اجازه دهید به طور مفصل در نظر بگیریم که چرا باید شکاف تکنولوژیکی بین روکش فلزی و بلوک Porotherm را با محلولی مبتنی بر پرلیت پر کنیم. و بنابراین، با توجه به تکنولوژی تخمگذار بلوک Porotherm، پس از نصب بلوک، درز عمودی بیرونی باید به دقت با ملات پوشانده شود. به طور خلاصه، چرا باید این کار انجام شود، زیرا سنگ تراشی با بلوک متخلخل سرامیکی با شیار و برآمدگی انجام می شود و ممکن است بلوک شکل هندسی صحیحی نداشته باشد یا کارگر بلوک را نزدیک به یکدیگر قرار ندهد، پس در جایی که شیار و برآمدگی در آن قرار خواهد گرفت، یک شکاف، به عبارت دیگر شکاف است. اگر درز عمودی را از بیرون آب بندی نکنید، بلکه فقط آن را از داخل گچ کاری کنید، همرفت بسته کار نخواهد کرد و بلوک کارایی حرارتی خود را از دست می دهد. برای رعایت قوانین تخمگذار بلوک، ابتدا لازم بود که دیوار را با یک بلوک بالا بیاورید و سپس با مهر و موم شدن درزها، شروع به بلند کردن روکش کنید. من این کار را برعکس انجام می‌دهم، آستر را 2 تا 3 ردیف گرمازا بالا می‌آورم، سپس بلوک را پایین می‌آورم. این راحت است زیرا نیازی به نصب داربست اضافی برای کار سنگ تراشی ندارید. آجرهای روبرو، زیرا هم جنگل ها و هم کار ساخت آنها هزینه دارد.

اگر شما بیشترین را انتخاب کنید راه درستابتدا بلوک را بگذارید سپس روکش را، سپس در اینجا چند نکته برای شما وجود دارد:

1. اتصالات را از قبل در محل اتصال ملات بلوک قرار دهید تا بعداً مجبور نباشید چیزی را سوراخ کنید.
2. خانه را زیر سقف قرار دهید و سپس آن را با روکش کاری تمام کنید.
3. از قبل آجرهای رو به رو نخرید (ممکن است شروع به قالب زدن کند، ممکن است مورچه ها وجود داشته باشند و خاک را به آنجا بکشانند و آجر کثیف شود، در باران خیس شود و شکوفه روی آن ظاهر شود).
4. دریچه را ترک کنید. فاصله بین روکش و بلوک 1 1.5 سانتی متر است.

شاید از خود بپرسید که چرا من شکاف را به جای ملات معمولی با ملات پرلیت پر می کنم یا اصلا آن را خالی می گذارم؟ من تصمیم گرفتم این کار را انجام دهم زیرا سازنده توصیه می کند بلوک متخلخل سرامیکی POROTHERM را روی یک محلول گرم قرار دهید و آن را روی پرلیت قرار دهید. من POROTHERM 44 را روی یک محلول معمولی قرار دادم، اما آنها را ریختم. من شکاف را با ملات پرلیت پر می کنم و درزهای عمودی را می بندم ، علاوه بر این دیوار را عایق می کنم و پل های سرد را حذف می کنم.

ترکیب مخلوط پرلیت است.

مخلوط ریختن را به صورت زیر درست کردم:

من 2 سطل پرلیت M75 برای یک دسته برداشتم، سطل من 12 لیتر، یک میکسر بتن 130 لیتری، 1 سطل ماسه، نصف سطل سیمان M500، نصف سطل آب، شاید بیشتر یا کمتر، و صابون است.

حالا در مورد خود فرآیند ورز دادن:

سپس آب بریزید، میکسر را خاموش کنید، آن را با سوراخ در بالا تنظیم کنید، با احتیاط (پرلیت بسیار فرار است)، دو سطل پرلیت بریزید، میکسر را روشن کنید و آن را در وضعیت کار قرار دهید، 7- بچرخانید. 9 دقیقه (پرلیت این خاصیت را دارد، ابتدا آب را گرفته و شروع به گلوله شدن می کند، سپس تبدیل به ماس می شود) در صورت نیاز آب اضافه کنید. پس از تشکیل دوغاب، یک سطل ماسه را پر کنید (به مدت طولانی با ماسه مخلوط نکنید)، پرلیت با ماسه مخلوط شود، سیمان را اضافه کنید و بیش از 2 دقیقه هم بزنید، دیگر توصیه نمی شود که گرانول های پرلیت توسط ماسه شکسته شده و بازده حرارتی از بین می رود.

در حال حاضر، بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ به طور فزاینده ای برای ایجاد دیوارهای باربر دائمی به جای آجرهای جامد سنتی استفاده می شوند. این مزیت های زیادی را به همراه دارد، اول از همه، سرعت ساخت دیوار افزایش می یابد. از نظر اندازه، یک بلوک سرامیکی با فرمت بزرگ بسیار بزرگتر از یک آجر است، در حالی که وزن نسبتاً کمی دارد. کار با چنین بلوک هایی برای سازندگان آسان و راحت است.

فرصت ها و چشم اندازها

بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ توسط چندین شرکت تولید می شوند، به ویژه بلوک های Porotherm در بازار ارائه می شوند که خود را به خوبی در ما ثابت کرده اند شرایط آب و هواییو از محبوبیت شایسته در میان سازندگان خانه لذت ببرید. بلوک ها خدمت می کنند مدت زمان طولانی، دیوار ساخته شده از آنها قوی و قابل اعتماد به نظر می رسد ، بنابراین اساساً فقط یک مشکل وجود دارد - نیاز به روکش فلزی. مانند اکثریت قریب به اتفاق مصالح دیوار، بلوک سرامیکی نیاز دارد تکمیل بیرونی. و اگر برخی از مصالح دیوار، فرض کنید، از نظر روکش فلزی "دمدمی مزاج" هستند - یکی را نمی توان گچ کاری کرد، دیگری نامطلوب است که با سنگ طبیعی تمام شود، که در نهایت باعث ایجاد سردرد برای سازندگان و صاحبان خانه می شود - سپس با بلوک های سرامیکیچنین مشکلی وجود ندارد البته تکنولوژی مشترکی برای تمام مصالح روکش وجود ندارد و در هر مورد هم روش و هم مواد همراه آن متفاوت خواهد بود.

یکی از رایج ترین سؤالات این است که چگونه به درستی یک ماده روکش را به یک بلوک سرامیکی بانداژ یا وصل کنید. در عمل، چندین روش برای چنین چفت و بست استفاده می شود. یکی از آنها استفاده از بند های انعطاف پذیر ساخته شده از پلاستیک بازالت به مقدار پنج تا هفت قطعه در هر است. متر مربع. اتصالات انعطاف پذیر بازالت-پلاستیک استحکام، دوام و سبکی را با هم ترکیب می کنند. این اتصالات لایه های باربر و رو به رو را به هم متصل می کنند. اتصالات انعطاف پذیر همچنین می توانند دیوار باربر را از طریق عایق با لایه روبرو متصل کنند. علاوه بر این، مواد تکمیلی یا عایق را می توان با استفاده از لنگرهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی به دیوار باربر متصل کرد. از فولاد ضد زنگ. بنابراین، یک دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی را می توان به عنوان مثال، با آجر نما (رو به رو) روبرو کرد که بادوام ترین در نظر گرفته می شود. مواد تکمیل کننده. صدها، اگر نه هزاران نوع از رنگ و بافت آن در بازار مدرن وجود دارد، به خصوص اگر آجرهای وارداتی را حساب کنید. آجر نما برای تکمیل بیرونیدیوارها و فونداسیون ها و عملکردهای حفاظتی و تزئینی را انجام می دهد. شما همچنین می توانید از کاشی های کلینکر سرامیکی با همان موفقیت استفاده کنید.

گزینه عالیروکش بلوک های با فرمت بزرگ می تواند طبیعی یا الماس تقلبی. قابل ذکر است که هیچ فناوری خاصی نیازی به استفاده از این فرآیند به صورت استاندارد نیست به روشی ارزان قیمت. دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی ابتدا با ترکیب گچ با مش تهیه می شود و پس از آن عناصر روکش آماده شده به چسب مخصوص چسبانده می شوند. در صورت تمایل، دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی را می توان به طور کامل با گچ پوشاند. طبق دستورالعمل سازنده اعمال می شود مخلوط گچ. به عنوان یک گزینه، می توانید از سایدینگ محبوب و بسیار ارزان امروزی استفاده کنید. در این مورد، دیوار نیز از قبل گچ کاری شده است، پس از آن قاب نصب شده و سایدینگ آویزان می شود.

در نهایت، بلوک‌های سرامیکی کاملاً با فناوری‌هایی مانند نمای تهویه‌شده (یا پرده) تعامل دارند. که در سال های گذشتهبیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و از یک طرف اجازه می دهد از دیوار در برابر تأثیرات خارجی محافظت کند و از سوی دیگر از تهویه و تعادل رطوبت طبیعی در توده دیوار اطمینان حاصل کند. نمای کرتین وال سیستمی متشکل از یک روکش و به اصطلاح ساختار زیرپوش است که چیدمان آن فاصله ای بین پوشش بیرونی و دیوار ایجاد می کند. این شکاف فراهم می کند حرکت آزادهوا جریان می یابد و از جمله موارد دیگر، عایق صدا و حرارت ساختار دیوار را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. بازار ساخت و ساز مدرن با انواع پانل های نما متمایز می شود. پانل های نمامی تواند تک لایه یا کامپوزیت (چند لایه) باشد. امروز پانل های کلینکر، ظروف سنگی چینی، فلز (آهن، آلومینیوم یا مس)، پانل هایی از سنگ طبیعیو همچنین پانل های فایبر سمنت. چنین پانل ها به صورت عمده رنگ می شوند، دارای طیف طبیعی رنگ هستند، در معرض نور خورشید محو نمی شوند و با موفقیت در برابر هر گونه تأثیر خارجی مقاومت می کنند. به طور کلی، باید توجه داشت که تکمیل دیوارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی، در اصل، هیچ تفاوتی با دیوارهای تکمیل شده از مواد دیگر ندارد. نکته اصلی در اینجا این است که مناسب را انتخاب کنید مواد لازم(مخلوطات خشک و غیره) و طبق دستورالعمل سازنده ارائه شده از آنها استفاده کنید.

تفاوت های ظریف تکنولوژی

برای اطمینان از کیفیت پوشش در روند رو به رو شدن دیوارها از بلوک های سرامیکی، رعایت تفاوت های ظریف فناوری مهم است. سوالاتی که در عمل مطرح می شوند نیاز به پاسخ های واضح دارند، به عنوان مثال، سوال در مورد نیاز به شکاف تهویه بین آجرهای رو به رو و بلوک های سرامیکی. اصلا نیاز هست؟ کارشناسان می گویند اگر عایق وجود نداشته باشد، نیازی به ایجاد شکاف نیست. اگر بین دیوار باربرو لایه جلویی دارای عایق است، شکاف برای خشک کردن آن لازم است.

یا اجازه دهید مانند نیاز به عایق کاری دیوار در طول فرآیند روکش کاری تفاوت ظریفی را در نظر بگیریم. اگر مثلاً دیوار از داخل عایق شده باشد، ممکن است این عایق کاری انجام شود یا نشود. تصمیم در هر مورد خاص مشخص می شود محاسبه حرارتیو بستگی به طراحی دیوار و نوع متریال دیوار مورد استفاده دارد. در یک زمان، بلوک های سرامیکی متخلخل با فرمت بزرگ به طور خاص برای حذف عایق از به اصطلاح پای دیوار ایجاد شدند. بنابراین، هنگام استفاده از آنها نه داخلی و نه خارجی عایق اضافی، به عنوان یک قاعده، مورد نیاز نیست.

اگر تصمیم به عایق کاری دیوارهای بیرون گرفته شود، ممکن است ظرافت هایی نیز در اینجا ایجاد شود. به عنوان مثال می توانید از عایق پشم معدنی استاندارد استفاده کنید. با این حال، در برخی موارد ترجیح داده می شود که یک لایه عایق حرارت خارجی با استفاده از پانل های حرارتی نما نصب شود. چنین پانل های حرارتی یک سیستم چند لایه پیچیده متشکل از یک لایه عایق رطوبت، عایق (فوم پلی اورتان یا فوم پلی استایرن) و یک لایه تزئینی و محافظ است که می تواند کاشی های کلینکر باشد. آجر سرامیکی). این پانل‌های بادوام که روی روکش ساختمان‌ها ثابت شده‌اند، محافظت عالی در برابر همه شرایط نامساعد جوی را ارائه می‌کنند.

اگر در مورد مقایسه صحبت کنیم تکنولوژی جدیددیوارهای رو به رو ساخته شده از بلوک های سرامیکی - به اصطلاح نماهای تهویه شده (پرده) - باید در نظر گرفت که از زمان توسعه و ورود آنها به ساخت و ساز، روش های عایق حرارتی به طور اساسی تغییر کرده است. در گذشته نه چندان دور، مواد عایق حرارتی اغلب بر روی آن نصب می شدند سطح داخلیدیوارها، که نه تنها کاهش می یابد منطقه قابل استفادهمحل، اما همچنین سطح کافی از حفاظت از گرما را فراهم نمی کند. تفاوت اصلی این فناوری در انتقال مواد عایق حرارت از فضای داخلیساختمان های بیرون در خاتمه، شایان ذکر است که به ظاهر کوچکی مانند محاسبه تعداد آجرهای روبرو اشاره می شود. همچنین به روش خاصی تولید می شود. مبنای محاسبه مساحت قسمت جلویی آجر و همچنین عرض درزهای عمودی (10 میلی متر) و افقی (12 میلی متر) است. در این مورد، همیشه باید پنج درصد ذخیره داشته باشید، زیرا در طول فرآیند روکش کاری ممکن است برخی از مواد به دلایلی غیرقابل استفاده شوند.

متن: ولادیمیر میخائیلوف

دیوار سرامیکی تک لایه مزایای قابل توجهی نسبت به دیوارهای دو لایه دارد. بلوک های سرامیکی متخلخل بسیار مواد بادوام، عمر مفید دیوار ساخته شده از چنین موادی توسط کارشناسان 100 سال یا بیشتر تخمین زده می شود.

اگر به طور مستقیم با سازه های دیوار دو لایه مقایسه شود، آنها بازسازی اساسیخیلی زود مورد نیاز خواهد بود، دوره پیش بینی 30 - 35 سال و حتی 20 سال برای پلی استایرن با کیفیت پایین است. عایق های معمولی ارزان قیمت در این مدت شکست می خورند و اساساً خواص منحصر به فرد خود را از دست می دهند.

از دیگر مزایای دیوار سرامیکی تک لایه

تک لایه دیوار سرامیکینسبت به دو لایه در برابر انواع آسیب ها بسیار مقاوم تر است. تخلفات تکمیل نمابه عواقب مشابهی منجر نمی شود که گویی سطح آن را روی پشم معدنی یا فوم پلی استایرن مختل کرده است.
همچنین:

• اگر تکنولوژی ساخت و ساز نقض شود یا لایه ها آسیب ببینند، خطر رطوبت وجود ندارد. در واقع، اگر اصول عایق را در دیوارهای دو لایه نقض کنید، می توانید به راحتی ساختار را بیش از حد مرطوب کنید.
• دیوار تک لایه به طور کلی ارزان تر است. اگر کیفیت مصالح قابل مقایسه باشد، در هر صورت ساختار تک لایه قیمت نهایی کمتری خواهد داشت.
• ساخت آسان تر، سریعتر در طول ساخت و ساز، سادگی و قابلیت ساخت اغلب ویژگی های طراحی را دیکته می کند. برای انجام صحیح لایه دوم و غیره باید به دنبال متخصصین عایق باشید. این سوالات به سادگی ناپدید می شوند.

آنچه شناخته شده است

از بلوک های سرامیک متخلخل می توان یک دیوار تک لایه با خواص صرفه جویی در حرارت رضایت بخش برای آب و هوای معتدل و گرم ساخت.

اما در مناطق سردسیر دیوار بلوک تک لایه نمی تواند عایق حرارتی لازم را تامین کند.

در آنجا لازم است (سودآورتر می شود) دیوارهای دو لایه بسازید که در آن لایه باربر با عایق پوشانده شده است.

خواص صرفه جویی در حرارت بلوک های سرامیکی

کاهش هدایت حرارتی در محصولات ساخته شده از سرامیک متخلخل به دلیل وجود حفره های بسته زیاد با هوا حاصل می شود. تولید بلوک های سرامیکی از بسیاری جهات شبیه به تولید آجرهای معمولی است، اما اجزایی به مواد اضافه می شوند که هنگام پخت می سوزند و منافذ ایجاد می کنند.

بلوک های توخالی و آجرهایی با حفره های داخلی بزرگ از چنین توده ای تشکیل می شوند. در نتیجه، ضریب هدایت حرارتی بلوک سرامیکی 0.15 - 0.17 W / mK و برای آجرهای توخالی - 0.2 W / mK است.

رطوبت بر این مقادیر تأثیر می گذارد، اما به میزان بسیار کمتری نسبت به بلوک های بتنی هوادهی که دارای تخلخل کمتر و تعداد منافذ بیشتری هستند.

چگونه کل سنگ تراشی و دیوار را گرم کنیم

بلوک های سرامیکی ساخت با دقت بالا، با عدم دقت ارتفاع بیش از 1 میلی متر (صیقل داده شده) قابل نصب بر روی لایه ی نازکچسب یا فوم چسب مخصوص.

در این موارد، ضریب هدایت حرارتی سنگ تراشی ساخته شده از بلوک های سرامیکی به طور قابل توجهی در مقایسه با خود بلوک ها افزایش نمی یابد.

اگر فقط از یک لایه ضخیم ملات سنگین معمولی استفاده شود، سنگ تراشی و دیوار ممکن است خواص صرفه جویی در گرما را از دست بدهند. سپس پل های سرد در مقیاس بزرگ حاصل به سادگی دستاوردهای سرامیک های گرم را خنثی می کند.

انتخاب بلوک و ملات بر اساس اتلاف حرارت

بلوک‌ها معمولاً در طول‌های 25، 38، 44 و 51 سانتی‌متر تولید می‌شوند و روی دیوار قرار می‌گیرند. سپس ضخامت دیوار برابر با طول بلوک است.

بیایید به یک مثال نگاه کنیم. برای منطقه مسکو، مقاومت انتقال حرارت مورد نیاز دیوارهای یک خانه کمتر از 3.15 متر مربع * K/W است. تقریباً همین مقدار برای سنگ تراشی ساخته شده از بلوک های سرامیکی به ضخامت 51 سانتی متر، ساخته شده با ملات یا چسب صرفه جویی در حرارت است.

اما در صورت استفاده از ملات سیمانی آهکی معمولی، مقاومت انتقال حرارت دیوار 2.7 - 2.8 m2*K/W خواهد بود.

برای ساخت خانه های شخصی تا 3 طبقه در آب و هوای غیر سرد استفاده از بلوک به جای آجر سودآورتر است که سنگ تراشی آن گران تر و بسیار سردتر است.

تعداد بلوک های اضافی را کاهش دهید

اتصالات عمودی بین بلوک ها با سطح جانبی زبانه و شیار با ملات پر نمی شود. پر کردن آنها در صورت استفاده از بلوک های اضافی با لبه های صاف یا آجر ضروری است.

تعداد زیادی از این بلوک‌ها می‌توانند در گوشه‌ها، خم‌های دیوار و نزدیک دهانه‌ها باشند.
اگر درزهای عمودی بین بلوک ها با ملات پر شود، هدایت حرارتی دیوار افزایش می یابد. تعداد چنین مکان هایی باید به حداقل برسد.

طرح‌های خانه‌ای که از بلوک‌های سرامیکی ساخته شده‌اند، فواصل مضربی از تعداد صحیح بلوک‌ها را فراهم می‌کنند، بنابراین استفاده از موارد اضافی به حداقل می‌رسد.
برای افزایش صرفه جویی در گرما، ساخت خانه مطابق با پروژه توصیه می شود.

اندازه بلوک های سرامیکی را انتخاب کنید

دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی با اتصالات عمودی پر نشده باید از دو طرف گچ کاری شود تا نفوذپذیری هوا کاهش یابد.

در قسمت بیرونی، فقط باید از یک لایه گچ مخصوص نفوذ پذیر بخار استفاده شود. اگر گچ گرم را در قسمت بیرونی با لایه ای به ضخامت 4 سانتی متر اعمال کنید، می توانید خاصیت صرفه جویی در حرارت دیوار را بیشتر افزایش دهید.

یک فناوری محبوب این است که در آن دیواری ساخته شده از بلوک های سرامیکی با آجرهای نمای توخالی پوشانده می شود. تخمگذار بدون ایجاد شکاف هوا انجام می شود. ضخامت دیوار حداقل 12 سانتی متر افزایش می یابد در همان زمان، ویژگی های عایق حرارتی.

بنابراین برای مناطق جنوبیو در اوکراین بلوک های سرامیکی به طول 38 سانتی متر (ضخامت بنایی 38 سانتی متر) از بیرون با لایه ای از گچ گرم 4-7 سانتی متر یا با آجر نمای توخالی اندود شده است. چنین دیواری خواص صرفه جویی در گرما رضایت بخشی برای مناطقی با زمستان های معتدل خواهد داشت.

عرض دیوار مناسب

اگر مقاومت انتقال حرارت دیوار کمتر از توصیه های SNiP 02.23.2003 باشد، می توان کمبود را جبران کرد و کل تلفات حرارتی ساختمان را مطابق با الزامات استانداردها با افزایش داد. عایق بندی سایر سازه های ساختمانی مطابق با راه حل های طراحی.

باید در نظر داشت که یک دیوار عریض باعث افزایش تقاضا برای استحکام و اندازه فونداسیون می شود.

دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی متخلخل می تواند بیش از 20٪ از پایه و در صورت تایید محاسبات مقاومت در پروژه تا 30٪ گسترده تر از پایه باشد.

ساخت دیوار سرامیکی با عرض بیشتر از 63 سانتی متر (51 + 12) از نظر اقتصادی سودآور نیست، زیرا مقدار قابل توجهی پول گران قیمت صرف عایق می شود. مواد بادوام(سرامیک متخلخل) که به دلیل نیاز به مقاومت لازم نیست.

در واقع شرط روی آوردن به ساخت دیوارهای دو لایه با لایه باربر باریک در مناطق شمالی همین است.

ساخت عایق دیوار از بلوک های سرامیکی اقدامات عایق حرارتی در مکان های مختلف بنایی

بتن مسلح و عناصر فلزیسازه هایی که رسانایی حرارتی بسیار بیشتری نسبت به خود دیوار دارند، بنابراین آنها لزوما از سمت خیابان با یک لایه عایق اضافی حصار می شوند.

• بالای پنجره یا درگاه هامیلگردهای متقاطع نصب شده اند - تیرهای لنگه بتن مسلح. اینها عناصر استانداردی هستند که به طور خاص برای بازشوهای دیوارهای عریض طراحی شده اند. با خارج ازآنها با یک لایه حداقل 10 سانتی متر حصار شده اند پشم معدنیو یک لایه نازک از سرامیک.
• سقف های کف و چوب ماورلات برای سقف باید بر روی یک قاب بتنی آرمه قرار گیرند که به صورت یک سازه محکم بر روی تمام دیوارهای باربر در سطح کف ساخته شده و بارها را به طور مساوی بر روی دیوارها توزیع می کند. این اسکلت بتن آرمه (کمربند بتنی) در سمت خیابان با حداقل 10 سانتی متر عایق پشم معدنی نسبتاً سخت و بلوک های سرامیکی اضافی حصارکشی شده است.
• داخلی دیوارهای باربربا سنگ تراشی به دیوارهای بیرونی گره خورده است. بلوک ها دیوارهای داخلیدر کنار خیابان به همین ترتیب حصارکشی شده اند.
• پایه بتن آرمه که دیوارهای باربر روی آن قرار می گیرند (ساختارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی فقط می توانند روی یکپارچه قرار گیرند. فونداسیون نواریاستحکام کافی با توجه به طراحی، قسمت بیرونی با عایق فوم پلی استایرن اکسترود شده (معمولاً طبق محاسبه حداقل ضخامت 8 سانتی متر) یا شیشه فوم با ضخامت 12 سانتی متر یا بیشتر محصور شده است.

نحوه عایق کاری دیوارهای بلوکی در آب و هوای سرد

در آب و هوای سرد، دیوارهای ساخته شده از سرامیک متخلخل با ضخامت معقول نمی توانند الزامات حفاظت از گرما را برآورده کنند، بنابراین باید با یک لایه اضافی (دوم) عایق عایق بندی شوند.

در این حالت، لایه پشتیبان سرامیک متخلخل نسبتاً باریک ساخته می شود، معمولاً عرض سنگ تراشی از 25 سانتی متر است.

استفاده از مواد مانع بخار - فوم پلی استایرن، فوم پلی استایرن اکسترود شده، شیشه فوم - خطر خیس شدن خود دیوار باربر را ایجاد می کند.

از چه عایق استفاده کنیم

برای عایق کاری دیوارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی از مواد عایق زیر استفاده می شود.

• دال های پشم معدنی سفت و سخت با چگالی 125 کیلوگرم بر متر مکعب و بیشتر. آنها به سنگ تراشی چسبانده می شوند و در بالا با یک لایه نازک از گچ شفاف بخار گچ می شوند.
• تخته های پشم معدنی انعطاف پذیر با چگالی 45 - 80 کیلوگرم بر متر مکعب. آنها در زیر تراشکاری نما قرار می گیرند، با یک غشای انتشار بخار پوشانده می شوند و علاوه بر آن با رولپلاک محکم می شوند.
• دال های صلب از بتن هوادهی با چگالی 100 - 200 کیلوگرم بر متر مکعب.

که در اخیرانحوه ساخت بتن هوادهی اتوکلاو شده با چگالی کم با ضریب هدایت حرارتی 0.05 - 0.06 W/mOK و مقاومت ساختاری کافی، کلاس B1.0 (مقاومت فشاری از 10 کیلوگرم بر متر مکعب، ضریب نفوذپذیری بخار 0.28 میلی گرم در متر * سال * Pa).

نحوه ساخت عایق

اسلب ها به صورت سنگ تراشی روی پایه (نوار شروع) گذاشته شده و به لایه باربر چسبانده شده و با گچ شفاف بخار با مش فایبرگلاس گچ کاری شده است.

این مواد عایق را می توان با آجرهای سرامیکی پوشانده و یک شکاف تهویه ایجاد کرد و دیوار از قبل دارای سه لایه خواهد بود، زیرا لایه آجری خود نگهدار است و روی پایه قرار می گیرد.

بین عایق و روکش آجریترک کرد شکاف تهویهو حرکت هوا به سمت بالا را مانند یک نمای تهویه شده تضمین می کند.

هنگام انتخاب عایق برای دیوارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی، عامل اصلی دوام مواد باقی می ماند.

برای تخته های پشم معدنی سفت و سخت از تولید کنندگان معروفعمر مفید 35 سال تعیین شده است. اما برای بلوک های بتنی هوادهی این رقم بیشتر است. بنابراین، اخیراً بتن هوادهی جایگزین قابل توجهی برای پشم معدنی شده است.

همه افراد درگیر در ساخت و ساز مسکن ارتباط بین سطح مسکن، ویژگی های فنی و عملیاتی مصالح ساختمانی و آنها را مطالعه می کنند امکان سنجی اقتصادی. بلوک های POROTHERM از خاک رس، آب و خاک ارهکه در هنگام شلیک می سوزند و ساختار متخلخل ایجاد می کنند - سازگار با محیط زیست هستند، ظرفیت گرمایی بالایی دارند و می توانند اجازه دهند تبخیر از آن عبور کند. به صرفه است مواد دیوارفرمت بزرگ، که می تواند برای ساخت ساختمان های چند طبقه استفاده شود.

سنگ تراشی سیستمی از عناصر بنایی است که به ترتیب خاصی چیده شده و با ملات محکم می شود. سیستم سنگ تراشی پیچیده POROTHERM امکان ساخت ساختمان ها با هر طرحی را با استفاده از انواع اشکال معماری می دهد. علاوه بر خود بلوک های متخلخل که دارای اتصال زبانه و شیار عمودی هستند، شامل پل های سرامیکی نیز می شود. کف تیر، دال کف، آجرهای روبرو و مخلوط های خشک برای ملات و گچ.

ملات های بنایی

ملات سیمان-ماسه یا آهک-سیمان معمولاً برای آجرکاریاستفاده از POROTHERM برای چیدمان بلوک های با فرمت بزرگ به دلیل تفاوت زیاد در خواص حرارتی توصیه نمی شود. در غیر این صورت، اتصالات ملات که "پل های سرد" هستند، ویژگی های عایق حرارتی قابل توجه بلوک های متخلخل را نفی می کنند. توصیه می شود از ملات های بنایی "سبک" (عایق حرارتی) استفاده کنید - گران تر، اما با قابلیت اتصال بالاتر. از 20 کیلوگرم مخلوط خشک، در صورت رعایت دقیق دستورالعمل ها، 30-32 لیتر محلول نهایی به دست می آید. قوام باید به گونه ای باشد که ملات به سوراخ های عمودی آجرها سرازیر نشود.

دوخت تخت

ضخامت درز تخت برای بلوک های POROTHERM باید به طور متوسط ​​12 میلی متر باشد - این برای یکسان سازی انحرافات مجاز در ابعاد بلوک ها کافی است. اگر درز تخت ضخیم تر باشد، استحکام سنگ تراشی کاهش می یابد. محلول باید طوری اعمال شود که کل بلوک روی یک لایه یکنواخت از محلول قرار گیرد. هنگام گذاشتن کلیه دیوارهای باربر خارجی و داخلی که تحت کشش استاتیکی هستند، محلول بر روی کل سطح اتصال بستر اعمال می شود. هنگام گذاشتن دیوارها و پارتیشن هایی که بارهای ساکن را تجربه نمی کنند، می توان از درز بستر متناوب استفاده کرد.

درز عمودی

سنگ تراشی سنتی با درزهای عمودی پر شده با ملات برای دیوارهای باربر (خارجی و داخلی) استفاده می شود. مصرف محلول و زمان کار در این گزینه بسیار قابل توجه است. بند انداختن درزهای عمودی به یک "شیار خط الراس" از نظر فناوری پیشرفته تر است، نیازی به ملات ندارد و برای ساخت و ساز خارجی استفاده می شود. دیوارهای عایق حرارتیدر یک ردیف بلوک ها از انتها به انتها در جهت افقی گذاشته می شوند. رطوبت کل سنگ تراشی کمتر از سنگ تراشی سنتی است، بنابراین دیوارها به سرعت خشک می شوند و ویژگی های مقاومت و سطح مناسب را به دست می آورند. مقاومت حرارتی. ضخامت بهینهدیوارهای خارجی با قرار دادن بلوک های POROTHERM به ضخامت 510 میلی متر در یک ردیف به دست می آید. احتمالا بیشتر راه حل اقتصادی، اگر از بلوک هایی با ضخامت 380 میلی متر استفاده می کنید.

تخمگذار ردیف اول

بلوک های POROTHERM به عایق رطوبتی قابل اعتماد بین دیوار و پایه نیاز دارند. برای انجام این کار، یک محلول ضد آب روی پایه اعمال می شود و در بالا قرار می گیرد غشای ضد آب(2-3 سانتی متر پهن تر از دیوار مورد نظر). یک لایه ملات بنایی روی عایق رطوبتی اعمال می شود که ضخیم تر از ملات بستر است و با دقت تراز می شود و از همان ابتدا شروع می شود. جای بلند. و در بالا یک لایه نازک سیمان برای جلوگیری از غوطه ور شدن بلوک ها در محلول وجود دارد. ابتدا بلوک ها را در گوشه دیوارها قرار دهید و آنها را با بند بند در قسمت بیرونی سنگ تراشی به هم وصل کنید. در مرحله بعد، بلوک ها را یکی پس از دیگری، از انتها تا انتها در امتداد طناب قرار دهید، آنها را از بالا، در جهت زبانه و شیار وارد کنید. هیچ جابجایی افقی مجاز نیست! برش بلوک ها تا اندازه مناسببا استفاده از اره دایره ای یا زنجیری رومیزی تولید می شود. بلوک های سرامیکی نباید بیش از 25 میلی متر از فونداسیون بیرون بزنند. پس از گذاشتن محیط کامل، به ردیف اول زمان دهید تا حداقل 12 ساعت خشک شود.

پانسمان سنگ تراشی

چسبندگی مهمترین ویژگی استاتیکی سنگ تراشی است. دیوار، با بانداژ مناسب، به عنوان یک کار خواهد کرد عنصر ساختاری. درزهای عمودی بین بلوک های جداگانه در دو ردیف مجاور باید حداقل 0.4 ساعت جابجا شوند (h ارتفاع آجر است). بنابراین، برای بلوک های آجری POROTHERM با ارتفاع 219 میلی متر، حداقل گام پانسمان 87 میلی متر است. ماژول افقی توصیه شده از بلوک های POROTHERM 250x250 میلی متری گام پانسمان 125 میلی متری را ارائه می دهد. برای بانداژ سنگ تراشی بلانت و گوشه های تیز، بلوک های POROTHERM باید اره شوند.

دیوار تراشی

قبل از استفاده از محلول، سطح بالایی ردیف بلوک های گذاشته شده را با آب خیس کنید. ملات گچبری را روی تمام سطح دیوار تا لبه های بیرونی آن بمالید، اما اگر به سمت بیرون بیرون زد، آن را با کاردک جمع کنید. هر ردیف را با نصب آجرهای گوشه ای شروع کنید و سپس همانطور که در بالا توضیح داده شد ادامه دهید. دقت کنید که فاصله بین درزهای عمودی ردیف های مجاور در امتداد دیوار 125 میلی متر باشد. با استفاده از یک تراز و یک خط شاقول، تراز افقی و عمودی بلوک های روی هم را بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را با یک پتک لاستیکی خراب کنید.

باند بستن دیوارها

اتصال دیوارهای خارجی با دیوارهای داخلی و همچنین با پارتیشن ها با استفاده از لنگرهای فولادی سوراخ دار انجام می شود که در درزهای بستر هر ردیف دوم قرار می گیرند. رعایت قانون زیر نیز حائز اهمیت است: دیوارهای باربر باید حداقل 1 سانتی متر بالاتر از دیوارهایی باشند که تحت بار نیستند.

چسباندن سنگ نما با دیوار

از آنجایی که بلوک های متخلخل و آجرهای نمای روسی دارای ضریب تعدد یکسانی هستند، بنایی باربر دیوار بیرونیرا می توان با دیوارهای آجری رو به رو گره زد. در صورتی که درز بستر دیوار بنایی 12 میلی متر باشد، ارتفاع آجر نما 3 آجر تک رو برابر ارتفاع بلوک POROTHERM سایز بزرگ خواهد بود.

شرایط کاری

بلوک های متخلخل POROTHERM، تحت شرایط ساخت، باید از رطوبت محافظت شوند. دما در حین تولید سنگ تراشی نباید کمتر از 5+ درجه سانتیگراد باشد. از آجرهای پوشیده شده با یخ یا برف استفاده نکنید. باید از خیس شدن محافظت شود دیوار تمام شده، در غیر این صورت آب در سوراخ های عمودی بلوک ها جمع می شود که مدت زیادی طول می کشد تا خشک شود. به ویژه مهم است که سطح بالایی دیوارها و طاقچه های پنجره را به طور قابل اعتماد بپوشانید فیلم پلاستیکییا یک برزنت برای جلوگیری از شسته شدن مواد سریع محلول در هنگام بارندگی از درزها.