تعیین استحکام با روشهای مکانیکی آزمایش غیر مخرب. تعیین مقاومت بتن روش پاره کردن. بریدگی یک دنده. تشخیص اولتراسونیک تحقیق با چکش کشکروف روش ریباند آزمایش بتن GOST 22690

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. مقررات اساسی" و GOST 1.2-2009 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی". استانداردهای بین ایالتی، قوانین و توصیه هایی برای استانداردسازی بین ایالتی. قوانین توسعه، پذیرش، اعمال، به روز رسانی و لغو"

1 توسعه یافته توسط واحد سازه JSC "مرکز تحقیقات علمی "ساختمان" موسسه تحقیقات علمی، طراحی و فناوری بتن و بتن مسلح به نام. A.A. گووزدوا (NIIZhB)

2 معرفی شد کمیته فنیدر استانداردسازی TC 465 "ساخت و ساز"

3 تصویب شده توسط شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (پروتکل مورخ 18 ژوئن 2015 شماره 47)

روش لایه برداری یکی از رایج ترین و قابل اعتمادترین روش ها برای ارزیابی قدرت است. سازه های بتنی. این روش به روش های آزمایش مستقیم و غیر مخرب اشاره دارد و به شما این امکان را می دهد که بلافاصله، در محل، مقاومت یک سازه بتنی را چه در سن متوسط ​​و چه زمانی که بتن به سن طراحی خود می رسد، ارزیابی کنید. ماهیت روش این است که یک سوراخ در بتن ایجاد کنید، یک لنگر مخصوص در این سوراخ ببندید (در صورت استفاده از لنگر نوع دوم و سوم) و سپس این لنگر را از بتن جدا کنید. دستگاه خاصبا اندازه گیری نیروی شکست در اجرای صحیحآزمایش در محل جداسازی باقی مانده است فرم صحیحقیف، با عمق در وسط برابر با ارتفاع کارلنگر. هنگامی که لنگر پاره می شود، نیروی مربوطه در مقیاس دستگاه نمایش داده می شود. پس از انجام چندین اندازه گیری (حداقل سه آزمایش برای سازه های مسطح، برای سازه های افقی کشیده، یک آزمایش از هر چهار آزمایش) متر خطیطول، اما نه کمتر از سه آزمایش)، می توانید نتایج آزمایش را با استفاده از یک فرمول خاص دوباره محاسبه کنید و در مورد کلاس بتن برای فشرده سازی نتیجه بگیرید (GOST 18105 طرح های B، D). روش پوسته ریزی در بین روش های نظارت بر مقاومت بتن، هم به عنوان یک روش مستقل و هم به عنوان تکراری از سایر روش های آزمایش، از محبوبیت خوبی برخوردار است. در مواردی که نمونه‌های مکعبی ساخته نشده‌اند یا به آزمایش‌های موازی نیاز دارند، بسیار سریع‌تر و ارزان‌تر از هسته‌های حفاری است. علاوه بر این، طبق GOST 18105، بازرسی مداوم سازه های بتنی مورد نیاز است. و روش پارگی با براده گیری مناسب ترین روش کنترل قدرت برای این کار است. هنگام نظارت بر مقاومت بتن با استفاده از روش لایه برداری، باید دستورالعمل های GOST 22690 را هدایت کرد. 16 و 24 این اعداد چیست؟ برای روش لایه برداری از سه نوع لنگر استفاده می شود. تفاوت لنگر نوع اول از بقیه این است که هنگام تخمگذار مخلوط بتن در ساختار تعبیه شده است، جداسازی آن در سن طراحی (یا متوسط) با استفاده از همان دستگاه لنگر نوع دوم و سوم انجام می شود، در غیر این صورت آزمایش ها تفاوتی ندارند. لنگرهای نوع دوم موجود در دو اندازه: ø16x25mm و ø24x48mm. اندازه لنگر ø24x48mmاگر مقاومت تخمینی بتن در سازه 5-100 مگاپاسکال باشد استفاده می شود. اندازه لنگر ø16x25mmاگر مقاومت تخمینی بتن در سازه 40-100 مگاپاسکال باشد استفاده می شود. استفاده از لنگر ø16mm برای آزمایش بتن با کیفیت پایین بدون ایجاد منحنی کالیبراسیون غیرقابل قبول است. عکس لنگر نوع دوم را با مهره مخصوص نشان می دهد که لغزش لنگر را اندازه می گیرد. برای انجام صحیح تست ها و به دست آوردن دقیق ترین داده ها، باید به نکات زیر توجه کنید: قبل از سوراخ کردن لنگر، باید از یک تقویت کننده برای پیدا کردن و علامت گذاری مش آرماتور استفاده کنید (به طوری که مته به آرماتور برخورد نکند، باید در وسط سلول سوراخ کنید). . شما باید یک سوراخ در فاصله حداقل 0.5 متر از لبه سازه صاف سوراخ کنید. سوراخ باید کاملاً عمود بر سطح بتن حفاری شود. در سازه هایی که بیشترین تنش را دارند سوراخ نکنید. تعداد امتیازات آزمون به شرح زیر تعیین می شود: هر یک سه امتیاز آزمون طراحی مسطح(دیوار، دال کف، گریلاژ)، در یک دسته ریخته می شود. یک نقطه به ازای هر 4 متر خطی سازه دراز (ستون، میله متقاطع)، نیز در یک دستگیره ریخته می شود، اما نه کمتر از سه نقطه. یک برداشت باید به عنوان ریختن مخلوط بتن از یک واحد بتن، یک کلاس بتن در یک روز کاری بدون وقفه در بتن ریزی تا زمانی که یک درز سرد تشکیل شود، درک شود. آن ها اگر کلاس بتن، تاریخ بتن ریزی یا تامین کننده کارخانه مخلوط تغییر کند، این منجر به چسبندگی جدیدی می شود که نیاز به آزمایش مقاومت دارد. سوراخ حفر شده باید کاملاً از گرد و غبار بتن تمیز شود. فقط پس از این باید لنگر مونتاژ شده را در سوراخ قرار دهید و آن را تا حد ممکن سفت کنید آچاربه حداکثر باز شدن هنگامی که از بتن بیرون کشیده می شود، لنگر باید حداقل 9/10 طول خود را در ضخامت بتن غوطه ور کند به بتن بچسبد. طول کلاچ پس از تست در قیف برک آوت به وضوح قابل مشاهده است و با خط کش قابل اندازه گیری است. اگر این اندازه گیری نشان داد که لنگر کمتر از 9/10 طول خود می چسبد، به این معنی است که برش فک های لنگر لیسیده شده است و فک ها باید با فک های جدید جایگزین شوند. اگر در حین بیرون کشیدن لنگر شروع به لیز خوردن و بیرون آمدن کرد، لازم است طول لغزش را اندازه گیری کنید. برای اندازه گیری لغزش، از یک مهره مخصوص استفاده کنید (عکس بالا را ببینید). نمونه هایی از ابزارهای مورد استفاده برای آزمایش: علاوه بر دو مدل ارائه شده، می توان از بسیاری مدل های دیگر نیز استفاده کرد.

تمام اسناد ارائه شده در کاتالوگ، انتشار رسمی آنها نیست و فقط برای اهداف اطلاعاتی در نظر گرفته شده است. کپی های الکترونیکی این اسناد بدون هیچ محدودیتی قابل توزیع است. شما می توانید اطلاعات این سایت را در هر سایت دیگری ارسال کنید. شرکت سهامی عام با 100% سرمایه دولتی "دفتر طراحی و فناوری بتن و بتن مسلح" OJSC "KTB ZhB" استاندارد سازمان بتن تعیین قدرت با روش پارگی STO 02495307-005-2008 مسکو 2008 پیشگفتار اهداف و اهداف توسعه و استفاده از استانداردهای سازمان ها در فدراسیون روسیه تعیین شده است قانون فدرالمورخ 24 دسامبر 2002 شماره 184-FZ "در مورد مقررات فنی" و قوانین توسعه و اجرای GOST R 1.0-2004 "استانداردسازی در فدراسیون روسیه. مقررات اساسی" و GOST R 1.4-2004 "استانداردسازی در فدراسیون روسیه. استانداردهای سازمان مقررات عمومی.» هوشO استاندارد 1. توسعه و معرفی توسط JSC "دفتر طراحی و فناوری بتن و بتن مسلح". (مدیر کل، کاندیدای علوم فنی A.N. Davidyuk، مهندس ارشد E.S. Fiskind، مجریان: N.V. Volkov، A.A. Grebenik) 3. تایید شده و با دستور وارد عمل شده است مدیر کل OJSC "KTB ZhB" مورخ 14 مه 2008 شماره 24-k. 4. برای اولین بار معرفی شد. معرفی روش لایه برداری جایگاه ویژه ای در بین روش های غیر مخرب برای تعیین مقاومت بتن دارد. روش لایه برداری که یک روش غیر مخرب در نظر گرفته می شود، اساساً یک روش مخرب است، زیرا مقاومت بتن با نیروی مورد نیاز برای تخریب حجم کمی از بتن ارزیابی می شود که امکان ارزیابی دقیق ترین مقاومت واقعی آن را فراهم می کند. بنابراین، این روش نه تنها برای تعیین مقاومت بتن با ترکیب ناشناخته استفاده می شود، بلکه می تواند برای ایجاد وابستگی کالیبراسیون برای سایر روش ها نیز مفید باشد. آزمایش غیر مخرب. این استاندارد هنگام آزمایش بتن در سازه های بتنی و بتن مسلح و ارزیابی مقاومت بتن این سازه ها ویژگی های روش پوسته ریزی را در نظر می گیرد. استاندارد سازمان تعیین بتن استحکام با روش پارگی با تراشه انواع روش های طراحی مقاومت بتن جداسازی با جلوه املایی 1 منطقه استفاده این استاندارد در مورد بتن سنگین و بتن سازه ای با سنگدانه های سبک در بتن یکپارچه و پیش ساخته و محصولات، سازه ها و سازه های بتن مسلح (از این پس سازه نامیده می شود) اعمال می شود و روشی را برای آزمایش بتن و تعیین مقاومت فشاری آن با تخریب موضعی بتن ایجاد می کند. کندن یک لنگر مخصوص از دستگاه های آن (از این پس به عنوان روش جدا کردن با تراشه نامیده می شود). این روش به شما امکان می دهد مقاومت فشاری بتن را در محدوده مقاومت از 5.0 تا 100.0 مگاپاسکال تعیین کنید. هنگام توسعه استاندارد، از مواد GOST 22690-88 استفاده شد. 2. مراجع هنجاری که در این استاندارد از اسناد و دستورالعمل های نظارتی زیر استفاده می کند: 4.3. روش لایه برداری برای تعیین مقاومت بتن در سازه ها در نظر گرفته شده است: در طول بررسی های میدانی. در طی بازرسی در مراحل ساخت، پذیرش، بهره برداری و بازسازی پروژه های ساختمانی و همچنین در حین ساخت محصولات پیش ساخته در شرکت های تولید کننده محصولات بتن مسلح. 4.4. روش لایه برداری برای ساخت وابستگی های کالیبراسیون و تنظیم وابستگی های کالیبراسیون در شرایط طبیعی برای سایر روش های غیر مخرب برای تعیین مقاومت بتن با آزمایش موازی بتن بر روی همان مقاطع سازه استفاده می شود. 4.5. نتیجه تعیین مقاومت بتن با روش لایه برداری بستگی به وضعیت سطح بتن مورد آزمایش (ناهمواری، زبری، رطوبت، آلودگی، وجود رنگ) ندارد. اگر سطح سازه بافت دارد، لازم است یک لایه گچ یا سایر روکش ها در سطح حداقل 250×250 میلی متر در مناطق آزمایش برداشته شود. 4.6. آزمایش بتن در یک سازه باید در دمای مثبت بتن در محل آزمایش انجام شود. 5. کنترل من- میله کار با سر لنگر؛ II- دستگاه خود لنگر با استفاده از گونه های بخش راه راه و مخروط انبساط. III- یک دستگاه خود لنگر با استفاده از فک های سگمنتال موجدار و یک مخروط منبسط توخالی با میله ای برای حمایت از دستگاه مورد استفاده برای بیرون کشیدن دستگاه لنگر. انواع و اندازه دستگاه های لنگر در شکل نشان داده شده است. 1. عمق تعبیه دستگاه های لنگر و ماهیت تخریب بتن در شکل نشان داده شده است. 2. 5.2. نوع دستگاه لنگرمن برای نصب در طول فرآیند بتن ریزی در نظر گرفته شده است. طراحی نوع لنگر II و III باید از فشرده سازی اولیه (قبل از اعمال بار) دیواره های سوراخ در عمق چنگ زدن اطمینان حاصل کرد و از لغزش گونه های بخش جلوگیری کرد. 5.3. مجاز به استفاده از انواع دیگر دستگاه های لنگر است که چسبندگی قابل اعتماد آنها را به بتن سازه تضمین می کند، مشروط به تعیین ضریب تناسب t 2 مطابق با بند 7.9. 5.5. گرید فولادی دستگاه لنگرو سطح مقطع آن باید به گونه ای گرفته شود که تنش موجود در آن هنگام آزمایش بتن از 70 درصد مقاومت تسلیم فولاد تجاوز نکند. 5.6. دستگاه های بیرون کشیدن دستگاه های لنگر همراه با قطعات بتنی باید دارای موارد زیر باشند: جهت نیروی کشش در امتداد محور لنگر و افزایش یکنواخت بار تا زمانی که قطعه بتن جدا شود یا به یک سطح کنترل معین برسد. شمارنده P=P.; بارگذاری صاف دستگاه لنگر با نرخ افزایش بار حداکثر 3 کیلو نیوتن بر ثانیه (برای GPNV-5 - 10 اتمسفر بر ثانیه) و کمتر از 1 کیلو نیوتن در ثانیه (برای GPNV-5 - 10 اتمسفر در 3 ثانیه) ; پاره شدن بتن رایگان؛ اندازه گیری مقدار نیروی خروجی با خطای بیش از 2 ±٪. 5.7. هنگام آزمایش بتن در سازه ساختمان، دستگاه پشتیبانی می کند باید از محور اعمال بار در فاصله حداقل دو برابر عمق تعبیه لنگر ( 2 ساعت) و قابلیت تنظیم ارتفاع را داشته باشد. 5.8. دستگاه ها باید حداقل هر دو سال یک بار و همچنین پس از هر تعمیر یا تغییر گیج فشار، تحت بررسی دپارتمان قرار گیرند. نتایج تأیید مستند شده است. برنج1 لنگردستگاه ها 1 - کارگرهسته، 2 - کارگرهستهبادر حال گسترشمخروط، 3 - کارگرهستهبا توخالیدر حال گسترشمخروط، 4 - مرجعهسته، 5 - گونه هاقطعه ایشیاردار برنج2 عمقسفید کردنلنگردستگاه ها ( ساعت) وشخصیتتخریببتن درخودتست میز 1 شرایط سخت شدن بتن نوع دستگاه لنگر مقاومت تخمینی بتن، MPa عمق تعبیه دستگاه لنگر، میلی متر مقدار ضریب m 2 برای بتن سنگین طبیعی حرارت درمانی 6. آماده سازی آزمون 6.1. انتخاب نوع و اندازه لنگر، عمق جاسازی (ساعت) و دستگاه بارگذاری مناسب بر اساس اطلاعات مقاومت مورد انتظار بتن و حداکثر اندازه سنگدانه درشت با رعایت شرایط بندها. و . و جدول 1. 6.2. نوع دستگاه های لنگرمن در سازه ها قبل از بتن ریزی یا بلافاصله بعد از آن و انواع لنگر نصب می شوند II و III - به سوراخ های ساخته شده در سازه هایی با قطر و عمق معین. 6.3. اگر محل تقویت ناشناخته باشد، باید با استفاده از دستگاه های مغناطیسی مانند IZS (GOST 22904-93) شناسایی شود. 6.4. آب بندی دستگاه های لنگر باید از چسبندگی قابل اعتماد لنگر به بتن سازه اطمینان حاصل کند. عمق جاسازی (ساعت) دستگاه های لنگر انواع مختلف، در شکل نشان داده شده است. 2، باید با مقادیر داده شده در جدول 1 مطابقت داشته باشد. 6.5. قطر سوراخ در بتن نباید بیش از 1 میلی متر از حداکثر قطر قسمت مدفون دستگاه لنگر تجاوز کند (شکل 1 را ببینید) و محور سوراخ باید عمود بر سطح بتن و آن باشد. انحراف نباید از 1:20 عمق سوراخ تجاوز کند. برای نوع لنگر III عمق سوراخ باید کاملاً با الزامات دستورالعمل های دستگاه مطابقت داشته باشد. برای ایجاد سوراخ از ابزارهای چرخشی ضربه ای استفاده می شود. برای آزمایش حجم کم، حفاری دستی سوراخ ها با استفاده از پیچ مجاز است. دیواره گمانه ها از ماسه و گرد و غبار تمیز می شود. 6.6. در شرایط زمستانی قبل از آزمایش، بتن هایی که دمای منفی دارند در محل آزمایش تا دمای مثبت و حداقل تا عمق 50 میلی متر گرم می شوند. بتن را می توان با تابش حرارتی با استفاده از بخاری یا شعله مشعل (گاز و بادگیر) گرم کرد. در این حالت حرارت دادن بتن باید به آرامی انجام شود تا از ایجاد ترک در بتن در اثر حرارت سریع یا بیش از حد جلوگیری شود. دمای گرمایش نباید بیشتر از 50 تا 70 درجه سانتیگراد باشد. توصیه می شود که قطر مناطق گرمایش بتن 1.5 برابر بیشتر از قطر سطح مورد نیاز برای آزمایش باشد. 7. آزمایش و تعیین مقاومت بتن در سازه ها 7.1. هنگام نصب انواع لنگر II و III با کمک یک میله مهره، فشرده سازی اولیه (قبل از اعمال بار توسط دستگاه) دیواره های سوراخ را با گونه های بخش دستگاه های لنگر فراهم می کنند. برای کاهش احتمال لغزش لنگر هنگام اعمال بار، توصیه می شود نوارهایی از فیلم فلوروپلاستیک با ضخامت ~ 0.2 - 0.3 میلی متر بین میله کار مخروط انبساط لنگر و سطح داخلی موجدار قرار دهید. گونه ها قطعه قطعه 7.2. دستگاه به یک دستگاه لنگر متصل است. دستگاه بارگیری به موقعیت کار آورده می شود، نیروسنج به صفر می رسد. با استفاده از پاهای قابل تنظیمشکاف اولیه را انتخاب کنید و بین محورهای لنگر و محور چنگ زدن دستگاه بارگیری هم تراز شوید. 7.3. در طول آزمایش، باید مراقب بود که دستگاه لنگر در حین اعمال بار، سر نخورد. برای تشخیص لغزش احتمالی انکر در مرحله اولیه فرآیند آزمایش، قسمت بیرون زده لنگر از بتن و همچنین کاهش احتمالی فشار در هنگام بارگذاری در سیستم هیدرولیک تا زمانی که دستگاه انکر با بتن می شکند 7.4. نتایج آزمایش در نظر گرفته نمی شود اگر: الف) دستگاه لنگر در حین آزمایش لغزید و میزان لغزش بیش از حد بود 0,1 ساعتن; ب) دانه هایی از سنگدانه درشت در منطقه شکست وجود دارد، بزرگترین ابعادکه بیش از محدودیت های تعیین شده در بند . ج) تراشه یک طرفه بتن در جهت نزدیکترین لبه (وجه) محصول یا سازه رخ داده است. ه) بزرگترین و کوچکترین ابعاد قسمت پاره شده بتن. برابر فاصلهاز دستگاه لنگر تا مرزهای شکست در امتداد سطح سازه، بیش از سه برابر با یکدیگر تفاوت دارند. 7.5. نتایج آزمون با تخلفات ذکر شده در پاراگراف ها به دست آمده است. "د" و "ه" از بند 7.4 فقط می تواند برای ارزیابی تقریبی مقاومت بتن در نظر گرفته شود. 7.6. اگر هنگام نظارت بر مقاومت بتن یک دسته یا سازه، نتایج منفردی به دست آمد که با نتایج دیگر بیش از 25% اختلاف داشت، آزمایشات در این زمینه باید تکرار شوند. 7.7. مقاومت فشاری بتنآردر منطقه آزمایش توسط نیروی خروجی از ساختار دستگاه لنگر با یک قطعه بتن تعیین می شود. در عین حال، مقاومت بتنآر، MPa، با فرمول محاسبه می شود آر = متر 1 متر 2 متر 3 آر(1) جایی که آر- نیروی خروجی دستگاه لنگر، kN. متر 1 - ضریبی که حداکثر اندازه سنگدانه درشت را در ناحیه شکستگی در نظر می گیرد و زمانی که اندازه سنگدانه کمتر از 50 میلی متر است برابر با 1 و هنگامی که اندازه سنگدانه 50 میلی متر یا بیشتر است 1.1 در نظر گرفته می شود. متر 2 - ضریب تناسب برای گذار از نیروی کشش، kN، به مقاومت فشاری بتن بر حسب MPa. متر 3 - ضریبی که عمق واقعی خروجی را در نظر می گیرد. 7.8. هنگام آزمایش بتن سنگین با مقاومت 10 مگاپاسکال یا بیشتر و بتن سبکاستحکام بیش از 5 مگاپاسکال با پرکننده خاک رس منبسط شده یا پوکه سرباره در صورت استفاده از دستگاه های لنگر مندرج در بند .. و رعایت شرایط جدول. 1، مقادیر ضریب تناسبمتر 2 طبق همین جدول پذیرفته شده است. 7.9. نصب آزمایشی مطابق بند 7.10 مجاز است. عامل تناسبمتر 2 برای دستگاه های بتن و لنگر که در بند پیش بینی نشده است. و غیره. 7.10. وقتی تست شد بتن مدرنبا قدرت > 50 مگاپاسکال، و همچنین هنگام استفاده از دستگاه های لنگر غیر از انواع I، II، III ، ضریب توصیه می شودمتر 2 تنظیم یا ایجاد تجربی. برای انجام این کار، حداقل 15 سری نمونه از بتن با همان ترکیب ساخته می شود که با استفاده از فناوری مشابه و تحت رژیم سخت شدن مشابه سازه های مورد کنترل تهیه می شود. هر سری باید از سه نمونه مکعبی برای آزمایش بر روی پرس و سه نمونه با ابعاد 150x300x500 میلی متر که برای دو خروجی در نظر گرفته شده است، تشکیل شود. برای هر سری، مقدار متوسط ​​مقاومت بتن تعیین می شودR iو نیروی شکست P i. مقدار ضریب t 2با فرمول محاسبه می شود جایی که n - تعداد قسمت ها 7.11. میانگین مربعات خطا (اس تی) تعیین مقاومت بتن برای موارد پیش بینی شده در بند . و بند 7.8 برابر است با: 4٪ - برای لنگرها با عمق تعبیه 48 میلی متر. 5٪ - برای لنگرها با عمق تعبیه 35 میلی متر؛ و 6٪ - برای لنگرها با عمق تعبیه 30 میلی متر. برای بتن سبک، میانگین مربعات خطا باید 20 درصد افزایش یابد. 7.12. عمق واقعی خروجیساعتfتوسط ضریب در نظر گرفته شده استمتر 3 . اگر در حین آزمایش انحرافساعتfاز عمق خروجی نرمال شده kn در 5٪ است (به پاراگراف مراجعه کنید)، سپس ضریبمتر 3 با فرمول محاسبه می شود 7.13. هنگام آزمایش بتن در عناصر بخش گردو عناصر کروی، لازم است کاهش (با یک سطح محدب) یا افزایش (با یک مقعر) عمق خروجی واقعی در مقایسه با عمق بیرون‌کشی در نظر گرفته شود. سطح صاف. نیروی کشش روی یک سطح منحنی در یک ضریب ضرب می شودمتر 4 , برابر با مجذور نسبت عمق اسمی استh H(روی یک سطح صاف) به عمق واقعیساعتfروی یک سطح کروی یا تا عمق نظری اسمیساعتn تئوریبرای سطح استوانه ای. عمق واقعی و عمق اسمی - نظری به شعاع انحنای سطح و عمق لنگر بستگی دارد و به صورت گرافیکی یا تحلیلی تعیین می شود. برای سطوح استوانه ای مقدار ضریبمتر 4 با فرمول تعیین می شود 7.14. تعداد و مکان مناطق کنترل شده در سازه ها با در نظر گرفتن موارد زیر تعیین می شود: تعداد و نوع سازه هایی که باید بررسی شوند. وظایف کنترلی (تعیین کلاس واقعی بتن، استحکام لایه برداری یا تمپر، برای ساخت وابستگی های کالیبراسیون و تنظیم وابستگی های کالیبراسیون در شرایط طبیعی برای سایر روش های غیر مستقیم عزم غیر مخربمقاومت بتن و غیره)؛ نوع سازه ها (ستون ها، تیرها، دال ها و غیره)؛ محل قرارگیری گریپ ها و ترتیب بتن ریزی سازه ها. 7.15. بخش هایی از سازه های در نظر گرفته شده برای آزمایش بتن، در صورت امکان، باید در مناطقی با کمترین تنش ناشی از بار عملیاتی یا نیروی فشاری آرماتور پیش تنیده قرار گیرند. 7.16. محل های آزمایش بتن باید به گونه ای باشد که هیچ آرماتور وارد ناحیه خروجی نشود و بتن منطقه آسیب قابل مشاهده (لایه لایه شدن، ترک خوردگی، تخلخل و غیره) نداشته باشد. 7.17. در محل آزمایش، ضخامت سازه باید بیش از دو برابر از عمق نصب دستگاه لنگر بیشتر باشد. فاصله از محل نصب لنگر تا نزدیکترین وجه (لبه) سازه یا از درز تکنولوژیکی شکست بتن باید حداقل سه برابر از عمق تعبیه لنگر و از محل نصب دستگاه انکر مجاور بیشتر باشد. - حداقل پنج بار 7.18. هنگام بازرسی بتن پیش ساخته و سازه های بتن مسلحو همچنین سازه های یکپارچه در مواردی که تشخیص ساختارهای متعلق به یک دسته غیرممکن است، کنترل مقاومت بتن مطابق با SP 13-102-2003 انجام می شود. 7.19. در شرکت های تولید کننده سازه های بتنی پیش ساخته و بتن آرمه و هنگام پذیرش سازه های پیش ساخته در محل ساخت و ساز، برای کنترل حرارت، انتقال یا طراحی مقاومت فشاری بتن، آزمایش ها بر روی حداقل سه مقطع در یک یا چند سازه متعلق به همان سازه انجام می شود. دسته ای برای هر مرحله از توسعه قدرت. این دسته شامل سازه های ساخته شده از بتن از همان کلاس (گرید) در یک شیفت می باشد. 7.20. در سازه های یکپارچه، هنگام آزمایش مقاومت کنده شدن بتن با استفاده از روش لایه برداری، باید یک سازه در حداقل 3 مقطع یا یک آزمایش در حداقل 3 سازه مربوط به یک دسته بتن آزمایش شود. هنگام نظارت بر بتن در سن طراحی، آزمایش بر روی حداقل 3 سازه، 2 بخش در هر یک، یا یک بخش در حداقل 6 سازه متعلق به یک دسته بتن انجام می شود. این دسته شامل سازه های یکپارچه یا بخشی از سازه است که در مدت یک روز ساخته می شود (بتنی). 7.21. هنگام نظارت بر سازه های جداگانه، تعداد مقاطع اندازه گیری مقاومت باید حداقل 3 در هر سازه باشد. 7.22. هنگام تنظیم منحنی های کالیبراسیون با استفاده از روش برشی برای سایر روش های غیر مخرب برای تعیین مقاومت بتن، حداقل 3 آزمایش موازی با استفاده از روش غیر مستقیم و روش برش در هر دسته از بتن انجام می شود. 7.23. مقاومت بتن به صورت دسته ایR m, MPa، با فرمول محاسبه می شود جایی که R i - مقدار واحد مقاومت بتن، مگاپاسکال. n - تعداد کل مقادیر مقاومت بتن فردی در یک دسته. مقاومت واحد بتن به عنوان مقاومت بتن در ناحیه کنترل شده یا مقاومت متوسط ​​بتن در سازه در نظر گرفته می شود. دستورالعمل انتخاب یک مقدار مقاومت واحد هنگام آزمایش با روش لایه برداری در پیوست 2 GOST 18105-86 آورده شده است. 7.24. ارزیابی آماری کلاس بتن مطابق با این استاندارد انجام می شود. 8. ارائه نتایج 8.1. نتایج آزمون، به عنوان مثال، در فرم مستند شده است j نتیجه گیری 8.2. در خاتمه بیان می کنند: داده های مربوط به سازه های آزمایش شده که نشان دهنده کلاس طراحی، تاریخ بتن ریزی و آزمایش است. داده های مربوط به تعداد سایت های آزمایش بتن و محل قرارگیری آنها؛ - مقاومت بتن مقاطع و مقاومت متوسط ​​بتن دسته ای (اشغال) یا سازه، کلاس بتن. 8.3. نتایج آزمایش به صورت جدولی ارائه شده است که نشان دهنده نوع سازه، کلاس طراحی بتن، سن بتن در هر ناحیه کنترل شده است. فرم جدول در آورده شده است. 8.4. در نتیجه، نتایج با نشان دادن کلاس واقعی بتن پردازش می‌شوند. پیوست 1. (توصیه شده) ارزیابی کلاس بتن 1. کلاس شرطی بتن از نظر مقاومت فشاری هنگام پایش مقاومت بتن سازه های پیش ساخته و یکپارچه طبق فرمول تعیین می شود. جایی که R m- میانگین مقاومت بتن بر حسب مگاپاسکال یک مقطع یا گروهی از سازه ها بر اساس نتایج آزمایش به روش برشی. بهتی - ضریب استحکام مورد نیاز طبق جدول گرفته شده است. 2 GOST 18105-86 بسته به ضریب تغییر مقاومت بتن V n = S m / R m جایی که اسم- میانگین انحراف معیاراستحکام - قدرت. در صورتی که مقاومت بتن مقطع کنترل شده سازه به عنوان مقدار مقاومت واحد در نظر گرفته شود، ضریب به تیضرب در 0.95 انحراف معیار مقاومت بتن در سازه ها یا دسته ای از سازه ها در صورتی که مقاومت بتن در یک منطقه کنترل شده به عنوان مقدار مقاومت واحد در نظر گرفته شود با استفاده از فرمول محاسبه می شود. جایی که R i - مقاومت بتن یک بخش جداگانه از سازه، آزمایش شده با روش لایه برداری. n- تعداد قطعات در مواردی که میانگین مقاومت بتن سازه را می توان به عنوان واحد مقاومت بتن در نظر گرفت که به عنوان مقدار میانگین حسابی مقاومت مقاطع کنترل شده سازه محاسبه می شود، انحراف معیار مقاومت بتن.اسممحاسبه شده با در نظر گرفتن میانگین مربعات خطای وابستگی کالیبراسیون طبق فرمول جایی که اس تی- میانگین مربعات خطای وابستگی کالیبراسیون، MPa، روش لایه برداری و پذیرفته شده است: با دستگاه لنگر با عمق تعبیه 48 میلی متر - 0.04 میانگین مقاومت بتن.R m; با عمق تعبیه 35 میلی متر - 0.05 از مقاومت متوسط. با عمق تعبیه 30 میلی متر - 0.06 مقاومت متوسط. آر- تعداد مناطق کنترل شده در ساختار؛ n - تعداد سازه های بازرسی شده در دسته 2. هنگام بررسی سازه ها، کلاس بتن از نظر مقاومت فشاری با فرمول تعیین می شود جایی که R m- میانگین مقاومت بتن بر اساس نتایج آزمایش t a- ضریب دانش آموز (به جدول 2 مراجعه کنید). V- ضریب تغییرات مقاومت بتن که با فرمول (7) تعیین می شود. مقدار ضریب دانش آموز t a با امنیت 0.95 (محدودیت یک جانبه). جدول 2 تعداد تست ها تعداد تست ها

نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	کد کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	نام اختصاری مقام ملی در مورد استانداردسازی
ارمنستان		وزارت اقتصاد جمهوری ارمنستان
بلاروس		استاندارد دولتی جمهوری بلاروس
قزاقستان		Gosstandart جمهوری قزاقستان
قرقیزستان		استاندارد قرقیزستان
مولداوی		مولداوی-استاندارد
روسیه		Rosstandart
تاجیکستان		استاندارد تاجیکستان

4 به دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی مورخ 25 سپتامبر 2015 به شماره 1378-st، استاندارد بین ایالتی GOST 22690-2015 به عنوان استاندارد ملی فدراسیون روسیه در تاریخ 1 آوریل 2016 به اجرا درآمد.

5 این استاندارد مقررات اصلی مقررات مربوط به الزامات روش های مکانیکی آزمایش غیر مخرب مقاومت بتن استانداردهای منطقه ای اروپایی زیر را در نظر می گیرد:

EN 12504-2:2001 آزمایش بتن در سازه ها - قسمت 2: آزمایش غیر مخرب - تعیین عدد برگشتی.

EN 12504-3:2005 آزمایش بتن در سازه ها - تعیین نیروی کششی.

سطح انطباق - غیر معادل (NEQ)

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست اطلاعات سالانه "استانداردهای ملی" و متن تغییرات و اصلاحات در فهرست اطلاعات ماهانه "استانداردهای ملی" منتشر می شود. در صورت بازنگری (تعویض) یا لغو این استاندارد، اطلاعیه مربوطه در فهرست اطلاعات ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات، اطلاعیه ها و متون مربوطه نیز در سامانه اطلاع رسانی درج شده است استفاده مشترک- در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری در اینترنت

GOST 22690-2015

بتن
تعیین استحکام با روشهای مکانیکی آزمایش غیر مخرب

تاریخ معرفی - 1395-04-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد بتن های سنگین، ریزدانه، سبک و پیش تنیده سازه ای از محصولات، سازه ها و سازه های بتنی یکپارچه، پیش ساخته و پیش ساخته و بتن آرمه (که از این پس سازه نامیده می شود) کاربرد دارد و روش های مکانیکی را برای تعیین مقاومت فشاری بتن در سازه ها ایجاد می کند. با برگشت الاستیک، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک، پارگی، بریدگی دنده و پارگی با براده‌گیری.

2 مراجع هنجاری

این استاندارد از ارجاعات هنجاری به استانداردهای بین دولتی زیر استفاده می کند:

توجه داشته باشید - طرح های آزمایش استاندارد در محدوده محدودی از مقاومت های بتن قابل اجرا هستند (به پیوست ها مراجعه کنیدو ). برای مواردی که به طرح‌های تست استاندارد مربوط نمی‌شوند، وابستگی‌های کالیبراسیون باید طبق قوانین کلی ایجاد شوند.

4.6 روش آزمون باید با در نظر گرفتن داده های ارائه شده در جدول و محدودیت های اضافی ایجاد شده توسط سازندگان ابزار اندازه گیری خاص انتخاب شود. استفاده از روش های خارج از محدوده مقاومت بتن توصیه شده در جدول با توجیه علمی و فنی بر اساس نتایج تحقیقات با استفاده از ابزار اندازه گیری که گواهی اندازه گیری را برای دامنه وسیعی از مقاومت بتن گذرانده اند مجاز است.

میز 1

نام روش	مقادیر حد مقاومت بتن، MPa
برگشت الاستیک و تغییر شکل پلاستیک	5 - 50
ضربه ضربه	5 - 150
جدایی	5 - 60
بریدگی دنده	10 - 70
جداسازی با تراشه	5 - 100

4.7 تعیین مقاومت بتن سنگین کلاسهای طراحی B60 و بالاتر یا با مقاومت فشاری متوسط ​​بتن R m≥ 70 مگاپاسکال اینچ ساختارهای یکپارچهباید با در نظر گرفتن مفاد GOST 31914 انجام شود.

4.8 مقاومت بتن در مناطقی از سازه ها تعیین می شود که آسیب قابل مشاهده ندارند (جدا شدن لایه محافظ، ترک، حفره و ...).

4.9 سن بتن سازه های کنترل شده و مقاطع آن نباید با سن بتن سازه ها (مقاطع، نمونه ها) آزمایش شده برای ایجاد وابستگی کالیبراسیون بیش از 25٪ متفاوت باشد. استثنائات، کنترل مقاومت و ایجاد رابطه کالیبراسیون برای بتن هایی است که سن آنها بیش از دو ماه است. در این مورد، تفاوت در سن سازه های فردی (سایت ها، نمونه ها) تنظیم نمی شود.

4.10 آزمایش ها در دمای مثبت بتن انجام می شود. انجام آزمایشات در دمای منفی بتن، اما نه کمتر از منفی 10 درجه سانتیگراد، در هنگام ایجاد یا اتصال یک وابستگی کالیبراسیون با در نظر گرفتن الزامات مجاز است. دمای بتن در حین آزمایش باید با دمای مشخص شده توسط شرایط عملیاتی دستگاه ها مطابقت داشته باشد.

وابستگی های کالیبراسیون ایجاد شده در دمای بتن کمتر از 0 درجه سانتیگراد مجاز به استفاده در دماهای مثبت نیستند.

4.11 در صورت لزوم آزمایش سازه های بتنی پس از عملیات حرارتی در دمای سطح تی≥ 40 درجه سانتیگراد (برای کنترل حرارت، انتقال و مقاومت قالب بتن) پس از تعیین مقاومت بتن در سازه به طور غیر مستقیم، وابستگی کالیبراسیون ایجاد می شود. روش غیر مخربدر یک دما تی = (تی± 10) درجه سانتیگراد و آزمایش بتن با روش غیر مخرب مستقیم یا آزمایش نمونه ها - پس از خنک شدن در دمای معمولی.

5 ابزار اندازه گیری، تجهیزات و ابزار

5.1 ابزارهای اندازه گیری و ابزارهای آزمایش مکانیکی که برای تعیین مقاومت بتن در نظر گرفته شده اند باید به روش مقرر تأیید و تأیید شوند و باید با الزامات کاربرد مطابقت داشته باشند.

5.2 قرائت ابزارهای کالیبره شده در واحدهای مقاومت بتن باید به عنوان شاخص غیرمستقیم مقاومت بتن در نظر گرفته شود. این دستگاه ها باید تنها پس از ایجاد رابطه کالیبراسیون "خوانش دستگاه - مقاومت بتن" یا پیوند دادن رابطه برقرار شده در دستگاه مطابق با استفاده شوند.

5.3 ابزاری برای اندازه گیری قطر فرورفتگی ها (کولیس مطابق با GOST 166) که برای روش تغییر شکل پلاستیک استفاده می شود، باید اندازه گیری را با خطای بیش از 0.1 میلی متر ارائه دهد، ابزاری برای اندازه گیری عمق فرورفتگی (نشانگر شماره گیری مطابق با به GOST 577 و غیره) - با خطای بیش از 0.01 میلی متر.

5.4 طرح‌های تست استاندارد برای روش لایه‌برداری و برش دنده، استفاده از دستگاه‌های لنگر و دستگیره‌ها را مطابق با کاربردها و.

5.5 برای روش لایه برداری باید از دستگاه های لنگر استفاده شود که عمق تعبیه آن نباید از حداکثر اندازه سنگدانه بتن درشت سازه مورد آزمایش کمتر باشد.

5.6 برای روش پارگی، دیسک های فولادی با قطر حداقل 40 میلی متر، ضخامت حداقل 6 میلی متر و قطر حداقل 0.1، با زبری سطح چسب حداقل حداقل Ra= 20 میکرون طبق GOST 2789. چسب برای چسباندن دیسک باید از استحکام چسبندگی به بتن اطمینان حاصل کند که در آن تخریب در طول بتن رخ می دهد.

6 آمادگی برای آزمایش

6.1.1 آماده سازی برای آزمایش شامل بررسی ابزارهای مورد استفاده مطابق با دستورالعمل عملکرد آنها و ایجاد روابط کالیبراسیون بین مقاومت بتن و یک ویژگی غیرمستقیم مقاومت است.

6.1.2 وابستگی کالیبراسیون بر اساس داده های زیر ایجاد می شود:

نتایج آزمایشات موازی همان مقاطع سازه با یکی از روش های غیر مستقیم و روش غیرمخرب مستقیم برای تعیین مقاومت بتن.

نتایج آزمایش مقاطع سازه ها با استفاده از یکی از روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن و آزمایش نمونه های هسته انتخاب شده از همان بخش های سازه و آزمایش شده مطابق با GOST 28570.

نتایج آزمایش نمونه های استاندارد بتن با استفاده از یکی از روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن و آزمایش های مکانیکی مطابق با GOST 10180.

6.1.3 برای روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن، یک وابستگی کالیبراسیون برای هر نوع مقاومت استاندارد شده مشخص شده در بتن با همان ترکیب اسمی ایجاد می شود.

ایجاد یک رابطه کالیبراسیون برای بتن از همان نوع با یک نوع سنگدانه درشت، با یک تکنولوژی تولید واحد، متفاوت در ترکیب اسمی و مقدار مقاومت استاندارد شده، مشروط به رعایت الزامات مجاز است.

6.1.4 تفاوت مجاز در سن بتن سازه های منفرد (مقاطع، نمونه ها) در هنگام ایجاد وابستگی کالیبراسیون به سن بتن سازه کنترل شده با توجه به .

6-1-5 برای روش های غیرمخرب مستقیم، استفاده از وابستگی های مندرج در پیوست ها برای انواع مقاومت استاندارد شده بتن مجاز است.

6.1.6 وابستگی کالیبراسیون باید دارای انحراف استاندارد (باقیمانده) S T باشد. H. M که از 15 درصد میانگین مقاومت بتن مقاطع یا نمونه های مورد استفاده در ساخت رابطه تجاوز نکند و ضریب همبستگی (شاخص) کمتر از 0.7 نباشد.

توصیه می شود از رابطه خطی فرم استفاده کنید آر = آ + bK(جایی که آر- مقاومت بتن ک- شاخص غیر مستقیم). روش برای ایجاد، ارزیابی پارامترها و تعیین شرایط برای استفاده از رابطه کالیبراسیون خطی در پیوست آورده شده است.

6.1.7 هنگام ساخت یک کالیبراسیون وابستگی انحراف مقادیر واحد مقاومت بتن R i f از میانگین مقدار مقاومت بتن مقاطع یا نمونه های مورد استفاده برای ایجاد وابستگی کالیبراسیون باید در محدوده های زیر باشد:

از 0.5 تا 1.5 مقاومت متوسط ​​بتن در ≤ 20 مگاپاسکال.

از 0.6 تا 1.4 متوسط ​​مقاومت بتن در 20 مگاپاسکال< ≤ 50 МПа;

از 0.7 تا 1.3 متوسط ​​مقاومت بتن در 50 مگاپاسکال< ≤ 80 МПа;

از 0.8 تا 1.2 مقاومت متوسط ​​بتن در > 80 مگاپاسکال.

6.1.8 تصحیح رابطه ایجاد شده برای بتن در سنین میانی و طراحی باید حداقل یک بار در ماه با در نظر گرفتن نتایج آزمایش اضافی به دست آمده انجام شود. تعداد نمونه ها یا مناطق آزمایش اضافی هنگام انجام تنظیمات باید حداقل سه باشد. روش تعدیل در پیوست آورده شده است.

6.1.9 مجاز به استفاده از روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن با استفاده از وابستگی های کالیبراسیون ایجاد شده برای بتن است که با آزمایش در ترکیب، سن، شرایط سخت شدن، رطوبت، با مرجع مطابق با روش در بتن متفاوت است. ضمیمه.

6.1.10 بدون ارجاع به شرایط خاص کاربرد، وابستگی های کالیبراسیون ایجاد شده برای بتن متفاوت از نمونه مورد آزمایش تنها می تواند برای بدست آوردن مقادیر تقریبی مقاومت مورد استفاده قرار گیرد. استفاده از مقادیر شاخص مقاومت بدون اشاره به شرایط خاص برای ارزیابی کلاس مقاومت بتن مجاز نیست.

سپس، مناطق به مقدار پیش بینی شده انتخاب می شوند، که در آن مقادیر حداکثر، حداقل و متوسط ​​شاخص غیر مستقیم به دست می آید.

پس از آزمایش با روش غیرمستقیم غیر مخرب، مقاطع به روش غیر مخرب مستقیم آزمایش می شوند یا نمونه هایی برای آزمایش طبق GOST 28570 گرفته می شود.

6-2-4 برای تعیین مقاومت در دمای منفی بتن، نواحی انتخاب شده برای ساخت یا اتصال وابستگی کالیبراسیون ابتدا با روش غیرمستقیم غیرمخرب آزمایش می شوند و سپس نمونه ها برای آزمایش های بعدی در دمای مثبت گرفته می شود یا حرارت داده می شود. منابع خارجیگرما (گتاب دهنده های مادون قرمز، تفنگ های حرارتی و غیره) تا عمق 50 میلی متر تا دمای کمتر از 0 درجه سانتی گراد و با استفاده از روش غیر مخرب مستقیم آزمایش شده است. دمای بتن گرم شده در عمق نصب دستگاه لنگر در یک سوراخ آماده یا در امتداد سطح یک تراشه به صورت غیر تماسی با استفاده از یک پیرومتر مطابق با GOST 28243 کنترل می شود.

رد نتایج آزمایش مورد استفاده برای ساخت منحنی کالیبراسیون در دمای منفی تنها در صورتی مجاز است که انحرافات با نقض روش آزمایش همراه باشد. در این حالت، نتیجه رد شده باید با نتایج آزمایش مکرر در همان منطقه از سازه جایگزین شود.

6.3.1 هنگام ساخت یک وابستگی کالیبراسیون بر اساس نمونه های کنترل، وابستگی با استفاده از مقادیر واحد شاخص غیر مستقیم و مقاومت بتن نمونه های مکعب استاندارد ایجاد می شود.

مقدار متوسط ​​شاخص های غیرمستقیم برای یک سری از نمونه ها یا برای یک نمونه (اگر وابستگی کالیبراسیون برای نمونه های جداگانه ایجاد شود) به عنوان یک مقدار واحد از یک شاخص غیر مستقیم در نظر گرفته می شود. مقاومت بتن در یک سری طبق GOST 10180 یا یک نمونه (وابستگی کالیبراسیون برای نمونه های جداگانه) به عنوان یک مقدار واحد مقاومت بتن در نظر گرفته می شود. آزمایش های مکانیکی نمونه ها مطابق با GOST 10180 بلافاصله پس از آزمایش با روش غیرمستقیم غیر مخرب انجام می شود.

6.3.2 هنگام ساخت منحنی کالیبراسیون بر اساس نتایج آزمایش نمونه‌های مکعبی، حداقل از 15 سری نمونه مکعبی مطابق با GOST 10180 یا حداقل 30 نمونه مکعب جداگانه استفاده کنید. نمونه ها مطابق با الزامات GOST 10180 در شیفت های مختلف، حداقل به مدت 3 روز، از بتن با ترکیب اسمی یکسان، با استفاده از فناوری یکسان، تحت رژیم سخت شدن مشابه سازه ای که باید کنترل شود، ساخته می شود.

مقادیر واحد مقاومت بتن نمونه های مکعبی مورد استفاده برای ایجاد رابطه کالیبراسیون باید با انحرافات مورد انتظار در تولید مطابقت داشته باشد و در عین حال در محدوده های تعیین شده در آن باشد.

6.3.3 وابستگی کالیبراسیون برای روش‌های برگشت الاستیک، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک، جداسازی دنده و پوسته شدن بر اساس نتایج آزمایش‌های نمونه‌های مکعبی تولید شده، ابتدا با روش غیر مخرب و سپس با روش مخرب ایجاد می‌شود. طبق GOST 10180.

هنگام ایجاد وابستگی کالیبراسیون برای روش لایه برداری، نمونه های اصلی و شاهد مطابق با آن ساخته می شوند. یک ویژگی غیر مستقیم بر روی نمونه های اصلی تعیین می شود، نمونه های کنترل مطابق با GOST 10180 آزمایش می شوند. نمونه های اصلی و شاهد باید از یک بتن ساخته شده و در شرایط یکسان سخت شوند.

6.3.4 ابعاد نمونه ها باید مطابق با بزرگترین اندازه سنگدانه در مخلوط بتن مطابق با GOST 10180 انتخاب شود، اما نه کمتر از:

100×100×100 میلی‌متر برای روش‌های برگشت، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک، و همچنین برای روش لایه‌برداری (نمونه‌های کنترل).

200×200×200 میلی متر برای روش برش لبه سازه؛

300×300×300 میلی متر، اما با اندازه لبه حداقل شش عمق نصب دستگاه لنگر برای روش لایه برداری (نمونه های اصلی).

6-3-5 برای تعیین مشخصات مقاومت غیرمستقیم، آزمایشات مطابق با الزامات بخش در وجوه جانبی (در جهت بتن ریزی) نمونه های مکعبی انجام می شود.

تعداد کلاندازه‌گیری‌های روی هر نمونه برای روش برگشت الاستیک، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک در اثر ضربه باید حداقل تعداد آزمایش‌های تعیین‌شده در منطقه مطابق جدول باشد و فاصله بین نقاط ضربه باید حداقل 30 میلی‌متر (15) باشد. میلی متر برای روش ضربه ضربه). برای روش تغییر شکل پلاستیک در حین تورفتگی، تعداد آزمایش ها در هر وجه باید حداقل دو مورد و فاصله بین محل های آزمایش حداقل دو برابر قطر فرورفتگی ها باشد.

هنگام ایجاد یک رابطه کالیبراسیون برای روش برش دنده، یک آزمایش در هر دنده جانبی انجام می شود.

هنگام ایجاد وابستگی کالیبراسیون برای روش لایه برداری، یک آزمایش در هر وجه جانبی نمونه اصلی انجام می شود.

6-3-6 هنگام آزمایش با روش برگشت الاستیک، ضربه ضربه یا تغییر شکل پلاستیک در اثر ضربه، نمونه ها باید در پرس با نیروی حداقل (30±5) کیلو نیوتن و حداکثر 10 درصد مقدار مورد انتظار بسته شوند. از بار شکستن

6-3-7 نمونه های آزمایش شده با روش پارگی بر روی پرس نصب می شوند تا سطوحی که پارگی روی آنها انجام شده است به صفحات نگهدارنده پرس نچسبد. نتایج آزمایش طبق GOST 10180 5٪ افزایش می یابد.

7 تست

7.1.1 تعداد و مکان بخش های کنترل شده در سازه ها باید مطابق با الزامات GOST 18105 باشد و در مستندات پروژهبر روی سازه یا نصب شده با در نظر گرفتن:

وظایف کنترلی (تعیین کلاس واقعی بتن، استحکام لایه برداری یا تمپر، شناسایی مناطق با مقاومت کاهش یافته و غیره)؛

نوع سازه (ستون ها، تیرها، دال ها و غیره)؛

قرار دادن گریپ و سفارش بتن ریزی;

مقاوم سازی سازه ها.

قوانین اختصاص تعداد مکان های آزمایش برای سازه های یکپارچه و پیش ساخته در هنگام نظارت بر مقاومت بتن در پیوست آورده شده است. هنگام تعیین مقاومت بتن سازه های مورد بررسی، تعداد و محل مقاطع باید طبق برنامه نقشه برداری در نظر گرفته شود.

7.1.2 آزمایش ها بر روی مقطعی از سازه با مساحت 100 تا 900 سانتی متر مربع انجام می شود.

7.1.3 تعداد کل اندازه گیری ها در هر بخش، فاصله بین مکان های اندازه گیری در مقطع و از لبه سازه، ضخامت سازه ها در بخش اندازه گیری نباید کمتر از مقادیر داده شده باشد. در جدول بسته به روش تست.

جدول 2 - الزامات مناطق آزمایشی

نام روش	تعداد کل اندازه گیری ها مکان روشن است	کمترین فاصله بین مکان های اندازه گیری در سایت، میلی متر	کمترین فاصله لبه سازه ها برای قرار دادن اندازه گیری، میلی متر	کمترین ضخامت سازه ها، میلی متر
ریباند الاستیک
ضربه ضربه
تغییر شکل پلاستیک
بریدگی دنده
جدایی		2 قطر دیسک
جداسازی با تراشه در عمق کار تعبیه لنگرساعت:
≥ 40 میلی متر
< 40мм

7.1.4 انحراف نتایج اندازه گیری فردی در هر سایت از میانگین مقدار حسابینتایج اندازه گیری برای یک منطقه معین نباید بیش از 10٪ باشد. نتایج اندازه گیری که شرایط مشخص شده را برآورده نمی کنند، هنگام محاسبه مقدار میانگین حسابی شاخص غیر مستقیم برای یک منطقه معین در نظر گرفته نمی شوند. تعداد کل اندازه گیری ها در هر سایت هنگام محاسبه میانگین حسابی باید با الزامات جدول مطابقت داشته باشد.

7-1-5 مقاومت بتن در بخش کنترل شده سازه با استفاده از یک رابطه کالیبراسیون که مطابق با الزامات مقطع تعیین شده است، با مقدار متوسط ​​نشانگر غیر مستقیم تعیین می شود، مشروط بر اینکه مقدار محاسبه شده نشانگر غیر مستقیم در محدوده باشد. رابطه برقرار شده (یا مرتبط) (بین کوچکترین و بالاترین ارزش هااستحکام - قدرت).

7-1-6 زبری سطح یک بخش از سازه‌های بتنی هنگام آزمایش با روش‌های برگشت، ضربه ضربه و تغییر شکل پلاستیک باید با زبری سطح بخش‌هایی از سازه (یا مکعب‌ها) که هنگام برقراری رابطه کالیبراسیون آزمایش می‌شوند مطابقت داشته باشد. در صورت لزوم، تمیز کردن سطوح سازه مجاز است.

هنگام استفاده از روش تغییر شکل پلاستیک فرورفتگی، اگر پس از اعمال بار اولیه، قرائت صفر حذف شود، هیچ الزامی برای زبری سطح سازه بتنی وجود ندارد.

7.2.1 آزمایش ها به ترتیب زیر انجام می شود:

توصیه می شود که موقعیت دستگاه در هنگام آزمایش سازه نسبت به افقی مانند هنگام ایجاد وابستگی کالیبراسیون باشد. در موقعیت دیگری از دستگاه، لازم است اصلاحاتی در نشانگرها مطابق با دستورالعمل های عملکرد دستگاه انجام شود.

7.3.1 آزمون ها به ترتیب زیر انجام می شود:

دستگاه طوری قرار می گیرد که نیرو عمود بر سطح مورد آزمایش مطابق با دستورالعمل های عملیاتی دستگاه اعمال شود.

هنگام استفاده از یک فرورفتگی کروی برای تسهیل اندازه گیری قطر چاپ ها، آزمایش را می توان از طریق ورق های کربن و کاغذ سفید انجام داد (در این مورد، آزمایش هایی برای ایجاد وابستگی کالیبراسیون با استفاده از همان کاغذ انجام می شود).

مقادیر مشخصه غیرمستقیم مطابق با دستورالعمل های عملیاتی دستگاه ثبت می شود.

مقدار متوسط ​​مشخصه غیر مستقیم در مقطع سازه محاسبه می شود.

7.4.1 آزمون ها به ترتیب زیر انجام می شود:

دستگاه طوری قرار می گیرد که نیرو عمود بر سطح مورد آزمایش مطابق با دستورالعمل های عملیاتی دستگاه اعمال شود.

توصيه مي شود موقعيت آزمايش سازه را نسبت به افقي همان موقعيت آزمايش در هنگام ايجاد وابستگي كاليبراسيون در نظر بگيريد. در موقعیت های مختلف دستگاه، لازم است که مطابق دستورالعمل های عملکرد دستگاه، خوانش ها را اصلاح کنید.

مقدار مشخصه غیرمستقیم را مطابق دستورالعمل عملکرد دستگاه ثبت کنید.

مقدار متوسط ​​مشخصه غیر مستقیم در مقطع سازه محاسبه می شود.

7.5.1 هنگام آزمایش با روش کشش، مقاطع باید در ناحیه ای با کمترین تنش های ناشی از بار عملیاتی یا نیروی فشاری آرماتور پیش تنیده قرار گیرند.

7.5.2 آزمون به ترتیب زیر انجام می شود:

در محل چسباندن دیسک، آن را بردارید لایه سطحیبتن 0.5 - 1 میلی متر عمق و سطح را از گرد و غبار تمیز کنید.

دیسک با فشار دادن دیسک و برداشتن چسب اضافی خارج از دیسک به بتن چسبانده می شود.

دستگاه به دیسک متصل است.

بار به تدریج با سرعت (0.3 ± 1) کیلو نیوتن بر ثانیه افزایش می یابد.

سطح طرح ریزی سطح جداسازی روی صفحه دیسک با خطای 0.5 ± سانتی متر مربع اندازه گیری می شود.

مقدار تنش شرطی در بتن در هنگام پارگی به عنوان نسبت حداکثر نیروی پارگی به ناحیه پیش بینی شده سطح پارگی تعیین می شود.

7.5.3 در صورتی که آرماتور در حین جداسازی بتن در معرض دید قرار گرفته باشد یا سطح برآمدگی سطح جداسازی کمتر از 80 درصد سطح دیسک باشد، نتایج آزمایش در نظر گرفته نمی شود.

7-6-1 هنگام آزمایش با روش لایه برداری، مقاطع باید در ناحیه ای با کمترین تنش های ناشی از بار عملیاتی یا نیروی فشاری آرماتور پیش تنیده قرار گیرند.

7.6.2 آزمون ها به ترتیب زیر انجام می شود:

اگر دستگاه لنگر قبل از بتن ریزی نصب نشده باشد، سوراخی در بتن ایجاد می شود که بسته به نوع دستگاه لنگر، اندازه آن مطابق دستورالعمل عملکرد دستگاه انتخاب می شود.

دستگاه لنگر بسته به نوع دستگاه لنگر به عمق مشخص شده در دستورالعمل های عملیاتی دستگاه در سوراخ ثابت می شود.

دستگاه به یک دستگاه لنگر متصل است.

بار با سرعت 1.5 - 3.0 kN / s افزایش می یابد.

قرائت نیروسنج دستگاه را ثبت کنید آر 0 و مقدار لغزش لنگر Δ ساعت(تفاوت بین عمق پارگی واقعی و عمق جاسازی دستگاه لنگر) با دقت حداقل 0.1 میلی متر.

7.6.3 مقدار نیروی خروجی اندازه گیری شده آر 0 در ضریب تصحیح γ که با فرمول تعیین می شود ضرب می شود

جایی که ساعت- عمق کار دستگاه لنگر، میلی متر؛

Δ ساعت- میزان لغزش لنگر، میلی متر.

7.6.4 اگر بزرگترین و کوچکترین اندازه هاقسمت کنده شده بتن از دستگاه لنگر تا حدود تخریب در سطح سازه بیش از دو برابر متفاوت است و همچنین اگر عمق پاره شده با عمق جاسازی دستگاه لنگر بیش از دو برابر متفاوت باشد. 5٪ (Δ ساعت > 0,05ساعت، γ > 1.1)، سپس نتایج آزمایش را می توان تنها برای ارزیابی تقریبی مقاومت بتن در نظر گرفت.

توجه داشته باشید - مقادیر تقریبی مقاومت بتن برای ارزیابی کلاس مقاومت بتن و وابستگی های کالیبراسیون سازه مجاز نیست.

7.6.5 اگر عمق خروجی با عمق جاسازی دستگاه لنگر بیش از 10٪ متفاوت باشد، نتایج آزمایش در نظر گرفته نمی شود (Δ ساعت > 0,1ساعت) یا آرماتور در فاصله ای کمتر از عمق تعبیه شده از دستگاه لنگر قرار گرفته است.

7-7-1 هنگام آزمایش با روش برش دنده، نباید هیچ گونه ترک، لبه بتن، افتادگی یا حفره در ناحیه آزمایش با ارتفاع (عمق) بیش از 5 میلی متر وجود داشته باشد. مقاطع باید در ناحیه کمترین تنش ناشی از بار عملیاتی یا نیروی فشاری آرماتور پیش تنیده قرار گیرند.

7.7.2 آزمون به ترتیب زیر انجام می شود:

دستگاه به سازه ثابت می شود، باری با سرعت بیش از (1 ± 0.3) کیلو نیوتن در ثانیه اعمال می شود.

قرائت نیروسنج دستگاه را ثبت کنید.

عمق براده برداری واقعی را اندازه گیری کنید.

مقدار متوسط ​​نیروی برشی تعیین می شود.

7-7-3 اگر آرماتور در هنگام براده برداری بتن در معرض دید قرار گرفته باشد یا عمق براده برداری واقعی با عمق مشخص شده بیش از 2 میلی متر متفاوت باشد، نتایج آزمایش در نظر گرفته نمی شود.

8 پردازش و ارائه نتایج

8.1 نتایج آزمون در جدولی ارائه شده است که در آن نشان می دهد:

نوع طراحی؛

کلاس طراحی بتن؛

سن بتن؛

مقاومت بتن هر ناحیه کنترل شده با توجه به

مقاومت متوسط ​​سازه بتنی؛

نواحی سازه یا قطعات آن مشروط به انطباق.

فرم جدول ارائه نتایج آزمون در پیوست آورده شده است.

8.2 پردازش و ارزیابی انطباق با الزامات تعیین شده مقاومت واقعی بتن به دست آمده با استفاده از روش های ارائه شده در این استاندارد مطابق با GOST 18105 انجام می شود.

توجه داشته باشید - ارزیابی آماری کلاس بتن بر اساس نتایج آزمایش بر اساس GOST 18105 (طرحهای "A"، "B" یا "C") در مواردی که مقاومت بتن با یک رابطه کالیبراسیون ساخته شده مطابق با بخش تعیین می شود. . هنگام استفاده از وابستگی های نصب شده قبلی با اتصال آنها (بر اساس برنامه ) کنترل آماری مجاز نیست و ارزیابی کلاس مشخص فقط طبق طرح "D" انجام می شود. GOST 18105.

8.3 نتایج تعیین مقاومت بتن با روش های مکانیکی آزمایش غیر مخرب در یک نتیجه گیری (پروتکل) تهیه شده است که داده های زیر را ارائه می دهد:

در مورد سازه های آزمایش شده، با ذکر کلاس طراحی، تاریخ بتن ریزی و آزمایش، یا سن بتن در زمان آزمایش.

در مورد روش های مورد استفاده برای کنترل مقاومت بتن؛

درباره انواع دستگاه ها با شماره سریال، اطلاعات مربوط به تأیید دستگاه ها؛

در مورد وابستگی های کالیبراسیون پذیرفته شده (معادله وابستگی، پارامترهای وابستگی، انطباق با شرایط اعمال وابستگی کالیبراسیون)؛

برای ایجاد یک رابطه کالیبراسیون یا مرجع آن (تاریخ و نتایج آزمایش‌ها با استفاده از روش‌های غیرمستقیم و مستقیم یا مخرب غیر مخرب، عوامل تصحیح) استفاده می‌شود.

در مورد تعداد مقاطع برای تعیین مقاومت بتن در سازه ها، نشان دهنده محل آنها.

نتایج آزمون؛

روش شناسی، نتایج پردازش و ارزیابی داده های به دست آمده.

پیوست اول
(ضروری)
طرح تست لایه برداری استاندارد

الف.1 طرح آزمون استاندارد برای روش لایه برداری شامل آزمایش مشروط به الزامات - است.

الف.2 طرح آزمون استاندارد در موارد زیر قابل اجرا است:

آزمایش بتن سنگین با مقاومت فشاری از 5 تا 100 مگاپاسکال.

آزمایش بتن سبک با مقاومت فشاری از 5 تا 40 مگاپاسکال.

حداکثر کسر سنگدانه بتن درشت بیشتر از عمق کار دستگاه های لنگر تعبیه شده نیست.

الف-3 تکیه گاه های دستگاه بارگیری باید به طور مساوی در مجاورت سطح بتن در فاصله حداقل 2 قرار گیرند. ساعتاز محور دستگاه لنگر، که در آن ساعت- عمق کار دستگاه لنگر. نمودار تست در شکل نشان داده شده است.

1 2 - پشتیبانی از دستگاه بارگیری؛
3 - دستگیره دستگاه بارگیری؛ 4 - عناصر انتقال، میله ها؛ 5 - دستگاه لنگر؛
6 - بتن بیرون کشیده شده (مخروط پارگی). 7 - ساختار تست

شکل A.1 - طرح آزمایش لایه برداری

الف.4 طرح آزمایش استاندارد برای روش لایه برداری، استفاده از سه نوع دستگاه لنگر را فراهم می کند (شکل را ببینید). دستگاه انکر نوع یک در هنگام بتن ریزی در سازه نصب می شود. دستگاه های لنگر از نوع II و III در سوراخ هایی که قبلاً در سازه تهیه شده اند نصب می شوند.

1 - میله کار؛ 2 - میله کار با مخروط انبساط؛ 3 - گونه های شیاردار تقسیم شده؛
4 - میله پشتیبانی؛ 5 - میله کار با مخروط انبساط توخالی؛ 6 - واشر تسطیح

شکل A.2 - انواع دستگاه های لنگر برای طرح تست استاندارد

الف.5 پارامترهای دستگاه های لنگر و محدوده مجاز مقاومت بتن اندازه گیری شده آنها در طرح استانداردتست ها در جدول ذکر شده است. برای بتن سبک، طرح آزمایش استاندارد فقط از دستگاه های لنگر با عمق تعبیه 48 میلی متر استفاده می کند.

جدول A.1 - پارامترهای دستگاه های لنگر برای طرح تست استاندارد

نوع لنگر دستگاه ها	قطر لنگر دستگاه هاد، میلی متر	عمق تعبیه دستگاه های لنگر، میلی متر		قابل قبول برای دستگاه لنگر محدوده اندازه گیری قدرت برای فشرده سازی بتن، MPa
		کار کردن ساعت	پر شده h"	سنگین	ریه
				45 - 75
				10 - 50	10 - 40
				40 - 100
				5 - 100	5 - 40
				10 - 50

الف.6 طراحی لنگرهای نوع II و III باید از فشرده سازی اولیه (قبل از اعمال بار) دیواره های سوراخ در عمق تعبیه کاری اطمینان حاصل کند. ساعتو نظارت بر لغزش پس از آزمون.

ضمیمه B
(ضروری)
طرح تست استاندارد شکافتن دنده

B.1 طرح آزمایش استاندارد با روش برش دنده ای برای آزمایش با توجه به الزامات - فراهم می کند.

B.2 طرح آزمون استاندارد در موارد زیر قابل اجرا است:

حداکثر کسر سنگدانه بتن درشت بیش از 40 میلی متر نیست.

آزمایش بتن سنگین با مقاومت فشاری 10 تا 70 مگاپاسکال بر روی سنگ خرد شده گرانیت و سنگ آهک.

B.3 برای آزمایش، از دستگاهی استفاده می شود که شامل یک محرک نیرو با یک واحد اندازه گیری نیرو و یک گیره با یک براکت برای بریدگی موضعی لبه سازه است. نمودار تست در شکل نشان داده شده است.

1 - دستگاهی با دستگاه بارگیری و نیروی سنج. 2 - قاب پشتیبانی؛
3 - بتن خرد شده؛ 4 - ساختار تست؛ 5 - دستگیره با براکت

شکل B.1 - طرح آزمایش با استفاده از روش برش دنده

ب.4 هنگامی که تراشه موضعی یک دنده رخ می دهد، پارامترهای زیر باید تضمین شوند:

عمق برش آ= (2 ± 20) میلی متر؛

عرض شکاف ب= (0.5 ± 30) میلی متر؛

زاویه بین جهت بار و نرمال به سطح بارگذاری شده سازه β = (1 ± 18) درجه.

ضمیمه B
(توصیه شده)
وابستگی کالیبراسیون برای روش لایه برداری

هنگام آزمایش با روش لایه برداری مطابق با طرح استاندارد مطابق ضمیمه، مقاومت فشاری مکعبی بتن آر، MPa را می توان با استفاده از وابستگی کالیبراسیون با استفاده از فرمول محاسبه کرد

آر = متر 1 متر 2 پ,

جایی که متر 1 - ضریب با در نظر گرفتن حداکثر اندازه سنگدانه درشت در ناحیه پارگی، در زمانی که اندازه سنگدانه کمتر از 50 میلیمتر باشد برابر با 1 می باشد.

متر 2 - ضریب تناسب برای گذار از نیروی پارگی بر حسب کیلونیوتون به مقاومت بتن در مگا پاسکال.

آر- نیروی خروجی دستگاه لنگر، kN.

هنگام آزمایش بتن سنگین با مقاومت 5 مگاپاسکال یا بیشتر و بتن سبک با مقاومت 5 تا 40 مگاپاسکال، مقادیر ضریب تناسب متر 2 مطابق جدول گرفته شده است.

جدول B.1

نوع لنگر دستگاه ها	دامنه قابل اندازه گیری مقاومت بتن فشرده سازی، MPa	قطر لنگر دستگاه هاد، میلی متر	عمق تعبیه لنگر دستگاه ها، میلی متر	مقدار ضریبمتر 2 برای بتن
				سنگین	ریه
	45 - 75
	10 - 50
	40 - 75
	5 - 75
	10 - 50

شانس متر 2 هنگام آزمایش بتن سنگین با مقاومت متوسط ​​بالای 70 مگاپاسکال باید طبق GOST 31914 گرفته شود.

ضمیمه D
(توصیه شده)
وابستگی کالیبراسیون برای روش برش دنده
با طرح آزمون استاندارد

هنگام آزمایش با روش برش دنده ای طبق طرح استاندارد مطابق ضمیمه، مقاومت فشاری مکعبی بتن بر روی گرانیت و سنگ آهک خرد شده آر، MPa را می توان با استفاده از وابستگی کالیبراسیون با استفاده از فرمول محاسبه کرد

آر = 0,058متر(30آر + آر 2),

جایی که متر- ضریب با در نظر گرفتن حداکثر اندازه سنگدانه درشت و برابر با:

1.0 - با اندازه سنگدانه کمتر از 20 میلی متر؛

1.05 - با اندازه سنگدانه از 20 تا 30 میلی متر؛

1.1 - با اندازه سنگدانه از 30 تا 40 میلی متر؛

آر- نیروی برشی، kN.

ضمیمه D
(ضروری)
الزامات ابزار برای آزمایش مکانیکی

جدول E.1

نام مشخصات دستگاه	ویژگی های ابزار برای روش
	کشسان برگشت	ضربی تکانه	پلاستیک تغییر شکل	جدایش، جدایی	خرد کردن دنده	جدایی از خرد کردن
سختی ضربه زننده، ضربه زننده یا فرورفتگی HRCе، نه کمتر
زبری قسمت تماس ضربه گیر یا تورفتگی، میکرومتر، نه بیشتر
قطر ضربه گیر یا دندانه دار، میلی متر، نه کمتر
ضخامت لبه های دندانه دار دیسک، میلی متر، نه کمتر
زاویه تورفتگی مخروطی			30-60 درجه
قطر تورفتگی، درصد قطر فرورفتگی			20 - 70
تحمل عمود در هنگام اعمال بار در ارتفاع 100 میلی متر، میلی متر
انرژی ضربه، J، نه کمتر		0,02
نرخ افزایش بار، kN/sمعادله رابطه "ویژگی غیرمستقیم - قدرت" طبق فرمول به صورت خطی در نظر گرفته شده است E.2 رد نتایج آزمایش پس از ساخت وابستگی کالیبراسیون با استفاده از فرمول ()، با رد نتایج آزمایش فردی که شرایط را برآورده نمی کند، تنظیم می شود: که در آن مقدار متوسط ​​مقاومت بتن با توجه به وابستگی کالیبراسیون با استفاده از فرمول محاسبه می شود اینجا معانی است R i H R i f, , ن- به توضیحات فرمول های ()، () مراجعه کنید. E.4 تصحیح وابستگی کالیبراسیون تصحیح وابستگی کالیبراسیون تعیین شده، با در نظر گرفتن نتایج آزمایش اضافی، باید حداقل یک بار در ماه انجام شود. هنگام تنظیم وابستگی کالیبراسیون، حداقل سه نتیجه جدید به دست آمده در مقادیر حداقل، حداکثر و متوسط ​​شاخص غیر مستقیم به نتایج آزمایش موجود اضافه می شود. از آنجایی که داده‌ها برای ایجاد وابستگی کالیبراسیون جمع‌آوری می‌شوند، نتایج آزمایش‌های قبلی، از همان ابتدا، رد می‌شوند تا تعداد کل نتایج از 20 تجاوز نکند. پس از افزودن نتایج جدید و رد نتایج قبلی، حداقل و حداکثر مقادیر از ویژگی غیرمستقیم، وابستگی کالیبراسیون و پارامترهای آن دوباره مطابق فرمول های () - () ایجاد می شود. E.5 شرایط استفاده از وابستگی کالیبراسیون استفاده از رابطه کالیبراسیون برای تعیین مقاومت بتن طبق این استاندارد فقط برای مقادیر مشخصه غیرمستقیم در محدوده از اچدقیقه تا نحداکثر اگر ضریب همبستگی r < 0,7 или значение ، سپس نظارت و ارزیابی قدرت بر اساس وابستگی به دست آمده مجاز نمی باشد. ضمیمه G (ضروری) تکنیک برای پیوند وابستگی کالیبراسیون ز.1 مقاومت بتن که با استفاده از رابطه کالیبراسیون ایجاد شده برای بتن متفاوت از آزمایش تعیین می شود، در ضریب تصادف ضرب می شود. کبا. معنی ک c با استفاده از فرمول محاسبه می شود جایی که آرسیستم عامل من- مقاومت بتن در من- بخش تعیین شده با روش پارگی با برش دادن یا آزمایش هسته ها مطابق با GOST 28570. آر kosv من- مقاومت بتن در من- بخش، با هر روش غیر مستقیم با استفاده از وابستگی کالیبراسیون استفاده شده تعیین می شود. n- تعداد سایت های تست ز-2 هنگام محاسبه ضریب تصادف، شرایط زیر باید رعایت شود: تعداد محل های آزمونی که در محاسبه ضریب تصادف در نظر گرفته شده است n ≥ 3; هر ارزش خصوصی آرسیستم عامل من /آر kosv مننباید کمتر از 0.7 و بیش از 1.3 باشد: طول سازه های خطی 1 در 4 متر؛ مساحت 1 در 4 متر مربع سازه های مسطح. ضمیمه K (توصیه شده) فرم جدول ارائه نتایج آزمون نام سازه ها (دسته ای از طرح ها) کلاس قدرت طراحی بتن، تاریخ بتن ریزی یا سن بتن آزمایش شده طرح ها تعیین 1) شماره قطعه طبق طرح یا مکان در محور 2) مقاومت بتن، MPa کلاس قدرتی بتن 5) بخش 3) متوسط ​​4) 1) نام تجاری، سمبلو (یا) محل سازه در محورها، نواحی سازه، یا بخشی از سازه یکپارچه و پیش ساخته یکپارچه (کاپچر)، که کلاس مقاومت بتن برای آن تعیین می شود. 2) تعداد کل و مکان قطعات مطابق با . 3) مقاومت بتن محل مطابق با . 4) میانگین مقاومت بتن یک سازه، منطقه سازه یا بخشی از سازه یکپارچه و پیش ساخته یکپارچه با تعداد مقاطع مطابق با الزامات . 5) کلاس مقاومت واقعی بتن یک سازه یا بخشی از سازه یکپارچه و پیش ساخته یکپارچه مطابق با بندهای 7.3 - 7.5 GOST 18105 بسته به طرح کنترل انتخاب شده. توجه داشته باشید - ارائه در ستون "کلاس مقاومت بتن" مقادیر تخمینی طبقات یا مقادیر مقاومت بتن مورد نیاز برای هر مقطع به طور جداگانه (ارزیابی کلاس مقاومت برای یک مقطع) قابل قبول نیست. کلمات کلیدی: بتن سنگین و سبک سازه، بتن یکپارچه و پیش ساخته و محصولات بتن آرمه، سازه ها و سازه ها، روش های مکانیکی برای تعیین مقاومت فشاری، برگشت الاستیک، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک، پارگی، پوسته شدن دنده، پارگی با براده گیری

روش لایه برداری جایگاه ویژه ای در بین روش های تعیین مقاومت بتن دارد. روش لایه برداری که یک روش غیر مخرب در نظر گرفته می شود، ذاتاً یک روش مخرب برای آزمایش بتن است، زیرا مقاومت بتن با نیروی مورد نیاز برای تخریب حجم کمی از بتن ارزیابی می شود که امکان ارزیابی دقیق ترین مقاومت واقعی آن را فراهم می کند. بنابراین، این روش نه تنها برای تعیین مقاومت بتن با ترکیب ناشناخته استفاده می شود، بلکه می تواند برای ایجاد وابستگی های کالیبراسیون برای سایر روش های آزمایش غیر مخرب نیز استفاده شود. این روش برای بتن سنگین و بتن سازه‌ای با سنگدانه‌های سبک در بتن یکپارچه و پیش ساخته و محصولات، سازه‌ها و سازه‌های بتن آرمه اعمال می‌شود و روشی را برای آزمایش بتن و تعیین مقاومت فشاری آن با تخریب موضعی بتن در هنگام کندن دستگاه لنگر مخصوص ایجاد می‌کند. از آن. این روش آزمایش بتن با پارگی و برش، تعیین مقاومت فشاری بتن در محدوده مقاومت از 5.0 تا 100.0 مگاپاسکال را ممکن می سازد. هنگام توسعه استاندارد، از مواد GOST 22690-88 استفاده شد.

یکی از رایج ترین و راه های موثراندازه گیری سریع مقاومت فشاری بتن یا عیار آن، اندازه گیری با اسکلرومتر یا همان طور که به آن چکش اشمیت نیز گفته می شود، می باشد.

مطابقت نام تجاری و کلاس بتن با قرائت های مقیاس اسکلرومتر (چکش اشمیت) در جهت ضربه مطابق با نمودار منحنی کالیبراسیون
درجه بتن، کلاس بتن M،
B عمودی از بالا، واحدها افقی، واحدها. به صورت عمودی از پایین، واحدها
M100 7.5 10 13 20
- 10 12 18 23
M150 12.5 20 24 28
M200 15 24 28 32
M250 20 30 34 38
M300 22.5 34 37 41
M350 27.5 38 41 45
M400 30 41 43 47
M450 35 44 47 50
M500 40 47 49 52
M600 45 49 52 55

GOST 10180-90 بتن. روش های تعیین مقاومت با استفاده از نمونه های کنترل
GOST 18105-86 بتن. قوانین کنترل قدرت
GOST 22690-88 بتن. تعیین استحکام با استفاده از روش های آزمایش غیر مخرب مکانیکی

روش دیگر آزمایش بتن برش است. این روش شامل تعیین درجه نیروی مورد نیاز برای جدا کردن قسمتی از بتن در لبه سازه است. گاهی اوقات این روش شامل تخریب موضعی بتن است: به عنوان بخشی از این روش، دستگاه لنگر بیرون کشیده می شود. روش پارگی با براده برداری دقیق ترین و در عین حال پر زحمت ترین روش کنترل است، زیرا نصب لنگر نیاز به تهیه سوراخ های ویژه دارد. علاوه بر این، این روش به اندازه کافی جهانی نیست: در تعدادی از ساختارها قابل اجرا نیست.

پرومتئوس روشی را برای تعیین مقاومت بتن با جداسازی و پوسته شدن در بررسی های میدانی توصیه می کند. چنین روش هایی برای آزمایش خروج بتن برای بازرسی در مراحل ساخت، پذیرش، بهره برداری و بازسازی پروژه های ساختمانی و همچنین برای ساخت محصولات پیش ساخته در شرکت های تولید کننده محصولات بتن مسلح ایده آل هستند.

آزمایش خواص مکانیکی بتن در شرایط آزمایشگاهی

برای مصالحی مانند بتن، تعیین مقاومت با روش های مکانیکی آزمایش های غیر مخرب، کنترل قابلیت اطمینان نتایج با مقایسه داده های به دست آمده به طور مستقیم و غیرمستقیم مطلوب است. این نوع تحقیقات توسط آزمایشگاه تست مکانیکی در Prometheus LLC انجام می شود.

در شرایط آزمایشگاهی، آزمایش‌های فیزیکی و مکانیکی نمونه‌های بتن با استفاده از تمام روش‌های شناخته‌شده، از جمله روش‌های مخرب پایه آزمایش بتن، ضربه ضربه و روش‌های برگشت الاستیک انجام می‌شود. مهم است که اندازه گیری ها توسط یک تکنسین آزمایشگاهی آزمایش مکانیکی واجد شرایط انجام شود - تأثیر عامل انسانی باید به حداقل برسد.

همانطور که آزمایش‌های مکانیکی مواد نشان می‌دهد، روش‌های غیرمستقیم آزمایش‌های مکانیکی ویژگی‌های مقاومت بتن کربن‌دار را 40 تا 60 درصد بیش از حد برآورد می‌کنند و روش لایه‌برداری به عنوان قابل اعتمادترین شناخته می‌شود.

روش چیپ آف: مزایا و محدودیت ها

تمامی استانداردهای مدرن شامل آزمایش های مکانیکی بتن با جداسازی و پوسته پوسته شدن در برنامه بازرسی کامل سازه های بتن مسلح می باشد.

در عمل، تراشه چند مزیت دارد:

• امکان نصب دستگاه ها در مناطق مسطح بدون دنده؛
• استقلال از منبع تغذیه؛
• تحمل دمای پایین؛
• کنترل مقاومت بتن کلاس B50 و بالاتر.
• سریع و بست راحتتجهیزات.

در صورتی که انحنای بلوک مانع از اتصال دستگاه به لنگر نگردد، تعیین مقاومت بتن با جداسازی با براده گیری می تواند در ناهمواری نیز انجام شود. سطوح بتنی(از 5 میلی متر). تقویت متراکم بتن آزمایش آن را دشوار می کند قدرت مکانیکیاز طریق این روش؛ در این حالت ضخامت بتن در ناحیه اندازه گیری نباید کمتر از دو برابر طول لنگر باشد.

تجهیزات مورد استفاده

POS-50MG4 "Skol" برای آزمایش غیر مخرب مقاومت بتن با روش های براده برداری لبه، پارگی با براده برداری و پارگی دیسک های فولادی مطابق با GOST 22690-88 در نظر گرفته شده است.

مقاومت سازه های باربر و محصور تا حد زیادی به ویژگی های مصالح ساختمانی مورد استفاده بستگی دارد. آزمایش پیچیده بتن برای پاره شدن با پوسته شدن به عنوان غیر مخرب طبقه بندی می شود و به شما امکان می دهد با دقت بالا پارامترها و کیفیت مخلوط های مورد استفاده را تعیین کنید. تحقیقات مطابق با الزامات GOST 22690-2015 با استفاده از ابزارهای ویژه انجام می شود.

در کشور ما این روش آزمایش بتن به دلیل تطبیق پذیری و راحتی آن رواج یافته است. ویژگی های مقاومتی مواد با تاثیر مستقیم بر بتن سازه و ایجاد براده برداری جزئی بررسی می شود. در حین تحقیق، نیرویی تعیین می شود که با استفاده از یک لنگر برگ تعبیه شده در سوراخ، می توان قطعه ای از سازه ساختمان را پاره کرد.

روش آزمایش سازه های بتنی برای پارگی با پوسته شدن

تکنیک کنترل توصیف شده امکان ایجاد شاخص های قدرت مواد را در محدوده اندازه گیری از 5 تا 100 مگاپاسکال فراهم می کند. این روشآزمایش ها برای چهار نوع بتن قابل اجرا هستند:

• ریه ها؛
• سنگین؛
• دانه ریز؛
• کشش در محصولات بتن مسلح یکپارچه و پیش ساخته

مطالعه در این مورد مواد و مصالح ساختمانیبا پاره کردن لنگر با تراشه به روشی که توسط GOST فعلی تعیین شده است انجام می شود:

1. آماده سازی تجهیزات و امکانات.
2. انجام تحقیق و ثبت نتایج به دست آمده.
3. پردازش داده ها با استفاده از تکنیک های استاندارد.
4. ایجاد رابطه کالیبراسیون

برای اجرای برنامه دو نوع نمونه شاهد و پایه از موادی از نوع مورد مطالعه ساخته می شود. آنها باید تحت شرایط مشابه محصولات آزمایش شده درمان شوند. در این مورد، نمونه های پایه برای تعیین ویژگی های غیر مستقیم مخلوط های بتن ضروری است.

کار مقدماتی

آزمایش سازه های ساختمانیو محصولات بتنی با استفاده از این تکنیک به زمان قابل توجهی نیاز دارند. قبل از انجام تحقیقات بتن با پارگی با تراشه، تعدادی از اقدامات مقدماتی انجام می شود:

1. دستگاه و دستگاه انکر بررسی شده و وضعیت فنی آنها بررسی می شود.
2. محل انتخاب شده برای نصب دستگاه لزوماً مسطح نیست.
3. سوراخی در ساختار مورد مطالعه حفر می شود که گرد و غبار و زباله از آن حذف می شود. در یک درجه حرارت محیطزیر 10- درجه سانتیگراد، سوراخ و جرم مجاور در تمام طول آن گرم می شود.

منطقه مورد مطالعه، که در آن برنامه ریزی شده است که بتن را با پوسته پاره کند، باید در فاصله کافی از آرماتور پیش تنیده قرار گیرد. علاوه بر این، منطقه مورد مطالعه نباید بارهای عملیاتی سنگینی را تجربه کند.

مراحل انجام مطالعات مقاومت بتن

آزمایش بتن با روش کشش می تواند انجام شود، از جمله با استفاده از لنگرهایی که قبل از ریختن مخلوط سیمان و ماسه گذاشته شده اند.
روش تأیید شرح داده شده است ویژگی های قدرتبتن، که در طی آن پاره شدن و پوسته شدن رخ می دهد، شامل انجام تعدادی عملیات است:

1. یک لنگر گلبرگ به عمق کامل داخل سوراخ از پیش سوراخ شده وارد شده و در آن ثابت می شود.
2. دستگاه نصب شده و دستگاه تعبیه شده به آن متصل می شود.
3. به تدریج بار را افزایش دهید (سرعت افزایش -1.5-3 کیلو نیوتن بر ثانیه).
4. ثبت قرائت ها: نیروها و مقادیر لغزش لنگر (تفاوت بین عمق سوراخ و سوراخی که در آن قطعه ای از مواد از توده جدا می شود).

نتیجه به دست آمده - نیروی خروج - در گزارش تست وارد می شود و برای ایجاد وابستگی کالیبراسیون استفاده می شود. در این حالت دقت اندازه گیری میزان لغزش لنگر تعبیه شده باید حداقل 0.1 میلی متر باشد.

پردازش نتایج

داده های ثبت شده در طول تحقیق امکان ارزیابی استحکام مواد ذکر شده را بر اساس میزان بار اعمال شده که در آن براده گیری رخ می دهد، می دهد. مقدار نیرویی که یک قطعه از بتن در نتیجه خرد شدن جدا می شود در یک ضریب اصلاح ضرب می شود. دومی با استفاده از فرمول زیر محاسبه می شود:

γ=h 2 /(h- Δh) 2،
جایی که h عمق لنگر است،
و Δh مقدار لغزش است.

اگر حداکثر طولاز موادی که در حین آزمایش پاره شده است بیش از دو برابر حداقل است، نتیجه نشان دهنده در نظر گرفته می شود. اگر عمق سوراخ بیش از 5٪ یا بیشتر از میزان لغزش لنگر باشد، همین کار را انجام دهید. استفاده از مقادیر نشانگر برای تعیین کلاس مقاومت یک ماده غیرقابل قبول است.

اگر عمق سوراخ با طول لنگر 10٪ متفاوت باشد یا اگر تقویت کننده در فاصله ای که از عمق سوراخ بیشتر نباشد، آزمایش ها نامعتبر هستند.

مزایا و ویژگی های روش تحقیق

یکی از مزایای اصلی روش توصیف شده است دقت بالادر یک محدوده اندازه گیری گسترده مسکو از نظر تعداد اشیاء در حال ساخت پیشتاز است و چنین آزمایش‌هایی از بتن برای پاره شدن و به دنبال آن خرد شدن مورد تقاضا است. این روش برای ارزیابی مقاومت یک ماده تنها روشی است که امکان ایجاد یک رابطه کالیبراسیون را بدون تخریب سازه فراهم می کند.

هنگام نظارت بر ویژگی ها با استفاده از این روش، لازم است که در نظر گرفته شود شرایط آب و هوایی، و همچنین تعدادی از عوامل دیگر. به طور خاص، ضخامت محصول باید دو برابر عمق لنگر باشد و فاصله بین نقاط اندازه گیری باید پنج برابر بیشتر از این مقدار باشد. سفارش آزمایش بتن با کندن با براده برداری در مسکو توسط قیمت قابل قبولشما می توانید مستقیماً در وب سایت ما یا با شماره تماس ما تماس بگیرید.

 

---

خواندن:
حسابداری تسویه حساب با بودجه کیک پنیر از پنیر در یک ماهیتابه - دستور العمل های کلاسیک برای کیک پنیر کرکی کیک پنیر از 500 گرم پنیر دلمه سالاد مروارید سیاه با آلو سالاد مروارید سیاه با آلو دستور العمل لچو با رب گوجه فرنگی کلمات قصار و نقل قول در مورد خودکشی