Peu de gens savent comment poser un poêle avec une brique, mais vous devez avoir une idée de la façon de le faire pour que le poêle conserve la chaleur plus longtemps et soit aussi esthétique que possible.

Un poêle en métal est une très bonne option pour chauffer une maison, il présente un certain nombre d'avantages, parmi lesquels je voudrais noter le faible coût, la compacité, la facilité d'installation et la durabilité de fonctionnement. Il y a, bien sûr, un inconvénient: il refroidit rapidement, il faut donc jeter constamment du bois de chauffage. De là, il tire son nom du poêle - en raison de la forte consommation de matériaux combustibles.

L'une des grandes idées proposées par les designers modernes est le revêtement en brique du poêle. Le poêle à souder est utilisé avec succès à la campagne et dans les maisons de campagne pour chauffer des locaux et fait un excellent travail avec cela, alors pourquoi ne pas lui donner une apparence plus noble et efficace?

Phase préparatoire des travaux

La première chose dont vous avez besoin est de vous approvisionner en briques réfractaires, car les poêles ne sont pas recouverts de matériaux de construction ordinaires. Si le travail est effectué correctement, le risque d'incendie de cet appareil de chauffage peut être considérablement réduit. La brique refroidit plus lentement que le métal et distribue uniformément l'air chaud dans toute la pièce. C'est pourquoi la probabilité de surchauffe des murs et des sols est considérablement réduite, ce qui n'est pas rare lors du chauffage avec un poêle.

Le poêle en brique à faire soi-même, plus précisément sa décoration, est fabriqué à partir ou à partir d'une option de poêle spéciale. Quant aux fonctionnalités externes, ici chacun décide par lui-même. La brique peut être texturée, gaufrée ou régulière. N'utilisez en aucun cas la brique silico-calcaire ou la version avec des vides. Lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées, ces matériaux de construction peuvent se fissurer.

Il est important de préparer à l'avance une feuille d'amiante et de métal d'une épaisseur d'au moins 0,5 mm. Dans votre travail, vous avez encore besoin:

• maître OK;
• petite pioche;
• récipient pour solution;
• un marteau;
• fil à plomb;
• coin.

Un mélange d'argile, d'eau et de sable est utilisé comme mortier. Il est préparé en fonction de la teneur en matière grasse de l'argile: plus elle est grasse, plus il faut ajouter de sable. Vous pouvez acheter des mortiers prêts à l'emploi pour la pose de briques réfractaires, mais ils sont plus chers. Il est nécessaire d'appliquer la composition immédiatement après la préparation et uniquement au milieu de la brique, puis de l'étaler avec une spatule uniformément sur toute la surface.

Briquetage

Avant de commencer à poser des briques, vous devez vous assurer que le sol de la maison peut supporter cette charge. S'il y a une base solide, tout va bien, mais il est interdit de poser un poêle de plus de 800 kg sur un plancher en bois. Si vous doutez de la stabilité d'un plancher en bois, il est préférable de retirer certaines des planches et de remplir une section supplémentaire de la fondation. De plus, il est important de poser une feuille d'amiante sur le sol, puis une feuille de métal, et seulement sur eux commencer à faire une pose uniforme de briques.

Pour éviter la pénétration de charbon du poêle, une feuille de métal et d'amiante doit dépasser d'environ 40 cm devant le futur poêle.

De plus, laissez un espace de 50 cm entre le mur et le foyer. Le métal se dilate lorsqu'il est chauffé, contrairement à la brique. Si vous fermez le corps métallique du four avec une brique, il peut se fissurer et s'effondrer complètement, provoquant un incendie dans la maison.

Avant la pose, vous devez abaisser la brique dans un récipient contenant de l'eau, ce qui est nécessaire pour que l'air sorte des cavités et que le matériau absorbe mieux la solution. Décidez à l'avance de la disposition du poêle: avec la partie large de la brique ou avec son bord étroit. En termes d'économie, il est préférable de choisir la deuxième option, mais si vous voulez que le poêle soit stable, faites attention à la pose du côté large. Il sera assez difficile pour les constructeurs inexpérimentés de disposer le mur avec un côté étroit, car vous devrez constamment surveiller la planéité du mur à l'aide d'un niveau.

Commande de maçonnerie et idées intéressantes

Avant la pose, vous pouvez clairement identifier les bords du poêle à l'aide de planches ou de barres de bois: cela vous permettra de ne pas dépasser les limites et de suivre le schéma. La première rangée est solidifiée, sur la deuxième rangée, deux trous sont laissés sur les côtés du futur poêle, et toutes les autres rangées sont disposées selon le même principe que la première. Le fond du poêle est réalisé sans aucune manifestation particulière d'imagination, car il n'a qu'une fonction technique.

Le dessus du poêle peut être fait de maçonnerie bouclée et, pour faciliter l'utilisation, équiper la paroi avant d'une porte. Le dessus du poêle peut être plat ou voûté. Certains propriétaires utilisent une grille et utilisent le dessus pour cuisiner, ce qui est très avantageux compte tenu du coût du gaz et de l'électricité de nos jours.

Une autre option pour décorer un poêle à ventre plat est de le transformer en une petite cheminée, qui sortira avec le panneau arrière dans une autre pièce. Le transfert de chaleur d'une telle variante du poêle augmentera plusieurs fois et son apparence se révélera beaucoup plus précise et respectable. Dans cette version, la chambre de combustion de votre poêle ressemblera à la porte d'une vraie cheminée. Les invités ne devineront pas que vous n'avez pas créé un bâtiment massif coûteux, mais que vous avez simplement recouvert l'ancien poêle avec une brique.

Lors de l'installation, n'oubliez pas de vérifier la jonction des coutures et la régularité des murs érigés, car non seulement l'apparence, mais aussi la fonctionnalité du poêle en dépendent directement.

Les coutures du poêle sèchent pendant au moins 3 jours, alors ne vous précipitez pas pour l'affiner. Lorsque la maçonnerie s'assoit et que les joints sont secs, le poêle est nettoyé de l'excès de mortier séché. Cela se fait à l'aide d'une brosse spéciale montée sur la perceuse. Ensuite, la brique est lavée à l'eau savonneuse et le poêle est utilisé aux fins prévues.

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Les poêles en métal sont une excellente solution pour les maisons à espace limité, ils sont capables de chauffer rapidement une pièce, en plus, ils ne prennent pas beaucoup de place. Bien sûr, il n'est pas réaliste d'installer de grands fours en brique dans une petite pièce, donc l'option ci-dessus sera très utile.

Un poêle en brique à faire soi-même pour le chauffage à la campagne ou dans le garage est la meilleure option pour de tels locaux.

Habituellement, dans de telles conditions, de petits poêles sont utilisés, car ils sont compacts et pratiques. Cependant, ils présentent un inconvénient majeur: ils chauffent très rapidement, mais se refroidissent également rapidement. Par conséquent, il est constamment nécessaire de maintenir un feu pendant la journée, ce qui signifie que vous devez préparer une grande quantité de carburant.

Les artisans ont compris comment sortir de cette situation et garder la chaleur plus longtemps - le poêle restera chaud beaucoup plus longtemps s'il est plié en briques ou recouvert de briques.

Il existe différentes options pour les poêles, dans la fabrication de laquelle la brique est utilisée:

- un poêle entièrement construit en briques;

- un réchaud combiné, lorsque sa partie inférieure est en brique, et une bouteille de gaz ou un tuyau métallique est adapté pour la partie supérieure;

- un poêle en fonte, qui est revêtu de maçonnerie à l'extérieur;

- poêle en brique, gainé sur le dessus de feuilles de métal.

Pour choisir l'option appropriée pour une utilisation dans, une dépendance ou dans un garage, vous devez savoir combien de travail doit être fait pour fabriquer chacun d'eux, et quels outils seront nécessaires pour cela.

Outils pour construire un réchaud vocal

Pour la fabrication de maçonnerie, le poêle aura besoin des outils suivants:

• Spatules de différentes largeurs.
• Truelle et truelle.
• Caoutchouc, marteau régulier et marteau avec une pioche.
• Grinder avec des cercles pour la pierre et le métal.
• Ligne à plomb et niveau du bâtiment.
• Joindre.
• Conteneur de solution.
• Perceuse électrique et accessoire mélangeur pour mélanger la solution.
• En plus de ce qui précède, pour la fabrication de la partie métallique du poêle à ventre plat, vous devez préparer d'autres outils - un appareil pour souder le métal et ses consommables, tout l'équipement nécessaire du soudeur - des brosses métalliques, un marteau hachoir, etc. Il est bon que la ferme dispose d'un équipement pour couper le métal - cela simplifiera la tâche avec les ébauches.

Pour la fabrication de chacune des options de four, vous aurez besoin de votre propre liste de matériaux, en fonction de la forme du poêle à souder, du design et de sa taille.

Poêle en brique

Tout poêle à panse doit être de petite taille - c'est son principal avantage par rapport aux bâtiments massifs, pour lesquels il ne peut pas toujours y avoir de place dans de petites pièces. Un poêle à ventre en brique est le seul à avoir une taille très compacte. Comme toute structure de chauffage, un poêle en brique peut avoir des conceptions différentes et servir uniquement à chauffer la pièce, ou il peut également inclure une fonction de cuisson. Ce dernier ne sera pas superflu tant pour la bastide que pour le garage.

La fabrication d'un tel poêle vaut la peine d'examiner comment le plus optimal option.

Matériaux pour le travail

Pour construire un poêle en brique, vous aurez besoin des matériaux suivants:

• La grille (en fonte prête à l'emploi ou faite maison à partir d'une barre d'acier ).
• Vanne à guillotine.
• Portes de carburant et de soufflante.
• Plaque de cuisson à un seul brûleur.
• Tuyau de cheminée.
• Matériau d'étanchéité - feutre de toiture.
• Matériau en amiante - le moyen le plus pratique d'utiliser un cordon d'amiante
• Fil d'acier.
• Plaque d'acier, épaisseur 4 ÷ 5 mm, pour séparer la zone de postcombustion, le cas échéant.
• Mortier résistant à la chaleur pour mortier de maçonnerie ou argile, ciment et sable.

Lorsque tous les matériaux sont préparés, vous pouvez commencer à travailler. Cela commence naturellement par la préparation du fond de teint.

Prix \u200b\u200bdes briques réfractaires

Brique réfractaire

Pour quoi poser le poêle?

Tout four doit être installé sur une base rigide et fiable.

S'il y a une bonne chape en béton sur le sol dans la pièce où le poêle sera construit, elle peut bien servir de base à un tel four, car la structure, en principe, est petite et relativement peu lourde. Si le revêtement de sol est en bois, mais fait de planches épaisses, il peut aussi parfois supporter le poids du poêle, mais il vaut mieux, bien sûr, être en sécurité et aller dans l'autre sens - comme indiqué ci-dessous.

• La pose sur un sol constitué de planches minces n'est pas recommandée. Dans ce cas, il sera nécessaire d'organiser une fondation fiable avant de monter le four. Il doit avoir une taille 10 ÷ 12 cm plus large de chaque côté que la base du four.
• Pour remplir la fondation etcil va démonter une partie du plancher à l'endroit où le poêle sera installé.
• Dans le sol, une fosse de fondation creuse, d'une profondeur de 300 à 350 mm, dans laquelle une couche de sable est coulée et compactée - son épaisseur doit être de 50 ÷ 70 mm.
• Au-dessus du coussin de sable, de la pierre concassée de la fraction moyenne est coulée, qui est également compactée.
• Un treillis de renfort est posé sur la pierre concassée, puis un coffrage est construit à partir des planches pour y verser du béton. Il est préférable de le construire de manière à ce qu'il s'élève à 70 ÷ 100 mm au-dessus du plancher en bois.
• L'étape suivante consiste à verser un mélange de béton brut dans le coffrage, composé de ciment, de gravier et de sable. Une fois le béton coulé, il est nécessaire de le libérer des bulles d'air internes - cela se fait par «baïonnette» à l'aide d'une pelle conventionnelle, qui perce la solution à plusieurs endroits.
• La surface de la fondation est nivelée et laissée à sécher. Ce processus prend de deux semaines à un mois, selon l'épaisseur de la structure coulée. Pour une maturation uniforme et pour éviter le dessèchement et les fissures, la surface doit être humidifiée avec de l'eau tous les jours pendant la première semaine, à partir du deuxième jour.

• Une fois la fondation sèche, avant de poser la première rangée, une feuille d'étanchéité est posée sur sa surface sur le mastic matériau - matériau de toiture.

Si le sol semble fiable et qu'il est décidé de construire un poêle sans fondation, les fondations de la maçonnerie doivent être préparées tôt.

• Dans ce cas, une feuille d'amiante est posée sur les planches, sur lesquelles un film plastique est posé.
• Une couche de sable est versée sur le film, de 8 ÷ 10 mm d'épaisseur, sur lequel sera posée la première rangée.

Prix \u200b\u200bdu mortier réfractaire pour poêles et cheminées

Mortier réfractaire pour poêles et cheminées

Maçonnerie de fournaise

• Lors de la pose de la première rangée, la solution n'est appliquée qu'aux extrémités de la brique - la brique n'est pas fixée avec le sable versé par le bas. Cependant, pour commencer, il est préférable de disposer toute la première rangée à sec afin de déterminer son emplacement et de le niveler. Ce n'est qu'après cela qu'une solution est appliquée aux extrémités et les briques sont fixées ensemble.

• Sur la deuxième rangée, l'installation de la porte du ventilateur commence. Il est placé sur une couche de solution d'argile épaisse et fixé sur un fil, qui est vissé aux oreilles pour des trous spéciaux. Il est recommandé d'envelopper la porte avec une corde d'amiante ou une bande coupée dans une feuille solide avant de l'installer. Une chambre de soufflage est formée derrière la porte.

• Sur la troisième rangée, la chambre du ventilateur est recouverte d'une grille.

• Sur la quatrième rangée, la chambre du four et les canaux de cheminée commencent à se former. Les briques sont installées au bout. Des supports sont installés à l'intérieur des canaux, sur lesquels les rangées suivantes seront posées, car il devrait y avoir un trou pour que la fumée s'échappe. Le mur du fond est posé sans mortier.
• Après avoir aménagé la quatrième rangée, une porte de chambre de combustion est installée au-dessus. l'installation est réalisée comme un ventilateur, et la porte est également fixée temporairement à l'aide d'un fil, qui est fixé avec des briques installées sur les côtés.
• La cinquième rangée est disposée selon le schéma. Toutes les briques sont posées à plat, à l'exception de celles qui forment les conduits de cheminée avec les murs intérieurs.
• Dans la sixième rangée, la brique est placée à la fin et cette rangée est la dernière lorsque la brique est placée de cette manière. Le mur du fond est posé avec des briques installées à l'extrémité sur deux rangées.
• La septième rangée est posée selon le schéma.
• Sur la huitième rangée, la porte du four est recouverte d'une maçonnerie de deux briques d'en haut. Dans cette rangée, une brique taillée est installée sur le mur du fond, qui guidera la flamme vers le brûleur.
• Sur la neuvième rangée, à l'endroit où la plaque de cuisson sera posée, des bandes d'amiante sont placées, ce qui assurera l'étanchéité entre les briques et la partie métallique. La pose se déroule selon le schéma.
• Au dixième rang, la plaque de cuisson est posée et la formation de la cheminée commence.
• Sur la onzième rangée, une vanne est installée sur le conduit de cheminée. Il est posé sur des bandes d'amiante et recouvert d'une solution d'argile.

• Ensuite, il y a une pose d'une cheminée pour deux à trois rangées, dans laquelle ensuite amarré un tuyau métallique, qui est ensuite conduit à travers le mur ou le plancher et le toit du grenier. Il ne faut pas oublier son isolation résistante à la chaleur lors du passage à travers des matériaux inflammables d'un mur ou d'un plafond. Le tuyau est isolé avec de la laine minérale dont l'épaisseur doit être d'au moins 170 ÷ 200 mm.
• Le poêle plié est laissé sécher, il n'est pas recommandé de le chauffer immédiatement. Pour accélérer le processus de séchage, il est recommandé d'installer temporairement une ampoule ordinaire à 100 ÷ 150 W dans le four et de la laisser allumée.
• Lorsque les gouttes de condensation cessent de se déposer sur les portes en fonte fermées, ou que ces vapeurs sont réduites au minimum, le four peut être démarré chauffez un peu pour l'aider à sécher jusqu'à la fin. Le four de séchage doit être réalisé avec des portes ouvertes et un loquet.
• Vous ne devez pas vous précipiter pour terminer le poêle en brique - vous devez le laisser fonctionner pendant au moins une saison, car des fissures peuvent apparaître sur les coutures, qui devront être réparées avant de terminer.
• Les surfaces du four sont finies avec du mortier d'argile. Il est appliqué avec une spatule et bien nivelé. Au lieu de cela, vous pouvez utiliser des composés résistants à la chaleur pour les poêles et les cheminées.
• En outre, la surface peut être blanchie à la chaux ou carrelée avec des carreaux décoratifs.

Il est très important de disposer correctement la base du four pour que le sable versé sous celui-ci reste en place. Par conséquent, il est recommandé de poser un carreau autour du poêle sur le sol ou de fixer une feuille de métal en s'approchant de la maçonnerie du four. Une autre façon de fermer le sable sous le four est d'installer un socle autour de cette structure, de préférence en céramique.

Poêle en brique, gainé de métal

Cette version du poêle à ventre plat est composée de deux matériaux de base - le métal et les briques en argile réfractaire, capables de résister à des températures atteignant 950 ÷ 1000 degrés. Un tel poêle est très durable et économique à utiliser, grâce à sa conception bien conçue.

Matériaux pour la fabrication

Pour le faire, vous devrez acheter les matériaux suivants:

• Tôle d'acier d'au moins 3 ÷ 4 mm d'épaisseur.
• Coin en acier mesurant environ 40 × 40 × 3.
• Brique Fireclay.
• La grille.
• Cheminée.

Préparation des pièces métalliques

Reposant sur dessin, sur métal feuilles, tous les détails du futur poêle sont dessinés, puis ils sont découpés à l'aide d'un broyeur, d'une machine de découpe au gaz ou plasma, d'une machine à souder. Pour transférer le dessin sur du métal, utilisez une règle, une équerre, une boussole et une craie de tailleur.

Sur les feuilles, vous devez placer deux parois latérales, un plan inférieur, une plaque de cuisson supérieure, ainsi qu'une paroi avant et arrière.

Sur le panneau avant, un trou de combustion et de soufflante est marqué et découpé. De plus, sur tous les murs, vous pouvez immédiatement découper la forme des jambes.

Un trou rond est percé dans le panneau supérieur pour installer la cheminée.

Dans cette section schématique, les pièces qui composent le poêle sont indiquées dans l'ordre suivant:

1. — Corps en métal.

2. — Porte du ventilateur.

3. — Porte du foyer.

4. — La grille de la grille.

5. - Maçonnerie en argile réfractaire.

Installation d'un poêle à ventre plat

Fabrication boîtier métallique est réalisé comme suit façon:

• De l'intérieur, l'une des parois latérales est soudée avec un joint continu de l'avant et de l'arrière.
• En outre, un marquage est fait de l'endroit où le fond de la structure sera soudé, puis le soudage est effectué, également avec un joint continu.
• Lorsque les trois panneaux sont soudés, il est nécessaire de disposer les éléments de support pour. Ils sont constitués d'un coin métallique, qui est soudé aux parois sur tout le périmètre intérieur du corps, au niveau du bord supérieur du trou de soufflage. Deux bandes métalliques sont soudées aux coins installés sur les parois arrière et avant à une distance l'une de l'autre, qui est égale à la largeur de la grille.
• L'étape suivante est le transfert de la structure soudée sur la fondation préparée, car plus tard, avec les briques posées à l'intérieur, il sera beaucoup plus difficile, voire impossible, de la transférer.
• Après avoir déplacé le corps à sa place «normale», vous pouvez procéder à des briques en argile réfractaire.

Pour la maçonnerie, vous avez besoin d'une brique des tailles suivantes:

1. — Briques pleines de 230 × 113 × 65 mm - 36 pièces.

2. — Demi-briques, divisées en longueur, mesurant 260 × 62 × 65 mm - 4 pièces.

3. - Demi-briques, divisées en deux, mesurant 172 × 113 × 65 mm - 2 pièces.

• Sur les briques destinées à la pose de la grille, il est nécessaire de disposer des rainures dans les bords et de les noyer profondément dans la maçonnerie afin que la grille soit installée étroitement et affleure la surface de la chambre de combustion. Malheureusement, ce point n'est pas clairement indiqué dans les figures.
• En outre, la première rangée de maçonnerie est réalisée sur les supports disposés à partir du coin, elle devrait, pour ainsi dire, pendre au-dessus de la chambre de soufflage.

• Les actions suivantes sont effectuées à l'arrière et sur les parois latérales, et un trou pour la chambre de combustion est laissé sur le panneau avant. La brique est installée au bout et à plat - la photo montre très clairement son installation correcte.

• Avant de poursuivre la pose, il est installé dans l'ouverture carrée à gauche au milieu.

• En outre, la pose des murs de briques vers le haut est terminée. Pour maintenir la brique de manière rigide sur le trou de la chambre de combustion, elle est déplacée avec une bande métallique.
• Ensuite, vous devez couvrir le haut de la structure. Cela se fait avec dix briques, dont deux ont été découpées. Les briques coupées sont posées à l'arrière de la structure - elles forment un trou dans lequel la cheminée sera installée. Pour la rigidité du plafond sous les briques du plafond, une bande métallique est également posée en son milieu.

• La pose doit être faite sans mortier, mais elle peut être appliquée. Pour cela, un mélange résistant à la chaleur est utilisé, spécialement conçu pour la pose de cheminées et de poêles.
• Une fois l'échelle terminée, la deuxième paroi latérale et le toit du poêle sont soudés dans lesquels le tuyau de dérivation est monté. Un tuyau y sera soudé, sorti dans la rue. Les soudures extérieures doivent être effectuées aussi soigneusement que possible.

Porte du foyer

L'étape suivante consiste à fabriquer la porte du foyer selon le schéma ci-dessous.

• Les pattes avec un trou sont découpées dans des tôles d'acier et soudées aux endroits marqués de la porte découpée. Ces appareils joueront le rôle d'auvents.

• Sur le côté opposé, une poignée est installée dans le trou percé des oreilles, auquel une languette est soudée à l'intérieur de la porte. Lorsque vous tournez la poignée, elle tournera également et ne permettra pas à la porte de s'ouvrir spontanément.

• Souder sur le mur éléments avec des trous qui peuvent également être appelés yeux. L'œillet de porte sera inséré entre eux. Les trous s'alignent et une goupille de fixation y est installée, ce qui maintiendra la porte, mais ne l'empêchera pas de s'ouvrir et de se fermer.

• La porte du ventilateur est fabriquée et installée de la même manière. Pour les panneaux de porte, vous pouvez utiliser des pièces de métal qui ont été préalablement découpées dans le panneau avant, après avoir prétraité leurs bords pour les rendre plus esthétiques.

• Une fois que le poêle à ventre est prêt, il vaut la peine de nettoyer les joints de soudure extérieurs, puis de peindre avec une peinture résistant à la chaleur.

Cette conception de poêle à ventre rond présente un certain nombre d'avantages indéniables par rapport aux autres types de ces petits poêles compacts:

• Il ne nécessite pas beaucoup d'espace, car il retient la chaleur pendant une longue période.
• Une couche de briques en argile réfractaire résistantes à la chaleur protège le métal de la combustion.
• La compacité de ce four vous permet de l'installer même dans une petite pièce.
• Pour cette conception, vous pouvez utiliser du métal de différentes épaisseurs.
• Le corps ne nécessite pas de finition avec des matériaux coûteux - il suffit d'appliquer une peinture résistante à la chaleur sur le métal, et le poêle aura l'air assez esthétique.

Poêle en fonte avec revêtement en brique

Pour augmenter le transfert de chaleur et augmenter l'économie de carburant, les poêles conventionnels sont souvent en brique. Ce processus est particulièrement pertinent pour un poêle à bain en métal, car lorsqu'il chauffe, il y a un risque de brûlure très grave.

Les poêles en brique installés dans d'autres pièces d'habitation sont également recouverts de briques, car la maçonnerie bien exécutée semble très respectable et esthétique.

Le schéma montre clairement la circulation de l'air autour du poêle en fonte, revêtu de maçonnerie. Un flux d'air chaud par convection puissant contribue à un chauffage très rapide de tout le volume de la pièce.

Puisqu'un four déjà installé est produit, cela signifie que la fondation n'aura pas à être coulée, ce qui facilite grandement le travail. Il n'y aura également aucun problème avec le mortier de maçonnerie, car les mélanges secs sont vendus dans des magasins spécialisés pour la fabrication de mortiers résistants à la chaleur, avec lesquels la brique est fixée. Il ne reste plus qu'à préparer la place autour du bâtiment et commencer les travaux.

Maçonnerie autour du corps métallique

• Lors de la pose de la première rangée principale, il est nécessaire d'ajuster une brique à une autre en fonction du niveau, car cela définira la régularité de toute la maçonnerie. Il est préférable d'effectuer ce processus à sec à l'intérieur de la rangée et, si nécessaire, d'ajuster la rangée à la ligne horizontale parfaite à l'aide de cales. Comme ce dernier, vous pouvez utiliser de vieux carreaux de céramique ou un autre matériau dur, non combustible et non absorbant.
• Après avoir vérifié la maçonnerie sèche de la première rangée, vous pouvez préparer un mortier et y poser des briques en plaçant des éléments de nivellement.
• La première rangée est placée près de la surface métallique. Les briques ne doivent pas se trouver le long de la paroi latérale du four, mais perpendiculairement à celle-ci. Ainsi, une fondation uniforme et rigide est créée pour la maçonnerie ultérieure - une sorte de fondation.
• En outre, le marquage est effectué le long de la première rangée posée, car le reste des rangées n'est pas posé à proximité de la surface métallique du four, mais à une distance de 50 à 100 mm. Si vous ne suivez pas cette règle, la brique ne chauffera pas bien ou l'effet de conservation à long terme de la chaleur ne sera pas obtenu, pour lequel, tout d'abord, et cet événement technologique a lieu.

L'écart optimal entre deux surfaces est de 50 ÷ 70 mm. Après l'avoir arrangé, vous pouvez garanti atteindre l'objectif fixé.

Le marquage est effectué à l'aide d'un mètre et d'une craie. Il est recommandé de mesurer les distances requises et de dessiner l'endroit où la deuxième rangée sera disposée.

• Vous pouvez définir la direction du mur, tout en maintenant l'espace requis, en plaçant des morceaux de brique préparés avec la largeur d'espace requise sur la première rangée à proximité du corps en fonte.

Ces briques de «calibrage» sont posées sur le mortier, et à côté d'eux, un mur de revêtement est érigé.

• La brique dans le mur peut être installée soit à l'extrémité, soit de la manière habituelle, à plat, à la discrétion du maître. Cependant, il faut tenir compte du fait que lors de la pose de la brique à plat, il en faudra deux fois plus.
• Après avoir terminé la pose de deux rangées, sur la troisième, il est nécessaire de laisser plusieurs trous entre les briques pour assurer la circulation de l'air dans l'espace entre les surfaces en métal et en brique.
• Lors de la maçonnerie, il est nécessaire de contrôler la verticale du mur et l'horizontale des rangées, en vérifiant constamment ces paramètres à l'aide d'un fil à plomb et d'un niveau de bâtiment.
• Si vous avez besoin d'une belle maçonnerie soignée, les joints entre les rangées sont réalisés à l'aide de joints, mais cela doit être fait immédiatement avant la prise du mortier de maçonnerie. Il est également important de garder la même distance entre les rangées et les briques dans une rangée afin que les coutures soient uniformes. Parfois, à cette fin, des bandes de marquage sont utilisées avec les paramètres nécessaires.

Lorsqu'il reste deux rangées avant la fin de la maçonnerie, dans l'avant-dernière d'entre elles, il est également nécessaire de laisser des espaces entre les briques à plusieurs endroits - à travers elles, la chaleur entrera dans la pièce pendant le processus de circulation d'air de convection.

Il est beaucoup plus facile de plier un poêle en brique que de construire l'un des modèles de poêles massifs. Si vous avez sous la main un schéma de la conception d'un poêle compact, le matériel nécessaire et les outils nécessaires, vous pouvez sans doute vous mettre au travail.

Vidéo: poêle en brique compact pour lui-même mains

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Le volume et la complexité du travail lors du revêtement d'un poêle en métal fini et installé semblent également assez abordables, même pour un débutant. L'essentiel est de ne pas se précipiter et de ne pas être paresseux pour vérifier le mur aménagé et les rangées par niveau, car si l'une des rangées quitte le côté, la maçonnerie supplémentaire ne sera pas uniforme et la plupart des travaux devront être refaits.

Les événements historiques de 1917 ont provoqué une forte augmentation de la demande de fours petits et mobiles. Par conséquent, cette année particulière est l'année de naissance du poêle. À cette époque, il y avait un manque critique de carburant, les gens étaient obligés de mener une vie nomade, il y avait un problème de logement - tout cela a servi d'élan à l'invention et à la distribution en masse de fours métalliques compacts, faciles à transporter.

Il existe plusieurs versions de la raison pour laquelle l'appareil de chauffage, qui est le plus simple dans sa conception, tire son nom:

• la révolution bourgeoise et ses conséquences ont conduit à une augmentation de la popularité de ces fours;
• un transfert de chaleur élevé de ce dispositif de génie thermique permet d'obtenir une quantité de chaleur suffisante dans les plus brefs délais, et en même temps nécessite un maintien constant du processus de combustion. Pour cela, il est nécessaire de disposer de quelques réserves de carburant, et à cette époque une personne avec une telle richesse pourrait être qualifiée de exclusivement bourgeoise.

Les secrets de la conception du poêle à ventre plat

Dans le cas général, un poêle à ventre plat est un poêle de conception primitive à fond aveugle. L'efficacité d'une telle conception est minimale, d'environ 5 à 10%.

Trompette

Une partie intéressante d'un point de vue technique est la construction du tuyau. La taille de son diamètre est telle qu'il laisse passer les gaz d'échappement en une quantité plus petite qu'ils ne surviennent lors des processus se produisant lors de la combustion. Un tel agencement de tuyaux crée des conditions dans lesquelles les produits de combustion ne sont pas immédiatement éliminés, mais font plusieurs tours dans la chambre de combustion. Ce faisant, ils contribuent à l'aspiration d'air supplémentaire, ce qui permet de brûler complètement le carburant. Après cela, les gaz de combustion refroidis sont évacués dans la cheminée.

Le rapport correct entre le diamètre du tuyau, exprimé en millimètres, et le volume du four en litres, doit être de l'ordre de 2,7.

Écran

La conception du four suppose un mode de combustion du combustible proche de la pyrolyse partielle. Cela signifie que les flux de gaz résiduaires rotatifs brûlent dans le four. Dans le même temps, le poêle passe en douceur du fonctionnement d'un mode à un autre, dégageant de la chaleur lors du processus de combustion du combustible.

Le dispositif d'un écran qui entoure le four sur trois côtés et recouvrant ainsi la moitié de sa surface entière permet de résoudre le problème du maintien de la température dans le four et d'assurer la sécurité de la structure. L'écran est situé à une distance de 50 à 70 mm du four et réfléchit une partie importante du rayonnement infrarouge sur celui-ci. Le jeu spécifié permet d'augmenter l'efficacité de l'unité.

Rôle de la convection

Le début du processus de combustion des combustibles à haut pouvoir calorifique, qui comprennent le charbon et le bois, se caractérise par la libération d'une quantité importante d'énergie. À cet égard, il devient nécessaire de transférer le flash de chaleur dans la pièce. Ceci peut être réalisé par transfert de chaleur par convection. Dans notre cas, l'écran retient l'air chaud près de la surface du four chauffé et le dirige tangentiellement le long de sa surface. Les lois de la physique confirment l'inefficacité du blindage des surfaces horizontales.

Litière

Le fond du four, appelé foyer, chauffe dans une moindre mesure par rapport aux murs, mais en même temps il y a un rayonnement intense de chaleur vers le bas. Cela n'affecte pratiquement pas la puissance du four, mais cela peut provoquer un incendie. Pour éviter cela, le four est installé sur une structure constituée d'une couche d'amiante ou de carton basalte, sur laquelle est posée une feuille de métal. L'enlèvement de ce dernier doit être d'au moins 350 mm autour du périmètre du four.

Cheminée

En raison du fait que les produits de combustion entrent dans la cheminée, ayant une température importante et ne sont pas complètement brûlés, la conception de la cheminée a une grande influence sur le fonctionnement du poêle. Cela consiste en:

• la partie verticale, dont la hauteur doit dépasser 1 à 1,2 m. Lors de l'organisation de l'isolation thermique de cette section, un économiseur de gaz acceptable est obtenu;
• porc, qui est situé horizontalement ou à un certain angle. C'est un tuyau de même diamètre. Le but de cet élément structurel est de créer les conditions pour la post-combustion des gaz résiduaires. Son transfert de chaleur représente environ 25% du transfert de chaleur total de l'appareil. Le porc doit mesurer au moins 2,5 m de long, idéalement plus de 4,5 m.

Le porc doit être situé à une distance de plus de 1,2 m des surfaces plâtrées des murs et du plafond, pour les bardages en bois, il passe à 1,5 m. Le respect de cette exigence permettra non seulement d'éviter un incendie, mais également de sauver la finition. Pour éviter les blessures, les fraises doivent être à une hauteur de plus de 2,2 m

Avantages et inconvénients

Pour toute la primitivité de la conception du poêle à ventre plat, cet appareil est assez efficace pour les raisons suivantes:

• la conception n'est pas difficile pour l'autoproduction;
• mobilité;
• faible coût des matériaux utilisés pour sa fabrication;
• tout combustible solide peut être utilisé pour le chauffage;
• degré élevé de transfert de chaleur.

En revanche, les fours de ce type présentent un certain nombre d'inconvénients:

• le processus de transfert de chaleur se termine simultanément avec la combustion du combustible;
• besoin constant de charge supplémentaire de carburant;
• efficacité insignifiante;
• la cheminée nécessite un nettoyage périodique;
• faible degré de sécurité incendie de l'appareil.

Modifications du poêle Potbelly

Les inconvénients de la solution constructive du poêle à ventre plat traditionnel sont éliminés si le poêle à ventre plat est recouvert d'une brique, ce qui permettra d'accumuler la chaleur générée par l'appareil. De plus, le risque d'incendie est considérablement réduit et il n'y a pratiquement aucun risque de blessure.

Dans ce cas, un inconvénient explicable est l'augmentation de la durée de l'unité de chauffage. Cependant, par la suite, la chaleur reste assez longtemps.

Un poêle entièrement en brique peut éliminer complètement les lacunes des structures métalliques. Le résultat est une structure avec les caractéristiques suivantes:

• le poids et les dimensions du dispositif de chauffage sont considérablement réduits par rapport aux homologues disposés selon d'autres schémas;
• la conception est complètement non volatile;
• le transfert de chaleur et l'accumulation de chaleur sont considérablement améliorés;
• l'efficacité est considérablement augmentée.

Potbelly poêle doublé de brique

Il faut comprendre qu'en principe, deux poêles de même conception ne peuvent pas être, par conséquent, il existe de nombreuses options pour la maçonnerie. Avant d'imposer une brique sur un poêle à ventre plat, vous devez lire et respecter les règles générales pour effectuer un tel travail.

La pose de briques est effectuée avec un retrait des parois d'un poêle en métal, qui est de 100 à 150 mm. Le haut et le bas de la maçonnerie doivent avoir des ouvertures de ventilation.

Lorsque l'air entre les deux structures est chauffé, l'air circule. L'air chaud pénètre dans la pièce. L'air froid, se déplaçant le long des parois du poêle en métal, le refroidit, ce qui contribue à augmenter la durée de vie de l'appareil.

La sélection correcte de l'outil détermine en grande partie le succès du travail. Pour la maçonnerie, vous aurez besoin de:

• truelles de différentes largeurs;
• marteau pioche;
• meuleuse d'angle équipée d'un disque du matériau approprié;
• fil à plomb;
• niveau du bâtiment.

Matériaux pour le travail

Lors du choix d'un matériau, vous devez faire attention à la qualité de la brique et faire le bon choix d'argile. Pour la maçonnerie des fours, on utilise exclusivement des briques rouges, cuites selon la technologie, qui sont trempées avant utilisation. Le mortier de maçonnerie est composé d'argile et de sable, et l'argile doit avoir une certaine teneur en graisse.

Choisir une base

La massivité d'un poêle en brique de vos propres mains nécessite la construction d'une base-fondation. Dans ce cas, il est important de déterminer correctement son emplacement. Pour économiser de l'espace, en règle générale, un poêle en pierre est situé contre le mur. Du point de vue du risque d'incendie, un tel endroit présente un certain danger. À cet égard, il est nécessaire d'organiser l'isolation thermique de cette zone.

Les travaux de construction de la fondation sont les suivants:

• une fosse creuse de 500 mm de profondeur avec un périmètre correspondant aux dimensions de la structure, aux dimensions desquelles il faut ajouter 50 à 70 mm chacune;
• un coussin de sable et de gravier est créé, qui est compacté étroitement;
• un mélange sable-ciment est coulé;
• une fois la solution solidifiée, une imperméabilisation est construite.

Maçonnerie de fournaise

Au début de la pose, une position strictement horizontale de l'ensemble de la structure doit être assurée. À cette fin, dans le cas d'une fondation inégale, la rangée de maçonnerie du sous-sol élimine cette lacune. Il est placé sur le bord et la commande ultérieure est effectuée dans une demi-brique. Pour organiser la chambre de combustion, il reste un espace dont la largeur est de deux briques et la hauteur de trois rangées. De petits trous pour le plafond doivent également être laissés sous la chambre de combustion.

Poêle en brique, gainé de métal

Choisir les matériaux

Pour mettre en œuvre une telle conception de four, vous aurez besoin de:

• feuille de métal, d'une épaisseur minimale de 3-4 mm;
• coin en acier, choisi en fonction des caractéristiques de conception du four;
• brique réfractaire;
• grille;
• cheminée.

Préparation des pièces

Selon le dessin, les éléments du four sont marqués, qui sont découpés d'une manière correspondant à l'épaisseur du métal. Les pièces sont marquées sur des tôles: murs, fond et plaque de cuisson.

Dans le panneau avant, des trous sont percés pour la chambre de combustion et le ventilateur. Le panneau avant est équipé d'un trou rond pour le montage de la cheminée.

Installation d'un poêle à ventre plat

Par soudage, les parties des trois panneaux du produit sont assemblées de la manière prescrite sur le dessin. Après cela, la structure est transférée sur la fondation précédemment construite.

Ensuite, la brique est posée selon l'ordre. Une fois terminé, la paroi latérale et le couvercle de la fournaise sont installés, dans lesquels un tuyau de dérivation est installé pour installer une cheminée.

Porte du foyer

Selon le dessin, la porte du four est fabriquée. Il est découpé en tôle d'acier, prévu pour les pattes d'accrochage et les dispositifs de fixation en position fermée. Les éléments d'accouplement sont soudés sur le mur.

La porte soufflante est fabriquée de la même manière.

Poêle en fonte avec revêtement en brique

Les caractéristiques de la fonte sont telles que les poêles qui en sont fabriqués ne nécessitent pas de blindage. La capacité thermique et la conductivité thermique des structures en fonte sont supérieures à celles des produits en acier, mais elles ne sont pas dépourvues des inconvénients déjà mentionnés.

Briquetage

Dans ce cas, effectuer les travaux est quelque peu simplifié, car l'organisation de la base du poêle en fonte installé n'est pas nécessaire. En principe, la commande n'est pas différente du processus décrit ci-dessus.

Poêle Potbelly à l'intérieur

Un poêle à fond de bois moderne apporte une saveur unique et une atmosphère originale à l'intérieur de la pièce. Il peut s'agir de designs de style ancien ou de designs high-tech. En fait, ces appareils représentent une petite cheminée mobile.

Pour chauffer les chalets d'été, les garages, les vestiaires, de nombreuses personnes sont heureuses d'utiliser le poêle. Il est facile à utiliser, abordable, il peut être utilisé avec succès pour chauffer de petites pièces, installé à la campagne ou dans un bloc utilitaire. L'avantage de tels poêles est que le métal se réchauffe très rapidement et réchauffe l'air de la pièce. Mais l'inconvénient est qu'un tel four refroidit également rapidement. Pendant que le combustible brûle, le poêle chauffe. Dès que le bois a brûlé, le poêle devient rapidement froid et cesse de chauffer la pièce. Pour cette propriété, elle a été surnommée «poêle à souder» - il faut trop de bois de chauffage pour chauffer une pièce pendant longtemps.

Pour accumuler de la chaleur, vous pouvez superposer un poêle à pans de bois avec des briques réfractaires.

Dans ce cas, une combinaison réussie des propriétés de divers matériaux sera obtenue. D'une part, le métal, qui chauffe rapidement et tout aussi rapidement, réchauffe l'air de la pièce, d'autre part, la maçonnerie, qui peut retenir longtemps la chaleur, la relâchant progressivement dans l'environnement. Si le poêle à ventre est correct, vous pouvez combiner les avantages des deux matériaux et réduire leurs qualités négatives. De plus, doubler le poêle avec une brique protégera les murs et le sol de la surchauffe, ce qui réduira les risques d'incendie. De plus, le poêle en pierre a fière allure à l'intérieur.

Matériaux, outils, appareils nécessaires

Afin de recouvrir le four, il est préférable d'utiliser des briques ignifuges pouvant supporter jusqu'à 800 ºC.

Nous utilisons de la brique pour le revêtement qui peut résister à des températures élevées. Il peut s'agir de briques céramiques solides (supportant jusqu'à 800 ° C) ou de briques de four (pouvant supporter un chauffage jusqu'à 1000 ° C). La brique peut être utilisée à la fois ordinaire et texturée, avec une surface en relief. Cela donnera au poêle des qualités décoratives supplémentaires. Le silicate ou la brique avec des vides ne peuvent pas être utilisés, car ils peuvent s'effondrer lorsqu'ils sont chauffés.

Pour le travail, vous aurez également besoin de:

• Feuille de carton d'amiante;
• Feuille de métal d'une épaisseur d'au moins 0,5 mm;
• Outils de maçonnerie: truelle, petite pioche, marteau, fil à plomb, coin.

Le matériau de liaison - mortier de maçonnerie - est le plus souvent préparé à partir d'un mélange d'argile, de sable et d'eau. Il est possible d'utiliser d'autres solutions, par exemple un mélange de ciment et de chamotte ou de ciment avec l'ajout de colle pour grès cérame.

Préparation du mortier pour les poêles en brique

Traditionnellement, une solution de four est préparée à partir d'un mélange d'argile, de sable et d'eau dans un rapport d'environ 1 partie d'argile pour 3-4 parties de sable. Ce rapport peut varier en fonction de la qualité de l'argile. Plus l'argile est grasse, plus il faut de sable. Il n'y a pas de recommandations strictes, dans chaque cas, le maître prépare la solution de manière empirique. Le mortier de la maçonnerie finie ne doit pas se fissurer ni s'effriter.

Mortier trop gras (plastique), bien qu'il soit facilement posé en couche uniforme et sans fissures, sèche, il rétrécit considérablement, il ne peut donc pas être utilisé pour le travail au four. La solution ne doit pas être trop fine (faible teneur en plastique), car même si elle ne rétrécit pas, elle s'effrite des coutures lorsqu'elle sèche. Plus il y a de sable dans le mortier, moins il y a de plastique. Le sable doit être utilisé fin et propre, tamisé à travers un tamis à cellules de 1,5 x 1,5 mm.

L'eau de la solution est utilisée pure, sans impuretés chimiques et mécaniques. S'il y a une grande quantité de sels minéraux dans l'eau, des stries et des taches apparaîtront sur la maçonnerie, ce qui sera difficile à éliminer, même à l'aide de blanchiment à la chaux ou de peinture. La quantité d'eau doit être telle qu'une balle ou un garrot puisse être sorti de la solution, mais en même temps, elle doit être douce.

Pour préparer la solution, remplissez l'argile avec de l'eau pendant 2-3 jours. Si l'argile est sèche, le rapport entre sa quantité et la quantité d'eau doit être de 1: 2. Si l'argile est humide, alors 1: 1. Il doit être agité et malaxé périodiquement pour rendre la masse homogène. Ensuite, en ajoutant progressivement du sable, pétrissez la solution préalablement préparée.

Il n'est pas difficile de vérifier l'adéquation de la solution à un maître cuisinier expérimenté. Il peut simplement prendre une partie de la solution prête à l'emploi et déterminer sa qualité au toucher. Il doit être uniforme, suffisamment mou et modérément humide. S'il n'y a pas d'expérience, l'adéquation de la solution peut être déterminée de plusieurs manières. En voici un: vous devez rouler un garrot de saucisse d'environ 20 cm de long et 1,2-1,5 cm d'épaisseur et le rouler dans un anneau de 5 à 6 cm de diamètre.Si un petit nombre de petites fissures apparaît, la solution peut être considérée comme appropriée. L'absence de fissures indique sa teneur en graisse excessive et les grandes fissures et déchirures sont le signe d'un mortier trop maigre.

Séquence de placage

Avant, vous devez vous assurer que le sol peut supporter une telle charge. Les poêles pesant jusqu'à 800 kg peuvent être installés sur un plancher en bois sans fondation. Bien entendu, cela dépend du bon état des poutres et des rondins. Une feuille d'acier est placée sur le sol, une couche de brique est placée dessus, puis le four est installé. Si le sol est en bois, une feuille d'amiante doit également être placée sous le métal. Le revêtement en tôle d'acier doit dépasser de 30 à 40 cm devant la paroi avant du poêle, afin d'éviter que des charbons ardents ne tombent sur le sol non protégé. Sur les murs de la pièce, située à côté du poêle, vous devez également fixer des feuilles de métal avec un support en amiante-ciment. Il est à noter qu'un espace doit être laissé entre la doublure du poêle et le mur de la pièce.

Il doit y avoir un espace de 30 à 50 mm entre la paroi métallique du poêle et la maçonnerie. Cela doit être fait car le métal et la brique ont des coefficients de température de dilatation linéaire différents. Lorsqu'il est chauffé, le métal se dilate beaucoup plus qu'une brique, par conséquent, si vous placez un poêle à ventre fermé, sans espace, le poêle peut s'effondrer. L'espace libre entre la paroi métallique et la brique est également nécessaire pour la convection d'air.

En règle générale, ils couvrent le poêle avec 1/2 brique. Cela n'a aucun sens de rendre le mur plus épais, car il faudra trop de temps et de carburant pour réchauffer la maçonnerie épaisse. Avant de commencer à poser autour du poêle, vous devez faire un balisage en tenant compte de l'écart. Marquez le contour extérieur du four. La première rangée est solidifiée. Vous devriez essayer de faire en sorte que l'épaisseur du mortier entre les briques ne dépasse pas 0,5 cm.Dans la deuxième rangée, de chaque côté du poêle, 1-2 trous sont percés, en fonction de la taille du poêle. La longueur des trous est de 1/2 brique. Toutes les lignes suivantes sont continues, comme la première ligne.

La paroi avant du poêle du côté de la chambre de combustion doit être recouverte en tenant compte de la facilité d'utilisation - la porte doit s'ouvrir et se fermer librement. Ici, vous pouvez montrer votre imagination et réaliser de la maçonnerie bouclée. En haut de l'ouverture au-dessus de la porte, vous devez poser un coin métallique sur lequel sont posées les rangées supérieures de briques. La partie supérieure du poêle peut être recouverte à votre discrétion, car elle ne joue pas un rôle important en termes techniques, remplissant principalement une fonction décorative. Le dessus du poêle peut être réalisé sous la forme d'une voûte ou d'un plat.

Une fois le revêtement terminé, le mortier des joints doit sécher. Cela prendra 1 à 2 jours. Après cela, la surface de la maçonnerie doit être nettoyée avec une perceuse avec une brosse pour éliminer l'excès de solution. Ensuite, la maçonnerie est lavée avec une solution savonneuse avec une brosse à poils durs.

Un poêle-poêle est l'un des moyens les plus simples et les plus efficaces de chauffer une petite pièce à la campagne ou dans un garage. La beauté de cet appareil est que la chaleur intense générée vous permet d'augmenter très rapidement la température de la pièce. Mais la chaleur n'a tout simplement rien à retenir et le métal qui chauffe rapidement se refroidit intensément. La doublure en brique résout le problème du maintien au chaud et est une mesure qui protège contre le feu ou les brûlures au contact de la surface chaude du poêle.

De quoi parle l'article

Options de conception

Il existe de nombreuses options en fonction de l'échelle du four prévu. Les structures simples pour le revêtement sont déjà équipées d'étagères spéciales sur lesquelles des briques sont posées.

De plus, les artisans cousent plus fondamentalement un poêle à ventre dans une brique. Cela peut être fait plus ou moins qualitativement, en fonction des qualifications du maître.

Ci-dessous, un schéma d'un poêle à pans de bois, une brique dans laquelle sert à étendre sa fonctionnalité.

Le choix de la brique et du mortier

Pour le revêtement, une quantité suffisante de brique réfractaire convient pour tracer le contour et la base. S'il y a un besoin, vous pouvez faire une partie de la structure avec un matériau décoratif. La condition principale est que la brique doit être solide et résistante à la chaleur.

Dans le même temps, les qualités réfractaires sont déterminantes: il doit résister non seulement à une augmentation des températures, mais aussi à leurs fortes fluctuations. Vous pouvez utiliser des mélanges secs prêts à l'emploi pour la pose de poêles ou mélanger le mélange traditionnel à base d'argile, d'eau et de sable.

Préparation de la fondation et des locaux

La paroi avec laquelle le dispositif de chauffage sera adjacent est isolée avec une épaisse couche de plâtre, de tôle ou d'amiante. Si l'état des poutres et des retards le permet et que le poids du four avec le revêtement ne dépasse pas 800 kg, cela est autorisé. Un renard en amiante est posé sur le plancher en bois, une feuille d'acier est placée sur le dessus, puis une couche de brique. Le joint en acier protégera contre les charbons ardents s'il dépasse de 30 à 40 cm de la face avant du four.

Si le poids du four avec les briques dépasse 800 kg, il est nécessaire de créer une fondation. La disposition de la fondation commence par l'analyse d'un fragment du sol et consiste en plusieurs manipulations simples:

• préparation d'une fosse jusqu'à 50 cm de profondeur;
• tasser la rainure avec plusieurs seaux de sable;
• remplir le sable de pierre concassée jusqu'à une hauteur de 10 à 15 cm;
• niveler la surface par niveau;
• remplir l'espace restant avec du mortier de ciment.

Processus de placage

La fondation séchée est fermée avec une couche isolante contre l'humidité. En outre, le contour de la future maçonnerie est esquissé et deux rangées de briques d'une base solide sont posées de manière à ce que les joints des inférieurs soient recouverts par les bords des supérieurs.

L'étape suivante consiste à ériger directement les murs avec de la maçonnerie avec un décalage ou un bandage. L'écran est solidifié.

Lors du revêtement du poêle à pans de bois, l'espace entre le métal et les briques doit être de 30 à 100 mm.

Ce besoin est dû aux degrés variables d'expansion linéaire et au besoin de convection d'air.

Apporter le travail à un aspect fini esthétiquement

Après le retrait et le séchage final, la surface doit être nettoyée des irrégularités et de l'excès de mortier. Cela peut être fait avec une perceuse et une brosse attachée. Une brosse ordinaire avec des poils rigides et une solution savonneuse aidera enfin à ennoblir le poêle amélioré.