ملات خاک رس مخلوط مناسب برای اجاق گاز، کلید سفتی، مقاومت در برابر حرارت و استحکام آن برای چندین سال است. کمبود یا بیش از حد هر یک از اجزای محلول منجر به ترک خوردگی می شود و یکپارچگی اجاق گاز به خطر می افتد. نتیجه ممکن است نشت مونوکسید کربن نیز باشد.

سنگ تراشی کوره نیاز به یک محلول با کیفیت بالا دارد، بنابراین مخلوط خاک رس باید از نظر محتوای چربی آزمایش شود.

متداول ترین ماده برای اجاق گاز آجر سرامیکی است.ترکیب چنین آجرهایی تقریباً یکسان است مشخصات فیزیکیبا ملات خاک رس این یک ساختار یکنواخت ساختار را تضمین می کند.

مخلوط کردن محلول

ملات خاک رس بسته به هدف آن به دو روش مخلوط می شود: برای سنگ تراشی و برای تکمیل. آنها می توانند بر اساس خاک رس به تنهایی یا خاک رس مخلوط شده با سیمان به عنوان چسب. نقش پرکننده ایجاد سفتی به مخلوط است. زیاد بودن آن باعث افت کیفیت سنگ تراشی نمی شود. اما مقدار زیاد خاک رس، یعنی چسبنده، می تواند استحکام را کاهش دهد. محلول مخلوط شده با مقدار کمی خاک رس با کیفیت بالاتری در نظر گرفته می شود. قوام مخلوط باید چسبناک و پلاستیکی باشد. محلول مایع یا در حال فرو ریختن به سرعت فر را از بین می برد. ضخامت بهینهاتصالات بنایی بدنه کوره نباید از 4 میلی متر تجاوز کند. اگر از محلولی استفاده کنید که دانه آن بیش از 1 میلی متر باشد، مقدار آن در محلول تغییر می کند. همچنین مقدار ماسه به کیفیت خاک رس بستگی دارد:

• برای خاک رس بدون چربی لازم است حجم شن و ماسه کاهش یابد.
• برای خاک رس روغنی و ماسه به نسبت 1: 2 گرفته می شود.
• برای ماسه ریز و خاک رس با کیفیت بالا - 1:1.

اغلب محلول با مواد افزودنی تکمیل می شود. این می تواند نمک و سیمان باشد. این اجزا در ترکیب استاندارد آن گنجانده نشده اند، با این حال، برخی راه حل های پیچیده را انتخاب می کنند. در این مورد، مخلوطی برای تخمگذار کوره برای 10 کیلوگرم خاک رس، 100 گرم نمک و 1 کیلوگرم سیمان M400 تهیه کنید.

بازگشت به مطالب

انتخاب خاک رس و شن و ماسه

کلید مخلوط کردن محلول با کیفیت بالا، خاک رس صحیح است.

جدول ترکیبات ملات برای تخمگذار کوره آجری.

برای انتخاب یک متریال خوب، باید نحوه انتخاب آن را بدانید. چندین روش متداول برای بررسی کیفیت وجود دارد.

بیشترین به روشی سادهآزمایشی برای استحکام توپ های ساخته شده از محلول است. توپ تمام شده باید روی زمین پرتاب شود. اگر در نتیجه خرد شود، مقدار شن و ماسه در مخلوط از حد معمول فراتر می رود و خاک رس کافی وجود ندارد. این مخلوط با خشک شدن به سادگی خرد می شود. در صورت ایجاد ترک بر روی توپ، مقدار ماسه باید کاهش یابد. اگر توپ پس از تماس با هواپیما به کیک تبدیل شود، اما دست نخورده باقی بماند، خاک رس ممکن است چرب یا قوام آن طبیعی باشد.

برای تعیین اینکه آیا ماده انتخاب شده برای محلول مناسب است یا خیر، باید 0.5 لیتر خاک رس را در آب حل کنید. باید مخلوط را آنقدر ورز دهید که شبیه خمیر سفت به نظر برسد. خمیر به دست آمده را به صورت گلوله هایی به قطر 50 میلی متر در می آورند که بعداً از آنها کیک های کوچک مسطح درست می کنند. کیک ها باید حدود 3 روز خشک شوند. اگر در طول فرآیند خشک کردن ترک بر روی آنها ظاهر شود، خاک رس باید با ماسه چربی زدایی شود. در صورت عدم وجود ترک، محلول خشک شده باید از ارتفاع رها شود. اگر پس از سقوط محلول دست نخورده باقی بماند، می توان از آن در کار استفاده کرد. اگر اضافه کردن ماسه مشکل ترک های کیک را حل نکرد، محلول باید با خاک رس چرب تکمیل شود. قوی تر از لاغر در نظر گرفته می شود.

تعیین میزان چربی خاک رس بر اساس گلوله خشک شده: 1 - خاک رس چرب، 2 - خاک رس متوسط، 3 - خاک رس بدون چربی.

می توانید چک را به روش دیگری انجام دهید. پس از ساختن توپ ها به همان روشی که در روش اول انجام شد، باید آنها را بین دو تخته قرار دهید. تخته ها باید به هم متصل شوند. به تدریج با اعمال نیرو به تخته بالایی، توپ را فشار دهید. با افزایش فشار روی مخلوط، تبدیل به کیک می شود. با ایجاد ترک بر روی آن، میزان چربی خاک رس را می توان با شکل و ضخامت آنها تعیین کرد. اگر لاغر باشد، توپ تقریباً بلافاصله پس از فشار دادن تخته خرد می شود. چاق ترها می توانند فشار را تا 1/5 قطر توپ تحمل کنند. مواد معمولی تا یک سوم شکل خود را تغییر می دهند. اگر خاک رس بسیار روغنی باشد، می توان آن را به نصف یا بیشتر فشرده کرد.

بازگشت به مطالب

روش های مخلوط کردن محلول

پس از انتخاب خاک رس و ماسه، می توانید فرآیند مخلوط کردن محلول را شروع کنید. این مرحله یکی از اصلی ترین مراحل در فرآیند تخمگذار اجاق گاز محسوب می شود. راه های مختلفی برای ایجاد مخلوط وجود دارد. هر گزینه شامل انجام فرآیند تولید در ظروف است انواع متفاوت: V جعبه چوبی، روکش شده در قلع، در بشکه و با استفاده از ضربه گیر.

روش تعیین میزان چربی با فشردن: الف – گلوله بین تخته، ب – خاک رس با محتوای چربی متوسط، ج – خاک رس چرب.

برای ایجاد مخلوطی برای سنگ تراشی، خاک رس را باید به مدت 3 روز در یک فرورفتگی یا جعبه ای که با آهن پوشانده شده است خیس کنید. پس از این مدت، باید ماسه اضافه کنید و به تدریج خاک رس را زیر پا بگذارید تا توده های رسی از بین بروند. برای بررسی صحت ورز دادن، یک بیل آهنی بردارید. اگر مخلوط به نسبت صحیح آماده شود، به راحتی از روی بیل می لغزد. شما همچنین می توانید با استفاده از آجر بررسی کنید. یک محلول روی یکی از آنها اعمال می شود و با دومی فشار داده می شود. پس از چند دقیقه می توان آجرها را بلند کرد. اگر ملات به درستی آماده شود، آجرها هنگام بلند شدن به هم چسبیده باقی می مانند. روش ورز دادن در بشکه کمتر محبوب نیست. برای این کار از چندین نوع خاک رس چرب استفاده می شود. لایه لایه داخل بشکه ریخته می شود. هر لایه باید با آب مرطوب شود. بعد از گذاشتن آخرین لایه، همه چیز باید با آب پر شود و بعد از چند ساعت هم بزنید. در مرحله بعد، مخلوط با استفاده از یک الک فیلتر می شود. پس از صاف کردن، آب به آن اضافه می شود تا مخلوط به قوام محلول برسد.

اگر خاک رس به اندازه کافی چرب نیست، می توانید از ماسه استفاده کنید که از قبل از صافی رد شده است. این روش به زمان زیادی نیاز دارد، اما در کیفیت راه حل نتیجه می دهد. اگر پایه به اندازه کافی چرب باشد و نیازی به اضافه کردن شن و ماسه به آن نباشد، می توان مخلوط را به صورت ضربه گیر درست کرد. برای انجام این کار، باید یک پیاده رو به نام مهاجم ایجاد کنید. توده مرطوب شده را لایه لایه روی آن قرار دهید. وقتی قوام مایع به خود گرفت، باید بیل شود و به صورت تخت دراز شود. با استفاده از یک بیل چوبی، توده ها را با ضربه زدن به قالب با بیل خرد کنید. بعد از اینکه توده های بزرگ شکسته شدند، مخلوط را بیل بزنید، آن را دوباره در قالب قرار دهید و روش شکستن توده ها را با بیل تکرار کنید. این مراحل 3-4 بار تکرار می شود تا زمانی که توده ها به طور کامل ناپدید شوند.

آماده سازی، مانند خود تخمگذار، یک فرآیند نسبتاً کار فشرده و طولانی است. مخلوطی که به درستی اجرا می شود باید چنان قوام داشته باشد که هنگام استفاده از ماله به آرامی بلغزد، اما پخش نشود.

که در کوره آجریمناطقی با درجات مختلف دما و تنش شیمیایی وجود دارد که اعمال آنها در آنها صحیح است راه حل های مختلفبا ویژگی های مختلف به عنوان مثال، بهتر است جعبه آتش نشانی را با افزودن شن و ماسه خاکی - خاک رس شاموت یا سیمان-شاموت روی ملات قرار دهید. آنها می توانند دمای 1100 درجه سانتیگراد تا 1200 درجه سانتیگراد را تحمل کنند و در دماهای بالا با آجر به صورت یکپارچه در می آیند و یک یکپارچه را تشکیل می دهند. بقیه اجاق را می توان روی ملات ماسه رسی قرار داد. ویژگی های آن برای این بهینه است (تا دمای +450 درجه سانتیگراد را تحمل می کند تراکم بالا، گازها را هدایت نمی کند). برخی از قطعات به استحکام بیشتری نیاز دارند (دودکش و پایه اجاق گاز هنگام گذاشتن آنها می توان مقداری سیمان یا آهک به ملات اضافه کرد). بنابراین نه یک ملات برای گذاشتن اجاق، بلکه حداقل سه ملات وجود خواهد داشت.

تقریباً هر محلولی بر اساس خاک رس ساخته می شود. برای بدنه کوره مقدار مشخصی ماسه به آن اضافه می شود. علاوه بر این، می‌توانید دقیقاً با «احساس کردن» مطالب منبع (در به معنای واقعی کلمه) و ساخت تعدادی دسته آزمایشی با مقادیر مختلف آن. بر اساس نتایج آزمایش، بهترین نسبت تعیین می شود. فقط از این طریق و هیچ راه دیگری. این تنها راه برای ایجاد راه حل مناسب است که اجاق گاز برای مدت طولانی روی آن خواهد ماند.

کجا شماره گیری کنیم

برای صرفه جویی در هزینه، می توانید خاک رس را از طرح خود جمع آوری کنید. این توسط قانون مجاز است (از عمق تا 5 متر). فقط باید حدود 2-3 متر حفاری کنید تا به رسوباتی با مشخصات کم و بیش قابل قبول برسید. گزینه دوم جمع آوری خاک رس در نزدیکترین دره، در ساحل رودخانه شیب دار و غیره است. این دیگر توسط قانون مجاز نیست، اما در همه جا اعمال می شود. و گزینه سوم این است که خاک رس را از فروشگاه یا از اجاق سازها بخرید، اما باید کیفیت آن را تعیین کنید و آن را به همان روشی تهیه کنید که اگر خودتان آن را استخراج کرده اید.

بنابراین، ما به یک دره می رویم، به ساحل رودخانه، یا به حفره ای در باغ می پردازیم. اگر به ساختار یک معدن خاک رس به صورت مقطعی نگاه کنید، تعدادی لایه خواهید دید. لایه بالایی معمولاً حاصلخیز است و مقدار زیادی مواد آلی و بقایای گیاهی دارد. حتی اگر جزء اصلی آن خاک رس باشد، قطعا برای ما مناسب نیست. لایه های مورد نیاز در زیر قرار دارند. شاید زیر لایه ای از سنگ های رسوبی، شاید زیر لوم (خاک رس با محتوای ماسه بسیار بالا). ما به طور قابل توجهی پایین تر - 1.5-2 متر عمیق تر از لبه پایین لایه بارور فرود می آییم. رنگ خاک رس مورد نظر می تواند هر - از سفید و خاکستری تا قرمز باشد. مهم نیست، ویژگی ها مهم است.

میزان چربی لایه های رسی از بالا به پایین افزایش می یابد. در حالت ایده آل، مواد باید از لایه های میانی گرفته شوند. در اینجا، به عنوان یک قاعده، خاک رس با محتوای چربی متوسط ​​وجود دارد، و آنها برای محلول اصلی بهینه هستند. برای خاک نسوز باید مقدار مشخصی خاک رس بسیار سبک و روغنی را از پایین ترین لایه ها بردارید.

تعیین میزان چربی در محل

ما محتوای چربی را دقیقاً در محل تعیین می کنیم. یک تکه خاک رس از یک لایه (کوچکتر از یک مشت) بردارید. دستمان را خیس می کنیم، توده را فشار می دهیم و سعی می کنیم آن را ورز دهیم. صبر می کنیم تا آب جذب شود. این کار را تکرار کنید تا خاک رس پلاستیکی شود. ما توپ را جمع می کنیم، شروع به فشرده کردن آن از بالا و پایین با دو صفحه صاف و یکنواخت (تکه های چوب، فلز و غیره) می کنیم. با پیشرفت فرآیند، ترک ها شروع به ظاهر شدن می کنند. اگر آنها فقط پس از فشرده شدن توده به میزان 1/3 شروع به ظاهر شدن کردند، محلول یا نرمال یا روغنی است و می توان از این لایه استفاده کرد. اگر قبلا، خاک رس نازک است، و بهتر است چیز دیگری را امتحان کنید، زیرا آسیاب کردن ماسه یک کار طولانی و بسیار خسته کننده است و به آب زیادی نیاز دارد.

از لایه (یا لایه های) انتخاب شده باید حدود 5-6 کیلوگرم خاک رس بردارید. آنها برای تعیین مقدار ماسه در ملات برای تخمگذار کوره مورد نیاز هستند. نکته اصلی این است که فراموش نکنید کدام خاک از کدام مکان است و آن را مخلوط نکنید.

ماسه و آب

البته می توانید شن و ماسه بخرید. معمولاً به قطعات کسری فروخته می شود. به حداقل دو - 0.7-0.9 میلی متر و 0.15-0.25 میلی متر نیاز دارید. آنها در نسبت 1:2 مورد نیاز هستند.

برای صرفه جویی در هزینه، ماسه را می توان در همان مکان هایی که رسوبات رسی وجود دارد نیز یافت. اگر خوش شانس هستید که سفید - کوارتز را پیدا کنید، می توان از آن برای هر محلولی استفاده کرد، و فلدسپات زرد - خرد شده، مناسب برای سنگ تراشی جعبه آتش نیست، اما برای قسمت های دیگر مناسب است.

شما به آب نرم یا کاملاً بی نمک و تصفیه شده نیاز دارید. می توانید آب باران را زودتر از موعد جمع آوری و ته نشین کنید، یا می توانید آب تصفیه شده را خریداری/جمع آوری کنید. مهم است که نرم یا متوسط ​​سخت باشد (سختی بیش از 10 امتیاز). مقدار زیادی نمک کیفیت محلول را به شدت کاهش می دهد.

آماده سازی شن و ماسه

اگر ماسه را خودتان استخراج کرده اید، ابتدا باید آن را از طریق یک الک با توری ظریف (1-1.5 میلی متر) الک کنید. این ناخالصی های بزرگ و زباله ها را جدا می کند. شن و ماسه غربال شده حاوی بسیاری از موجودات زنده و ناخالصی های آلومینا است که می تواند به طور قابل توجهی کیفیت محلول را بدتر کند. می توانید با شستشو از شر آنها خلاص شوید. برای این کار دستگاه خاصی ساخته شده است.

یک لوله با قطر 150-200 میلی متر بگیرید. طول آن سه برابر قطر (450-600 میلی متر) است. یک زهکش در قسمت بالایی تشکیل شده است، آب از زیر تامین می شود. ظرف 1/3 با ماسه پر می شود، فشار آب به گونه ای تنظیم می شود که ماسه در قسمت بالایی بچرخد، اما تخلیه نشود. بشویید تا آب تمیز شروع به تخلیه کند، برای اطمینان 5-10 دقیقه دیگر صبر کنید.

ماسه شسته شده روی پارچه روغنی، برزنت یا مواد متراکم دیگر، در یک ظرف قرار می گیرد. می توانید آن را خشک کنید، می توانید آن را مرطوب استفاده کنید، اما هنگام ورز دادن باید رطوبت آن را در نظر گرفت.

تعیین نسبت ها

شما باید با نمونه های خاک رس انتخاب شده کار کنید - مقدار شن و ماسه را انتخاب کنید، آنها را بررسی کنید، بدترین ها را رد کنید، بهترین ها را رها کنید. نمونه های زیاد می تواند شما را گیج کند. اگر آزمایشات کولبوک داده می شد نتایج متفاوت، ترکی را که پس از فشرده شدن توسط یک سوم ترک در آن ظاهر شد، رها کنید. در این صورت، احتمال زیادی وجود دارد که سپرده هایی را پیدا کرده اید که نیازی به اضافه کردن چیزی به آنها نخواهید داشت. فقط باید آن را با آب رقیق کنید تا به غلظت لازم برسد. صرفه جویی در زمان بسیار زیاد است.

اگر نمی توانید با اطمینان تصمیم بگیرید، دو یا حداکثر سه نمونه بگذارید. این در حال حاضر تعداد زیادی دسته و آزمایش های زیادی خواهد بود.

چه مقدار ماسه در ملات برای گذاشتن اجاق گاز لازم است؟

از آنجایی که ما خاک رس معمولی یا روغنی را از معدن آورده ایم (اگر همه چیز به درستی انجام شده باشد)، باید تعیین کنیم که چه مقدار ماسه باید به آن اضافه شود. این کار فقط به صورت تجربی قابل انجام است. روند کار به صورت زیر است:

ما همه چیز را خشک می کنیم، نه در پیش نویس، بدون دسترسی نور خورشید. بعد از 2 روز از هر دسته یک طناب دور دسته بیل می پیچیم و به تعداد و عمق ترک های ظاهر شده نگاه می کنیم. در یک ترکیب معمولی، پوسته خشک شده و قسمت کمی درونی و هنوز مرطوب باید ترک بخورد. در یک فرد لاغر ترک های زیادی وجود دارد و بسیار عمیق هستند، در یک فرد چاق بیشتر سطحی هستند. بنابراین ما فرمولاسیون هایی با محتوای چربی معمولی انتخاب می کنیم.

برای تایید مفروضات خود، سوسیس های رسی دوم را آزمایش می کنیم. آنها را از انتها به طرفین می کشیم و آنها را از هم جدا می کنیم. برای یک ترکیب معمولی، ضخامت در نقطه شکست باید تقریباً 1/5 از اصلی باشد (اگر ضخامت 15 میلی متر بود، قطر در شکست 3 میلی متر خواهد بود).

این آزمایش ها معمولاً دو یا سه آزمایش می دهند ترکیب مناسب. با رد کردن آنهایی که مناسب نیستند، نان ها و کیک ها خشک می شوند. این تا 20 روز طول می کشد. سپس آنها را از ارتفاع متر رها می کنیم، ببینیم کدام ترکیب قوی ترین است - بهترین خواهد بود.

برای مدت طولانی؟ آره. اما این تنها راه برای یافتن بادوام ترین ملات برای اجاق گاز است. اگر واقعا وقت ندارید، می توانید از این تست ها صرف نظر کنید. اما قطعاً باید بررسی کنید که آیا محتوای چربی محلول به درستی انتخاب شده است یا خیر. این کار پس از رقیق شدن با آب انجام می شود (شرح شده در بند "کنترل کیفیت").

چه مقدار آب

در تجارت اجاق گاز مهم است که ملات اجاق گاز نیز داشته باشد ویسکوزیته بهینه، که بستگی به مقدار آب دارد. از نیمه ای که کنار گذاشته شده یک دسته آزمایشی درست می کنیم. آن را خیس کنید، آن را از طریق الک بمالید، ماسه را با توجه به نسبت پیدا شده اضافه کنید. اگر نمی توانید به درستی هم بزنید، کمی آب اضافه کنید.

آنها خاک رس را با یک تخته یا "veselka" مخلوط می کنند - تخته ای که به شکل یک پارو کوچک طراحی شده است. زمانی که به همگنی رسیدیم، یک آزمایش ساده انجام می دهیم.

یک ماله برمی داریم و با لبه آن در امتداد سطح محلول می کشیم. اگر علامت "پاره پاره" باقی ماند، کمی آب اضافه کنید و کاملا هم بزنید. اگر لبه های شیار سمت چپ شناور شود، آب زیادی ریخته شده است. باید صبر کنید تا آب ته نشین شود و روی سطح ظاهر شود. سپس می توان آن را جمع آوری کرد. راه دوم این است که مقداری دیگر از محلول واضح "خشک" را ورز دهید و همه چیز را مخلوط کنید. با قوام معمولی، محلول خاک رس زیر ماله دارای سطح صاف است، لبه های شیارها شکل خود را حفظ می کنند.

کنترل کیفیت و ذخیره سازی

بعد از اینکه یک دسته آزمایشی ملات خاک رس را برای چیدن اجاق گاز مخلوط کردید، دوباره آن را آزمایش می کنیم:

• یک ماله بردارید و کمی محلول روی آن بگذارید و آن را 180 درجه بچرخانید. یک محلول معمولی به آرامی در این موقعیت آویزان می شود، یک محلول نازک (ماسه زیادی) می افتد.
• ماله را با محلول 90 درجه بچرخانید (لبه به پایین). یک محلول معمولی به آرامی به پایین می لغزد و می افتد و یک لایه نازک و تقریباً شفاف از خاک رس روی فلز باقی می ماند. اگر محلول چرب باشد، به سختی می لغزد و یا یک لایه ضخیم روی فلز باقی می گذارد.
• دو آجر می گیریم. روی یکی یک لایه 2-3 میلی متری ملات می زنیم و دومی را می گذاریم و مانند زمان تخم گذاری با ماله می زنیم. بگذارید 7-10 دقیقه بماند. آجر بالایی را می گیریم و آن را بالا می بریم. اگر آجر دوم آویزان شود و حتی با تکان دادن فعال سقوط نکند، ملات به خوبی ساخته شده است.

اگر همه آزمایش ها به خوبی انجام شد، می توانید مقدار زیادی ملات رسی را با استفاده از نسبت های یافت شده مخلوط کنید. محلول خاک رس تمام شده را می توان در سطل ها بسته بندی کرد یا در بشکه ها ریخت و با درب بسته کرد. در این فرم بدون تغییر ویژگی های کیفی می توان آن را برای ماه ها نگهداری کرد.

ویژگی های تهیه محلول برای سایر قسمت های کوره

همانطور که قبلاً گفته شد، برای گذاشتن یک اجاق آجری سونا، علاوه بر خاک رس، به دو ملات دیگر نیاز دارید: با خاک نسوز برای جعبه آتش و با سیمان یا آهک. برای لوله و پایه

طرز تهیه محلول با خاک نسوز

برای تهیه ملات برای تخمگذار جعبه آتش اجاق سوناشما باید خاک رس را از پایین ترین لایه ها انتخاب کنید - بسیار روغنی. معمولاً تقریباً سفید، خاکستری روشن یا کمی مایل به زرد است. ماسه یا ملات نسوز به خاک رس خیس شده و مالیده شده اضافه می شود (باید در فروشگاه خریداری شود). شما به مقدار زیادی ماسه نیاز خواهید داشت و هزینه زیادی دارد. برای صرفه جویی در هزینه، می توان آن را با کوارتز (سفید) به نسبت 1: 1 مخلوط کرد.

از آنجایی که خاک رس به وضوح روغنی است، دسته های آزمایشی با افزودن مقدار زیادی ماسه به یکباره - از 3/4 یا بیشتر ساخته می شوند. هنگام مخلوط کردن این محلول، تقاضاهای زیادی برای کیفیت آب اعمال می شود - باید سختی آن بیش از 8 امتیاز نباشد. هنگام تهیه ملات خاک نسوز، فقط باید مقدار ماسه مورد نیاز را تعیین کنید. تست های قدرت غیر ضروری هستند - خاک نسوز ضامن کیفیت های مورد نیاز است.

آیا می توان از ملات آماده برای چیدمان آتشدان با خاک رس استفاده کرد؟ ممکن است، اما هزینه زیادی دارد و شما به مقدار زیادی از آن نیاز خواهید داشت.

ملات آهک یا سیمان آهک

پایه کوره و کرک دودکشساخته شده از محلول با افزایش یافته است قدرت مکانیکی- با افزودن آهک و/یا سیمان.

برای تهیه محلول با استفاده از آهک، به خمیر آهک نیاز دارید. نه کرک خودسوخته، بلکه یک توده خمیر مانند ساخته شده توسط حرفه ای ها. این موادی است که بهتر است روی آن کم نگذارید. توصیه می شود آن را به صورت آماده و بسته بندی شده در ظروف بدون هوا خریداری کنید (تاریخ انقضا را بررسی کنید). وقتی خودتان کرک را خاموش می کنید، ذرات آهک زنده در خمیر باقی می مانند. در حین کار، بخار آب را جذب می کنند، خاموش می شوند و درزها را پاره می کنند. بنابراین بهتر است از خمیر آهک آماده و با کیفیت استفاده شود.

برای تهیه ملات آهک، ماسه خود استخراج شده از الک با اندازه مش 1 میلی متر الک شده مناسب است. نیازی به آبکشی نیست، زیرا آهک تمام موجودات زنده میکروسکوپی را از بین می برد و ناخالصی های آلومینا نیز بر قدرت محلول تأثیر نمی گذارد. اگر شن و ماسه خریداری شود، کسر آن 0.7-0.9 میلی متر است. می توانید از هر آب آشامیدنی از جمله آب لوله کشی استفاده کنید. هیچ الزامی برای سفتی وجود ندارد، اما آب پردازشهنوز نمی توان آن را با ناخالصی ها استفاده کرد.

تهیه ملات آهک برای اجاق گاز

در ظرف را باز کنید و خمیر را با استفاده از یک پد چوبی صاف ورز دهید. شما شروع به اضافه کردن شن و ماسه در بخش ها می کنید و توزیع یکنواخت آن را در کل توده به دست می آورید. مقدار "شروع" ماسه 1/2 حجم آهک است. پس از مخلوط کردن همه چیز، به سرگرم کننده نگاه کنید. یک محلول طبیعی در نظر گرفته می شود اگر لایه محلول روی سطح 2-3 میلی متر باشد، همراه با غده های کوچک و قطرات احتمالی. اگر یک لایه بسیار نازک و تقریبا شفاف روی سطح باقی بماند که از طریق آن حتی چوب قابل مشاهده باشد، محلول نازک است (ماسه بیش از حد). اگر لایه بزرگ و شل است، ماسه کافی وجود ندارد، محلول خیلی چرب است.

ملات آهک را می توان با استفاده از مته ورز داد، اما میزان چربی آن را باید با استفاده از چوب تخته شده آزمایش کرد. این روشی است که میزان چربی را با بیشترین دقت تعیین می کند.

هنگام تعیین نسبت ملات آهک، ماسه بیشتری می گیریم، اما میزان پلاستیسیته باقی می ماند. کارشناسان ابتدا محلول را با اضافه کردن 5 قسمت ماسه به 1 قسمت از خمیر کمی "چرب" می کنند و سپس با افزودن خمیر تمیز آن را به حد استاندارد می رساند. که در در این مورداستحکام درز دقیقاً توسط دانه های ماسه تضمین می شود و آهک فقط آنها را به هم می چسباند.

ویسکوزیته (مقدار آب) را با استفاده از دو آجر بررسی می کنیم. روی یکی حدود 3-4 میلی متر ملات می گذاریم، آجر دوم را روی آن قرار می دهیم، با دسته ماله کمی ضربه می زنیم، آن را هم تراز می کنیم. یک مهره ملات به ضخامت حدود 1-2 میلی متر باید در طرفین تشکیل شود. اگر ایستاده و تخلیه نشود، همه چیز خوب است. محلول به درستی مخلوط شد. اگر غلتکی وجود ندارد، محلول فشرده نشده است، باید کمی آب اضافه کنید. اگر برعکس، غلتک به سمت پایین شناور شد، آب زیادی وجود داشت، خمیر را اضافه کنید (ماسه، همانطور که توافق شد، در امتداد حداکثر مرز در محدوده انعطاف پذیری قرار گرفت، بنابراین مقدار کمی خمیر آسیبی نمی بیند).

ملات سیمان آهک

نسبت سیمان در این محلول بسیار کم است. برای یک قسمت سیمان، حداقل 9 قسمت خمیر آهک (و نه بیشتر از 15) مصرف کنید. درجه سیمان - از M200 تا M600. هرچه بالاتر باشد، کمتر به این جزء نیاز است، اما مقاومت ملات در هنگام استفاده از سیمان با کیفیت بالا افزایش می یابد. می توانید از ترکیب چسب آماده برای فرها به عنوان افزودنی استفاده کنید. جزء اصلی آن سیمان مرغوب است.

تمام مشکل این است که این محلول ماندگاری کوتاهی دارد - باید ظرف 45 دقیقه از شروع مخلوط کردن استفاده شود. بنابراین، لازم است آزمایش هایی با مقدار ماسه و آب روی یک دسته آزمایشی انجام شود (همه اقدامات مشابه تعیین ترکیب آهک است). هنگام مخلوط کردن ملات سیمان-آهک کاری برای تخمگذار کوره، تمام اجزای از پیش اندازه گیری شده به سرعت به ترتیب خاصی مخلوط می شوند. مواد آمادهبلافاصله دست به کار شوید

می توانید محلول را با همان پارو مخلوط کنید یا می توانید از مته با ضمیمه استفاده کنید. روش اختلاط به شرح زیر است:

• ابتدا آب را به آهک اضافه کنید (اگر طبق نتایج آزمایش لازم است) هم بزنید تا یکدست شود. حدود 2-3 دقیقه با همزن به مدت 10-15 دقیقه به صورت دستی هم بزنید.
• با ادامه هم زدن، نسبت لازم سیمان را در یک جریان نازک اضافه کنید. پس از رسیدن به یکنواختی ترکیب، چندین بار دیگر هم بزنید.
• با ادامه هم زدن، ماسه را به تدریج اضافه کنید. پس از ریختن کل حجم مورد نیاز، چند بار دیگر هم بزنید. محلول آماده استفاده است.

همه این ظرافت ها به صورت تجربی توسعه یافته اند. این فناوری با آنچه که توسط اجداد ما استفاده می شد متفاوت است. خاک رس را زدند. برای چیدن یک اجاق گاز ساده، فقط خاک رس شکسته کار می کند، اما اجاق سونا با شرایط دمایی خود به یک ملات خوب و قوی نیاز دارد.

کوره گذاشته شده است ترکیبات مختلف، اما اغلب از محلول های مبتنی بر خاک رس استفاده می شود. با ماسه معمولی یا نسوز ترکیب می شود. اولی برای تخمگذار بیشتر ساختار استفاده می شود و دومی به ترکیب محفظه احتراق وارد می شود. برای تهیه یک محلول خاک رس فر با کیفیت بالا، باید اجزاء را به درستی آماده کنید و نسبت های مناسب را انتخاب کنید.

در فروشگاه های ساختمانی فروخته می شود یا با دستان خود تهیه می شود. هنگامی که امکان بدست آوردن خاک رس وجود دارد، مخلوط عملاً آزاد است. محلول خاک رس و ماسه اصلی ترین است، زیرا برای تخمگذار تقریبا کل کوره استفاده می شود. یک استثنا یک لوله دودکش با پایه است، زیرا مقاومت در برابر رطوبت مخلوط حاصل بسیار کم است.

یک محلول کوره بر پایه ماسه و خاک رس به خوبی با پخته شده تعامل دارد آجر سفالی. استحکام متوسطی دارد، در برابر آتش مقاوم است و از همه مهمتر اجازه نمی دهد گازها به داخل ماده نفوذ کنند. مزیت دیگر امکان استفاده ثانویه است. محلول هیچ محدودیتی در ماندگاری ندارد. می توان آن را با آب رقیق کرد و دوباره استفاده کرد.

خاک رس

اساس محلول فر، که وقتی به طور مستقل "استخراج" می شود، نیاز به تعیین صحیح محتوای چربی دارد. مرطوب کردن منظم با آب و ورز دادن در دست کافی نیست. باید بررسی دقیق تری انجام شود. این میتواند انجام شود راه های مختلفاما یکی از ساده ترین و در دسترس ترین آنها ورز دادن 2-3 لیتر خاک رس با استفاده از پارو با آب معمولی است.

هنگامی که جرم حاصل تقریباً به طور کامل به جیگ می چسبد، به این معنی است که خاک رس دارای محتوای چربی بالایی است و باید با افزودن ماسه به طور مصنوعی تخلیه شود. اگر خاک رس به صورت توده های کوچک روی ابزار باقی بماند، برای محلول ایده آل است و نیازی به «تغییر» ندارد.
این مرحله را می توان با مخلوط کردن مستقیم مخلوط سنگ تراشی ادامه داد، اما ابتدا باید خاک رس را تمیز کرد. این همچنین در مورد شن و ماسه که باید شسته شود نیز صدق می کند.

آماده سازی خاک رس

خاک رس انتخاب شده به درستی باید از قبل تمیز شود، که به طور قابل توجهی کیفیت مواد را بهبود می بخشد. کافی است مواد خشک را از صافی با توری 2-3 میلی متری الک کنید. سپس خیس می شود، در لایه های 15-20 سانتی متری گذاشته می شود، در بالا با آب ریخته می شود و سپس یک روز بعد با افزودن مقدار کمی مایع مخلوط می شود. پس از گذشت 24 ساعت دیگر، مخلوط کاملاً متورم شده دوباره کاملاً هم زده می شود. این خاک رس است که برای آماده سازی بیشتر محلول اجاق گاز استفاده می شود.

تمیز کردن شن و ماسه

مواد فله خریداری شده معمولاً شسته شده فروخته می شود، اما اغلب به آن نیاز دارد آموزش اضافی. وجود هر گونه آخال خارجی کیفیت ملات بنایی را کاهش می دهد و بنابراین کیفیت درزها را تحت تأثیر قرار می دهد که نباید مجاز باشد. کافی است شن و ماسه خریداری شده در فروشگاه را از طریق یک الک ریز با سلول های 1 تا 1.5 میلی متر الک کنید، اما شن و ماسه به دست آمده به طور مستقل به شستشوی اضافی تحت فشار آب بالا نیاز دارد.
که در مقیاس صنعتیشن و ماسه با حرارت دادن به دمای بالا از اجزای آلی تمیز می شود که در آن مواد فله کاملاً خشک می شوند. شما می توانید این کار را در خانه انجام دهید، اما فقط زمانی که خودتان نصب خاصی انجام دهید، که برای چیدمان یک سازه غیر عملی است.

نسبت ها چگونه انتخاب می شوند؟

از 1 تا 5 قسمت ماسه شسته و تصفیه شده روی یک قسمت خاک رس قرار می گیرد که به این معنی است که مقدار دقیق آن به صورت تجربی بدست می آید. ابتدا یک دسته آزمایشی ساخته می شود و سپس بسته به قوام حاصل، ماسه یا خاک رس اضافه می شود. نسبت ایده آل 1:1 فقط در مواردی مناسب است که خاک رس کاملاً معمولی باشد، یعنی چرب یا تخلیه نشده باشد. متأسفانه، هنگامی که با دستان خود استخراج می شود، پیدا کردن چیزی مشابه بسیار دشوار است.
ملات مناسب فر بر پایه خاک رس باید پلاستیکی باشد. باید به راحتی از یک ماله صاف و کاملا تمیز جدا شود. مخلوط حاصل باید از نظر کیفیت چسبندگی بررسی شود. روی آجر که از قبل خیس شده است اعمال می شود. ملات در یک لایه یکنواخت به ضخامت 5 میلی متر گذاشته می شود و سپس آجر دیگری روی آن قرار می گیرد و به خوبی فشرده می شود. نیم ساعت بعد چک می کنند. باید نشان دهد که دو ماده ساختاری چقدر خوب به هم می چسبند.

خاک رس آتش برای آجر و ملات نسوز

کیفیت بالا و ترکیب خوببه شما این امکان را می دهد که آجر پایین را هنگامی که ساختار معلق است، یعنی در هوا نگه دارید.

بررسی قوام محلول

برای بررسی صحت ورز دادن، باید یک ماله تمیز آغشته به آب را در آن فرو کنید:

• اگر محلول به سطح ابزار چسبید، به این معنی است که خاک رس بیش از حد روغنی است و باید مقدار کمی ماسه به مخلوط اضافه شود.
• هنگامی که مخلوط به ابزار نمی چسبد، محتوای چربی طبیعی است، اما انعطاف پذیری کافی نیست. این شاخص را می توان با افزودن خاک رس با محتوای چربی بالا افزایش داد.
• وجود آب بیرون زده در محلول پس از ته نشین شدن، دلیلی بر لاغری بودن مخلوط است. ترکیب را می توان با کاهش جزء ماسه با وارد کردن خاک رس چرب یا معمولی اصلاح کرد.

هر بار که مخلوط را تغییر می دهید، باید ابزار را دوباره پایین بیاورید تا زمانی که قوام ایده آل به دست آید.

ملات خاک رس نسوز

طراحی شده برای قرار دادن یک جعبه آتش. با افزایش درجه مقاومت حرارتی آن با معمول تفاوت دارد. قادر به تحمل دمای 1200-1300 درجه سانتیگراد است. برای ملات مورد استفاده برای سنگ تراشی اصلی سازه، این رقم دو برابر کمتر است، بنابراین برای محفظه احتراق، جایی که درزهای تشکیل شده در معرض دمای بسیار بالا قرار دارند، مناسب نیست.
ماسه نسوز به ترکیب مقاومت در برابر حرارت می دهد. اما با توجه به اینکه پایه خاک رس باقی می ماند، این امکان تهیه محلول در حجم زیاد را فراهم می کند. کافی است به مخلوط آماده شده کمی آب اضافه کنید و اگر از قبل بیشتر از حد لازم لزج شده است، می توانید دوباره از مخلوط آماده شده استفاده کنید.

شن و ماسه نسوز

خاک نسوز به خاک رس متخلخل کاملاً بدون رطوبت گفته می شود. ماسه نسوز معمولاً از آسیاب آجرهای نسوز یعنی از ضایعات به دست می آید. مواد حجیم نسبت به شن و ماسه معمولی مقاومت بیشتری در برابر آتش دارند. توصیه می شود آن را به محلول برای تخمگذار محفظه احتراق اضافه کنید.
علاوه بر این، با آجر مقاوم در برابر حرارت که از آن به دست آمده است، به خوبی تعامل می کند، که به شما امکان می دهد پیوندی قوی ایجاد کنید. شما نباید روی این جزء کوتاهی کنید. در مقادیر کم مورد نیاز است، اما طولانی ترین عمر را فراهم می کند، که به ویژه برای محفظه احتراق مهم است.

تهیه محلول

برای خط کشی قسمت کوره کوره، از خاک رس با محتوای چربی متوسط ​​استفاده کنید. این می تواند سفید، خاکستری، خاکستری باشد. اگر خیلی روغنی باشد، با افزودن خاک رس یا شن کوارتز آن را تخلیه می کنند. ورز دادن به نسبت 1:1 انجام می شود.
زمانی که سازه در حال ساخت بار حرارتی بالایی نداشته باشد، می توان بنایی را با ملات بدون افزودن ماسه و تنها با استفاده از خاک نسوز انجام داد. یک ترکیب مشابه برای گرم کردن یک اجاق معمولی، اجاق گاز روسی یا هلندی مناسب است.
استفاده از دو ماده شامل ورز دادن طبق الگوی معمول است:

• خاک رس تمیز می شود ، دو تا سه روز خیس می شود و کاملاً مخلوط می شود.
• مرحله بعدی اضافه کردن ماسه و آوردن محلول به یک قوام همگن است.

در صورت لزوم، ماسه بیشتری اضافه کنید. به طور معمول، نسبت ها به گونه ای گرفته می شود که خاک نسوز 30 درصد و ماسه خاک نسوز 70 درصد است. برای سازه های ساخته شده از آجر آتش نشانی، محلول به نسبت 3:1 تهیه می شود.

راه حل برای کوره ها: انواع، روش های اختلاط

مخلوط سیمان گچ.

خواص مثبت ملات سیمان و گچ در مخلوط های گچ و سیمان است که زمان گیرش و سفت شدن کوتاهی دارند و 4-3 ساعت پس از اختلاط مخلوط، سنگی با مقاومت بالا تشکیل می دهند.

وجود مواد معدنی کلینکر سیمان به افزایش استحکام سنگ سیمان گچ در هنگام سخت شدن در شرایط آب کمک می کند که مخلوط سیمان گچ را از محلول های گچ متمایز می کند.

نفوذپذیری سنگ سیمان گچ 4 ساعت پس از اختلاط از (5-9) 10 -3 میکرومتر مربع و پس از 24 ساعت - 0.5 10 -3 μm 2 تجاوز نمی کند.

محلول های سیمان گچ از اختلاط گچ و سیمان به صورت خشک و سپس مخلوط کردن مخلوط حاصل با محلول کندکننده یا مخلوط کردن محلول گچ مخلوط با محلول کندکننده و محلول سیمان سیمان تهیه می شود.

از آنجایی که محلول های سیمان گچ دارای یک دوره انتقال کوتاه از ساختار انعقاد تیکسوتروپیک به ساختار تراکمی-کریستالیزه شدن قوی هستند، می توان آنها را برای پوشاندن بخش های جذبی بزرگ غاری و با شکستگی زیاد چاه توصیه کرد.

ملات سیمان رسی از سیمان سیمان، بنتونیت و تسریع کننده های گیرش با مخلوط کردن اجزای خشک و سپس مخلوط کردن آنها یا افزودن بنتونیت به ملات سیمان تهیه می شود. وجود ذرات رس در مخلوط باعث رشد سریعتر ساختار می شود.

سیمان های ژل از اختلاط سیمان سیمان در محلول رسی با چگالی 1.04-1.06 گرم بر سانتی متر مکعب به دست می آیند. برای به دست آوردن مخلوط سیمان ژل غلیظ، خاکستر سودا به محلول خاک رس اضافه می شود (2.5-3 کیلوگرم در هر 1 متر مکعب محلول).

طراحی شده برای جداسازی مناطق با جذب شدید ملات سیمان رسی با شاخص تلفات سیال بالا (TRVV) . از مخلوط کردن ملات سیمان کم چگالی 1.35-1.45 گرم بر سانتی متر مکعب و ملات رسی وزن دار با چگالی 1.18-1.2 گرم بر سانتی متر مکعب به نسبت 1:2 (برای مناطق جذب پیچیده تر 1: 1). برای افزایش قابلیت اتصال در محلول های تزریقپرکننده های بی اثر را اضافه کنید. برای تهیه TRVV، توصیه می شود از محلول رسی استفاده کنید که با واکنشگرهای شیمیایی که از دست دادن مایعات را کاهش می دهد، درمان نشده است. TRVV دارای ویسکوزیته و سرعت فیلتراسیون بالایی است، در نتیجه فیلتر به داخل سازند می رود و ناحیه نزدیک چاه نفوذپذیر با سیمان، ذرات خاک رس و پرکننده وارد شده به محلول مسدود می شود. قابلیت اتصال شیر انبساط متناسب با حجم پرکننده در مخلوط خواهد بود. TRVV برای استفاده در سنگ های شکسته توصیه می شود.

⇐ قبلی6789101112131415بعدی ⇒

چیزی را که دنبالش بودید پیدا نکردید؟ از جستجو استفاده کنید:

همچنین بخوانید:

چگونه می توان نسبت خاک رس، ماسه و سیمان را در ملات سیمانی رسی محاسبه کرد؟

من می روم اجاق فلزی در حمام را با آجر بپوشانم. نه نزدیک، اما با فاصله ای حدود نیم آجر. من فکر می کنم که حتی با چنین شکافی سنگ تراشی بسیار داغ می شود.

خاک نسوز - چیست و چگونه استفاده می شود؟

بر این اساس، آجر را نمی توان روی ملات سیمان ساده گذاشت. شما باید ترکیبی را انجام دهید: خاک رس + ماسه + سیمان. اما نسبت ها را نمی دانم. لطفا به من بگو!

برای چیدن آجر در اطراف اجاق گاز، باید نسبت ها را به درستی محاسبه کنید، اگر خوش شانس هستید و کسی در منطقه شما قبلاً این کار را انجام داده است، دیگر مجبور نخواهید بود که گول بزنید.

ابتدا خاک رس را حفر می کنیم و مطمئن می شویم که خاک یا ریشه سیاهی نگیریم. ما به اندازه نیاز از یک مکان یکباره حفاری می کنیم.

ثانیاً حدود نیم لیتر خاک رس را می گیریم و با آب پر می کنیم تا جذب شود، یک روز می گذاریم تا پف کند، سپس خوب هم می زنیم و به شکل گلوله (کیک) در می آوریم، 2 الی 3 روز در آفتاب می گذاریم. نتیجه را ببینید اگر ترک ظاهر شد، پس باید ماسه اضافه کنید، ما به ترک ها نگاه می کنیم تا ببینیم چقدر است:

اگر ترک ها کوچک هستند، ماسه بزنید: 1 قسمت ماسه تا چهار خاک رس، اگر ترک ها بزرگ هستند، 1 قسمت ماسه و 2 رس، اگر خاک رس در هنگام خشک شدن شکافته و خرد شد، یک به یک.

1 قسمت سیمان به 3 قسمت ماسه نیاز دارید، یعنی سیمان بر اساس ماسه محاسبه می شود!

به عنوان مثال: ما متوجه شدیم که خاک رس کاملاً روغنی است و ترک می‌خورد، اما از هم نمی‌پاشد (گزینه میانی)، یعنی ترکیب نیمه‌رس با ماسه و سیمان با ماسه است. مهم است که نه با وزن، بلکه با واحدهای اندازه گیری، به عنوان مثال، شیشه های لیتری اندازه گیری کنید!

خاک رس اندازه گیری شده را آماده می کنیم، به عنوان مثال کوزه های 10 لیتری، آن را مرطوب می کنیم و می گذاریم یک روز پف کند، سپس نصف حجم خاک رس (ماسه الک شده) 5 شیشه را بردارید و یک سوم ماسه سیمان را بردارید - حدود 1.5 شیشه.

ماسه و سیمان را کاملاً در حالت خشک مخلوط کرده و کم کم بریزید و در خاک رس متورم شده هم بزنید (آب اضافی را که از خاک رس جذب نشده است خارج کنید و در صورت لزوم هنگام هم زدن اضافه کنید).

قبلاً محلول را با پا در چکمه های لاستیکی ورز می دادند زیرا با دست بسیار دشوار بود.

محلول باید تازه آماده شده استفاده شود، بنابراین بهتر است تا آنجا که می توانید کار کنید، مخلوط کنید، اما هیچ چیز برای خاک رس خیس شده وجود نخواهد داشت، به ترتیب، همچنین به طور جداگانه ذخیره می شود.

برای تهیه محلول خاک رس، ابتدا باید خاک رس را به مدت یک روز در آب خیس کنید. سپس به تدریج آب را اضافه کرده و به غلظت خامه ترش برسانید. اگر احساس کردید که محلول مایع شده است، به آن زمان بدهید تا ته نشین شود و سپس آب اضافی آن را تخلیه کنید. حالا نوبت ماسه است، آن را در قسمت هایی اضافه کنید و کاملاً مخلوط کنید. ترکیب محلول خاک رس: خاک رس 1 قسمت، ماسه 3-4 قسمت. اما برای افزایش استحکام آن باید سیمان M400 را به محلول اضافه کرد. برای 10 لیتر محلول آماده شده، 1 کیلوگرم سیمان اضافه می شود. ابتدا سیمان را در آب حل کرده و به آرامی به آن اضافه کرده و مدام هم بزنید سپس با ملات خاک رس ترکیب کنید.

در عرض یک ساعت از ملات سیمان رسی استفاده کنید.

ملات سیمان رسی می تواند باشد مارک های مختلف، بسته به اینکه چه مارک سیمانی خریداری شده است، مشخص می کند که چه مقدار خاک رس و ماسه باید به محلول اضافه شود.

ملات درجه M25: برای 1 قسمت سیمان M400 یا M300 0.7 خاک رس و 8 قسمت ماسه بردارید.

اگر سیمان M250، M200، M150، M100 - خاک رس، به ترتیب 0.7، 0.5، 0.3، 0.1، ماسه 5، 5، 3.5، 2.

ملات عیار M50: به ازای هر قسمت از رس سیمان M500 یا M400 به ترتیب 0.7 قسمت و ماسه 7.5 و 6.

نسبت های محلول مستقیماً به میزان چربی خاک رس بستگی دارد، بنابراین لازم است که به طور آزمایشی استحکام محلول را با ایجاد چندین دسته با ثبت نسبت ها آزمایش کنید و سپس آنها را برای ضربه آزمایش کنید، ترکیبی که خواهد بود. قوی ترین چیزی است که باید استفاده کنید.

او اینگونه آماده می کند:

• بخشی از خاک رس با آب پر شده است (چون ممکن است خاک رس داشته باشد، با چشم آب اضافه می کنیم رطوبت متفاوت) ترکیب را کمی مخلوط کنید و بگذارید یک روز بماند تا خاک رس آب را جذب کند...
• بعد از یک روز ته نشینی اگر آب زیاد بود آب اضافی آن را آبکش کنید، مخلوط باقیمانده را مخلوط کنید تا مخلوط خامه ای به دست آید...
• سپس کل مخلوط را از صافی رد کنید تا تکه های خیس نشده از بین برود...
• خاک رس خیس شده را با ماسه مخلوط کنید، ماسه باید به نسبت 2 تا 4 قسمت خاک رس گرفته شود (بهتر است 5 نمونه 1:2؛ 1:2.5؛ 1:3؛ 1:3.5؛ 1:4 تهیه شود).
• در مرحله بعد، باید محلول حاصل را با سیمان (ترجیحاً با ملات سیمان از قبل آماده شده) در قوام هر 100 کیلوگرم سیمان - 1 متر مکعب مخلوط کنید.

  متر محلول، پس باید مخلوط را در ظرفی اندازه بگیرید و نسبت آن را محاسبه کنید...

مثلاً برای گچ کاری اجاق گاز مخلوطی از یک قسمت خاک رس، یک قسمت سیمان، دو قسمت ماسه و مقدار کمی آزبست، آهک یا گچ (یک دهم قسمت) تهیه می کنیم. اما برای خود سنگ تراشی از همه اجزای یکسان استفاده می کنیم، اما بدون سه مورد آخر. کارشناسان همچنین اضافه کردن صد و پنجاه گرم نمک دیگر (در هر سطل) به ترکیب حاصل را توصیه می کنند که باعث افزایش قدرت محلول نهایی می شود.

یا می توانید بدون فکر کردن طولانی، یک خاک رس آماده یا مخلوط مخصوص را در فروشگاه خریداری کنید. این چیزی است که به آن می گویند: خاک نسوز(زمین شده)، در کیسه های بزرگ بیست کیلوگرمی. ترکیب خاصبرای گذاشتن اجاق گاز

برای حمام می توانید از ملات ماسه آهک استفاده کنید. تناسب 1:2 - 1:3 (آهک:شن).

نسبت ملات رسی-سیمان 1: 0.15-0.2: 3-5 (رس: سیمان: ماسه) است.

یک تمایل نسبتاً رایج در میان صاحبان خانه های روستایی این است که یک سیستم گرمایش واقعی در خانه خود بسازند. ساختمان آجریبه طور مستقل، طبیعتاً تعداد زیادی سؤال در مورد کار ایجاد می کند. یکی از آنها این است که چه نوع ملات برای چیدن اجاق گاز مورد نیاز است.

در واقع، مقدار زیادی به ترکیب محلول بستگی دارد: سنگ تراشی چقدر خوب انجام می شود، دوام و ایمنی عملکرد خود اجاق گاز چقدر خواهد بود، و آیا ساختار تمام شده می تواند به یک دکوراسیون داخلی تبدیل شود. بنابراین، قبل از رفتن به انتخاب یک ترکیب سنگ تراشی، باید با اطلاعاتی در مورد برخی از تفاوت های ظریف استفاده از آن آشنا شوید.

تفاوت های ظریف اصلی که هنگام تهیه ملات بنایی در نظر گرفته می شود

• برای ساخت و ساز با کیفیت بالا یک کوره، لازم است نه یک، بلکه چندین راه حل با در نظر گرفتن منطقه کاربرد آنها تهیه شود.
• محلول کوره باید با مهارت آماده شود. مخلوط کردن ملات شن و ماسه یا سیمان آنطور که باید کار نمی کند، زیرا باید شرایط استفاده از آن را در نظر بگیرید:

- دما و بارهای مکانیکی که اجاق گاز تجربه می کند و همچنین تأثیر عوامل جوی خارجی در بخش باز لوله دودکش.

- اختلاف دما در مناطق مختلف ساختار کوره. بنابراین، در جعبه آتش نشانی دما به 950÷1000 درجه سانتیگراد، در دهانه دودکش - تا 50 درجه سانتیگراد، و در اطراف پایه، در خاک اطراف، فقط حدود صفر است.

البته ساده ترین راه این است که یک ترکیب خشک را در یک فروشگاه سخت افزار خریداری کنید و از آن راه حل تهیه کنید. با این حال، باید در نظر داشت که 100 آجر در هر تخمگذار وجود دارد اندازه استانداردبه صورت مسطح، به حدود 20 لیتر از ترکیب نیاز دارید - این تقریباً دو سطل است. بسته به مدل اجاق گاز انتخاب شده، ساخت آن از 500 تا 2000 آجر، به استثنای لوله دودکش و چیدمان فونداسیون، نیاز دارد. بنابراین، پس از بررسی قیمت ها در فروشگاه ها و محاسبه میزان مواد مورد نیاز، بسیاری به فکر ایجاد راه حل های خود هستند.

بر این اساس، ارزش پاسخگویی به برخی از سؤالات سنتی در مورد مخلوط بنایی را دارد:

1. از کجا می توانید مهمترین جزء ملات برای تخمگذار کوره - خاک رس را به طور مستقل بدست آورید و در نتیجه در خرید آن مبلغ مرتبی صرفه جویی کنید؟
2. چگونه می توان کیفیت مواد و مناسب بودن آن را برای ساخت ملات کوره تعیین کرد؟
3. چگونه نسبت های صحیح مخلوط را بر اساس کیفیت مواد موجود انتخاب کنیم؟
4. آماده سازی چگونه پیش می رود؟ اجزاءراه حل؟
5. چگونه به درستی ورز دهیم؟
6. علاوه بر خاک رس از چه موادی می توان برای سنگ تراشی استفاده کرد؟

ابتدا باید بدانید که چه راه حل هایی برای سنگ تراشی در مناطق مختلف ساختار کوره استفاده می شود.

راه حل هایی برای تخمگذار بخش های مختلف کوره

چه ترکیبی از ملات باید انتخاب شود تا سنگ تراشی قابل اعتماد باشد و درزهای آن ترک نخورد؟

این نمودار ساختار کوره را به بخش های جداگانه شماره گذاری شده تقسیم می کند که ارزش عبور از آنها را دارد و راه حل هر یک از آنها را تعیین می کند:

1 – پایه یکپارچهکوره ها از ملات شن و ماسه سیمان تقویت شده ساخته شده و عمقی برابر با پایه دیوارهای خانه دارد. خیلی یک شرط مهمهنگام انتخاب محل نصب اجاق گاز، فاصله آن از دیوارهای باربر مهم است. شالوده سازه گرمایشی و ساختمان نباید به هم متصل شوند، بسیار کمتر با یکدیگر متحد شوند، زیرا آنها به طور متفاوتی کوچک می شوند.

2- عایق رطوبتی روی فونداسیون سخت شده و مستحکم گذاشته می شود. به طور معمول، مواد سقف برای این انتخاب می شود، که در دو یا سه لایه گذاشته می شود. برای گذاشتن این ماده نیازی به ملات نیست.

3- دو ردیف اول سنگ تراشی معمولاً پایه و اساس کل سازه را تشکیل می دهند و به همین دلیل هنگام چیدمان به دقت و دقت خاصی نیاز دارند. قابلیت اطمینان سنگ تراشی بقیه کوره بستگی به نحوه نصب آنها دارد. شالوده و ردیف‌های زیرین ساختمان بارهای دمایی جدی را تحمل نمی‌کنند، بنابراین می‌توان از ملات سیمان-آهک یا حتی آهک برای چیدن این قسمت از کوره استفاده کرد.

5- در قسمت ذخیره حرارت سازه کوره حرارت آجر و ملات به 550 ÷600 درجه می رسد. علاوه بر این، این ناحیه از سازه در معرض اثرات تهاجمی محصولات احتراق داغ است، بنابراین از ملات ماسه رسی برای تخمگذار آجر استفاده می شود که با مواد شیمیایی واکنش نشان نمی دهد.

6- ناحیه احتراق کوره دمای بالایی را تجربه می کند که تا 1000 درجه می رسد، بنابراین برای این منطقه از ملات نسوز سفالی و آجر نسوز استفاده می شود.

7 – منبع لوله دودکش. برای چیدمان این عنصر ساختاری از ملات ماسه رسی استفاده می شود. دما در این منطقه می تواند تا 350÷400 درجه برسد.

8 – کرک شدن (برش) لوله دودکش قبل از عبور از زیر سقف اتاق قرار دارد. طبقه زیر شیروانی. از آنجایی که در این قسمت گازهایی که تا دمای بالا گرم می شوند از لوله عبور می کنند، آن را نیز با استفاده از ملات ماسه رسی ریخته می شود.

9- عبور لوله از کف اتاق زیر شیروانی که اغلب از مواد قابل اشتعال ساخته شده است. بنابراین دور لوله در این محل یک جعبه فلزی تعبیه می شود که با مواد غیر قابل اشتعال مانند رس منبسط شده یا ماسه پر می شود. آجرکاری با استفاده از ملات خاک رس و ماسه با افزودن کمی سیمان ساخته می شود.

10 – گردن دودکش. این منطقه بارهای زیادی را از تغییرات دما و همچنین عوامل جوی خارجی متحمل می شود، بنابراین از ملات ماسه سیمانی با افزودن کمی آهک برای تخمگذار آن استفاده می شود.

11- سر لوله و همچنین گردن آن بر روی ملات ماسه سیمانی قرار گرفته است.

محلول هایی که به طور مستقل ساخته شده و به صورت ترکیبی مورد استفاده قرار می گیرند تا 12 تا 15 درصد از هزینه خرید مخلوط های مقاوم در برابر حرارت را کاهش می دهند.

مواد اولیه برای محلول کوره

در مورد موادی که برای ساخت ملات بنایی برای اجاق گاز استفاده می شود، باید چند کلمه گفت، زیرا آنها نیز باید عاقلانه انتخاب شوند. این مواد شامل خاک نسوز و شن کوارتز، خاک رس، آهک و سیمان.

شاموت یک خاک نسوز است که تحت فرآیند پخت با دمای بالا قرار گرفته و در طی آن رطوبت به طور کامل از آن خارج شده و مواد به حالت تف جوشی رسیده است.

ماسه نسوز از آجرهای نسوز شکسته ساخته شده است که با خرد کردن خرد می شود. این ماده محلول را در برابر دماهای بالا مقاوم تر می کند، بنابراین اغلب به جای ماسه یا به عنوان افزودنی به مخلوط در نظر گرفته شده برای محفظه احتراق استفاده می شود، که بر این اساس، با آجرهای نسوز مقاوم در برابر حرارت پوشیده شده است.

شما نیازی به شن و ماسه زیاد نخواهید داشت، بنابراین نباید از آن صرفه جویی کنید. می توان آن را به صورت آماده در فروشگاه های تخصصی خریداری کرد.

خاک رس

خاک رس یک کانی ریزدانه است که دارای مزایای متعددی از جمله انعطاف پذیری، استحکام، مقاومت در برابر آب، چسبندگی بالا و گاز بند بودن است. همه این خواص را می توان به یک کیفیت کاهش داد - محتوای چربی، زیرا بر این اساس ماده انتخاب می شود. خاک رس با محتوای چربی متوسط ​​برای ساخت ملات کوره ایده آل است. اگر ماده معدنی بیش از حد روغنی باشد، هنگامی که رطوبت از آن تبخیر می شود، سطح به شکل مش ریز ترک می خورد. خوب، هنگام استفاده از خاک رس لاغر، محلول از انعطاف پذیری و قابلیت اطمینان مناسبی برخوردار نخواهد بود.

خاک رس را می توان به راحتی در منطقه اطراف پیدا کرد منطقه حومه شهر، از آنجایی که به عنوان یک قاعده، در هر منطقه گسترده است. مواد خوبمعمولاً در عمق نسبتاً زیادی قرار دارد، بنابراین بهتر است آن را در سواحل رودخانه های شیب دار یا در معادن، جایی که می توانید لایه های متعدد در معرض آن را ببینید، جستجو کنید.

انتخاب خاک رس بر اساس محتوای چربی

لایه ها حاوی خاک رس است که دارای ترکیبات مختلفبنابراین، در یک معدن یا در یک صخره می تواند یک ماده معدنی با محتوای چربی متفاوت وجود داشته باشد. در این راستا هنگام انتخاب مصالح برای ساخت ملات بنایی، باید از چندین لایه نمونه برداری کرد و در نظر داشت که هر چه لایه بالاتر باشد، خاک رس در آن چاق تر است.

با این حال، اگر خاک رس بیش از حد چرب یا لاغر پیدا یا خریداری شود، ترکیب آن قابل تنظیم است. به عنوان مثال، یک ماده معدنی چرب را می توان با افزودن کمی ماسه به حالت مطلوب رساند و یک ماده معدنی بدون چربی را می توان با خاک رس چرب تر که در مقادیر کم مخصوصاً برای این منظور خریداری می شود، مخلوط کرد.

محتوای چربی خاک رس را می توان بلافاصله در محلی که در آن یافت می شود تعیین کرد. برای انجام این کار، یک مشت ماده معدنی خشک بردارید، آن را با آب مرطوب کنید و آن را به حالت پلاستیکی ورز دهید. از قبل در دست خود می توانید احساس کنید که محتوای چربی مواد خام چقدر است - بنابراین اگر خاک رس قوام پلاستیلین را به خود بگیرد، این بدان معنی است که مواد چرب است. اگر پس از خیس شدن و ورز دادن، توده به خرد شدن ادامه داد، به این معنی است که خاک رس نازک است و باید چاق شود.

شما می توانید کیفیت خاک رس را در خانه آزمایش کنید و این نتایج پس از فشار دادن یک توده ماده معدنی در دست شما قابل اعتمادتر از نتیجه گیری خواهد بود. چندین راه برای چنین کنترلی وجود دارد:

• 0.5 لیتر خاک رس را بردارید که 100 ÷ 150 میلی لیتر آب به آن اضافه می شود. سپس کل جرم را با دستان خود کاملاً ورز دهید تا صاف شود - نباید به کف دست شما بچسبد. از "خمیر" حاصل، دو توپ با قطر 45-50 میلی متر رول می شود و یکی از آنها به یک کیک صاف خرد می شود. سپس آنها را خشک می کنند شرایط اتاقظرف دو تا سه روز

اگر بعد از این مدت ترک هایی روی نمونه های آزمایشی ظاهر شد، به این معنی است که خاک رس خیلی روغنی است و باید کمی بیشتر از آنچه در دستور تهیه محلول ذکر شده است، ماسه به آن اضافه کنید.

اگر هیچ شکافی پیدا نشد و توپی که از ارتفاع یک متری روی زمین پرتاب می شود تکه تکه نشود، خاک رس برای ملات اجاق سنگی مناسب است.

• روش دوم بررسی این است که 2 ÷3 لیتر خاک رس را با آب و با استفاده از پارو ورز دهید. اگر جرم تقریباً با تمام حجم خود به ابزار بچسبد، به این معنی است که خاک رس روغنی است و به مقدار اضافی ماسه نیاز دارد، بزرگتر از آنچه در دستور العمل نشان داده شده است.

خاک رسي که هنگام مخلوط شدن به صورت توده هاي جداگانه روي پارو باقي مي ماند براي ملات بنايي مناسب در نظر گرفته مي شود.

• سومین روش تأیید را می توان دقیق ترین روش نامید. از مخلوط کردن 0.5 لیتر خاک رس با آب برای تشکیل خمیر تشکیل شده است. سپس یک توپ به اندازه 45 ÷ 50 میلی متر از این جرم بیرون می آید. سپس بین دو تخته صاف قرار داده و به آرامی فشار می دهیم تا ترک هایی روی آن ایجاد شود که تبدیل به کیک صاف شده است.

هنگام استفاده از این روش آزمایش، محتوای چربی ماده خام با مشاهده ترک های ضخامت روی کیک و شکل آنها مشخص می شود.

- بنابراین، اگر خاک رس نازک باشد، حتی با فشرده سازی جزئی، توپ به قسمت های جداگانه خرد می شود.

- اگر یک گلوله رسی با فشرده شدن ⅓ قطر خود ترک بخورد، خاک رس دارای محتوای چربی معمولی است و برای ساخت ملات کوره مناسب است.

- خاک رس بسیار روغنی، هنگامی که به اندازه ½ قطر اصلی فشرده شود، فقط ترک های نازکی ایجاد می کند.

با انجام چنین آزمایشاتی می توانید بلافاصله با افزودن ماسه یا خاک رس غنی تر، توده آزمایشی را به حالت مطلوب برسانید. توصیه می شود نسبت ها را یادداشت کنید بهترین گزینه ها. هنگامی که نسبت بهینه مواد تعیین شد، فرموله کردن هر مقدار محلول بسیار آسان تر خواهد بود.

تمیز کردن خاک رس

پس از انتخاب خاک رس، باید آن را تمیز کرد، زیرا پس از این فرآیند خواص فیزیکی و مکانیکی مواد اولیه بهبود می یابد، به این معنی که خود سنگ تراشی هم از نظر خصوصیات فنی و هم از نظر زیبایی شناسی کیفیت بالاتری خواهد داشت. فرآیند تمیز کردن را می توان به دو روش انجام داد:

• خاک رس خشک خرد شده و از طریق الک با سلول های بزرگتر از 2.5 ÷ 2.5 میلی متر الک می شود. با این حال، چنین تمیز کردن خیلی راحت نیست، زیرا خاک رس مانند ماسه آزاد نیست و به سرعت سلول ها را مسدود می کند.
• اگر خاک رس ابتدا خیس شود و سپس به حالت متورم از طریق الکی که روی آن شبکه ای با سلول های 2.5-3 میلی متر کشیده شده است، تمیز کردن بهتر حاصل می شود.

فرآیند خیساندن خاک رس را نیز می توان به آن نسبت داد کارهای مقدماتی، و در هر صورت بدون آن نمی توانید انجام دهید. اگر تمیز کردن خشک انجام شود، پس از اتمام این عملیات خیساندن رخ می دهد. در همین حالت، زمانی که خاک رس با مالش پاک می شود، قبل از تمیز کردن، خیساندن اتفاق می افتد و به میزان لازم مقدار کمی آب به خاک رس مالیده شده مرطوب اضافه می شود.

هنگام خیساندن خاک رس الک شده خشک، آن را در ظرفی به ضخامت 150 ÷ ​​200 میلی متر ریخته و سپس با آب پر می کنند که باید سطح مواد را کاملاً بپوشاند.

لایه بعدی به همان ضخامت را روی آن گذاشته و همچنین با آب پر می کنند، سپس دوباره خاک رس و آب می کنند و به همین ترتیب تا زمانی که ظرف تقریباً تا بالا پر شود. خاک رس خیس شده را یک روز می گذارند تا پف کند و سپس تمام محتویات ظرف را با بیل مخلوط می کنند. سپس آب اضافی به این جرم اضافه می شود و فرآیند خیساندن 24 ساعت دیگر تمدید می شود. پس از این، خاک رس باید دوباره کاملاً مخلوط شود و اکنون برای تهیه ملات بنایی آماده می شود.

شن

در کرانه های شیب دار، بین لایه های خاک رس، می توانید یک لایه ماسه مناسب برای ملات اجاق گاز پیدا کنید. به عنوان مثال، ماسه کوارتز سفید برای تخمگذار هر منطقه از کوره مناسب است، اما ماسه زرد رنگ برای محفظه احتراق نامناسب خواهد بود. اگر خودتان ماسه را استخراج می کنید، باید بدانید که نیاز به آماده سازی با استفاده از مقدار زیادی آب دارد. اگر این مواد خریداری شده است، پس باید شسته شده را خریداری کنید شن و ماسه رودخانه. اما حتی در این مورد، شما باید روی مواد کار کنید.

شستن شن و ماسه به ویژه در مواردی که به طور مستقل استخراج شده باشد اجباری است. فرآیند به ترتیب زیر انجام می شود:

• اولین مرحله این است که ماسه را از طریق یک الک فلزی با سلول های بزرگتر از 1 ÷ 1.5 میلی متر الک کنید. بنابراین، یک توده همگن به دست می آید، از بخش های بزرگ و بقایای گیاهی پاک می شود. با این حال، ماسه حتی الک شده، اما فرآوری نشده و شسته نشده با مواد آلی اشباع شده است، که باید از آن آزاد شود، زیرا با گذشت زمان می تواند منجر به تخریب سنگ تراشی شود.

در مقیاس صنعتی، شن و ماسه با حرارت دادن به دمای بالا از مواد آلی پاک می شود و در آن به خوبی خشک می شود. در خانه، ماسه را می توان با شستشو تمیز کرد، اما این گزینه تمیز کردن در صورت اتصال منبع آب به خانه امکان پذیر خواهد بود، زیرا به آب زیادی نیاز است و باید تحت فشار کافی تامین شود. بهره وری چنین تمیزکاری کم است، اما ظرف چند روز می توان شن و ماسه را برای تخمگذار یک اجاق گاز شستشو داد.

• برای انجام عملیات فلاشینگ باید یک دستگاه ساده مخصوص متشکل از یک لوله گالوانیزه به قطر 200÷250 میلی متر و ارتفاع 600÷750 میلی متر بسازید. یک ظرف بزرگ مناسب نخواهد بود، زیرا فشار کافی در سیستم تامین آب برای ماسه قرار داده شده در آن وجود ندارد. قسمت پایین لوله به شکل مخروطی با دهانه مخصوص برای اتصال به آن ساخته شده است شلنگ ابکه انتهای دوم آن به سیستم آبرسانی متصل است. یک زهکش در بالای لوله ساخته شده است که از طریق آن آب کثیف تخلیه می شود.
• ظرف به حالت تعلیق در می آید و با شن و ماسه به میزان ⅓ حجم آن پر می شود. سپس آب تحت فشار کم روشن می شود، با این انتظار که بتواند ماسه شسته شده را بلند کند. توده شنی باید به نظر می رسد که می چرخد، اما با آن از بین نمی رود آب کثیفدر زهکشی

شستشوی هر قسمت تقریباً 7 تا 10 دقیقه انجام می شود، تا زمانی که آب شفاف شروع به جاری شدن در زهکشی کند.

در طول چنین شستشو، نه تنها مواد آلی از ماسه، بلکه سایر ناخالصی های نامطلوب برای محلول کوره نیز حذف می شود.

سپس ماسه تمیز از ظرف شستشو خارج می شود و روی یک ماده پهن می شود تا خشک شود و قسمت بعدی برای پردازش گذاشته می شود.

سیمان

سیمان یک چسب معدنی است که در صورت مخلوط شدن با آب، یک توده پلاستیکی تشکیل می دهد. هنگامی که سخت می شود، مخلوط با استفاده از سیمان سخت، اما کاملا شکننده می شود. بنابراین برای به دست آوردن مقاومت بیشتر سیمان را با ماسه مخلوط می کنند و گاهی برای افزایش شکل پذیری به آن آهک اضافه می کنند.

سیمان دارای علامت دیجیتال است که نشان دهنده استحکام نمونه اولیه است سیمان ریختنهنگامی که فشرده می شود، می تواند از 200 تا 600 کیلوگرم بر سانتی متر مربع متغیر باشد. سیمان گرید M400 برای سنگ تراشی اجاق گاز و ساخت فونداسیون مناسب است.

ترکیب سیمان معمولاً شامل مواد اضافی است - گچ ریز آسیاب شده و کلینکر که از توده مواد خام خاک رس و سنگ آهک با پختن قبل از پخت به دست می آید. این اجزا به سیمان کیفیت های لازم برای کار سنگ تراشی - چسبندگی بالا، شکل پذیری، استحکام و غیره را می دهند.

قیمت سیمان M400

سیمان M400

اهک

آهک یک ماده معدنی سفید رنگ است که از سوزاندن سنگ آهک به دست می آید. ترکیب شیمیایی آن اکسید کلسیم است.

آهک ژولیده به عنوان یک افزودنی برای ملات ها استفاده می شود که باعث پلاستیک بیشتر آنها می شود و به آنها اجازه می دهد تا به طور یکنواخت سخت شوند.

ویژگی های محلول ها و تولید آنها

علاوه بر دانستن ویژگی‌های تک تک مواد، لازم است اطلاعاتی در مورد تأثیری که هنگام مخلوط کردن آنها به دست می‌آید، یعنی در مورد ویژگی‌های محلول‌های نهایی و همچنین در مورد فناوری آماده‌سازی آن‌ها، داشته باشیم.

جدول مواد مصرفی ساخت متداول ترین ملات های اجاق گاز :

ملات شن و ماسه

ملات شن و ماسه خاک رس را می توان اصلی نامید، زیرا بیشتر کوره بر روی آن گذاشته شده است. این ماده مقرون به صرفه ترین است، حتی اگر مجبور به خرید آن در فروشگاه باشید. اما، به عنوان یک قاعده، اجزای آن را می توان به معنای واقعی کلمه در زیر پاهای شما یافت، و اگر تصمیم دارید خودتان خاک رس را استخراج کنید، عملاً هیچ هزینه ای نخواهد داشت.

ملات خاک رس با آجرهای پخته شده که از خاک رس نیز ساخته شده اند به خوبی تعامل می کند و دارای ویژگی های خاصی است که برای چیدن اجاق گاز ایده آل است:

• استحکام متوسط؛
• مقاومت در برابر حرارت تا 1100 درجه؛
• مقاومت مطلق در برابر آتش؛
• حداکثر چگالی گاز، یعنی توانایی مقاومت در برابر نفوذ گازها به ضخامت ماده؛
• تمام ملات هایی که سنگ تراشی روی آن ساخته شده است، به جز کوره، قابل استفاده مجدد است.
• مخلوط نهایی ملات شن و ماسه برای استفاده برای مدت نامحدود پس از مخلوط کردن آن مناسب است، زیرا در صورت لزوم می توان آن را با آب رقیق کرد و دوباره مخلوط کرد.

از معایب این محلول می توان به مقاومت کم آن در برابر رطوبت اشاره کرد، بنابراین استفاده از آن برای ساخت فونداسیون و ساخت دودکش توصیه نمی شود.

نسبت خاک رس و ماسه برای محلول بسته به محتوای چربی اولی با استفاده از تکنیک های شرح داده شده در بالا تعیین می شود.

خاک رس خوب دم کرده و خیس شده با استفاده از بیل یا با پا گذاشتن، یعنی با پاها کاملاً مخلوط می شود. توده باید کاملاً همگن و بدون توده یا آخال های فردی باشد. در حین مخلوط کردن ماده اصلی به تدریج ماسه تمیز الک شده در آن ریخته و به میزان لازم کمی آب اضافه می شود. در نهایت، محلول باید پلاستیکی باشد و به راحتی از یک ماله تمیز و صاف جدا شود.

علاوه بر این، مخلوط باید فوراً از نظر چسبندگی بررسی شود - برای انجام این کار، محلول روی آجر خیس شده در یک لایه یکنواخت به ضخامت 5 میلی متر اعمال می شود و یک آجر دوم در بالای آن قرار می گیرد که به آرامی فشار داده می شود. بعد از 30 دقیقه می توانید بررسی کنید که چسبندگی دو آجر چقدر خوب بوده است. اگر ملات از کیفیت بالایی برخوردار باشد، آجر پایینی باید روی آجر بالایی باقی بماند، حتی اگر سازه معلق باشد.

قوام صحیح محلول به صورت زیر بررسی می شود:

• یک ماله تمیز خیس شده در آب در محلول مخلوط آماده شده با قوام معمولی فرو می رود و اگر محلول به آن چسبیده باشد، خاک رس خیلی چرب است. در این صورت باید کمی ماسه به مخلوط اضافه کنید و دوباره آن را مخلوط کرده و دوباره آزمایش را انجام دهید.
• اگر محلول با قوام معمولی ساخته شده باشد، اما پس از مدتی بدون هم زدن، آب روی سطح ظاهر می شود، سپس مخلوط دارای محتوای چربی کم است، یعنی خیلی کم چرب است. چنین محلولی را می توان با افزودن خاک رس چرب یا معمولی به آن اصلاح کرد و در نتیجه نسبت مواد را تغییر داد، یعنی مقدار ماسه را در ترکیب آن کاهش داد.
• اگر محتوای چربی محلول نرمال است، اما هنگامی که یک ماله تمیز را در آن پایین می آورید، جرم به هیچ وجه به آن نمی چسبد، پس باید با افزودن مقدار کمی خاک رس چرب، مخلوط را پلاستیکی تر کنید.

ویدئو: یک نمونه تصویری از تهیه ملات شن و ماسه

ملات خاک رس نسوز

این محلول مقاومت حرارتی را افزایش داده و تا دمای 1200 ÷ 1300 درجه را تحمل می کند، بنابراین برای تخمگذار محفظه احتراق، جایی که در معرض دائمی در معرض دماهای بالا قرار می گیرد، استفاده می شود. از آنجایی که جزء اصلی محلول خاک رس است، پس از مخلوط کردن طولانی مدت نیز می توان از آن استفاده کرد و در صورت لزوم آب را به ترکیب اضافه کرد.

هنگام تهیه ملات برای تخمگذار دیوارهای محفظه احتراق، از مواد زیر استفاده می شود:

• خاک رس. در اینجا می توان از خاک رس خاکستری، سفید یا نسوز با محتوای چربی معمولی استفاده کرد.
• اگر محتوای چربی خیلی زیاد باشد، آن را با مخلوط کوارتز و ماسه خاک نسوز که به نسبت 1: 1 گرفته می شود، رقیق می کنند.
• اگر اجاقی با بار حرارتی متوسط ​​ساخته می شود، به عنوان مثال، یک اجاق گاز هلندی، یک اجاق گاز روسی یا یک اجاق گاز معمولی، می توان از محلول خاک رس نسوز برای چیدن جعبه آتش استفاده کرد، بدون افزودن ماسه.

در صورتی که محلول از دو ماده تشکیل شده باشد، 30% خاک نسوز و 70% ماسه خاک نسوز را بگیرید. ورز دادن آن به همان روشی که ترکیب خاک رس و ماسه انجام می شود:

• خاک رس تمیز می شود و به مدت 2-3 روز خیس می شود، سپس کاملاً مخلوط می شود.
• ماسه به تدریج در توده خوب مخلوط شده ریخته می شود و کل محلول مخلوط می شود تا یکدست شود.
• در صورت نیاز آب به محلول اضافه می شود.

همچنین باید در نظر داشت که اگر کوره به طور کامل از آجرهای نسوز ساخته شده باشد، محلول از خاک رس نسوز و ماسه نسوز به نسبت 3: 1 ساخته شده است.

ملات آهک از خمیر آهک و ماسه به نسبت 1: 2 ساخته شده است. 1:4 یا 1:5 بسته به میزان چربی آهک. هزینه این ترکیب بیشتر از ملات شن و ماسه است آهک خرد شدهباید در فروشگاه خریداری شود.

محلول آماده معمولاً برای چیدن دو ردیف اول به ترتیب فر استفاده می شود. دارای ویژگی های زیر است:

• مقاومت در برابر آتش و مقاومت در برابر حرارت کمتر از حد متوسط ​​است، زیرا نمی تواند گرمای بیش از 450÷500 درجه را تحمل کند.
• استحکام بالاتر از مخلوط خاک رس است.
• پارامتر قدرت گاز کمتر از خاک رس است.
• محلول غیر هیگروسکوپی است، یعنی رطوبت را جذب نمی کند.

ملات آهک باید ظرف سه روز پس از اختلاط استفاده شود، زیرا به طور غیر قابل برگشت تعدادی از خود را از دست می دهد. ویژگی های مثبت، و سنگ تراشی روی آن غیر قابل اعتماد می شود.

ملات آهک به ترتیب زیر مخلوط می شود:

• خمیر آهک را در ظرفی گذاشته و به آن آب اضافه می کنند و سپس محتویات را ورز می دهند تا یکدست شود و تقریباً به غلظت خامه ترش غلیظ برسد.
• مرحله بعدی این است که این ترکیب را از یک الک فلزی با سلول های بزرگتر از 2÷2.5 میلی متر عبور دهید. عناصر رسوبی بزرگ باقی مانده روی سطح غربال را می توان به آرامی از طریق مش پاک کرد.
• سپس، ماسه با توجه به نسبت به محلول اضافه می شود و مخلوط دوباره کاملاً مخلوط می شود.

بسیار مهم است که به یاد داشته باشید که نمی توانید از آن برای ساختن استفاده کنید خمپاره هاآهک زنده، زیرا هنگامی که با آب واکنش می دهد، می تواند درزهای بنایی را پاره کند.

ملات ماسه سیمان

ملات سیمان از سیمان M400 و ماسه تصفیه شده الک شده به نسبت 1: 3 تا 1: 6 بسته به منطقه کاربرد ترکیب ساخته شده است.

این ماده محبوب ترین است، اگرچه کاملاً دارد قیمت بالا. با استحکام و قابلیت اطمینان بالا مشخص می شود، اما استفاده از آن برای ساخت کل کوره توصیه نمی شود، زیرا برخلاف ملات های رس و آهک، "تحرک" لازم برای این ساختار را ندارد. معمولاً برای ساخت پی و قسمتی از دودکش که در خارج از ساختمان قرار دارد از ملات ماسه سیمان استفاده می شود.

چنین مخلوط سیمان و شن و ماسه می تواند در هوا و داخل خانه سخت شود و استحکام یابد. او نمی ترسد رطوبت زیادو در هر شرایطی ظرف 40 ÷ 45 دقیقه پس از اختلاط شروع به گیرش می کند. سخت شدن و بلوغ کامل ملات ریخته شده بسته به ضخامت لایه و منطقه استفاده از مواد در مدت حداکثر 28 روز رخ می دهد.

به عنوان مثال، فونداسیونی که 500 ÷600 میلی متر در زمین عمیق شده است، زودتر از یک ماه آینده برای ساخت کوره آماده می شود. خشک شدن درزهای آجرکاری زمان بسیار کمتری می برد زیرا ضخامت آنها فقط 5 میلی متر خواهد بود.

برای تولید ملات سنگ تراشی، نسبت ها 1: 5، و برای ساخت فونداسیون - 1: 3 است. آماده سازی به ترتیب زیر انجام می شود:

• ماسه و سیمان الک شده را به نسبت های لازم در ظرفی که محلول در آن مخلوط می شود قرار می دهند و سپس این مخلوط به صورت خشک به خوبی مخلوط می شود.
• سپس آب به تدریج با هم زدن مداوم به مخلوط تمام شده اضافه می شود. محلول باید قوام خامه ترش غلیظ را داشته باشد، بنابراین باید سعی کنید آب اضافی داخل مخلوط نریزید. اگر این اتفاق افتاد و محلول خیلی مایع شد، مقدار کمی سیمان خشک به جرم اضافه می شود و دوباره خوب مخلوط می شود.

اگر منطقه کاربرد ملات سیمان به استحکام، اما سختی کمتری نیاز داشته باشد، از ترکیباتی استفاده می شود که در آنها سیمان با مواد دیگر کار می کند.

ملات نسوز سیمان به روشی مشابه ملات سیمان و ماسه مخلوط می شود، اما از نظر کیفیت با آن تفاوت دارد که امکان استفاده از آن را برای ساخت دیواره های محفظه احتراق فراهم می کند.

چنین ماده ای قیمت نسبتاً بالایی دارد ، اما این قابل توجیه است ، زیرا مخلوط حاصل دارای ویژگی های خاصی است:

• مقاومت حرارتی محلول با ترکیب خاک رس و خاک نسوز قابل مقایسه است.
• مقاومت در برابر آتش متوسط ​​است، اما برای استفاده در هنگام قرار دادن محفظه احتراق کاملاً کافی است.
• چگالی گاز بالا، قابل مقایسه با محلول خاک رس.

پس از اختلاط، جرم باید در عرض 40 ÷ 45 دقیقه کار شود، زیرا سیمان گیر می کند و محلول به سرعت کیفیت اولیه خود را از دست می دهد.

ملات سیمان آهک

این ملات تا حدودی گرانتر از ملات آهک خواهد بود، اما همچنین استحکام بسیار بیشتری خواهد داشت و مقدار بسیار کمی سیمان به کل جرم اضافه می شود.

ملات سیمان-آهک از سیمان، خمیر آهک و ماسه خالص تهیه می شود. مواد به نسبت های مختلف گرفته می شوند، اما هنگام استفاده از سیمان M400، نسبت معمولاً 1: 0.2: 3 است. این محلول به ندرت استفاده می شود و برخی از صنعتگران اساساً فقط دو ردیف اول سفارش را روی آن می گذارند.

جدول نسبت مواد بسته به نام تجاری سیمان و نام تجاری مورد نظر محلول حاصل:

ملات سیمان آهکی را نمی توان در سایر مناطق کوره استفاده کرد، زیرا فقط تا آستانه 220 ÷ 250 درجه را تحمل می کند و همچنین چگالی گاز بسیار پایینی دارد.

این محلول برای استفاده در مدت 45 تا 60 دقیقه پس از اختلاط مناسب است. متعاقباً شروع به سفت شدن می کند و کمتر الاستیک می شود ، بنابراین نباید مقدار زیادی از ترکیب را مخلوط کنید - بهتر است آن را در قسمت های کوچک تهیه کنید.

ملات سیمان آهک به ترتیب زیر مخلوط می شود:

• خمیر آهک را با آب رقیق می کنیم تا به غلظت خامه ترش غلیظ برسد و مخلوط می شود تا یکدست شود.
• سیمان خشک با ماسه مخلوط می شود.
• سپس مخلوط خشک به صورت جریان نازک و با هم زدن مداوم وارد ملات آهک می شود. بهتر است در اینجا با هم کار کنید - یکی مخلوط سیمان و ماسه را می ریزد و دیگری تمام اجزا را کاملاً مخلوط می کند.

به طور جداگانه، چند کلمه در مورد خمیر آهک باید گفت. این ماده از آهک خرد شده ساخته شده است - این ماده در فروشگاه های ساختمانی معمولاً در بسته بندی های مهر و موم شده فروخته می شود. شما نباید با خرید آهک زنده در مصرف این ماده صرفه جویی کنید، زیرا رساندن آن به حالت مطلوب فرآیندی نسبتاً پر زحمت و تا حدی حتی خطرناک است. و اگر آهک را به اشتباه انجام دهید، می توانید به سنگ تراشی ردیف های پایین آسیب بیشتری وارد کنید، که قابلیت اطمینان کل ساختار کوره به آن بستگی دارد.

نتیجه گیری کلی چیست؟ قبل از شروع کار بر روی ساخت اجاق گاز، باید همه چیز را با دقت فکر کنید و لیستی از تمام مواد مورد نیاز برای سنگ تراشی با کیفیت بالا تهیه کنید. اگر به دستور العمل و فناوری توصیه شده برای مخلوط کردن محلول ها پایبند باشید، می توانید به راحتی آنها را خودتان تهیه کنید و مقدار قابل توجهی در هزینه صرفه جویی کنید.

ممکن است به اطلاعاتی در مورد چگونگی سوزاندن چوب علاقه مند شوید

قیمت مخلوط سنگ تراشی برای اجاق گاز

مخلوط سنگ تراشیبرای کوره ها

و در پایان مقاله - یک دستور العمل دیگر برای تهیه ملات سنگ تراشی، به عنوان توصیه از یک استاد اجاق ساز تمرین. می توانید با دنبال کردن لینک متوجه شوید.

هیچ چیز کوچکی در کار نانوایی وجود ندارد. روند ساخت یک کوره آجرپزی قرن هاست که تایید شده است، هر گونه انحراف به طور اجتناب ناپذیری بر عملکرد بعدی آن تأثیر می گذارد. یکی از مهمترین مراحل مهماین فرآیند تهیه ملات سنگ تراشی است، استحکام و دوام ساختار آینده به آن بستگی دارد. نحوه درست آماده سازی و مخلوط کردن خاک رس برای اجاق گاز در این مطلب توضیح داده خواهد شد.

آماده سازی برای مخلوط کردن محلول

برای شروع، لازم به ذکر است که در حال حاضر ساده ترین و سریع ترین راه برای آماده سازی مناسب خاک رس برای تخمگذار اجاق گاز وجود دارد. این روش برای مبتدیان در تجارت اجاق گاز یا افرادی که تصمیم گرفتند یک بار اجاق گاز آجری در خانه بسازند و هرگز به آن برنگردند راحت است. امروزه یک مخلوط آماده برای قرار دادن اجاق ها در کیسه ها در فروش وجود دارد که باید مقدار کافی از آن را خریداری کنید و مطابق با دستورالعمل های روی بسته بندی مخلوط کنید.

واضح است که چنین محلولی از خاک رس برای تخمگذار اجاق ها یک پنی بسیار هزینه دارد و اگر اشتباه انجام شود، حتی مخلوط ساختمانی آماده را می توان به اشتباه ورز داد. بنابراین، آشنایی با فرآیند سنتی تهیه مخلوط سنگ تراشی همیشه مفید است. و با استخراج خاک رس طبیعی که در منطقه شما موجود است شروع می شود. بهترین راه برای گرفتن آن، حفاری های آماده خاک، دره ها یا بریدگی های سواحل رودخانه است.

مشاوره.شما نباید از خاک رس از بیشترین استفاده کنید لایه های بالایی، جایی که ناخالصی های آلی زیادی وجود دارد که به دلیل آن طراحی آیندهممکن است قدرت خود را از دست بدهد

پس از کندن مواد اولیه محلول و انتقال آن به محل ساخت، باید آن را در یک ظرف مناسب (بشکه یا گودال بزرگ) بریزید و خاک رس را با آب رقیق کنید. حداقل نسبت 1 قسمت آب به 4 قسمت خاک رس حجمی است. این روش خیساندن نامیده می شود و 1-2 روز طول می کشد، پس از آن محلول باید کاملاً به حالت خمیر مایع همگن مخلوط شود، بهترین از همه با استفاده از یک همزن برقی. خمیر حاصل از صافی با سلول های 3×3 میلی متری فیلتر می شود و ناخالصی ها و سنگریزه ها را الک می کند.

استخراج شن و ماسه همیشه به روش یکسان امکان پذیر نیست، زیرا در همه جا یافت نمی شود، بنابراین استفاده از شن و ماسه وارداتی آسان تر است. برای اینکه اختلاط خاک رس برای سنگ تراشی موفقیت آمیز باشد، ماسه باید خشک باشد و نمی توان از ماسه مرطوب استفاده کرد. بر این اساس، ماسه در صورت لزوم خشک می شود و سپس از الک با توری ریز (1-1.5 میلی متر) عبور می کند. اجزای ملات بنایی آماده است.

چگونه ملات بنایی را تهیه کنیم؟

وجود دارد نکته مهم. هیچ نسبت مشخصی از اجزاء برای مخلوط کردن محلول وجود ندارد که باید خودتان آنها را تعیین کنید. واقعیت این است که خاک رس قبلاً به مقدار معینی حاوی شن و ماسه است ، اگر مقدار کمی از آن وجود داشته باشد ، چربی در نظر گرفته می شود ، و وقتی زیاد باشد ، لاغر محسوب می شود. بر این اساس، نسبت ها می توانند متفاوت باشند - از 1: 2 تا 1: 5 بر حسب حجم.

توجه داشته باشید.اولین مکان در نسبت هر محلول همیشه چسب است، در مورد ما خاک رس. جایگاه دوم میزان پرکننده (شن) را نشان می دهد.

برای تکمیل سنگ تراشی، لازم است چنین نسبتی از خاک رس و ماسه حفظ شود تا محلول دارای محتوای چربی متوسط ​​​​باشد. برای انجام این کار، توصیه می شود یک دسته آزمایشی را به ترتیب زیر انجام دهید:

• یک سطل معمولی بردارید و حدود یک سوم آن را با خمیر خاک رس پر کنید.
• فضای باقی مانده در سطل را با ماسه پر کنید و کاملاً مخلوط کنید و در صورت لزوم آب اضافه کنید.
• وضعیت محلول را با قرار دادن مقدار کمی روی ماله و برگرداندن آن بررسی کنید. در این حالت، مخلوط نباید از ماله بیفتد. سپس ابزار 90 درجه چرخانده می شود و در اینجا محلول باید به آرامی از سطح خارج شود، همانطور که در عکس نشان داده شده است:

هنگامی که مخلوط سنگ تراشی مطابق با توضیحات رفتار می کند، نسبت خاک رس و ماسه در آینده حفظ می شود. اگر محلول به صورت معکوس از ماله افتاد، باید خاک رس را به آن اضافه کنید و آزمایش را تکرار کنید. اگر مخلوط در موقعیت 90 درجه به ماله بچسبد، نشان می دهد که خیلی چرب است و نیاز به اضافه کردن ماسه دارد.

ملات خیلی چرب پس از خشک شدن ترک می خورد و ملات نازک استحکام کافی برای سنگ تراشی ایجاد نمی کند. به همین دلیل است که تهیه صحیح خاک رس بسیار مهم است.

در مورد مقدار آب نیز به صورت تجربی در طول فرآیند اختلاط تعیین می شود. مخلوط غلیظ منافذ آجرها را به خوبی پر نمی کند و درز آن خیلی ضخیم می شود. مایع پخش می شود و چسبندگی معمولی بین آجرها ایجاد نمی کند و افزودن مخلوط فقط باعث افزایش مصرف خاک رس می شود اما باعث استحکام درز نمی شود. برای این کار باید راه حل را با اجرا بررسی کنید سطح صافماله بردارید و علامت باقی مانده را مطالعه کنید.

در عکس شماره 1، مخلوط خیلی غلیظ است، اثر با اشک می آید، باید کمی آب اضافه کنید و خاک رس را به درستی مخلوط کنید. عکس شماره 2 - شیار به دلیل حجم زیاد آب به سرعت در کناره ها شناور می شود، خاک رس باید کمی ته نشین شود و پس از آن می توان آب اضافی را تخلیه کرد. یک محلول درست آماده شده در عکس شماره 3 نشان داده شده است. نحوه مخلوط کردن خاک رس در عمل در ویدیو نشان داده شده است:

خاک نسوز برای سنگ تراشی

محلول خاک رس طبیعی و شن و ماسه برای تخمگذار اجاق ها با شرایط دمای پایین - تا 1000 ºС استفاده می شود. وقتی بیشتر ارائه می شود حرارتدر محفظه آتش از خاک رس نسوز برای سنگ تراشی استفاده می شود و دیوارهای محفظه احتراق از آجرهای نسوز ساخته شده است. به هر حال، دومی از همان خاک نسوز (کائولین) ساخته شده است.

در این مورد، محلول کار را می توان به دو روش تهیه کرد:

• خاک رس کائولن خشک را خریداری کنید و طبق دستورالعمل مخلوط کنید.
• ماسه خاک نسوز را بردارید و آن را با خاک رس طبیعی مخلوط کنید، همانطور که در زیر توضیح داده شده است.

هم زدن محلول خاک رس آتش زا، که در کیسه ها فروخته می شود، دشوار نخواهد بود، فقط باید سیال بودن آن را کنترل کنید تا با آب زیاده روی نکنید. برای تهیه به روش دوم باید خاک نسوز (ملات) را به صورت ماسه و خاک رس نسوز سفید یا خاکستری خریداری کنید. نسبت ها به شرح زیر است:

• خاک رس نسوز - 1 قسمت؛
• خاک رس معمولی - 1 قسمت؛
• خاک نسوز - 4 قسمت.

در غیر این صورت خاک نسوز برای سنگ تراشی همانند خاک رس ساده تهیه می شود. نکته اصلی این است که میزان چربی طبیعی محلول را حفظ کنید تا فر شما ترک نخورد.

نتیجه

خاک رس مخلوط مناسب برای سنگ تراشی اجاق گاز کلید عمر طولانی اجاق گاز آینده است. بر خلاف ملات سیمان، خاک رس سخت نمی شود، بلکه به سادگی خشک می شود و چنین استحکامی ندارد. بنابراین انتخاب تناسب صحیح تمامی اجزا بسیار مهم است.