Kõige olulisem nõue alasile on tugev tööpind, mis peab vastu pidama suurele löökkoormusele ja ideaalis ei tohiks üldse vedruda. Alasi peaks olema ka oma suure massi tõttu raske, ei hüppa haamri tabamisel. Üldiselt saab alasile raskust lisada, kui täidad selle sisemuse betooni või muu sarnasega. Üldiselt ärge olge häbelik ja näidake oma kujutlusvõimet. Vaatame lähemalt, kuidas alasi valmistatakse!

Kasutatud materjalid ja tööriistad

Materjalide loetelu:
- kanalid, nurgad ja muud rauatükid.

Tööriistade loend:
- bulgaaria keel;
- keevitusmasin;
- haamer;
- nurk;
- joonlaud;
- marker.

Alustame alasi tegemist:

Esimene samm. Toorikute lõikamine
Põhimaterjalina kasutas autor pakse terasplaate. Ja see on väga õige otsus, metall on nii tugev ja sellel on ka palju massi, mis on alasi jaoks oluline. Ja neid osi saab keevitada kasutades ruudukujulised torud, kanalid, nurgad ja nii edasi, mida iganes leiate. lõigatud vajalikud üksikasjad sobiva suuruse ja kujuga alasi kokku panemiseks.

Alasi on toetav sepistamistööriist, mida kasutatakse plastilise deformatsiooniga seotud metallide külm- ja kuumtöötlemiseks.
Te ei pea ostma väikest alasi, saate selle ise teha, põhimõtteliselt vanast raudteerööpast.

Vaja läheb

• erinevate ketastega veski;
• veski;
• sepa sepikoda;
• keevitusmasin;
• puurmasin;
• Küpsetusahi;
• sepa tangid ja tangid;
• haamer või kelk;
• marker ja ruut;
• kõvastusõli ja plekknõu.

Alasi valmistamise protsess

Saame esimese ligikaudsusena tulevase alasi sarve, saba ja aluse.
Jätkame oma instrumendi ülaosa ja aluse vahelise üleminekuosa väljalõikamist, kujundades samal ajal täpsemalt sarve ja saba.

Kodune testimine

Isegi tavalises töökojas on vaja pinda, mis võimaldab tasandada, painutada varda, tasandada naela või teha muid sarnaseid toiminguid. Selliseks tööks sobib kõige paremini isevalmistatud või ostetud alasi, sepatööst rääkimata.

Kuidas teha sellist seadet ilma eriline pingutus ja kulud teie koduses töökojas, millist materjali valida ja millega tuleb arvestada - selle kohta meie materjalis.

Muidugi ei pea te tegema täpne koopia sellist seadet ja lihtsalt tehke kogu töö tasasel metallplaadil. Paljude toimingute lihtsustamiseks on alasil aga oma disainifunktsioonid. Seade koosneb järgmistest osadest.

• Nägu.
• Käpad.
• Veljed.

Alasi esiosa on selle tasane ülemine osa, kus tehakse põhiosa kõigist sepa- ja metallitöötlemistöödest. Toorikute õmblemise või painutamise toimingute tegemiseks võib selles osas olla pime auk.

Sarv - võib olla üks (ühel küljel) või kaks (mõlemal küljel). See on alasi otsast koonusekujuline eend. Sarvede eesmärk on toorikute painutamine, väljarullimine või kokkurullimine. Tegelikult kasutatakse neid tornina. Kui alasil on kaks sarve, siis tavaliselt on teine ​​püramiidi kujuline, et anda toodetele keerulisem konfiguratsioon.

Käpad on mõeldud seadme paigaldamiseks. Alasi statsionaarse paigaldamise korral on käppadesse ette nähtud augud jäigaks fikseerimiseks.

Velg on tsoon esipinnal sarve lähedal, mida kasutatakse lehtmetalli pressimiseks.

Samuti võib teatud tüüpi alasitel olla sarve vastasküljel pingkruustang. Seda tehakse paljude sepistamistoimingute tegemise mugavuse huvides.

Sõltuvalt nende elementide olemasolust või puudumisest võivad alasid olla erinevat tüüpi: sarvedeta, ühe- ja kahesarveline.

Nõuded sepa alasile

Kui teie töökoda nõuab sellise seadme valmistamist, peate arvestama mõne nõudega.

• Mõõtmed ja kaal. Väikese mõõtu sepise puhul saab hakkama suhteliselt väikeste alasitega, mida saab paigaldada lauale või töölauale. Tõsiselt siiski sepatöö vajate massiivset, kindlalt kinnitatud seadet. Tehase seadmete standardkaalud on 5, 10, 30, 50 ja 100 kg.
• Parameetrite vasted. Lihtsat sepistamist saab teha isegi tavalisel kanalitükil. Kuid kui töö hõlmab sepistamistoiminguid, nagu augustamine, painutamine ja hõõritsemine, tuleb järgida parameetreid ja mõõtmeid. Sel juhul tuleks alasi servad hoida täisnurga all ja augud peaksid asuma mugavates kohtades. Sarved peaksid olema sobivalt ühtlaselt ümarad, serv täpselt ristküliku kujuline.

Kodus on tehases valmistatud tootest täpset koopiat raske teha, kuid mõned tingimused võivad olla täidetud. Niisiis, kuidas ja millest valmistatakse omatehtud alasi?

Kuidas valmistada

Esialgu peate valima sobiva materjali. Tehases kasutatakse sellise sepistamisseadme valmistamiseks 35L terast. See on üks legeeritud metallitüüpe. Kuid koduse töökoja jaoks võite kasutada raudteerööpa tükki.

Kanal töötab ka ajutise võimalusena, kuid selline seade ei kesta kaua, see deformeerub paratamatult.

Kuidas teha oma kätega rööpast alasi? Kogu tootmisalgoritmi saab vaadata lisatud videost:

• Tootmiseks vajate 200-300 millimeetri pikkust või pikemat siinitükki, kui vajate suuremat seadet.
• Esialgu on toorik märgistatud. Pinnal näitavad need, kus asuvad sarv ja velg.
• Lõika veski abil liigne metall servast mööda märgiseid, moodustades kolmnurkne kuju tulevane sarv. Pärast kärpimist on soovitatav see ümardada, selleks kasutatakse taas lihvimismasinat.
• Sarve kolmnurga alla peate lõikama sälgu.
• Märkige vastasküljel velje või kanna asukoht. Liigne metall lõigatakse maha täpselt täisnurga all.
• Rööpa alasi esiosa peab olema sile, nii et kõik ülemise osa väljaulatuvad osad on hoolikalt viiliga tasandatud ja maandatud.
• Seadme turvaliseks kinnitamiseks peate rööpa alusele tegema augud.
• Mittetöötav külgmised pinnad puhastatakse korrosiooni- ja saastejälgedest ning seejärel värvitakse.
• Omatehtud alasi on valmis, pärast mida tuleb see kindlalt kinnitada. Saate vaadata videot, kuidas seda teha:

Sellise alasi tegemisel võib aga tulemuseks jääda kitsas esiosa. Selle parandamiseks võite rakendada sama tehnoloogiat, kuid pöörates siini teistpidi, saades nii töödeldava detaili laia aluse tööpinnana.

Olles oma kätega sellise seadme rööpast valmistanud, jätkame selle paigaldamist, mille jaoks saate kinnitusdetailidena kasutada täiendavaid kanaleid.

Teise võimalusena võib alasi lähtematerjaliks olla võimsa I-tala tükk.

Kuid kuna selle riiulitel on õhem metall, sobib see väikesteks sepisteks ja aja jooksul kõverdub.

Sellised omatehtud tooted võivad ajutiselt asendada täisväärtusliku tehasetoote. Kuid aja jooksul normaalseks ja mugav töö Parem on osta päris seade, mis on palju mugavam ja võimaldab metalli töödelda erinevate tehnikate abil.

Löögiga katsetades heliseb kvaliteetne karastatud pinnaga alasi kõrgel toonil ja vasar põrkab.

Kui teil on omatehtud alasite valmistamise kogemusi, jagage seda selle materjali kommentaaride jaotises. Millest te sellised seadmed valmistasite ja kuidas see kasutusel toimib?

“Autori esitletud meistriklassist saad teada, kuidas meisterdada 30 cm siinide tükist oma töökotta suurepärane alasi. Vähemalt on igal endast lugupidaval käsitöölisel lihtsalt kohustus oma töökojas olla väike alasi metalli töötlemiseks külm- või kuumsepistusega. Sest tänapäeval on väga populaarseks muutumas sepatöö ning kõikvõimalike sepistatud esemete ja tööriistade valmistamise teema, mis on käsitöö armastajate seas üsnagi hinnatud.

Muidugi võite alasi osta riistvarapoest, kuid hind tõenäoliselt ei meeldi teile)) Nii et see on suurepärane variant tehke see ise väikesest siinitükist, selleks on vaja gaasilõikurit ja veski. Esialgu märgistatakse kontuur ning seejärel lõigatakse lõikuriga välja alasi lõplik kuju ning lihvitakse lõikekohad veskiga. Alumises osas saate põletada ka augud aluse hilisemaks kinnitamiseks ploki külge.

Niisiis, vaatame kogu protsessi lähemalt.

Materjalid

1. raudtee
2. puiduplokk
3. puidukruvid
4. raskem
5. pesumasin

Tööriistad

1. lõikelamp
2. veski nurklihvija
3. puurida
4. mutrivõti
5. bussi saag
6. haamer

Rööpast alasi loomise protsess.

Alasi on toetav sepistamistööriist, mis on mõeldud kuumade ja külm sepistamine metall plastilise deformatsiooni teel. Alasi on sepatöös peamine ja põhiline tööriist, millel on suur mass ja see on fikseeritud liikumatult puitklotsi kujul olevale alusele.

Kõigepealt on vaja arvestada alasi esitatud joonistega.

Noh, oleme eesmärgi täielikult välja mõelnud ja liigume nüüd otse alasi valmistamise protsessi juurde. Autor võtab 30 cm pikkuse tooriku. Ja gaasilõikuri abil annab ta sellele vajaliku kuju.
Pange tähele, et keskel on ka auk. Ninaosa on teritatud sarve kujul.
Veski abil lihvib meister pinna ning eemaldab metallisademed ja rooste. Täpselt nii juhtubki. Tööpind osutus täiesti tasaseks ja siledaks, nii et näete oma peegeldust.
Alasi on valmis, nüüd tuleb see statsionaarselt kännule paigaldada ja poltidega kinnitada. Lennuk kinnitatakse ploki külge mõlemalt poolt 3 poldiga. Sellel alasil on ka disainifunktsioon, ja see on resonaatori olemasolu, mis summutab alasi tabanud vasara helisemist, samuti on see valmistatud siinidest ja kruvitud puiduploki külge. vertikaalne asend.See on kõik, siinidest valmistatud alasi on hilisemaks kasutamiseks valmis. Nüüd saab autor sepistada oma garaažis väikeseid metalltooteid ja lihtsalt sirgendada metalli külma peale või sirgendada naelu üldiselt, meistrimehele väga vajalik tööriist. Kui teile materjal meeldis, siis kutsume teid meie grupiga liituma.

Kui jutt läheb sepikojale, siis kujutlusvõime joonistab kohe pildi: kaks laiaõlalist head selli käsipiduri ja haamriga, taamal on kuum sepikoda ning esiplaanil, töökoja keskmes alasi. Ta on sepatöö sümbol.

Alasi eesmärk

Kõik käsitsi ja sepistamise toimingud tehakse alasil:

• sepistamine;
• kõvenemine;
• toorikule vajaliku kuju andmine jne.

Ilma alasita ei saa kuidagi hakkama. Kuid poehinnad on karmid ja peate mõtlema: kuidas oma kätega alasi teha. Internetis on palju soovitusi, pakume ka oma.

Omatehtud alasi kujundus

Arvestada tuleb sellega, et alasile mõjuvad suured löögikoormused ja löök. kõrge temperatuur. Seetõttu peab sellel olema suurenenud stabiilsus ja mehaaniline tugevus. Selle kaal võib ulatuda mitmekümne kilogrammini. Professionaalne alasi on valmistatud 35L legeerterasest.

Omatehtud alasi valmistamiseks kasutatakse sageli kraana rööbaste jääke.

"Näole" (see tasane pind alasi, millel tehakse lame sepistamise peamised toimingud), keevitamise teel paigaldatakse legeerterasest plaat - plaat.

Kasutamise hõlbustamiseks peaks alasil olema järgmised elemendid kujundused:

Kõiki neid disainielemente ei pruugi vaja minna. Seega valige need, mida vajate, ja looge alasi kasutades teile saadaolevaid sanitaartehnilisi tööriistu.

Vaata videot siini tükist valmistatud primitiivsest isetehtud alasist.

Alus isetehtud alasi jaoks

Löögienergia kompenseerimiseks kasutatakse massiivset alust. Kasutatakse ühte järgmistest kujundustest:

Alasi asukoht

Ergonoomilisest aspektist on kõige mugavam asetada alasi sepikoja keskossa ja sepikojast mitte kaugele. See võimaldab toorikuid sepikojast alasini toimetada mööda võimalikult lühikest teed. Läheduses peaksid olema jahutusvedelikega konteinerid.