پمپ و واحد اختلاط VALTEC COMBIMIX (VT.COMBI) برای حفظ دمای معینی از مایع خنک کننده در مدار ثانویه (به دلیل اختلاط از خط برگشت) طراحی شده است. با استفاده از این واحد، امکان اتصال هیدرولیکی یک سیستم گرمایش با دمای بالا و یک مدار گرمایش از کف با دمای پایین وجود دارد. این واحد علاوه بر نهادهای نظارتی اصلی، شامل همه نیز می شود مجموعه لازمعناصر سرویس: دریچه هوا و دریچه تخلیه، که تعمیر و نگهداری سیستم را به طور کلی ساده می کند. دماسنج ها نظارت بر عملکرد دستگاه را بدون استفاده از وسایل و ابزار اضافی آسان می کنند.

اتصال تعداد نامحدودی از انشعابات کف گرم با توان کل حداکثر 20 کیلو وات به گره VALTEC COMBIMIX مجاز است. هنگام اتصال چند شاخه از یک کف گرم به یک گره، توصیه می شود از بلوک های کلکتور VALTEC VTc.594 یا VTc.596 استفاده کنید.

عناصر تنظیم اصلی واحد پمپاژ و اختلاط:

1. شیر متعادل کننده مدار ثانویه (موقعیت 2 روی نمودار).

این شیر اختلاط مایع خنک کننده از کلکتور برگشتی کف گرم را با مایع خنک کننده از خط لوله تامین به نسبت لازم برای حفظ دمای مشخص شده خنک کننده در خروجی واحد COMBIMIX تضمین می کند.

تنظیم سوپاپ با استفاده از یک آچار شش گوش تغییر می کند تا از چرخش تصادفی در حین کار جلوگیری شود. شیر دارای ترازو با مقادیر ظرفیت است Kv τشیر از 0 تا 5 متر 3 در ساعت.

توجه: اگرچه ظرفیت سوپاپ بر حسب m3/h اندازه گیری می شود، اما میزان جریان واقعی مایع خنک کننده که از این شیر عبور می کند نیست.

2. شیر قطع کننده تعادل مدار اولیه (موقع 8 )

با استفاده از این شیر، مقدار مایع خنک کننده مورد نیاز تنظیم می شود که از مدار اولیه به واحد جریان می یابد (تعادل واحد). علاوه بر این، شیر می تواند به عنوان یک شیر قطع کننده برای قطع کامل جریان استفاده شود. شیر دارای یک پیچ تنظیم است که با آن می توانید ظرفیت سوپاپ را تنظیم کنید. دریچه با استفاده از یک کلید هگز باز و بسته می شود. این شیر دارای یک کلاهک محافظ شش گوش است.

3. شیر بای پس (pos. 7 )

در حین کار سیستم گرمایش، ممکن است حالتی ایجاد شود که تمام شیرهای کنترل کف گرم بسته باشند. در این حالت پمپ در یک سیستم خاموش (بدون جریان مایع خنک کننده) کار می کند و به سرعت از کار می افتد. برای جلوگیری از چنین حالت هایی، یک شیر بای پس روی واحد وجود دارد که وقتی دریچه های سیستم گرمایش از کف کاملاً بسته می شود، یک بای پس اضافی را باز می کند و به پمپ اجازه می دهد تا آب را از طریق مدار کوچک بدون از دست دادن کارایی به گردش درآورد. .

شیر با اختلاف فشار ایجاد شده توسط پمپ فعال می شود. اختلاف فشاری که در آن شیر باز می شود با چرخاندن رگولاتور تنظیم می شود. در کنار شیر یک مقیاس با محدوده ارزش 0.2-0.6 بار وجود دارد. پمپ های توصیه شده برای استفاده با COMBIMIX حداکثر فشار 0.22 تا 0.6 بار دارند.

پس از اینکه سیستم گرمایش به طور کامل مونتاژ شد، فشار تست شد و با آب پر شد، باید تنظیم شود. تنظیم واحد کنترل همراه با راه اندازی کل سیستم گرمایش انجام می شود. بهتر است قبل از شروع به تعادل سیستم، دستگاه را تنظیم کنید.

الگوریتم راه اندازی واحد کنترل:

1. سر حرارتی را بردارید ( 1 ) یا درایو سروو.

برای اطمینان از اینکه محرک شیر کنترل در هنگام تنظیم بر مجموعه تأثیر نمی گذارد، باید آن را حذف کرد.

2. شیر بای پس را روی حداکثر موقعیت (0.6 بار) قرار دهید.

اگر در حین پیکربندی دستگاه، شیر بای پس راه اندازی شود، تنظیم نادرست خواهد بود. بنابراین، باید در موقعیتی تنظیم شود که در آن کارایی نداشته باشد.

3. موقعیت شیر ​​متعادل کننده مدار ثانویه را تنظیم کنید. 2 روی نمودار).

ظرفیت مورد نیاز شیر تعادل را می توان به طور مستقل با استفاده از یک فرمول ساده محاسبه کرد:

تی 1 - دمای مایع خنک کننده در خط لوله تامین مدار اولیه؛

تی 11 - دمای مایع خنک کننده در خط لوله تامین مدار ثانویه؛

تی 12 - دمای مایع خنک کننده در خط لوله برگشت (هر دو مدار یکسان هستند)؛

Kv τ - ضریب ظرفیت شیر ​​کنترل، برای COMBIMIX 0.9 در نظر گرفته شده است.

ارزش دریافت شده Kv روی دریچه تنظیم کنید

مثال محاسبه

داده های اولیه: دمای محاسبه شده خنک کننده منبع تغذیه- 90 درجه سانتیگراد؛ پارامترهای طراحی مدار کف گرم 45- 35 درجه سانتی گراد

ارزش دریافت شدهKv روی دریچه تنظیم کنید

4. پمپ را روی سرعت مورد نیاز تنظیم کنید.

G2 = 3600 س / ج · ( تی 11 - تی 12)، کیلوگرم در ساعت؛

Δ پ n = Δ پ s + 1، متر آب. هنر،

جایی که س- مجموع توان حرارتی تمام حلقه های متصل به COMBIMIX. با- ظرفیت گرمایی مایع خنک کننده (برای آب - 4.2 کیلوژول / کیلوگرم درجه سانتیگراد؛ در صورت استفاده از خنک کننده متفاوت، مقدار آن باید از گذرنامه فنی این مایع گرفته شود). تی 11 , تی 12 - دمای مایع خنک کننده در خطوط لوله تغذیه و برگشت مدار بعد از واحد COMBIMIX. Δ پج - افت فشار در مدار طراحی کف گرم (از جمله کلکتورها). این مقدار را می توان با اجرا به دست آورد محاسبه هیدرولیککف گرم برای این کار می توانید از برنامه محاسباتی VALTEC.PRG استفاده کنید.

با استفاده از نوموگرام های پمپ ارائه شده در زیر، سرعت پمپ را تعیین می کنیم. برای تعیین سرعت پمپ، نقطه ای با فشار و دبی متناظر روی مشخصه مشخص می شود. در مرحله بعد، نزدیکترین منحنی بالای این نقطه تعیین می شود و با سرعت مورد نیاز مطابقت دارد.

مثال

شرایط اولیه: گرمایش از کف با توان کل 10 کیلو وات، افت فشار در پر بارترین حلقه 15 کیلو پاسکال (1.53 متر ستون آب).

جریان آب در مدار ثانویه:

جی 2 = 3600 ·س / ج · (تی 11 - تی 12 ) = 3600 10 / 4.2 (45- 35) = 857 کیلوگرم در ساعت (0.86متر 3 در ساعت).

افت فشار در مدارهای بعد از واحدCOMBIMIXبا ذخیره 1 متر آب. هنر:

Δ پn= Δ پبا+ 1 = 1.53 + 1 = 2.53 متر آب. هنر

سرعت پمپ انتخاب شده -MEDبا نقطه(0.86 متر مکعب در ساعت؛ ستون آب 4.05 متر):

اگر امکان محاسبه پمپ وجود ندارد، پس این مرحلهمی توانید رد شوید و مستقیماً به مورد بعدی بروید. همزمان پمپ را روی حداقل موقعیت قرار دهید. اگر در طول فرآیند تعادل مشخص شد که فشار پمپ کافی نیست، باید پمپ را به سرعت بالاتر تغییر دهید.

5. متعادل کردن شاخه های یک طبقه گرم.

شیر قطع کننده تعادل مدار اولیه را ببندید. برای انجام این کار، درپوش سوپاپ را باز کنید و با استفاده از یک آچار شش گوش، سوپاپ را در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید تا متوقف شود.

وظیفه متعادل کردن شاخه های کف گرم به ایجاد جریان خنک کننده مورد نیاز در هر شاخه و در نتیجه گرمایش یکنواخت می رسد.

انشعابات با یکدیگر با استفاده از شیرهای متعادل کننده یا تنظیم کننده های جریان متعادل می شوند (در کیت COMBIMIX موجود نیست؛ تنظیم کننده های جریان در بلوک منیفولد VTc.596.EMNX گنجانده شده است). اگر بعد از COMBIMIX فقط یک مدار وجود داشته باشد، هیچ چیز نیازی به پیوند ندارد.

فرآیند تعادل به شرح زیر است: شیرهای متعادل کننده / تنظیم کننده جریان در تمام شاخه های کف گرم به حداکثر باز می شوند، سپس شاخه ای انتخاب می شود که در آن انحراف جریان واقعی از یک طرح حداکثر است. دریچه این شاخه بسته می شود تا اینکه سرعت جریان مورد نیاز. بنابراین، تنظیم تمام شاخه های کف گرم ضروری است.

مثال

ابتدا اجازه دهید جریان مایع خنک کننده مورد نیاز در مدار اولیه را تعیین کنیم. برای این کار می توانید از فرمول زیر استفاده کنید:

جی 2 = 3600 ·س / ج · (تی 1 - تی 2 ),

که در آن Q مجموع توان حرارتی تمام دستگاه های متصل پس از COMBIMIX است. c ظرفیت گرمایی مایع خنک کننده است (برای آب - 4.2 کیلوژول / کیلوگرم درجه سانتیگراد؛ در صورت استفاده از خنک کننده متفاوت، مقدار آن باید از گذرنامه فنی این مایع گرفته شود). t 1، t 2 - دمای مایع خنک کننده در خطوط لوله تامین و برگشت مدار اولیه (دمای خنک کننده در خط لوله برگشت خطوط لوله اولیه و ثانویه یکسان است).

برای یک طبقه گرم با توان کل 10 کیلو وات با دمای طراحی خنک کننده منبع تغذیه 90 درجه سانتیگراد، پارامترهای طراحی مدار کف گرم 45-35 درجه سانتیگراد است، جریان خنک کننده در مدار اولیه به شرح زیر خواهد بود. :

جی 2 = 3600 ·س / ج · (تی 1 - تی 2 ) = 3600 · 10 / 4.2 · (90 - 35) = 155.8 کیلوگرم در ساعت.

هنگام محاسبه، طراح تعیین کرد که افت فشار در شیر متعادل کننده واحد باید 9 کیلو پاسکال (0.09 بار) باشد، تا جریان مایع خنک کننده در مدار اولیه 0.159 متر بر ساعت در ساعت باشد، kv شیر باید باشد. :

k v = 0.159 / √0.09 = 0.53 m 3 / h.

برای تعیین تعداد دورها نمی توانید kv را بشمارید اما از نوموگرام زیر استفاده کنید. برای انجام این کار، جریان مورد نیاز در مدار اولیه و افت فشار مورد نیاز در سراسر شیر را بر روی نمودار رسم کنید. نزدیکترین خط شیبدار با تنظیم مورد نیاز (تعداد چرخش) مطابقت دارد. برای بهبود دقت، می توانید مقادیر به دست آمده را درون یابی کنید.

خط اول جدول موقعیت را نشان می دهد، خط دوم جدول تعداد دورهای پیچ تنظیم را نشان می دهد. (که در در این مثال 2 و ¼.) خط سوم Kv را برای این تنظیم نشان می دهد، همانطور که می بینید عملاً با تنظیم محاسبه شده مطابقت دارد.

تنظیم سرعت سوپاپ:

تنظیم صحیح سوپاپ باید از موقعیت بسته بودن کامل سوپاپ با استفاده از یک پیچ گوشتی نازک سر صاف شروع شود، پیچ تنظیم را تا زمانی که متوقف شود، ببندید و علامتی را روی شیر و روی پیچ گوشتی قرار دهید.

با استفاده از جدول تنظیم سوپاپ، پیچ را به تعداد دور مورد نیاز بچرخانید. برای تثبیت سرعت، از علامت های روی شیر و پیچ گوشتی استفاده کنید. (به دنبال مثال، باید 2 و ¼ نوبت بزنید).

با استفاده از یک کلید شش گوش، شیر را باز کنید تا متوقف شود. سوپاپ دقیقا به همان اندازه که پیچ گوشتی را بچرخانید باز می شود. پس از تنظیم سوپاپ، می توانید با استفاده از آچار شش گوش، آن را باز و بسته کنید و در عین حال تنظیم ظرفیت را حفظ کنید.

به همین ترتیب، تمام شیرهای متعادل کننده دیگر سیستم گرمایش محاسبه می شود. تعداد دورهای سوپاپ (یا موقعیت تنظیم با توجه به روش های متعادل کننده سازندگان شیر تعیین می شود).

روش دوم متعادل سازی سیستم به این صورت است که تنظیمات تمام شیرها "در جای خود" تنظیم شده است. در این مورد، مقادیر تنظیم بر اساس نرخ جریان مایع خنک کننده واقعی اندازه گیری شده برای شاخه ها یا سیستم های جداگانه تعیین می شود.

این روشآنها معمولاً هنگام راه اندازی سیستم های گرمایش بزرگ یا بحرانی استفاده می شوند. در طول تعادل آنها استفاده می شود دستگاه های خاص- فلومترها، که با آن می توانید جریان را در جهات جداگانه بدون باز کردن خط لوله اندازه گیری کنید. شیرهای متعادل کننده با اتصالات و فشارسنج های ویژه نیز اغلب برای اندازه گیری افت فشار استفاده می شوند که می توانند برای تعیین میزان جریان در مناطق جداگانه نیز استفاده شوند. نقطه ضعف این روش این است که ابزارهای طراحی شده برای اندازه گیری جریان برای یک بار مصرف یا استفاده نادر بسیار گران هستند. برای سیستم های کوچک، هزینه دستگاه ها ممکن است از هزینه خود سیستم گرمایش بیشتر شود.

هنگام تعادل با استفاده از این روش، COMBIMIX به صورت زیر پیکربندی می شود:

دبی سنج را روی خط لوله ای که COMBIMIX از طریق آن به سیستم گرمایش متصل است، ثابت کنید. دبی سنج را طبق دستورالعمل های فلومتر کالیبره و پیکربندی کنید.

سپس با استفاده از یک آچار شش گوش، شیر متعادل کننده را به آرامی باز کنید، در حالی که تغییر در جریان مایع خنک کننده را ثبت کنید. به محض اینکه جریان مایع خنک کننده با طرح مطابقت داشت، موقعیت شیر ​​را با استفاده از پیچ تنظیم ثابت کنید.

مثال

همانطور که برای مثال قبلی، دبی مایع خنک کننده ابتدا محاسبه می شود.

برای یک طبقه گرم با توان کل 10 کیلو وات، دمای طراحی خنک کننده منبع تغذیه 90 درجه سانتیگراد و پارامترهای طراحی مدار کف گرم 45-35 درجه سانتیگراد، جریان خنک کننده در مدار اولیه به شرح زیر خواهد بود. :

G 2 = 3600 · Q / c · (t 1 - t 2) = 3600 · 10 / 4.2 · (90 - 35) = 155.8 کیلوگرم در ساعت (0.159 مترمکعب در ساعت).

شیر متعادل کننده را با استفاده از شش ضلعی کاملاً ببندید:

شیر را به آرامی با استفاده از یک شش ضلعی باز کنید و دبی را روی فلومتر ثبت کنید تا دبی به مقدار طراحی شده (در مثال 0.159 متر مکعب بر ساعت) برسد.

پس از برقراری جریان مایع خنک‌کننده، با استفاده از پیچ تنظیم، موقعیت شیر ​​قطع را ثابت کنید (پیچ تنظیم را در جهت عقربه‌های ساعت ببندید تا متوقف شود).

پس از ثابت شدن پیچ تنظیم، شیر را می توان با استفاده از یک شش ضلعی باز و بسته کرد، تنظیم از بین نمی رود.

برای سیستم های کوچک در صورت عدم وجود پروژه و ابزار اندازه گیری پیچیده، روش تعادل زیر قابل قبول است:

در سیستم تمام شده، دیگ بخار و پمپ مرکزی (یا منبع تامین حرارت دیگر) را روشن کنید، سپس تمام شیرهای متعادل کننده را روی تمام دستگاه های گرمایش یا شاخه ها ببندید. پس از این، دستگاه گرمایشی که دورتر از دیگ (منبع تامین گرما) نصب شده است، تعیین می شود. دریچه بالانس در این دستگاه پس از گرم شدن کامل دستگاه به طور کامل باز می شود، لازم است اختلاف دمای مایع خنک کننده قبل و بعد از دستگاه اندازه گیری شود. به طور معمول، می توانیم فرض کنیم که دمای مایع خنک کننده برابر با دمای خط لوله است. سپس به دستگاه گرمایش بعدی می رویم و شیر متعادل کننده را به آرامی باز می کنیم تا زمانی که اختلاف دمای بین خطوط لوله جلو و برگشت با دستگاه اول منطبق شود. این عمل را با تمام وسایل گرمایشی تکرار کنید. هنگامی که نوبت به واحد COMBIMIX می رسد، تنظیم آن باید به شرح زیر انجام شود: اگر دمای مایع خنک کننده در خط لوله تامین با دمای طراحی برابر باشد، شیر متعادل کننده مدار اولیه باید به آرامی باز شود تا زمانی که خوانش های موجود در دماسنج های خطوط لوله تامین و برگشت مدار ثانویه برابر با طراحی ± 5 درجه سانتیگراد است.

اگر دمای مایع خنک کننده در خط لوله تامین در هنگام راه اندازی سیستم با دمای طراحی متفاوت باشد، می توان از فرمول زیر برای محاسبه مجدد استفاده کرد:

جایی که دما با شاخص "P" - طراحی و دما با شاخص "H" - تنظیم (استفاده شده برای تنظیم) مقادیر.

مثال

سیستم گرمایش زیر را در نظر بگیرید:

ابتدا تمام شیرهای متعادل کننده بسته می شوند.

دستگاه گرمایشی که از دیگ بخار دورتر است انتخاب می شود. در این مورد، آن رادیاتور سمت راست است. شیر متعادل کننده رادیاتور کاملا باز می شود. پس از گرم شدن رادیاتور، دمای خطوط لوله جلو و برگشت ثبت می شود.

به عنوان مثال، پس از باز کردن شیر، دما در خط لوله تامین 70 درجه سانتیگراد، درجه حرارت در خط لوله برگشت 55 درجه سانتیگراد بود.

سپس دستگاه دوم در فاصله ای از دیگ گرفته می شود. شیر متعادل کننده در این دستگاه تا زمانی باز می شود که درجه حرارت در خط لوله برگشت برابر با دمای 5± درجه سانتیگراد اول شود.

تنظیم COMBIMIX: دمای جریان محاسبه شده- 90 درجه سانتیگراد؛ پارامترهای طراحی مدار کف گرم- 45-35 درجه سانتی گراد قرائت واقعی از دماسنج ها: دمای مایع خنک کننده تامین - 70 درجه سانتیگراد.

با استفاده از فرمول، دمای مایع خنک کننده را در خط لوله تامین مدار ثانویه تعیین می کنیم:

ما دمای مایع خنک کننده را در خط لوله برگشت مدار ثانویه تعیین می کنیم:

شیر متعادل کننده مدار ثانویه را تا دمای دماسنج باز می کنیمCOMBIMIX با موارد محاسبه شده منطبق نخواهد شد± 5 درجه سانتیگراد.

موقعیت سوپاپ قطع را با استفاده از پیچ تنظیم ثابت کنید (پیچ تنظیم را در جهت عقربه های ساعت ببندید تا متوقف شود).

تنظیم سوپاپ دور زدن

دو روش برای تنظیم شیر بای پس وجود دارد:

1. اگر مقاومت پر بارترین شاخه کف گرم مشخص باشد، این مقدار باید روی شیر بای پس تنظیم شود.

2. اگر افت فشار در پر بارترین شاخه ناشناخته باشد، تنظیم شیر بای پس را می توان از مشخصات پمپ تعیین کرد.

مقدار فشار شیر 5-10٪ کمتر از حداکثر فشار پمپ در سرعت انتخاب شده تنظیم می شود. حداکثر فشار پمپ توسط مشخصات پمپ تعیین می شود.

با نزدیک شدن به عملیات پمپ، شیر بای پس باید باز شود نقطه بحرانیهنگامی که جریان آب وجود ندارد و پمپ فقط برای ایجاد فشار کار می کند. فشار در این حالت را می توان از روی مشخصه تعیین کرد.

نمونه ای از تعیین مقدار تنظیم یک شیر بای پس.

از آنجایی که پمپ روی سرعت متوسط ​​تنظیم شده است، تنظیم را روی شیر بای پس 0.44 - 5٪ = 0.42 بار انتخاب می کنیم.

6. مرحله نهایی

پس از راه اندازی تمام اجزای واحد COMBIMIX، باید سر حرارتی شیر کنترل را برگردانید و از کارکرد شیر کنترل اطمینان حاصل کنید. درپوش شیر متعادل کننده مدار اولیه را ببندید. واحد آماده استفاده است.

راه اندازی سیستم های گرمایشی یکی از سخت ترین کارهای مهندسی است. پمپ و واحد مخلوط کن VALTEC COMBIMIX به شما امکان می دهد این کار را ساده کنید. این واحد در حال حاضر آماده است راه حل جامعسازماندهی مدار کف گرم در سیستم های گرمایشی یک پیکربندی خوب فکر شده واحد به شما امکان می دهد هنگام طراحی یک سیستم خاص، خطاها را از بین ببرید. انعطاف پذیری تنظیمات واحد به شما این امکان را می دهد که سیستم های گرمایش از کف را بدون استفاده از دستگاه های خاص راه اندازی کنید.

کف گرم rehau (rehau) یکی از پیشروها در میان سیستم های گرمایش مشابه است. اگر درست انتخاب و نصب کنید گزینه مناسب، می توانید فضایی راحت را در اتاق ها فراهم کنید و برای مدت طولانینگران گرم کردن اتاق نباشید.

تجهیزات اضافی برای کف گرم Rehau

کف گرم آشپزخانه را راحت تر می کند

همراه با مواد اولیه برای نصب کف گرم عناصر اضافی است که در هنگام نصب سازه استفاده می شود.

لاستیک های RAUFIX

نصب کف گرم:

مراقبت و دستورالعمل استفاده

مراقبت از یک طبقه گرم زیاد کار فشرده نیست، اما از آنجایی که کل سیستم در اعماق قرار دارد.

بعد از نصب صحیحقبل از نصب یک کف گرم و نصب یک پوشش کف، باید کمی صبر کنید و سپس می توانید با خیال راحت روی زمین راه بروید و حتی وسایل خانگی نسبتاً سنگین را روی آن نصب کنید، زیرا سیستم های Rehau قابل اعتماد هستند و دارای درجه سختی بالایی هستند. شما می توانید در مورد مواد برای کف آب گرم مطالعه کنید.

کفپوش مناسب را انتخاب کنید

از احتمال آسیب رساندن به سازه باید اجتناب شود سیستم گرمایش، عناصر مستقل مانند تنظیمات تنظیم و غیره را با دقت کار کنید. تجهیزات مهم. در صورت امکان، برای جلوگیری از تغییرات ناگهانی دما، لازم است از دسترسی کودکان به وسایلی که برای نظارت و کنترل تامین آب و گرمایش آن استفاده می شود، جلوگیری شود.

در صورت لزوم، تعمیر و نگهداری و تعمیر به موقع سازه باید انجام شود. معمولاً این اقدامات توسط استاد صالح انجام می شود. مراقبت از کف گرم Rehau مهم نیست. پوشش های کف باید تمیز و در شرایط خوب نگهداری شوند. کل سیستم در کف فرو رفته است، بنابراین مهمترین اقدام مورد نیاز از کاربران این است که در حین کار مراقب باشند. همچنین توصیه می کنیم با تکنولوژی نصب، تخمگذار و نصب کف آب گرم آشنا شوید.

موافق و مخالف گرمایش از کف، ویدیو را تماشا کنید:

این یکی از رهبران بازار سیستم های مشابه است، زیرا نه تنها به دلیل برجسته بودن آن متمایز است ویژگی های عملکردو سهولت استفاده، اما همچنین کاملا مقرون به صرفه است، زیرا در حین نصب زباله باقی نمی گذارد و عملاً نیازی به تعمیر ندارد. اگر به درستی نصب شود، می توانید برای مدت طولانی از گرمایش راحت و قابل اعتماد لذت ببرید.

استفاده از کف های آب گرم برای گرم کردن اماکن مسکونی به شما امکان می دهد در مقایسه با سایر روش های گرمایش مزایای زیادی کسب کنید.

با این حال، کف های آب گرم نیاز به تنظیم دارند.در غیر این صورت، تمام مزایای استفاده از کفپوش های آب گرم باعث ناراحتی شدید خواهد شد.

از آنجایی که کف گرم بخشی از سیستم گرمایش خانه است، استفاده از آنها و مسائل مربوط به تنظیم گرمایش از کف باید در مرحله طراحی کل سیستم گرمایش در نظر گرفته شود.
برای این منظور، در اتاق دیگ بخار معمولاً یک گروه پمپاژ نصب می کند، که به شما امکان می دهد دمای معینی را در مدارهای کف گرم حفظ کنید. چنین تنظیم دمای مایع خنک کننده با مخلوط کردن خنک کننده داغ (از دیگ بخار) به خطوط کف گرم می شود، جایی که در نتیجه انتقال حرارت به فضای اطراف به تدریج سرد می شود.

مرحله بعدی تنظیم حرارتی کف گرم، تنظیم پارامترها در مدارهای کف گرم به منظور حفظ شرایط راحت در اتاق های مجزا.

تنظیم حرارتی مدارهای گرمایش از کف جداگانه با کنترل جریان مایع خنک کننده در چنین مدارهایی انجام می شود. با مسدود کردن دوره ای ناحیه جریان در منیفولد گرمایش از کف. برای انجام این کار، درایوهای سرو روی منیفولد گرمایش از کف نصب می شوند که روی میله تنظیم کننده جریان عمل می کنند. ترموستات کف گرم عملکرد درایو سروو را کنترل می کند.

نکته مهم: ترموستات گرمایش از کف می تواند دمای هوا یا دمای خود کف را اندازه گیری کند. بستگی به سیستم گرمایش دارد. به عنوان مثال، حمام ها معمولا نیاز به تعمیر و نگهداری دارند دمای راحتجنسیت، و این به فصل بستگی ندارد. در این حالت ترموستات باید دمای خود کف را ثبت کند.
و در مناطق مسکونی، دمای کف گرم ممکن است بسته به فصل متفاوت باشد. در این مورد، شما باید کف گرم را بسته به دمای هوا در اتاق کنترل کنید. از این رو در هنگام تغییر دمای بیرون، دمای کف گرم نیز باید تغییر کند.

استفاده از کف آب گرم در ترکیب با گرمایش رادیاتور الزامات کمی متفاوت را برای تنظیم حرارتی کف گرم دیکته می کند.

اینها همه وظایفی نیستند که هنگام تنظیم گرمایش از کف یا گرم کردن مناطق باز، مسیرها، رمپ ها و سیستم های ذوب برف به وجود می آیند.

اغلب ساده کردن سیستم گرمایش و استفاده از خنک کننده داغ که در سیستم گرمایش رادیاتور وجود دارد برای کف آب گرم مفید است. برای این منظور، REHAU دستگاه هایی را توسعه داده است که مستقیماً روی کلکتورهای گرمایش از کف قرار می گیرند و به یک سیستم رادیاتور (گرمایش رادیاتور) متصل می شوند.

استفاده از کنترلرها و تایمرها برای تنظیم حرارتی کف آب گرم نه تنها به یکپارچه سازی کل سیستم کنترل گرمایش خانه اجازه می دهد، بلکه می تواند نظارت و کنترل از راه دور آن را با استفاده از فناوری های ابری انجام دهد.

برای حل تمام مشکلات تنظیم حرارتی کف گرم، باید با متخصصان واجد شرایط تماس بگیرید. می توانند ارائه دهند بهترین گزینهراه حل های مشکلات شما در غیر این صورت، همانطور که در بالا گفته شد، یک تصمیم اشتباه نه تنها می تواند همه چیز را بی ارزش کند مزایای مفیداز استفاده از کفپوش های آب گرم است، اما هم از نظر اجرا و هم از نظر بهره برداری بسیار گران است.

منبع تغذیه 220 ولت منبع تغذیه 24 ولت (با ترانسفورماتور کشویی)

منبع تغذیه 220 ولت منبع تغذیه 24 ولت (با ترانسفورماتور کشویی)

امروزه به سختی می توان کسی را با سیستم گرمایش خانه که بر اساس اصل گرمایش سطح کف عمل می کند، غافلگیر کرد. بیشتر و بیشتر صاحبان مسکن حومه شهر، اگر قبلاً تغییر نکرده باشند، به طور جدی چشم انداز تغییر به این طرح مؤثر و راحت برای انتقال گرما از تجهیزات دیگ بخار به محل را در نظر می گیرند. یکی از گزینه ها، سازماندهی طبقه های آب گرم است. علیرغم پیچیدگی قابل توجه نصب، آنها به دلیل عملکرد اقتصادی و سازگاری آنها با سیستم گرمایش آب موجود، البته پس از اصلاحات خاصی در سیستم دوم، بسیار محبوب هستند.

به طور کلی، شروع به ایجاد مستقل "طبقه گرم" مبتنی بر آب بدون داشتن تجربه در لوله کشی و کارهای ساختمانی به سختی ارزش دارد. هر تفاوت ظریف در اینجا مهم است - از انتخاب لوله ها و چیدمان آنها، از عایق حرارتی صحیح سطح کف و ریختن سطح کف - تا نصب قسمت هیدرولیک با اشکال زدایی دقیق بعدی سیستم. اما این طور معمول است مالک روسیدر خانه: او می خواهد همه چیز را خودش امتحان کند. و اگر دستان آنها پر باشد ، بسیاری از آنها سعی می کنند چنین کاری را به تنهایی انجام دهند. برای کمک به آنها، این نشریه یکی از مهم ترین اجزای چنین سیستمی را مورد بحث قرار خواهد داد. بنابراین، برای چیست، چگونه طراحی شده است، و آیا می توان یک واحد مخلوط کن برای یک طبقه گرم با دستان خود در خانه ساخت؟

واحد اختلاط در سیستم "کف گرم" چه نقشی دارد؟

سیستم گرمایش سنتی که شامل نصب وسایل تبادل حرارت در اتاق ها (رادیاتور یا کنوکتور) می شود، یک سیستم گرمایش بالا است. اکثریت قریب به اتفاق دیگ ها از هر نوع برای این منظور طراحی شده اند. دمای متوسط ​​در لوله های تغذیه در چنین سیستم هایی در حدود 75 درجه حفظ می شود و اغلب حتی بالاتر است.

اما چنین دماهایی برای مدارهای "کف گرم" به دلایلی کاملا غیرقابل قبول است.

• اولا، راه رفتن روی سطحی که خیلی داغ است و پاهای شما را می سوزاند، کاملاً ناراحت کننده است. برای ادراک بهینه معمولاً دمایی در محدوده 25÷30 درجه کافی است.
• ثانیا، هیچ کس گرمای شدید را "دوست ندارد". کفپوشو برخی از آنها به سرعت شکست می خورند، ظاهر خود را از دست می دهند، شروع به متورم شدن می کنند یا ترک و ترک ایجاد می کنند.
• ثالثاً، درجه حرارت بالا نیز تأثیر منفی بر روکش دارد.
• رابعاً، لوله‌های مدارهای تعبیه‌شده نیز محدودیت دمایی خاص خود را دارند و با توجه به تثبیت صلب آنها در لایه بتنی و عدم امکان انبساط حرارتی، تنش‌های بحرانی در دیواره‌های لوله ایجاد می‌شود که منجر به شکست سریع می‌شود.
• و پنجم، با در نظر گرفتن مساحت سطح گرم شده درگیر در انتقال حرارت، دمای بالا برای ایجاد یک میکروکلیمای مطلوب در اتاق کاملا غیر ضروری است.

چگونه می توان به چنین "برابری" دمای مایع خنک کننده در سیستم دست یافت. البته وجود دارد دیگهای بخار مدرنسیستم های گرمایشی طراحی شده برای کار با " طبقه های گرم"، یعنی قادر به حفظ دما در لوله تغذیه در 35-40 درجه است. اما با این واقعیت که خانه دارای هر دو رادیاتور و گرمایش از کف است چه باید کرد - دو سیستم را سازماندهی کنید؟ اصلاً سودآور نیست، مدیریت آن پیچیده، دست و پا گیر و دشوار است. علاوه بر این، چنین دیگهای بخاری هنوز هم بسیار گران هستند.

منطقی تر است که به تجهیزات موجود بسنده کنیم و به سادگی تغییرات لازم را در طرح مدار انجام دهیم. راه حل بهینه– خنک کننده داغ را با خنک شده که قبلاً به محل گرما داده است مخلوط کنید تا به دمای مورد نیاز برسد.

به طور کلی، این هیچ تفاوتی با فرآیندی که ما هر روز چندین بار انجام می دهیم، باز کردن شیر آب، و با چرخاندن "شست" یا حرکت دادن اهرمی که به دست می آوریم، ندارد. دمای بهینهآب برای گرفتن روش های آب، شستن ظروف و سایر نیازها.

واضح است که خود واحد مخلوط کن بسیار پیچیده تر از یک شیر آب معمولی است. طراحی آن باید گردش پایدار و متعادل مایع خنک کننده در مدارهای کف گرم، انتخاب صحیح را تضمین کند مقدار مورد نیازمایع از لوله های تامین و برگشت، "دایره" بودن جریان (زمانی که نیازی به جریان گرما از دیگ بخار نباشد)، ساده و قابل درک است. کنترل بصریبرای پارامترهای سیستم در حالت ایده آل، واحد اختلاط باید خود، بدون دخالت انسان، به تغییرات پارامترهای اولیه واکنش نشان دهد و تنظیمات لازم را برای حفظ سطح گرمایش پایدار انجام دهد.

کل این مجموعه الزامات، در نگاه اول، بسیار پیچیده، دشوار به نظر می رسد، و حتی بیشتر اجرای مستقل. بنابراین، بسیاری از صاحبان بالقوه توجه خود را معطوف می کنند راه حل های آماده- واحدهای اختلاط کامل که در فروشگاه ها فروخته می شود. ظاهرچنین محصولاتی در واقع باعث احترام به "پیچیدگی" آنها می شود، با این حال، قیمت اغلب به سادگی ترسناک است.

اما اگر به اصل عملکرد واحد اختلاط کاوش کنید ، درک کنید که فرآیند اختلاط در کجا ، چگونه و به دلیل چیست ، اگر به وضوح جهت جریان مایع خنک کننده در آن را تصور کنید ، تصویر واضح تر می شود. اما در نهایت معلوم می شود که برای مونتاژ چنین واحدی با خرید جزئیات لازمو استفاده از مهارت های خود در نصب محصولات لوله کشی یک کار کاملاً امکان پذیر است.

بیایید فوراً رزرو کنیم - در آینده عمدتاً در مورد واحد اختلاط صحبت خواهیم کرد. متعاقباً به کلکتور "طبقه گرم" متصل می شود که البته ذکرهای خاصی در مورد آن به سادگی اجتناب ناپذیر است. اما خود مجموعه، یعنی ساختار، اصل کار، نصب، تعادل - این موضوعی برای انتشار جداگانه است که مطمئناً در صفحات پورتال ما ظاهر می شود.

نمودارهای اساسی واحدهای اختلاط برای "طبقه های گرم"

تعداد قابل توجهی از طرح های اختلاط برای کف های آب گرم وجود دارد که از نظر پیچیدگی، چیدمان، اشباع دستگاه های کنترل و کنترل خودکار، ابعاد و سایر مشخصات در نظر گرفتن همه آنها دشوار است و نیازی به این کار نیست. اجازه دهید به مواردی توجه کنیم که ساده و قابل درک هستند، به عناصر پیچیده نیاز ندارند، و مونتاژ آنها توسط هر کسی که دانشی در مورد نصب لوله کشی دارد می تواند انجام شود.

در تمام نمودارهای زیر، لوله های مدار گرمایش مشترک در سمت چپ قرار دارند. فلش قرمز ورودی از خط عرضه را نشان می دهد، فلش آبی خروجی به لوله برگشت را نشان می دهد.

در سمت راست اتصالات واحد پمپاژ و اختلاط با "شانه ها"، یعنی با منیفولد گرمایش از کف است که با فلش های قرمز و آبی نیز نشان داده شده است. باید درک کرد که "شانه های" جمع کننده را می توان مستقیماً به واحد وصل کرد یا در فاصله معینی قرار داد و با لوله کشی متصل شد - همه اینها به شرایط خاص سیستم بستگی دارد. اغلب شرایط به گونه ای ایجاد می شود که واحد اختلاط در منطقه دیگ بخار قرار دارد و جمع کننده قبلاً به اتاق منتقل می شود ، به جایی که از آنجا راحت تر است که "کف گرم" را قرار دهید. مدارها این جوهر عملکرد واحد پمپاژ و اختلاط را تغییر نمی دهد.

فلش های شفاف قرمز و سایه های آبیجهت حرکت جریان مایع خنک کننده نشان داده شده است.

طرح 1 - با یک شیر حرارتی دو طرفه و یک اتصال سری یک پمپ گردش خون

یکی از ساده ترین طرح های واحد اختلاط برای اجرا. برای شروع، به نقاشی نگاه کنید.

بیایید به اجزای آن نگاه کنیم:

• پوز 1 - اینها دریچه های توپی خاموش هستند. وظیفه آنها فقط خاموش کردن کامل واحد پمپاژ و اختلاط در صورت لزوم است، به عنوان مثال، زمانی که نیازی به گرمایش از کف نیست، یا زمانی که تعمیر و نگهداری و تعمیرات خاصی مورد نیاز است.

بدون نیاز خاص به جز کیفیت بالامحصولات به شیرها ارائه نمی شوند. آنها فقط نقش را ایفا می کنند دریچه های قطع کننده، و در تنظیم عملکرد سیستم گرمایشی شرکت نکنید. در اصل، فقط دو موقعیت باید روی آنها استفاده شود - کاملاً باز یا کاملاً بسته.

جرثقیل pos. 1.1 و 1.4، کل سیستم گرمایش از کف را قطع می کند طرح کلیگرمایش مورد نیاز است. جرثقیل pos. 1.2 و 1.3 - می توان بین واحد اختلاط و منیفولد به صلاحدید استاد قرار داد، اما هرگز تداخل نخواهند کرد. قطع کردن واحد جمع کننده برای انجام هر کاری بدون پوشاندن خطوط واقعی کف گرم، یعنی بدون ایجاد اختلال در تنظیمات تنظیم شده هر یک از آنها امکان پذیر می شود.

• پوز 2- فیلتر درشت (اصطلاحاً فیلتر "مورب"). احتمالاً نمی توان آن را به طور کامل نامید عنصر اجباریواحد اختلاط، اما ارزان است و می تواند طول عمر سیستم را تحت تاثیر قرار دهد.

واضح است که چنین دستگاه های فیلتر کننده ای باید در یک دیگ بخار مشترک نصب شوند. با این حال، هنگامی که مایع خنک کننده در یک سیستم منشعب گردش می کند، نمی توان رد کرد که اجزای جامد وارد آن شده و به عنوان مثال، از رادیاتورهای گرمایش منتقل می شوند. و واحدهای پمپاژ و اختلاط و واحدهای منیفولد زیر با عناصر کنترلی اشباع شده اند که ناخالصی های جامد برای آنها بسیار نامطلوب است، زیرا می توانند عملکرد دستگاه های شیر را بی ثبات کنند. این بدان معنی است که عاقلانه تر است که مدار مخلوط خود را با یک فیلتر جداگانه تکمیل کنید.

• پوز 3- دماسنج این دستگاه ها به نظارت بصری عملکرد واحد اختلاط کمک می کنند، که به ویژه هنگام اشکال زدایی و متعادل کردن سیستم "کف گرم" مهم است. تمام نمودارهای بعدی سه دماسنج را نشان می دهند - روی لوله تغذیه از مدار مشترک (مقام 3.1)، در ورودی به منیفولد، یعنی دمای جریان پس از اختلاط را نشان می دهد (مقام 3.2) و روی " بازگشت» بعد از منیفولد، قبل از انشعاب از آن به واحد اختلاط (مقام 3.3). این احتمالا مکان بهینه، به وضوح کیفیت اختلاط و درجه انتقال حرارت "کف گرم" را نشان می دهد. در حالت ایده آل، اختلاف خوانش در شانه های منیفولد عرضه و برگشت نباید بیشتر از 5÷10 درجه باشد. با این حال، برخی از صنعتگران به دماسنج های کمتری بسنده می کنند.

طراحی دماسنج ها ممکن است متفاوت باشد. برخی از افراد مدل های بالای سر را ترجیح می دهند که نیازی به درج در سیستم ندارند (در تصویر سمت چپ). اما دستگاه‌های دارای سنسور پروب که در سوکت مربوطه سه راه پیچ می‌شوند، هنوز دقت بیشتری در خواندن دارند و به سادگی قابل اطمینان هستند.

• پوز 4 – شیر حرارتی دو طرفه. این دقیقا همان عنصری است که روی رادیاتورهای گرمایشی نصب شده است. در این طرح، این اوست که جریان خنک کننده داغ وارد شده به سیستم "کف گرم" را به صورت کمی تنظیم می کند.

در اینجا یک تفاوت ظریف وجود دارد - چنین دریچه های حرارتی از نظر هدف متفاوت هستند - برای سیستم های گرمایش یک لوله یا دو لوله. اما این تفاوت هنگام نصب آنها بر روی رادیاتور جداگانه مهم است. اما برای یک واحد اختلاط که چندین مدار "طبقه گرم" را ارائه می دهد، افزایش بهره وری مهم است. این بدان معنی است که شما باید یک شیر برای سیستم های تک لوله ای، حتی اگر کل سیستم بر اساس یک اصل دو لوله ای سازماندهی شده باشد. این شیرها حتی از نظر بصری بزرگتر هستند و معمولاً با حرف "G" مشخص می شوند و با یک کلاه محافظ خاکستری مشخص می شوند.

• پوز 5 – سر حرارتی با سنسور وصله راه دور (مورد 6). این دستگاه روی شیر حرارتی قرار می گیرد (پیچ می شود یا با آداپتور مخصوص محکم می شود) و مستقیماً عملکرد آن را کنترل می کند. بسته به خوانش دما در سنسور از راه دور، که توسط یک لوله مویین به سر متصل است، دریچه تغییر موقعیت می دهد، کمی باز می شود یا مسیر عبور مایع خنک کننده داغ را کاملا مسدود می کند.

قیمت هد حرارتی

سر حرارتی

بلافاصله سؤال این است - سنسور دما را کجا نصب کنیم؟ دو گزینه وجود دارد - می توان آن را روی لوله تغذیه به منیفولد، بعد از واحد اختلاط، پشت پمپ، یا روی لوله برگشتی منیفولد، قبل از اینکه به اختلاط منشعب شود، اعمال کرد. طرفداران هر دو روش وجود دارد.

- در حالت اول، دمای ثابت منبع خنک کننده به مدارهای کف گرم تضمین می شود. عملکرد پایدار تضمین می شود و احتمال گرمای بیش از حد کف تقریباً به صفر می رسد. اما، در عین حال، اگر سیستم علاوه بر این به عناصر ترموستاتیک مستقیماً روی مدارها مجهز نباشد، پاسخ به تغییرات را متوقف می کند. شرایط خارجی. یعنی تغییر درجه حرارت در اتاق به هیچ وجه بر سطح گرمایش مایع خنک کننده عرضه شده به "کف گرم" تأثیر نمی گذارد.

ممکن است به اطلاعاتی در مورد نحوه انجام این کار خودتان علاقه مند باشید

- در حالت دوم، با یک سنسور دما در برگشت، ثبات دما در این منطقه خاص تضمین می شود. یعنی ممکن است سطح گرمایش مایع خنک کننده وارد کلکتور پس از واحد اختلاط نوسان داشته باشد. این طرح از این جهت خوب است که سیستم، به عنوان مثال، به هوای سرد پاسخ می دهد، به طور خودکار دمای منبع را افزایش می دهد و زمانی که گرم می شود آن را کاهش می دهد. راحت است، اما خطرات خاصی وجود دارد. بنابراین، در طول گرمایش اولیه کف کف، ممکن است در ابتدا مایع خنک کننده بیش از حد داغ به مدارها جریان یابد. یک وضعیت مشابه با هجوم ناگهانی سرما، به عنوان مثال، کاملاً محتمل است پنجره ها را باز کندر صورت تهویه اضطراری اتاق.

اگر از قبل مکان هایی را برای نصب آن فراهم کنید، تغییر موقعیت سنسور دمای بالای سر چندان دشوار نیست. بنابراین می توانید هر دو گزینه را امتحان کنید و سپس بهترین را انتخاب کنید.

ما در مورد طراحی دریچه حرارتی و سر ترموستاتیک صحبت نخواهیم کرد - یک نشریه جداگانه در مورد این موضوع وجود دارد.

سیستم کنترل ترموستاتیک رادیاتورهای گرمایشی چگونه کار می کند؟

نصب دستگاه های اضافی به شما امکان می دهد بدون در نظر گرفتن تغییرات در شرایط خارجی، از شرایط راحت ثابت در اتاق اطمینان حاصل کنید. هدف، دستگاه، نصب و راه اندازی در یک مقاله ویژه در پورتال ما آمده است.

• پوز 7 - سه راهی لوله کشی معمولی که بین آنها نوعی بای پس گذاشته می شود - یک جامپر که از طریق آن مایع خنک کننده از "بازگشت" برای مخلوط کردن با جریان داغ گرفته می شود. در واقع، سه راهی 7.1 به منطقه اختلاط اصلی تبدیل می شود.
• پوز 8 – شیر متعادل کننده برای تنظیم دقیق سیستم به منظور دستیابی به خوانش های بهینه پمپ سیرکولاسیون از نظر فشار و عملکرد استفاده می شود. ممکن است لازم باشد (یا همانطور که لوله کش ها اغلب می گویند، "خفه کردن") جریان از طریق جامپر برگشتی به طوری که مناطق غیرضروری خلاء بیش از حد یا فشار خون بالا، و خود پمپ در حالت بهینه کار می کند.

هیچ ترفندی در این دستگاه وجود ندارد - در واقع، این یک شیر معمولی است که جریان را محدود می کند. شما همچنین می توانید یک شیر لوله کشی معمولی را در اینجا نصب کنید. جرثقیل بلوک نشان داده شده در تصویر از نظر جمع و جور بودن سودمندتر است و همچنین به این دلیل که هیچ کس نمی تواند به طور تصادفی تنظیمات انجام شده با یک کلید شش گوش را خراب کند، به عنوان مثال، کودکانی که به سادگی می خواهند چرخ طیار را از حالت خارج کنند. کنجکاوی بنابراین بهتر است پس از راه اندازی سیستم، واحد تنظیم را با درب ببندید - و نسبتاً آرام باشید.

• پوز 9 - پمپ گردش خون. پمپی که کل سیستم گرمایشی را به طور کلی سرویس می دهد، نمی تواند گردش را از طریق مدارهای طولانی "طبقه گرم" فراهم کند، به خصوص اگر چندین مورد از آنها به کلکتور متصل باشند. بنابراین هر واحد اختلاط مجهز به دستگاه مخصوص به خود است.

در صورتی که پمپ سیرکولاسیون دارای چندین حالت عملکرد قابل تعویض باشد، راه اندازی یک سیستم کف گرم آسان تر خواهد بود.

قیمت پمپ گردش خون

پمپ گردش خون

چگونه پمپ سیرکولاسیون مناسب را انتخاب کنیم؟

تنوع مدل های امروزی بسیار زیاد است که حتی می تواند مصرف کننده بی تجربه را گیج کند. جزئیات بیشتر در مورد دستگاه و قوانین انتخاب و نصب آنها را می توان در یک نشریه ویژه در پورتال ما یافت.

• پوز 10 - شیر چک. یک لوله کشی بسیار ساده و ارزان که از جریان غیر مجاز مایع خنک کننده در جهت مخالف جلوگیری می کند.

ممکن است به نظر برسد. که نیاز خاصی به نصب آن نباشد. با این حال، چنین بیمه ای ممکن است اضافی نباشد. به عنوان مثال، وضعیتی که در آن شیر حرارتی، به دلیل دمای کافی روی منیفولد، کاملا بسته است. پمپ سیرکولاسیون کار می کند و در اصل قادر به مکش مایع خنک کننده از آن است لوله مشترک"بازگشت" سیستم و در آنجا دماها کاملاً متفاوت است، بسیار بالاتر از حتی در منبع "کف گرم". یعنی چنین جریان معکوس می تواند تا حد زیادی عملکرد واحد اختلاط را منحرف کند.

با عناصر و ترتیب متقابل آنها - همه چیز. بیایید ببینیم چنین گره ای چگونه کار می کند.

جریان مایع خنک کننده از لوله تغذیه مشترک از فیلتر "میب" و دماسنج عبور می کند و به شیر ترموستاتیک می رسد. در اینجا به دلیل کاهش لومن کانال برای عبور آزاد مایع کاهش می یابد. هد حرارتی دینامیک تغییرات دما را از نزدیک نظارت می کند و دستگاه شیر را کمی باز یا بسته می کند.

پمپ سیرکولاسیون که در مدار "کف گرم" کار می کند، یک منطقه خلاء را پشت سر می گذارد که جریان تنظیم شده خنک کننده داغ را "کشش" می کند. اما از آنجایی که عملکرد پمپ تغییر نمی کند، "کمبود" با جریان خنک کننده خنک شده از خط برگشتی که از کلکتور از طریق بلوز بای پس می آید جبران می شود.

ممکن است به اطلاعاتی در مورد نحوه تجهیز علاقه مند شوید

در محل اتصال جریان ها (در سه راهی بالایی)، اختلاط آن ها آغاز می شود و پمپ، جریان هایی را که قبلاً آورده شده است، پمپ می کند. دمای مورد نظرخنک کننده اگر دمای سنسور هد حرارتی کافی یا بیش از حد باشد، دریچه حرارتی به طور کامل بسته می شود و پمپ شروع به حرکت آب تنها در امتداد مدارهای "کف گرم" بدون پر کردن خارجی می کند تا زمانی که خنک شود. به محض اینکه دما از مقدار تنظیم شده پایین بیاید، شیر حرارتی مسیر عبور مایع خنک کننده داغ را کمی باز می کند تا پس از نقطه اختلاط به مقدار لازم برسد.

با عملکرد پایدار سیستم که به ظرفیت طراحی آن رسیده است، جریان خنک کننده داغ از منبع عمومی معمولاً زیاد نیست. شیر عمدتاً در حالت کمی باز است، اما در عین حال به تغییرات در شرایط خارجی بسیار حساس واکنش نشان می دهد و از ثبات دما در مدارهای "کف گرم" اطمینان می دهد.

یک اصل مشابه که در آن کل حجم مایع خنک کننده پمپ شده توسط پمپ گردش خون به کلکتور "کف گرم" ارسال می شود، یک واحد اختلاط با اتصال سری پمپ نامیده می شود.

طرح 2 - با یک شیر حرارتی سه طرفه و یک اتصال سری پمپ گردش خون

این طرح بسیار شبیه به طرح قبلی است، با این حال، تفاوت های خود را نیز دارد.

تفاوت اصلی استفاده از شیر حرارتی نه دو طرفه، بلکه سه طرفه (مورد 11) با همان است. سر ترموستاتیک. جای سه راهی را در تقاطع خط تغذیه و لوله بای پس پرش گرفت.

در این حالت اختلاط مستقیماً در بدنه شیر حرارتی صورت می گیرد. این به گونه ای طراحی شده است که هنگامی که یک کانال تامین خنک کننده بسته می شود، کانال دوم به طور همزمان کمی باز می شود، که پایداری بیشتر واحد اختلاط را تضمین می کند - میزان جریان کل همیشه در همان سطح حفظ می شود. این امکان انجام بدون شیر متعادل کننده روی بای پس را فراهم می کند.

نکته مهم - شیرهای حرارتی سه طرفه در اصول عملیاتی مخلوط و جداکننده هستند. در این مورد، چیزی که مورد نیاز است یک مخلوط کننده با جهت جریان عمود بر هم است. معمولا فلش های مربوطه روی بدنه دستگاه قرار می گیرد و اشتباه در این مورد مشکل است.

یک شیر سه طرفه را می توان بدون سر حرارتی ساخت - با سنسور دمای داخلی خود و مقیاسی برای تنظیم دمای خروجی مورد نیاز. برخی از صنعتگران فقط این نوع ترموستاتیک را ترجیح می دهند، زیرا نصب آن آسان تر است. درست است، دستگاهی با سنسور از راه دور هنوز با دقت بیشتری کار می کند. علاوه بر این، هنگام کار با یک سیستم با شیر سه طرفه ترموستاتیک، احتمال عبور غیر مجاز مایع خنک کننده بیشتر است. درجه حرارت بالابه جمع کننده

به هر حال، دریچه های جداکننده سه طرفه نیز می توانند در یک طرح مشابه استفاده شوند. فقط محل نصب آنها در طرف مقابل بای پس است و آنها قبلاً جداسازی و تغییر جهت جریان خنک کننده خنک شده را به نقطه اختلاط به سمت پمپ تنظیم می کنند.

یک واحد اختلاط با شیر سه طرفه، به دلیل عملکرد پایدار بالا، برای اتصالات کلکتور بزرگ با چندین مدار با طول های مختلف مناسب تر است. آنها همچنین در مورد استفاده از اتوماسیون وابسته به آب و هوا، که اغلب نیز شامل می شود، استفاده می شود کنترل خودکارعملکرد پمپ سیرکولاسیون برای سیستم های کوچکاین خود را به عنوان دشوارتر برای تنظیم توجیه نمی کند.

نمودار زیر علامت سوال یک سوپاپ را نشان می دهد (موقعیت 10.1). در اصل، اگر به یک دلیل یا دلیل دیگر پمپ سیرکولاسیون واحد کار نکند، توجیه می شود، به عنوان مثال، اتوماسیون دستور توقف گردش را داده است. در چنین شرایطی، جامپر از بازگشت به شیر سه طرفه می تواند به یک بای پس کاملا غیرقابل کنترل تبدیل شود که تعادل سیستم را به هم می زند و عملکرد سایر دستگاه ها را تحت تأثیر قرار می دهد. وسایل گرمایشیدر خانه. شیر چکمی تواند از این پدیده جلوگیری کند. با این حال، بسیاری از صنعتگران با تجربهآنها احتمال وقوع چنین شرایطی را زیر سوال می برند و شیر در این ناحیه را کاملاً غیر ضروری و حتی مضر می دانند که مقاومت هیدرولیکی غیر ضروری را ایجاد می کند.

قیمت شیر ​​سه طرفه

شیر سه طرفه

طرح 3 - با یک شیر ترموستاتیک سه طرفه که با جریان های همگرا و یک اتصال سری پمپ گردش خون کار می کند.

در فروش می توانید شیرهای ترموستاتیک را پیدا کنید که بر اساس اصل مخلوط کردن دو جریان در امتداد یک محور سازماندهی شده اند. با آنها، نمودار مونتاژ واحد پمپاژ و اختلاط می تواند به شکل زیر باشد:

تشخیص شیرهای ترموستاتیک مشابه با آنها کار دشواری نیست فرم مشخصهو نمودارهای چاپ شده (پیکتوگرام) جهت جریان.

مدار نشان داده شده در بالا برای فشردگی آن خوب است. هیچ بای پس وجود ندارد، زیرا نقش آن به طور کامل توسط خود شیر مخلوط انجام می شود. در غیر این صورت، همان مدار با اصل اتصال یک پمپ گردش خون به صورت سری است.

طرح 4 - با یک شیر حرارتی دو طرفه و اتصال موازی یک پمپ گردش خون

اما این طرح در حال حاضر به طور قابل توجهی با تمام موارد نشان داده شده در بالا متفاوت است:

یک اصل مشابه ساختار گره شامل به اصطلاح است اتصال موازیپمپ، به معنای واقعی کلمه در کنارگذر. اما دو جریان ملاقات به نقطه بالایی این کنارگذر نزدیک می شوند - از محل عرضه سیستم مشترکو از جمع کننده بازگشت. یک شیر حرارتی دو طرفه با یک سر حرارتی و یک سنسور از راه دور روی منبع نصب شده است - همه چیز مانند طرح اول است. پمپی که از طریق جامپر گردش می کند، هر دو جریان همگرا را می گیرد و اختلاط آنها در سه راهی بالا (که با یک بیضی و یک فلش برجسته شده است) و در خود پمپ رخ می دهد. اما بیشتر، در نقطه پایینی جامپر روی سه راهی، جریان تقسیم می شود. بخشی از مایع خنک کننده با دمایی که قبلاً به سطح مورد نیاز رسیده است به منیفولد تغذیه "کف گرم" ارسال می شود و مقدار اضافی به "بازگشت" عمومی سیستم گرمایش تخلیه می شود.

این طرح، اول از همه، فشردگی آن را جذب می کند. در شرایط فضای محدود برای نصب یونیت میکس، این یکی از راه حل های قابل قبول است. با این حال، کاستی های زیادی دارد. اول از همه، بدیهی است که عملکرد آن به وضوح نسبت به واحدهای دارای اتصال پمپ سری پایین تر است. معلوم می شود که حجم معینی از مایع خنک کننده، پس از مخلوط کردن و رساندن آن به دمای مورد نیاز، بیهوده توسط پمپ پمپ می شود - در عملکرد مدارهای کف گرم شرکت نمی کند و به سادگی وارد "بازگشت" می شود.

علاوه بر این، تعادل چنین سیستمی بسیار دشوار است و اغلب نیاز به نصب دریچه های تعادل اضافی و (یا) بای پس دارد.

جالب است که بسیاری از واحدهای مخلوط آماده مونتاژ شده در کارخانه در یک مدار موازی سازماندهی شده اند - به احتمال زیاد به دلایل حداکثر فشردگی. و صنعتگران در حال ارائه راه هایی برای تبدیل آنها به یک مدار "اطاعت کننده" هستند - با یک پمپ سری.