کمربند یکپارچه در دیوارهای آجری. کمربند آجری تقویت کننده. الزامات طراحی

بخش های سایت

انتخاب سردبیر:

تبلیغات

خانه - دیوار خشک

سلام! بنیاد دفن نشده است. تا حدی - خود ساخت، اما مسیر ساخت و ساز توسط شخصی تعیین شده است که بیش از 50 سال در بنیادها مشغول است، استاد دانشگاه ما، سازنده افتخار جمهوری کارلیا (و غیره. رگالیا).
با خاک معمولی، سنگ خرد شده از کسری بزرگ، به مقدار بسیار زیاد، با ارتفاع حدود 50-70 سانتی متر از سطح زمین و در منطقه ای که فراتر از محیط فونداسیون آینده بیرون زده است، به مدت چند متر آورده شد. در هر طرف هم راستا. سپس یک غلتک ارتعاشی ساختمانی بزرگ پیدا شد (نیم کیلومتر در تأسیسات کار کرد) که این آوار را برای چند ساعت راند. صادقانه بگویم، ظاهراً فقط اولین "گذرها" غلتک ارتعاشی قلوه سنگ را به چشم هدر داد. پس از آن، برای تسطیح افق، لایه ی نازکدر بالای آوار - شن و ماسه. علاوه بر این، ضد آب در بالا، قالب و تقویت. برای اولین بار خودم آرمیچر بافتم. آرماتور چهاردهم، در امتداد محیط و در ناحیه دیوارهای باربر (زیر دیوار و یک متر به سمت راست و چپ) هر 10 سانتی متر، بقیه - 15 سانتی متر. دو هواپیما در فاصله 30 سانتی متر از یکدیگر. توصیه می شد که آرماتورها را کمتر ببافید و ضخامت 30 سانتی متر کافی است. برای یک فونداسیون 12 در 12 متر 5 تن آرماتور و در ضخامت 42 سانتی متر - 66 مکعب بتن درجه 250 لازم است. من می دانم که ممکن است کمی فونداسیون را بازسازی کنم، اما آن سال به دنبال افرادی بودم که کار پایه آنها از 200 هزار روبل درخواست کار کردند. و بالاتر. من تصمیم گرفتم که بهتر است این پول را در بنیاد سرمایه گذاری کنم تا برای بهبود رفاه دیگران. دو هفته مرخصی آرام آرام با کمک پدرم آرمیچر را بستند. من در هر گره مطمئن بودم. در 5 ساعت با بتن وارداتی با پمپ بتن پایه ماشین ایسوزو ریختند. من قصد دارم به محض ذوب شدن برف شروع به گذاشتن دیوارها کنم، آجر در حال حاضر در سایت است. من دیوارهای وجدان را تقویت خواهم کرد. الان دنبال مزون های معمولی هستم. این به درخواست های بیش از حد آنها آسیب می رساند. آنها سنگ تراشی خشن را برای 2800 روبل درخواست می کنند. در هر مکعب، و حتی پرداخت اضافی برای هر حرکت دست و چرخش سر.
آنها را در زیر صفحات فشار می دهند تا یک کمربند زرهی به ضخامت 5 سانتی متر با دو تقویت کننده نازک در داخل آنها ایجاد شود. واضح است که این مانند یک کمربند زرهی فایده چندانی ندارد. فقط یک نوار تسطیح. انجام اسکلت قابل درک است و بنابراین باید انجام شود، اما آیا ارزش آن را دارد که با یک کمربند زرهی تمام عیار به ضخامت 30-40 سانتی متر و تقویت کننده مربوطه زحمت بکشید - این سؤال است! برای هر توصیه سازنده ای سپاسگزار خواهم بود. واقعیت این است که برای بتن هوادهی - و هیچ سوالی وجود ندارد، من این کار را بدون ابهام انجام می دهم. و با یک آجر - هنوز مشخص نیست. به نظر می رسد آجر به عنوان ماده ای برای دیوارهای باربر در ساخت و ساز مسکن خصوصی، عموماً از مد افتاده است. همه منحصراً از بتن هوادهی ساخته شده اند.

با توجه به اینکه قیمت خدمات متخصصین استخدام شده اغلب با هزینه خرید مصالح ساختمانی برابری می کند، کسانی که می خواهند در سایت خود خانه، گاراژ یا انباری بسازند وسوسه می شوند که کار سنگ تراشی را با دست خود انجام دهند. و اگر نه دانش نظری و نه تجربه وجود دارد چگونه می توان این کار را انجام داد؟ جستجوی اطلاعات لازم معمولاً در شبکه به درخواست از نوع: "SNiP آجرکاریدیوارها و پارتیشن ها

توجه داشته باشید که هیچ سند واحدی برای تنظیم کار سنگ تراشی با چنین نامی وجود ندارد. هنجارهایی وجود دارد که بر اساس آن طراحی سازه های سنگی انجام می شود که برای یک فرد نادان غیرقابل درک خواهد بود. و نقشه های فن آوری وجود دارد (برای هر نوع دیوار دارای خود است)، که راهنمای سنگ تراشی است. برای راحتی خواننده، اطلاعات موجود در آنها را خلاصه و فشرده می کنیم و برای وضوح با ویدیوی این مقاله همراه می کنیم.

به مسائل سازماندهی و تضمین ایمنی کار، دیوارهای آجری SNiP توجه زیادی می شود، زیرا بهره وری نیروی کار، زمان ساخت و ساز و نتیجه نهایی به آنها بستگی دارد.

سهولت استفاده مهم است

اول از همه، آجرکار باید بتواند به راحتی در زمین خود حرکت کند و بدون حرکات غیر ضروری کار کند. تیم های حرفه ای معمولاً به پیوندهایی تقسیم می شوند که هر کدام از 2-3 مزون با صلاحیت های مختلف تشکیل شده است. کدام یک - از قبل به ضخامت سنگ تراشی و پیچیدگی معماری آن بستگی دارد.

طرح به سه منطقه تقسیم شده است که در عکس زیر به وضوح قابل مشاهده است:

کار کردن- این نوار در امتداد بخشی از دیوار به عرض 70 سانتی متر است که در آن مزون ها کار می کنند.
محل نگهداری مواد- نوار طولی تا عرض یک و نیم متر که روی آن آجر و ملات معمولی قرار می گیرد. برای اجرای سنگ تراشی با روکش کاری همزمان، این منطقه باید دو برابر عرض باشد، زیرا برای آجر جلویی نیز به فضا نیاز است.
قطعه کمکی- یک منطقه برای عبور، کمی بیش از 0.5 متر را اشغال می کند.

هنگامی که دهانه هایی در دیوار ایجاد می شود، یک ظرف با ملات در مقابل آنها قرار می گیرد و راحت تر است که یک پالت با آجر را روی خط دیوار قرار دهید. اگر دیوارهای بنایی سبک انجام شود، مواد اصلی با تقویت کننده و پرکننده سست یا موارد دیگر جایگزین می شوند. مواد عایق حرارت.

راه حل

تمام مواد باید از قبل آماده شوند و فقط محلول بلافاصله قبل از شروع تخمگذار ارائه می شود. در ساخت یک خانه خصوصی کوچک، مخلوط کردن آن در محل با استفاده از مخلوط های سنگ تراشی پیش ساخته، که بسیاری از تولید کنندگان آن را "بتن ماسه" می نامند، بسیار راحت تر است.

اینها مخلوط های خشک جهانی M150 هستند که نه تنها برای تخمگذار آجر، بلکه برای ریختن کف نیز مناسب هستند. از ترکیبات درجه بالاتر برای ریختن پایه، کمربند زرهی، لنگه های یکپارچه استفاده می شود. چنین بسته ای مانند عکس زیر حدود 160 روبل هزینه دارد. معمولاً برای چیدن آجرهای تزئینی از ملات های رنگی استفاده می شود.

مخلوط سنگ تراشی خشک کارخانه

اگر فکر می کنید که خرید مخلوط های آماده بسیار گران است، هیچ چیز مانع از نصب یک میکسر بتن و ساخت ملات نمی شود. هنگامی که دیوارهای آجری ساخته می شوند، SNiP استفاده از ملات های ساده و پیچیده بنایی را فراهم می کند.
در ترکیب ساده، فقط یک چسب وجود دارد، در محلول های پیچیده حداقل دو مورد از آنها وجود دارد. در حالت اول، ملات سیمان یا آهک است، گزینه دوم: سیمان آهکی یا سیمان رسی. آهک و سیمان نقش یک افزودنی اصلاح کننده را ایفا می کنند و به دست آوردن محلولی با پلاستیسیته بالاتر را ممکن می سازند.
محبوب ترین ملات سیمان با افزودنی آهک، زیرا برای انواع آجر مناسب است، به جز سنگ رسی خام (خشت). فقط به ملات رسی-سیمانی نیاز دارد که برای ساخت هر ساختمان خارجی نیز مناسب است.

دستورالعمل نسبت بایندرها و پرکننده ها در محلول ها در جدول بالا ارائه شده است. اولین مورد در خط سیمان است، سپس چسب دوم و سپس ماسه. آب را تا رسیدن به قوام مورد نظر اضافه می کنند، اما معمولاً مقدار آن از 30 درصد کل جرم بیشتر نمی شود. ماسه را می توان سنگین (کوارتز) و سبک (پوکه، سرباره) استفاده کرد.

ابزار و وسایل

مجموعه تجهیزات مورد استفاده در کار نیز به میزان کار و پیچیدگی کار در حال انجام بستگی دارد. در ساخت یک خانه یک طبقه، ممکن است به برخی از وسایل نیاز نباشد، اما مجموعه اصلی ابزارها باید همانطور باشد که در جدول زیر می بینید.

ابزار	هدف
	انواع مختلفی از ماله وجود دارد، اما چنین گزینه مثلثی برای کار آجرکاری ایده آل است. این شکل به شما امکان می دهد محلول را در گوشه ها بردارید، که برای آن بینی ابزار به آرامی گرد شده است. دسته آن یک پاشنه صاف و گاهی حتی فلزی دارد تا ضربه زدن به آجر راحت باشد. پارچه ماله باید از جنس باشد از فولاد ضد زنگ، و لبه های آن نوک تیز است که به شما امکان می دهد آجر را تراش دهید. طول تیغه شانه به طور متوسط 16 سانتی متر و عرض آن 11 سانتی متر است.
	این ابزار از یک طرف دارای یک مهاجم و از طرف دیگر یک پسوند صاف است که به آن پیک می گویند. این نوک تیز است که به شما امکان می دهد آجر را به نصف یا یک چهارم و سه چهار تقسیم کنید. همچنین در صورت نیاز به شکستن گچ قدیمی، استفاده از آن راحت است.
	همراه با متر، ممکن است یک متر نیز در کار آجرکاری مورد نیاز باشد. در برخی شرایط، استفاده از آن راحت‌تر است، زیرا نیازی به اندازه‌گیری فاصله بیش از طول بازوی کشیده از شخص دوم نیست.
	با استفاده از تراز هیدرولیک، علائم دقیق کف و سقف مشخص می شود.
	این دستگاه به شما امکان می دهد موقعیت سازه ها و ردیف های بنایی را به صورت افقی کنترل کنید. اگر وجود دارد گچ کاری، بهتر است بلافاصله یک قانون با سطح داخلی خریداری کنید.
	ابزاری برای کنترل انحرافات صفحه دیوار از عمودی.
	کنترل زوایای سازه های مجاور.
	ظرف با حلقه های نصب برای تامین ملات به کف با جرثقیل.
	وسیله ای برای کار در ارتفاع.
	با کمک یک طناب کشیده، ردیف های افقی کنترل می شوند.
	این نوارهای چوبی یا آلومینیومی هستند که هر 77 میلی متر تقسیم بندی می شوند. این فاصله مربوط به ارتفاع یک آجر به اضافه درزها است. سفارش یکنواختی ضخامت آنها را تضمین می کند.

کار سنگ تراشی

عملیات کاری انجام شده در طول فرآیند سنگ تراشی از نظر پیچیدگی نابرابر است. بر این اساس، آنها توسط سنگ تراشی با صلاحیت های مختلف انجام می شود. بسته به کار، ترکیب پیوندها مشخص می شود.

آجرکاران با دسته بالاتر به نصب سفارشات و لنگرها مشغول هستند، چراغ ها را قرار می دهند، سنگ تراشی جلو (ورست بیرونی) را انجام می دهند.
کارگران کم مهارت در حال چیدن آجر، پهن کردن یک بستر ملات، چیدن ردیف های پس انداز، پر کردن فضای خالی در سنگ تراشی چاه هستند.
تعداد معین سنگ تراشی ها در لینک ها و تقسیم وظایف بر اساس دسته بندی آنها به ضخامت دیوار و ویژگی های طراحی آن بستگی دارد.
به عنوان مثال: برای کشیدن یک دیوار 2 آجری، پنج سنگ تراشی مورد نیاز است: یکی از رده V یا VI، یکی از رده IV و بقیه پایین تر از دسته III نیستند.

بنابراین، در اینجا نمی توان از کار مستقل صحبت کرد. پارتیشن موضوع دیگری است - اگر یک دستیار کارآمد وجود داشته باشد، مالک ممکن است خودش آن را بسازد. با این حال، او هنوز باید در مورد کار انجام شده توسط کارگران استخدام شده ایده داشته باشد.

ویژگی های دیوارهای سبک وزن

مزیت اصلی خانه های ساخته شده از آجر دوام آنها است. بنابراین، هنگامی که شخصی می خواهد به قول آنها قرن ها بسازد، این ماده خاص را ترجیح می دهد. علاوه بر این، در یک ساختمان کم ارتفاع، حتی دیوارهایی با ضخامت تنها یک آجر تمام بدن قادر به تحمل بارهای ناشی از دال های بتونی مسلح هستند.

قابلیت اطمینان سازه ها در این مورد، فقط به صحت نصب آنها و کیفیت سنگ تراشی بستگی دارد.
معایب دیوارهای آجری را فقط می توان به وزن جامد و عملکرد حرارتی پایین آنها نسبت داد. با این حال، هر دوی این کاستی ها با استفاده از فناوری های سنگ تراشی سبک از بین می روند.
این استفاده از آجرهای توخالی (شکاف) است و دستگاهی که در دیواره چاه ها با آسترهای ساخته شده از بتن سبک، بتن سلولی مایع، فوم یا عایق شل پر می شود.
این فناوری ها نه تنها باعث کاهش بار روی پایه و گرم کردن دیوارها می شود، بلکه هزینه ساخت و ساز را نیز به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

دیوار آجری تک با روکش و عایق پشم معدنی

برای کاهش رسانایی حرارتی دیوارهای آجری، سنگ تراشی را می توان بر روی محلول های گرم تهیه شده نه روی کوارتز، بلکه بر روی پرلیت یا ماسه پوکه انجام داد. در عین حال، اغلب از فناوری سنگ تراشی با درزهای گسترده استفاده می شود که باعث می شود ضخامت دیوارها به طور کلی کاهش یابد.

در فرآیند چنین تخمگذار، ضخامت درزهای طولی-عمودی به طور قابل توجهی افزایش می یابد و به همین دلیل، آجر نه صاف، بلکه روی لبه قرار می گیرد. ما فقط توجه می کنیم که این نسخه از دیوارهای سبک وزن برای کار مستقل مناسب نیست. این فقط طبق پروژه انجام می شود که در آن ضخامت مورد نیاز درزها تعیین می شود.

تخمگذار با لایه های میانی مواد عایق حرارتی همیشه با شکافی مطابق با ضخامت آستر انجام می شود. جای او بین ردیف جلو و ردیف عقب است.
در چنین طراحی عایق صفحهباید از تناسب محکم با سنگ تراشی اطمینان حاصل شود که برای آن ابتدا روی چسب قرار می گیرد و سپس با رولپلاک با درپوش دیسک ثابت می شود.
به هر حال: امروزه در فروش نه تنها رولپلاک ها، بلکه لنگرهای بازالتی-پلاستیکی وجود دارد که به طور همزمان با رفع عایق امکان می دهد دسته ای از دیوارها را با یکدیگر اجرا کنند.
یک سر لنگر از طریق دال به سنگ تراشی اصلی سوار می شود و سر دیگر آن پس از نصب دیسک شوی، در درزهای دیوار بیرونی تعبیه می شود.

توجه داشته باشید! اگر عایق معدنی باشد، بین آن و آستر فاصله 3-4 میلی متری ایجاد می شود و درزهای عمودی در ردیف پایین خود دیوار خالی می مانند. این امر خروج میعانات را تضمین می کند و از پشم معدنی در برابر پوسیدگی محافظت می کند. صفحات پلیمری از رطوبت نمی ترسند و بنابراین نیازی به تهویه ندارند.

اگر چاه ها با بتن یا فوم پر شده باشند، معمولاً در هر ردیف پنجم، ردیف های متصل را ترتیب می دهند که باید نقش لنگر را ایفا کنند. هنگام استفاده از مواد حجیم، دیوارها با نوارهایی از مش فولادی ریز به هم وصل می شوند که نه تنها تثبیت سفت و سخت دیوارها را فراهم می کند، بلکه اجازه نمی دهد عایق ته نشین شده و در پایین منحرف شود و فضای خالی در بالا باقی بماند.

تفاوت های ظریف ساختاری سنگ تراشی

برای ساخت دیوارهای بیرونی ساختمان های کم ارتفاع، تقریباً همه انواع آجرهایی که امروزه توسط سازندگان ارائه می شود، مناسب هستند. بعلاوه آجر خاک رس: هم پر بدن و هم چاکدار، اینها هم سنگهای هایپرپرس و سیلیکات هستند.

محدودیت های دو گزینه آخر فقط برای قسمت های پایه و زیرزمین ساختمان ها و همچنین مکان هایی که در شرایط رطوبت بالا کار می کنند اعمال می شود.

طبق SNiP: آجرکاری دیوارهای خارجی، ضخامت آنها نمی تواند کمتر از 250 میلی متر باشد - یعنی طول یک آجر. حداقل سطح مقطع ستون ها (ستون ها) 380*380 میلی متر می باشد.
در مورد پارتیشن ها (نگاه کنید به) ، هنگام گذاشتن آجر به صورت مسطح ، ضخامت آنها 120 میلی متر است. اگر طول چنین پارتیشن از 3 متر تجاوز نکند، سنگ تراشی ممکن است تقویت نشود.
اما یک فناوری برای چیدمان پارتیشن های آجری با ضخامت 65 میلی متر نیز وجود دارد که در آن آجر روی لبه قرار می گیرد. در این صورت برای هر ردیف سوم بنایی آرماتوربندی با مفتول فولادی الزامی است.
باید سعی شود که لایه بیرونی از آجرهای باکیفیت باشد و آنهایی که دارای ترک و لبه های بریده شده هستند فراموش شوند. اگر قرار نیست دیوارها گچ کاری شوند، بهتر است آجرهای معمولی را مرتب نکنید، بلکه فوراً یک روکش بخرید.

فانوس های دریایی

ضخامت درزهای معمولی (نه پهن) می تواند 8-15 میلی متر باشد. به عنوان یک قاعده، ضخامت بیش از 10 میلی متر هنگام قرار دادن آرماتور در درز یا تعبیه انتهای لنگرها ساخته می شود.

سنگ تراشی در امتداد یک سطح فونداسیون خوب انجام می شود و از گوشه ها شروع می شود. روی آنها، و همچنین در مناطقی که دهانه ها قرار دارند، به طور مقدماتی مخروطی فانوس را تا ارتفاع 6 یا 8 ردیف به سمت بالا (پناه دار) انجام دهید.

توجه داشته باشید! وقتی ساختمان کوچک است و تیم بزرگی روی ساخت دیوارهای آن کار می کنند، هنوز هم می توانید بدون فانوس دریایی کار کنید. در غیر این صورت، سنگ تراشی ها باید استراحت کنند و اسکنه ها این امکان را فراهم می کند که سنگ تراشی تازه را با سنگ تراشی که قبلا ساخته شده است، محکم وصل کنند.

هنگامی که چراغ ها نصب می شوند، یک بند ناف بین آنها از بیرون کشیده می شود. سپس تخمگذار ورست بیرونی آغاز می شود که همسطح با آجرهای بالایی اشترابا انجام می شود. با ضخامت دیواره یک آجر، سپس یک ورس داخلی ساخته می شود که مانند بیرونی، قاشقی خواهد بود.

بعد از 6 رج دو قاشق ورست را با رج گره می زنند. طبق این اصل، پانسمان طبق یک طرح چند ردیفه انجام می شود. اما ممکن است گزینه های دیگری وجود داشته باشد - به عنوان مثال: هنگامی که سنگ تراشی هنری دیوارها انجام می شود.

جامپرها

چیدمان جامپرها بر روی دهانه پنجره ها و درها اهمیت چندانی ندارد. در خانه هایی با سقف های تیر، بدون داشتن وزن قابل توجهی مانند صفحات بتنی، می توان آنها را از آجر قرار داد. در مواردی که سقف های بتنی روی دیوارها قرار می گیرند، لنگه ها یا بتنی پیش ساخته هستند یا یک تسمه زرهی یکپارچه روی دهانه ریخته می شود (نگاه کنید به).

از آنجایی که از نظر ساختاری همه جامپرها متفاوت هستند، آنها به طور متفاوتی بر سنگ تراشی تکیه می کنند. هم در ساخت‌وسازهای خصوصی و هم در مقیاس بزرگ، لنگه‌های بتنی پیش‌ساخته از قیمت بالایی برخوردار هستند.
لنگه های دال دار، یعنی دارای عرض بیشتر از ارتفاع، و پوشاندن کل دهانه به یکباره در امتداد ضخامت دیوار، به پاشنه های پشتیبانی با حداقل عمق نیاز دارند - 10-12 سانتی متر کافی است.
برای لنگه های میله ای که دارای ارتفاع بیشتر از عرض هستند و چندان پایدار نیستند، از قبل برای هر انتها 25 سانتی متر لازم است. در همان فاصله، لنگه های یک کانال یا گوشه فولادی در سنگ تراشی تعبیه شده است.

با این حال، در جایی که سنگ تراشی هیچ باری غیر از وزن خود را حمل نمی کند - به عنوان مثال: در روکش آجری، یا پر کردن خانه های آجری قاب، قرار دادن لنگه های بتنی معنی ندارد. استفاده از فلز نورد برای این منظور بسیار راحت تر و حتی ارزان تر است. مزیت آن هم وزن کم و هم قابلیت برش در هر طولی است.

لنگه های آجری فقط روی دهانه هایی با عرض کمتر از دو متر چیده می شوند. اگرچه امروزه فناوری ای با کنسول های لولایی وجود دارد که سنگ تراشی را روی دهانه تقویت می کند و امکان ساخت لنگه های آجری را بر روی دهانه ها با هر عرضی فراهم می کند.

اگر قرار است لنگه ها نقش دکوراسیون معماری نما را ایفا کنند، باید فقط از آجر ساخته شوند. در هر صورت، دهانه های مثلثی و قوسی شکل را نمی توان به روش دیگری مسدود کرد.

هیچ "دیوارهای آجری SNiP" به مقابله با این کار کمک نمی کند. نقشه فنی (TK) شماره 95-04 برای تخمگذار طاق و طاق ساخته شده از آجر به عنوان یک راهنمای عالی عمل می کند. اما همچنان بهترین دستیار یک ویدیو است و پس از تماشای چند فیلم حرفه ای، کاملاً امکان تسلط بر اجرای مستقل این عنصر سنگ تراشی وجود دارد.

سند اساسی برای اکثر کارهای ساختمانی SNiP برای دیوارهای آجرکاری است. این مجموعه قوانین و مقررات شامل حداکثر است لیست کاملالزامات هم برای مواد و ابزار مورد استفاده در ساخت دیوارها و هم برای ویژگی های انجام عملیات فردی.

بخش های کلیدی SNIP بر اساس مقررات موجود است و بنابراین باید بدون نقص رعایت شوند.

پایه هنجاری

به طور دقیق، هیچ SNiP واحد "آجرکاری دیوارها" وجود ندارد، زیرا سنگ کاری مستلزم رعایت تعداد زیادی از هنجارها و قوانین مربوط به جنبه های مختلف صنعت ساخت و ساز است.

به همین دلیل است که هنگام بحث در مورد قوانین ساختمان در مورد ساخت و ساز خارجی و داخلی دیوارهای خود نگهدار، پارتیشن های داخلی و روکش فلزی، کارشناسان به طیف وسیعی از اسناد روی می آورند:

سازمان ساخت و ساز. سازمان تولید در ساخت و ساز و معماری - SNiP 12 - 01 - 2004.
پشتیبانی و محصور کردن ساختارهای سرمایه - SNiP 3.03.01 - 1987.
ایمنی و حفاظت از کار در ساخت و ساز و تولید - SNiP 12 - 04 - 2992 (بخش IX) و همچنین SNiP 12 - 03 - 2001 (قسمت 1).

این استانداردها حاوی اطلاعاتی است که کل فرآیند تولید آثار در ساخت دیوارها و غیره را تنظیم می کند عناصر معماریآجر یا سنگ ساختمانی GOST برای آجرکاری برای تمام ساختمان های دائمی بدون استثنا اجباری است، بنابراین شما باید الزامات را مطالعه کنید، حتی اگر قصد دارید یک سوله کوچک در سایت خود با دستان خود بسازید.

مرحله مقدماتی

کار مقدماتی

تخمگذار بلوک های ساختمانی مطابق با قوانین ساختمانی فقط در سایت های آماده شده ویژه انجام می شود. سنگ تراشی یا پس از ساخت فونداسیون شروع می شود ( ساختمان یک طبقهیا ساخت طبقه اول) و یا پس از اتمام کارهای عمده در طبقات قبلی.

در آماده سازی:

تمام کارهای ساخت فونداسیون یا زیرزمین در حال تکمیل است، سقف های بین طبقه در حال نصب، پله ها و بلوک های چاه آسانسور در حال نصب هستند.
بررسی ژئودتیک و علامت گذاری سایت انجام می شود.
مطابقت عناصر ساخته شده با نقشه یا نتایج بررسی توپوگرافی کنترل می شود.
تحویل مصالح ساختمانی و ملات مستقیم به محل کار سازماندهی شده است.

توجه داشته باشید!
این مواد را می توان مستقیماً روی زمین در فاصله پیاده روی از مناطق کار ذخیره کرد یا برای تحویل آجرها در پالت ها با استفاده از جرثقیل برای هر منطقه به طور جداگانه ترتیب داد.

سایت ها با همه چیز لازم برای انجام کار با بهره وری مناسب کار ارائه شده اند. لیست پشتیبانی مواد شامل داربست با ارتفاع پلت فرم قابل تنظیم، ابزار، موجودی و تجهیزات حفاظت فردی است.
با توجه به SNiP، تخمگذار دیوارهای آجری باید توسط متخصصانی با صلاحیت های خاص و تحت آموزش های مناسب انجام شود. آموزش شامل آشنایی با طرح کلیکار، نظارت بر جذب اطلاعات در مورد تکنیک انجام عملیات کاری، و همچنین آشنایی و آزمایش دانش در مورد ایمنی و حفاظت از کار.

موجودی آجرکاری

SNiP برای تخمگذار آجر برای هر تیم کاری دستگاه ها و دستگاه های لازم برای انجام کار در سطح فنی مناسب را فراهم می کند.

لیست ابزارها شامل:

بیل های محلول.
ماله (مله) برای تنظیم و توزیع ملات بر روی سنگ تراشی.
قانون دورالومین برای تسطیح ملات و کنترل صفحه بنایی.
چکش ها برای شکافتن یک بلوک ساختمانی.
دوخت برای درز.
تمیز کردن حفره ها از محلول.

توجه داشته باشید!
هنگام کار با کلنگ، باید آن را با یک اره مدور یا یک آسیاب زاویه ای با تیغه ای که با مواد روکش مطابقت دارد جایگزین کرد.

منگنه ها و چراغ ها از فولاد ضد زنگ.
خطوط پهلوگیری می توانید از بند ناف روی قرقره استفاده کنید، اما منطقی تر است که از مدل ها در مواردی با دسته برای سیم پیچ استفاده کنید.

تمام ابزارها باید با الزامات GOST مطابقت داشته باشند. استفاده از ابزار معیوب یا مواد بداهه مجاز نمی باشد.

الزامات مواد

یک مرحله مهم در آماده سازی، تهیه موادی برای تیم های ساخت و ساز است که با مشخصات فنی و GOST ها برای این نوع کار مطابقت دارند. برای این منظور پذیرش و کنترل کیفیت مصالح ساختمانی ورودی در تاسیسات سازماندهی می شود.

مصالح اصلی برای ساخت دیوارها و پارتیشن ها آجر و سنگ ساختمانی است. به عنوان یک قاعده، مواد به صورت دسته ای بر روی پالت های ویژه تحویل داده می شوند.

پس از دریافت پالت، بسته بندی آن باز شده و کنترل انجام می شود:

مستند- تأیید انطباق اطلاعات همراه در مورد دسته با داده های مشخص شده در اسناد دریافتی.
وسیله- بررسی ابعاد بلوک های ساختمانی تحویل داده شده.
دیداری- کنترل انطباق مواد تحویل شده واقعی با اطلاعات ذکر شده در فاکتورها و همچنین ارزیابی کیفیت آجر و شناسایی برجسته ترین کاستی ها.

توجه داشته باشید!
استفاده از آجر و سنگ ساختمانی برای ساخت سازه ها و پارتیشن های خود نگهدار که مدارک همراه آن ارائه نشده است اکیدا ممنوع است.

در مورد بازرسی بصری، متخصص پذیرش در طول دوره آن وجود نقص های زیر را ارزیابی می کند:

تراشه در لبه ها و وجه بلوک های ساختمانی.
آسیب به صفحات جلویی (قاشق و لبه های باندر) آجر رو به رو.
تغییر در شکل بلوک، وجود فرورفتگی، ترک و تورم.
لایه بندی مواد سرامیکی، که ممکن است نشان دهنده به اصطلاح "سوزاندن" باشد - عملیات حرارتی با کیفیت ناکافی.

لکه های نمک روی سطوح آجری.

به طور جداگانه، مقدار به اصطلاح ملاقه تعیین می شود - آجرهای شکسته یا بلوک هایی که دارای ترک های بزرگتر از 30٪ طول کل سنگ هستند. مقدار ملاقه در یک دسته به کیفیت مواد بستگی دارد، اما الزامات آجرکاری طبق SNiP سهم آن را به 5٪ از تعداد کل بلوک ها محدود می کند.

به طور جداگانه، کیفیت راه حل ارزیابی می شود:

تحرک - 7 سانتی متر یا بیشتر.
نام تجاری محلول باید با طراحی مطابقت داشته باشد.
هنگام انجام کار در فصل زمستان، یک نرم کننده (مشروبات صابونی) برای ورود هوای فعال تر، لزوماً به ترکیب محلول اضافه می شود. سهم لیمو نباید بیش از 858 گرم در هر کیلوگرم سیمان خشک باشد.
همچنین هنگام قرار دادن در دمای هوای زیر 15-0 درجه سانتیگراد، درجه محلول برای اطمینان از کیفیت مورد نیاز اتصال یک درجه افزایش می یابد.

الزامات طراحی

ساخت عناصر اصلی

طبق SNiP 3.03.01 - 1987، دستورالعمل ساخت دیوارهای اصلی خود نگهدار (هم داخلی و هم خارجی) حاوی توصیه های زیر است:

ملات برای تخمگذار آجر و سنگ ساختمانی بسته به نوع مصالح و شرایط عملیاتی سازه انتخاب می شود. محلول به صورت خودکار و یا در فرورفتگی با استفاده از جرثقیل کامیون عرضه می شود.
عناصر زیرزمین ساختمان از دال های بتنی یا با استفاده ساخته می شوند. استفاده از بلوک های سیلیکات و همچنین سنگ های توخالی منجر به کاهش استحکام مکانیکی ساختمان می شود و بنابراین مجاز نمی باشد.

طبق الزامات GOST، آجرکاری نباید حاوی سوراخ ها، سوله ها و حفره هایی باشد که توسط پروژه پیش بینی نشده و کاهش می یابد. قدرت مکانیکیدیوارها.
سنگ تراشی با دست انجام می شود، المان ها با توجه به نوع پانسمان تایید شده در پروژه چیده شده اند. علاوه بر محلول، می توان از قطعات تقویت کننده (میله، مش) و همچنین وام مسکن فلزی برای اتصال بلوک های جداگانه استفاده کرد.

توجه داشته باشید!
در حین تشکیل شکاف اجباری، سنگ تراشی به صورت یک ریز مستقیم یا شیبدار قرار می گیرد.
ظاهر و طراحی اشتراب در نمودارهای این مقاله نشان داده شده است.

درزهای بین آجرهای فرم صحیح باید دارای ضخامت ثابت باشند: عمودی - 10 میلی متر، افقی 12 میلی متر. ضخامت درز افقی در صورت قرار دادن ماده تقویت کننده در درز افزایش می یابد.

SNiP برای پیکربندی سنگ تراشی

علاوه بر الزامات عمومی، استانداردها همچنین حاوی اطلاعاتی در مورد روش تشکیل خود سنگ تراشی هستند:

ردیف‌های چسبانده شده (یعنی ردیف‌هایی که روی سطح جلویی سنگ‌تراشی دارای صورت آجری چسبیده هستند) لزوماً از بلوک‌های کامل انباشته می‌شوند.

صرف نظر از نوع پانسمان و نقش بنایی، ردیف باند در قسمت های پایین و بالایی سازه، در سطح قرنیزها، طاقچه ها، تریم ها و غیره شکل می گیرد.
همچنین اجباری است که یک ردیف باند زیر تکیه گاه تیرها، تیرها، ماورلات سقفی و غیره قرار دهید.

توجه داشته باشید!
تکیه گاه این عناصر بر روی ردیف های قاشقی تنها در صورتی مجاز است که در حین ساخت و سنگ تراشی، از پانسمان زنجیره ای تک ردیفی با صورت های قاشقی و باندری متناوب در یک ردیف استفاده شود.

از یک آجر کامل، ستون ها و پایه ها لزوماً ساخته می شوند که عرض آنها از دو بلوک و نیم تجاوز نمی کند.
تخته کف برای تخمگذار دیوارهای سازه های کم بار و همچنین برای سنگ تراشی پشتیبان استفاده می شود. اما حتی در این مورد، سهم دال نباید بیش از 10٪ از حجم کل مصالح مورد استفاده باشد.
تقویت لنگه ها بر روی دهانه های پنجره و در و همچنین بر روی سایر دهانه های تکنولوژیکی با استفاده از قالب انجام می شود. لنگه ها در زیر ردیف پایین آجرکاری در ملات قرار می گیرند و تا عمق 250 میلی متر یا بیشتر در دیوار جاسازی می شوند.
زمان قرار گرفتن در معرض قالب برای نصب لنگه به دمای هوا بستگی دارد و از 5 روز (+20 0 C و بالاتر) تا 24 روز (+5 0 C و کمتر) متغیر است.
هنگام گذاشتن قرنیزها، برآمدگی هر ردیف نباید از 1/3 طول بلوک ساختمان تجاوز کند. کل گسترش قرنیز که با عناصر فلزی اضافی تقویت نشده است، نباید بیش از نیمی از ضخامت دیوار بیرونی باشد.

نصیحت!
تخمگذار قرنیز بدون شکست با نصب سازه های نگهدارنده موقت همراه است.
آنها باید به اندازه کافی قوی باشند تا بلوک های قرنیز را تا زمانی که ملات کاملاً جامد نشده است نگه دارند و از تغییر شکل آن جلوگیری کنند.

تقویت بنایی با آرماتور فلزی

تقویت سنگ تراشی با میله های فلزی یا مش در هنگام ساخت پارتیشن هایی با ضخامت کم یا هنگام گذاشتن دیوارها از آجرهای توخالی کم مصرف استفاده می شود. استفاده از وام مسکن فولادی عملکرد سازه را افزایش می دهد، اما قیمت کل شی نیز افزایش می یابد و به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

الزامات ارائه شده توسط SNiP برای سنگ تراشی تقویت شده به شرح زیر است:

ضخامت اتصال به صورت زیر محاسبه می شود: حداقل باید 4 میلی متر به مجموع قطرهای آرماتور متقاطع اضافه شود. بنابراین، هنگام تقویت با مش 5 میلی متر، حداقل ضخامت درز باید 5 + 5 + 4 = 14 میلی متر باشد.

توجه داشته باشید!
حداکثر ضخامت اتصال مجاز 16 میلی متر است.

تقویت درز طولی شامل اتصال میلگردهای تقویت کننده با جوش است.
اگر از توری فلزی استفاده می شود، یا میله ها به صورت مکانیکی به هم وصل شده اند، همپوشانی باید حداقل 20 قطر عنصر فلزی باشد.

کیفیت و ایمنی کار

کنترل کیفیت

مرحله نهایی هر کار کنترل کیفیت سنگ تراشی است.

این روش شامل:

پذیرش کارهای قبل از سنگ تراشی (تهیه پایه، نصب پارتیشن، فونداسیون و ...).
ارزیابی بصری و ابزاری مواد مورد استفاده برای کار و همچنین بازرسی دوره ای ابزار و وسایل کار.
کنترل عملیاتی، که شامل نظارت بر پیشرفت سنگ تراشی و شناسایی مغایرت با ترتیب کار مصوب در نقشه فن آوری است.

مبنای کنترل پذیرش، تلورانس های قانونی تایید شده برای آجرکاری طبق SNiP است که انحرافات زیر را فرض می کند:

حداکثر 15 میلی متر - با توجه به ضخامت دیوار در حال نصب.
بیش از 15 میلی متر - در عرض دیوار.
20 میلی متر - جابجایی مجاز محورهای بازشوهای پنجره مجاور.
10 میلی متر - انحراف مجاز سازه های تعبیه شده فلزی یا بتن مسلح.
انحراف عمودی - 10 میلی متر یا کمتر در یک طبقه.
انحراف در امتداد هواپیما - حداکثر 10 میلی متر (5 میلی متر - برای دیوارهای گچ کاری شده) هنگام اعمال ریل آزمایشی دو متری.

تنها پس از بررسی این پارامترها، کار مورد پذیرش قرار می گیرد که در مورد آن در گواهی پذیرش، ورودی مربوطه انجام می شود.

بهداشت و ایمنی شغلی

هنگام انجام کارهای ساختمانی، لازم است الزامات سازماندهی ایمن فرآیند سنگ تراشی را رعایت کنید:

فقط باید از داربست مخصوص استفاده کنید

تحویل مواد باید توسط متخصصانی انجام شود که آموزش دیده اند و دارای صلاحیت به عنوان اسلینگر هستند. هماهنگی کار اسلینگر و اپراتور جرثقیل با استفاده از ارتباطات رادیویی تلفن انجام می شود.
تمام دهانه های در نظر گرفته شده برای نصب سازه های نیمه شفاف باید تا لحظه لعاب با سپرهای چوبی پوشانده شوند.
داربست برای سنگ تراشی باید یا از پروفیل فلزی یا از جنس فلز ساخته شود تیر چوبی. استفاده از جعبه، پالت، مبلمان یا سایر وسایل بداهه به عنوان داربست اکیدا ممنوع است.

برای هر کارگر باید روپوش و کفش و همچنین تجهیزات حفاظت فردی تهیه شود. به لیست اجباریشامل کلاه ایمنی و کمربند نصب می شود. استفاده از عینک و ماسک تنفسی هنگام اجرا ضروری است انواع خاصیآثار.
کار در ارتفاع فقط در صورتی انجام می شود که تسمه نصب به درستی ساییده و محکم شده باشد.

زباله های ساختمانی تولید شده در سایت به طور منظم در ظروف برای دفع بعدی حذف می شوند.

نتیجه

رعایت قوانین ساختمانی هنگام ساخت دیوارهای آجری یا سنگی، پیش نیاز دستیابی به نتیجه قابل قبول است. فقط آجرکاری دیوارهای خارجی و پارتیشن های داخلی ساخته شده مطابق با الزامات SNiP به اندازه کافی قوی و قابل اعتماد خواهد بود. همچنین از جنبه دیگری نیز غافل نشوید زیرا با رعایت روش های انجام عملیات کاری تعیین شده در آیین نامه، استادکارها ایمنی خود را افزایش می دهند. در ویدیوی ارائه شده در این مقاله خواهید دید اطلاعات تکمیلیدر این مورد.

مقررات عمومی

7.1. الزامات این بخش مربوط به تولید و پذیرش کار در ساخت سازه های سنگی ساخته شده از سرامیک و آجر سیلیکات، سرامیک، بتن، سیلیکات و سنگ و بلوک طبیعی.7.2. کار بر روی ساخت سازه های سنگی باید مطابق با پروژه انجام شود. انتخاب ترکیب ملات بنایی، با در نظر گرفتن شرایط عملیاتی ساختمان ها و سازه ها، باید با هدایت ضمیمه مرجع 15.7.3 انجام شود. تخمگذار ازاره های آجری ساختمان ها باید از جامد باشد آجر سرامیکی. استفاده از آجر سیلیکات برای این منظور مجاز نمی باشد 7.4. تضعیف سازه های سنگی با سوراخ ها، شیارها، طاقچه ها، دهانه های نصب که در پروژه پیش بینی نشده است مجاز نمی باشد. آجرکاری قاب ها باید مطابق با الزامات ساخت سازه های سنگی باربر انجام شود 7.6. ضخامت درزهای افقی آجرکاری و سنگ های فرم صحیح باید 12 میلی متر، درزهای عمودی - 10 میلی متر باشد.7.7. در صورت شکست اجباری، تخمگذار باید به صورت پنالتی شیبدار یا عمودی انجام شود. هنگام انجام شکستن سنگ تراشی با اسکنه عمودی، مش (تقویت کننده) میله های طولی با قطر حداکثر 6 میلی متر باید در درزهای سنگ تراشی اسکنه گذاشته شود. میله های متقاطع- حداکثر 3 میلی متر با فاصله تا 1.5 متر در طول ارتفاع سنگ تراشی و همچنین در سطح هر طبقه. اختلاف ارتفاع بنایی در حال نصب بر روی مقاطع مجاور و در هنگام گذاشتن اتصالات دیوارهای خارجی و داخلی نباید از ارتفاع کف بیشتر شود، اختلاف ارتفاع بین مقاطع مجاور بنایی پی نباید از 1.2 متر تجاوز کند.7.10. نصب بست ها در محل اتصال سازه های بتنی مسلح به بنایی باید مطابق با پروژه انجام شود، نصب سازه های سنگی طبقه بعدی فقط پس از اجرای سازه های باربر طبقات کف نصب شده مجاز است. لنگر انداختن دیوارها و تعبیه درزها بین دال های کف 7.11. حداکثر ارتفاع نصب دیوارهای سنگی مستقل (بدون قرار دادن سقف یا پوشش) نباید از مقادیر مشخص شده در جدول تجاوز کند. 28. در صورت نیاز به نصب دیوارهای آزاد با ارتفاع بیشتر باید از بست های موقت استفاده کرد.

جدول 28

ضخامت دیوار، سانتی متر	جرم حجیم (تراکم) سنگ تراشی، کیلوگرم در متر 3	ارتفاع دیوار مجاز، متر، با فشار باد با سرعت بالا، N / m 2 (سرعت باد، m / s)
ضخامت دیوار، سانتی متر	جرم حجیم (تراکم) سنگ تراشی، کیلوگرم در متر 3

	1000 تا 1300
	از سال 1300 تا 1600

	1000 تا 1300
	از سال 1300 تا 1600

	1000 تا 1300
	از سال 1300 تا 1600

	1000 تا 1300
	از سال 1300 تا 1600

توجه داشته باشید. با سرعت باد دارای مقادیر متوسط، ارتفاع مجاز دیوارهای مستقل با درون یابی تعیین می شود. هنگام نصب دیوار (پارتیشن) مرتبط با دیوارهای عرضی (پارتیشن) یا سایر سازه های صلب با فاصله بین این سازه ها از 3.5 تجاوز نمی کند. اچ(جایی که اچ- ارتفاع دیوار نشان داده شده در جدول. 28) ارتفاع مجاز دیوار در حال نصب را می توان تا 15 درصد افزایش داد و فاصله آن از 2.5 بیشتر نباشد. اچ- 25٪ و نه بیشتر از 1.5 اچ- 40% 7.13. ارتفاع پارتیشن‌های سنگی تقویت‌نشده که با سقف یا بست‌های موقت بسته نشده‌اند نباید از 1.5 متر برای پارتیشن‌هایی با ضخامت 9 سانتی‌متر، ساخته شده از سنگ و آجر در لبه‌ای به ضخامت 88 میلی‌متر، و 1.8 متر - برای پارتیشن‌هایی با ضخامت 12 سانتی‌متر، ساخته شده از آجر، تجاوز کند. 7.14. هنگام اتصال پارتیشن با دیوارها یا پارتیشن های عرضی و همچنین با سایر سازه های صلب، ارتفاع مجاز آنها مطابق با دستورالعمل های بند 7.12.7.15 گرفته می شود. عمودی لبه ها و گوشه های سنگ تراشی آجر و سنگ، افقی ردیف های آن باید در مسیر سنگ تراشی (در 0.5-0.6 متر) با حذف انحرافات شناسایی شده در ردیف بررسی شود. پس از اتمام سنگ تراشی هر طبقه، بدون توجه به بررسی های میانی افقی ردیف های آن، باید افقی و علائم بالای سنگ تراشی را به صورت ابزاری بررسی کرد.

سنگ تراشی از سرامیک و آجر سیلیکات، از سرامیک شکل منظم، بتن، سیلیکات و سنگ های طبیعی

7.17. ردیف های چسبانده شده در سنگ تراشی باید از آجرهای کامل و انواع سنگ ها ساخته شود. صرف نظر از سیستم اتخاذ شده برای درزهای پانسمان، گذاشتن ردیف های باند در ردیف های پایین (اول) و بالایی (آخرین) سازه های در حال ساخت، در سطح دیوارها و ستون ها، در ردیف های بیرون زده سنگ تراشی (قرنیس، تسمه و غیره) الزامی است. .) درزها، گذاشتن ردیف های باند زیر قسمت های نگهدارنده تیرها، پرلین ها، دال های کف، بالکن ها، زیر Mauerlats و سایر سازه های پیش ساخته الزامی است. با پانسمان درزهای تک ردیفی (زنجیری)، می توان از سازه های پیش ساخته روی ردیف های قاشقی سنگ تراشی پشتیبانی کرد. ستون ها، ستون ها و پایه های آجری به عرض دو و نیم آجر یا کمتر، لنگه ها و قرنیزهای آجری معمولی باید از آجرهای منتخب کامل ساخته شود. استفاده از نیم آجر فقط در تخمگذار ردیف های پس انداز و سازه های سنگی کم بار (قطعات دیوارهای زیر پنجره و غیره) به مقدار بیش از 10% مجاز است 7.20. درزهای عمودی افقی و عرضی دیوارهای بنایی و همچنین درزها (افقی، عرضی و عمودی طولی) در لنگه ها، دیوارها و ستون ها به جز بنایی توخالی با ملات پر شود.7.21. هنگام گذاشتن توخالی، عمق درزهایی که در سمت جلو با ملات پر نشده است نباید از 15 میلی متر در دیوارها و 10 میلی متر (فقط درزهای عمودی) در ستون ها بیشتر شود. مقاطع دیوار بین لنگه های آجری معمولی با پایه های کمتر از 1 متر باید بر روی ملات مشابه لنگه ها گذاشته شود. آرماتورهای فولادی لنگه های آجری معمولی باید در امتداد قالب در یک لایه ملات در زیر ردیف پایین آجر گذاشته شود. تعداد میله ها توسط پروژه تعیین می شود، اما باید حداقل سه باشد. میله های صاف برای لنگه های تقویت کننده باید حداقل 6 میلی متر قطر داشته باشند و با قلاب خاتمه یافته و حداقل 25 سانتی متر در پایه ها تعبیه شده باشند میله های پروفیل دوره ای توسط قلاب خم نمی شوند. هنگام نگهداری لنگه های آجری در قالب، لازم است شرایط ذکر شده در جدول را رعایت کنید. 29.

جدول 29

سازه های جامپر	دمای هوای بیرون، درجه سانتیگراد، در طول دوره نگهداری جامپرها	درجه راه حل	مدت زمان نگهداری جامپرها روی قالب، روزها، نه کمتر
آجری معمولی و زرهی		M25 و بالاتر




قوسی و گوه ای

7.25. لنگه های گوه ای شکل ساخته شده از آجر معمولی باید با درزهای گوه ای شکل با ضخامت حداقل 5 میلی متر در پایین و حداکثر 25 میلی متر در بالا قرار داده شوند. تخمگذار باید به طور همزمان از هر دو طرف در جهت از پاشنه تا وسط انجام شود 7.26. تخمگذار قرنیزها باید مطابق با پروژه انجام شود. در عین حال، برآمدگی هر ردیف آجرکاری در قرنیزها نباید از 1/3 طول آجر تجاوز کند و کل امتداد قرنیز آجری تقویت نشده نباید بیش از نصف ضخامت دیوار باشد. دستگاه قرنیزها پس از پایان اجرای دیوار، باید با اتصالات موقت از پایداری آنها اطمینان حاصل شود.کلیه عناصر پیش ساخته بتن آرمه تعبیه شده (قرنیس، تسمه، بالکن و غیره) باید دارای بست های موقتی باشند تا زمانی که توسط گیره گیره شوند. سنگ تراشی پوشاننده اصطلاح برداشتن بست های موقت باید در نقشه های کاری مشخص شود. هنگام نصب دیوارهای ساخته شده از سنگ های سرامیکی در ردیف های آویزان قرنیز، کربل ها، جان پناه ها، دیوارهای آتش، جایی که نیاز به تسمه آجری است، باید یک آجر تمام بدنه یا خاص (پروفایل) با مقاومت در برابر یخبندان حداقل Mrz25 با محافظت در برابر رطوبت ساخته شود. استفاده شده 7.28. مجاری تهویه در دیوارها باید از آجر سرامیکی جامد با درجه کمتر از 75 یا درجه سیلیکات 100 تا سطح کف اتاق زیر شیروانی و بالاتر از آجر سرامیکی جامد درجه 100.7.29 ساخته شود. برای سنگ تراشی تقویت شده، الزامات زیر باید رعایت شود: ضخامت درزها در سنگ تراشی تقویت شده باید حداقل 4 میلی متر از مجموع قطر آرماتور متقاطع با ضخامت درز حداکثر 16 میلی متر بیشتر باشد؛ دو میله تقویت کننده. (که مش ساخته شده است)، به اندازه 2-3 میلی متر بر روی سطح داخلی دیوار یا در دو طرف ستون بیرون زده است؛ هنگام تقویت طولی سنگ تراشی، میله های تقویت کننده فولادی در طول طول باید با جوش به یکدیگر متصل شوند. هنگام چیدمان اتصالات تقویتی بدون جوش، انتهای میله های صاف باید با قلاب خاتمه یافته و با سیم با همپوشانی میله ها به قطر 20 به هم متصل شوند.7.30. نصب دیوارها از آجرکاری سبک باید مطابق با نقشه های کار و الزامات زیر انجام شود: کلیه درزهای لایه های بیرونی و داخلی دیوارهای بنایی سبک باید به دقت با ملات با اتصال درزهای نما و تزریق درزهای داخلی پر شود. ، با گچ کاری مرطوب اجباری سطح دیوار از کنار اتاق؛ دال عایق باید با چسبندگی محکم روی سنگ تراشی گذاشته شود؛ اتصالات فلزی نصب شده در سنگ تراشی باید از خوردگی محافظت شود؛ عایق پس انداز یا بتن سبکدر حین نصب سنگ تراشی، پرکردن ها باید به صورت لایه ای با متراکم شدن هر لایه گذاشته شوند. در سنگ تراشی با دیافراگم های آجری عرضی عمودی، فضاهای خالی باید با لایه های پس انداز یا بتن سبک وزن به ارتفاع حداکثر 1.2 متر در هر شیفت پر شود؛ طاقچه های دیوارهای خارجی باید با تعبیه آبریزها مطابق پروژه از رطوبت محافظت شوند. فرآیند کار در هنگام بارندگی و در زمان وقفه در کار، باید اقداماتی برای محافظت از عایق از خیس شدن انجام شود. لبه پایه آجری و سایر قسمت های بیرون زده سنگ تراشی پس از نصب آنها باید با رعایت دستورالعمل های موجود در پروژه، در صورت عدم وجود دستورالعمل در پروژه - با ملات ماسه سیمانی درجه یک از رطوبت جو محافظت شود. حداقل M100 و Mrz50.

روکش دیوار در فرآیند ساخت و ساز بنایی

7.32. برای روکش کاری باید از ملات های ماسه سیمانی بر پایه سیمان پرتلند و سیمان های پوزولانی استفاده شود. محتوای قلیایی در سیمان نباید بیش از 0.6٪ باشد. تحرک محلول که با غوطه وری یک مخروط استاندارد تعیین می شود، نباید بیش از 7 سانتی متر باشد و برای پر کردن شکاف عمودی بین دیوار و کاشی، در صورت تثبیت کاشی بر روی بند فولادی، نباید بیش از 8 سانتی متر باشد 7.33. هنگام مواجهه با دیوارهای آجری با دال های بتنی بزرگ، که همزمان با سنگ تراشی انجام می شود، الزامات زیر باید رعایت شود: روکش باید با تخمگذار در سطح همپوشانی کف ردیف L شکل پشتیبانی از صفحات رو به رو که در سنگ تراشی تعبیه شده است شروع شود، سپس نصب شود. دال های مسطح معمولی با چسباندن آنها به دیوار؛ با ضخامت دال های رو به رو بیش از 40 میلی متر، ردیف رو به رو باید قبل از تخمگذار، تا ارتفاع ردیف روکش قرار داده شود؛ با ضخامت دال های کمتر از 40 میلی متر، آن را لازم است ابتدا تخمگذار تا ارتفاع ردیف دال گذاشته شود، سپس دال روبرو نصب شود؛ نصب دال های نازک قبل از دیوارگذاری فقط در مورد نصب بست های نگهدارنده دال مجاز است؛ نصب رو به رو مجاز نیست. دال با هر ضخامت بالای دیوار بنایی بیش از دو ردیف دال 7.34. تخته های روکش باید با اتصالات ملات در امتداد خطوط کلی تخته ها یا نزدیک به یکدیگر نصب شوند. در حالت دوم، لبه های اتصال صفحات باید آسیاب شود 7.35. ساخت دیوارها با روکش همزمان آنها، به طور محکم به دیوار (آجر و سنگ رو به رو، صفحات سیلیکات و بتن سنگین)، در دماهای پایین، معمولاً باید روی محلولی با افزودنی ضد یخ سدیم انجام شود. نیتریت سنگ تراشی با روکش آجر سرامیکی و سیلیکات و سنگ را می توان با انجماد طبق دستورالعمل زیربخش «ساخت سازه های سنگی در شرایط زمستانی» انجام داد. در این مورد، مارک ملات برای سنگ تراشی و اندود باید حداقل M50 باشد.

ویژگی های سنگ تراشی از طاق و طاق

7.36. قرار دادن طاق ها (از جمله لنگه های قوسی در دیوارها) و طاق ها باید از آجر یا سنگ به شکل صحیح روی سیمان یا ملات مخلوط باشد. ملات روی سیمان پرتلند باید برای گذاشتن طاق ها، طاق ها و پاشنه های آنها استفاده شود. استفاده از سیمان پرتلند سرباره و سیمان پرتلند پوزولانی و همچنین سایر انواع سیمانی که در دماهای مثبت پایین به آرامی سخت می شوند مجاز نمی باشد 7.37. تخمگذار طاق ها و طاق ها باید طبق پروژه ای انجام شود که شامل نقشه های کاری قالب برای تخمگذار طاق های انحنای دوگانه است. انحراف در ابعاد قالب قوس‌های انحنای مضاعف از طرح‌ها نباید بیشتر از: در امتداد فلش بالابر در هر نقطه از قوس 1/200 صعود، با جابجایی قالب از صفحه عمودی در وسط باشد. بخش 1/200 قوس طاق، در امتداد عرض موج قوس - 10 میلی متر.7.39. چیدمان امواج طاق های انحنای مضاعف باید طبق شابلون های متحرک نصب شده بر روی قالب انجام شود، چیدمان طاق ها و طاق ها باید از پاشنه ها تا قلعه به طور همزمان در دو طرف انجام شود. درزهای بنایی باید کاملاً با ملات پر شوند. سطح بالایی قوس های انحنای مضاعف به ضخامت 1/4 آجر در حین کارگذاری باید با ملات ساییده شود. با ضخامت بیشتر طاق های ساخته شده از آجر یا سنگ، درزهای سنگ تراشی باید علاوه بر آن با ملات مایع پر شوند، در حالی که سطح بالایی طاق ها را با محلول تزریق نمی کنند. قرار دادن قوس های انحنای مضاعف باید زودتر از 7 روز پس از پایان نصب پاشنه های آنها در دمای بیرون از 10 درجه سانتیگراد شروع شود. در دمای هوا از 10 تا 5 درجه سانتیگراد، این دوره 1.5 برابر، از 5 تا 1 درجه سانتیگراد - 2 برابر افزایش می یابد. دستگاه های five.7.41. لبه های اتصال امواج مجاور طاق های انحنای مضاعف حداقل به مدت 12 ساعت در دمای هوای بیرون بالای 10 درجه سانتیگراد روی قالب نگهداری می شوند. در دماهای مثبت پایین تر، مدت زمان نگهداری طاق ها بر روی قالب مطابق با دستورالعمل بند 7.40 افزایش می یابد. بارگیری طاق ها و طاق ها در دمای هوای بالاتر از 10 درجه سانتی گراد حداکثر 7 روز پس از اتمام کار مجاز است. سنگ تراشی در دماهای مثبت پایین تر، زمان نگهداری مطابق با بند 7.40 افزایش می یابد. عایق در امتداد طاق ها باید به طور متقارن از تکیه گاه ها تا قفل گذاشته شود و از بارگذاری یک طرفه طاق ها جلوگیری شود. سفت شدن پاف ها در قوس ها و طاق ها باید بلافاصله پس از اتمام سنگ تراشی انجام شود. 7.42. ساخت قوس ها، طاق ها و پاشنه های آنها در شرایط زمستانی در دمای متوسط روزانه حداقل منهای 15 درجه سانتیگراد بر روی محلول های حاوی مواد افزودنی ضد یخ مجاز است (بخش فرعی "ساخت سازه های سنگی در شرایط زمستانی"). امواج طاق که در دمای منفی برپا شده اند، حداقل به مدت 3 روز در قالب نگهداری می شوند.

سنگ تراشی از سنگ جاده و بتن ناهموار

7.43. سازه های سنگی ساخته شده از قلوه سنگ و بتن قلوه سنگ را می توان با استفاده از سنگ قلوه سنگ بنا کرد شکل نامنظمبه استثنای اضلاع بیرونی سنگ تراشی که برای آن باید از سنگ بستر استفاده شود 7.44. سنگ تراشی باید در ردیف های افقی تا ارتفاع 25 سانتی متر با ترانشه سنگ در قسمت جلویی سنگ تراشی انجام شود و جاهای خالی را با ملات پر کند و همچنین درزها را پانسمان کند.خاک های بدون افتادگی 7.45. هنگامی که سنگ تراشی را با آجر یا سنگ به شکل صحیح همزمان با سنگ تراشی می پوشانید، آستر باید با سنگ تراشی با یک ردیف ردیف در هر 4-6 ردیف قاشق بسته شود، اما حداکثر 0.6 متر. 7.46. شکستگی در سنگ تراشی پس از پر کردن شکاف بین سنگ های ردیف بالا با ملات مجاز است. از سرگیری کار باید با پخش محلول روی سطح سنگ های ردیف بالا شروع شود 7.47. سازه های بتنی قلوه سنگ باید با رعایت قوانین زیر ساخته شوند: مخلوط بتن باید در لایه های افقی با ارتفاع بیش از 0.25 متر گذاشته شود؛ اندازه سنگ های تعبیه شده در بتن نباید از 1/3 ضخامت سازه در حال نصب تجاوز کند. ؛ تخمگذار بتن در حین تراکم آن؛ نصب پایه های بتنی در ترانشه ها با دیوارهای شفاف مجاز است بدون قالب گیری با غافلگیری انجام شود؛ شکستگی در کار فقط پس از گذاشتن یک ردیف سنگ در آخرین لایه (بالایی) مخلوط بتن مجاز است. از سرگیری کار پس از استراحت با تخمگذار مخلوط بتن آغاز می شود. آب و هوای گرمتعمیر و نگهداری باید مانند سازه های بتنی یکپارچه سازماندهی شود.

الزامات اضافی برای کار در مناطق لرزه خیز

7.48. سنگ تراشی آجر و سنگ های شیاردار سرامیکی باید با رعایت الزامات زیر انجام شود: چیدمان سازه های سنگی باید برای کل ضخامت سازه در هر ردیف انجام شود؛ سنگ تراشی دیوارها باید با استفاده از یک ردیف (زنجیری) انجام شود. ) بستن؛ درزهای افقی، عمودی، عرضی و طولی سنگ تراشی باید به طور کامل ملات را با برش ملات در اضلاع بیرونی سنگ تراشی پر کرد؛ شکاف های موقت (نصب) در سنگ تراشی در حال نصب فقط باید با یک ضربه مایل به پایان برسد. واقع در خارج از مکان های تقویت سازنده دیوارها 7.49. استفاده از آجر و سنگ های سرامیکی با محتوای نمک زیاد که بر روی سطوح آنها بیرون زده است مجاز نمی باشد.سطح آجرها، سنگ ها و بلوک ها قبل از چیدمان باید از گرد و غبار و کثیفی تمیز شود: برای گذاشتن روی ملات های معمولی در مناطق دارای آب و هوای گرم. - با جریان آب؛ محلول ها - با استفاده از برس یا هوای فشرده.7.50. در دمای منفی در فضای باز، نصب بلوک های بزرگ باید روی محلول هایی با مواد افزودنی ضد یخ انجام شود. در این مورد، الزامات زیر باید رعایت شود: قبل از شروع کار سنگ تراشی، نسبت بهینه بین مقدار پیش خیس شدن مصالح دیوار و میزان آب مخلوط ملات تعیین شود؛ ملات های معمولی باید با مقدار زیاد استفاده شوند. ظرفیت نگهداری آب (جداسازی آب بیشتر از 2 درصد نیست) 7.51. برای تهیه ملات معمولاً باید از سیمان پرتلند استفاده شود. استفاده از سیمان پرتلند سرباره و سیمان پرتلند پوزولانی برای محلول های سیمان پلیمری مجاز نمی باشد.ماسه ای که الزامات GOST 8736-85 را دارد باید برای تهیه محلول استفاده شود. انواع دیگر سنگدانه های ریز را می توان پس از بررسی خواص مقاومت و تغییر شکل ملات بر اساس آنها و همچنین مقاومت چسبندگی به مصالح بنایی مورد استفاده قرار داد. ماسه‌هایی با محتوای خاک رس ریزدانه و ذرات گرد و غبار را نمی‌توان در ملات‌های سیمان پلیمری استفاده کرد. هنگام گذاشتن روی ملات های پلیمری سیمان، آجر نباید قبل از تخمگذار مرطوب شود، همچنین سنگ تراشی در طول دوره پخت، 7.53. کنترل استحکام چسبندگی معمولی ملات در هنگام تخمگذار دستی باید در سن 7 روزگی انجام شود. میزان چسبندگی باید تقریباً 50 درصد قدرت در 28 روزگی باشد. در صورتی که استحکام چسبندگی در بنایی با ارزش طراحی مطابقت نداشته باشد، لازم است تا رفع مشکل توسط سازمان طراحی، کار متوقف شود. 7.54. در هنگام برپایی ساختمانها، آلوده ساختن طاقچه ها و شکاف های دیوارها، شکاف های بین دال های کف و سایر مکان هایی که برای محفظه ها، تسمه ها و تسمه های بتن آرمه در نظر گرفته شده است و همچنین اتصالات واقع در آنها با ملات و نخاله های ساختمانی مجاز نیست. کاهش عرض درزهای ضد لرزه تعیین شده در پروژه ممنوع است.درزهای ضد لرزه باید از قالب و نخاله های ساختمانی پاک شوند. آب بندی درزهای ضد لرزه با آجر، ملات، الوار و ... ممنوع است و در صورت لزوم می توان درزهای ضد لرزه را با پیش بند بسته و یا با مواد منعطف آب بندی کرد. هنگام نصب بلوک های جامپر و تسمه، باید بتوان آرماتورهای عمودی را آزادانه از سوراخ های طراحی شده در بلوک های جامپر عبور داد.

ساخت سازه های سنگی در شرایط زمستانی

7.57. اجرای سازه های سنگی در شرایط زمستانی باید بر روی ملات های سیمانی، سیمانی آهکی و سیمانی رسی انجام شود. ملاتبا نام تجاری معین (معمولی و با افزودنی های ضد یخ) برای کارهای زمستانی، تحرک ملات و شرایط حفظ تحرک از ابتدا توسط آزمایشگاه ساختمانی مطابق با الزامات اسناد نظارتی فعلی تعیین شده و با در نظر گرفتن مواد اصلاح می شود. برای تخمگذار زمستانه باید از ملات های متحرک استفاده شود: 9-13 سانتی متر - برای سنگ تراشی آجر معمولی و 7-8 سانتی متر - برای سنگ تراشی آجر با حفره و سنگ طبیعی 7.58. سنگ گذاری در زمستان می تواند با استفاده از تمام سیستم های پانسمان مورد استفاده در تابستان انجام شود. هنگام گذاشتن بر روی ملات بدون افزودنی های ضد یخپانسمان تک ردیفی انجام شود با سیستم پانسمان چند ردیفه درزهای طولی عمودی در هنگام آجرکاری حداقل هر سه ردیف و در هنگام چیدن سنگ سرامیک و سیلیکات به ضخامت 138 میلی متر هر دو ردیف بسته می شود. آجر و سنگ باید با پر کردن کامل درزهای عمودی و افقی گذاشته شود. برپایی دیوارها و ستون ها در اطراف ساختمان یا در داخل درزهای رسوبیباید به طور یکنواخت انجام شود و از شکاف های ارتفاعی بیش از 1/2 طبقه جلوگیری شود.در هنگام گذاشتن قسمت های کور دیوارها و گوشه ها، شکاف هایی با ارتفاع بیش از 1/2 طبقه مجاز است و با جریمه انجام می شود. گذاشتن ملات بر روی ردیف بالایی سنگ تراشی در زمان استراحت کار مجاز نیست. برای محافظت در برابر یخ زدگی و رانش برف در هنگام گسیختگی کار، روی سنگ تراشی باید پوشانده شود، شن و ماسه استفاده شده در ملات های بنایی نباید حاوی یخ باشد و کلوخه های یخ زده، خمیر آهک و رس نباید در دمای حداقل یخ زده شود. 10 درجه سانتی گراد.7.61. سازه های ساخته شده از آجر، سنگ های منظم و بلوک های بزرگ در شرایط زمستانی را می توان به روش های زیر برپا کرد: با افزودنی های ضد یخ بر روی ملات های کمتر از درجه M50؛ بر روی ملات های معمولی بدون مواد افزودنی ضد یخ و به دنبال آن سخت شدن به موقع سنگ تراشی با گرم کردن؛ با انجماد روی محلول های معمولی (بدون مواد افزودنی ضد یخ زدگی) نه کمتر از درجه 10، مشروط بر اینکه ظرفیت باربری کافی سازه ها در طول دوره ذوب (در استحکام صفر محلول) تضمین شود.

سنگ تراشی با مواد افزودنی ضد یخ

7.62. هنگام تهیه محلول با مواد افزودنی ضد یخ به پیوست 16 مراجعه کنید که محدوده و میزان مصرف مواد افزودنی و همچنین استحکام مورد انتظار را بسته به زمان سفت شدن محلول ها در سرما مشخص می کند.در هنگام استفاده از پتاس باید خمیر رسی اضافه شود - خیر بیش از 40 درصد از جرم سیمان.

گذاشتن روی محلول های بدون افزودنی ضد یخ و به دنبال آن سخت شدن سازه ها با حرارت دادن

7.63. هنگام ساخت ساختمان ها بر روی ملات بدون مواد افزودنی ضد یخ و به دنبال آن سخت شدن سازه ها با گرمایش مصنوعی، روش انجام کار باید در نقشه های کاری پیش بینی شود.

جدول 30

دمای تخمینی هوا، °С		ضخامت دیوار در آجر
دمای تخمینی هوا، °С
در فضای باز	درونی؛ داخلی	عمق ذوب در طول مدت گرمایش، روز
در فضای باز	درونی؛ داخلی

نکات: 1. بالای خط - عمق ذوب سنگ تراشی (% ضخامت دیوار) از آجرهای سرامیکی خشک، زیر خط - همان، از آجرهای سرامیکی سیلیکات یا مرطوب.2. هنگام تعیین عمق ذوب سنگ تراشی یخ زده دیوارهای گرم شده از یک طرف، مقدار محاسبه شده رطوبت وزن سنگ تراشی گرفته می شود: 6٪ - برای سنگ تراشی از آجرهای سرامیکی خشک، 10٪ - برای سنگ تراشی از سیلیکات یا سرامیک. آجرهای مرطوب (آجرهای پاییزی) 7.64. سنگ تراشی با روش گرمایش سازه ها باید با رعایت الزامات زیر انجام شود: قسمت عایق بندی شده سازه باید مجهز به تهویه باشد که رطوبت هوا در طول دوره گرم شدن بیش از 70٪ نباشد؛ بارگیری گرم شده سنگ تراشی فقط پس از آزمایش های کنترلی و ایجاد استحکام مورد نیاز محلول سنگ تراشی گرم شده مجاز است؛ دمای داخل قسمت گرم شده ساختمان در سردترین مکان ها - در دیوارهای بیرونی در ارتفاع 0.5 متری از کف - نباید کمتر از 10 درجه سانتیگراد باشد.7.65. عمق ذوب سنگ تراشی در سازه ها هنگام گرم شدن با هوای گرم در یک طرف از جدول گرفته شده است. سی مدت زمان ذوب سنگ تراشی با دمای اولیه منفی 5 درجه سانتیگراد با ذوب دو طرفه - طبق > جدول. 31، هنگامی که از چهار طرف (ستون) گرم می شود - طبق جدول. 31 با کاهش 1.5 برابری داده ها. قدرت سخت شدن محلول ها در دماهای مختلف - طبق جدول. 32.

انجماد سنگ تراشی

7.66. در فصل زمستان، با توجیه مناسب از طریق محاسبات، مجاز است ساختمانهایی با ارتفاع بیش از چهار طبقه و حداکثر 15 متر با استفاده از روش انجماد بر روی محلولهای معمولی (بدون مواد افزودنی ضد یخبندان) در طول زمستان احداث شود. الزامات سنگ تراشی ساخته شده به روش انجماد همچنین برای سازه های ساخته شده از بلوک های آجری، ساخته شده از آجرهای سرامیکی با دمای مثبت، منجمد شده تا مجموعه ای از بلوک های بنایی با استحکام حرارتی و گرم نشده تا زمانی که بارگذاری شوند، اعمال می شود. مقاومت فشاری سنگ تراشی از این گونه بلوک ها در مرحله ذوب بر اساس مقاومت محلول برابر با 0.5 مگاپاسکال تعیین می شود و یخ زدن قلوه سنگ از بوتای پاره شده مجاز نیست. هنگام تخمگذار به روش انجماد ملات ها (بدون مواد افزودنی ضد یخ)، الزامات زیر باید رعایت شود: دمای ملات در زمان تخمگذار باید با دمای ذکر شده در جدول مطابقت داشته باشد. 33؛ کار باید به طور همزمان در سراسر منطقه انجام شود؛ برای جلوگیری از یخ زدگی ملات، هنگام ساخت ورست نباید بیش از دو آجر مجاور و هنگام پرکردن بیش از 6-8 آجر گذاشته شود؛ بیش از 30- 40 دقیقه جعبه محلول باید عایق یا گرم شود استفاده از محلولی که منجمد شده یا با آب گرم گرم شده باشد مجاز نیست.

جدول 31

ویژگی سنگ تراشی	دمای هوای گرمایش، درجه سانتیگراد	مدت زمان، روز، ذوب سنگ تراشی با ضخامت دیوار در آجر
ویژگی سنگ تراشی	دمای هوای گرمایش، درجه سانتیگراد
از آجر قرمز روی ملات:




از آجر سیلیکات روی ملات:

جدول 32

سن راه حل، روز	قدرت محلول از مارک،٪، در دمای پخت، درجه سانتیگراد
سن راه حل، روز

نکات: 1. هنگام استفاده از ملات های ساخته شده بر روی سیمان پرتلند سرباره و سیمان پرتلند پوزولانی، باید کاهش سرعت رشد مقاومت آنها را در دمای سخت شدن زیر 15 درجه سانتی گراد در نظر گرفت. مقدار قدرت نسبی این محلول ها با ضرب مقادیر داده شده در جدول تعیین می شود. 32، برای ضرایب: 0.3 - در دمای سخت شدن 0 درجه سانتیگراد؛ 0.7 - در 5 درجه سانتیگراد؛ 0.9 - در 9 درجه سانتیگراد؛ 1 - در دمای 15 درجه سانتیگراد و بالاتر.2. برای مقادیر متوسط دمای سخت شدن و سن محلول، استحکام آن با درون یابی تعیین می شود.

جدول 33

میانگین دمای روزانه در فضای باز، درجه سانتی گراد	دمای محلول مثبت، درجه سانتیگراد، در محل کار سنگ تراشی
	از آجر و سنگ به شکل صحیح	از بلوک های بزرگ
	با سرعت باد، m/s

تا منفی 10
از منفی 11 تا منفی 20
زیر منفی 20

توجه داشته باشید. برای به دست آوردن دمای مورد نیاز محلول، می توان از آب گرم شده (تا 80 درجه سانتیگراد) و همچنین ماسه گرم شده (نه بیشتر از 60 درجه سانتیگراد) استفاده کرد. 7.68. قبل از شروع ذوب، قبل از شروع ذوب، سنگ تراشی باید در کلیه طبقات ساختمان کلیه اقدامات برای تخلیه، بست موقت یا استحکام بخش های بیش از حد فشار آن (ستون ها، پایه ها، تکیه گاه ها، خرپاها و تیرها) انجام شود. و غیره) که توسط پروژه برای تولید کار پیش بینی شده است. از طبقات لازم است بارهای تصادفی پیش بینی نشده توسط پروژه حذف شود ( زباله های ساختمانی، مصالح و مواد ساختمانی).

کنترل کیفیت کارها

7.69. کنترل کیفی کار در ساخت ساختمان های سنگی در شرایط زمستانی باید در تمام مراحل ساخت و ساز انجام شود.علاوه بر سوابق معمول محدوده کار انجام شده، موارد زیر نیز باید در کار ثبت شود: دمای بیرون، مقدار افزودنی در محلول، دمای محلول در زمان تخمگذار و سایر داده هایی که بر فرآیند سخت شدن محلول تاثیر می گذارد.7.70. اجرای ساختمان بدون بررسی استحکام واقعی ملات در سنگ تراشی تا زمانی انجام می شود که قسمت برپایی ساختمان طبق محاسبات باعث اضافه بار در سازه های زیرین در طول دوره ذوب نشود. نصب بیشتر ساختمان تنها پس از بدست آوردن مقاومت ملات (تأیید شده توسط داده های آزمایش آزمایشگاهی) مجاز است که کمتر از محاسبه مشخص شده در نقشه های کاری برای نصب ساختمان در شرایط زمستانی باشد. مکعب های نمونه با اندازه 7.07×7.07×7.07× 7.07 سانتی متر روی پایه مکش آب مستقیماً در محل. بیش از دو بخش، باید حداقل 12 نمونه کنترل برای هر دو بخش وجود داشته باشد. نمونه ها، حداقل سه، پس از 3 ساعت ذوب در دمایی که کمتر از آن نباشد آزمایش می شوند. 20 ± 5 درجه سانتیگراد. نمونه های مکعب کنترل باید در مدت زمان مورد نیاز برای استحکام کنترل کف محلول در طول ساخت سازه ها آزمایش شوند. نمونه ها باید در شرایط مشابه نگهداری شوند. سازه در حال نصب و محافظت از آب و برف بر روی آنها. برای تعیین استحکام نهایی ملات، سه نمونه کنترل باید پس از ذوب شدن در شرایط طبیعی و سپس سخت شدن 28 روزه در دمای هوای بیرون آزمایش شوند. حداقل 20 ± 5 ° C.7.71. علاوه بر آزمایش مکعب ها و همچنین در صورت عدم وجود آنها، تعیین مقاومت ملات با آزمایش نمونه هایی با لبه 3-4 سانتی متر، ساخته شده از دو صفحه ملات برگرفته از درزهای افقی مجاز است. هنگام برپایی ساختمان ها با انجماد بر روی ملات های معمولی (بدون مواد افزودنی ضد یخ) و به دنبال آن سخت شدن سنگ تراشی توسط گرمایش مصنوعی، لازم است به طور مداوم شرایط دمایی سخت شدن ملات را با تثبیت آنها در یک مجله کنترل کنید. دمای هوا در محل در هنگام گرمایش به طور مرتب، حداقل سه بار در روز اندازه گیری می شود: در ساعت 1، 9 و 17. کنترل دمای هوا باید حداقل در 5-6 نقطه نزدیک دیواره های بیرونی کف گرم در فاصله 0.5 متری از کف انجام شود.میانگین دمای هوای روزانه در طبقه گرم به عنوان میانگین حسابی اندازه گیری های فردی تعیین می شود. 7.73. قبل از نزدیک شدن به بهار و در طول دوره گرم شدن طولانی مدت، لازم است کنترل بر وضعیت کلیه سازه های باربر ساختمان هایی که در دوره پاییز-زمستان برپا شده اند، صرف نظر از تعداد طبقات آنها، تقویت شود و اقداماتی برای حذف آنها انجام شود. بارهای اضافی، نصب بست های موقت و تعیین شرایط برای ادامه بیشتر کار ساختمانی 7.74. در حین ذوب طبیعی و همچنین گرمایش مصنوعی سازه ها، نظارت دائمی بر بزرگی و یکنواختی نشست دیوارها، ایجاد تغییر شکل های بیشترین تنش های سنگ تراشی و سخت شدن ملات باید سازماندهی شود. 7.75. در صورت مشاهده علائم تنش بیش از حد بنایی به صورت تغییر شکل، ترک یا انحراف از قائم، باید اقدامات عاجل برای تقویت موقت یا دائم سازه ها انجام شود.

مقاوم سازی سازه های سنگی ساختمان های بازسازی شده و آسیب دیده

7.76. انجام کار بر روی مقاوم سازی سازه های سنگی ساختمان های بازسازی شده و آسیب دیده مطابق با نقشه های کاری و پروژه تولید آثار انجام می شود 7.77. قبل از تقویت سازه های سنگی، سطح را آماده کنید: سنگ تراشی را به صورت چشمی بررسی کنید و با چکش ضربه بزنید، سطح بنایی را از خاک و گچ قدیمی تمیز کنید، سنگ تراشی های نیمه تخریب شده (ذوب شده) را بردارید.7.78. مقاوم سازی سازه های سنگی با تزریق، بسته به میزان آسیب یا افزایش مورد نیاز در ظرفیت باربری سازه ها، باید بر روی ملات های سیمانی – ماسه ای، بدون ماسه یا سیمانی – پلیمری انجام شود. برای ملات سیمان و سیمان پلیمری استفاده از سیمان پرتلند با نام تجاری M400 یا M500 با ظرافت آسیاب حداقل 2400 سانتی متر مکعب در گرم ضروری است. . خمیر سیمان باید دارای چگالی نرمال بین 20-25 درصد باشد.در ساخت محلول تزریقی باید ویسکوزیته و جداسازی آب آن کنترل شود. ویسکوزیته با ویسکومتر VZ-4 تعیین می شود. برای ملات سیمان باید 13-17 ثانیه و برای ملات اپوکسی 3-4 دقیقه باشد. جداسازی آب که با نگهداری محلول به مدت 3 ساعت تعیین می شود، نباید از 5% حجم نمونه کل مخلوط ملات تجاوز کند 7.79. هنگام تقویت سازه های سنگی با گیره های فولادی (گوشه های دارای گیره)، نصب گوشه های فلزی باید به یکی از روش های زیر انجام شود: اول - یک لایه ملات سیمانی با عیار کمتر از M100 به عنصر تقویت شده در مکان هایی که گوشه های قفس نصب شده است اعمال می شود. سپس گوشه ها با گیره نصب می شوند و نیروی پیش تنیدگی 10-15 کیلونیوتن در گیره ها ایجاد می شود؛ دوم - گوشه ها بدون ملات با شکاف 15-20 میلی متر ثابت با گوه های فولادی یا چوبی نصب می شوند، کشش است. ایجاد شده در گیره ها با نیروی 10-15 کیلونیوتن. شکاف با محلول سخت درزبندی می شود، گوه ها برداشته می شوند و گیره ها به طور کامل تا 30-40 کیلو نیوتن کش می شوند و با هر دو روش نصب گیره های فلزی، گیره ها 3 روز پس از کشش کاملاً کش می شوند.7.80. مقاوم سازی سازه های سنگی با پوشش های بتن مسلح یا ملات مسلح باید با رعایت الزامات زیر انجام شود: تقویت باید با قاب های متصل انجام شود. قاب‌های تقویت‌کننده باید با استفاده از منگنه‌ها یا قلاب‌هایی که در درزهای سنگ‌تراشی رانده می‌شوند، با افزایش 0.8 تا 1.0 متر به صورت شطرنجی در موقعیت طراحی ثابت شوند. اتصال قاب های مسطح به فضایی با جوش نقطه ای دستی مجاز نیست؛ قالب های تاشو باید برای قالب بندی استفاده شود، پانل های قالب باید به طور صلب به یکدیگر متصل شوند و از تراکم و تغییر ناپذیری سازه به عنوان یک کل اطمینان حاصل شود؛ بخش تقویت شده سنگ تراشی؛ مخلوط بتن باید دارای کشش مخروط 5-6 سانتی متر باشد، کسر سنگ خرد شده - بیش از 20 میلی متر؛ جداسازی گیره ها باید پس از رسیدن بتن به 50٪ از مقاومت طراحی انجام شود. 7.81. . هنگام تقویت دیوارهای سنگی با نوارهای فولادی در صورت وجود لایه گچ، لازم است در آن ضربه های افقی با عمقی برابر با ضخامت لایه گچ و عرضی برابر با عرض نوار فلزی 20 میلی متر در آن ایجاد شود.7.82. . هنگام تقویت دیوارهای سنگی با لنگر داخلی، لازم است سوراخ هایی در دیوار زیر لنگر با ملات تزریق شود و غیره. در محل تغلیظ ترکهای کوچک چاههای اضافی قرار داده شود چاهها باید در عمق 30-10 سانتیمتر حفر شوند ولی از 1/2 ضخامت دیواره بیشتر نباشد 7.83. هنگام تقویت دیوارهای سنگی با گره های فولادی پیش تنیده، نیروی کششی دقیق بند ها باید با استفاده از آچار گشتاور یا اندازه گیری تغییر شکل ها با نشانگر صفحه با مقدار تقسیم 0.001 میلی متر کنترل شود، هنگام نصب بند در زمستان در اتاق های گرم نشده، برای سفت کردن گره ها در تابستان با در نظر گرفتن تفاوت دما ضروری است. 7.84. جایگزینی دیوارها و ستون ها با سنگ تراشی جدید باید با نصب بست های موقت و برچیدن پر کردن پنجره ها مطابق با نقشه های کاری و پروژه تولید آثار آغاز شود. تخمگذار جدید اسکله باید با دقت انجام شود و آجرها محکم ته نشین شوند تا یک درز نازک به دست آید.ریخت گذاری جدید نباید به اندازه 3-4 سانتی متر به قدیم کشیده شود 70% استحکام طراحی.7.85. هنگام تقویت بنایی، موارد زیر تحت کنترل هستند: کیفیت آماده سازی سطح سنگ تراشی، انطباق سازه های تقویت کننده با پروژه، کیفیت جوش بست ها پس از اعمال تنش بر عناصر سازه، وجود و کیفیت. حفاظت در برابر خوردگی سازه های تقویتی.

پذیرش سازه های سنگی

7.86. پذیرش کار تکمیل شده در ساخت سازه های سنگی باید قبل از گچ کاری سطوح آنها انجام شود. عناصر سازه های سنگی پنهان شده در حین ساخت و ساز و نصب شامل: مکان هایی که خرپاها، تیرها، تیرها، دال های کف بر روی دیوارها، ستون ها و ستون ها تکیه داده شده و در بنایی تعبیه شده اند؛ تثبیت محصولات بتنی پیش ساخته در بنایی: قرنیزها، بالکن ها و سایر سازه های کنسولی. قطعات تعبیه شده و محافظت در برابر خوردگی آنها، آرماتورهای کار گذاشته شده در سازه های سنگی، درزهای انبساط رسوبی، درزهای ضد لرزه، سد بخار هیدرولیکی بنایی؛ باید بر اساس اسنادی که انطباق آنها با پروژه و مستندات نظارتی و فنی را تأیید می کند، گرفته شود. 7.88. هنگام پذیرش کارهای تکمیل شده در ساخت سازه های سنگی، باید بررسی شود: پانسمان صحیح درزها، ضخامت و پر شدن آنها، همچنین ردیف های افقی و عمودی گوشه های سنگ تراشی؛ ترتیب صحیح انبساط. درزها؛ چیدمان صحیح مجاری دود و تهویه در دیوارها؛ کیفیت سطوح نما دیوارهای آجری غیر گچ کاری شده؛ کیفیت سطوح نما که با سنگ‌ها و دال‌های سرامیکی، بتنی و دیگر انواع سنگ‌ها و دال‌ها اندود شده‌اند؛ ابعاد هندسی و موقعیت سازه‌ها. 7.89. هنگام پذیرش سازه های سنگی انجام شده در مناطق لرزه خیز، دستگاه علاوه بر کنترل می شود: یک کمربند تقویت شده در سطح بالای پایه ها؛ تسمه های ضد لرزه کف؛ بستن دیوارهای نازک و پارتیشن ها به دیوارهای اصلی، قاب و سقف؛ تقویت دیوارهای سنگی با ضمائم در سنگ تراشی عناصر بتن آرمه یکپارچه و پیش ساخته؛ لنگر انداختن عناصر بیرون زده بالای کف اتاق زیر شیروانی و همچنین استحکام چسبندگی ملات با مصالح سنگ دیوار 7.90. انحراف در اندازه و موقعیت سازه های سنگی از سازه های طراحی شده نباید بیشتر از موارد ذکر شده در > جدول باشد. 34.

جدول 34

طرح های آزمایش شده (جزئیات)	انحرافات حد، میلی متر		کنترل (روش، نوع ثبت نام)
		پایه
	از آجر، سرامیک و سنگ های طبیعی به شکل صحیح، از بلوک های بزرگ	از بتن بوتا و قلوه سنگ
ضخامت سازه			اندازه گیری، گزارش کار
ارتفاعات سطح مرجع
عرض دیوار
عرض باز شدن
جانبداری محورهای عمودیبازشو پنجره از عمودی
انحراف محورهای سازه ها از محورهای مرکزی			اندازه گیری، طرح اجرایی ژئودزی
انحراف سطوح و زوایای بنایی از عمودی:
یک طبقه
ساختمانی در دو طبقه
ضخامت درزهای بنایی:			اندازه گیری، گزارش کار
افقی
عمودی
انحراف ردیف های بنایی از افقی در هر 10 متر طول دیوار			بازرسی فنی، طرح اجرایی ژئودزی
بی نظمی در سطح عمودی سنگ تراشی، که هنگام استفاده از یک تیغه به طول 2 متر تشخیص داده می شود			بازرسی فنی، گزارش کار
ابعاد کانال های تهویه			اندازه گیری، گزارش کار

توجه داشته باشید. در داخل پرانتز ابعاد انحرافات مجاز برای سازه های ساخته شده از بلوک ها و پانل های آجری لرزان، سرامیک و سنگ آمده است.

اسناد اصلی تنظیم کننده فرآیندها در صنعت ساخت و ساز مجموعه ای از هنجارها و قوانین است. با توجه به تمام الزامات SNiP، آجرکاری بسیار قابل اعتماد و مقاوم در برابر عوامل محیطی نامطلوب خواهد بود. اگرچه SNiP II-22-81 * "ساختارهای سنگی و بنایی تقویت شده" عملاً از لحظه تصویب تغییر نکرده است ، اما آنها تا به امروز مرتبط هستند.

SNiP توسط موسسه تحقیقات مرکزی توسعه داده شد سازه های ساختمانیآنها V.A. کوچرنکو سازمان پیشرو در صنعت است، بنابراین هر یک از نکات سند با محاسبات نظری و آزمایش های عملی به دقت اثبات می شود. با استفاده از الزامات استاندارد در ساخت و ساز خصوصی، می توانید قابلیت اطمینان و دوام آجرکاری را افزایش دهید و همچنین از مشکلات احتمالی جلوگیری کنید.

ویژگی های آجر و بنایی

اجزای اصلی هر نوع بنایی ملات سیمانی و بلوک آجری است. پایداری کلی دیوارها و کل ساختمان به خواص مکانیکی آنها بستگی دارد. برای اینکه گاراژ بتواند تغییرات دمای فصلی، بارهای برف و باد، وزن سقف را تحمل کند و در عین حال برای سال ها ثابت بماند، انتخاب مصالح ساختمانی مناسب با ویژگی های بهینه مهم است.

قوانین ساختمانی به وضوح مشخص می کند که برخی از مصالح باید چه ویژگی هایی داشته باشند. اطلاعات اضافی و دقیق تر در استانداردهای دولتی که به طور خاص برای هر نوع محصول ایجاد شده است، نشان داده شده است. GOST 530-2012 "آجر و سنگ سرامیک. مشخصات عمومی" مشخصات محصول زیر را فهرست می کند:

استحکام پارامتری است که پایداری ساختمان به آن بستگی دارد. استحکام با یک شاخص الفبایی (از M25 تا M1000) نشان داده می شود، در حالی که قسمت دوم فشار را بر حسب کیلوگرم بر سانتی متر مربع نشان می دهد که بلوک می تواند بدون تخریب مقاومت کند.
مقاومت در برابر یخ زدگی - حداقل تعداد چرخه های متوالی انجماد و ذوب، که در طی آن آجر یکپارچگی خود را حفظ می کند. نماد مقاومت در برابر سرما حرف لاتین F است که در کنار آن مجموع چرخه های فصلی نشان داده شده است.
کلاس چگالی متوسط به تعداد و حجم کل حفره های موجود در یک بلوک بستگی دارد. در شرایط طبیعی، فضاهای خالی با هوا پر می شود که ساده ترین و در عین حال موثرترین عایق حرارتی است. هرچه یک آجر دارای محفظه های هوای ایزوله بیشتری باشد، عملکرد حرارتی آن بالاتر است.

ساخت دیوارهای گاراژ

چه نوع آجری برای سنگ تراشی بهتر است؟ گاراژ معمولاً از نظر عایق حرارتی الزامات بالایی ندارد. استثنا زمانی است که ساختمان مستقیماً در مجاورت ساختمان مسکونی باشد. در چنین مواردی، تبادل گرمای فعال دیوارهای گاراژ با محیط خارجی وجود خواهد داشت که می تواند بر راندمان گرمایش در خانه تأثیر منفی بگذارد.

در آب و هوای کشور ما، ضخامت دیوارهای گاراژ باید از 0.5 تا 2.5-3 آجر باشد. بهترین گزینه، ارائه قابلیت اطمینان و کارایی - 1.5 بلوک، اما برای کاهش هزینه ها، ضخامت اغلب به یک دیوار بنایی یا نیمه آجری کاهش می یابد.

محاسبه مقدار مواد مورد نیاز یک مرحله مهم قبل از ساخت است. مصرف استاندارد آجر در هر 1 متر مربع از دیوار عبارت است از:

100 بلوک و 75 لیتر ملات هنگام گذاشتن در یک آجر؛
50 بلوک و 35 لیتر ملات هنگام چیدن 0.5 آجر.

در طول ساخت و ساز، مهم است که از ضد آب بودن دیوارها از پایه بتنی اطمینان حاصل شود، در غیر این صورت قسمت پایینی گاراژ دائما خیس می شود و در زمستان ترک هایی از یخ که داخل حفره ها است ظاهر می شود. عایق کاری از مواد بام معمولی انجام می شود که روی سطح پایه که قبلاً با قیر مذاب آغشته شده است قرار می گیرد.

به منظور تسهیل فرآیند تخمگذار، می توانید از تکنیک زیر استفاده کنید: آجرهای بدون ملات در امتداد دیوار آینده قرار می گیرند، در حالی که ضخامت بهینه درزها را بین آنها تنظیم می کنند - 10-12 میلی متر. قسمت مورد نیاز محلول را با ماله بردارید و در جای آجر اول قرار دهید و قبلاً آن را بلند کرده اید. پس از آن، بلوک به جای خود باز می گردد و عملیات برای مرحله بعدی تکرار می شود. با داشتن یک لایه آجری که به این روش نصب شده است، می توانید به راحتی پارامترهای مشخص شده را برای ردیف های زیر رعایت کنید.

آیا لازم است دیوارهای گاراژ را تقویت کنم؟ اگر بار طراحی قابل توجه باشد، به عنوان مثال، اگر طبقه دوم یا ارتفاع گاراژ زیاد باشد، ممکن است تقویت کننده یک اقدام ضروری باشد. پشتیبان بازشوهای پنجره و در، مطابق با الزامات اسناد نظارتی، باید بر روی دیوارهایی با ضخامت حداقل 200 میلی متر اجرا شود.

برای ساخت دیوارهای داخلی و پارتیشن ها استفاده از بلوک های سیلیکات توصیه می شود. آنها ارزان تر از سرامیکی هستند، اما در عین حال تمام الزامات قابلیت اطمینان تحمیل شده توسط SNiP را برآورده می کنند.

هنگام طراحی یک گاراژ، یک خانه خصوصی، یک خانه تابستانی یا یک ساختمان خارجی مطابق با الزامات اسناد نظارتی فعلی، از قابلیت اطمینان و مقاومت بالای آنها در برابر عوامل خارجی اطمینان حاصل می کنید.

SNiP II-22-81 * "ساختارهای سنگی و بنایی تقویت شده" شامل کلیه دستورالعمل های اساسی مربوط به محاسبه سازه ها، الزامات خواص مکانیکی بلوک ها و ملات سیمان و همچنین مسائل مربوط به اطمینان از عملکرد حرارتی است.

زمانی که زمان ساخت یک دیوار آجری فرا می رسد، تعدادی دستورالعمل وجود دارد که باید در نظر داشته باشید. آجرکاری SNiP روی قفسه ها نشان می دهد که چگونه و بر اساس چه شاخص هایی ساخت و ساز باید انجام شود، چه استانداردهایی باید رعایت شود.

قبل از شروع هر آجرکاری، تعدادی کار مقدماتی باید انجام شود:

انجام کلیه کارهای ساختمانی مربوط به طبقه غیر مسکونی الزامی است.
ژئودزی و تمامی طرح ها بررسی شد و ساخت طبقات به پایان رسید.
تمام مصالح ساختمانی در نزدیکی محل ساخت و ساز باید آماده شود.
تهیه ابزار ساختمانی، تجهیزات حفاظتی برای کارگران و تجهیزات کمک های اولیه برای کار ضروری است.
تمام کارگرانی که در پروژه مشارکت دارند باید با طرح ساخت و ساز و همچنین اقدامات احتیاطی ایمنی آشنا باشند.

تعدادی دستورالعمل در مورد ذخیره سازی و ذخیره سازی مواد و همچنین تجهیزات ساختمانی وجود دارد. پس از دریافت مصالح ساختمانی، اسناد برای تعیین کیفیت مصالح بررسی می شود. پس از آن، داده های موجود در "گذرنامه" با یک بازرسی بصری مقایسه می شود. تنها در این صورت می توان از این ماده استفاده کرد.

برخی از شاخص هایی که باید بررسی شوند عبارتند از:

نام و آدرس مؤسسه تأمین کننده.
شماره سریال و همچنین تاریخ صدور سند تأیید کننده کیفیت.
علامت گذاری کالاهای تحویلی و تعداد محصولات دریافتی.
تاریخ تولید مواد بر اساس آن.
کیفیت مواد دریافتی و مطابقت با GOST.

تکنولوژی نصب

کل مراحل اجرای دیوار آجری باید مطابق با هنجارها و بر اساس نقشه انجام شود توصیه می شود از سنگ تراشی درجه 2-5 استفاده شود. کار بر اساس استانداردهای تعیین شده به ترتیب دقیق انجام می شود:

علامت گذاری دیوار، نصب دهانه های چوبی روی پایه.
نصب ریل سفارش (در صورت لزوم).
کشیدن طناب که در امتداد آن دیوار برپا می شود.
آماده سازی آجر برای تخمگذار.
تهیه ملات سیمان.
تخمگذار آجر برای ملات ().
بازرسی پس از اتمام کار ساختمانی.
نصب کانال ها به پایان رسید دهانه های چوبیبرای کاهش بار روی درخت

متخصصان دسته های مختلف در فرآیند ساخت و ساز درگیر هستند. متخصصان K1 و K2 تخمگذار دیوار بیرونی و روکش بیشتر آن را انجام می دهند. آجرکاران دسته 2 و 4 دیوارهای داخلی را انجام می دهند و به کمک K3 متوسل می شوند. کشش بند ناف فقط توسط سنگ تراشان از بالاترین رده انجام می شود، زیرا کیفیت و شیب ساختمان به آنها بستگی دارد.

اغلب به دیوارهای بنایی تقویت شده متوسل می شوند. لازم به ذکر است که این روش فقط برای دیوارهای خارجی مناسب است. یک مش تقویت کننده از سیم تقویت کننده با جوش ساخته می شود که بین هر سطح از آجر قرار می گیرد.

اجرای دیوارهای داخلی و پارتیشن

ساخت یک دیوار باربر داخلی و پارتیشن ها مستلزم تعدادی اقدامات خاص است. به طور کلی، این فناوری تفاوت قابل توجهی با تخمگذار دیوارهای خارجی ندارد. فقط شایان ذکر است که برای پارتیشن ها به آجرهای سرامیکی متوسل می شوند.

لنگر باید به صورت جداگانه برای هر ردیف سنگ تراشی کشیده شود. در مکان هایی که محل تلاقی دو دیوار باربر وجود دارد، لازم است هر دو به طور همزمان ساخته شوند. بر خلاف دیوارهای خارجی، تقویت را می توان هر 3-4 ردیف انجام داد. ملات باید به طور یکنواخت روی سطح آجر اجرا شود تا ضخامت درزها یکسان باشد. عمودی بودن لبه ها و انطباق با دقت زوایای بنایی باید در هر سطح بدون نقص بررسی شود.

نصب یک کانال به عنوان یک بلوز روی پنجره ها و درها با استفاده از تجهیزات ساختمانی انجام می شود. یک ملات از قبل روی پایه آجری اعمال می شود. هنگام نصب آنها باید به علائم عمودی و افقی، به تکیه گاه جامپرها توجه کنید. علاوه بر این، نصب آرماتور برای حمایت از سطح آجر ضروری است.

قالب های چوبی باید زودتر از 5-6 روز برداشته شوند. در مورد دوره زمستانی، کارشناسان توصیه می کنند یک دوره 2 هفته ای صبر کنید.

ایمنی

هر کارگر و مدیر پروژه باید با تمام مقررات ایمنی آشنا باشد. همه آنها به وضوح در SNiP 12-03-2001 "ایمنی کار در ساخت و ساز" بخش 1 بیان شده است. الزامات اساسی. ارزش برجسته کردن قوانین اساسی را دارد:

چیدمان دیوار

کلیه بلند کردن مصالح ساختمانی باید با تجهیزات بالابر و مواد بسته بندی ویژه انجام شود که به جلوگیری از سقوط آنها کمک می کند.
کارگرانی که در کار بلند کردن و دریافت مصالح ساختمانی فعالیت می کنند باید در رشته بندکشی آموزش ببینند. علاوه بر این، همیشه با اپراتور جرثقیل در تماس باشید.
برای جلوگیری از بروز حوادث، همه منافذ باید مسدود شوند. یک توری ایمنی باید روی طبقات پایین نصب شود که از ریزش مصالح کار و ساختمان جلوگیری می کند.
هنگام انجام کارهای ساختمانی، ایستادن با پاهای خود بر روی سنگ تراشی تازه یا حتی تکیه دادن به آن ممنوع است. طراحی بیش از حد غیر قابل اعتماد است و ممکن است فرو بریزد.
فاصله بین داربستو سنگ تراشی نباید بیش از نیم متر باشد تا کارگر بیرون نیفتد. داربست ها باید به طور مرتب از زباله هایی که می توانند باعث سقوط یا مجروح شدن کارگر شوند، پاکسازی شوند. زباله ها در کیسه های بسته بندی شده و توسط جرثقیل پایین می آیند. تخلیه زباله های تولیدی اکیداً ممنوع است.

عدم رعایت مقررات ایمنی نه تنها برای متخلف بلکه برای دیگران نیز تهدیدی است. هر تخلفی باید توبیخ شود و تخلفات سیستماتیک تعلیق و جریمه شود.

برای ساختن خانه به تنهایی، بادوام بود و سالها بدون مشکل خدمت می کرد، لازم است از استحکام ساختاری و اتصال با کیفیت بالا دیوارها اطمینان حاصل شود. برای انجام این کار، لازم است یک کمربند زره پوش در زیر صفحات کف نصب کنید.

برای ساخت یک تسمه تقویت شده با کیفیت بالا، مهم است که فرآیند ریخته گری دایره ای پیوسته و یکباره باشد.

این جزئیات مهمساختار پشتیبان یک نوار بتونی محکم با فلز است که در امتداد محیط خانه زیر سقف گذاشته شده است.

یک کمربند تقویت شده یکپارچه فشار را به طور مساوی در کل محیط دیوار توزیع می کند و سطح صافی را برای همپوشانی های بعدی فراهم می کند.

یک کمربند یکپارچه در امتداد محیط دیوارهای هر طبقه در حال ساخت برپا می شود، در طبقه آخر نقش پایه ای برای سقف و. در عین حال، لنگه های در و پنجره را می توان با حداقل اندازه با مقدار کمی تقویت کرد، زیرا بار اصلی توسط تسمه پذیرفته شده و به طور مساوی توزیع می شود.

کمربند زرهی چقدر لازم است؟

اغلب، یک کمربند یکپارچه یک ضرورت ساخت و ساز است، اما در برخی موارد چنین تقویت ساختار مورد نیاز نیست.

شما می توانید بدون کمربند زرهی انجام دهید اگر:

پایه زیر سطح انجماد خاک ریخته می شود.
دیوارهای خانه از آجر ساخته شده است.

اما حتی در صورت رعایت این شرایط، لازم است که دال کف حداقل 12 سانتی متر در دو طرف دیوار امتداد داشته باشد و خود ساختمان در منطقه ای امن از نظر لرزه ای قرار گیرد.

کمربند زرهی در موارد زیر ضروری است:

اگر دیوارها از بلوک های سیلیکات گاز ساخته شده باشند، بدون توجه به هدف اتاق در طبقه دوم، کمربند زره پوش ضروری است.

خانه چند طبقه است. در این مورد، وجود کمربندهای یکپارچه توسط هنجارها تجویز می شود.
دیوارها از مواد متخلخل مانند بلوک های خاکستر یا بتن هوادهی ساخته شده اند. تحت فشار ناهموار دال کف، این مواد شروع به چروک شدن می کنند و به سرعت فرو می ریزند.
این ساختمان بر روی زمین نرم ساخته شده است. در این صورت خطر نشست خانه و در نتیجه ایجاد ترک در دیوارها وجود دارد. تسمه یکپارچه به عنوان خط کش عمل می کند و از ترک خوردن جلوگیری می کند. ساختمان های قدیمی در مناطق مجاور را بررسی کنید. اگر با ترک هایی که از پشت بام پایین می رود و از زمین و گوشه پنجره ها بالا می رود پوشیده شده باشد، ساختن کمربند تقویت شده قطعا ضروری است.
پی ساختمان از بلوک های پیش ساخته یا کم عمق ساخته شده است. کمربند زرهی به طور مساوی فشار صفحات را در کل محیط پایه توزیع می کند.
این خانه در یک منطقه لرزه خیز واقع شده است.

بازگشت به فهرست

چگونه یک کمربند تقویت شده بسازیم؟

کمربند یکپارچه یک عنصر ساختاری ساده است. یک قالب در امتداد محیط دیوار ساخته شده است که آرماتور فلزی در آن نصب شده است. سپس سازه با بتن ریخته شده و عایق بندی می شود.

برای ساخت یک کمربند زرهی یکپارچه، مواد زیر مورد نیاز است:

برای 2 ساختمان طبقهتسمه آرمو بعد از نصب دیوارهای طبقه اول قبل از چیدن دال های کف و بعد از نصب طبقه دوم قبل از نصب سقف ساخته می شود.

تخته سه لا / تخته؛
نصب سریع؛
پیچ های خودکار؛
ناخن؛
میله های فلزی آجدار؛
آجر/سنگ؛
بتن / شن و ماسه، سیمان، سنگ خرد شده؛
فیلم سلفون;
عایق (پلی استایرن)؛
سیم بافندگی

و ابزار:

دستگاه جوش؛
پیچ گوشتی؛
سوراخ کننده;
میکسر بتن؛
سطح ساختمان؛
چکش.

بازگشت به فهرست

مرحله اول: ساخت قالب

بیشتر اوقات ، قالب بر این اساس مونتاژ می شود که کمربند زرهی تقریباً 15-30 سانتی متر ارتفاع داشته باشد و از نظر عرض یا باریک تر از دیوار یا به اندازه آن باشد. در مورد دوم، قالب به عمق دیوار حرکت می کند، که این امکان را فراهم می کند که شکاف حاصل را با عایق در آینده پر کنید.

مواد بهینه برای قالب بندی تخته سه لا، تخته های OSB، تخته ها هستند. قالب باید طوری نصب شود که قسمت بالایی آن در حالت کامل قرار گیرد صفحه افقی. این را می توان با تنظیم نصب با استفاده از سطح ساختمان به دست آورد.

روش های مختلفی برای نصب قالب وجود دارد:

اگر هنگام نصب قالب، 2-3 سانتی متر به سمت داخل عقب بروید و پس از ریختن طاقچه با مواد عایق حرارت، اتلاف حرارت از طریق کمربند زرهی کاهش می یابد.

بستن با جوش برقی. در این حالت، لنگرها از دیواره های قالب عبور داده می شوند و شاخه ها جوش داده می شوند.
بست با نصب سریع. انجام این روش بسیار سریعتر و آسانتر است، اما نیاز به آمادگی اولیه دارد. نصب عملاً در موادی مانند بتن هوادهی یا بلوک خاکستر قابل اجرا نیست. اگر قسمت اصلی ساختمان از چنین مصالحی ساخته شده باشد، آخرین ردیف های زیر کمربند پیشنهادی باید از آجر ساخته شود.

سوراخ ها از طریق تخته متصل به دیوار در فاصله 700 میلی متر از یکدیگر سوراخ می شوند. یک قارچ در سوراخ ها وارد می شود و با یک پیچ محکم می شود. نصب سریع بهتر است 6x100 میلی متر و مته 6 میلی متر باشد. هنگام برداشتن مته از سوراخ حاصل، باید کمی در جهات مختلف چرخانده شود. سوراخ کمی افزایش می یابد و الیاف چوب در نصب قارچ تداخلی ایجاد نمی کند.

پیچ های خودکفک را با فاصله 1 متر در لبه بالایی تخته ثابت می کنیم و میخ ها به طور مشابه در آجرکاری جلویی فرو می روند. پیچ های خودکاری با استفاده از یک سیم بافندگی به صورت جفت با میخ به هم کشیده می شوند.

بازگشت به فهرست

مرحله دوم: ساخت اتصالات

قاب روی دیوار در یک ناودان از قالب قابل جابجایی آماده می شود، زیرا در هنگام اتمام بسیار سنگین است.

برای ساخت قفس تقویت کنندهفقط باید از میله های آجدار استفاده شود. ملات بتنبه سطح ناهموار دنده ها بسته می شود و بنابراین ظرفیت باربری و مقاومت زیادی در برابر کشش ایجاد می کند.

میله ها باید 12 میلی متر قطر و 6 متر طول داشته باشند. برای اتصال عرضی، میله هایی با قطر 10 میلی متر مورد نیاز است. قاب عرضی باید در امتداد لبه ها و در امتداد قسمت مرکزی جوش داده شود، میله های عرضی باقی مانده جوش داده نمی شوند، بلکه با سیم متصل می شوند. در روند مونتاژ قاب، لازم است کاهش یابد کار جوشکاریبه حداقل برسد. واقعیت این است که درز جوش داده شده به دلیل گرمای بیش از حد دوام کمتری پیدا می کند و این در هنگام نصب کمربند تقویت شده غیرقابل قبول است. اکثر قطعات باید با سیم کشی مونتاژ شوند.

سیم را می توان با کمترین ضخامت در نظر گرفت، وظیفه آن حفظ یکپارچگی شکل قاب در هنگام ریختن بتن است. با استفاده از سیم ضخیم، قاب قوی تر نمی شود و نصب چنین سازه ای به هزینه و تلاش بسیار بیشتری نیاز دارد.

وقتی دو قسمت قاب آماده شد، روی هم چیده می شوند و فضای کوچکی بین آنها ایجاد می شود. سپس در مرکز و در امتداد لبه ها جوش داده می شوند و یک قاب تمام شده را تشکیل می دهند که در مقطع به شکل مربع یا مستطیل است. بهتر است این کار را مستقیماً در قالب انجام دهید ، زیرا قسمت حاصل وزن نسبتاً زیادی دارد.

بین آرماتور و هر ضلع سازه باید حداقل 5 سانتی متر فاصله باشد.برای بالا بردن آرماتور از سطح افقی زیر قاب آجر یا سنگ قرار می گیرد.

هنگام مونتاژ قطعات در یک کمربند تقویت شده جامد، نیازی به استفاده از جوش نیست، می توانید به سادگی 0.2 - 0.3 متر بین قسمت های مجاور قاب همپوشانی داشته باشید. سازه باید به صورت صاف در داخل قالب قرار گیرد، برای رسیدن به این شرایط، استفاده از سطح ساختمان ضروری است.

تسمه تقویت کننده یک مدار سفت کننده اجباری است که برای استحکام و دوام ساختمان ضروری است. اجازه نمی دهد بارها در یک یا قسمت دیگری از سازه های نگهدارنده "انباشته" شوند، اما آنها را به طور مساوی توزیع می کند. با تشکر از او، کوچک شدن یک خانه جدید، سنگین شدن خاک و دیگران عوامل خارجیعبور از دیوارها بدون عواقب - یعنی بدون ترک.

کمربند زرهی ساخته شده از آجر، سنگ تراشی جامد کوچکی است که با میله های فلزی طولی یا مش تقویت شده است. البته، این یک یکپارچه تمام عیار نیست، اما در بسیاری از موارد چنین راه حل ساده ای کاملاً کافی است. توانایی تسمه زرهی در برابر کردن بارها در صورتی مفید است که مواد اصلی دیوارها در برابر تغییر شکل مقاوم نباشد. محصولاتی مانند بتن هوادهی، حتی با مقاومت فشاری خوب، عملاً خم نمی شوند. اعمال نابرابر نیرو به ناچار منجر به ترک خوردن "روی زنده" می شود.

تسمه تقویت کننده این مشکل را حل می کند و بار اصلی را روی خود می گیرد و اجازه نمی دهد دیوارهای سبک در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای چند جهته یا نابرابر نسبت به یکدیگر حرکت کنند. همچنین استفاده از آجر به جای یکپارچه بتنی گران تر برای تقویت ساختمان های کوچک و ساختمان های کم ارتفاع مجاز است. با موفقیت در برابر شرایط نامطلوب خارجی (بارهای باد شدید، فرونشست یا بالارفتن ناهموار خاک) مقاومت می کند، اما در عین حال ساختن آن با دستان خود بسیار ساده تر است - بدون عجله و نیاز به پردازش حجم مناسبی از محلول. در یک زمان.

یکی دیگر از وظایفی که یک تسمه تقویت شده می تواند انجام دهد این است که سایر عناصر ساختمان را به جعبه روی لنگر ببندد، در صورتی که خود مصالح دیوار قادر به نگه داشتن آنها نباشد. این یک عیب رایج تمام بتن سلولی و بلوک های رسی منبسط شده است. با استفاده از روش های سنتی، حتی یک تیر Mauerlat را نمی توان بدون تخریب بیشتر دیوارها به آنها دوخت. بنابراین در هر صورت باید آجرکاری جداکننده را انجام دهید.

یک تسمه تقویت کننده دوتایی که در زیر کفی و بر روی برش بالایی شالوده ستونی قرار گرفته است، به خوبی خود را نشان می دهد. حرکات فصلی خاک در این مورد نمی توانند با تکیه گاه ها "بازی" کنند، زیرا آنها در واقع به یک مزرعه تبدیل می شوند که به شدت با دو رباط ثابت می شوند.

انواع اصلی تسمه تخلیه

بسته به محل قرارگیری کمربند زرهی، می توان آن را پوشید نام های مختلفو توابع خاصی را به عهده بگیرند:

Rostverk - بین پایه ستونی یا ستونی خانه و دیوارها گذاشته شده است. با این حال، آن را از آجر ساخته نشده است - سایت بسیار مهم است.
زیرزمین در حال حاضر دومین سطح تخلیه و تقویت است که در ساخت خانه ها بر روی پایه بلوک های بتنی استفاده می شود. این پایه را با استحکام بیشتری در خاک های متحرک فراهم می کند و همچنین از بتن مسلح ساخته شده است. اگرچه یک گزینه نسبتاً رایج آجرکاری است که به عنوان یک قالب ثابت برای ریختن بعدی عمل می کند.
تخلیه یک کمربند زرهی میانی برای دال های کف است که نه تنها وزن آنها را می گیرد، بلکه استحکام ساختمان بالای یک طبقه را در هر سطح تضمین می کند. هنگام ساختن از بلوک های بتنی سبک، نمی توانید بدون آن کار کنید، و در اینجا آجر بهترین راه است.
تکیه گاه زیر Mauerlat عنصر ضروری خانه ای است که از بتن هوادهی یا سایر بلوک های متخلخل ساخته شده است که بارهای نقطه ای و چند جهته را به خوبی درک نمی کنند. علاوه بر این، بست خود چوب با کمک ناودانی در چنین دیوارهایی حتی در صورت استفاده از مهندسی شیمی غیر قابل اعتماد است. در اینجا کمربند تقویت شده برای دیوارهای ساخته شده از بتن هوادهی به نوعی بسته نرم افزاری بین بلوک هایی تبدیل می شود که با ملات و خرپا سقف متصل می شود و از طریق تیر Mauerlat تقویت می شود.

ویژگی های تخمگذار بر روی بتن هوادهی

به عنوان یک قاعده، یک کمربند آجری به ارتفاع 4-7 ردیف ساخته می شود و عرض دیوار تقویت می شود. تقویت باید در هر درز افقی با استفاده از یک توری فولادی با سلول 3-4 سانتی متر یا یک سیم سخت با ضخامت حداقل 5 میلی متر انجام شود. نصب به همان روشی انجام می شود که در مورد دیوارهای معمولیاز آجر:

با افست درز 1/3 طول؛
با پانسمان tychkovy در هر ردیف سوم.

اگر کمربند زره پوش برای بتن هوادهی ساخته شده از آجر به عنوان تکیه گاه برای Mauerlat عمل می کند، پین های عمودی را می توان بلافاصله در سنگ تراشی - گل میخ های رزوه ای فلزی با قطر 12-16 میلی متر جدا کرد. آنها با افزایش 1-1.5 متر نصب می شوند و عمق تعبیه آنها به ضخامت پرتو بستگی دارد - طول آن باید دو برابر انتهای آزاد برای نصب Mauerlat باشد. با این حال، بسیاری از سازندگان توصیه می کنند که فوراً تزئینات را در تمام ارتفاع کمربند زرهی قرار دهید.

پس از گیرش ملات، یک ماده سقفی یا دو لایه نمد سقفی روی سطح بنایی پخش می شود. این یک عایق رطوبتی است که از خود تیر و روبنای آجری در برابر تجمع رطوبت متراکم محافظت می کند. برنامه ریزی و حفاری بیشتر در نقاط درست mauerlat، روی خروجی های گل میخ بسته شده و با مهره برای واشرهای گسترده روی کمربند تقویت کننده ثابت شده است.

از آنجایی که سرامیک ها رسانایی حرارتی بالاتری نسبت به مواد دیوار اصلی دارند، به نوعی پل سرد تبدیل می شوند (اگرچه بتن مسلح یکپارچه در این مورد حتی بدتر عمل می کند). به طوری که در طول عملیات بیشتر ساختمان در زمستان هیچ مشکلی وجود نداشته باشد، می توانید سعی کنید به موازات تخمگذار آجر، کانتور بلوک های سلولی را "ببندید". برای انجام این کار، یک پارتیشن نازک از GB از کنار محل برداشته می شود، گویی کمربند زره پوش را در داخل دیوار بتن هوادهی پنهان می کند. اگر شکافی بین سطوح ایجاد شده باشد، کارشناسان عایق حرارتی اضافی را توصیه می کنند.

مراحل نصب کمربند زیر سقف

اگر یک کانتور سفت و سخت در زیر سقف نقش تخلیه و پشتیبانی قابل اعتماد تیر Mauerlat را بازی می کند، کافی است آن را در اطراف محیط جعبه خانه قرار دهید. با این حال، استفاده از اسلب برای کف داخلی یا طبقات زیر شیروانیدیوار باربر میانی را مجبور می کند با ردیف های آجر بسته شود. در اینجا، بتن هوادهی نیز می تواند بارها را تجربه کند، بنابراین یک لایه سفت و سخت برای تقویت آن به سادگی ضروری است.

مهم نیست که صفحات کف چقدر سبک باشند، نمی توان آنها را مستقیماً روی بلوک های بتنی سفالی سلولی یا منبسط شده قرار داد. سنگ تراشی می تواند وزن خود را تحمل کند، اما زمانی که جهت نیروی اعمال شده تغییر کند، شروع به فروپاشی می کند. تسمه در این مورد به عنوان نوعی بافر عمل می‌کند که فشار دال را در تمام سطح دیوارها توزیع می‌کند و از اجباری شدن ساختار نگهدارنده جلوگیری می‌کند. فقط زمانی که کف از چوب ساخته شده باشد می توان از یک لایه قدرتمند از آجرهای جامد خودداری کرد - در اینجا آنها با بستری برای تیرهای یک یا دو بلوک کنار می آیند.

در غیر این صورت، کمربند زرهی برای دال های توخالی مطابق با تمام قوانین ساخته شده است. مراحل اصلی کار:

ردیف اول با استفاده از محلول مستقیماً روی بتن هوادهی کاشته می شود. اگر ضخامت دیوار اصلی استاندارد (30 سانتی متر) باشد، تخمگذار در دو آجر انجام می شود و شکاف ها را با "چک" پر می کند.
نصب مش تقویت کننده در طول کل خط کمربند.
ردیف دوم را به همین ترتیب بگذارید و به دنبال آن تقویت کنید.
ردیف سوم آجر تیچکووی است. در اینجا باید روی صفحه داخلی دیوار تمرکز کنید. شکاف باقی مانده در خارج یا با یک چهارم یا تکه های پشم معدنی پر می شود، اگر یک نمای عایق تهویه شده در همان زمان ساخته شود.

در زیر ردیف بالایی بتن هوادهی، که تسمه در زیر دال های کف قرار می گیرد، باید آرماتور در بارق ها گذاشته شود. این امر به کل ساختار استحکام می بخشد و دیوارها را در برابر ترک ها محافظت می کند. در غیر این صورت، به محض ظاهر شدن، پایین تر می خزند.

طبق طرح فوق ، کمربند زره پوش به کل ارتفاع مورد نیاز قرار می گیرد و پس از آن می توان صفحات کف را بدون ترس روی آن نصب کرد. لنگر زدن به روش استاندارد برای دیوارهای آجری - با استفاده از براکت های فلزی L شکل انجام می شود. اتصال دهنده ها برای محافظت در برابر خوردگی با یک لایه ملات سیمان بسته می شوند.

برای دستیابی به استحکام و دوام سازه، استفاده از قاب سفت و سخت ضروری است. برای این کار از کمربند زرهی ساخته شده از آجر استفاده می شود. نقش آن توزیع یکنواخت بار در هر منطقه از سازه است که از بروز ترک بر روی دیوارها در هنگام انقباض ساختمان جدید، افزایش احتمالی زمین و سایر شرایط خارجی جلوگیری می کند.

چرا نیاز است؟

کمربند تقویت کننده آجری - یک تخمگذار پیوسته کوچک، تقویت شده با میله های فلزی طولی یا مش. استفاده از چنین طرحی به جای کمربند زرهی یکپارچه بتنی گران قیمت برای تقویت ساختمان های کم ارتفاع و ساختمان های بیرونی مجاز است. توابع اصلی زیر را انجام می دهد:

محافظت در برابر شرایط آب و هوایی نامطلوب خارجی - بارهای بادهای قوی، فرونشست ناهموار یا بالا آمدن زمین.
چسباندن سایر عناصر سازه به پایه روی براکت یا لنگر. اگر مصالح دیوار به تنهایی نمی تواند آنها را نگه دارد.
تقویت دیوار. هنگامی که آنها از بتن رسی منبسط شده یا بلوک های متخلخل (بتن گازی یا فوم) ساخته می شوند. آنها مواد ضعیفی در نظر گرفته می شوند که قادر به مقاومت در برابر حرکت خاک و بارهای نقطه ای از صفحات کف بین طبقات نیستند. تسمه تقویت شده از تغییر شکل دیوارها جلوگیری می کند، در حالی که به طور مساوی بار را روی دال ها و بلوک ها قرار می دهد.
از ترک خوردن جلوگیری می کند. هنگامی که وقوع خاک های ضعیف در قطعه زمین- خاک رس، باتلاق ذغال سنگ نارس، ماسه غبارآلود، لس و غیره.

کمربند زرهی آجری برای اطمینان از ایمنی و یکپارچگی سازه در هنگام انقباض ساختمان ضروری است.
انواع کمربند زرهی

توصیه می شود هنگام گذاشتن پایه شمع ساختمان، چنین ساختاری را برپا کنید.
انواع تسمه های تقویت کننده به محل آنها بستگی دارد و بسته به عملکردی که انجام می دهند نام های مختلفی دارند. از جمله آنها عبارتند از:
گریلاژ. بین پایه شمع یا ستون ساختمان و دیوارها قرار دارد که استحکام کل سازه را تعیین می کند. اما آجر در اینجا استفاده نمی شود، زیرا این منطقه بسیار مسئول است، بهتر است آن را با یکپارچه متراکم تر جایگزین کنید.
دومین سطح تقویت و تخلیه، پایه است که برای استحکام بیشتر در هنگام حرکات زمین استفاده می شود. آجرکاری مستعمل - قالب ثابت، به طور گسترده برای پر کردن بعدی استفاده می شود.
تخلیه (بین طبقه). چنین کمربند میانی در زیر دال های کف تمام بار آنها را می گیرد و جسم هر سطح طبقه را سفت می کند.
پشتیبانی از Mauerlat کمربند زرهی به عنوان یک اتصال بین بلوک هایی که با ملات محکم شده است و سقف، تقویت شده با تیر Mauerlat عمل می کند.

مراحل ساخت کمربند زرهی آجری
فن آوری تنظیم کمربند تقویت شده به سه مرحله تقسیم می شود:

برای انجام این مرحله از کار ساختمانی باید قالب را سوار کرد.
تشکیل جعبه تقویت کننده
نصب قالب.
ریختن بتن.

بر اساس محل کمربند زره پوش، تفاوت های ظریف خاصی در حین کار ظاهر می شود. چهار نوع تسمه تقویت کننده تولید وجود دارد:
زیر فونداسیون (سطح پایین تر). ابعاد عرض بیش از 30-40 سانتی متر از قسمت اصلی پشتیبان تسمه بتنی است. این به شما امکان می دهد فشار ساختار را به طور قابل توجهی بر روی خاک کاهش دهید. مطلوب است که چنین کمربند را با یک مخلوط بتن در یک عمل پر کنید. آرماتور اصلی می تواند دارای قطر 16-20 میلی متر، گیره های عرضی - از 8 تا 10، و فاصله آنها - بیش از 20 سانتی متر باشد.
گام بعدی بر اساس است. این ادامه پایه بلوک ها است. برای تقویت از 4 عدد استفاده می شود. میله هایی با قطر 14 تا 18 میلی متر که با گیره هایی به اندازه 6-8 میلی متر متصل می شوند. هنگام ساخت قالب برای کمربند تقویت شده برای پایه بتنی، هیچ مشکلی وجود ندارد. برای این منظور فضایی به اندازه 20 تا 30 سانتی متر برای نصب تسمه زرهی با در نظر گرفتن لایه محافظ بتن 3-4 سانتی متر در نظر گرفته می شود.
برای دال های کف از یک تسمه تقویت کننده استفاده می شود که ابعاد عرض آن برابر با عرض دیوارها است. این در صورتی انجام می شود که نما کاملاً با عایق دال پوشیده شده باشد. در صورت استفاده از گچ به عنوان دکور، عرض کمربند زرهی از 4 به 5 سانتی متر کاهش می یابد و فضایی برای فوم باقی می ماند. سنگ تراشی از یک جفت بلوک با عرض نازک بر روی دیوارهای بتن هوادهی در امتداد لبه ها نصب می شود. اسکلت فلزی در حفره های آزاد در وسط آنها نصب شده و بتن ریزی می شود. بلوک هایی که تسمه را عایق می کنند به عنوان قالب عمل می کنند.
تسمه زرهی که در زیر Mauerlat نصب می شود دارای یک ویژگی مهم است که با وجود گل میخ لنگر با سایر انواع تقویت کننده متفاوت است. با آن، تیر بدون امکان جدا شدن یا جابجایی از اثر باد، به طور ایمن به دیوار متصل می شود. ابعاد عرض و ارتفاع جعبه تقویت کننده حداقل 3-4 سانتی متر در هر طرف است و متعاقباً فضاهای خالی بین سطح خارجی کمربند تقویت کننده و فلز را پر می کند.

هنگام ساخت چنین ساختاری در زیر Mauerlat، مهم است که در نظر داشته باشید که بدون استفاده از ناودانی های خاص، قوی نخواهد بود.
جلو ساخت و ساز مستقلساختمان ها ارزش تصمیم گیری را دارد که چه تعداد سنگ تراشی تقویت کننده در خانه وجود داشته باشد. همه چیز به ارتفاع ساختمان بستگی دارد.

خواندن:

مدارک و تجهیزات لازم برای تولید آب آشامیدنی کارخانه تولید آب خمیازه در زمان روز برای دختران صادق است، زنان برای هر روز هفته: فال نحوه تحویل بار از چین به روسیه چگونه بفهمیم که دچار جنون شده‌ای: اولین نشانه‌ها هفته شرووتاید: مراحل آن شروتاید چه تاریخی است

خواندن:

محبوب:

بهترین علامت زودیاک چیست!

جدید

نحوه بازگرداندن سیکل قاعدگی بعد از زایمان:

بخش های سایت

انتخاب سردبیر:

تبلیغات

سهولت استفاده مهم است

راه حل

ابزار و وسایل

کار سنگ تراشی

ویژگی های دیوارهای سبک وزن

تفاوت های ظریف ساختاری سنگ تراشی

فانوس های دریایی

جامپرها

پایه هنجاری

مرحله مقدماتی

کار مقدماتی

موجودی آجرکاری

الزامات مواد

الزامات طراحی

ساخت عناصر اصلی

SNiP برای پیکربندی سنگ تراشی

تقویت بنایی با آرماتور فلزی

کیفیت و ایمنی کار

کنترل کیفیت

بهداشت و ایمنی شغلی

نتیجه

مقررات عمومی

سنگ تراشی از سرامیک و آجر سیلیکات، از سرامیک شکل منظم، بتن، سیلیکات و سنگ های طبیعی

روکش دیوار در فرآیند ساخت و ساز بنایی

ویژگی های سنگ تراشی از طاق و طاق

سنگ تراشی از سنگ جاده و بتن ناهموار

الزامات اضافی برای کار در مناطق لرزه خیز

ساخت سازه های سنگی در شرایط زمستانی

سنگ تراشی با مواد افزودنی ضد یخ

گذاشتن روی محلول های بدون افزودنی ضد یخ و به دنبال آن سخت شدن سازه ها با حرارت دادن

انجماد سنگ تراشی

کنترل کیفیت کارها

مقاوم سازی سازه های سنگی ساختمان های بازسازی شده و آسیب دیده

پذیرش سازه های سنگی

ویژگی های آجر و بنایی

ساخت دیوارهای گاراژ

تکنولوژی نصب

اجرای دیوارهای داخلی و پارتیشن

ایمنی

کمربند زرهی چقدر لازم است؟

چگونه یک کمربند تقویت شده بسازیم؟

مرحله اول: ساخت قالب

مرحله دوم: ساخت اتصالات

انواع اصلی تسمه تخلیه

مراحل نصب کمربند زیر سقف

چرا نیاز است؟

انواع کمربند زرهی

مراحل ساخت کمربند زرهی آجری

محبوب:

بهترین علامت زودیاک چیست!

جدید

سیستم های ذخیره سازی: DAS، NAS، SAN

چگونه عکس خود را به راحتی با چند روش جالب واترمارک کنید

خدمات شبکه و خدمات شبکه

اینتل یا AMD کدام بهتر است. اینتل یا AMD؟ ما یک کامپیوتر اداری و جهانی مونتاژ می کنیم