi odozdo.
• Na vrhu je rotacijski ventil.
• Senzor koji se nalazi 3 cm od dna.
• Sa strane je regulator temperature.

Postavljanje regulatora na određenu temperaturu, zagrijte uređaj. Olovo iznutra se topi. Na kraju taljenja ispod se postavlja kalup i otvara se ventil. Punjenja od rastaljenog olova unutarnji prostor oblicima.

Taljenje bakra

Kod kuće možete koristiti materijal od pjenastog betona za taljenje bakra. Iz takvog materijala izrezana su 2 cilindra promjera 100 mm. Visina jednog je 100 mm, a drugog 15. Polažući jedan na drugi, u sredini se izbuši rupa promjera 15 mm. U većem cilindru, u sredini, napravljen je otvor u obliku lijevka do dubine od 85 mm. U sredini cilindra, sa vani, utor je izrezan i vezan žicom. Potrebno je osigurati da se dio ne raspadne zbog temperature.

Na plinski štednjak, instaliran je adapter. Na vrh se postavi veći cilindar tako da je stožasti lijevak usmjeren prema gore. Vrh je prekriven malim cilindrom s rupom. Zapalite plamenik, spustite u njega komad bakrene šipke mala rupa sve do stijenke lijevka. Nakon minute šipka će se otopiti.

Topljenje zlata i srebra

Peć za taljenje zlata lako je napraviti kod kuće. Također je primjenjiv za taljenje srebra.

Operativni postupak je sljedeći:

• Uzima se šamotna opeka i reže na 2 dijela. Pobedit bušilica promjera 48 mm, polupolovično, u sredini, kroz rupu. A u drugoj je rupa izbušena do pola visine.
• Kroz rupu se provuče spirala i obje polovice se zategnu vijcima, za koje su rupe izbušene sa strane.
• Na vrhu je postavljen grafitni lončić.
• U proizvodnji metalna karkasa a u njega se umetnu obje polovice.
• Sve bočne praznine prekrivene su glinom.
• Na uklonjene krajeve spirale dovodi se napon.
• U lonac se bacaju komadići zlata ili srebra.
• Tijekom procesa zagrijavanja, obojeni metal se topi.

Izrada peći za topljenje metala vlastitim rukama je složen proces, ali izvediv. Da biste to učinili, morate proučiti karakteristike vrsta opreme. Odlučite koji je najpoželjniji u danim uvjetima. Troškovi proizvodnje brzo će se isplatiti.

Za taljenje metala u malim količinama ponekad je potrebna neka vrsta uređaja. To je osobito akutno u radionici ili u maloj proizvodnji. Najučinkovitija peć u ovom trenutku je peć za taljenje metala s električnim grijačem, odnosno indukcijska peć. Zbog osobitosti svoje strukture, može se učinkovito koristiti u kovačnici i postati nezamjenjiv alat u kovačnici.

Struktura indukcijske peći

Pećnica se sastoji od 3 elementa:

1. 1. Elektronički i električni dio.
2. 2. Induktor i lončić.
3. 3. induktorski rashladni sustav.

Da biste sastavili radnu peć za topljenje metala, dovoljno je sastaviti radnu električni dijagram i induktorski sustav hlađenja. Najjednostavnija verzija taljenja metala prikazana je u videu ispod. Taljenje se odvija u protuelektromagnetskom polju induktora, koje djeluje u interakciji s induciranim elektro-vrtložnim strujama u metalu, koji drži komad aluminija u prostoru induktora.

Za učinkovito taljenje metala potrebne su velike struje i visoke frekvencije reda veličine 400-600 Hz. Napon iz obične kućne utičnice od 220 V dovoljan je za topljenje metala. Potrebno je samo 50 Hz pretvoriti u 400-600 Hz.
Za to je prikladan bilo koji krug za stvaranje Tesline zavojnice. Najviše su mi se svidjela sljedeća 2 strujna kruga na lampi GU 80, GU 81(M). A lampu napaja MOT transformator iz mikrovalne pećnice.

Ovi krugovi su namijenjeni Teslinoj zavojnici, ali čine izvrsnu indukcijsku peć, umjesto sekundarne zavojnice L2 dovoljno je staviti komad željeza u unutarnji prostor primarnog namota L1.

Primarna zavojnica L1 ili induktor sastoji se od zavojnice od 5-6 zavoja bakrena cijev, na čijim su krajevima izrezani navoji za spajanje rashladnog sustava. Za levitacijsko taljenje zadnji okret treba napraviti u suprotnom smjeru.
Kondenzator C2 u prvom krugu i identičan u drugom krugu postavljaju frekvenciju generatora. Pri vrijednosti od 1000 picoFarada, frekvencija je oko 400 kHz. Ovaj kondenzator mora biti visokofrekventni keramički i dizajniran za visoki napon oko 10 kV (KVI-2, KVI-3, K15U-1), druge vrste nisu prikladne! Bolje je koristiti K15U. Kondenzatori se mogu spojiti paralelno. Također je vrijedno uzeti u obzir snagu za koju su kondenzatori dizajnirani (ovo je napisano na njihovom kućištu), uzmite ga s rezervom. druga dva kondenzatora KVI-3 i KVI-2 zagrijavaju se tijekom duljeg rada. Svi ostali kondenzatori također su preuzeti iz serije KVI-2, KVI-3, K15U-1, samo se kapacitet mijenja u karakteristikama kondenzatora.
Ovdje je shematski dijagram onoga što bi se trebalo dogoditi. Zaokružio sam 3 bloka u okvirima.

Sustav hlađenja je napravljen od pumpe s protokom od 60 l / min, radijatora iz bilo kojeg automobila VAZ, a nasuprot radijatora postavio sam obični kućni ventilator.

Ako imate potrebu za žarenjem metala, izradom keramike, taljenjem neželjeznih i plemenitih metala, možete sami izgraditi tako jednostavnu peć. Većina ovih peći košta mnogo novca; prema autoru, u njegovoj regiji cijene se kreću od 600 do 12 000 dolara po peći. U našem slučaju, pećnica je koštala samo 120 dolara, ne računajući regulator temperature. Ova mala pećnica može proizvesti temperature oko 1100 o C.

Proizvod domaće izrade lako se sastavlja, svi dijelovi nisu skupi, a mogu se i brzo zamijeniti u slučaju kvara štednjaka.

Neki majstori u takvim pećnicama uspijevaju napraviti vjenčane prstene, razne talismane, boksere i još mnogo toga.

Materijali i alati za domaći rad:

Materijali:
- vijci i matice (8x10, 1/4 inča);
- sedam vatrostalne opeke(moraju biti mekani jer ćete u njih morati izrezati utore, dimenzije su 4 1/2" x 9" x 2 1/2");
- kutak za stvaranje okvira;
- kvadratni lim metala za vrata (autor je koristio aluminij);
- grijaći element (možete kupiti gotove spirale za pećnicu ili sami naviti od nikroma)
- kontaktni vijci otporni na toplinu za pričvršćivanje spirale;
- komad dobar kabel(mora izdržati najmanje 10A).

Od alata:
- ručna bušilica s prikladnim nastavkom za rezanje utora u opeci;
- ključ;
- kliješta;
- pila za metal;
- bušilica;
- rezači žice i drugo.

Proizvodni proces domaća peć:

Prvi korak. Izrada utora
Najprije morate odlučiti koliko je široka spirala, ovisno o tome određuju se dubina i širina budućih utora u ciglama. Zatim ih trebate nacrtati na ciglu olovkom. Autorski utori su oblikovani kao slovo „U“, ukupno su dva utora ovog oblika, odnosno izrezani su na dvije cigle. Na cigli koja će se nalaziti na stražnjoj strani peći potrebno je napraviti dva paralelna utora kao na fotografiji. Kao rezultat toga, nakon sastavljanja peći, spirala će dobiti približno "U" oblik.

Pa, onda možete postaviti peć u utor. Za fiksiranje spirale, autor koristi metalne nosače, za koje će biti potrebno napraviti rupe u cigli. Posebna pažnja Morate obratiti pozornost na spajanje spirale na žicu. Ovdje se moraju koristiti posebni vijci s keramičkim podloškama, a vijci moraju biti duži. Inače će izolacija žice ili stalno gorjeti i smrdjeti, ili će stalno gorjeti zbog visoke temperature.

Naši su ljudi takve kontakte naučili stvarati od starih automobilskih svjećica kada su se koristile prastare otvorene električne ploče za kuhanje.

Posebnu pozornost treba posvetiti izboru materijala od kojeg je izrađena spirala. O tome će ovisiti maksimalna temperatura koju pećnica može proizvesti. Spirala mora izdržati visoka temperaturna opterećenja. Za takve svrhe autor je odabrao žicu tipa NiCr. Većina ovih žica je dizajnirana za temperature od oko 1340 o C. Ako su vam potrebne više temperature, tada možete odabrati druge vrste žica koje su za to prikladne.

Treći korak. Izrada okvira peći
Za izradu okvira trebat će vam kut, možete koristiti čelik ili aluminij. Četiri komada aluminija čine noge, a još dva idu na dno kako bi podnijela težinu svih cigli. Ne možete koristiti dva kuta, već četiri, kako biste stvorili donju potporu. Međutim, to nije potrebno; na kraju je konstrukcija još uvijek stegnuta vijcima i maticama, ti vijci drže cigle.

U gornjem dijelu peći morat ćete položiti dvije ili jednu i pol ciglu, kao i ispod. Pa, možete detaljno vidjeti kako je sve sastavljeno na fotografiji.

Automobil je koristio Kaowool ploču kao vatrootporni materijal. Potrebno ga je izrezati na veličinu prethodno nacrtanog kvadrata. Pa, onda je ploča položena na lim, a preostali rubovi lista su presavijeni, držeći tako ploču.

Peti korak. Opskrbljujemo se električnom energijom
Za spajanje spirale morate koristiti dobru žicu s debelom jezgrom koja može izdržati najmanje 10A. Između ostalog, pećnica je povezana preko regulatora, koji će vam omogućiti održavanje temperature u željenom stanju. Trebat će vam i termometar za peć, koji će vam pomoći da točnije pratite temperaturu u peći.

Drevni lončari koji su pekli keramiku u kovačnicama ponekad su na dnu nalazili sjajne tvrde komade neobičnih svojstava. Od samog trenutka kada su počeli razmišljati o tome što su te čudesne tvari, kako su se tu pojavile i gdje bi se mogle korisno upotrijebiti, rodila se metalurgija - zanat i umijeće obrade metala.

A glavni alat za vađenje nove rude iz rude je izuzetno korisni materijali kovačnice za termotaljenje čelika. Njihov dizajn prošao je dug put u razvoju: od primitivnih glinenih kupola za jednokratnu upotrebu grijanih drvetom do modernih električnih peći s automatska kontrola proces taljenja.

Uređaji za taljenje metala potrebni su ne samo divovima industrije crne metalurgije, koji koriste kupolne peći, visoke peći, otvorene peći i regenerativne konvertore s proizvodnjom od nekoliko stotina tona po ciklusu.
Takve vrijednosti su tipične za taljenje željeza i čelika, koje čine do 90% industrijska proizvodnja svi metali.
U obojenoj metalurgiji i reciklaži količine su puno manje. A globalni promet proizvodnje metala rijetkih zemalja općenito se računa na nekoliko kilograma godišnje.

Ali potreba za topljenjem metalnih proizvoda javlja se ne samo tijekom njihove masovne proizvodnje. Značajan sektor tržišta obrade metala zauzima ljevaonička proizvodnja, koja zahtijeva jedinice za taljenje metala relativno male snage - od nekoliko tona do desetaka kilograma. A za izradu komada, proizvodnju umjetnina i obrta te izradu nakita koriste se strojevi za taljenje s proizvodnim kapacitetom od nekoliko kilograma.

Sve vrste uređaja za taljenje metala mogu se podijeliti prema vrsti izvora energije za njih:

1. Toplinski. Rashladno sredstvo je dimni plin ili jako zagrijani zrak.
2. Električni. Koriste se različiti toplinski učinci električne struje:
   • Prigušiti. Zagrijavanje materijala smještenih u toplinski izoliranom kućištu pomoću spiralnog grijaćeg tijela.
   • Otpornost. Zagrijavanje uzorka propuštanjem velike struje kroz njega.
   • Luk. Koristiti visoka temperatura električni luk.
   • Indukcija. Taljenje metalnih sirovina unutarnja toplina od djelovanja vrtložnih struja.
3. Streaming. Egzotični uređaji s plazmom i elektronskim snopom.

Peć za taljenje s protočnim elektronskim snopom Termička peć s otvorenim ložištem Elektrolučna peć

Za male količine proizvodnje, najsvrsishodnije i najekonomičnije je korištenje električnih, posebno indukcija peći za taljenje (IPP).

Izrada indukcijskih električnih peći

Ukratko, njihovo djelovanje temelji se na fenomenu Foucaultovih struja – vrtložnih indukcijskih struja u vodiču. U većini slučajeva elektrotehničari se njima bave kao štetnom pojavom.
Na primjer, zbog njih su jezgre transformatora izrađene od čeličnih ploča ili trake: u čvrstom komadu metala te struje mogu doseći značajne vrijednosti, što dovodi do beskorisnih gubitaka energije za zagrijavanje.

U električnoj peći za indukcijsko taljenje ovaj se fenomen koristi kao prednost. U biti, to je vrsta transformatora u kojem ulogu kratkospojenog sekundarnog namota, au nekim slučajevima i jezgre, igra rastaljeni metalni uzorak. Metalna je - u njoj se mogu zagrijati samo materijali koji provode struju, dok će dielektrici ostati hladni. Ulogu induktora - primarnog namota transformatora - izvodi nekoliko zavoja debele bakrene cijevi smotane u zavojnicu kroz koju cirkulira rashladna tekućina.

Inače, na istom principu rade i kuhinjski aparati koji su postali izuzetno popularni. ploče za kuhanje s indukcijskim grijanjem visoke frekvencije. Komadić leda stavljen na njih neće se niti otopiti, ali će se postavljeno metalno posuđe zagrijati gotovo trenutno.

Konstruktivne značajke indukcijskih toplinskih peći

Postoje dvije glavne vrste PPI-a:

Za obje vrste jedinica za taljenje metala nema temeljne razlike u vrsti radne sirovine: uspješno tale i željezne i obojene metale. Potrebno je samo odabrati odgovarajući način rada i vrstu lončića.

Mogućnosti odabira

Stoga su glavni kriteriji za odabir jedne ili druge vrste toplinske peći volumen i kontinuitet proizvodnje. Za malu ljevaonicu, na primjer, u većini slučajeva prikladna je električna peć s loncem, a za postrojenje za reciklažu kanalna peć.

Osim toga, jedan od glavnih parametara vruće peći za lončić je volumen jedne taline, na temelju kojeg treba odabrati određeni model. Važne karakteristike su i najveća radna snaga te vrsta struje: jednofazna ili trofazna.

Odabir mjesta za ugradnju

Položaj indukcijske peći u radionici ili radionici trebao bi omogućiti slobodan pristup do nje radi sigurnog izvođenja svih tehnoloških operacija tijekom procesa taljenja:

• utovar sirovina;
• manipulacije tijekom radnog ciklusa;
• istovar gotove taline.

Mjesto postavljanja mora biti osigurano potrebnom električnom mrežom sa potrebnim radnim naponom i brojem faza, zaštitno uzemljenje s mogućnošću brzog hitnog isključivanja jedinice. Instalacija također mora imati dovod vode za hlađenje.

Stolne konstrukcije malih dimenzija ipak moraju biti postavljene na čvrste i pouzdane pojedinačne baze koje nisu namijenjene drugim operacijama. Podni uređaji Također je potrebno osigurati čvrsti ojačani temelj.

Zabranjeno je postavljanje vatrenih i eksplozivnih materijala u prostor za istovar taline. Protupožarni štit sa sredstvima za gašenje mora biti obješen u blizini mjesta peći.

Upute za instalaciju

Industrijske termotalilne jedinice su uređaji s velikom potrošnjom energije. Njihovu ugradnju i električnu instalaciju moraju izvršiti kvalificirani stručnjaci. Male jedinice s opterećenjem do 150 kg može spojiti kvalificirani električar, slijedeći uobičajena pravila električne instalacije.

Na primjer, peć IPP-35 snage 35 kW s proizvodnim volumenom od 12 kg željeznih metala i do 40 obojenih metala ima masu od 140 kg. Sukladno tome, njegova će se instalacija sastojati od sljedećih koraka:

1. Odabir prikladnog mjesta sa čvrst temelj za jedinicu za termotaljenje i visokonaponsku indukcijsku jedinicu hlađenu vodom s baterijom kondenzatora. Lokacija jedinice mora biti u skladu sa svim radnim zahtjevima te propisima o električnoj i požarnoj sigurnosti.
2. Opskrba instalacije vodom za hlađenje. Opisana električna peć za taljenje ne sadrži rashladna sredstva u kompletu isporuke, koja se moraju dodatno kupiti. Najbolje rješenje imat će dvokružni rashladni toranj zatvorenog ciklusa.
3. Spajanje zaštitnog uzemljenja.
   

   Strogo je zabranjen rad bilo koje električne peći za taljenje bez uzemljenja.

4. Sažimajući zasebno električni vod sajlom čiji presjek osigurava odgovarajuće opterećenje. Energetski štit također mora osigurati potrebno opterećenje s rezervom snage

Za male radionice i kućnu upotrebu proizvode se mini-peći, na primjer, UPI-60-2, snage 2 kW s volumenom lonca od 60 cm³ za topljenje obojenih metala: bakar, mjed, bronca ~ 0,6 kg, srebro ~ 0,9 kg, zlato ~ 1,2 kg . Težina same instalacije je 11 kg,dimenzija 40x25x25 cm Montaža se sastoji od postavljanja na metalni radni stol, spajanje protočnog vodenog hlađenja i uključivanje u utičnicu.

Tehnologija upotrebe

Prije početka rada s lonskom električnom peći svakako treba provjeriti stanje lonaca i obloge - unutarnje zaštitne toplinske izolacije. Ako je dizajniran za korištenje dvije vrste lonaca: keramičkih i grafitnih, morate odabrati odgovarajući materijal za punjeni materijal prema uputama.

Obično se keramički lončići koriste za željezne metale, a grafitni lončići za obojene metale.

Operativni postupak:

• Umetnite lončić u induktor i nakon punjenja radnim materijalom pokrijte ga toplinsko-izolacijskim poklopcem.
• Uključite vodeno hlađenje. Mnogi modeli električnih jedinica za topljenje neće se pokrenuti ako ne potreban pritisak voda.

• Proces taljenja u loncu IPP počinje njegovim uključivanjem i ulaskom u način rada. Ako postoji regulator snage, postavite ga na minimalni položaj prije nego što ga uključite.
• Glatko povećajte snagu na radnu snagu koja odgovara utovarenom materijalu.
• Nakon taljenja metala, smanjite snagu na četvrtinu radne snage kako biste održali materijal u rastaljenom stanju.
• Prije prolijevanja, smanjite regulator na minimum.
• Po završetku topljenja, isključite struju instalacije. Isključite vodeno hlađenje nakon što se ohladi.

Jedinica mora biti pod nadzorom tijekom cijelog procesa topljenja. Sve manipulacije s tiglicama moraju se izvoditi uz pomoć hvataljki i zaštitnih rukavica. U slučaju požara, instalaciju treba odmah isključiti iz struje, a plamen ugasiti ceradom ili ugasiti bilo kojim drugim aparatom za gašenje požara osim kiselinom. Punjenje vodom je strogo zabranjeno.

Prednosti indukcijskih peći

• Visoka čistoća dobivene taline. U drugim vrstama toplinskih peći za taljenje metala obično dolazi do izravnog kontakta rashladne tekućine s materijalom i, kao rezultat toga, onečišćenja potonjeg. U IPP-u, zagrijavanje se proizvodi apsorpcijom unutarnje strukture vodljivih materijala elektromagnetsko polje induktor. Stoga su takve peći idealne za proizvodnju nakita.
  

  Za toplinske peći glavni problem je smanjiti sadržaj fosfora i sumpora u talinama željeznih metala, što pogoršava njihovu kvalitetu.

• Visoka učinkovitost uređaja za indukcijsko taljenje, koja doseže do 98%.
• Velika brzina taljenja zbog zagrijavanja uzorka iznutra i, kao rezultat, visoka produktivnost IPP-a, posebno za male radne volumene do 200 kg.
  

  Zagrijavanje električne mufelne peći s opterećenjem od 5 kg događa se u roku od nekoliko sati, dok IPP ne traje više od sat vremena.

• Uređaji nosivosti do 200 kg jednostavni su za postavljanje, montažu i rukovanje.

Glavni nedostatak električnih uređaja za taljenje, a indukcijski nisu iznimka, relativno je visoka cijena električne energije kao rashladnog sredstva. Ali unatoč ovome visoka efikasnost i dobre performanse IPP-ova u velikoj mjeri plaćaju za njih tijekom rada.

Video prikazuje rad indukcijske pećnice.

Da biste sami izradili prigušnu peć za topljenje aluminija, morate se upoznati s njezinim osnovnim elementima, nakon čega možete pristupiti odabiru materijala, pripremi alata i samoj montaži. Ali prvo je vrijedno razmotriti njegovu svrhu kako biste razumjeli je li prikladan za postizanje vaših ciljeva.

Kratak opis mufelne peći

Glavna svrha prigušne peći je zagrijavanje metala. Korištenje takvog uređaja može pomoći u topljenju metala poput aluminija ili bakra, kao i drugih materijala koji ne sadrže željezo. Osim toga, može se koristiti za uspješno izvođenje operacije paljbe keramičkih proizvoda, osušite ih. Kremiranje se također može provesti. Vrijedno je napomenuti da postoji širok izbor prigušnih peći. Mogu biti električni, plinski, zračni i neki drugi tipovi. Također se značajno razlikuju po vrsti konstrukcije. Standardni su okomiti ili vodoravni, kao i cjevasti.

Glavna razlika između prigušne peći i konvencionalne peći za topljenje aluminija vlastitim rukama je u tome što ima poseban dio koji se zove prigušnica. Ovo područje omogućuje vam zaštitu metala koji se obrađuje.

Osnovni konstruktivni elementi i materijali za montažu

Glavni element je, naravno, grijač. Najbolje je izabrati električni. Njegova najveća prednost je što je vrlo jednostavan za rukovanje. Osim toga, postoje detalji kao što su komora za grijanje i poseban akumulator topline. Kako bi se uspješno talio aluminij, mora postojati kontrola topline. To će pomoći da proces bude kontinuiran.

U slučaju da morate rastopiti nekoliko različitih materijala, tada bi sam aluminij trebao biti podvrgnut procesu ne samo jednom, već nekoliko puta. U ovom načinu rada potrebno je paziti da on obavlja i funkciju regulatora. Ovo je neophodno za održavanje željenu temperaturu aluminij nakon taljenja.

Da biste napravili peć za topljenje aluminija, morate pripremiti sljedeće materijale:

• mlin, žica i metalna kanta;
• sedam opeka;
• zaštitne naočale tip konstrukcije, nekoliko nepotrebnih metalnih komada;
• čekić i drugi standardni alati.

Početak montažnih radova

Sastavljanje domaće peći za topljenje aluminija započinje sljedećim:

• Morate uzeti 7 pripremljenih opeka, koje će igrati ulogu akumulatora temperature.
• Pomoću brusilice, sa svake strane cigle izgrađen je odjeljak. Rezultat bi trebao biti prostor koji će se koristiti za grijač električni tip. Da biste povećali čvrstoću strukture, možete uzeti žicu i omotati cijelu strukturu s njom.
• Pripremljena metalna kanta može se koristiti kao vatrostalna komora. Ako nema odgovarajućeg, možete sami napraviti kameru.

Montaža kućišta

Čak i jednostavna peć za topljenje aluminija - kao što je na primjer peć s muflom - zahtijeva kućište. U u ovom slučaju može se izraditi od komada otpadnog metalnog lima, čija će debljina biti od 1 do 1,5 mm. Važno je napomenuti da će ovdje biti potreban sloj hrđe. Još važna točka tiče se visine kante. Ovaj bi parametar trebao biti s određenom marginom, budući da će radna komora biti postavljena na sloj opeke plus toplinska izolacija. Zatim ćete se morati okrenuti metalni lim u cijev. Ovaj proces je prilično problematičan, pa se preporučuje korištenje posebnih prstenova izrađenih od armature.

Završetak montaže pećnice

Da biste dovršili izgradnju peći za topljenje aluminija vlastitim rukama, morate učiniti sljedeće:

• Pripremljeni prstenovi se stavljaju na uvijeni lim i spajaju po obodu.
• Dno za tijelo peći može se sastaviti od istog metalnog lima koji je već korišten za cijev. Montira se zavarivanjem na najniži prsten.
• U jednoj od cigli potrebno je napraviti posebnu rupu kroz koju se može postaviti električni grijač izravno u radnu komoru.
• Radi lakšeg polaganja, trebali biste odmah numerirati cigle, a zatim ih početi polagati. Neophodno je da se vrlo čvrsto uklapaju jedna uz drugu. Rezultirajući dizajn peći za taljenje aluminija, izrađen vlastitim rukama, mora biti vrlo stabilan.
• Grijaća spirala također mora biti pričvršćena na cigle.
• Da biste instalirali spiralni grijač, morate napraviti nekoliko utora i postaviti cigle duž njih.
• Također možete izrezati utore na pravim mjestima pomoću brusilice. Preporuča se koristiti zaštitu za oči i dišne ​​puteve tijekom rada.
• Najčešće je materijal za spiralu ili nichrome ili fechral.
• Spirala se mora namotati vrlo pažljivo i tako da zavoji budu blizu jedan drugome. Udaljenost je neophodna kako bi se izbjegao kratki spoj.
• Cijelu strukturu treba premazati otopinom.

Na taj način možete vlastitim rukama napraviti peć za taljenje aluminija u obliku mufla.

Mala pećnica

Svestranost leži u činjenici da je u ovom slučaju mini pećnica sastavljena od improviziranih materijala.

Koristit će se kao tijelo peći limenka od konzervirane hrane, juhe ili bilo čega drugog, to jest, zapravo je spreman, za razliku od prethodne vrste uređaja. Jedino što je važno je odabrati staklenku u kojoj će metal biti što deblji. Na dnu staklenke napravljena je rupa kroz koju se pomoću cijevi može spojiti sušilo za kosu koje ima ulogu grijača. Promjer rupe mora biti točno jednak promjeru cijevi. Može biti četvrtast, ali tada će doći do gubitka topline, pa je bolje malo petljati, ali učiniti ga okruglim.

Kao što je ranije spomenuto, kućni sušilo za kosu koristi se kao grijač. Bitno je da ima najmanje dvije brzine rada. Pomoću trake možete pričvrstiti cijev na sušilo za kosu, koja će biti umetnuta u donji otvor limenke. Važno je provjeriti da nema gubitka zraka na spoju. Također je vrijedno napomenuti da tipka za hladni zrak mora biti stalno pritisnuta. Da biste to učinili, možete ga popraviti istom trakom.

Ljudi koji koriste ove vrste peći su zadovoljni. Sudeći po recenzijama, peći su prilično kompaktne i lako ih je sastaviti vlastitim rukama. Električni grijač dobro radi za podizanje temperature traženu razinu. Mufle peći su također dobre jer mogu istopiti veliku količinu aluminija odjednom.