Tout spécialiste peut fabriquer à la maison une raboteuse maison, l'ensemble est facile à assembler et dure longtemps.

Les machines à épaissir peuvent être trouvées dans n'importe quel atelier où elles effectuent le rabotage et le jonctionnement. Ces deux manipulations se ressemblent, la seule différence est que la première s'effectue après la seconde.

caractéristiques générales

L'épaississement est la procédure finale qui termine le travail. effectuera un traitement primaire, après quoi un broyage est nécessaire. L'unité de raboteuse permet de traiter des panneaux de grande largeur avec une précision maximale. C'est ce qui rend la machine populaire : elle permet de gagner beaucoup de temps.

Sur le marché, il est facile de trouver à la fois des versions industrielles d'équipements et des appareils de petite taille utilisés dans de petits ateliers. Dans le même temps, les conceptions de machines faites maison sont également populaires, dont les caractéristiques sont la mobilité et la compacité.

Une raboteuse coûte cher et son achat n’a pas toujours de sens si elle n’est pas utilisée régulièrement. Ensuite, ils décident de fabriquer une raboteuse d'épaisseur maison à partir d'une raboteuse.

De nombreux pionniers des machines artisanales parlent de leur expérience, partagent des schémas et des dessins selon lesquels toute personne connaissant beaucoup la technologie peut assembler son produit.

Mais avant de commencer le montage, préparez tout ce dont vous avez besoin en étudiant attentivement le plan de conception. Les raboteuses d'épaisseur sont souvent produites par fraisage manuel et sont parfois constituées d'une raboteuse électrique. Lors de l'achat, vous devez décider à l'avance de son type.

Vous devez d’abord comprendre ce qu’est une raboteuse d’épaisseur, quels sont ses composants et ses composants. Comment assembler correctement pour que le mécanisme effectue la tâche requise.

Objectif de la machine

L'industrie du bois dans de nombreuses industries nécessite la présence d'équipements de rabotage. Il aide à traiter les planches, le bois et les panneaux, en obtenant un effet précis et idéal sur tous les côtés de la pièce.

Lors du traitement d'une bûche inégale et rugueuse, le faisceau résultant sera uniforme et lisse dans les quatre plans. Une raboteuse est une unité de rabotage qui traite une grande surface d'un produit à la fois.

Les machines fabriquées par nos soins sont légères, ce qui les rend faciles à transporter d'un endroit à l'autre, et il est également plus facile d'ajuster l'épaisseur retirée de l'arbre.

Types de raboteuses

Les machines de réglage des épaisseurs diffèrent par plusieurs caractéristiques, la première est le nombre de couteaux utilisés, montés sur le module de coupe.

Unilatéral

Il comporte un seul couteau, coûte moins cher, mais est principalement utilisé dans les petits ateliers à domicile. D'un seul coup, il est capable de traiter le produit d'un seul côté.

Double face

Se compose de deux arbres avec des couteaux parallèles les uns aux autres. Elle a une productivité élevée et est également équipée d’une alimentation automatique en bois.

Professionnel

Conçu à l’aide de trois modules de découpe ou plus. Utilisé pour un traitement professionnel, peut produire des pièces en grande quantité.

Le prix de l'équipement varie de 35 000 à 100 000 roubles. Les machines créées à l'aide des derniers développements technologiques peuvent coûter encore plus cher. C'est pourquoi les appareils faits maison pour le travail du bois sont populaires.

Le deuxième critère de distinction des raboteuses est le champ d'application :

• Ménage - vous permet d'atteindre les performances requises, a un faible poids et un prix abordable. Il deviendra indispensable lors de la construction d'une maison.
• Combiné - peu coûteux, faible productivité. Objectif : usage domestique et domestique.
• Semi-professionnel - utilisé dans les ateliers de menuiserie.
• Professionnel – produit de grands volumes de flans, utilisés dans les usines de transformation du bois.
• Industriel – utilisé dans les scieries, les scieries et les entreprises de menuiserie. Il a une taille et une puissance impressionnantes.

Paramètres d'une raboteuse faite maison

Le marché présente une vaste gamme de raboteuses, tant nationales qu'importées. Les entreprises étrangères sont représentées par des entreprises chinoises, connues pour leur mauvaise qualité, leur faible fiabilité et leurs incohérences avec les paramètres spécifiés dans les instructions techniques. En comparaison avec eux, il sera beaucoup plus rentable et plus pratique de fabriquer une raboteuse maison.

Il faut mentionner que certaines pièces et modules devront être achetés, plutôt que de perdre du temps à essayer de les fabriquer vous-même. Tout d'abord, il s'agit d'un arbre avec des couteaux et des roulements de fixation.

Ceux fabriqués par vos propres mains se caractériseront par une faible précision d'accouplement, ce qui contribuera à un échauffement excessif, notamment de la surface à traiter.

Caractéristiques de fabrication

Une raboteuse maison, dont les dessins sont faciles à trouver sur Internet, doit être assemblée en faisant attention aux éléments qui la composent. Mais s'il est nécessaire de combiner une raboteuse et une dégauchisseuse, cela vaut la peine de prendre un entraînement double face. Cela permettra d'effectuer un étirage préliminaire du bois dans un sens et dans l'autre - d'effectuer le traitement de finition final.

Il est important de déterminer à l'avance la longueur de la tige des couteaux. Une pièce faite maison avec une longueur de module de lame supérieure à 50 centimètres est assez résistante lorsque l'on travaille du bois dur.

Le résultat d'une pression insuffisante est une texture inégale de la planche avec des vagues et des crêtes atteignant 1 millimètre, ce travail devra être à nouveau poncé. Les dimensions des pièces d'une structure artisanale doivent correspondre à la possibilité de réaliser des pièces décoratives variées en bois : profilés, baguettes, plinthes.

Lorsque vous utilisez des raboteuses à bois faites maison, vous devez respecter les précautions de sécurité. La zone de travail d'un appareil conçu indépendamment doit être clôturée. Il est nécessaire de prévoir à l'avance pour éviter le mouvement inverse de la grume et la destruction de la planche lors du traitement.

Dans une machine artisanale, la meilleure option serait d'installer deux dispositifs de serrage dans la table, cette conception permettra de déplacer la planche sur une surface lisse sans toucher la table.

Machine de bricolage

La fabrication de machines à raboter à la maison est très répandue ; de nombreuses personnes publient des dessins de leurs propres versions du mécanisme dans les bibliothèques. En termes de caractéristiques, ils sont assez proches des appareils d'usine.

Mais dans la plupart des cas, à la maison, il n'est pas nécessaire de disposer d'une telle machine et la tâche principale lors du montage est d'économiser le budget.

Avec peu de ressources matérielles, il est préférable d'assembler une raboteuse avec socle sur une raboteuse électrique ; cela nécessitera l'utilisation obligatoire de pièces :

1. Le lit est une structure métallique en forme de coin dont la taille est d'environ 4 à 6 cm, renforcée par des tiges ou des ferrures épaisses.
2. Plan de travail, table - utilisez du contreplaqué ou des planches enduites d'un antiseptique, posez dessus une plaque de métal galvanisé de 1 mm d'épaisseur.
3. Rouleaux de traction - vous pouvez récupérer des pièces en caoutchouc d'une vieille essoreuse à linge. Ils doivent être alésés à la taille des roulements et fixés aux essieux. La longueur doit correspondre à la surface de la table et le diamètre doit être de 2 cm.
4. Revêtement protecteur sur la table de travail - une feuille d'étain de 1 à 2 mm d'épaisseur convient comme matériau. Il doit être fixé sur un cadre constitué d'un profilé ou d'une cornière.

La dernière étape est l'assemblage de toutes les pièces préparées. L'assemblage de la machine commence par le châssis, les éléments sont fixés par soudage. Vous pouvez relier la table et le cadre avec un angle et des épingles, mais vous devrez alors constamment vérifier l'étanchéité. Une barre est installée pour mesurer l'épaisseur du bois, une simple règle fera l'affaire.

Lors de l'assemblage d'une raboteuse d'épaisseur, vous devez faire attention aux points suivants :

• douceur et régularité de la surface de la table;
• réglage de la position de la table ;
• équilibre de toutes les pièces rotatives et mobiles ;
• vérifier la sécurité.

Les raboteuses fabriquées maison doivent être vérifiées pendant le mouvement au ralenti. Si la conception fonctionne correctement et répond à tous les paramètres, vous pouvez la tester en action. La touche finale consiste à peindre tous les éléments fixes.

Nous pouvons dire que la construction indépendante d'une raboteuse ne prend pas beaucoup de temps et d'efforts. Après avoir passé plusieurs heures et été intelligent. Il est possible d'acquérir votre propre unité de menuiserie à domicile.

Pour rendre votre travail de transfert de dessins et de création de lignes droites beaucoup plus rapide, fabriquez une raboteuse de vos propres mains. Cet outil deviendra votre assistant intégral et vous fera économiser beaucoup de temps, d'efforts et d'argent.

Principales caractéristiques et utilisation du raboteuse

De nombreux constructeurs et menuisiers utilisent une raboteuse pour créer des ébauches lors du marquage de lignes sur des plans et des surfaces en bois. L'utilisation de cet outil réduira plusieurs fois le temps de nombreux travaux, surtout si dans votre arsenal vous n'aviez auparavant qu'un crayon et. C’est là que réside le principal avantage. Bien que vous puissiez tracer des lignes sur des surfaces en bois avec un crayon dans le sens et dans le sens du fil, les lignes que vous tracez auront des épaisseurs différentes à différentes étapes du travail, à mesure que la mine devient terne.

Les broches ou lames d'épaisseur laissent une fine ligne sur tout le trajet de l'appareil, éliminant ainsi toute vibration possible. Cependant, il y a ici un inconvénient. Par exemple, si vous utilisez des épingles plutôt qu'un stylet comme outil pour tracer des lignes, des traces resteront sur le matériau en cours de traitement, bien qu'à peine visibles, mais ne pourront pas être supprimées. Cependant, ils sont assez faciles à cacher sous d'autres parties et parties des pièces. L'épaississeur peut être utilisé pour :

• Marquage du milieu de la planche pour le jointoiement et la dissolution ;
• Marquage de diverses connexions.

Pour apprendre à fabriquer une machine de table à bois (épaississeur), même de conception la plus simple, familiarisez-vous tout d'abord avec la conception de l'outil. L'appareil se compose de quatre éléments : une tige, des pinces, des patins et des broches. A l'aide d'un bloc qui se déplace le long de la tige, la distance entre celle-ci et les goujons sera mesurée et la fixation sera réalisée à l'aide d'un serre-joint. La tige, le plus souvent, dispose d'une échelle de mesure, grâce à laquelle vous pouvez facilement ajuster l'outil à la taille requise sans recourir à des manœuvres de réglage supplémentaires.

Fabriquer une simple raboteuse pour le bois de vos propres mains

Beaucoup de gens pensent que fabriquer eux-mêmes une raboteuse n'est pas si rentable, car ils devront dépenser de l'argent pour acheter des pièces, des matériaux et passer du temps à créer l'appareil. Cependant, tout n'est pas si évident, car les outils de classe économique sont de bien moins bonne qualité et ne sont pas aussi fiables que les appareils fabriqués à la maison.

De plus, une raboteuse peut être utilisée dans de nombreux domaines de la construction : pour travailler avec des produits en bois, en métal, pour transférer des dessins sur de futures pièces, dans divers travaux de menuiserie.

Pour ce faire, nous aurons besoin de soudure en laiton, de tarauds de 4 mm, de diverses vis et d'un flan métallique en forme de T. Les outils qui vous seront utiles sont un fer à souder et des matrices pour accélérer le travail. Nous joignons également un dessin de l'épaississeur pour plus de clarté.

Comment fabriquer une raboteuse simple pour le bois de vos propres mains - schéma étape par étape

Étape 1 : Création de la base de l'épaississeur

Au centre d'une pièce métallique en forme de T mesurant 3,5*7 cm, à l'aide d'une perceuse, percez soigneusement un trou d'un diamètre de 0,8 cm, puis soudez-y un tube dont le diamètre extérieur doit être de 1,6 cm, et le diamètre intérieur, respectivement , 0,8 cm.Ainsi, nous créerons un canal traversant pour faire glisser la tige.

Étape 2 : épingle à cheveux ou pince à crayon

Nous attachons une pince à anneau à un anneau du tube, qui servira de support pour un crayon - pour appliquer des marquages. À l'autre extrémité, nous faisons un trou d'un diamètre de 0,6 cm avec un filetage pour installer une vis moletée. Sa tâche principale est de fixer la tige dans la position requise. A l'extrémité de la tige où est fixée la pince, on installe un anneau soudé, que l'on équipe d'une vis de serrage.

Étape 3 : Travailler sur la tige et la base de remplacement

Notre prochaine étape consiste à créer une tige de remplacement dans laquelle nous créons plusieurs trous. L'un d'eux sera traversant - un trou d'un diamètre de 0,3 cm y est percé, le deuxième trou est destiné à l'installation de vis de verrouillage de 0,6 cm (filetage M4). À deux endroits, nous perçons une pièce en forme de T avec un filetage M4. Nous installerons ici une vis ondulée, qui permettra d'utiliser l'outil comme boussole.

Étape 4 : Conception de l'épaississeur

Après avoir assemblé le raboteur, vous devez le peindre avec de la peinture métallique, ce qui empêche l'apparition de champignons et de corrosion. Il n'est pas nécessaire de peindre uniquement la partie de travail (inférieure), à ​​l'aide de laquelle le travail sera effectué directement.

Étape 5 : Mettez à niveau votre appareil

Pour que votre outil fait maison effectue le travail avec plus de précision et de rapidité, vous devez l'améliorer un peu. Pour ce faire, appliquez une échelle millimétrique sur la tige à l'aide d'une lime. Vous pouvez désormais gérer même les dessins les plus complexes.

Si vous décidez d'utiliser une raboteuse, vous devez vous rappeler deux règles de base :

• Lorsque vous travaillez le bois, veillez à incliner légèrement la mine du crayon sur le côté ;
• Lorsque vous travaillez sur des surfaces métalliques, n'oubliez pas que la base de l'outil doit glisser doucement le long du bord de la tôle.

Préparation au travail - mise en place et utilisation de l'outil

Peu importe que vous ayez acheté l'outil ou que vous ayez fabriqué vous-même l'épaississeur, vous devez savoir comment préparer correctement l'appareil au travail. L'efficacité de l'outil lui-même et votre sécurité lorsque vous travaillez avec une raboteuse en dépendront. Malgré le fait que la différence externe et pratique entre les modèles chers et bon marché soit significative, leur travail est effectué selon le même principe. Un bloc avec une épingle, un crayon ou plusieurs couteaux pour marquer les rainures coulisse à l'intérieur du bloc. Il est à son tour équipé d'un mécanisme spécial permettant de maintenir la barre ou le métal dans la position requise.

Afin d'obtenir des lignes étroites et en même temps uniformes, les épingles ou les couteaux raboteurs doivent être très tranchants. La plupart des modèles d'usine sont généralement équipés de pièces coniques qui laissent une marque inégale lors du marquage à travers le grain du bois. C'est pourquoi le travail ne doit pas être effectué transversalement, mais le long des fibres.. Pour obtenir les meilleurs résultats, il est nécessaire d’affûter les goujons de manière nette et uniforme avant chaque étape de marquage.

Travailler avec une raboteuse d'épaisseur est assez simple. Pour ce faire, nous installons la goupille à la distance requise du bloc, définissons la taille à l'aide d'une règle en acier ou d'ébauches, puis fixons le bloc. Si vous utilisez un épaississeur double face, ajustez la longueur entre les goujons avec une perceuse. Le bloc est fermement pressé contre la pièce, après quoi nous inclinons légèrement l'outil dans la direction opposée à nous-mêmes, ouvrant ainsi la partie coupante de la goupille, après quoi nous tirons l'appareil vers nous.

Mode d'emploi : ne vous mettez pas en danger

Si vous décidez de construire une raboteuse maison à partir d'une raboteuse électrique ou d'autres appareils, veillez à vous protéger pendant les opérations. Les quelques règles suivantes vous aideront non seulement à rendre votre travail plus efficace, mais également à éliminer les blessures possibles, qui surviennent souvent lorsque l'outil est mal utilisé.

En fabriquant une raboteuse universelle de vos propres mains, vous pouvez simplifier considérablement le traitement du bois, économisant ainsi sur l'achat d'outils professionnels. Les épaississeurs sont utilisés pour raboter le bois et donner aux surfaces une forme idéale et uniforme. Les machines faites maison sont polyvalentes, vous permettant de garantir un traitement de haute qualité du bois et de lui donner la forme requise.

Description de l'outil

Les raboteuses sont des machines pour le traitement du bois, qui permettent de raboter et de niveler la surface du bois pour produire des planches d'une épaisseur donnée. Ce type de transformation du bois est réalisé en utilisant du bois dans la construction et en fabriquant diverses structures à partir de celui-ci. Le matériel de rabotage est demandé sur le marché et est populaire auprès des propriétaires ordinaires qui s'engagent de manière indépendante dans la construction à la datcha et dans leur propre maison.

Les raboteuses artisanales se distinguent par leur simplicité de conception, ce qui leur permet d'être fabriquées à l'aide d'une raboteuse électrique, d'une meuleuse et d'autres outils électriques similaires comme base. Il vous suffit de vous assurer que vous disposez du schéma approprié, que vous devez respecter lors de la fabrication d'équipements faits maison.

Avantages des machines faites maison

Une machine à assembler à faire soi-même se distingue par sa polyvalence d'utilisation. La fonctionnalité d'un tel équipement sera suffisante pour une transformation du bois de haute qualité. À l'aide de machines artisanales, vous pouvez non seulement planifier le bois, mais également finir les planches, en leur donnant l'épaisseur requise et une surface parfaitement plane.

Les avantages des raboteuses fabriquées à la main sont les suivants :

Pour fabriquer une raboteuse de surface maison de vos propres mains, vous pouvez utiliser une raboteuse électrique, qui est utilisée pour créer une machine permettant un traitement du bois de haute qualité, y compris le rabotage, le traitement des bords et le chanfreinage. Il suffit de sélectionner un projet de haute qualité pour la fabrication d'une raboteuse maison, qui sera la clé pour produire un équipement fiable et universellement utilisable.

Sur Internet, vous pouvez trouver différents modèles de dégauchisseuses faites maison, qui se distinguent par leur fonctionnalité et leur facilité de fabrication. Par la suite, vous devez respecter le schéma disponible, en sélectionnant les composants appropriés et en assemblant correctement la machine, dont la fonctionnalité répondra pleinement aux exigences des propriétaires.

Matériel nécessaire

Il existe de nombreuses options pour fabriquer des raboteuses maison, qui diffèrent par leur base. Le moyen le plus simple de fabriquer un tel outil consiste à utiliser une raboteuse électrique ou une scie sauteuse.

Pour réaliser une raboteuse de surface, vous aurez besoin des éléments suivants :

Du contreplaqué et du bois seront nécessaires pour réaliser la base de la machine et la table manuelle, sur laquelle seront ensuite fixés la raboteuse électrique et d'autres éléments responsables de la fonctionnalité et de la sécurité d'utilisation de l'équipement.

Il est nécessaire d'utiliser du bois de haute qualité, qu'il est en outre recommandé de traiter avec des imprégnations contre la pourriture.

Instruction étape par étape

Fabriquer une raboteuse n’est pas difficile, donc presque tout le monde peut manipuler ce type d’équipement.

Les travaux suivants devront être effectués :

Il s’agit de la conception de raboteuse de surface la plus simple qui puisse être réalisée à la maison. Sur Internet, vous pouvez trouver divers dessins d'une raboteuse d'épaisseur fabriquée de vos propres mains à partir d'une raboteuse électrique, qui diffèrent par leur fonctionnalité et leur méthode de fabrication.

Par la suite, vous pouvez mettre à niveau la conception de base terminée de la machine en ajoutant des outils supplémentaires, ce qui étend les fonctionnalités de l'équipement.

Équipement sûr à utiliser

Lorsque vous effectuez une machine à bois faite maison, vous devez veiller à la sécurité du travail sur l'équipement. Si possible, la fraise doit être recouverte de dispositifs de protection et il est interdit de travailler sur une machine où l'élément de coupe en travail n'a aucune protection. La plupart des systèmes de fabrication de raboteuses artisanales disposent d'une protection de haute qualité pour la raboteuse électrique, ce qui élimine les blessures lors du travail avec un tel équipement.

• Lorsque vous travaillez avec des outils faits maison, vous devez utiliser des lunettes de sécurité et des gants de travail. En particulier, ce dernier sera nécessaire lors du travail avec des pièces grossières et denses, lorsqu'un battage d'une raboteuse artisanale à partir d'une raboteuse électrique est observé lors du traitement du matériau.
• Les goujons utilisés ne doivent pas présenter de fissures, de défauts ou de dommages. Si des fissures ou des dommages sont constatés, les pièces défectueuses de la machine doivent être remplacées.

Si vous suivez les mesures de sécurité les plus simples, travailler avec une raboteuse ne présentera aucune difficulté et la machine elle-même durera de nombreuses années. À l'aide de machines artisanales, il sera possible d'effectuer une transformation du bois de haute qualité, tout en économisant sur l'achat de fraises industrielles.

La connaissance des règles de travail avec une raboteuse améliorera la qualité de la transformation du bois, soulageant le propriétaire de toute difficulté d'utilisation de l'outil qu'il a fabriqué.

Les règles de fonctionnement sont les suivantes :

Une raboteuse d'épaisseur correctement assemblée basée sur une raboteuse électrique ne sera pas inférieure à un équipement d'usine coûteux en termes de fonctionnalité, d'efficacité et de productivité. Il suffit de trouver sur Internet un plan de fabrication de raboteuse de qualité, puis de suivre les dessins lors de l'assemblage d'une machine électrique. Le moyen le plus simple de fabriquer un tel outil consiste à utiliser un rabot électrique monté sur une base en contreplaqué. Le raboteur le plus simple, fabriqué indépendamment, différera par sa fonctionnalité d'utilisation, garantissant une transformation du bois de haute qualité.

"Comment fabriquer une raboteuse de vos propres mains ?" – cette question est probablement posée par un artisan sur deux qui travaille le bois. Avec cet appareil, vous pouvez facilement donner à n'importe quelle planche rabotée un aspect attrayant.

Si vous devez régulièrement traiter des surfaces en bois, vous devriez penser à utiliser une raboteuse - cela réduira considérablement les coûts de temps.

Objectif d'une raboteuse d'épaisseur

Ces appareils sont destinés au rabotage de diverses pièces de bois, par exemple : des panneaux, des barrettes ou des planches. Les épaississeurs sont utilisés dans presque toutes les entreprises de menuiserie. L'objectif principal de ces machines est de produire des flans d'épaisseur, de hauteur et de largeur égales. De plus, les raboteuses sont largement utilisées dans la construction. Par exemple, la machine peut traiter des planches larges en un seul passage. La principale différence entre les appareils industriels et les appareils domestiques réside dans les petites dimensions de la machine et sa conception légère. Il convient de noter que les conceptions de rabotage modernes sont équipées d'un système léger de changement de couteaux de travail et d'un contrôle amélioré de la profondeur de coupe. Cela permet un contrôle plus précis de l’épaisseur des copeaux.

N'oubliez pas qu'avant de travailler avec la machine, vous devez traiter la pièce sur une dégauchisseuse. Si vous travaillez avec des matériaux non standards, tels que des polymères ou des plastiques, vous devez utiliser des raboteuses à rouleaux caoutchoutés. Ce type de machine minimisera le risque d’endommagement de la pièce.

À l’aide d’arbres sectionnels, vous pouvez facilement introduire des produits de différentes épaisseurs dans la raboteuse. Il ne sera pas possible de planifier des pièces fines sur une machine artisanale. Cela est dû au fait que des vibrations se produisent pendant le fonctionnement, ce qui affecte ensuite négativement la qualité de la surface du bois. On pense que la longueur la plus courte de la pièce doit être supérieure de 10 à 12 cm à la distance entre l'arbre d'alimentation arrière et avant. Si vous souhaitez fraiser un matériau court, vous devez le fixer fermement à la base. De nos jours, il existe des appareils spéciaux qui peuvent être utilisés pour traiter même des pièces en forme de coin.

L'indicateur qui montre la coupe du raboteur en un seul passage est appelé profondeur de coupe. En règle générale, il s'agit d'environ 2 à 3 mm. Les performances d'une raboteuse faite maison sont grandement influencées par sa puissance. Pour un usage domestique, 1,9 kW suffit. Les machines d'une puissance supérieure à 1,8 kW sont idéales pour raboter les bois durs (épicéa, poirier, chêne).

Quelle est la conception des machines à raboter

Selon les caractéristiques de conception, on distingue les types de raboteuses suivants :

1. Unilatéral. Avec un tel équipement, le rabotage ne peut se faire que par le dessus.
2. Double face Avec l’aide de telles machines, vous pouvez planifier les côtés supérieur et inférieur.
3. Multi-couteau. Le plus souvent utilisé dans l'industrie pour raboter des pièces de configurations complexes.

La raboteuse d'épaisseur la plus courante est la raboteuse simple face.

C’est assez simple à utiliser. La table d'une telle machine est recouverte d'une plaque qui doit être polie de haute qualité. De plus, la raboteuse unilatérale n'est pas équipée de règle de guidage. En plus de la table horizontale, cette machine est équipée d'un cutter composé de plusieurs couteaux et d'un système d'alimentation automatique.

Pour fabriquer une raboteuse à partir d'une raboteuse électrique, vous aurez besoin d'un rabot, de blocs et de contreplaqué.

Le lit d’une raboteuse simple face doit être plein et creux. Il est préférable qu'il soit en fonte. Un coin métallique de dimensions 100x100 mm peut être utilisé comme rouleau de support. Sa longueur ne doit pas dépasser 1 000 mm pour des raisons de sécurité. La table de support doit être fixée avec des boulons ou des pinces. La table se déplace à l'aide d'un mécanisme de levage spécial.

La conception de l'épaississeur comprend également une tige de couteau. Il est généralement placé au-dessus de la table. La pièce est alimentée par deux paires de rouleaux, dont le premier est situé devant l'arbre du couteau, le second derrière le rouleau. Les arbres inférieurs doivent être installés immédiatement en dessous des arbres supérieurs. Les rouleaux reçoivent un couple via un entraînement par engrenages.

Les arbres inférieurs sont nécessaires pour garantir que la pièce s'écoule plus facilement sur les couteaux. Si les rouleaux sont situés trop haut, la qualité du rabotage se détériorera considérablement. Cela se produit en raison de vibrations excessives pendant le fonctionnement.

L'arbre avant de la raboteuse est généralement ondulé. Ceci est fait pour améliorer l'adhérence de la pièce en bois, mais l'arbre supérieur arrière doit être parfaitement lisse.

Si vous souhaitez planifier simultanément des matériaux de différentes épaisseurs, vous devez insérer un arbre sectionnel dans la raboteuse d'épaisseur. Avec son aide, vous pouvez augmenter considérablement la productivité de la machine. Les cintres doivent être placés devant l’arbre rainuré. Ils sont nécessaires pour empêcher la pièce de s'envoler hors de la machine.

En plus du cutter, vous pouvez utiliser un tambour lisse comme outil de coupe. Il peut être sculpté en aluminium ou en bois dur. À une extrémité du tambour, faites une rainure pour l'écrou. Sur le côté, vous devez réaliser une rainure trapézoïdale longitudinale. Il est nécessaire pour attacher la peau.

Comment fabriquer une raboteuse d'épaisseur à la maison

Tout d’abord, vous devez préparer le matériel suivant :

1. Coin 50x50.
2. Manche de couteau.
3. Poulies et arbre moteur.
4. Moteur asynchrone d'une puissance de 4-5 kW.
5. Rouleaux presseurs.
6. Boulons de réglage.
7. Des noisettes.
8. Ressorts.
9. Arbres.
10. Rondelles.
11. Fraise.
12. Lit et table creux.

En plus du matériel, préparez les outils suivants :

1. Machine de soudage.
2. Percer.
3. Tour.
4. Bulgare.
5. Perceuse.

Après avoir préparé les matériaux et les outils, vous devez choisir l'endroit optimal pour placer la raboteuse. Il est conseillé que la surface sous la machine soit plane pour éliminer toute possibilité de vibrations pendant le fonctionnement. Il est préférable de souder le cadre et la table de travail de la machine. Pour les réaliser, vous aurez besoin d'un coin de 50x50 mm et d'un tube carré de 40x40 mm. Vous pouvez prendre des matériaux de plus grandes dimensions, mais n'oubliez pas que l'excès de poids de la machine entraînera des vibrations.

Le prochain élément à fabriquer est la tige du couteau. Il est préférable de l'acheter tout fait, car ceux faits maison sont souvent mal équilibrés. Il est préférable d'utiliser une poulie et un arbre de moteur étagés. Ses révolutions ne doivent pas dépasser 6 500 tr/min. Un moteur asynchrone d'une puissance de 4 à 5 kW convient également parfaitement à l'arbre. Vous pouvez faire tourner vous-même les rouleaux presseurs sur un tour. Il est préférable de souder le cadre et de fixer les boulons d'un côté, de l'autre, vous pouvez utiliser un morceau de tige de direction d'un ancien VAZ. La table doit être installée sur les boulons de réglage.

Si cette méthode est trop compliquée pour vous, vous pouvez fabriquer une raboteuse de vos propres mains à partir d'une raboteuse électrique. Tout d’abord, décidez des dimensions de la machine. De plus, choisissez un endroit pour fixer la goupille à la raboteuse. Vous ne devez pas l'installer exactement au milieu du boîtier. Il est préférable de placer la goupille entre les poignées avant et arrière. Cela rendra le travail avec la machine plus pratique. La broche doit être aussi flexible que possible. Pour ce faire, placez un roulement en partie haute du boîtier et une plaque au milieu.

Les guides d'une raboteuse d'épaisseur sont mieux fabriqués à partir de blocs de bois. Le plan de la machine doit être conçu de manière à ce qu'il ne se trouve pas directement sous la raboteuse électrique.

Dans l'industrie du bois, il est difficile de se passer d'équipements de menuiserie modernes, qui servent à traiter le bois et les planches, conférant à leurs côtés une surface parfaitement plane. À ces fins, une raboteuse est conçue pour traiter des produits de grande surface.

Une raboteuse faite maison est légère, elle peut donc être facilement installée ou retirée si cela n'est pas nécessaire et transportée vers un autre endroit. Il présente des réglages simples, est facile à utiliser et offre une finition de surface de haute qualité.

Points clés dans la fabrication d'équipements pour le travail du bois

Dès la conception d'une raboteuse, la configuration du futur équipement est déterminée. Dans les modèles d'usine, l'alimentation s'effectue par les rouleaux supérieurs, qui nécessitentrégler correctement la vitesse de rotation, ce qui est difficile à faire à la maison. Les créations faites maison, au contraire, doivent être extrêmement simples. Pour faciliter le processus de fabrication, ils abandonnent l'alimentation automatique de la pièce à traiter et utilisent comme base une dégauchisseuse - un autre type d'outil de travail du bois.

De plus, les caractéristiques suivantes de la future raboteuse devraient être fournies :

• La possibilité de changer la position de la table de support, ce qui est nécessaire pour régler sa hauteur par rapport à l'arbre de coupe.
• Sélection de l'outil de traitement. La meilleure solution consiste à utiliser des pièces de rechange d'un ancien modèle d'usine présentant les paramètres techniques requis.
• Disponibilité d'un cadre stable. Des vibrations se produisent inévitablement pendant le fonctionnement de l'équipement. Par conséquent, afin d'augmenter la qualité du traitement, il est nécessaire de réduire son impact sur les pièces traitées.

Pour mettre en œuvre les tâches assignées, ils élaborent le schéma correct, en se basant sur les dessins de modèles d'usine et de solutions techniques prêtes à l'emploi. Assurez-vous de prendre en compte l'expérience de fabrication de raboteuses faites maison, ainsi que les dimensions, l'épaisseur et le type de bois des pièces à traiter.

Fabrication du cadre et installation des pièces

Si vous disposez des outils et du matériel nécessaires, l'assemblage du matériel de rabotage du bois ne prendra pas beaucoup de temps. Tu auras besoin de:

• tour pour fabriquer des rouleaux et des poulies;
• perceuse ou perceuse pour faire des trous dans les fixations;
• machine à souder pour assembler la table d'alimentation, le cadre;
• meuleuse pour couper et ajuster les pièces structurelles à la taille requise.

Il existe de nombreuses options pour fabriquer un épaississeur de vos propres mains, mais les dimensions optimales pour un appareil fait maison ne doivent pas dépasser 1x1 mètres. Ces paramètres vous permettent de traiter des pièces de n'importe quelle taille, tandis que le produit s'avère mobile et sera pratique à réorganiser ou à transporter vers un autre endroit. L'équipement est situé de manière à permettre un accès de tous les côtés.

Si une utilisation stationnaire est prévue, afin d'éviter l'apparition de vibrations excessives à l'avenir, le cadre est bétonné et fixé avec des boulons d'ancrage.

La première étape consiste à assembler le cadre selon les dessins préalablement établis. Pour donner à la structure la rigidité nécessaire, prenez un coin en fer de 50x50 mm, ou, à défaut, un tube profilé carré de 40x40 mm.

Les éléments marqués du cadre sont découpés à l'aide d'une meuleuse avec meule abrasive. Après les avoir disposés sur un sol plat, ils sont assemblés selon le schéma et le cadre est soudé. Marquez les trous de fixation des pièces amovibles et, à l'aide d'une perceuse, percez-les.

Après avoir terminé les travaux de soudage, ils commencent à installer les arbres : couteau, pression, alimentation. Pour obtenir des produits de haute qualité, il est préférable d'acheter un ensemble complet d'arbre de couteau ou des couteaux de rabot prêts à l'emploi. Si possible, les rouleaux de pression sont fabriqués à partir d'essoreuses à linge manuelles provenant d'anciennes machines à laver, dont la surface caoutchoutée maintiendra doucement mais fermement la pièce sur le bureau.

Il est préférable d'installer des poulies à engrenages pour le moteur et les arbres, ce qui permettra l'utilisation d'un entraînement par chaîne caractérisé par un haut degré de fiabilité. Un moteur électrique asynchrone d'une puissance de 4 à 5 kW est choisi comme moteur. Le diagramme schématique de la disposition des pièces est présenté sur la figure :

1 – table de travail pour l'alimentation et la distribution des pièces à usiner ; 2 – préparation du bois ; 3 – dispositif de sécurité ; 4 – rouleau d'alimentation supérieur à surface ondulée ; 5 – pince avant ; 6 – manche de couteau ; 7 – pince arrière; 8 – alimenter le rouleau supérieur avec une surface lisse ; 9 – arbre lisse inférieur

La base de la table se compose de parties arrière et avant montées sur des dispositifs de réglage préparés. Ils sont utilisés pour modifier la hauteur de la table et la position de la pièce en cours de traitement. Avant de commencer les travaux, veillez à vérifier l'emplacement des couteaux, la fiabilité de la fixation et le bon affûtage.

Configuration de l'équipement

La configuration s'effectue comme suit. Les rouleaux de support (8) sont abaissés au-dessous du niveau de la table (10), et le plateau lui-même est abaissé de manière à ce qu'un bloc de bois prétraité posé dessus passe librement sous l'arbre de la lame. Soulevez lentement la table, tout en tournant simultanément l'arbre jusqu'à ce qu'il touche la surface du bloc. Au moment du contact avec le bord supérieur du manche du couteau, la position de la table est fixe.

Après avoir abaissé la surface de travail de 0,3 mm, le bloc est déplacé sous la pince arrière (3), qui est réglée avec des vis (2), en essayant de faire toucher le gabarit. De plus, il est abaissé de 0,7 mm (total 1 mm par rapport au niveau initial) et le tampon de mesure est placé sous la pince avant (5), dont la hauteur est réglée avec des vis de réglage (6) jusqu'à ce qu'il touche la barre.

Après avoir abaissé encore la surface de travail de 0,5 (1,5 mm par rapport au niveau initial), réglez l'arbre de pression arrière (1). En continuant à descendre de 0,5 mm, utilisez le gabarit de mesure pour modifier la hauteur du rouleau d'alimentation rainuré (7). En l'abaissant d'un millimètre supplémentaire, le gabarit de mesure est placé sous la protection des griffes et la hauteur est ajustée jusqu'à ce qu'elle touche. Enfin, les rouleaux de support sont placés au-dessus de la surface de la table.

Il est interdit d'usiner une pièce qui n'est pas pressée simultanément par les deux arbres !

Selon le modèle de matériel de menuiserie, les dimensions de réglage peuvent varier. Au début du traitement des essences résineuses, la différence de hauteur des rouleaux presseurs est réglée à moins de 0,3 mm, pour les bois durs – 0,1 mm. Lors du rabotage de pièces, il est important de respecter les précautions de sécurité, vous ne devez donc pas :

• placez vos mains à proximité des mécanismes en mouvement et en rotation ;
• nettoyer pendant le fonctionnement ;
• réparer les pièces sous tension.

Pour éviter tout risque de dommage électrique, l'équipement doit être mis à la terre. Avant d'allumer, assurez-vous de vérifier le bon fonctionnement de tous les mécanismes.

Outils de travail du bois provenant d'une raboteuse électrique

C'est l'option pour fabriquer une raboteuse d'épaisseur à la maison dans de nombreux cas qui est préférée par les artisans disposant d'une raboteuse électrique. Le coût de modification tout en conservant le principe de fonctionnement sera minime, mais le résultat n'est pas pire que l'utilisation d'équipements coûteux. Au lieu d'une table, une planche plate et puissante est installée, sur ses côtés se trouvent des limiteurs de largeur sur lesquels est fixée l'unité principale. L'avion électrique est monté sur un socle à hauteur variable.

La plaque métallique de support arrière de la raboteuse est remplacée par une plaque fabriquée indépendamment à partir d'OSB ou de grand contreplaqué. L'épaisseur est choisie de manière à obtenir le même niveau par rapport à la plaque frontale, qui régule l'écart d'évacuation des copeaux de 1 à 3 mm. La largeur de la table de travail et de la plaque de base doit être égale.

Sur le côté de la plaque, vissez les lattes de fixation des pieds à la hauteur souhaitée. Étant donné que la largeur standard des couteaux est de 8,2 cm, l'épaisseur du plan des pièces à traiter, par exemple le bois, ne doit pas dépasser 10 cm et l'entraxe pour la fixation des pieds est de 11 à 12 cm. , leur longueur sera de 14 à 16 cm, leur largeur supérieure à 3,5 cm et leur épaisseur de 1 cm. Ils sont fixés à la même distance du bord de la plaque.

Un dispositif de serrage pré-assemblé avec une raboteuse électrique est installé sur la base de travail, plaçant les points de fixation strictement de niveau. Ceci est nécessaire pour un mouvement parallèle par rapport à la surface de travail et garantit la précision de traitement nécessaire avec une machine artisanale. S'il est nécessaire d'assurer une pression sur l'outil de travail, utilisez des attaches à ressort ou un élastique.

C’est l’option la plus abordable pour fabriquer une raboteuse d’épaisseur. Bien entendu, un tel outil peut difficilement être considéré comme à part entière, mais le principe de fonctionnement et le résultat final le rendent adapté à la réalisation d'opérations simples à la maison.